KR101767501B1 - 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치 및 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명의 실시예에 따른 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치는, 배선재를 제공하는 배선재 공급부; 상기 배선재를 절단하는 절단부; 상기 배선재를 가이드하는 가이드 부재; 및 상기 절단된 배선재를 태양 전지에 부착하는 부착부를 포함한다. 상기 가이드 부재가 상기 절단부 이전에 위치하며 상하로 이동 가능하게 설치되는 제1 가이드 부재를 포함한다.
Description
본 발명은 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치 및 방법에 관한 것으로서, 좀더 구체적으로는, 구조 및 공정을 개선한 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치에 관한 것이다.
최근 석유나 석탄과 같은 기존 에너지 자원의 고갈이 예상되면서 이들을 대체할 대체 에너지에 대한 관심이 높아지고 있다. 그 중에서도 태양 전지는 태양광 에너지를 전기 에너지로 변환시키는 차세대 전지로서 각광받고 있다.
이러한 태양 전지는 복수 개가 리본에 의하여 직렬 또는 병렬로 연결되고, 복수의 태양 전지를 보호하기 위한 패키징(packaging) 공정에 의하여 태양 전지 패널의 형태로 제조된다. 태양 전지 패널은 다양한 환경에서 장기간 동안 발전을 하여야 하므로 장기간 신뢰성이 크게 요구된다. 이때, 종래에는 복수의 태양 전지를 리본으로 연결하게 된다.
그런데 이러한 리본을 부착하는 장치 및 방법이 복잡하여 생산성이 저하될 수 있다. 그리고 리본 대신 다른 구조의 배선재를 사용할 경우에 이를 부착할 장치 및 방법이 제시되어 있지 않다.
본 발명은 자동화된 시스템에 의하여 배선재를 태양 전지에 부착하는 것에 의하여 생산성을 향상할 수 있는 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치를 제공하고자 한다.
또한, 본 발명은 생산성을 향상할 수 있는 태양 전지 패널의 배선재 부착 방법을 제공하고자 한다.
본 발명의 실시예에 따른 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치는, 배선재를 제공하는 배선재 공급부; 상기 배선재를 절단하는 절단부; 상기 배선재를 가이드하는 가이드 부재; 및 상기 절단된 배선재를 태양 전지에 부착하는 부착부를 포함한다. 상기 가이드 부재가 상기 절단부 이전에 위치하며 상하로 이동 가능하게 설치되는 제1 가이드 부재를 포함한다.
본 발명의 실시예에 따른 태양 전지 패널의 배선재 부착 방법은, 배선재를 공정 방향으로 공급하는 단계; 상기 배선재를 고정 부재 또는 고정 부분에 고정하고 절단부에 의하여 절단하는 단계; 및 상기 절단된 배선재를 태양 전지에 부착하는 단계를 포함한한다. 상기 절단부 이전에 상기 배선재를 가이드하며 상하로 이동 가능하게 설치되는 제1 가이드 부재가 위치하고, 상기 제1 가이드 부재는 상기 배선재가 고정된 상태일 때 또는 절단될 때 상기 배선재를 가이드하는 제1 위치에 위치하여 상기 배선재를 가이드하고 상기 배선재가 이동할 때 상기 제1 위치와 다르며 상기 배선재와 이격되는 제2 위치에 위치한다.
본 실시예에 따르면, 제1 가이드 부재가 배선재의 상태에 따라 상하로 이동하여 제1 가이드 부재와 관련된 불량 또는 고장을 줄일 수 있다. 그리고 제1 가이드 부재가 배선재의 상부에 위치하며 제1 홈이 특정한 형상을 가져 이물질 또는 오염으로부터 방지할 수 있는 구조를 가질 수 있다. 이에 의하여 생산성을 크게 향상할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치가 적용될 수 있는 태양 전지 패널의 단면도이다.
도 2는 도 1에 도시한 태양 전지 패널의 태양 전지 및 배선재를 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치의 일부를 개략적으로 도시한 구성도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치의 다른 일부를 개략적으로 도시한 구성도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치를 개략적으로 도시한 블록도이다.
도 6은 도 4에 도시한 배선재 부착 장치에 포함되는 상부 고정 부재를 이용하여 태양 전지와 이의 상부에 위치한 배선재를 고정한 상태를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 7은 도 3에 도시한 제1 가이드 부재와 배선재를 개략적으로 도시한 정면도이다.
도 8a 내지 도 8d은 도 3에 도시한 배선재 부착 장치의 일부의 동작을 도시한 도면들이다.
도 2는 도 1에 도시한 태양 전지 패널의 태양 전지 및 배선재를 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치의 일부를 개략적으로 도시한 구성도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치의 다른 일부를 개략적으로 도시한 구성도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치를 개략적으로 도시한 블록도이다.
도 6은 도 4에 도시한 배선재 부착 장치에 포함되는 상부 고정 부재를 이용하여 태양 전지와 이의 상부에 위치한 배선재를 고정한 상태를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 7은 도 3에 도시한 제1 가이드 부재와 배선재를 개략적으로 도시한 정면도이다.
도 8a 내지 도 8d은 도 3에 도시한 배선재 부착 장치의 일부의 동작을 도시한 도면들이다.
이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명한다. 그러나 본 발명이 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니며 다양한 형태로 변형될 수 있음은 물론이다.
도면에서는 본 발명을 명확하고 간략하게 설명하기 위하여 설명과 관계 없는 부분의 도시를 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 극히 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 참조부호를 사용한다. 그리고 도면에서는 설명을 좀더 명확하게 하기 위하여 두께, 넓이 등을 확대 또는 축소하여 도시하였는바, 본 발명의 두께, 넓이 등은 도면에 도시된 바에 한정되지 않는다.
그리고 명세서 전체에서 어떠한 부분이 다른 부분을 "포함"한다고 할 때, 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 부분을 배제하는 것이 아니며 다른 부분을 더 포함할 수 있다. 또한, 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 있다고 할 때, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐 아니라 그 중간에 다른 부분이 위치하는 경우도 포함한다. 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "바로 위에" 있다고 할 때에는 중간에 다른 부분이 위치하지 않는 것을 의미한다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치 및 방법을 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치가 적용될 수 있는 태양 전지 패널의 단면도이고, 도 2는 도 1에 도시한 태양 전지 패널의 태양 전지 및 배선재를 도시한 사시도이다.
