KR20170069522A - 냉장고 - Google Patents

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KR20170069522A
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pipes
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KR1020150176836A
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박경배
지성
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엘지전자 주식회사
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Abstract

본 발명의 실시예에 따른 냉장고는, 제 1 냉매 배관을 따라 제 1 냉매가 흐르는 제 1 냉각 사이클 및 제 2 냉매 배관을 따라 제 2 냉매가 흐르는 제 2 냉각 사이클을 포함하고, 제 1 냉매와 제 2 냉매를 각각 고온 고압의 기체 냉매로 압축하는 제 1 및 제 2 압축기; 상기 제 1 및 제 2 압축기를 통과한 상기 제 1 냉매와 제 2 냉매를 고온 고압의 액상 냉매로 응축하는 통합 응축기; 상기 통합 응축기를 통과한 상기 제 1 냉매와 제 2 냉매를 각각 저온 저압의 2상 냉매로 상변화시키는 제 1 및 제 2 팽창변; 상기 제 1 및 제 2 팽창변을 통과한 상기 제 1 냉매와 제 2 냉매를 저온 저압의 기상 냉매로 변화시키는 제 1 및 제 2 증발기; 및 상기 통합 응축기를 냉각시키는 응축팬을 포함하고, 상기 통합 응축기는, U자 형태로 라운드지고, 상기 제 1 냉매 배관의 일부분을 이루는 다수의 제 1 응축 배관과, 상기 제 1 응축 배관과 동일한 형태로 라운드지며, 상기 제 2 냉매 배관의 일부분을 이루는 다수의 제2 응축 배관과, 인접하는 응축 배관들 사이에 배치되는 냉각핀과, 상기 제 1 및 제 2 응축 배관의 일단을 연결하는 제 1 헤더와, 상기 제 1 및 제 2 응축 배관의 타단을 연결하는 제 2 헤더를 포함하고, 상기 응축팬은, 상기 제 1 응축 배관과 제 2 응축 배관이 인접하게 배치되어 형성된 수용공간에 배치되는 것을 특징으로 한다.

Description

냉장고{Refrigerator}
본 발명은 냉장고에 관한 것이다.
종래의 냉장고는, 냉장고의 냉장실과 냉동실을 하나의 냉각 사이클로 구동하여 냉각시키는 1 사이클 냉장고와, 냉장실 냉각용 냉각 사이클과 냉동실 냉각용 냉각 사이클이 별도로 구동되는 2 사이클 냉장고로 대별된다.
상기 2 사이클 냉장고의 경우, 2 사이클을 구성함에 있어서, 두 개의 압축기와 두 개의 응축기가 기계실에 설치되어야 하므로, 기계실 용적이 커질 수 밖에 없고, 그에 따라 저장실 용적이 감소하는 문제점이 발생한다. 이러한 문제점을 개선하기 위한 방법으로, 선행 공개 특허 제2015-0051594호는, 냉장실 냉각을 위한 응축기와 냉동실 냉각을 위한 응축기를 단일 형태의 응축기 구조로 적용한 냉장고가 개시된다.
하지만, 상기 선행 기술의 경우도 여전히 아래와 같은 문제점을 안고 있다.
첫째, 종래의 단일 형태의 응축기의 경우, 응축기 주변에는 응축기의 냉각핀과 열교환하기 위한 공기를 강제 유동시키는 응축팬이 구비되어야 한다. 즉, 상기 응축팬이 기계실 내부에 설치되어야 하므로, 기계실 용적이 커질 수 밖에 없고, 그에 따라 저장실 용적이 감소하는 문제점이 발생한다.
둘째, 상기 응축기와 응축팬을 기계실에 설치할 경우, 각각이 설치될 기계실 공간이 필요하므로, 응축기의 용량을 증가하는데 한계가 있어 방열을 위한 방열 면적이 한계에 부딪히게 된다. 뿐만 아니라, 응축기와 응축팬을 설치하면, 응축팬에 의하여 기계실 내부에 강제 유동하는 실내 공기의 유로 저항이 증가하게 되어, 응축기의 방열 효율이 떨어지는 문제점이 발생한다.
2 사이클 냉장고가 가지는 위의 문제점들을 해소하기 위해 한정된 공간의 기계실에서 소형화되고 방열 효율이 높은 응축기 개발의 필요성이 대두된다.
본 발명은 상기에서 제시되는 종래 기술의 문제점을 개선하기 위하여 제안되었다.
즉, 한정된 공간의 기계실에서 2 사이클을 구동하기 위한 압축기, 응축기 및 응축팬을 효율적으로 설치할 수 있는 냉장고를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 냉장고는, 냉장실과 냉동실을 냉각하기 위하여 각각의 독립된 2개의 냉각 사이클을 포함하고, 2 사이클 구조에서 두 개의 응축기가 U자 형태로 라운드진 통합 응축기로 단일화되고, 상기 통합 응축기의 U자 형태로부터 마련되는 수용공간에 상기 응축팬이 배치되는 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 구성을 이루는 본 발명의 실시예에 따른 냉장고에 의하면 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 통합 응축기의 U자 형태로부터 마련된 수용공간에 응축팬이 수용되는 구조를 가짐으로써, 기계실의 이용 효율을 높일 수 있는 장점이 있다.
