KR20170033623A - A quality improvement method of spent fowl meat and spent fowl meat produced by the same - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a method for improving quality of fertile chicken meat, and to fertile chicken meat produced thereby The method for improving quality of fertile chicken meat includes a step of treating fertile chicken meat with high voltage pulse electric field and overheated water vapor, thereby improving specific tough textures of fertile chicken meat and reducing hardness.

Description

산란성 계육의 품질 개선방법 및 이에 따라 제조된 산란성 계육{A quality improvement method of spent fowl meat and spent fowl meat produced by the same}[0001] The present invention relates to a method for improving the quality of scattered chicken meat,

본 발명은 산란성 계육의 질긴 조직감을 개선시키며 경도를 감소시킬 수 있는 산란성 계육의 품질 개선방법 및 이에 따라 제조된 산란성 계육에 관한 것이다.The present invention relates to a method for improving the quality of scatterable broilers capable of improving the tough texture of scattering broilers and decreasing the hardness thereof, and to the scattered broiler produced thereby.

닭의 품종은 크게 계육(닭고기)을 생산하는 육용계와 계란을 생산하기 위한 난용계로 구분한다. 계란 생산을 목적으로 사육되는 난용계(산란계)는 계란의 생산이 가장 중요한 지표이기 때문에 그 효율이 저하되면 도태시키는 것이 일반적이다.The breed of chicken is largely divided into breeding machines for producing chicken meat and eggs for producing eggs. Egg production (egg laying) is the most important indicator of egg production, so it is common to decontaminate eggs when the efficiency is lowered.

이러한 닭의 상태를 우리나라에서는 산란성 계육(노폐계), 영어로는 spent (laying) hen(사용하고 남은 암탉)으로 부를 정도로 경제적인 가치가 떨어져 있는 상태를 말한다. This state of the chicken is called "egg laying hen" in Korea and "spent hen" in English.

일반적으로 75주령 이상의 산란계를 말하는 산란성 계육은 계란생산 대비 사료효율이 높아 경제성을 잃어버렸을 뿐만 아니라, 폐기 시 비용이 발생한다는 점에서 양계사양가의 문제점으로 지적되고 있다. 산란성 계육의 경제성은 계란의 가격과 매우 밀접한 관계를 갖고 있어 계란가격이 높게 형성되는 경우 산란성 계육 도태를 줄이게 되지만, 계란가격이 떨어지는 경우 산란성 계육 도태수가 급증하기 때문에 올바른 가격형성이 어려울 뿐 아니라, 급격한 물량증가로 인해 일반적인 육계시장에도 부정적인 영향을 줄 수 있다. Generally, egg-laying chicken, which refers to a laying hens over 75 weeks old, is not only economically disadvantageous because of high feed efficiency compared to egg production, but also pointed out to be a problem of poultry specification in that it costs for disposal. The economical efficiency of egg-laying meat is closely related to the price of eggs. If the egg price is high, the egg-laying culling is reduced. However, when the egg price is decreased, the egg- The increase in volume can also have a negative impact on the general broiler market.

상기 산란성 계육의 식품화 시도는 오랫동안 시도되어 왔으나, 산란성 계육 특유의 거칠고 질긴 조직감으로 인해 일반 식품으로는 물론 소시지 등 육가공 원료육으로도 환영받지 못하고 있는 실정이다. The attempt of foodstuffing of egg-laying chicken has been tried for a long time, but due to rough and tough texture characteristic of egg-laying chicken, it is not welcomed as general food or meat raw material such as sausage.

산란성 계육은 기존육계에 비해 매우 낮은 가격을 형성하고 있기 때문에 육가공 원료육으로의 사용이 활발할 것으로 예측할 수 있으나, 계란가격 변동으로 인해 산란성 계육의 원료육 확보가 불안정할 뿐만 아니라, 일정 비율이상 첨가 시 최종제품의 조직감에 부정적인 영향을 미치기 때문에 일정한 물량과 품질을 유지해야 하는 육가공업계 입장에서 볼 때 원료육으로서의 가치가 낮다.It is predicted that egg-laying meat will be used as meat raw meat because it is very low price compared to the existing broiler meat. However, it is not only unstable to secure raw meat of egg-laying meat due to egg price fluctuation, The quality of raw meat is low in terms of the meat processing industry, which has to maintain a constant quantity and quality.

최근 우리나라에서 베트남 등 동남아시아로 산란성 계육을 수출하고 있으며, 이는 보다 질긴 조직감을 선호하는 국민적 특성과 상대적으로 낮은 가격으로 형성된 수출가격으로 인해 가능한 것으로 판단된다. 하지만 질병 등 국내 환경 뿐 아니라 수입국에서의 분위기('한국에서 버려진 닭을 수출하고 있다'는 현지 신문기사 이후 소비량 급감) 등에 의해 수출에 많은 영향을 받기 때문에 적극적이고 근본적인 소비 대책으로서는 충분하지 않다. Recently, Korea has been exporting spawning chicken meat to Southeast Asia such as Vietnam, which is considered to be possible due to national characteristics favoring tough texture and export prices formed at relatively low prices. However, it is not enough for aggressive and fundamental consumption measures because it is influenced by exports as well as the domestic environment such as diseases, and the atmosphere in the importing country (the export of abandoned chickens in Korea is decreased after the local newspaper article).

산란성 계육이 갖는 고유의 가공적성을 이해하고 이를 바탕으로 식품으로 활용할 수 있는 방안을 모색할 수 있다면, 저평가되고 있는 국내 부존 단백질 자원을 이용하여 고부가 식품을 제조할 수 있을 뿐만 아니라, 안정적인 수급조절 기능으로 인해 산란양계 농민과 식품업체에서도 바람직한 결과를 가져올 수 있을 것이다. If we can understand the inherent processing aptitude of egg-laying poultry and can find a way to utilize it as a food, we can not only manufacture high value-added food using domestic undeveloped protein resources, , Which can bring about favorable results in spawning farmers and food companies.

따라서 산란성 계육 특유의 질긴 조직감을 개선하고 경도를 낮추어 부드러운 육질을 갖는 산란성 계육이 수득되도록 신규한 가공방법이 요구되고 있다.Therefore, there is a demand for a new processing method so as to improve the tough texture characteristic of the egg-laying meat and lower the hardness, so as to obtain the egg-shaped meat having soft meat quality.

대한민국 등록특허 제0351503호Korean Patent No. 0351503 대한민국 등록특허 제1147320호Korean Patent No. 1147320 대한민국 등록특허 제0828667호Korean Patent No. 0828667

본 발명의 목적은 산란성 계육 특유의 질긴 조직감을 개선시키며 경도를 감소시킬 수 있는 산란성 계육의 품질 개선방법을 제공하는데 있다.It is an object of the present invention to provide a method for improving quality of scattering meat which can improve hard texture of poultry meat and reduce hardness.

또한, 본 발명의 다른 목적은 상기 방법에 따라 제조된 산란성 계육을 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a spawning broth manufactured according to the above method.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 산란성 계육 품질을 개선하는 방법은 산란성 계육을 고전압 펄스 전기장 및 과열수증기로 처리하는 단계를 포함할 수 있다.In order to accomplish the above object, the present invention provides a method for improving the quality of scattering meat, comprising the step of treating scattering meat with a high voltage pulse electric field and superheated steam.

상기 고전압 펄스 전기장과 과열수증기 처리를 함께 수행시 고전압 펄스 전기장 또는 과열수증기가 먼저 수행될 수 있다.When the high voltage pulse electric field and the superheated steam treatment are performed together, a high voltage pulse electric field or superheated water vapor may be performed first.

상기 고전압 펄스 전기장은 1 내지 5 kV/cm의 전기장으로 수행될 수 있다.The high voltage pulse electric field may be performed with an electric field of 1 to 5 kV / cm.

상기 고전압 펄스 전기장은 1 내지 100 Hz의 주파수, 3 내지 20 kJ의 에너지, 및 100 내지 3000의 펄스 수로 수행될 수 있다.The high voltage pulse electric field can be performed at a frequency of 1 to 100 Hz, an energy of 3 to 20 kJ, and a pulse number of 100 to 3000. [

상기 고전압 펄스 전기장은 1 내지 30초 동안 수행될 수 있다.The high voltage pulse electric field may be performed for 1 to 30 seconds.

상기 과열수증기로의 처리는 초급속 과열증기장치(SHS)에서 수행될 수 있다.The treatment with the superheated steam can be carried out in a super-superheated steam apparatus (SHS).

