KR20170045785A

KR20170045785A - 표시 장치 및 이의 제조 방법

Info

Publication number: KR20170045785A
Application number: KR1020150145559A
Authority: KR
Inventors: 오명수
Original assignee: 삼성디스플레이 주식회사
Priority date: 2015-10-19
Filing date: 2015-10-19
Publication date: 2017-04-28
Also published as: US9885929B2; US20180120621A1; US20170108732A1; KR102502077B1; US10228592B2

Abstract

표시 장치는 스위칭 소자 및 상기 스위칭 소자와 전기적으로 연결되는 화소 전극을 포함하는 제1 기판 및 제1 기판과 대향하는 제2 기판을 포함하는 표시 패널, 표시 패널에 구동 신호를 제공하는 구동부, 구동부에 제어 신호를 제공하며 서로 이격된 제1 인쇄 회로 기판 및 제2 인쇄 회로 기판을 포함하는 제어부, 및 제1 및 제2 인쇄 회로 기판들을 전기적으로 연결하는 제1 연성기판을 포함한다. 제1 연성기판은 제1 인쇄 회로 기판과 결합하는 제1 결합부, 제2 인쇄 회로 기판과 결합하는 제2 결합부, 및 표시 패널과 중첩하여 결합하는 중첩부를 포함한다.

Description

표시 장치 및 이의 제조 방법 {DISPLAY APPARATUS AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME}

본 발명은 표시 장치에 관한 것이다. 보다 상세하게는 구동신호를 인가하는 구동부를 포함하는 표시 장치 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.

표시 장치는 표시 패널, 구동부, 및 제어부를 포함한다. 상기 표시 패널은 영상을 표시하는 액티브 영역 및 상기 액티브 영역 주변에 배치되는 주변 영역을 포함한다. 또한, 상기 구동부는 게이트 구동부 및 데이터 구동부를 포함하고 상기 표시 패널에 구동신호를 인가한다. 상기 제어부는 서로 이격된 복수의 인쇄 회로 기판들을 포함하고 상기 구동부에 제어신호를 인가한다.

상기 표시 장치는 상기 인쇄 회로 기판들과 상기 표시 패널을 전기적으로 연결하는 연성필름 및 상기 인쇄 회로 기판들을 전기적으로 연결하는 FFC (Flexible Flat Cable) 또는 FPC (Flexible Printed Circuit)을 포함한다.

따라서, 상기 표시 장치를 제조하기 위해서, 상기 연성기판을 상기 표시 패널과 각각의 인쇄 회로 기판에 연결하는 열압착 공정 이외에 상기 FFC 또는 FPC을 상기 인쇄 회로 기판들에 연결하는 별도의 공정이 필요하다. 이로 인해 제조 공정이 복잡해지며 공정 시간 및 공정 비용을 증가시키는 요인이 된다.

이에 본 발명의 기술적 과제는 이러한 점에서 착안된 것으로, 본 발명의 일 목적은 제조 공정이 단순해질 수 있는 표시 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 제조 공정이 단순해질 수 있는 표시 장치의 제조 방법을 제공하는 것이다.

상기한 본 발명의 목적을 실현하기 위한 일 실시예에 따른 표시 장치는 스위칭 소자 및 상기 스위칭 소자와 전기적으로 연결되는 화소 전극을 포함하는 제1 기판 및 상기 제1 기판과 대향하는 제2 기판을 포함하는 표시 패널, 상기 표시 패널에 구동 신호를 제공하는 구동부, 상기 구동부에 제어 신호를 제공하며, 서로 이격된 제1 인쇄 회로 기판 및 제2 인쇄 회로 기판을 포함하는 제어부, 및 상기 제1 및 제2 인쇄 회로 기판들을 전기적으로 연결하는 제1 연성기판을 포함한다. 상기 제1 연성기판은 상기 제1 인쇄 회로 기판과 결합하는 제1 결합부, 상기 제2 인쇄 회로 기판과 결합하는 제2 결합부, 및 상기 표시 패널과 중첩하여 결합하는 중첩부를 포함한다.

예시적인 실시예들에 있어서, 상기 제1 연성 기판은 기판 몸체를 더 포함할 수 있다. 상기 기판 몸체는 상기 제1 결합부와 상기 중첩부를 연결하고, 상기 제2 방향으로 연장되는 제1 연결부, 상기 제2 결합부와 상기 중첩부를 연결하고, 상기 제2 방향으로 연장되는 제2 연결부, 및 상기 제1 및 제2 연결부를 연결하고, 상기 제1 방향으로 연장되는 제3 연결부를 포함할 수 있다.

예시적인 실시예들에 있어서, 상기 제1 연성기판은 상기 제1 내지 제3 연결부 상에 배치되고, 상기 기판 몸체에 강성을 부여하는 더미 배선을 더 포함할 수 있다.

예시적인 실시예들에 있어서, 상기 제1 연성기판은 폴리이미드를 포함할 수 있다.

예시적인 실시예들에 있어서, 상기 표시 패널은 영상이 표시되는 액티브 영역 및 상기 액티브 영역을 둘러싸는 주변 영역으로 구분될 수 있다. 상기 중첩부는 상기 표시 패널의 상기 주변 영역에 중첩되며, 상기 제1 연성기판은 상기 표시 패널의 상기 주변 영역에 부착될 수 있다.

