KR20170073727A - 자가 압축 가능한 블로우 몰딩 플라스틱 박벽 용기 - Google Patents

자가 압축 가능한 블로우 몰딩 플라스틱 박벽 용기 Download PDF

Info

Publication number
KR20170073727A
KR20170073727A KR1020177016670A KR20177016670A KR20170073727A KR 20170073727 A KR20170073727 A KR 20170073727A KR 1020177016670 A KR1020177016670 A KR 1020177016670A KR 20177016670 A KR20177016670 A KR 20177016670A KR 20170073727 A KR20170073727 A KR 20170073727A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
thin wall
plastic thin
wall container
plastic
container according
Prior art date
Application number
KR1020177016670A
Other languages
English (en)
Inventor
마리-버나드 보우팬드
알랭 콜루드
크리스틴 게링거
아그니에슈카 제지올스카
Original Assignee
소시에떼 아노님 데 오 미네랄 데비앙
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=47522639&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=KR20170073727(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by 소시에떼 아노님 데 오 미네랄 데비앙 filed Critical 소시에떼 아노님 데 오 미네랄 데비앙
Publication of KR20170073727A publication Critical patent/KR20170073727A/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/0011—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor thin-walled moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/08—Biaxial stretching during blow-moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/08—Biaxial stretching during blow-moulding
    • B29C49/16—Biaxial stretching during blow-moulding using pressure difference for pre-stretching, e.g. pre-blowing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/48—Moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B65B11/02—Wrapping articles or quantities of material, without changing their position during the wrapping operation, e.g. in moulds with hinged folders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0207—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
    • B65D1/023—Neck construction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
    • B65D1/0261—Bottom construction
    • B65D1/0276—Bottom construction having a continuous contact surface, e.g. Champagne-type bottom
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
    • B65D1/0292—Foldable bottles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/40—Details of walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D71/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
    • B65D71/0088—Palletisable loads, i.e. loads intended to be transported by means of a fork-lift truck
    • B65D71/0092—Palletisable loads, i.e. loads intended to be transported by means of a fork-lift truck provided with one or more rigid supports, at least one dimension of the supports corresponding to a dimension of the load, e.g. skids
    • B65D71/0096—Palletisable loads, i.e. loads intended to be transported by means of a fork-lift truck provided with one or more rigid supports, at least one dimension of the supports corresponding to a dimension of the load, e.g. skids the dimensions of the supports corresponding to the periphery of the load, e.g. pallets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D71/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
    • B65D71/02—Arrangements of flexible binders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
    • B65D85/72—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for for edible or potable liquids, semiliquids, or plastic or pasty materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D3/00—Apparatus or devices for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
    • B67D3/0029—Apparatus or devices for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes provided with holders for bottles or similar containers
    • B67D3/0035—Apparatus or devices for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes provided with holders for bottles or similar containers the bottle or container being held upside down and not provided with a closure, e.g. a bottle screwed onto a base of a dispenser
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D3/00—Apparatus or devices for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
    • B67D3/0058—Details
    • B67D3/0061—Details of liquid containers, e.g. filling, emptying, closing or opening means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
    • B29K2067/003—PET, i.e. poylethylene terephthalate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00—Tubular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B27/00—Bundling particular articles presenting special problems using string, wire, or narrow tape or band; Baling fibrous material, e.g. peat, not otherwise provided for
    • B65B27/04—Bundling groups of cans or bottles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2501/00—Containers having bodies formed in one piece
    • B65D2501/0009—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures designed for pouring contents
    • B65D2501/0018—Ribs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2501/00—Containers having bodies formed in one piece
    • B65D2501/0009—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures designed for pouring contents
    • B65D2501/0018—Ribs
    • B65D2501/0036—Hollow circonferential ribs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)

Abstract

본 발명은 블로우(blow) 몰딩 병(1)에 관한 것으로: a) 내용물이 비워지는 동안 자가 수축 가능(self-collapsable) 하는 점; b) 바람직하게는 관형 본체(6)에 위치하는 적어도 2개의 횡방향 그루브들 및/또는 리브들(6.1)을 포함하고, 수축 개시부들(collapse starter: 6.2)을 각각 구비하고 있다는 점; c) 관형 본체(6)의 평균 벽 두께(Tmean)가, 선호도가 증가하는 순서로, 200 ㎛ 이하 바람직하게는 90 내지 130 ㎛이라는 점; 을 특징으로 한다. 본 발명은 또한 블로우 몰딩에 의해 상기 용기를 제조하는데 사용되는 방법, 프리폼(perform), 및 몰드에 관한 것이다. 본 발명은 또한 상기 병(1)들에 액체를 보틀링(bottling)하는 방법, 상기 액체를 분배하는 방법, 상기 방법을 실행하기 위한 분배기(dispenser), 및 저장과 이송을 고려하여 박벽(thin-walled) 병들을 쌓는 방법에 관한 것이다.

