KR20170079292A - Lamination apparatus - Google Patents

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Abstract

라미네이션 장치는 복수의 태양전지 모듈을 포함하는 모듈 구조체가 놓이는 하부챔버; 하부챔버에 놓이는 모듈 구조체를 압착하여 라미네이션하는 상부챔버; 하부챔버에 탑재되어 라미네이션시에 모듈 구조체를 가열하는 히터패널; 및 상부챔버의 내측면에 형성되어 라미네이션시에 모듈 구조체와 접하면서 복수의 태양전지 모듈을 서로 연결하도록 구성된 매개전극을 포함하여, 모듈 구조체에 대한 라미네이션시에 매개전극을 통해 복수의 태양전지 모듈로 전류를 인가할 수 있도록 구성된다.
이에 따라, 라미네이션 공정시에 자동적으로 전류원과 태양전지 모듈 간 전기적 연결이 이루어질 수 있고, 수 개의 태양전지 모듈에 동시에 전류를 인가하면서 라미네이션 공정을 진행할 수 있다.The lamination apparatus includes a lower chamber in which a module structure including a plurality of solar cell modules is placed; An upper chamber for pressing and laminating the module structure placed in the lower chamber; A heater panel mounted on the lower chamber to heat the module structure during lamination; And an intermediate electrode formed on an inner surface of the upper chamber and configured to connect a plurality of solar cell modules to each other while being in contact with the module structure at the time of lamination so that a plurality of solar cell modules So that current can be applied.
Accordingly, during the lamination process, the electrical connection between the current source and the solar cell module can be automatically performed, and the lamination process can be performed while simultaneously applying current to several solar cell modules.

Description

라미네이션 장치{LAMINATION APPARATUS}[0001] LAMINATION APPARATUS [0002]

본 발명은 라미네이션 장치에 관한 것으로, 특히 전류를 인가하는 라미네이션 공정에 적용 가능한 라미네이션 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a lamination apparatus, and more particularly, to a lamination apparatus applicable to a lamination process for applying an electric current.

태양전지는 태양광을 직접 전기로 변환시키는 소자로서, 기본적으로 p-n 접합으로 이루어진 다이오드라 할 수 있다. 태양광이 태양전지에 의해 전기로 변환되는 광전 변환 과정을 살펴보면, 태양전지의 p-n 접합부에 태양광이 입사되는 경우 전자-정공 쌍이 생성되고, 전기장에 의해 전자는 n층으로, 정공은 p층으로 이동하게 되어 p-n 접합부 사이에 광기전력이 발생한다. 이때, 태양전지의 양단에 부하를 연결하면 전류가 흐르게 되어 전력을 생산하고 그 생산된 전력을 부하로 공급할 수 있게 된다.A solar cell is a device that converts sunlight directly into electricity. Basically, it is a diode made of p-n junction. In the photoelectric conversion process in which sunlight is converted into electricity by a solar cell, when sunlight is incident on the pn junction of the solar cell, an electron-hole pair is generated. By the electric field, The photovoltaic power is generated between the pn junctions. At this time, when a load is connected to both ends of the solar cell, a current flows to produce electric power and supply the generated electric power to the load.

이와 같이, p-n 접합 다이오드를 구비하는 여러 개의 태양전지들을 전기적으로 연결 및 모듈화하여 태양전지 모듈을 제조하게 된다.In this way, a plurality of solar cells having a p-n junction diode are electrically connected and modularized to manufacture a solar cell module.

통상 태양전지 모듈의 제조에는 EVA(Ethylene vinyl acetate)와 같은 봉지재가 사용되며, 고온, 고압으로 봉지재를 녹여 글래스 위의 태양전지들을 하나의 모듈로 봉합(Encapsulation)하는 라미네이션 공정을 거치게 된다.Generally, an encapsulant such as ethylene vinyl acetate (EVA) is used for manufacturing a solar cell module, and the encapsulation material is melted at a high temperature and a high pressure, and the solar cells on the glass are subjected to a lamination process in which a module is encapsulated.

한편, 태양전지가 빛에 노출되면 성능이 점차 감소하는 열화현상(Light-Induced Degradation; LID)이 발생하게 된다.On the other hand, when a solar cell is exposed to light, a light-induced degradation (LID) phenomenon occurs in which the performance gradually decreases.

