KR20170017558A - 양면형 와이어 그리드 편광판 및 이를 포함한 액정표시장치 - Google Patents

양면형 와이어 그리드 편광판 및 이를 포함한 액정표시장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20170017558A
KR20170017558A KR1020150111677A KR20150111677A KR20170017558A KR 20170017558 A KR20170017558 A KR 20170017558A KR 1020150111677 A KR1020150111677 A KR 1020150111677A KR 20150111677 A KR20150111677 A KR 20150111677A KR 20170017558 A KR20170017558 A KR 20170017558A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
lattice
metal
wire grid
convex portion
grid polarizer
Prior art date
Application number
KR1020150111677A
Other languages
English (en)
Inventor
김경종
황홍구
김시민
채헌승
남시욱
Original Assignee
코오롱인더스트리 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 코오롱인더스트리 주식회사 filed Critical 코오롱인더스트리 주식회사
Priority to KR1020150111677A priority Critical patent/KR20170017558A/ko
Priority to PCT/KR2016/007701 priority patent/WO2017026677A1/ko
Publication of KR20170017558A publication Critical patent/KR20170017558A/ko

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • G02F1/133528—Polarisers
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • G02F2001/133548—

Abstract

본 발명은 기재층(110); 상기 기재층의 양면에 형성되며 격자형 볼록부(200)에 의한 요철 패턴을 포함하는 수지층(120); 및 상기 수지층의 격자형 볼록부 상에 형성되는 금속 격자(130) 패턴층을 포함하며, 상기 격자형 볼록부(200)는 볼록부의 좌측면 및 우측면 중 적어도 한 방향의 측면부가 굴곡지거나 지면과 예각을 이루도록 경사진 구간을 한 구간이상 포함하는 부정형의 형상인 것임을 특징으로 하는 양면형 와이어 그리드 편광판에 관한 것이고, 또한 이를 포함하는 액정표시장치에 관한 것이다.

