KR20170037016A - Press forming apparatus having multi-divided mold - Google Patents

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Abstract

According to the present invention, a press forming apparatus having a multi-divided mold comprises: an upper portion press module (100) having a multi-divided mold and a lower portion press module (200) having a multi-divided mold wherein a lower portion press module (200) is disposed on a lower portion of an upper portion press module (100). The upper and the lower portion press module (100, 200) respectively have an upper and a lower mold portion (110, 210) including a plurality of unit molds, a temperature adjustment line (120, 220) inserted and installed separately in the unit molds, and a plurality of actuators (130, 230) coupled independently to the unit molds separately performing a lift movement.

Description

다분할 금형을 갖는 프레스 성형 장치{Press forming apparatus having multi-divided mold}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a press forming apparatus having a multi-

본 발명은 다분할 금형을 갖는 프레스 성형 장치에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 복수의 분할 금형 상에 개별적으로 냉각라인 및 전열선을 포함하게 한 상태에서 공급된 판재에 대한 분할 성형 및 분할 냉각을 할 수 있게 하는 다분할 금형을 갖는 프레스 성형 장치 기술에 관한 것이다.The present invention relates to a press forming apparatus having a multi-part mold. More particularly, the present invention relates to a press molding apparatus having a multi-division mold capable of performing divided molding and divided cooling of a supplied sheet material in a state in which a cooling line and an electric heating line are separately provided on a plurality of divided molds .

핫 프레스포밍 공법은 차량의 제작시에 강성은 유지하면서 경량화 차체를 이루도록 강판을 고온 상태에서 성형하는 패널의 성형방법으로서 소재를 고온으로 가열한 후, 프레스 성형 및 금형 자체 냉각을 통하여 고강도의 부품을 생산하는 공법이다. A hot press forming method is a method of forming a panel in which a steel sheet is molded at a high temperature so as to form a lightweight body while maintaining rigidity at the time of manufacturing a vehicle. The material is heated at a high temperature and then subjected to press molding and mold cooling It is a production method.

상기 핫 프레스 포밍은 강판을 900도 이상 고온에서 성형한 후 금형 내에서 급속 냉각시켜 자동차 차체 초고강도 부품을 만드는 제조기술이고, 핫 프레스 포밍 부품 내 다양한 강도 특성을 부여하기 위해 금형 냉각시 냉각라인의 온도를 변화시켜 ?칭 속도를 변화시키거나, 원하는 부위에 전열기가 포함된 별도의 금형을 부착하거나, 핫프레스 포밍 이후 원하는 부위만 부분 ?칭하는 방식을 사용할 수 있는데, 상기 방식들은 모두 부품의 생산성, 부품의 품질 및 금형의 수명 측면에서 문제점을 가지고 있다.The hot press forming is a manufacturing technology of forming a steel plate at a high temperature of 900 ° C. or higher and then rapidly cooling it in a mold to make ultra high strength parts of an automobile body. To provide various strength characteristics in a hot press forming part, It is possible to use a method of changing the heating rate by changing the temperature or attaching a separate mold containing the electric heater to the desired portion or only the desired portion after hot press forming, The quality of the parts and the life of the mold.

기존의 핫 프레스 포밍 공정을 진행하는 과정에서 하나의 판재 부품 상에 다양한 강도 특성을 부여하는 방안으로는 금형 내에 형성된 복수의 냉각홀에 의한 다이 냉각 온도차를 이용하는 것으로서, 이를 통해 동일한 두께의 강판 내에서 열처리 온도차에 의한 TWB(Tailor Welded Blanks, 맞춤식 재단 용접강판) 효과를 가져오게 한다. As a method for imparting various strength characteristics to a single plate component in the process of the conventional hot press forming process, a die cooling temperature difference due to a plurality of cooling holes formed in the die is utilized, This results in TWB (tailor welded blanks), which are tailored to the heat treatment temperature difference.

