KR101026851B1 - Device and method for setting cure adhesion of bus bar in the thin film lay-up progress - Google Patents

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Abstract

본 발명은 박막 태양전지 모듈을 제조하기 위한 시스템의 박막 레이업(thin film lay-up) 공정에 있어서, 그 제조공정 중 버스 바 셋팅 및 큐어접착 공정을 수행하기 위한 장치와 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus and method for performing a bus bar setting and a cure bonding process in a thin film lay-up process of a system for manufacturing a thin film solar cell module.

본 발명에서는 이러한 박막 태양전지 모듈 제조공정에 있어서, 레이업 공정에서의 버스 바(bus bar)셋팅 공정에 관한 것으로, 상기한 바와 같은 점을 감안하여 박막 레이-업 공정에 있어서, 버스 바 셋팅 공정을 먼저 진행하도록 하여, 레이-업 장비내에서 버스 바를 EVA 큐어(cure) 접착하도록 그 장치를 구성할 수 있도록 함으로써, 캡톤 테이프를 사용하지 않고도 버스 바의 셋팅이 가능하도록 함으로써, 캡톤 테이프를 사용할 경우의 문제점을 해소함은 물론, 제조원가를 절감할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a bus bar setting process in a layup process in the thin film solar cell module manufacturing process. In view of the above, the bus bar setting process is performed in a thin film layup process. If you use Kapton tape, you can configure the device to cure glue the bus bar in the lay-up equipment first, so that the bus bar can be set without using the Kapton tape. To solve the problem, as well as to reduce the manufacturing cost.

박막, 태양전지, 셀 글라스, 버스 바, 큐어, 태양전지모듈, EVA Thin film, solar cell, cell glass, bus bar, cure, solar cell module, EVA

Description

박막 태양전지 모듈 제조 시스템의 버스 바 셋팅 큐어 접착 장치와 버스 바 셋팅 큐어 접착 공정 방법{Device and method for setting cure adhesion of bus bar in the thin film lay-up progress}Device and method for setting cure adhesion of bus bar in the thin film lay-up progress}

본 발명은 박막 태양전지 모듈을 제조하기 위한 시스템의 박막 레이업(thin film lay-up) 공정에 있어서, 그 제조공정 중 버스 바 셋팅 및 큐어접착 공정을 수행하기 위한 장치와 방법에 관한 것이다. The present invention relates to an apparatus and method for performing a bus bar setting and a cure bonding process in a thin film lay-up process of a system for manufacturing a thin film solar cell module.

태양전지는 태양광을 직접 전기로 변환시키는 태양광 발전의 핵심 소자로 현재 우주에서부터 가정에 이르기까지 그 응용 범위가 매우 넓다.Solar cells are a key component of solar power, which converts sunlight directly into electricity, and its application ranges from space to home.

태양전지는 기본적으로 pn 접합으로 구성된 다이오드로서, 태양전지의 pn 접합에 반도체의 에너지 밴드 갭보다 큰 에너지를 가진 태양광이 입사되면 전자-정공 쌍이 생성되고, 이들 전자-정공이 pn 접합부에 형성된 전기장에 의해 전자는 n층으로 정공은 p층으로 이동함에 따라 pn간에 광기전력이 발생하게 되는데, 이때 태양전지의 양단에 부하나 시스템을 연결하면 전류가 흐르게 되어 전력을 생산하게 된다.A solar cell is basically a diode composed of a pn junction. When solar light having energy greater than the energy band gap of a semiconductor is incident on a pn junction of a solar cell, electron-hole pairs are generated, and these electron-holes are formed in the pn junction. As electrons move to n-layer and holes move to p-layer, photovoltaic power is generated between pn. At this time, when a load or a system is connected to both ends of the solar cell, current flows to produce power.

태양전지는 광 흡수층으로 사용되는 물질에 따라 다양하게 구분되는데, 광 흡수층으로 실리콘을 이용하는 실리콘계 태양전지가 대표적이다. Solar cells are variously classified according to materials used as light absorbing layers, and silicon-based solar cells using silicon as light absorbing layers are typical.

실리콘계 태양전지는 기판형[단결정(single crystal), 다결정(poly crystal)] 태양전지와 박막형[비정질(amorphous), 다결정(poly crystal)] 태양전지로 구분된다. 이외에도 태양전지의 종류에는 CdTe나 CIS(CuInSe2)의 화합물 박막 태양전지, III-V족 태양전지, 염료감응 태양전지, 유기 태양전지 등을 들 수 있다.Silicon-based solar cells are classified into substrate type (single crystal, poly crystal) solar cells and thin film type (amorphous, poly crystal) solar cells. Other types of solar cells include CdTe and CIS (CuInSe2) compound thin film solar cells, III-V solar cells, dye-sensitized solar cells, organic solar cells, and the like.

단결정 실리콘 기판형 태양전지는 다른 종류의 태양전지에 비해서 변환 효율이 월등히 높다는 장점이 있지만 단결정 실리콘 웨이퍼를 사용함에 따라 제조 단가가 높다는 치명적인 단점이 있다. The single crystal silicon substrate type solar cell has an advantage of significantly higher conversion efficiency than other types of solar cells, but has a fatal disadvantage of high manufacturing cost by using a single crystal silicon wafer.

