KR20170032256A - Blind slit producing method - Google Patents

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KR20170032256A
KR20170032256A KR1020170030550A KR20170030550A KR20170032256A KR 20170032256 A KR20170032256 A KR 20170032256A KR 1020170030550 A KR1020170030550 A KR 1020170030550A KR 20170030550 A KR20170030550 A KR 20170030550A KR 20170032256 A KR20170032256 A KR 20170032256A
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KR
South Korea
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blind slat
cutting
blind
finishing
synthetic resin
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Application number
KR1020170030550A
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Korean (ko)
Inventor
황기원
김태봉
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주식회사 나보텍
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    • E06B9/26—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds
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    • E06B2009/15—

Abstract

The present invention relates to a blind slit and a manufacturing method thereof, wherein after heating and melting at least one material having a synthetic resin material, the blind slit is formed to have a predetermined plate shape, and is manufactured by cutting the plate shape in a uniform size.

Description

블라인드 슬랫 및 그 제작방법{BLIND SLIT PRODUCING METHOD}BLIND SLIT PRODUCING METHOD < RTI ID = 0.0 >

본 발명은 블라인드 슬랫 제작 방법에 대한 것으로서 재료를 혼합하여 제작된 혼합물을 가열하여 융해시킨 뒤, 일정한 판재형태로 형상화 후 균일한 크기로 절단하여 블라인드 슬랫을 제조하는 블라인드 슬랫 및 그 제작방법에 관한 것이다.The present invention relates to a blind slat manufacturing method, and more particularly, to a blind slat for manufacturing a blind slat by heating and melting a mixture prepared by mixing materials, shaping the blend into a predetermined plate shape, and then cutting the blind slat to a uniform size .

일반적으로 블라인드라고 하는 것은 널리 알려진 바와 같이 창문 등에 설치되어 가리개 역할을 하는 것을 말한다.Generally, blinds are widely known to be installed on windows and act as a shield.

이러한 블라인드(10)는 다양한 구성을 가질 수 있으나 도 1에 도시된 바와 같이 상대적으로 얇은 두께와 넓은 표면을 가지는 블라인드 슬랫(12)과, 상기 블라인드 슬랫(12)이 지지되는 지지체(11)와, 상기 블라인드 슬랫(12)을 하향 회전하여 창문 등을 가리게 하거나 혹은 상기 블라인드 슬랫(12)을 수평 방향으로 회전하여 창문 등이 개방되게 하는 작동부(13)를 포함한다.The blind 10 may have a variety of configurations, but as shown in FIG. 1, a blind slat 12 having a relatively thin thickness and a wide surface, a support 11 on which the blind slat 12 is supported, And an operation unit 13 for turning the blind slat 12 downward to cover the window or the like or rotating the blind slat 12 in a horizontal direction to open a window or the like.

이러한 블라인드(10)의 블라인드 슬랫(12)을 제작하기 위해 종래에는 널리 알려진 바와 같이 원목을 가공하여 사용하거나 원목을 그대로 사용하는 예가 많았다.In order to manufacture the blind slats 12 of such a blind 10, as is well known in the past, there have been many cases in which the logs are processed or used as they are.

그런데 상기 블라인드 슬랫을 제작하기 위해 원목 등을 이용하는 경우 나무 등과 같은 자연 자원을 채취하여 사용하는 관계로 자연 파괴 및 이에 따른 지구 온난화를 초래가 우려가 있는 문제점이 있었다.However, when a wood or the like is used for producing the blind slat, natural resources such as wood are collected and used, resulting in natural destruction and global warming.

또한, 플라스틱 합성수지를 이용하여 하나씩 슬랫을 제작하였는데, 하나씩 슬랫을 제작함으로써, 제작시간이 오래 걸려 생산성이 낮아 비효율적이며 제작비용이 높은 문제점이 있었다. 또한, 유지보수에 어려운 문제점이 있었다.In addition, the slats are manufactured one by one using plastic synthetic resin. However, since the slats are manufactured one by one, the production time is long and the productivity is low, resulting in inefficiency and high manufacturing cost. In addition, there was a difficulty in maintenance.

한편, 상술한 블라인드 자체는 널리 알려진 기술로서 특히 아래의 선행기술문헌에 자세히 기재되어 있는 바, 중복되는 설명과 도시는 생략한다.On the other hand, the above-mentioned blind itself is a well-known technique and is described in detail in the following prior art documents in particular, so that redundant description and illustration are omitted.