상기 과열수증기의 온도는 200 내지 500 ℃이며, 처리시간은 4 내지 10분일 수 있다.The temperature of the superheated steam may be 200 to 500 ° C and the treatment time may be 4 to 10 minutes.

상기 산란성 계육을 고전압 펄스 전기장 및 과열수증기로 처리한 후에, 상기 고전압 펄스 전기장 및 과열수증기로 처리된 산란성 계육을 미생물 효소 또는 브로멜라인으로 처리하는 단계를 추가할 수 있다.After the scattering chicken meat is treated with a high-voltage pulse electric field and superheated water vapor, a step of treating the high-voltage pulse electric field and the superfluous steam-treated scattering chicken with a microbial enzyme or bromelain may be added.

상기 미생물 효소 또는 브로멜라인은 산란성 계육 100 중량부에 대하여 0.1 내지 5 중량부로 첨가될 수 있다.The microbial enzyme or bromelain may be added in an amount of 0.1 to 5 parts by weight based on 100 parts by weight of the scatterable broth.

상기 전압 펄스 전기장 및 과열수증기로 처리된 산란성 계육과, 미생물 효소 또는 브로멜라인은 혼합되어 -5 내지 1 ℃에서 10 내지 20시간 동안 방치될 수 있다.The voltage pulse electric field and the scattering broth treated with superheated steam, the microbial enzyme or the bromelain can be mixed and allowed to stand at -5 to 1 DEG C for 10 to 20 hours.

상기 미생물 효소는 미생물유래 단백질 분해 효소로서, 바람직하게는 아스퍼질루스 오리자에(Aspergillus oryzae) 유래 단백질 분해 효소일 수 있다.The microbial enzyme is a microbial protease, preferably an Aspergillus oryzae- derived protease.

상기 미생물 효소 또는 브로멜라인으로 처리된 산란성 계육은 80 내지 120 ℃에서 10 내지 25분 동안 가열될 수 있다.The above-described microbial enzyme or bromelain treated scattering broth can be heated at 80 to 120 DEG C for 10 to 25 minutes.

상기 미생물 효소 또는 브로멜라인으로 산란성 계육을 처리한 후에, 상기 미생물 효소 또는 브로멜라인으로 처리된 산란성 계육을 인산염으로 처리하는 단계를 추가할 수 있다.After the microbial enzyme or bromelain is treated with scattering meat, a step of treating the microbial enzyme or the bromelain-treated egg broth with a phosphate may be added.

상기 인산염은 0.3 내지 1.5%의 인산염일 수 있다.The phosphate may be 0.3 to 1.5% phosphate.

상기 인산염은 미생물 효소 또는 브로멜라인으로 처리된 산란성 계육 100 중량부에 대하여 400 내지 700 중량부로 첨가될 수 있다.The phosphate may be added in an amount of 400 to 700 parts by weight based on 100 parts by weight of the scattering broth treated with the microbial enzyme or bromelain.

상기 인산염으로 처리된 산란성 계육을 여과한 후 원심분리하고 세척한 다음 침전물을 동결건조할 수 있다.The above-described phosphate-treated chicken can be filtered, centrifuged, washed, and lyophilized.

상기 산란성 계육은 산란성 계육의 가슴살, 다리살 및 날개살로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상일 수 있다.The scattering meat may be at least one selected from the group consisting of breasts of breeding broilers, legs and wings.

또한, 본 발명의 산란성 계육은 상기 방법에 따라 제조된 것일 수 있다. In addition, the scattering broth of the present invention may be produced according to the above method.

본 발명의 품질이 개선된 산란성 계육은 경도가 감소되고 조직감이 개선되어 산란성 계육 특유의 질긴 조직감이 개선됨에 따라 육질이 부드러워지므로 닭고기를 이용한 다양한 식품 등에 이용될 수 있다.The meat quality of the present invention can be used for a variety of foods using chicken, since the meat quality is improved and the hard texture is improved and the texture of the meat is improved.

또한, 본 발명의 품질이 개선된 산란성 계육은 고형분 함량 및 수율이 우수할 뿐만 아니라, 100 g당 단백질 함량이 많다. In addition, the quality-improved scattering meat of the present invention is excellent in solid content and yield, and has a high protein content per 100 g.

도 1a는 무처리한 산란성 계육의 SDS-PAGE이다.
도 1b는 본 발명의 실시예 1에 따라 제조된 산란성 계육의 SDS-PAGE이다.
FIG. 1A is SDS-PAGE of untreated scattering broth.
Figure 1B is SDS-PAGE of scattering broth prepared according to Example 1 of the present invention.

본 발명은 산란성 계육 특유의 질긴 조직감을 개선시키며 경도를 감소시킬 수 있는 산란성 계육의 품질 개선방법 및 이에 따라 제조된 산란성 계육에 관한 것이다.The present invention relates to a method for improving the quality of scatterable broilers capable of improving the tough texture of poultry meat and reducing the hardness thereof, and a method of producing scattered broilers.

상기 산란성 계육은 75주령 이상의 산란계(계란 생산을 목적으로 사육되는 닭)로서, 조직감이 질기고 거칠다.
The egg-laying meat is a laying hens of 75 weeks old or older (chicken for breeding eggs), and the texture is tough and rough.

이하, 본 발명을 상세하게 설명한다. Hereinafter, the present invention will be described in detail.

본 발명의 산란성 계육의 품질을 개선시키는 방법은 (A) 산란성 계육을 고전압 펄스 전기장 및 과열수증기로 처리하는 단계를 포함한다. 또한, 상기 (A)단계 이후에, (B) 상기 고전압 펄스 전기장 및 과열수증기로 처리된 산란성 계육을 미생물 효소 또는 브로멜라인으로 처리하는 단계, 및 (C) 상기 미생물 효소 또는 브로멜라인으로 처리된 산란성 계육을 인산염으로 처리하는 단계를 추가할 수 있다.Methods of improving the quality of the scattering broiler of the present invention include (A) treating the scattering broiler with a high voltage pulsed electric field and superheated steam. (B) treating the high voltage pulse electric field and the superheated steam with the microbial enzyme or bromelain; and (C) treating the microbial enzyme or bromelain with the microbial enzyme or bromelain. Lt; RTI ID = 0.0 > a < / RTI > phosphate may be added.

먼저, 상기 (A)단계에서는 산란성 계육을 고전압 펄스 전기장 및 과열수증기로 처리한다.First, in the step (A), scattering meat is treated with a high-voltage pulse electric field and superheated water vapor.

산란성 계육의 경도를 감소시키며 조직감을 개선시킬 뿐만 아니라 가열감량을 낮추기 위하여 산란성 계육을 고전압 펄스 전기장 및 과열수증기로 처리한다. 구체적으로, 산란성 계육을 고전압 펄스 전기장으로 처리 후 과열수증기로 처리하거나, 과열수증기로 처리 후 고전압 펄스 전기장으로 처리할 수 있는데, 보다 우수한 효과를 얻기 위해서는 고전압 펄스 전기장으로 처리 후 과열수증기로 처리하는 것이 바람직하다. 만약, 고전압 펄스 전기장 및 과열수증기 중에서 하나만 처리하는 경우에는 상기 효과를 모두 만족시킬 수 없다.In order to reduce the hardness of egg-laying meat and improve the texture, as well as lowering the heating loss, the scattering meat is treated with high-voltage pulse electric field and superheated water vapor. Specifically, egg-laying meat can be treated with a high-voltage pulse electric field and then treated with superheated water vapor, or treated with superheated water vapor and then treated with a high-voltage pulse electric field. In order to obtain a better effect, treatment with a high- desirable. If only one of the high voltage pulse electric field and the superheated water vapor is treated, the above effects can not all be satisfied.

고전압 펄스 전기장 기술(PEF)은 1 내지 87 kV/cm의 고전압을 마이크로초(microsecond, us) 단위로 시료를 처리하여 생성된 세포막 전위차가 1 V를 넘어서는 순간 세포막을 선택적으로 붕괴시키는 비가열처리 기술이다.High-voltage pulsed electric field technology (PEF) is a non-pyrolysis technique that selectively disrupts cell membranes when the cell membrane potential difference exceeds 1 V by treating the sample in microseconds (us) with a high voltage of 1 to 87 kV / cm .