다결정 실리콘 기판형 태양전지 역시 단결정 실리콘 기판형 태양전지보다는 제조 단가가 저렴할 수 있지만, 벌크 상태의 원재료로부터 태양전지를 만드는 점은 단결정 실리콘 기판형 태양전지와 다를 바 없기 때문에, 원재료비가 비싸고 공정 자체가 복잡하여 제조 단가 절감에 한계가 있을 수 밖에 없다.The polycrystalline silicon substrate type solar cell may also be cheaper to manufacture than the monocrystalline silicon type substrate solar cell. However, since the solar cell is made from bulk raw materials, the cost of raw materials is high and the process itself is expensive. Due to the complexity, there is a limit in manufacturing cost reduction.

이와 같은 기판형 태양전지의 문제점을 해결하기 위한 방안으로 유리와 같은 기판 위에 광흡수층인 실리콘을 박막 형태로 증착하여 사용함으로써 제조 단가를 획기적으로 낮출 수 있는 박막형 실리콘 태양전지가 주목을 받고 있다. In order to solve the problems of the substrate-type solar cell, a thin-film silicon solar cell that can significantly lower the manufacturing cost by using a thin film of silicon as the light absorption layer on a substrate such as glass is attracting attention.

박막(thin film) 태양전지는 실리콘 대신 유리와 같은 기판위에 박막 형태의 태양전지를 증착시키도록 함으로써, 전기를 생산하는 기술이다. Thin film solar cells are a technique for producing electricity by depositing thin film solar cells on a substrate such as glass instead of silicon.

태양전지 시장은 실리콘(si)을 소재로 해 기술적 흐름을 주도하고 있지만, 실리콘 자원 고갈 및 저가 고효율화 추세로 인해 "박막"에 관한 수요가 상당히 높아지고 있는 실정이다. The solar cell market is taking the lead in technological trends based on silicon (si) materials, but the demand for "thin films" has increased considerably due to the depletion of silicon resources and the high efficiency of low cost.

박막 태양전지는 실리콘 태양전지에 비해 효율이 낮은 단점이 있으나, 고가의 실리콘 대신 저가의 유리 기판 등과 같은 소재로 활용하고 있어 실리콘 태양전지에 비해 단가는 낮고, 대량생산이 가능하다는 장점이 있다.Thin film solar cells have the disadvantage of lower efficiency than silicon solar cells, but they are used as materials such as low-cost glass substrates instead of expensive silicon, and thus, the unit cost is low and mass production is possible compared to silicon solar cells.

본 발명은 이러한 박막 태양전지에 관한 것이다.The present invention relates to such a thin film solar cell.

박막 태양전지는 유리기판에 패턴(pattern)이 형성된 박막 셀(cell)을 구성하는 공정과, 박막 셀에 전기적인 회로 연결 및 기타 원자재를 결합하여 태양광 모듈을 현장에서 장기간 안정적으로 전력을 발생시키도록 하는 태양광 모듈 제조공정으로 구분할 수 있다.The thin film solar cell combines the process of forming a thin film cell with a pattern formed on a glass substrate, electrical circuit connection and other raw materials to the thin film cell to generate a long-term stable power in the field. It can be divided into photovoltaic module manufacturing process.

유리 기판 등으로 패턴이 형성된 박막 셀(cell)은 물리적으로 매우 약한 구조를 이루고 있어, 박막 셀에 쿠퍼 와이어(copper wire)를 통해 회로를 연결하고, 유리와 환경에 대한 강도가 매우 큰 필름 등으로 외부를 단단하게 보호하도록 한다.A thin film cell formed with a pattern such as a glass substrate has a physically very weak structure, and a circuit is connected to the thin film cell through a copper wire, and a film having a high strength against glass and the environment is used. Protect the outside tightly.

박막 셀과 기타 원자재를 결합하여 태양광 모듈을 현장에서 장기간 안정적으로 전력을 발생시킬 수 있도록 태양광 모듈(photovoltaic module)로 제작을 한다. By combining thin film cells and other raw materials, the solar modules are manufactured as photovoltaic modules to generate stable power for a long time in the field.

이와 같이 박막 셀을 이용하여 모듈화 하는 일련의 공정을 박막 태양전지 모듈 제조공정이라고 하며, 쿠퍼 와이어 셋팅 및 버스 바 셋팅공정을 박막 레이업 공정이라 한다. As described above, a series of processes for modularizing thin film cells is called a thin film solar cell module manufacturing process. Cooper wire setting and bus bar setting processes are called thin film layup processes.

박막 태양전지 모듈 제조 공정에서의 박막 레이업 공정은 다음과 같다.The thin film layup process in the thin film solar cell module manufacturing process is as follows.

도 1이 (a)에서와 같이, 셀 글라스(cell glass)(1)위에 실버 페이스트(silver paste)(2)를 돗팅(dotting)하고, 도 1의 (b)에서와 같이, 쿠퍼 와이 어(3)를 셋팅한 후 캡톤테이프(4)로 고정시킨다.As shown in (a) of FIG. 1, the silver paste 2 is doted onto the cell glass 1, and as shown in FIG. After setting 3), fix it with Kapton tape (4).

이와 같이 쿠퍼 와이어를 셋팅한다. In this way, set the Cooper wire.

