KR20170078249A - 각도조절이 용이한 어스 앵커 브라켓 - Google Patents

Abstract

본 발명은 어스 앵커(earth anchor)를 지지하는 각도조절이 용이한 어스 앵커 브라켓에 관한 것으로, 보다 상세하게는 토류벽 외측면의 수평보에 설치되는 앵커 브라켓에 있어서, 제 1경사면 및 제 2경사면을 포함하며 상호 이격되는 한 쌍의 경사플레이트; 상기 경사플레이트를 상호 연결하며 상기 수평보에 밀착되는 베이스플레이트; 한 쌍의 상기 경사플레이트 및 상기 베이스플레이트를 상호 연결하는 복수의 연결부재; 앵커체가 통과하도록 중공이 형성되며 한 쌍의 상기 제 1경사면 사이에서 착탈 가능토록 결합되는 가압플레이트;를 포함하여 종래 앵커 브라켓에 비해 품질이 균일적으로 향상될 수 있고, 대량 생산이 가능하며, 홀 가공 등이 용이하여 경량화에 따른 제조원가를 절감시키고 인력에 의한 설치 및 해체가 가능하여 시공성이 향상되며, 앵커체의 인장방향이 기준 인장각도와 달라지더라도 용이한 대응이 가능한 장점이 있는 각도조절이 용이한 어스 앵커 브라켓에 관한 것이다.

Description

각도조절이 용이한 어스 앵커 브라켓{Earth anchor bracket}

본 발명은 어스 앵커(earth anchor)를 지지하는 각도조절이 용이한 어스 앵커 브라켓에 관한 것으로, 보다 상세하게는 토류벽에 형성된 천공에 삽입되는 앵커체를 고정하기 위해 토류벽의 측면에 결합된 수평보에 의해 지지되는 각도조절이 용이한 어스 앵커 브라켓에 관한 것이다.

일반적으로 토목건축 현장의 터파기 공사나 기초공사에서 급경사의 굴착공을 형성할 때 토류벽이 굴착공쪽으로 무너지는 것을 방지하기 위하여 어스 앵커 공법이 많이 이용된다. 어스 앵커 공법을 간략히 설명하면 다음과 같다.

먼저 도 1에 도시된 바와 같이 지반에 H빔 등을 이용한 엄지말뚝을 박고 지정된 지반을 굴착한 후에 각각의 엄지말뚝 사이에 토류판을 삽입하여 토류벽(1)을 형성한다.

이어서 토류벽(1)으로부터 소정의 경사각으로 천공을 실시하고, 천공부(2)에 앵커체(3)를 박은 후에 정착장(Lb)에 해당하는 길이만큼 그라우팅을 실시하여 앵커체(3)를 고정시킨다. 일반적으로 앵커체(3)는 굴착공의 바닥면(6) 모서리와 지반사이에 토질에 따른 설계기준에 의해 가상붕괴선(도면상 점선)을 설정한 후 천공각과 만나는 부분을 기준으로 자유장(La)과 정착장(Lb)으로 구분되며 통상 1차 그라우팅은 정착장(Lb)에 대해 실시된다.

그라우팅의 양생이 완료되면 앵커체(3)의 자유장(La)에 인장력을 가하여 토류벽(1)의 수평보(4)에 설치된 브라켓(10)에 고정하며, 이를 위해 앵커체(3)의 자유장(La)을 브라켓(10)에 형성된 관통부를 통과시킨 후에 상기 관통부보다 큰 직경의 콘(5)을 이용하여 고정시킨다.

앵커체(3)를 브라켓(10)에 고정시킨 후에는 천공부(2)의 나머지 부분에 대해 2차 그라우팅을 실시하여 시공을 마치게 되며, 이를 통해 앵커체(3)의 인장력이 토압에 대응하여 토류벽(1)을 지지하게 된다.

도 2는 종래에 많이 사용되던 브라켓(10)의 일 예를 나타낸 사시도로서, 서로 평행하게 설치되는 대략 삼각형상의 2개의 측판(11), 상기 양 측판(11)의 동일 경사변의 상부에 횡설(橫設)되어 양 측판(11)을 연결하는 한편 중심부에 앵커체(3)가 인출되는 관통부(12a)를 가지는 지압플레이트(12)를 포함한다.

