KR20170049708A - Connector of grip of welding torch - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 용접 토치 그립부의 연결구에 관한 것으로 보다 상세하게는 용접 토치에 전원 및 가스를 공급하는 케이블을 외부로부터 보호함과 용접 작업시 케이블이 꼬임 없이 원활한 용접작업을 할 수 있도록 한 용접 토치 그립부의 연결구에 관한 것이다. [0001] The present invention relates to a welding torch grip portion, and more particularly, to a welding torch grip portion which protects a cable supplying power and gas to a welding torch from the outside, Lt; / RTI >
일반적으로 가스 용접 또는 아크 용접은 탄소강, 합금강, 유세 금속으로 용접할 때 주로 사용되는 것으로, 용접봉으로 작용하는 소모성 전극 와이어를 일정한 속도로 용융지(molten weld pool)로 송급하면서 전류를 와이어에 인가하여, 와이어와 모재 사이에 아크를 발생시키는 장치이다. Generally, gas welding or arc welding is mainly used when welding with carbon steel, alloy steel, or cast metal. When a consumable electrode wire serving as a welding rod is fed to a molten weld pool at a constant speed, , And an arc is generated between the wire and the base material.
이러한 이산화탄소 아크 용접은 용접용 토치로 이산화탄소, 수소, 질소, 헬륨, 아르곤 등의 용접용 보호가스 속에서 용접을 수행한다. Such carbon dioxide arc welding is performed by a welding torch in a protective gas for welding such as carbon dioxide, hydrogen, nitrogen, helium, and argon.
용접용 토치는 일반적으로 작동 용접용 토치와 수동 용접용 토치로 구별된다. Welding torches are generally distinguished by a working welding torch and a manual welding torch.
자동용접용 토치는 용접작업을 작동으로 수행하는 작동 용접 장치에 부착되는 토치를 의미하며, 수동 용접용 토치는 작업작업자가 토치 손잡이를 직접 손으로 파지한 상태에서 용접작업을 수행하는 것을 의미한다. The automatic welding torch refers to a torch attached to an operating welding apparatus that performs a welding operation. The manual welding torch means that a worker carries out a welding operation while holding the torch handle directly by hand.
수동 용접용 토치를 보다 상세히 설명하면, 작업자가 토치 손잡이를 잡고 토치 헤드를 용접부위에 접근시킨 이후에, 손잡이에 설치된 토치 스위치를 손가락으로 눌러 가스통에 충전되어 있던 용접용 보호가스가 토치 헤드의 가스 노즐을 통하여 분출시킴과 동시에 와이어 피터(feeder)가 전극 와이어를 밀어 모재에 인접한 위치까지 송급 시킨다. The manual welding torch will be described in more detail. After the operator holds the torch handle and approaches the torch head on the welding portion, the torch switch installed on the handle is pushed by the finger, And a wire feeder pushes the electrode wire to a position adjacent to the base material.
그리고 용접기를 통해 공급되는 전기에 의하여 모재와 인접한 전극 와이어의 단부에 아크가 발생하여 전극 와이어가 용융되면서 모재가 용접된다. An arc is generated at the end of the electrode wire adjacent to the base material by the electricity supplied through the welding machine, so that the electrode wire is melted and the base material is welded.