Description

자가 압축 가능한 블로우 몰딩 플라스틱 박벽 용기 {SELF COLLAPSIBLE BLOW MOULDED PLASTIC THIN-WALLED CONTAINER}
본 발명은 넓게는 박벽(thin-walled) 용기, 바람직하게는 물 또는 다른 액체들을 담기에 적합한 병에 관한 것이다. 이는 사람에 의해서 소비되는 물(예, 식수)을 담기 위한 박벽 병들의 제조에 특히 적용가능하며, 물 분배 장치들(water dispensing units)과 함께 사용될 수 있다.
분배 장치들에서 식수를 공급하기 위해 사용되는 저그들(jug)이라고 불리기도 하는 용량이 큰 용기들은 통상적으로 원통형(cylindrical)이다. 이러한 저그들이, 전자형 또는 비전자형 장치에 적용될 때, 물이 분배됨에 따라 내부 리저버(reservoir)에 물을 공급하기 위해 분배 장치 상에 거꾸로 위치한다. 상기 병들의 네크(neck)가 분배장치의 상단에 위치하는 리저버로 통하는 터널 형상의 주입구(inlet)에 위치한 상태에서, 냉각 장치(cooler unit) 상에 거꾸로 위치하는 교체 가능한 저그에서 리저버로 물이 공급된다. 저그들에서 물을 공급하기 위해 펌프가 사용될 수 도 있다. 통상적인 저그의 용량은 5 갤론(gallon) 단위이다. 저그의 모든 물들이 분배되었을 때 비워진 저그는 제거되고 채워진 다른 저로 교체된다. 일반적으로 채워진 저그들이 소정의 장소에 보관되고, 공급자는 채워진 저그들을 공급하고 세척과 리필(refill)을 위해서 비워진 저그들은 수거한다.
저그들은 폴리에스테르 테레프탈레이트 또는 폴리카보네이트와 같은 플라스틱 물질로부터 블로우(blow) 몰딩(moulded)된다. 저그를 닫기 위해 플라스틱 캡(cap)은 네크 상부 주위에 맞춰 진다. 내용물이 가득 채워져 있을 때의 무게와 부피 때문에 저그들은 냉각 장치 상에서 들어올리거나 조절하기가 어렵다.
이러한 저그들은 재활용과 리필이 가능하기 때문에 수 많은 취급 및 저장 작업에 처해지고, 떨어뜨리거나 쌓여진(stacking) 저그들 사이에 접촉 부위에 발생하는 연마 마모(abrasive wear)와 같은 기계적 마찰(mechanical constraints)에 노출되어 있다.
그러므로, 몰딩 플라스틱들은 마찰(scuffing) 및 충격 또는 낙하에 대한 뛰어난 저항력을 필요로 한다.
이에, 몰딩 플라스틱 저그들은 적어도 400㎛, 바람직하게는 500㎛, 더욱 바람직하게는 600 에서 1500㎛의 벽 두께를 가진다. 이러한 벽 두께는 박벽 병의 대용량과 상대적으로 연관되어 있고, 예를 들어, 선호도가 증가하는 순서 및 리터(L) 단위로 10; 15; 21 이다.
이러한 저그들이 수거와 재활용이 가능하다는 사실은 채워진 박벽 병들의 배달 구역과 비워진 저그들의 수거 구역을 조직하는 것과 같은 많은 제약들과 관련있다. 더욱이, 비워진 저그들은 다시 채워지기 전에 세척 처리되어야 하는 번거로운 작업을 수반한다. 특히, 이는 위생문제를 수반한다. 또한, 다시 채워진 병들은 새로운 캡들로 닫혀야 한다.
이렇게 잦은 처리와 저장 조건들 때문에, 저그들은 시각적으로 마케팅에 부적합한 요인인 긁힘을 가지게 된다.
이러한 저그들의 벽이 유연하지 않을 경우, 액체(예, 물)의 분배는 분배된 액체의 부피에 해당하는 주변의 공기를 유입하게 된다. 이렇게 유입된 공기는 용기내의 액체(예, 물)을 간염시킨다. 이러한 간염은 박벽 병이 거의 비워졌을 때, 헤드(head)로 오게 되고, 이는 심각한 위생 문제를 야기한다.
종합하면, 이러한 저그들은 고가이고, 무거우며, 처리하기 어렵고, 마케팅에 부적합하며, 까다로운 위생문제들은 수반한다.
프리폼(preform)의 인젝션(Injection) 몰딩, 스트레칭(Stretching), 블로잉(Blowing), 및 몰딩(Moulding)(ISBM)에 의해서 제조된 음료(예, 물)을 위한 박벽 PET 용기들이 잘 알려져 있다.
EP1436203B는 구부러지기 쉬운 PET 플라스틱 소재로 만들어진 벽을 가진 PET 용기를 개시하고 있다. 이는 더 큰 단면 치수(section of dimension: d1)를 가진 30-100 ㎛ 벽 두께의 본체(body: 1)와 밀봉 부재(closing-off member: 3)로 닫혀져 있는 내부 직경(internal diameter: d2)을 가진 네크(2)을 포함하고 있다. 용기의 본체를 형성하는 벽(4)들은 벽들이 포인트(point) 또는 관절면(bearing surface)을 만났을 때, 비평면 벽 부(non-planar wall portion: 5)을 형성하기 위해, 특히 용기의 담겨져 있는 유동제품(flowable product)의 중량하에서, 지속적인 표면적(constant surface area)을 위해 변형할 수 있도록 유연한 플리스틱으로 이루어져 있다. d2과 d1의 비율은 1:3-1:10이다. 하지만, 이러한 용기들은, 예를 들어, 낮은 저항력 및/또는 낮은 함축성(compactability) 때문에 실용적이지 않다.
EP1436203B1은 지름 SI을 가지는 벽(4)으로 형성된 본체(1)와 본체의 실질적으로 중간에 100 ㎛ 보다 작은 벽 두께를 가지는 반결정질(semi-crystalline) PET로부터 이루어진 지름 S2를 가지는 적어도 1개의 네크(2)와 지름 S3을 가지고 잡기(gripping)에 편리한 복잡한 3차원 형상(3)을 포함하는 용기를 개시하고 있다. 하지만, 이러한 용기들은, 예를 들어, 낮은 저항력 및/또는 낮은 함축성 때문에 실용적이지 않다.
EP1527999B1는 벽들로 형성된 본체 및 더 큰 단면에서 치수(d1)을 가지는 하부 및 내부 직경(d2)을 가지는 네크를 포함하는 용기를 개시하고 있는 바, 상기 용기는 반결정 PET으로 이루어져 있으며, 상기 본체는 하부와 일체형으로 되어 있으나 서로 적어도 3 피트(feet) 이상 이결되어 있으며, 상기 본체의 경우 벽들과 하부의 중량 비율이 3 내지 4이고, 상기 본체의 PET 그램(gram) 당 용기의 본체 부피(ml) 비율은 80 내지 120이며, 상기 본체의 벽들은 100㎛ 보다 작은 두께를 가지고, 상기 하부는 100 ㎛ 내지 200 ㎛의 두께를 가지고, 각각의 풋(foot)은 50 ㎛ 내지 150 ㎛의 벽 두께를 가지고 있다. 그러나, 이러한 용기들은, 예를 들어, 낮은 저항력 및/또는 낮은 함축성 때문에 실용적이지 않다.
그럼에도 불구하고, 이렇게 생산된 용기들은 재료의 양을 증가시키는 어렵기 때문에, 상기 배열은 큰 용량에 부합하지 않는다.
JP2001122237은 박벽 부을 구성하는 네크부(1), 숄더(2) 및 배럴부(3)을 포함하는 PET 박벽 병을 개시하고 있다. 숄더(2)는 0.2 에서 0.3 mm의 벽 두께를 가진다. 숄더(2)의 인터페이스(5)로부터 배럴(3)보다 낮은 부위까지 해당되는 부분은 박벽 병의 사용 후 숄더가 배럴에 가압되어 박벽 병이 페기물이 될 수 있도록 0.02 에서 0.05 mm의 초박벽으로 구성되어 있다. 배럴(3)의 변형 강도(deformation strength)는 다양한 형상의 수평 리브(6)의 노취(notch)에 의해서 증가된다. 그러나, 이러한 용기들은 실용적이지 않다.
US2010206876A1은 소망하는 부피로 형성된 후 잔류 응력(residual stress)을 발휘할 수 있고 플러그(16)을 수납하도록 구성된 컬러(collar, 12)과 네크(14)을 가지는 프리폼 형상(10)을 블로잉 함으로써 얻어진 PET 일회용 박벽 고용량 용기에 관한 것이다. 상기 용기는 150 g/m2 에서 250 g/m2 사이의 용기의 계량된 표면 비율(developed surface ratio) 당 소재량(material weight)을 가지고 있다. 용기는 저온과 가압되지 않은 조건에서 물로 채워져 있고, 천공된 플러그(plug)을 사용하여 밀봉되어 있다. 내용물이 채워진 용기에 재료에 남아있는 잔류 응력을 없애도록 구성된 지엽적인 가열을 한다. 이렇게 제거된 응력은 용기가 블로잉 공정이전의 초기 형상, 예를 들어, 프리폼 형상으로 돌아가도록 한다. 용기의 부피를 줄이는 특징과 액체(예, 물)로 채워져 있는 경우 축소가 가능하지 않으므로, 용기에 의해 액체의 가압이 발생하며, 이는 용기(20)이 컴팩하고 취급이 용이하게 한다.
상기 컴팩한 용기는 플러그를 천공하고 부드러워지면서 수납 수단에 의해서 고정되어야 하는 용기를 감압하는 수단을 포함하는 분배기(dispenser)에 거꾸로 위치될 수 있다. 편리하지 않은 밸러스터(ballast: 32)에 의해 물의 분배는 용이해진다. 하지만, 이러한 용기들은 함축성을 위해 밸러스터가 필요함으로 실용적이지 않다. 또한, 이러한 용기들은 최소한의 공간에 쉽게 저장되기가 어렵다.