이후 버스바 셋팅 공정 장치로 이동하여, 도 1의 (c)에서와 같이, 쿠퍼와이어(3)상에 버스 바(bus bar)용 실버 페이스트(5)를 돗팅하고, (d)에서와 같이, EVA(Ethylene Vinyl Acelate) 시트(6)와 절연 시트(insulation sheet)(7)를 셋팅하고, 캡톤 테이프(8)로 고정시킨다.Then, the process moves to the bus bar setting process apparatus, and as shown in (c) of FIG. 1, the silver paste 5 for the bus bar is placed on the cooper wire 3, and as in (d), An EVA (Ethylene Vinyl Acelate) sheet 6 and an insulation sheet 7 are set and fixed with Kapton tape 8.

그 상측으로 (e) 에서와 같이, 절연시트(9)와 버스바(10)를 셋팅하고, 캡톤테이프(11)로 고정시킨다. On the upper side thereof, as in (e), the insulating sheet 9 and the bus bar 10 are set and fixed with the Kapton tape 11.

이와 같이 버스 바 공정을 진행하여 레이 업(lay-up) 공정을 완료하고 EVA 백 시트 레이업 공정을 완료한 후, 라미네이터(Laminator) 공정에서 큐어(cure)를 수행하게 된다.As such, after completing the lay-up process by completing the bus bar process and completing the EVA back sheet lay-up process, a cure is performed in a laminator process.

이와 같은 박막 레이-업 공정에서는 쿠퍼와이어 셋팅 큐어링 공정을 진행 후에 버스 바 셋팅 공정을 진행하게 됨에 따라서, 버스 바를 접착 고정하기 위한 실버 페이스트 돗팅을 셋팅딘 쿠퍼와이어 상에 하고, 실버 페이스트 큐어(cure)를 라미네이터에서 큐어링(curing)을 진행하여 실버 페이스트의, 물성변화에 따른 완전 큐어가 이루어지지 않아, 효율의 감소 및 모듈 불량으로 문제가 발생된다.In this thin film lay-up process, as the bus bar setting process is performed after the cooper wire setting curing process, a silver paste dotting for bonding and fixing the bus bar is performed on the set cooper wire, and a silver paste cure (cure ) Is cured (curing) in the laminator, the complete cure of the silver paste, due to the change in physical properties is not achieved, the problem is caused by the decrease in efficiency and module failure.

또한 캡톤 테이프를 사용하여 버스 바를 고정함으로써, 캡톤 테이프내에서의 버블(bubble)문제와 내구성의 문제(색변화, 수명, 오염)가 발생된다. In addition, by fixing the bus bar using Kapton tape, problems such as bubble and durability (color change, life, contamination) in Kapton tape occur.

본 발명에서는 이러한 박막 태양전지 모듈 제조공정에 있어서, 레이업 공정에서의 버스 바(bus bar)셋팅 공정에 관한 것으로, 상기한 바와 같은 점을 감안하여 박막 레이-업 공정에 있어서, 버스 바 셋팅 공정을 먼저 진행하도록 하여, 레이-업 장비내에서 버스 바를 EVA 큐어(cure) 접착하도록 그 장치를 구성할 수 있도록 함으로써, 캡톤 테이프를 사용하지 않고도 버스 바의 셋팅이 가능하도록 함으로써, 캡톤 테이프를 사용할 경우의 문제점을 해소함은 물론, 제조원가를 절감할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a bus bar setting process in a layup process in the thin film solar cell module manufacturing process. In view of the above, the bus bar setting process is performed in a thin film layup process. If you use Kapton tape, you can configure the device to cure glue the bus bar in the lay-up equipment first, so that the bus bar can be set without using the Kapton tape. To solve the problem, as well as to reduce the manufacturing cost.

본 발명 박막 태양전지 모듈 제조 시스템의 버스 바 셋팅 큐어 접착 장치는 는, The bus bar setting cure bonding apparatus of the thin film solar cell module manufacturing system of the present invention is,

셀 글라스위에 EVA(Ethylene Vinyl Acelate) 테이프를 공급하여 셋팅하기 위한 EVA 테이프 셋팅수단과, 절연 테이프(insulation tape)를 타공하여 타공부를 형성하고 타공된 절연 테이프를 셀 글라스에 셋팅된 EVA 테이프 상부로 셋팅하는 절연 테이프 셋팅수단과, 버스 바를 공급하여 절연 테이프의 상부로 셋팅하기 위한 버스 바 셋팅수단과, 버스 바의 상부로 위치하여 버스 바를 압착가열하여 EVA 테이프가 녹아 액상의 EVA상태로 절연 테이프의 타공부를 타고 밀려올라와 버스 바에 접착되도록 하기 위한 압착가열 히팅수단을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.EVA tape setting means for supplying and setting EVA (Ethylene Vinyl Acelate) tape on the cell glass, and punching the insulation tape to form a perforated part, and inserting the perforated insulating tape to the upper part of the EVA tape set in the cell glass. The insulating tape setting means for setting, the bus bar setting means for supplying the bus bar to the upper part of the insulating tape, and the upper part of the bus bar are pressed and heated to compress the bus bar to melt the EVA tape to form liquid EVA. It is characterized in that it comprises a pressurized heating heating means for being pushed up to the perforated portion and adhered to the bus bar.

