KR20170052009A - 이동식 석면 오염 토양 정화 장치 - Google Patents

이동식 석면 오염 토양 정화 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 이동식 석면 오염 토양 정화 장치에 관한것으로써, 더욱 상세하게는 지면을 향해 개방된 교란실 및 살수실을 갖는 이동대차를 구비하고, 상기 교란실에는 칼날의 회전과 함께 공기를 분사하는 교란유닛을 설치하며 상기 살수실에는 살수유닛을 설치함과 아울러 이동대차의 상부에는 석면 분리유닛 및 석면 여과유닛을 설치함으로써, 석면의 분리 효율을 높임과 아울러 외부와 차단된 교란실에서 토양을 굴착 및 교란하므로 석면의 외부 유출을 방지하여 2차 환경오염을 방지하며, 또한 살수실이 지면과 맞닿아 있어 별도의 토양 이송유닛이 불필요하여 구조가 간단하고 제조비용도 줄일 수 있는 이동식 석면 오염 토양 정화 장치에 관한 것이다.

Description

이동식 석면 오염 토양 정화 장치{purifying apparatus for asbestos-contaminated soil}
본 발명은 이동식 석면 오염 토양 정화 장치에 관한것으로써, 더욱 상세하게는 지면을 향해 개방된 교란실 및 살수실을 갖는 이동대차를 구비하고, 상기 교란실에는 칼날의 회전과 함께 공기를 분사하는 교란유닛을 설치하며 상기 살수실에는 살수유닛을 설치함과 아울러 이동대차의 상부에는 석면 분리유닛 및 석면 여과유닛을 설치한 이동식 석면 오염 토양 정화 장치에 관한 것이다.
석면은 섬유상으로 산출되는 6종의 규산염 광물을 총칭하는 것으로서, 구체적으로는 백석면(온석면), 갈석면, 청석면, 앤소필라이트, 투각섬석 및 양기석에 대한 통칭이다.
석면은 세계보건기구에서 1급 발암물질로 지정되었으며, 비산된 석면을 호흡기를 통해 흡입하는 경우 10~40년의 잠복기를 거쳐 폐암, 악성중피종, 석면폐를 유발하는 것으로 알려져 있다.
현재 전 세계에서 1억 2,500만 근로자가 석면에 노출되어 있고, 매년 약 9 만명의 근로자가 석면 노출과 관련된 석면 침착증, 폐암, 악성중피종 등의 질병으로 사망하는 것으로 추정되고 있다. 구체적으로는 그리스의 Metsobo지역, 터키의 Metintas, Baris 및 Yazicioglu 지역, 뉴칼레도니아 지역 등에서 인구 10만명 당 1년에 수십명의 석면 피해환자가 발생하고 있다.
국내에서도 해방 전 일제에 의해 국내 석면 광산 수십여 곳이 개발되었으며, 해방 이후에도 경제의 발전과 더불어 꾸준히 채광이 진행되어 1980년대를 정점으로 석면광산개발이 최고치에 이르렀다. 이에 국내에서도 석면광산을 중심으로 석면으로 오염된 지역이 많이 있을 것으로 추정하고 있으며(구체적인 조사가 미흡한 실정임), 최근 충청남도 광천 및 보령지역 폐석면광산 주변지역에 석면피해사례가 보고되고 있다.
상기한 바와 같이, 석면의 위해성을 고려하여 2010년 7월 '석면발생지역 토양환경관리지침'을 정하여, PLM 400 포인트 계수법을 기준으로 토양 내 석면 함량이 0.25% 미만인 경우를 안전기준으로 설정하였으며, 석면 함량이 1% 이상일 경우 토양복원을 실시하고, 0.25~1% 까지는 위해성 평가를 실시하도록 하였다. 또한, 위 지침에서는 지하수와 실내공기에 대해서도 석면함량 기준을 설정하여 본격적으로 석면에 대한 관리를 시작하고 있다.