이와 같은 종래의 토치 손잡이는 도 1에 도시된 바와 같이 CO2 가스 및 용접 와이어를 용접부로 공급하여 용접이 이루어지게 하는 토치부(110)와 상기 토치부(110)의 후단에 설치되며 CO2 가스 및 용접 와이어의 공급을 제어하는 스위치(121)가 내장된 그립부(120)와 상기 그립부 (120)에 일단이 힌지결합된 채로 외부로 노출되게 설치되어 상기 스위치(121)를 온/오프 시키는 트래거(130)를 구비하는 CO2 용접토치에 있어서, 상기 트래거(130)에 이웃한 채로 회전이 가능하도록 그립부(120)에 설치되며, 잠금 위치로 회전시 트래거(130)의 회전을 구속하여 트래거(130)에 의한 스위치(121)의 동작을 방지하고, 풀림 위치로 회전시 트래거(130)의 동작이 가능하게 하여 스위치(121)를 작동시킬 수 있도록 하는 잠금장치(140)를 구비하여 이루어진다. As shown in FIG. 1, the conventional torch handle includes a
상기와 같은 CO2 가스 및 용접 와이어의 공급을 제어하는 그립부의 후단에 CO2 가스 및 용접 와이어, 전원공급선 등을 공급하는 케이블이 삽입고정되어 이루어진 구조로써 작업자가 그립부를 잡고 작업시 케이블이 꼬임에 의해 작업이 용이하지 못하고 케이블이 외부로 노출되어 파손되는 문제점이 발생된다. A cable for supplying CO 2 gas, a welding wire, a power supply line, and the like is inserted and fixed at the rear end of the grip portion for controlling the supply of the CO 2 gas and the welding wire as described above. The operator grips the grip portion, And the cable is exposed to the outside and is damaged.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 본 발명의 목적은 작업자가 잡는 그립부의 후단에 CO2 가스 및 용접 와이어, 전원공급선 등을 공급하는 케이블이 용접작업시 케이블이 꼬임 없이 원활하게 작업을 할 수 있도록 하며, 외부로 노출된 케이블을 보호하여 파손되는 것을 방지할 수 있도록 한 용접 토치 그립부용 케이블 연결구를 제공하는데 그 목적이 있다. In order to solve the above problems, an object of the present invention is to provide a cable for supplying CO 2 gas, a welding wire, a power supply line, etc. to a rear end of a grip portion held by a worker, And it is an object of the present invention to provide a cable connector for a welding torch grip portion which can protect a cable exposed to the outside and prevent damage.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명은 토치헤드와 용접 케이블 사이에 배치된 용접용 토치 그립부에 있어서, 상기 토치 그립부의 후단에 일측단 결합되고 중심부에 용접케이블이 삽입될 수 있도록 관통공이 형성되고 상기 관통공의 일측단에는 단턱부가 형성된 체결부와 상기 체결부의 단턱부에 착탈되고 상기 체결부가 회동될 수 있도록 일측단에는 걸림돌기가 형성되고 중심부에는 관통공이 형성되며 타측단에는 용접케이블을 보호할 수 있도록 굴곡된 주름관이 설치된 보호구를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 용접토치 그립부의 연결구에 의해 달성된다. In order to achieve the above object, the present invention provides a welding torch grip portion disposed between a torch head and a welding cable, the welding torch grip portion being connected to a rear end of the torch grip portion and having a through hole And a through hole is formed at one end of the through hole and a welding hole is formed at the center of the through hole so that the welding cable is protected at the other end of the through hole. And a protector provided with a bended corrugated tube for allowing the welding torch to be attached to the welding torch.
또한, 상기 체결부의 단턱부에는 회전베어링이 설치되어 이루어진 것을 특징으로 한다. Further, a rotary bearing is provided on the step portion of the fastening portion.
또한, 상기 보호구의 걸림돌기의 외주면에는 고무실링부재가 더 구비되어 이루어진 것을 특징으로 한다. In addition, a rubber sealing member may be further provided on an outer circumferential surface of the protrusion locking protrusion.
또한, 상기 보호구의 주름관 내부에는 주름관을 지지할 수 있도록 탄성지지스프링이 내설되어 이루어진 것을 특징으로 한다. In addition, an elastic support spring is installed inside the tube to protect the tube.
위에 상술한 바와 같이 본 발명의 용접 토치 그립부의 연결구는 작업자가 용접을 하기 위해 그립부를 잡고 용접작업시 상기 체결부가 용접케이블에 간섭없이 자유롭게 회전할 수 있어 용접작업의 능률이 증대하는 효과가 있다. As described above, the connector of the welding torch grip portion of the present invention has the effect of increasing the efficiency of the welding work because the operator can freely rotate the welding portion without gripping the welding cable while holding the grip portion for welding.
또한, 용접 토치 그립부용 연결구의 구조가 간소하여 파손시 용이하게 교체할 수 있는 효과가 있다. In addition, the structure of the connector for the welding torch grip portion is simple, so that it can be easily replaced when the connector is broken.
도 1은 종래의 용접토치를 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명의 용접 토치 그립부의 연결구를 나타낸 분해사시도.
도 3은 본 발명의 용접 토치 그립부의 연결구를 나타낸 결합단면도.
