KR20170038205A - 탄약용 둔감 포장용기 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 탄약용 둔감 포장용기에 관한 것으로, 금속 재질로 되고 탄약이 수납된 지환통(41)이 수용되는 내부공간(13)이 형성된 용기 본체(11)와 상기 내부공간(13)을 차폐하도록 상기 용기 본체(11)의 상부에 결합되는 상부 덮개(15)와, 상기 용기 본체(11) 또는 상기 상부 덮개(15) 중 적어도 한 곳에 구비되어 상기 탄약의 발화온도 이하에서 외부 화재와 같은 열원에 의해 용융됨으로써 상기 내부공간(13)의 압력을 배출하는 배기구(17)를 형성하는 배기창(19)을 포함한다.
본 발명은 화재에 취약한 목재 구조에서 금속 재질로 제작하여 화재에 취약한 점을 개선하고, 저융점 합금 및 저융점 플라스틱 재질을 적용하여 예기치 못한 피탄이나 화재시 인명 피해를 최소화할 수 있도록 함과 더불어 가스켓 및 리벳 구조 등을 적용하여 밀폐성과 구조적 안정성을 확보하여 운용 안정성을 확보하도록 한 이점이 있다.
본 발명은 화재에 취약한 목재 구조에서 금속 재질로 제작하여 화재에 취약한 점을 개선하고, 저융점 합금 및 저융점 플라스틱 재질을 적용하여 예기치 못한 피탄이나 화재시 인명 피해를 최소화할 수 있도록 함과 더불어 가스켓 및 리벳 구조 등을 적용하여 밀폐성과 구조적 안정성을 확보하여 운용 안정성을 확보하도록 한 이점이 있다.
Description
본 발명은 탄약용 둔감 포장용기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 탄약의 취급 및 장기 저장간 화재 또는 외부 피탄에 의한 연쇄 폭발 피해를 최소화하는 탄약용 둔감 포장용기에 관한 것이다.
일반적으로 탄약 포장용기는 탄약의 운용 편의성과 장기 저장성을 고려하여 밀폐된다. 이러한 밀폐된 구조는 외부로부터의 예기치 못한 피탄이나 화재에 의해 내부의 온도와 압력이 상승하면서 탄약이 폭발할 위험이 높아지게 된다.
그에 따라, 도 1에 도시된 바와 같이, 현재 탄약은 목상자 포장하고 있다.
일반적으로, 목상자 포장은 지환통 하나당 1발의 탄약이 수납되며, 탄약이 수납된 지환통 2개를 목상자에 수용하게 된다. 지환통은 탄약의 흡습, 오염 등을 방지하기 위해 아스팔트 방수지 등을 사용하여 제조한 탄약 보관통이다.
그런데, 종래의 목상자(1)는 탄약을 지환통에 수납하여 흡습이 되지 않도록 밀봉하고 있으나, 목상자(1)가 밀폐성이 높지 않으므로 습기가 없는 곳에 보관해야 하는 등 취급이 어려운 문제가 있다.
또한, 목상자(1)는 외부에서 화재가 나거나 포격이 가해졌을 때 목재의 특성상 화재 진압이 어렵고 피해가 커질 우려가 있다.
본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 본 발명의 목적은 화재에 취약한 목재 구조에서 금속 재질로 제작하여 화재에 취약한 점을 개선하고, 정상 운용시에는 밀폐된 구조를 유지하여 외부로부터의 예기치 못한 피탄이나 화재시에는 내부 압력을 배출시켜 폭발이 일어나지 않도록 둔감화 기술을 적용하는 탄약용 둔감 포장용기를 제공하는 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 금속 재질로 되고 탄약이 수납된 지환통이 수용되는 내부공간이 형성된 용기 본체와, 상기 내부공간을 차폐하도록 상기 용기 본체의 상부에 결합되는 상부 덮개와, 상기 용기 본체 또는 상기 상부 덮개 중 적어도 한 곳에 구비되어 상기 탄약의 발화온도 이하에서 외부 화재와 같은 열원에 의해 용융됨으로써 상기 내부공간의 압력을 배출하는 배기구를 형성하는 배기창을 포함한다.
상기 배기창은 저융점 플라스틱 재질을 포함할 수 있다.
상기 상부 덮개는 일측이 상기 용기 본체에 경첩부로 연결되고, 상기 경첩부가 상기 탄약의 발화온도 이하에서 외부 화재와 같은 열원에 의해 용융되도록 구성되어 상기 내부공간의 온도 상승시 상기 용기 본체로부터 분리될 수 있다.