그런데 이러한 브라켓(10)은 앵커체(3)의 인장력이 지압플레이트(12)와 양 측판(11)을 통해 분배되기 때문에 실제 시공과정에서 지압플레이트(12)가 휘어지거나 측판(11)이 변형되는 경우가 빈번하게 발생한다.

또한 도 1에 도시된 바와 같이 브라켓(10)은 수평보(4)에 의해 지지되기 때문에 브라켓(10)을 고정하기 위해서는 브라켓(10)의 양 측판을 수평보(4)에 용접할 수밖에 없다. 따라서 브라켓(10)의 설치 및 해체에 많은 시간이 소요될 뿐만 아니라 용접으로 인해 수평보(4)의 손상을 피할 수 없다는 문제점이 있다.

최근에는 이러한 문제점을 해결하기 위하여 새로운 형태의 브라켓이 많이 출시되고 있는데, 예를 들어 도 3a 및도 3b는 등록특허 제441619호를 통해 개시된 브라켓(50)의 사시도 및 분해사시도를 나타낸 것이다.

상기 브라켓(50)은 메인지지부재(20), 보조지지부재(40), 메인지지부재(20)와 보조지지부재(40)의 사이에 고정되는 가이드부재(30)로 구성된다.

여기서 메인지지부재(20)는 2개의 측판(21), 양 측판(21)의 동일 경사변(21a)의 상부에 용접으로 고정되며 관통부(24)를 가지는 지압플레이트(23), 소정 간격 이격되어 측판(21)의 하부에 고정된 베이스 플레이트(22a, 22b)로 이루어진다.

또한 보조지지부재(40)는 중앙이 소정 각도로 절곡된 형태로서 메인지지부재(20)의 양 측판(21)사이에 고정되며, 가이드부재(30)는 대략 원통형상으로서 일단은 메인지지부재(20)의 지압플레이트(23)에 고정되고 타단은 보조지지부재(40)에 고정된다.

이러한 브라켓(50)은 보조지지부재(40)와 가이드부재(30)가 메인지지부재(20)에 미치는 앵커체의 인장력을 분산시키기 때문에 도 2의 브라켓에 비해 더 큰 인장력을 견딜 수 있으며, 도 4의 설치단면도에 도시된 바와 같이 앵커체(3)의 실제 인장방향과 브라켓(50)의 기준 인장각도가 일치하지 않더라도 원통형의 가이드부재(30)를 통해 앵커체(3)의 자유장을 인출하므로, 지압플레이트의 관통부(24)이나 수평보(4)와 간섭하는 것을 어느 정도 방지해주는 효과가 있다.

그러나 이러한 브라켓(50)의 경우에도 앵커체(3)의 실제 인장방향과 브라켓(50)의 기준 인장각도가 일치하지 않으면 도 4에 도시된 바와 같이 앵커체(3)를 심하게 절곡시켜 가이드부재(30) 및 관통부를 통해 인출시킬 수밖에 없다.

이렇게 앵커체(3)를 절곡시키게 되면 앵커체(3)에 인장방향과 다른 방향의 힘이 가해지므로 결과적으로 앵커체(3)에 가해지는 인장력이 분산될 수밖에 없다. 따라서 설계기준에 맞는 인장력을 앵커체(3)에 가하기 위해서는 인장력의 분산을 감안하여 정상적인 경우보다 더 큰 인장력을 가하여야 하며 이것은 브라켓(50)이 더 큰 지지력을 가져야 하는 것을 의미하므로 브라켓(50)을 경량화하거나 소형화하는데 한계요인으로 작용하게 된다.

최근에는 이러한 문제점을 해결하기 위해 양 측판의 경사변에 아치형 곡선부를 형성하고 상기 곡선부를 따라 지압플레이트를 이동시킬 수 있도록 한 각도조절이 용이한 어스 앵커 브라켓이 제안되기도 하였다.

