KR20170064106A - 백라이트 유닛 및 디스플레이 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 복수의 도광판들로 구성된 모듈형 백라이트 유닛을 포함하는 디스플레이 장치에 있어서, 서로 분리된 도광판 블록의 경계에서 발생하는 휘선 또는 암선과 같은 경계 무라의 발생을 최소화시킬수 있는 고품질 백라이트 유닛 및 디스플레이 장치를 제공하기 위한 것이다. 이를 위해 본 발명은 기판과, 기판에 실장된 광원 및 하부 도광판을 각각 포함하고 매트릭스 형태로 배치된 복수의 광학 어셈블리들, 인접한 하부 도광판들의 경계 영역 상부에 배치된 반사판, 반사판과 하부 도광판들 상에 배치된 광학 접착 수지층 및 광학 접착 수지층 상에 배치된 상부 도광판을 포함하는 백라이트 유닛 및 디스플레이 장치를 제공한다.

Description

백라이트 유닛 및 디스플레이 장치{BACKLIGHT UNIT AND DISPLAY DEVICE}

본 발명은 로컬 디밍(Local Dimming) 또는 임펄시브(Impulsive)와 같은 부분 구동 방식이 가능한 백라이트 유닛 및 디스플레이 장치에 관한 것이다.

현대 사회가 점점 정보화 사회로 발전해 나감에 따라 다양한 디스플레이 장치에 대한 요구도 증대되고 있다. 최근에는 액정 디스플레이 장치(Liquid Crystal Display Device, LCD), 플라즈마 표시장치(Plasma Display Panel, PDP), 유기전계발광장치(Organic Light Emitting Diode, OLED) 등이 많이 사용되고 있다. 이 중에서 액정 디스플레이 장치는 얇고 가벼우며, 저전력, 저발열 설계가 가능하기 때문에 노트북, TV, 모바일 기기 등에 많이 사용되고 있다.

액정 디스플레이 장치는 액정층을 사이에 두고 합착된 두 기판으로 구성된 액정패널과, 액정패널의 하부에 배치되어 액정패널에 광을 공급하는 백라이트 유닛을 포함하여 구성된다. 액정 디스플레이 장치에 사용되는 백라이트 유닛은 직하 방식 백라이트 유닛(Direct Type BLU)과 엣지 방식 백라이트 유닛(Edge Type BLU)이 있다.

종래의 직하 방식은 로컬 디밍을 통한 화질 향상 효과가 우수하지만 엣지 방식과 비교해서 상대적으로 두꺼운 단점이 있다. 이에 반해 종래의 엣지 방식은 슬림 디자인이 가능하지만 로컬 디밍이 제한적인 형태(0D-Dimming 또는 1D-Dimming)로만 가능한 단점이 있다.

이에 따라 최근에는 슬림 디자인이 가능한 엣지 방식을 이용하면서, 제한적이지 않은 로컬 디밍(Local Dimming) 또는 임펄시브(Impulsive) 등과 같은 부분 구동 방식이 가능한, 다수의 도광판들로 구성된 모듈형 백라이트 유닛을 이용하고 있다.

즉, 서로 분리되고 각각 블록을 형성하는 복수의 도광판들로 구성된 모듈형 백라이트 유닛을 이용하면 로컬 디밍 또는 임펄시브 등과 같은 부분 구동 방식의 구현이 용이하여 디스플레이 영상의 콘트라스트를 향상시킬 수 있다.

도 1은 종래 다수의 도광판(3)들로 구성된 모듈형 백라이트 유닛(5)을 포함하는 디스플레이 모듈(8)을 보여주는 단면도이다.

도 1을 참조하면, 디스플레이 모듈(8)은 영상이 표시되는 표시 패널(7)과, 표시 패널(7)에 광을 제공하는 백라이트 유닛(5)을 포함한다. 구체적으로 백라이트 유닛(5)은 광원(1), 광원(1)이 실장된 기판(2), 도광판(3)을 포함하는 복수의 광학 어셈블리들(4)이 매트릭스 형태로 배열되어 모듈을 구성한다. 표시 패널(7)과 백라이트 유닛(5)의 사이에는 확산 시트 또는 프리즘 시트와 같은 광학 시트(6)들이 추가로 배치될 수 있다.

도 2는 종래 다수의 도광판(3)들로 구성된 모듈형 백라이트 유닛(5)을 보여주는 평면도이다.

도 2에서는 9개의 광학 어셈블리들(4)로 구성되어 3X3 배열로 배치된 매트릭스 형태의 모듈형 백라이트 유닛(5)을 예로 들고 있다. 각 광학 어셈블리들(4)은 독립적인 어셈블리로 제작될 수 있으며, 각 광학 어셈블리들(4)은 근접 배치되어 매트릭스 형태의 모듈형 백라이트 유닛(5)을 형성한다.

도 1 및 도 2를 통해서 살펴본 바와 같이 종래의 모듈형 백라이트 유닛(5)의 경우, 각각의 블록을 구성하는 도광판(3)들은 서로 분리되어 이격 배치되고 인접한 도광판(3)들간의 경계 영역(9)이 형성되는데, 이때 경계 영역(9)에서 밝기 차이가 시인된다. 즉, 인접한 도광판(3)들간의 경계 영역(9)에서 암선 또는 휘선과 같은 밝기 무라(Mura)가 시인되는 문제점이 발생한다.

이러한 문제점은 광원(1)으로부터 광이 입사되는 도광판(3)의 입사부에서 많은 광량이 새어 나가는 경우에는 휘선 형태의 경계가 형성되고, 적은 광량이 새어 나가는 경우에는 암선 형태의 경계가 형성되어 인접한 도광판들(3) 간의 밝기 차이가 시인되기 때문에 발생하는 것이다.

이 경우 로컬 디밍이 되는 조건, 즉 모든 블록의 도광판(3)에서 밝기 차이가 있는 경우에는 도광판의 경계 영역(9)에서 발생하는 밝기 차이가 큰 문제가 되지 않는다. 하지만 로컬 디밍이 되지 않는 조건, 즉 전체 화면이 균일한 밝기가 필요한 경우에는 도광판 블록의 경계 영역(9)에서 시인되는 암선 또는 휘선과 같은 밝기 무라(Mura)의 발생은 균일한 디스플레이 영상을 구현하지 못하는 문제점을 초래한다. 결국 이러한 휘선 및 암선의 발생에 의한 불균일한 휘도 분포는 디스플레이되는 영상의 품질을 저하시키게 된다.

