KR20170048945A - System structure for welding - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명의 용접 시스템 구조에 관한 것으로 보다 상세하게는 주 전원공급부와 연결되는 와이어 피더에 별도의 전원공급부가 설치되어 각종 램프, 전자장치 등에 전원을 공급하므로서 작업자의 용접환경을 더욱더 편리하게 제공하여 작업의 능률을 향상시킬 수 있는 용접 시스템 구조에 관한 것이다. [0001] The present invention relates to a welding system structure, and more particularly, to a welding system having a separate power supply unit connected to a main power supply unit to supply power to various lamps and electronic devices, To improve the efficiency of the welding system.
일반적으로 조선소 및 해양 플랜트 등에 용접작업을 하기 위해 용접 시스템 구조는 도 1에 도시된 바와 같이 용접전압을 공급하여 주는 전원공급부(1)에 보조송급장치(2)의 송급모터와 주송급장치(3)의 송급모터의 정토오크 특성과 정속도 특성을 일치시키는 제어박스(4)가 제어라인(5)으로 연결되고, 그 메탈콘텍터에는 주공급장치가 연결되어져, 이산화탄소 가스탱크(6)로부터의 이산화탄소가스와 제어신호를 보조송급장치(2)가 케이블(7)을 통해 토치(8)에 공급하면서 용접을 수행하도록 구성되고 있으며, 상기 전원공급부(1)에 보조송급장치(2)의 송급모터와 주송급장치(3)는 콘넥터 케이블(9)을 통하여 연결구성되어 있다. Generally, in order to perform a welding operation in a shipyard and an offshore plant, a welding system structure includes a
종래의 용접 시스템 구조의 포설방법은 전원공급부에서 보조송급장치와 주송급장치는 쉴드가스, 제어케이블, 전원케이블을 하나로 통합한 싱글 케이블이 3~70m 까지 연결되어 포설되고 있다. In the conventional method of installing the welding system structure, in the power supply part, the auxiliary feeding device and the feeding device are connected by a single cable having a shield gas, a control cable and a power cable all connected by 3 to 70 meters.
이와 같이 조선소 및 해양 플랜트 등과 같은 어두운 작업장이 많아 별도의 작업 등을 3~70m 이상의 전선을 연결하여 사용하거나 임의 작업등을 소지하여 작업장으로 이동하고 있어 사용이 번거롭고, 고온의 용접작업에서 용접부재에 의한 단선사고 및 합선사고나 감전사고에 노출되기 문제점 있다. Since there are many dark workshops such as shipyard and offshore plant, it is difficult to use separate work, such as connecting wires of 3 ~ 70m or more, or moving to a work site with arbitrary work lamps, There is a problem of being exposed to a short circuit accident or a short circuit accident or an electric shock accident.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 본 발명의 목적은 와이어 피터에 별도의 전원공급부가 설치되어 각종 램프, 전자장치 등에 용이하게 전원을 공급되도록 하여 작업자 원활하게 작업을 할 수 있도록 하는 용접 시스템 구조를 제공하는데 그 목적이 있다. In order to solve the above problems, it is an object of the present invention to provide a welding system structure in which a separate power supply unit is installed in a wire pether to easily supply power to various lamps, electronic devices, and the like, It has its purpose.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 주 전원공급부에 와이어 피더가 연결되고 상기 와이퍼 피더에 일측단에 토치노즐이 설치된 용접 케이블이 설치된 용접 시스템 구조에 있어서, 후단에 용접용 와이어를 공급 및 토치 시그널선과 쉴드가스 공급부를 포함하는 콘트롤 박스와 별도의 전원공급부를 갖는 와이어 피더와 전단에는 작업자가 용접모재에 용접을 하기 위한 토치노즐이 일단에 설치된그립부를 갖는 토치본체와 상기 와이어 피더에 후단이 연결되어 용접용 와이어, 쉴드가스 공급부, 토치시그널선이 상기 토치본체에 연결되며 상기 와이어 피더의 별도의 전원공급부에 연결되어 일단으로 노출되도록 전원공급선이 일체로 형성된 싱글용접케이블을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 용접 시스템 구조에 의해 달성된다. According to an aspect of the present invention, there is provided a welding system structure in which a wire feeder is connected to a main power supply unit and a welding cable is provided with a torch nozzle at one end of the wiper feeder, A wire feeder having a power supply unit separate from a control box including a torch signal line and a shield gas supply unit and a torch body having a grip portion provided with a torch nozzle at one end for an operator to weld the welding base material, And a single welding cable connected to the welding wire, the shield gas supply unit, and the torch signal line, the welding wire being connected to the torch main body and connected to a separate power supply unit of the wire feeder to expose the welding wire at one end As shown in Fig.