예시적인 실시예들에 있어서, 상기 중첩부는 상기 표시 패널의 상기 제1 기판과 중첩되며, 상기 제1 연성기판은 상기 표시 패널의 상기 제1 기판에 부착될 수 있다.

예시적인 실시예들에 있어서, 상기 중첩부는 상기 표시 패널의 상기 제2 기판과 중첩되며, 상기 제1 연성기판은 상기 표시패널의 상기 제2 기판에 부착될 수 있다.

예시적인 실시예들에 있어서, 상기 구동부는 데이터 구동부를 포함할 수 있다. 상기 데이터 구동부는 각각의 제1 및 제2 인쇄 회로 기판들과 상기 표시 패널을 전기적으로 연결하는 복수의 제2 연성 기판들을 포함할 수 있다.

예시적인 실시예들에 있어서, 상기 데이터 구동부는 각각의 제2 연성 기판 상에 COF(Chip On Film) 방식으로 실장되는 복수의 데이터 구동칩들을 더 포함할 수 있다.

예시적인 실시예들에 있어서, 상기 데이터 구동부는 상기 제1 기판 상에 COG(Chip on Glass) 방식으로 실장되는 복수의 데이터 구동칩들을 더 포함할 수 있다.

예시적인 실시예들에 있어서, 상기 구동부는 게이트 구동부를 포함할 수 있다. 상기 게이트 구동부는 제1 기판 상에 직접 실장되는 복수의 게이트 구동칩들을 더 포함할 수 있다.

예시적인 실시예들에 있어서, 상기 제1 연성기판은 직사각형의 형상을 가질 수 있다.

예시적인 실시예들에 있어서, 상기 제1 연성기판은 U 형상을 가질 수 있다.

상기한 본 발명의 다른 목적을 실현하기 위한 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 방법은 스위칭 소자 및 상기 스위칭 소자와 전기적으로 연결되는 화소 전극을 포함하는 제1 기판 및 상기 제1 기판과 대향하는 제2 기판을 포함하는 표시 패널을 제공하는 한다. 제1 연성기판의 중첩부가 상기 표시 패널과 중첩하도록 상기 제1 연성기판을 상기 표시 패널에 열압착하여 부착하고, 복수의 제2 연성기판들을 상기 표시 패널에 열압착하여 연결한다. 제1 및 제2 인쇄 회로 기판들을 제공한다. 상기 제1 연성기판의 제1 및 제2 결합부가 상기 제1 및 제2 인쇄 회로 기판들과 결합하도록 상기 제1 연성기판을 상기 제1 및 제2 인쇄 회로 기판에 열압착하여 연결하고, 상기 제2 연성기판들을 각각의 제1 및 제2 인쇄 회로 기판들에 열압착하여 연결한다.

예시적인 실시예들에 있어서, 상기 제1 연성기판 및 상기 제2 연성기판들을 상기 표시 패널에 열압착하여 연결하는 것은 동시에 수행될 수 있다.

예시적인 실시예들에 있어서, 상기 제1 연성기판 및 상기 제2 연성기판들을 상기 제1 및 제2 인쇄 회로 기판들에 열압착하여 연결하는 것은 동시에 수행될 수 있다.

예시적인 실시예들에 있어서, 상기 표시 패널은 영상이 표시되는 액티브 영역 및 상기 액티브 영역을 둘러싸는 주변 영역으로 구분될 수 있다. 상기 제1 연성기판은 상기 표시 패널의 상기 주변 영역에 부착될 수 있다.

예시적인 실시예들에 있어서, 상기 제1 연성기판은 상기 표시 패널의 상기 제1 기판에 부착될 수 있다.

예시적인 실시예들에 있어서, 상기 제1 연성기판은 상기 표시패널의 상기 제2 기판에 부착될 수 있다.

예시적인 실시예들에 따른 표시 장치 및 이의 제조 방법에 따르면, 제1 및 제2 인쇄 회로 기판들과 표시 패널을 전기적으로 연결하는 복수의 제2 연성기판을 열압착하여 부착하면서 동시에 상기 제1 및 제2 인쇄 회로 기판들을 서로 전기적으로 연결하는 제1 연성기판을 열압착하여 부착할 수 있다.

따라서, 상기 제1 및 제2 인쇄 회로 기판들을 서로 전기적으로 연결하기 위한 별도의 FFC 또는 FPC 연결 공정이 필요가 없으므로, 표시 장치의 제조 공정이 단순해 질 수 있다. 또한, 표시 장치의 공정 시간 및 공정 비용을 줄일 수 있는 장점이 있다.

도 1은 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치를 나타내는 평면도이다.
도 2는 도 1의 표시 장치를 나타내는 사시도이다.
도 3은 도 1의 제1 연성기판을 나타내는 평면도이다.
도 4는 도 2의 I-I' 라인을 따라 절단한 단면도이다.
도 5는 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치를 나타내는 평면도이다.
도 6은 도 5의 표시 장치를 나타내는 사시도이다.
도 7은 도 6의 II-II' 라인을 따라 절단한 단면도이다.
도 8은 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치를 나타내는 평면도이다.
도 9는 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치를 나타내는 평면도이다.
도 10은 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치를 나타내는 평면도이다.
도 11 내지 도 14는 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치의 제조 방법의 단계를 나타내는 단면도들 및 평면도들이다.