이에 종래 발명들의 경우 도광판 블록의 경계부에서 발생되는 밝기 무라에 대한 문제점을 해결하기 위해서 도광판들간의 거리를 상당 거리 이격시키는 방법을 사용하기도 하였다. 하지만 도광판들간의 거리를 상당 거리 이격시키기 위해서는 별도의 광학 부품을 사용해야 하는 바 디스플레이 장치가 전체적으로 두께가 두꺼워지고 제조 비용이 증가되는 또 다른 문제점이 발생하였다.

본 발명은 로컬 디밍 및 임펄시브와 같은 부분 구동 방식을 용이하게 구현하는 고품질 백라이트 유닛 및 디스플레이 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은 복수의 도광판들로 구성된 모듈형 백라이트 유닛을 포함하는 디스플레이 장치에 있어서, 서로 분리된 도광판 블록의 경계에서 발생하는 휘선 또는 암선과 같은 경계 무라의 발생을 최소화시킬수 있는 고품질 백라이트 유닛 및 디스플레이 장치를 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.

본 발명은 복수의 도광판들로 구성된 모듈형 백라이트 유닛을 포함하는 디스플레이 장치에 있어서, 전체적으로 균일한 휘도 분포를 표현해낼 수 있는 고품질 백라이트 유닛 및 디스플레이 장치를 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.

본 발명은 상기의 목적을 달성하기 위하여 기판과, 기판에 실장된 광원 및 광원으로부터 측면으로 입사되는 광을 상면으로 출사하는 하부 도광판을 각각 포함하고 매트릭스 형태로 배치된 복수의 광학 어셈블리들을 포함하는 백라이트 유닛을 제공한다. 아울러 상기 백라이트 유닛은 인접한 하부 도광판들의 경계 영역 상부에 배치된 반사판, 반사판 및 하부 도광판들 상에 배치된 광학 접착 수지층 및 광학 접착 수지층 상에 배치된 상부 도광판을 더 포함한다.

인접한 하부 도광판들의 경계 영역 상부에 배치된 반사판은 경계 영역을 통해서 나오는 광을 차폐해주는 역할을 해주어 경계 영역에서 휘선이 시인되는 것을 최소화하여 밝기 무라의 발생이 감소될 수 있도록 해주는 역할을 한다. 아울러 반사판의 하면에는 차폐층이 구비되어 광을 차폐해주는 역할을 더욱 효과적으로 할 수 있게 한다.

또한 반사판은 광을 산란 또는 반사시키는 역할을 해주어 해당 경계 영역에서 암선이 시인되는 것을 최소화하여 밝기 무라의 발생이 감소될 수 있도록 해주는 역할을 한다.

구체적으로는, 반사판은 인접한 하부 도광판들의 상면 끝단에 접하도록 배치되거나, 하부 도광판의 상면 양 끝단이 단차가 있는 경우, 반사판은 인접한 단차 영역들 사이에 배치될 수 있다.

또한 광학 접착 수지층은 반사판 및 하부 도광판의 노출된 면들을 덮도록 도포될 수 있다. 아울러 상부 도광판의 상면은 출광 패턴을 구비하고, 하부 도광판의 하면은 렌티큘러 패턴을 구비할 수 있다.

또한 하부 도광판, 상부 도광판 및 광학 수지 접착층들 서로간의 굴절률의 차이는 0.5 이하로 하여 각 층들간에 발생될 수 있는 광의 층간 굴절 또는 반사를 최소화할 수 있도록 한다.

또한 본 발명은 상기의 목적을 달성하기 위하여 광원 및 광원으로부터 측면으로 입사되는 광을 상면으로 출사하는 하부 도광판을 각각 포함하고 매트릭스 형태로 배치된 복수의 광학 어셈블리들을 포함하는 백라이트 유닛을 제공한다. 아울러 상기 백라이트 유닛은 일면에는 광원이 실장되고 타측 일면에는 반사층이 구비되여 인접한 하부 도광판들의 경계 영역 상부에 배치된 기판, 기판 및 하부 도광판들 상에 배치된 광학 접착 수지층 및 광학 접착 수지층 상에 배치된 상부 도광판을 더 포함한다.

구체적으로는, 기판의 일면에 반사층이 구비되기 때문에 앞서 설명한 실시예에서의 반사판과 유사한 역할을 할 수 있게 된다.

즉, 인접한 하부 도광판들의 경계 영역 상부에 배치된 기판에 있어서, 광원이 실장된 기판의 일면은 경계 영역을 통해서 나오는 광을 차폐해주는 역할을 해주어 경계 영역에서의 휘선의 시인을 최소화시켜 밝기 무라 발생이 감소될 수 있도록 해주는 역할을 한다.

그리고 인접한 하부 도광판들의 경계 영역 상부에 배치된 기판에 있어서 반사층이 구비된 일면은 광을 산란 또는 반사시키는 역할을 해주어 해당 경계 영역에서 암선의 시인을 최소화시켜 밝기 무라 발생이 감소될 수 있도록 해주는 역할을 한다.

아울러 기판은 인접한 하부 도광판들의 상면 끝단에 접하도록 배치되거나, 하부 도광판의 상면 양 끝단이 단차가 있는 경우, 기판은 인접한 단차 영역들 사이에 배치될 수 있다.

또한 본 발명은 상기의 목적을 달성하기 위하여 앞서 설명한 백라이트 유닛과 백라이트 유닛으로부터 광을 제공 받아 영상을 표시하는 표시 패널을 포함하는 디스플레이 장치를 제공한다.

이를 통해 본 발명에 따른 백라이트 유닛 및 디스플레이 장치는 서로 분리된 도광판 블록의 경계에서 발생하는 휘선 또는 암선과 같은 경계 무라의 발생을 최소화하고, 전체적으로 균일한 휘도 분포를 표현해낼 수 있다.

본 발명에 따른 백라이트 유닛 및 디스플레이 장치는 백라이트 유닛을 박형화하면서도 로컬 디밍 또는 임펄시브와 같은 백라이트 유닛의 부분 구동 방식이 효과적으로 구현될 수 있도록 하는 효과가 있다.

또한 본 발명에 따른 백라이트 유닛 및 디스플레이 장치는 하부 도광판의 분리된 블록의 경계에서 발생되는 휘선 또는 암선과 같은 밝기 무라의 발생을 최소화시키는 효과가 있다.

