KR20170019098A - 압축기 - Google Patents

Abstract

본 발명의 압축기는 고정 스크롤의 토출 포트 측에서 냉매의 토출을 가이드하는 토출 가이드를 포함하고, 토출 가이드와 배압 커버와 고정스크롤에 의해 형성되는 중간압실을 포함할 수 있다. 토출 가이드 내측으로는 토출 포트와 바이패스 포트가 마련되어 고압의 냉매가 토출가능하고 토출 가이드의 외측으로는 중간압실이 형성되어 중간압실을 형성하면서 효과적으로 토출 포트와 바이패스 포트를 형성할 수 있어, 압축기의 효율적은 운전이 가능하게 할 수 있다.

Description

압축기{COMPRESSOR}

본 발명은 압축기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 스크롤 압축기의 압축실의 바이패스 구조에 관한 것이다.

스크롤 압축기는 스파이럴 형상의 랩(Wrap)을 가지는 고정 스크롤과 선회 스크롤을 조합하여 상대적인 운동에 의해 냉매를 압축하는 장치이다. 스크롤 압축기는 왕복동식 압축기 또는 로타리 압축기에 비해 효율이 높고, 진동 및 소음이 낮으며 소형 및 경량화가 가능하여 냉동 사이클 장치에 널리 사용되고 있다.

스크롤 압축기는 밀폐용기 내에 수납된 고정 스크롤과 고정 스크롤에 대향하여 회전하는 선회 스크롤에 의해 형성되는 압축부를 가진다. 압축부는 선회 스크롤의 회전에 의해 외주측으로부터 내주측을 향해 서서히 좁아진다. 냉매는 압축부의 외주측으로부터 흡인되어 압축되고 압축부의 중심부로부터 밀폐용기 내로 토출된다.

고정 스크롤과 선회 스크롤은 이와 같이 밀착하여 선회운동을 하므로 고정 스크롤 측에 중간압부를 형성하고 중간압부가 고정 스크롤을 선회 스크롤 측으로 압박하여 밀폐성을 유지할 수 있다.

이 때, 고정 스크롤 측에 중간압부가 마련되어 바이패스 밸브가 형성될 수있는 공간이 부족하여 저부하에서 압축기의 효율을 최적화하기 어려워 문제가 되고 있다.

본 발명의 일 측면은 압축기가 효과적인 바이패스 구조를 포함하도록 형성되는 중간압부를 포함하는 압축기 구조를 제공한다.

본 발명의 일 측면은 고정배압 스크롤 압축기에서 구조상 포함하기 어려운 바이패스 밸브를 포함시켜 저부하에서 과압축되는 고압 냉매가 바이패스 밸브를 통해 토출되게 함으로써 저부하 효율을 향상시키는 압축기 구조를 제공한다.

본 발명의 일 측면은 냉매의 토출 시 효과적으로 소음 및 맥동을 저감시키는 중간압부를 포함하는 압축기 구조를 제공한다.

본 발명의 사상에 따른 압축기는 본체와 상기 본체의 내부에 고정되어 상기 본체 내부를 흡입공간과 토출공간으로 구획하는 토출 커버와 냉매가 압축되도록 고정 스크롤과 선회 스크롤에 의해 형성되는 압축실과 압축된 냉매가 상기 압축실 외부로 토출 되기 위해 상기 고정 스크롤에 형성되는 토출 포트와 압축중인 냉매가 상기 압축실 외부로 토출 되기 위해 상기 고정 스크롤에 형성되는 바이패스 포트와 상기 고정 스크롤과 별도의 구성으로 마련되고, 상기 토출 포트 및 상기 바이패스 포트에서 토출된 냉매를 상기 토출 커버로 가이드 하도록 상기 토출 포트 및 상기 바이패스 포트와 상기 토출 커버를 연통시키는 토출 가이드와 상기 토출 가이드 상측에 마련되고, 상기 본체 내부의 고압과 저압을 구획시키는 배압 커버와 상기 고정 스크롤, 상기 배압 커버 및 상기 토출 가이드에 의해 형성되는 중간압실을 포함한다.

또한 상기 토출 가이드는, 상기 고정 스크롤의 최상면을 커버하는 제 1커버부와 상기 바이패스 포트 및 상기 토출 포트를 커버하고, 상기 제 1커버부에서 상측으로 돌출되는 형상으로 마련되는 제 2커버부와 상기 제 2커버부에서 상측으로 개방되는 가이드부;를 포함한다.

또한 상기 토출 포트를 개폐하는 토출 밸브;와 상기 바이패스 포트를 개폐하는 바이패스 밸브를 더 포함하고, 상기 제2커버부는 상기 토출 밸브와 상기 바이패스 밸브를 커버한다.

또한 상기 제 2커버부는 라운딩부를 포함한다.

또한 냉매가 상기 압축실에서 토출되어 상기 중간압실로 유동되도록 마련되는 중간압실 토출 포트를 더 포함하고, 상기 토출 가이드는 상기 중간압실 토출 포트에서 토출되는 냉매가 상기토출 가이드를 관통하여 상기 중간압실로 유입되도록 마련되는 관통부를 더 포함한다.

또한 상기 관통부는 상기 중간압실 토출 포트와 대응되는 형상으로 마련된다.

상기 관통부는 상기 제 1커버부의 일측이 절개되는 형상으로 마련된다.

또한 상기 배압 커버는 상기 중간압실로 유입되는 냉매의 압력에 의해 상하 왕복 운동 가능하다.

또한 상기 배압 커버는 상기 가이드부와 상기 토출 커버 사이에 마련되는 개방구와 상기 배압 커버가 상승 운동 시 상기 토출 가이드와 상기 토출 커버를 연통시키는 제 1환형벽을 포함한다.

또한 상기 배압 커버는 상기 토출 가이드 및 상기 고정 스크롤의 최상면을 커버하도록 상기 토출 가이드의 상측에서 상기 고정 스크롤의 일측까지 연장되는 내주면을 포함한다.

또한 상기 배압 커버의 내주면은 상기 고정 스크롤의 최상면 아래에서부터 상기 고정 스크롤의 일측까지 연장되는 제 2환형벽을 포함하고, 상기 고정 스크롤은 상기 제 2환형벽과 대응되고 상기 배압 커버의 상하 왕복 운동을 가이드하는 배압 커버 가이드를 포함한다.

또한 상기 중간압실은 상기 배압 커버의 내주면과 상기 토출 가이드의 외측면 및 상기 고정 스크롤의 일측에 의해 형성된다.

또한 상기 가이드부의 외주면과 상기 제 1환형벽 사이에는 상기 가이드부와 상기 제 1현형벽을 실링하는 제 1실링부재가 형성된다.

또한 상기 배압 커버 가이드와 상기 제 2환형벽 사이에는 상기 배압 커버 가이드와 상기 제 2환형벽을 실링하는 제 2실링부재가 형성된다.

또한 상기 제 1커버부의 하단은 상기 고정 스크롤의 최상면과 접하는 접촉면을 포함하고, 상기 접촉면은 상기 고정 스크롤의 최상면과 이격없이 밀폐된다.

또한 상기 고정 스크롤은 상기 토출 가이드의 중심부가 상기 고정 스크롤의 중심부와 대응되게 마련되는 상태에서 이격 없이 밀폐되도록 상기 고정 스크롤 최상면에서 상측으로 돌출되어 상기 토출 가이드의 내측으로 삽입되는 기준핀을 포함한다.

또한 상기 접촉면과 상기 고정 스크롤의 최상면 사이에는 각각의 부재를 실링하는 제 3실링 부재가 마련된다.

또한 상기 제 3실링 부재는 상기 접촉면와 상기 고정 스크롤 사이에 마련되는 개스킷 형태로 마련된다.

또한 상기 고정 스크롤은 상기 고정 스크롤의 최상면의 외곽부를 따라 상측으로 연장되는 환형 형상의 중간압벽을 포함한다.

또한 상기 토출 가이드는 상기 중간압벽에 의해 형성되는 내측 공간에 마련된다.

또한 상기 배압 커버는, 상기 중간압 벽의 내주면에 접하게 마련되는 외주면을 포함하고, 상기 배압 커버의 외주면은 상기 중간압 벽의 내주면에 가이드되어 상하로 이동한다.

또한 상기 중간압실은 상기 중간압 벽의 내주면과 상기 배압 커버의 내측면과 상기 토출 가이드의 외측면에 의해 형성된다.

또한 상기 중간압실은 상기 중간압벽의 내주면과 상기 배압 커버의 내측면과 상기 토출 가이드의 외측면 및 상기 고정 스크롤의 최상면의 일측에 의해 형성된다.

본 발명의 사상에 따른 압축기는 본체와 상기 본체의 내부에 고정되고 평평한 최상면을 포함하는 고정 스크롤과 상기 고정 스크롤에 대해 선회 운동하도록 마련되는 선회 스크롤과 냉매가 압축되도록 고정 스크롤과 선회 스크롤에 의해 형성되고 압축된 냉매가 토출되는 토출 유로와 압축중인 냉매가 토출되는 바이패스 유로를 포함하는 압축실과 상기 고정 스크롤의 최상면에 위치하고 상기 토출 유로를 개폐하는 토출밸브와 상기 바이패스 유로를 개폐하는 바이패스 밸브와 상기 고정 스크롤과 별개의 구성으로 마련되고, 상기 토출 밸브와 상기 바이패스 밸브 및 상기 고정 스크롤의 최상면을 커버하는 토출 가이드와 상기 토출 가이드 상측에 마련되는 배압 커버(Cover Back Pressure)와 상기 고정 스크롤, 상기 배압 커버 및 상기 토출 가이드에 의해 형성되는 중간압실을 포함하고, 상기 토출 가이드는 상기 압축실에서 상기 토출 가이드를 관통하여 상기 중간압실로 냉매가 연통될 수 있도록 상기 토출 가이드의 일부가 개방된다.

