KR20170052225A - 도포장치 - Google Patents

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(주)이노알앤씨
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Abstract

본 발명은 도포장치에 관한 것으로서, 제품이 투입되는 투입부와, 투입된 상기 제품에 접착제를 도포하는 도포부와, 상기 제품에 도포된 접착제를 건조하는 건조부와, 접착제가 건조된 상기 제품이 배출되는 배출부와, 상기 제품이 상기 각 부를 자동으로 경유하도록 상기 제품을 이동시키는 이동부를 포함한다.
따라서 본 발명에 의한 도포장치는 자동화 가능하므로 생산성이 향상되고, 제품의 형상에 맞게 다양한 방식으로 도포와 건조가 가능하므로 품질 향상 및 불량률이 저하되고, 도포 과정에서 발생하는 분진의 제거가 가능하므로 작업 환경이 쾌적해지며, 제품의 이동 경로를 상하로 배열하여 중복되는 공간 활용이 가능하므로 공간을 효율적으로 활용할 수 있는 효과가 있다.

Description

도포장치{COATING APPARATUS}
본 발명은 도포장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 접착제 도포가 자동으로 진행 가능한 것을 특징으로 하는 도포장치에 관한 것이다.
자동차에는 다수의 제품이 사용되고 있는데, 현가장치 및 조향장치 등에 주로 사용이 되고 있다. 이러한 부품은 외부에 직접 노출되기 때문에 가혹한 자동차 운전조건과 장시간의 사용에도 불구하고 뛰어난 내식성과 내마모성을 확보해야 한다.
이러한 제품은 적용 위치에 따라 큰 하중을 받기 때문에 내부의 금속 파이프 부분과 고무의 접착 불량이 발생할 경우 파손 및 이탈로 인하여 성능 및 안전상의 중대한 문제가 종종 발생한다. 이러한 이유로 제품의 내부 파이프에 접착제를 도포하는 공정은 제품의 품질을 좌우하는 매우 중요한 공정이다.
종래의 접착제 도포 공정은 작업자가 직접 수동으로 접착제를 도포하고 있어 비정량의 접착제 도포와 도막 두께의 불균일, 방진구의 형상문제로 인하여 원통형 금속 파이프 내부에 접착제 도포가 균일하게 이루어지지 않는 등 불량이 다수 발생하고 있어 개선이 요구되는 실정이다.
또한, 작업자가 제품을 투입하고 접착제를 도포하는 반복 작업을 진행함으로 인해 근골격계 질환을 유발하고, 도포되는 접착제로 인해 피부질환과 호흡기 장애를 일으키는 문제가 있어 개선이 필요하다.
이를 개선하기 위해 도 1과 같은 반자동 방식의 도포장치가 사용된다. 파이프(1) 내부에 노즐(2)을 삽입해서 접착제를 도포하고 있으며, 노즐(2)에 연결된 호스(3)와 분사 펌프(4)를 통해 접착제를 공급한다. 파이프(2) 내부 공기 순환을 위해 콤프레서(5)가 구비된다.
그러나 이러한 반자동 방식의 도포장치의 경우에도 주요 작업은 수작업으로 이루어지고 있어 불량률이 높고, 생산성은 낮으며, 유해물질로 인한 열악한 작업환경은 개선이 이루어지지 않은 실정이다.
(문헌 1) 한국 실용공개 20-1988-0004276호 (1988년 05월 07일)
본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 안출된 것으로, 자동화 가능한 도포장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 제품의 형상에 맞게 다양한 방식으로 도포가 가능한 도포장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 도포 과정에서 발생하는 분진의 제거가 가능한 도포장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 제품의 도포 상태에 맞게 다양한 방식으로 건조가 가능한 도포장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 제품의 이동 경로를 상하로 배열하여 중복되는 공간 활용이 가능한 도포장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명에 따른 도포장치는 제품이 투입되는 투입부와, 투입된 상기 제품에 접착제를 도포하는 도포부와, 상기 제품에 도포된 접착제를 건조하는 건조부와, 접착제가 건조된 상기 제품이 배출되는 배출부와, 상기 제품이 상기 각 부를 자동으로 경유하도록 상기 제품을 이동시키는 이동부를 포함한다.