상기 경첩부는 상기 상부 덮개에 고정되는 제1 플레이트와,
상기 용기 본체에 고정되는 제2 플레이트와, 상기 제1플레이트와 상기 제2플레이트를 회전 가능하게 연결하는 저융점 합금핀을 포함할 수 있다.
상기 지환통은 배기구를 포함하고, 상기 배기구에 저융점 플라스틱 재질의 배기창이 설치될 수 있다.
본 발명은 포장용기의 상부 덮개, 용기 본체의 결합 부위, 지환통 3곳에 저융점 합금 또는 저융점 플라스틱 재질 등 적용하여 예기치 못한 피탄이나 화재시 탄약의 발화온도 이하에서 용융됨으로써 탄약의 발화로 인한 가스와 압력, 온도를 효율적으로 배기시킬 수 있도록 한다.
또한, 본 발명은 저융점 합금 또는 저융점 플라스틱 재질이 적용되는 부분을 가스켓 및 리벳 구조 등을 적용하여 밀폐성과 구조적 안정성을 확보하여 운용 안정을 높일 수 있도록 한다.
그에 따라, 본 발명은 정상 운용시에는 구조적 안정성 및 밀폐력을 유지할 수 있고, 예기치 못한 피탄이나 화재시에는 적기에 고온의 압력을 배출시켜 폭발과 같은 2차적인 피해 발생을 방지할 수 있으므로, 세계적인 탄약 개발 추세에 부합하는 기술 경쟁력을 확보할 수 있는 효과를 기대할 수 있다.
도 1은 현재 운용 중인 탄약의 목상자 포장을 보인 도면.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 탄약용 둔감 포장용기를 보인 도면.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 탄약용 둔감 포장용기의 경첩부 및 경첩부에 적용된 합금핀을 보인 도면.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 지환통을 보인 도면.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 탄약용 둔감 포장용기를 보인 도면.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 탄약용 둔감 포장용기의 경첩부 및 경첩부에 적용된 합금핀을 보인 도면.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 지환통을 보인 도면.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
본 발명의 탄약용 둔감 포장용기(이하, '포장용기'라 칭함)(10)는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 용기 본체(11), 상부 덮개(15), 배기창(19)을 포함한다.
용기 본체(11)는 대략 사각 상자 형상으로 화재에 강한 금속 재질로 된다. 용기 본체(11)는 탄약이 포장된 지환통(41)이 수용되기 위한 내부공간(13)이 형성된다. 내부공간(13)에 3개의 지환통(41)이 수용될 수 있다.
상부 덮개(15)는 내부공간(13)을 차폐하도록 용기 본체(11)의 상부에 결합된다. 포장용기(10)는 탄약의 운용 편의성과 장기 저장성을 고려하여 용기 본체(11)에 상부 덮개(15)가 결합되어 내부공간(13)이 밀폐된다.
용기 본체(11) 또는 상부 덮개(15) 중 적어도 한 곳에 배기창(19)이 포함된다. 배기창(19)은 탄약의 발화온도 이하에서 외부 화재와 같은 열원에 의해 용융됨으로써 내부공간(13)의 압력을 배출하는 배기구(17)를 형성한다.
밀폐된 포장용기 구조는 탄약의 흡습, 오염 등의 방지에는 유리하나 외부로부터 예기치 못한 피탄이나 화재에 의해 내부의 온도와 압력이 상승하면서 탄약이 폭발할 위험이 높아지게 된다.
그에 따라, 포장용기(10)를 화재에 강한 금속 재질로 제작하여 정상 운용시에는 밀폐된 구조를 유지하고, 화재에 용융될 수 있는 배기창(19)을 두어 외부로부터의 예기치 못한 피탄이나 화재시에는 용융되어 내부 압력을 배출시켜 폭발이 일어나지 않도록 한다.
구체적으로, 용기 본체(11) 또는 상부 덮개(15) 중 한 곳에 배기구(17)를 형성하고, 배기구(17)를 배기창(19)으로 차폐하여 포장용기(10)의 정상 운용시에는 내부공간(13)이 밀폐된 상태를 유지하고, 외부로부터의 예기치 못한 피탄이나 화재시 배기창(19)이 용융되어 배기구(17)가 개방될 수 있도록 한다.
본 실시예에서 배기구(17) 및 배기창(19)은 상부 덮개(15)에 형성하였다.