이와 관련하여, 특허문헌 1에 따르면 태양전지에 빛을 비추거나 전류를 흘려주면서 열처리(50~200℃)를 하면 열화현상의 회복 및 방지가 가능함을 개시하고 있다.In this connection, according to Patent Document 1, it is disclosed that the deterioration phenomenon can be recovered and prevented by applying a heat to the solar cell or conducting a heat treatment (50 to 200 ° C) while flowing an electric current.

나아가, 특허문헌 2는 라미네이션 공정 중에 태양전지 모듈에 전류를 인가하는 방식을 통해 성능을 향상시킬 수 있음을 개시하고 있다.Furthermore, Patent Document 2 discloses that the performance can be improved by applying a current to the solar cell module during the lamination process.

이와 같은 방식을 적용하고자 하는 경우 라미네이션 공정 중 태양전지 모듈에 전류를 흘리기 위해서는 매 공정마다 전류원과 태양전지 모듈의 전극을 직접 연결하는 수작업이 이루어져야 한다.In order to apply such a method, a current source and an electrode of the solar cell module must be directly connected to each other in order to pass current to the solar cell module during the lamination process.

또한, 실제 양산 공정에서는 한번에 여러 개(예컨대 4~6개)의 태양전지 모듈이 동시에 라미네이션되는데, 특허문헌 2의 방식으로는 전류원과 각 태양전지 모듈의 전극을 연결하기 위해 공정시간을 늘리거나 많은 추가 인력이 투입되어야 하므로, 공정의 생산성 및 작업효율이 떨어지고 안전사고가 발생할 위험이 높은 문제점이 있다.In the actual mass production process, several solar cell modules (for example, 4 to 6) are simultaneously laminated at a time. In the method of Patent Document 2, in order to connect the current source to the electrodes of each solar cell module, There is a problem that the productivity of the process and the operation efficiency are lowered and the risk of the safety accident is high.

US 8,263,176 B2US 8,263,176 B2 WO 2013/093604 A1WO 2013/093604 A1

본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 그 목적은 인력이 필요없이 자동적으로 전류원과 태양전지 모듈 간의 전기적 연결이 이루어질 수 있도록 하는 라미네이션 장치를 제공하고자 하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a lamination apparatus capable of automatically establishing electrical connection between a current source and a solar cell module without requiring a human force.

본 발명의 다른 목적은 수 개의 태양전지 모듈에 동시에 전류를 인가하면서 라미네이션 공정을 진행할 수 있도록 하는 라미네이션 장치를 제공하고자 하는 것이다.It is another object of the present invention to provide a lamination apparatus capable of performing a lamination process while simultaneously applying current to several solar cell modules.

본 발명의 또 다른 목적은 전류를 인가하는 라미네이션 공정의 생산성 및 작업효율을 향상시킬 수 있는 라미네이션 장치를 제공하고자 하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a lamination apparatus capable of improving productivity and work efficiency in a lamination process of applying current.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description are exemplary and explanatory and are not to be construed as limiting the invention as defined by the appended art. It will be possible.

전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 라미네이션 장치는 복수의 태양전지 모듈을 포함하는 모듈 구조체가 놓이는 하부챔버; 상기 하부챔버에 놓이는 상기 모듈 구조체를 압착하여 라미네이션하는 상부챔버; 상기 하부챔버에 탑재되어 라미네이션시에 상기 모듈 구조체를 가열하는 히터패널; 및 상기 상부챔버의 내측면에 형성되어 라미네이션시에 상기 모듈 구조체와 접하면서 상기 복수의 태양전지 모듈을 서로 연결하도록 구성된 매개전극을 포함하여, 상기 모듈 구조체에 대한 라미네이션시에 상기 매개전극을 통해 상기 복수의 태양전지 모듈로 전류를 인가할 수 있도록 구성된다.According to an aspect of the present invention, there is provided a lamination apparatus comprising: a lower chamber in which a module structure including a plurality of solar cell modules is placed; An upper chamber for compressing and laminating the module structure placed in the lower chamber; A heater panel mounted on the lower chamber and heating the module structure during lamination; And an intermediate electrode formed on an inner surface of the upper chamber and configured to connect the plurality of solar cell modules to each other while being in contact with the module structure during laminating, wherein, during lamination to the module structure, And is configured to be able to apply current to a plurality of solar cell modules.

본 발명에 따른 라미네이션 장치에서는, 라미네이션시에 상기 매개전극과의 접촉에 의해 상기 복수의 태양전지 모듈 간의 직렬 연결이 이루어질 수 있다.In the lamination apparatus according to the present invention, the serial connection between the plurality of solar cell modules can be made by contact with the intermediate electrode during lamination.