상기 기술된 배경에서, 본 발명은 하기의 목적들 중 적어도 하나를 이루고자 한다.
1. 음료(예, 물)를 공급하는 장치에서 사용될 수 있고, 선행기술들의 결점을 극복할 수 있는, 예를 들어, 2 리터 이상의 상대적으로 큰 부피를 가지는 (블로우) 몰‹H 플라스틱 박벽 용기들을, 바람직하게는 병들, 제공함.
2. 음식에 사용할 수 있고, 일회용이며, 친환경이고, 비용이 저렴한 (블로우) 몰딩 플라스틱 박벽 용기들을, 바람직하게는 병들, 공급함.
3. 방수 및 기밀이 우수하고, 취급, 저장, 쌓기가 용이하면서, 적은 플라스틱 원료 소재를 필요로 하는 (블로우) 몰딩 플라스틱 박벽 용기들을, 바람직하게는 병들, 제공함.
4. 액체의 분배 시 발생하는 공기의 의한 감염 문제 없이, 액체(예, 물) 분배기에 사용 가능한 (블로우) 몰딩 플라스틱 박벽 용기들을, 바람직하게는 병들, 제공함.
5. 충격에 대한 높은 저항력을 가지며, 높은 용적(예, 2 내지 50 리터)을 가질 수 있는 (블로우) 몰딩 플라스틱 박벽 용기들을, 바람직하게는 병들, 제공함.
6. 목적 1 내지 5중에 어느 하나를 이룰 수 있고, 페기물 처리에 있어 실질적으로 유리할 수 있도록 컵팩해질 수 있는 (블로우) 몰딩 플라스틱 박벽 용기들을, 바람직하게는 병들, 제공함.
7. 액체(예, 물) 분배기에 사용되어 거꾸로 위치된 상태에서 액체를 분배하는 동안 자가 압축(self-collapsible)되며 용기들에서 액체가 완전히 비워질 때까지 자가 압축되는 (블로우) 몰딩 플라스틱 박벽 용기들을, 바람직하게는 병들, 제공함.
8. 목적 1 내지 7중에 어느 하나를 이룰 수 있고 유통기한 동안 좋은 겉모습을 유지할 수 있는 (블로우) 몰딩 플라스틱 박벽 용기들을, 바람직하게는 병들, 제공함.
9. 목적 1 내지 8중 에 어느 하나에서 기재된 있는 (블로우) 몰딩 플라스틱 박벽 용기들을, 바람직하게는 병들을 제조하기 위한 몰딩 플리스틱 프리폼을 제공함.
10. 목적 1 내지 8중 에 어느 하나에서 기재된 있는 (블로우) 몰딩 플라스틱 박벽 용기들을, 바람직하게는 병들을 제조하기 위해 비용이 저렴하고 고성능 방법을 제공함.
11. 목적 1 내지 8중 에 어느 하나에서 기재된 있는 (블로우) 몰딩 플라스틱 박벽 용기들을, 바람직하게는 병들을 제조하기 위한 몰드을 제공함.
상기 목적들을 이룰 수 있는 본 발명은, 우선, 플라스틱 박벽 용기로서,
네크 피니쉬(finish)을 포함하는 상부;
관형 본체(tubular body portion); 및
상기 상부에 대향하는 하부 구조(bottom structure);
을 포함하고 있고,
상기 용기는 바람직하게는 음료를 위한 병이고;
a) 내용물이 비워지는 동안 자가 수축 가능하다는 점;
b) 바람직하게는 관형 본체에 위치하는 적어도 2개의 횡방향 그루브들 및/또는 리브들(6.1)을 포함하고, 선택적으로, 그루브 및/또는 리브들의 일부는 적어도 2개, 바람직하게는 적어도 4개, 및 더욱 바람직하게는 4개에서 8개의 수축 개시부들(collapse starter)을 각각 구비하고 있다는 점;
c) 상기 관형 본체(6)의 평균 벽 두께(Tmean)가, 선호도가 증가하는 순서로, 200; 180; 160; 150 ㎛ 이하; 바람직하게는 65 내지 150 ㎛; 더욱 바람직하게는 90 내지 130 ㎛; 예를 들어, 70 ㎛ 초과이고, 100 ㎛ 초과이며, 70 ㎛ 초과이고 90 ㎛ 미만이며, 또는 90 내지 100 ㎛이고, 또는 100 ㎛ 초과이며 130 ㎛ 미만인 점을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 박벽 용기, 바람직하게는 병, 는 다음과 같은 필요 특징들을 가지고 있다: 음식에 사용 가능, 일회용, 친환경, 방수 및 기밀, 취급 용이, 저장 및 쌓기 용이, 분배기의 각각의 샘플링에서 공기 간염이 없음, 우수한 물리적 특징들(충격 및 긁힘 강도), 밝기, 좋은 겉모습, 및 플라스틱 용기들에 필요한 특징과 비용/수행 비율의 우수한 조화.
내용물이 비워지는 동안, 어떠한 지지대(본 발명에 따른 용기는 자가 지지됨) 및/또는 추가적인 힘(밸러스트)없이, 자가 압축되는 것은 매우 주목할 만한 특징이다. 더욱이, 이러한 박벽 용기들(병들)은 저장과 이송을 위해 단순히 쌓아 올림으로서 가압될 수 있다.
전체적으로, 상기 박벽 용기, 바람직하게는 병, 는 액체가 채워지고, 캡으로 닫치고, 지지 수단 없이 거꾸로 위치되었을 때, 주변 공기에 의한 액체의 간염 없이 액체의 분배에 의해 비워질 수 있다. 이때, 액체의 연속적인 분배는 용기의 자가 압축을 수반하고, 이는 최종적으로 캠팩하고 재활용 가능한 폐기물이 되고, 이 폐기물의 저장과 이송이 용이해진다.
둘째로, 본 발명은 상기 박벽 용기, 바람직하게는 병, 의 블로우 몰딩에 의한 제조를 위한 성형 플라스틱 프리폼에 관한 것으로:
네크 단부 및 네크 지지링을 포함하는 네크 피니쉬;
네크;
전이 구역; 및
닫힌 관형 본체(50);
을, 위에서부터 아래 순서로, 포함하고 있다.
셋째로, 본 발명은 박벽 용기(바람직하게는 병)의 블로우 몰딩에 의한 제조 방법으로서,
A. 본 발명에 따른 플라스틱 프리폼을 성형하는 과정;
B. 과정 A에서 얻어진 프리폼을 가능하면 열 조절(heat conditioning) 및 프리블로잉(preblowing) 하는 과정;
C. 중공(cavity)이 본 발명에 따른 박벽 용기가 되는 몰드에서, 과정 A 및 가능하면 과정 B의 프리폼(10)을 스트레치 블로우 몰딩하는 과정; 및
D. 박벽 용기을 꺼내는 과정;
을 포함하고 있다.
넷째로, 본 발명은 본 발명에 따른 박벽 용기의 블로우 몰딩에 의한 제조에 사용되는 몰드에 관한 것이다.
다섯째로, 본 발명은 본 발명에 따른 박벽 병에 액체를 주입하는 것 또는 본 발명에 따른 방법에 의해 얻어진 박벽 용기에 관한 것이다. 여기서 상기 박벽 용기는 밀봉되거나 용기가 평판 지지대에 안착된 후에 변형에 대한 물리적 지지력/저항력을 부여하고 박벽 용기가 가압될 수 있도록 액체로 채워진다.
여섯째로, 본 발명은 본 발명에 따른 박벽 용기(바람직하게는 병) 또는 본 발명에 따른 방법에 의해서 얻어진 박벽 용기(바람직하게는 병)에 채워져 있는 액체를 분배하는 방법에 관한 것으로:
1. 액체의 흐름을 조절하기 위한 적어도 하나의 밸브를 포함하는 분배기에 유체가 채워진 박벽 용기를 거꾸로 위치시킴;
2. 액체의 분배를 조절하기 위한 밸브를 오픈시킴;
3. 액체가 흘려 나오고, 박벽 용기는 자가 축소됨;
4. 액체의 흐름을 조절하기 위한 밸브를 닫아 흐름 및 자가 축소를 멈춤; 및
5. 축소된 박벽 용기가 더 이상 액체를 분배하지 않게 되는 순간, 박벽 용기를 분배기에서 제거하고 액체가 채워진 박벽 용기로 교체함,
을 포함하고 있다.
일곱째로, 본 발명은 본 발명에 따른 분배 방법을 수행하기 위한 분배기에 관한 것으로, 본 발명에 따른 박벽 용기 또는 본 발명에 따른 방법에 의해서 얻어진 박벽 용기의 상부를 수납하도록 구성된 안착부(seating)를 상부에 가지고 있는 베이스(base)를 포함하고 있으며, 상기 용기는 거꾸로 위치하고, 안착부는 박벽 용기로부터 나오는 액체가 분배될 수 있는 아울렛(outlet)에 연결된 도관(conduct)과 박벽 용기의 내부 사이에 연결 수단(connecting means)을 포함하고 있으며, 상기 도관을 통한 액체의 흐름이 적어도 하나의 밸브에 의해 조절된다.
여덟째로, 본 발명은 본 발명에 따른 박벽 용기들 또는 본 발명에 따른 방법에 의해 얻어진 박벽 용기들을, 저장과 이송을 고려하여, 포장하는 방법으로서, 박벽 병들을 팰렛(pallet) 상에 다수의 층들로 쌓고, 바람직하게는 2개의 연속적인 층들 사이에 적어도 하나의 판을 끼워 넣어 팰렛 상에 다수의 층들로 쌓으며, 각 층을 결박(strap)하고, 팰렛상에 쌓여진 박벽 용기들의 적어도 일부의 상부들 및/또는 하부들을 신축(retract)하기 위하여 가능하면 중심축 하중을 팰렛 상에 가한다.
선호하는 예시들
상기 용기(예, 병)의 주목할만한 특징은 용기가 하기와 같은 스트레칭 비율(stretching ratio)을 가지는 것이다:
후프 스트레치 비율(hoop stretch ratio): 4.0 - 6.5; 바람직하게는 4.2 - 6.0
축방향 스트레치 비율(axial stretch ratio): 2.8 - 5.0; 바람직하게는 3.0 - 4.5