본 발명에서 사용된 고전압 펄스 전기장의 조건은 1 내지 5 kV/cm, 바람직하게는 1.5 내지 1.8 kV/cm의 전기장; 1 내지 100 Hz, 바람직하게는 50 내지 100 Hz의 주파수; 3 내지 20 kJ, 바람직하게는 5 내지 15 kJ의 에너지;로 1 내지 30초, 바람직하게는 10 내지 15초 동안 수행된다. 이때 펄스 수는 100 내지 3000, 바람직하게는 500 내지 2000이다.The conditions of the high voltage pulse electric field used in the present invention are an electric field of 1 to 5 kV / cm, preferably 1.5 to 1.8 kV / cm; A frequency of 1 to 100 Hz, preferably 50 to 100 Hz; And an energy of 3 to 20 kJ, preferably 5 to 15 kJ; for 1 to 30 seconds, preferably 10 to 15 seconds. The number of pulses is 100 to 3000, preferably 500 to 2000.

상기 고전압 펄스 전기장 처리 시 전기장이 상기 하한치 미만인 경우에는 고형분 함량이 저하되고 경도 및 조직감이 개선되지 않을 수 있으며, 상기 상한치 초과인 경우에는 가열감량이 월등히 높아질 수 있다.When the electric field in the high voltage pulse electric field treatment is less than the lower limit value, the solid content may be lowered and the hardness and texture may not be improved. If the electric field exceeds the upper limit value, the heating loss may be significantly increased.

또한, 상기 고전압 펄스 전기장 처리 시 주파수, 처리시간 및 펄스 수가 상기 범위를 벗어나는 경우에는 경도 및 조직감이 개선되지 않을 뿐만 아니라 가열감량이 낮아지지 않을 수 있다.If the frequency, the processing time and the number of pulses are out of the range in the high-voltage pulse electric field treatment, the hardness and texture are not improved and the heating loss can not be lowered.

또한, 상기 고전압 펄스 전기장 처리 시 에너지가 상기 하한치 미만인 경우에는 경도 및 조직감이 개선되지 않을 수 있으며, 상기 상한치 초과인 경우에는 산란성 계육의 물성이 변화될 수 있다.If the energy of the high voltage pulse electric field treatment is lower than the lower limit value, the hardness and texture may not be improved. If the energy is higher than the upper limit value, the physical properties of the scattering meat may be changed.

또한, 상기 과열수증기로 처리하는 시간은 4 내지 10분, 바람직하게는 5 내지 8분이며; 과열수증기의 온도는 200 내지 500 ℃, 바람직하게는 300 내지 350 ℃이다. 구체적으로, 처리시간이 8분인 경우에는 산란성 계육 앞면을 4분 동안 처리 후 30초 내지 60초 동안 방치 후 뒷면을 4분 동안 처리하는 것이다. 또한, 상기와 같은 온도의 과열수증기를 분사하기 위해서, 초급속 과열증기장치(SHS)의 오븐온도는 200 내지 400 ℃이고, 바람직하게는 250 내지 300 ℃이다. Further, the treatment time with the superheated water vapor is 4 to 10 minutes, preferably 5 to 8 minutes; The temperature of the superheated steam is 200 to 500 占 폚, preferably 300 to 350 占 폚. Specifically, when the treatment time is 8 minutes, the front side of the scattering meat is treated for 4 minutes, then left for 30 seconds to 60 seconds, and then the back side is treated for 4 minutes. In order to spray superheated water vapor at the above-mentioned temperature, the oven temperature of the super-superheat steam apparatus (SHS) is 200 to 400 ° C, preferably 250 to 300 ° C.

과열수증기로 처리하는 시간이 상기 하한치 미만인 경우에는 경도 및 조직감이 개선되지 않을 수 있으며, 상기 상한치 초과인 경우에는 조직감을 느낄 수 없다. 또한, 상기 과열수증기 처리를 2번에 걸쳐 나누어 처리 시 중간에 방치하는 과정을 거치면 가열감량이 조금 더 낮아질 수 있다. When the time to be treated with superheated steam is less than the above lower limit, the hardness and texture may not be improved, and if it exceeds the upper limit, the texture can not be felt. In addition, if the superheated steam treatment is divided into two times and left to stand in the middle of the treatment, the heating loss can be lowered a little.

또한, 과열수증기의 온도 및 초급속 과열증기장치(SHS)의 오븐온도가 상기 하한치 미만인 경우에는 경도 및 조직감이 개선되지 않을 수 있으며, 상기 상한치 초과인 경우에는 수율이 낮아지고 식감이 저하되며 탈 수 있다.If the temperature of the superheated steam and the oven temperature of the superheated steam superheater (SHS) are lower than the lower limit, hardness and texture may not be improved. If the temperature is above the upper limit, the yield is lowered, .

상기 산란성 계육은 75주령 이상의 산란계로부터 얻을 수 있는 부위라면 특별히 한정되지 않지만, 바람직하게는 산란성 계육의 가슴살, 다리살 및 날개살로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상을 들 수 있다.The above-described scattering meat is not particularly limited as long as it is a region that can be obtained from a laying hens of 75 weeks or more, and preferably one or more selected from the group consisting of breasts of breeding broilers, legs and wings.

다음으로, 상기 (B)단계에서는 상기 고전압 펄스 전기장 및 과열수증기로 처리된 산란성 계육을 미생물 효소 또는 브로멜라인으로 처리한다.Next, in the step (B), the high-voltage pulse electric field and the scattering chicken treated with the superheated water vapor are treated with a microbial enzyme or bromelain.

상기 미생물 효소 또는 브로멜라인은 고전압 펄스 전기장 및 과열수증기로 처리된 산란성 계육의 수율 및 고형분 함량을 높이며 고분자량의 단백질을 분해할 수 있으다.The microbial enzyme or bromelain can decompose high molecular weight proteins and increase the yield and solids content of scattering broth treated with high voltage pulse electric field and superheated steam.

상기 미생물 효소는 미생물유래 단백질 분해 효소로서, 바람직하게는 아스퍼질루스 오리자에(Aspergillus oryzae) 유래 단백질 분해 효소이며, 더욱 바람직하게는 아스파라긴산 프로테아제(aspartic protease), 금속 프로테아제(metalloprotease), 세린 프로테아제(serine protease) 및 카복시펩티다아제(carboxypeptidase)의 혼합물이다. 이러한 혼합물은 상용명칭으로 Aspergillus oryzae 프로테아제, 다까 디아스타아제(taka diastase), 수미자임 LP(sumyzyme LP), 베론 P(veron p), 파나자임(panazyme), 프로자임(prozyme), 바이오자임 A(biozyme A) 및 산자임(sanzyme)으로 사용되고 있으며, 본 발명에서는 미생물 효소로 프로자임을 사용하는 것이 바람직하다.The microbial enzyme is a microbial protease, preferably an Aspergillus oryzae derived protease and more preferably a mixture of aspartic protease, metalloprotease, serine protease and carboxypeptidase. These mixtures are commercially available as Aspergillus oryzae A protease, a taka diastase, a sumyzyme LP, a veron p, a panazyme, a prozyme, a biozyme A and a sanzyme. In the present invention, it is preferable to use prozyme as the microbial enzyme.

또한, 상기 브로멜라인은 파인애플에 함유되어 있는 프로테아제로서, 본 발명에서는 효소로 미생물 효소를 사용하는 것이 바람직하다.Further, the bromelain is a protease contained in pineapple. In the present invention, it is preferable to use a microbial enzyme as an enzyme.

상기 미생물 효소 또는 브로멜라인은 산란성 계육 100 중량부에 대하여 0.1 내지 5 중량부, 바람직하게는 0.5 내지 1.0 중량부로 첨가된다. 미생물 효소 또는 브로멜라인의 함량이 상기 하한치 미만인 경우에는 수율 및 고형분 함량이 향상되지 않고 고분자량의 단백질을 분해시킬 수 없으며, 상기 상한치 초과인 경우에는 수율 및 고형분 함량이 저하되고 조직감이 상실될 수 있다. The microbial enzyme or bromelain is added in an amount of 0.1 to 5 parts by weight, preferably 0.5 to 1.0 part by weight based on 100 parts by weight of the scatterable broth. When the content of the microbial enzyme or bromelain is less than the lower limit value, the yield and the solid content are not improved and the protein having a high molecular weight can not be decomposed. When the content is above the upper limit, the yield and the solid content are lowered and the texture is lost have.