각도조절이 용이한 어스 앵커 브라켓에 이러한 곡선부를 형성하면 앵커체의 설치각도에 따라 지압플레이트를 이동시킬 수 있기 때문에 앵커체를 절곡시키지 않더라도 앵커체의 인장방향과 지압플레이트를 수직으로 유지하는 것이 가능해진다.

다만, 이와 같은 효과를 달성하기 위해서는 앵커체 삽입을 위해 토류벽에 형성되는 천공부가 각도조절이 용이한 어스 앵커 브라켓의 상기 아치형 곡선부의 곡률중심에 정확히 천공되어야 한다.

그런데 실제 시공현장에서는 천공부가 기준위치에서 벗어나서 형성되는 경우가 많기 때문에 지압플레이트를 아치형 곡선부를 따라 이동시키더라도 앵커체의 인장방향과 지압플레이트를 수직으로 유지하기가 어렵다.

앵커체의 인장방향과 지압플레이트가 수직을 유지하지 못하게 되면 지압플레이트에 수직방향 이외에 수평방향의 힘이 가해지기 때문에 각도조절이 용이한 어스 앵커 브라켓의 곡선부를 따라 지압플레이트의 움직임이 발생하고 이 과정에서 지압플레이트의 변형이 발생하는 문제점이 있다.

아울러, 기존의 앵커 브라켓의 경우 현장에서 강재를 절단한 후 볼팅 또는 용접에 의해 제작되므로 제작시간이 증가되고 또한 제품의 균일성 및 완성도가 저하되는 문제가 있게 된다.

대한민국 등록특허 제441619호

따라서, 본 발명은 상술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로서, 주조금형을 이용하여 공장에서 완제품을 생산하도록 한 것으로, 종래 앵커 브라켓에 비해 품질이 균일적으로 향상될 수 있고, 대량 생산이 가능하며, 홀 가공 등이 용이하여 경량화에 따른 제조원가를 절감시키고 인력에 의한 설치 및 해체가 가능하여 시공성이 향상되며, 앵커체의 인장방향이 기준 인장각도와 달라지더라도 용이한 대응이 가능한 각도조절이 용이한 어스 앵커 브라켓을 제공하고자 함이다.

상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명에 따른 각도조절이 용이한 어스 앵커 브라켓은 토류벽 외측면의 수평보에 설치되는 앵커 브라켓에 있어서, 제 1경사면 및 제 2경사면을 포함하며 상호 이격되는 한 쌍의 경사플레이트; 상기 경사플레이트를 상호 연결하며 상기 수평보에 밀착되는 베이스플레이트; 한 쌍의 상기 경사플레이트 및 상기 베이스플레이트를 상호 연결하는 복수의 연결부재; 앵커체가 통과하도록 중공이 형성되며 한 쌍의 상기 제 1경사면 사이에서 착탈 가능토록 결합되는 가압플레이트;를 포함하여 구성되는 것이 특징이다.

이때, 상기 연결부재는 상기 제 1경사면의 양단에서부터 상기 베이스플레이트까지 연결되는 제 1부재 및 제 2부재를 포함하여, 상기 제 1부재, 제 2부재 및 한 쌍의 상기 제 1경사면으로 이뤄진 테두리 내측에 장착홈이 형성되고, 상기 가압플레이트는 상기 장착홈에 끼움 결합되는 것이 특징이다.

또한, 상기 가압플레이트는 일단 및 타단의 높이가 같거나 또는 다르게 구성하여 그 상면은 바닥면과 평행하거나 또는 평행하지 않은 복수의 유닛으로 마련되며 복수의 유닛 중 하나가 상기 장착홈에 결합되는 것이 특징이다.

일례로써. 상기 가압플레이트는 그 바닥면이 상기 장착홈에 장착되는 것으로 0° 또는 180°회전시켜 장착가능한 것이 특징이다.

아울러, 상기 가압플레이트의 상면은 바닥면과 비교하여 0°내지 60°의 경사각이 형성되는 것이 특징이다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 각도조절이 용이한 어스 앵커 브라켓은 주조금형을 이용하여 공장에서 완제품을 생산하도록 한 것으로, 종래 앵커 브라켓에 비해 품질이 균일적으로 향상될 수 있고, 대량 생산이 가능하며, 홀 가공 등이 용이하여 경량화에 따른 제조원가를 절감시키고 인력에 의한 설치 및 해체가 가능하여 시공성이 향상되며, 앵커체의 인장방향이 기준 인장각도와 달라지더라도 현장에서 능동적인 대처가 가능한 장점이 있다.

