KR20170039327A - 크린룸용 천장 매립등 - Google Patents

Abstract

본 발명은 반도체 부품이나 장비 등을 생산하는 크린룸에 사용되는 천장 매립등에 관한 것으로, 천장에의 설치가 용이하고, 기밀성을 유지할 수 있어 클린룸 내부의 청정도 유지가 가능하며, 내부의 램프 유닛을 교체하거나 점검하는 작업을 실내에서 간편하게 할 수 있고, 구조가 간단하여 저렴한 비용으로 제조할 수 있도록 한 것인바, 바닥면(11)과 측면(12)을 가지며 내부에 수용공간(13)이 형성되고, 상기 측면(12)의 말단에는 천장(C)에 밀착되어 고정되도록 플랜지부(14)가 형성되며 상기 측면(12) 내측에 브라켓(16)이 부착된 하우징(10); 상기 브라켓(16)에 분리가능하게 고정되는 램프 유닛(20); 내측에 상기 램프 유닛(20)을 커버하는 투명창(32)이 형성되고, 외곽에는 상기 하우징(10)의 플랜지부(14)에 분리가능하게 고정되는 프레임(34)으로 이루어진 커버(30);로 구성된다.

Description

크린룸용 천장 매립등{A Ceiling light for clean room}

본 발명은 반도체 부품이나 장비 등을 생산하는 크린룸에 사용되는 천장 매립등에 관한 것으로, 상세히는 천장에의 설치가 용이하고, 기밀성을 유지할 수 있어 클린룸 내부의 청정도 유지가 가능하며, 내부의 램프 유닛을 교체하거나 점검하는 작업을 실내에서 간편하게 할 수 있고, 구조가 간단하여 저렴한 비용으로 제조할 수 있는 크린룸용 천장 매립등에 관한 것이다.

일반적으로 반도체와 같은 정밀 전자부품 등의 제조공장이나 화학 생물 등의 실험실, 특수 병원시설, 식품 가공, 의약품 제조 및 포장실 등은 크린룸(clean room)으로 이루어져 있는데, 이 크린룸은 공기 중의 미립자 숫자를 극소화시켜야 하므로 크린룸 내의 모든 시설에는 미립자의 발생원인을 사전에 배제시켜야 한다.

한편, 이러한 크린룸에 설치되는 조명기구는 표준작업 레벨에 만족하기 위하여 균일한 밝기가 요구되어야 함은 기본이고, 크린룸의 청정도에 따른 공조설비의 운전에 따라 공기가 새지 않아야 하며, 조명기구로 인한 기류의 영향이 발생하지 않도록 노출부위가 최소화되도록 천장 내부에 매립설치하여야 한다.

따라서, 크린룸의 조명기구를 제작하고 설치할 때 가장 먼저 고려할 사항이 미립자의 발생원인을 배제하여야 하는 것이므로 외부와의 공기 교류를 완전히 차단할 수 있는 기밀성 구조를 가져야 한다는 것인데, 특허문헌 1 내지 4에 개시된 종래의 크린룸용 등기구는 기밀성 유지를 위하여 천장의 내부에서 백 커버를 개방하여 램프를 교체하는 방식으로 이루어져 있으므로 등기구의 구조가 복잡함은 물론, 이의 제작비용이 과도하게 소요된다는 문제점이 있었고, 등기구의 설치 및 램프의 교체 작업 또한 용이하지 않아 이의 설치 및 유지보수에 상당한 인력과 비용이 소요되게 되는 등의 문제점이 있다.

한국등록특허 제10-0713634호(2007.04.25.등록) 클린룸의 매립형 등기구 한국등록특허 제10-0777038호(2007.11.16.등록) 크린룸 전용 형광등기구 한국등록특허 제10-1005703호(2010.12.27.등록) 크린룸 전용 형광등기구 한국등록특허 제10-1085094호(2011.11.14.등록) 크린룸용 등기구

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 크림룸에서 요구로 하는 기밀성을 만족할 수 있으면서도 설치와 유지보수가 간편하며, 구조도 간단하여 저렴한 비용으로 제조가 가능한 개선된 구조의 크린룸용 천장 매립등을 제공하는 데 있다.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 바닥면과 측면을 가지며 내부에 수용공간이 형성되고, 상기 측면의 말단에는 천장에 밀착되어 고정되도록 플랜지부가 형성되며 상기 측면 내측에 브라켓이 부착된 하우징과;

상기 브라켓에 분리가능하게 고정되는 램프 유닛과;

내측에 상기 램프 유닛을 커버하는 투명창이 형성되고, 외곽에는 상기 하우징의 플랜지부에 분리가능하게 고정되는 프레임으로 이루어진 커버;로 구성되는 크린룸용 천장 매립등을 제공한다.