둘째, 2 사이클 구조에서 통합 응축기와 응축팬이 모듈화 됨으로써, 기계실에 배치되는 압축기의 크기 및 형상에 맞게 다양하게 설치되므로, 기계실 내부 공간이 상대적으로 넓어지게 되고, 그에 따라 기계실 내부에서 방열을 위한 공기의 유동 저항이 감소되는 효과가 있다.
셋째, 응축팬이 통합 응축기의 내부 공간에 위치함으로써, 기계실 주변의 공기가 응축팬에 의해 통합 응축기의 내부로 유입되어 외부로 토출되는 구조를 가지므로, 기계실 내부에 잔류하는 공기를 원활히 유동시켜, 공기와의 열교환이 유리해지는 효과가 있다.
넷째, 종래의 통합 응축기에 비하여, 간단한 공정에 의해 응축기를 구현할 수 있으므로, 작업 공정이 간소화되어 비용 절감에 기여할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 냉장고의 냉각 사이클을 보여주는 시스템도.
도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 냉장고의 냉각 사이클을 구성하는 통합 응축기의 사시도.
도 3은 도 2의 통합 응축기의 내부 구조를 보여주기 위한 도면.
도 4는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 통합 응축기의 내부 구조를 보여주기 위한 도면.
도 5는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 통합 응축기가 기계실에 설치되는 구조를 보여주는 사시도.
도 6은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 냉장고의 냉각 사이클을 구성하는 통합 응축기의 사시도.
도 7은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 통합 응축기가 기계실에 설치되는 구조를 보여주는 사시도.
이하에서는 본 발명의 실시예에 따른 냉장고의 냉각 사이클에 대하여 도면을 참조하여 상세히 설명하도록 한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 냉장고의 냉각 사이클을 보여주는 시스템도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 냉장고의 냉각 사이클(10)은, 제 1 냉매 배관(17)을 따라 흐르는 냉매가 냉기 또는 외부 공기와 열교환하는 제 1 냉각 사이클과, 제 2 냉매 배관(18)을 따라 흐르는 냉매가 냉기 또는 외부 공기와 열교환하는 제 2 냉각 사이클을 포함한다. 여기서, 상기 제 1 냉매 배관(17)을 따라 흐르는 냉매를 제 1 냉매로 정의하고, 제 2 냉매 배관(18)을 따라 흐르는 냉매를 제 2 냉매로 정의할 수 있으며, 상기 제 1 냉매와 제 2 냉매는 동종의 냉매 또는 이종 냉매일 수 있다.
상세히, 상기 제 1 냉각 사이클은, 저온 저압의 제 1 냉매를 고온 고압의 과포화 기상 냉매로 압축하는 제 1 압축기(11)와, 상기 제 1 압축기(11)의 출구측에 배치되어, 고온 고압의 과포화 기상 냉매를 고온 고압의 포화 액상 냉매로 응축하는 제 1 응축부와, 상기 제 1 응축부의 출구측에 배치되어 고온 고압의 포화 액상 냉매를 저온 저압의 2상 냉매로 팽창시키는 제 1 팽창변(13)과, 상기 제 1 팽창변(13)의 출구측에 배치되어 저온 저압의 2상 냉매를 저온 저압의 기상 냉매로 증발시키는 제 1 증발기(12)를 포함한다. 그리고, 제 1 압축기(11), 제 1 응축부, 제 1 팽창변(13) 및 제 1 증발기(12)는 상기 제 1 냉매 배관(17)에 의하여 연결되고, 상기 제 1 냉매 배관(17)을 따라 제 1 냉매가 순환한다.
또한, 상기 제 2 냉각 사이클도, 제 2 냉매를 압축하는 제 2 압축기(14)와, 제 2 냉매를 응축하는 제 2 응축부와, 제 2 냉매를 팽창시키는 제 2 팽창변(15) 및 제 2 증발기(16)를 포함한다.
여기서, 상기 제 1 응축부와 제 2 응축부는, 각각의 냉매 배관이 별도로 배치되는 형태로서, 통합 응축기(20)로 정의할 수 있다. 그리고, 상기 제 1 압축기(11)와 제 2 압축기(14), 그리고 상기 통합 응축기(20)는 냉장고의 기계실에 배치될 수 있으며, 일 예로, 상기 통합 응축기(20)는 상기 제 1 압축기(11)와 상기 제 2 압축기(14) 사이에 위치할 수 있다. 그리고, 상기 통합 응축기(20)로부터 인접한 어느 지점에는 응축팬(201)이 설치될 수 있다. 상기 응축팬(201)은 상기 통합 응축기(20)로부터 형성된 수용공간에 배치될 수 있으며, 상기 응축팬(201)에 의하여 강제 유동하는 공기는 상기 수용공간을 통과하거나 또는 상기 통합 응축기(20)의 냉각핀들 사이에 형성되는 틈새를 통과하여 기계실 외부로 배출될 수 있다.