본 발명에 따른 라미네이션 장치에서는, 라미네이션시에 상기 매개전극과의 접촉에 의해 상기 복수의 태양전지 모듈 간의 병렬 연결이 이루어질 수 있다.In the lamination apparatus according to the present invention, parallel connection between the plurality of solar cell modules can be made by contact with the intermediate electrode during laminating.

본 발명에 따른 라미네이션 장치에서, 상기 매개전극은 상기 상부챔버의 내측면에 구비되어 공기 입출 여부에 따라 상기 모듈 구조체를 가압 또는 가압 해제하는 다이아프램의 보호필름 상에 형성될 수 있다.In the lamination apparatus according to the present invention, the intermediate electrode may be formed on the diaphragm protective film provided on the inner surface of the upper chamber to pressurize or depressurize the module structure depending on whether air is introduced or not.

본 발명에 따른 라미네이션 장치에서, 상기 매개전극 중 상기 복수의 태양전지 모듈 각각에 접촉하는 끝단은 상기 매개전극의 다른 부분에 비해 넓은 선폭을 가질 수 있다.In the lamination apparatus according to the present invention, an end of the intermediate electrode, which contacts each of the plurality of solar cell modules, may have a wider line width than other portions of the intermediate electrode.

본 발명에 따른 라미네이션 장치에서, 상기 매개전극 중 상기 복수의 태양전지 모듈 각각에 접촉하는 끝단은 상기 매개전극의 다른 부분에 비해 높은 두께를 가질 수 있다.In the lamination apparatus according to the present invention, an end of each of the intermediate electrodes which is in contact with each of the plurality of solar cell modules may have a higher thickness than the other portions of the intermediate electrode.

본 발명에 따른 라미네이션 장치에서, 상기 매개전극의 끝단은 다각형, 원형, 십자 형상 중 적어도 하나의 형상을 가지도록 형성될 수 있다.In the lamination apparatus according to the present invention, an end of the intermediate electrode may be formed to have at least one shape of polygonal, circular or cross shape.

본 발명에 따르면, 라미네이션 공정시에 인력이 필요없이 자동적으로 전류원과 태양전지 모듈 간 전기적 연결이 이루어질 수 있다.According to the present invention, electrical connection between the current source and the solar cell module can be automatically performed without the need for attraction during the lamination process.

또한, 본 발명에 따르면, 수 개의 태양전지 모듈에 동시에 전류를 인가하면서 라미네이션 공정을 진행할 수 있다.In addition, according to the present invention, the lamination process can be performed while simultaneously applying current to several solar cell modules.

또한, 본 발명에 따르면, 전류를 인가하는 라미네이션 공정을 통해 태양전지 모듈의 성능을 향상시키면서도 공정시간의 증가, 생산성/작업효율의 저하, 안전사고의 위험 등을 방지할 수 있다.In addition, according to the present invention, it is possible to improve the performance of a solar cell module through a lamination process in which a current is applied, and to prevent an increase in process time, a decrease in productivity / operation efficiency, and a risk of a safety accident.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 라미네이션 장치의 개략적인 구성을 보인 도면.
도 2 및 도 3은 도 1에서 라미네이션되는 모듈 구조체와 전류원 간 전기적 연결의 일 예를 보인 도면.
도 4는 도 1에서 라미네이션되는 모듈 구조체와 전류원 간 전기적 연결의 다른 예를 보인 도면.
도 5는 도 1에 나타난 매개전극의 끝단 구조를 예시적으로 보인 도면.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic view of a lamination apparatus according to an embodiment of the present invention; FIG.
FIG. 2 and FIG. 3 are views showing an example of electrical connection between a module structure laminated in FIG. 1 and a current source.
FIG. 4 is a view showing another example of electrical connection between a module structure laminated in FIG. 1 and a current source. FIG.
5 illustrates an exemplary structure of an end of an intermediate electrode shown in Fig. 1. Fig.

이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 라미네이션 장치에 대해서 상세하게 설명한다.Hereinafter, a lamination apparatus according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 라미네이션 장치의 개략적인 구성을 보인 도면이다.1 is a schematic view illustrating a lamination apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 라미네이션 장치는 복수의 태양전지 모듈(11)을 포함하는 모듈 구조체(10)가 놓이는 하부챔버(100)와, 하부챔버(100)에 놓이는 모듈 구조체(10)를 압착하여 라미네이션하는 상부챔버(200)를 포함한다.1, a lamination apparatus according to an embodiment of the present invention includes a lower chamber 100 in which a module structure 10 including a plurality of solar cell modules 11 is placed, a module 100 in a lower chamber 100, And an upper chamber 200 for compressing and laminating the structure 10.