또한 본 발명에 따른 백라이트 유닛 및 디스플레이 장치는 단수의 상부 도광판의 상부측에 광학 시트들을 바로 적층해서 사용할 수 있어 두께가 얇은 디스플레이 장치를 구현할 수 있는 효과가 있다.

또한 본 발명에 따른 백라이트 유닛 및 디스플레이 장치는 영상 신호에 맞춰 백라이트를 로컬 디밍 구동하는 경우 CR(contrast ratio) 향상과 소비전력 감소가 가능한 효과가 있다.

또한 본 발명에 따른 백라이트 유닛 및 디스플레이 장치는 복수의 광학 어셈블리들을 조립하여 만들기 때문에, 개별 광학 어셈블리의 불량 발생 감소와 공정 신뢰성 및 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

도 1은 종래 다수의 도광판들로 구성된 모듈형 백라이트 유닛을 포함하는 디스플레이 모듈을 보여주는 단면도이다.
도 2는 종래 다수의 도광판들로 구성된 모듈형 백라이트 유닛을 보여주는 평면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 백라이트 유닛에 대한 개략적인 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 복수의 광학 어셈블리들이 매트릭스 형태로 배치된 것을 보여주는 평면도이다.
도 5a 및 도 5b는 본 발명의 일 실시예에 따른 하부 도광판의 하면에 렌티큘러 패턴이 형성되어 있는 것을 보여주는 단면도이다.
도 6a 내지 도 6d는 본 발명에 따른 반사판의 다양한 실시예들에 대한 단면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 상부 도광판에 형성된 출광 패턴에 대한 평면도이다.
도 8은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 백라이트 유닛에 대한 개략적인 단면도이다.
도 9a와 도 9b는 도 8의 실시예에 따른 백라이트 유닛에 있어서 A 부분의 확대 단면도이다.
도 10은 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 백라이트 유닛에 대한 개략적인 단면도이다.
도 11은 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 백라이트 유닛에 대한 개략적인 단면도이다.
도 12a 내지 도 12c는 모듈형 백라이트 유닛을 사용한 종래의 기술과 본 발명의 실시예에 대한 경계 무라의 발생 여부를 확인할 수 있는 도면이다.
도 13a 내지 도 13c는 본 발명의 실시예에 따른 백라이트 유닛에 있어서 풀(Full) 구동시와 로컬 디밍 구동시 블록의 분할 효과와 경계 영역에서의 무라 감소를 확인할 수 있는 도면이다.

전술한 목적, 특징 및 장점은 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 후술되며, 이에 따라 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. 본 발명을 설명함에 있어서 본 발명과 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 상세한 설명을 생략한다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 도면에서 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 구성요소를 가리키는 것으로 사용된다.

이하에서 기재의 "상부 (또는 하부)" 또는 기재의 "상 (또는 하)"에 임의의 구성이 구비 또는 배치된다는 것은, 임의의 구성이 상기 기재의 상면 (또는 하면)에 접하여 구비 또는 배치되는 것을 의미할 뿐만 아니라, 상기 기재와 기재 상에 (또는 하에) 구비 또는 배치된 임의의 구성 사이에 다른 구성을 포함하지 않는 것으로 한정하는 것은 아니다. 또한, 본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질, 차례, 순서 또는 개수 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 다른 구성 요소가 "개재"되거나, 각 구성 요소가 다른 구성 요소를 통해 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 백라이트 유닛에 대한 개략적인 단면도이다.

본 발명의 일 실시예에 따른 백라이트 유닛(50)은 기판(20)과, 기판(20)에 실장된 광원(10) 및 광원(10)으로부터 측면으로 입사되는 광을 상면으로 출사하는 하부 도광판(30)을 각각 포함하고 매트릭스 형태로 배치된 복수의 광학 어셈블리(40)들을 포함한다. 아울러 인접한 하부 도광판(30)들의 경계 영역(34) 상부에 배치된 반사판(60), 반사판(60)과 상기 하부 도광판(30)들 상에 배치된 광학 접착 수지층(70) 및 광학 접착 수지층(70) 상에 배치된 상부 도광판(80)을 더 포함한다.

이하에서는 각 구성요소 별로 더욱 구체적으로 설명하고자 한다.

기판(20)의 일면에는 광원(10)이 실장되며, 기판(20)에 실장되는 광원(10)은 하나 이상 실장되어, 즉 광원 어레이(Array)의 형태로 실장되는 것이 바람직하다. 사용되는 기판(20)의 종류는 특별히 한정되지는 않으나 Metal PCB, FPCB(Flexible Printed Circuit Board) 또는 일반 PCB를 사용할 수 있다.

광원(10)의 종류 역시 특별히 한정되지는 않으나 LED(Light Emitting Device)를 사용하는 것이 바람직하다. 광원(10)은 하부 도광판(30) 내부로 광이 입사될 때 하부 도광판(30)의 입사면인 측면으로 광이 입사될 수 있도록 하부 도광판(30)과 일정 간격 이격시켜 배치하는 것이 바람직하다. 광원(10)의 광이 하부 도광판(30)의 측면으로 입사될 때 광은 소정의 지향각을 가지며 방출된다.

하나의 광학 어셈블리(40)를 구성하는 하나의 하부 도광판(30)에는 전술한 바와 같이 광원(10)이 어레이(Array) 형태로 배치된다. 이때 광원(10) 어레이에 배치되는 광원(10)의 개수는 면적 및 필요한 밝기에 따라 조절될 수 있다. 즉 기판(20)과 광원(10)으로 이루어지는 광원 어셈블리는 하부 도광판(30)의 일측부에 배치되고 하부 도광판(30)을 통해 전체의 면으로 광을 분산시켜 면광원을 액정패널로 공급하게 된다.

기판(20), 광원(10) 및 하부 도광판(30)을 포함하는 광학 어셈블리(40)들은 매트릭스 형태로 배치되어 모듈형 광학 어셈블리(40)를 이룬다.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 복수의 광학 어셈블리(40)들이 매트릭스 형태로 배치된 것을 보여주는 평면도이다. 도 4에서는 1X3 배열의 광학 어셈블리(40)를 예로 들고 있지만, 배열의 수는 이에 한정되지 않는다.

