KR20170072526A - 기능성 기판을 구비한 표시 장치 및 이의 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 표시 장치의 패드 영역에 접착 부재를 구비함으로써, 접착 부재와 접착층 사이에 공간(cavity)이 없도록 하여, 시약각 비침을 방지하며, 표시 패널의 파손을 방지하기 위한 기능성 기판을 구비한 표시 장치 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.
본 발명의 실시예에 따른 표시 장치는, 표시 영역, 이를 둘러싼 배젤 영역과 배젤 영역의 일 측으로부터 연장된 패드 영역이 있는 TFT 어레이 기판, TFT 어레이 기판 상에 있는 칼라필터 층, 표시 영역 및 베젤 영역과 대응하며, 칼라필터 층 상에 있는 편광층, 편광층 상에 있는 보호 기판, 표시 영역에 대응하며, 편광층과 보호 기판 사이에 있는 점착층, 일 측 이외의 베젤 영역에 대응하며, 편광층과 보호 기판 사이에 있고, 점착층의 주변에 위치하여 점착층이 베젤 영역으로 넘어오는 것을 최소화하는 차단층 및 패드 영역에 대응하며, TFT 어레이 기판과 보호 기판 사이에서 점착층이 패드 영역으로 넘어오는 것을 최소화하며 TFT 어레이 기판이 받는 충격을 완화하는 접착 부재를 포함한다.

Description

기능성 기판을 구비한 표시 장치 및 이의 제조 방법 {DISPLAY DEVICE HAVING FUNCTIONAL SUBSTRATE AND METHOD FOR FABRICATING THE SAME}
본 발명은 기능성 기판을 구비한 표시 장치에 관한 것으로, 특히 기능성 기판과 표시 패널을 합착할 때 표시 장치의 패드 영역에 접착 부재를 구비한 표시 장치에 관한 것이다.
근래, 모바일폰(Mobile phone), PDA, 태블릿PC(Tablet PC), 노트북 PC(Laptop PC)와 같은 각종 휴대용 전자기기와 대형 전자기기가 발전함에 따라 표시 장치(Display Device)에 대한 요구가 점차 증대되고 있다. 이러한 표시 장치로는 LCD(Liquid Crystal Display), OLED(Organic Light Emitting Display)등이 활발히 연구되고 있다.
한편, 개인용 컴퓨터, 휴대용 통신장치, 그 밖의 개인전용 정보처리 장치 등은 키보드, 마우스, 디지타이저 등의 다양한 입력 장치를 이용하여 사용자와의 인터페이스를 구성하는 것이 일반적이다. 예를 들어, 휴대용 전자기기의 개발이 확대되면서, 사용자가 손이나 펜 등으로 화면을 직접 접촉하여 정보를 입력하는 터치 패널(Touch panel)을 표시 장치의 전면에 부착하여, 사용자의 정보입력을 용이하게 하는 표시 장치가 제안되고 있다
이와 같이 표시 장치는 표시 장치를 구성하는 표시 패널의 전면에 터치 패널이나, 표시 장치를 보호하기 위한 보호필름 또는 보호글라스 등의 다양한 기능성 기판을 부착하여 다양한 기능의 표시 장치로서 사용할 수 있다.
본 명세서는 기능성 기판과 표시 패널을 합착할 때 사이에 있는 접착층에서 빈 공간(cavity)이 발생 및 표시 장치의 파손 문제를 해결하기 위해 접착 부재를 구비한 새로운 구조의 표시 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 한정되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
전술한 바와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는 표시 영역, 이를 둘러싼 배젤 영역과 배젤 영역의 일 측으로부터 연장된 패드 영역이 있는 TFT 어레이 기판, TFT 어레이 기판 상에 있는 칼라필터 층, 표시 영역 및 베젤 영역과 대응하며, 칼라필터 층 상에 있는 편광층, 편광층 상에 있는 보호 기판, 표시 영역에 대응하며, 편광층과 보호 기판 사이에 있는 점착층, 일 측 이외의 베젤 영역에 대응하며, 편광층과 보호 기판 사이에 있고, 점착층의 주변에 위치하여 점착층이 베젤 영역으로 넘어오는 것을 최소화하는 차단층 및 패드 영역에 대응하며, TFT 어레이 기판과 보호 기판 사이에서 점착층이 패드 영역으로 넘어오는 것을 최소화하며 TFT 어레이 기판이 받는 충격을 완화하는 접착 부재를 포함한다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 접착 부재는, TFT 어레이 기판의 패드 영역과 보호 기판에 직접 접촉하여, TFT 어레이 기판의 특정 영역이 받는 충격을 완화하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 특정 영역은, 패드 영역인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 접착 부재는, 배젤 영역의 일 측에 대응하는 편광층 상에서 접착 부재와 점착층 사이에 공간(cavity)이 없도록 하여 시야각 비침을 방지하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 접착 부재는, 배젤 영역의 일 측에 대응하는 편광층 상에 있도록 일 방향으로 연장된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 배젤 영역의 일 측의 폭은, 차단층이 모든 베젤 영역 상에 있는 경우보다 폭이 좁은 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 접착 부재 및 차단층은, 점착층을 둘러 싸서(surround) 점착층의 누출에 의한 기포 발생을 방지하는 구조이다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 접착 부재는, 차단층보다 모듈러스(modulus)가 낮고, 접착력이 강한 재료로 형성된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 방법은 표시 영역, 이를 둘러싼 비표시 영역과 비표시 영역의 일 측으로부터 연장된 돌출 영역이 있는 표시 기판의 일 측 이외의 비표시 영역에 상에 차단제를 형성하는 단계, 돌출 영역 상에 접착제를 형성하는 단계, 차단제와 접착제에 의해 둘러 싸이도록(surround) 표시 영역 상에 점착제를 형성하는 단계 및 차단제, 점착제 및 접착제에 부착되도록 보호 기판을 표시 기판에 합착하는 단계를 포함하고, 접착제는, 점착제가 패드 영역으로 넘어오는 것을 최소화하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 합착하는 단계는, 접착제가 표시 기판과 보호 기판에 직접 접촉하도록 하여, 돌출 영역이 받는 충격을 완화하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 접착제를 형성하는 단계는, 접착제의 높이를 점착제의 높이 이상으로 형성하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 접착제를 형성하는 단계는, 접착제와 점착제 사이에 틈(gap)이 없도록 접착제를 형성하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 접착제를 형성하는 단계는, 접착제를 비표시 영역의 일 측 방향으로 연장되도록 형성하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 점착제를 형성하는 단계는, 점착제를 형성하기 전 차단제 및 접착제를 가경화하는 단계를 더 포함하고, 가경화된 차단제 및 접착제는 점착제가 누출되는 것을 방지하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 방법은 합착하는 단계 후, 차단제, 점착제 및 접착제를 경화하여 보호 기판의 합착을 견고히 하는 단계를 더 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 패널은 직사각형 