도 1은 어스 앵커 공법을 개략적으로 나타낸 도면.
도 2는 종래 각도조절이 용이한 어스 앵커 브라켓의 일례를 나타내는 도면.
도 3a 및 도 3b는 종래 각도조절이 용이한 어스 앵커 브라켓의 다른 예를 나타내는 도면.
도 4는 도 3a에 도시된 브라켓의 설치 단면도.
도 5는 본 발명에 따른 각도조절이 용이한 어스 앵커 브라켓을 나타내는 사시도.
도 6은 도 5의 배면사시도.
도 7은 도 5의 각도조절이 용이한 어스 앵커 브라켓이 설치된 상태를 나타내는 측면도.
도 8은 본 발명의 일 구성인 가압플레이트의 다양한 실시 예를 나타내는 도면.
도 9는 본 발명의 일 구성인 가압플레이트가 적용되는 예를 나타내는 도면.

본 발명을 설명함에 있어서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명한다.

도 1은 어스 앵커 공법을 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 2는 종래 각도조절이 용이한 어스 앵커 브라켓의 일례를 나타내는 도면이며, 도 3a 및 도 3b는 종래 각도조절이 용이한 어스 앵커 브라켓의 다른 예를 나타내는 도면이다. 또한, 도 4는 도 3a에 도시된 브라켓의 설치 단면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 각도조절이 용이한 어스 앵커 브라켓을 나타내는 사시도이며, 도 6은 도 5의 배면사시도이다. 그리고, 도 7은 도 5의 각도조절이 용이한 어스 앵커 브라켓이 설치된 상태를 나타내는 측면도이고, 도 8은 본 발명의 일 구성인 가압플레이트의 다양한 실시 예를 나타내는 도면이며, 도 9는 본 발명의 일 구성인 가압플레이트가 적용되는 예를 나타내는 도면이다.

본 발명에 따른 각도조절이 용이한 어스 앵커 브라켓은 도 7에 도시된 바와 같이 토류벽(1)에 형성된 천공에 삽입되는 앵커체(3)를 고정하기 위해 토류벽(1)의 측면에 결합된 수평보(4)에 의해 지지되도록 구성된다.

기존의 앵커 브라켓의 경우 현장에서 강재를 절단한 후 볼팅 또는 용접에 의해 제작되므로 제작시간이 증가되고 또한 제품의 균일성 및 완성도가 저하되는 문제가 있는 반면, 본 발명에 따른 각도조절이 용이한 어스 앵커 브라켓은 주조금형을 이용하여 공장에서 완제품을 생산하도록 한 것으로, 종래 앵커 브라켓에 비해 품질이 균일적으로 향상될 수 있고, 대량 생산이 가능하며, 홀 가공 등이 용이하여 경량화에 따른 제조원가를 절감시키고 인력에 의한 설치 및 해체가 가능하여 시공성을 도모할 수 있게 된다.

이러한 본 발명에 따른 각도조절이 용이한 어스 앵커 브라켓은 도 5에 도시된 바와 같이 경사플레이트(100), 베이스플레이트(200), 연결부재(300) 및 가압플레이트(400)를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.

먼저, 상기 경사플레이트(100)는 도 5 및 도 7에 도시된 바와 같이 한 쌍이 상호 이격되도록 배치되는 것으로 전체적으로는 제 1경사면 및 제 2경사면을 포함하는 3각형 형태를 취하도록 구성할 수 있다.

이때, 상기 경사플레이트(100)는 도시된 바와 같이 복수의 경량홀(H)을 형성시켜 원가 절감 및 경량화에 따른 시공성을 향상시킬 수 있는 바, 본 발명에 따른 앵커 브라켓의 경우 주조금형을 통해 제작되는 것으로 상기와 같은 경량홀(H)의 가공이 용이한 장점을 갖는다.