이하, 첨부한 도면들을 참조하여, 본 발명을 보다 상세하게 설명하고자 한다.

도 1은 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치를 나타내는 평면도이다. 도 2는 도 1의 표시 장치를 나타내는 사시도이다. 도 3은 도 1의 제1 연성기판을 나타내는 평면도이다. 도 4는 도 2의 I-I' 라인을 따라 절단한 단면도이다.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 상기 표시 장치는 표시 패널(100), 구동부, 제어부, 및 제1 연성기판(500)을 포함한다.

상기 표시 패널(100)은 영상을 표시하는 액티브 영역(AA)과 상기 액티브 영역(AA)과 이웃하며 영상을 표시하지 않는 주변 영역(PA)을 포함한다. 상기 액티브 영역(AA)은 표시 영역이라고도 할 수 있다.

상기 표시 패널(100)은 제1 방향(D1)으로 연장되는 복수의 게이트 라인들(GL), 제1 방향(D1)과 교차하는 제2 방향(D2)으로 연장되는 복수의 데이터 라인들(DL)을 포함한다. 상기 표시 패널(100)은 상기 게이트 라인들(GL)과 상기 데이터 라인들(DL) 각각에 전기적으로 연결된 복수의 픽셀들을 포함한다. 상기 게이트 라인들(GL), 상기 데이터 라인들(DL) 및 상기 픽셀들은 상기 표시 패널(100)의 액티브 영역(AA) 상에 배치된다.

각 픽셀은 스위칭 소자(TR), 상기 스위칭 소자(TR)에 전기적으로 연결된 액정 캐패시터(미도시) 및 스토리지 캐패시터(미도시)를 포함할 수 있다. 상기 픽셀들은 매트릭스 형태로 배치될 수 있다.

상기 표시 패널(100)은 제1 기판(110) 및 상기 제1 기판(110)과 마주보는 제2 기판(150)을 포함한다.

예를 들어, 상기 제1 기판(110)은 어레이 기판일 수 있다. 상기 제1 기판(110) 상에 상기 게이트 라인들(GL) 및 상기 데이터 라인들(DL)이 형성될 수 있다. 또한, 상기 제1 기판(110) 상에는 상기 게이트 라인들(GL) 및 상기 데이터 라인들(DL)에 연결되는 스위칭 소자들(TR)이 형성될 수 있다. 또한, 상기 제1 기판(110)에는 픽셀 전극(PE)이 형성될 수 있다.

상기 제2 기판(150)은 대향 기판일 수 있다. 상기 제2 기판(150) 하부에는 상기 픽셀 전극(PE)과 마주보는 공통 전극(도시되지 않음)이 형성될 수 있다. 또한, 상기 제2 기판(150)의 하부에는 픽셀의 색을 정의하는 컬러필터가 형성될 수 있다.

상기 제1 기판 및 상기 제2 기판이 중첩되는 영역은 상기 표시 패널(100)의 액티브 영역(AA)과 실질적으로 같을 수 있다. 이와는 달리, 상기 액티브 영역(AA)은 상기 제1 기판(110) 및 상기 제2 기판(150)이 중첩되는 영역에서 실링 부재가 배치되는 영역을 제외하는 것으로 정의될 수도 있다.

표시 패널(100)은 제1 기판(110) 및 제2 기판(150) 사이에 개재되는 액정층(170)을 더 포함할 수 있다. 이와는 달리, 표시 패널(100)은 제1 기판(110) 및 제2 기판(150) 사이에 개재되는 유기 발광층(도시되지 않음)을 더 포함할 수 있다.

상기 구동부는 게이트 구동부(300), 및 데이트 구동부(400)를 포함하며 표시 패널(100)에 구동 신호를 제공할 수 있다. 상기 제어부는 서로 이격된 제1 및 제2 인쇄 회로 기판들(200, 210)을 포함하며, 상기 구동부에 제어 신호를 제공할 수 있다.

제1 및 제2 인쇄 회로 기판들(200, 210)에는 타이밍 컨트롤러, 및 전원 전압 생성부가 배치될 수 있다.

상기 타이밍 컨트롤러는 외부로부터 입력 영상 데이터 및 입력 제어 신호를 수신한다. 상기 입력 영상 데이터는 적색 영상 데이터, 녹색 영상 데이터 및 청색 영상 데이터를 포함할 수 있다. 상기 입력 제어 신호는 마스터 클럭 신호, 데이터 인에이블 신호를 포함할 수 있다. 상기 입력 제어 신호는 수직 동기 신호 및 수평 동기 신호를 더 포함할 수 있다.

상기 타이밍 컨트롤러는 상기 입력 영상 데이터 및 상기 입력 제어 신호를 근거로 제1 제어 신호, 제2 제어 신호 및 데이터 신호를 생성한다.

상기 타이밍 컨트롤러는 상기 입력 제어 신호를 근거로 상기 게이트 구동부(300)의 동작을 제어하기 위한 상기 제1 제어 신호를 생성하여 상기 게이트 구동부(300)에 출력한다.