상기 도포부는 상기 제품을 접착제에 담그는 방식(딥 타입)으로 접착제를 도포하는 제1 도포영역과, 상기 제품에 접착제를 분사하는 방식(스프레이 타입)으로 접착제를 도포하는 제2 도포영역을 포함할 수 있다.
상기 제1 도포영역에는 상기 제품에 도포된 후 흘러내리는 접착체를 수용하는 액받침이 구비될 수 있다.
상기 제2 도포영역에는 접착제를 분사하는 분사 스프레이의 상하 높이를 조절하는 공압실린더가 구비될 수 있다.
상기 제2 도포영역에는 상기 제품의 상하 위치를 감지하는 위치 센서가 더 구비될 수도 있다.
상기 제2 도포영역에는 접착제 분사 시 상기 제품이 회전하도록 랙과 피니언이 구비될 수 있다.
상기 제2 도포영역을 둘러싸는 집진부가 구비될 수 있다.
상기 집진부는 상기 제2 도포영역에서 접착제 분사 시 발생하는 분진이 포함된 공기를 외부 집진기로 배출하는 건식 집진부재와, 상기 제2 도포영역에서 접착제 도포가 완료되어 이동하는 상기 제품 외부에 부착된 분진을 물을 분사하여 제거하는 습식 집진부재를 포함할 수 있다.
상기 제품은 상기 제1 도포영역과 상기 제2 도포영역에서 순차적으로 도포되거나,상기 제1 도포영역 또는 상기 제2 도포영역 중 어느 하나의 도포영역만 도포되도록 구성될 수 있다.
상기 건조부는 상기 제품이 경유하는 영역이 형성된 하우징과, 고온의 열원을 제공하는 스팀보일러와, 공기가 상기 스팀보일러와 열 교환하도록 공기 흐름을 생성하는 팬과, 상기 스팀보일러 내부에서 생성된 고온의 공기를 상기 하우징 내부로 공급하는 공급덕트와, 상기 제품을 건조시킨 공기를 상기 하우징 외부로 배출하는 배출덕트를 포함할 수 있다.
상기 제품을 건조시킨 후 공기에 남아있는 잔열을 다시 이용 가능하도록 상기 배출덕트를 통해 배출된 공기는 상기 스팀보일러 내부로 이동하도록 구성할 수 있다.
상기 하우징에는 상기 제1 도포영역에서 접착제가 도포된 상기 제품을 건조하는 제1 건조영역과, 상기 제2 도포영역에서 접착제가 도포된 상기 제품을 건조하는 제2 건조영역을 포함할 수 있다.
상기 하우징에는 상기 제품이 상기 제1 도포영역으로 이동하기 전에 상기 제품을 예열하는 예열 영역이 형성될 수 있다.
상기 예열 영역은 상기 하우징의 하부에 배치되고, 상기 제1 및 제2 건조영역은 상기 하우징의 상부에 배치되며, 상기 이동부는 상기 제1 도포영역을 경유한 상기 제품의 상하 높이를 상승시킨 후 상기 제1 건조영역으로 이동시키도록 구성할 수 있다.
본 발명에 의한 도포장치는 자동화 가능하므로 생산성이 향상되는 효과가 있다.
또한, 제품의 형상에 맞게 다양한 방식으로 도포와 건조가 가능하므로 품질 향상 및 불량률이 저하되는 효과가 있다.
또한, 도포 과정에서 발생하는 분진의 제거가 가능하므로 작업 환경이 쾌적해지는 효과가 있다.
또한, 제품의 이동 경로를 상하로 배열하여 중복되는 공간 활용이 가능하므로 공간을 효율적으로 활용할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 배경기술에 의한 도포장치를 도시한 도면.
도 2 및 도 3은 본 발명에 의한 도포장치를 도시한 도면.
도 4는 본 발명에 의한 제1 도포영역(딥 타입)을 도시한 도면.
도 5는 본 발명에 의한 제2 도포영역(스프레이 타입)을 도시한 도면.