Description

양면형 와이어 그리드 편광판 및 이를 포함한 액정표시장치{Both Sides Type Wire Grid Polarizer And Liquid Crystal Display Device Including The Same}
본 발명은 와이어 그리드 편광판에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 편광효율 및 휘도 향상 효과를 동시에 달성할 수 있는 나노 와이어 그리드 편광판에 관한 것이다.
편광판은 전자기파 중 특정 방향의 빛을 투과시키거나 반사시키는 역할을 하며 일반적으로 액정표시장치(LCD)에서는 두 장의 편광판이 사용되어 액정셀 내의 액정이 광학적인 상호작용을 일으켜 이미지를 구현하게 된다.
현재 액정표시장치(LCD)에 주로 사용되고 있는 편광판에는 흡수형 편광 필름을 이용한 편광판이 채용되며, 흡수형 편광 필름의 경우 주로 폴리비닐알코올(PVA) 필름에 요오드나 이색성염료를 흡착시키고 이를 일정방향으로 연신하여 제조한다. 그러나 이러한 경우 그 자체가 투과축의 방향에 대한 기계적 강도가 약하고, 열이나 수분에 의해 수축하여 편광기능이 현저히 저하되며, 특정 방향으로 진동하는 빛만을 통과시켜 선평광을 만들기 때문에 광이용 효율이 이론적으로 50%를 넘을 수 없다.
반면, 와이어 그리드 편광판(이하, WGP)은 금속 와이어가 평행하게 배열된 어레이를 말하며, 금속 격자(Metal Grid)와 평행한 편광성분은 반사되고 수직한 편광성분은 투과시키며, 반사된 광을 재이용할 수 있어서 높은 휘도특성을 갖는 LCD를 제조할 수 있다. WGP에서는 금속 격자의 배열주기 즉, 와이어 간격이 입사되는 전자기파의 파장과 근사하거나 클 경우에는 흡광 현상이 나타나며, 금속 격자의 배열 주기가 충분히 작아야만 흡광에 의한 빛의 손실을 최소화할 수 있다.
WGP와 관련된 종래기술로는, 대한민국 특허출원 제2010-0102358호에서 기판상에 적어도 1이상의 제1격자 패턴을 구비한 제1격자층과 상기 제1격자 패턴의 상부에 금속재질로 형성되는 제2격자 패턴을 적어도 1이상 구비하는 제2격자층, 그리고 상기 제2격자층상에 적층되어 외부에서 유입되는 빛을 흡수하는 광흡수층을 포함함으로써 명암대조비(C.R, contrast ratio)의 저하없이 휘도향상을 구현할 수 있는 WGP를 개시하고 있고, 대한민국 등록특허 제10-1336097호에서 패턴의 형상이 영역별로 서로 다르며, 패턴의 주기(P), 높이(H), 폭(W) 및 듀티 사이클(DC; duty cycle) 중 적어도 하나가 영역별로 서로 다른 와이어 그리드 편광판을 포함함으로써 편광성능 및 광효율을 향상시킬 수 있는 액정디스플레이 장치를 개시하고 있는 바이다.
한편, WGP에 비편광 빛(Unpolarized Light)을 조사하였을 경우, 금속 격자와 직교하는 방향으로 진동하며 투과하는 빛을 'P 편광', 평행한 방향으로 진동하며 반사되는 광은 'S 편광'이라고 한다. 이때, 디스플레이의 명암대조비(C.R, contrast ratio)를 결정하는 편광효율은 S 편광 투과율(TS)이 가능한 낮을수록 우수해질 수 있으며, 디스플레이의 휘도 즉, 밝기는 P 편광 투과율(TP)이 높을수록 향상될 수 있다.
다만, 실제로는 P 편광이 100% 투과되고 S 편광이 100% 흡수 또는 반사가 되지 못하는데, 이에 따라 P 편광 투과율(TP)을 향상시키키 위해 금속 격자의 선폭(width)과 높이를 줄이면 S 편광 투과율(TS)도 함께 높아질 수 있어 편광효율은 오히려 낮아지게 되고, 편광효율을 높이기 위해 선폭을 넓히면 P 편광 투과율이 떨어지게되는 현상이 발생하게 된다. 즉, P 편광 투과율과 편광효율은 트레이드-오프(trade-off)관계로 작용하는 것이다.
P 편광 투과율(TP)과 편광효율을 동시에 향상시키기 위한 이론적인 방법으로는 동일한 선폭에서 피치(Ptich, 격자 시작점부터 다음 격자 시작점까지 거리)를 줄이는 방법 즉, 금속 격자간 거리를 줄이는 방법을 들 수 있다. 금속 격자간 거리를 좁히게 되면 P 편광 투과율(TP)엔 영향을 미치지 않으면서도 S 편광 투과율(TS)이 현저히 낮아질 수 있으므로 매우 높은 편광효율을 기대할 수 있는 것이다. 그러나 현재의 기술로는 피치를 80nm 미만으로 형성하는 것이 거의 불가능한 실정이다.
이에 본 발명은 동일 범위의 선폭 및 피치에서 상대적으로 금속을 더 많이 적층할 수 있는 패턴을 포함하고, 이와 함께 패턴의 피치를 실질적으로 제어하지는 않아도 기재층을 기준으로 마주하는 금속 격자들을 서로의 간격 사이에 오도록 엇갈려 위치시킴으로써, 마치 격자 간격이 좁혀지는 것과 같은 효과를 유도하여 트레이드-오프 관계인 P 편광 투과율과 편광효율이 동시에 향상된 양면형 와이어 그리드 편광판 및 이를 포함한 액정표시장치를 제공하고자 한다.
상기 해결 과제를 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 제 1 구현예는 기재층(110); 상기 기재층의 양면에 형성되며 격자형 볼록부(200)에 의한 요철 패턴을 포함하는 수지층(120); 및 상기 수지층의 격자형 볼록부 상에 형성되는 금속 격자(130) 패턴층을 포함하며, 상기 격자형 볼록부(200)는 볼록부의 좌측면 및 우측면 중 적어도 한 방향의 측면부가 굴곡지거나 지면과 예각을 이루도록 경사진 구간을 한 구간이상 포함하는 부정형의 형상인 것임을 특징으로 하는 양면형 와이어 그리드 편광판이다.
상기 제 1 구현예에 따른 격자형 볼록부(200)는 경사지거나 굴곡진 구간을 한 구간 이상 포함하는 측면부에 의해서 측면 돌출부와 측면 함몰부를 각각 최소 1 이상 포함하는 것이며, 상기 측면 돌출부 및 측면 함몰부는 동일한 방향을 기준으로 최대 돌출부(210)에서 지면을 향해 수직으로 내린 가상의 선이 지면과 만나는 지점(P1);과 최대 함몰부(220)에서 지면을 향해 수직으로 내린 가상의 선이 지면과 만나는 지점(P2) 사이의 거리가 1 내지 30nm인 것이 바람직할 수 있다.
이때, 상기 금속 격자는 격자형 볼록부와 맞닿아 형성된 것이고, 격자형 볼록부의 최대 함몰부에서부터 금속이 채워져 최대 돌출부에서 수평방향으로 이루는 적층폭이 10nm 내지 100nm 가 되도록 형성된 것이 바람직할 수 있다.
한편, 상기 제 1 구현예에 따른 양면형 와이어 그리드 편광판에 의하면, 와이어 그리드 유닛(100)의 양면에 형성된 모든 금속 격자(130)로부터 바닥면을 향해 수직 방향으로 각각의 금속 격자의 선폭과 동일한 폭을 갖는 가상의 그림자를 형성한다 가정할 때, 임의의 격자에서 형성된 가상의 그림자는 이와 중첩되거나 경계면이 맞닿는 하나 이상의 인접한 그림자에 의해 연장된 폭을 갖는 그림자 격자(Shadow grid, 300)를 형성하는 것일 수 있다.
이때, 상기 양면형 와이어 그리드 편광판은 하기 식 1에 따라 계산되는 F.F(Fill Factor)의 값이 1.05 이상을 만족하는 것일 수 있다.
식 1)
Figure pat00001
또한, 상기 제 1 구현예에 따른 금속 격자(130)는 단위 격자당 높이(131)가 1 내지 1000nm이고, 선폭(132)이 1 내지 140nm이며, 임의의 격자가 시작되는 지점에서 다음 격자가 시작되는 지점까지의 거리로 정의되는 피치(Pitch, 133)가 50 내지 200nm일 수 있다.
나아가, 상기 제 1 구현예에 따른 양면형 와이어 그리드 편광판은 P 편광 투과율이 50% 내지 99% 이고, S 편광 투과율이 1% 미만이며, 편광효율이 95% 내지 100% 일 수 있다. 이와 같은 광학적 특성으로 인해, 본 발명은 상기 제 1 구현예에 따른 양면형 와이어 그리드 편광판을 포함하는 액정표시장치를 본 발명의 바람직한 제 2 구현예로 하며, 상기 제 2 구현예에 따른 액정정표시장치는 명암대조비(C.R, contrast ratio)가 500내지 1,000,000일 수 있다.