전체 스트레치 비율(overall stretch ratio): 11.20 - 32.5; 바람직하게는 12.6 - 27.0.
본 발명에 따른 하나의 실시예에서, 상기 박벽 용기는 블로우 몰딩 과정들, 바람직하게는 인젝션 스트레치 블로우 몰딩 과정들, 에 의해서 제조된다. 상기 공정들은 당업자에게 알려져 있다. 상기 공정들은 통상적으로 인젝션 과정에 의해 플리스틱 프리폼을 만들고 가열하여 선택사항인 스트레칭과 함께 프리폼을 블로잉하는 것을 수반한다
상기 플라스틱 프리폼 및 이로부터 얻어진 실질적인 용기는 바람직하게는 연신될 때 변형 경화(strain hardening)를 나타내는 중합체들 중에서 선택된 (열가소성)플라스틱 소재에 선택되며, 더욱 바람직하게는 폴리에스테르, 구체적으로 방향족 폴리에스테르, 더욱 구체적으로 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 및/또는 폴리에틸렌나프탈레이트(PEN) 또는 폴리에틸렌푸라노에이트(polyethylene furanoate: PEF), 폴리프로필렌테레프탈레이트(PPT)로부터 선택된다.
하나의 바람직한 실시예에서, 본 발명에 따른 박벽 용기는 하기의 구성을 포함하는 상부를 가진 병이다:
네크 단부(바람직하게는 스크루 캡(screwed cap) 또는 스냅 캡(snap cap)을 수용하도록 구성됨) 및 네크 지지링을 포함하는 네크 피니쉬;
네크; 및
관형 본체에 네크 연결시키는 숄더(shoulder).
본 발명에 따른 플라스틱 박벽은, 통상적으로 채워졌을 때, 적어도, 리터 단위 및 선호도가 증가하는 순서로 2; 3; 5; 및 바람직하게는 2 내지 20 리터의 범위, 더욱 바람직하게는 7.5 - 12.5 리터 범위의 부피를 포함한다.
본 발명의 (몰딩) 플라스틱 박벽 용기(예, 병)의 우수한 특징은 바람직하게는 용기의 관형 본체에 위치하는 각각의 횡방향 그루브들 및/또는 리브들은 적어도 2개, 바람직하게는 적어도 4개, 및 더욱 바람직하게는 4개에서 8개의 수축 개시부들을 포함하고 있다.
상기 수축 개시부들은 바람직하게는 박벽 병의 중심축에 대해 내향으로 만입(recess)되거나 또는 외향으로 박혀서(pin) 연장되어 있다.
예를 들어, 적어도 하나의 횡방향 그루브 또는 리브는:
a) 두 개의 공면 에지들(coplanar edges)과 상기 에지들 사이의 중계부(intermediate portion)을 포함하고, 상기 중계부는 두 에지들에 대해 내향하는 이동한 정점(그루부) 또는 외향하는 이동한 정점(리브)을 나타낸다;
b) 상기 두 에지들 사이에서 측정한 폭(width) 및 에지들과 정점사이에서 측정한 최고 높이(h)를 나타낸다.
예를 들어, 상기 축소/접힘 개시부들(collapse/fold starter)은 하기 특징들 중에서 어느 하나를 가진다:
i) 상기 수축/접힘 개시부들은 박벽 용기(예, 병)의 중심축에 대해 내향으로 만입되거나 또는 외향으로 박혀서 연장되어 있다;
ii) 상기 수축/접힘 개시부들은 균일하게 배치되어 있고, 박벽 용기(예, 병)에 중심축에 주위에서, 예를 들어, 하나의 그루브 또는 리브에서 다른 그루브 또는 리브까지, 각지게 편향(angularly offset)되어 있으며, 그루브 또는 리브의 중간면에서 만입되거나 박혀있는 수축/접힘 개시부들의 외향 또는 내향 정도(λ)는 바람직하게 대략 h/2 이다.
상기 횡방향 그루부 또는 리브는 바람지하게 하기의 특징들 중 어느 하나를 가진다:
i) 상기 횡방향 그루브 또는 리브의 폭(w) 및 최고 높이(h)는 최고 높이에 대한 폭의 비율(h/w)이 - 선호도가 증가하는 순서로 - 0.8; 1.0; 1.2 이상이고 바람직하게는 1.2 내지 200; 1.2 내지 50; 1.2 내지 20으로 구성된다;
ii) 상기 횡방향 그루브 또는 리브는 직선 길이 방향 단면(straight longitudinal section)에서 U형, V형, 및 이들의 조합을 포함하는 군에서 선택되는 형상을 가진다.
상기 플라스틱 박벽 용기(예, 병)의 관형 본체부는 실질적으로 원통형(cylindrical)이거나, 다면체(polyhedral)이거나, 또는 실질적으로 평면(plane face) 및 곡면(curved face)을 포함하거나, 바람직하게는 실질적으로 곡면에 의해 연결된 평면을 포함하고 있다.
유리하게, 상기 플라스틱 박벽 용기(예, 병)의 횡방향 그루브 및/또는 리브는 연속적이거나 비연속적일 수 있다.
상기 (성형) 플라스틱 박벽 용기(예, 병)의 우수한 특징은 상부 및/또는 하부 구조에 위치하는 적어도 하나의 말단 신축부(terminal retractable part)을 포함하는 것이다.
상기 박벽 용기(병)이 하부의 적어도 하나의 말단 신축부을 가질때:
상기 박벽 용기가 액체를 포함하고 상기 하부의 박벽 용기가 (평면) 지지대상에 위치되어 있을 때, 상기 하부는 바람직하게 박벽 병의 자체 하중의 영향하에 신축하게 된다;
상기 박벽 용기에 액체가 채워져 있고 용기의 하부가 (평면) 지지대상에 위치되어 있지 않을 때, 상기 말단 신축부는 바람직하게 불룩한 형태인 벌지(bulge)이다.
및/또는 상기 하부 구조는:
- 말단 곡선부;
- 외향 축방향으로 연장된 말단 신축 벌지; 및
- 바람직하게 그루브들 및/또는 폴딩 라인(folding line)들 및/또는 리브들, 그루브들 및/또는 폴딩 라인이 선호되는, 로 구성된 군에서 선택되는 벌지에 말단 곡선부을 연결시키는 적어도 하나의 신축 개시자(retractation starter);
을 포함한다.
상기 박벽 용기가 상부 상에 적어도 하나의 말단 신축부를 포함할 때, 상기 말단 신축부는 바람직하게 네크 피니쉬, 네크 및 적어도 숄더의 일부, 및 이 상부는 바람직하게 박벽 용기들(예, 병들)을 쌓기 위해 적용되는 (바람직하게는 중심축) 힘의 영향하에서 및/또는 위에 놓여진 박벽 용기들(예, 병들)에 의해 신축될 수 있다.
하나의 바람직한 예에서, 상부의 말단 신축부는 바람직하게 그루브들 및/또는 폴딩 라인들 및/또는 리브들(리브들이 선호됨)을 포함하는 군에서 선택된 적어도 하나의 신축 개시자를 포함한다.
상기 용기(예, 병)의 상부 및/또는 하부의 축소(retractation)는 액체로 채워진 병의 여압(pressurization)에 기여한다.
상기 플라스틱 박벽 용기(병)의 제조 방법에 관해서, 상기 프리폼의 스트레치 블로우 몰딩의 과정 C 는 바람직하게 하기의 스트레칭 비율들을 플라스틱 박벽 용기(병) 부여하기 위해 수행되는 것은 주목할 만하다:
후프 스트레치 비율(hoop stretch ratio): 4.0 - 6.5; 바람직하게는 4.2 - 6.0
축방향 스트레치 비율(axial stretch ratio): 2.8 - 5.0; 바람직하게는 3.0 - 4.5
전체 스트레치 비율(overall stretch ratio): 11.20 - 32.5; 바람직하게는 12.6 - 27.0.
흥미로운 가능성으로서, 본 발명에 따른 용기는 하나 또는 그 이상의 수직 그루브들 및/또는 폴딩 라인들 및/또는 리브들 없이 구성될 수 있다.
용어 정의
본 명세서의 용어의 정의와 관련하여, 다음과 같은 비제한적인 정의가 고려되어야 한다:
- 모든 단수는 복수를 지청할 수 있고, 마찬가지로 모든 복수는 단수를 지칭할 수 있다.
- "박벽 용기 또는 병"은 액체를 위한 모든 용기를 지청한다; 특히 음료 분배기(Home ＆ Office Delivery HOD)에 맞게 제작된 용기, 이 용기의 용량은, 예를 들어, 2 에서 50 리터임.
- "액체"는 본 발명에 따른 박벽 용기 또는 병에 수용될 수 있는 모든 액체를 지청하고, 특히 물 또는 자택 요양(home care) 제품 또는 개인 요양 제품과 같은 음식이 아닌 액체 같은 음료가 선호됨.
- "플라스틱"은 연신되었을 때 바람직하게 변형 경화(strain hardening)을 나타내는 몰드가능한 열가소성 플라스틱 단독 중합체 또는 공중합체 지칭함.
- "몰딩"은 압출(extrusion) 블로우 성형, 압출 프로필 또는 시트(profile ＆ sheet), 인젝션 블로우 성형, 인젝션 몰딩(가스 지원), 인젝션 스트레치 블로우 몰딩, 인서트 몰딩, 및 회전 몰딩와 같은 모든 열가소성 플라스틱 원료의 형성 기술을 지칭함.
- "실질적으로"는 적어도 80%, 바람직하게 적어도 90%, 더욱 바람직하게 적어도 95%을 지칭함.
- "약(circa)" 또는 "대략"은 +/-10%의 허용치를 가지는 것을 의미함.