한국 등록 특허 제10-0959028호Korea Patent No. 10-0959028 한국 등록 특허 제10-1051419호Korean Patent No. 10-1051419

따라서 본 발명의 목적은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 합성수지 재료와 발포성재질의 재료를 호퍼에 투입하여 판재를 만듬으로써, 판재를 경량화시킬 수 있는 블라인드 슬랫을 제작할 수 있는 블라인드 슬랫 및 그 제작방법을 제공하기 위함이다.DISCLOSURE OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a blind slat capable of producing a blind slat capable of reducing the weight of a plate material by forming a plate material by injecting a synthetic resin material and a foamable material into a hopper, .

또한, 본 발명에 따른 다른 목적은, 원적외선이 발생될 수 있도록 합성수지에 돌가루를 더 투입하거나, 항균, 항습기능을 갖으며, 색깔이나 강도를 높일 수 있도록 숯가루나, 황토를 더 투입함으로써, 부재료의 추가 투입에 따른 부재료 기능들이 부가된 기능적인 블라인드를 제작할 수 있는 블라인드 슬랫 및 그 제작방법을 제공하기 위함이다. It is a further object of the present invention to provide a method for manufacturing an image forming apparatus in which far-infrared rays can be generated by injecting stone powder into a synthetic resin, or adding charcoal or loess to enhance antibacterial and moisture- The present invention provides a blind slat and a method for manufacturing the blind slat.

또한, 본 발명에 따른 또 다른 목적은, 구하기 손쉬운 수지를 재료로 하여 일정한 크기의 판재형태로 성형한 다음, 균일한 크기로 재단하여 편리하게 제작할 수 있되 판재들을 적층하여 재단함에 따라 대량생산이 이루어지며, 제작단가를 절약하여 제품의 공급단가를 낮출 수 있는 블라인드 슬랫 및 그 제작방법을 제공하기 위함이다.It is another object of the present invention to provide a method of manufacturing a sheet metal sheet having a uniform size, which can be easily cut and formed into a uniform size, The present invention provides a blind slat and a method of manufacturing the blind slat, which can reduce the manufacturing unit cost and lower the product supply cost.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 합성수지재료를 포함하여 적어도 하나 이상 재료를 가열하여 융해시킨 뒤, 일정한 판재형태로 형상하며, 상기 판재형태를 균일한 크기로 절단하여 블라인드 슬랫을 제작한다.In order to accomplish the above object, at least one material including a synthetic resin material is heated and melted, then shaped into a predetermined plate shape, and the plate shape is cut into a uniform size to produce a blind slat.

그리고 (a) 합성수지재료와 발포성 재질의 재료를 호퍼에 투입하는 재료투입단계; (b) 상기 호퍼에 투입된 합성수지재료를 히터수단으로 열을 가하여 융해시키는 재료융해단계; (c) 상기 히터수단에 의해서 융해되는 융해물을 일정한 크기의 판재형태로 성형하는 성형단계; 및 (d) 상기 일정한 크기의 판재형태를 균일한 크기로 재단하여 블라인드 슬랫을 제작하는 절단단계;를 포함한다.(A) a step of injecting a synthetic resin material and a foamable material into a hopper; (b) a material melting step of applying heat to the synthetic resin material charged in the hopper to heat the synthetic resin material; (c) a molding step of molding the melted material melted by the heater means into a plate material of a predetermined size; And (d) cutting the plate shape of the predetermined size to a uniform size to manufacture a blind slat.

또한, 상기(d) 단계에는, 상기 재단하기 전에 일정한 크기의 판재형태를 복수개 적층하는 적층단계; 가 더 포함한다.The step (d) may include: a laminating step of laminating a plurality of plate shapes of a predetermined size before the cutting; .

그리고 상기 호퍼의 내부에는, 상기 합성수지재료를 이동시키는 스크류컨베이어가 구비된다.Inside the hopper, a screw conveyor for moving the synthetic resin material is provided.

또한, 상기 성형단계와 절단단계 사이 또는 상기 절단단계 이후에 이루어지며, 일정한 크기의 판재형태로 성형된 성형물 또는 균일한 크기로 재단된 블라인드 슬랫에 마감재를 부착하는 마감단계;를 더 포함한다.Further, the present invention further includes a finishing step of attaching the finishing material to the blind slat, which is formed between the molding step and the cutting step or after the cutting step, and is formed into a plate material of a predetermined size or cut to a uniform size.