본 발명에 따르면 동일한 범위의 피치와 선폭을 갖는 종래의 WGP 패턴에 비해, 상대적으로 격자 패턴 상에 적층되는 금속의 적층량을 효과적으로 증가시킬 수 있기 때문에 P 편광 투과율의 저하없이 편광효율을 향상시킬 수 있다. 또한, 격자의 피치(Pitch)값을 실질적으로 제어하지 않아도 종래 트레이드-오프(trade-off)관계로 여겨지던 P편광 투과율과 편광 효율을 동시에 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 양면형 와이어 그리드 편광판의 일예를 나타낸 것으로, 기재층을 기준으로 서로 마주하는 금속 격자의 형성 방향이 서로 반대 방향을 갖는 경우를 반영한 단면도이다.
도 2는 도 1의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 양면형 와이어 그리드 편광판의 일예를 나타낸 것으로, 기재층을 기준으로 서로 마주하는 금속 격자의 형성 방향이 서로 같은 방향을 갖는 경우를 반영한 단면도이다.
도 4는 본 발명의 격자형 볼록부(200)의 다양한 형상의 일예를 나타낸 단면도이다.
도 5는 본 발명의 격자형 볼록부(200)의 다양한 형상과 함께 임의의 격자형 볼록부에서의 최대 돌출부(210)와 최대 함몰부(220) 관계를 나타낸 단면도이다.
도 6은 본 발명의 와이어 그리드 편광판의 일부를 확대한 확대도 및 마주하는 위치 관계의 격자로부터 바닥면을 향해 수직으로 형성한 가상의 그림자(S1 및 S2)가 서로 중첩되어 하나의 그림자 격자(300)를 형성한 것을 나타낸 가상도이다.
본 발명은 기재층(110); 상기 기재층의 양면에 형성되며 격자형 볼록부(200)에 의한 요철 패턴을 포함하는 수지층(120); 및 상기 수지층의 격자형 볼록부 상에 형성되는 금속 격자(130) 패턴층을 포함하는 양면형 와이어 그리드 편광판(이하, WGP) 및 이를 포함하는 액정표시장치를 제공한다.
이때, 본 발명의 와이어 그리드는 볼록부의 좌측면 및 우측면 중 적어도 한 방향의 측면부가 굴곡지거나 지면과 예각을 이루도록 경사진 구간을 한 구간이상 포함하는 부정형의 형상인 격자형 볼록부(200)를 갖는 것임을 보다 바람직한 특징으로 할 수 있다.
통상 단층으로 구성된 WGP에서는 편광효율을 높이기 위하여 와이어 그리드, 즉 금속 격자간의 간격을 좁히기 위해서 요철 패턴을 매우 정밀하게 형성해야 하지만, 마이크로 혹은 나노 크기에 해당하는 미세 구조에서 보다 정밀한 패턴을 구현하기란 매우 어렵다. 또한, 편광효율을 높이기 위한 작업으로 선폭을 증가시켜 격자간 간격을 좁힐 경우, P편광 투과율이 저하될 수 있다. 이에 따라 단층의 WGP를 통해서는 P편광 투과율과 편광효율을 향상시키는데 한계가 있다.
그러나 본 발명의 양면형 와이어 그리드 편광판은 마주하는 금속 격자들이 서로의 격자 간격 사이에 엇갈려 위치하고 있어, 전체적으로는 격자간 간격이 좁혀지는 것과 같아질 수 있다. 이로 인해 종래 WGP의 한계점이었던 금속 격자간 간격을 실질적으로 제어하지 않고도 유리한 방법으로 격자간 간격을 좁히는 효과를 얻을 수 있다.
이로써, 본 발명의 와이어 그리드 편광필름은 P 편광 투과율이 50% 내지 99% 일 수 있고, S 편광 투과율이 1% 미만일 수 있으며, 편광효율이 95% 내지 100% 일 수 있다. 이에 따라 액정표시장치에 적용되었을 경우, 휘도와 C.R특성이 우수한 디스플레이를 제공할 수 있게 된다. 또한, 본 발명에서 상기 액적표시장치는 PVA형 흡수편광필름 대비 상대 휘도가 100 내지 180%일 수 있으며, 명암대조비(C.R, contrast ratio)가 500 내지 1,000,000일 수 있다.
이하, 도면과 함께 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다.
격자형 볼록부
본 발명의 양면형 WGP는 도면을 통해 확인할 수 있는 바와 같이, 격자형 볼록부(200)가 종래와 같이 단조로운 측면부를 가지며 수직으로 곧게 뻗어있는 형상이 아니라 비스듬하게 기울어져 있거나 측면부에 굴곡이 형성되어 있음에 따라 종래와는 차별화된 패턴을 갖는 것일 수 있다. 특히, 본 발명은 이와 같은 격자형 볼록부의 독특한 형상에 의해 격자형 볼록부는 좌측면 및 우측면 중 적어도 하나의 측면에 골을 형성하게 되고, 형성된 골에 금속이 채워질 수 있으므로 상대적으로 동일한 범위의 선폭, 높이, 피치를 나타내는 종래의 WGP에 비해 금속 적층량을 효율적으로 증대시킬 수 있으며, 결과적으로 P 편광 투과율의 저하없이 편광효율을 향상시킬 수 있다.
본 발명에서 상기 격자형 볼록부(200)는 경사지거나 굴곡진 구간을 한 구간 이상 포함하는 측면부에 의해서 측면 돌출부와 측면 함몰부를 각각 최소 1 이상 포함하는 것일 수 있다. 이때, 본 발명에서 설명하고 있는 측면 돌출부와 측면 함몰부는 각각 격자형 볼록부의 측면으로부터 산을 형성하고 있는 부분을 측면 돌출부로 판단하고, 골을 형성하고 있는 부분을 측면 함몰부로 판단하는 것이 바람직하다. 만약, 돌출부와 함몰부가 각각 하나만 존재하는 형태일 경우라면 함몰부가 격자형 볼록부의 내측방향으로 더 가까이 위치하고 있는 것이 바람직하지만, 2 이상의 돌출부 또는 함몰부를 포함한다면 임의의 돌출부는 임의의 함몰부보다 격자형 볼록부의 내측방향에 더 가까이 위치하고 있을 수도 있다. 즉, 돌출부와 함몰부는 반드시 상대적인 위치에 따라 결정되는 것은 아니며, 형상에 의해 판단하는 것이 바람직하다.
상기 격자형 볼록부는 다른 면에 형성된 격자의 형상과 반드시 서로 일치할 필요는 없다. 다만, 본 발명에서 상기 측면 돌출부 및 측면 함몰부는 동일한 방향을 기준으로 최대 돌출부(210)에서 지면에 수직으로 내린 가상의 선이 지면과 만나는 지점(P1);과 최대 함몰부(220)에서 지면에 수직으로 내린 가상의 선이 지면과 만나는 지점(P2) 사이의 거리가 1 내지 30nm인 것이 바람직하다.
본 발명에서 상기 격자형 볼록부의 형상은 반드시 좌우 대칭될 필요는 없으며, 좌우 방향의의 돌출부 및 함몰부의 형태가 불규칙하거나 한 방향으로만 돌출부 및 함볼부를 갖더라도 무방하다. 다만, 최대 돌출부와 최대 함몰부 사이의 수평방향으로의 거리 편차 즉, P1과 P2사이의 거리가 1nm 미만일 경우 함몰부에 의한 금속 적층량 향상 효과가 미미하고, 그 거리가 30nm를 초과하도록 깊게 함몰부를 형성하는 것은 미세패턴에서 구현하기가 매우 까다로우며 형성할지라도 최대 함볼부의 깊이까지 금속을 완벽히 채워넣기가 어려울 수 있다.
이와 같이 격자형 볼록부에 함몰부가 형성될 경우, 금속이 함몰부에 채워지게 됨으로 동일한 선폭과 피치를 갖는 일반 패턴에 비해 금속의 적층량이 용이하게 증대될 수 있다. WGP에서는 금속 패턴층에 의해 빛의 편광과 반사가 결정되므로 금속의 적층량이 증가하게 되면 반사율이 향상되어 편광효율이 향상될 수 있는데, 일반적으로 반사율을 향상시키기 위하여 금속의 적층량을 과도하게 증가시킬 경우 오히려 빛의 투과 구간이 지나치게 좁아져버리면 휘도가 저하될 수 있다. 그러나, 본 발명에서는 빛의 투과 구간을 좁히지 않고 측면에 형성된 골에 금속을 채우는 방식이므로 동일한 범위의 피치과 선폭 조건에서 휘도 저하 없이 편광효율을 향상시킬 수 있는 것이다.
본 발명의 바람직한 양태에 따르면, 상기 격자형 볼록부(200)는 도 4에서 예시한 것과 같이 볼록부 횡단면 형상을 기준으로하여 지면과 수평 방향을 기준으로 볼록부의 폭이 상단부에서 하단부로 일정한 비율로 감소하는 형상 또는 볼록부가 일정한 폭을 유지하며 한 측면으로 기울어진 형상인 것일 수 있다. 이때, 격자형 볼록부의 상단부에서 하단부로 폭이 일정한 비율로 감소하는 형상에서는 양 측면의 경사진 구간이 모두 지면과 예각을 이루게 되는 것이고, 격자형 볼록부가 일정한 폭을 유지하며 한 측면으로 기울어진 형상에서는 격자형 볼록부가 치우쳐진 방향의 측면에서 지면과 예각을 이루는 경사가 발생되는 것이다.