상기 타이밍 컨트롤러는 상기 입력 제어 신호를 근거로 상기 데이터 구동부(400)의 동작을 제어하기 위한 상기 제2 제어 신호를 생성하여 상기 데이터 구동부(400)에 출력한다.

상기 타이밍 컨트롤러는 상기 입력 영상 데이터를 근거로 데이터 신호를 생성한다. 상기 타이밍 컨트롤러는 상기 데이터 신호를 상기 데이터 구동부(400)에 출력한다.

상기 게이트 구동부(300)는 상기 타이밍 컨트롤러로부터 입력 받은 상기 제1 제어 신호에 응답하여 상기 게이트 라인들(GL)을 구동하기 위한 게이트 신호들을 생성한다. 상기 게이트 구동부(300)는 상기 게이트 신호들을 상기 게이트 라인들(GL)에 순차적으로 출력한다.

예시적인 실시예들에 있어서, 게이트 구동부(300)는 표시 패널(100)의 주변 영역(PA) 상에 집적되는 복수의 게이트 구동칩들(도시되지 않음)을 포함할 수 있다.

이와는 달리, 게이트 구동부(300)는 표시 패널(100)의 주변 영역(PA)에 부착되는 복수의 연성 기판들(도시되지 않음) 및 각각의 연성 기판 상에 집적되는 상기 게이트 구동칩들을 포함할 수 있다.

상기 데이터 구동부(400)는 상기 타이밍 컨트롤러로부터 상기 제2 제어 신호 및 상기 데이터 신호를 입력 받는다. 상기 데이터 구동부(400)는 상기 데이터 신호를 아날로그 형태의 데이터 전압으로 변환한다. 상기 데이터 구동부(400)는 상기 데이터 전압을 상기 데이터 라인(DL)에 출력한다.

표시 패널(100)이 액정층(170)을 포함하는 경우, 상기 표시 장치는 상기 제1 기판의 하부에 배치되며, 상기 표시 패널(100)에 광을 제공하는 백라이트 어셈블리(도시되지 않음)를 더 포함할 수 있다.

이와는 달리, 표시 패널(100)이 유기 발광층(도시되지 않음)을 포함하는 경우, 상기 표시 장치는 상기 백라이트 어셈블리를 포함하지 않을 수 있다.

예를 들어, 상기 제어부가 상기 구동부에 제공하는 상기 제어 신호는 상기 제1 및 제2 제어 신호들, 및 상기 데이터 신호를 포함할 수 있다.

또한, 예를 들어, 상기 구동부가 상기 표시 패널에 제공하는 상기 구동 신호는 상기 게이트 신호 및 상기 데이터 전압을 포함할 수 있다.

데이터 구동부(400)는 제1 및 제2 인쇄 회로 기판들(200, 210)과 표시 패널(100)을 전기적으로 연결하는 복수의 제2 연성기판들(410) 및 복수의 데이터 구동칩들(420)을 포함할 수 있다.

예를 들어, 데이터 구동칩들(420)은 각각의 제2 연성기판(410) 상에 COF (Chip On Film) 방식으로 실장될 수 있다. 이와는 달리, 데이터 구동칩들(420)은 제1 기판(110)의 주변 영역(PA) 상에 COG (Chip on Glass) 방식으로 실장될 수 있다.

제1 연성기판(500)은 제1 및 제2 인쇄 회로 기판들(200, 210)을 서로 전기적으로 연결할 수 있다. 제1 연성 기판(500)은 기판 몸체, 제1 인쇄 회로 기판(200)과 중첩되어 상기 기판 몸체와 제1 인쇄 회로 기판(200)을 전기적으로 연결하는 제1 결합부(512), 제2 인쇄 회로 기판(210)과 중첩되어 상기 기판 몸체와 제2 인쇄 회로 기판(210)을 전기적으로 연결하는 제2 결합부(522), 및 표시 패널(100)과 중첩되어 상기 기판 몸체를 표시 패널(100)에 부착시키며 상기 기판 몸체를 지지하는 중첩부(532)를 포함한다.

예시적인 실시예들에 있어서, 상기 기판 몸체는 제1 부(512)와 중첩부(532)를 연결하고 제2 방향(D2)으로 연장되는 제1 연결부(510), 제2 결합부(522)와 중첩부(532)를 연결하고 제2 방향(D2)으로 연장되는 제2 연결부(520), 및 제1 및 제2 연결부들(510, 520)을 연결하고 제1 방향(D1)으로 연장되는 제3 연결부(530)를 더 포함할 수 있다.

제1 연성기판(500)은 제1 결합부(512), 제1 연결부(510), 제3연결부(530), 제2 연결부(520), 제2 결합부(522)를 따라 연장되며 기판 몸체 상에 구비되는 연결 배선들(도시되지 않음)을 더 포함하여, 상기 연결 배선들에 의해 제1 및 제2 인쇄 회로 기판들(200, 210)은 서로 전기적으로 연결될 수 있다.

예를 들어, 상기 연결 배선들을 통하여 상기 타이밍 컨트롤러에 의해 출력되는 상기 제2 제어 신호 및 상기 데이터 신호가 제1 및 제2 인쇄 회로 기판들(200, 210) 간에 서로 전달될 수 있다.