또한 상기 토출 유로는, 압축된 냉매가 상기 압축실 외측으로 토출되도록 상기 압축실의 중앙측에서 상기 고정 스크롤의 상측 방향으로 연통되고, 상기 바이패스 유로의 일단은 상기 압축실의 상측에 연통되고 상기 바이패스 유로의 타단은 상기 바이패스 유로의 일단에서 절곡되어 상기 토출 유로의 일측과 연통된다.

또한 상기 바이패스 밸브는 상기 바이패스 유로 상에 마련되어 상기 바이 패스 유로를 개폐하도록 상기 바이패스 유로가 절곡되는 부분에 위치한다.

또한 상기 바이패스 밸브는 상기 바이패스 유로의 타단을 개폐하도록 상기 토출 유로의 내측면에 위치한다.

또한 상기 토출 가이드는, 상기 고정 스크롤의 최상면을 커버하는 제 1커버부;와 상기 토출 밸브를 커버하고, 상기 제 1커버부에서 상측으로 돌출되는 형상으로 마련되는 제 2커버부;와 상기 제 2커버부에서 상측으로 개방되는 개구를 포함하는 가이드부를 포함하고 상기 바이패스 유로의 일단은 상기 제 2커버부와 대응되는 측에 위치하고 상기 바이패스 유로의 타단은 상기 가이드부와 대응되는 측에 위치하는 압축기.

또한 상기 제 2커버부는 라운딩부를 포함한다.

본 발명의 압축기는 고정 스크롤의 토출부 측에 마련되는 토출 가이드에의해 바이패스 밸브가 설치될 수 있는 공간을 확보하면서 중간압부를 형성하여 압축기의 효율을 향상시킬 수 있다.

또한 토출 가이드에 의해 고정 스크롤의 토출부에서 발생하는 소음 및 맥동을 저감시키는 효과가 발생할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 압축기의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 압축기의 측단면도이다.
도 3는 본 발명의 일 실시예에 따른 압축기의 일부 구성의 확대된 측단면도이다.
도 4은 본 발명의 일 실시예에 따른 압축기의 일부 구성의 분해사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 압축기의 일부 구성의 사시도이다.
도 6는 본 발명의 일 실시예에 따른 압축기의 고정 스크롤의 사시도이다.
도 7는 본 발명의 일 실시예에 따른 압축기의 고정 스크롤의 배면도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 압축기의 일부구성의 사시도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 압축기의 일부 구성의 분해 사시도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 압축기의 배압 커버의 사시도이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 압축기의 운전 시 압축기의 일부 구성의 확대된 측단면도이다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 압축기의 토출 가이드의 사시도이다.
도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 압축기의 토출 가이드의 배면 사시도이다.
도 14는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 압축기의 토출 가이드의 사시도이다.
도 15는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 압축기의 토출 가이드의 배면사시도이다.
도 16은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 압축기의 토출 가이드의 사시도이다.
도 17은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 압축기의 토출 가이드의 사시도이다.
도 18은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 압축기의 토출 가이드의 사시도이다.
도 19는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 압축기의 고정 스크롤의 사시도이다.
도 20은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 압축기의 측단면도이다.
도 21운 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 압축기의 일부 구성을 확대한 측단면도이다.
도22는 본 발명의 다른 실시예에 따른 압축기의 일부 구성의 분해 사시도이다.
도 23은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 압축기의 일부 구성의 사시도이다.
도 24는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 압축기의 고정 스크롤의 사시도이다.
도 25는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 압축기의 운전 시 압축기의 일부 구성의 확대된 측단면도이다.
도 26은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 압축기의 배압 커버일부 구성의 분해사시도이다.
도 27은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 압축기의 일부 구성의 개략적인 측단면도이다.
도 28은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 압축기의 토출 가이드의 배면 사시도이다.
도 29는 본 발명의 다른 일 싱시예에 따른 압축기의 일부 구성의 개략적인 측단면도이다.
도 30은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 압축기의 일부 구성의 개략적인 측단면도이다.
도 31은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 압축기의 일부 구성의 개력적인 측단면도이다.
도 32는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 압축기의 고정 스크롤의 배면도이다.

본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 개시된 발명의 바람직한 일 예에 불과할 뿐이며, 본 출원의 출원시점에 있어서 본 명세서의 실시예와 도면을 대체할 수 있는 다양한 변형 예들이 있을 수 있다.

또한, 본 명세서의 각 도면에서 제시된 동일한 참조번호 또는 부호는 실질적으로 동일한 기능을 수행하는 부품 또는 구성요소를 나타낸다.

또한, 본 명세서에서 사용한 용어는 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 개시된 발명을 제한 및/또는 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는다.

또한, 본 명세서에서 사용한 "제1", "제2" 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않으며, 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. "및/또는" 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.

이하에서는 본 발명에 따른 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 압축기의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 압축기의 측단면도이고, 도 3는 본 발명의 일 실시예에 따른 압축기의 일부 구성의 확대 측단면도이고, 도 4은 본 발명의 일 실시예에 따른 압축기의 일부 구성의 분해 사시도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 압축기의 일부 구성의 사시도이고, 도 6는 본 발명의 일 실시예에 따른 압축기의 고정 스크롤의 배면도이고, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 압축기의 일부구성의 사시도이고, 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 압축기의 일부 구성의 분해 사시도이고, 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 압축기의 배압 커버의 사시도이고, 도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 압축기의 운전 시 압축기의 일부 구성의 확대된 측단면도이다.

도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 압축기(1)는 밀폐된 내부 공간을 가지는 본체(10)와 본체(10)의 내부에 위치한 구동유닛(20) 및 압축유닛(30)을 포함할 수 있다. 압축기(1)의 외면에는 바닥면에 안정적으로 안착하여 고정되는 바닥판(19)을 구비할 수 있다.

본체(10)의 일측에는 냉매가 유입되도록 흡입구(13)가 마련되고, 다른 일측에는 흡입구(13)를 통해 유입되어 압축되는 냉매가 외부로 토출될 수 있도록 토출구(14)가 마련된다. 본체(10)의 상부에는 본체(10) 내부를 밀폐하기 위한 상부캡(11)이 장착될 수 있다.

구동유닛(20)은 본체(10)의 하측 내부에 압입되는 고정자(24)와, 고정자(24)의 중앙에 회동 가능하게 설치되는 회전자(23)를 포함하여 이루어진다. 회전자(23)의 상하부에는 회전자(23)의 회전시 회전 불균형을 조절할 수 있도록 밸런스 웨이트(17)가 설치된다.

본체(10)의 내측 상부 및 하부에는 각각 상부 플랜지(15)와 하부 플랜지(16)가 고정된다. 구동유닛(20)은 상부 플랜지(15)와 하부 플랜지(16) 사이에 위치할 수 있다. 상부 플랜지(15)와 하부 플랜지(16) 사이에는 회전축(21)이 장착되어 구동유닛(20)으로부터 발생되는 회전력을 압축유닛(30)의 선회 스크롤(50)에 전달한다. 회전축(21)의 상단에는 회전축(21)의 중심으로부터 편심되게 마련되는 편심부(25)가 형성된다.

상부 플랜지(15)의 중심에는 회전축(21)이 관통되어 설치되기 위한 관통홀(15a)이 형성된다. 관통홀(15a)의 주위에는 회전축(21)을 통해 흡상되는 오일이 저장되기 위한 오일 저장부(15b)가 형성될 수 있다. 회전축(21)의 내부에는 회전축(21)의 축방향으로 오일이동관(22)이 관통 형성될 수 있다. 오일이동관(22)의 하단부에는 오일 펌프(미도시)가 설치될 수 있다.

본체(10)의 내측저면에는 오일저장공간(70)이 위치할 수 있다. 회전축(21)의 하단은 오일저장공간(70)에 저장된 오일이 회전축(21)의 축방향으로 형성된 오일이동관(22)을 통해 상부로 이동할 수 있도록 오일저장공간(70)에 저장된 오일까지 연장된다.

오일저장공간(70)에 저장되는 오일은 회전축(21)의 하단에 설치되는 오일펌프(미도시)에 의해 펌핑되어 회전축(21)의 내부에 형성되는 오일이동관(22)을 따라 회전축(21)의 상단으로 이동하여 압축유닛(30)에 도달될 수 있다.

압축유닛(30)은 본체(10)의 내부로 유입되는 냉매를 압축시킬 수 있도록 고정 스크롤(100) 및 고정 스크롤(100)과 상대 선회 운동을 하는 선회 스크롤(50)를 포함할 수 있다. 고정스크롤(100)은 상부 플랜지(15)의 상측에 위치하도록 본체(10)에 고정 결합되고, 선회 스크롤(50)은 고정스크롤(100)에 대하여 선회 운동하도록 고정 스크롤(100)과 상부 플랜지(15) 사이에 위치할 수 있다. 선회 스크롤(50)은 회전축(21)이 끼워져 회전축(21)에 의해 가동되고 상면에 스파이럴 형상의 선회 랩(51)이 형성된다. 고정스크롤(100)의 하면에는 선회 스크롤(50)의 선회 랩(51)에 맞물리도록 고정 랩(101)이 형성된다.

선회 스크롤(50)과 고정 스크롤(100)은 각각의 선회 랩(51)과 고정 랩(101)이 맞물려 압축실(60)를 형성한다. 선회 스크롤(50)과 상부 플랜지(15) 사이에는 올담링 수용부(44)가 마련될 수 있다. 올담링 수용부(44)에는 선회 스크롤(50)의 자전을 방지하면서 선회시키기 위한 올담링(Oldham's ring)(43)이 수용될 수 있다.

선회 스크롤(50)은 일정 두께와 면적을 가지는 선회 플레이트(52), 선회 플레이트(52)의 상면에 일정 두께와 높이를 가지도록 형성되는 선회 랩(51) 및 선회 플레이트(52)의 하면에 형성되는 보스부(53)를 포함할 수 있다.

선회 랩(51)을 지지하는 선회 플레이트(52)의 내부에는 보스부(53)의 내측으로 오일이동관(22)에 연통되는 오일이동통로(미도시)가 마련될 수 있다. 오일이동통로(미도시)를 통해 오일이 압축유닛(30) 상에 유입되어 압축유닛(30)이 원할하게 냉매를 압축할 수 있도록 윤활작용을 할 수 있다.