또한, 측면부가 굴곡진 구간을 포함하는 형상으로서, 볼록부 횡단면 형상을 기준으로하여 지면과 수평 방향을 기준으로 볼록부의 폭이 증가하다가 감소하는 구간, 볼록부의 폭이 증가하다가 일정해지는 구간, 볼록부의 폭이 감소하다가 증가하는 구간, 볼록부의 폭이 감소하다 일정해지는 구간, 볼록부의 폭이 일정하다 증가하는 구간, 볼록부의 폭이 일정하다 감소하는 구간 및 일정한 폭을 유지하되 볼록부의 기울어진 방향이 바뀌는 구간 중 적어도 어느 하나의 굴곡진 구간을 포함하는 형상일 수 있다. 이때, 본 발명에서 굴곡진 구간은 뾰족하게 꺽이는 형태와 곡선으로 연결된 형태 모두를 의미하는 것일 수 있다.
아울러, 본 발명의 바람직한 구현예에 따르면, 상기 격자형 볼록부는 볼록부 횡단면 형상을 기준으로 지면과 수평 방향으로의 격자형 볼록부가 갖는 최대 폭을 선폭으로 정의할 때, 선폭이 5 내지 100nm이고, 지면과 수직한 방향으로 이루는 높이가 10 내지 500nm가 되도록 형성하는 것이 원하는 형상에 가깝게 임프린팅 할 수 있는 측면에서 바람직하다. 격자형 볼록부의 선폭과 높이가 상기 범위를 벗어나 지나치게 작은 것은 패턴 구현 자체가 매우 까다롭고, 선폭과 높이가 상기 범위를 벗어나 지나치게 클 경우 패턴 뭉침 현상이 발생될 수 있다.
또한, 상기 격자형 볼록부는 볼록부의 외곽과 맞닿으며 지면과 수직한 가상의 수직선을 그었을 때, 임의의 볼록부에서 그어진 최 좌측부 수직선에서 이웃한 격자형 볼록부에서 그어진 최 좌측부 수직선까지의 거리로 정의되는 피치(Pitch) 값이 20 내지 200nm인 것이 바람직할 수 있다. 피치 값이 20nm미만 금속 격자가 형성된 후 빛 투과 통로를 확보하기가 어렵고, 피치 값이 200nm를 초과하면 가시광선에 대해 우수한 편광특성(소광비, extinction ratio)을 기대하기 어려워질 수 있다.
금속 격자
한편, 본 발명에서 상기 금속 격자(130)는 단위 격자당 높이(131)가 1 내지 1000nm이고, 선폭(132)이 1 내지 140nm이며, 임의의 격자가 시작되는 지점에서 다음 격자가 시작되는 지점까지의 거리로 정의되는 피치(Pitch, 133)가 50 내지 200nm일 수 있다.
금속 격자의 선폭 및 높이는 증가할수록 편광효율이 향상될 수 있으나, P편광 투과율은 감소할 수 있으므로, 이를 고려하여 금속격자의 선폭 및 높이는 상기 범위를 만족하는 것이 유리하다. 또한, 이런 측면을 고려하여 본 발명에서 금속격자의 보다 바람직한 높이는 10 내지 500nm 및 선폭은 1 내지 100nm 일 수 있으며, 더욱 바람직한 높이는 40 내지 250 nm 및 선폭은 30 내지 80nm일 수 있다.
또한, 금속격자 간 거리가 작아질수록 높은 P편광 투과율을 유지하면서, 편광효율을 증대시킬 수 있다. 수평상에 위치한 격자간 간격은 상기 범위를 만족하는 것이 유리하며 보다 바람직하게는 50 내지 200nm, 더욱 바람직하게는 80 내지 150 nm를 만족하는 것이 좋다.
아울러, 상기 금속 격자(130)는 임의의 격자로부터 수직방향 기준, 기재층을 중심으로 서로 마주하고 있는 반대면의 격자와의 상하 간격이(134)이 0.05 내지 500㎛일 수 있으며, 박막화를 위해 보다 바람직하게는 0.05 내지 300㎛, 좀 더 바람직하게는 0.3 내지 150㎛일 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
본 발명에서 상기 금속 격자(120)는 도 5에서 나타낸 바와 같이, WGP의 격자형 볼록부(200)에 맞닿아 형성된 것이며, 이때, 금속은 격자형 볼록부의 최대 함몰부에서부터 채워져 최대 돌출부로부터 수평방향으로의 적층폭, 즉 격자형 볼록부의 최대 돌출부로부터의 금속 격자의 두께가 10nm 내지 100nm가 되도록 형성된 것이 편광효율을 보다 효과적으로 향상시킬 수 있는 측면에서 바람직하다. 또한, 금속 격자가 격자형 볼록부 보다 반드시 높게 형성될 필요는 없으나, 격자형 볼록부의 최상단부로부터 수직방향으로 10nm 내지 200m의 두께를 갖도록 형성된 것이 편광효율 향상에 있어 효과가 보다 우수할 수 있다.
본 발명에서 상기 금속 격자 패턴은 알루미늄, 구리, 크롬, 백금, 금, 은, 니켈 및 이들의 합금을 포함하는 그룹으로부터 선택된 어느 하나의 금속 또는 도전체로부터 형성될 수 있으며, 반사율 및 경제성을 고려하였을 때 알루미늄 및 이의 합금을 사용하는 것이 보다 바람직할 수 있다. 경화성 수지 상부에 금속도선을 적층시키는 방법은 스퍼터링, 진공열증착을 이용하는 방법 또는 고분자와 금속을 동시에 식각하여 금속 도선층을 형성하는 건식 에칭방법 등이 있으며, 이를 제조하는 방법에는 제한을 두지 않는다.
본 발명에서 상기 금속 격자는 프리즘 및 렌티큘러 등과 같은 선격자 형태이며, 수지층 패턴의 볼록부 또는 오목부 상에 형성되는 것으로 증착 방법에 의해 형상은 다양해 질 수 있으므로, 금속 격자의 단면 형상은 특별히 제한되지 않는다. 다만 수지층 패턴의 경우, 패턴 단면 형상이 반원, 타원, 정다각형, 다각형, 모서리가 둥근 다각형, ‘ㄱ’자형, 부채꼴 형, 부메랑 형, 돔 형, 정현파(正弦波)형 등이 반복되는 형상일 수 있으며, 패턴은 뚜렷하게 각진 형태로 반복되거나 만곡한 곡선으로 부드럽게 연결되며 반복될 수도 있다.
또한, 본 발명에서 상기 금속 격자는 기재층을 중심으로 서로 마주보고 있는 금속 격자가 도 1 및 2와 같이 서로 다른 방향을 향해 형성된 것일 수도 있고, 도 3과 같이 서로 같은 방향을 향해 형성된 것일 수도 있다. 서로 마주보고 있는 금속 격자의 형성 방향은 본 발명에서 한정되는 것이 아니며, 각 면에 형성된 격자형 볼록부에서 함몰부가 어느 방향으로 형성되었는지에 따라 결정될 수 있고, 이는 필요에 의해 작업자가 선택할 수 있는 사항에 해당된다.
이와 같이 본 발명에서 금속 격자 패턴층은 기본적으로 상기 범위를 만족하기만 하면 충분하며, 다만, 본 발명의 와이어 그리드 편광판의 양면에 형성된 모든 금속 격자(130)로부터 바닥면을 향해 수직 방향으로 각각의 금속 격자의 선폭과 동일한 폭을 갖는 가상의 그림자를 형성한다 가정할 때, 기재 일면에 존재하는 임의의 격자에서 형성된 가상의 그림자(S1)가 반대면의 격자에서 형성된 그림자(S2)에 의해 중첩되거나 경계면이 맞닿아 금속 격자 선폭 이상의 선폭을 갖는 그림자 격자(Shadow grid, 300)를 형성할 수 있는 것이 P편광 투과율과 편광효율을 보다 향상시킬 수 있는 측면에서 무엇보다 바람직할 수 있다.
본 발명에서 도입한 그림자 격자의 개념은 도 6을 참고로 하면 보다 쉽게 이해될 수 있다. 그러나 반드시 본 발명의 범위가 도 6에 의해 한정되는 것은 아니다. 도 6의 경우, 기재층을 중심으로 상면에 위치한 금속 격자 패턴을 제 1 층, 그 반대 면으로 형성된 금속 격자를 제 2 층이라 보고, 모든 격자에서 바닥면을 향해 그림자를 내려 제 1 층에 위치한 격자의 그림자는 S1 및 제 2 층에 위치한 격자의 그림자는 S2로 표시한 것이다.
상기 S1 및 S2는 각각 중첩되어 도 6에 나타낸 바와 같이 하나로 연결된 그림자를 형성하는데, 본 발명에서는 이와 같이 그림자의 중첩 또는 경계의 맞닿음(미도시)으로 인해 격자 하나에 의한 그림자(S1 또는 S2가 될 수 있음) 의 폭보다 연장된 폭을 갖는 그림자를 바로 '그림자 격자(Shadow grid, 300)'로 정의하는 것이다.
상기 그림자 격자의 폭은 각각의 금속 격자가 갖는 실제 선폭이 아니므로 P 편광투과율에 전혀 영향을 미치는 요소가 아니면서도 금속 격자간의 간격을 좁히는 요소로 작용할 수 있다. 상기 그림자 격자는 그림자 격자끼리 또한 중첩되거나 맛닿아 있을 수 있고, 그 경우 바닥면 전체에 그림자가 형성되어 있을 수 있으며, 그림자가 바닥면에 모두 형성되었을 경우 보다 높은 편광효율을 달성할 수 있다.
보다 구체적으로 본 발명에서 와이어 그리드 편광판은 상기 그림자 격자의 개념에 의해 하기 식 1에 따라 계산되는 F.F(Fill Factor)의 값이 1.05 이상인 것이 바람직하다.
식 1)
Figure pat00002