본 발명의 실시예에 따르면, 박벽 용기, 바람직하게는 병, 는 다음과 같은 우수한 특징들을 가질 수 있다: 음식에 사용 가능, 일회용, 친환경, 방수 및 기밀, 취급 용이, 저장 및 쌓기 용이, 분배기의 각각의 샘플링에서 공기 간염이 없음, 우수한 물리적 특징들(충격 및 긁힘 강도), 밝기, 좋은 겉모습, 및 플라스틱 용기들에 필요한 특징과 비용/수행 비율의 우수한 조화.
하기 설명은 첨부된 도면들을 참조하여 기술되어 있다:
- 도 1a는 본 발명에 따른 내용물이 없고 캡이 없는 박벽 병의 정면도(front view) 이고, 이 병의 하부는 신축되어 있지 않다;
- 도 1c는 도 1a의 원A' 의 세부적인 부분을 나타내는 확대도(view on a larger scale);
- 도 1d는 도 1a의 원A" 의 세부적인 부분을 길이 방향 단면에서의 모습을 나타내는 확대도이다;
- 도 1b는 도 1a의 박벽 병의 하부에서 바라본 사시도(perspective view)이다;
- 도 1e는, 상기 도시된 것처럼, 본 발명에 따른 박벽 병의 그루브의 수축 개시부들의 형상을 나타내는 축적 다이어그램(reduced scale-diagram)이다;
- 도 1f는 도 1c에 대응하지만, 변형된 실시예의 모습이다;
- 도 2는 본 발명에 따른 박벽 병의 길이 방향 단면의 일부를 포함하고 있고, 이병은 도 5c의 병처럼 물이 채워져 있고 캡으로 닫혀져 있으며, 평면 지지대에 위치해 있고, 하부는 신축되어 있다;
- 도 3은 PET W170로 제조된 현 실시예의 박벽 병의 평균 벽 두께 Tmean을 나타내는 그래프이다;
- 도 4는 현 실시예에 따른 병의 프리폼의, 일부 길이방향 단면에 따른, 정면도를 포함하고 있다;
- 도 5a는 현 실시예에 따른 내용물이 채워진 박벽 병이 거꾸로 분배기에 연결되어 있는 모습을 나타내고 있다;
- 도 5b는 현 실시예에 따른, 도1a및 1b에서도 나타나 있는, 비워지고 캡이 없는 박벽 병의 모습을 나타내고 있다;
- 도 5c는 현 실시예에 따른 물로 채워져 있고 닫혀진 박벽 병을 나타내고 있다;
- 도 5d 내지 5i는 분배기에 박벽 병이 비워지는 연속적인 각 단계에서의 분배기에 거꾸로 연결되어 위치하는 도5c의 박벽 병을 나타내고 있다;
- 도 5j는 분배기로부터 제거된 축소되고 내용물이 비워진 박벽 병을 나타내고 있다;
- 도 6a 내지 6c는 현 실시예(6a)에 따라 박벽 병들이 쌓여진 모습, 병들의 상부들 신축에 의해 쌓여진 박벽 병들의 여압, 및 수축된 병(6b)의 상면도(top view)을 각각 나타내고 있다.
본 발명에 따른 박벽 용기(병)의 바람직한 실시예에 대한 하기 설명은 본 발명을 충분히 이해하고 발명의 모든 이점들과 변형들을 강조하고자 함이다
첨부된 도면들에서 보여진 박벽 병, 특히 도 1a-1, b-2 는 쌍축 스트레치 블로우 몰딩 처리된 박벽 병(1)이고, 특별한 소재에 한정되지 않고 PET로 이루어진 원통형상을 가지며, 또한, 예를 들어 PVC 또는 폴리올레핀 또는 폴리에스테르 등과 같은 소재로 되어 있는 고분자 또는 복합체(composite), 다층구조 등으로 제조될 수 있다. 이러한 박벽 병(1)은 대용량(예, 20 리터)이고, 물은 담고 도 5a에 나타난 것처럼 Home and Office Delivery (HOD)을 위한 분배장치에 거꾸로 위치하도록 구성되어 있다.
이러한 박벽 병(1)은, 위에서부터 아래 순서로, 하기 구성들을 포함하고 있다:
네크 단부(2),
네크 지지링(3),
네크(4),
하나의 신축 개시자(retraction starter: 51)을 포함하고 연결하는 숄더(5), 이는 본 실시예에서 리브임(도 1a, 2 참조),
다수의 연속적인 그루브(61)들과 그루브(61)에 위치하는 다수의 축소/굳힘 개시부(62)들로 새겨져 있는 관형 본체(6), 및
하기 구성을 포함하는 일체형 하부 구조(7):
- 말단 곡선부(terminal curved portion: 8)
- 외향으로 축을 따라 연장된 말단 신축 벌지(9)
- 말단 곡선부(8)을 벌지(9)에 연결하는 적어도 하나의 신축 개시자(71), 이는 본 실시예에서 그루브임(도1a, 1d, 1b 참조).
첨부된 도면들에 나타난 박벽 병(1)에서, 네크 단부(2)에는 도면들 5c; 5j; 6a; 6b에 나타난 것처럼 스크루 캡(2')을 사용할 수 있도록 나사산이 있게 되어 있다. 하나의 변형으로, 캡(2')은 네크 단부(2)와 네크 지지링(3)으로 구성되어있는 개조형 네크 피니쉬(adapted neck finish)에 가압함으로써 끼워지는 스냅 캡(snap cap)일 수 있다. 통상적으로, 스크루 캡(2')의 하부는 네크 단부(2)와 네크(4)을 분리하는 네크 지지링(3) 상에 위치하는 탭퍼 프루프 링(tamper-proof ring)에 연결되어 있다.
박벽 병(1)의 상부에 신축 개시자로 작용하는 숄더(5)의 리브(51)는 도2에 상세하게 나타나 있다. 리브(51)는 아래로 작용하는 힘이 네크 단부(2)에 작용할 때 및/또는 위로 작용하는 힘이 박벽 병(1)의 하부(7)에 작용할 때, 숄더(5)와 네크 단부(2)의 위 부분을 드러스팅(thrusting)하는 것을 가능하게 하는 보강력으로 작용한다. 본 발명에 다른 물이 채워지고 쌓여있는 박벽 병(1)의 네크 단부(2)와 함께 숄더(5) 윗부분의 신축이 도6b에 나타나 있다.
리브(51)의 폭은, 예를 들어, 1-30 mm, 바람직하게는 7-20 mm, 더욱 바람직하게는 대략 12 mm에서 구성된다.
리브(51)의 높이는, 예를 들어, 0.5-20 mm, 바람직하게는 2-10 mm, 더욱 바람직하게는 대략 6 mm에서 구성된다.
관형 본체부(6)는, 예를 들어, 9개의 가로 방향으로 연속하는 그루브들로 새겨져 있고, 각각의 그루브들은 중심축을 주변으로 각지게 편형되어 있는 4개 또는 6개의 수축/굳힘 개시부(62)들을 포함하고 있다.
첨부된 도면들에 나타난 실시예에서, 특히, 도 1c, 박벽 병(1)의 그루브(61)들은 V형 단면, 더욱 구체적으로 2개의 공면 에지(58)들 및 공면 에지(58)들 사이의 중계부을 가지고, 상기 중계부는 2개의 에지들에 대해 내향으로 이동한 정점(56)을 나타낸다. 이 후자들은 박벽 병(1)의 실질적으로 원통형 측벽에 원호(60)들을 통해서 연결된 V형의 2개의 직선 브랜치(branch: 58)들이다. 각각의 그루브(61)는 2개의 에지들과 정상 사이에 측정된 최고 높이(h)와 2개의 에지들 사이에 측정된 폭(w)을 제공한다. 이 실시예에서, 각각의 그루브(61)는 그루브(61)의 바닥들에서부터 외향으로 돌출되어 있고, 병(1)의 길이방향 중심축(64)에 대해서 균일하면서 각지게 분포되어 있는 보스(boss)들인 축소 개시부(62)들은 포함한다. 그루브(61)들은 축소 개시부(62)들을 제외하고 일정한 높이(h)을 가진다. 굳힘 개시부(62)들의 형상은 하기와 같이 정의될 수 있다. 도 1e 및 1f(변형예)의 평면도에서, 이들은 외향으로 도출된 정점을 가지고 각각 곡선 및 만곡(circumflex)을 이루고 있다. 동일한 그루브(61)내에 2개의 연속하는 축소 개시부들의 중간면(midplane: 66)들은 그들 사이에 2π/n 각(angle)을 형성하고, 여기서 n은 그루브(61) 당 축소 개시부(62)들의 개수를 의미한다. 병 중심축(64)에 대해 축소 개시자(62)의 각진 정도(angular extent: ε)는 0.2 라디안(radian) 에서 2π/n 범위를 가진다; 병의 중심축을 포함하는 대칭(symmetry: 66)의 중간면에서, 축소 개시자(62)는 그루브(62)의 2개의 브랜치(branch: 58)사이에 연장되고 원호(70)에 의해 상기 브랜치 중 하나에 연결되는 제너레이터 라인(generator line) 또는 리지 라인(ridge line: 68)에 의해 정의되며, 이 원호(70)의 오목한 쪽은 외향하고 대략 0.5 mm 에서 원호의 반경에 범위에 해당하는 반경을 가지고 있으며, 원호의 반경은 그루브의 브랜치(58)와 제너레이터 라인(68)에 접한다; 이 제너레이터 라인 또는 리지 라인(68)은 최소 곡률 반경(minimum radius of curvature)의 둥근부(rounded portion: 72)을 통해서 그루브의 다른 측면(flank: 58)에 연결되어 있는 직선이고, 연결 라인(connection line)은 병의 중심축에 수직인 평면에 곡선의 형상으로 되어 있다; 제너레이터 라인 또는 리지 라인(68)은 0에서 45 도 범위에 있는 각(γ)에 의해서 병(1)의 길이방향 중심축(64)에 상대적으로 기울어져 있다; 그루브(61)의 중간면(74)에 축소 개시자(62)의 반경 정도(radial extent: λ)는 그루부(61)의 최고 높이(h)의 절반과 실질적으로 같거나 조금 작다.