또한, 전압 펄스 전기장 및 과열수증기로 처리된 산란성 계육과, 미생물 효소 또는 브로멜라인은 혼합되어 -5 내지 1 ℃, 바람직하게는 -3 내지 -1 ℃에서 10 내지 20시간, 바람직하게는 15 내지 17시간 동안 방치한다. In addition, the scattering broth treated with the voltage pulse electric field and the superheated steam and the microbial enzyme or bromelain are mixed and stirred at -5 to 1 ° C, preferably -3 to -1 ° C for 10 to 20 hours, Leave for 17 hours.

방치 온도가 상기 하한치 미만인 경우에는 산란성 계육이 효소에 의해 처리되지 않을 수 있으며, 상기 상한치 초과인 경우에는 수율 및 고형분 함량이 저하되고 조직감이 상실되며 관능성이 저하될 수 있다. If the incubation temperature is lower than the lower limit value, scattering broth may not be treated by the enzyme. If the incubation temperature is higher than the upper limit value, the yield and solid content may be lowered, texture may be lost, and the functionality may be lowered.

또한, 방치 시간이 상기 하한치 미만인 경우에는 수율 및 고형분 함량이 저하되고 고분자량 단백질이 분해되지 않을 수 있으며, 상기 상한치 초과인 경우에는 수율 및 고형분 함량이 월등히 저하될 수 있다.If the incubation time is less than the lower limit, the yield and the solid content may be lowered and the high molecular weight protein may not be decomposed. If the upper limit is exceeded, the yield and the solid content may be significantly lowered.

상기 미생물 효소 또는 브로멜라인으로 처리된 산란성 계육을 여과한 후 80 내지 120 ℃에서 10 내지 25분 동안 가열시켜 효소를 불활성화시킨 다음 동결건조할 수 있다. 가열 시 온도 및 시간이 상기 범위를 벗어나는 경우에는 효소가 불활성화되지 않아 이후 인산염으로 처리 시 수율 및 고형분 함량이 급격히 저하될 수 있으며, 조직감이 상실될 수 있다.The microbial enzyme or bromelain treated scattering broth can be filtered and then heated at 80 to 120 ° C for 10 to 25 minutes to inactivate the enzyme, followed by lyophilization. When the temperature and time during heating are out of the above range, the enzyme is not inactivated and the yield and the solid content can be rapidly lowered after the treatment with the phosphate, and the texture may be lost.

다음으로, 상기 (C)단계에서는 미생물 효소 또는 브로멜라인으로 처리된 산란성 계육을 인산염으로 처리한다.Next, in step (C), the microbial enzyme or bromelain treated scattering broth is treated with phosphate.

상기 미생물 효소 또는 브로멜라인으로 처리된 산란성 계육을 인산염으로 처리함으로써, 염용성 단백질(근원섬유 단백질)을 제거하고 수율 및 g당 단백질 함량을 높인다.By treating the microbial enzyme or bromelain treated egg shell with phosphate, the salt soluble protein (myofibrillar protein) is removed and the yield and g protein content are increased.

상기 인산염은 높은 수율 및 g당 높은 단백질 함량을 갖기 위하여 0.3 내지 1.5%, 바람직하게는 0.5 내지 1.0%의 인산염을 사용하는 것이 바람직하다. The phosphate is preferably used in an amount of 0.3 to 1.5%, preferably 0.5 to 1.0%, in order to have a high yield and a high protein content per g.

상기 인산염은 미생물 효소 또는 브로멜라인으로 처리된 산란성 계육 100 중량부에 대하여 400 내지 700 중량부, 바람직하게는 500 내지 600 중량부로 첨가된다. 인산염의 함량이 상기 하한치 미만인 경우에는 염용성 단백질이 추출되지 않을 수 있으며, 상기 상한치 초과인 경우에는 관능성이 저하될 수 있다.The phosphate is added in an amount of 400 to 700 parts by weight, preferably 500 to 600 parts by weight, based on 100 parts by weight of the microbial enzyme or bromelain treated scattering meat. If the content of phosphate is less than the lower limit, the salt soluble protein may not be extracted, and if it exceeds the upper limit, the sensory property may be lowered.

상기 인산염으로 처리된 산란성 계육을 여과한 후 원심분리하고 세척한 다음 침전물을 동결건조함으로써 품질이 개선된 산란성 계육을 수득한다.
The scattered broth treated with the phosphate is filtered, centrifuged, washed and lyophilized to obtain scattering broth having improved quality.

이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예를 제시하나, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐 본 발명의 범주 및 기술사상 범위 내에서 다양한 변경 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속하는 것도 당연한 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the present invention. Such variations and modifications are intended to be within the scope of the appended claims.

<제조예><Production Example>

제조예Manufacturing example 1.  One. PEFPEF 0.1 kV/cm +  0.1 kV / cm + SHSSHS 350 ℃ 350 ℃

산란성 계육의 가슴살을 100 g을 고전압 펄스 전기장 처리장치(Siemens, SIMATIC PA)의 물이 담긴 회분식 처리용기에 넣고 0.1 kV/cm의 전기장, 100 Hz의 주파수, 10 kJ의 에너지, 1200의 펄스 수, 20 us의 펄스 폭 및 55%의 아웃전압으로 10초 동안처리한 후 바로 물에 침지시킨 다음 초급속 과열증기장치(SHS, Super heated steam, DFC-240W, Naomoto, Osaka, Japan)로 8분(4분 처리 후 30초 방치한 다음 뒤집어서 4분 처리) 동안 처리하였다. 이때 초급속 과열증기장치(SHS)의 오븐온도는 300 ℃이고, 과열수증기 온도는 350 ℃이다.
100 g of the breeding breasts were placed in a batch treatment vessel containing water of a high voltage pulse electric field treatment apparatus (Siemens, SIMATIC PA), and an electric field of 0.1 kV / cm, a frequency of 100 Hz, an energy of 10 kJ, After the treatment for 10 seconds with a pulse width of 20 us and an out voltage of 55%, it was immediately immersed in water and then 8 minutes (4 minutes) with super heated steam (SHS, DFC-240W, Naomoto, Osaka, Japan) Min for 30 seconds, then inverted for 4 minutes). At this time, the oven temperature of the superheated steam superheater (SHS) is 300 ° C, and the superheated steam temperature is 350 ° C.

제조예Manufacturing example 2.  2. PEFPEF 1.5 kV/cm +  1.5 kV / cm + SHSSHS 350 ℃ 350 ℃

상기 제조예 1과 동일하게 실시하되, 전기장을 1.5 kV/cm로 하여 처리하였다.
The same procedure as in Preparation Example 1 was carried out except that the electric field was 1.5 kV / cm.

제조예Manufacturing example 3.  3. PEFPEF 5 kV/cm +  5 kV / cm + SHSSHS 350 ℃ 350 ℃

상기 제조예 1과 동일하게 실시하되, 전기장을 5 kV/cm로 하여 처리하였다.
The same procedure as in Production Example 1 was carried out except that the electric field was 5 kV / cm.

제조예Manufacturing example 4.  4. PEFPEF 10 kV/cm +  10 kV / cm + SHSSHS 350 ℃ 350 ℃

상기 제조예 1과 동일하게 실시하되, 전기장을 10 kV/cm로 하여 처리하였다.
The same procedure as in Production Example 1 was carried out except that the electric field was changed to 10 kV / cm.

제조예Manufacturing example 5.  5. PEFPEF 1.5 kV/cm +  1.5 kV / cm + SHSSHS 100 ℃ 100 ℃

상기 제조예 1과 동일하게 실시하되, 과열수증기 온도를 100 ℃로 하여 처리하였다.
The same procedure as in Production Example 1 was carried out except that the superheated steam temperature was set at 100 캜.

제조예Manufacturing example 6.  6. PEFPEF 1.5 kV/cm +  1.5 kV / cm + SHSSHS 500 ℃ 500 ℃

상기 제조예 1과 동일하게 실시하되, 과열수증기 온도를 500 ℃로 하여 처리하였다.
The same procedure as in Preparation Example 1 was carried out except that the superheated steam temperature was set to 500 ° C.

제조예Manufacturing example 7.  7. PEFPEF 1.5 kV/cm +  1.5 kV / cm + SHSSHS 800 ℃ 800 ° C

상기 제조예 1과 동일하게 실시하되, 과열수증기 온도를 800 ℃로 하여 처리하였다.
The same procedure as in Preparation Example 1 was carried out except that the superheated steam temperature was set at 800 ° C.