통상 F.F(Fill factor)의 개념은 단층에서의 금속격자의 피치에 대한 금속격자 선폭의 비율을 나타내는 것이며, F.F의 값이 1에 가까울수록 높은 편광효율을 갖는 WGP로 볼 수 있다. 이와 같은 해석에 따르면, 동일한 피치에서는 선폭이 커질수록 F.F의 값이 1에 가까워질 수 있다. 그러나 피치를 제어하지 않는 본 발명에서는 피치 값을 대입하는 종래 F.F 계산식 그대로를 적용하기 보다는 금속 격자의 선폭에 대한 그림자 격자의 선폭의 비율을 적용하는 것이 보다 쉽게 이해될 수 있다.
만약, 본 발명의 상기 식 1의 F.F값이 1을 초과할 경우, 그림자 격자에 의한 선폭이 더 큰 것이므로, 이에 따라 동일한 피치에서 선폭이 증가한 것과 같은 효과를 얻을 수 있으므로 편광효율의 상승을 기대해 볼 수 있는 것이다. 즉, 본 발명에서의 금속 격자의 선폭에 대한 그림자 격자의 선폭 비율은 종래 피치에 대한 금속격자 선폭의 비와 비례하는 것으로 해석될 수 있으므로 본 발명에서는 F.F를 금속 격자의 선폭에 대한 그림자 격자의 선폭의 비율로 해석하는 것이다. 다만 이때, 본 발명에서 상기 F.F값이 1.05 미만일 경우, 금속 격자간의 간격을 좁히는 효과가 미미하여 편광효율을 기대하는 만큼 향상시키기 곤란할 수 있으므로, 편광효율을 상승 측면에서 본 발명에서 F.F의 값은 1.05 이상인 것이 바람직하다.
기재층 및 수지층
본 발명에서 상기 기재층(110)은 트리아세틸 셀룰로오스(TAC) 필름, 폴리메틸메타아크릴레이트(PMMA) 필름, 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름, 폴리카보네이트 필름, 폴리프로필렌 필름, 폴리에틸렌 필름, 폴리스티렌 필름, 폴리에폭시 필름, 고리형 올레핀계 중합체(COP) 필름, 고리형 올레핀계 공중합체(COC) 필름, 폴리카보네이트계 수지와 고리형 올레핀계 중합체의 공중합체 필름 및 폴리카보네이트계 수지와 고리형 올레핀계 공중합체의 공중합체 필름을 포함하는 그룹으로부터 선택된 어느 하나의 투명 필름 또는 유리일 수 있다.
본 발명의 경우 양면으로 금속 패턴층이 형성되므로 본 발명의 WGP를 통과 하는 빛은 금속 격자를 반드시 지나 기재층을 통과하므로, 기재층은 편광 특성을 저해하지 않도록 Retardation(복굴절율과 필름 두께의 곱)이 50nm 이하, 보다 바람직하게는 20nm이하인 등방성 기재가 유리할 수 있다. 본 발명에서 반드시 이에 제한되는 것은 아니나 상기 기재층의 두께는 기계적 강도 및 유연성에 있어서 유리하도록 5㎛ 내지 250㎛일 수 있으며, 보다 바람직하게는 20㎛ 내지 125㎛일 수 있다.
한편, 본 발명에서 상기 수지층(120)은 폴리비닐계 수지, 실리콘계 수지, 아크릴계 수지, 에폭시 수지, 메타아크릴계 수지, 페놀 수지, 폴리에스테르계 수지, 스티렌계 수지, 알키드계 수지, 아미노계 수지 및 폴리우레탄계 수지로 포함하는 그룹으로부터 선택된 1종 이상의 경화성 수지로 형성되는 것이 바람직하다.
이때, 보다 구체적인 경화성 수지의 종류로는 불포화폴리에스테르, 메틸메타크릴레이트, 에틸메타크릴레이트, 이소부틸메타크릴레이트, 노말부틸메타크릴레이트, 노말부틸메틸메타크릴레이트, 아크릴산, 메타크릴산, 히드록시에틸메타크릴레이트, 히드록시프로필메타크릴레이트, 히드록시에틸아크릴레이트, 아크릴아미드, 메티롤아크릴아미드, 글리시딜메타크릴레이트, 에틸아크릴레이트, 이소부틸아크릴레이트, 노말부틸아크릴레이트, 2-에틸헥실아크릴레이트의 단독중합체, 이들의 공중합체 또는 삼원 공중합체 등이 있을 수 있다.
실시예
이하, 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하고자 한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것으로서, 이에 의해 본 발명이 한정되는 것은 아니다.
실시예 1 내지 4. 돌출부 및 함몰부를 갖는 격자형 볼록부가 기재층 양면에 형성된 양면형 와이어 그리드 제조
하기 표 1에 기재된 조건을 만족하는 격자형 볼록부 및 금속격자를 기재층의 양면에 포함한 실시예 1 내지 4의 WGP를 제조하였다. 이때, 기재는 두께 80㎛의 트리아세틸 셀룰로오스(TAC) 필름을 사용하였고, TAC의 양면에 아크릴계 감광성 조성물을 도포한 후, 니켈 전주 스템프를 밀착시키고 자외선(고압수은등, 20 W/cm2)을 기재층 쪽에서 조사하여 아크릴계 감광 수지를 경화시킴으로써 격자형 볼록부를 양면에 형성한 수지층을 제조하였다. 이와 같이 형성된 수지층 위에 스퍼터링을 통해 알루미늄을 부분적으로 증착하여 금속 격자를 형성하였다.
비교예 1 및 2. 일반 격자형 볼록부가 기재층 단면 및 양면에 형성된 와이어 그리드 제조
하기 표 1에 기재된 조건을 만족하되, 상기 실시예 1 내지 4와 달리 돌출부와 함몰부가 존재하지 않는 통상의 격자형 볼록부를 포함하되, 각각 수지층을 기재층의 단면 및 양면에 형성한 비교예 1 내지 2의 WGP를 제조하였다. 이때, 비교예 1 및 2의 WGP에 사용한 수지층, 금속 패턴층, 기재층 및 제조공정 등은 상기 제조예 1 내지 4에서 사용한 것과 동일하도록 제어하였다.
격자형 볼록부 금속 격자
선폭
(nm)		 높이
(nm)		 피치
(nm)		 P1과 P2 사이의
거리(1))
(nm)		 양면/단면 격자형 볼록부의 최대 돌출부로부터 수평방향의 두께2) (nm) 금속 격자의
최대 높이 (nm)		 그림자 격자의 선폭
(nm)		 F.F
(Fill Factor)
실시예 1 30 100 100 15 양면 40 120 70 1.27
실시예 2 30 100 100 15 양면 50 120 90 1.38
실시예 3 30 100 100 15 양면 60 120 85 1.13
실시예
4		 30 100 100 15 양면 40 120 57 1.04
비교예 1 30 100 100 0 단면 40 120 - -
비교예 2 30 100 100 0 양면 40 120 70 1.75
1) 격자형 볼록부의 최대 돌출부 및 최대 함몰부에서 각각 지면과 수직한 방향으로 내린 지점사이의 거리, 도 5에 표기된 부호 참고.
2) 비교예 1 및 2의 경우 격자형 볼록부의 측면으로부터 수평방향으로 적층된 금속의 두께를 적용함.
< 측정예 >
RETS-100 장비(OTSUKA ELECTRONICS사)를 이용하여, 상기 실시예 1 내지 4 및 비교예 1 내지 2 편광판의 P 편광 투과도(TP) 및 S 편광 투과도(TS)를 측정하였으며, 이로부터 측정된 값을 이용하여 하기 식 2로 편광효율을 계산하여 그 결과를 하기 표 2에 반영하였다.
식 2)
Figure pat00003