한편, 기존의 핫 프레스 포밍 공정에서는 금형의 가열 및 냉각을 반복하는 과정에 의한 금형의 열연화, 열팽창, thermal crack, thermal fatigue 등을 야기하여 금형 수명 저하 및 제품 치수 정도 문제를 발생하게 한다. 또한, 금형의 가열 및 냉각 시간 증가로 인하여 생산성이 저하되는 동시에 정확한 지점의 국부가열과 냉각에 어려움이 있게 된다.On the other hand, in the conventional hot press forming process, the mold is heated and cooled repeatedly to cause hot-mold, thermal expansion, thermal crack, thermal fatigue, and the like. In addition, due to the heating and cooling time increase of the mold, the productivity is lowered, and at the same time, it is difficult to locally heat and cool the precise point.

그리고, 기존 핫 프레스 포밍 금형은 냉각라인, 냉각홀 크기, 위치, 냉각수 유량 및 유속 등을 포함한 복잡한 냉각홀 구조를 포함한 금형 설계 및 제작의 어려움이 있다.In addition, existing hot press forming molds have difficulties in designing and manufacturing molds including complicated cooling hole structures including cooling lines, cooling hole sizes, positions, cooling water flow rates, and flow rates.

핫 프레스 포밍용 금형제작방법을 제시하는 종래의 문헌으로는 등록특허 제10-1518568호(2015.05.07)를 참조할 수 있다. 상기 문헌은 상부금형 내지 하부금형의 냉각을 위한 냉각수 관로가 곡선 유로를 제공하며 일체로 형성되어 제공됨으로써, 균일 냉각 및 냉각수 유출을 방지한다는 기술을 개시하지만, 금형 상의 복수 지점 상에 상이한 온도차를 가능하게 하기 위한 유로 구조 및 단일 금형의 수명 저하로 인한 비용 증가 문제 등을 해소하는 데에는 한계가 있다.As a conventional document that suggests a method of manufacturing a mold for hot press forming, reference is made to Korean Patent No. 10-1518568 (May 2015.05.07). The above document discloses a technique in which a cooling water duct for cooling an upper mold or a lower mold provides a curved flow path and is integrally formed and provided so as to prevent uniform cooling and cooling water outflow. However, a different temperature difference There is a limitation in solving the problem of increase in cost due to a reduction in service life of the single mold and the structure of the flow path.

(특허문헌 1) KR10-1518568 B(Patent Document 1) KR10-1518568 B

본 발명은 상기 종래의 문제점을 해소하고자 하는 것으로서, 복수의 분할 금형 상에 개별적으로 냉각라인 및 전열선을 포함하게 한 상태에서 각 분할 금형에 대해 개별적으로 이송, 가열, 냉각이 가능한 구조를 갖는 다분할 금형을 갖는 프레스 성형 장치를 제공하는 것이 목적이다.Disclosure of Invention Technical Problem [8] Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a multi-division mold having a structure capable of individually transferring, It is an object to provide a press forming apparatus having a mold.

또한, 본 발명은 공급된 판재 제품 내의 원하는 지점에서 정확한 국부 가열 및 냉각이 가능하고 이에 따라 공급된 판재 제품 내 다양한 강도 특성을 부여하게 하는 프레스 성형 장치를 제공하는 것이 목적이다.It is also an object of the present invention to provide a press forming apparatus which enables precise local heating and cooling at a desired point in a supplied plate material product, thereby conferring various strength characteristics in the supplied plate material product.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 다분할 금형을 갖는 프레스 성형 장치는 다분할 금형을 갖는 상부 프레스 모듈(100) 및 상기 상부 프레스 모듈(100)의 하부에 배치되는 다분할 금형을 갖는 하부 프레스 모듈(200)을 포함하며, 상기 상하부 프레스 모듈(100,200)은, 각각 복수의 단위 금형을 포함하는 상하부 금형부(110,210), 복수의 단위 금형 내부에 개별적으로 삽입 설치되는 온도 조절 라인(120,220), 복수의 단위 금형 각각에 독립적으로 결합된 상태에서 개별적으로 승강 운동하게 하는 복수의 액추에이터(130,230)를 포함한다.In order to achieve the above object, a press forming apparatus having a multi-parting mold includes an upper press module 100 having a multi-parting mold and a lower press module having a multi-parting mold disposed under the upper press module 100 The upper and lower press modules 100 and 200 may include upper and lower mold parts 110 and 210 each including a plurality of unit molds, temperature control lines 120 and 220 individually inserted into the plurality of unit molds, And a plurality of actuators (130, 230) for independently moving up and down in a state of being independently coupled to each of the unit molds.