그리고 상기 마감단계는, 상기 블라인드 슬랫의 상면 및 저면에 마감재를 부착하는 상하면 마감재 부착단계 및 상기 블라인드 슬랫의 절단면에 마감재를 부착하는 절단면 마감재 부착단계를 포함하거나, 상기 블라인드 슬랫의 상면 및 저면에 마감재를 부착하는 상하면 마감재 부착단계만을 포함한다.The finishing step may include a step of attaching a finishing material to the upper and lower surfaces of the blind slat and a step of attaching a finishing material to the cut surface of the blind slat or a step of attaching a finishing material to the upper and lower surfaces of the blind slat, And the upper surface and the lower surface finishing material attaching step.

또한, 상기 재료투입단계는, 상기 합성수지재료가 마감재와 동일한 색채를 발현할 수 있도록 상기 호퍼에 염료(화학적) 및 안료(천연소재)를 투입하는 염료 및 안료투입단계;를 더 포함한다.In addition, the step of injecting the material further comprises a step of injecting a dye (chemical) and a pigment (natural material) into the hopper so that the synthetic resin material can exhibit the same color as the finish material.

그리고 상기 재료투입단계는, 상기 블라인드가 열을 받으면 원적외선이 발생될 수 있도록 상기 합성수지재료에 돌가루를 더 투입하거나, 항균, 항습 기능을 갖으며, 색깔이나 강도를 높일 수 있도록 숯가루나, 황토를 더 투입하는 부재료 투입단계;를 더 포함한다.In addition, in the step of injecting the material, stone powder is further added to the synthetic resin material so that far infrared ray may be generated when the blind is heated, or a mixture of charcoal or loess with an antibacterial and moisture- Further comprising a step of injecting a material to be charged further.

또한, 상기 마감단계는, 상기 절단단계를 통해 제작된 블라인드 슬랫의 절단면이 상기 블라인드 슬랫의 상하면에 부착된 상하면 마감재와 상이한 색채인 경우, 상기 절단면에 상기 상하면 마감재와 동일한 색채를 갖는 절단면 마감재를 더 부착한다.When the cut surface of the blind slat produced through the cutting step is in a color different from that of the upper and lower surfaces of the blind slat attached to the upper and lower surfaces of the blind slat, the finishing step may include cutting surface finishing materials having the same color as that of the upper and lower surface finishing materials .

그리고 상기 마감단계는, 상기 블라인드 슬랫의 절단면이 상기 블라인드 슬랫의 상하면에 부착된 상하면 마감재의 동일한 색채인 경우, 상기 블라인드 슬랫의 절단면에 절단면 마감재를 부착하지 않고 연마하여 마감한다.In the finishing step, when the cut surface of the blind slat is the same color of the upper and lower surface finishing materials adhered to the upper and lower surfaces of the blind slat, the blind slat is polished without cutting surface finishing material.

또한, 상기 절단단계는, 레이저 커팅이나 톱날을 이용하여 상기 일정한 크기의 판재형태를 균일한 크기로 재단하여 제작한다.Further, in the cutting step, the plate material of the predetermined size is cut to a uniform size by using a laser cutting or a saw blade.

그리고 상기 성형단계는, 압출 공정을 적용하여 판재를 발포 및 비발포 판재를 성형한다.In the forming step, an extrusion process is applied to form a foamed material and a non-foamed material.

또한, 블라인드 슬랫 제작 방법에 의해 제작된 블라인드 슬랫.Further, a blind slat manufactured by the blind slat manufacturing method.

이상 살펴본 바와 같은 본 발명에 따르면, 돌가루의 투입으로 원적외선이 발생될 수 있고, 숯가루와 황토의 투입으로 항균, 항습, 방향기능을 갖으며, 색깔이나 강도를 높일 수 있으며, 이와 같은 부재료의 추가 투입에 따른 부재료 기능들이 부가된 기능적인 블라인드를 제작할 수 있는 블라인드 슬랫 및 그 제작방법을 제공할 수 있다.As described above, according to the present invention, far-infrared rays can be generated by the injection of stone powder, and antibacterial, moisture and directional functions can be obtained by charging charcoal powder and loess, and the color and strength can be increased. It is possible to provide a blind slat capable of producing functional blinds to which additional material functions according to additional inputs are added, and a manufacturing method thereof.

또한, 본 발명에 따르면, 구하기 손쉬운 수지를 재료로 하여 일정한 크기의 판재형태로 성형한 다음, 균일한 크기로 재단하여 편리하게 제작할 수 있되 판재들을 적층 하여 재단함에 따라 대량생산이 이루어지며, 제작단가를 절약하여 제품의 공급단가를 낮출 수 있는 블라인드 슬랫 및 그 제작방법을 제공할 수 있다.In addition, according to the present invention, it is possible to easily produce a plate having a predetermined size by using a resin, which is easy to obtain, as a material, and then cut the plate into a uniform size, Thereby reducing the supply cost of the product, and a method of manufacturing the blind slat.