하부 도광판(30)들은 매트릭스 형태로 배치되고 하부 도광판(30)들간의 Y축 방향의 인접 블록 사이에는 공간 영역(34)이 형성되고 그 영역에 광원(10)이 배치된다. 이 때 광원(10)은 광원 어레이(array)의 형태로 배열되는 것이 바람직하다. 광원(10)은 하부 도광판(30)과 소정 간격 이격되어 배치되기 때문에 하부 도광판(30)들간의 Y축 방향의 인접 블록 사이에는 광원(10)이 배치될 수 있는 공간 영역(34)이 형성된다. 이 때 Y블록을 나타내는 Y축 방향으로의 로컬 디밍 블록은 하부 도광판(30)의 구분으로 인해서 구현된다.

또한 복수의 광원(10)으로 이루어지는 광원 어레이는 LED의 구동 단위로 블록을 구성하고 블록별로 구동 제어를 통해서 X블록을 나타내는 X축 방향으로의 로컬 디밍 블록을 구현한다.

한편 하부 도광판(30)은 광원(10)으로부터 하부 도광판(30)의 측면으로 입사되는 광을 굴절 및 산란시켜, 표시 패널이 있는 하부 도광판(30)의 상면 방향을 향하여 발광되도록 광을 가이드한다.

하부 도광판(30)은 투명한 재질로 이루어지며, 예를 들어, PMMA(polymethyl metaacrylate)와 같은 아크릴 수지 계열, PET(polyethylene terephthlate), PC(poly carbonate) 및 PEN(polyethylene naphthalate) 수지 중 하나인 것이 바람직하지만 이에 한정되는 것은 아니다.

이 때 하부 도광판(30)은 사출방식보다 제작 절차가 간단하고 비용이 절감되는 압출 방식으로 형성하는 것이 바람직하다.

도 5a 및 도 5b는 본 발명의 일 실시예에 따른 하부 도광판의 하면에 렌티큘러 패턴이 형성되어 있는 것을 보여주는 단면도이다.

하부 도광판(30)의 하면에는 하부 도광판(30) 내부로 입사된 광을 가이딩하여 직진성을 유지하는데 도움이 되고 도광판의 전면에서 광 균일성을 향상시키기 위해 광을 난반사시킬 수 있는 다양한 하부 패턴(32)이 형성될 수 있다.

하부 패턴은 프리즘 형태, 꼭지부가 라운드형을 띤 프리즘 형상 패턴 등 다양한 패턴이 가능하며 특정 패턴에 한정되는 것은 아니나 렌티큘러(Lenticular) 패턴으로 형성되는 것이 바람직하다. 렌티큘러 패턴이 형성되는 경우 광을 가이딩하여 직진성의 향상에 도움이 되고 로컬 디밍의 효율성이 증대되는 효과가 생긴다.

다시 도 3을 참조하면, 인접한 하부 도광판(30)들의 경계 영역(34) 상부에는 경계 영역(34)에 대응되도록 반사판(60)이 배치된다.

반사판(60)은 하부 도광판(30)의 상면과 소정 간격 이격되어 배치될 수도 있으나, 하부 도광판(30)의 상면과 접하도록 배치되는 것이 바람직하다. 반사판(60)이 하부 도광판(30)의 상면에 접하도록 배치되는 경우 하부 도광판(30)의 상면 끝단 일부 영역(66)에 접하도록 배치되는 것이 바람직하며, 하부 도광판(30)의 상면 영역의 경우 반사판과 접하는 영역(66) 이외에도 반사판과 접하지 않는 영역(68)이 발생하게 된다.

반사판(60)은 광을 반사 시킬 수 있는 성질의 것이면 어떠한 것을 사용하여도 무방하기 때문에, 그 재질이나 반사판(60)의 구조는 특별히 한정되지 않는다. 이 때 반사판의 반사율이 80% 이상인 것이 바람직하며, 80% 미만인 경우는 반사판에 의한 광의 반사 효율이 떨어져 경계 영역에서의 무라 감소와 광의 균일성 확보에 어려움을 겪는 문제점이 발생한다.

반사판(60)은 반사판(60) 자체가 반사의 성질을 갖는 단일 재질로만 구성될 수도 있지만, 반사 성질을 갖지 않는 재질의 판의 상부와 하부 양면 또는 일면에 반사층을 형성시켜 반사의 성질을 갖는 반사판(60)을 구비할 수도 있다. 예를 들어 반사판(60)은 PCB와 같은 기판을 이용하여 구비할 수도 있다. 즉 PCB 기판의 일면에는 광원 어레이를 실장하고 타측 일면에는 반사층을 코팅하여 본 발명의 일 실시예에 따른 반사판(60)으로 이용할 수도 있다.

도 6a 내지 도 6d는 본 발명에 따른 반사판(60)의 다양한 실시예들에 대한 단면도이다.

도 6a는 반사판(60)이 반사 성질을 갖는 재질의 단일층으로 구성된 일 실시예를 보여준다.

도 6b는 반사판(60)이 상면은 광을 반사하는 반사층(61)을 구비하고, 하면은 광을 차폐하는 차폐층(62)으로 이루어진 일 실시예를 보여준다. 이 때 차폐층은 블랙 잉크를 코팅하는 것과 같은 방식으로 구비할 수 있다.

도 6c는 반사판(60)의 상면과 하면이 반사 성질을 갖도록 구비가 되고, 상면의 반사층(61)과 하면의 반사층(61)이 접착층(63)을 사이에 두고 접착되어 구비된 일 실시예를 보여준다.

도 6d는 반사판(60)의 상면은 반사 특성을 갖고 하면은 차폐 특성을 갖도록 한 것으로, 상면의 반사층(61)과 하면의 차폐층(62)이 접착층(63)을 사이에 두고 접착되어 구비된 일 실시예를 보여준다.

정리하자면, 반사판(60)은 상면이 반사 특성을 구비하는 경우, 하면은 반사 특성 또는 차폐 특성 중 어느 하나의 특성을 구비하는 별도의 층을 추가로 형성하여도 무방하다. 따라서 반사판(60)은 앞서 설명한 바와 같이 다양한 조합의 멀티층으로도 형성될 수 있다.

반사판(60)은 인접한 하부 도광판과 하부 도광판 사이의 경계 영역(34)에 대응하도록 배치되어 경계 영역에서의 휘선 또는 암선과 같은 경계 영역에서의 밝기 무라의 발생을 감소시켜 휘도 불균일의 문제점을 해결하고 광의 균일성을 확보할 수 있도록 해준다.

