KR20170017968A - Injection molding machine - Google Patents
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Abstract
Description
본 출원은, 2014년 3월 26일에 출원된 일본 특허출원 제2014-064653호에 근거하여 우선권을 주장한다. 그 출원의 전체 내용은 이 명세서 중에 참고로 원용되어 있다.The present application claims priority based on Japanese Patent Application No. 2014-064653, filed on March 26, 2014. The entire contents of which are incorporated herein by reference.
본 발명은, 사출성형기에 관한 것이다.The present invention relates to an injection molding machine.
사출성형기는, 금형장치의 형폐쇄, 형체결, 형개방을 행하는 형체결장치를 가진다. 금형장치는, 예를 들면 고정금형과 가동금형으로 구성된다. 형체결장치는, 고정금형이 장착되는 고정플래튼과, 가동금형이 장착되는 가동플래튼을 가진다. 고정플래튼에 대하여 가동플래튼을 진퇴시킴으로써, 형폐쇄공정, 형체결공정, 형개방공정이 행해진다(예를 들면, 특허문헌 1 참조).The injection molding machine has a mold clamping device for performing mold closing, mold clamping, and mold opening of a mold apparatus. The mold apparatus is composed of, for example, a stationary mold and a movable mold. The mold clamping apparatus has a stationary platen on which a stationary mold is mounted and a movable platen on which the movable mold is mounted. The mold closing process, the mold clamping process, and the mold opening process are performed by moving the movable platen forward and backward relative to the stationary platen (see, for example, Patent Document 1).
형폐쇄공정 중의 금형장치의 이상 유무의 검지 정밀도가 낮았다.The detection accuracy of the abnormality of the mold apparatus during the mold closing process was low.
본 발명은, 상기 과제를 감안하여 이루어진 것으로서, 형폐쇄공정 중의 금형장치의 이상 유무의 검지 정밀도를 향상시킬 수 있는, 사출성형기의 제공을 주된 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems and has as its main object to provide an injection molding machine capable of improving the detection accuracy of abnormality of a mold apparatus during a mold closing process.
상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명의 일 양태에 의하면,In order to solve the above problems, according to one aspect of the present invention,
고정금형이 장착되는 고정플래튼과,A stationary platen to which the stationary mold is mounted,
가동금형이 장착되는 가동플래튼과,A movable platen to which the movable mold is mounted,
상기 고정플래튼에 대하여 상기 가동플래튼을 이동시키는 구동부와,A driving unit that moves the movable platen with respect to the stationary platen;
형폐쇄공정에 있어서 상기 구동부를 제어하는 제어장치를 구비하고,And a controller for controlling the driving unit in the mold closing process,
금형 보호구간은, 제1 구간 및 상기 제1 구간에 이어지는 제2 구간을 포함하며,The mold protection section includes a first section and a second section following the first section,
상기 제어장치는, 형폐쇄공정 중의 설정 속도를, 상기 제2 구간에 있어서 상기 제1 구간보다 작게 설정하는 사출성형기가 제공된다.The control device sets the set speed in the mold closing process to be smaller than the first section in the second section.
본 발명의 일 양태에 의하면, 형폐쇄공정 중의 금형장치의 이상 유무의 검지 정밀도를 향상시킬 수 있는 사출성형기가 제공된다.According to one aspect of the present invention, there is provided an injection molding machine capable of improving the detection accuracy of abnormality of a mold apparatus in a mold closing process.
도 1은 본 발명의 일 실시형태에 의한 사출성형기의 형폐쇄공정 개시 시의 상태를 나타내는 도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시형태에 의한 사출성형기의 형체결 시의 상태를 나타내는 도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시형태에 의한 제어장치의 처리를 나타내는 플로차트이다.
도 4는 본 발명의 일 실시형태에 의한 고정금형과 가동금형과의 사이에 이물이 없는 경우의 크로스헤드 위치 및 형체결력의 시간 변화를 나타내는 도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시형태에 의한 고정금형과 가동금형과의 사이에 이물이 있는 경우의 크로스헤드 위치 및 형체결력의 시간 변화를 나타내는 도이다.BRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS FIG. 1 is a view showing a state at the time of starting mold closing processing of an injection molding machine according to an embodiment of the present invention; FIG.