압축기(1)는 전원이 인가되면 회전축(21)이 회전자(23)와 함께 회전하고, 회전축(21)의 상단부에 결합되는 선회 스크롤(50)이 회전을 한다. 선회 스크롤(50)의 회전은 회전축(21)의 중심에서 편심부(24)의 중심까지의 거리인 편심 거리를 선회 반경으로 하여 선회 운동을 한다. 이때, 선회 스크롤(50)은 올담링(43)에 의하여 자전이 방지된다.

선회 스크롤(50)이 고정 스크롤(100)에 대하여 선회 운동함에 따라, 선회 랩(51)과 고정 랩(101) 사이에 압축실(60)이 형성된다. 압축실(60)은 선회 스크롤(50)의 지속적인 선회 운동에 의해 중심으로 이동하면서 체적이 감소하여 흡입되는 냉매를 압축하게 된다.

압축실(60)에서 압축된 냉매는 고정 스크롤(100)의 상측으로 토출되어 압축유닛(30)의 상측에 위치하는 토출 커버(80)로 유동될 수 있다. 토출 커버(80)는 본체(10)의 내주면 전체를 커버하도록 마련되고 토출된 냉매가 관통할 수 있는 개구(81)가 마련될 수 있다.

본체(10)의 내부는 토출 커버(80)에 의해 고압부(H)와 저압부(L)로 구획되며, 토출 커버(80)의 상측이 고압부(H)에 해당되고, 하측이 저압부(L)에 해당될 수 있다.

흡입구(13)에 의해 본체(10) 내부로 유입되는 저압의 냉매는 저압부(L)에 1차적으로 유입되고, 압축실(60)를 통과한 고압의 냉매는 토출 커버(80)의 개구(81)를 통과하여 고압부(H)로 유동될 수 있다.

저압부(L)를 유동하는 냉매는 압축유닛(30) 및 구동 유닛(20)의 외측을 유동하면서 압축유닛(30)과 구동 유닛(20)을 냉각하는 역할을 담당할 수 있으며, 압축실(60)을 통과한 고압의 냉매는 상부캡(11)과 토출 커버(80) 사이에 마련되는 고압부(H)로 유동된 후 토출구(14)에 의해 본체(10) 외측으로 토출될 수 있다.

도 6 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 고정 스크롤(100)은 소정 형상으로 형성되는 바디(102), 바디(102)의 내부에 일정 두께와 높이를 가지도록 형성되는 고정 랩(101), 바디(102)의 중앙부에 관통 형성되는 토출 포트(103) 및 바디(102)의 일측에 형성되는 유입구(104)를 포함할 수 있다.

흡입구(13)을 통해 본체(10) 내측으로 유입된 냉매는 유입구(104)를 통해 고정 스크롤(100) 내측으로 유입될 수 있다. 냉매는 상술한 압축실(60)에 유입되어 선회 스크롤(50)의 선회 운동과 함께 압축실(60)의 중심측으로 이동하면서 압축된 후 토출 포트(103)에 의해 고정 스크롤(100) 외측으로 토출될 수 있다.

토출 포트(103)는 고정 스크롤(100)의 최상면(102a)에 마련될 수 있으며, 바람직하게는 최상면(102a)의 중심측에 위치할 수 있다.

압축실(60)의 중앙측에는 압축실(60)과 토출 포트(103)를 연통 시키는 토출 유로(107)가 마련될 수 있다. 자세하게는 토출 유로(107)는 고정 스크롤(100)의 중심측에 압축실(60)에서부터 고정 스크롤(100) 상측으로 향하는 관 형상의 유로가 마련될 수 있다.

토출 유로(107)의 일단은 압축실(60)의 중심측과 연통되고 토출 유로(107)의 타단에는 토출 포트(103)가 위치할 수 있다. 따라서 압축실(60)로 유입된 냉매는 선회 운동을 통해 압축실(60) 중심측으로 유동되어 압축되고, 압축이 종료된 냉매가 토출 유로(107)를 통해 토출 포트(103)로 유동 후 고정 스크롤(100) 외측으로 토출될 수 있다.

토출 포트(103)에서 토출된 냉매는 후술할 토출 가이드(200)와 배압 커버(300)를 통과한 후 토출 커버(80)를 통해 고압부(L)로 유입된 후 토출구(14)를 통해 압축기(1) 외측으로 배출 될 수 있다.

압축실(60)의 일측에는 고정 스크롤(100)의 상측으로 관통되는 관 형상의 바이패스 유로(108)와 고정 스크롤(100)의 최상면(102a)에 마련되는 바이패스 포트(105)가 마련될 수 있다.

바이패스 포트(105)에서는 압축 중인 냉매의 일부가 압축실(60) 외측으로 토출될 수 있다. 바이패스 포트(105)는 토출 포트(103)에서 토출되는 압축이 완료된 냉매와 함께 압축 중인 냉매의 일부가 고정 스크롤(100)의 외측으로 토출 되게 함으로써, 압축실(60)을 통과하여 냉매가 토출되는 토출부(140)에서 형성되는 토출압을 낮출 수 있게 한다.

이에 따라 압축실(60)로 유입되는 유입구(104)에 형성되는 유입부(150)에서 형성되는 유입압과 토출압과의 차이를 조정할 수 있어 압축기(1)를 효율적으로 운전할 수 있게 한다.

바이패스 포트(105)는 토출 포트(103)와 인접한 측에 마련될 수 있다. 바이패스 포트(105)는 도9 에 도시된 바와 같이 복수개로 마련될 수 있으며, 단일개로도 마련될 수 있다.

바이패스 유로(108)는 압축실(60)의 일측의 상측에서부터 고정 스크롤(100) 상측으로 관통되어 고정 스크롤(100)의 외측과 압축실(60)을 연통하게 마련될 수 있다. 즉, 바이패스 유로(108)의 일단은 압축실(60) 일측의 상단에 위치하며 바이패스 유로(108)의 일단에서 연장된 바이패스 유로(108)의 타단에는 바이패스 포트(105)가 위치할 수 있다.

압축실(60)로 유입된 냉매의 일부가 압축실(60) 중심측으로 유동되기 전에 바이패스 포트(105)를 통해 토출됨에 따라 토출부(140)의 토출압은 바이패스 포트(105)가 없을 때보다 감소될 수 있다.

토출 포트(103)의 상측에는 토출 포트(103)를 개폐하는 토출 밸브(120)가 마련될 수 있다. 압축기(1)의 구동이 멈추는 경우, 압축실(60)과 토출 포트(103) 외부와의 압력 차이가 감소하여 고온 고압의 냉매가 다시 토출 포트(103)을 통해 압축실(60)로 역류하는 현상을 방지하기 위함이다.

토출 밸브(120)는 냉매의 토출에 의해 토출 포트(103)의 상측에서 상하 방향으로 이동되는 체크 밸브(121)와 체크 밸브(121)의 움직임을 가이드 하는 밸브 가이드(122)를 포함할 수 있다. 또한 고정 스크롤(100)의 최상면(102a)에 위치하고 체크 밸브(121) 하측에 마련되는 완충 부재(미도시)를 포함할 수 있다.

밸브 가이드(122)는 체크 밸브(121)가 상하 운동할 수 있도록 체크 밸브(121)의 이동 경로를 가이드할 수 있다. 자세하게는 밸브 가이드(122)의 내측으로는 체크 밸브(121)가 이동할 수 있는 공간이 마련되고 밸브 가이드(122)의 내측 공간에서 체크 밸브(121)가 상하 운동할 수 있도록 체크 밸브(121)의 이동 경로가 형성될 수 있다.

밸브 가이드(122)는 고정 스크롤(100)의 최상면(102a)에 마련되는 고정홈(미도시)에 볼트 결합될 수 있다.

체크 밸브(121)는 냉매가 토출되는 과정에서 토출 포트(103) 상측에서 상하 방향으로 왕복운동을 할 수 있다. 냉매의 토출과 함께 체크 밸브(121)는 상측으로 이동하며, 토출이 종료될 경우 다시 하강하여 토출 포트(103)의 상측에 위치할 수 있어 최상면(102a)과 접하면서 토출 포트(103)을 개폐하게 된다. 체크 밸브(121)는 최상면(102a)과 접할 시 토출 포트(103)를 커버할 수 있는 외경을 포함하도록 마련될 수 있다.

바이패스 포트(105)의 상측에는 바이패스 포트(105)를 개폐하는 바이패스 밸브(130)가 마련될 수 있다.

바이패스 밸브(130)는 고정 스크롤(100)의 최상면(102a)에 마련될 수 있다. 바이패스 밸프(130)는 바이패스 포트(105)를 개폐하는 밸브 바디(134)와 밸브 바디(134)의 움직임을 제한하는 스토퍼(135)를 포함할 수 있다.

밸브 바디(134)는 리벳으로 고정되는 밸브 지지부(131)를 포함할 수 있다. 밸브 지지부(131)는 대략 원호의 형태를 가지며 리벳 이외에 볼트나 나사 등에 의해 채결될 수 있다.

밸브 바디(134)는 밸브 지지부(131)의 일측에서 연장되는 연결부(132)를 포함할 수 있고 연결부(132)의 일단에는 바이패스 포트(105)를 개폐하는 바디부(133)가 마련될 수 있다.

바디부(133)는 냉매가 토출 되지 않을 경우 최상면(102a)과 접한 상태를 유지하며 바이패스 유로(108)를 통해 바이패스 포트(105)로 냉매가 토출되는 경우 토출되는 냉매와 함께 상측으로 이동될 수 있다.냉매의 토출이 종료될 경우 다시 바디부(133)는 최상면(102a)에 고정된 밸브 지지부(131)에 의해 원위치로 복귀하여 최상면(102a)과 접하도록 마련될 수 있다. 바디부(133)는 단일개 또는 복수개의 바이패스 포트(105)를 커버할 수 있는 외경을 포함하도록 마련될 수 있다.

밸브 바디(134)의 상측에는 밸브 바디(134)와 대응되는 크기의 스토퍼(135)가 마련될 수 있다. 스토퍼(135)는 밸브 바디(134)와 같이 일측에 리벳으로 고정되는 부분이 마련되고 일측에서 타측으로 점진적으로 상향되게 마련될 수 있다.