반경 정도(λ)는 리지 라인(68)과 그루브(61)의 중간면(74)사이에 교차지점과 그루부(61)의 하부(56)사이의 거리이다. 하나의 그루브(61)에서 다음 그루브까지 축소 개시자(62)들은 π/n와 같은 각을 통해서 각지게 편형되어 있고, 여기서 n은 그루브(61) 당 축소 개시자(62)들의 개수다. 숫자 n은 통상적으로 3 에서 20의 범위에 해당한다. N 이 4 또는 6인 현 예시들에서, 축소 개시자(62)들의 리지 라인(68)들은 하향 및 외향하는 경사면에 기울어져 있다. 하지만, 병(1)의 중심축(64)에 대략 수직으로 보이는 것에 대칭인 방향을 사용하는 것도 가능하다.
본 발명에 따른 하나의 예시적인 실시예에서, 관형 본체(6)의 평균 벽 두께(Tmean)는 100 에서 140 ㎛ 이다. 벽 두께를 측정하기 위해, 박벽 병(1)의 제네라트릭스(generatrix) G는 0 에서 400까지 순차 증가된다.
원점(0)은 벌지(9)의 중심에 위치한다.
눈금( graduation: 440)은 숄더(5)의 단부와 네크(4)의 시작부에 위치한다.
관형 본체(6)은 대략 눈금 10 mm 와 대략 300 mm 사이에서 구성된다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 PET W170으로 제조된 병의 제네라트릭스(generatrix) G에 따른 벽 두께를 나타내며, 벽의 고유 점성도(intrinsic viscosity)는 대략 0.74 dl/g 이다.
일체형 하부 구조(7)
벌지에 말단 곡선부(terminal curved portion: 8)을 연결시키는 신축 개시자(71)는 도 2에 상세하게 나타난 고리 모양(annular) 그루브 또는 닫힌 라인이다. 고리 모양 그루브(71)는 상향력(upward force)이 하부(7)에 작용할 때 및/또는 하향력(downward force)이 박벽 병(1)의 네크 단부(2)에 작용할 때, 이는 평판 지지대의 안착했을 때, 벌지(9)의 신축을 가능하게 한다. 이는 도 2, 5c에 나타난 것이며, 또한 쌓기에 해당하는 도6a 및 6c에 나타난 것이다.
그루브(71)의 폭은, 예를 들어, 1-15 mm 이고, 바람직하게는 2-8 mm, 더욱 바람직하게는 대략 4 mm이다.
그루브(71)의 높이은, 예를 들어, 0.1-10 mm 이고, 바람직하게는 0.5-4 mm, 더욱 바람직하게는 대략 2 mm이다.
벌지(9)의 중심은 내향으로 연장되어있는 반구형(dome) 구조를 포함한다.
도 4는 상기 박벽 용기(1)의 블로우 몰딩 제조를 위한 성형 플라스틱 프리폼(11)을 나타내고 있다. 프리폼(11)은:
나사산이 형성되고 스크루 캡과 결합하는 네크 단부( 20);
네크 지지링( 30);
블로우 몰딩 후에 병의 네트(4)을 형성할 전이 구역(transition zone: 40); 및
닫힌 관형 본체(50);
을, 위에서부터 아래 순서로, 포함한다.
닫힌 관형 본체(50)의 최대 외부 직경(maximum external diameter: Dtb)상에 전이 구역(40)의 최소 외부 직경(minimum external diameter: Dtz) 의 비율은, 예를 들어, 하기와 같다:
Dtz/ Dtb은 1.8에서 0.3이고, 바람직하게는 1.4 에서 0.5, 더욱 바람직하게는, 예를 들어, 36.5/39.5 = 0.92 이다.
프리폼(11)의 벽 두께는, 유리하게, 1 에서 10 mm 이고, 더욱 바람직하게는 2 에서 7 mm, 더욱 바람직하게는, 예를 들어, 3. 25 mm 이다.
프리폼(11)과 병(1) 용량(리터)의 비 중량(ratio weight)은, 유리하게, 1 에서 10 이고, 바람직하게는 4 에서 7, 예를 들어, 5. 5이다.
박벽 병/저그(1)의 블로우 제조 방법은 하기와 같이 예시되어 있다.
20리터 병(1)들은 3개의 오븐들과 새프트(shaft)로 구성된 IR 오븐과 함께 알루미늄인 셀(shell) 몰드을 포함하는 표준 블로우 몰딩 장치을 사용하여 인젝션 및 블로우에 의해 제조된다.
열가소성 플라스틱 원료는 NOVAPET의 PET 레진 W170과 VORIDIAN의 PET 레진 Xtreme 이다.
열 조절(heat conditioning) 및 프리블로우 과정B가 실행된다. 실시예의 변수들은 다음과 같다:
* 블로우 변수:
- 오븐 전력%
Figure pat00001
- 새프트의 직경:16 mm
- 속도: 1.9 m/s
- 유량 조절: 22%
- 블로잉: 열림 150 mm/ 닫힘: 362 mm
프리폼과 병들의 치수들은 다음과 같다:
Figure pat00002
블로잉후에 병들은 좋은 겉모습을 가진다.
병들의 두께 분포(Tmean)는 도 3에 나타나 있다.
실시예에 따른 박벽 병(1)의 스트레칭 비율은 다음과 같다:
후프 스트레치 비율(hoop stretch ratio): 209/35. 65 = 5. 86
축방향 스트레치 비율(axial stretch ratio): 3.95
전체 스트레치 비율(overall stretch ratio): 23.15
상기의 박벽 병(1)에 액체를 채우는 방법은 보틀링 라인(bottling line) 위로 액체(예, 물)을 채우는 것으로 구성되며, 채워진 액체(예, 물)에 의해서 박벽 병(1)은 압력하에 있게 되고, 이는 박병 병(1)에 변형에 대한 물리적 지지력/저항력을 부여한다.
통상적인 보틀링 라인들이 상기 보틀링 방법에 사용될 수 있다.
저장과 이송의 관점에서 상기 박벽 병(1)들을 쌓는 방법은, 특히, 네크(4) 및 네크 피니쉬와 함께 숄더(5)의 윗부분과 박격 병(1)의 일체형 하부 구조(7) 아랫부분이 동축(coaxial) 력들의 영향을 받아 신축할 수 있다는 사실을 특히 이용하는 것이다.
그러므로, 자가 기계적인 지지력과 변형에 대한 저항력을 가지는 스크루 캡(2')으로 닫혀진 물로 채워진 병(1)들 팰럿(110)상에 다수의 층(level: 100)들로 서로 쌓는 것이 가능하다.
도 6a-6b-6c는 하나의 판(120)이 사이에 끼워져 있는 위로 쌓여진 층들(100)에서 어떻게 병(10)들이 나란히 싸여지는 지를 나타내고 있다. 병들의 적어도 일부 열(row)들은 밴드(130)들로 결박(strap)되어 있다. 팰렛상에 쌓여진 박벽 용기들(1)의 적어도 일부의 상부들 및/또는 하부들을 신축하기 위하여 필요하면 중심축 하중이 최상부 열의 상부상에 가해진다(도6c 참조).
판(120)들은 병들의 하부 네크들이 통과할 수 있도록 구멍들이 뚫려 있을 수 있다. 병(1)들의 주목할만한 특징은 병(1)들을 새롭고 효과적인 방법으로 저장할 수 있다는 것이다. 이러한 저장은 간편하고, 최적화된 이송이 가능하다.
도 5a-5j를 참조하여, 상기 박벽 병(1)와 분배기에 담겨진 액체를 분배하는 방법이 하기에 기술된다.
도 5a에 나타난 분배기(500)는 박벽 병(1)의 상부[네크 단부(2) - 네크 지지링(3) - 네크 (4) - 숄더(5)]를 수납하도록 구성된 안착부(seating: 520)을 상부에 가지고 있는 베이스(510)를 포함하고 있으며, 용기(1)는 거꾸로 위치하고 있다.
병(1)의 캡(2')은 통상적으로 주입관(inlet pipe, 도시하지 않음)에 연결된 팁(tip, 도시하지 않음)에 의해 천공(perforate)되고, 주입관은 다수의 아울렛(outlet)들에 연결되어, 박벽 병(1)으로부터 나온 액체(예, 물)은 분배될 수 있다. 아울렛들은 액체(예, 물)의 흐름을 조절하기 위해 밸브(530)들이 구비되어 있다.
병(1)의 캡(2')을 천공하면서 분배기(500)의 안착부(520)상에 채워진 병(1)을 거꾸로 위치시키는 것은 액체(예, 물)을 분배하는 방법의 제1 과정이다.
상기 제1과정은 액체(예, 물)을 간염시킬 수 있는 주변 공기의 침투를 수반하지 않은 점은 주목할 만하다. 더욱이, 거꾸로 세워진 병(1)은, 도 5a에 도시된 것처럼 밸브(530)의 열림으로 분배기(500)로부터 액체(예, 물)가 분배될 때, 기계적 지지력(자가 지지됨)을 가지며 자가 축수가 시작된다.
밸브(530)의 닫힘은 액체(예, 물)의 분배 및 병(1)의 자가 축소를 멈추게 한다.
병(1)의 내용물이 비워지는 것과 자가 축소는 병이 거의 비워지고 완전히 자가 축소될 때가지 계속된다. 이 단계에서, 병(1)은 번거롭지 않고 이송과 회수가 용이한 페기물이 된다.
분배기(500)는 수동 펌프 또는 전기 펌프, 및/또는 물을 냉각할 수 있는 수단, 냉각된 물을 분배하는 밸브(530)와 냉각되지 않은 물을 분배하는 밸브을 구비할 수 있다.