이와는 달리, 상기 연결 배선들을 통하여 상기 전원 전압 생성부에 의해 생성된 전원이 제1 및 제2 인쇄 회로 기판들(200, 210) 간에 서로 전달될 수 있다.

예시적인 실시예들에 있어서, 제1 연성기판(500)은 폴리이미드를 포함할 수 있다. 또한, 제1 연성기판(500)은 U 형상을 가질 수 있다.

또한, 제1 연성기판(500)의 중첩부(532)는 제1 기판(100)과 중첩되어, 제1 기판(100)에 부착될 수 있다. 제1 연성기판(500)의 중첩부(532)는 표시 패널(100)의 주변 영역(PA)과 중첩되어, 주변 영역(PA)에 부착될 수 있다.

예시적인 실시예들에 따른 표시 장치에 의하면, 제1 연성기판(500)은 제2 연성기판들(410)과 실질적으로 동일한 물질을 포함할 수 있으며, 제1 연성기판(500) 및 제2 연성 기판들(410)은 표시 패널(100)과 제1 및 제2 인쇄 회로 기판들(200, 210)에 동시에 부착될 수 있다.

따라서, 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치는 제조 공정이 단순해 질 수 있으며, 제조 비용을 절감할 수 있다.

또한, 제1 연성기판(500)의 중첩부(532)가 제1 기판(110)에 부착되어 제1 연성기판(500)이 지지될 수 있으므로 제1 및 제2 인쇄 회로 기판들(200, 210)의 전기적 연결 신뢰성을 증가시킬 수 있다.

도 5는 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치를 나타내는 평면도이다. 도 6은 도 5의 표시 장치를 나타내는 사시도이다. 도 7은 도 6의 II-II' 라인을 따라 절단한 단면도이다. 중첩부가 제2 기판에 중첩되는 점을 제외하면, 도 1 내지 도 4에 도시된 표시 장치와 실질적으로 동일하거나 유사하다. 이에 따라, 동일한 구성 요소에는 동일한 참조 부호를 부여하고, 이에 대한 자세한 설명은 생략한다.

도 5 내지 도 7을 참조하면, 상기 표시 장치는 표시 패널(100), 구동부, 제어부, 및 제1 연성기판(502)을 포함한다.

제1 연성기판(502)은 제1 및 제2 인쇄 회로 기판들(200, 210)을 서로 전기적으로 연결할 수 있다. 제1 연성 기판(502)은 기판 몸체, 제1 인쇄 회로 기판(200)과 중첩되어 상기 기판 몸체와 제1 인쇄 회로 기판(200)을 전기적으로 연결하는 제1 결합부(512), 제2 인쇄 회로 기판(210)과 중첩되어 상기 기판 몸체와 제2 인쇄 회로 기판(210)을 전기적으로 연결하는 제2 결합부(522), 및 표시 패널(100)과 중첩되어 상기 기판 몸체를 표시 패널(100)에 부착시키며 상기 기판 몸체를 지지하는 중첩부(536)를 포함한다.

예시적인 실시예들에 있어서, 상기 기판 몸체는 제1 결합부(512)와 중첩부(532)를 연결하고 제2 방향(D2)으로 연장되는 제1 연결부(510), 제2 결합부(522)와 중첩부(532)를 연결하고 제2 방향(D2)으로 연장되는 제2 연결부(520), 및 제1 및 제2 연결부들(510, 520)을 연결하고 제1 방향(D1)으로 연장되는 제3 연결부(534)를 더 포함할 수 있다.

예시적인 실시예들에 있어서, 제1 연성기판(502)의 중첩부(536)는 제2 기판(150)과 중첩되어, 제2 기판(150)에 부착될 수 있다.

예시적인 실시예들에 따른 표시 장치에 의하면, 제1 연성기판(502)은 제2 연성기판들(410)과 실질적으로 동일한 물질을 포함할 수 있으며, 제1 연성기판(502) 및 제2 연성 기판들(410)은 표시 패널(100)과 제1 및 제2 인쇄 회로 기판들(200, 210)에 동시에 부착될 수 있다.

또한, 제1 연성기판(502)의 중첩부(536)가 제2 기판(150)에 부착되어 제1 연성기판(502)이 지지될 수 있으므로 제1 및 제2 인쇄 회로 기판들(200, 210)의 전기적 연결 신뢰성이 증가될 수 있다.

도 8은 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치를 나타내는 평면도이다. 제1 연성기판의 형상을 제외하면, 도 1 내지 도 4에 도시된 표시 장치와 실질적으로 동일하거나 유사하다. 이에 따라, 동일한 구성 요소에는 동일한 참조 부호를 부여하고, 이에 대한 자세한 설명은 생략한다.

도 8을 참조하면, 상기 표시 장치는 표시 패널(100), 구동부, 제어부, 및 제1 연성기판(504)을 포함한다.