Fig. 2 is a view showing a state at the time of mold clamping of an injection molding machine according to an embodiment of the present invention. Fig.
3 is a flowchart showing a process of a control apparatus according to an embodiment of the present invention.
Fig. 4 is a diagram showing a change in crosshead position and mold clamping force with time when there is no foreign matter between the stationary mold and the movable mold according to the embodiment of the present invention. Fig.
Fig. 5 is a diagram showing a change in crosshead position and mold clamping force with time in the case where foreign matter exists between a stationary mold and a movable mold according to an embodiment of the present invention. Fig.
이하, 본 발명을 실시하기 위한 형태에 대하여 도면을 참조하여 설명하지만, 각 도면에 있어서, 동일한 또는 대응하는 구성에 대해서는 동일한 또는 대응하는 부호를 붙여 설명을 생략한다. 형폐쇄 시의 가동플래튼(13)의 이동방향(도 1 중 우측방향)을 전방으로 하고, 형개방 시의 가동플래튼(13)의 이동방향(도 1 중 좌측방향)을 후방으로 하여 설명한다.Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings. In the drawings, the same or corresponding constituent elements are denoted by the same or corresponding reference numerals, and a description thereof will be omitted. (Left direction in FIG. 1) of the
도 1은, 본 발명의 일 실시형태에 의한 사출성형기의 형폐쇄공정 개시 시의 상태를 나타내는 도이다. 도 2는, 본 발명의 일 실시형태에 의한 사출성형기의 형체결 시의 상태를 나타내는 도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a view showing a state at the time of starting a mold closing process of an injection molding machine according to an embodiment of the present invention; FIG. Fig. 2 is a view showing a state at the time of mold clamping of an injection molding machine according to an embodiment of the present invention. Fig.
사출성형기는, 형체결장치(10), 및 제어장치(80)를 가진다. 형체결장치(10)는, 예를 들면 도 1에 나타내는 바와 같이, 프레임(11), 고정플래튼(12), 가동플래튼(13), 리어플래튼(15), 타이바(16), 토글기구(20), 및 형체결모터(26)를 가진다.The injection molding machine has a mold clamping device (10) and a control device (80). 1, the
고정플래튼(12)은, 프레임(11)에 대하여 고정된다. 고정플래튼(12)에 있어서의 가동플래튼(13)과의 대향면에 고정금형(32)이 장착된다.The stationary platen (12) is fixed with respect to the frame (11). A stationary platen (12) is mounted with a stationary mold (32) on a surface thereof opposed to the movable platen (13).
가동플래튼(13)은, 프레임(11) 상에 부설되는 가이드(예를 들면 가이드레일)(17)를 따라 이동 가능하게 되고, 고정플래튼(12)에 대하여 진퇴 가능하게 된다. 가동플래튼(13)에 있어서의 고정플래튼(12)과의 대향면에 가동금형(33)이 장착된다. 고정금형(32)과 가동금형(33)으로 금형장치(30)가 구성된다.The
고정플래튼(12)에 대하여 가동플래튼(13)을 진퇴시킴으로써, 형폐쇄공정, 형체결공정, 형개방공정이 행해진다.By moving the
리어플래튼(15)은, 복수 개(예를 들면 4개)의 타이바(16)를 통하여 고정플래튼(12)과 연결되어, 프레임(11) 상에 형개폐방향으로 이동 가능하게 재치된다. 다만, 리어플래튼(15)은, 프레임(11) 상에 부설되는 가이드를 따라 이동 가능하게 되어도 된다. 리어플래튼(15)의 가이드는, 가동플래튼(13)의 가이드(17)와 공통의 것이어도 된다.The