이와 같은 버스 바 셋팅 큐어 접착장치에 따르는, According to this bus bar setting cure adhesive device,

본 발명 박막 태양전지 모듈 제조 시스템의 버스 바 셋팅 큐어 접착 공정은, The bus bar setting cure bonding process of the thin film solar cell module manufacturing system of the present invention,

셀 글라스의 상단으로 EVA 테이프를 공급하여 셋팅하고, 셋팅된 EVA 테이프의 상부로 타공부가 형성된 절연 테이프를 셋팅하고, 절연 테이프의 상부로 버스 바를 셋팅한후, 히팅수단으로 버스 바를 압착 가열하여 EVA 테이프를 녹여 액상의 EVA가 타공부를 통해 버스 바에 접착될 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.Supply and set EVA tape to the top of the cell glass, set the insulating tape with perforations formed on top of the set EVA tape, set the bus bar on top of the insulating tape, and press-heat the bus bar with heating means to EVA Melting the tape is characterized in that the liquid EVA can be bonded to the bus bar through the perforations.

이와 같은 본 발명에 따르면, 버스 바를 EVA 큐어 접착시키게 됨에 따라서 캡톤 테이프를 사용하지 않음에 따라 캡톤 테이프의 문제점을 해결함은 물론 제조원가의 절감효과도 얻을 수 있다. According to the present invention, as the bus bar is bonded to the EVA cure, by not using the Kapton tape, it is possible to solve the problem of the Kapton tape as well as to reduce the manufacturing cost.

본 발명 박막 태양전지 모듈 제조 시스템의 버스 바 셋팅 큐어 접착 장치를 첨부된 도면 도 2 내지 도 4에 도시된 실시 예를 참조하여 설명하면 다음과 같다. The bus bar setting cure bonding apparatus of the thin film solar cell module manufacturing system of the present invention will be described with reference to the embodiments shown in FIGS. 2 to 4 as follows.

셀 글라스(10)를 이송시키기 위한 이송수단과, 이송되어져 온 셀 글라스(10)위에 EVA(Ethylene Vinyl Acelate) 테이프(20)를 공급하여 셋팅하기 위한 EVA 테이프 셋팅수단과, 절연 테이프(insulation tape)(30)를 타공하여 타공부(31)를 형성하고 타공된 절연 테이프(30)를 셀 글라스(10)에 셋팅된 EVA 테이프(20) 상부로 셋팅하는 절연 테이프 셋팅수단과, 버스 바(40)를 공급하여 절연 테이프(30)의 상부로 셋팅하기 위한 버스 바 셋팅수단과, 버스 바(40)의 상부로 절연 테이프(30)의 타공 위치에 위치하여 버스 바(40)를 압착 가열하여 EVA 테이프(10)가 녹아 액상의 EVA상태로 절연 테이프(30)의 타공부(31)를 타고 밀려올라와 버스 바(40)를 압착하여 접착시키도록 하기 위한 국소부위 가열용 히터(50)와, 국소부위 가열용 히 터(50)를 이송시켜 버스 바(40)를 압착 가열시키기 위한 실린더(60)와, 국소부위 가열용 히터(50) 표면에 형성되어 접촉되는 버스 바(40)의 변색 및 셀 글라스(10)의 충격을 최소화시키기 위한 실리콘 패드(70)를 포함하여 구성된다.Conveying means for conveying the cell glass 10, EVA tape setting means for supplying and setting an EVA (Ethylene Vinyl Acelate) tape 20 on the conveyed cell glass 10, and an insulation tape Insulating tape setting means for forming the perforated part 31 by drilling 30 and setting the perforated insulating tape 30 over the EVA tape 20 set in the cell glass 10, and the bus bar 40. Bus bar setting means for supplying the upper part of the insulating tape 30 to the upper part of the insulating tape 30, and the upper bar of the insulating bar 30 at the perforated position of the insulating tape 30. Local part heating heater 50 for melt | dissolving and pushing up through the perforation part 31 of the insulating tape 30 in the liquid EVA state, and crimping | bonding and bonding the bus bar 40, and a local part. Cylinder 60 for compressing and heating bus bar 40 by transferring heating heater 50. And a silicon pad 70 formed to minimize the discoloration of the bus bar 40 and the impact of the cell glass 10 that are formed on the surface of the heater 50 for the localized region heating.

본 발명 버스 바 셋팅 큐어 장치는 버스 바를 셋팅하는 공정에서 EVA 큐어접착을 통해 버스 바를 고정시키도록 함으로써, 캡톤 테이프(Kapton tape)를 사용하지 않고, 버스 바의 셋팅이 완료될 수 있도록 한 것에 특징이 있다.The bus bar setting cure device of the present invention is characterized in that the bus bar setting can be completed without using a Kapton tape by fixing the bus bar through EVA curing in the process of setting the bus bar. have.

상기 이송수단은 셀 글라스(10)를 이송시켜 쿠퍼아이어의 셋팅 공정에 투입하기 위한 수단으로서, 실시 예로 회전하여 셀 글라스를 이송시키는 롤러와 같은 장치로 구성된다.(도면에는 도시되지 않음)The conveying means is a means for conveying the cell glass 10 and inserting it into the setting process of the cooper eye. For example, the conveying means is constituted by a device such as a roller which rotates and conveys the cell glass.

EVA 테이프 셋팅수단(도면에 도시되지 않음)은 EVA 테이프(20)를 셋팅 위치에 맞게 커팅(cutting)하기 위한 수단과, 커팅된 EVA 테이프(20)를 해당위치에 공급하여 셋팅하기 위한 수단을 포함한다.EVA tape setting means (not shown) includes means for cutting the EVA tape 20 according to the setting position, and means for supplying and setting the cut EVA tape 20 at the corresponding position. do.