<시험예_1><Test Example _1>

시험예 1. 조직감 측정Test Example 1. Measurement of texture

제조예에 따라 제조된 시료를 2.0 x 2.0 x 1.0 ㎤ 크기로 일정하게 절단한 후 Texture analyzer(TA-XT2i, stable micro system. UK)를 사용하여 경도(hardness), 탄력성(springiness), 응집성(cohesiveness), 검성(gumminess), 씹음성(chewiness)을 측정하였다. The samples prepared according to the preparation examples were cut uniformly to a size of 2.0 x 2.0 x 1.0 cm 3 and then hardness, springiness, cohesiveness (cohesiveness) were measured using a texture analyzer (TA-XT2i, ), Gumminess, and chewiness were measured.

-Texture analyzer의 측정 조건-- Measurement condition of texture analyzer -

Pre test speed : 1.0 mm/sPre test speed: 1.0 mm / s

Test speed: 1.0 mm/sTest speed: 1.0 mm / s

Post test speed: 1.0 mm/sPost test speed: 1.0 mm / s

Trigger: 10gTrigger: 10g

Probe: 30 mm diameterProbe: 30 mm diameter

Sample compressed: 70%Sample compressed: 70%

구분division 경도(kg)Hardness (kg) 탄력성Resilience 응집성Coherence 검성Gum 씹음성Chewing voice 제조예 1Production Example 1 19.46±0.2819.46 ± 0.28 1.13±0.041.13 + 0.04 0.35±0.480.35 + 0.48 10.49±0.8110.49 + - 0.81 9.67±0.479.67 + - 0.47 제조예 2Production Example 2 10.73±0.4010.73 ± 0.40 0.74±0.090.74 ± 0.09 0.62±0.070.62 + 0.07 6.64±0.966.64 ± 0.96 4.96±0.694.96 ± 0.69 제조예 3Production Example 3 12.59±0.5712.59 + - 0.57 0.76±0.070.76 + 0.07 0.55±0.040.55 + 0.04 7.61±1.007.61 ± 1.00 5.38±0.355.38 ± 0.35 제조예 4Production Example 4 18.69±0.3618.69 + - 0.36 1.29±0.181.29 ± 0.18 0.29±0.490.29 + 0.49 11.51±0.5411.51 + - 0.54 10.46±0.7210.46 + - 0.72 제조예 5Production Example 5 17.12±0.3917.12 + - 0.39 1.05±0.061.05 0.06 0.31±0.110.31 0.11 5.98±0.545.98 + - 0.54 3.42±0.213.42 ± 0.21 제조예 6Production Example 6 12.67±1.5312.67 ± 1.53 0.76±0.140.76 + 0.14 0.58±0.200.58 ± 0.20 7.45±0.317.45 ± 0.31 5.07±0.645.07 ± 0.64 제조예 7Production Example 7 24.99±1.8724.99 ± 1.87 2.62±0.152.62 ± 0.15 0.34±0.180.34 ± 0.18 14.27±0.6214.27 + - 0.62 13.74±0.5013.74 ± 0.50

위 표 1에 나타낸 바와 같이, 제조예 2, 3 및 6에 따라 제조된 산란성 계육 가슴살의 조직감이 제조예 1, 4, 5 및 7에 비하여 전체적으로 조직감이 우수한 것을 확인하였다.
As shown in Table 1 above, it was confirmed that the texture of the breeding chicken breast prepared according to Production Examples 2, 3, and 6 was superior to that of Production Examples 1, 4, 5, and 7 as a whole.

시험예Test Example 2. 가열감량 측정  2. Heating loss measurement

제조예에 따라 제조된 시료를 심부온도 75 ℃로 30분 가열하고 방냉한 다음 가열 전과 후의 손실된 중량을 측정하였다. 가열감량은 하기 [수학식 1]에 따라 가열 전 원료육의 중량에 대한 감소비율로 계산하였다.The sample prepared according to the Production Example was heated at a deep portion temperature of 75 占 폚 for 30 minutes, allowed to cool, and then the lost weight before and after heating was measured. The heating loss was calculated as a reduction ratio with respect to the weight of the raw meat before heating according to the following formula (1).

[수학식 1][Equation 1]

가열감량(%)=(가열 전 무게 - 가열 후 무게)/가열 전 무게 x 100 Heat loss (%) = (weight before heating - weight after heating) / weight before heating x 100

구분division 제조예 1Production Example 1 제조예 2Production Example 2 제조예 3Production Example 3 제조예 4Production Example 4 제조예 5Production Example 5 제조예 6Production Example 6 제조예 7Production Example 7 가열감량
(%)
Heat loss
(%)
49.249.2 32.432.4 34.134.1 50.450.4 40.840.8 35.335.3 48.648.6

위 표 2에 나타낸 바와 같이, 제조예 2, 3 및 6에 따라 제조된 산란성 계육 가슴살의 가열감량이 제조예 1, 4, 5 및 7에 비하여 낮은 것을 확인하였으며, 상기 제조예 2, 3 및 6의 가열감량은 육계육을 동일한 방법으로 처리한 경우의 가열감량과 유사한 것을 확인하였다.As shown in the above Table 2, it was confirmed that the heating loss of the breeding chicken breast prepared according to Production Examples 2, 3 and 6 was lower than those of Production Examples 1, 4, 5 and 7, Was confirmed to be similar to the weight loss when broiler meat was treated by the same method.

상기 육계는 75주령 미만의 산란계를 의미하며, 육계가 산란성 계육(노계)에 비하여 가열감량이 월등히 낮다. 그러므로 제조예 2, 3 및 6에 따라 처리하면 산란성 계육 역시 육계육과 유사한 우수한 가열감량을 보이는 것을 알 수 있다.
The broiler means a laying hens of less than 75 weeks old, and the broiler has much lower heating loss than the broiler chickens. Therefore, according to Preparation Examples 2, 3 and 6, it can be seen that the egg-laying meat has an excellent heating loss similar to that of broiler meat.

상기 제조예 2, 3 및 6은 다른 처리구에 비하여 조직감이 개선되고 가열감량이 낮은 우수한 처리구이며, 특히 제조예 2가 제조예 3 및 6에 비하여 더욱 우수하므로 제조예 2의 제조방법을 기반으로 하기 실시예를 수행하였다. The production examples 2, 3 and 6 are superior to the other treatments in terms of texture and improved heating loss. Particularly, Production Example 2 is more excellent than Production Examples 3 and 6, Examples were carried out.

<실시예 및 비교예>&Lt; Examples and Comparative Examples &

실시예Example 1.  One. PEFPEF 1.5 kV/cm +  1.5 kV / cm + SHSSHS 350 ℃ 350 ℃

상기 제조예 2와 동일한 방법으로 산란성 계육의 가슴살을 제조하였다.
Breast of broiler chickens were prepared in the same manner as in Preparation Example 2 above.

실시예Example 2.  2. SHSSHS 350 ℃ +  350 ° C + PEFPEF 1.5 kV/cm  1.5 kV / cm

상기 실시예 1과 동일하게 실시하되, SHS처리 후 PEF를 처리하여 산란성 계육의 가슴살을 제조하였다.
The same procedure as in Example 1 was carried out, except that SHS treatment followed by treatment with PEF resulted in the breeding of broodstock.

실시예Example 3.  3. 프로자임Professional 처리  process

상기 실시예 1과 동일하게 실시하되, 고전압 펄스 전기장 처리장치 및 초급속 과열증기장치로 처리된 산란성 계육의 가슴살 100 중량부와 물 200 중량부를 혼합한 후 프로자임(Prozyme 2000P) 0.5 중량부를 첨가하여 -3 ℃에서 16시간 동안 반응시킨 다음 여과하고 여과된 고형분을 95 ℃에서 15분 동안 가열시킨 후 동결건조하여 효소로 처리된 산란성 계육의 가슴살을 제조하였다.
100 parts by weight of the breeding chicken meat treated with the high-voltage pulse electric field treatment device and the super-superheated steam device and 200 parts by weight of water were mixed in the same manner as in Example 1, and 0.5 part by weight of Prozyme 2000P was added, The reaction was carried out at 3 ° C for 16 hours and then filtered. The filtered solid was heated at 95 ° C for 15 minutes and then lyophilized to prepare the breast of breeding broilers treated with the enzyme.