상부 금형부(110)를 구성하는 복수의 단위 상부 금형(111,113)은 상호 슬라이딩 가능한 상태로 가로 방향을 따라 일렬로 밀착 배치되고, 그 하부단은 공급된 판재의 요구되는 성형 윤곽에 부합하도록 서로 상이한 곡면 형상을 갖고, 하부 금형부(210)를 구성하는 복수의 단위 하부 금형(211,213)은 상호 슬라이딩 가능한 상태로 가로 방향을 따라 일렬로 밀착 배치되고, 그 상부단은 공급된 판재의 요구되는 성형 윤곽에 부합하도록 서로 상이한 곡면 형상을 갖는다.The plurality of unit upper metal molds 111 and 113 constituting the upper mold part 110 are closely arranged in a row in the lateral direction so as to be mutually slidable and the lower end of the unit upper metal molds 111 and 113 are different from each other A plurality of unit lower dies 211 and 213 having a curved shape and constituting the lower die part 210 are closely arranged in a row along the horizontal direction in a state in which they can slide with each other, And has a curved surface shape that is different from each other so as to conform to the shape.

상기 장치는, 상기 복수의 액추에이터(130,230)가 회전 가능하게 결합되며, 상기 상하부 금형부(110,210)를 지지하는 상하부 하우징(140,240);을 더 포함한다.The apparatus further includes upper and lower housings (140, 240) rotatably coupled to the plurality of actuators (130, 230) and supporting the upper and lower mold parts (110, 210).

상기 복수의 액추에이터(130,230)는, 상기 상하부 하우징(140,240) 상에 회전 가능하게 결합되는 구동축, 상기 구동축의 일측 상에 그 축방향을 따라 결합되는 동력전달체, 상기 구동축과 상기 상하부 하우징(140,240) 간에 배치되는 베어링 구조체를 포함한다.The plurality of actuators 130 and 230 include a driving shaft rotatably coupled to the upper and lower housings 140 and 240, a power transmitting body coupled to one side of the driving shaft along its axial direction, And a bearing structure to be disposed.

상기 동력전달체와 상기 복수의 단위 금형은 상호 나사 결합 방식으로 결속된다.The power transmission body and the plurality of unit molds are bound together in a screw-type manner.

상기 온도 조절 라인(120,220)은, 냉각수 공급 방식 또는 전열선 방식이다.The temperature control lines 120 and 220 are a cooling water supply system or an electric heating line system.

상술한 바와 같은 본 발명에 따른 다분할 금형을 갖는 프레스 성형 장치는 복수의 분할 금형 상에 개별적으로 냉각라인 및 전열선을 포함하게 한 상태에서 각 분할 금형에 대해 개별적으로 이송, 가열, 냉각이 가능한 구조를 갖게 한다.The above-described press forming apparatus having a multi-divisional mold according to the present invention is a structure capable of individually transferring, heating, and cooling each of the divided dies in a state in which a cooling line and a heating line are individually included on a plurality of divided dies .

본 발명은 동일한 두께의 강판 내에서 열처리 온도차에 의해 다양한 강도 특성을 부여하여 TWB(Tailor Welded Blanks) 효과를 부여할 수 있게 한다.The present invention can provide a TWB (Tailor Welded Blanks) effect by imparting various strength characteristics to a steel sheet of the same thickness depending on a difference in heat treatment temperature.