절연 테이프 셋팅수단(도면에 도시되지 않음)은 절연 테이프(30)를 셋팅 위치에 맞게 커팅하고, 액상의 EVA를 위한 타공부(31)를 형성하기 위한 타공수단과, 절연 테이프(30)를 해당위치에 공급하여 셋팅하기 위한 수단을 포함한다.Insulating tape setting means (not shown) corresponds to the perforation means for cutting the insulating tape 30 to a setting position, and forming the perforated portion 31 for liquid EVA, and the insulating tape 30. Means for feeding and setting in position.

버스 바 셋팅 수단은 버스 바(40)를 이송하여 셋팅된 절연 테이프(30)의 상부로 셋팅하기 위한 수단이다.The bus bar setting means is a means for transporting the bus bar 40 and setting it on top of the set insulating tape 30.

또한 상기 버스 바 셋팅수단은 버스 바(40)의 위치이탈을 방지하기 위하여 셋팅된 버스 바를 큐어 접착 과정동안 고정하기 위한 서포트 핀(도면에 도시되지 않음)을 더 포함하여 구성하여 구성된다. In addition, the bus bar setting means is configured to further comprise a support pin (not shown in the figure) for fixing the set bus bar during the curing process to prevent the position of the bus bar 40.

서포트 핀은 셋팅된 버스 바(40)를 히팅하여 큐어(cure)한 상태에서 식기전까지 버스 바(40)를 눌러 이탈되지 않도록 하기 위한 수단이다. The support pin is a means for heating the set bus bar 40 so as not to be released by pressing the bus bar 40 until the tableware in a cure state.

국소부위 가열용 히터(50)와, 실린더(60)와, 실리콘 또는 테프론 패드(70)는 버스 바(40)를 압착가열하기 위한 히팅수단이다.The heater 50 for local heating, the cylinder 60, and the silicon or Teflon pad 70 are heating means for compressing and heating the bus bar 40.

국소부위 가열용 히터(50)는 절연 테이프(30)의 타공부(31)에 열을 가하기 위한 구조를 갖는 것으로, 타공부(31)에 대응하는 수의 개별 히팅부를 갖도록 구성된다.The heater 50 for localized region heating has a structure for applying heat to the perforated portion 31 of the insulating tape 30 and is configured to have a number of individual heating portions corresponding to the perforated portion 31.

이때 가열용 히터는 버스 바(40)의 셋팅 영역 전체를 가열할 수 있는 히팅부로 구성될 수 있다. In this case, the heating heater may be configured as a heating unit capable of heating the entire setting area of the bus bar 40.

실린더(60)는 국소부위가열용 히터(50)를 이동시켜 버스 바(40)를 압착 가열하기 위한 수단으로, 실린더(60)와 국소부위 가열용 히터(50)의 연결부위에는 실린더(60)로 열이 전달되지 않도록 열전달방지부(61)를 구성하며, 그 부재는 백그라이트 재질, 또는 그에 상응하는 열차폐제로 구성된다.The cylinder 60 is a means for compressing and heating the bus bar 40 by moving the local heating heater 50. The cylinder 60 is connected to the connection between the cylinder 60 and the local heating heater 50. The heat transfer preventing unit 61 is configured so that heat is not transmitted to the furnace, and the member is made of a back light material or a heat shield corresponding thereto.

상기 국소부위 가열용 히터(50)면에는 실리콘 패드(70)를 구성하여 국소부위가열용 히터(50)가 버스 바(40)를 압착할 때, 직접 버스 바(40)에 접촉되지 않도록 하여 버스 바(40)의 변색 및 셀 글라스(10)의 충격을 최소화하도록 구성한다. A silicon pad 70 is formed on the surface of the local heating element 50 so that the local heating element 50 does not directly contact the bus bar 40 when the local heating element 50 compresses the bus bar 40. It is configured to minimize discoloration of the bar 40 and impact of the cell glass 10.

여기서, 상기 실리콘 패드(70)는 셀 글라스(10)에 대한 보호 부재로서, 상기 실리콘 대신 테프론 재질 또는 이와 유사한 특성을 갖는 재질로 구성 가능하며, 패드 형태 또는 시트 형태로 구성가능하다.Here, the silicon pad 70 is a protective member for the cell glass 10, and may be made of a Teflon material or similar material instead of the silicon, and may be configured in the form of a pad or a sheet.

또한 히터에 의해 큐어된 버스 바(40)의 큐어접착부위에 차가운 공기를 불어 넣어 큐어 접착부위를 식혀주기 위한 큐어 쿨링용 에어라인(도면에 도시되지 않음)을 더 포함하여 구성한다. In addition, it further comprises a cure cooling air line (not shown in the figure) for cooling the cure adhesive portion by blowing cold air to the cure adhesive portion of the bus bar 40 cured by the heater.

상기 서포트 핀은 쿨리용 에어라인의 동작이 일어난 후, 큐어접착부위가 식혀진 다음에 눌러주던 버스 바(40)로부터 분리(release)된다. The support pin is released from the bus bar 40 which is pressed after the curing adhesive part cools down after the operation of the coolie air line occurs.