이에 석면오염토양에 대한 광범위한 조사를 기초로 위 환경기준에 적합하지 않은 오염토양은 정화처리를 시행하여야 하지만, 석면으로 오염된 토양에 대한 정화 및 복원기술은 초보적인 수준을 벗어나지 못하고 있다.
즉, 기존의 석면오염토양 복원기술로는 이른바 'No action'방법, 즉 토양 내 석면에 의한 오염이 의심되는 지역에 대해 아무런 조치를 취하지 않고 부지를 폐쇄하는 방법, 석면오염토양에 대한 조사 후 오염된 것으로 판정시 접근을 제한하는 방법, 오염부지 내 석면함유물질의 대기 중 분산을 막도록 토양 위에 복토를 수행하는 복토법, 오염토양에 대한 녹지화, 미생물처리, 오염토양을 매립하는 방법 등이 제안되고 있다.
그러나 이들 방법들은 국내의 현실에 맞지 않거나, 과다한 비용이 소모되어 경제적이지 않을 뿐만 아니라, 석면을 본질적으로 제거하지 않으므로 그 효과가 의심된다. 즉, 국내의 환경에서 석면오염토양은 광산 주변의 거주지 또는 농지 등 생활과 밀접한 부지에 존재하는데, 이러한 부지에 대하여 접근을 제한하거나 부지를 폐쇄할 수는 없다.
복토 또는 채굴후 매립하는 방법은 다량의 깨끗한 토양이 필요하여 비경제적이며, 특히 복토의 경우 일정 시간이 경과하면 풍화작용에 의해 다시 석면오염토양이 대기중에 노출되므로 본질적인 오염복원이라고 할 수 없다.
미생물 처리는 장기간이 소요되고 토종 미생물의 환경 변화를 초래하는 문제점이 있으며, 열처리 등도 경제성과 효능에 대하여 신뢰성을 얻지 못하고 있다.
상기의 문제점을 해결하기 위해 "국내 특허 등록번호 제1080177호(명칭:이동식 석면오염토양 정화장치)"가 개시되어 있으며, 즉, 정화장치가 차량의 뒤에 연결되어 함께 이동하면서 오염부지의 토양을 굴착하여 즉시 정화처리하고 다시 토양을 원래의 부지로 배출하여 복토하는 장치이다.
상기 정화장치는, 상기 부지의 오염토양으로부터 석면을 제거하기 위한 공간을 제공하는 제1처리실과, 상기 부지에서 회전 칼날을 이용해 오염토양을 교란시키며 굴착하여 상기 제1처리실로 오염토양을 유입시키며, 굴착과정에서 오염토양을 교란시켜 상기 토양으로부터 석면이 비산되도록 하는 교란유닛과, 상기 제1처리실의 하부에 설치되어 상기 교란유닛으로부터 굴착된 토양을 상기 제1처리실의 일측에서 타측으로 이송시키고 토양을 다시 상기 부지로 배출하는 이송유닛과, 상기 제1처리실과 연결되며, 상기 제1처리실에서 비산된 석면을 포집하기 위한 공간을 제공하는 제2처리실과, 상기 제1처리실에서 상기 토양으로부터 비산된 석면을 흡입하여 상기 제2처리실로 이송하는 흡입팬과, 상기 제2처리실 내에서 부유하는 석면을 가라앉히도록 석면에 물을 살포하는 살수기로 이루어진다.
그러나, 상기 종래기술은, 단순히 교란유닛의 칼날을 회전시켜 토양을 굴착 및 교란시키기 때문에 토양으로부터 석면의 분리 효율이 낮고, 상기 교란유닛이 외부에 노출되어 있어 토양의 굴착 및 교란 과정에서 석면이 외부로 유출되어 2차 환경오염을 발생시키는 문제가 있었다.
또한, 상기 교란 과정을 거친 토양을 살수기로 이송시키기 위해 별도의 이송유닛을 설치해야하므로 구조가 복잡하고 제조비용도 증가하는 문제가 있다.