다만, 본 실시형태에서는, 고정플래튼(12)이 프레임(11)에 대하여 고정되고, 리어플래튼(15)이 프레임(11)에 대하여 형개폐방향으로 이동 가능하게 되지만, 리어플래튼(15)이 프레임(11)에 대하여 고정되고, 고정플래튼(12)이 프레임(11)에 대하여 형개폐방향으로 이동 가능하게 되어도 된다.Although the
타이바(16)는, 형개폐방향으로 평행하게 되어, 형체결력에 따라 뻗는다. 적어도 1개의 타이바(16)에는 형체결력 검출기(18)가 마련된다. 형체결력 검출기(18)는, 예를 들면 변형 게이지식으로서, 타이바(16)의 변형을 검출함으로써 형체결력을 검출하고, 그 형체결력을 나타내는 신호를 제어장치(80)에 출력한다.The
토글기구(20)는, 가동플래튼(13)과 리어플래튼(15)과의 사이에 배치되어, 가동플래튼(13) 및 리어플래튼(15)에 각각 장착된다. 토글기구(20)가 형개폐방향으로 신축함으로써, 리어플래튼(15)에 대하여 가동플래튼(13)이 진퇴한다.The
토글기구(20)는, 크로스헤드(21), 제1 토글레버(22), 제2 토글레버(23), 및 토글암(24)을 가진다. 크로스헤드(21)는, 구동축(25)에 장착되어, 구동축(25)과 함께 진퇴한다. 제1 토글레버(22)는 리어플래튼(15)에, 제2 토글레버(23)는 크로스헤드(21)에, 토글암(24)은 가동플래튼(13)에 각각 요동 가능하게 장착된다. 제1 토글레버(22)와 제2 토글레버(23)가 요동 가능하게 연결되고, 제1 토글레버(22)와 토글암(24)이 요동 가능하게 연결된다. 토글기구(20)는, 이른바, 내권(內卷) 5절점 더블 토글기구이며, 상하 대칭인 구성이다. 다만, 토글기구(20)는, 외권식(外卷式) 토글이어도 되고, 싱글 토글이어도 되며, 4절점 토글이어도 된다.The
형체결모터(26)는, 토글기구(20)를 통하여 가동플래튼(13)을 이동시키는 구동부이다. 형체결모터(26)와 구동축(25)과의 사이에는, 형체결모터(26)의 회전운동을 직선운동으로 변환하여 구동축(25)에 전달하는 운동변환부로서의 볼나사기구가 마련된다.The
구동축(25)과 함께 크로스헤드(21)가 진퇴됨으로써, 토글기구(20)가 작동된다. 가동플래튼(13)이 전진되면, 형폐쇄공정이 행해진다. 그리고, 형체결모터(26)에 의한 추진력에 토글배율을 곱한 형체결력이 발생하고, 형체결력에 의하여 형체결공정이 행해진다. 토글배율은, 토글기구(20)의 입력을 1로 했을 때의 토글기구(20)의 출력이다. 가동플래튼(13)이 후퇴되면, 형개방공정이 행해진다.The
형체결모터(26)는 인코더(26a)를 가진다. 인코더(26a)는, 형체결모터(26)의 출력축의 회전각이나 회전수를 검출하여, 그 회전각이나 회전수를 나타내는 신호를 제어장치(80)에 출력한다. 형체결모터(26)의 출력축의 회전각은, 크로스헤드(21)의 위치나 가동플래튼(13)의 위치를 나타낸다. 또, 형체결모터(26)의 출력축의 회전수는, 크로스헤드(21)의 속도나 가동플래튼(13)의 속도를 나타낸다.The clamping
또, 형체결모터(26)에는 부하검출기(27)가 접속된다. 부하검출기(27)는, 형체결모터(26)의 전류를 검출하여, 그 전류를 나타내는 신호를 제어장치(80)에 출력한다. 형체결모터(26)의 전류는, 형체결모터(26)의 부하(예를 들면 토크)를 나타낸다.A
제어장치(80)는, 메모리 등의 기억부(81) 및 CPU(Central Processing Unit)(82)를 가지고, 기억부(81)에 기억되는 제어 프로그램을 CPU(82)에 실행시킴으로써, 형체결모터(26)를 제어한다.The
도 3은, 본 발명의 일 실시형태에 의한 제어장치의 처리를 나타내는 플로차트이다. 도 4는, 본 발명의 일 실시형태에 의한 고정금형과 가동금형과의 사이에 이물이 없는 경우의 크로스헤드 위치 및 형체결력의 시간 변화를 나타내는 도이다. 도 5는, 본 발명의 일 실시형태에 의한 고정금형과 가동금형과의 사이에 이물이 있는 경우의 크로스헤드 위치 및 형체결력의 시간 변화를 나타내는 도이다.3 is a flowchart showing a process of a control apparatus according to an embodiment of the present invention. Fig. 4 is a diagram showing the change of the crosshead position and the mold clamping force with time when there is no foreign matter between the stationary mold and the movable mold according to the embodiment of the present invention. Fig. Fig. 5 is a diagram showing the change of the crosshead position and the mold clamping force with time when there is foreign matter between the stationary mold and the movable mold according to the embodiment of the present invention. Fig.