구체적으로는 광원(10) 어레이 상측에 배치된 반사판(60)은 광원(10)을 은폐시켜주어 광원(10)으로부터 방출되는 밝은 광이 경계 영역에서 바로 방출되어 직접 시인되는 것을 차단해주는 역할을 해준다.

반사판(60)의 하면이 반사 특성을 갖는 반사판(60)의 경우를 예로 들면, 인접한 하부 도광판들의 경계 영역(34) 사이에 배치된 광원(10)으로부터 직접 반사판(60)으로 방출되는 광은 반사판(60)의 하면에서 반사되어 다시 하부 도광판(30)이 배치된 하부 방향으로 되돌아가게 된다. 즉, 인접한 하부 도광판들의 경계 영역(34) 사이로 광원(10)으로부터 직접 출광되는 광이 반사판(60)에 의해서 다시 반사되어 되돌아오기 때문에 광이 차단되는 것과 같은 효과가 발생하여 휘선이 시인되는 것을 감소시킬 수 있다.

반사판(60)의 하면이 차폐 특성을 갖는 반사판(60)의 경우를 예로 들면, 인접한 하부 도광판들의 경계 영역(34) 사이에 배치된 광원(10)으로부터 직접 반사판(60)으로 방출되는 광은 반사판(60)의 하면의 차폐층에 의해 차단 또는 흡수된다. 즉, 인접한 하부 도광판들의 경계 영역(34) 사이로 광원(10)으로부터 직접 출광되는 광이 반사판의 차폐층에 의해 차단이 되기 때문에 휘선이 시인되는 것을 감소시킬 수 있다.

아울러 반사판(60)은 휘선이 시인되는 것을 감소시키는 역할뿐만 아니라, 광학 접착 수지층(70), 상부 도광판(80)과 함께 하부 도광판들의 경계 영역(34)에서 암선이 시인되는 것을 감소시키는 역할을 해준다. 이는 반사판(60) 상면의 반사 특성에 의해 구현이 되는 것으로 이에 대해서는 광학 접착 수지층(70)과 상부 도광판(80)에 대해서 먼저 설명을 한 후에 자세히 설명을 하도록 하겠다.

도 3을 참조하면, 광학 접착 수지(optical bonding resin)는 반사판(60)과 하부 도광판(30)들 상에 도포되어 광학 접착 수지층(70)을 형성한다. 광학 접착 수지는 접착성 물질로 광학용 투명 접착제(optical clear adhesive) 물질과 같이 광이 투과되는 수지로 사용하는 것이 바람직하다. 광학 접착 수지층(70)은 외부로 노출되는 반사판(60)과 하부 도광판(30)의 모든 면에 접촉하도록 도포되어 형성된다. 즉, 외부로 노출된 반사판(60)과 하부 도광판(30)의 모든 면은 광학 접착 수지층(70)으로 둘러 쌓여져 있는 것이 바람직하다.

아울러 광학 접착 수지층(70)의 하면은 반사판(60)과 하부 도광판(30)과 접촉하도록 도포가 되는 바 평평한 층을 형성하지 않아도 무방하다. 다만, 광학 접착 수지층(70)의 상면은 상부에 상부 도광판(80)과 같은 다른 층이 추가로 배치될 수 있기 때문에 평평한 면으로 구비되는 것이 바람직하다. 즉, 본 발명에 따른 일 실시예에 따라 반사판(60)과 하부 도광판(30) 상에 도포된 광학 수지 접착층(70)의 상면은 평평하게 형성되어 광학 수지 접착층(70) 상에 상부 도광판(80)이 접하도록 배치되는 것이 바람직하다.

도 3을 참조하면, 상부 도광판(80)은 디스플레이 장치 전체에 대응되는 크기의 단수로 제작을 하는 것이 바람직하다. 이에 반해 앞서 설명한 하부 도광판(30)은 의도하는 분할 영역만큼 블록을 형성할 수 있도록 복수로 제작을 하는 것이 바람직하다.

하부 도광판(30) 및 상부 도광판(80)은 분리하여 제작을 한 후에 광학 접착 수지로 일체화되는 것이 바람직하다. 이 때 상부 도광판(80) 또한 사출방식보다는 제작 절차가 간단하고 비용이 절감되는 압출 방식으로 형성하는 것이 바람직하다.

이 때 광학 접착 수지층(70), 하부 도광판(30) 및 상부 도광판(80)의 굴절률은 동일하거나 최대한 유사하도록 구성되는 것이 바람직하다. 바람직하게는 서로간의 굴절률 차이가 0.5 이하로 되게 하는 것이 바람직하다.

이는 하부 도광판(30)을 통해서 출광되는 광이 광학 접착 수지층(70)과 상부 도광판(80)까지 도달하거나, 상부 도광판(80)에서 다시 하부면으로 반사되어 광학 접착 수지층(70)을 통과하여 하부 도광판(30)에 도달하는 광들이 각 층간의 굴절률 차이로 인해 굴절되거나 반사되는 현상을 최대한 방지하기 위한 것이다. 즉, 상기 굴절률의 차이가 0.5를 초과하는 경우에는 각 층에서 일부 광이 굴절되거나 반사되는 현상이 증가되어 전체적으로 디스플레이의 휘도가 감소되는 문제가 발생할 수 있다.

도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 상부 도광판(80)에 형성된 출광 패턴(82)에 대한 평면도이다.

상부 도광판(80)의 상면에는 균일한 휘도를 위해 밀도 조절이 된 소정의 출광 패턴(82)을 형성하는 것이 바람직하다. 패턴은 롤 스탬핑(Roll Stamping) 방식이나 임프린팅(Imprinting) 방식을 통해서 형성될 수 있으며 패턴의 방식에 대해서는 특별히 한정되지 않는다.

이때 상부 도광판(80)의 상면의 출광 패턴(82)은 광원(10)쪽은 소한 패턴에서 점점 밀한 패턴으로 밀도가 분포되는 것이 바람직하다. 이때 밀도를 제어하는 방법은 i) 패턴의 사이즈 변경 ii) 패턴의 개수 변경 iii) 패턴의 사이즈 및 개수 변경을 통해 다양한 패턴의 구현 방법을 선택할 수 있다.