배기창(19)은 저융점 플라스틱 재질(21)로 된다. 구체적으로, 배기창(19)은 저융점 플라스틱 재질(21), 가스켓(23), 플랜지(25)가 적층된 구조이다.
저융점 플라스틱 재질(21)은 배기구(17)를 차폐하도록 가장자리가 용기 본체(11)에 결합되며, 탄약의 발화온도 이하에서 외부로부터의 예기치 못한 피탄이나 화재시 용융된다.
저융점 플라스틱 재질(21)은 폴리머 재질의 플라스틱일 수 있다.
더 바람직하게는, 저융점 플라스틱 재질(21)은 고밀도 폴리에틸렌 재질(HDPE)일 수 있다. 고밀도 폴리에틸렌은 융점이 대략 105~110℃인 저융점 소재로 탄약의 발화온도보다 낮은 온도에서 용융될 수 있으며, 고밀도로 인해 우수한 밀폐력을 갖는다.
고밀도 폴리에틸렌은 밀도가 0.94 이상인 것을 의미하며, 경도 및 기계적 강도가 우수하다. 탄약의 발화온도는 대략 300℃ 이상일 수 있다.
저융점 플라스틱 재질(21)은 강도를 유지할 수 있는 적절한 두께로 제작된다. 예를 들어 저융점 플라스틱 재질(21)은 5mm~40mm의 두께를 가지도록 제작될 수 있다. 저융점 플라스틱 재질(21)은 용기 본체(11)의 내부공간(13)을 외부에서 확인할 수 있도록 투명 또는 반투명성을 가질 수 있다.
가스켓(23)은 용기 본체(11)와 저융점 플라스틱 재질(21)의 사이에 밀봉을 위해 배치된다.
구체적으로, 탄약의 오염 및 흡습 방지를 위해 용기 본체(11)와 저융점 플라스틱 재질(21) 사이에 고무 재질의 가스켓(23)을 접착시킨다.
플랜지(25)는 가스켓(23)이 접착되는 반대편에 해당하는 저융점 플라스틱 재질(21)의 상면 가장자리에 결합된다. 플랜지(25)는 용기 본체(11)와 동일한 금속 재질로 저융점 플라스틱 재질(21)을 용기 본체(11)에 견고하게 결합시켜 포장용기(10)의 구조적 강도를 유지하기 위해 배치된다.
배기창(19)은 용기 본체(11)에 리벳 구조로 결합된다. 포장용기(10)의 운반, 저장 등과 같은 취급시 강도를 유지하고, 배기창(19)과 배기구(17)의 결합 부위의 밀폐력 감소 최소화를 위해 리벳 구조로 결합한다.
리벳(rivet) 구조는 가스켓(23), 저융점 플라스틱 재질(21), 플랜지(25)가 겹쳐진 상태인 배기창(19)을 상부 덮개(15)에 형성한 배기구(17)에 영구적으로 체결하는 것으로, 구조가 간단하고 죄는 힘이 크므로 기밀성을 확보할 수 있다.
리벳 구조는 용접으로 결합하는 방법에 비해 취약파괴가 일어나지 않고 영구적인 결합이 가능한 장점이 있다.
배기창(19)은 가장자리를 따라 리벳홀(27)이 형성되어 있는 것이 바람직하다. 본 실시예에서는 플랜지(25)의 가장자리를 따라 리벳홀(27)을 다수 개 형성하여 리벳핀(29)을 용이하게 결합할 수 있도록 한다.
그 방법은 플랜지(25)에 다수 개의 리벳홀(27)을 형성한 후, 배기구(17)에 가스켓(23), 저융점 플라스틱 재질(21), 플랜지(25)를 겹쳐 배치하고, 리벳홀(27)에 리벳핀(29)을 박은 다음 리벳핀(29)의 머리를 해머로 타격하여 접합시키는 것이다.
리벳 작업 후, 코킹(caulking)이나 플러링(fullering)을 더 실시하여 밀폐력을 향상시킬 수 있다.
상부 덮개(15)와 용기 본체(11)의 결합 부분에 둔감화 기술이 적용된다.
상부 덮개(15)는 일측이 용기 본체(11)에 경첩부(31)로 연결될 수 있으며, 경첩부(31)는 배기창(19)과 더불어 내부 압력을 적절히 배출하기 위한 구조로 된다.