또한, 상기 제 1 증발기(12)는 냉장고의 냉장실과 냉동실 중 어느 하나를 냉각시키기 위한 증발기로서, 냉장실과 냉동실 중 어느 하나의 후측 벽면에 설치될 수 있고, 상기 제 1 증발기(12)의 상측 또는 하측에 제 1 증발팬(121)이 설치될 수 있다. 그리고, 상기 제 2 증발기(16)는 상기 냉장실과 냉동실 중 다른 하나를 냉각시키기 위한 증발기로서, 냉장실과 냉동실 중 다른 하나의 후측 벽면에 설치될 수 있고, 상기 제 2 증발기(16)의 상측 또는 하측에 제 2 증발팬(161)이 설치될 수 있다.
이하에서는, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 통합 응축기의 구조에 대하여 도면을 참조하여 상세히 설명하도록 한다.
도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 냉장고의 냉각 사이클을 구성하는 통합 응축기의 사시도이다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 통합 응축기(20)는, U자 형태로 라운드지는 제 1 냉매 배관(17)과, 상기 제 1 냉매 배관(17)과 동일한 형태로 라운드지는 제 2 냉매 배관(18)이 나란하게 배치되고, 인접하는 냉매 배관들 사이에 냉각핀(31)이 개입되는 구조를 이룬다. 그리고, 상기 제 1 냉매 배관(17)과 제 2 냉매 배관(18)이 인접하게 배치되어 형성된 수용공간(33)에 응축팬(201)이 배치된다. 여기서, 상기 통합 응축기(20)의 구성 요소에 해당하는 배관 부분, 즉 상기 냉각핀(31)과 접촉하는 제 1 냉매 배관(17) 및 제 2 냉매 배관(18) 부분에 대해서는 제 1 응축 배관 및 제 2 응축 배관으로 정의할 수 있다. 다시 말해, 이하에서 설명하는 제 1 및 제 2 냉매 배관은, 상기 제 1 응축 배관 및 제 2 응축 배관으로 이해될 수 있다.
상세히, 상기 제 1 및 제 2 냉매 배관(17, 18)은 도시된 바와 같이, 소정의 폭과 길이를 가지는 플레이트 형태로 이루어진 다수의 냉매 배관이 U자로 만곡되어 각각 상기 제 1 및 제 2 냉매 배관(17, 18)을 이룰 수 있다. 다른 개념으로, 상기 제 1 및 제 2 냉매 배관(17, 18)은 하나의 곡선부(만곡부)와 상기 곡선부의 양단으로부터 서로 평행하게 연장되는 직선부를 가지는 형태로 형성될 수 있다. 상기 제 1 및 제 2 냉매 배관(17, 18)은 다수의 냉매 채널(또는 냉매 유로)이 나란히 배치되는, 멀티 채널(multi channel) 냉매 배관 구조일 수 있다.
일 예로, 상기 제 1 냉매 배관(17)을 이루는 다수의 냉매 배관의 일단은 제 1 헤더(34)와 연결되고, 타단은 제 2 헤더(35)와 연결될 수 있다. 그리고, 제 2 냉매 배관(18)을 이루는 다수의 냉매 배관의 일단은 제 1 헤더(34)와 연결되고, 타단은 제 2 헤더(35)와 연결될 수 있다. 즉, 상기 제 1 냉매 배관(17)과 제 2 냉매 배관(18)을 흐르는 제 1 냉매와 제 2 냉매는, 상기 제 1 헤더(34)와 제 2 헤더(35)를 모두 유동할 수 있다. 다만, 상기 제 1 헤더(34) 및 제 2 헤더(35)의 내부에는 상기 제 1 냉매와 제 2 냉매가 혼합되는 것을 방지하기 위한 격벽이 구비되므로, 이에 따라 이종 또는 동종의 냉매가 유동하는 과정에서 두 냉매는 혼합되지 않는다.
그리고, 상기 제 1 헤더(34)의 일측에는 상기 제 1 냉매가 유입되는 제 1 유입 포트(341)와 상기 제 1 냉매가 토출되는 제 1 토출 포트(342)가 형성되고, 상기 제 2 헤더(35)의 일측에는 상기 제 2 냉매가 유입되는 제 2 유입 포트(351)와 상기 제 2 냉매가 토출되는 제 2 토출 포트(352)가 형성될 수 있다. 상기 제 1 유입 포트(341) 및 제 2 유입 포트(351)는, 상기 제 1 압축기(11) 및 제 2 압축기(14)의 출구측 배관과 연결되고, 상기 제 1 토출 포트(342) 및 제 2 토출 포트(352)는, 상기 제 1 팽창변(13) 및 제 2 팽창변(15)의 입구측 배관과 연결된다.