도 6은 본 발명에 의한 제2 도포영역(스프레이 타입)의 랙과 피니언을 도시한 도면.
도 7은 본 발명에 의한 집진부를 도시한 도면.
도 8은 본 발명에 의한 건조부를 도시한 도면.
도 9는 본 발명에 의한 건조부의 하우징을 도시한 도면.
이하, 첨부되는 도면과 관련하여 상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시 구성을 살펴보면 다음과 같다.
도 1은 배경기술에 의한 도포장치를 도시한 도면이고, 도 2 및 도 3은 본 발명에 의한 도포장치를 도시한 도면이고, 도 4는 본 발명에 의한 제1 도포영역(딥 타입)을 도시한 도면이고, 도 5는 본 발명에 의한 제2 도포영역(스프레이 타입)을 도시한 도면이고, 도 6은 본 발명에 의한 제2 도포영역(스프레이 타입)의 랙과 피니언을 도시한 도면이고, 도 7은 본 발명에 의한 집진부를 도시한 도면이고, 도 8은 본 발명에 의한 건조부를 도시한 도면이며, 도 9는 본 발명에 의한 건조부의 하우징을 도시한 도면이다.
본 실시예에 의한 도포 장치는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 제품(10)이 투입되는 투입부(100)와, 투입된 상기 제품(10)에 접착제를 도포하는 도포부(200)와, 상기 제품(10)에 도포된 접착제를 건조하는 건조부(300)와, 접착제가 건조된 상기 제품(10)이 배출되는 배출부(400)와, 상기 제품(10)이 상기 각 부를 자동으로 경유하도록 상기 제품을 이동시키는 이동부(500)를 포함한다.
상기 투입부(100)를 통해 상기 제품(10)이 투입되면 상기 이동부(500)는 상기 제품(10)이 상기 도포부(200), 건조부(300) 및 배출부(400)를 순차적으로 경유하도록 자동으로 이동시킨다.
이와 같이 도포장치를 자동화하면 종래 수작업 또는 반자동으로 작업하는 경우 대비하여 각각의 공정에서 소요되는 시간적 손실을 최소화할 수 있고, 이를 통해 생산성이 향상되는 효과가 있다.
투입되는 제품(10)의 형상은 다양하기 마련인데, 이러한 다양한 형상의 제품(10)에 효과적으로 도포하기 위해서는 다양한 방식으로 도포해야할 필요가 있다. 이를 위해 본 실시예에서는 상기 제품(10)을 접착제에 담그는 방식(딥 타입)으로 접착제를 도포하는 제1 도포영역(210)과, 상기 제품(10)에 접착제를 분사하는 방식(스프레이 타입)으로 접착제를 도포하는 제2 도포영역(220)으로 도포한다.
즉, 상기 제1 도포영역(210)에서는 상기 제품(10)을 접착제가 저장된 저장용기에 담그는 방식(딥 타입)으로 도포하므로 상기 제품(10)의 내부와 외부에 접착제가 고르게 도포된다.
상기 제2 도포영역(220)에서는 상기 제품(10)에 접착제를 분사하는 방식(스프레이 타입)으로 접착제를 도포하게 된다.
본 실시예에서는 각각의 도포영역에서 도포한 후 후술할 건조부를 거치게 되기 때문에 접착제의 흘러내림이나 미도포 등의 불량을 방지할 수 있고, 상기 제품(10)의 품질을 향상시킬 수 있다는 효과가 있다.
이때, 상기 제1 도포영역(210)에는 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 제품(10)에 도포된 후 흘러내리는 접착체를 수용하는 액받침(211)이 구비될 수 있다.
이와 같이 상기 액받침(211)이 구비되면 상기 제1 도포영역(210)을 경유한 상기 제품(10)에서 흘러내리는 접착제가 수용되며, 이를 통해 청결한 작업환경 조성과 고가의 접착제가 낭비되는 것을 방지하는 효과가 있다.
또한, 본 실시예에서는 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 제2 도포영역(220)에는 접착제를 분사하는 분사 스프레이(20)의 상하 높이를 조절하는 공압실린더(221)가 구비될 수 있으며, 이를 통해 상기 제품(10)의 형상이 다양한 경우에도 접착제 도포 정도를 정밀하게 제어할 수 있는 효과가 있다.