도 1은 일반적인 블라인드 유닛을 설명하기 위한 개략도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 방법을 도시하는 순서도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 성형물을 형성하는 장치를 나타낸 사시도이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 성형물을 형성하는 장치를 나타낸 단면도이다.
도 5a 및 도 5b와 도 6a 및 도 6b는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 성형물에 의해 블라인드 슬랫을 제작하는 방법을 도시하는 개략도이다.1 is a schematic view for explaining a general blind unit.
2 is a flow chart illustrating a method according to a preferred embodiment of the present invention.
3 is a perspective view showing an apparatus for forming a molded article according to a preferred embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view illustrating an apparatus for forming a molded article according to a preferred embodiment of the present invention.
Figs. 5A and 5B and Figs. 6A and 6B are schematic views showing a method of manufacturing a blind slat by a molding according to a preferred embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하기로 한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In this process, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation.

또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 하여 내려져야 할 것이다.In addition, the terms described below are defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.

아울러, 아래의 실시예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것이 아니라 본 발명의 청구범위에 제시된 구성요소의 예시적인 사항에 불과하며, 본 발명의 명세서 전반에 걸친 기술사상에 포함되고 청구범위의 구성요소에서 균등물로서 치환 가능한 구성요소를 포함하는 실시예는 본 발명의 권리범위에 포함될 수 있다.In addition, the following embodiments are not intended to limit the scope of the present invention, but merely as exemplifications of the constituent elements set forth in the claims of the present invention, and are included in technical ideas throughout the specification of the present invention, Embodiments that include components replaceable as equivalents in the elements may be included within the scope of the present invention.

본 발명은 합성수지들 중 적어도 하나 이상 재료를 혼합하여 제작된 혼합물을 가열하여 융해시킨 뒤, 일정한 판재형태로 형상화 후 균일한 크기로 절단하여 블라인드 슬랫을 제작한다.In the present invention, a mixture prepared by mixing at least one of synthetic resins is heated and melted, and then shaped into a uniform plate shape and then cut into a uniform size to produce a blind slat.

이때, 상기 합성수지는 식물 섬유 상호 간의 결합력을 증진할 수 있는 한 다양한 성분이 이용될 수 있되, 열 가소성 수지 또는 열 경화성 수지 등이 이용될 수 있다.  At this time, the synthetic resin may be a variety of components as long as it can enhance the bonding strength between the plant fibers, and a thermoplastic resin, a thermosetting resin, or the like may be used.

상기 열 가소성 수지라고 하는 것은 널리 알려진 바와 같이 가열하면 소성변형을 일으키지만 냉각하면 가역적으로 단단해지는 성질을 이용한 것으로, 보통 고체 상태의 고분자물질로 이루어진다. 이 경우, 선 모양의 구조를 가진 고분자화합물을 가열하면 가소성을 드러내어 여러 가지 모양으로 변형시킬 수 있고, 냉각하면 모양을 그대로 유지하면서 굳게 된다.The thermoplastic resin is generally made of a polymeric material in a solid state, as it is known in the art, that plastic deformation occurs upon heating but becomes reversible when cooled. In this case, when the polymer compound having a linear structure is heated, it can be deformed into various shapes by revealing plasticity, and when cooled, it hardens while maintaining its shape.

한편, 상기 열 경화성 수지는 열을 가하여 경화 성형하면 다시 열을 가해도 형태가 변하지 않는 수지로 일반적으로 내열성, 내용제성, 내약품성, 기계적 성질, 전기절연성이 좋다. 충전제를 넣어 강인한 성형물을 만들 수 있으며 고강도 섬유와 조합하여 섬유강화플라스틱을 제작하는 데에도 사용된다.On the other hand, the thermosetting resin is a resin which does not change its shape even when heat is applied again after curing by applying heat, and generally has good heat resistance, solvent resistance, chemical resistance, mechanical properties and electrical insulation. It can also be used to make fiber-reinforced plastics in combination with high-strength fibers.

이때, 상기 열 경화성 수지로서는 페놀 수지, 멜라민수지, 에폭시 수지, 요소수지, 불포화폴리에스테르수지 등을 이용할 수 있다.At this time, as the thermosetting resin, phenol resin, melamine resin, epoxy resin, urea resin, unsaturated polyester resin and the like can be used.