상기한 종래의 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 지면을 향해 개방된 교란실 및 살수실을 갖는 이동대차를 구비하고, 상기 교란실에는 칼날의 회전과 함께 공기를 분사하는 교란유닛을 설치하며 상기 살수실에는 살수유닛을 설치함과 아울러 이동대차의 상부에는 석면 분리유닛 및 석면 여과유닛을 설치함으로써, 석면의 분리 효율을 높임과 아울러 외부와 차단된 교란실에서 토양을 굴착 및 교란하므로 석면의 외부 유출을 방지하여 2차 환경오염을 방지하며, 또한 살수실이 지면과 맞닿아 있어 별도의 토양 이송유닛이 불필요하여 구조가 간단하고 제조비용도 줄일 수 있는 이동식 석면 오염 토양 정화 장치를 제공하는데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 차량에 연결되어 이동하면서 석면으로 오염된 토양을 정화시키는 이동식 석면 오염 토양 정화 장치에 있어서, 상기 토양을 교란시키기 위한 교란실과, 교란 과정을 거친 토양을 살수하기 위한 살수실이 각각 지면을 향해 개방되게 구비된 이동대차와, 상기 교란실 내부에 설치되어 토양을 굴착 및 교란시키는 교란유닛과, 상기 살수실 내부에 설치되어 교란 과정을 거친 토양에 물을 분사하는 살수 유닛과, 상기 이동대차에 설치되며 상기 교란실에서 비산하는 석면 및 미세토사를 흡입하여 석면과 미세토사를 분리하는 석면 분리유닛과, 상기 이동대차에 설치되며 상기 석면 분리유닛에서 배출된 석면을 여과하는 석면 여과유닛을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
본 발명은, 지면을 향해 개방된 교란실 및 살수실을 갖는 이동대차를 구비하고, 상기 교란실에는 칼날의 회전과 함께 공기를 분사하는 교란유닛을 설치하며 상기 살수실에는 살수유닛을 설치함과 아울러 이동대차의 상부에는 석면 분리유닛 및 석면 여과유닛을 설치함으로써, 석면의 분리 효율을 높임과 아울러 외부와 차단된 교란실에서 토양을 굴착 및 교란하므로 석면의 외부 유출을 방지하여 2차 환경오염을 방지할 수 있다.
또한, 교란실에서 교란된 토양을 살수실로 이동시키기 위해 별도의 이송유닛이 필요하지 않으며 단지 상기 이동대차의 이동만으로 교란실에서 교란된 토양이 살수실로 이동하므로 구조가 간단하고 제조비용도 줄일 수 있으며, 아울러 교란과정을 거친 토양을 별도의 이송 없이 바로 살수하므로 공정이 간단하다.
그리고, 제1여과유닛과 제2여과유닛을 이용한 단계별 여과를 통해 석면과 미세먼지의 분리 효율이 높고, 습식방식이 아닌 건식방식을 적용함으로써 처리비용을 절감할 수 있으며, 일정량 포집된 필터는 현장에서 쉽게 교체가 가능하다.
도 1은 본 발명에 따른 이동식 석면 오염 토양 정화 장치를 나타내는 정면도,
도 2는 본 발명에 따른 이동식 석면 오염 토양 정화 장치를 나타내는 평면도,
도 3은 도 1에서 정화 장치 부분을 나타내는 단면도,
도 4는 본 발명에 따른 이동식 석면 오염 토양 정화 장치의 교란유닛을 나타내는 단면도,
도 5는 본 발명에 따른 이동식 석면 오염 토양 정화 장치의 살수유닛을 나타내는 단면도,
도 6은 본 발명에 따른 이동식 석면 오염 토양 정화 장치의 석면 분리유닛을 나타내는 단면도,
도 7은 본 발명에 따른 이동식 석면 오염 토양 정화 장치의 석면 여과유닛을 나타내는 단면도이다.
이하, 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 이동식 석면 오염 토양 정화 장치(1)는, 이동대차(10)와, 교란유닛(20)과, 살수유닛(30)과, 석면 분리유닛(40)과, 석면 여과유닛(50)으로 이루어진 것으로서, 차량(2)에 연결되어 이동하면서 석면으로 오염된 토양을 정화시키게 된다.