제1 연성기판(504)은 제1 및 제2 인쇄 회로 기판들(200, 210)을 서로 전기적으로 연결할 수 있다. 제1 연성 기판(504)은 기판 몸체, 제1 인쇄 회로 기판(200)과 중첩되어 상기 기판 몸체와 제1 인쇄 회로 기판(200)을 전기적으로 연결하는 제1 결합부(542), 제2 인쇄 회로 기판(210)과 중첩되어 상기 기판 몸체와 제2 인쇄 회로 기판(210)을 전기적으로 연결하는 제2 결합부(542), 및 표시 패널(100)과 중첩되어 상기 기판 몸체를 표시 패널(100)에 부착시키며 상기 기판 몸체를 지지하는 중첩부(546)를 포함한다.

예시적인 실시예들에 있어서, 제1 연성기판(504)의 중첩부(536)는 제1 기판(110)과 중첩되어, 제1 기판(110)에 부착될 수 있다. 또한, 제1 연성기판(504)은 직사각형 형상을 가질 수 있다.

예시적인 실시예들에 따른 표시 장치에 의하면, 제1 연성기판(504)은 제2 연성기판들(410)과 실질적으로 동일한 물질을 포함할 수 있으며, 제1 연성기판(504) 및 제2 연성 기판들(410)은 표시 패널(100)과 제1 및 제2 인쇄 회로 기판들(200, 210)에 동시에 부착될 수 있다.

또한, 제1 연성기판(504)의 중첩부(546)가 제1 기판(110)에 부착되어 제1 연성기판(504)이 지지될 수 있으므로 제1 및 제2 인쇄 회로 기판들(200, 210)의 전기적 연결 신뢰성이 증가될 수 있다.

도 9는 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치를 나타내는 평면도이다. 제1 연성기판이 더미 배선을 더 포함하는 점을 제외하면, 도 1 내지 도 4에 도시된 표시 장치와 실질적으로 동일하거나 유사하다. 이에 따라, 동일한 구성 요소에는 동일한 참조 부호를 부여하고, 이에 대한 자세한 설명은 생략한다.

도 9를 참조하면, 상기 표시 장치는 표시 패널(100), 구동부, 제어부, 및 제1 연성기판(506)을 포함한다.

제1 연성기판(506)은 제1 및 제2 인쇄 회로 기판들(200, 210)을 서로 전기적으로 연결할 수 있다. 제1 연성 기판(500)은 기판 몸체, 제1 인쇄 회로 기판(200)과 중첩되어 상기 기판 몸체와 제1 인쇄 회로 기판(200)을 전기적으로 연결하는 제1 결합부(512), 제2 인쇄 회로 기판(210)과 중첩되어 상기 기판 몸체와 제2 인쇄 회로 기판(210)을 전기적으로 연결하는 제2 결합부(522), 및 표시 패널(100)과 중첩되어 상기 기판 몸체를 표시 패널(100)에 부착시키며 상기 기판 몸체를 지지하는 중첩부(532)를 포함한다.

예시적인 실시예들에 있어서, 상기 기판 몸체는 제1 결합부(512)와 중첩부(532)를 연결하고 제2 방향(D2)으로 연장되는 제1 연결부(510), 제2 결합부(522)와 중첩부(532)를 연결하고 제2 방향(D2)으로 연장되는 제2 연결부(520), 및 제1 및 제2 연결부들(510, 520)을 연결하고 제1 방향(D1)으로 연장되는 제3 연결부(530)를 더 포함할 수 있다.

또한, 예시적인 실시예들에 있어서, 제1 연성기판(506)은 제1 내지 제3 연결부들(510, 520, 530) 상에 배치되고 상기 기판 몸체에 강성을 부여하는 복수의 더미 배선들(550, 552)을 더 포함할 수 있다.

예를 들어, 더미 배선들(550, 552)은 전기적으로 연결되지 않고 플로팅 상태로 유지될 수 있다. 더미 배선들(550, 552)은 소정의 강성을 갖는 금속 물질을 포함할 수 있다. 각각의 더미 배선들(550, 552)은 U 형상을 가질 수 있다.

예시적인 실시예들에 따른 표시 장치에 의하면, 제1 연성기판(506)은 제2 연성기판들(410)과 실질적으로 동일한 물질을 포함할 수 있으며, 제1 연성기판(506) 및 제2 연성 기판들(410)은 표시 패널(100)과 제1 및 제2 인쇄 회로 기판들(200, 210)에 동시에 부착될 수 있다.

특히, 제1 연성기판(506)은 더미 배선들(550, 552)을 더 포함하여, 제1 연성기판(506)의 강성을 증가시킬 수 있으며, 제1 및 제2 인쇄회로기판들(200, 210)의 전기적 연결 신뢰성이 증가될 수 있다.

도 10은 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치를 나타내는 평면도이다. 제1 연성기판의 중첩부가 생략된 점을 제외하면, 도 8에 도시된 표시 장치와 실질적으로 동일하거나 유사하다. 이에 따라, 동일한 구성 요소에는 동일한 참조 부호를 부여하고, 이에 대한 자세한 설명은 생략한다.

도 10을 참조하면, 상기 표시 장치는 표시 패널(100), 구동부, 제어부, 및 제1 연성기판(508)을 포함한다.