도 1은 일반적인 블라인드 유닛을 설명하기 위한 개략도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 방법을 도시하는 순서이고, 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 성형물을 형성하는 장치를 나타낸 사시도이고, 도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 성형물을 형성하는 장치를 나타낸 단면도이고, 도 5a 및 도 5b와 도 6a 및 도 6b는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 성형물에 의해 블라인드 슬랫을 제작하는 방법을 도시하는 개략도이다.Fig. 1 is a schematic view for explaining a general blind unit, Fig. 2 is a sequence showing a method according to an embodiment of the present invention, Fig. 3 is a perspective view showing an apparatus for forming a molded article according to a preferred embodiment of the present invention FIG. 4 is a cross-sectional view of a device for forming a molded article according to a preferred embodiment of the present invention, FIGS. 5A and 5B and FIGS. 6A and 6B show a blind slat produced by a molded article according to a preferred embodiment of the present invention Fig.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 먼저, 본 발명에 따른 블라인드 슬랫 제작방법은 재료투입단계(S110), 재료융해단계(S120), 성형단계(S130) 및 절단단계(S150)를 포함한다.Referring to FIGS. 1 to 4, a blind slat manufacturing method according to the present invention includes a material input step S110, a material melting step S120, a forming step S130, and a cutting step S150.

재료투입단계(S110)는 합성수지재료와 발포성 재료를 호퍼(110)에 투입한다.In the material injecting step (S110), the synthetic resin material and the foamable material are introduced into the hopper 110.

발포성수지는 후술할 판재형태로 성형할 때, 무게를 경량화할 수 있다.When the foamable resin is molded into a plate material to be described later, the weight of the foamable resin can be reduced.

이때, 발포성수지는 물리적과 화학적이 있으며, 이에 대한 설명은 이미 공지된 것이므로, 상세한 설명을 생략한다.At this time, the foamable resin is physical and chemical, and the description thereof is already known, and therefore, a detailed description thereof will be omitted.

이때, 호퍼(110) 내부에는 합성수지재료를 이동시키는 스크류컨베이어(130)가 구비된다. 그리고, 스크류컨베이어(130)를 통해서 하나 이상의 합성수지재료와 발포성수지가 혼합되되, 균일하게 혼합될 수 있다.At this time, a screw conveyor 130 for moving a synthetic resin material is provided in the hopper 110. Then, through the screw conveyor 130, one or more synthetic resin materials The foamable resin is mixed, but can be uniformly mixed.

재료투입단계(S110)는 염료(화학적) 및 안료(천연소재)투입단계 및 부재료 투입단계를 더 포함한다.The material input step (S110) further includes a dye (chemical) and pigment (natural material) input step and a member charge input step.

또한, 염료 및 안료투입단계는 합성수지재료가 마감재와 동일한 색채를 발현할 수 있도록 호퍼(110)에 염료(화학적) 및 안료(천연소재)를 투입한다. 마찬가지로, 스크류컨베이어에 의해 합성수지재료와 염료가 균일하게 혼합되며, 이동된다.In addition, in the step of injecting dyes and pigments, dyes (chemical) and pigments (natural materials) are injected into the hopper 110 so that the synthetic resin material can exhibit the same color as the finish material. Likewise, the synthetic resin material and the dye are uniformly mixed and moved by the screw conveyor.

부재료 투입단계는 합성수지재료 외에 부재료를 투입하는 것으로, 돌가루, 황토, 숯가루 등이 투입된다.In addition to the synthetic resin material, the core material is charged with stones, loess, and charcoal powder.

이때, 돌가루를 투입하는 것은, 블라인드가 열을 받으면 원적외선이 발생될 수 있고, 숯가루나 황토를 투입하는 것은 색깔이나 강도를 높일 수 있도록 하기 위한 것이다. At this time, when the blinds are heated, far infrared ray can be generated, and charging of charcoal or loess can increase the color and strength.

더불어, 황토는 유해 전자파 등을 차단하는 역할을 할 수 있다.In addition, the loess can block the harmful electromagnetic waves.

재료융해단계(S120)는 호퍼(110)에 투입된 재료를 히터수단(120)으로 열을 가하여 융해시킨다.In the material melting step (S120), the material charged into the hopper (110) is heated by the heater means (120) and melted.

히터수단(120)은, 호퍼(110)의 내부에 설치된 열선에 의해 이루어질 수도 있으나, 이에 한정하지 않으며, 합성수지재료 및 부재료가 융해될 수 있도록 열을 가하는 수단이면 충분하다.The heater means 120 may be formed by a hot wire provided inside the hopper 110, but the present invention is not limited thereto, and means for applying heat to melt the synthetic resin material and the material may be sufficient.