하부 기판에 있어서 패드부가 있는 변(edge)을 제외한 나머지 3개의 변을 따라 구현된 차단 구조물, 기판이 하부 기판에 합착이 가능하도록 해주며 댐 역할을 하도록 패드부가 있는 변을 따라 구현된 틈새 충진 접착제 및 차단 구조물 및 틈새 충진 접착제에 의해 둘러쌓인 하부 기판 상에 상부 기판 부착용 점착 부재가 도포된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 틈새 충진 접착제는 제조 공정 동안 점착 부재의 흐름에 무너지지 않을 정도로 모듈러스(modulus)가 낮은 특성을 가지도록 구현된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 틈새 충진 접착제는 차단 구조물과 함께 가경화 될 수 있도록 구현된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 틈새 충진 접착제는 패드부가 있는 변을 따라 구현되어 있어서 표시 영역에 대하여 차단 구조물에 의한 시야각 비침을 방지할 수 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 틈새 충진 접착제에 의하여 패드부가 있는 변을 따라 차단 구조물이 필요 없어서 네로우 베젤(narrow bezel) 구현이 가능한 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시예들에 의하면, 표시 장치는 접착 부재를 패드 영역이 있는 변을 따라 구현하여, 접착 부재와 접착층 사이에 공간(cavity)이 없도록 하여, 시약각 비침을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예들에 의하면, 표시 장치의 접착 부재는 표시 패널의 패드 영역과 기능성 기판에 직접 접촉하여, 표시 패널의 파손을 방지할 수 있다.
본 발명에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 한정되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 명세서 내에 포함되어 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 점착층, 차단층 및 접착 부재의 구조를 나타낸 평면도이다.
도 3은 도 2에 도시된 A1-A2 선에 따른 단면도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 점착층, 차단층 및 접착 부재의 구조를 나타내는 평면도이다.
도 5는 도4에 도시된 B1-B2 선에 따른 단면도이다.
도 6a 내지 도 6e 는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 방법을 설명하기 위한 평면도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
본 발명의 실시 예를 설명하기 위한 도면에 개시된 형상, 크기, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 발명이 도시된 사항에 한정되는 것은 아니다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.
본 명세서에서 언급된 '포함한다', '갖는다', '이루어진다' 등이 사용되는 경우 '~만'이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함한다.
구성 요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다.
위치 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '~상에', '~상부에', '~하부에', '~옆에' 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 위치할 수도 있다.
시간 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '~후에', '~에 이어서', '~다음에', '~전에' 등으로 시간적 선후 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 연속적이지 않은 경우도 포함할 수 있다.
제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않는다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있다.
"X축 방향", "Y축 방향" 및 "Z축 방향"은 서로 간의 관계가 수직으로 이루어진 기하학적인 관계만으로 해석되어서는 아니 되며, 본 발명의 구성이 기능적으로 작용할 수 있는 범위 내에서보다 넓은 방향성을 가지는 것을 의미할 수 있다.
"적어도 하나"의 용어는 하나 이상의 관련 항목으로부터 제시 가능한 모든 조합을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 예를 들어, "제 1 항목, 제 2 항목 및 제 3 항목 중에서 적어도 하나"의 의미는 제 1 항목, 제 2 항목 또는 제 3 항목 각각 뿐만 아니라 제 1 항목, 제 2 항목 및 제 3 항목 중에서 2개 이상으로부터 제시될 수 있는 모든 항목의 조합을 의미할 수 있다.
본 발명의 여러 실시 예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하고, 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 실시 예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시할 수도 있다.
표시 패널과 기능성 기판은 투명한 수지 등으로 이루어진 접착층에 의해 합착되는데 이러한 접착층에 의한 표시 패널과 기능성 기판의 합착은 다음과 같은 문제가 발생한다.
기능성 기판이 합착된 표시 패널은 태블릿pc 또는 모바일폰과 같은 휴대용 전자기기의 표시 장치로써 주로 사용될 수 있다. 상기 휴대용 전자기기는 주로 이동되면서 사용될 수 있다. 그런데 상기 휴대용 전자기기는 유동이나 충격 등과 같은 외력을 받을 수 있다. 따라서 표시 장치는 유동이나 충격 등과 같은 외력을 받아 파손될 수 있다. 특히 표시 패널의 패드 영역은 표시 패널의 일 측으로 연장되어 있어서 파손되기 쉽다.
또한 기능성 기판과 표시 패널을 합착할 때 사이에 있는 접착층에서 빈 공간(cavity)이 발생할 수 있다. 따라서 사용자의 눈에 빈 공간이 보이는 시야각 비침이 발생할 수 있다. 특히 상기 빈 공간은 표시 패널의 표시 영역을 둘러싸는 베젤 영역과 패드 영역 사이에서 발생하기 쉽다.
이에 본 발명의 발명자들은 이와 같은 문제를 인식하고, 기능성 기판과 표시 패널을 합착할 때 일반적인 접착층을 사용하는 경우 보다 표시 장치가 받는 외력을 완화하고, 접착층에서 빈 공간이 발생하는 문제를 개선하였다. 따라서 본 발명의 발명자들은 표시 장치의 파손 및 시야각 비침을 방지하는 새로운 구조의 표시 장치 및 이의 제조 방법을 발명하였다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 분해 사시도이다. 이때, 표시 장치(100)로서는 다양한 표시 장치(100)가 적용 될 수 있지만, 도면에서는 설명의 편의를 위해 액정 표시 장치(100)를 예시로 설명한다. 그러나, 이러한 특정 표시 장치(100)의 예시가 본 발명의 권리범위를 한정하는 것은 아니며, 본 발명은 액정 표시 장치, 유기 전계 발광 표시 장치, 플라즈마 표시 장치, 전기 영동 표시 장치 등과 같은 다양한 표시 장치에 적용될 수 있을 것이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)는 기능성 기판(110) 및 표시 패널(120)을 포함할 수 있다. 기능성 기판(110)은 표시 패널(120) 상부에 위치할 수 있다. 따라서 기능성 기판(110)은 상부 기판일 수 있다.