도 1을 참조하면, 본 실시예에 따른 태양 전지 패널(100)은 복수의 태양 전지(150)와, 복수의 태양 전지(150)를 전기적으로 연결하는 배선재(142)를 포함한다. 그리고 태양 전지 패널(100)은 복수의 태양 전지(150)와 이를 연결하는 배선재(142)를 둘러싸서 밀봉하는 밀봉재(130)와, 밀봉재(130) 위에서 태양 전지(150)의 전면에 위치하는 전면 기판(110)과, 밀봉재(130) 위에서 태양 전지(150)의 후면에 위치하는 후면 기판(120)을 포함한다. 이를 좀더 상세하게 설명한다.
본 실시예에서 태양 전지(150)는 반도체 기판과, 반도체 기판에 또는 반도체 기판 위의 일면에 형성되는 에미터 영역 및 타면에 형성되는 후면 전계 영역과, 에미터 영역에 연결되는 제1 전극 및 후면 전계 영역에 연결되는 제2 전극을 포함할 수 있다. 일 예로, 태양 전지(150)는 단결정 또는 다결정 실리콘을 포함하는 반도체 기판을 기반으로 하는 실리콘 반도체 태양 전지일 수 있다. 이에 의하여 높은 효율을 가질 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 태양 전지(150)가 다양한 구조를 가질 수 있다.
그리고 복수 개의 태양 전지(150)는 배선재(142)에 의하여 전기적으로 직렬, 병렬 또는 직병렬로 연결될 수 있다. 구체적으로, 배선재(142)는 태양 전지(150)의 폭보다 작은 폭을 가지면서 이웃한 두 개의 태양 전지(150) 중 제1 태양 전지(151)의 제1 전극 위로부터 이에 인접한 제2 태양 전지(152)의 제2 전극 위까지 길게 연결되어 이들을 전기적으로 연결한다. 세 개 이상의 태양 전지(150)를 구비할 경우에는 인접한 두 개의 태양 전지에 상술한 바와 같이 배선재(142)가 위치하여 연속적으로 태양 전지(150)가 전기적으로 연결된다.
본 실시예에서는 배선재(142)가 기존에 사용되던 상대적으로 넓은 폭(예를 들어, 1mm 내지 2mm)을 가지는 리본보다 작은 폭을 가지면서 길게 이어지는 와이어로 구성될 수 있다. 여기서, 배선재(142)는 금속으로 이루어진 코어층(142a)과, 코어층(142a)의 표면에 얇은 두께로 코팅되며 솔더 물질을 포함하여 전극과 솔더링이 가능하도록 하는 솔더층(142b)을 포함할 수 있다. 그리고 일 예로, 배선재(142)의 폭 또는 직경이 250um 내지 500um일 수 있다. 여기서, 솔더링 후 배선재(142)의 형상 등이 변화할 수 있으며 솔더층(142b)의 두께가 얇게 형성되므로 배선재(142)의 폭 또는 직경은 코어층(142a)의 폭 또는 직경을 의미할 수 있다. 이때, 배선재(142)를 구성하는 와이어는 라운드진 부분을 포함할 수 있다. 즉, 배선재(142)를 구성하는 와이어가 원형, 타원형, 또는 곡선으로 이루어진 단면 또는 라운드진 단면을 가질 수 있다.
그리고 배선재(142)가 태양 전지(150)의 일면을 기준으로 6개 내지 33개 구비될 수 있다. 이때, 태양 전지 패널(100)의 출력을 좀더 향상하기 위하여 배선재(142)의 개수를 10개 이상(일 예로, 12개 내지 13개)으로 포함할 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 이때, 배선재(142)의 피치가 4.75mm 내지 26.13mm일 수 있다. 그러나 상술한 수치 등은 일 예로 제시한 것일 뿐 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
밀봉재(130)는, 배선재(142)에 의하여 연결된 태양 전지(150)의 전면에 위치하는 제1 밀봉재(131)와, 태양 전지(150)의 후면에 위치하는 제2 밀봉재(132)를 포함할 수 있다. 일 예로, 제1 밀봉재(131)와 제2 밀봉재(132)로 에틸렌초산비닐 공중합체 수지(EVA), 폴리비닐부티랄, 규소 수지, 에스테르계 수지, 올레핀계 수지 등이 사용될 수 있다. 전면 기판(110)은 광이 투과할 수 있는 투광성 절연 물질로 구성되고, 후면 기판(120)은 투광성 물질, 비투광성 물질, 또는 반사 물질 등으로 구성되는 시트로 구성될 수 있다. 일 예로, 전면 기판(110)이 유리 기판 등으로 구성될 수 있고, 후면 기판(120)이 TPT(Tedlar/PET/Tedlar) 타입을 가지거나, 또는 베이스 필름(예를 들어, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET))의 적어도 일면에 형성된 폴리불화비닐리덴(poly vinylidene fluoride, PVDF) 수지층을 포함할 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
본 실시예에서와 같이 작은 폭 또는 직경을 가지는 와이어를 배선재(142)로 사용하면 재료 비용을 크게 절감할 수 있으며 배선재(142)를 충분한 개수로 구비하여 캐리어의 이동 거리를 최소화하여 태양 전지 패널(100)의 출력을 향상할 수 있다. 또한, 라운드진 부분에 의하여 배선재(142)가 반사 또는 난반사를 유도하여 광을 재사용할 수 있다.
본 실시예에서는 상술한 바와 같이 작은 폭 또는 직경을 가지며 원형 등의 단면 형상을 가지는 와이어 형태의 배선재(142)을 많은 개수로 태양 전지(150)에 부착하여야 한다. 이에 따라 와이어 형태를 가지더라도 높은 부착력을 가지도록 배선재(142)를 태양 전지(150)에 부착할 수 있으며 많은 개수의 배선재(142)를 함께 부착하여 생산성을 향상할 수 있는 배선재 부착 장치가 요구된다. 이를 고려한 본 실시예에 따른 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치를 도 3 내지 도 9를 참조하여 상세하게 설명한다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치의 일부를 개략적으로 도시한 구성도이다. 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치의 다른 일부를 개략적으로 도시한 구성도이다. 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치를 개략적으로 도시한 블록도이다. 그리고 도 6은 도 4에 도시한 배선재 부착 장치에 포함되는 상부 고정 부재를 이용하여 태양 전지와 이의 상부에 위치한 배선재를 고정한 상태를 개략적으로 도시한 사시도이다. 간략한 도면을 위한 도 4에서는 상부 고정 부재 공급부(2560) 및 태양 전지 공급부(251)를 도시하지 않았다.