이와 같은 구성을 갖는 본 발명 버스 바 셋팅 큐어 접착 장치에 의한 버스 바 셋팅 큐어 접착 공정은 다음과 같이 이루어진다.The bus bar setting cure bonding process by the bus bar setting cure bonding apparatus of this invention which has such a structure is performed as follows.

셀 글라스(10)의 상단으로 EVA 테이프(20)를 공급하여 셋팅하고, 절연 테이프(30)에 EVA 액상액을 통과시키기 위한 타공부(31)를 형상하는 과정과, 셋팅된 EVA 테이프(20)의 상부로 타공부(31)가 형성된 절연 테이프(30)를 셋팅하는 과정과, 절연 테이프(30)의 상부로 버스 바를 셋팅하는 과정과, 국소부위 가열용 히터(50)로 버스 바(40)를 압착 가열하여 EVA 테이프(20)를 녹여 액상의 EVA가 타공부(31)를 통해 버스 바(40)에 접착될 수 있도록 하는 과정을 포함하여 이루어진다.Supplying and setting the EVA tape 20 to the top of the cell glass 10, and forming the punched portion 31 for passing the EVA liquid through the insulating tape 30, and the EVA tape 20 is set The process of setting the insulating tape 30, the perforated portion 31 is formed in the upper portion, the process of setting the bus bar in the upper portion of the insulating tape 30, and the bus bar 40 to the heater 50 for local heating It is made by pressing and heating to melt the EVA tape 20 to the liquid EVA is bonded to the bus bar 40 through the perforations 31 is made.

그리고, 액상의 EVA가 타공부(31)를 통해 버스 바(40)에 접착될 수 있도록 하는 과정에 있어서, 버스 바(40)의 압착 가열 후 큐어 쿨링용 에어라인을 동작시켜 큐어 접착부위에 찬 공기를 공급하여 액상의 EVA를 시켜 버스 바(40)에 고착될 수 있도록 하는 과정을 더 포함하여 구성할 수 있다.In addition, in the process of allowing the liquid EVA to be bonded to the bus bar 40 through the perforation part 31, after the compression heating of the bus bar 40, the air cooling air line is operated to fill the cure bonding area. It may be configured to further include a process of supplying air to the liquid EVA to be fixed to the bus bar 40.

또한 버스 바(40)를 셋팅하는 과정에 있어서, 셋팅된 버스 바(40)를 서포트 핀으로 눌러 고정하는 과정과, 국소부위 가열용 히터(50)로 압착 가열하여 버스 바(40)를 큐어 접착한 후, 큐어 쿨링용 에어라인을 동작시켜 버스 바(40)를 고착시킨 후 버스 바(40)를 눌러주던 서포트 핀을 해제시키는 과정을 더 포함하여 구성할 수 있다. In addition, in the process of setting the bus bar 40, the process of pressing and fixing the set bus bar 40 with the support pin, and by pressing heating with a heater 50 for local heating, the bus bar 40 is cured Afterwards, the process may further include the step of releasing the support pins that press the bus bar 40 by fixing the bus bar 40 by operating the cure cooling air line.

본 발명 버스 바 셋팅 큐어 접착 공정은 버스 바(40)를 압착 가열하여 액상의 EVA에 큐어 접착이 이루어질 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.The bus bar setting cure bonding process of the present invention is characterized in that the cure bonding to the liquid EVA is performed by pressing and heating the bus bar 40.

이러한 본 발명의 공정을 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. This process of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 3의 (a)에서와 같이, 셀 글라스(10)의 상부로 EVA 테이프(20)를 셋팅한다. As shown in (a) of FIG. 3, the EVA tape 20 is set on the cell glass 10.

그리고 절연 테이프(30)를 타공하여 타공부(31)를 형성하고, 타공부(31)가 형성된 절연 테이프(30)를 도 3의 (b)에서와 같이, EVA 테이프(20)의 상부로 셋팅한다.The perforated part 31 is formed by perforating the insulating tape 30, and the insulating tape 30 having the perforated part 31 is set to the upper portion of the EVA tape 20 as shown in FIG. do.

상기 EVA 테이프(20)는 이후에 고체 상태에서 액상상태로 녹게 됨으로써, 가급적 절연 테이프(30)의 길이보다 짧게 커팅되도록 구성한다.The EVA tape 20 is later melted in a liquid state in a solid state, so that the cutting is preferably shorter than the length of the insulating tape 30.

이때, 절연 테이프(30)는 전극 라인(a,b)을 넘어서지 않는 위치에 맞추어 셋팅되도록 한다. At this time, the insulating tape 30 is set to a position not exceeding the electrode lines (a, b).

그리고 타공부(31)를 형성함에 있어서, 그 타공부(31)는 버스 바(40)의 폭 보다 작게 타공되도록 한다.In forming the perforated part 31, the perforated part 31 is perforated to be smaller than the width of the bus bar 40.

이후 도 3의 (c) 및 도 4의 (a)에서와 같이, 버스 바(40)를 절연 테이프(30)의 상부로 셋팅한다.Thereafter, as shown in FIGS. 3C and 4A, the bus bar 40 is set above the insulating tape 30.

이때, 서포트 핀으로 셋팅된 버스 바(40)를 눌러 고정시켜 버스 바(40)의 이탈을 방지하게 된다. At this time, by pressing and fixing the bus bar 40 set by the support pin to prevent the departure of the bus bar 40.