이하에서는 반사판(60), 광학 수지 접착층(70) 및 상부 도광판(80)의 구비를 통해서 인접한 하부 도광판들의 경계 영역(34)에서 암선이 시인되는 것을 감소시키는 효과에 대해서 구체적으로 설명하도록 한다.

이와 관련하여 도 3을 참조하면 광원(10)으로부터 하부 도광판(30)의 입사면으로 입사된 광 중에서 하부 도광판(30)의 상면으로 출사되는 광은 광학 접착 수지층(70)을 통과하여 상부 도광판(80)으로 입사된다. 상부 도광판(80)으로 입사된 광 중에서 일부는 상부 도광판(80)의 상면을 통해서 출사되고, 일부의 광은 상부 도광판(80)의 상면에서 출광 패턴이 형성되지 않은 영역(84)으로부터 반사되어 다시 상부 도광판(80)의 하면 방향으로 되돌아오게 된다. 이 때 상부 도광판(80)의 하면 방향으로 되돌아오는 광 중 일부는 인접한 하부 도광판(30)들의 경계 영역에 배치된 반사판(60)에 의해 다시 반사가 되기 때문에 반사판(60)이 배치된 영역, 즉 인접한 하부 도광판들의 경계 영역(34)에서도 광이 고르게 출사될 수 있도록 해준다.

즉, 반사판(60) 상면의 반사 특성으로 인해 인접한 하부 도광판들의 경계 영역(34)과 같은 특정 영역에서 암선이 시인되는 것을 감소시켜주고 전체 상부 도광판(80)에서 고른 광이 출광될 수 있도록 해준다. 이 때 상부 도광판(80)의 상면에 형성되어 있는 출광 패턴(82)은 광이 고르게 분포되어 출사될 수 있도록 도움을 주는 역할을 한다. 디스플레이 전체 면의 균일한 밝기를 얻기 위해서 출광 패턴(82)에서의 적절한 밀도 제어를 통해서 조절할 수 있다.

도 3을 참조하면 반사 부재(90,92)를 도광판의 하면 또는 하면과 측면에 추가로 배치하여 광원으로부터 발생되는 광의 손실을 막도록 할 수 있다. 반사 부재(90, 92)는 하부 도광판(30)의 측면으로 입사된 광이 도광판 내부에서 가이드되어 반사 부재(90, 92)에 반사된 다음 하부 도광판(30)의 상면으로 출사될 수 있도록 하여 광의 휘도를 향상시킬 수 있다. 반사 부재(90, 92)는 적어도 일면에 반사 물질이 코팅되어, 일정 크기의 반사율을 가지는 반사 시트(sheet)로 구비될 수 있다.

도 8은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 백라이트 유닛(50)에 대한 개략적인 단면도이다.

도 8에 따른 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 백라이트 유닛은 하부 도광판(30)의 상면 양 끝단에 단차(36)가 형성되어 있으며 이하에서 구체적으로 설명하고자 한다. 참고로 도 3에 따른 본 발명의 일 실시예에 따른 백라이트 유닛과의 차이점에 대해서 설명을 하며, 기타 중복되는 내용들에 대해서는 추가 설명을 생략하도록 한다.

하부 도광판(30)은 반사판(60)이 삽입될 수 있도록 상면 양 끝단에 단차(36)가 구비되어 계단 형상을 갖는다. 이때 단차(36)는 압출 후 후가공을 하거나 사출을 통해 하부 도광판(30)을 제조함으로써 구비될 수 있다.

반사판(60)은 단차(36)로 인해 형성된 하부 도광판(30)의 계단 형상의 영역의 높이와 동일하게 삽입이 되고, 하부 도광판(30)과 접하도록 삽입이 될 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다. 즉, 단차(36)로 인해 형성된 계단 형상의 높이에 비해 반사판(60)의 높이가 낮은 상태로 반사판(60)과 하부 도광판(30)이 접해 있을 수도 있으며, 단차들 사이의 거리에 비해 반사판(60)의 길이가 짧아 반사판(60)의 측면과 하부 도광판(30)의 측면이 직접 접하지 않고 반사판(60)의 하면 일부만 하부 도광판(30)과 접해 있을 수도 있다.

도 9a와 도 9b는 도 8의 실시예에 따른 백라이트 유닛(50)에 있어서 A를 확대한 것으로 광학 접착 수지층(70)이 형성된 부분에 대한 단면도이다.

전술한 바와 같이 반사판(60)은 하부 도광판(30)의 상면 양 끝단에 형성된 단차들 사이의 영역에 삽입이 되는데 도 9a는 단차 사이에 딱 맞게 삽입이 된 실시예를 도시한 것이다. 이 때 반사판(60)의 높이와 단차에 의해 형성된 계단 형상의 높이가 동일하거나 거의 유사한 상태로 반사판(60)의 양 측면은 하부 도광판(30)과 접하도록 배치되어 있어 광학 접착 수지층(70)은 반사판(60)의 상면에만 도포되어 배치된다.

이에 반해 도 9b는 반사판(60)의 길이가 하부 도광판(30)의 상면 양 끝단에 형성된 단차들 사이의 영역의 길이보다 짧은 실시예를 도시한 것이다. 이 때 반사판(60)의 측면이 직접 하부 도광판(30)의 측면과 접하지 않기 때문에 생기는 공간(72)은 광학 접착 수지에 의해 도포되어 광학 접착 수지로 채워지게 된다.

즉, 광학 접착 수지층(70)은 반사판(60)과 하부 도광판(30)들 사이에 빈 공간이 없도록 채워져서 도포되는 것이 바람직한데, 이는 동일하거나 유사한 굴절률을 갖는 하부 도광판(30)과 상부 도광판(80)이 역시 동일하거나 유사한 굴절률을 갖는 광학 접착 수지에 의해서 합착이 되어 광이 상기 3개층의 내부에서는 굴절이 잘 이뤄지지 않게 하기 위한 것이다.

백라이트 유닛(50) 상부에는 백라이트 유닛(50)으로부터 광을 제공 받아 영상을 표시하는 표시 패널이 배치되어 경계 무라의 발생이 감소된 디스플레이 장치를 제공한다. 표시 패널은 상부 도광판(80)에 대응하여 배치될 수 있으며, 복수의 하부 도광판(30)에 대응하도록 복수의 분할 영역들을 대응하여 배치될 수 있다.

도 10은 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 백라이트 유닛에 대한 개략적인 단면도이다.