스토퍼(135)의 타측과 바디부(133)가 이격을 두고 마련되어 냉매의 토출 시 바디부(133)가 상측으로 이동될 수 있다. 자세하게는 바디부(133)가 스토퍼(135)의 하측에 접할 때까지 상측으로 이동되고, 스토퍼(135)에 의해 바디부(133)의 상향 이동이 제한될 수 있다.

따라서 스토퍼(135)와 바디부(133)의 이격은 최소 냉매가 토출 될 수 있는 간격으로 마련될 수 있다.

고정 스크롤(100)은 최상면(102a)은 평평한 원형플레이트 형상으로 마련되는 최상면(102a)을 포함할 수 있다. 고정 스크롤(100)의 최상면(102a)이 평평하게 형성됨에 따라 가공이 용이하고 추가적인 후 공정이 필요 없어 고정 스크롤(100)의 생산성을 증가시킬 수 있다. 고정 스크롤(100)의 상측에는 토출 밸브(120)와 바이패스 밸브(130) 및 고정 스크롤(100)의 최상면(102a)을 커버하는 토출 가이드(200)가 마련될 수 있다. 토출 가이드(200)의 중심측에는 토출 포트(103)와 바이패스 포트(105)에서 토출되는 냉매가 토출 가이드(200)를 통해 토출 커버(80)로 유동되도록 개방된 형태의 가이드부(230)를 포함할 수 있다. 토출 가이드(200)에 대하여는 자세하게 후술한다.

토출 가이드(200)의 상측으로는 배압 커버(300)가 마련될 수 있다. 배압 커버(300)는 후술할 중간 배압실 또는 중간압실(이하에서는 중간압실이라고 한다)(400)의 냉매의 압력에 의해 상하 방향으로 왕복할 수 있다.

즉. 배압 커버(300)는 중간압실(400)의 일측을 커버하는 상태로 상하 왕복운동할 수 있게 마련될 수 있다.

도 3 및 도 10에 도시된 바와 같이 배압 커버(300)는 상측으로 개방부(301)를 형성하고 개방부(301)에 의해 형성되는 내주면에 마련되는 제 1환형벽(310)을 포함할 수 있다. 제 1환형벽(310)은 가이드부(230)의 외주면에 접하게 마련될 수 있으며 배압 커버(300)가 상하 운동 시 제 1환형벽(310)은 가이드부(230)와 접한 상태로 상하 방향으로 슬라이딩 운동할 수 있다.

제 1환형벽(310)의 일측에는 가이드부(230)와 제 1환형벽(310)을 실링하는 제 1실링부재(360)을 포함할 수 있다.

제 1실링부재(360)는 제 1환형벽(310)에서 내측으로 오목한 요철부(370)에 안착될 수 있다. 제 1실링부재(360)의 외측은 가이드부(230)와 접하게 마련되어 배압 커버(300)가 상하로 이동 시 제 1환형벽(310)과 가이드부(230)를 실링될 수 있도록 한다.

제 1실링부재(360)는 가이드부(230)와 제 1환형벽(310) 사이에 마련되지만 다만 본 발명의 일 실시예와 달리 제 1환형벽(310)의 내측으로 안착되지 않고 가이드부(230)의 내측으로 안착될 수 있다. 이 때 가이드부(230)에는 제 1실링부재(360)와 대응되는 크기의 오목한 요철부가 마련될 수 있다.

배압 커버(300)는 고정 스크롤(100)의 최상면(102a)와 토출 가이드(200)를 커버할 수 있도록 제 1환형벽(310)에서 하측에서 고정 스크롤(100)의 일측까지 연장되는 환형벽 형상의 내주면(340)을 포함할 수 있다.

내주면(340)은 고정 스크롤(100)의 최상면(102a)에서부터 최상면(102a)의 아래 방향으로 위치하는 바디(102)의 일측까지 연장되는 제 2환형벽(320)을 포함할 수 있다.

또한 제 2환형벽(320)의 외측으로는 배압 커버(300)의 외주면에서 제 2환형벽(320)과 대응되게 연장되는 연장부(350)가 마련될 수 있다. 이에 따라 연장부(350)는 고정 스크롤(100)의 외주면의 일측을 커버할 수 있다.

바디(102)의 외주면에는 제 2환형벽(320)과 대응되게 마련되고 배압 커버(300)의 상하 운동을 가이드하는 배압 커버 가이드(102c)가 마련될 수 있다.

배압 커버 가이드(102c)는 제 2환형벽(320)과 접한 상태로 마련되고 배압 커버(300)의 제 2환형벽(320)이 배압 커버 가이드(102c)와 접한 상태로 상하 운동을 하게 되어 배압 커버(300)의 전체적인 상하 왕복 운동을 가이드할 수 있다.

이로 인해 배압 커버 가이드(102c)는 상하 운동 시에도 배압 커버(300)와 고정 스크롤(100)의 상측이 밀폐된 상태를 유지하면서 배압 커버(300)의 상하 슬라이딩 운동을 가이드 할 수 있다.

배압 커버 가이드(102c)와 제 2환형부(320) 사이에는 배압 커버 가이드(102c)와 제 2환형부(320)를 실링하는 제 2실링부재(160)가 마련될 수 있다. 자세하게는 제 2실링부재(160)는 배압 커버 가이드(102c) 상측에 마련되고 고정 스크롤(100) 외주면에서 내측으로 오목하게 마련되며, 고정 스크롤(100)의 최상면(102a)의 외곽부 따라 형성되는 안착부(102b)에 안착될 수 있다.

이에 따라 본 발명의 일 실시예에 의할 때 제 2실링부재(160)는 최상면(102a)의 외곽부를 둘러싸는 형태로 마련될 수 있다.

안착부(102b)는 배압 커버 가이드(102c)와 토출 가이드(200) 사이에 마련되어 배압 커버(300)가 상하 슬라이딩 운동 시에도 실링을 유지할 수 있다.

제 2실링부재(160)는 본 발명의 일 실시예에 한정되지 않고 배압 커버 가이드(102c) 상에 마련될 수 있으며 이 때 제 2실링부재(160)가 안착되는 안착부는 배압 커버 가이드(102c)의 외주면 상에서 내측으로 오목하게 형성될 수 있다.

도 11에 도시된 바와 같이 압축기(1)의 운전 시, 냉매가 압축기(1) 내측으로 유입되고 냉매의 일부가 중간압실(400)에 유입될 수 있다. 중간압실(400)에 유입된 냉매는 도 9에 도시된 바와 같이 압력에 의해 배압 커버(300)를 상측으로 가압하고, 이에 의해 배압 커버(300)는 상측으로 슬라이딩 운동될 수 있다.

배압 커버의 제 1환형벽(310)의 상단에 마련되는 접촉부(330)는 슬라이딩 이동에 의해 토출 커버(80)의 하측면과 접하게 되고 이에 의하여 토출 커버(80)의 개구(81)와 토출부(140) 간에 이격 없이 연통될 수 있다.

따라서 토출 포트(103) 및 바이패스 포트(105)에서 토출된 고압의 냉매가 고압의 상태로 토출 가이드(200)의 외측이나 배압 커버(300) 외측으로 유출되지 않고 토출 커버(80)까지 유동되어 고압부(H)에 도달할 수 있다.

압축기(1)의 운전이 종료될 경우, 도 3에 도시된 바와 같이 압축실(60) 및 중간압실(400)의 냉매가 토출 포트(103)를 통해 토출되고, 중간압실(400)의 압력이 줄어들어 배압 커버(300)는 다시 하측으로 슬라이딩 이동될 수 있다. 이에 따라 토출 커버(80)와 배압 커버(300)간에 다시 이격이 발생하고 고압부(H)와 저압부(L)의 경계가 소멸되어 본체(10) 내부에 압력차가 소멸될 수 있다.이로 인해 본체(10) 내부에 발생했던 압력차가 소멸됨에 따라 유입부(150)와 토출부(140) 사이에 발생하는 압력차에 의해 선회 운동하는 선회 스크롤(50)의 운전을 종료시킬 수 있다.

선회 스크롤(50)과 고정 스크롤(100)은 접한 상태에서 선회 운동을 함에 따라 압축기(1)의 운전 시 선회 스크롤(50)과 고정 스크롤(100) 사이의 냉매의 누설 및 마찰에 의한 윤할 문제가 발생할 수 있다.

선회 스크롤(50)과 고정 스크롤(100) 사이의 마찰에 관하여는 오일이동관(22)에 의해 선회 스크롤(50)과 고정 스크롤(100) 사이로 오일이 유입될 수 있어 압축기(1) 운전의 신뢰성을 확보할 수 있다.

이와 별개로 선회 스크롤(50)과 고정 스크롤(100) 사이에 마련되는 압축실(60)에 의해 선회 스크롤(50)과 고정 스크롤(100)을 이격되게 하는 방향으로 압력이 발생하여 냉매가 압축실(60) 외측으로 누설될 수 있는 문제가 발생할 수 있다.

이를 방지하기 위하여 고정 스크롤(100)의 상측에 중간압실(400)를 형성하여, 중간압실(400)에 유입되는 냉매의 압력을 통해 고정 스크롤(100)을 하측으로 가압할 수 있다.

고정 스크롤(100)이 하측으로 가압됨에 따라 선회 스크롤(50)과의 실링이 유지되어 압축기(1) 운전의 신뢰성을 확보할 수 있다.

중간압실(400)은 토출 가이드(200)의 외측면(200a)와 배압 커버(300)의 내주면(340) 및 고정 스크롤(100)의 일측 또는 제 2실링부재(160)에 의해 형성될 수 있다.

고정 스크롤(100)의 최상면(102a)의 일측에는 압축실(60)에 유입된 냉매의 일부가 중간압실(400)로 유입될 수 있도록 중간압실 토출 포트(106)가 마련될 수 있다.

중간압실 토출 포트(106)에서 토출된 냉매는 토출 가이드(200)를 관통하여 중간압실(400)로 유입될 수 있다.