따라서, 상기 제 1 유입 포트(341)로부터 유입된 제 1 냉매는 상기 제 1 냉매 배관(17)의 다수의 냉매 유로를 유동하여 상기 제 1 토출 포트(342)로 토출될 수 있다. 마찬가지로, 상기 제 2 유입 포트(352)로부터 유입된 제 2 냉매는 상기 제 2 냉매 배관(18)의 다수의 냉매 유로를 유동하여 상기 제 2 토출 포트(352)로 토출될 수 있다.
일 예로, 상기 제 1 유입 포트(341) 및 제 1 토출 포트(342)는, 상기 제 1 냉매 배관(17)의 직선부의 길이 방향과 수직하도록 연장 형성될 수 있고, 상기 제 2 유입 포트(351) 및 제 2 토출 포트(352)는, 상기 제 2 냉매 배관(18)의 직선부의 길이 방향과 수직하도록 연장 형성될 수 있다.
또한, 상기 냉각핀(31)은, 상기 제 1 냉매 배관 및 제 2 냉매 배관(17, 18)과 동일한 폭을 가지는 열전도성이 높은 박판이 물결 모양으로 다수회 절곡 또는 만곡되는 구조일 수 있다. 상기 냉각핀(31)에 대한 자세한 설명은 후술한다.
또한, 상기 응축팬(201)은 상기 제 1 냉매 배관(17)과 제 2 냉매 배관(18)이 인접하게 배치됨으로써 형성된 수용공간(33)에 배치될 수 있다. 즉, 상기 제 1 냉매 배관(17) 및 제 2 냉매 배관(18)은 상술한 바와 같은 동일한 형태의 U자로 라운드지게 형성되므로, 상기 제 1 냉매 배관(17)과 제 2 냉매 배관(18)이 나란하게 배치될 경우, 내측에 일정 크기의 수용공간이 마련될 수 있다. 따라서, 상기 수용공간(33)에 상기 응축팬(201)을 설치함으로써, 기계실 내부 공간이 상대적으로 넓어지게 되고, 그에 따라 기계실 내부에서 방열을 위한 공기의 유동 저항이 감소될 수 있다. 이러한 구조에 의해, 상기 응축팬(201)에 의하여 강제 유동하는 공기는 상기 통합 응축기(20)로부터 형성된 수용공간(33)을 통과하여 기계실 외부로 배출될 수 있다.
한편, 상기 제 1 냉각 사이클은 냉동실을 냉각시키기 위한 사이클이고, 상기 제 2 냉각 사이클이 냉장실을 냉각시키기 위한 사이클일 수 있다. 이러한 경우, 상기 냉동실을 냉각시키기 위한 냉력은 상기 냉장실을 냉각시키기 위한 냉력보다 높기 때문에, 상기 제 1 냉각 사이클을 구성하는 제 1 압축기의 용량은 상기 제 2 냉각 사이클을 구성하는 제 1 압축기의 용량보다 클 수 있다. 그에 따라, 상기 제 1 압축기로 유입되는 냉매의 양이 많아지므로, 상기 제 1 냉각 사이클을 구성하는 제 1 냉매 배관은, 상기 제 2 냉각 사이클을 구성하는 제 2 냉매 배관보다 더 크게 형성될 수 있다.
이하에서는, 상기 통합 응축기의 내부 구조에 대하여 도면을 참조하여 상세히 설명하도록 한다.
도 3은 도 2의 통합 응축기의 내부 구조를 보여주기 위한 도면이다. 도 3에서는 설명의 편의를 위해 통합 응축기가 일직선상에서 펼쳐진 상태를 예로 들어 도시하고, 제 1 냉매 배관에 대응하는 구성요소만을 도시한다.
도 3을 참조하면, 상기 제 1 헤더(34)는 적어도 하나 이상의 격벽(343)에 의해 구획되는 다수의 공간(344, 345, 346)을 포함할 수 있다. 상기 격벽(343)은 다수 개가 일정 간격으로 배치될 수 있으나 이에 한정되지는 않는다. 일례로, 상기 다수의 공간(344, 345, 346)은, 냉매가 유입되는 제 1 유입 포트(341)가 연결되어, 상기 냉매가 공급되는 냉매 공급 공간(344), 상기 냉매의 유로 방향을 전환하기 위한 방향 전환 공간(345), 및 유동된 냉매가 회수되며, 회수된 냉매를 외부로 토출시키기 위한 제 1 토출 포트(342)가 연결되는 냉매 회수 공간(346)을 포함할 수 있다.
또한, 상기 제 2 헤더(35)는 적어도 하나 이상의 격벽(353)에 의해 구획되는 다수의 공간(354, 355)을 포함할 수 있다. 상기 격벽(353)은 다수 개가 일정 간격으로 배치될 수 있다. 일례로, 상기 다수의 공간(354, 355)은, 냉매의 유로 방향을 전환하기 위한 제 1 방향 전환 공간(354) 및 제 2 방향 전환 공간(355)을 포함할 수 있다. 여기서, 상기 제 2 헤더(35)는 상기 제 1 헤더(34)와는 다르게, 냉매 공급 공간 및 냉매 회수 공간을 가지지 않는다.