도 3 내지 도 6을 참조하면, 본 실시예에 따른 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치(이하, "배선재 부착 장치")(200)는, 권취롤(212)에 감겨 있는 배선재(142)를 풀어서 공정 방향으로 제공하는 배선재 공급부(210)와, 배선재(142)를 절단하는 전달부(244)와, 배선재(142)를 가이드하는 가이드 부재(214)와, 절단된 배선재(142)를 태양 전지(150)에 부착하는 부착부(250)를 포함할 수 있다. 이때, 전달부(244)는 배선재 인출부(240)에 포함될 수 있고, 전달부(244)에 의하여 절단된 배선재(142)는 지그(243)에 고정되어 부착부(250)로 공급될 수 있다. 그리고 배선재 공급부(210)와 전달부(244) 사이에 배선재(142)에 플럭스(도 7, 도 8a 내지 도 8d의 참조부호 224, 이하 동일)를 도포하는 플럭스부(220)와, 플럭스(224)를 건조하는 건조부(230)가 위치할 수 있다.
배선재 공급부(210)로부터 제공된 배선재(142)는 플럭스부(220) 및 건조부(230)를 거쳐서 플럭스층이 형성된 상태로 배선재 인출부(240)에 제공된다. 배선재 인출부(240)에서 배선재(142)만을 지그(243)에 고정한 후에 절단부(244)가 배선재(142)를 절단한다. 이에 의하여 태양 전지(150)와 별개로 절단된 배선재(142)가 지그(243)에 고정되어 있는 배선재-지그 결합체를 형성한다.
본 실시예에서 지그(243)는 배선재(142)의 일측에 고정되는 제1 고정 부분(241)과 배선재(142)의 타측에 고정되는 제2 고정 부분(242)을 구비한다. 제1 고정 부분(241) 및 제2 고정 부분(242)에는 각기 서로 사이의 간격이 변화하도록 이동하여 배선재(142) 각각을 클램핑하는 클램핑부(P1, P2)가 구비될 수 있다. 제1 및 제2 고정 부분(241, 242)의 클램핑부(P1, P2)는 배선재(142)를 고정할 수 있는 다양한 구조를 가질 수 있다. 절단부(244)는 배선재(142)가 지그(243)에 고정된 이후에 배선재(142)를 절단할 수 있는 다양한 구조, 방식 등이 적용될 수 있다.
그리고 배선재 인출부(240)는 절단부(244)로부터 일정 거리만큼 이격되어 배선재(142)를 고정하는 배선재 고정 부재(248)를 포함할 수 있다. 배선재 고정 부재(248)는 배선재(142)의 공정 방향과 이의 역방향(도면의 x축 방향)으로 이동할 수 있다. 본 실시예에서는 배선재 고정 부재(248)가 배선재(142)를 클램핑하여 잡은 상태에서 공정 방향으로 이동하여 절단부(244)에서 원하는 거리만큼 이격된 상태로 배선재(142)의 일측을 고정할 수 있다. 이때, 고정 부재(246)가 배선재(142)를 눌러 배선재(142)의 위치를 고정한다. 이 상태에서 지그(243)를 구성하는 제1 및 제2 고정 부분(241, 242)이 배선재 고정 부재(142)의 상측에서 배선재(142)를 고정하고, 절단부(244)가 배선재(142)를 절단하고 배선재 고정 부재(248)가 배선재(142)를 놓으면 배선재(142)가 제1 및 제2 고정 부분(241, 242)에 각기 고정되어 배선재-지그 결합체를 형성한다.
본 실시예에서는 제1 및 제2 고정 부분(241, 242)과 함께 배선재 고정 부재(248)를 더 포함하여, 배선재 고정 부재(248)가 제1 및 제2 고정 부분(241, 242)이 하는 역할을 분담할 수 있다. 이에 의하여 배선재 부착 장치(240)에서 구조 또는 구동을 단순화할 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 제2 고정 부분(242)이 배선재 고정 부재(248)을 역할을 함께 수행하는 것도 가능하다.
배선재 고정 부재(248)에는 각기 서로 사이의 간격이 변화하도록 이동하여 배선재(142) 각각을 클램핑하는 클램핑부가 구비될 수 있다. 배선재 고정 부재(248)의 클램핑부는 배선재(142)를 고정할 수 있는 다양한 구조를 가질 수 있고, 일 예로, 제1 또는 제2 고정 부분(241, 242)와 동일 또는 극히 유사한 구조를 가질 수 있다.
그리고 배선재 공급부(210), 플럭스부(220), 건조부(230) 및 배선재 인출부(240)로 이동하는 경로 중에는 배선재(142)의 위치를 정렬 또는 가이드하는 다양한 부재 또는 장치가 위치할 수 있다. 일 예로, 배선재(142)가 원하는 위치에 위치할 수 있도록 가이드하는 가이드 부재(214), 배선재(142)가 이동하지 않을 때 배선재(142)를 눌러서 고정하는 누름 부재(246) 등을 더 포함할 수 있다. 이때, 본 실시예에서 가이드 부재(214)는 다양한 형상, 구조, 방식 등을 가지면서 다양한 위치에 위치할 수 있다. 이에 대해서는 추후에 상세하게 설명한다. 그리고 도면에서는 누름 부재(246)가 배선재(142)를 각기 눌러 고정할 수 있는 구조를 가진 것으로 도시하였으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 누름 부재(246)가 다양한 구조를 가질 수 있다.
배선재 인출부(240)에서 형성된 배선재-지그 결합체는 컨베이어 벨트(252)로 이송되어 제공된다. 일 예로, 지그(243)를 이송하는 이송 부재(도시하지 않음)가 지그(243)를 배선재 인출부(240)로부터 컨베이어 벨트(252)로 이송하는 것에 의하여, 배선재-지그 결합체로 이송될 수 있다. 이송 부재의 구조로는 알려진 다양한 구조, 방식 등이 적용될 수 있다. 그리고 컨베이어 벨트(252)에는 태양 전지 공급부(251)로부터 태양 전지(150)가 제공된다.
