KR20170013420A - 구멍 보수 장치, 키트 및 방법 - Google Patents

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마이클 이. 컬
드와잇 비. 쉐너
쥬드 디. 올슨
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쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니
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Abstract

구멍을 보수하는 데 유용한 배킹 장치. 일부 실시 형태에서, 구멍은 벽에 존재하는 데, 예를 들어 비교적 큰 구멍이, 예를 들어, 주택 또는 건물 구조체의 벽(예를 들어, 수직 벽, 천장, 등)에 존재한다. 배킹 장치는 접힘가능 배킹 부재 및 접착 스트립을 포함한다. 배킹 부재는 전방 면 및 그에 반대편인 후방 면을 형성하고, 힌지 세그먼트에 연결된 제1 및 제2 패널을 포함한다. 접착 스트립은 전방 면 상에 배치된다. 배킹 부재는 벽 구멍을 통한 삽입을 위하여 평탄한 상태로부터 접힌 상태로 절첩가능하다. 일단 벽 "뒤에서" 전개되면, 배킹 부재는 평탄한 상태로 전이되고, 접착 스트립이 이용되어 배킹 장치를 벽의 후방 표면에 고정시킨다. 일부 실시 형태에서, 배킹 장치는, 평탄한 상태에서, 일 방향으로 비교적 강성이고 반대 방향으로 접힘가능하다.