상기 분사 스프레이(20)의 상하 높이를 자동으로 조절하기 위해 상기 제2 도포영역(220)에는 상기 제품(10)의 상하 위치를 감지하는 위치 센서가 더 구비될 수 있다.
아울러 상기 분사 스프레이(20)는 상하 높이 뿐만 아니라 분사각이나 분사량을 조절할 수 있도록 구성될 수 있으며, 이를 통해 접착제 도포 두께를 정밀하게 제어할 수 있고, 접착제 비산으로 인한 손실이나 유해한 환경이 조성되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
도 6에 도시된 바와 같이, 상기 제2 도포영역(220)에는 접착제 분사 시 상기 제품(10)이 회전하도록 랙(223)과 피니언(224)이 구비될 수 있다.
상기 피니언(224)이 상기 랙(223)을 경유하면서 회전하게 되면 상기 제품(10)이 함께 회전하게 된다. 이러한 과정에서 접착제를 도포하면 균일한 도포가 가능한 효과가 있다.
상기 제품(10)의 형상 및 조건에 따라 상기 제1 도포영역(210)과 상기 제2 도포영역(220)을 순차적으로 경유하면서 모두 도포되거나, 또는 상기 제1 도포영역(210)이나 상기 제2 도포영역(220) 중 어느 하나의 도포영역만 도포되도록 구성될 수 있다.
본 실시예에서는 상기 제2 도포영역(220)을 둘러싸는 집진부(600)가 구비될 수 있다. 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 집진부(600)는 상기 제2 도포영역(220)에서 접착제 분사 시 발생하는 분진이 포함된 공기를 외부 집진기로 배출하는 건식 집진부재(610)와, 상기 제2 도포영역(220)에서 접착제 도포가 완료되어 이동하는 상기 제품(10) 외부에 부착된 분진을 물을 분사하여 제거하는 습식 집진부재(620)를 포함할 수 있다.
상기 건식 집진부재(610)는 상기 제2 도포영역(220) 내부의 분진이 포함된 공기를 외부 집진기로 배출하게 되는데, 이와 같은 공기 흐름이 연속해서 지속적으로 발생하게 되면 공기 흐름이 안정화되고, 결국 상기 제2 도포영역(220) 내부에서 난류가 발생하는 것을 방지하게 되어 접착제 부착률이 증가하게 된다. 이는 상기 제품(10)의 품질을 향상시키고, 고가의 접착제가 낭비하는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
상기 습식 집진부재(620)는 상기 제2 도포영역(220)에서 도포가 완료된 후 이동하는 상기 제품(10) 외부에 직접 물을 분사(습식용 커튼)하고, 이를 통해 상기 제품(10) 외부에 부착된 분진을 제거하게 된다.
상기 습식 집진부재(620)에 물을 공급하기 위해 별도의 물 저장장치와 펌프가 구비된다. 펌프는 물 저장장치에 저장된 물이 상기 습식 집진부재(620) 내부로 공급되어 상기 제품(10) 외부에 부착된 분진을 제거하고, 다시 별도의 물 저장장치로 배출되도록 물을 순환시킨다. 물 저장장치에서 일정 시간이 경과하게 되면 물에 포함된 분진이 침전되는데, 침전된 분진은 별도로 제거되고 물은 재사용되어 상기 습식 집진부재(620)로 공급된다.
이와 같이 상기 건식 집진부재(610)와 상기 습식 집진부재(620)를 동시에 적용하면 집진 효율성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
도 8에 도시된 바와 같이, 상기 건조부(300)는 상기 제품(10)이 경유하는 영역이 형성된 하우징(310)과, 고온의 열원을 제공하는 스팀보일러(320)와, 공기가 상기 스팀보일러(320)와 열 교환하도록 공기 흐름을 생성하는 팬(330)과, 상기 스팀보일러(320) 내부에서 생성된 고온의 공기를 상기 하우징(310) 내부로 공급하는 공급덕트(340)와, 상기 제품(10)을 건조시킨 공기를 상기 하우징(310) 외부로 배출하는 배출덕트(350)를 포함할 수 있다.