제어장치(80)는, 형폐쇄공정에 있어서, 크로스헤드(21)의 속도를 제어량으로서 이용한다. 제어장치(80)는, 크로스헤드(21)의 속도가 설정 속도가 되도록, 형체결모터(26)를 제어한다. 여기에서, "속도"는, 형폐쇄방향의 속도이며, 제로 이상이다.The
제어장치(80)는, 도 4 및 도 5에 나타내는 바와 같이 크로스헤드(21)의 설정 속도를 단계적으로 작게 해도 된다. 크로스헤드(21)의 설정 속도는, 크로스헤드(21)의 위치(이하, "크로스헤드 위치"라고도 함)에 따라 설정된다. 크로스헤드(21)는, 형폐쇄공정 개시 시보다 설정 속도가 작은 금형 보호구간을 거쳐, 형 터치 위치에 도달한다. 형 터치 위치는, 가동금형(33)과 고정금형(32)과의 사이에 이물이 없는 경우에, 가동금형(33)과 고정금형(32)이 맞닿는 위치이다.The
금형 보호구간은, 형 터치 위치의 앞(후방)에 설정된다. 금형 보호구간에서는, 형체결모터(26)의 부하(L)에 상한치(L0)가 설정된다.The mold protection section is set in front (rear) of the mold touch position. In the mold protection section, the upper limit L0 is set to the load L of the
금형 보호구간은, 제1 구간, 및 그 제1 구간에 이어지는 제2 구간을 포함한다. 제2 구간의 설정 속도는, 제1 구간의 설정 속도보다 작다. 제2 구간의 설정 속도는 제로여도 되고, 이 경우, 도 4 및 도 5에 나타내는 바와 같이 제2 구간은 점으로서 제1 구간종료 위치와 동일한 위치가 된다.The mold protection section includes a first section and a second section following the first section. The set speed of the second section is smaller than the set speed of the first section. The set speed of the second section may be zero. In this case, as shown in Figs. 4 and 5, the second section becomes the same position as the first section end position as a point.