이와 같이, 버스 바(40)의 셋팅이 완료되면, 절연 테이프(30)의 타공부(31) 위치에 맞추어 국소부위 가열용 히터(50)를 이송하여 실린더(60)를 동작시켜 국소부위 가열용 히터(50)가 버스 바(40)를 압착 가열하도록 한다.As such, when setting of the bus bar 40 is completed, the heater 60 for local site heating is transferred to the position of the perforated part 31 of the insulating tape 30 to operate the cylinder 60 to operate the local site. The heater 50 causes the bus bar 40 to be press-heated.

상기와 같이 국소부위 가열용 히터(50)에 의해 압착 가열이 이루어지면, EVA 테이프(10)가 녹으면서 액상의 EVA가 도 3의(d)에서와 같이 밀려올라오게 되면서, 도 4의 (b)에서와 같이 버스 바(40)에 접착된다.When the compression heating is performed by the heater 50 for local heating as described above, while the EVA tape 10 is melted, liquid EVA is pushed up as shown in FIG. Is bonded to the bus bar 40 as shown in FIG.

이때, 국소부위 가열용 히터(50)의 실리콘 패드(51)가 버스 바(40)에 접촉하게 됨으로써, 버스 바(40)를 보호하게 된다.At this time, the silicon pad 51 of the heater 50 for the localized region comes into contact with the bus bar 40, thereby protecting the bus bar 40.

이후, 큐어 쿨링용 에어라인을 동작시켜 버스 바(40)의 큐어 접착부위에 찬 공기를 불어넣어 액상의 EVA가 빨리 굳어 버스 바(40)에 고착될 수 있도록 하며, 완전히 버스 바(40)에 EVA가 고착되면, 버스 바(40)를 고정시키던 서포트 핀을 해제하게 된다. Thereafter, by operating the cooling cooling air line to blow cold air to the adhesive bonding portion of the bus bar 40 so that the liquid EVA solidifies quickly to be fixed to the bus bar 40, completely to the bus bar 40 When the EVA is fixed, the support pins that fix the bus bar 40 are released.

이와 같은 과정을 통해 버스 바(40)의 큐어 접착을 완료하게 된다.Through this process, the curing of the bus bars 40 is completed.

도 1은 종래 박막 레이업 공정을 나타낸 도면.1 is a view showing a conventional thin film layup process.

도 2는 본 발명 버스 바 셋팅 큐어 접착 장치를 나타낸 도면.2 is a view showing a bus bar setting cure bonding apparatus of the present invention.

도 3 및 도 4는 본 발명 버스 바 셋팅 큐어 접착 공정을 나타낸 도면. 3 and 4 show the bus bar setting cure bonding process of the present invention.

Claims (9)