본 발명의 일 실시예에 따른 백라이트 유닛(50)은 광원(10) 및 광원(10)으로부터 측면으로 입사되는 광을 상면으로 출사하는 하부 도광판(30)을 각각 포함하고 매트릭스 형태로 배치된 복수의 광학 어셈블리(40)들을 포함한다. 아울러 일면에는 광원(10)이 실장되고 타측 일면에는 반사층이 구비되며 인접한 하부 도광판(30)들의 경계 영역 상부에 배치된 기판(20), 기판(20)과 하부 도광판(30)들 상에 배치된 광학 접착 수지층(70) 및 광학 접착 수지층(70) 상에 배치된 상부 도광판(80)을 더 포함한다.

도 10에 의한 본 발명의 일 실시예는 앞서 설명한 다른 실시예들의 내용들과 차이점이 있는 부분에 대해서 구체적으로 설명을 하도록 하고, 기타 중복되는 내용들에 대해서는 추가 설명을 생략하도록 한다.

도 10에 의한 본 발명의 일 실시예는 기판(20)의 일면 또는 양면에 반사층을 구비하도록 하여 도 3을 통해 설명한 실시예와 달리 별도의 반사판(60)의 구비없이도 동일한 효과를 얻을 수 있도록 한다.

즉, 기판(20)의 일면에는 광원(10)을 실장하고 또 다른 일면에는 반사층이 구비되도록 할 수 있으며, 광원이(10)이 실장된 기판(20)의 면에도 반사층이 구비될 수 있도록 할 수 있다. 아울러 기판(20) 자체가 반사 특성을 갖는 경우에는 별도의 반사층을 구비할 필요는 없으며, 반사 특성을 갖는 기판(20) 자체를 반사판(60)처럼 사용 가능하다. 따라서 본 발명에서 정의하는 반사층이 구비된 기판(20)이라는 용어는 기판(20)에 별도의 반사층이 구비된 것뿐만 아니라 기판(20) 자체가 반사 특성을 갖고 있어서 별도의 반사층을 구비하지 않아도 되는 기판을 모두 포함한다.

이 때 광원(10)이 실장된 기판(20)의 일면은 하부로 향하게 하여 인접한 하부 도광판(30)들의 경계 영역에 광원(10)이 이격되어 배치되도록 한다.

반사층이 구비된 기판(20)의 상부면은 상부 방향을 향하도록 하고, 광원(10)이 실장된 기판(20)의 일면은 인접한 하부 도광판(30)들의 경계 영역 상부에 배치된다. 이 때 기판(20)은 인접한 하부 도광판(30)들의 상면 끝단 일부에 접하도록 배치될 수 있다.

반사층이 구비된 기판(20)은 앞서 다른 실시예에서 설명한 바와 같이 반사판(60)의 역할을 하게 되어 인접한 하부 도광판(30)들의 경계 영역에서 휘선 또는 암선이 시인되는 것을 감소하도록 해준다.

도 11은 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 백라이트 유닛에 대한 개략적인 단면도이다.

도 11에 따른 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 백라이트 유닛은 하부 도광판(30)의 상면 양 끝단에 단차(36)가 형성되어 있으며 이하에서 구체적으로 설명하고자 한다. 참고로 도 10에 따른 본 발명의 일 실시예에 따른 백라이트 유닛과의 차이점에 대해서 중점적으로 설명을 하며, 기타 중복되는 내용들에 대해서는 추가 설명을 생략하도록 한다.

하부 도광판(30)은 기판(20)이 삽입될 수 있도록 상면 양 끝단에 단차(36)가 구비되어 계단 형상을 갖는다. 이때 단차(36)는 압출 후 후가공을 하거나 사출을 통해 하부 도광판(30)을 제조함으로써 구비될 수 있다.

기판(20)은 단차(36)로 인해 형성된 하부 도광판(30)의 계단 형상의 영역의 높이와 동일하게 삽입이 되고, 하부 도광판(30)과 접하도록 삽입이 될 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다. 즉, 단차(36)로 인해 형성된 계단 형상의 높이에 비해 기판(20)의 높이가 낮은 상태로 기판(20)과 하부 도광판(30)이 접해 있을 수도 있으며, 단차들 사이의 거리에 비해 기판(20)의 길이가 짧아 기판(20)의 측면과 하부 도광판(30)의 측면이 직접 접하지 않고 기판(20)의 하면 일부만 하부 도광판(30)과 접해 있을 수도 있다.

도 12a 내지 도 12c는 모듈형 백라이트 유닛을 사용한 종래의 기술과 본 발명의 실시예에 대한 경계 무라의 발생 여부를 보여주는 도면이다.

도 12a는 경계 무라의 발생 여부를 측정하기 위해 준비한 것으로, 3개의 하부 도광판과 3개의 LED 어레이(Array)를 배치하였다. 이 때 하부 도광판의 길이 d1은 40mm, d2는 68mm로 하여 구비하였다. 도 12b는 하부 도광판과 LED 어레이를 배치한 종래의 모듈형 백라이트 유닛에 대해서 Full White 영상으로 Full 구동시 측정 결과를 보여주는 것이다. 도 12c는 하부 도광판과 LED 어레이를 배치한 종래의 모듈형 백라이트 유닛에 추가적으로 반사판, 광학 접착 수지층 및 상부 도광판을 적층한 본 발명의 일시예에 따른 모듈형 백라이트 유닛에 대한 측정 결과를 보여주는 것이다.

도 12b에서 보는 바와 같이 종래의 모듈형 백라이트 유닛의 경우 경계 무라가 발생되는 것을 확인할 수 있다. 이에 반해 본 발명의 실시예에 따른 도 12c는 도면에서 확인할 수 있는 바와 같이 경계 영역에서의 경계 무라 발생을 확인되지 않는 것을 알 수 있다.

도 13a 내지 도 13c는 본 발명의 실시예에 따른 백라이트 유닛에 있어서 Full 구동시와 로컬 디밍 구동시 블록의 분할 효과와 경계 영역에서의 무라 제거를 확인할 수 있는 도면이다.

도 13a에서 확인할 수 있는 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 백라이트 유닛은 9개의 블록을 형성하고, 각 블록의 경계 영역 사이에 LED Array를 배치하였다.

도 13b는 풀(full) 구동을 한 것으로 각 경계 영역에서 경계 무라가 확인되지 않는 것을 알 수 있다. 구체적으로는 모든 블록을 On으로 해서 구동한 것이다.