또한, 본 발명은 판재 부품의 생산성을 향상시키고, 금형 손상시 특정부위만 교환함으로써 금형 비용 절감 및 금형 수명 향상을 유도한다.Further, the present invention improves the productivity of the plate material parts, and when the die is damaged, only the specific area is exchanged, thereby reducing the mold cost and improving the life of the mold.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 다분할 금형을 갖는 프레스 성형 장치의 개념도이다.
도 2는 도 1의 장치에서 상하부 금형을 이용하여 공급된 판재를 프레싱한 상태를 보이는 도면이다.
도 3은 도 2에서 분할된 금형들 중 일부 금형에만 급냉을 실시하는 과정을 나타낸 도면이다.
도 4는 분할된 금형들 중 일부 금형에 대한 상하 이동을 가능하게 하는 액추에이터를 나타내는 도면이다. 1 is a conceptual diagram of a press forming apparatus having a multi-division mold according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a view showing a state in which the plate material supplied by using the upper and lower molds in the apparatus of FIG. 1 is pressed.
FIG. 3 is a view illustrating a process of quenching only a part of the molds divided in FIG. 2. FIG.
Fig. 4 is a view showing an actuator that enables up-and-down movement of a part of the divided dies with respect to a mold.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 더욱 상세히 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 도면 상에서 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It should be understood, however, that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but is capable of other various forms of implementation, and that these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, It is provided to let you know completely. Wherein like reference numerals refer to like elements throughout.

각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.It should be noted that, in adding reference numerals to the constituent elements of the drawings, the same constituent elements are denoted by the same reference numerals even though they are shown in different drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

또한, 본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.In describing the components of the present invention, terms such as first, second, A, B, (a), and (b) may be used. These terms are intended to distinguish the constituent elements from other constituent elements, and the terms do not limit the nature, order or order of the constituent elements. When a component is described as being "connected", "coupled", or "connected" to another component, the component may be directly connected or connected to the other component, Quot; may be "connected," "coupled," or "connected. &Quot;

이하, 도 1 내지 도 4를 참조하여 본 발명에 따른 다분할 금형을 갖는 프레스 성형 장치를 설명한다.Hereinafter, a press forming apparatus having a multi-division mold according to the present invention will be described with reference to Figs. 1 to 4. Fig.

프레스 성형 장치는 다분할 금형을 갖는 상부 프레스 모듈(100) 및 상부 프레스 모듈(100)의 하부에 배치되는 다분할 금형을 갖는 하부 프레스 모듈(200)을 포함한다. The press forming apparatus includes an upper press module 100 having a multi-component mold and a lower press module 200 having a multi-component mold disposed under the upper press module 100.

본 발명은 상부 프레스 모듈(100)과 하부 프레스 모듈(200) 사이에 공급되는 판재를 프레싱한 상태에서 상기 공급된 판재의 영역별로 가열 및 냉각을 상이하게 조절하는 과정을 진행한다.The process of heating and cooling different regions of the supplied sheet material is controlled in a state where a sheet material supplied between the upper and lower press modules 100 and 200 is pressed.

상부 프레스 모듈(100)은 복수의 단위 상부 금형(111,113)을 포함하는 상부 금형부(110), 복수의 단위 상부 금형(111,113) 내부에 개별적으로 삽입 설치되는 온도 조절 라인(120), 복수의 단위 상부 금형(111,113) 각각에 독립적으로 결합된 상태에서 개별적으로 승강 운동하게 하는 복수의 액추에이터(130) 및 복수의 액추에이터(130)가 회전 가능하게 결합되는 상부 하우징(140)을 포함한다.The upper press module 100 includes an upper mold part 110 including a plurality of unit upper metal molds 111 and 113, a temperature control line 120 individually inserted into the plurality of unit upper metal molds 111 and 113, A plurality of actuators 130 for independently moving up and down the upper molds 111 and 113 and an upper housing 140 for rotatably coupling the plurality of actuators 130.