이때, 컨베이어 벨트(252)는 배기 홀(252a)이 구비된다. 이에 의하여 배기 홀(252a)을 통하여 배기 장치(259)를 이용하여 배기가 이루어지도록 하여 태양 전지(150)와 이의 하부(즉, 태양 전지(150)와 컨베이어 벨트(252)) 사이에 위치한 배선재(142)를 효과적으로 압착할 수 있다. 배기 장치(259)는 배기 홀(252a)을 통하여 기체를 배출할 수 있는 구조를 가질 수 있다. 이와 같이 태양 전지(150)와 이의 하부에 위치하는 배선재(142)는 흡착에 의하여 컨베이어 벨트(252) 위에 고정된다.
이때, 배기 흡착을 이용하여 배선재(142)와 태양 전지(150)를 고정할 때 배선재(142)와 태양 전지(150)의 위치가 틀어지지 않도록 컨베이어 벨트(252)의 일측(컨베이어 벨트(252)가 시작되는 부분보다 이전)에 제3 고정 부분(254)이 위치할 수 있다. 제3 고정 부분(254)은 컨베이어 벨트(252)와 일정한 위치를 가지도록 고정된 상태를 유지하고 있다. 제3 고정 부분(254)은 배선재(142)를 각기 고정할 수 있는 클램핑부(P1, P2)를 구비할 수 있다. 클램핑부(P1, P2)의 구조는 배선재(142)를 고정할 수 있는 다양한 구조를 가질 수 있으며, 일 예로, 제1 또는 제2 고정 부분(241, 242)과 동일하되 상부로 돌출된 형상을 가질 수 있다.
그리고 태양 전지(150)와 이의 상부에 위치하는 배선재(142)는 이들의 위에 위치하는 상부 고정 부재(또는 고정 부재)(256)에 의하여 고정된다.
상부 고정 부재 공급부(2560)로부터 공급된 상부 고정 부재(256)는 열원부(258)에 투입되기 전에 태양 전지(150)의 상부에서 배선재(142)를 고정한다. 그리고 상부 고정 부재(256)가 태양 전지(150)의 상부에서 배선재(142)를 고정한 상태로 이들과 함께 열원부(258)를 통과한다. 열원부(258)를 통과하면서 태양 전지(150)와 배선재(142)가 서로 부착된다. 열원부(258)를 통과한 후에 상부 고정 부재(256)는 태양 전지(150)와 배선재(142)로부터 분리되어 상부 고정 부재 공급부(2560)로 다시 돌아갈 수 있다. 이때, 상부 고정 부재 공급부(2560)는 컨베이어 벨트(252), 열원부(258) 등과 연결되지 않고 독자적인 구동부에 의하여 구동되어 상부 고정 부재(256)를 태양 전지(150)와 배선재(142)의 상부에 제공하는 역할을 할 수 있다
일 예로, 상부 고정 부재 공급부(2560)는 열원부(258)의 이전으로부터 열원부(258)의 이후까지 연장된 상태로 위치하여 열원부(258) 이전에서 태양 전지(150)와 배선재(142) 위에 상부 고정 부재(258)를 쉽게 공급하고 열원부(258)를 통과한 상부 고정 부재(258)를 열원부(258)의 이후에서 쉽게 수거할 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
그리고 상부 고정 부재 공급부(2560)는 복수의 상부 고정 부재(256)를 구비하여, 하나의 상부 고정 부재(256)가 열원부(258)를 통과하는 중에도 다른 상부 고정 부재(256)가 그 이후에 위치한 태양 전지(150)와 배선재(142)를 고정할 수 있다. 이에 의하여 연속적으로 복수의 태양 전지(150)의 부착 공정을 수행할 수 있다.
본 실시예에서 상부 고정 부재(256)는, 프레임부(2562, 2566)과, 프레임부(2562, 2566)에 고정되어 복수의 배선재(142)를 압착하는 복수의 압착편(2564)을 포함할 수 있다.
프레임부(2562, 2566)는 복수의 압착편(2564)이 고정될 수 있는 다양한 형상을 가질 수 있다. 일 예로, 프레임부(2562, 2566)는, 배선재(152)의 연장 방향과 교차하는 방향으로 배치되는 부분을 포함하는 제1 부분(2562)과, 제1 부분(2562)의 양측을 각기 연결하는 제2 부분(2566)을 포함할 수 있다. 이에 의하여 구조를 단순화하면서도 복수의 압착편(2564)이 안정적으로 고정 또는 지지될 수 있다. 도면에서는 제2 부분(2566)이 일자 형상으로 형성되어 양측에 하나씩 위치하는 것을 예시하였으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 제2 부분(2566)이 액자 형상 또는 내부가 빈 사각형 형상 등을 가질 수도 있다. 그리고 제1 부분(2562)과 제2 부분(2566)은 서로 일체로 형성될 수도 있고, 별개로 형성되어 나사 등의 체결 부재 등에 의하여 서로 체결될 수도 있다.
제1 부분(2562)과 압착편(2564)은 일체로 형성되거나, 압착편(2564)이 제1 부분(2562)의 저면에 고정 또는 결합될 수 있다. 일 예로, 압착편(2564)이 제1 부분(2562)에 탈착 가능하게 고정되어 쉽게 수리 또는 교체되도록 할 수 있다. 압착편(2564)이 제1 부분(2562)의 저면에 고정 또는 결합되는 구조로는 알려진 다양한 구조가 사용될 수 있다.
제1 부분(2562)은 배선재(142)를 안정적으로 태양 전지(150)에 압착할 수 있도록 일정 간격을 두고 이격될 수 있다. 이때, 제1 부분(2562) 또는 프레임부(2562, 2566)은 압착편(2564)이 배선재(142)를 태양 전지(150)에 압착할 수 있는 정도의 무게를 가질 수 있다. 즉, 프레임부(2562, 2566)은 자중에 의하여 배선재(142)에 압착력을 제공할 수 있다. 이에 의하면 별도로 압착력을 가하는 다른 장치 등을 구비하지 않아도 되므로 설비를 간소화할 수 있다.