고정 스크롤(100)은 압축실(60)의 상측과 중간압실 토출 포트(106)를 연통시키는 중간압실 유로(109)를 포함할 수 있다. 선회 스크롤(50)의 선회 운동에 의해 압축실(60)의 중심측으로 압축되면서 유동되고 압축중인 냉매의 일부는 중간압실 유로(109)를 경유하여 중간압실 토출 포트(106)로 토출되고 중간압실(400) 내측으로 유입될 수 있다.

이하에서는 토출 가이드(200)에 대하여 자세히 설명한다.

도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 압축기의 토출 가이드의 사시도이고, 도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 압축기의 토출 가이드의 배면 사시도이다.

고정 스크롤(100)의 상측에 중간압실(400)이 마련됨으로 인하여 바이패스 유로(108) 및 바이패스 포트(105)를 형성하는데 공간상으로 제한될 수 있는 문제가 있다.

종래 기술의 경우 중간압실(400)이 고정 스크롤(100)과 일체로 형성되는 중간압실(400)에 의하여, 적절한 크기의 바이패스 유로(108)를 형성할 수 없고, 고정 스크롤(100) 상측으로 연통되는 바이패스 포트(105)의 위치를 임의로 설정할 수 없기 때문이다.

중간압실(400)의 경우, 고정 스크롤(100)을 하측으로 가압할 수 있을 만큼의 충분한 압력을 얻기 위해서는 소정의 크기로 마련되어야 하며 및 고정 스크롤(100) 상측에서 적절한 위치에 마련되어야 한다.

이에 반하여 고정 스크롤(100)의 상측에는 중간압실(400) 뿐만 아니라 토출 포트(103) 및 바이패스 포트(105)를 개폐하는 토출 밸브(120) 및 바이패스 밸브(130)가 구비되어야 하는 바 중간압실(400)를 효과적으로 형성함과 동시에 바이패스 유로(108) 및 바이패스 포트(105)를 형성하는데 어려움이 있다.

이를 해결하기 위하여 일반적인 종래기술에 의해 마련되는 토출 밸브(120)와 바이패스 밸브(130) 및 바이패스 유로(108)와 바이패스 포트(105)를 형성함과 동시에 효과적으로 공간을 배분하여 중간압실(400)을 형성하기 위해 압축기(1)는 토출 가이드(200)를 포함할 수 있다.

토출 가이드(200)의 내측으로는 토출 밸브(120)와 바이패스 밸[부]브(130)가 커버될 수 있게 하여, 토출 포트(103) 및 바이패스 포트(105)에서 토출되는 고압의 냉매가 중간압실(400)과 분리된 상태로 토출 커버(80) 측으로 유동할 수 있게 함과 동시에 토출 가이드(200) 외측면(200a)은 중간압실(400)의 일부를 이루는 구성의 역할을 수행하여 고압의 냉매와 분리된 상태로 중간압실(400)을 형성할 수 있게 한다.

특히, 토출 밸브(120)와 바이패스 밸브(130)를 모두 커버할 수 있게 토출 가이드(200)가 마련되면서 중간압실(400)을 이 구성들과 구획함으로 압축기(1)가 효율적인 운전을 할 수 있게 한다.

토출 가이드(200)는 고정 스크롤(100)과 분리 가능하게 마련될 수 있다. 고정 스크롤(100)과 별도의 구성으로 마련됨에 따라 필요에 따라 압축기(1)의 성능 또는 토출 가이드(200)가 커버하는 구성에 따라 용이하게 가공될 수 있다.

고정 스크롤(100)의 최상면(102a)에 접하게 마련될 수 있으며, 볼트나 나사에 의해 결합될 수 있다. 필요에 따라 고정 스크롤(100)과 착탈할 수 있다.

토출 가이드(200)는 상술한 바와 같이 고정 스크롤(100)의 상측에는 토출 밸브(120)와 바이패스 밸브(130) 및 고정 스크롤(100)의 최상면(102a)을 커버하도록 마련될 수 있다.

토출 가이드(200)는 외주면을 따라 형성되는 커버 형태로 마련될 수 있다.

토출 가이드(200)의 중심측에는 토출 포트(103)와 바이패스 포트(105)에서 토출되는 냉매가 토출 가이드(200)를 통해 토출 커버(200)로 유동되도록 개방된 형태의 가이드부(230)를 포함할 수 있다.

가이드부(230)는 개구를 포함하는 환형 형상의 원기둥형상으로 마련될 수 있다. 가이드부(230)는 토출 가이드(200)의 중심측에서 상측으로 연장되게 마련될 수 있다.

가이드부(230)의 개방측 단부는 토출 커버(80)와 인접하게 배치되도록 마련될 수 있다. 또한 가이드부(230)의 외주면은 배압 커버(300)의 제1환형벽(310)과 접하도록 마련될 수 있다.

가이드부(230)와 토출 커버(80)의 개구(81)는 소정의 이격을 두고 마련될 수 있으며 압축기(1)의 운전시 배압 커버(300)가 상측으로 슬라이딩 이동되어 이격을 밀폐할 수 있다. 이에 따라 가이드부(230)와 개구(81)가 밀폐된 상태로 연통되어 고압의 냉매가 고압부(H)로 유동되어 본체(10) 외측으로 토출될 수 있다.

토출 가이드(200)는 고정 스크롤(100)의 최상면(102a)을 커버하도록 최상면(102a)의 외주면과 대응되는 크기로 마련되는 제 1커버부(210)를 포함할 수 있다.

제 1커버부(210)는 토출 가이드(200)의 외주면에서부터 외주면과 인접한 공간으로 마련될 수 있다. 제 1커버부(210)는 고정 스크롤(100)의 최상면(102a)의 대락 전체적인 면적을 커버할 수 있다.

제 1커버부(210)는 도 13에 도시된 바와 같이 모든 영역이 고정 스크롤(100)의 최상면(102a)과 접하게 마련되는 접촉부(211)로 형성될 수 있다. 접촉부(211)는 토출 유로(107)와 토출 커버(80)가 연통되는 토출 가이드(200)의 내부와 중간압실(400)이 형성되는 토출 가이드(200)의 외부와의 밀폐 상태를 유지하기 위해 최상면(102a)과 이격 없이 접하게 마련될 수 있다.

제 1커버부(210)의 외곽부는 최상면(102a)의 외곽부를 둘러싸는 제 2실링부재(160)의 일측이 커버될 수 있도록 원주형상으로 마련될 수 있다.

다만 제 1커버부(210)는 본 발명의 일 실시예에 한정되지 않고 후술할 도 15와 같이 제 1커버부(210)의 일부만이 접촉부(211)로 마련될 수 있으며 접촉부(211) 이 외의 제 1커버부(210)는 접촉부(211)에서부터 고정 스크롤(100)과 상측으로 이격되는 방향으로 연장될 수 있다.토출 가이드(200)는 제 1커버부에서 중심측으로 연장되면서 마련되는 제 2커버부(220)를 포함할 수 있다. 제 2커버부(220)는 토출 밸브(120)와 바이패스 밸브(130)와 대응되는 측에 마련되며 토출 밸브(120)와 바이패스 밸브(130)의 인접한 구간을 커버할 수 있도록 마련될 수 있다.

제 2커버부(220)는 제 1커버부(210)의 내주면에서 상측으로 돌출되도록 연장되며 환형의 플레이트 형상으로 마련될 수 있다. 제 2커버부(220)의 내주면에는 상술한 가이드부(230)가 위치할 수 있다.

제 1커버부(210)의 중간압실 토출 포트(106)와 대응되는 위치에는 관통부(240)가 마련될 수 있다. 토출 가이드(200) 내측으로 유입된 냉매는 토출 포트(103)와 바이패스 포트(105)에서 토출된 냉매로 중간압실 토출 포트(106)에 비하여 고압의 냉매인 바 압력 차이를 유지시키기 위하여 중간압실(400)로 유입되는 냉매를 토출 가이드(200) 내측에 유입되는 냉매와 분리시키기 위함이다.

관통부(240)는 제 1커버부(210)의 내측면과 외측면 사이를 관통하다록 마련되고 제 1커버부(210)의 내측면에 마련되는 관통부(240) 일단이 중간압실 토출 포트(106)가 밀폐되도록 마련되어 중간압의 냉매가 토출 가이드(200) 내측으로 유입되지 않도록 마련될 수 있다.

토출 가이드(200)의 제 2커버부(220)의 내측은 상술한 발명의 일 실시예와 달리 토출 밸브(120)가 일체로 성형되어 형성될 수 있다. 즉, 토출 가이드(200)와 토출 밸브(120)가 일체로 형성되는 어셈블리로 마련될 수 있다.

제 2커버부(220)의 내측에 밸브 가이드(122)의 상측이 일체로 형성되어 토출 가이드(200)가 고정 스크롤(100)의 상부에 안착될 때 토출 밸브(120)가 같이 최상면(102a)에 안착되어 조립될 수 있다.이하에서는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 압축기(1)의 토출 가이드(200a)에 대하여 설명한다. 아래에서 설명하는 구성 이 외의 구성은 상술한 본 발명의 일 실시예에 따른 압축기(1)의 구성과 동일한 바 설명을 생략한다.

도 14는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 압축기의 토출 가이드의 사시도이고, 도 15는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 압축기의 토출 가이드의 배면 사시도이다.

도 13에 도시된 바와 같이 토출 가이드(200a)의 제 2커버부(220a)는 곡면을 포함하도록 제 1커버부(210a)에서 상측으로 돌출되게 연장될 수 있다. 또한 제 2커버부(220a)는 토출 밸브(120) 및 바이패스 밸브(130)이 위치하는 영역에 대응되게 마련될 수 있다.

또한 제 2커버부(220a) 본 발명의 다른 일 실시예에 한정되지 않고 임의의 형태로 마련될 수 있다.

도 15에 도시된 바와 같이 제 2커버부(220a)는 곡면으로 형성되는 라운딩부(250a)를 포함할 수 있다.