표시 패널(120)은 표시부(130) 및 발광부(140)를 포함할 수 있다.
표시부(130)는 TFT 어레이 기판(135), 칼라필터 층(133), 외부 모듈(139), 액정층, 제1 편광층(131) 및 제2 편광층(137)을 포함할 수 있다.
TFT 어레이 기판(135) 상에는 칼라필터 층(133)이 위치할 수 있다. 외부 모듈(139)은 TFT 어레이 기판(135) 상에 위치할 수 있다. 이때 외부 모듈(139)은 칼라필터 층(133)과 동일한 층 상에 위치할 수 있다. 액정층은 TFT 어레이 기판(135)과 칼라필터 층(133) 사이에 배치될 수 있다. TFT 어레이 기판(135) 하부에는 제2 편광층(137)이 위치할 수 있다. 칼라필터 층(133) 상에는 제1 편광층(131)이 위치할 수 있다.
TFT 어레이 기판(135)은 상기 TFT 어레이 기판(135)에서 종횡으로 배열되어 복수의 화소 영역을 정의하는 복수의 게이트 라인과 데이터 라인이 형성될 수 있다. 각각의 화소 영역에는 스위칭 소자인 박막트랜지스터(TFT)가 형성되고 화소 영역의 위에는 화소 전극이 형성될 수 있다. 또한 박막트랜지스터는 게이트 전극, 반도체층, 소스 전극 및 드레인 전극을 포함할 수 있다. 게이트 전극은 게이트 라인과 전기적으로 연결될 수 있다. 반도체층은 게이트 전극 위에 비정질실리콘들이 적층되어 형성될 수 있다. 소스 전극 및 드레인 전극은 반도체층위에 형성되고, 데이터 라인 및 화소 전극에 전기적으로 연결될 수 있다. 이때 반도체층은 이에 제한되지 않으며, 산화물 반도체 또는 유기물 반도체 층 등 다양한 물질로 구성될 수 있다. 이때 TFT 어레이 기판(135)은 직사각형, 정사각형 또는 원형의 형상일 수 있으나 이에 한정되지 않는다.
외부 모듈(139)은 가요성을 갖는 인쇄 회로 기판(FPCB)일 수 있다. 외부 모듈(139)에는 IC 칩, 회로부 등과 같은 제어부가 장착될 수 있다. 외부 모듈(139)은 TFT 어레이 기판(135)을 구동하기 위한 신호를 제어부로부터 TFT 어레이 기판(135)으로 전달할 수 있다.
칼라필터 층(133)은 칼라필터 및 블랙매트릭스(black matrix)를 포함할 수 있다. 칼라필터는 적(Red: R), 녹(Green: G) 및 청(Blue: B)의 색상을 구현하는 다수의 서브-칼라필터를 포함할 수 있다. 블랙매트릭스는 상기 서브-칼라필터 사이를 구분하고 액정층을 투과하는 광을 차단할 수 있다.
제1 편광층(131) 및 제2 편광층(137)은 액정층으로 입력되고 출력되는 광을 편광시켜 액정층을 투과하는 광의 투과율을 조절함으로써 화상을 구현할 수 있다.
구체적으로, 제2 편광층(137)을 투과한 광은 편광될 수 있다. 그리고, 편광된 광은 액정층을 투과할 수 있다. 이때 액정층은 영상신호에 대응되어 편광된 광의 편광축이 회전된다. 그리고 제1 편광층(131)은 액정층을 투과한 편광된 광을 회전된 축에 대응되어 흡수할 수 있다.
발광부(140)는 표시부(130) 하부에 위치할 수 있다.
발광부(140)는 LED 기판(145), 도광판(143), 광학 시트(141)를 포함할 수 있다.
LED 기판(145)은 표시부(130)의 하부의 측면에 배치되어 발광하는 복수의 LED(Light Emitting Device)가 실장될 수 있다. 도광판(143)은 LED의 광을 인도하여 표시부(130)로 공급할 수 있다. 광학 시트(141)는 표시부(130)와 도광판(143) 사이에 위치할 수 있다. 광학 시트(141)는 확산 시트 및 프리즘 시트를 포함할 수 있다. 상기 광학 시트(141)는 도광판(143)에서 인도되어 표시부(130)에 공급되는 광을 확산하고 집광할 수 있다. 이때 반사판은 도광판(143)의 하부에 배치될 수 있다. 반사판은 도광판(143)의 하부로 인도된 광을 반사시킬 수 있다. 도광판(143) 및 광학 시트(141)는 하부커버에 수납될 수 있다.
기능성 기판(110)은 표시 패널(또는 표시 기판)(120) 상에 위치할 수 있다. 기능성 기판(110) 예를 들면, 외부 충격을 흡수하여 표시 패널(120)이 파손되는 것을 방지하는 커버 유리, 사람의 손이나 펜 들의 터치에 의해 데이터를 입력하는 터치 패널일 수 있으며, 이외에도 다양한 기능을 가지는 기능성 기판(110)들이 적용될 수 있다. 본 발명에서는 상기 기능성 기판(110)이 표시 패널(120)이 파손되는 것을 방지하는 역할을 하는 보호 기판(110)을 예로 들어 설명하도록 하겠으나, 이에 한정되지 않는다.
표시 패널(120)과 기능성 기판(110) 사이에는 점착층(105), 차단층(101) 및 접착 부재(103)가 위치할 수 있다.
점착층(105), 차단층(101) 및 접착 부재(103)는 보호 기판(110)을 표시 패널(120)에 부착할 수 있다. 즉, 점착층(105), 차단층(101) 및 접착 부재(103)는 보호 기판(110)과 표시 패널(120)을 합착할 수 있다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)의 점착층(105), 차단층(101) 및 접착 부재(103)의 구조를 나타낸 평면도이고, 도 3은 도 2에 도시된 A1-A2 선에 따른 단면도이다. 점착층(105), 차단층(101) 및 접착 부재(103)의 구조에 대해서는 표시 장치(100)의 평면도 및 단면도를 참조하여 함께 설명하도록 하겠다.