상기 베이스플레이트(200)는 상기 경사플레이트(100)를 상호 연결하는 것으로서, 구체적으로는 상호 이격된 한 쌍의 경사플레이트(100)의 상기 제 1경사면과 제 2경사면을 제외한 나머지 면을 따라 상호 연결되도록 구성되는 것으로, 상기 베이스플레이트(200)는 상기 수평보(4)에 밀착되는 면에 해당된다.

상기 연결부재(300)는 복수로 마련되는 것으로 한 쌍의 경사플레이트(100)를 상호 연결한 상태로 상기 베이스플레이트(200)와 연결되도록 구성되는 것으로 각도조절이 용이한 어스 앵커 브라켓이 전체적으로 강성이 부여되어 앵커체(3)에 인장력이 인가될 경우 한 쌍의 경사플레이트(100)가 서로 평행상태를 유지할 수 있게 된다.

한편, 상기 베이스플레이트(200) 및 연결부재(300) 역시 상기 경사플레이트(100)와 마찬가지로 복수의 경량홀(H)을 형성시켜 원가 절감 및 시공성 향상을 도모하도록 구성시킴이 바람직하다.

이러한 연결부재(300)는 제 1부재(310) 및 재 2부재가 포함될 수 있으며, 상기 제 1부재(310) 및 제 2부재(320)는 상기 제 1경사면의 양단에서부터 상기 베이스플레이트(200)까지 연결되도록 구성되는 것으로, 도면상 상기 제 1부재(310)는 각도조절이 용이한 어스 앵커 브라켓의 끝단부에 배치되며, 제 2부재(320)는 각도조절이 용이한 어스 앵커 브라켓의 중앙부에 배치된다.

이때, 상기 제 1부재(310), 제 2부재(320) 및 한 쌍의 제 1경사면에 의해 4각의 테두리가 형성되며 테두리를 따라 그 내측에 장착홈(330)이 형성되는데, 상기 장착홈(330)에는 이하의 가압플레이트(400)가 끼움 결합되도록 구성된다.

상기 가압플레이트(400)는 한 쌍의 상기 제 1경사면 사이에서 착탈가능토록 결합되는 것으로 중앙에 앵커체(3)의 자유장이 인출되도록 중공이 형성된다.

보다 구체적으로, 상기 가압플레이트(400)는 그 4개의 면이 상기 장착홈(330)에 삽입되는 방식으로 끼워지도록 구성되는 바, 앵커체(3)의 인장시 4면이 구속된 가압플레이트(400)는 앵커체(3)의 인장력을 견딜 수 있게 되며 장착홈(330) 내에서의 이탈 및 변형을 완벽히 방지할 수 있어 구조적 안정성이 확보될 수 있으며, 장착 및 해체가 용이하여 시공성을 향상시킬 수 있게 된다.

한편, 본 발명에 따른 각도조절이 용이한 어스 앵커 브라켓를 수평보(4)에 거치하기 위한 걸이부가 구성될 수 있으며, 상기 걸이부는 상하로 이격되어 있는 통상 H빔의 수평보(4)에 각각 지지되도록 구성된다.

이러한 걸이부는 제 1부재(310)에 일체로 구성되는 제 1걸이부(340) 및 각 경사플레이트(100)의 외측에서 베이스플레이트(200)를 향해 연장되는 제 2걸이부(140)를 포함하여 구성된다.

상기 제 1걸이부(340)는 도 5에 도시된 바와 같이 'ㄷ'자 형태로 마련되며 'ㄷ'자의 개방면(도면부호 미도시)이 하향을 향하도록 하여 개방면을 통해 상측 수평보(4)에 거치될 수 있게 된다.

상기 제 2걸이부(140)는 각 경사플레이트(100)의 외측에서 베이스플레이트(200)를 향해 연장된 제 2걸이부(140)가 하측 수평보(4)에 거치되도록 구성되는 것으로 제 1걸이부(340) 및 제 2걸이부(140)를 통한 2중 거치 구조를 취하여 각도조절이 용이한 어스 앵커 브라켓과 수평보(4) 간 보다 견고한 밀착구조를 도모할 수 있게 된다.