도 3에 나타내는 스텝 S11에 있어서, 제어장치(80)는 크로스헤드(21)의 설정 속도(V)를 제1 속도(V1)로 설정한다. 이어서, 제어장치(80)는, 크로스헤드 위치가 제1 구간인지 아닌지를 체크한다(스텝 S13). 크로스헤드 위치가 제1 구간보다 앞인 경우(스텝 S13, NO), 스텝 S11로 되돌아가, 스텝 S11 이후의 처리를 속행한다. 다만, 제1 구간보다 앞의 구간에 있어서의 설정 속도(V)는 다단으로 설정되어도 된다.In step S11 shown in Fig. 3, the
한편, 크로스헤드 위치가 제1 구간인 경우(스텝 S13, YES), 제어장치(80)는 크로스헤드(21)의 설정 속도(V)를 제2 속도(V2)(V2<V1)로 설정함과 함께, 형체결모터(26)의 부하(L)에 상한치(L0)를 설정한다(스텝 S15).On the other hand, when the crosshead position is the first section (YES in step S13), the
제1 구간에 있어서 금형장치(30)에 이상이 없으면, 형체결모터(26)의 부하(L)는 상한치(L0) 이하가 된다. 이 경우, 크로스헤드(21)의 속도가 설정 속도가 되도록 제어장치(80)가 형체결모터(26)를 제어한다.If there is no abnormality in the
한편, 제1 구간에 있어서 금형장치(30)에 이상이 있는 경우, 예를 들면 이물을 통하여 가동금형(33)과 고정금형(32)이 접촉하는 경우, 반력이 발생한다. 이로 인하여, 형체결모터(26)의 부하(L)가 상한치(L0)를 넘지 않도록, 제어장치(80)가 형체결모터(26)를 제어한다. 크로스헤드(21)의 속도는 설정 속도보다 작고, 형폐쇄 시간이 길어진다.On the other hand, when there is an abnormality in the
제1 구간에 있어서, 제어장치(80)는, 형폐쇄시간(T)이 임계치(T0) 이하인지 아닌지를 감시한다(스텝 S17). 형폐쇄시간(T)이 임계치(T0)를 넘는 경우(스텝 S17, NO), 제어장치(80)는 형체결모터(26)를 정지시켜, 형폐쇄공정을 중단한다(스텝 S27). 금형장치(30)가 이물을 끼운 상태로 형체결공정이 행해지지 않기 때문에, 금형장치(30)의 파손을 방지할 수 있다. 제어장치(80)는, 형폐쇄공정을 중단한 후, 이어서, 형개방공정을 행해도 된다. 또, 형폐쇄시간(T)이 임계치(T0)를 넘는 경우(스텝 S17, NO), 제어장치(80)는 스피커나 디스플레이 등의 출력장치에 알람을 출력시켜도 된다.In the first section, the
그런데, 형체결모터(26)의 부하(L)에는, 기계의 덜컹거림 등에 의한 노이즈가 실린다. 노이즈에 의한 오판정을 방지하기 위하여, 상한치(L0)는 노이즈보다 크다. 이로 인하여, 이물이 종이 등의 시트형상물인 경우, 형체결모터(26)의 부하(L)가 상한치(L0)를 넘지 않는 경우가 있을 수 있다.Incidentally, the load L of the
여기에서, 형폐쇄시간(T)이 임계치(T0) 이하인 경우(스텝 S17, YES), 제어장치(80)는 크로스헤드 위치가 제2 구간인지 아닌지를 체크한다(스텝 S19). 크로스헤드 위치가 제2 구간보다 앞인 경우(스텝 S19, NO), 스텝 S15로 되돌아가, 스텝 S15 이후의 처리를 속행한다.Here, if the mold closing time T is equal to or less than the threshold value T0 (step S17, YES), the
그렇게 하여, 크로스헤드 위치가 제1 구간에 이어지는 제2 구간이 되면(스텝 S19, YES), 제어장치(80)는 크로스헤드(21)의 설정 속도(V)를 제3 속도(V3)(V3<V2)로 설정한다(스텝 S21). 크로스헤드(21)의 속도가 작기 때문에, 기계의 덜컹거림 등에 의한 노이즈가 작아, 금형장치(30)의 이상 유무를 정밀도 좋게 검지할 수 있다.When the crosshead position becomes the second section following the first section (step S19, YES), the
제2 구간에 있어서의 설정 속도(제3 속도(V3))는, 제로여도 된다. 크로스헤드(21)가 정지하기 때문에, 기계의 덜컹거림 등에 의한 노이즈가 거의 발생하지 않는다. 크로스헤드(21)의 정지시간은, 금형장치(30)의 이상 유무의 검지에 필요로 하는 시간보다 길면 되고, 성형 사이클 단축을 위하여 가능한 한 짧게 설정되어도 된다. 다만, 제3 속도(V3)가 제로보다 큰 경우에도 성형 사이클 단축을 위하여, 제2 구간의 거리는 가능한 한 짧게 설정되어도 된다.The set speed (third speed V3) in the second section may be zero. Since the
제어장치(80)는, 형체결력 검출기(18)의 검출치(F)가 임계치(F0) 이하인지 아닌지를 체크함으로써, 금형장치(30)의 이상 유무를 검지한다(스텝 S23). 임계치(F0)는, 고정금형(32)과 가동금형(33)과의 사이에 종이 등의 시트형상물이 끼워진 경우에, 제어장치(80)가 이상을 검지할 수 있을 정도로 설정되어도 된다. 제3 속도(V3)도 동일하게 설정되어도 된다.The