P 편광 투과율(%) S 편광 투과율(%) 편광효율(%)
실시예 1 81.5 0.008 99.980
실시예 2 80.9 0.001 99.998
실시예 3 80.2 0.004 99.990
실시예 4 81.3 0.075 99.816
비교예 1 80.7 0.069 99.826
비교예 2 80.4 0.021 99.948
상기 표 2의 결과를 통해 확인할 수 있듯이, 최대 돌출부와 최대 함몰부 사이의 거리가 존재하는 볼록형 격자를 기재층 양면으로 형성한 실시예 1 내지 3의 편광효율은 일반 볼록형 격자를 기재층 단면 및 양면에 형성한 비교예 1 내지 2에 비해 현저하게 향상되어 99.99%이상으로 측정되었다. 다만, F.F가 1.05 미만인 실시예 4의 경우, P편관 투과율은 향상된 것을 확인할 수 있었으나, 적층에 따른 편광효율 향상은 실시예 1 내지 3에 비해 기대에 미치지 못하는 것으로 나타났다.
이어서 5인치 액정디스플레이 패널의 하면 편광필름을 제거한 후, 상기 제조된 실시예 1 내지 4 및 비교예 1 내지 2의 편광판(WGP)을 각각 부착하여 휘도를 분석하였다. WGP의 상대휘도 및 명암대조비(C.R)을 분석하기 위하여 상용된 PVA형 흡수 편광자를 대조군으로 사용하였다. 휘도 측정시 액정디스플레이 패널의 하면에 부착된 WGP를 360도 회전하여 가장 높은 휘도(Maximum Luminance, White) 및 가장 낮은 휘도(Minimum Luminance, Black)를 분석하였다. 휘도 측정은 BM-7A(일본 TOPCON사)를 사용하여 임의의 5지점의 휘도를 측정하여 그 평균값을 구하여 평가하였다.
구분 Maximum
Luminance
(White)		 Minimum
Luminance
(Black)		 Contrast Ratio
휘도
(nit)		 상대휘도
(REF:대조군)		 휘도
(nit)		 상대휘도
(REF:대조군)		 (White/Black)
실시예 1 686 132% 0.37 93% 1854
실시예 2 675 130% 0.21 53% 3214
실시예 3 671 129% 0.28 70% 2396
실시예 4 682 131% 1.56 390% 437
비교예 1 669 129% 1.42 355% 471
비교예 2 670 129% 0.96 240% 698
대조군
(PVA)		 520 100% 0.4 100% 1300
표 3의 결과에 따르면, 함몰부에 금속이 채워진 와이어 그리드 유닛을 양면으로 형성한 실시예 1 내지 3을 디스플레이에 적용할 경우, PVA형 흡수편광필름(대조군)에 대비해서 휘도와 명암비(C.R)가 향상되는 것으로 나타났으며, 특히, 일반 격자형 볼록부를 갖는 단면 및 양면으로 WGP(비교예 1 및 2)를 적용하였을 때 보다 월등히 높은 명암비를 나타낸다는 것을 확인할 수 있었다. 다만, 휘도평가 결과에서도 마찬가지로 실시예 4는 F.F의 영향으로 인해 그 효과 향상이 실시예 1 내지 3에 크게 미치지는 못한 것으로 나타났다.
100: 양면형 와이어 그리드 편광판 110: 기재층
120: 수지층 130: 금속 격자
131: 금속 격자의 높이 132: 금속 격자의 선폭
133: 금속 격자 Pitch 134: 금속 격자간 상하 간격
200: 격자형 볼록부 210: 격자형 볼록부의 최대 돌출부
220: 격자형 볼록부의 최대 함몰부
300: 그림자 격자