상기 이동대차(10)는, 상기 토양 위를 이동할 수 있도록 복수개의 바퀴가 구비된다.
이때, 상기 이동대차(10)는 상기 차량(2)에 연결되어 차량(2)과 함께 이동하게 된다.
또한, 상기 이동대차(10)에는, 토양을 교란시키기 위한 교란실(21)과, 교란 과정을 거친 토양을 살수하기 위한 살수실(31)이 각각 구비된다.
상기 교란실(21)과 살수실(31)은 이동대차(10)의 하부에 형성됨과 아울러 각각 지면을 향해 개방되어 있다.
이때, 상기 교란실(21)은 이동대차(10)의 이동방향으로 앞쪽에 배치되고, 상기 살수실(31)은 이동대차(10)의 이동방향으로 뒷쪽에 배치된다.
아울러, 상기 이동대차(10)의 하부에서 상기 교란실(21)과 살수실(31)은 서로 구획되게 형성된다.
한편, 상기 교란실(21)과 살수실(31)의 하단부 둘레에는 지면과 탄력적으로 맞닿는 탄성판(11)이 설치되어 교란실(21)과 살수실(31)을 외부로부터 차단하게 된다.
상기 탄성판(11)은, 이동대차(10)의 이동중에도 지면과 접촉하게 되므로 상기 교란실(21)에서 토양을 굴착 및 교란하는 과정에서 석면의 외부 유출을 방지하여 2차 환경오염을 방지하게 된다.
그리고, 상기 교란유닛(20)은, 상기 교란실(21) 내부에 설치되어 토양을 굴착 및 교란시키게 된다.
상기 교란유닛(20)은, 상기 교란실(21) 내부에 회전 가능하게 설치되며 토양을 굴착 및 교란시키는 복수개의 칼날(22)을 갖는 제1칼날부(20a)와, 상기 교란실(21) 내부에서 상기 제1칼날부(20a)와 일정간격 이격되어 회전 가능하게 설치되며 토양을 굴착 및 교란시키는 복수개의 칼날(23)은 갖는 제2칼날부(20b)로 이루어진다.
상기 제1칼날부(20a)와 제2칼날부(20b)는 상기 교란실(21)의 내부에 회전가능하게 설치되어 외부 동력을 전달받아 서로 반대 방향으로 회전하게 된다.
즉, 상기 이동대차(10)의 이동방향으로 앞쪽에 제1칼날부(20a)가 배치되고, 뒷쪽에 제2칼날부(20b)가 배치되며, 이때 제1칼날부(20a)는 반시계방향으로 회전하고 제2칼날부(20b)는 시계방향으로 회전하게 된다.
이로인해 상기 제1칼날부(20a)와 제2칼날부(20b)의 회전시 교란실(21) 내부의 바깥쪽 토양이 교란실(21)의 중앙쪽으로 모아져 올라가는 형태로 굴착 및 교란되게 된다. 아울러 제1,2칼날부(20a,20b)에 의해 굴착된 토양이 교란실(21)의 중앙쪽으로 모아져 위로 올라가면서 교란되므로 교란실(21)의 상부 중앙에 있는 연결관(27)측으로 석면이 원활하게 유입되게 된다.
또한, 상기 제1칼날부(20a)는 회전축(22a)상에 복수개의 칼날(22)이 서로 일정간격 이격되어 형성되고, 상기 제2칼날부(20b)도 회전축(23a)상에 복수개의 칼날(23)이 서로 일정간격 이격되어 형성된다.
아울러, 상기 제1칼날부(20a)의 복수개 칼날(22)과, 상기 제2칼날부(20b)의 복수개 칼날()23은 서로 엇갈리게 배치되며, 즉, 상기 제1칼날부(20a)의 복수개 칼날(22)과 제2칼날부(20b)의 복수개 칼날(23)이 서로 교차하여 회전하므로 오염 토양을 더욱 잘게 분쇄하게 된다.