도 13c는 로컬 디밍 구동을 한 것으로 각 블록 별로 분할 효과가 효과적으로 발생되는 것을 확인할 수 있다. 구체적으로는 블록 #1-2, #2-1, #2-3, #3-2를 On으로 해서 구동한 것이고, 나머지 블록들은 off 상태로 구동을 시키지 않은 것이다.

이상에서는 본 발명의 실시예를 중심으로 설명하였지만, 통상의 기술자의 수준에서 다양한 변경이나 변형을 가할 수 있다. 따라서, 이러한 변경과 변형이 본 발명의 범위를 벗어나지 않는 한 본 발명의 범주 내에 포함되는 것으로 이해될 수 있을 것이다.

1 : 광원 2: 기판
3 : 도광판 4 : 광학 어셈블리
5 : 백라이트 유닛 6 : 광학 시트
7 : 표시 패널 8 : 디스플레이 모듈
9 : 도광판의 경계 영역 100 : 액정 디스플레이 장치
10 : 광원 20 : 기판
30 : 하부 도광판 32 : 하부 도광판의 하부 패턴
34 : 인접한 하부 도광판의 경계 영역
36: 하부 도광판의 단차 40 : 광학 어셈블리
50 : 백라이트 유닛 60 : 반사판
66 : 반사판과 접하는 영역 68 : 반사판과 접하지 않는 영역
70 : 광학 접착 수지층 80 : 상부 도광판
82 : 상부 도광판의 출광 패턴
84 : 상부 도광판의 출광 패턴이 형성되지 않은 영역
90 : 하면 반사 부재 92 : 측면 반사 부재

Claims (16)

1. 기판과, 상기 기판에 실장된 광원 및 상기 광원으로부터 측면으로 입사되는 광을 상면으로 출사하는 하부 도광판을 각각 포함하고 매트릭스 형태로 배치된 복수의 광학 어셈블리들;
   인접한 상기 하부 도광판들의 경계 영역 상부에 배치된 반사판;
   상기 반사판과 상기 하부 도광판들 상에 배치된 광학 접착 수지층; 및
   상기 광학 접착 수지층 상에 배치된 상부 도광판을 포함하는 백라이트 유닛.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 반사판은 상기 인접한 하부 도광판들의 상면 끝단에 배치된 백라이트 유닛.
   
3. 제1항에 있어서,
   상기 하부 도광판의 상면 양 끝단은 단차가 있고,
   상기 반사판은 인접한 상기 단차 영역들의 사이에 배치된 백라이트 유닛.
   
4. 제1항에 있어서,
   상기 반사판은 상기 하부 도광판에 접하도록 배치된 백라이트 유닛.
   
5. 제1항에 있어서,
   상기 광학 접착 수지층은 상기 반사판 및 상기 하부 도광판의 노출된 면들을 덮도록 도포된 백라이트 유닛.
   
6. 제1항에 있어서,
   상기 반사판의 하면에는 차폐층이 구비된 백라이트 유닛.
   
7. 광원 및 상기 광원으로부터 측면으로 입사되는 광을 상면으로 출사하는 하부 도광판을 각각 포함하고 매트릭스 형태로 배치된 복수의 광학 어셈블리들;
   일면에는 상기 광원이 실장되고 타측 일면에는 반사층이 구비되며 인접한 상기 하부 도광판들의 경계 영역 상부에 배치된 기판;
   상기 기판과 상기 하부 도광판들 상에 배치된 광학 접착 수지층; 및
   상기 광학 접착 수지층 상에 배치된 상부 도광판을 포함하는 백라이트 유닛.
   
8. 제7항에 있어서,
   상기 기판은 상기 인접한 하부 도광판들의 상면 끝단에 배치된 백라이트 유닛.
   
9. 제7항에 있어서,
   상기 하부 도광판의 상면 양 끝단은 단차가 있고,
   상기 기판은 인접한 상기 단차들의 영역 사이에 배치된 백라이트 유닛.
   
10. 제7항에 있어서,
    상기 기판은 상기 하부 도광판에 접하도록 배치된 백라이트 유닛.
    
11. 제7항에 있어서,
    상기 광학 접착 수지층은 상기 기판 및 상기 하부 도광판의 노출된 면들을 덮도록 도포된 백라이트 유닛.
    
12. 제1항 또는 제7항에 있어서,
    상기 상부 도광판의 상면은 출광 패턴을 구비한 백라이트 유닛.
    
13. 제1항 또는 제7항에 있어서,
    상기 하부 도광판의 하면은 렌티큘러 패턴을 구비한 백라이트 유닛.
    
14. 제1항 또는 제7항에 있어서,
    상기 하부 도광판, 상기 상부 도광판 및 상기 광학 접착 수지층간의 굴절률 차이는 0.5 이하인 백라이트 유닛.
    
15. 기판과, 상기 기판에 실장된 광원 및 상기 광원으로부터 측면으로 입사되는 광을 상면으로 출사하는 하부 도광판을 각각 포함하고 매트릭스 형태로 배치된 복수의 광학 어셈블리들과,
    인접한 상기 하부 도광판들의 경계 영역 상부에 배치된 반사판과,
    상기 반사판과 상기 하부 도광판들 상에 배치된 광학 접착 수지층과,
    상기 광학 접착 수지층 상에 배치된 상부 도광판을 포함하는 백라이트 유닛; 및
    상기 백라이트 유닛 상부에 배치되고, 상기 백라이트 유닛으로부터 광을 제공 받아 영상을 표시하는 표시 패널을 포함하는 디스플레이 장치.
    
16. 광원 및 상기 광원으로부터 측면으로 입사되는 광을 상면으로 출사하는 하부 도광판을 각각 포함하고 매트릭스 형태로 배치된 복수의 광학 어셈블리들과,
    일면에는 상기 광원이 실장되고 타측 일면에는 반사층이 구비되며 인접한 상기 하부 도광판들의 경계 영역 상부에 배치된 기판과,
    상기 기판과 상기 하부 도광판들 상에 배치된 광학 접착 수지층과,
    상기 광학 접착 수지층 상에 배치된 상부 도광판을 포함하는 백라이트 유닛; 및
    상기 백라이트 유닛 상부에 배치되고, 상기 백라이트 유닛으로부터 광을 제공 받아 영상을 표시하는 표시 패널을 포함하는 디스플레이 장치.

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