상기 도포부(200)에서 접착제를 도포한 후 상기 건조부(300)에서는 열풍으로 상기 제품(10)을 건조하게 된다.
이때, 상기 제품(10)을 건조시킨 후 공기에 남아있는 잔열을 다시 이용 가능하도록 상기 배출덕트(350)를 통해 배출된 공기는 상기 스팀보일러(320) 내부로 이동하도록 구성되는 것이 바람직하다.
즉, 공기가 연속적으로 순환하도록 구성하면 에너지 손실을 최소화할 수 있는 효과가 있다.
상기 스팀보일러(320)에는 자동 온도제어기가 구비되어 가동 중 온도편차가 최소화 될 수 있도록 하여 건조 온도를 지속적으로 유지할 수도 있다.
상기 하우징(310)에는 상기 제1 도포영역(210)에서 접착제가 도포된 상기 제품(10)을 건조하는 제1 건조영역(311)과, 상기 제2 도포영역(220)에서 접착제가 도포된 상기 제품(10)을 건조하는 제2 건조영역(312)을 포함할 수 있다.
즉, 접착제 도포 이후 건조가 진행되도록 함으로써 접착제 흘러내림이나 미도포 등의 불량을 방지할 수 있는 효과가 있다.
또한, 상기 하우징(310)에는 상기 제품(10)이 상기 제1 도포영역(210)으로 이동하기 전에 상기 제품(10)을 예열하는 예열 영역(313)이 형성될 수 있다. 이와 같이 상기 도포부(200)에서 도포되기 전에 상기 제품(10)을 예열하게 되면 도포도가 향상하게 되어 상기 제품(10)의 품질이 우수해지는 효과가 있다.
상기 제품(10)은 예열 시, 제1 도포 이후, 제2 도포 이후 상기 건조부(300)의 하우징(310)을 경유하게 된다. 이때, 각각의 경로를 동일 평면상에 배치하게 되면 상기 하우징(310)의 크기가 커지게 되는 문제가 있다.
본 실시예에서는 이를 해결하기 위해 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 예열 영역(313)은 상기 하우징(310)의 하부에 배치하고, 상기 제1 및 제2 도포영역(311, 312)은 상기 하우징(310)의 상부에 배치한다. 이와 같이 각각의 영역을 상하로 배치하면 중복되는 공간 활용이 가능하여 공간을 효율적으로 활용할 수 있는 효과가 있다.
이때, 상기 이동부(500)는 상기 제1 도포영역(210)을 경유한 상기 제품(10)의 상하 높이를 상승(H1 → H2)시킨 후 상기 제1 건조영역(311)으로 이동시킨다.
본 명세서에서 설명되는 실시예와 첨부된 도면은 본 발명에 포함되는 기술적 사상의 일부를 예시적으로 설명하는 것에 불과하다. 따라서 본 명세서에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술적 사상을 한정하기 위한 것이 아니라, 설명하기 위한 것이므로, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아님은 자명하다. 본 발명의 명세서 및 도면에 포함된 기술적 사상의 범위 내에서 당업자가 용이하게 유추할 수 있는 변형예와 구체적인 실시예는 모두 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
10 : 제품 20 : 분사 스프레이
100 : 투입부 200 : 도포부
210 : 제1 도포영역 211 : 액받침
220 :　제2 도포영역 221 : 공압실린더
223 : 랙 224 : 피니언
300 : 건조부 310 : 하우징
311 : 제1 건조영역 312 : 제2 건조영역
313 : 예열 영역
320 : 스팀보일러 330 : 팬
340 : 공급덕트 350 : 배출덕트
400 : 배출부 500 : 이동부
600 : 집진부 610 : 건식 집진부재
620 : 습식 집진부재

Claims (14)

  1. 제품(10)이 투입되는 투입부(100);
    투입된 상기 제품(10)에 접착제를 도포하는 도포부(200);
    상기 제품(10)에 도포된 접착제를 건조하는 건조부(300);
    접착제가 건조된 상기 제품(10)이 배출되는 배출부(400);
    상기 제품(10)이 상기 각 부를 자동으로 경유하도록 상기 제품을 이동시키는 이동부(500);
    를 포함하는 도포장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 도포부(200)는
    상기 제품(10)을 접착제에 담그는 방식(딥 타입)으로 접착제를 도포하는 제1 도포영역(210)과,