한편, 상기 제1칼날부(20a)의 외경과 상기 제2칼날부(20b)의 외경은 서로 상이한 크기로 형성되는데, 도면에서와 같이 제2칼날부(20b)의 외경이 제1칼날부(20a)의 외경 보다 크게 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제1칼날부(20a)와 제2칼날부(20b)는, 높이조절수단을 통해 상기 교란실(21)의 내부에서 높이 조절 가능하게 설치되어, 지형에 적합한 굴착 깊이를 조절하게 된다.
상기 높이조절수단으로는, 공지된 다양한 구조를 사용할 수 있으며, 일예로 상기 제1칼날부(20a)와 제2칼날부(20b)를 상기 교란실(21)의 상부에 고정시키는 고정대(26)를 나사 결합방식으로 결합하여 높이조절 가능하게 구성할 수 있다. 물론 이 외에도 실린더 방식 등 다양한 방법을 사용할 수 있다.
이처럼 상기 제1,2칼날부(20a,20b)의 높이 조절이 가능하여 장비 교체 없이 다양한 지역에서 활용이 가능하다.
그리고, 상기 제1,2칼날부(20a,20b)의 복수개 칼날(22,23)에는 토양측으로 공기를 분사하는 공기분사구(25)가 구비된다.
즉, 상기 제1,2칼날부(20a,20b)의 복수개 칼날(22,23)측에 각각 복수개의 공기분사구(25)를 형성하여 토양측으로 고압의 공기를 분사하게 된다.
따라서, 상기 제1,2칼날부(20a,20b)의 회전시 오염 토양을 잘게 분쇄 및 석면과 교란시키게 되는데, 이때 상기 제1,2칼날부(20a,20b)의 복수개 칼날(22,23)측에 고압 공기가 분사됨으로써 오염 토양 내 압력을 증가시켜 교란율을 높이고 석면과 토양을 효율적으로 분리하게 되며, 이에 따른 석면 입자의 부상(비산)을 극대화시키게 된다.
상기에서 비산된 석면은 후술하는 연결관(27)을 통해 석면 분리유닛(40)으로 원활하게 유입된다.
그리고, 상기 살수유닛(30)은, 상기 살수실(31) 내부에 설치되어 교란 과정을 거친 토양에 물을 분사하게 된다.
이때, 상기 살수유닛(30)은 상기 살수실(31) 내부의 상측에 복수개 설치되어 토양측으로 물을 분사하게 된다.
즉, 상기 이동대차(10)의 이동으로 인해 상기 교란실(21)에서 굴착 및 교란된 토양은 상기 살수실(31)로 이동하게 되고, 상기 살수실(31)에서는 교란 과정을 거친 토양에 대해 물을 분사하여 정화토양의 배출시 발생하는 비산을 억제하게 된다.
한편, 본 발명에서는 교란실(21)에서 교란된 토양을 살수실(31)로 이동시키기 위해 별도의 이송유닛이 필요하지 않으며 단지 상기 이동대차(10)의 이동만으로 교란실(21)에서 교란된 토양이 살수실(31)로 이동하므로 구조가 간단하고 제조비용도 줄일 수 있다.
아울러, 교란과정을 거친 토양을 별도의 이송 없이 바로 살수하므로 공정이 간단하다.
그리고, 상기 석면 분리유닛(40)은, 상기 이동대차(10)에 설치되며 상기 교란실(21)에서 비산하는 석면 및 미세토사를 흡입하여 석면과 미세토사를 분리하게 된다.
상기 석면 분리유닛(40)은, 일측에는 상기 교란실(21)과 연결관(27)을 통해 연통되게 연결되는 유입구(41a)가 형성되고, 타측에는 석면을 상기 석면 여과유닛(50)으로 배출하는 배출구(41b)가 형성되며, 상측에서 하측으로 갈수록 직경이 감소하는 흡입통(41)과, 상기 흡입통(41)의 상부에 설치되는 흡입팬(42)과, 상기 흡입통(41)내에서 상기 흡입팬(42)의 흡입구측에 설치되는 석면 분리필터(44)를 포함하여 이루어진다.