토출 가이드(200a)의 내측에 위치하는 토출 밸브(120)와 바이패스 밸브(130)는 냉매의 토출에 의해 상하 운동하는 밸브로 구성되어 있어 상하 운동 시 고정 스크롤(100)의 최상면(102a)을 타격할 수 있다. 이때 밸브 구성이 고정 스크롤(100)의 최상면(102a)을 타격함에 따라 소음 및 맥동이 발생하게 된다.

고정 스크롤(100)의 최상면(102a)에서 발생하는 소음 및 맥동을 저감하기 위해 토출 가이드(200, 200a)는 고정 스크롤(100)의 최상면(102a)의 전체 면적을 커버하게 마련될 수 있다. 자세하게는 제 1커버부(210,210a)는 고정 스크롤(100)의 최상면(102a)의 외주면과 대응되는 크기로 마련되게 된다.

소음 및 맥동이 발생하는 토출 밸브(120)와 바이패스 밸브(130)는 제 2커버부(220a)에 커버될 수 있다. 이 때, 제 2커버부(220a)의 인접한 측에서 발생하는 소음 및 맥동을 저감하기 위하여 제 2커버부(220a)는 라운딩부(250a)를 포함할 수 있다.

소음 및 맥동이 발생하는 측과 인접하게 라운딩부(250a)를 위치시킴에 따라 소음 및 맥동을 난반사시켜 소음 및 맥동을 저감시키기 용이할 수 있다.

본 발명의 다른 일 실시예와 달리 제 2커버부(220a) 뿐만 아니라 가이드부(230a)도 곡면 형태로 형성되어 소음 및 맥동을 저감시킬 수 있다.

제 1커버부(210a)는 토출 가이드(200a)의 외곽선을 따라 형성되는 접촉면(211a)을 포함하고, 접촉면(211a) 이 외의 제 1커버부(210a)는 접촉면(211a)의 상측으로 소정 간격 이격되어 고정 스크롤(100)의 최상면(102a)과 이격 배치되게 마련될 수 있다.

이하에서는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 압축기(1)의 토출 가이드(200b, 200c, 200d)에 대하여 설명한다. 아래에서 설명하는 구성 이 외의 구성은 상술한 본 발명의 일 실시예에 따른 압축기(1)의 구성과 동일한 바 설명을 생략한다.

도 16 내지 도 18은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 압축기의 토출 가이드의 사시도이다.

도 16에 도시된 바와 같이 토출 가이드(200b)는 관통부(240b)를 포함할 수 있다. 관통부(240b)는 상술한 일 실시예들과 달리 토출 가이드(200b)의 일측이 절개된 형태로 마련될 수 있다.

관통부(240)가 연통되는 관 형태로 형성될 경우, 관통부(240)와 중간압실 토출 포트(106)가 밀폐되도록 중간압실 토출 포트(106)와 정확하게 대응되는 측에 관통부(240)가 조립되어야 한다.

다만, 토출 가이드(200)는 상술한 바와 같이 고정 스크롤(100)과 분리되도록 마련되고 나사 또는 볼트 등에 의해 조립될 수 있는데, 조립 과정에서 이격 등이 발생할 경우 관통부(240)와 중간압실 토출 포트(106)가 정확하게 일치되지 않을 수 있다.

이에 따라 중간압 냉매의 누수가 발생하고 토출 가이드(200) 내측으로 중간압 냉매가 유입되어 토출 가이드(200) 내측에 유입되는 고압 냉매와 혼합될 수 있어 압축기(1) 운전의 신뢰성이 떨어질 수 있다.

이를 방지하지 위하여 관통부(240b)는 토출 가이드(200b)의 일측이 절개된 상태로 마련될 수 있다. 관통부(240b)에 의해 절개된 부분은 고정 스크롤(100)의 최상면(102a)의 일측을 직접적으로 중간압실(400)과 접하도록 할 수 있다.

중간압실(400)과 접하도록 마련되는 최상면(102a)의 일측에는 중간압실 토출 포트(106)가 마련되어 중간압실 토출 포트(106)에서 토출된 냉매는 절개된 부분을 통해 토출 가이드(200b)를 관통하여 중간압실(400)로 유동될 수 있다.

관통부(240b)는 중간압실 토출 포트(106)의 외경보다 넓게 절개될 수 있도록 마련된다. 토출 가이드(200b)의 조립 시 일정부분 이격이 발생할 수 있어 중간압실 토출 포트(106)의 일부를 제한할 수 있기 때문이다.

이에 따라 토출 가이드(200b)의 조립 시 일부 이격이 발생되게 조립되어도 중간압 냉매는 용이하게 토출 가이드(200b)를 관통하여 중간압실(400)로 유동될 수 있다.

도 17에 도시된 바와 같이 관통부(240c)는 다양한 형상으로 절개될 수 있다. 관통부(240c)의 형상은 압축기(1)의 크기나 성능을 고려하여 본 발명의 실시예에 한정되지 않고 임의로 형성될 수 있다.

도 18에 도시된 바와 같이 관통부(240d)의 인접한 측에는 토출 가이드(200d)의 밀폐성을 확보하기 위하여 나사 또는 볼트 결합홈을 더 포함할 수 있다. 토출 가이드(200d)의 일측이 절개되어 결합홈이 마련되지 못해 소정의 이격이 발생할 수 있는 바 토출 가이드(200d)가 절개된 내측 즉, 관통부(240d) 내측에 추가적인 결합홈을 형성하여 밀폐 능력을 향상시킬 수 있다.

또한 토출 가이드(200d)는 제 1커버부(210), 제 2커버부(220)간에 단차를 두지 않고 경사면을 통하여 토출 가이드(200d) 중심측으로 향할수록 상측으로 돌출되는 형상으로 마련될 수 있다.

도 19에 도시된 바와 같이 본 발명의 다른 일 실시예에 의한 고정 스크롤(100')은 최상면(102a')에 기준핀(102d)를 포함할 수 있다.

상술한 바와 같이 토출 가이드(200)는 고정 스크롤(100)과 별도의 구성으로 마련되어 고정 스크롤(100)에 별도로 조립되어야 한다. 이 때 토출 가이드(200)의 관통부(240)는 최상면(102a) 상에 위치하는 중간압실 토출 포트(106)과 대응되게 위치되도록 조립되어야 한다.

고정 스크롤(100)은 토출 가이드(200)의 조립 과정에서 토출 가이드(200)가 미동에 의해 중간압실 토출 포트(106)과 관통부(240)가 대응되지 못한 채 조립되는 것을 방지하기 위하여 기준핀(102d)을 포함할 수 있다.

기준핀(102d)는 최상면(102a)의 상측으로 돌출되는 돌기 형태로 마련될 수 있다. 기준핀(102d)는 본 발명의 실시예에 한정되지 않고 2개 이상으로 마련될 수 있으며 기준핀(102d)이 배치되는 위치는 임의적으로 정해질 수 있다.

토출 가이드(200) 내측으로는 기준핀(102d)의 삽입될 수 있는 삽입홈(미도시)가 추가적으로 마련되어 토출 가이드(200)의 조립 전 토출 가이드(200)가 고정 스크롤(100)에 고정될 수 있게 한다.

이하에서는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 압축기(1)의 고정스크롤(100') 및 배압 커버(300')에 대하여 설명한다. 아래에서 설명하는 구성 이 외의 구성은 상술한 본 발명의 일 실시예에 따른 압축기(1)의 구성과 동일한 바 설명을 생략한다.

도 20은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 압축기의 측단면도이고, 도 21운 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 압축기의 일부 구성을 확대한 측단면도이고, 도22는 본 발명의 다른 실시예에 따른 압축기의 일부 구성의 분해 사시도이고, 도 23은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 압축기의 일부 구성의 사시도이고, 도 24는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 압축기의 고정 스크롤의 사시도이고, 도 25는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 압축기의 운전 시 압축기의 일부 구성의 확대된 측단면도이다.

고정 스크롤(100')의 최상면(102a')의 외주면으로는 고정 스크롤(100')의 상측으로 돌출되는 환형 형상의 중간압벽(110)이 마련될 수 있다. 중간압벽(110)은 바디(102)와 일체로 형성될 수 있다.

중간압벽(110)의 내주면(110a)은 토출 가이드(200)의 외주면과 접하도록 마련될 수 있으며, 배압 커버(300)의 상하 방향 슬라이딩 이동을 가이드할 수 있다.

배압 커버(300')는 외주면에 마련되는 제 2환형벽(320')을 포함할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 제 2환형벽(320)과 달리 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 제 2환형벽(320')은 배압 커버(300')의 외주면에 마련될 수 있다.

이에 따라 제 2환형벽(320')은 중간압벽(110)의 내주면(110a)과 접하게 마련될 수 있으며 배압 커버(300)'가 상하 운동 시 제 2환형벽(320')은 중간압벽(110)의 내주면(110a)과 접한 상태로 상하 방향으로 슬라이딩 운동 할 수 있다. 이로 인해 배압 커버(300)가 상하 운동 시, 중간압벽(110)은 배압 커버(300)의 슬라이딩 운동을 가이드 할 수 있다.

상술한 일 실시예와 달리 배압 커버(300')는 연장부(350)와 배압 커버 가이드(102c)를 포함하지 않는다. 대신 배압 커버(300')는 중간압벽(110)에 의해 상하 운동이 가이드 될 수 있다.

제 2환형벽(320')에는 내측으로 오목한 요철부가 마련되고 요철부(380)에는 배압 커버(300')와 중간압벽(110)을 실링하는 제 2실링부재(390)가 마련될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 제 2실링부재(160)과 달리 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 제 2실링부재(390)는 배압 커버(300')가 슬라이딩 운동 시 접하는 제 2환형벽(320')과 중간압벽(110) 사이를 실링한다. 이는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 고정 스크롤(100')이 배압 커버 가이드(102c)를 포함하지 않으며 이에 대응되는 구성으로 중간압벽(110)을 포함하고 있기 때문이다.

제 2실링부재(390)의 외측은 중간압벽(110)의 내주면(110a)과 접하게 마련되어 배압 커버(300')가 상하로 슬라이딩 이동 시 제 2환형벽(310)과 내주면(110a)를 실링될 수 있도록 한다.