TFT 어레이 기판(135)은 표시 영역(DA), 상기 표시 영역을 둘러싼 배젤 영역(ZA) 및 상기 배젤 영역의 일 측으로부터 연장된 패드 영역(PA)을 갖는다.
표시 영역(DA)은 표시 장치(100)에서 영상이 표시되는 영역이다. 상기 표시 영역(DA)은 표시 패널(120)의 표시 영역과 대응할 수 있다. 베젤 영역(또는 비표시 영역)(ZA)은 표시 장치(100)의 영상이 표시되지 않는 영역으로 배선 또는 회로부가 형성되어 있는 영역이다. 상기 베젤 영역(ZA)은 표시 패널(120)의 베젤 영역과 대응할 수 있다. 패드 영역(또는 돌출 영역 또는 패드부(PA)은 영상이 표시되지 않으면서 복수의 패드 전극이 형성되어 있는 영역이다. 이때 패드 영역(PA)은 패드 전극과 외부 모듈(139) 예를 들어, FPCB(flexible printed circuit board), COF(chip on film) 등이 본딩되는(bonded) 영역이다. 즉, 패드 영역(PA)은 베젤 영역(ZA)의 일 측으로부터 연장된 영역이다. 상기 패드 영역(PA)은 표시 패널(120)의 패드 영역과 대응할 수 있다.
TFT 어레이 기판(135) 상에는 칼라필터 층(133)이 위치할 수 있다. 칼라필터 층(133)은 TFT 어레이 기판(135)의 표시 영역(DA) 및 베젤 영역(ZA)에 대응하여 위치할 수 있다.
칼라필터 층(133) 상에는 제1 편광층(131)이 위치할 수 있다. TFT 어레이 기판(135) 하부에는 제2 편광층(137)이 위치할 수 있다. 이때 TFT 어레이 기판(135)의 표시 영역(DA) 및 베젤 영역(ZA)에 대응하여 제1 편광층(131)과 제2 편광층(137)이 위치할 수 있다. 또한 제1 편광층(131)과 제2 편광층(137)은 서로 대향할 수 있을 뿐만 이니라, 크기도 동일할 수 있다. 이때 제1 편광층(131)의 크기는 상기 칼라필터 층(133)의 크기보다 작을 수 있다.
제1 편광층(131) 상에는 보호 기판(110)이 위치할 수 있다.
점착층(또는 점착제 또는 점착 부재)(105)은 제1 편광층(131)과 보호 기판(110) 사이에 위치할 수 있다. 이때 점착층(105)은 보호 기판(110)을 제1 편관층(131)에 합착할 수 있다. 점착층(105)은 TFT 어레이 기판(135)의 표시 영역(DA)에 대응하여 위치할 수 있다. 또한 점착층(105)은 TFT 어레이 기판(135)의 베젤 영역(ZA)의 일 측에 대응하여 위치할 수 있다. 즉, 점착층(105)은 TFT 어레이 기판(135)의 표시 영역(DA) 및 베젤 영역(ZA)의 일 측에 대응하는 제1 편광층(131)에 도포될 수 있다.
점착층(105)은 OCA(Optical Clear Adhesive)와 OCR(Optical Clear Resin)과 같은 투명한 수지(Resin)로 이루어질 수 있다. 이때 점착층(105)은 수축률이 낮으며, 투과율이 높아 표시 장치로부터 출사된 광이 굴절 등과 같은 광경로의 변화나 광특성의 변화가 없거나 실질적으로 변화없이 그대로 출력될 수만 있다면 어떠한 물질도 사용될 수 있을 것이다.
차단층(또는 차단제 또는 차단 구조물)(101)은 제1 편광층(131)과 보호 기판(110) 사이에 위치할 수 있다. 이때 차단층(101)은 보호 기판(110)을 제1 편광층(131)에 합착할 수 있다. 차단층(101)은 TFT 어레이 기판(135)의 베젤 영역(ZA)의 일 측 이외의 베젤 영역(ZA)에 대응하여 위치할 수 있다. 즉, 차단층(101)은 TFT 어레이 기판(135)의 패드 영역(PA)이 있는 변(edge)을 제외한 나머지 3개의 변을 따라 위치할 수 있다. 이때 차단층(101)은 점착층(105)의 주변에 위치할 수 있다. 차단층(101)은 점착층(105)이 형성되기 전에 먼저 형성되어서, 가경화된 상태로 존재할 수 있다. 가경화된 차단층(101)은 흐름성(modulus)가 감소하여, 그 형상을 유지할 수 있다. 따라서 차단층(101)은 점착층(105)과 접촉하여 점착층(105)이 베젤 영역(ZA)으로 넘어오는 것을 최소화할 수 있다. 따라서 차단층(101)은 접착 부재(103)와 함께 점착층(105)을 둘러 싸서(surround) 점착층(105)의 누출에 의한 기포 발생을 방지할 수 있다.
접착 부재(103)(또는 접착제 또는 틈새 충진 접착제)는 TFT 어레이 기판(135)과 보호 기판(110) 사이에 위치할 수 있다. 이때 접착 부재(103)는 보호 기판(110)을 TFT 어레이 기판(135)에 합착할 수 있다. 접착 부재(103)는 TFT 어레이 기판(135)의 베젤 영역(ZA)의 일 측으로부터 연장된 패드 영역(PA)에 대응하여 위치할 수 있다. 즉, 접착 부재(103)는 TFT 어레이 기판(135)의 패드 영역(PA)에 있는 변(edge) 상에 위치할 수 있다. 이때 접착 부재(103)는 TFT 어레이 기판(135)의 패드 영역(PA)에 있는 변을 따라 구현될 수 있다. 또한 패드 영역(PA)에는 외부 모듈(139)이 위치할 수 있다. 따라서 접착 부재(103)는 외부 모듈(139) 상에 위치할 수 있다.