상부 금형부(110)는 상부 하우징(140) 내에서 일체적으로 또는 개별적으로 승강 운동하는 복수의 단위 상부 금형(111,113)을 포함한다. 구체적인 실시예로서, 복수의 단위 상부 금형(111,113)은 가로 방향을 따라 상호 슬라이딩 가능한 상태로 일렬로 밀착 배치되고, 그 상부단이 동일한 높이를 유지하는 한편, 그 하부단은 공급된 판재의 요구되는 성형 윤곽에 부합하도록 서로 상이한 곡면 형상을 갖도록 구성된다. The upper mold part 110 includes a plurality of unit upper molds 111 and 113 that move integrally or individually in the upper housing 140. As a specific example, the plurality of unit upper metal molds 111 and 113 are closely arranged in a row in a state in which they are mutually slidable in the transverse direction, and the upper end thereof maintains the same height, And are configured to have curved shapes that are different from each other to conform to the molding contour.

하부 프레스 모듈(200)은 복수의 단위 하부 금형(211,213)을 포함하는 하부 금형부(210), 복수의 단위 하부 금형(211,213) 내부에 개별적으로 삽입 설치되는 온도 조절 라인(220), 복수의 단위 하부 금형(211,213) 각각에 독립적으로 결합된 상태에서 개별적으로 승강 운동하게 하는 복수의 액추에이터(230) 및 복수의 액추에이터(230)가 회전 가능하게 결합되는 하부 하우징(240)을 포함한다.The lower press module 200 includes a lower mold part 210 including a plurality of unit lower molds 211 and 213, a temperature control line 220 individually inserted and installed in the plurality of unit lower molds 211 and 213, A plurality of actuators 230 for independently moving up and down the lower molds 211 and 213, respectively, and a lower housing 240 to which the actuators 230 are rotatably coupled.

하부 금형부(210)는 하부 하우징(240) 내에서 일체적으로 또는 개별적으로 승강 운동하는 복수의 단위 하부 금형(211,213)을 포함한다. 구체적인 실시예로서, 복수의 단위 하부 금형(211,213)은 가로 방향을 따라 상호 슬라이딩 가능한 상태로 일렬로 밀착 배치되고, 그 하부단이 동일한 높이를 유지하는 한편, 그 상부단은 공급된 판재의 요구되는 성형 윤곽에 부합하도록 서로 상이한 곡면 형상을 갖도록 구성된다.The lower mold part 210 includes a plurality of unit lower molds 211 and 213 that move integrally or individually in the lower housing 240. As a specific example, a plurality of unit lower dies 211 and 213 are closely arranged in a line so as to be mutually slidable in the transverse direction, and the lower ends of the unit lower dies 211 and 213 maintain the same height, And are configured to have curved shapes that are different from each other to conform to the molding contour.

온도 조절 라인(220)은 복수의 단위 하부 금형(211,213) 상에 개별적으로 냉각 또는 가열 기능을 하도록 냉각수 공급 라인 또는 전열선 등이 삽입되도록 구성한다. 즉, 복수의 단위 하부 금형(211,213) 각각은 제어부에 접속되는 복수개의 온도 조절 라인(220)에 연결된 상태에서 공급되는 냉각수의 온도가 상이하게 조절되거나 전열선의 공급 전력이 상이하게 조절된다.The temperature control line 220 is configured to insert a cooling water supply line, a heating wire, or the like so as to individually cool or heat the plurality of unit lower metal molds 211 and 213. That is, each of the plurality of unit lower dies 211 and 213 is controlled so that the temperature of the cooling water supplied to the plurality of temperature control lines 220 connected to the controller is differently adjusted or the supply power of the heating wire is different.

액추에이터(230)는 제어부에 접속된 상태에서 복수의 단위 하부 금형(211,213)에 대하여 독립적인 운동을 가능하게 한다.The actuator 230 is capable of independent movement with respect to the plurality of unit lower dies 211 and 213 while being connected to the control unit.