실시예Example 4.  4. 브로멜라인Bromelain 처리  process

상기 실시예 3과 동일하게 실시하되, 프로자임 대신에 브로멜라인(Bromelain 1,200GDU)으로 처리하여 효소로 처리된 산란성 계육의 가슴살을 제조하였다.
The same procedure as in Example 3 was carried out except that Bromelain (1,200GDU) was used instead of Prozyme to produce the breeding chicken of the sham chicken treated with the enzyme.

실시예Example 5. 인산염 처리  5. Phosphate treatment

상기 실시예 3과 동일하게 실시하되, 프로자임으로 처리된 산란성 계육의 가슴살 100 중량부와 증류수 200 중량부를 혼합한 후 1.0% 인산염 500 중량부를 첨가하여 10분 동안 균질화한 다음 여과하고 5000 xg로 20분 동안 원심분리한 후 증류수로 5회 세척한 다음 동결건조하여 인산염으로 처리된 산란성 계육의 가슴살을 제조하였다.
100 parts by weight of breast of breeding broth treated with prozymes and 200 parts by weight of distilled water were mixed with 500 parts by weight of 1.0% phosphate, homogenized for 10 minutes, filtered, Min, washed 5 times with distilled water, and lyophilized to prepare a broth of salty broth treated with phosphate.

비교예Comparative Example 1.  One. SHSSHS 생략 skip

상기 실시예 1과 동일하게 실시하되, PEF만 처리하여 산란성 계육의 가슴살을 제조하였다.
The same procedure as in Example 1 was carried out except that PEF alone was applied to produce breast of breeding chicken.

비교예Comparative Example 2.  2. PEFPEF 생략 skip

상기 실시예 1과 동일하게 실시하되, SHS만 처리하여 산란성 계육의 가슴살을 제조하였다.
The same procedure as in Example 1 was carried out except that SHS alone was applied to produce breast of breeding chicken.

비교예Comparative Example 3.  3. PEFPEF 1.5 kV/cm + 스팀  1.5 kV / cm + steam

상기 실시예 1과 동일하게 실시하되, SHS로 가열하는 대신 고압증기살균장치를 이용하여 121 ℃에서 처리하여 산란성 계육의 가슴살을 제조하였다.
The same procedure as in Example 1 was carried out except that the breasts of scattering broth were prepared by treating with 121 캜 using a high pressure steam sterilizer instead of heating with SHS.

비교예Comparative Example 4.  4. 알카레이즈Alcazar 효소 처리 Enzyme treatment

상기 실시예 3과 동일하게 실시하되, 프로자임 대신에 알카레이즈(alcalase)로 처리하여 효소로 처리된 산란성 계육의 가슴살을 제조하였다.
The experiment was carried out in the same manner as in Example 3 except that instead of the prozyme, an alcalase treatment was conducted to produce breast of breeding chicken treated with enzyme.

<< 시험예Test Example _2>_2>

대조구로는 50주령의 산란계를 이용하였다. As a control, 50 - week - old laying hens were used.

시험예Test Example 3. 조직감 측정 3. Measurement of texture

실시예 및 비교예에 따라 제조된 산란성 계육의 닭가슴살을 이용하여 상기 시험예 1과 동일한 방법으로 시험함으로써 경도(hardness), 탄력성(springiness), 응집성(cohesiveness), 검성(gumminess), 씹음성(chewiness)을 측정하였다. The test was carried out in the same manner as in Test Example 1 using chicken breast of scattering chicken prepared according to Examples and Comparative Examples to evaluate hardness, springiness, cohesiveness, gumminess, chewiness) were measured.

구분division 경도(kg)Hardness (kg) 탄력성Resilience 응집성Coherence 검성Gum 씹음성Chewing voice 대조구Control 7.89±0.577.89 ± 0.57 0.68±0.070.68 ± 0.07 0.45±0.030.45 + 0.03 4.03±0.214.03 ± 0.21 3.38±0.223.38 ± 0.22 실시예 1Example 1 10.73±0.4010.73 ± 0.40 0.74±0.090.74 ± 0.09 0.62±0.070.62 + 0.07 6.64±0.966.64 ± 0.96 4.96±0.694.96 ± 0.69 실시예 2Example 2 13.51±0.2613.51 ± 0.26 0.75±0.060.75 + 0.06 0.50±0.050.50 + - 0.05 7.82±0.817.82 + 0.81 5.78±0.555.78 ± 0.55 실시예 3Example 3 9.11±0.269.11 ± 0.26 0.74±0.050.74 ± 0.05 0.65±0.080.65 ± 0.08 5.01±0.635.01 + - 0.63 4.11±0.584.11 ± 0.58 실시예 4Example 4 10.06±0.7810.06 + - 0.78 0.75±0.050.75 + - 0.05 0.63±0.040.63 + 0.04 6.42±0.746.42 + - 0.74 4.64±0.614.64 ± 0.61 실시예 5Example 5 9.05±0.329.05 + - 0.32 0.74±0.030.74 + 0.03 0.64±0.070.64 ± 0.07 5.07±0.575.07 ± 0.57 4.05±0.474.05 + - 0.47 비교예 1Comparative Example 1 13.74±0.8813.74 0.88 0.74±0.050.74 ± 0.05 0.58±0.020.58 + 0.02 7.87±0.457.87 + - 0.45 5.84±0.645.84 ± 0.64 비교예 2Comparative Example 2 13.87±0.8513.87 + - 0.85 0.76±0.060.76 + 0.06 0.59±0.030.59 + 0.03 7.86±0.657.86 ± 0.65 6.61±0.766.61 + - 0.76 비교예 3Comparative Example 3 14.08±0.6514.08 + - 0.65 0.76±0.060.76 + 0.06 0.57±0.040.57 + 0.04 7.97±0.547.97 + - 0.54 6.87±0.766.87 + - 0.76 비교예 4Comparative Example 4 10.63±0.4910.63 ± 0.49 0.75±0.010.75 + - 0.01 0.63±0.040.63 + 0.04 6.60±0.886.60 ± 0.88 4.91±0.784.91 ± 0.78

위 표 3에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 실시예 1 내지 5에 따라 제조된 산란성 계육의 조직감은 비교예 1 내지 4에 비하여 우수한 것을 확인하였다. 특히, 실시예 1 내지 5의 산란성 계육 경도, 검성 및 씹힘성이 감소되어 품질이 개선되었음을 확인하였다.
As shown in Table 3 above, it was confirmed that the texture of the egg-laying chicken produced according to Examples 1 to 5 of the present invention was superior to Comparative Examples 1 to 4. In particular, it was confirmed that the egg-laying hardness, gumminess, and chewiness of Examples 1 to 5 were reduced and the quality was improved.

시험예Test Example 4. 가열감량 측정  4. Heating loss measurement

실시예 및 비교예에 따라 제조된 산란성 계육의 닭가슴살을 이용하여 상기 시험예 2와 동일한 방법으로 시험함으로써 가열감량을 측정하였다.The weight loss was measured by the same method as in Test Example 2 using the chicken breasts of scattered chicken prepared according to Examples and Comparative Examples.

구분division 대조구Control 실시예 1Example 1 실시예 2Example 2 실시예 3Example 3 실시예 4Example 4 실시예 5Example 5 비교예 1Comparative Example 1 비교예 2Comparative Example 2 비교예 3Comparative Example 3 비교예 4Comparative Example 4 가열감량
(%)
Heat loss
(%)
29.129.1 32.432.4 34.834.8 29.129.1 30.630.6 27.427.4 45.945.9 36.536.5 40.840.8 32.332.3

위 표 4에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 실시예 1 내지 5에 따라 제조된 산란성 계육의 가열감량은 비교예 1 내지 4에 비하여 우수한 것을 확인하였다. 특히, 효소로 처리된 실시예 3 및 실시예 3에 인산염 처리한 실시예 5는 실시예 1에 비하여 가열감량이 점차 낮아지는 것을 확인하였다.As shown in Table 4 above, it was confirmed that the heat-reduced weight of the shredded chicken prepared according to Examples 1 to 5 of the present invention was superior to those of Comparative Examples 1 to 4. In particular, it was confirmed that the amount of heat loss was gradually lowered in Example 5 treated with the enzyme in Example 3 and in Example 3 treated with phosphate in Example 3 than in Example 1.

실시예 3 및 5는 대조구와 유사한 가열감량을 보일 정도로 품질이 향상된 것을 확인하였다.
It was confirmed that the quality of Examples 3 and 5 was improved to such an extent that the heating loss was similar to that of the control.