도 4는 본 발명의 용접 토치 그립부의 연결구를 나타낸 다른 실시예.
도 5는 본 발명의 용접 토치 그립부의 연결구를 나타낸 다른 실시예.
도 6은 본 발명의 용접 토치 그립부의 연결구를 나타낸 다른 실시예.
도 7a, 7b는 본 발명의 용접 토치 그립부의 연결구를 나타낸 사용실시예. 1 is a perspective view showing a conventional welding torch.
FIG. 2 is an exploded perspective view showing a connecting hole of the welding torch grip portion of the present invention. FIG.
3 is an assembled cross-sectional view showing a connection port of the welding torch grip portion of the present invention.
FIG. 4 is a view showing another embodiment of the connector of the welding torch grip portion of the present invention. FIG.
FIG. 5 is a view showing another embodiment of the connector of the welding torch grip portion of the present invention. FIG.
6 is a view showing another embodiment of the connector of the welding torch grip portion of the present invention.
7A and 7B illustrate the use of the welded torch grip portion of the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Prior to this, terms and words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or dictionary terms, and the inventor should appropriately interpret the concepts of the terms appropriately It should be interpreted in accordance with the meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle that it can be defined.
따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, the embodiments described in the present specification and the configurations shown in the drawings are merely the most preferred embodiments of the present invention and are not intended to represent all of the technical ideas of the present invention. Therefore, various equivalents It should be understood that water and variations may be present.
도 2 내지 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명의 용접 토치 그립부용 연결구(1)는 토치헤드와 용접 케이블 사이에 배치된 용접용 토치 그립부에 있어서, 상기 토치 그립부(100)의 후단에 일측단 결합되고 중심부에 용접케이블이 삽입될 수 있도록 관통공(12)이 형성되고 상기 관통공(12)의 일측단에는 단턱부(14)가 형성된 체결부(10)와 상기 체결부(10)의 단턱부(14)에 착탈되고 상기 체결부(10)가 회동될 수 있도록 일측단에는 걸림돌기(22)가 형성되고 중심부에는 관통공(24)이 형성되며 타측단에는 용접케이블을 보호할 수 있도록 굴곡된 주름관(26)이 설치된 보호구(20)를 포함하여 이루어진 구조이다. As shown in FIGS. 2 to 3, the
상기 체결구(10)의 관통공(12)와 보호구(20)의 관통공(24)은 작업자가 그립부(100)를 잡고 용접작업시 용접케이블에 간섭되지 않도록 상기 용접케이블의 외경보다 내경이 크게 형성되어 이루어지는 것이 바람직하다. The through
상기 보호구(20)의 주름관(26)은 상기 용접 케이블이 외부로 노출되어 용접시 발생하는 불꽃이나 꼬임을 방지하는 효과가 있다. The
이와 같이 상기 토치 그립부(100)에 연결결합된 상기 체결부(10)가 회동시 보다 용이하게 회동할 수 있도록 도 4에 도시된 바와 같이 상기 체결부(10)의 단턱부(14)에는 회전베어링(30)이 설치되어 자유롭게 회전이 용이하여 더욱더 용접작업의 능률이 증대되는 효과가 있다. As shown in FIG. 4, the
상기 체결부(10)의 단턱부(14)에 상기 보호구(20)의 걸림돌기(22)가 체결되어 상기 체결부(10)가 회동되는 것으로 회동을 하기 위해 상기 체결부(10)의 단턱부(14)와 상기 보호구(20)의 걸림돌기(22)가 소정의 이격공간이 형성되어야 하므로 상기 이격된 공간으로 이물질이 내부로 유입될 수 있어 이를 방지하고자 도 5에 도시된 바와 같이 상기 보호구(20)의 걸림돌기(22)의 외주면에는 고무실링부재(40)가 설치되어 이루어진 것이 바람직하다. The
이와 같이 상기 그립부(100)에 체결된 상기 체결부(10)가 회동시 상기 보호구(20)이 지지됨과 꼬임시 원형으로 복원할 수 있도록 도 6에 도시된 바와 같이 상기 보호구(20)의 주름관(26) 내부에는 주름관을 지지할 수 있도록 탄성지지스프링(50)이 내설되어 이루어진 것이 바람직하다. 6, in order to restore the