이하, 도 8 내지 도 9를 참조하여 본 발명에 따른 가압플레이트(400)의 다양한 실시 예들을 설명하기로 한다.

설명하기에 앞서, 도 8a 내지 도 8c는 본 발명의 일 구성인 가압플레이트(400)의 실시 예들을 나타낸 도면이고, 도 9a 내지 도 9c는 상기 가압플레이트(400)가 설치되는 예를 나타내는 측면도이다.

본 실시 예에 따른 가압플레이트(400)는 일단 및 타단의 높이가 같거나 또는 다르게 구성하여 그 상면이 수평면 또는 경사면을 이루도록 구성되어 다양한 각도를 갖는 복수의 유닛으로 마련할 수 있으며, 상기 장착홈(330)에는 복수의 유닛인 가압플레이트(400) 중 하나가 장착되도록 구성한다.

상기와 같이 가압플레이트(400)의 그 상면 각도를 다양하게 구성시키는 이유로는 앵커체(3)의 인장방향과 각도조절이 용이한 어스 앵커 브라켓의 가압플레이트(400)의 상면 기울기가 수직이 되도록 하기 위한 것으로써, 상면이 다양한 각도를 취하는 복수의 유닛인 가압플레이트(400) 중 토류벽(1)에 형성된 천공홀의 방향에 수직이 되는 가압플레이트(400)를 선별하여 장착함으로써 수직방향으로의 이상적인 인장력을 확보할 수 있게 되는 것이다.

이러한 가압플레이트(400)의 일 실시 예로써 도 8a에서와 같이 그 일단 및 타단의 높이가 같아 그 상면은 바닥면과 비교하여 평행하게 구성되며, 도 8b 및 도 8c에서는 가압플레이트(400)의 일단 및 타단 간 높이 차를 두어 가압플레이트(400)의 상면에 기울기 b가 형성된 예를 나타낸다.

또한, 도 8b 및 도 8c는 가압플레이트(400)의 양단 높이 차에 따라 기울기 b의 각도가 차이 나는 것을 나타낸다.

이때, 그 상면에 기울기 b가 형성되는 가압플레이트(400)는 바닥면을 유지한 상태로 180°회전시켜 장착홈(330)에 장착시킴으로써 하나의 가압플레이트(400) 당 두가지 각도에 대응할 수 있도록 구성될 수 있게 된다.

도 9에서는 상기 가압플레이트(400)가 적용된 예를 나타낸 것으로 설명하기에 앞서 도시된 바와 같이 각도조절이 용이한 어스 앵커 브라켓의 인입 각도는 수평선(L1) 기준으로 θ만큼 기울어진 것이라 정의하고, 가압플레이트(400)의 제 1경사면 각도는 수직선(N) 기준으로 a만큼 기울어진 것이라 정의한다.

그리고 제 1평행선(L1)과 제 2평행선(L2)에 앵커체(3)의 인입 방향의 연장선을 그어보면 앵커체(3)의 인입방향과 제 2평행선(L2)과도 θ각을 이루게 되며(평행선의 성질에서 엇각) 삼각형 내각의 합은 180°이므로 a와 θ가 동일한 경우 앵커체(3)의 인입 각도(θ)와 제 1경사면의 기울기(a)는 수직관계를 갖게 되는 것을 확인할 수 있다.

먼저, 도 9a에서는 앵커체(3)의 인입 각도 θ와 상기 제 1경사면의 각도 a가 동일한 경우를 나타낸 것으로, 이때의 가압플레이트(400)는 도 8a에서와 같이 일단과 타단의 높이가 같아 그 상면의 기울기가 0°인 것을 적용하여 앵커체(3)와 가압플레이트(400)의 상면 간 수직상태가 되게 된다.