압착편(2564)은 제1 부분(2562)에서 배선재(142)가 위치하는 부분에 대응하여 위치할 수 있다. 일 예로, 압착편(2564)은 태양 전지(150)에 고정되는 배선재(142)의 간격만큼 서로 이격되며 배선재(142)의 개수와 동일한 개수만큼 각 제1 부분(2562)에 일렬로 고정될 수 있다. 이에 의하여 복수의 제1 부분(2562)에 각기 위치한 복수의 압착편(2564)이 하나의 배선재(142)를 압착 및 고정할 수 있다.
압착편(2564)은 배선재(142)를 눌러서 고정할 수 있는 다양한 구조를 가질 수 있다. 압착편(2564)이 탄성력을 가지면서 경사지게 절곡된 부분 또는 라운드진 부분을 가질 수 있다. 일 예로, 압착편(2564)은 대략적인 C자, U자, 또는 V자 형상을 가질 수 있다.
이와 같이 태양 전지(150)와 배선재(142)가 컨베이어 벨트(252) 및/또는 상부 고정 부재(256)에 의하여 고정되면, 배선재(142)를 고정하던 지그(243) 및 제3 고정 부분(254)은 배선재(142)로부터 분리되고 지그(243)는 배선재 인출부(240)로 반송된다. 이와 같이 컨베이어 벨트(252)는 배선재(142)와 태양 전지(150)를 이송하는 역할과 함께, 일정 위치로 정렬된 태양 전지(150)와 이의 하부에 위치하는 배선재(142)를 그 상태로 고정하는 역할을 한다.
태양 전지(150), 배선재(142) 및 상부 고정 부재(256)가 함께 열원부(258)를 통과하여 태양 전지(150)와 배선재(142)가 부착되어 태양 전지 스트링을 형성하고, 열원부(258)를 통과한 상부 고정 부재(256)는 태양 전지(150)와 배선재(142)로부터 분리되어 상부 고정 부재 공급부(2560)로 반송된다.
이때, 부착부(250)는 배선재(142)와 태양 전지(150)가 가압 및 고정된 상태에서 열원부(258)에 의하여 광을 제공하여 열(예를 들어, 복사열)을 가하는 것에 의하여 배선재(142)를 태양 전지(150)에 부착한다.
좀더 구체적으로, 열원부(258)는 컨베이어 벨트(252)의 상부 또는 하부에서 태양 전지(150)에 광을 가하는 것에 의하여 열을 제공한다. 열원부(258)에 의하여 제공된 열에 의하여 배선재(142)의 솔더층(142b)이 녹아서 솔더링되고, 이에 의하여 배선재(142)가 태양 전지(150)의 전극(42, 44)에 부착된다. 본 실시예에서는 열원부(258)가 광에 의하여 열을 가하는 것에 의하여 부착 공정의 시간을 절감하고 부착 특성을 향상할 수 있다. 일 예로, 열원부(258)가 적외선 램프일 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 열원부(258)로는 열을 제공할 수 있는 다양한 구조, 방식 등이 적용될 수 있다.
본 실시예에서 가이드 부재(214)는 배선재를 일정 간격으로 유지하도록 동시에 가이드하기 위한 것으로, 배선재의 공정방향에 수직하게 배치되고, 절단부(244) 이전(좀더 정확하게는, 플럭스부(220)와 절단부(244) 사이)에 위치하는 제1 가이드 부재(2141)를 포함하고, 플럭스부(220) 이전에 위치하는 제2 가이드 부재(2142)를 더 포함할 수 있다. 이하에서는 도 3과 함께 도 7을 참조하여 가이드 부재(214)를 상세하게 설명한다.
도 7은 도 3에 도시한 제1 가이드 부재(2141)와 배선재(142)를 개략적으로 도시한 정면도이다.
도 3 및 도 7을 참조하면, 본 실시예에서 가이드 부재(214)는 플럭스부(220) 이후, 그리고 전달부(244) 이전에 위치하는 제1 가이드 부재(2141)를 포함한다. 좀더 정확하게는, 제1 가이드 부재(2141)는 플럭스부(220)와 전달부(244) 사이(좀더 정확하게는, 건조부(230)와 전달부(244) 사이)에 위치하여 배선재(142)가 전달부(244)에 의하여 절단되기 전까지 배선재(142)가 일정한 위치에 위치하도록 가이드 및 정렬한다.
제1 가이드 부재(2141)는 배선재(142)를 향하는 면에 일정한 간격을 두고 복수의 배선재(142)가 배치되는 복수의 홈을 포함하고, 구체적으로, 배선재(142)가 각기 통과하는 복수의 제1 홈(2141a)을 구비할 수 있다. 좀더 구체적으로, 제1 가이드 부재(2141)는 복수의 배선재(142)의 상부에 위치하고 제1 홈(2141a)은 제1 가이드 부재(2141)의 하부에 위치할 수 있다. 이에 의하여 배선재(142)의 표면에 위치한 플럭스층이 중력에 의하여 하부로 떨어지도록 하여 제1 홈(2141a)의 내부에 고이지 않도록 한다. 이에 따라 제1 홈(2141a)의 내부에 이물질이 쌓여 오염되어 발생할 수 있는 배선재(142)의 오염 또는 제1 가이드 부재(2141)의 고장 등의 문제를 방지할 수 있다.
제1 홈(2141a)은 배선재(142)로부터 멀어질수록 폭이 작아지는 V자의 단면 형상을 가지는 노치(notch) 형상을 가질 수 있다. 즉, 제1 홈(2141a)의 내면이 서로 반대되는 경사 방향을 가지는 경사면으로 구성될 수 있다. 이에 의하여 배선재(142)에 손상을 가하는 것을 최소화할 수 있고 플럭스가 고이지 않고 하부로 쉽게 흘러내리도록 할 수 있다.