제1 연성기판(508)은 제1 및 제2 인쇄 회로 기판들(200, 210)을 서로 전기적으로 연결할 수 있다. 제1 연성 기판(504)은 기판 몸체, 제1 인쇄 회로 기판(200)과 중첩되어 상기 기판 몸체와 제1 인쇄 회로 기판(200)을 전기적으로 연결하는 제1 결합부(562), 및 제2 인쇄 회로 기판(210)과 중첩되어 상기 기판 몸체와 제2 인쇄 회로 기판(210)을 전기적으로 연결하는 제2 결합부(564)를 포함한다.

또한, 제1 연성기판(508)은 제1 및 제2 결합부들(562, 564)을 연결하는 연결부(560)를 더 포함할 수 있다. 연성기판(508)은 직사각형 형상을 가질 수 있다.

예시적인 실시예들에 따른 표시 장치에 의하면, 제1 연성기판(508)은 제2 연성기판들(410)과 실질적으로 동일한 물질을 포함할 수 있으며, 제1 연성기판(508) 및 제2 연성 기판들(410)은 표시 패널(100)과 제1 및 제2 인쇄 회로 기판들(200, 210)에 동시에 부착될 수 있다.

특히, 중첩부를 생략하고, 제1 연성기판(508)이 제1 및 제2 인쇄회로기판들(200, 210)에만 부착되므로 구조가 단순해지는 장점이 있다.

도 11 내지 도 14는 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치의 제조 방법의 단계를 나타내는 단면도들 및 평면도들이다. 구체적으로, 도 11 및 도 13은 표시 장치의 제조 방법의 단계를 나타내는 단면도들이며, 도 12 및 도 14는 표시 장치의 제조 방법의 단계를 나타내는 평면도들이다.

도 1, 도 2, 도 11 및 도 12를 참조하면, 스위칭 소자 및 상기 스위칭 소자와 전기적으로 연결되는 화소 전극을 포함하는 제1 기판(110) 및 제1 기판(110)과 대향하는 제2 기판(150)을 포함하는 표시 패널(100)을 제공한다.

제1 연성 기판(500)의 중첩부(532)가 표시 패널(100)과 중첩하도록 제1 연성기판(500)을 표시 패널(100)에 열압착하여 부착하고, 복수의 제2 연성기판들(410)을 표시 패널(100)에 열압착하여 부착한다.

제2 연성기판들(410) 및 제1 연성기판(500)을 순차적으로 표시 패널(100)에 열압착하여 부착할 수 있다. 이와는 달리, 제2 연성기판들(410) 및 제1 연성기판(500)을 동시에 표시 패널(100)에 열압착하여 부착할 수 있다.

예시적인 실시예들에 있어서, 표시 패널(100)은 영상이 표시되는 액티브 영역(AA) 및 액티브 영역(AA)과 이웃하며 영상을 표시하지 않는 주변 영역(PA)으로 구분되고, 제1 연성기판(500)은 표시 패널(100)의 주변 영역(PA)에 부착될 수 있다. 또한, 제1 연성 기판(500)은 표시 패널(100)의 제1 기판(110)에 부착될 수 있다.

이와는 달리, 제1 연성 기판(500)은 표시 패널(100)의 제2 기판(150)에 부착될 수도 있다.

도 13 및 도 14를 참조하면, 제1 및 제2 인쇄 회로 기판들(200, 210)을 제공한다. 제1 연성기판(500)의 제1 및 제2 결합부들(512, 522)이 제1 및 제2 인쇄 회로 기판들(200, 210)에 각각 중첩하도록 제1 연성기판(500)을 제1 및 제2 인쇄 회로 기판들(200, 210)에 열압착하여 연결한다.

또한, 제2 연성기판들(410)을 각각의 제1 및 제2 인쇄 회로 기판들(200, 210)에 열압착하여 연결한다.

제2 연성기판들(410) 및 제1 연성기판(500)을 순차적으로 제1 및 제2인쇄 회로 기판들(200, 210)에 열압착하여 부착할 수 있다. 이와는 달리, 제2 연성기판들(410) 및 제1 연성기판(500)을 동시에 제1 및 제2 인쇄 회로 기판들(200, 210)에 열압착하여 부착할 수 있다.

예시적인 실시예들에 따른 표시 장치의 제조 방법에 의하면, 제2 연성 기판들(410)이 표시 패널(100) 및 제1 및 제2 인쇄 회로 기판들(200, 210)에 부착되는 공정과 동일한 공정에 의해, 제1 연성기판(500)은 표시 패널(100) 및 제1 및 제2 인쇄 회로 기판들(200), 210)에 부착될 수 있다.

따라서, 제1 및 제2 인쇄 회로 기판들(200, 210)을 서로 전기적으로 연결하기 위한 별도의 FFC (Flexible Flat Cable) 연결 공정이나 FPC (Flexible Printed Circuit) 연결 공정이 불필요하며 제조 공정이 단순해질 수 있다.