하부챔버(100)에는 라미네이션시에 모듈 구조체(10)를 가열하기 위한 히터패널(110)이 구비된다.The lower chamber 100 is provided with a heater panel 110 for heating the module structure 10 during lamination.

히터패널(110)은 하부챔버(100)에 탑재되며 라미네이션 공정 중에 모듈 구조체(10)에 열을 가하여 모듈 구조체(10) 내의 봉지재(미도시)를 용융시킨다.The heater panel 110 is mounted on the lower chamber 100 and applies heat to the module structure 10 during the lamination process to melt the sealing material (not shown) in the module structure 10. [

일 실시예에서, 모듈 구조체(10)의 라미네이션은 글래스(12) 위에 수 개의 태양전지 모듈(11)을 배치하고 봉지재를 삽입한 후, 진공상태에서 이를 가열하여 모듈 구조체(10) 내부의 봉지재를 녹임으로써 행하여진다.In one embodiment, the lamination of the module structure 10 is performed by placing several solar cell modules 11 on the glass 12 and inserting the sealing material, This is done by melting the ash.

도 1에 도시된 라미네이션 장치의 상방에는 다이아프램(210)을 장착한 상부챔버(200)가 구비되고 하방에는 모듈 구조체(10)를 올려놓고 열을 가할 수 있도록 히터패널(110)을 갖는 하부챔버(100)가 구비된다.1, an upper chamber 200 equipped with a diaphragm 210 is disposed above the lamination device, and a lower chamber 200 having a heater panel 110 having a module structure 10 mounted thereon for heating, (100).

또한, 도시되지는 않았으나, 라미네이션 장치는 상부챔버(200)를 하강시키거나 승강시킬 수 있도록 구성된다. 하부챔버(100)에 모듈 구조체(10)가 안착되면 상부챔버(200)를 하강시켜 하부챔버(100)와 결합, 상부챔버(200)와 하부챔버(100) 사이의 내부공간을 밀폐시킨 후 그 내부를 진공으로 유지할 수 있다. 이러한 상태에서 상부챔버(200)의 진공구멍(미도시)을 통해 공기를 주입시키면 다이아프램(210)이 부풀어 오르면서 모듈 구조체(10)를 가압할 수 있다.Further, although not shown, the lamination apparatus is configured to lower or raise the upper chamber 200. When the module structure 10 is seated in the lower chamber 100, the upper chamber 200 is lowered to be coupled with the lower chamber 100 to seal the inner space between the upper chamber 200 and the lower chamber 100, The inside can be kept in vacuum. In this state, if the air is injected through the vacuum hole (not shown) of the upper chamber 200, the diaphragm 210 can be inflated to press the module structure 10.

하부챔버(100)는 상부챔버(200)와 일정 간격으로 이격 설치되며, 모듈 구조체(10)가 안착된 후 안착된 모듈 구조체(10)를 열처리하여 모듈 구조체(10) 내의 봉지재를 녹일 수 있도록 히터패널(110)이 구비된다.The lower chamber 100 is spaced apart from the upper chamber 200 by a predetermined distance so that the module structure 10 after the module structure 10 is seated is heat treated to melt the sealing material in the module structure 10. [ A heater panel 110 is provided.

상부챔버(200)에는 매개전극(220)이 형성되며, 이 매개전극(220)은 전류원(300)과 연결되어 있다.An intermediate electrode 220 is formed in the upper chamber 200, and the intermediate electrode 220 is connected to the current source 300.

매개전극(220)은 상부챔버(200)의 내측면에 형성되어 라미네이션시에 모듈 구조체(10)와 접하면서 모듈 구조체(10) 내에 구비된 복수의 태양전지 모듈(11)들을 서로 연결하도록 형성된다.The intermediate electrode 220 is formed on the inner surface of the upper chamber 200 to connect the plurality of solar cell modules 11 provided in the module structure 10 while contacting the module structure 10 during lamination .