시험예 5. 고형분 함량 및 수율 측정Test Example 5. Measurement of Solid Content and Yield

5-1. 고형분의 함량(Brix): 수용액 속의 함유된 용질의 양을 무게비로 나타내는 브릭스(Brix)를 측정하기 위하여 당도계(N1, ATAGO, Japan)를 사용하여 고형분의 함량을 측정하였다.5-1. Solid content (Brix): The solid content was measured using a sugar meter (N1, ATAGO, Japan) in order to measure the Brix, which represents the amount of solute contained in the aqueous solution by weight.

5-2. 수율(%): 수율은 건조 전의 중량 대비 동결건조 후 하기 [수학식 1]을 이용하여 중량의 백분율로 표시하였다.5-2. Yield (%): The yield was expressed as a percentage by weight after lyophilization with respect to the weight before drying using the following formula (1).

[수학식 1][Equation 1]

수율(%) = (건조 후 중량 / 건조 전 중량) x 100Yield (%) = (weight after drying / weight before drying) x 100

구분division 대조구Control 실시예1Example 1 실시예2Example 2 실시예3Example 3 실시예4Example 4 실시예5Example 5 비교예1Comparative Example 1 비교예2Comparative Example 2 비교예3Comparative Example 3 비교예4Comparative Example 4 고형분 함량
(Brix)
Solids content
(Brix)
11.011.0 10.210.2 9.99.9 11.211.2 9.09.0 10.410.4 8.48.4 8.68.6 9.39.3 3.53.5
수율
(%)
yield
(%)
35.435.4 23.123.1 21.421.4 30.530.5 28.428.4 28.328.3 19.819.8 21.821.8 22.322.3 12.412.4

위 표 5에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 실시예 1 내지 5에 따라 제조된 산란성 계육의 고형분 및 수율은 비교예 1 내지 4에 비하여 우수한 것을 확인하였다. 특히, 효소로 처리된 실시예 3은 실시예 1에 비하여 고형분 및 수율 더욱 향상된 것을 확인하였다.As shown in Table 5 above, it was confirmed that the solid content and the yield of the shredded chicken produced according to Examples 1 to 5 of the present invention were superior to those of Comparative Examples 1 to 4. In particular, it was confirmed that the solid content and yield of Example 3 treated with the enzyme were further improved as compared with Example 1.

실시예 3은 대조구와 유사한 가열감량을 보일 정도로 품질이 향상된 것을 확인하였다.
Example 3 showed that the quality was improved to such an extent that the heating loss was similar to that of the control.

시험예Test Example 6. 단백질 함량 측정  6. Protein content measurement

단백질 함량(mg/g)(BCA법): 효소처리에 의한 단백질 분해 정도를 판단하기 위한 목적으로 단백질을 구성하는 펩타이드 결합 측정을 통하여 단백질 함량을 정량하는 방법으로 bicinchoninic acid(BCA) protein assay kit(Sigma Chemical Co., USA)를 이용하여 측정하였고, 이때 표준용액으로서 BSA(bovine serum albumin)를 이용하였다. Protein content (mg / g) (BCA method): For the purpose of determining the degree of protein degradation by enzyme treatment, bicinchoninic acid (BCA) protein assay kit Sigma Chemical Co., USA), and BSA (bovine serum albumin) was used as a standard solution.

구분division 실시예1Example 1 실시예2Example 2 실시예3Example 3 실시예4Example 4 실시예5Example 5 비교예1Comparative Example 1 비교예2Comparative Example 2 비교예3Comparative Example 3 비교예4Comparative Example 4 단백질 함량
(mg/g)
Protein content
(mg / g)
34.13±1.2634.13 + - 1.26 30.56±0.9430.56 + - 0.94 22.55±0.5122.55 + - 0.51 28.55±1.0228.55 ± 1.02 110.26±0.20110.26 ± 0.20 24.51±1.0224.51 + - 1.02 25.17±1.2825.17 ± 1.28 28.11±0.8628.11 ± 0.86 16.01±1.0716.01 + - 1.07

위 표 6에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 실시예 1 내지 5에 따라 제조된 산란성 계육의 단백질 함량은 비교예 1 내지 4에 비하여 우수한 것을 확인하였다. 특히, 인삼염으로 처리된 실시예 5는 단백질 함량이 월등히 높은 것을 확인하였다. 이는 인산염으로 인하여 염용성 단백질이 제거되므로 g당 단백질의 함량이 높이진 것이다.
As shown in Table 6 above, it was confirmed that the protein content of the shredded chicken produced according to Examples 1 to 5 of the present invention was superior to those of Comparative Examples 1 to 4. In particular, it was confirmed that the protein content of Example 5 treated with ginseng salt was much higher. This is because the salt protein is removed due to phosphate, so the content of g protein is increased.

시험예 7. 전기영동 패턴(SDS-PAGE electrophoresis)Test Example 7: Electrophoresis pattern (SDS-PAGE electrophoresis)

SDS-PAGE는 Laemmli(1970)의 방법을 일부 변형하여 이용하였다. Prosi prestained protein marker(GenDEPOT, USA)를 사용하여, 5% stacking gel과 12% separating gel을 만들어 사용하였으며, 시료는 단백질 함량 정량 후, 2X 샘플 버퍼와 1:1로 혼합한 후 95 ℃에서 5분간 열처리하여 사용하였다. 전기영동장치(page Run, AE-6531, ATTO, Japan)를 이용하여 100 V로 전기영동 하였으며, 젤의 염색액(0.25% Coomassie brilliant blue R-250, 5% methanol and 7.5% acetic acid)을 이용 하였고, 7.5% 아세트산과 25% 메탄올로 만든 탈색하여 분리된 단백질 밴드를 확인하였다. SDS-PAGE was partially modified by Laemmli (1970). 5% stacking gel and 12% separating gel were prepared using Prosi prestained protein marker (GenDEPOT, USA). After the protein content was determined, the samples were mixed with 2X sample buffer 1: Heat treated. (0.25% Coomassie brilliant blue R-250, 5% methanol and 7.5% acetic acid) was electrophoresed at 100 V using an electrophoresis apparatus (page Run, AE-6531, ATTO, Japan) , And a decolorized protein band consisting of 7.5% acetic acid and 25% methanol was identified.

도 1은 본 발명의 실시예 1에 따라 제조된 산란성 계육의 SDS-PAGE이다. 대조구로는 무처리한 육계육 및 산란성 계육, 효소로 4시간 처리된 육계육 및 산란성 계육, 효소로 8시간 처리된 육계육 및 산란성 계육, 효소로 16시간 처리된 육계육을 사용하였다.1 is SDS-PAGE of scattering broth prepared according to Example 1 of the present invention. Broiler meat and broiler chickens treated with enzymes for 4 hours, broiler chow meats and egg broth chickens treated with enzymes for 8 hours, chicken broths treated with enzymes for 16 hours were used as control.

도 1에 도시된 바와 같이, 실시예 1은 도 1a의 무처리한 산란성 계육과 비교하면 30 내지 170 kDa 크기의 고분자 단백질이 모두 분해된 것을 확인하였다(도 1b). 이에 질긴 산란성 계육이 부드러워진 것을 알 수 있다.As shown in FIG. 1, it was confirmed that the polymer protein of 30-170 kDa was completely degraded in Example 1 (FIG. 1B) as compared with the untreated scattering meat of FIG. 1A. It can be seen that tough, scattered chicken meat is softened.

반면, 다른 대조군들은 고분자 단백질이 모두 분해되지 않아 고분자 단백질과 저분자 단백질이 함께 존재하는 것을 확인하였다.
On the other hand, the other control groups did not decompose all of the polymer protein, so that the polymer protein and the low molecular protein were present together.

시험예Test Example 8. 관능 검사 8. Sensory Evaluation

실시예 및 비교예에 따라 제조된 산란성 계육의 닭가슴살을 식품관련 분야에서 3년 이상의 관능검사 경력을 지닌 전문패널 15명으로 하여금 관능검사를 실시하여 9점 척도법(정도가 클수록 9점에 가까움)으로 측정하였으며, 이를 하기 [표 7]에 나타내었다.The chicken breasts produced according to the Examples and Comparative Examples were subjected to a sensory test by a panel of experts having at least three years of sensory experience in the food-related field, and the 9-point scale method (the greater the degree, the closer to 9 points) As shown in Table 7 below.

-외관, 색, 향미, 조직감, 종합적인 기호도: 1점= 매우 나쁘다, 9점= 매우 좋다.- Appearance, color, flavor, texture, general taste: 1 point = very bad, 9 points = very good.