Claims (9)

  1. 기재층(110); 상기 기재층의 양면에 형성되며 격자형 볼록부(200)에 의한 요철 패턴을 포함하는 수지층(120); 및 상기 수지층의 격자형 볼록부 상에 형성되는 금속 격자(130) 패턴층을 포함하며,
    상기 격자형 볼록부(200)는 볼록부의 좌측면 및 우측면 중 적어도 한 방향의 측면부가 굴곡지거나 지면과 예각을 이루도록 경사진 구간을 한 구간이상 포함하는 부정형의 형상인 것임을 특징으로 하는 양면형 와이어 그리드 편광판.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 격자형 볼록부(200)는 경사지거나 굴곡진 구간을 한 구간 이상 포함하는 측면부에 의해서 측면 돌출부와 측면 함몰부를 각각 최소 1 이상 포함하는 것이고,
    상기 측면 돌출부 및 측면 함몰부는 동일한 방향을 기준으로 최대 돌출부(210)에서 지면을 향해 수직으로 내린 가상의 선이 지면과 만나는 지점(P1);과 최대 함몰부(220)에서 지면을 향해 수직으로 내린 가상의 선이 지면과 만나는 지점(P2) 사이의 거리가 1 내지 30nm 인 것임을 특징으로 하는 양면형 와이어 그리드 편광판.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 금속 격자는 격자형 볼록부와 맞닿아 형성된 것이고, 격자형 볼록부의 최대 함몰부에서부터 금속이 채워져 최대 돌출부에서 수평방향으로 이루는 적층폭이 10nm 내지 100nm 가 되도록 형성된 것임을 특징으로 하는 양면형 와이어 그리드 편광판.
  4. 제 1 항에 있어서, 와이어 그리드 유닛(100)의 양면에 형성된 모든 금속 격자(130)로부터 바닥면을 향해 수직 방향으로 각각의 금속 격자의 선폭과 동일한 폭을 갖는 가상의 그림자를 형성한다 가정할 때,
    임의의 격자에서 형성된 가상의 그림자는 이와 중첩되거나 경계면이 맞닿는 하나 이상의 인접한 그림자에 의해 연장된 폭을 갖는 그림자 격자(Shadow grid, 300)를 형성하는 것임을 특징으로 하는 양면형 와이어 그리드 편광판.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 와이어 그리드 편광판은 하기 식 1에 따라 계산되는 F.F(Fill Factor)의 값이 1.05 이상인 것임을 특징으로 하는 양면형 와이어 그리드 편광판.
    식 1)
    Figure pat00004