이때 접착 부재(103)는 점착층(105)의 주변에 위치할 수 있다. 접착 부재(103)는 점착층(105)이 형성되기 전에 먼저 형성되어서, 가경화된 상태로 존재할 수 있다. 가경화된 접착 부재(103)는 흐름성(modulus)가 감소하여, 그 형상을 유지할 수 있다. 따라서 접착 부재(103)는 점착층(105)과 접촉하여 점착층(105)이 패드 영역(PA)으로 넘어오는 것을 최소화할 수 있다. 즉, 접착 부재(103)는 댐(dam) 역할을 할 수 있다. 또한 접착 부재(103)는 차단층(101)과 함께 가경화 될 수 있다. 따라서 접착 부재(103)는 차단층(101)과 함께 점착층(105)을 둘러 싸서(surround) 점착층(105)의 누출에 의한 기포 발생을 방지할 수 있다.
접착 부재(103)는 패드 영역(PA)이 있는 변을 따라 구현될 수 있다. 접착 부재(103)는 점착층(105) 주변에 위치하여 점착층(105)과 접촉할 수 있다. 이때 점착층(105)은 접착 부재(103)와 접촉할 수 있도록 충분한 과량이 도포될 수 있다. 따라서 점착층(105) 주변에 위치한 접착 부재(103)와 점착층(105) 사이에는 공간(cavity)(또는 틈(gap))이 없도록 할 수 있다. 즉, 접착 부재(103)는, TFT 어레이 기판(135)의 베젤 영역(ZA)의 일 측과 패드 영역(PA)의 경계에서 접착 부재(103)와 점착층(105) 사이에 공간(cavity)이 없도록 할 수 있다. 이에 따라 접착 부재(103)는 표시 영역(DA)에 대하여 상기 공간(cavity)이 있어서 발생할 수 있는 시야각 비침을 방지할 수 있다.
또한, 접착 부재(103)가 점착층(105)과 접촉할 때는 상기 점착층(105)과 접착 부재(103) 사이에 차단층(101)이 존재하지 않을 수 있다. 즉, TFT 어레이 기판(135)의 베젤 영역(ZA)의 일 측 상에는 차단층(101)이 위치하지 않을 수 있다. 이때 접착 부재(103)는 점착층(105)이 패드 영역(PA)으로 넘어오는 것을 최소화 할 수 있는 차단층(101)의 역할을 할 수 있다. 즉, 접착 부재(103)는 제조 공정 동안 점착층(105)의 흐름에 무너지지 않아야 한다. 따라서 접착 부재(103)는 차단층(101)보다 모듈러스(modulus)가 낮고 접착력이 강한 재료로 형성될 수 있다. 즉 TFT 어레이 기판(135)의 베젤 영역(ZA)의 일 측 상으로 연장된 패드 영역(PA)에 위치한 접착 부재(103)가 차단층(101)의 역할을 할 수 있다. 따라서 접착 부재(103)에 의해 패드 영역(PA)에 있는 변을 따라 댐(dam)이 필요 없어서 네로우 베젤(narrow bezel) 구현이 가능할 수 있다. 이에 따라 TFT 어레이 기판(135)의 베젤 영역(ZA)의 일 측의 폭은 차단층(101)이 모든 베젤 영역(ZA) 상에 있는 경우보다 폭이 좁을 수 있다.
또한, TFT 어레이 기판(135)의 패드 영역(PA) 상에 위치한 접착 부재(103)는 보호 기판(110)을 TFT 어레이 기판(135)에 합착할 수 있다. 보호 기판(110)이 TFT 어레이 기판(135)에 합착된 표시 장치(100)는 유동이나 충격과 같은 외력을 받을 수 있다. 이때 TFT 어레이 기판(135)의 패드 영역(PA)은 표시 패널(120)의 일 측으로 연장되어서 상부나 하부에 칼라필터 층(133) 또는 편광층(131,137)이 없을 수 있다. 따라서 TFT 어레이 기판(135)의 패드 영역(PA)은 유동이나 충격과 같은 외력에 취약할 수 있다. 이때 접착 부재(103)는 TFT 어레이 기판(135)의 패드 영역(PA)과 보호 기판(110)에 직접 접촉할 수 있다. 따라서 TFT 어레이 기판(135)의 패드 영역(PA)이 받은 유동이나 충격과 같은 외력은 접착 부재(103)를 통해 보호 기판(110)으로 전달될 수 있다. 따라서 접착 부재(103)는 TFT 어레이 기판(135)의 패드 영역(PA)이 받는 충격을 완화할 수 있다. 이에 따라 TFT 어레이 기판(135)의 패드 영역(PA)의 파손을 방지할 수 있다.
접착 부재(103) 및 차단층(101)는 점착층과 유사한 재료로 형성될 수 있다. 이때 접착 부재(103) 및 차단층(101)은 점착층(105) 보다 접착력 및 경화 속도가 우수할 수 있다. 따라서 접착 부재(103) 및 차단층(101)은 점착층(105)과는 다른 첨가제를 사용하여 접착력 및 경화 속도를 향상시킬 수 있다. 또한 접착 부재(103) 및 차단층(101)은 점착층(105)의 흐름에 의해 무너지지 않아야 하므로, 점착층(105)보다 상대적으로 모듈러스(Modulus)가 낮은 재료로 형성될 수 있다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 점착층, 차단층 및 접착 부재의 구조를 나타내는 평면도이고, 도 5는 도4에 도시된 B1-B2 선에 따른 단면도이다. 도 4 및 도 5의 표시 장치(200)는 도 3 및 도 4에 도시된 표시 장치(100)와 비교하여 접착 부재(203)의 구조가 변경되었을 뿐, 다른 구성요소들은 실질적으로 동일하므로, 중복 설명을 생략한다.
접착 부재(203)는 TFT 어레이 기판(135)과 보호 기판(110) 사이에 위치할 수 있다. 이때 접착 부재(203)는 보호 기판(110)을 TFT 어레이 기판(135)에 합착할 수 있다. 접착 부재(203)는 TFT 어레이 기판(135)의 베젤 영역(ZA)의 일 측으로부터 연장된 패드 영역(PA)에 대응하여 위치할 수 있다. 즉, 접착 부재(203)는 TFT 어레이 기판(135)의 패드 영역(PA)에 있는 변(edge) 상에 위치할 수 있다. 이때 접착 부재(203)는 TFT 어레이 기판(135)의 패드 영역(PA)에 있는 변을 따라 구현될 수 있다. 또한, 접착 부재(203)는 TFT 어레이 기판(135)의 베젤 영역(ZA)의 일 측에 대응하여 위치할 수 있다. 따라서 접착 부재(203)는 제1 편광층 상(131)에 위치할 수 있다. 즉 접착 부재(203)는 TFT 어레이 기판(135)의 베젤 영역(ZA)의 일 측에 대응하는 제1 편광층(131) 상에 있도록 일 방향을 연장될 수 있다.