이때, 배선재(142)에 인접한 부분에서 제1 홈(2141a)의 폭(W1)이 배선재(142)의 폭보다 크고 배선재(142)로부터 멀어질수록 제1 홈(2141a)의 폭(W1)이 점진적으로 작아져서 배선재(142)의 폭(W1)보다 작은 부분을 포함할 수 있다. 그리고 배선재(142)에 인접한 부분에서 제1 홈(2141a)의 폭(W1)보다 제1 홈(2141a)의 깊이(P)가 더 클 수 있다. 이에 의하여 배선재(142)의 전체가 안정적으로 제1 홈(2141a)의 내부에 위치하여 배선재(142)를 안정적으로 가이드할 수 있다. 일 예로, 배선재(142)에 인접한 부분에서 제1 홈(2141a)의 폭(W1)이 배선재(142)의 폭(또는 직경)(W2)의 1.5배 내지 3배일 수 있다. 상기 비율이 1.5배 이하이면, 제1 홈(2141a)의 폭(W1)이 충분하지 않아 배선재(142)의 전체가 제1 홈(2141a)의 내부에 안정적으로 위치하기 어려울 수 있다. 그리고 상기 비율이 3배를 초과하면, 이를 고려하여 제1 홈(2141a)의 높이(P)가 많이 커져야 하며 오히려 배선재(142)를 안정적으로 가이드하기 어려울 수 있다. 그리고, 일 예로, 제1 홈(2141a)의 깊이(D)가 배선재(142)에 인접한 부분에서 제1 홈(2141a)의 폭(W1)이 1.5배 내지 5배일 수 있다. 상기 비율이 1.5배 미만이면, 배선재(142)가 제1 홈(2141a)의 내부에 안정적으로 위치하기 어려울 수 있다. 그리고 상기 비율이 5배를 초과하면, 제1 홈(2141a) 내면의 경사가 작아 배선재(142)의 고정 안정성이 저하될 수 있다.
본 실시예에서는, 도 7의 (a) 및 (b)에 도시한 바와 같이, 제1 가이드 부재(2141)는 상하로 이동 가능하게 설치된다. 제1 가이드 부재(2141)는 구동 부재(도시하지 않음)에 의하여 상하로 이동 가능하게 설치될 수 있다. 일 예로, 제1 가이드 부재(2141)를 상하로 구동하는 구동 부재로는 실린더, 모터 등의 알려진 다양한 방식을 사용할 수 있다.
이에 따라 도 7의 (a)에 도시한 바와 같이, 배선재(142)가 이동하지 않고 고정되거나 절단부(244)에 의하여 절단될 때에는 배선재(142)와 접하여 제1 가이드 부재(2141)가 배선재(142)를 가이드할 수 있는 제1 위치(또는 하부 위치)에 위치하여 배선재(142)를 안정적으로 가이드한다. 그리고 도 7의 (b)에 도시한 바와 같이, 배선재(142)가 이동할 경우에는 제1 가이드 부재(2141)가 배선재(142)와 이격하는 제2 위치(상부 위치)에 위치할 수 있다. 본 실시예에서와 같이 제1 가이드 부재(2141)가 배선재(142)의 상부에 위치하는 경우에는 제2 위치가 제1 위치보다 상부에 위치할 수 있다.
상술한 구조를 가지는 배선재 부착 장치(200) 및 이를 이용한 배선재 부착 방법에서는 배선재 공급부(210)에 의하여 배선재(142)가 제2 가이드 부재(2142)에 의하여 일정 위치에 위치한 상태에서 공정 방향으로 공급되고, 배선재(142)가 절단부(244)를 지나 배선재 고정 부재(248) 또는 고정 부분(241, 242)에 고정된 상태에서 절단부(244)에 의하여 절단된다. 이렇게 절단된 배선재(142)는 지그(243)에 고정된 상태로 부착부(도 4의 참조부호 250)에 제공되어 태양 전지(도 6의 참조부호 150)에 부착된다.
이하에서는 절단부(244) 및 제1 가이드 부재(2141)의 동작을 중점으로 하여, 배선재(142)가 부착부(250)에 제공되기 전까지 배선재 공급 장치(100)의 동작 및 배선재 부착 방법을 도 8a 내지 도 8d를 참조하여 상세하게 설명한다. 도 8a 내지 도 8d은 도 3에 도시한 배선재 부착 장치(200)의 일부의 동작을 도시한 도면들이다.
먼저, 도 8a에 도시한 바와 같이, 제1 가이드 부재(2141)가 제1 위치에서 배선재(142)를 가이드 또는 고정한 상태에서 배선재 고정 부재(248)가 절단부(244)에 의하여 잘린 후에 남은 배선재(142)의 단부를 클램핑한다. 좀더 구체적으로, 배선재 고정 부재(248)는 전달부(244)에 인접하도록 공정 방향과 반대 방향으로 이동하여 배선재(142)의 단부를 클램핑한다. 제1 가이드 부재(2141)가 제1 위치에서 배선재(142)를 가이드 또는 고정한 상태에서 배선재(142)를 클램핑하므로 안정적으로 클램핑 될 수 있다. 이때, 누름 부재(246)도 배선재(142)를 누르는 제1 위치에 위치하여 배선재(142)를 안정적으로 고정한 상태에서 배선재(142)의 단부가 클램핑될 수 있다.
이어서, 도 8b에 도시한 바와 같이, 배선재 고정 부재(248)에 배선재(142)가 클램핑되어 고정되면 제1 가이드 부재(2141)이 상부로 이동하여 배선재(142)로부터 이격되는 제2 위치로 이동한다. 이때, 누름 부재(246)도 배선재(142)를 누르는 제1 위치에서 배선재(142)로부터 이격되는 제2 위치로 이동한다. 이에 의하여 배선재(142)는 배선재 고정 부재(248)에만 고정되어 있고 제1 가이드 부재(2141) 및 누름 부재(246)는 배선재(142)와 이격되어 배선재(142)를 고정하지 않는다.
이 상태에서 배선재 고정 부재(248)가 공정 방향으로 이동하여 전달부(244)로부터 배선재(142)의 단부가 공정 방향에서 일정 거리만큼 이격한 위치까지 이동시켜 고정한다. 이와 같이 배선재(142)가 이동할 때에는 제1 가이드 부재(2141) 및 누름 부재(246)가 제2 위치에서 배선재(142)와 이격하여 위치하므로 배선재(142)는 이들에 간섭 받지 않고 쉽게 이동할 수 있다.