또한, 상기 싱글용접케이블은 중심부에 용접용 와이어 및 쉴드가스를 공급하는 공급관부와 상기 공급관부의 외주연에는 토치본체에 전원을 공급하는 전원공급선과 상기 공급관부에서 공급하는 용접용 와이어 및 쉴드가스를 제어하는 토치시그널선 및 별도의 전원선이 구비되어 이루어진 것을 특징으로 한다. In addition, the single-piece welding cable has a supply tube portion for supplying a welding wire and a shield gas to the center portion, a power supply line for supplying power to the torch body at the outer circumference of the supply tube portion, a welding wire and a shield gas A torch signal line for controlling the power supply, and a separate power supply line.
또한, 상기 와이어 피더와 싱글용접케이블에는 전원을 차단하는 차단휴즈가 설치되어 이루어진 것을 특징을 한다. In addition, the wire feeder and the single welding cable are provided with a cut-off fuse for cutting off power.
위에 상술한 바와 같이 본 발명의 용접 시스템 구조는 주 전원공급기로부터 연결되는 와이어 피터까지 별도의 전원을 공급하여 연결할 수 있어 작업자는 별도의 장거리 전원선을 구비하지 않아도 작업장 인근의 와이어 피터로부터 전원을 공급받아 조명 등을 사용할 수 있으며 용량에 한하여 용접 케리지, 그라인더 등의 기타 작업용으로도 다양하게 사용할 수 있어 작업의 능률이 증대될 수 있는 효과가 있다. As described above, the welding system structure of the present invention can supply a separate power source from the main power supply to the wire peter connected thereto, so that the operator can supply power from the wire peter near the work site without having a separate long- It is possible to use various kinds of lights for other work such as welding carriage and grinder, and the efficiency of the work can be increased.
도 1은 종래의 용접장치의 시스템 구조를 나타낸 예시도.
도 2는 본 발명의 용접장치의 시스템 구조를 설치상태를 나타낸 예시도.
도 3은 본 발명의 싱글용접케이블을 나타낸 단면도.
도 4는 본 발명의 싱글용접케이블을 나타낸 다른실시예. 1 is an exemplary view showing a system structure of a conventional welding apparatus;
Fig. 2 is an exemplary view showing an installation state of a system structure of a welding apparatus according to the present invention; Fig.
3 is a cross-sectional view of a single welded cable of the present invention.
4 shows another embodiment of the single-use welding cable according to the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Prior to this, terms and words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or dictionary terms, and the inventor should appropriately interpret the concepts of the terms appropriately It should be interpreted in accordance with the meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle that it can be defined.
따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, the embodiments described in the present specification and the configurations shown in the drawings are merely the most preferred embodiments of the present invention and are not intended to represent all of the technical ideas of the present invention. Therefore, various equivalents It should be understood that water and variations may be present.
도 2 내지 도 3에 도시된 바와 같이 본 용접 장치의 용접 시스템 구조(1)는 주 전원공급부에 와이어 피더가 연결되고 상기 와이퍼 피더에 일측단에 토치노즐이 설치된 용접 케이블이 설치된 용접 시스템 구조에 있어서, 후단에 용접용 와이어를 공급 및 토치 시그널선과 쉴드가스 공급부를 포함하는 콘트롤 박스와 별도의 전원공급부(12)를 갖는 와이어 피더(10)와 전단에는 작업자가 용접모재에 용접을 하기 위한 토치노즐이 일단에 설치된 그립부를 갖는 토치본체(20)와 상기 와이어 피더(10)에 후단이 연결되어 용접용 와이어, 쉴드가스 공급부, 토치시그널선이 상기 토치본체(20)에 연결되며 상기 와이어 피더(10)의 별도의 전원공급부(12)에 연결되어 일단으로 노출되도록 전원공급선(31)이 일체로 형성된 싱글용접케이블(30)을 포함하여 이루어진 구조이다. As shown in FIGS. 2 to 3, the
상기 와이어 피더(10)은 주 전원공급부(100)로부터 전원과 쉴드가스 및 제어를 하기 위한 토치 시그널선이 연결되어 이루어진다. The
이와 같이 상기 와이어 피더(10)에 별도의 전원을 공급하는 전원공급부(12)가 구비되어 조선소 및 해양 플랜트 등과 같은 어두운 작업장이 많아 별도의 작업 등을 3~70m 이상의 전선을 연결하지 않고 상기 와이어 피더에서 전원을 공급받아 작업등 및 각종 기자재에 전원을 공급할 수 있어 고온의 용접작업에서 용접부재에 의한 단선사고 및 합선사고나 감전사고를 방지할 수 있는 효과가 있다. As described above, since the
상기 토치본체(20)는 작업자가 용접을 하기 위한 용접 와이어와 가스를 공급하는 가스디퓨져로 이루어진 토치노즐이 일단에 설치되고 이와 같은 상기 토치노즐의 용접 와이어와 가스공급을 제어하는 된 그립부를 포함하여 이루어진다.The
상기 싱글용접케이블(30)은 도 3에 도시된 바와 같이 중심부에 용접용 와이어 및 쉴드가스를 공급하는 공급관부(32)와 상기 공급관부(32)의 외주연에는 토치본체에 전원을 공급하는 전원공급선(34)과 상기 공급관부(32)에서 공급하는 용접용 와이어 및 쉴드가스를 제어하는 토치시그널선(36) 및 별도의 전원선(31)이 구비되어 이루어진 구조이다. As shown in FIG. 3, the