액추에이터(230)는 구동 모터(미도시), 구동 모터에 직접 연결되는 동시에 하부 하우징(240) 상에 회전 가능하게 결합되는 구동축(231), 구동축(231)의 일측 상에 그 축방향을 따라 결합되는 동력전달체(232), 구동축(231)과 하부 하우징(240) 간에 배치되는 베어링 구조체(233)를 포함한다.The actuator 230 includes a driving motor 231 directly connected to the driving motor and rotatably coupled to the lower housing 240, a driving shaft 231 coupled to one side of the driving shaft 231, And a bearing structure 233 that is disposed between the drive shaft 231 and the lower housing 240. [

제어부는 구동 모터로의 전력 공급을 조절함으로써 구동축(231)의 회전 속도 및 회전 방향을 결정하고, 이에 따라 동력전달체(232)와 나사 결합되는 단위 하부 금형(213)은 상하 운동을 실시하게 된다. The control unit determines the rotational speed and the rotational direction of the drive shaft 231 by controlling the power supply to the drive motor so that the unit lower metal mold 213 screwed to the power transmission body 232 performs up and down movement.

하부 하우징(240)은 상부 금형부(110) 및 액추에이터(230)를 안정적으로 지탱하는 구조이며, 온도 조절 라인(220)이 그 상하부를 통해 관통하는 형태일 수 있다. The lower housing 240 has a structure for stably supporting the upper mold part 110 and the actuator 230 and may have a shape in which the temperature control line 220 penetrates through upper and lower parts thereof.

한편, 상부 프레스 모듈(100)을 구성하는 상부 금형부(110), 온도 조절 라인(120), 복수의 액추에이터(130) 및 상부 하우징(140)의 경우에도 하부 프레스 모듈(200)과 유사한 배치 형태이므로 이하 구체적인 설명을 생략한다.In the case of the upper mold part 110, the temperature control line 120, the plurality of actuators 130 and the upper housing 140 constituting the upper press module 100, the arrangement similar to that of the lower press module 200 The detailed description will be omitted.

이하, 다시 도 1 내지 도 4를 참조하여 본 발명에 따른 다분할 금형을 갖는 프레스 성형 장치의 작동을 설명한다.Hereinafter, the operation of the press forming apparatus having the multi-component mold according to the present invention will be described with reference to Figs. 1 to 4. Fig.

먼저, 도 1을 참조하면, 상부 프레스 모듈(100)과 하부 프레스 모듈(200) 사이로 판재(1)를 공급한다. 상기 판재(1)는 일예로서 HPF용 강판일 수 있다.First, referring to FIG. 1, a plate material 1 is supplied between an upper press module 100 and a lower press module 200. The plate member 1 may be, for example, a steel sheet for HPF.

여기에서는, 복수의 단위 상부 금형(111,113)의 상부단 및 복수의 단위 하부 금형(211,213)의 하부단은 동일한 높이를 유지하는 한편, 복수의 단위 상부 금형(111,113)의 하부단 및 복수의 단위 하부 금형(211,213)의 상부단은 판재(1) 상에 이루고자 하는 형상에 부합하는 곡면을 이루게 된다.Here, the upper ends of the plurality of unit upper metal molds 111 and 113 and the lower ends of the plurality of unit lower metal molds 211 and 213 are kept at the same height, while the lower ends of the plurality of unit upper metal molds 111 and 113, The upper ends of the molds 211 and 213 form a curved surface conforming to the shape to be formed on the plate 1. [

다음으로, 도 2를 참조하면, 상부 프레스 모듈(100)과 하부 프레스 모듈(200)이 서로 밀착하도록 상부 하우징(140)과 하부 하우징(240)을 각각 하부 및 상부 방향으로 구동하게 함으로써 공급된 판재(1)에 대한 프레싱 작업을 수행한다. 상기 프레싱 작업 전에는 원활한 성형을 위하여 미리 사전 열처리 과정이 진행될 수 있다.2, the upper housing module 140 and the lower housing module 240 are driven in the lower and upper directions so that the upper press module 100 and the lower press module 200 are in close contact with each other, (1). Prior to the pressing operation, a preheating process may be performed in advance for smooth molding.