구분division 실시예1Example 1 실시예2Example 2 실시예3Example 3 실시예4Example 4 실시예5Example 5 비교예1Comparative Example 1 비교예2Comparative Example 2 비교예3Comparative Example 3 비교예4Comparative Example 4 외관Exterior 7.87.8 7.77.7 8.18.1 7.47.4 8.18.1 7.07.0 7.87.8 6.76.7 5.05.0 color 7.77.7 7.47.4 8.08.0 7.17.1 8.08.0 6.76.7 7.77.7 6.26.2 4.24.2 향미Flavor 6.86.8 5.15.1 7.37.3 6.36.3 7.17.1 4.74.7 6.26.2 4.84.8 4.04.0 조직감Texture 6.06.0 5.65.6 7.07.0 6.36.3 7.47.4 3.83.8 5.35.3 4.54.5 3.13.1 종합적 기호도Comprehensive likelihood 6.36.3 6.06.0 7.17.1 6.46.4 7.67.6 4.34.3 5.75.7 4.84.8 3.73.7

위 표 7에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 실시예 1 내지 5에 따라 제조된 산란성 계육은 비교예 1 내지 4의 산란성 계육에 비하여 외관, 색, 향미, 조직감, 종합적인 기호도 모두 우수한 것을 확인하였다. 특히, 실시예 3 및 5의 산란성 계육은 다른 처리구에 비하여 외관, 색, 향미, 조직감, 종합적인 기호가 우수하다.
As shown in Table 7, it was confirmed that the egg-laying chicken produced according to Examples 1 to 5 of the present invention had excellent appearance, color, flavor, texture, and overall acceptability as compared with the scattering chicken of Comparative Examples 1 to 4. In particular, the scattering broths of Examples 3 and 5 are superior in appearance, color, flavor, texture, and overall taste to other treatments.

Claims (18)

산란성 계육을 고전압 펄스 전기장 및 과열수증기로 처리하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 산란성 계육의 품질 개선방법.Treating the egg-laying meat with a high-voltage pulse electric field and superheated water vapor. 제1항에 있어서, 상기 고전압 펄스 전기장과 과열수증기 처리를 함께 수행시 고전압 펄스 전기장 또는 과열수증기가 먼저 수행되는 것을 특징으로 하는 산란성 계육의 품질 개선방법.2. The method of claim 1, wherein a high-voltage pulse electric field or superheated water vapor is first performed when the high-voltage pulse electric field and the superheated water vapor treatment are performed together. 제1항에 있어서, 상기 고전압 펄스 전기장은 1 내지 5 kV/cm의 전기장으로 수행되는 것을 특징으로 하는 산란성 계육의 품질 개선방법.2. The method of claim 1, wherein the high voltage pulse electric field is performed with an electric field of 1 to 5 kV / cm. 제3항에 있어서, 상기 고전압 펄스 전기장은 1 내지 100 Hz의 주파수, 3 내지 20 kJ의 에너지, 및 100 내지 3000의 펄스 수로 수행되는 것을 특징으로 하는 산란성 계육의 품질 개선방법.4. The method of claim 3, wherein the high voltage pulse electric field is performed at a frequency of 1 to 100 Hz, an energy of 3 to 20 kJ, and a pulse number of 100 to 3000. 제3항에 있어서, 상기 고전압 펄스 전기장은 1 내지 30초 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 산란성 계육의 품질 개선방법.4. The method of claim 3, wherein the high voltage pulse electric field is performed for 1 to 30 seconds. 제1항에 있어서, 상기 과열수증기로의 처리는 초급속 과열증기장치(SHS)에서 수행되는 것을 특징으로 하는 산란성 계육의 품질 개선방법.The method of claim 1, wherein the treatment with superheated steam is performed in a superheated steam superheater (SHS). 제6항에 있어서, 상기 과열수증기의 온도는 200 내지 500 ℃이며, 처리시간은 4 내지 10분인 것을 특징으로 하는 산란성 계육의 품질 개선방법.[7] The method according to claim 6, wherein the temperature of the superheated steam is 200 to 500 DEG C and the treatment time is 4 to 10 minutes. 제1항에 있어서, 상기 산란성 계육을 고전압 펄스 전기장 및 과열수증기로 처리한 후에, 상기 고전압 펄스 전기장 및 과열수증기로 처리된 산란성 계육을 미생물 효소 또는 브로멜라인으로 처리하는 단계를 추가하는 것을 특징으로 하는 산란성 계육의 품질 개선방법.The method according to claim 1, further comprising the step of treating the scattering chicken meat with a high voltage pulse electric field and superheated steam, and then treating the high voltage pulse electric field and the superficial steamed chicken meat with a microbial enzyme or bromelain How to improve the quality of scattered chickens. 제8항에 있어서, 상기 미생물 효소 또는 브로멜라인은 산란성 계육 100 중량부에 대하여 0.1 내지 5 중량부로 첨가되는 것을 특징으로 하는 산란성 계육의 품질 개선방법.[9] The method according to claim 8, wherein the microbial enzyme or bromelain is added in an amount of 0.1 to 5 parts by weight based on 100 parts by weight of the scatterable chicken meat. 제8항에 있어서, 상기 전압 펄스 전기장 및 과열수증기로 처리된 산란성 계육과, 미생물 효소 또는 브로멜라인은 혼합되어 -5 내지 1 ℃에서 10 내지 20시간 동안 방치되는 것을 특징으로 하는 산란성 계육의 품질 개선방법.9. The method according to claim 8, wherein the voltage pulse electric field and superheated steam-treated egg-laying meat, microbial enzyme or bromelain are mixed and left at -5 to 1 DEG C for 10 to 20 hours. How to improve. 제8항에 있어서, 상기 미생물 효소는 아스퍼질루스 오리자에(Aspergillus oryzae) 유래 단백질 분해 효소인 것을 특징으로 하는 산란성 계육의 품질 개선방법.9. The method of claim 8, wherein the microbial enzyme is selected from the group consisting of Aspergillus oryzae- derived protease. 제8항에 있어서, 상기 미생물 효소 또는 브로멜라인으로 처리된 산란성 계육은 80 내지 120 ℃에서 10 내지 25분 동안 가열되는 것을 특징으로 하는 산란성 계육의 품질 개선방법.The method for improving quality of scattering meat according to claim 8, wherein the microbial enzyme or the bromelain-treated scattering meat is heated at 80 to 120 DEG C for 10 to 25 minutes. 제8항에 있어서, 상기 미생물 효소 또는 브로멜라인으로 산란성 계육을 처리한 후에, 상기 미생물 효소 또는 브로멜라인으로 처리된 산란성 계육을 인산염으로 처리하는 단계를 추가하는 것을 특징으로 하는 산란성 계육의 품질 개선방법.9. The method according to claim 8, further comprising the step of treating the broth with broth or broilers and then adding the step of treating the broth broth treated with the microbial enzyme or bromelain with phosphate, How to improve. 제13항에 있어서, 상기 인산염은 0.3 내지 1.5%의 인산염인 것을 특징으로 하는 산란성 계육의 품질 개선방법.14. The method of claim 13, wherein the phosphate is 0.3 to 1.5% phosphate. 제13항에 있어서, 상기 인산염은 미생물 효소 또는 브로멜라인으로 처리된 산란성 계육 100 중량부에 대하여 400 내지 700 중량부로 첨가되는 것을 특징으로 하는 산란성 계육의 품질 개선방법.[14] The method of claim 13, wherein the phosphate is added in an amount of 400 to 700 parts by weight based on 100 parts by weight of the microbial enzyme or bromelain treated scattering meat. 제13항에 있어서, 상기 인산염으로 처리된 산란성 계육을 여과한 후 원심분리하고 세척한 다음 침전물을 동결건조하는 것을 특징으로 하는 산란성 계육의 품질 개선방법.14. The method for improving quality of scattered chicken meat according to claim 13, wherein the phosphate-treated shaved chicken meat is filtered, centrifuged and washed, and the precipitate is lyophilized. 제1항에 있어서, 상기 산란성 계육은 산란성 계육의 가슴살, 다리살 및 날개살로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 산란성 계육의 품질 개선방법.[3] The method of claim 1, wherein the egg-laying meat is at least one selected from the group consisting of breasts, legs and wings of scattering meat. 제1항 내지 제17항 중 어느 한 항의 방법에 따라 제조된 산란성 계육. 17. A method according to any one of claims 1 to 17,
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