또한, 상기 제 1 헤더(34)와 제 2 헤더(35) 사이에는 상기 제 1 헤더(34)와 제 2 헤더(35)를 연결하는 상기 제 1 냉매 배관(17)이 배치될 수 있다. 일 예로, 상기 제 1 냉매 배관(17)은 상기 제 1 헤더(34)로부터 상기 제 2 헤더(35)측으로 냉매를 이동시키기 위한 우향 배관(171)과, 상기 제 2 헤더(35)로부터 상기 제 1 헤더(34)측으로 냉매를 이동시키기 위한 좌향 배관(172)을 포함할 수 있다. 상기 우향 배관(171)과 좌향 배관(172)은, 상기 제 1 헤더(34)와 제 2 헤더(35)의 일단을 각각 연결하며, 두 개의 배관이 교번하여 배치되는 구조이다. 그리고, 인접하는 배관들 사이에는 상기 냉각핀(31)이 배치될 수 있다.
이하에서는, 상기 냉각핀(31)에 대하여 도면을 참조하여 상세히 설명하도록 한다.
상기 냉각핀(31)은, 인접하는 배관들 사이에서 길이 방향으로 미앤더 라인을 형성하도록 배치될 수 있다. 일 예로, 상기 냉각핀(31)의 첨점 부분은, 상기 우향 배관(171)과 좌향 배관(172) 중 하나 또는 모두에 접촉하는 구조로 이루어질 수 있다. 즉, 상기 냉각핀(31)은, 본 도면에서 보았을 때, 상측 첨점과 하측 첨점이 교번하여 배치되는 구조이다.
상세히, 상기 우향 배관(171) 사이에 배치되는 냉각핀(우향 배관측 냉각핀으로 칭함)의 첨점 부분은, 상기 우향 배관(171)하고만 접촉될 수 있으며, 상기 좌향 배관(172) 사이에 배치되는 냉각핀(좌향 배관측 냉각핀으로 칭함)의 첨점 부분은, 상기 좌향 배관(172)하고만 접촉될 수 있다. 그리고, 상기 우향 배관(171)과 좌향 배관(172) 사이에 배치되는 냉각핀의 첨점 부분은, 상기 우향 배관(171) 및 좌향 배관(172) 모두와 접촉할 수 있다. 이러한 구조에 의해, 상기 응축팬(201)에 의하여 강제 유동하는 공기는 상기 냉각핀(31)의 절곡 구조에 의하여 생기는 통로를 따라 흐르면서 상기 냉각핀(31)과 열교환하게 된다.
다른 예로 들어, 상기 냉각핀(31)은, 인접하는 배관들 사이에서 각진 U자 형태로 지그재그 라인을 형성하도록 배치될 수 있다. 즉, 상기 냉각핀(31)은 전술한 실시예와는 다르게, 인접하는 배관들과 선 접촉이 아닌 면 접촉되도록 배치될 수 있다. 이에 따라, 상기 냉각핀(31)은, 인접한 배관들과 선 접촉되는 구조를 갖는 냉각핀 보다 더 많은 부분이 배관에 접촉될 수 있으므로, 방열을 위한 공기와의 열교환이 더욱 유리해질 수 있다.
이하에서는, 상기 통합 응축기의 제 1 냉매 배관을 흐르는 냉매의 열교환 과정을 상세히 설명하도록 한다.
상기 제 1 냉각 사이클이 작동하면, 상기 제 1 압축기(11)로부터 토출된 고온 고압의 냉매가 상기 제 1 유입 포트(341)를 통과하여 상기 제 1 헤더(34)의 냉매 공급 공간(344)으로 유입된다. 상기 냉매 공급 공간(344)으로 유입된 고온 고압의 냉매는 상기 냉매 공급 공간(344)으로부터 분지되는 상기 우향 배관(171)을 통과한다. 이때, 상기 우향 배관(171)을 흐르는 고온 고압의 냉매는, 상기 우향 배관(171)의 표면에 접촉하는 냉각핀(31)으로 열이 전달된다.
이어서, 상기 우향 배관(171)을 통과한 냉매는, 상기 제 2 헤더(35)의 제 1 방향 전환 공간(354)으로 유입된다. 상기 제 1 방향 전환 공간(354)으로 유입된 냉매는, 상기 제 1 방향 전환 공간(354)으로부터 분지되는 상기 좌향 배관(172)을 통과하며, 이때, 상기 좌향 배관(172)을 흐르는 냉매는, 상기 좌향 배관(172)의 표면에 접촉하는 냉각핀(31)으로 열이 전달된다.