바람직하기에 상기 하우징은 하나의 금속 판체를 판금작업에 의해 일체로 제작하되 측면 모서리 부분의 기밀성을 유지할 수 있도록 덧댐방식으로 접합하고, 상기 램프 유닛은 기판에 복수의 LED가 실장되고 전면에 백라이트 커버가 씌워진 슬림형으로 이루어지며, 상기 하우징과 커버와의 결합부위에는 기밀을 유지하기 위한 실리콘패드가 부착된다.

본 발명의 천장 매립등은 하우징의 플랜지부에 천장 고정구멍 및 커버 고정구멍이 형성되어 하우징을 먼저 크린룸의 천장에 뚫린 설치부에 끼우고, 램프 유닛의 전선을 천장을 통해 연결하여 램프 유닛을 하우징의 브라켓에 고정한 후, 커버를 씌움으로써 설치작업을 편리하게 할 수 있고, 램프 유닛의 교체 또한 천장 위로 올라가지 않고 실내에서 커버만 분리한 후 신속 간편하게 할 수 있으며, 일체형으로 이루어진 하우징 자체의 기밀성 유지 및 커버와 하우징 사이의 기밀성 유지로 인하여 크린룸 내부의 청정도를 유지할 수 있는 유용한 효과를 갖는다.

도 1은 본 발명에 의한 천장 매립등의 분리상태 사시도,
도 2는 도 1에 도시된 천장 매립등의 결합상태 사시도,
도 3은 천장에의 매립 상태를 도시한 단면도,
도 4는 도 3에서 램프 유닛과 커버가 분리된 상태의 단면도,
도 5는 하우징의 측면 모서리부 확대도,
도 6은 하우징의 플랜지부 확대도,
도 7은 도 3의 A부 확대도이다.

이하, 본 발명을 한정하지 않는 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하기로 한다.

도 1 내지 도 7에는 본 발명의 일 실시 예에 의한 크린룸용 천장 매립등 및 이의 설치상태 등이 도시되어 있다.

도면에 도시된 바와 같이, 본 실시 예의 매립등은 바닥면(11)과 측면(12)을 가지며 내부에 수용공간(13)이 형성되고, 상기 측면(12)의 말단에는 천장(C)에 밀착되어 고정되도록 플랜지부(14)가 형성되며 상기 측면(12) 내측에 브라켓(16)이 부착된 하우징(10)과;

상기 브라켓(16)에 분리가능하게 고정되는 램프 유닛(20)과;

내측에 상기 램프 유닛(20)을 커버하는 투명창(32)이 형성되고, 외곽에는 상기 하우징(10)의 플랜지부(14)에 분리가능하게 고정되는 프레임(34)으로 이루어진 커버(30);로 이루어져 있다.

본 실시 예에서, 상기 하우징(10)은 하나의 금속 판체가 판금작업에 의해 일체로 이루어지되 상기 측면(12) 모서리 부분에는 도 5에 도시된 바와 같이 인접하는 측면(12')에서 연장된 날개(12a)가 덧대어진 상태로 스폿 용접 등의 방식으로 접합되어 기밀성을 향상시킬 수 있도록 되어 있다.

본 실시 예에서, 상기 램프 유닛(20)은 회로 기판에 복수의 LED가 균일한 밀도로 실장되고, 전면에는 반투명한 백라이트 커버가 씌워져 빛의 분포가 균일하게 이루어질 수 있는 슬림형으로 이루어져 있다.

상기 램프 유닛(20)의 배면에는 교류전원을 직류 전원으로 전환하기 위한 컨버터(22)가 부착되어 있고, 이 컨버터(22)에는 교류 전원과의 접속을 위한 원터치형 접속구(도시 생략됨)가 연결되어 있다.

상기 커버(30)는 프레임(34)의 내측에 투명창(32)이 끼워져 있고, 이 프레임(34)과 투명창(32) 사이는 실리콘 실란트에 의해 결합되어 있어 기밀성이 확보되며, 상기 프레임(34)의 내면 외곽으로는 상기 하우징(10)의 플랜지부(14)에 밀착되도록 하기 위한 실리콘 패드(36)가 부착되어 있으며, 나사구멍(38)에 고정나사(40)가 체결된다.

도면 중 부호 11a는 바닥면(11)의 중앙부에 형성되는 전선구멍이고, 부호 17은 하우징(10)을 천장(C)에 고정하기 위한 나사구멍이며, 부호 18은 상기 나사구멍(17)의 상측에 형성되는 드라이버 홈이며, 부호 19는 커버(30)를 고정하기 위한 나사구멍이다.

또, 부호 16a는 상기 브라켓(16)에 형성되는 나사구멍으로, 램프 유닛(20)을 고정하기 위한 부분이다.

이와 같이 구성된 본 실시 예의 천장 매립등은 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 천장에 매립 설치되는바, 이의 설치과정을 설명하면 아래와 같다.

먼저, 하우징(10)의 플랜지부(14)에 형성된 나사구멍(17)에 고정나사(44)를 체결하여 하우징(10)을 천장(C)의 설치부에 고정시킨다.