이와 같은 구성에 의해, 모듈 구조체(10)에 대한 라미네이션시에 전류원(300)으로부터의 전류를 매개전극(220)을 통해 모듈 구조체(10)에 구비되는 복수의 태양전지 모듈(11)로 동시에 인가할 수 있다.With this configuration, when the module structure 10 is laminated, the current from the current source 300 is simultaneously applied to the plurality of solar cell modules 11 provided in the module structure 10 via the intermediate electrode 220 can do.

전술한 라미네이션 장치를 통한 모듈 구조체(10)의 라미네이션 과정을 예시적으로 설명하면 다음과 같다.A lamination process of the module structure 10 through the lamination apparatus will be described below as an example.

먼저 글래스(12), 봉지재(미도시) 및 태양전지 모듈(11) 순으로 적층되고, 수 개(예컨대 4~6개)의 태양전지 모듈(11)을 포함한 모듈 구조체(10)를 하부챔버(100)의 히터패널(110)에 안착시킨다.The module structure 10 including several solar cell modules 11 stacked in the order of the glass 12, the sealing material (not shown) and the solar cell module 11 and the several solar cell modules 11 (for example, four to six) (110) of the heater panel (100).

모듈 구조체(10)가 안착되면 상부챔버(200)를 하부챔버(100)로 압착하여 상부챔버(200)와 하부챔버(100) 사이의 내부공간을 밀폐하고 내부로부터 공기를 배출시켜 진공상태로 만든 후, 다이아프램(210)을 팽창시켜 모듈 구조체(10)를 밀착 가압한다.When the module structure 10 is seated, the upper chamber 200 is compressed into the lower chamber 100 to seal the inner space between the upper chamber 200 and the lower chamber 100, The diaphragm 210 is inflated and the module structure 10 is tightly pressed.

그리고, 히터패널(110)을 구동하여 히터패널(110)의 온도를 봉지재가 녹는 온도(예컨대 50~200℃)까지 가열, 모듈 구조체(10) 내의 봉지재를 용융시켜 모듈 구조체(10) 내 소재들을 서로 접합시킨다.The heater panel 110 is driven to heat the heater panel 110 to a temperature at which the sealing material melts (for example, 50 to 200 ° C) to melt the sealing material in the module structure 10, Respectively.

상부챔버(200)의 안쪽에는 전류원(300)과 연결되어 있는 매개전극(220)이 형성되는데, 이 매개전극(220)이 라미네이션시에 모듈 구조체(10)와 접하면서 모듈 구조체(10)에 포함된 복수의 태양전지 모듈(11)을 서로 전기적으로 연결하게 된다.An intermediate electrode 220 connected to the current source 300 is formed in the upper chamber 200. The intermediate electrode 220 is included in the module structure 10 while being in contact with the module structure 10 during laminating. The plurality of solar cell modules 11 are electrically connected to each other.

즉 라미네이션되는 모듈 구조체(10) 내 모듈 배치와 대응하여 상부챔버(200)의 안쪽에 매개전극(220)을 설계한 후, 라미네이션 공정을 진행하기 위해 상부챔버(200)를 하부챔버(100)로 압착하게 되면, 상부챔버(200)에 형성된 매개전극(220)에 의해 모듈 구조체(10)로 전류가 인가됨과 동시에 모듈 구조체(10) 내 태양전지 모듈(11)들이 전기적으로 연결될 수 있다.The intermediate electrode 220 is designed on the inner side of the upper chamber 200 in correspondence with the module arrangement in the module structure 10 to be laminated and then the upper chamber 200 is connected to the lower chamber 100 in order to proceed with the lamination process The current is applied to the module structure 10 by the intermediate electrode 220 formed in the upper chamber 200 and the solar cell modules 11 in the module structure 10 can be electrically connected.

일례로, 전술한 매개전극(220)은 상부챔버(200)의 내측면에 구비되어 공기 입출 여부에 따라 모듈 구조체(10)를 가압 또는 가압 해제하는 다이아프램(210) 표면의 보호필름 상에 형성될 수 있다.For example, the intermediate electrode 220 may be provided on the inner surface of the upper chamber 200, and may be formed on a protective film on the surface of the diaphragm 210 to pressurize or depressurize the module structure 10 .

라미네이션 공정 중 상부챔버(200)와 하부챔버(100)가 결합되어 상부챔버(200)의 다이아프램(210)이 하부챔버(100) 상의 모듈 구조체(10)를 가압할 경우, 다이아프램(210)의 보호필름 상에 형성된 매개전극(220)이 모듈 구조체(10)와 접촉하게 되는 것이다.When the upper chamber 200 and the lower chamber 100 are combined during the lamination process and the diaphragm 210 of the upper chamber 200 presses the module structure 10 on the lower chamber 100, The intermediate electrode 220 formed on the protective film of the module structure 10 is brought into contact with the module structure 10.