이어서, 상기 좌향 배관(172)을 통과한 냉매는, 상기 제 1 헤더(35)의 방향 전환 공간(345)으로 유입된다. 그리고, 상기 방향 전환 공간(345)으로 유입된 냉매는, 상기 방향 전환 공간(345)으로부터 분지되는 상기 우향 배관(172)을 통과하여 다시 상기 제 2 헤더(35)의 제 2 방향 전환 공간(355)으로 유입된다. 마찬가지로, 상기 우향 배관(171)을 통과한 냉매는, 상기 제 2 헤더(35)의 제 2 방향 전환 공간(355)으로부터 분지되는 상기 좌향 배관(172)을 통과하여 상기 제 1 헤더(34)의 냉매 회수 공간(346)에 유입된 후, 상기 냉매 회수 공간(346)과 연결된 상기 제 1 토출 포트(342)로 토출되게 된다.
정리하면, 상기 제 1 유입 포트(341)로부터 상기 제 1 헤더(34)로 유입된 냉매는, 상기 제 1 헤더(34)와 제 2 헤더(35)를 연결하는 냉매 배관들을 통과하여, 상기 제 1 헤더(34) 및 제 2 헤더(35)를 왕복 이동 후, 상기 제 1 헤더(34)의 제 1 토출 포트(342)로 토출되게 된다. 이러한 냉매 왕복 이동 과정에서, 냉매는 각 냉매 배관의 표면에 접촉하는 다수의 냉각핀으로 열이 전달된다.
본 실시예에서는, 상기 제 1 헤더로부터 분지되는 냉매 유로의 수가 두 개로 도시되었으나, 이에 한정되지는 않고, 세 개 이상이 적용될 수 있음은 물론이다. 다만, 상기 냉매 유로를 유동하는 냉매의 유로 저항을 고려할 때, 하나의 헤더로부터 복수 개의 냉매 유로로 분지되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제 1 냉각 사이클을 순환하기 위하여 상기 통합 응축기의 제 1 냉매 배관을 유동하는 제 1 냉매의 냉매 유동 유로를 도시하고 있으나, 이에 제한되지 않으며, 상기 제 2 냉각 사이클을 순환하기 위하여 상기 통합 응축기의 제 2 냉매 배관을 유동하는 제 2 냉매의 냉매 유동 유로 역시 이와 동일하게 적용될 수 있음을 밝혀둔다.
도 4는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 통합 응축기의 내부 구조를 보여주기 위한 도면이다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 통합 응축기(20)는, 상기 제 1 압축기(11)의 출구측 배관과 연결되는 제 1 유입 포트(341)가 상기 제 1 헤더(34)에 연결되고, 상기 제 1 팽창변(13)의 입구측 배관과 연결되는 제 1 토출 포트(356)가 상기 제 2 헤더(35)에 연결되는 것을 특징으로 한다. 이러한 경우, 상기 제 1 헤더(34)는 냉매가 유입되는 제 1 유입 포트(341)가 연결되어, 상기 냉매가 공급되는 냉매 공급 공간(344)과, 상기 냉매의 유로 방향을 전환하기 위한 방향 전환 공간(345)을 포함할 수 있고, 상기 제 2 헤더(35)는 냉매의 유로 방향을 전환하기 위한 제 1 방향 전환 공간(354)과, 유동된 냉매가 회수되며, 회수된 냉매를 외부로 토출시키기 위한 제 1 토출 포트(356)가 연결되는 냉매 회수 공간(357)을 포함할 수 있다.
본 실시예에서는, 상기 제 1 헤더에 제 1 유입 포트가 연결되고, 상기 제 2 헤더에 제 1 토출 포트가 연결되는 구조가 예시적으로 설명되나, 이에 한정되지는 않는다. 다양한 실시예에 따르면, 상기 제 1 헤더 및 제 2 헤더 중 어느 하나에는, 상기 제 1 유입 포트, 제 2 유입 포트, 제 1 토출 포트, 및 제 2 토출 포트 중 적어도 어느 하나가 연결되고, 상기 제 1 헤더 및 제 2 헤더 중 다른 하나에는, 상기 제 1 유입 포트, 제 2 유입 포트, 제 1 토출 포트, 및 제 2 토출 포트 중 적어도 다른 하나가 연결될 수 있다. 물론, 상기 제 1 헤더 또는 제 2 헤더 중 어느 하나에는, 상기 제 1 유입 포트, 제 2 유입 포트, 제 1 토출 포트, 및 제 2 토출 포트가 모두 형성될 수 있으며, 상기 제 1 헤더 또는 제 2 헤더 중 다른 하나에는, 상기 유입 포트 또는 토출 포트가 형성되지 않을 수도 있다.
이하에서는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 통합 응축기가 냉장고의 기계실에 배치되는 구조에 대하여 도면을 참조하여 상세히 설명하도록 한다.
도 5는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 통합 응축기가 기계실에 설치되는 구조를 보여주는 사시도이다.
도 5를 참조하면, 상기 기계실에는, 상기 제 1 냉매를 압축하기 위한 제 1 압축기(11)와, 상기 제 2 냉매를 압축하기 위한 제 2 압축기(14), 및 상기 제 1 및 제 2 압축기(11, 14)에서 압축된 냉매를 응축시키는 상기 통합 응축기(20)가 포함된다. 그리고, 상기 통합 응축기(20)의 U자 형태로부터 마련된 수용공간에는 상기 응축팬(201)이 수용된다. 상기 제 1 압축기(11)와, 제 2 압축기(14) 및 통합 응축기(20)는 상기 기계실의 저면을 형성하는 베이스(19)에 배치될 수 있다.