    상기 제품(10)에 접착제를 분사하는 방식(스프레이 타입)으로 접착제를 도포하는 제2 도포영역(220)을 포함하는 것을 특징으로 하는 도포장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제1 도포영역(210)에는 상기 제품(10)에 도포된 후 흘러내리는 접착체를 수용하는 액받침(211)이 구비되는 것을 특징으로 하는 도포장치.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 제2 도포영역(220)에는 접착제를 분사하는 분사 스프레이(20)의 상하 높이를 조절하는 공압실린더(221)가 구비되는 것을 특징으로 하는 도포장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 제2 도포영역(220)에는 상기 제품(10)의 상하 위치를 감지하는 위치 센서가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 도포장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 제2 도포영역(220)에는 접착제 분사 시 상기 제품(10)이 회전하도록 랙(223)과 피니언(224)이 구비되는 것을 특징으로 하는 도포장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 제2 도포영역(220)을 둘러싸는 집진부(600)가 구비되는 것을 특징으로 하는 도포장치.
  8. 제7항에 있어서, 상기 집진부(600)는
    상기 제2 도포영역(220)에서 접착제 분사 시 발생하는 분진이 포함된 공기를 외부 집진기로 배출하는 건식 집진부재(610)와,
    상기 제2 도포영역(220)에서 접착제 도포가 완료되어 이동하는 상기 제품(10) 외부에 부착된 분진을 물을 분사하여 제거하는 습식 집진부재(620)를 포함하는 것을 특징으로 하는 도포장치.
  9. 제2항에 있어서, 상기 제품(10)은
    상기 제1 도포영역(210)과 상기 제2 도포영역(220)을 순차적으로 경유하면서 도포되거나,
    상기 제1 도포영역(210) 또는 상기 제2 도포영역(220) 중 어느 하나의 도포영역만 도포되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 도포장치.
  10. 제2항에 있어서, 상기 건조부(300)는
    상기 제품(10)이 경유하는 영역이 형성된 하우징(310)과, 고온의 열원을 제공하는 스팀보일러(320)와, 공기가 상기 스팀보일러(320)와 열 교환하도록 공기 흐름을 생성하는 팬(330)과, 상기 스팀보일러(320) 내부에서 생성된 고온의 공기를 상기 하우징(310) 내부로 공급하는 공급덕트(340)와, 상기 제품(10)을 건조시킨 공기를 상기 하우징(310) 외부로 배출하는 배출덕트(350)를 포함하는 것을 특징으로 하는 도포장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 제품(10)을 건조시킨 후 공기에 남아있는 잔열을 다시 이용 가능하도록 상기 배출덕트(350)를 통해 배출된 공기는 상기 스팀보일러(320) 내부로 이동하는 것을 특징으로 하는 도포장치.
  12. 제11항에 있어서, 상기 하우징(310)에는
    상기 제1 도포영역(210)에서 접착제가 도포된 상기 제품(10)을 건조하는 제1 건조영역(311)과,
    상기 제2 도포영역(220)에서 접착제가 도포된 상기 제품(10)을 건조하는 제2 건조영역(312)을 포함하는 것을 특징으로 하는 도포장치.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 하우징(310)에는 상기 제품(10)이 상기 제1 도포영역(210)으로 이동하기 전에 상기 제품(10)을 예열하는 예열 영역(313)이 형성되는 것을 특징으로 하는 도포장치.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 예열 영역(313)은 상기 하우징(310)의 하부에 배치되고,
    상기 제1 및 제2 건조영역(311, 312)은 상기 하우징(310)의 상부에 배치되며, 상기 이동부(500)는 상기 제1 도포영역(210)을 경유한 상기 제품(10)의 상하 높이를 상승시킨 후 상기 제1 건조영역(311)으로 이동시키는 것을 특징으로 하는 도포장치.
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