Claims (30)

  1. 길이방향 중심축(64)을 따라 연장되어 있는 플라스틱 박벽(thin-walled) 용기(1)로서,
    상부(top part);
    관형 본체(tubular body portion: 6); 및
    상기 상부에 대향하는 하부 구조(bottom structure: 7);
    을 포함하고 있고;
    상기 관형 본체는 내용물이 비워지는 동안 자가 수축 가능(self-collapsable)하며;
    상기 관형 본체는 적어도 2개의 횡방향 그루브(6.1)들을 포함하고, 각각의 그루브는 2개의 공면 에지(coplanar edge: 58)들 및 공면 에지(58)들 사이의 중계부(intermediate portion)를 가지고 있으며, 상기 중계부는 2개의 에지들에 대해 내향으로 이동한 정점(56: apex)을 제공하고, 각각의 그루브(6.1)는 박벽 용기(1)의 원통형 측벽에 원호(60)들을 통해서 연결된 2개의 직선 브랜치(branch: 58)들을 가진 V형 단면을 제공하며, 각각의 그루브는 에지(58)들과 정점(56) 사이에 높이(h)를 가지고, 그루브(6.1)의 적어도 일부는 적어도 2개의 수축 개시부들(collapse starter: 6.2)을 각각 구비하고 있어서 용기가 비어있을 때 자가 수축 가능하며, 상기 수축 개시부들은 외향 돌출 정점을 가지면서 박벽 용기(1)의 길이방향 중심축(64)에 대해 수직인 축에 대해 곡선이고 박벽 용기(1)의 길이방향 중심축(54)에 평행한 축에 대해 만곡(circumflex)되어 있으며, 각각의 축소 개시자(62)는 그루브(62)의 2개의 브랜치(branch: 58)사이에 연장된 원호(70)에 의해 제너레이터 라인(generator line: 68)에 의해 설정되어 있고, 상기 제너레이터 라인(68)은 외향으로 대면하는 오목 면(concave side)과 제너레이터 라인(68) 및 그루브의 브랜치에 접선인(tangential) 반경을 가진 원호(circular arc: 70)에 의해 상기 브랜치 중 하나에 연결되어 있으며, 상기 제너레이터 라인(68)은 원호로부터 그루브의 다른 브랜치(56)까지 직선이고, 상기 제너레이터 라인(68)은 0 내지 약 45도 범위에 있는 각(γ)으로 용기(1)의 길이방향 중심축(64)에 상대적으로 기울어져 있으며, 그루브(61)의 중간면(74)에서 축소 개시자(62)의 반경 정도(radial extent: λ)는 그루부(61)의 높이(h)의 절반 이하이고;
    상기 관형 본체의 평균 벽 두께(Tmean)가 200 ㎛ 이하인 것을 특징으로 하는 플라스틱 박벽 용기.
  2. 제 1 항에 있어서, 하기와 같은 스트레칭 비율(stretching ratio)을 가지는 것을 특징으로 하는 플라스틱 박벽 용기:
    후프 스트레치 비율(hoop stretch ratio): 4.0 - 6.5
    축방향 스트레치 비율(axial stretch ratio): 2.8 - 5.0
    전체 스트레치 비율(overall stretch ratio): 11.20 - 32.5.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 플라스틱 박벽 용기는 블로우 몰딩(Blow Moulding) 공정에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 박벽 용기.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 플리스틱 박벽 용기(1)는 병이고, 상기 상부는,
    네크 단부(neck end: 2);
    네크 지지링(neck supporting ring: 3);
    네크(4); 및
    관형 본체(6)에 네크(4) 연결시키는 숄더(shoulder: 5);
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 박벽 용기.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 플라스틱 박벽은, 통상적으로 채워졌을 때, 적어도 2 리터의 부피를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 박벽 용기.
  6. 제 3 항에 있어서, 상기 수축 개시부들(6.2)은 박벽 용기(1)의 길이방향 중심축에 대해 외향으로 박혀서(pin) 연장되어 있는 특징으로 하는 플라스틱 박벽 용기.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 관형 본체부(6)는 원통형(cylindrical)이거나, 다면체(polyhedral)이거나, 또는 평면(plane face) 및 곡면(curved face)을 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 플라스틱 박벽 용기.
  8. 제 1 항에 있어서, 상기 플라스틱은 연신될 때 변형 경화(strain hardening)를 나타내는 중합체들로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 박벽 용기.
  9. 제 1 항에 있어서, 상기 플라스틱 박벽 용기(1)는 상부 및 하부 구조(7)의 적어도 하나에 위치하는 적어도 하나의 말단 신축부(terminal retractable part: 2, 3, 4, 5) (9)을 포함하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 박벽 용기.
  10. 제 9 항에 있어서, 상기 말단 신축부는 적어도 하나의 신축 개시자(retractation starter: 5.1, 7.1)을 포함하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 박벽 용기.
  11. 제 1 항에 있어서, 상기 적어도 2개의 횡방향 그루브들(6.1)은 관형 본체(6)에 위치하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 박벽 용기.
  12. 제 1 항에 있어서, 상기 적어도 횡방향 그루브들의 일부는 적어도 4개의 수축 개시부들(collapse starter: 6.2)을 구비하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 박벽 용기.
  13. 제 1 항에 있어서, 상기 적어도 횡방향 그루브들의 일부는 4개에서 8개의 수축 개시부들(collapse starter: 6.2)을 구비하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 박벽 용기.
  14. 제 1 항에 있어서, 상기 관형 본체(6)의 평균 벽 두께(Tmean)가 180 ㎛ 이하인 것을 특징으로 하는 플라스틱 박벽 용기.
  15. 제 1 항에 있어서, 상기 관형 본체(6)의 평균 벽 두께(Tmean)가 160 ㎛ 이하인 것을 특징으로 하는 플라스틱 박벽 용기.
  16. 제 1 항에 있어서, 상기 관형 본체(6)의 평균 벽 두께(Tmean)가 150 ㎛ 이하인 것을 특징으로 하는 플라스틱 박벽 용기.
  17. 제 1 항에 있어서, 상기 관형 본체(6)의 평균 벽 두께(Tmean)가 65 ㎛ 에서 150 ㎛ 이하인 것을 특징으로 하는 플라스틱 박벽 용기.
  18. 제 1 항에 있어서, 상기 관형 본체(6)의 평균 벽 두께(Tmean)가 90 ㎛ 에서 130 ㎛ 이하인 것을 특징으로 하는 플라스틱 박벽 용기.
  19. 제 2 항에 있어서, 하기와 같은 스트레칭 비율(stretching ratio)을 가지는 것을 특징으로 하는 플라스틱 박벽 용기:
    후프 스트레치 비율(hoop stretch ratio): 4.2 - 6.0;
    축방향 스트레치 비율(axial stretch ratio): 3.0 - 4.5;
    전체 스트레치 비율(overall stretch ratio): 12.6 - 27.0.
  20. 제 3 항에 있어서, 상기 플라스틱 박벽 용기는 인젝션 스트레치 블로우 몰딩(Injection Stretch Blow Moulding) 공정에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 박벽 용기.
  21. 제 5 항에 있어서, 상기 부피는 적어도 3 리터인 것을 특징으로 하는 플라스틱 박벽 용기.
  22. 제 5 항에 있어서, 상기 부피는 적어도 5 리터인 것을 특징으로 하는 플라스틱 박벽 용기.
  23. 제 5 항에 있어서, 상기 부피는 적어도 2 내지 20 리터인 것을 특징으로 하는 플라스틱 박벽 용기.
  24. 제 5 항에 있어서, 상기 부피는 적어도 7.5 내지 12.5 리터 인 것을 특징으로 하는 플라스틱 박벽 용기.
  25. 제 7 항에 있어서, 상기 관형 본체부(6)는 곡면에 의해 연결된 평면을 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 플라스틱 박벽 용기.
  26. 제 8 항에 있어서, 상기 플라스틱은 폴리에스테르로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 박벽 용기.
  27. 제 26 항에 있어서, 상기 플라스틱은 방향족 폴리에스테르로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 박벽 용기.
  28. 제 8 항에 있어서, 상기 플라스틱은 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 및/또는 폴리에틸렌나프탈레이트(PEN) 또는 폴리에틸렌푸라노에이트(polyethylene furanoate: PEF), 폴리프로필렌테레프탈레이트(PPT)을 포함하는 군에서 선택되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 박벽 용기.
  29. 제 10 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 신축 개시자(retractation starter: 5.1, 7.1)는 그루브, 폴딩 라인, 및 리브 중 적어도 하나인 것을 특징으로 하는 플라스틱 박벽 용기.
  30. 제 1 항에 따른 박벽 용기(1)에 채워져 있는 액체를 분배하는 방법으로서,
    1. 액체의 흐름을 조절하기 위한 적어도 하나의 밸브(530)를 포함하는 분배기(dispenser: 500)에 유체가 채워진 박벽 용기(1)가 거꾸로 위치함;
    2. 액체의 분배를 조절하기 위한 밸브(530)가 열림;
    3. 액체가 흘려 나오고, 박벽 용기(1)는 자가 축소됨;
    4. 액체의 흐름을 조절하기 위한 밸브(530)가 닫히면 액체 흐름 및 용기의 축소이 멈춤; 및
    5. 축소된 박벽 용기(1)가 더 이상 액체를 분배하지 않게 되는 순간, 박벽 용기(1)가 분배기(500)에서 제거되고 액체가 채워진 박벽 용기(1)로 교체됨,
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
KR1020177016670A 2012-12-28 2012-12-28 자가 압축 가능한 블로우 몰딩 플라스틱 박벽 용기 KR20170073727A (ko)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/EP2012/077069 WO2014101956A1 (en) 2012-12-28 2012-12-28 Self collapsible blow moulded plastic thin-walled container