이때, 상기 하우징(10)의 플랜지부(14)에 형성된 나사구멍(17)의 하측(설치시)에는 드라이버 홈(18)이 형성되어 있으므로 고정나사(44)를 수직으로 체결하기 용이하며, 천장(C) 측에 미리 설치된 전선(도시 생략됨)을 상기 하우징(10)의 바닥면(11) 중앙부에 형성된 전선구멍(11a)을 통해 아래로 인출시켜 놓는다.

다음으로는 램프 유닛(20)을 하우징(10)에 끼우면 되는데, 램프 유닛(20)의 배면에 부착된 원터치 접속구에 전선을 연결한 상태에서 램프 유닛(20)을 하우징(10) 내측의 브라켓(16)에 고정나사(42)를 체결하여 고정하면 된다.

마지막으로는 커버(30)를 램프 유닛(20)과 하우징(10) 하부에 씌워주면 되는데, 이때에는 커버(30)의 프레임(34) 내면 외곽의 실리콘 패드(36)를 하우징(10)의 플랜지부(14)에 밀착시킨 상태에서 손잡이 부착형 고정나사(40)를 나사구멍(38)에 끼워서 조여주면 된다.

이처럼, 본 발명의 실시 예에 의한 크린룸의 천장 매립등은 종래기술에 의한 크린룸용 천장 매립등과 달리 천장 하부에서 상부로 부착 설치하는 방식으로 이루어져 있어 이의 설치작업을 편리하게 할 수 있는데, 하우징만을 천장의 설치부에 설치한 후 램프 유닛과 커버를 순차적으로 조립하게 되므로 작업자 혼자서도 안전하면서도 힘들지 않게 설치할 수 있다는 이점이 있다.

또, 상기 하우징은 기밀성이 취약한 부분인 측면 모서리 부분을 덧댐방식으로 제작함으로써 우수한 기밀성을 확보할 수 있음은 물론 하우징의 구조 자체도 강도가 높아지게 됨으로써 상대적으로 얇은 강판을 사용하여 제작하더라도 견고한 하우징을 제공할 수 있다는 이점이 있다.

또, 본 실시 예에 의한 천장 매립등은 하우징의 내측에 조립되는 램프 유닛이 조립시 나사 구멍의 위치를 찾을 필요가 없이 하우징 내측에 끼우기만 하면 램프 유닛에 형성된 나사구멍과 하우징 내측의 브라켓에 형성된 나사구멍의 위치가 일치하게 되므로 나사체결작업을 용이하게 할 수 있으며, 램프 유닛을 점검하거나 새것으로 교체하는 작업 또한 위의 조립작업에서 설명한 바와 같이 간편하게 할 수 있는 이점이 있다.

또, 본 발명의 실시 예에 의한 천장 매립등은 하우징과 커버 사이에 실리콘 패드가 위치하므로 나사체결시 이 부분의 기밀성 또한 우수하여 하우징 자체의 기밀성과 하우징과 커버 사이의 기밀성 유지로 인하여 크린룸 내부의 청정도를 일정하게 유지할 수 있게 되는 것이다.

10 : 하우징
11 : 바닥면
11a : 전선구멍
12,12' : 측면
12a : 날개
13 : 수용공간
14 : 플랜지부
16 : 브라켓
16a : 나사구멍
17 : 나사구멍
18 : 드라이버 홈
19 : 나사구멍
20 : 램프 유닛
22 : 컨버터
30 : 커버
32 : 투명창
34 : 프레임
36 : 실리콘 패드
38 : 나사구멍
40 : 고정나사(손잡이 부착형)
42,44 : 고정나사

Claims (3)

1. 바닥면(11)과 측면(12)을 가지며 내부에 수용공간(13)이 형성되고, 상기 측면(12)의 말단에는 천장(C)에 밀착되어 고정되도록 플랜지부(14)가 형성되며 상기 측면(12) 내측에 브라켓(16)이 부착된 하우징(10);
   상기 브라켓(16)에 분리가능하게 고정되는 램프 유닛(20);
   내측에 상기 램프 유닛(20)을 커버하는 투명창(32)이 형성되고, 외곽에는 상기 하우징(10)의 플랜지부(14)에 분리가능하게 고정되는 프레임(34)으로 이루어진 커버(30);로 이루어진 것을 특징으로 하는 크린룸용 천장 매립등.
   
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 하우징(10)은 하나의 금속 판체가 판금작업에 의해 일체로 이루어지되 상기 측면(12) 모서리 부분에는 인접하는 측면(12')에서 연장된 날개(12a)가 덧대어진 상태로 접합되는 것을 특징으로 하는 크린룸용 천장 매립등.
   
3. 청구항 1에 있어서,
   상기 프레임(34)의 내면 외곽으로는 상기 하우징(10)의 플랜지부(14)에 밀착되도록 하기 위한 실리콘 패드(36)가 부착된 것을 특징으로 하는 크린룸용 천장 매립등.

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