이때 접착 부재(203)는 점착층(205)의 주변에 위치할 수 있다. 접착 부재(203)는 점착층(205)이 형성되기 전에 먼저 형성되어서, 가경화된 상태로 존재할 수 있다. 가경화된 접착 부재(203)는 흐름성(modulus)가 감소하여, 그 형상을 유지할 수 있다. 따라서 접착 부재(203)는 점착층(205)과 접촉하여 점착층(205)이 TFT 어레이 기판(135)의 베젤 영역(ZA)의 일 측 및 패드 영역(PA)으로 넘어오는 것을 최소화할 수 있다. 즉, 접착 부재(203)는 댐(dam) 역할을 할 수 있다. 또한 접착 부재(203)는 점착층(205)과 함께 가경화 될 수 있다. 따라서 접착 부재(203)는 차단층(201)과 함께 점착층(205)을 둘러 싸서(surround) 점착층(205)의 누출에 의한 기포 발생을 방지할 수 있다.
접착 부재(203)는 패드 영역(PA)이 있는 변을 따라 구현될 수 있다. 접착 부재(203)는 점착층(205) 주변에 위치하여 점착층(205)과 접촉할 수 있다. 이때 점착층(205)은 접착 부재(203)와 접촉할 수 있도록 충분한 과량이 도포될 수 있다. 따라서 점착층(205) 주변에 위치한 접착 부재(203)와 점착층(205) 사이에는 공간(cavity)이 없도록 할 수 있다. 즉 접착 부재(203)는, TFT 어레이 기판(135)의 베젤 영역(ZA)의 일 측에 대응하는 제1 편광층(131) 상에서 접착 부재(203)와 점착층(205) 사이에 공간(cavity)이 없도록 할 수 있다. 이에 따라 접착 부재(203)는 표시 영역에 대하여 상기 공간(cavity)이 있어서 발생할 수 있는 시야각 비침을 방지할 수 있다.
또한, TFT 어레이 기판(135)의 베젤 영역(ZA)의 일 측에 대응하는 제1 편광층(131) 및 패드 영역(PA) 상에 위치한 접착 부재(203)는 보호 기판(110)을 TFT 어레이 기판(135)에 합착할 수 있다. 보호 기판(110)이 TFT 어레이 기판(135)에 합착된 표시 장치(200)는 유동이나 충격과 같은 외력을 받을 수 있다. 이때 TFT 어레이 기판(135)의 패드 영역(PA)은 표시 패널(120)의 일 측으로 연장되어서 상부나 하부에 칼라필터 층(133) 또는 편광층(131,137)이 없을 수 있다. 따라서 TFT 어레이 기판(135)의 패드 영역(PA)은 유동이나 충격과 같은 외력에 취약할 수 있다. 이때 접착 부재(203)는 TFT 어레이 기판(135)의 패드 영역(PA)과 보호 기판(110)에 직접 접촉할 수 있다. 뿐만 아니라 접착 부재(203)는 베젤 영역(ZA)의 일 측에 대응하는 제1 편광층(131) 상에서 보호 기판(110)에 직접 접촉할 수 있다. 따라서 TFT 어레이 기판(135)의 패드 영역(PA)이 받은 유동이나 충격과 같은 외력은 접착 부재(203)를 통해 보호 기판(110)으로 전달될 수 있다. 또한 접착 부재(203)가 보호 기판(110)과 접착하는 면적이 넓을수록 보호 기판(110)으로 더 많은 외력이 전달될 수 있다. 따라서 접착 부재(203)는 TFT 어레이 기판(135)의 패드 영역(PA)이 받는 충격을 완화할 수 있다. 이에 따라 TFT 어레이 기판(135)의 패드 영역(PA)의 파손을 방지할 수 있다.
도 6a 내지 도 6e 는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 방법을 설명하기 위한 평면도이다. 특히 본 발명에 따른 표시 장치(100)의 점착층(105), 차단층(101) 및 접착 부재(103)의 제조 방법의 각 단계에 따른 평면도를 나타내고 있다.
도 6a에 도시된 바와 같이, 차단층(101)을 표시 패널(120) 상에 형성할 수 있다. 이때 차단층(101)은 표시 패널(120)의 베젤 영역(ZA) 상에 형성될 수 있다. 차단층(101)은 TFT 어레이 기판의 베젤 영역(ZA)의 일 측 이외의 베젤 영역(ZA)에 대응하여 형성될 수 있다. 차단층(101)은 TFT 어레이 기판의 패드 영역(PA)이 있는 변(edge)을 제외한 나머지 3개의 변을 따라 형성될 수 있다. 즉, 차단층(101)은 표시 패널(120)의 베젤 영역(ZA)의 일 측 이외의 베젤 영역(ZA) 상에 형성될 수 있다.
도 6b에 도시된 바와 같이, 접착 부재(103)를 표시 패널(120) 상에 형성할 수 있다. 접착 부재(103)는 TFT 어레이 기판의 베젤 영역(ZA)의 일 측으로부터 연장된 패드 영역(PA)에 대응하여 형성될 수 있다. 접착 부재(103)는 TFT 어레이 기판의 패드 영역(PA)에 있는 변(edge) 상에 형성될 수 있다. 이때 접착 부재(103)는 TFT 어레이 기판의 패드 영역(PA)에 있는 변을 따라 형성될 수 있다. 즉, 접착 부재(103)는 표시 패널(120)의 패드 영역(PA) 상에 형성될 수 있다. 또한 접착 부재(103)는 표시 패널(120)의 베젤 영역(ZA)의 일 측 상에 형성될 수 있다. 즉, 접착 부재(103)는 표시 패널(120)의 베젤 영역(ZA)의 일 측 방향으로 연장되도록 형성될 수 있다. 또한 패드 영역(PA)에는 외부 모듈(139)이 위치할 수 있다. 따라서 접착 부재(103)는 패드 영역(PA)에 있는 외부 모듈(139) 상에 형성될 수 있다.