이와 같이 상기 싱글용접케이블(30)에 별도의 전원선(31)이 구비되어 이루어져 밀폐된 어두운 작업공간에 작업시 등을 연결하여 용접할 모재를 쉽게 볼 수 있도록 등을 밝혀 작업을 용이하게 하거나 다른 기자재에 전원을 공급하여 별도의 작업을 할 수 있는 효과가 있다. As described above, the
이와 같이 상기 싱글용 케이블(30) 및 와이어 피더(10)에는 전원이 과전류가 흐르거나 케이블이 파손시 전원을 차단할 수 있도록 도 4에 도시된 바와 같이 전원을 차단하는 차단휴즈(37)가 설치되어 이루어진 것이 바람직하다. As shown in FIG. 4, a blocking
위에서 상술한 바와 같이 본 발명의 용접 시스템 구조는 주 전원공급기로 부터 연결되는 와이어 피터까지 별도의 전원을 공급하여 연결할 수 있어 작업자는 별도의 장거리 전원선을 구비하지 않아도 작업장 인근의 와이어 피터로부터 전원을 공급받아 조명 등을 사용할 수 있으며 용량에 한하여 용접 케리지, 그라인더 등의 기타 작업용으로도 다양하게 사용할 수 있어 작업의 능률이 증대될 수 있는 효과가 있다. As described above, the welding system according to the present invention can supply a separate power source from the main power supply to the wire peters connected to the workpiece. Thus, the worker can supply power from the wire peter near the worksite without having a separate long- It is possible to use various lights such as a welding carriage and a grinder, and the efficiency of the work can be increased.
1 : 용접 시스템 구조
10 : 와이어 피더
12 : 전원공급부
20 : 토치본체
30 : 싱글용접케이블
31,34 : 전원공급선
32 : 공급관부
36 : 토치시그널선
37 : 차단휴즈 1: Welding system structure
10: wire feeder 12: power supply
20: torch body
30:
32: supply tube 36: torch signal line
37: Breaking fuse
Claims (3)
후단에 용접용 와이어를 공급 및 토치 시그널선과 쉴드가스 공급부를 포함하는 콘트롤 박스와 별도의 전원공급부를 갖는 와이어 피더와;
전단에는 작업자가 용접모재에 용접을 하기 위한 토치노즐이 일단에 설치된그립부를 갖는 토치본체와;
상기 와이어 피더에 후단이 연결되어 용접용 와이어, 쉴드가스 공급부, 토치시그널선이 상기 토치본체에 연결되며 상기 와이어 피더의 별도의 전원공급부에 연결되어 일단으로 노출되도록 전원공급선이 일체로 형성된 싱글용접케이블을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 용접 시스템 구조.
1. A welding system structure in which a wire feeder is connected to a main power supply unit and a welding cable having a torch nozzle at one end thereof is installed in the wiper feeder,
A wire feeder having a power supply unit and a control box including a torch signal line and a shield gas supply unit;
A torch body having a grip portion provided at one end thereof with a torch nozzle for welding an operator to the welding base material;
A single welding cable in which a power supply line is integrally formed so that a welding wire, a shield gas supply unit, and a torch signal line are connected to the torch main body and connected to a separate power supply unit of the wire feeder, And a welding system structure.
상기 싱글용접케이블은 중심부에 용접용 와이어 및 쉴드가스를 공급하는 공급관부와 상기 공급관부의 외주연에는 토치본체에 전원을 공급하는 전원공급선과 상기 공급관부에서 공급하는 용접용 와이어 및 쉴드가스를 제어하는 토치시그널선 및 별도의 전원선이 구비되어 이루어진 것을 특징으로 하는 용접 시스템 구조.
The method according to claim 1,
The single welding cable has a supply pipe portion for supplying a welding wire and a shield gas to the center portion, a power supply line for supplying power to the torch main body at an outer circumference of the supply pipe portion, and a welding wire and a shield gas Wherein the torch signal line and the separate power line are provided.
상기 와이어 피더와 싱글용접케이블에는 전원을 차단하는 차단휴즈가 설치되어 이루어진 것을 특징을 하는 용접 시스템 구조. 3. The method according to any one of claims 1 to 2,
Wherein the wire feeder and the single welding cable are provided with a breaking fuse for shutting off the power supply.
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR20190111609A (en) | 2018-03-23 | 2019-10-02 | 우양에이치씨(주) | Auto Dual Feeding Tandem Overlay Welding System |
KR20210107948A (en) | 2020-02-24 | 2021-09-02 | 목포대학교산학협력단 | Smart welding system |
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2015
- 2015-10-27 KR KR1020150149668A patent/KR20170048945A/en not_active Application Discontinuation
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KR20190111609A (en) | 2018-03-23 | 2019-10-02 | 우양에이치씨(주) | Auto Dual Feeding Tandem Overlay Welding System |
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