이에 따라, 라미네이션 공정 중 성능 향상을 위해 전류를 인가하고자 할 때 별도의 수작업 없이도 전류를 자동 인가할 수 있으며, 라미네이션 공정 동안 복수의 태양전지 모듈(11)로 동시에 전류를 인가할 수 있다.Accordingly, when a current is applied for improving the performance during the lamination process, the current can be automatically applied without any manual operation, and current can be simultaneously applied to the plurality of solar cell modules 11 during the lamination process.

도 2 및 도 3은 도 1에서 라미네이션되는 모듈 구조체와 전류원 간 전기적 연결의 일 예를 보인 도면이다.FIG. 2 and FIG. 3 are views showing an example of electrical connection between a module structure laminated in FIG. 1 and a current source.

전술한 바와 같이, 상부챔버(200)에는 모듈 구조체(10)로의 전류 인가 자동화 및 모듈 구조체(10) 내 태양전지 모듈들 간의 전기적 연결을 위한 매개전극(220)이 형성되며, 이 매개전극(220)은 전류원(300)과 연결되어 있다.As described above, the upper chamber 200 is formed with an intermediate electrode 220 for electric current application to the module structure 10 and for electrical connection between the solar cell modules in the module structure 10, and the intermediate electrode 220 Is connected to the current source 300. [

매개전극(220)은 라미네이션 공정 중 모듈 구조체(10)로의 전류 인가 자동화 및 모듈 구조체(10) 내 태양전지 모듈들 간 자동 접속을 구현하기 위한 것이다.The intermediate electrode 220 is for automating the current application to the module structure 10 during the lamination process and for automatic connection between the solar modules in the module structure 10. [

모듈 구조체(10)에는 복수의 태양전지 모듈들(예컨대 M1 내지 M4)이 일정 간격을 두고 배치되며, 이들의 모듈전극(13)들은 라미네이션 공정 중 적어도 일부 구간 동안 매개전극(220)에 의해 전기적으로 서로 연결된다.A plurality of solar cell modules (for example, M1 to M4) are arranged at regular intervals in the module structure 10 and these module electrodes 13 are electrically connected to each other by the intermediate electrode 220 during at least a part of the laminating process Respectively.

이러한 구조에서는, 수작업이 필요없이 매개전극(220)에 의해 모듈 구조체(10)로 전류가 자동 인가될 수 있으며, 매개전극(220)에 의해 복수의 태양전지 모듈 간 자동 접속이 이루어질 수 있다.In this structure, a current can be automatically applied to the module structure 10 by the intermediate electrode 220 without manual operation, and automatic connection between the plurality of solar cell modules can be performed by the intermediate electrode 220.

라미네이션 공정시에 상부챔버(200)가 하부챔버(100)로 합착되면 상부챔버(200)의 안쪽에 형성된 매개전극(220)이 모듈 구조체(10)에 접촉하게 되고, 이러한 접촉에 의해 모듈 구조체(10) 내 복수의 태양전지 모듈 간 연결이 이루어질 수 있는 것이다.When the upper chamber 200 is joined to the lower chamber 100 during the lamination process, the intermediate electrode 220 formed on the inner side of the upper chamber 200 is brought into contact with the module structure 10, 10) can be connected to each other.

상부챔버(200)의 내측면에 형성되는 매개전극(220)은 라이네이션 처리될 모듈 구조체(10) 내에 구비되는 태양전지 모듈(11)들의 전극 배치에 대응하여 이들 모듈전극(13)들을 전기적으로 연결(직렬 또는 병렬 연결)하는 형태가 되도록 설계할 수 있다.The intermediate electrode 220 formed on the inner surface of the upper chamber 200 electrically connects the module electrodes 13 in correspondence with the electrode arrangement of the solar cell modules 11 provided in the module structure 10 to be lined up. (Serial or parallel connection).

도 2는 라미네이션시에 모듈전극(13)과 매개전극(220) 간의 접촉에 의해 복수의 태양전지 모듈(M1 내지 M4) 간의 직렬 연결이 이루어지는 경우를 예시한 것이다.2 illustrates a case where a series connection is made between a plurality of solar cell modules M1 to M4 by contact between the module electrode 13 and the intermediate electrode 220 at the time of lamination.