또한 도 9b에서는 앵커체(3)의 인입 각도가 θ+b일 경우를 나타낸 것으로, 가압플레이트(400)는 도 8b 또는 8c 에서와 같이 일단 및 타단 간 높이 차를 두되, 그중 기울기 b가 형성된 유닛을 적용함으로써 도시된 바와 같이 수직선 기준으로 a만큼 기울어진 제 1경사면에 기울기 b가 형성된 가압플레이트(400)를 합한 각도인 a+b 가 되므로 앵커체(3)의 인입 각도(θ+b)와 가압플레이트(400)의 상면 간 상호 수직관계가 될 수 있게 된다.

아울러, 도 9c에서는 앵커체(3)의 인입각도가 θ-b일 경우를 나타낸 것으로 가압플레이트(400)는 도 8b 또는 8c 에서와 같이 일단 및 타단 간 높이 차를 두어 기울기 b가 형성된 유닛이 적용되되, 상기 도 9b와는 달리 가압플레이트(400)는 그 바닥면을 유지한 상태로 180°만큼 회전시킨 상태로 장착홈(330)에 장착함으로써, 도시된 바와 같이 수직선 기준으로 a만큼 기울어진 제 1경사면에 기울기 b가 형성된 가압플레이트(400)를 뺀 각도인 a-b 가 되므로 앵커체(3)의 인입 각도(θ-b)와 가압플레이트(400)의 상면 간 상호 수직관계가 될 수 있게 되는 것이다.

상기 실시 예에서는 가압플레이트(400)의 일단 및 타단의 높이가 같거나 또는 높이차에 의해 가압플레이트(400)의 상면에 기울기 b가 형성된 예를 들어 설명하였으나, 본 발명에서는 가압플에이트의 상면에 형성된 기울기는 0°내지 60°내에서 보다 다양하게 구성될 수 있음은 물론이며, 또한 상기 실시 예에서처럼 가압플레이트(400)의 바닥면을 유지한 상태로 180°회전하여 장착 가능하므로 소수의 가압플레이트(400) 유닛을 통해 보다 정밀하면서도 다양한 각도 조절이 가능할 수 있게 된다.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.

100 : 경사플레이트 200 : 베이스플레이트
300 : 연결부재 400 : 가압플레이트

Claims (5)

1. 토류벽 외측면의 수평보에 설치되는 앵커 브라켓에 있어서,
   제 1경사면 및 제 2경사면을 포함하며 상호 이격되는 한 쌍의 경사플레이트;
   상기 경사플레이트를 상호 연결하며 상기 수평보에 밀착되는 베이스플레이트;
   한 쌍의 상기 경사플레이트 및 상기 베이스플레이트를 상호 연결하는 복수의 연결부재;
   앵커체가 통과하도록 중공이 형성되며 한 쌍의 상기 제 1경사면 사이에서 착탈 가능토록 결합되는 가압플레이트;
   를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 각도조절이 용이한 어스 앵커 브라켓.
   
2. 제 1항에 있어서,
   상기 연결부재는
   상기 제 1경사면의 양단에서부터 상기 베이스플레이트까지 연결되는 제 1부재 및 제 2부재를 포함하여,
   상기 제 1부재, 제 2부재 및 한 쌍의 상기 제 1경사면으로 이뤄진 테두리 내측에 장착홈이 형성되고,
   상기 가압플레이트는 상기 장착홈에 끼움 결합되는 것을 특징으로 하는 각도조절이 용이한 어스 앵커 브라켓.
   
3. 제 2항에 있어서
   상기 가압플레이트는
   일단 및 타단의 높이가 같거나 또는 다르게 구성하여 그 상면은 바닥면과 평행하거나 또는 평행하지 않은 복수의 유닛으로 마련되며 복수의 유닛 중 하나가 상기 장착홈에 결합되는 것을 특징으로 하는 각도조절이 용이한 어스 앵커 브라켓.
   
4. 제 3항에 있어서,
   상기 가압플레이트는
   그 바닥면이 상기 장착홈에 장착되는 것으로 0° 또는 180°회전시켜 장착가능한 것을 특징으로 하는 각도조절이 용이한 어스 앵커 브라켓.
   
5. 제 3항에 있어서,
   상기 가압플레이트의 상면은 바닥면과 비교하여 0°내지 60°의 경사각이 형성되는 것을 특징으로 하는 각도조절이 용이한 어스 앵커 브라켓.
   
   
   

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