위에 상술한 바와 같이 본 발명의 용접 토치 그립부용 연결구(1)는 도 7a,7b에 도시된 바와 같이 사용실시예로 토치헤드와 용접 케이블 사이에 배치된 용접용 토치 그립부(100)의 후단에 일측단 결합되고 중심부에 용접케이블이 삽입될 수 있도록 관통공(12)이 형성되고 상기 관통공(12)의 일측단에는 단턱부(14)가 형성된 체결부(10)가 설치되고 상기 체결부(10)의 단턱부(14)에 착탈 및 회동될 수 있도록 일측단에는 걸림돌기(22)가 형성되고 중심부에는 관통공(24)이 형성되며 타측단에는 용접케이블을 보호할 수 있도록 굴곡된 주름관(26)이 설치된 보호구(20)가 설치되어 이루어진다. As described above, the
이와 같이 설치되 본 발명의 용접 토치 그립부용 연결구(1)는 작업자가 용접을 하기 위해 그립부(100)를 잡고 용접작업시 상기 체결부(10)가 용접케이블에 간섭없이 자유롭게 회전할 수 있어 용접작업의 능률이 증대하는 효과가 있다. The connecting
또한, 용접 토치 그립부용 연결구(1)의 구조가 간소하여 파손시 용이하게 교체할 수 있는 효과가 있다. Further, the structure of the welding
1 : 용접 토치 그립부용 연결구
10 : 체결부
12 : 관통공
14 : 단턱부
20 : 보호구
22 : 걸림돌기
24 : 관통공
26 : 주름관
30 : 회전베어링
40 : 고무실링부재
50 : 탄성지지스프링 1: End connection for welding torch grip
10: fastening part 12: through hole
14:
20: Protector 22:
24: Through hole 26: Corrugated tube
30: Rotary bearing
40: rubber sealing member
50: Elastic spring
Claims (4)
상기 토치 그립부의 후단에 일측단 결합되고 중심부에 용접케이블이 삽입될 수 있도록 관통공이 형성되고 상기 관통공의 일측단에는 단턱부가 형성된 체결부와;
상기 체결부의 단턱부에 착탈되고 상기 체결부가 회동될 수 있도록 일측단에는 걸림돌기가 형성되고 중심부에는 관통공이 형성되며 타측단에는 용접케이블을 보호할 수 있도록 굴곡된 주름관이 설치된 보호구를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 용접토치 그립부의 연결구.
A welding torch grip portion disposed between a torch head and a welding cable,
A fastening part formed at one end of the rear end of the torch grip part and formed with a through hole so that a welding cable can be inserted into the center part and a step formed at one end of the through hole;
And a protector provided at one side of the protrusion so that the protrusion is detachable from the protrusion of the protrusion and the protrusion can be pivoted, a through hole is formed in the center of the protrusion, and a bellows tube, Of the welding torch grip portion.
상기 체결부의 단턱부에는 회전베어링이 설치되어 이루어진 것을 특징으로 하는 용접 토치 그립부의 연결구.
The method according to claim 1,
And a rotating bearing is installed on the step portion of the fastening portion.
상기 보호구의 걸림돌기의 외주면에는 고무실링부재가 더 구비되어 이루어진 것을 특징으로 하는 용접 토치 그립부의 연결구.
The method according to claim 1,
And a rubber sealing member is further provided on an outer circumferential surface of the protrusion locking protrusion.
상기 보호구의 주름관 내부에는 주름관을 지지할 수 있도록 탄성지지스프링이 내설되어 이루어진 것을 특징으로 하는 용접 토치 그립부의 연결구.
The method according to claim 1,
And a resilient support spring is installed inside the bellows tube of the protector so as to support the bellows tube.
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---|---|---|---|
KR1020150149667A KR20170049708A (en) | 2015-10-27 | 2015-10-27 | Connector of grip of welding torch |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109738986A (en) * | 2019-03-08 | 2019-05-10 | 中国科学院半导体研究所 | The fusion connection point protection device and its application method of armored optical cable |
WO2023063537A1 (en) * | 2021-10-15 | 2023-04-20 | 황원규 | Liner feeding system capable of adjusting rotating angle |
-
2015
- 2015-10-27 KR KR1020150149667A patent/KR20170049708A/en not_active Application Discontinuation
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