도시하지는 않았으나, 실시예에 따라, 라미네이션시에 모듈전극(13)과 매개전극(220) 간의 접촉에 의해 복수의 태양전지 모듈(M1 내지 M4) 간의 병렬 연결이 이루어지도록 매개전극(220)을 구성할 수도 있음은 당연할 것이다.Although not shown in the drawings, the intermediate electrode 220 is configured such that parallel connection is established between the plurality of solar cell modules M1 to M4 by contact between the module electrode 13 and the intermediate electrode 220 at the time of lamination It is natural that it can be done.

도 3의 (a)(b)는 이해의 편의를 위해 태양전지 모듈들 간의 직렬 연결/병렬 연결을 각각 도식화한 것이다.3 (a) and 3 (b) illustrate serial connection / parallel connection between solar cell modules for convenience of understanding.

도 4는 도 1에서 라미네이션되는 모듈 구조체와 전류원 간 전기적 연결의 다른 예를 보인 도면이다.FIG. 4 is a view showing another example of electrical connection between a module structure laminated in FIG. 1 and a current source.

도 2는 매개전극(220)이 모듈 구조체(10)의 외곽에 대응하도록 상부챔버(200) 내측면의 가장자리 부분에 형성되는 경우를 예시한 것임에 비해, 도 3은 태양전지 모듈들(M1 내지 M4)의 전극 배치에 상응하여 매개전극(220)이 상부챔버(200)의 중간 부분에 형성되는 경우를 예시한 것이다.2 illustrates the case where the intermediate electrode 220 is formed at the edge portion of the inner side surface of the upper chamber 200 to correspond to the outer periphery of the module structure 10, M4 are formed in the intermediate portion of the upper chamber 200. The intermediate electrode 220 is formed in the middle portion of the upper chamber 200 in correspondence with the electrode arrangement of the upper chamber 200 and the lower chamber 200. [

도 2 및 도 4는 매개전극(220)의 구성을 단지 예시한 것일 뿐, 그 위치 및 형상을 한정하는 것은 아니며, 매개전극(220)은 모듈 구조체(10)의 모듈 배치 및 전극 배치에 상응하도록 설계하여 라미네이션 공정 중에 모듈 구조체(10)로의 전류 인가 자동화 및 모듈 구조체(10) 내 태양전지 모듈들 간의 전기적 연결을 이룰 수 있도록 하면 충분하다.2 and 4 are merely examples of the configuration of the intermediate electrode 220 and do not limit the position and the shape of the intermediate electrode 220. The intermediate electrode 220 is formed to correspond to the module arrangement and the electrode arrangement of the module structure 10 It is sufficient to allow the design to automate the current application to the module structure 10 during the lamination process and the electrical connection between the solar modules in the module structure 10. [

도 5는 도 1에 나타난 매개전극의 끝단 구조를 예시적으로 보인 도면으로서, 접촉 불량을 예방하기 위한 매개전극(220)의 몇 가지 단부 구조를 예시하고 있다.Fig. 5 is an exemplary illustration of the end structure of the intermediate electrode shown in Fig. 1, illustrating some end structures of the intermediate electrode 220 for preventing contact failure.

태양전지 모듈이 놓이는 위치 오차 등에 의한 접촉 불량을 방지하기 위해, 각 태양전지 모듈과 접촉하는 매개전극(220)의 끝단(221)은 넓게 설계하고 두께도 두껍게 할 수 있다.The end 221 of the intermediate electrode 220 contacting each solar cell module can be designed to be wide and the thickness thereof can be made thick in order to prevent contact failure due to positional error of the solar cell module.

일례로, 매개전극(220) 중 복수의 태양전지 모듈 각각에 접촉하는 끝단(221)이 매개전극(220)의 다른 부분에 비해 넓은 선폭을 가지도록 구성할 수 있다.For example, the end portion 221 of the intermediate electrode 220, which contacts each of the plurality of solar cell modules, can be configured to have a wider line width than the other portions of the intermediate electrode 220.

혹은 매개전극(220) 중 복수의 태양전지 모듈 각각에 접촉하는 끝단(221)이 매개전극(220)의 다른 부분에 비해 높은 두께를 가지도록 구성할 수도 있다.Or the end 221 contacting each of the plurality of solar cells of the intermediate electrode 220 may have a higher thickness than the other portion of the intermediate electrode 220.