이어서, 도 8c에 도시한 바와 같이, 배선재(142)의 단부가 전달부(244)로부터 공정 방향으로 일정 거리만큼 이격된 상태에서 지그(243)의 제1 및 제2 고정 부분(241, 242)가 배선재(142)의 양단부를 고정한다. 이 상태에서 제1 가이드 부재(2141)가 하부로 이동하여 제1 위치에 위치하여 전달부(244)의 이전에 위치한 배선재(142)를 일정 위치로 가이드 및 고정한다. 이때, 누름 부재(248)도 제1 위치로 이동하여 배선재(142)를 고정할 수 있다.
이어서, 도 8d에 도시한 바와 같이, 전달부(244)가 배선재(142)를 절단하여 배선재(142)와 지그(243)가 결합된 배선재-지그 결합체를 형성한다. 제1 가이드 부재(2141) 및/또는 누름 부재(248)가 제1 위치에서 배선재(142)를 가이드 또는 고정한 상태에서 배선재(142)를 절단하므로 안정적으로 절단이 될 수 있다. 그리고 절단부(244) 이전에 위치한 복수의 배선재(142)가 원하는 위치에서 서로 일정한 간격을 가지도록 서로 안정적으로 고정된 상태를 유지할 수 있다.
이와 같이 본 실시예에서는 배선재(142)가 고정된 상태 또는 절단부(244)에 의하여 절단될 때 제1 가이드 부재(2141)가 배선재(142)를 가이드하는 제1 위치에 위치하여 배선재(142)가 원하는 위치에 위치하도록 안정적으로 가이드할 수 있다. 특히, 복수의 배선재(142)가 함께 배치될 경우에 복수의 배선재(142)를 일정한 간격으로 균일하게 위치하도록 할 수 있다. 그리고 배선재(142)가 이동할 때에는 제1 가이드 부재(2141)가 배선재(142)와 이격되는 제2 위치에 위치하여 배선재(142)가 좀더 원활하게 이동할 수 있도록 할 수 있다. 또한, 배선재(142)의 이동 중에 제1 가이드 부재(2141)에 의하여 배선재(142)가 손상되거나 특성이 변화하거나 배선재(142)가 위치하게 되는 제1 가이드 부재(2141)가 이물질 등에 의하여 오염(일 예로, 플럭스층에 의하여 오염)되는 것을 방지할 수 있다. 이와 같이 본 실시예에서는 플럭스부(220)와 전달부(244) 사이에 위치하는 제1 가이드 부재(2141)가 배선재(142)의 상태에 따라 상하로 이동하여 제1 가이드 부재(2141)와 관련된 불량 또는 고장을 줄일 수 있다. 또한, 앞서 설명한 바와 같이, 제1 가이드 부재(2141)가 배선재(142)의 상부에 위치하며 제1 홈(2141a)이 특정한 형상을 가져 이물질 또는 오염으로부터 방지할 수 있는 구조를 가질 수 있다. 이에 의하여 생산성을 크게 향상할 수 있다.
반면, 본 실시예에서와 달리 제1 가이드 부재가 배선재(142)의 이동 중에도 배선재(142)를 가이드 및 고정하는 경우에는 제1 가이드 부재에 의하여 배선재(142)의 특성이 달라지거나 제1 가이드 부재의 제1 홈 내부에 위치한 이물질 또는 오염에 의하여 고장이 발생하여 배선재 부착 장치를 정지하고 이를 수리하여야 하는 경우도 있다. 특히, 배선재(142)가 플럭스부(220)에 의하여 형성된 플럭스층을 구비하는 경우에는 배선재(142)가 제1 가이드 부재의 제1 홈을 통과하면서 플럭스층에 손상이 발생하거나, 플럭스층이 일부 탈락되어 제1 가이드 부재의 제1 홈 내부에 쌓일 수 있다. 이에 의하여 배선재 부착 장치의 생산성이 저하될 수 있다.
도면 및 설명에서는 배선재 고정 부재(248)가 배선재(142)의 단부를 클램핑하여 이동하고 이 상태에서 제1 및 제2 고정 부분(241, 242)이 배선재(142)를 클램핑하는 것을 예시하였다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 제1 및 제2 고정 부분(241, 242) 중 하나(일 예로, 제2 고정 부분(242))가 배선재(142)의 단부를 클램핑하여 이동할 수도 있다.
한편, 다시 도 3을 참조하면, 가이드 부재(214)는 플럭스부(220) 이전에 위치하며 배선재(142)가 지나가는 제2 홈(2142a)을 구비하는 제2 가이드 부재(2142)를 포함할 수 있다. 이때, 제2 가이드 부재(2142)는 플럭스층이 형성되지 않은 배선재(142)를 가이드하므로 제1 가이드 부재(2141)와 다른 위치, 다른 형상, 다른 특성 등을 가질 수 있다.
이때, 제2 가이드 부재(2142)는 배선재(142)의 하부에 위치하여 배선재(142)의 상부에 위치하는 제1 가이드 부재(2141)와 반대편에 위치할 수 있다. 즉, 제2 가이드 부재(2142)는 플럭스가 형성되지 않은 배선재(142)를 가이드하므로 플럭스의 끼임 현상 등이 문제되지 않으므로 배선재(142)의 하부에 위치하여 배선재(142)를 좀더 안정적으로 가이드할 수 있다. 그리고 제2 가이드 부재(2142)는 계속하여 안정적으로 배선재(142)를 가이드하면 되므로 상하로 이동되지 않고 하나의 위치로 고정될 수 있다.
그리고 제2 홈(2142a)은 제1 홈(2141a)과 다른 형상을 가질 수 있다. 일 예로, 제2 홈(2142a)은 배선재(142)가 위치하는 부분이 사각형의 단면 형상을 가질 수 있다. 이에 의하여 배선재(142)를 좀더 안정적으로 가이드할 수 있다.
상술한 바에 따른 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함되며, 반드시 하나의 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의하여 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100: 태양 전지 패널
150: 태양 전지
142: 배선재
200: 배선재 부착 장치
210: 배선재 공급부
214: 가이드 부재
2141: 제1 가이드 부재
2142: 제2 가이드 부재
220: 플럭스부
230: 건조부
240: 배선재 인출부
244: 절단부
250: 부착부
150: 태양 전지
142: 배선재
200: 배선재 부착 장치
210: 배선재 공급부
214: 가이드 부재
2141: 제1 가이드 부재
2142: 제2 가이드 부재
220: 플럭스부
230: 건조부
240: 배선재 인출부
244: 절단부
250: 부착부
Claims (16)
- 복수의 배선재를 제공하는 배선재 공급부;
상기 복수의 배선재를 일정 길이로 절단하는 절단부;
상기 복수의 배선재가 서로 일정 간격을 유지하도록 동시에 가이드하는 가이드 부재; 및
상기 절단된 복수의 배선재를 태양 전지에 부착하는 부착부
를 포함하고,
상기 가이드 부재가 상기 절단부 이전에 위치하고, 상기 복수의 배선재 공정방향에 수직하게 배치되고, 상하로 이동 가능하게 설치되는 제1 가이드 부재를 포함하며.