이후, 도 3을 참조하면, 상하부 프레스 모듈(100,200)을 구성하는 복수의 액추에이터(130,230) 중 일부를 작동함으로써 일부의 단위 상부 금형(113)과 단위 하부 금형(213) 간을 이격하도록 한다. 이 경우에 다른 일부의 단위 상부 금형(111)과 단위 하부 금형(211) 간에는 여전히 밀착 상태를 유지하게 한다.3, a part of the unit upper metal mold 113 and the unit lower metal mold 213 are separated by operating a part of the actuators 130 and 230 constituting the upper and lower press modules 100 and 200. FIG. In this case, some of the unit upper metal mold 111 and the unit lower metal mold 211 are still in close contact with each other.

상기의 상태에서, 밀착된 단위 상하부 금형(111,211)에는 온도 조절 라인(120,220)을 통해 냉각수를 공급하여 급냉을 실시하여 열전달을 급속하게 진행하고, 이격된 단위 상하부 금형(113,213)에는 온도 조절 라인(120,220)을 통해 냉각수를 공급하는 대신에 공냉 방식을 통해 서냉을 실시함으로써 열전달을 저감하게 한다.In this state, the unit upper and lower molds 111 and 211 are supplied with cooling water through the temperature control lines 120 and 220 to quench rapidly to rapidly transfer heat. The unit upper and lower dies 113 and 213 are provided with temperature control lines 120, 220), instead of supplying the cooling water through the air cooling method, the heat transfer is reduced.

이 경우에 밀착된 단위 상하부 금형(111,211)에는 복수의 액추에이터(130,230) 중 일부를 작동하게 함으로써 공급된 판재(1)에 대한 접촉 압력을 증가하게 할 수 있다.In this case, the unit upper and lower dies 111 and 211 are allowed to operate a part of the plurality of actuators 130 and 230, thereby increasing the contact pressure to the supplied plate material 1.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 다분할 금형을 갖는 프레스 성형 장치는 다수개의 분할 금형 상에 개별적으로 냉각라인 또는 전열선 등을 부설한 상태에서 공급된 판상의 재료에 대한 분할 성형 및 분할 냉각을 할 수 있는 방안으로서, 성형을 요하는 제품 내의 원하는 지점에서 정확한 국부 가열 및 냉각이 가능하고 이에 따라 동일한 제품 내에서 다양한 강도 특성을 부여할 수 있게 한다.As described above, in the press forming apparatus having the multi-divisional mold according to the present invention, it is possible to perform the division molding and the divided cooling for the plate-shaped material supplied in a state in which the cooling line, As an option, it is possible to precisely localize heating and cooling at desired points in a product requiring molding, thereby allowing various strength characteristics to be imparted within the same product.

또한, 본 발명은 공급된 동일 두께의 강판 내에서 열처리 온도차에 의해 다양한 강도 특성을 부여하여 TWB 효과를 부여할 수 있게 함으로써 판재 부품의 생산성을 향상하고 그리고 금형 손상시에 특정 부위만을 교환하는 방식을 통해 금형비용 절감 및 금형 수명 향상을 기대할 수 있다.In addition, the present invention provides various TWB effects by imparting various strength characteristics to the supplied steel sheet with a difference in heat treatment temperature, thereby improving the productivity of plate material parts and replacing only a specific part at the time of mold damage The mold cost can be reduced and the mold life can be improved.

이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다" 또는 "가지다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재될 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥 상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.It is to be understood that the terms "comprises", "comprising", or "having" as used in the foregoing description mean that the constituent element can be implanted unless specifically stated to the contrary, But should be construed as further including other elements. All terms, including technical and scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs, unless otherwise defined. Commonly used terms, such as predefined terms, should be interpreted to be consistent with the contextual meanings of the related art, and are not to be construed as ideal or overly formal, unless expressly defined to the contrary.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The foregoing description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and various changes and modifications may be made by those skilled in the art without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are intended to illustrate rather than limit the scope of the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The scope of protection of the present invention should be construed according to the following claims, and all technical ideas within the scope of equivalents should be construed as falling within the scope of the present invention.