또한 매개전극(220)의 끝단(221)을 선형이 아닌 다각형, 원형, 십자 형상 등의 형상으로 구성하여 상대적으로 넓게 형성할 수도 있다.Also, the end 221 of the intermediate electrode 220 may be formed in a polygonal shape, a circular shape, a cross shape, or the like rather than a linear shape and relatively wide.

본 발명에 따른 라미네이션 장치의 구성은 전술한 실시예에 국한되지 않고 본 발명의 기술 사상이 허용하는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수 있다.The configuration of the lamination apparatus according to the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made within the scope of the technical idea of the present invention.

10: 모듈 구조체, 11: 태양전지 모듈,
12: 글래스, 13: 모듈전극,
100: 하부챔버, 110: 히터패널,
200: 상부챔버, 210: 다이아프램,
220: 매개전극, 300: 전류원10: module structure, 11: solar cell module,
12: glass, 13: module electrode,
100: lower chamber, 110: heater panel,
200: upper chamber, 210: diaphragm,
220: intermediate electrode, 300: current source

Claims (7)

복수의 태양전지 모듈을 포함하는 모듈 구조체가 놓이는 하부챔버;
상기 하부챔버에 놓이는 상기 모듈 구조체를 압착하여 라미네이션하는 상부챔버;
상기 하부챔버에 탑재되어 라미네이션시에 상기 모듈 구조체를 가열하는 히터패널; 및
상기 상부챔버의 내측면에 형성되어 라미네이션시에 상기 모듈 구조체와 접하면서 상기 복수의 태양전지 모듈을 서로 연결하도록 구성된 매개전극을 포함하여,
상기 모듈 구조체에 대한 라미네이션시에 상기 매개전극을 통해 상기 복수의 태양전지 모듈로 전류를 인가할 수 있도록 구성된 라미네이션 장치.
A lower chamber in which a module structure including a plurality of solar cell modules is placed;
An upper chamber for compressing and laminating the module structure placed in the lower chamber;
A heater panel mounted on the lower chamber and heating the module structure during lamination; And
And an intermediate electrode formed on an inner surface of the upper chamber and configured to connect the plurality of solar cell modules to each other while being in contact with the module structure during lamination,
And a lamination unit configured to apply a current to the plurality of solar cell modules through the intermediate electrode when lamination of the module structure is performed.
제1항에 있어서,
라미네이션시에 상기 매개전극과의 접촉에 의해 상기 복수의 태양전지 모듈 간의 직렬 연결이 이루어지는 라미네이션 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the plurality of solar cell modules are connected in series by contact with the intermediate electrode during lamination.
제1항에 있어서,
라미네이션시에 상기 매개전극과의 접촉에 의해 상기 복수의 태양전지 모듈 간의 병렬 연결이 이루어지는 라미네이션 장치.
The method according to claim 1,
And the plurality of solar cell modules are connected in parallel by contact with the intermediate electrode at the time of lamination.
제1항에 있어서,
상기 매개전극은 상기 상부챔버의 내측면에 구비되어 공기 입출 여부에 따라 상기 모듈 구조체를 가압 또는 가압 해제하는 다이아프램의 보호필름 상에 형성되는 라미네이션 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the intermediate electrode is formed on the inner surface of the upper chamber and is formed on the diaphragm protective film to pressurize or depressurize the module structure depending on the presence or absence of air.
제1항에 있어서,
상기 매개전극 중 상기 복수의 태양전지 모듈 각각에 접촉하는 끝단은 상기 매개전극의 다른 부분에 비해 넓은 선폭을 가지는 라미네이션 장치.
The method according to claim 1,
Wherein an end of each of the intermediate electrodes contacting each of the plurality of solar cell modules has a wider line width than the other portions of the intermediate electrode.
제1항에 있어서,
상기 매개전극 중 상기 복수의 태양전지 모듈 각각에 접촉하는 끝단은 상기 매개전극의 다른 부분에 비해 높은 두께를 가지는 라미네이션 장치.
The method according to claim 1,
And an end of each of the intermediate electrodes contacting each of the plurality of solar cell modules has a higher thickness than other portions of the intermediate electrode.
제1항에 있어서,
상기 매개전극의 끝단은 다각형, 원형, 십자 형상 중 적어도 하나의 형상을 가지도록 형성되는 라미네이션 장치.The method according to claim 1,
Wherein an end of the intermediate electrode is formed to have at least one of a polygonal shape, a circular shape, and a cross shape.
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