제2 구간에 있어서 금형장치(30)에 이상이 없으면, 도 4에 나타내는 바와 같이 형체결력 검출기(18)의 검출치(F)가 임계치(F0) 이하가 된다. 이 경우(스텝 S23, YES), 제어장치(80)는 크로스헤드 위치가 제2 구간종료 위치인지 아닌지를 체크한다(스텝 S25). 크로스헤드 위치가 제2 구간종료 위치인 경우(스텝 S25, YES), 형폐쇄공정이 종료된다. 한편, 크로스헤드 위치가 제2 구간종료 위치에 도달하지 않은 경우(스텝 S25, NO), 스텝 S21로 되돌아가, 스텝 S21 이후의 처리를 속행해도 된다.If there is no abnormality in the
다만, 제3 속도(V3)가 제로인 경우, 금형장치(30)의 이상 유무를 검지하는 시점(스텝 S23)에 크로스헤드 위치가 제2 구간종료 위치에 도달하고 있기 때문에, 제어장치(80)는 스텝 S25를 행하지 않고, 형폐쇄공정을 종료해도 된다.However, when the third speed V3 is zero, since the crosshead position reaches the second section end position at the time point when the abnormality of the
한편, 제2 구간에 있어서 금형장치(30)에 이상이 있는 경우, 예를 들면 이물을 통하여 가동금형(33)과 고정금형(32)이 접촉하는 경우, 도 5에 나타내는 바와 같이 형체결력 검출기(18)의 검출치(F)가 임계치(F0)를 넘는다. 이 경우(스텝 S23, NO), 제어장치(80)는 형체결모터(26)를 정지시켜, 형폐쇄공정을 중단한다(스텝 S27). 금형장치(30)가 이물을 끼운 상태로 형체결공정이 행해지지 않기 때문에, 금형장치(30)의 파손을 방지할 수 있다. 제어장치(80)는, 형폐쇄공정을 중단한 후, 이어서, 형개방공정을 행해도 된다. 또, 검출치(F)가 임계치(F0)를 넘는 경우, 제어장치(80)는 스피커나 디스플레이 등의 출력장치에 알람을 출력시켜도 된다.On the other hand, when there is an abnormality in the
형체결력 검출기(18)의 검출치(F)에는, 이상 유무에 관계없이, 노이즈(ΔF)(도 4 참조)가 실린다. 노이즈(ΔF)의 원인으로서는, 예를 들면, 가동금형(33)과 고정금형(32)의 위치 결정에 이용되는 위치 결정핀의 긁힘, 형개폐에 의하여 슬라이드 코어를 이동시키는 앵귤러핀의 긁힘, 가동금형(33)과 고정금형(32)과의 부분접촉 등을 들 수 있다. 임계치(F0)는, 노이즈(ΔF)에 의한 오검지를 방지하기 위하여, 노이즈(ΔF)보다 크게 설정된다.Noise F (see Fig. 4) is loaded on the detected value F of the clamping
다만, 본 실시형태의 제2 구간에 있어서의 금형장치(30)의 이상 검지에는, 형체결력 검출기(18)의 검출치(F)가 이용되지만, 부하검출기(27)의 검출치가 이용되어도 되고, 양방의 검출치가 이용되어도 된다.However, the detected value F of the mold clamping
부하검출기(27)의 검출치는, 제2 구간에 있어서의 설정 속도(제3 속도(V3))가 제로보다 큰 경우에 이용되어도 된다. 이 경우, 금형장치(30)에 이상이 있으면, 제1 구간과 마찬가지로, 반력이 발생하여, 형체결모터(26)의 부하가 임계치를 넘는다.The detected value of the
다만, 본 실시형태에서는, 금형 보호구간이 제1 구간 및 제1 구간에 이어지는 제2 구간을 포함하고, 제2 구간의 설정 속도는 제1 구간의 설정 속도보다 작으며, 제어장치는 제2 구간의 사이에 금형장치의 이상 유무를 검지하지만, 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 예를 들면 형 터치 위치의 앞에, 금형 보호구간에 이어서 저속구간이 있고, 저속구간의 설정 속도는 금형 보호구간의 설정 속도보다 작으며, 제어장치는 저속구간의 사이에 금형장치의 이상 유무를 검지해도 된다. 이 경우, 도 3~도 5의 설명에 있어서, 제1 구간을 금형 보호구간으로 하고, 제2 구간을 저속구간으로 해도 된다.However, in the present embodiment, the mold protection section includes the first section and the second section following the first section, the set speed of the second section is smaller than the set speed of the first section, The presence or absence of abnormality of the mold apparatus is detected, but the present invention is not limited thereto. For example, there is a low speed section in front of the mold touch position, followed by a mold protection section, the set speed of the low speed section is smaller than the set speed of the mold protection section, and the control device detects the abnormality of the mold apparatus during the low speed section You can. In this case, in the description of Figs. 3 to 5, the first section may be a mold protection section, and the second section may be a low speed section.