상기 흡입통(41)은, 원통형 구조로 형성되며, 이때 상기 유입구(41a)를 기준으로 위쪽은 직경이 동일한 원통형 구조로 형성되고, 아래쪽은 상측에서 하측으로 갈수록 직경이 감소하는 구조로 형성된다.
또한, 상기 흡입통(41)에서 유입구(41a)와 배출구(41b)는 서로 반대방향에 형성되며, 상기 배출구(41b)가 유입구(41a) 보다 높은 위치에 형성된다.
그리고, 상기 흡입통(41)의 하부에는, 상기 흡입통(41)내에서 하부로 침전되는 미세토사를 수용하는 수용통(45)이 설치된다.
또한, 상기 흡입팬(42)은 상기 흡입통(41) 내부의 상단에 설치되는데, 이때 상기 배출구(41b)는 상기 흡입팬(42)의 일측에 형성되게 된다.
상기 흡입팬(42)의 흡입구측에는 하측방향으로 일정길이 연장되는 분리통(43)이 형성되고, 상기 분리통(43)의 하단에는 상기 석면 분리필터(44)가 설치된다.
상기 분리통(43)은 상기 흡입통(41)의 내부 중심에 배치되며 흡입통(41)의 내주면과 이격되어 있다.
한편, 상기 석면 분리필터(44)는 상기 흡입통(41)의 유입구(41a) 보다 낮은 위치에 배치된다.
따라서, 상기 흡입팬(42)이 작동하게되면, 상기 교란실(21)에서 비산하는 석면 및 미세토사가 상기 연결관(27)을 통해 흡입통(41)의 내부로 흡입되고, 상기 흡입통(41)의 내부로 흡입된 석면 및 미세토사는 흡입통(41)의 내주면을 따라 회전하면서 하강하게 되는데, 이때의 원심력과 흡입력 및 상기 석면 분리필터(44)에 의해 미세토사와 석면이 분리되게 된다.
즉, 미세토사는 흡입통(41)의 내주면을 따라 회전하면서 하부로 침전되어 상기 수용통(45)에 수용되는데, 이때 석면 분리필터(44)를 통과하지 못하는 입자가 큰 미세토사가 분리되어 수용통(45)으로 침전하게 되며, 석면과 미세먼지는 흡입팬(42)의 흡입력에 의해 상기 석면 분리필터(44)를 통과한 후 배출구(41b)로 배출된다.
그리고, 상기 석면 여과유닛(50)은, 상기 이동대차(10)에 설치되며 상기 석면 분리유닛(40)에서 배출된 석면을 여과하게 된다.
상기 석면 여과유닛(50)은, 상기 석면 분리유닛(40)에서 배출된 석면으로부터 석면과 미세먼지를 분리하여 석면을 통과시키는 원통형 필터(61)를 내부에 구비한 제1여과유닛(60)과, 상기 제1여과유닛(60)과 연통되게 연결되며, 제1여과유닛(60)을 통과한 석면은 포집하고 공기는 외부로 배출하는 제2여과유닛(70)으로 이루어진다.
상기 제1여과유닛(60)의 원통형 필터(61)는, 폴리에틸렌 원형필터로서 석면은 통과하고 미세먼지는 통과하지 못하게 된다. 물론, 매우 작은 입자의 미세먼지는 극소량 통과할 수도 있다.
상기 원통형 필터(61)를 통과하지 못한 미세먼지는 제1여과유닛(60)의 하부에 쌓이게 된다.
한편, 상기 원통형 필터(61)의 망 막힘을 방지하기 위해 상기 원통형 필터(61)에 러버피터가 설치된다.
아울러, 상기 원통형 필터(61)를 회전할 수도 있다.
이처럼, 상기 석면 분리유닛(40)에서 배출된 석면과 미세먼지는 상기 제1여과유닛(60)의 원통형 필터(61) 내부로 유입되며, 이때 석면은 원통형 필터(61)를 통과하고 미세먼지는 통과하지 못하여 하부로 침전된다.