도 6c에 도시된 바와 같이, 차단층(101) 및 접착 부재(103)를 가경화할 수 있다. 가경화는 점착층을 형성하기 전 상기 차단층(101) 및 접착 부재(103)를 부분적으로 경화하는 것을 의미한다. 차단층(101) 및 접착 부재(103)를 가경화하기 위해서는 예를 들어, 열을 가할 수 있으나 이에 한정되지 않는다.
가경화된 차단층(101) 및 접착 부재(103)는 흐름성(modulus)가 감소하여, 그 형상을 유지할 수 있다. 따라서 가경화된 차단층(101) 및 접착 부재(103)는 점착층(105)과 접촉하여 점착층(105)이 패드 영역(PA)으로 넘어오는 것을 최소화할 수 있다. 따라서 가경화된 차단층(101) 및 접착 부재(103)는 점착층(105)을 둘러 싸서(surround) 점착층(105)의 누출에 의한 기포 발생을 방지할 수 있다.
도 6d에 도시된 바와 같이, 점착층(105)을 표시 패널(120) 상에 형성할 수 있다.
점착층(105)은 TFT 어레이 기판의 표시 영역(PA)에 대응하여 형성될 수 있다. 또한 점착층(105)은 TFT 어레이 기판(135)의 베젤 영역(ZA)의 일 측에 대응하여 형성될 수 있다. 즉, 점착층(105)은 TFT 어레이 기판의 베젤 영역(ZA) 및 상기 베젤 영역(ZA)의 일 측에 대응하는 제1 편광층(131)에 위치할 수 있다. 다시 말해 점착층(105)은 표시 패널(120)의 표시 영역(PA) 및 베젤 영역(ZA)의 일 측 상에 형성될 수 있다. 이때 차단층(101) 및 접착 부재(103)는 점착층(105) 주변에 형성될 수 있다. 즉, 차단층(101) 및 접착 부재(103)는 점착층(105)이 형성되기 전에 먼저 형성되어서, 가경화된 상태로 존재할 수 있다. 이때 점착층(105)이 형성되기 전에 먼저 형성된 차단층(101) 및 접착 부재(103)의 높이는 점착층(105)의 높이 이상으로 형성될 수 있다. 따라서 점착층(105)은 차단층(101) 및 접착 부재(103)에 의해 둘러 싸이도록(surround) 형성될 수 있다.
점착층(105)은 충분한 과량이 도포되도록 형성될 수 있다. 이때 점착층(105)은 차단층(101) 및 접착 부재(103)와 접촉하도록 형성될 수 있다. 따라서 차단층(101) 및 접착 부재(103)와 점착층(105) 사이에는 공간(cavity)이 없도록 점착층(105)을 형성할 수 있다. 즉, 표시 패널(120)의 베젤 영역(ZA)의 일 측과 패드 영역(PA)의 경계에서 접착 부재(103)와 점착층(105) 사이에 공간(cavity)이 없도록 점착층(105)을 형성할 수 있다. 이에 따라 표시 영역(PA)에 대하여 상기 공간(cavity)이 있어서 발생할 수 있는 시야각 비침을 방지할 수 있다.
또한, 접착 부재(103)가 점착층(105)과 접촉할 때는 상기 점착층(105)과 접착 부재(103) 사이에 차단층(101)이 형성되지 않을 수 있다. 즉, 표시 패널(120)의 베젤 영역(ZA)의 일 측 상에는 차단층(101)이 형성되지 않을 수 있다. 이때 접착 부재(103)는 점착층(105)이 패드 영역(PA)으로 넘어오는 것을 최소화 할 수 있는 차단층(101)의 역할을 할 수 있다. 즉, 접착 부재(103)는 제조 공정 동안 점착층(105)의 흐름에 무너지지 않아야 한다. 따라서 접착 부재(103)는 차단층(101)보다 모듈러스(modulus)가 낮고 접착력이 강한 재료로 형성될 수 있다. 즉 표시 패널(120)의 패드 영역(PA)에 위치한 접착 부재(103)가 차단층(101)의 역할을 할 수 있다. 따라서 접착 부재(103)에 의해 패드 영역(PA)에 있는 변을 따라 댐(dam)이 필요 없어서 네로우 베젤(narrow bezel) 구현이 가능할 수 있다. 이에 따라 표시 패널(120)의 베젤 영역(ZA)의 일 측의 폭은 차단층(101)이 모든 베젤 영역(ZA) 상에 있는 경우보다 폭이 좁을 수 있다.
도 6e에 도시된 바와 같이, 보호 기판(110)을 합착할 수 있다. 보호 기판(110)은 차단층(101), 점착층(105) 및 접착 부재(103)에 부착되도록 표시 패널(120)에 합착될 수 있다. 따라서 차단층(101), 점착층(105) 및 접착 부재(103는 보호 기판(110)과 표시 패널(120) 사이에 위치할 수 있다.
이때 표시 패널(120)의 패드 영역(PA) 상에 위치한 접착 부재(103)는 보호 기판을 표시 패널(120)에 합착할 수 있다. 보호 기판이 표시 패널(120)에 합착된 표시 장치(100)는 유동이나 충격과 같은 외력을 받을 수 있다. 이때 표시 패널(120)의 일 측으로 연장되어서 돌출된 패드 영역(PA)은 상부나 하부에 칼라필터 층 또는 편광층이 없을 수 있다. 따라서 상기 돌출된 패드 영역(PA)은 유동이나 충격과 같은 외력에 취약할 수 있다. 이때 접착 부재(103)는 상기 돌출된 패드 영역(PA)과 보호 기판에 직접 접촉할 수 있다. 따라서 상기 돌출된 패드 영역(PA)이 받은 유동이나 충격과 같은 외력은 접착 부재(103)를 통해 보호 기판으로 전달될 수 있다. 따라서 접착 부재(103)는 표시 패널(120)의 패드 영역(PA)이 받는 충격을 완화할 수 있다. 이에 따라 표시 패널(120)의 패드 영역(PA)의 파손을 방지할 수 있다. 또한 합착 후, 차단층(101), 점착층(105) 및 접착 부재(103)를 경화하여 보호 기판과 표시 패널(120)의 합착을 견고히 할 수 있다.