상기 제1 가이드 부재는 상기 복수의 배선재를 향하는 면에 일정한 간격을 두고 상기 복수의 배선재가 각각 배치되는 복수의 홈을 포함하고,
상기 제1 가이드 부재는 상기 배선재가 고정된 상태이거나 상기 배선재가 상기 절단부에 의하여 절단될 때 상기 배선재와 접하여 상기 배선재를 가이드하는 제1 위치에 위치하여 상기 배선재를 가이드하고 상기 배선재가 이동할 때 상기 제1 위치와 다르며 상기 배선재와 이격되는 제2 위치에 위치하는 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치. - 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 절단부의 이후에서 상기 배선재를 고정하는 고정 부재 또는 고정 부분을 더 포함하고,
상기 제1 가이드 부재가 상기 제1 위치에서 상기 배선재를 가이드한 상태에서 상기 고정 부재 또는 상기 고정 부분이 상기 배선재의 단부를 클램핑하고,
상기 제1 가이드 부재가 상기 제2 위치로 이동한 상태에서 상기 배선재의 단부를 클램핑한 상기 고정 부재 또는 상기 고정 부분이 상기 절단부로부터 상기 배선재의 단부가 멀어지도록 상기 배선재를 이동시켜 고정하고,
상기 제1 가이드 부재가 상기 제1 위치로 이동하여 상기 절단부 이전에 위치한 상기 배선재를 고정한 상태에서 상기 절단부가 상기 배선재를 절단하는 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치. - 제1항에 있어서,
상기 배선재 공급부와 상기 절단부 사이에 상기 배선재에 플럭스를 공급하는 플럭스부를 더 포함하고,
상기 제1 가이드 부재가 상기 플럭스부와 상기 절단부 사이에 위치하는 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치. - 제4항에 있어서,
상기 제1 가이드 부재가 상기 배선재의 상부에 위치하고,
상기 제2 위치가 상기 제1 위치보다 상부에 위치하는 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치. - 제5항에 있어서,
상기 배선재에 대향하는 상기 제1 가이드 부재의 하부에 상기 배선재가 삽입되는 제1 홈이 형성되는 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치. - 제6항에 있어서,
상기 제1 홈이 상기 배선재로부터 멀어질수록 폭이 작아지는 노치(notch) 형상을 가지는 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치. - 제7항에 있어서,
상기 배선재에 인접한 부분에서 상기 제1 홈의 폭이 상기 배선재의 폭보다 큰 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치. - 제8항에 있어서,
상기 배선재에 인접한 부분에서 상기 제1 홈의 폭이 상기 배선재의 폭의 1.5배 내지 3배인 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치. - 제7항에 있어서,
상기 배선재에 인접한 부분에서 상기 제1 홈의 폭보다 상기 제1 홈의 깊이가 더 큰 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치. - 제10항에 있어서,
상기 제1 홈의 깊이가 상기 배선재에 인접한 부분에서 상기 제1 홈의 폭의 1.5배 내지 5배인 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치. - 제4항에 있어서,
상기 플럭스부 이전에 위치하며 상기 배선재가 통과하는 제2 홈을 가지는 제2 가이드 부재를 더 포함하고,
상기 제1 가이드 부재는 상기 배선재의 하부에 위치하고, 상기 제2 가이드 부재는 상기 배선재의 상부에 위치하는 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치. - 제6항에 있어서,
상기 플럭스부 이전에 위치하며 상기 배선재가 통과하는 제2 홈을 가지는 제2 가이드 부재를 더 포함하고,
상기 제2 홈은 상기 제1 홈과 다른 형상을 가지는 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치. - 제13항에 있어서,
상기 제2 홈은 사각형의 단면 형상을 가지는 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치. - 복수의 배선재를 공정 방향으로 공급하는 단계;
상기 복수의 배선재를 고정 부재 또는 고정 부분에 고정하고 절단부에 의하여 절단하는 단계; 및
상기 절단된 복수의 배선재를 태양 전지에 부착하는 단계
를 포함하고,
상기 절단부 이전에 상기 복수의 배선재가 서로 일정한 간격을 유지하도록 동시에 가이드하며 상하로 이동 가능하게 설치되는 제1 가이드 부재가 위치하고,
상기 제1 가이드 부재는 상기 복수의 배선재 공정 방향에 수직하게 배치되고, 상기 복수의 배선재를 향하는 면에 일정한 간격을 두고 상기 복수의 배선재가 각각 배치되는 복수의 홈을 포함하며,
상기 제1 가이드 부재는 상기 배선재가 고정된 상태일 때 또는 절단될 때 상기 배선재와 접하여 상기 배선재를 가이드하는 제1 위치에 위치하여 상기 배선재를 가이드하고 상기 배선재가 이동할 때 상기 제1 위치와 다르며 상기 배선재와 이격되는 제2 위치에 위치하는 태양 전지 패널의 배선재 부착 방법. - 제15항에 있어서,
상기 제1 가이드 부재가 상기 제1 위치에 위치한 상태에서 고정 부재 또는 고정 부분이 상기 배선재의 단부를 클램핑하고,
상기 제1 가이드 부재가 상기 제2 위치로 이동한 상태에서 상기 배선재의 단부를 클램핑한 상기 고정 부재 또는 상기 고정 부분이 상기 절단부로부터 상기 배선재의 단부가 멀어지도록 상기 배선재를 이동시켜 고정하고,
상기 제1 가이드 부재가 상기 제1 위치로 이동하여 상기 절단부 이전에 위치한 상기 배선재를 고정한 상태에서 상기 절단부가 상기 배선재를 절단하는 태양 전지 패널의 배선재 부착 방법.
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