성형단계(S130)는 히터수단(120)에 의해서 융해되는 융해물을 일정한 크기의 판재형태로 성형한다.In the forming step S130, the melted material melted by the heater means 120 is formed into a plate material of a predetermined size.

이때, 성형단계(S130)는 압출 공정을 적용하여 판재를 발포 및 비발포 판재를 성형하는 것이 바람직하다.At this time, in the forming step S130, it is preferable to form the foaming and non-foaming sheet materials by applying an extrusion process.

도 5a 및 도 5b와 도 6a 및 도 6b를 참조하면, 절단단계(S150)는 일정한 크기의 판재형태를 균일한 크기로 재단하여 블라인드 슬랫(200)을 제작한다.Referring to FIGS. 5A and 5B and FIGS. 6A and 6B, in the cutting step S150, the blind slat 200 is manufactured by cutting a plate material having a predetermined size to a uniform size.

이때, 절단단계(S150)는 적층단계(S140)를 더 포함한다.At this time, the cutting step (S150) further includes a laminating step (S140).

적층단계(S140)는 재단하기 전에 일정한 크기의 판재형태를 다수층으로 적층한다. 이는, 절단단계(S150)의 공정을 단순화하기 위함이다.In the laminating step (S140), a plurality of plate materials of a predetermined size are laminated before cutting. This is to simplify the process of the cutting step (S150).

또한, 절단단계(S150)절단단계(S150)이나 톱날을 이용하여 일정한 크기의 판재형태를 균일한 크기로 재단하여 제작할 수 있으나 이에 한정하지 않는다.In addition, the cutting step S150 may be performed by cutting the plate material of a uniform size to a uniform size using the cutting step S150 or the saw blade, but the present invention is not limited thereto.

본 발명의 블라인드 슬랫 제작방법은 마감단계를 더 포함한다.The blind slat making method of the present invention further includes a finishing step.

마감단계는 성형단계와 절단단계 사이 또는 절단단계 이후에 이루어지며, 일정한 크기의 판재형태로 성형 된 성형물(210) 또는 균일한 크기로 재단된 블라인드 슬랫(200)에 마감재를 부착한다.The finishing step is performed between the molding step and the cutting step or after the cutting step, and attaches the finishing material to the molded product 210 molded in the form of a plate of a predetermined size or the blind slat 200 cut to a uniform size.

이때, 성형물(210)에는, 특정 폭을 갖도록 절단선(CL)이 형성되어 있을 수 있다.At this time, the molded product 210 may have a cutting line CL formed to have a specific width.

마감재는 나무 무늬 목 또는 나무 무늬 필름인 것이 바람직하다.It is preferred that the finish material be a wood pattern or wood pattern film.

마감단계는, 상하면 마감재(220) 부착단계, 절단면 마감재(230) 부착단계를 포함한다.The finishing step includes a step of attaching the upper and lower surface finishing materials 220, and a step of attaching the cut surface finishing material 230.

상하면 마감재(220) 부착단계는 블라인드 슬랫(200)의 상면 및 저면에 마감재를 부착한다.In the step of attaching the upper and lower surface finishing materials 220, a finishing material is attached to the upper and lower surfaces of the blind slat 200.

절단면 마감재(230) 부착단계는 블라인드 슬랫(200)의 절단면에 마감재를 부착한다.The step of attaching the cutting surface finishing material 230 attaches a finishing material to the cut surface of the blind slat 200.

또한, 마감단계는 블라인드 슬랫(200)의 상면 및 저면에 마감재를 부착하는 상하면 마감재(220) 부착단계만 포함하나, 이에 한정하지 않는다.In addition, the finishing step includes but not limited to a step of attaching the top and bottom finishing material 220 to attach the finishing material to the upper and lower surfaces of the blind slat 200.

마감단계는 절단단계를 통해 제작된 블라인드 슬랫(200)의 절단면이 블라인드 슬랫(200)의 상하면에 부착된 상하면 마감재(220)의 동일한 색채인 경우, 블라인드 슬랫(200)의 절단면에 절단면 마감재(230)를 부착하지 않고 연마하여 마감하는 것이 바람직하다.In the finishing step, when the cut surface of the blind slat 200 manufactured through the cutting step is the same color of the upper and lower surface finishing materials 220 attached to the upper and lower surfaces of the blind slat 200, the cut surface finishing material 230 It is preferable to finish by polishing without attaching it.