본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로, 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
100, 200: 표시 장치
101: 차단층
103: 접착 부재
105: 점착층
110: 기능성 기판
120: 표시 패널
130: 표시부
131: 제1 편광층
133: 칼라필터 층
135: TFT 어레이 기판
137: 제2 편광층
140: 발광부

Claims (20)

  1. 표시 영역, 이를 둘러싼 배젤 영역과 상기 배젤 영역의 일 측으로부터 연장된 패드 영역이 있는 TFT 어레이 기판;
    상기 TFT 어레이 기판 상에 있는 칼라필터 층;
    상기 표시 영역 및 상기 배젤 영역과 대응하며, 상기 칼라필터 층 상에 있는 편광층;
    상기 편광층 상에 있는 보호 기판;
    상기 표시 영역에 대응하며, 상기 편광층과 상기 보호 기판 사이에 있는 점착층;
    상기 일 측 이외의 베젤 영역에 대응하며, 상기 편광층과 상기 보호 기판 사이에 있고, 상기 점착층의 주변에 위치하여 상기 점착층이 상기 베젤 영역으로 넘어오는 것을 최소화하는 차단층; 및
    상기 패드 영역에 대응하며, 상기 TFT 어레이 기판과 상기 보호 기판 사이에서 상기 점착층이 상기 패드 영역으로 넘어오는 것을 최소화하며 상기 TFT 어레이 기판이 받는 충격을 완화하는 접착 부재를 포함하는 표시 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 접착 부재는, 상기 TFT 어레이 기판의 상기 패드 영역과 상기 보호 기판에 직접 접촉하여, 상기 TFT 어레이 기판의 특정 영역이 받는 충격을 완화하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 특정 영역은, 상기 패드 영역인 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 접착 부재는, 상기 배젤 영역의 일 측에 대응하는 편광층 상에서 상기 접착 부재와 상기 점착층 사이에 공간(cavity)이 없도록 하여 시야각 비침을 방지하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 접착 부재는, 상기 배젤 영역의 일 측에 대응하는 편광층 상에 있도록 일 방향으로 연장된 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 배젤 영역의 일 측의 폭은, 차단층이 모든 베젤 영역 상에 있는 경우보다 폭이 좁은 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  7. 제4항에 있어서,
    상기 접착 부재 및 상기 차단층은, 상기 점착층을 둘러 싸서(surround) 상기 점착층의 누출에 의한 기포 발생을 방지하는 구조인 표시 장치.
  8. 제4항에 있어서,
    상기 접착 부재는, 상기 차단층보다 모듈러스(modulus)가 낮고, 접착력이 강한 재료로 형성된 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  9. 표시 영역, 이를 둘러싼 비표시 영역과 상기 비표시 영역의 일 측으로부터 연장된 돌출 영역이 있는 표시 기판의 상기 일 측 이외의 비표시 영역에 상에 차단제를 형성하는 단계;
    상기 돌출 영역 상에 접착제를 형성하는 단계;
    상기 차단제와 상기 접착제에 의해 둘러 싸이도록(surround) 상기 표시 영역 상에 점착제를 형성하는 단계; 및
    상기 차단제, 점착제 및 접착제에 부착되도록 보호 기판을 상기 표시 기판에 합착하는 단계를 포함하고,
    상기 접착제는, 상기 점착제가 패드 영역으로 넘어오는 것을 최소화하는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 합착하는 단계는, 상기 접착제가 상기 표시 기판과 상기 보호 기판에 직접 접촉하도록 하여, 상기 돌출 영역이 받는 충격을 완화하는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법.
  11. 제9항에 있어서,
    상기 접착제를 형성하는 단계는, 상기 접착제의 높이를 상기 점착제의 높이 이상으로 형성하는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 접착제를 형성하는 단계는, 상기 접착제와 상기 점착제 사이에 틈(gap)이 없도록 상기 접착제를 형성하는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 접착제를 형성하는 단계는, 상기 접착제를 상기 비표시 영역의 일 측 방향으로 연장되도록 형성하는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법.
  14. 제9항에 있어서,
    상기 점착제를 형성하는 단계는, 상기 점착제를 형성하기 전 상기 차단제 및 상기 접착제를 가경화하는 단계를 더 포함하고,
    상기 가경화된 차단제 및 접착제는 상기 점착제가 누출되는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 합착하는 단계 후, 상기 차단제, 점착제 및 접착제를 경화하여 보호 기판의 합착을 견고히 하는 단계를 더 포함하는 표시 장치의 제조 방법.
  16. 직사각형 하부 기판에 있어서 패드부가 있는 변(edge)을 제외한 나머지 3개의 변을 따라 구현된 차단 구조물;
    상부 기판이 상기 하부 기판에 합착이 가능하도록 해주며 댐 역할을 하도록 상기 패드부가 있는 변을 따라 구현된 틈새 충진 접착제; 및
    상기 차단 구조물 및 상기 틈새 충진 접착제에 의해 둘러쌓인 상기 하부 기판 상에 상기 상부 기판 부착용 점착 부재가 도포된 것을 특징으로 하는 패널.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 틈새 충진 접착제는 제조 공정 동안 상기 점착 부재의 흐름에 무너지지 않을 정도로 모듈러스(modulus)가 낮은 특성을 가지도록 구현된 것을 특징으로 하는 패널.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 틈새 충진 접착제는 상기 차단 구조물과 함께 가경화 될 수 있도록 구현된 것을 특징으로 하는 패널.
  19. 제18항에 있어서,
    상기 틈새 충진 접착제는 상기 패드부가 있는 변을 따라 구현되어 있어서 표시 영역에 대하여 상기 차단 구조물에 의한 시야각 비침을 방지할 수 있는 것을 특징으로 하는 패널.
  20. 제19항에 있어서,
    상기 틈새 충진 접착제에 의하여 상기 패드부가 있는 변을 따라 상기 차단 구조물이 필요 없어서 네로우 베젤(narrow bezel) 구현이 가능한 것을 특징으로 하는 패널.
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