경첩부(31)는 탄약의 발화온도 이하에서 외부 화재와 같은 열원에 의해 용융되도록 구성되어 내부공간(13)의 온도 상승시 상부 덮개(15)가 용기 본체(11)로부터 분리되도록 할 수 있다.
경첩부(31)는 상부 덮개(15)에 고정되는 제1 플레이트(31b)와, 용기 본체(11)에 고정되는 제2 플레이트(31a)와, 제1플레이트(31b)와 제2플레이트(31b)를 회전 가능하게 연결하는 저융점 합금핀(33)을 포함할 수 있다.
실질적으로, 저융점 합금핀(33)이 내부공간(13)의 온도 상승시 융용되어 제1 플레이트와 제2 플레이트의 연결이 분리되게 함으로써 상부 덮개가 용기 본체로부터 분리되도록 할 수 있다.
다른 실시예로, 경첩부(31)는 상부 덮개(15)와 용기 본체(11)를 직접 회전 가능하게 연결하는 저융점 합금핀(33)일 수도 있다.
이 경우, 저융점 합금핀(33)이 내부공간(13)의 온도 상승시 용융되어 상부 덮개(15)와 용기 본체(11)의 연결이 분리되게 함으로써 상부 덮개(15)가 용기 본체(11)로부터 분리되도록 할 수 있다.
저융점 합금핀은 300℃ 이하에서 용융되는 Pb-Sb 합금, 240~300℃에서 용융되는 Sn-Pb-Sb 합금, 300℃ 이하에서 용융되는 Pb-Ag-Sn 합금 등이 사용될 수 있다.
저융점 합금핀(33)은 구조적 강도 확보를 위해 합금핀을 사용하고 탄약의 발화온도 이하에서 용융되는 저융점인 것을 사용하여, 내부 온도 상승시 용융됨으로써 내부 고압의 에너지를 적절히 배출할 수 있도록 한다.
상부 덮개(15)에는 용기 본체(11)와 결합되는 부분에 가스켓(미도시)이 구비되어 상부 덮개(15)가 용기 본체(11)에 결합시 용기 본체(11)와 상부 덮개(15) 사이의 밀봉이 유지되게 할 수 있다.
또한, 상부 덮개(15)에서 경첩부(31)가 구비되는 반대편은 잠금부(35)가 구비되어 상부 덮개(15)가 용기 본체(11)에 결합된 상태를 고정할 수 있다. 예를 들어, 잠금부(35)는 걸림후크(35a)와 걸림후크(35a)가 체결되는 걸이후크(35b)의 조합일 수 있다.
지환통(41)에도 둔감화 기술이 적용된다. 지환통(41)은 탄약의 부식을 방지하고 성능이 저하되는 일이 없도록 함침지, 알루미늄은박지, 아스팔트 방수지 등으로 제조한 원통형의 탄약 보관통이다. 지환통(41)은 재질의 특성상 탄약 발화시 내부의 압력을 배출하기 용이하지 않다.
그에 따라, 도 4에 도시된 바와 같이, 지환통(41)은 배기구(43)를 형성하고, 배기구(43)에 고온에서 용융되는 저융점 플라스틱 재질의 배기창(45)을 설치한다. 배기창(45)은 저융점 플라스틱 재질로 형성할 수 있다. 배기창(45)은 커버 형상으로 제작되어 배기구(43)에 압입식으로 끼움 결합될 수 있다.
지환통(41)의 배기구(43)에 설치되는 배기창(45)은 고밀도 폴리에틸렌 재질일 수 있다.
이하 본 발명의 작용을 설명한다.
본 발명의 포장용기는 상부 덮개(15)의 배기창(19), 상부 덮개(15)와 용기 본체(11)가 분리되게 하는 경첩부(31), 지환통(41)의 3곳에 둔감화 기술을 적용한다.
배기창(19)은 저융점 플라스틱 재질(21)을 포함하여 탄약의 발화온도 이하에서 외부 화재와 같은 열원에 의해 용융되면서 배기구(17)를 개방하여 탄약의 발화로 인한 가스와 압력, 온도를 배기할 수 있도록 한다.
또한, 경첩부(31)는 저융점 합금핀(33)을 포함하여 정상 운용시 포장용기(10)의 구조적 강도를 유지하면서 탄약의 발화온도 이하, 배기창(19)의 용융온도 보다는 조금 높은 온도에서 용융되어 상부 덮개(15)를 용기 본체(11)로부터 분리되게 함으로써 탄약의 발화로 인한 가스와 압력, 온도를 보다 효율적으로 배기할 수 있다.