일 예로, 상기 통합 응축기(20)는 상기 제 1 압축기(11)와 제 2 압축기(14) 사이에 배치될 수 있다. 그리고, 상기 통합 응축기(20)는, 상기 제 1 냉매 배관(17)의 직선부가 상기 베이스(19)와 수직하도록 배치될 수 있다. 이러한 경우, 상기 통합 응축기(20)의 수용공간에 배치된 상기 응축팬(201)에 의하여 강제 유동하는 공기는, 상기 수용공간을 통과하여 기계실 외부로 배출될 수 있으며, 상기 통합 응축기(20)의 냉각핀들 사이에 형성되는 틈새를 통과하여 기계실 외부로도 배출될 수 있으므로, 상기 통합 응축기(20)를 흐르는 냉매는 외부 공기와의 열교환이 효율적으로 이루어질 수 있다.
즉, 응축팬이 통합 응축기의 내부 공간에 위치함으로써, 기계실 주변의 공기가 응축팬에 의해 통합 응축기의 내부로 유입되어 외부로 토출되는 구조를 가지므로, 기계실 내부에 잔류하는 공기를 원활히 유동시켜, 공기와의 열교환이 유리해진다. 이에 따라, 통합 응축기의 방열 효율이 향상되는 효과가 있다.
미 도시되나, 상기 기계실에는, 상기 통합 응축기(20)에서 응축된 냉매에 포함된 수분 또는 불순물을 제거하는 드라이어(미도시)가 설치될 수 있다. 상기 드라이어는 상기 드라이어로 유입된 액 냉매를 잠시 저장하는 기능을 수행할 수 있다.
도 6은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 냉장고의 냉각 사이클을 구성하는 통합 응축기의 사시도이다.
도 6을 참조하면, 본 발명의 제 3 실시예에 따른 통합 응축기(20)는, 제 1 및 제 2 헤더(34, 35)의 일측으로부터 연장되는 제 1 유입 포트(341) 및 제 1 토출 포트(342)와, 제 2 유입 포트(351) 및 제 2 토출 포트(352)가 상기 제 1 냉매 배관(17)의 직선부의 길이 방향과 평행한 방향으로 연장 형성되는 것을 특징으로 한다.
도 7은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 통합 응축기가 기계실에 설치되는 구조를 보여주는 사시도이다.
도 7을 참조하면, 본 발명의 제 3 실시예에 따른 상기 통합 응축기(20)는, 상기 제 1 냉매 배관(17)의 직선부가 상기 베이스(19)와 평행하도록 배치되는 것을 특징으로 한다.
상세히, 냉동실을 냉각하기 위한 냉각 사이클과 냉장실을 냉각하기 위한 냉각 사이클을 구성하는 각각의 압축기 및 증발기는, 그 용량 및 크기가 다르게 설계될 수 있다. 다시 말하면, 냉동실을 냉각하기 위하여 요구되는 냉력이 냉장실을 냉각하기 위하여 요구되는 냉력보다 크기 때문에, 냉동실 증발기가 냉장실 증발기보다 크다. 즉, 제조사의 설계에 따라 압축기, 증발기 및 응축기의 크기 및 형상은 다양하게 설계될 수 있다.
따라서, 기계실 공간은 한정되어 있으므로, 두 개의 압축기와 응축기가 모두 설치되어야 하는 상황에서 상기 통합 응축기는 다양한 형태로 배치될 수 있다. 일 예로, 상기 통합 응축기가 도 7에 도시된 바와 같이 상기 베이스에 설치될 경우, 상기 베이스의 폭이 감소될 수 있으므로, 그에 따라 저장실 용적이 증가할 수 있다. 즉, 기계실의 이용 효율을 높이는 효과를 얻을 수 있다.