도 25에 도시된 바와 같이 중간압실(400)은 토출 가이드(200)의 외측면(200a)과 중간압벽(110)의 내주면(110a) 및 배압 커버(300')의 내주면(340')에 의해 형성될 수 있다. 각각의 구성은 중간압실(400)의 형성하여 고정 스크롤(100)을 하측으로 가압할 수 있다.

이하에서는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 압축기(1)의 고정스크롤(100) 및 토출 가이드(200)가 밀폐되는 구성에 대하여 설명한다. 아래에서 설명하는 구성 이 외의 구성은 상술한 본 발명의 일 실시예에 따른 압축기(1)의 구성과 동일한 바 설명을 생략한다.

도 26은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 압축기의 일부 구성의 분해사시도이고, 도 27은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 압축기의 일부 구성의 개략적인 측단면도이고, 도 28은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 압축기의 토출 가이드의 배면 사시도이고, 도 29는 본 발명의 다른 일 싱시예에 따른 압축기의 일부 구성의 개략적인 측단면도이다.

상술한 바와 같이 토출 가이드(200)와 고정 스크롤(100')은 밀폐된 상태로 조립될 수 있다. 토출 가이드(200')와 고정 스크롤(100)간에 이격이 발생할 경우, 토출 포트(103)와 바이패스 포트(105)에서 토출되는 고압의 냉매가 저압부(L) 또는 중간압실(400)로 유입되어 압축기(1)의 운전의 신뢰성을 저하시킬 수 있기 때문이다.

이를 방지하기 위해 도 26 및 도 27에 도시된 바와 같이 압축기(1)는 토출 가이드(200)와 고정 스크롤(100)의 밀착력을 높이기 위해 제 3실링부재(270)를 포함할 수 있다.제 3실링부재(270)는 토출 가이드(200) 접촉면(211)과 고정 스크롤(100)의 최상면(102a)의 사이에 마련되어 토출가이드(200)와 고정 스크롤(100)을 실링할 수 있다. 여기서 제 3실링부재(270)는 가스켓 형상으로 마련될 수 있다.

제 3실링부재(270)는 토출 가이드(200)의 외곽측에 대응되는 형상으로 마련될 수 있다. 즉, 관통부(240)가 홀 형상으로 마련될 경우 제 3실링부재(270)는 환형 형상으로 마련될 수 있으며, 관통부(240)가 토출 가이드(200)의 일측이 절개된 형상으로 마련될 경우 제 3실링부재(270)는 토출 가이드(200)가 절개된 형상과 대응된 형상으로 마련될 수 있다.

도면에는 도시되지 않았으나 제 3실링부재(270)의 일 실시예에 의한 가스켓 형상 대신 토출 가이드(200)의 와각측과 외각측에 대응되는 고정 스크롤(100)의 최상면(102a)은 추가적인 테이핑을 통해 밀폐력을 향상시킬 수 있다.

도 26 및 도27에 도시된 바와 달리 고정 스크롤(100')은 상술한 본 발명의 일 실시예에 의한 고정 스크롤(100)에도 적용될 수 있으며, 토출 가이드(200)도 상술한 복수의 다른 일 실시예에 의한 토출가이드(200a,200b,200c,200d)에 적용 가능하다.

도 28 및 도 29에 도시된 바와 같이 토출 가이드(200)의 하단에는 압입돌기(260)가 마련될 수 있다. 자세하게는 압입돌기(260)는 토출 가이드(200)접촉면(211)에서 하측방향으로 돌출되는 돌기 형상으로 마련될 수 있다.

고정 스크롤(100)의 최상면(102a)과 토출 가이드(200)의 하단이 접하면서 각각의 구성이 밀폐되게 되는데 돌출 돌기(260)를 포함함에 따라 토출 가이드(200)의 하단과 최상면(102a)이 접하는 동시에 압입돌기(260)가 고정 스크롤(100)의 내측 방향으로 삽입되어 고정 스크롤(100)과 토출 가이드(200)의 밀폐력을 향상시킬 수 있다.

도 29에 도시된 바와 같이 고정 스크롤(100)의 최상면(102a)에는 돌출 돌기(260)와 대응되는 측에 고정 스크롤(100)의 내측으로 형성되는 압입홈이 마련되어 압축 돌기(260)가 삽입될 수 있도록 한다.

이하에서는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 압축기(1)의 바이패스 유로(108') 및 바이패스 포트(105')의 구성에 대하여 설명한다. 아래에서 설명하는 구성 이 외의 구성은 상술한 본 발명의 일 실시예에 따른 압축기(1)의 구성과 동일한 바 설명을 생략한다.

도 30은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 압축기의 일부 구성의 개략적인 측단면도이고, 도 31은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 압축기의 일부 구성의 개력적인 측단면도이고, 도 32는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 압축기의 고정 스크롤의 배면도이다.

상술한 일 실시예와 달리 바이패스 포트(105')는 고정 스크롤(100)의 최상면(102a)이 아닌 토출 유로(107')의 일측에 마련될 수 있다. 압축기(1)의 성능 또는 필요에 따라 중간압실(400)의 용량을 확보하기 위하여 바이패스 포트(105) 및 바이패스 밸브(130)가 형성되는 공간을 중간압실(400)의 공간으로 대체할 수 있다.

이 때, 바이패스 밸브(600,600')를 고정 스크롤(100) 내측에 배치시키고 바이패스 포트(105')를 토출 유로(107')의 일측에 배치시켜 중간압실(400)의 공간을 확보할 수 있다.

즉, 상술한 일 실시예에 따른 바이패스 유로(108)의 경우 압축실(60)의 상측에서 고정 스크롤(100)의 상단으로 상하방향으로 형성되는 반면, 도 28에 도시된 바이패스 유로(108')는 유로 상에 절곡부(108a)를 포함하여 바이패스 유로(108')가 상하방향이 아닌 수작방향으로 향하게 마련될 수 있다.

이에 따라 토출 유로(107')에서 압축실(60)에서 압축이 종료된 후 토출되는 냉매와 바이패스 유로(108')를 경유하여 바이패스 포트(105')에서 토출된 냉매가 혼합될 수 있다.

혼합된 냉매는 토출 포트(103)를 통해 토출되어 토출 가이드(200)를 통과하여 토출 커버(80) 측으로 유동될 수 있다.

바이패스 밸브(600)는 바이패스 유로(108')의 절곡부(108a)에 마련될 수 있다. 바이패스 밸브(600)는 바이패스 유로(108')의 일단을 개폐하는 밸브부(610)와 밸브부(610)가 상하 방향으로 탄성운동 할 수 있도록 하는 탄성부재(620) 및 탄성부재(620)를 지지하는 지지부(630)을 포함할 수 있다.

압축기(1)가 운전되기 전, 밸브부(610)는 탄성부재(620)에 의해 하측으로 위치하게 되며 이로 인해 압축실(60)과 바이패스 유로(108')를 단절시킬 수 있다.

이 후, 압축기(1)가 운전될 경우, 압축실(60)에 냉매가 유입되고 냉매가 압축되면서 냉매의 압력에 의해 밸브부(610)가 상측으로 가압되어 바이패스 유로(108')가 압축실(60)과 연통될 수 있게 된다.

밸브부(610)는 절곡부(108a)의 상측까지 이동되어 냉매가 절곡부(108a)를 통과하여 바이패스 포트(105')까지 유동되어 토출 유로(107')로 토출될 수 있게 된다.

압축기(1)의 운전이 종료될 시 밸브부(610)는 탄성부재(620)에 의해 다시 하측으로 가압되고 다시 압축실(60)과 바이패스 유로(108')가 단절될 수 있게 위치할 수 있다.

도 29 및 도 30에 도시된 바와 같이 바이패스 밸브(600')가 토출 유로(107')의 내측에 마련될 수 있다.

자세하게는 토출 유로(107')상에 마련되는 바이패스 포트(105')를 개폐하도록 바이패스 포트(105')의 대응되는 위치에 바이패스 밸브(600')가 마련될 수 있다.

바이패스 밸브(600')는 일측이 개방된 환형 형상으로 마련될 수 있다. 바이패스 밸브(600')는 토출 유로(107') 상에 마련되는 바이패스 포트(105')를 개폐하는 밸브 바디(610')와 밸브 바디(610')의 움직임을 제한하는 스토퍼(611')를 포함할 수 있다.

밸브 바디(610')는 일측이 개방된 환형 형상으로 마련되며 타측이 리벳 등으로 고정되게 마련될 수 있다. 밸브 바디(610')의 일측과 타측 사이에는 바이패스 포트(105')가 마련되어 바이패스 포트(105')를 개폐할 수 있다.

밸브 바디(610')의 일측과 타측 사이에는 단일개 또는 복수개의 바이패스 포트(105')가 마련될 수 있다. 냉매의 토출 시 냉매가 바이패스 포트(105')를 통해 토출 유로(107')로 토출되며 이 때 발생하는 냉매의 가압으로 바이패스 밸브(610')는 토출압에 의해 가압되는 방향, 즉 토출 유로(107')의 중심측으로 이동하여 바이패스 포트(105')를 개방시킬 수 있다.

밸브 바디(610')의 내주면 측에는 밸브 바디(610')와 대응되는 크기의 스토퍼(611')가 마련될 수 있다. 스토퍼(611')는 밸브 바디(610)와 같이 타측에 리벳으로 고정되는 부분이 마련되고 타측에서 일측으로 점진적으로 상향되게 마련될 수 있다.

이상에서는 특정의 실시예에 대하여 도시하고 설명하였다. 그러나, 상기한 실시예에만 한정되지 않으며, 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어남이 없이 얼마든지 다양하게 변경 실시할 수 있을 것이다.