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020157017173A Division KR20150130260A (ko) 2012-12-28 2012-12-28 자가 압축 가능한 블로우 몰딩 플라스틱 박벽 용기

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20170073727A true KR20170073727A (ko) 2017-06-28

Family

ID=47522639

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020157017173A KR20150130260A (ko) 2012-12-28 2012-12-28 자가 압축 가능한 블로우 몰딩 플라스틱 박벽 용기
KR1020177016670A KR20170073727A (ko) 2012-12-28 2012-12-28 자가 압축 가능한 블로우 몰딩 플라스틱 박벽 용기

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020157017173A KR20150130260A (ko) 2012-12-28 2012-12-28 자가 압축 가능한 블로우 몰딩 플라스틱 박벽 용기

Country Status (11)

Country Link
US (1) US9828166B2 (ko)
EP (1) EP2938546B1 (ko)
JP (1) JP6110511B2 (ko)
KR (2) KR20150130260A (ko)
CN (1) CN105073586A (ko)
AR (1) AR094283A1 (ko)
BR (1) BR112015015668B1 (ko)
ES (1) ES2699979T3 (ko)
MX (1) MX361477B (ko)
PL (1) PL2938546T3 (ko)
WO (1) WO2014101956A1 (ko)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL2890544T5 (pl) * 2012-08-31 2024-01-15 Société Anonyme Des Eaux Minérales D'evian Et En Abrégé "S.A.E.M.E" Butelka, sposób jej wytwarzania i zastosowanie fdca i monomerów diolowych w takiej butelce
US9840405B2 (en) * 2013-02-05 2017-12-12 F.R.I.D.A. S.R.L. Liquid container for beverage dispensers and beverage dispenser comprising said container
DE102013109378A1 (de) * 2013-08-29 2015-03-05 Krones Ag Verfahren zum Herstellen von mit einer Flüssigkeit befüllten Behältnissen
US20150368010A1 (en) * 2014-06-22 2015-12-24 Bobby Ray Walker Liquid container spill proof closure/lid/cap
MX2017001296A (es) * 2014-07-30 2017-05-09 S I P A Societa' Ind Progettazione E Automazione S P A Contenedor con compensacion de variacion de presion.
EP3201094B1 (en) * 2014-10-02 2018-09-05 S.I.P.A. Società Industrializzazione Progettazione e Automazione S.p.A. Collapsible plastic bottle for water dispensers
USD802852S1 (en) * 2015-12-11 2017-11-14 Doskocil Manufacturing Company, Inc. Bottle
JP6820464B2 (ja) * 2016-05-25 2021-01-27 東洋製罐株式会社 合成樹脂製容器
NL2017109B1 (en) * 2016-07-05 2018-01-12 Heineken Supply Chain Bv Beverage dispensing assembly and beverage container
NL2018955B1 (en) 2017-05-19 2018-11-28 Heineken Supply Chain Bv Beverage dispensing assembly and beverage container
NL2018956B1 (en) 2017-05-19 2018-11-28 Heineken Supply Chain Bv Beverage dispensing assembly and beverage container
USD945274S1 (en) 2017-11-09 2022-03-08 Robert David Sager Water bottle
JP6879226B2 (ja) * 2018-02-23 2021-06-02 東洋製罐グループホールディングス株式会社 エアレスボトルの製造に使用される内袋容器用プリフォーム
CN108408052B (zh) * 2018-05-08 2024-06-04 苏州同大机械有限公司 空投装置
WO2020125886A1 (en) * 2018-12-20 2020-06-25 Vestas Wind Systems A/S Modular tower damper system
IL265049B (en) * 2019-02-25 2020-04-30 Harduff Hagai Collapsible bottle and filling station
CN109850305A (zh) * 2019-04-04 2019-06-07 海盐明盛塑业有限公司 一种饮料用塑料瓶
EP3722251A1 (en) 2019-04-12 2020-10-14 Societe Anonyme des Eaux Minerales d'Evian Et en Abrege "S.A.E.M.E" Liquid dispenser
US20210078781A1 (en) * 2019-09-18 2021-03-18 Daniel Kelly Water dispenser transport pallet assembly
US11970324B2 (en) * 2022-06-06 2024-04-30 Envases USA, Inc. Base of a plastic container

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3864437A (en) * 1970-11-16 1975-02-04 Henry Blaszkowski Humidifier
US4261473A (en) * 1975-12-17 1981-04-14 Toyo Seikan Kaisha Limited Molded container having wall composed of oriented resin blend
US4775564A (en) * 1985-03-11 1988-10-04 The Goodyear Tire & Rubber Company Collapsible-stable blown container
US4883473A (en) * 1987-04-29 1989-11-28 Path Single use injection device
US5082260A (en) * 1990-07-06 1992-01-21 Dinelli Michael V Weight training apparatus
ATE156443T1 (de) * 1993-09-21 1997-08-15 Evian Eaux Min In axialer richtung zerdrückbare flasche aus kunststoff und werkzeug zur herstellung einer solchen flasche
KR960001558U (ko) * 1994-06-09 1996-01-19 정명길 합성수지제 주름용기
FR2729640A1 (fr) * 1995-01-23 1996-07-26 Evian Eaux Min Bouteille en matiere plastique ecrasable a vide par compression axiale
CN2400366Y (zh) * 1999-07-15 2000-10-11 丁一沅 波纹管式纯净饮用水瓶
US6283336B1 (en) * 1999-09-20 2001-09-04 The Procter & Gamble Company Article for the delivery of foam products
JP2001122237A (ja) 1999-10-27 2001-05-08 Aoki Technical Laboratory Inc 延伸ブロー成形による超薄肉ボトル
ES2224966T3 (es) * 2000-05-23 2005-03-16 Societe Des Produits Nestle S.A. Un conjunto con una bolsa y un accesorio, asi como un procedimiento para su fabricacion.
NZ521694A (en) * 2002-09-30 2005-05-27 Co2 Pac Ltd Container structure for removal of vacuum pressure
US8127955B2 (en) * 2000-08-31 2012-03-06 John Denner Container structure for removal of vacuum pressure
JP2002166916A (ja) * 2000-11-29 2002-06-11 Yoshino Kogyosho Co Ltd 合成樹脂製２軸延伸ブロー成形軽量壜体容器及びその製造方法
FR2830844A1 (fr) 2001-10-12 2003-04-18 Perrier Vittel Man Et Technolo Contenant pour un produit coulant, procede de fabrication et utilisations dudit contenant
EP1468930B2 (en) 2003-04-15 2019-03-06 Nestlé Waters Management & Technology Thin-walled container
US7531125B2 (en) * 2003-08-25 2009-05-12 Ring Container Technologies Blow molded wide mouth pet container and method of manufacture
JP4148065B2 (ja) * 2003-08-26 2008-09-10 東洋製罐株式会社 プラスチックボトル容器の延伸ブロー成形方法及びこの成形方法により形成されるプラスチックボトル容器
SI1527999T1 (sl) 2003-10-31 2008-04-30 Nestle Waters Man & Technology Vsebnik iz manj embalirnega materiala za proizvod
FR2922146A1 (fr) 2007-10-10 2009-04-17 Tecsor Soc Par Actions Simplif Procede de fabrication d'un contenant de grande capacite, a paroi mince, contenant obtenu et dispositif de reception et de service de ce contenant
FR2932459B1 (fr) * 2008-06-16 2012-12-14 Sidel Participations Recipient, notamment bouteille, avec au moins une cannelure a profondeur variable
JP5253085B2 (ja) * 2008-07-18 2013-07-31 株式会社ウォーターダイレクト ウォーターサーバー用ボトル
JP5427397B2 (ja) * 2008-11-28 2014-02-26 株式会社吉野工業所 ボトル
JP4317262B1 (ja) * 2009-03-30 2009-08-19 株式会社コスモライフ 飲料ディスペンサ
WO2011061343A1 (en) * 2009-11-23 2011-05-26 Carlsberg Breweries A/S A system for rapid contact cooling of a collapsible beverage container in a beverage dispensing system
WO2011110890A1 (en) * 2010-03-11 2011-09-15 Sa Des Eaux Minerales D'evian Saeme Method for producing plastic containers by stretch blow molding, preform, container and use of such a container
ES2695301T3 (es) * 2010-11-12 2019-01-03 Niagara Bottling Llc Acabado extendido de preforma para procesar botellas de peso ligero

Also Published As

Publication number Publication date
ES2699979T3 (es) 2019-02-13
EP2938546B1 (en) 2018-09-05
AR094283A1 (es) 2015-07-22
BR112015015668B1 (pt) 2020-10-27
KR20150130260A (ko) 2015-11-23
MX361477B (es) 2018-12-06
CN105073586A (zh) 2015-11-18
JP6110511B2 (ja) 2017-04-05
EP2938546A1 (en) 2015-11-04
JP2016504245A (ja) 2016-02-12
US9828166B2 (en) 2017-11-28
WO2014101956A1 (en) 2014-07-03
MX2015008449A (es) 2015-12-15
PL2938546T3 (pl) 2020-03-31
US20150321826A1 (en) 2015-11-12
BR112015015668A2 (pt) 2017-07-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20170073727A (ko) 자가 압축 가능한 블로우 몰딩 플라스틱 박벽 용기
US8087525B2 (en) Multi-panel plastic container
EP2938547B1 (en) Retractable blow moulded plastic thin-walled container
US7810664B2 (en) Squeezable multi-panel plastic container with smooth panels
US9079709B2 (en) Heat set container
EP2285699B1 (en) Hot-fill container
US7051892B1 (en) Water bottle for a dispenser
US10532848B2 (en) Lightweight container base
WO2012154713A2 (en) Folding container
CN104080706A (zh) 承受载荷和耐真空的容器
EP3538444B1 (en) Method of providing a filled container
CA2931797A1 (en) Footed container base

Legal Events

Date Code Title Description
A107 Divisional application of patent
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application