셀 글라스에 버스 바를 셋팅하기 위한 레이업 공정에서의 버스 바 셋팅 장치에 있어서, In the bus bar setting apparatus in the layup process for setting the bus bar in the cell glass, 셀 글라스위에 EVA(Ethylene Vinyl Acelate) 테이프를 공급하여 셋팅하기 위한 EVA 테이프 셋팅수단과, 절연 테이프(insulation tape)를 타공하여 타공부를 형성하고 타공된 절연 테이프를 셀 글라스에 셋팅된 EVA 테이프 상부로 셋팅하는 절연 테이프 셋팅수단과, 버스 바를 공급하여 절연 테이프의 상부로 셋팅하기 위한 버스 바 셋팅수단과, 버스 바의 상부로 위치하여 버스 바를 압착 가열하여 EVA 테이프가 녹아 액상의 EVA상태로 절연 테이프의 타공부를 타고 밀려올라와 버스 바에 접착되도록 하기 위한 압착가열 히팅수단을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 박막 태양전지 모듈 제조 시스템의 버스 바 셋팅 큐어 접착 장치. EVA tape setting means for supplying and setting EVA (Ethylene Vinyl Acelate) tape on the cell glass, and punching the insulation tape to form a perforated part, and inserting the perforated insulating tape to the upper part of the EVA tape set in the cell glass. The insulating tape setting means for setting, the bus bar setting means for supplying the bus bar to the upper part of the insulating tape, and the bus bar is placed in the upper part of the bus bar by pressing and heating the bus bar to melt the EVA tape to obtain a liquid EVA state. Bus bar setting cure adhesive device of the thin-film solar cell module manufacturing system, characterized in that it comprises a pressurized heating heating means for pushing up the perforations to be bonded to the bus bar. 제 1항에 있어서, 히팅수단은 버스 바의 상부로 절연 테이프의 타공 위치에 열을 압착 가열시키기 위한 국소부위 가열용 히터와, 국소부위 가열용 히터를 이송시켜 버스 바를 압착 가열시키기 위한 실린더와, 버스 바의 변색 및 셀 글라스의 충격을 감소시키기 위하여 국소부위 가열용 히터 표면에 형성되는 보호부재를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 박막 태양전지 모듈 제조 시스템의 버스 바 셋팅 큐어 접착 장치. 2. The heating apparatus according to claim 1, wherein the heating means comprises: a local heating heater for pressurizing and heating heat to the perforated position of the insulating tape to an upper portion of the bus bar, a cylinder for transferring the heating for the local bar heating by pressurizing the bus bar; A bus bar setting cure bonding apparatus for a thin film solar cell module manufacturing system, comprising: a protection member formed on a surface of a heater for local heating to reduce discoloration of a bus bar and impact of a cell glass. 제 2항에 있어서, 상기 실린더와 국소부위가열용 히터의 연결부위에는 실린더로 열이 전달되지 않도록 열전달방지부를 구성한 것을 특징으로 하는 박막 태양전지 모듈 제조 시스템의 버스 바 셋팅 큐어 접착 장치.3. The bus bar setting cure bonding apparatus of claim 2, wherein a heat transfer prevention unit is configured to prevent heat from being transferred to the cylinder at the connection portion between the cylinder and the heater for local heating. 제 1항에 있어서, 히팅수단에 의해 큐어된 버스 바의 큐어접착부위에 차가운 공기를 불어넣어 큐어 접착부위를 식혀주기 위한 큐어 쿨링용 에어라인을 더 포함하여 구성하는 것을 특징으로 하는 박막 태양전지 모듈 제조 시스템의 버스 바 셋팅 큐어 접착 장치. The thin film solar cell module according to claim 1, further comprising a cure cooling airline for cooling the cure bonding portion by blowing cold air into the cure bonding portion of the bus bar cured by the heating means. Cure glue device for setting bus bar in manufacturing system. 제 2항에 있어서, 보호부재는 실리콘 또는 테프론 재질 중 어느 하나로 구성되고, 패드 또는 시트 형태 중 어느 하나로 구성되는 것을 특징으로 하는 박막 태양전지 모듈 제조 시스템의 버스 바 셋팅 큐어 접착 장치. The method of claim 2, wherein the protective member is made of any one of silicon or Teflon material, the bus bar setting cure bonding apparatus of the thin film solar cell module manufacturing system, characterized in that formed in any one of the pad or sheet form. 제 1항 또는 제 4항에 있어서, 상기 버스 바 셋팅수단은 버스 바의 위치이탈을 방지하기 위하여 버스 바의 큐어 접착 과정동안 버스 바를 고정하기 위한 서포트 핀을 더 포함하여 구성하여 구성되는 것을 특징으로 하는 박막 태양전지 모듈 제조 시스템의 버스 바 셋팅 큐어 접착 장치. 5. The bus bar setting means according to claim 1 or 4, characterized in that the bus bar setting means further comprises a support pin for fixing the bus bar during the curing process of the bus bar to prevent the bus bar from being displaced. Curing device for bus bar setting of thin film solar cell module manufacturing system. 셀 글라스의 상단으로 EVA 테이프를 공급하여 셋팅하고, 절연 테이프에 EVA 액상액을 통과시키기 위한 타공부를 형상하는 과정과, 셋팅된 EVA 테이프의 상부로 타공부가 형성된 절연 테이프를 셋팅하는 과정과, 절연 테이프의 상부로 버스 바를 셋팅하는 과정과, 히팅수단으로 버스 바를 압착 가열하여 EVA 테이프를 녹여 액상의 EVA가 타공부를 통해 버스 바에 접착될 수 있도록 하는 과정을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 박막 태양전지 모듈 제조 시스템의 버스 바 셋팅 큐어 접착 공정 방법.Supplying and setting the EVA tape to the top of the cell glass, forming a perforated part for passing the EVA liquid through the insulating tape, and setting the insulating tape having the perforated part formed on the set EVA tape; Thin film solar system comprising the step of setting the bus bar to the upper portion of the insulating tape, and the process of pressing the heating of the bus bar by heating means to melt the EVA tape to adhere the liquid EVA to the bus bar through the perforations Bus bar setting cure bonding method of battery module manufacturing system. 제 7항에 있어서, 액상의 EVA가 타공부를 통해 버스 바에 접착될 수 있도록 하는 과정에 있어서, 버스 바의 압착 가열 후 큐어 쿨링용 에어라인을 동작시켜 큐어 접착부위에 찬 공기를 공급하여 액상의 EVA를 시켜 버스 바에 고착될 수 있도록 하는 과정을 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 박막 태양전지 모듈 제조 시스템의 버스 바 셋팅 큐어 접착 공정 방법.According to claim 7, In the process of allowing the liquid EVA to be bonded to the bus bar through the perforations, after the compression heating of the bus bar by operating the cooling air line for supplying the cold air to the adhesive bonding portion of the liquid The process of bonding the bus bar setting cure of the thin film solar cell module manufacturing system, further comprising the step of allowing EVA to adhere to the bus bar. 제 7항 또는 제 8항에 있어서, 버스 바를 셋팅하는 과정에 있어서, 셋팅된 버스 바를 서포트 핀으로 눌러 고정하는 과정과, 히팅수단으로 압착 가열하여 버스 바를 큐어 접착한 후, 큐어 쿨링용 에어라인을 동작시켜 버스 바를 고착시킨 후 버스 바를 눌러주던 서포트 핀을 해제시키는 과정을 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 박막 태양전지 모듈 제조 시스템의 버스 바 셋팅 큐어 접착 공정 방법. The method of claim 7 or 8, wherein in the process of setting the bus bar, the process of pressing and fixing the set bus bar with a support pin, and pressing and heating the bus bar by pressing and heating with a heating means to cure the bus bar, And releasing the support pins pressed against the bus bars after the bus bars are fixed to the bus bars, wherein the bus bar setting cure bonding method of the thin film solar cell module manufacturing system is performed.
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