1 : 압축기 10 : 본체
11: 상부캡 13: 흡입구
14: 토출구 15: 상부 플랜지
16: 하부 플랜지 21: 회전축
22 : 오일이동관 50 : 선회 스크롤
60 : 압축실 70 : 오일저장공간
80 : 토출 커버 81 : 개구
100 : 고정 스크롤 101: 고정랩
102 : 바디 103 :토출 포트
104: 흡입구 105 : 바이패스 포트
106 : 중간압실 토출 포트 107 : 토출 유로
108 : 바이패스 유로 109 : 중간압실 토출 유로
110 : 중간압벽 120 : 토출 밸브
130 : 바이패스 밸브 140 : 토출부
150: 유입부 200: 토출 가이드
210: 제 1커버부 220: 제 2급유부
230: 가이드부 240: 관통부
250: 라운딩부 300: 배압 커버
310: 제 1환형벽 320: 제 2환형벽
330: 접촉부 400: 중간압실

Claims (29)

1. 본체;
   상기 본체의 내부에 고정되어 상기 본체 내부를 흡입공간과 토출공간으로 구획하는 토출 커버;
   냉매가 압축되도록 고정 스크롤과 선회 스크롤에 의해 형성되는 압축실;
   압축된 냉매가 상기 압축실 외부로 토출 되기 위해 상기 고정 스크롤에 형성되는 토출 포트;
   압축중인 냉매가 상기 압축실 외부로 토출 되기 위해 상기 고정 스크롤에 형성되는 바이패스 포트;
   상기 고정 스크롤과 별도의 구성으로 마련되고, 상기 토출 포트 및 상기 바이패스 포트에서 토출된 냉매를 상기 토출 커버로 가이드 하도록 상기 토출 포트 및 상기 바이패스 포트와 상기 토출 커버를 연통시키는 토출 가이드;
   상기 토출 가이드 상측에 마련되고, 상기 본체 내부의 고압과 저압을 구획시키는 배압 커버;
   상기 고정 스크롤, 상기 배압 커버 및 상기 토출 가이드에 의해 형성되는 중간압실을 포함하는 압축기.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 토출 가이드는,
   상기 고정 스크롤의 최상면을 커버하는 제 1커버부;와
   상기 바이패스 포트 및 상기 토출 포트를 커버하고, 상기 제 1커버부에서 상측으로 돌출되는 형상으로 마련되는 제 2커버부;와
   상기 제 2커버부에서 상측으로 개방되는 가이드부;를 포함하는 압축기.
3. 제 2 항에 있어서,
   상기 토출 포트를 개폐하는 토출 밸브;와 상기 바이패스 포트를 개폐하는 바이패스 밸브;를 더 포함하고,
   상기 제2커버부는 상기 토출 밸브와 상기 바이패스 밸브를 커버하는 압축기.
4. 제 2 항에 있어서,
   상기 제 2커버부는 라운딩부를 포함하는 압축기.
5. 제 2항에 있어서,
   냉매가 상기 압축실에서 토출되어 상기 중간압실로 유동되도록 마련되는 중간압실 토출 포트를 더 포함하고,
   상기 토출 가이드는 상기 중간압실 토출 포트에서 토출되는 냉매가 상기토출 가이드를 관통하여 상기 중간압실로 유입되도록 마련되는 관통부를 더 포함하는 압축기.
6. 제 5 항에 있어서,
   상기 관통부는 상기 중간압실 토출 포트와 대응되는 형상으로 마련되는 압축기.
7. 제 5 항에 있어서,
   상기 관통부는 상기 제 1커버부의 일측이 절개되는 형상으로 마련되는 압축기.
8. 제 2 항에 있어서,
   상기 배압 커버는 상기 중간압실로 유입되는 냉매의 압력에 의해 상하 왕복 운동 가능한 압축기.
9. 제 8 항에 있어서,
   상기 배압 커버는 상기 가이드부와 상기 토출 커버 사이에 마련되는 개방구;와 상기 배압 커버가 상승 운동 시 상기 토출 가이드와 상기 토출 커버를 연통시키는 제 1환형벽;을 포함하는 압축기.
10. 제 9 항에 있어서,
    상기 배압 커버는 상기 토출 가이드 및 상기 고정 스크롤의 최상면을 커버하도록 상기 토출 가이드의 상측에서 상기 고정 스크롤의 일측까지 연장되는 내주면을 포함하는 압축기.
    
11. 제 10 항에 있어서,
    상기 배압 커버의 내주면은 상기 고정 스크롤의 최상면 아래에서부터 상기 고정 스크롤의 일측까지 연장되는 제 2환형벽을 포함하고,
    상기 고정 스크롤은 상기 제 2환형벽과 대응되고 상기 배압 커버의 상하 왕복 운동을 가이드하는 배압 커버 가이드를 포함하는 압축기.
12. 제 10 항에 있어서,
    상기 중간압실은 상기 배압 커버의 내주면과 상기 토출 가이드의 외측면 및 상기 고정 스크롤의 일측에 의해 형성되는 압축기.
13. 제 9 항에 있어서,
    상기 가이드부의 외주면과 상기 제 1환형벽 사이에는 상기 가이드부와 상기 제 1환형벽을 실링하는 제 1실링부재가 형성되는 압축기.
14. 제 11항에 있어서,
    상기 배압 커버 가이드와 상기 제 2환형벽 사이에는 상기 배압 커버 가이드와 상기 제 2환형벽을 실링하는 제 2실링부재가 형성되는 압축기.
    
15. 제 2 항에 있어서,
    상기 제 1커버부의 하단은 상기 고정 스크롤의 최상면과 접하는 접촉면을 포함하고, 상기 접촉면은 상기 고정 스크롤의 최상면과 이격 없이 밀폐되는 압축기.
16. 제 15 항에 있어서,
    상기 고정 스크롤은 상기 토출 가이드의 중심부가 상기 고정 스크롤의 중심부와 대응되게 마련되는 상태에서 이격 없이 밀폐되도록 상기 고정 스크롤 최상면에서 상측으로 돌출되어 상기 토출 가이드의 내측으로 삽입되는 기준핀을 포함하는 압축기.
17. 제 15항에 있어서,
    상기 접촉면과 상기 고정 스크롤의 최상면 사이에는 각각의 부재를 실링하는 제 3실링 부재가 마련되는 압축기.
18. 제 17 항에 있어서,
    상기 제 3실링 부재는 상기 접촉면와 상기 고정 스크롤 사이에 마련되는 개스킷 형태로 마련되는 압축기.
19. 제 1항에 있어서,
    상기 고정 스크롤은 상기 고정 스크롤의 최상면의 외곽부를 따라 상측으로 연장되는 환형 형상의 중간압벽을 포함하는 압축기.
20. 제 19 항에 있어서,
    상기 토출 가이드는 상기 중간압벽에 의해 형성되는 내측 공간에 마련되는 압축기.
21. 제 19항에 있어서,
    상기 배압 커버는, 상기 중간압 벽의 내주면에 접하게 마련되는 외주면을 포함하고,
    상기 배압 커버의 외주면은 상기 중간압 벽의 내주면에 가이드되어 상하로 이동하는 압축기.
22. 제 19항에 있어서,
    상기 중간압실은 상기 중간압 벽의 내주면과 상기 배압 커버의 내측면과 상기 토출 가이드의 외측면에 의해 형성되는 압축기.
23. 제 19 항에 있어서,
    상기 중간압실은 상기 중간압벽의 내주면과 상기 배압 커버의 내측면과 상기 토출 가이드의 외측면 및 상기 고정 스크롤의 최상면의 일측에 의해 형성되는 압축기.
24. 본체;
    상기 본체의 내부에 고정되고 평평한 최상면을 포함하는 고정 스크롤;
    상기 고정 스크롤에 대해 선회 운동하도록 마련되는 선회 스크롤;
    냉매가 압축되도록 고정 스크롤과 선회 스크롤에 의해 형성되고 압축된 냉매가 토출되는 토출 유로와 압축중인 냉매가 토출되는 바이패스 유로를 포함하는 압축실;
    상기 고정 스크롤의 최상면에 위치하고 상기 토출 유로를 개폐하는 토출밸브와 상기 바이패스 유로를 개폐하는 바이패스 밸브;
    상기 고정 스크롤과 별개의 구성으로 마련되고, 상기 토출 밸브와 상기 바이패스 밸브 및 상기 고정 스크롤의 최상면을 커버하는 토출 가이드;
    상기 토출 가이드 상측에 마련되는 배압 커버;
    상기 고정 스크롤, 상기 배압 커버 및 상기 토출 가이드에 의해 형성되는 중간압실을 포함하고,
    상기 토출 가이드는 상기 압축실에서 상기 토출 가이드를 관통하여 상기 중간압실로 냉매가 연통될 수 있도록 상기 토출 가이드의 일부가 개방되는 압축기.
25. 제 24 항에 있어서,
    상기 토출 유로는,
    압축된 냉매가 상기 압축실 외측으로 토출되도록 상기 압축실의 중앙측에서 상기 고정 스크롤의 상측 방향으로 연통되고,
    상기 바이패스 유로의 일단은 상기 압축실의 상측에 연통되고 상기 바이패스 유로의 타단은 상기 바이패스 유로의 일단에서 절곡되어 상기 토출 유로의 일측과 연통되는 압축기.
26. 제 25 항에 있어서,
    상기 바이패스 밸브는 상기 바이패스 유로 상에 마련되어 상기 바이 패스 유로를 개폐하도록 상기 바이패스 유로가 절곡되는 부분에 위치하는 압축기.
27. 제 25 항에 있어서,
    상기 바이패스 밸브는 상기 바이패스 유로의 타단을 개폐하도록 상기 토출 유로의 내측면에 위치하는 압축기.
28. 제 24 항에 있어서,
    상기 토출 가이드는,
    상기 고정 스크롤의 최상면을 커버하는 제 1커버부;와 상기 토출 밸브를 커버하고, 상기 제 1커버부에서 상측으로 돌출되는 형상으로 마련되는 제 2커버부;와 상기 제 2커버부에서 상측으로 개방되는 개구를 포함하는 가이드부;를 포함하고
    상기 바이패스 유로의 일단은 상기 제 2커버부와 대응되는 측에 위치하고 상기 바이패스 유로의 타단은 상기 가이드부와 대응되는 측에 위치하는 압축기.
29. 제 28 항에 있어서,
    상기 제 2커버부는 라운딩부를 포함하는 압축기.

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