  6. 제 1 항에 있어서, 상기 금속 격자(130)는 단위 격자당 높이(131)가 1 내지 1000nm이고, 선폭(132)이 1 내지 140nm이며, 임의의 격자가 시작되는 지점에서 다음 격자가 시작되는 지점까지의 거리로 정의되는 피치(Pitch, 133)가 50 내지 200nm임을 특징으로 하는 양면형 와이어 그리드 편광판
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 와이어 그리드 편광판은 P 편광 투과율이 50% 내지 99% 이고, S 편광 투과율이 1% 미만이며, 편광효율이 95% 내지 100%인 것을 특징으로 하는 양면형 와이어 그리드 편광판.
  8. 상기 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항의 양면형 와이어 그리드 편광판을 포함하는 액정표시장치.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 액정표시장치는 명암대조비(C.R, contrast ratio)가 500 내지 1,000,000인 것을 특징으로 하는 와이어 그리드 편광판.
KR1020150111677A 2015-08-07 2015-08-07 양면형 와이어 그리드 편광판 및 이를 포함한 액정표시장치 KR20170017558A (ko)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150111677A KR20170017558A (ko) 2015-08-07 2015-08-07 양면형 와이어 그리드 편광판 및 이를 포함한 액정표시장치
PCT/KR2016/007701 WO2017026677A1 (ko) 2015-08-07 2016-08-04 양면형 와이어 그리드 편광판 및 이를 포함한 광학부품

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150111677A KR20170017558A (ko) 2015-08-07 2015-08-07 양면형 와이어 그리드 편광판 및 이를 포함한 액정표시장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20170017558A true KR20170017558A (ko) 2017-02-15

Family

ID=57984375

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150111677A KR20170017558A (ko) 2015-08-07 2015-08-07 양면형 와이어 그리드 편광판 및 이를 포함한 액정표시장치

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR20170017558A (ko)
WO (1) WO2017026677A1 (ko)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US293142A (en) * 1884-02-05 Daniel a
CN101622557A (zh) * 2007-01-12 2010-01-06 东丽株式会社 偏振片和使用该偏振片的液晶显示装置
WO2008105261A1 (ja) * 2007-02-27 2008-09-04 Zeon Corporation グリッド偏光子
KR20090081794A (ko) * 2008-01-25 2009-07-29 주식회사 엘지화학 와이어 그리드 편광판
CN102834750B (zh) * 2010-04-19 2014-12-10 旭硝子株式会社 线栅型偏振器的制造方法和液晶显示装置

Also Published As

Publication number Publication date
WO2017026677A1 (ko) 2017-02-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101228486B1 (ko) 편광판, 그 제조방법 및 그것을 이용한 액정 표시 장치
JP5636963B2 (ja) ワイヤグリッド型偏光子およびその製造方法
JP5365626B2 (ja) ワイヤグリッド型偏光子の製造方法
KR101610376B1 (ko) 와이어 그리드 편광자, 이를 포함하는 액정 표시 장치 및 와이어 그리드 편광자의 제조 방법
TW201643483A (zh) 改善對比率的光學膜、包含該光學膜的偏光板以及包含上述的液晶顯示裝置
KR20170079671A (ko) 와이어 그리드 편광판 및 이를 포함한 액정표시장치
TWI449973B (zh) 線柵偏光板及使用其之背光單元
TWI777073B (zh) 偏光板和包括偏光板的光學顯示器
KR20080108924A (ko) 형성된 복굴절 반사 폴라라이저를 포함하는 백라이트
JP2007219526A5 (ko)
KR101806559B1 (ko) 와이어 그리드 편광자 및 그 제조방법, 와이어 그리드 편광자를 포함한 액정표시장치
TW201624075A (zh) 液晶顯示模組和包括液晶顯示模組的液晶顯示器
KR20130000756A (ko) 와이어 그리드 편광자 및 그 제조방법, 와이어 그리드 편광자를 포함한 액정표시장치
JP2018517940A (ja) ワイヤグリッド偏光板及びこれを含む液晶表示装置
TW201423165A (zh) 串聯陣列透鏡片
KR101813753B1 (ko) 액정표시장치
CN105911630A (zh) 偏光片及其制备方法、显示面板、显示装置
WO2013013597A1 (zh) 一种棱镜片及显示装置
KR20170017558A (ko) 양면형 와이어 그리드 편광판 및 이를 포함한 액정표시장치
KR20170017557A (ko) 와이어 그리드 편광판 및 이를 포함한 액정표시장치
JP5768447B2 (ja) 立体液晶表示装置
KR20170017556A (ko) 와이어 그리드 편광판 및 이를 포함한 액정표시장치
KR20180075968A (ko) 나노 와이어 그리드 편광자 및 이를 구비한 디스플레이 장치
KR20120040871A (ko) 와이어 그리드 편광자
KR20160091179A (ko) 백라이트 유닛을 위한 광학 시트 및 그 제조 방법