상기 제1여과유닛(60)의 원통형 필터(61)를 통과한 석면은 상기 제2여과유닛(70)으로 유입된다.
상기 제2여과유닛(70)의 둘레에는 헤파 필터(Hepa filter)(71)가 설치되며, 상기 헤파 필터(71)를 통해 석면은 포집하고 공기는 외부로 배출하게 된다.
이처럼, 상기 제1여과유닛(60)과 제2여과유닛(70)을 이용한 단계별 여과를 통해 석면과 미세먼지의 분리효율이 높고, 습식방식이 아닌 건식방식을 적용함으로써 처리비용을 절감할 수 있으며, 일정량 포집된 필터는 현장에서 쉽게 교체가 가능하다.
한편, 상기 이동대차(10) 위에는 상기 살수유닛(30)으로 물을 공급하기 위한 물탱크(80)와, 상기 제1,2칼날부(20a,20b)로 공기를 공급하기 위한 공기공급장치(81)가 설치된다.
이하, 본 발명에 따른 이동식 석면 오염 토양 정화 장치(1)의 작용을 설명하기로 한다.
먼저, 차량(2)을 이용하여 이동대차(10)를 오염 토양으로 진입한 후, 이동대차(10)를 이동시켜 가면서 오염 토양의 정화작업을 시작하게 된다.
상기 정화작업시 교란유닛(20)의 제1,2칼날부(20a,20b)가 회전하고, 상기 살수유닛(30)은 물을 분사하며, 상기 석면 분리유닛(40)의 흡입팬(42)이 작동하게 된다.
따라서, 상기 이동대차(10)의 교란실(21)에서는 상기 제1,2칼날부(20a,20b)의 회전에 의해 교란실(21) 내부의 오염 토양을 굴착하면서 잘게 분쇄 및 교란하게 되는데, 이때 상기 제1,2칼날부(20a,20b)의 복수개 칼날(22,23)측에서 고압 공기가 분사됨으로써 오염 토양 내 압력을 증가시켜 교란율을 높이고 석면과 토양이 효율적으로 분리되면서 석면 입자가 부상(비산)하게 된다.
상기에서 비산된 석면과 미세토사는 석면 분리유닛(40)의 흡입팬(42)에 의해 연결관(27)을 통해 석면 분리유닛(40)의 흡입통(41)으로 유입된다.
한편, 상기 이동대차(10)의 이동에 따라 상기 교란실(21)에서 교란 과정을 거친 토양 위에 살수실(31)이 위치하게 되고, 상기 살수실(31)에서는 토양측으로 물을 분사하여 정화토양의 배출시 발생하는 비산을 억제하게 된다.
계속해서, 상기 흡입통(41)으로 유입된 석면 및 미세토사는 흡입통(41)의 내주면을 따라 회전하면서 하강하게 되는데, 이때의 원심력과 흡입팬(42)의 흡입력 및 상기 석면 분리필터(44)에 의해 미세토사와 석면이 분리되게 된다.
즉, 미세토사는 흡입통(41)의 내주면을 따라 회전하면서 하부로 침전되어 상기 수용통(45)에 수용되는데, 이때 석면 분리필터(44)를 통과하지 못하는 입자가 큰 미세토사가 분리되어 수용통(45)으로 침전하게 되며, 석면과 미세먼지는 흡입팬(42)의 흡입력에 의해 상기 석면 분리필터(44)를 통과한 후 배출구(41b)로 배출된다.
상기 석면 분리유닛(40)의 배출구(41b)에서 배출된 석면과 미세먼지는 상기 제1여과유닛(60)의 원통형 필터(61) 내부로 유입되며, 이때 석면은 원통형 필터(61)를 통과하고 미세먼지는 통과하지 못하여 하부로 침전된다.
상기 제1여과유닛(60)의 원통형 필터(61)를 통과한 석면은 상기 제2여과유닛(70)으로 유입되며, 이후 상기 제2여과유닛(70)의 헤파 필터(71)를 통해 석면은 포집되고 공기는 외부로 배출하는 과정을 통해 석면으로 오염된 토양을 정화하게 된다.