즉, 슬랫(200)이 절단되면 절단면이 노출되는데, 노출되는 절단면의 색채가 상하면 마감재(220)와 동일한 색채이면 별도의 마감재 부착이 필요 없기 때문에 간단한 연마작업을 통해 마감하는 것이다.That is, when the slat 200 is cut, the cut surface is exposed. If the color of the cut surface to be exposed is high, there is no need to attach a separate finishing material if the same color as the finishing material 220 is used.

물론 앞서 설명한 바와 같이 염료를 원 재료에 투입하여 블라인드 슬랫(200)의 절단면이 상하면 마감재(220)와 동일한 색채인 경우 절단면을 연마하는 것으로 별도의 절단면 마감재(230) 부착 공정을 줄일 수 있는 장점이 있다.As described above, if the cut surface of the blind slat 200 is the same color as that of the upper and lower surfaces of the finishing material 220 by injecting the dye into the raw material as described above, it is advantageous to reduce the process of attaching the cut surface finishing material 230 have.

반대로, 블라인드 슬랫(200)에는 절단에 의해 절단면이 형성되며, 이러한 절단면이 상하면 마감재(220)와 상이한 색채를 가지면 외관상 아름답지 않으므로 상술한 바와 같이 상하면 마감재(220)와 동일한 색채를 가지는 절단면 마감재(230)를 절단면에 부착하는 것이다.On the other hand, the blind slat 200 has a cut surface formed by cutting. If the cut surface has a color different from that of the upper and lower surface finish materials 220, the cut surface finish material having the same color as that of the upper and lower surface finish materials 220 230 to the cut surface.

이때, 절단면 마감재(230)도 상하면 마감재(220)와 같이 나무 무늬 목 또는 나무 무늬 필름을 이용하는 것도 가능하다.At this time, the cut surface finishing material 230 may also be a wood pattern or wood pattern film, such as the top and bottom surface finishing materials 220.

이상 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당 분야의 통상을 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함이 명백하다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be construed as limiting the present invention. It is obvious that the modification or improvement is possible.

본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 범주에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의해 명확해질 것이다.It is intended that the present invention cover the modifications and variations of this invention provided they come within the scope of the appended claims and their equivalents.

110: 호퍼 120: 히터수단
130: 스크류컨베이어 200: 블라인드 슬랫
210: 성형물 220: 상하면 마감재
230: 절단면 마감재110: hopper 120: heater means
130: Screw conveyor 200: Blind slat
210: Molded product 220:
230: Cutting surface finish

Claims (13)