Claims (15)

  1. 제 1 냉매 배관을 따라 제 1 냉매가 흐르는 제 1 냉각 사이클 및 제 2 냉매 배관을 따라 제 2 냉매가 흐르는 제 2 냉각 사이클을 포함하는 냉장고에 있어서,
    제 1 냉매와 제 2 냉매를 각각 고온 고압의 기체 냉매로 압축하는 제 1 및 제 2 압축기;
    상기 제 1 및 제 2 압축기를 통과한 상기 제 1 냉매와 제 2 냉매를 고온 고압의 액상 냉매로 응축하는 통합 응축기;
    상기 통합 응축기를 통과한 상기 제 1 냉매와 제 2 냉매를 각각 저온 저압의 2상 냉매로 상변화시키는 제 1 및 제 2 팽창변;
    상기 제 1 및 제 2 팽창변을 통과한 상기 제 1 냉매와 제 2 냉매를 저온 저압의 기상 냉매로 변화시키는 제 1 및 제 2 증발기; 및
    상기 통합 응축기를 냉각시키는 응축팬을 포함하고,
    상기 통합 응축기는,
    U자 형태로 라운드지고, 상기 제 1 냉매 배관의 일부분을 이루는 다수의 제 1 응축 배관과,
    상기 제 1 응축 배관과 동일한 형태로 라운드지며, 상기 제 2 냉매 배관의 일부분을 이루는 다수의 제2 응축 배관과,
    인접하는 응축 배관들 사이에 배치되는 냉각핀과,
    상기 제 1 및 제 2 응축 배관의 일단을 연결하는 제 1 헤더와,
    상기 제 1 및 제 2 응축 배관의 타단을 연결하는 제 2 헤더를 포함하고,
    상기 응축팬은,
    상기 제 1 응축 배관과 제 2 응축 배관이 인접하게 배치되어 형성된 수용공간에 배치되는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 냉각핀은, 상기 제 1 및 제 2 응축 배관의 폭과 동일한 폭을 가지고, 물결 모양으로 다수회 절곡되며,
    절곡되는 첨점 부분이 상기 제 1 및 제 2 응축 배관 중 어느 하나 또는 모두의 표면에 접촉하는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 응축 배관은, 냉동실을 냉각시키기 위한 상기 제 1 냉매가 유동하는 냉매 배관이고,
    상기 제 2 응축 배관은, 냉장실을 냉각시키기 위한 상기 제 2 냉매가 유동하는 냉매 배관인 것을 특징으로 하는 냉장고.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 제 1 응축 배관의 수는, 상기 제 2 응축 배관의 수보다 많은 것을 특징으로 하는 냉장고.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 헤더는, 상기 제 1 냉매와 제 2 냉매의 유동을 가이드하기 위한 격벽이 설치되는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 헤더 중 어느 하나의 일측에 모두 형성되며, 상기 제 1 압축기 및 제 1 팽창변에 각각 연결되는 냉매 배관이 각각 연결되는 제 1 유입 포트 및 제 1 토출 포트를 더 포함하는 냉장고.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 헤더 중 어느 하나의 일측에 모두 형성되며, 상기 제 2 압축기 및 제 2 팽창변에 각각 연결되는 냉매 배관이 각각 연결되는 제 2 유입 포트 및 제 2 토출 포트를 더 포함하는 냉장고.
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 헤더 중 어느 하나의 일측에 형성되며, 상기 제 2 압축기로부터 연장되는 냉매 배관이 연결되는 제 2 유입 포트와,
    상기 제 1 및 제 2 헤더 중 다른 하나의 일측에 형성되며, 상기 제 2 팽창변에 연결되는 냉매 배관이 연결되는 제 2 토출 포트를 더 포함하는 냉장고.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 헤더 중 어느 하나의 일측에 형성되며, 상기 제 1 압축기로부터 연장되는 냉매 배관이 연결되는 제 1 유입 포트와,
    상기 제 1 및 제 2 헤더 중 다른 하나의 일측에 형성되며, 상기 제 1 팽창변에 연결되는 냉매 배관이 연결되는 제 1 토출 포트를 더 포함하는 냉장고.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 헤더 중 어느 하나의 일측에 모두 형성되며, 상기 제 2 압축기 및 제 2 팽창변에 각각 연결되는 냉매 배관이 각각 연결되는 제 2 유입 포트 및 제 2 토출 포트를 더 포함하는 냉장고.
  11. 제 9 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 헤더 중 어느 하나의 일측에 형성되며, 상기 제 2 압축기로부터 연장되는 냉매 배관이 연결되는 제 2 유입 포트와,
    상기 제 1 및 제 2 헤더 중 다른 하나의 일측에 형성되며, 상기 제 2 팽창변에 연결되는 냉매 배관이 연결되는 제 2 토출 포트를 더 포함하는 냉장고.
  12. 제 7 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 응축 배관은,
    곡선부와, 상기 곡선부의 양단으로부터 서로 평행하게 연장 형성되는 직선부를 가지며,
    상기 제 1 유입 포트 및 상기 제 1 토출 포트는,
    상기 직선부의 길이 방향과 수직한 방향 또는 평행한 방향으로 형성되고,
    상기 제 2 유입 포트 및 상기 제 2 토출 포트는,
    상기 직선부의 길이 방향과 수직한 방향 또는 평행한 방향으로 형성되는 냉장고.
  13. 제 7 항에 있어서,
    상기 통합 응축기와, 상기 제 1 및 제 2 압축기는, 냉장고의 기계실에 수용되는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 통합 응축기와, 상기 제 1 및 제 2 압축기는, 상기 기계실의 베이스에 설치되며,
    상기 통합 응축기는, 상기 직선부와 상기 베이스가 수직하도록 배치되거나 평행하도록 배치되는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  15. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 냉매와 상기 제 2 냉매는, 동종 또는 이종의 냉매인 것을 특징으로 하는 냉장고.
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