1: 이동식 석면 오염 토양 정화 장치
10: 이동대차 20: 교란유닛
20a: 제1칼날부 20b: 제2칼날부
21: 교란실 22,23: 칼날
25: 공기분사구 30: 살수유닛
31: 살수실 40: 석면 분리유닛
41: 흡입통 42: 흡입팬
44: 석면 분리필터 50: 석면 여과유닛
60: 제1여과유닛 70: 제2여과유닛

Claims (7)

  1. 차량(2)에 연결되어 이동하면서 석면으로 오염된 토양을 정화시키는 이동식 석면 오염 토양 정화 장치에 있어서,
    상기 토양을 교란시키기 위한 교란실(21)과, 교란 과정을 거친 토양을 살수하기 위한 살수실(31)이 각각 지면을 향해 개방되게 구비된 이동대차(10)와,
    상기 교란실(21) 내부에 설치되어 토양을 굴착 및 교란시키는 교란유닛(20)과,
    상기 살수실(31) 내부에 설치되어 교란 과정을 거친 토양에 물을 분사하는 살수유닛(30)과,
    상기 이동대차(10)에 설치되며 상기 교란실(21)에서 비산하는 석면 및 미세토사를 흡입하여 석면과 미세토사를 분리하는 석면 분리유닛(40)과,
    상기 이동대차(10)에 설치되며 상기 석면 분리유닛(40)에서 배출된 석면을 여과하는 석면 여과유닛(50)을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 이동식 석면 오염 토양 정화 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 교란유닛(20)은,
    상기 교란실(21) 내부에 회전 가능하게 설치되며 토양을 굴착 및 교란시키는 복수개의 칼날(22)을 갖는 제1칼날부(20a)와,
    상기 교란실(21) 내부에서 상기 제1칼날부(20a)와 일정간격 이격되어 회전 가능하게 설치되며 토양을 굴착 및 교란시키는 복수개의 칼날(23)은 갖는 제2칼날부(20b)로 이루어진 것을 특징으로 하는 이동식 석면 오염 토양 정화 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 제1칼날부(20a)의 복수개 칼날(22)과, 상기 제2칼날부(20b)의 복수개 칼날(23)은 서로 엇갈리게 배치된 것을 특징으로 하는 이동식 석면 오염 토양 정화 장치.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 제1,2칼날부(20a,20b)의 복수개 칼날(22,23)에는 토양측으로 공기를 분사하는 공기분사구(25)가 구비된 것을 특징으로 하는 이동식 석면 오염 토양 정화 장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 석면 분리유닛(40)은,
    일측에는 상기 교란실(21)과 연결관(27)을 통해 연통되게 연결되는 유입구(41a)가 형성되고, 타측에는 석면을 상기 석면 여과유닛(50)으로 배출하는 배출구(41b)가 형성되며, 상측에서 하측으로 갈수록 직경이 감소하는 흡입통(41)과,
    상기 흡입통(41)의 상부에 설치되는 흡입팬(42)과,
    상기 흡입통(41)내에서 상기 흡입팬(42)의 흡입구측에 설치되는 석면 분리필터(44)를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 이동식 석면 오염 토양 정화 장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 흡입통(41)의 하부에는, 상기 흡입통(41)내에서 하부로 침전되는 미세토사를 수용하는 수용통(45)이 설치된 것을 특징으로 하는 이동식 석면 오염 토양 정화 장치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 석면 여과유닛(50)은,
    상기 석면 분리유닛(40)에서 배출된 석면으로부터 석면과 미세먼지를 분리하여 석면을 통과시키는 원통형 필터(61)를 내부에 구비한 제1여과유닛(60)과,
    상기 제1여과유닛(60)과 연통되게 연결되며, 제1여과유닛(60)을 통과한 석면은 포집하고 공기는 외부로 배출하는 제2여과유닛(70)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 이동식 석면 오염 토양 정화 장치.
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