합성수지재료를 포함하여 적어도 하나 이상 재료를 가열하여 융해시킨 뒤, 일정한 판재형태로 형상하며, 상기 판재형태를 균일한 크기로 절단하여 블라인드 슬랫을 제작하는 것을 특징으로 하는 블라인드 슬랫 제작방법.
Wherein at least one material including a synthetic resin material is heated and melted and then shaped into a predetermined plate shape and the blind slat is manufactured by cutting the plate shape to a uniform size.
제1항에 있어서,
(a) 합성수지재료와 발포성 재질의 재료를 호퍼에 투입하는 재료투입단계;
(b) 상기 호퍼에 투입된 합성수지재료를 히터수단으로 열을 가하여 융해시키는 재료융해단계;
(c) 상기 히터수단에 의해서 융해되는 융해물을 일정한 크기의 판재형태로 성형하는 성형단계; 및
(d) 상기 일정한 크기의 판재형태를 균일한 크기로 재단하여 블라인드 슬랫을 제작하는 절단단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 블라인드 슬랫 제작방법.
The method according to claim 1,
(a) a step of injecting a synthetic resin material and a foamable material into a hopper;
(b) a material melting step of applying heat to the synthetic resin material charged in the hopper to heat the synthetic resin material;
(c) a molding step of molding the melted material melted by the heater means into a plate material of a predetermined size; And
(d) cutting the plate material of the predetermined size to a uniform size to produce a blind slat.
제2항에 있어서, 상기(d) 단계에는,
상기 재단하기 전에 일정한 크기의 판재형태를 복수개 적층하는 적층단계; 가 더 포함하는 것을 특징으로 하는 블라인드 슬랫 제작방법.
3. The method of claim 2, wherein in the step (d)
A laminating step of laminating a plurality of sheet material shapes of a predetermined size before the cutting; Further comprising the steps of:
제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 호퍼의 내부에는,
상기 합성수지재료를 이동시키는 스크류컨베이어가 구비된 것을 특징으로 하는 블라인드 슬랫 제작방법.
4. The hopper according to claim 2 or 3,
And a screw conveyor for moving the synthetic resin material.
제2항 또는 제3항에 있어서,
상기 성형단계와 절단단계 사이 또는 상기 절단단계 이후에 이루어지며, 일정한 크기의 판재형태로 성형된 성형물 또는 균일한 크기로 재단된 블라인드 슬랫에 마감재를 부착하는 마감단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 블라인드 슬랫 제작방법.
The method according to claim 2 or 3,
Further comprising a finishing step of attaching the finishing material to the formed or molded blind slats of a predetermined size or between the forming step and the cutting step or after the cutting step, How to make blind slats.
제5항에 있어서, 상기 마감단계는,
상기 블라인드 슬랫의 상면 및 저면에 마감재를 부착하는 상하면 마감재 부착단계 및 상기 블라인드 슬랫의 절단면에 마감재를 부착하는 절단면 마감재 부착단계를 포함하거나, 상기 블라인드 슬랫의 상면 및 저면에 마감재를 부착하는 상하면 마감재 부착단계만을 포함하는 것을 특징으로 하는 블라인드 슬랫 제작방법.
6. The method of claim 5,
A step of attaching a finishing material to the upper and lower surfaces of the blind slat, and a step of attaching a finishing material to the cut surface of the blind slat, or attaching a finishing material to the upper and lower surfaces of the blind slat Wherein the blind slat comprises a plurality of blind slats.
제2항에 있어서, 상기 재료투입단계는,
상기 합성수지재료가 마감재와 동일한 색채를 발현할 수 있도록 상기 호퍼에 염료(화학적) 및 안료(천연소재)를 투입하는 염료 및 안료투입단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 블라인드 슬랫 제작방법.
The method according to claim 2,
Further comprising the step of injecting a dye (chemical) and a pigment (natural material) into the hopper so that the synthetic resin material can exhibit the same color as the finishing material.
제2항에 있어서, 상기 재료투입단계는,
상기 블라인드가 열을 받으면 원적외선이 발생될 수 있도록 상기 합성수지재료에 돌가루를 더 투입하거나, 항균, 항습기능을 갖으며, 색깔이나 강도를 높일 수 있도록 숯가루나, 황토를 더 투입하는 부재료 투입단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 블라인드 슬랫 제작방법.
The method according to claim 2,
A step of injecting a stone powder into the synthetic resin material so as to generate far-infrared rays when the blinds are heated, or adding a charcoal or loess to further increase color or strength, having antibacterial and moisture- Further comprising the steps of:
제5항에 있어서, 상기 마감단계는,
상기 절단단계를 통해 제작된 블라인드 슬랫의 절단면이 상기 블라인드 슬랫의 상하면에 부착된 상하면 마감재와 상이한 색채인 경우, 상기 절단면에 상기 상하면 마감재와 동일한 색채를 갖는 절단면 마감재를 더 부착하는 것을 특징으로 하는 블라인드 슬랫 제작방법.
6. The method of claim 5,
Wherein the cut surface finishing material having the same color as that of the upper and lower surface finishing materials is further attached to the cut surface when the cut surface of the blind slat produced through the cutting step is in a color different from that of the upper and lower surface finishing materials adhered to the upper and lower surfaces of the blind slat How to make a slat.
제7항에 있어서, 상기 마감단계는,
상기 블라인드 슬랫의 절단면이 상기 블라인드 슬랫의 상하면에 부착된 상하면 마감재의 동일한 색채인 경우, 상기 블라인드 슬랫의 절단면에 절단면 마감재를 부착하지 않고 연마하여 마감하는 것을 특징으로 하는 블라인드 슬랫 제작방법.
8. The method of claim 7,
Wherein when the cut surface of the blind slat is the same color as that of the upper and lower finishes adhered to the upper and lower surfaces of the blind slat, the blind slat is polished without cutting the cut surface finish.
제2항에 있어서, 상기 절단단계는,
레이저 커팅이나 톱날을 이용하여 상기 일정한 크기의 판재형태를 균일한 크기로 재단하여 제작하는 것을 특징으로 하는 블라인드 슬랫 제작방법.
The method according to claim 2,
And cutting the plate shape of the predetermined size to a uniform size by using a laser cutting or a saw blade to manufacture the blind slat.
제2항에 있어서, 상기 성형단계는,
압출 공정을 적용하여 판재를 발포 및 비발포 판재를 성형하는 것을 특징으로 하는 블라인드 슬랫 제작방법.
3. The method according to claim 2,
Wherein the foaming and non-foaming sheet materials are formed by applying an extrusion process.
제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 기재된 블라인드 슬랫 제작 방법에 의해 제작된 블라인드 슬랫.
A blind slat produced by the blind slat manufacturing method according to any one of claims 1 to 12.
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