또한, 지환통(41)에 구비한 배기창(45)은 탄약의 발화온도 이하에서 외부 화재와 같은 열원에 의해 용융되면서 지환통(41)의 배기구(43)를 개방하여 탄약의 발화시 가스와 압력이 지환통(41)의 외부로 빠른 배출이 이루어지도록 한다.
상술한 상부 덮개(15)의 배기창(19,45), 경첩부(31)의 저융점 합금핀(33)은 정상 운용시 포장용기의 구조적 강도가 확보되어 취급시 충분한 강도를 유지할 수 있고, 가스켓(23) 및 리벳 구조를 적용함에 의해 밀폐력이 유지되어 탄약을 흡습, 오염 등으로부터 보호할 수 있다.
그리고 상술한 포장용기(10)는 예기치 못한 피탄이나 화재시 내부 압력을 적기에 배출시켜 폭발이 아닌 연소반응으로 유도할 수 있고, 금속 재질의 특성상 화재 진압이 용이하여 연쇄 폭발과 같은 대형사고를 방지할 수 있다.
본 발명의 권리범위는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.
1: 목상자
10: 포장용기
11: 용기 본체 13: 내부공간
15: 상부 덮개 17: 배기구
19: 배기창 21: 저융점 플라스틱 재질
23: 가스켓 25: 플랜지
27: 리벳홀 29: 리벳핀
31: 경첩부 33: 저융점 합금핀
41: 지환통 43: 배기구
45: 배기창
11: 용기 본체 13: 내부공간
15: 상부 덮개 17: 배기구
19: 배기창 21: 저융점 플라스틱 재질
23: 가스켓 25: 플랜지
27: 리벳홀 29: 리벳핀
31: 경첩부 33: 저융점 합금핀
41: 지환통 43: 배기구
45: 배기창
Claims (5)
- 금속 재질로 되고 탄약이 수납된 지환통이 수용되는 내부공간이 형성된 용기 본체;
상기 내부공간을 차폐하도록 상기 용기 본체의 상부에 결합되는 상부 덮개; 및
상기 용기 본체 또는 상기 상부 덮개 중 적어도 한 곳에 구비되어 상기 탄약의 발화온도 이하에서 외부 화재와 같은 열원에 의해 용융됨으로써 상기 내부공간의 압력을 배출하는 배기구를 형성하는 배기창을 포함하는 것을 특징으로 하는 탄약용 둔감 포장용기. - 청구항 1에 있어서,
상기 배기창은 저융점 플라스틱 재질을 포함하는 것을 특징으로 하는 탄약용 둔감 포장용기. - 청구항 1에 있어서,
상기 상부 덮개는 일측이 상기 용기 본체에 경첩부로 연결되고,
상기 경첩부가 상기 탄약의 발화온도 이하에서 외부 화재와 같은 열원에 의해 용융되도록 구성되어 상기 내부공간의 온도 상승시 상기 용기 본체로부터 분리되는 것을 특징으로 하는 탄약용 둔감 포장용기. - 청구항 2에 있어서,
상기 경첩부는 상기 상부 덮개에 고정되는 제1 플레이트와,
상기 용기 본체에 고정되는 제2 플레이트와,
상기 제1플레이트와 상기 제2플레이트를 회전 가능하게 연결하는 저융점 합금핀을 포함하는 것을 특징으로 하는 탄약용 둔감 포장용기. - 청구항 1에 있어서,
상기 지환통은 배기구를 포함하고,
상기 배기구에 저융점 플라스틱 재질의 배기창이 설치되는 것을 특징으로 하는 탄약용 둔감 포장용기.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020150137221A KR20170038205A (ko) | 2015-09-30 | 2015-09-30 | 탄약용 둔감 포장용기 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020150137221A KR20170038205A (ko) | 2015-09-30 | 2015-09-30 | 탄약용 둔감 포장용기 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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KR20170038205A true KR20170038205A (ko) | 2017-04-07 |
Family
ID=58583644
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1020150137221A KR20170038205A (ko) | 2015-09-30 | 2015-09-30 | 탄약용 둔감 포장용기 |
Country Status (1)
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KR (1) | KR20170038205A (ko) |
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2015
- 2015-09-30 KR KR1020150137221A patent/KR20170038205A/ko not_active Application Discontinuation
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A201 | Request for examination | ||
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E601 | Decision to refuse application |