이상 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

100: 표시 패널 200: 인쇄 회로 기판
300: 게이트 구동부 400: 데이터 구동부
410: 제2 연성 기판 500: 제1 연성 기판
510: 제1 연결부 512: 제1 결합부
520: 제2 연결부 522: 제2 결합부
530: 제3 연결부 532: 중첩부

Claims

스위칭 소자 및 상기 스위칭 소자와 전기적으로 연결되는 화소 전극을 포함하는 제1 기판, 및 상기 제1 기판과 대향하는 제2 기판을 포함하는 표시 패널;
상기 표시 패널에 구동 신호를 제공하는 구동부;
상기 구동부에 제어 신호를 제공하며, 서로 이격된 제1 인쇄 회로 기판 및 제2 인쇄 회로 기판을 포함하는 제어부; 및
상기 제1 및 제2 인쇄 회로 기판들을 전기적으로 연결하는 제1 연성기판을 포함하고,
상기 제1 연성기판은,
상기 제1 인쇄 회로 기판과 결합하는 제1 결합부;
상기 제2 인쇄 회로 기판과 결합하는 제2 결합부; 및
상기 표시 패널과 중첩하여 결합하는 중첩부를 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제 1 항에 있어서, 상기 제1 연성 기판은 기판 몸체를 더 포함하고,
상기 기판 몸체는,
상기 제1 결합부와 상기 중첩부를 연결하고, 상기 제2 방향으로 연장되는 제1 연결부;
상기 제2 결합부와 상기 중첩부를 연결하고, 상기 제2 방향으로 연장되는 제2 연결부; 및
상기 제1 및 제2 연결부를 연결하고, 상기 제1 방향으로 연장되는 제3 연결부를 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제 2 항에 있어서, 상기 제1 연성기판은,
상기 제1 내지 제3 연결부 상에 배치되고, 상기 기판 몸체에 강성을 부여하는 더미 배선을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제 1 항에 있어서, 상기 제1 연성기판은 폴리이미드를 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제 1 항에 있어서,
상기 표시 패널은 영상이 표시되는 액티브 영역 및 상기 액티브 영역을 둘러싸는 주변 영역으로 구분되고,
상기 중첩부는 상기 표시 패널의 상기 주변 영역에 중첩되며, 상기 제1 연성기판은 상기 표시 패널의 상기 주변 영역에 부착되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제 1 항에 있어서,
상기 중첩부는 상기 표시 패널의 상기 제1 기판과 중첩되며, 상기 제1 연성기판은 상기 표시 패널의 상기 제1 기판에 부착되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제 1 항에 있어서,
상기 중첩부는 상기 표시 패널의 상기 제2 기판과 중첩되며, 상기 제1 연성기판은 상기 표시패널의 상기 제2 기판에 부착되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제 1 항에 있어서, 상기 구동부는 데이터 구동부를 포함하고,
상기 데이터 구동부는 각각의 제1 및 제2 인쇄 회로 기판들과 상기 표시 패널을 전기적으로 연결하는 복수의 제2 연성 기판들을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제 8 항에 있어서, 상기 데이터 구동부는 각각의 제2 연성 기판 상에 COF(Chip On Film) 방식으로 실장되는 복수의 데이터 구동칩들을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제 8 항에 있어서, 상기 데이터 구동부는 상기 제1 기판 상에 COG(Chip on Glass) 방식으로 실장되는 복수의 데이터 구동칩들을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제 1 항에 있어서, 상기 구동부는 게이트 구동부를 포함하고,
상기 게이트 구동부는 제1 기판 상에 직접 실장되는 복수의 게이트 구동칩들을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제 1 항에 있어서, 상기 제1 연성기판은 직사각형의 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제 1 항에 있어서, 상기 제1 연성기판은 U 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
스위칭 소자 및 상기 스위칭 소자와 전기적으로 연결되는 화소 전극을 포함하는 제1 기판 및 상기 제1 기판과 대향하는 제2 기판을 포함하는 표시 패널을 제공하는 단계;
제1 연성기판의 중첩부가 상기 표시 패널과 중첩하도록 상기 제1 연성기판을 상기 표시 패널에 열압착하여 부착하고, 복수의 제2 연성기판들을 상기 표시 패널에 열압착하여 연결하는 단계;
제1 및 제2 인쇄 회로 기판들을 제공하는 단계; 및
상기 제1 연성기판의 제1 및 제2 결합부가 상기 제1 및 제2 인쇄 회로 기판들과 결합하도록 상기 제1 연성기판을 상기 제1 및 제2 인쇄 회로 기판에 열압착하여 연결하고, 상기 제2 연성기판들을 각각의 제1 및 제2 인쇄 회로 기판들에 열압착하여 연결하는 단계를 포함하는 표시 장치의 제조 방법.
제 14 항에 있어서, 상기 제1 연성기판 및 상기 제2 연성기판들을 상기 표시 패널에 열압착하여 연결하는 것은 동시에 수행되는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법.
제 14 항에 있어서, 상기 제1 연성기판 및 상기 제2 연성기판들을 상기 제1 및 제2 인쇄 회로 기판들에 열압착하여 연결하는 것은 동시에 수행되는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법.
제 14 항에 있어서, 상기 표시 패널은 영상이 표시되는 액티브 영역 및 상기 액티브 영역을 둘러싸는 주변 영역으로 구분되고,
상기 제1 연성기판은 상기 표시 패널의 상기 주변 영역에 부착되는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법.
제 14 항에 있어서,
상기 제1 연성기판은 상기 표시 패널의 상기 제1 기판에 부착되는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법.
제 14 항에 있어서,
상기 제1 연성기판은 상기 표시패널의 상기 제2 기판에 부착되는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법.
제 14 항에 있어서, 상기 제1 연성기판은 U 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법.