Claims (6)

다분할 금형을 갖는 상부 프레스 모듈(100) 및 상기 상부 프레스 모듈(100)의 하부에 배치되는 다분할 금형을 갖는 하부 프레스 모듈(200)을 포함하며,
상기 상하부 프레스 모듈(100,200)은, 각각
복수의 단위 금형을 포함하는 상하부 금형부(110,210), 복수의 단위 금형 내부에 개별적으로 삽입 설치되는 온도 조절 라인(120,220), 복수의 단위 금형 각각에 독립적으로 결합된 상태에서 개별적으로 승강 운동하게 하는 복수의 액추에이터(130,230)를 포함하는,
프레스 성형 장치.
An upper press module 100 having a multi-part mold and a lower press module 200 having a multi-parting mold disposed under the upper press module 100,
The upper and lower press modules (100, 200)
The upper and lower mold sections 110 and 210 including a plurality of unit molds, the temperature control lines 120 and 220 individually inserted in the plurality of unit molds, and the temperature control lines 120 and 220, A plurality of actuators (130, 230)
Press forming device.
제 1 항에 있어서,
상부 금형부(110)를 구성하는 복수의 단위 상부 금형(111,113)은 상호 슬라이딩 가능한 상태로 가로 방향을 따라 일렬로 밀착 배치되고, 그 하부단은 공급된 판재의 요구되는 성형 윤곽에 부합하도록 서로 상이한 곡면 형상을 갖고,
하부 금형부(210)를 구성하는 복수의 단위 하부 금형(211,213)은 상호 슬라이딩 가능한 상태로 가로 방향을 따라 일렬로 밀착 배치되고, 그 상부단은 공급된 판재의 요구되는 성형 윤곽에 부합하도록 서로 상이한 곡면 형상을 갖는,
프레스 성형 장치.The method according to claim 1,
The plurality of unit upper metal molds 111 and 113 constituting the upper mold part 110 are closely arranged in a row in the lateral direction so as to be mutually slidable and the lower end of the unit upper metal molds 111 and 113 are different from each other And has a curved surface shape,
The plurality of unit lower dies 211 and 213 constituting the lower mold part 210 are closely arranged in a row in the lateral direction so as to be mutually slidable and the upper end of the unit lower dies 211 and 213 are different from each other [0030]
Press forming device. 제 1 항에 있어서,
상기 장치는,
상기 복수의 액추에이터(130,230)가 회전 가능하게 결합되며, 상기 상하부 금형부(110,210)를 지지하는 상하부 하우징(140,240);을 더 포함하는
프레스 성형 장치.
The method according to claim 1,
The apparatus comprises:
And upper and lower housings (140, 240) rotatably coupled to the actuators (130, 230) and supporting the upper and lower mold parts (110, 210)
Press forming device.
제 3 항에 있어서,
상기 복수의 액추에이터(130,230)는,
상기 상하부 하우징(140,240) 상에 회전 가능하게 결합되는 구동축, 상기 구동축의 일측 상에 그 축방향을 따라 결합되는 동력전달체, 상기 구동축과 상기 상하부 하우징(140,240) 간에 배치되는 베어링 구조체를 포함하는,
프레스 성형 장치.
The method of claim 3,
The plurality of actuators (130, 230)
A drive shaft rotatably coupled to the upper and lower housings 140 and 240, a power transmission member coupled to one side of the drive shaft along the axial direction thereof, and a bearing structure disposed between the drive shaft and the upper and lower housings 140 and 240,
Press forming device.
제 1 항에 있어서,
상기 동력전달체와 상기 복수의 단위 금형은 상호 나사 결합 방식으로 결속되는,
프레스 성형 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the power transmission body and the plurality of unit molds are coupled with each other in a screw-
Press forming device.
제 1 항에 있어서,
상기 온도 조절 라인(120,220)은,
냉각수 공급 방식 또는 전열선 방식인,
프레스 성형 장치.The method according to claim 1,
The temperature control lines (120, 220)
Cooling water supply system or an electric heating line system,
Press forming device.
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