이상, 사출성형기의 실시형태 등에 대하여 설명했지만, 본 발명은 상기 실시형태 등에 한정되는 것은 아니고, 특허청구의 범위에 기재된 본 발명의 요지의 범위 내에 있어서, 다양한 변형, 개량이 가능하다.Although the embodiments of the injection molding machine have been described above, the present invention is not limited to the embodiments and the like, and various modifications and improvements are possible within the scope of the present invention described in the claims.
예를 들면, 상기 실시형태의 사출성형기는, 형개폐방향이 수평방향인 가로형이지만, 형개폐방향이 상하방향인 세로형이어도 된다.For example, the injection molding machine of the above embodiment is a horizontal type in which the mold opening / closing direction is horizontal, but it may be a vertical type in which the mold opening / closing direction is the vertical direction.
또, 상기 실시형태의 형폐쇄공정에 있어서의 제어량은, 크로스헤드(21)의 속도이지만, 가동플래튼(13)의 속도여도 된다. 제어장치(80)는, 가동플래튼(13)의 속도가 설정 속도가 되도록 형체결모터(26)를 제어해도 된다.The control amount in the mold closing process of the above embodiment is the speed of the
또, 상기 실시형태의 형체결모터(26)는, 토글기구(20)를 통하여 가동플래튼(13)을 이동시키지만, 토글기구(20)는 없어도 된다. 이 경우, 구동축(25)의 속도와 가동플래튼(13)의 속도는 동일해진다.Although the
또, 상기 실시형태의 형체결장치는, 가동플래튼(13)의 구동부로서, 형체결모터(26)를 가지지만, 형체결모터(26) 대신에, 유압 실린더를 가져도 된다. 또, 형체결장치(10)는, 형개폐용으로 리니어모터를 가지고, 형체결용으로 전자석을 가져도 된다.The mold clamping apparatus of the above embodiment has a
또, 상기 실시형태의 형체결력 검출기(18)는, 변형 게이지식이지만, 압전식, 용량식, 유압식, 전자식 등이어도 되고, 그 장착 위치도 타이바(16)에 한정되지 않는다.The mold
또, 상기 실시형태의 제어장치는, 금형 보호구간에 있어서, 형체결모터(26)의 부하(L)에 상한치(L0)를 설정함으로써 금형장치(30)를 보호하지만, 쇼트별로 형체결모터(26)의 부하를 감시함으로써 금형장치(30)를 보호해도 된다. 이 경우, 이번 쇼트에 있어서의 부하와 비교하는 것은, 전회의 쇼트에 있어서의 부하여도 되고, 과거 수 회의 쇼트에 있어서의 부하의 평균이어도 되며, 미리 정해진 기준 부하(예를 들면 양품(良品) 시의 부하)여도 된다. 부하가 소정 범위 내인 경우, 금형장치(30)에 이상이 없는 것이 되어, 제어장치(80)는 형폐쇄공정을 속행한다. 부하가 소정 범위 외인 경우, 금형장치(30)에 이상이 있는 것이 되어, 제어장치(80)는 형폐쇄공정을 중단하고, 알람을 출력시킨다.The control apparatus of the above-described embodiment protects the
10 형체결장치
12 고정플래튼
13 가동플래튼
15 리어플래튼
16 타이바
18 형체결력 검출기
20 토글기구
26 형체결모터
26a 인코더
27 부하검출기
30 금형장치
32 고정금형
33 가동금형
50 사출장치
80 제어장치
81 기억부
82 CPU10 type fastening device
12 stationary platen
13 Operation Platen
15 Rear Platen
16 tie bars
18 type fastening force detector
20 toggle mechanism
26 type fastening motor
26a encoder
27 Load detector
30 Mold equipment
32 stationary mold
33 Operation mold
50 Injection device
80 control device
81 memory unit
82 CPU
Claims (8)
가동금형이 장착되는 가동플래튼과,
상기 고정플래튼에 대하여 상기 가동플래튼을 이동시키는 구동부와,
형폐쇄공정에 있어서 상기 구동부를 제어하는 제어장치를 구비하고,
금형 보호구간은, 제1 구간 및 상기 제1 구간에 이어지는 제2 구간을 포함하며,
상기 제어장치는, 형폐쇄공정 중의 설정 속도를, 상기 제2 구간에 있어서 상기 제1 구간보다 작게 설정하는 사출성형기.A stationary platen to which the stationary mold is mounted,
A movable platen to which the movable mold is mounted,
A driving unit that moves the movable platen with respect to the stationary platen;
And a controller for controlling the driving unit in the mold closing process,
The mold protection section includes a first section and a second section following the first section,
Wherein the control device sets the set speed in the mold closing process to be smaller than the first section in the second section.
상기 제2 구간에 있어서의 상기 설정 속도는 제로인 사출성형기.The method according to claim 1,
And the set speed in the second section is zero.
상기 제어장치는, 상기 제2 구간의 사이에 금형장치의 이상 유무를 검지하는 사출성형기.The method according to claim 1 or 2,
And the control device detects an abnormality of the mold apparatus between the second section.
가동금형이 장착되는 가동플래튼과,
상기 고정플래튼에 대하여 상기 가동플래튼을 이동시키는 구동부와,
상기 구동부를 제어하는 제어장치를 구비하고,
상기 제어장치는, 형폐쇄공정 중의 설정 속도를, 금형 보호구간에 이어지는 저속구간에 있어서 상기 금형 보호구간보다 작게 설정하는 사출성형기.A stationary platen to which the stationary mold is mounted,
A movable platen to which the movable mold is mounted,
A driving unit that moves the movable platen with respect to the stationary platen;
And a control unit for controlling the driving unit,
The control device sets the set speed in the mold closing process to be smaller than the mold protection period in the low speed section following the mold protection section.
상기 저속구간에 있어서의 상기 설정 속도는 제로인 사출성형기.The method of claim 4,
Wherein the set speed in the low speed section is zero.
상기 제어장치는, 상기 저속구간의 사이에 금형장치의 이상 유무를 검지하는 사출성형기.The method according to claim 4 or 5,
Wherein the control device detects an abnormality of the mold apparatus between the low speed sections.
형체결력을 검출하는 형체결력 검출기를 구비하고,
상기 제어장치는, 상기 형체결력 검출기의 검출치에 근거하여 상기 이상 유무를 검지하는 사출성형기.The method of claim 3,
And a mold clamping force detector for detecting a clamping force,
Wherein the control device detects the abnormality based on a detection value of the mold clamping force detector.
상기 구동부의 부하를 검출하는 부하 검출기를 구비하고,
상기 제어장치는, 상기 부하 검출기의 검출치에 근거하여 상기 이상 유무를 검지하는 사출성형기.The method of claim 3,
And a load detector for detecting a load of the driving unit,
And the control device detects the abnormality based on the detection value of the load detector.
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