Description

구멍 보수 장치, 키트 및 방법{HOLE REPAIR DEVICE, KIT AND METHOD}
본 발명은 대체로, 예를 들어 목재, 건식벽재, 석고, 등의 구멍을 보수하기 위한 장치, 키트 및 방법에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 보수 컴파운드(repair compound)를 지지하기 위하여 구멍(예를 들어, 일부 실시 형태에서, 벽의 구멍) 뒤에 스캐폴딩 유형(scaffolding-type)의 구조체를 제공하기 위한 장치, 및 관련된 키트 및 방법에 관한 것이다.
주택 및 건물의 내부 벽은 종종 석고 벽판 패널(때때로 건식벽재로 지칭됨)을 사용하여 구성된다. (결함 또는 손상으로 인해) 공동, 리세스, 구멍, 등이 존재하는 경우, 그러한 공동을 충전하기 위하여 벽 보수 컴파운드 및, 특히, 스패클링(spackling) 컴파운드를 이용하는 것이 일반적이다. 종래의 스패클링 컴파운드는 종종 하나 이상의 무기 충전제, 하나 이상의 중합체성 수지 결합제, 및 다양한 증점제 및 기타 첨가제를 포함한다. 다른 무기 충전제 중에서도 유리 버블(glass bubble), 중공 실리카, 또는 발포 펄라이트와 같은 상대적으로 밀도가 낮은 충전제를 종종 포함하는 경량 스패클링 컴파운드가 개발되었다. 스패클링 컴파운드가 벽에 적용된 후, 물은 소정 기간에 걸쳐 증발하여, 샌딩, 페인팅 등이 될 수 있는 건조되고 경화된 재료를 형성하게 된다.
스패클링 컴파운드는 당업계에 알려져 있다. 미국 특허 제6,531,528호(커프(Kurp))에는, 예를 들어, 색상 변화 표시자를 포함하는 바로 사용 가능한(ready-to-use) 패치 보수 제품이 개시되어 있다. 제품이 건조된 후에, 색상이 변하여, 원하는 경우, 사용자가 페인팅, 샌딩, 등과 같은 다른 작업을 표면에 대해 수행할 수 있다는 신호를 보낸다. 미국 특허 제7,790,796호(포스터(Foster) 외)에는 매끄럽게 적용하기가 용이하고, 건조 시 크랙 없이 공지된 스패클링 컴파운드보다 더 두꺼운 층으로 적용될 수 있고, 특히 적용된 스패클링 패치의 에지에서, 구멍 형성(pitting), 조각 떨어짐(flaking), 또는 바스러짐(crumbling) 없이 건조 후에 변형될 수 있는 스패클링 컴파운드가 개시되어 있다. 미국 특허 출원 공개 제2013/019043호(고줌(Gozum) 외)에는 자가 프라이밍(self-priming) 스패클링 컴파운드가 개시되어 있다.
이들 및 다른 스패클링 컴파운드가, 숙련된 전문가로부터 자작하는(DIY) 자택 거주자와 같은 경험이 훨씬 적은 사람까지, 넓은 범위의 일련의 기술들에 걸친 최종 사용자에 의해 잘 받아들여진다. 실제로, 작은 구멍, 크랙, 등은 스패클로 용이하게 보수된다. 더 큰 벽 구멍은 전형적으로 보수하기가 훨씬 더 어렵다. 큰 구멍(예를 들어, 벽의 전체 두께를 통과하는 2 인치 이상인 주요 치수)이 많은 상이한 방식(예를 들어, 문 손잡이의 충격)으로 야기될 수 있고, 전형적으로 스패클링 컴파운드를 단순히 구멍 내로 적용함으로써 보수될 수는 없다. 구멍의 크기로 인해, 스패클링 컴파운드를 고정시키기에 벽 표면적이 불충분하고; 대신에, 구멍을 충전하려는 시도가 이루어진다면, 대부분의 스패클링 컴파운드는 단순히 구멍으로 빠질 것이다(보수되고 있는 벽의 "숨겨진" 후방 표면을 따라서 떨어질 것이다).
큰 벽 구멍을 처리하기 위해 전문가에 의해 채용되는 한 가지 기법은 구멍 둘레의 벽의 일 섹션을 (예를 들어, 벽 뒤에 이격된 스터드(stud)에 대응하는) 통상적인 크기로 절단하는 것이다. 절단된 벽 섹션은 제거되고 동일한 크기로 절단된 한 조각의 유사한 벽 재료로 대체된다. 많은 예(예를 들어, 건식벽재)에서, 이러한 접근법에 의하면 추가로 새로운 벽 섹션과 기존의 벽 사이의 결합부가 테이핑, 진흙칠(mud) 및 샌딩될 필요가 있다. 이러한 기법은 전문적인 기술을 필요로 하며 DIY 작업자에게 전혀 현실적이지 않다.
대안적으로, 몇몇 유형의 스캐폴딩이 구멍 위에 또는 구멍 내에 형성되고, 이어서 스패클링 컴파운드가 스캐폴딩 상에 적용된다. 이론적으로 이러한 접근법이 단순하지만, 실제로는 달성하기 어렵다. 주요 과제는 스캐폴딩을 벽에 조립하는 것이다. 최적으로, 스캐폴딩은 스캐폴딩의 두께가 가시적인 전방 표면을 지나서 돌출되지 않도록 벽의 숨겨진 "후방" 표면에 부착될 것이다. 그러나, 이는 단지 외측부/전방으로부터 기존 구멍을 통하여 스캐폴딩을 조작함으로써 달성될 수 있고; 이는, 특히 스캐폴딩을 벽에 고정시키려고 또한 시도하는 경우, 극히 어려울 수 있다. 이러한 장애를 고려해 볼 때, 종래의 접근법은 일 섹션의 와이어 메시(wire mesh) 또는 아연도금 강재 패널을 구멍 위에서 벽의 전방 표면에 테이핑하는 것이다. 스패클이 와이어 메시 상으로 적용된다. 와이어 메시가 벽 표면의 "전방에" 있기 때문에, 스패클은 이후에 기존 벽 표면에 비교적 매끄러운 연속체를 나타내도록 조심스럽게 샌딩(또는 패더링(feathering))되어야만 한다. 용인되더라도, 이러한 기법은 시간 소모적이고 대부분의 DIY 작업자와 같은 비숙련자에게 상당한 불만을 줄 수 있다.
기존 구멍을 통하여 벽의 후방 표면에 스캐폴드를 조립할 수 있도록 하는 다양한 방법 및 장치가 제안되어 왔다. 불행히도, 공지된 장치는 고가이고, 조작이 어렵고, 만일 있더라도, 상업적 성공이 제한되었다.
본 발명의 발명자들은 기존 구멍을 통하여 용이하게 조작되고 구멍 둘레의 후방 표면에 용이하게 부착되는 큰 구멍 보수 장치에 대한 필요성이 존재한다는 것을 인식하였다. 일부 실시 형태에서, 구멍은 수직 벽에 존재한다.
본 발명의 일부 태양은 구멍을 보수하는 데 유용한 배킹 장치(backing device)에 관한 것이다. 일부 실시 형태에서, 구멍은 벽에 존재하는 데, 예를 들어 비교적 큰 구멍이, 예를 들어, 주택 또는 건물 구조체의 벽(예를 들어, 수직 벽, 천장, 중공 도어(door)의 벽 또는 패널, 등)에 존재한다. 배킹 장치는 접힘가능 배킹 부재 및 접착 스트립(strip)을 포함한다. 배킹 부재는 전방 면 및 그에 반대편인 후방 면을 형성하고, 힌지 세그먼트에 연결된 제1 및 제2 패널을 포함한다. 접착 스트립은 전방 면 상에 배치된다. 배킹 부재는 벽 구멍을 통한 삽입을 위하여 평탄한 상태로부터 접힌 상태로 절첩가능하다. 일단 벽 "뒤에서" 전개되면, 배킹 부재는 평탄한 상태로 전이되고, 접착 스트립이 이용되어 배킹 장치를 벽의 후방 표면에 고정시킨다. 벽에 대한 최종 조립 시, 배킹 장치는 구멍의 적어도 일부를 덮거나 에워싸고, 벽 보수 컴파운드를 수용하기 위한 스캐폴딩 구조체로서 또는 그의 일부로서 역할을 한다. 일부 실시 형태에서, 배킹 장치는, 평탄한 상태에 있는 동안, 일 방향으로 비교적 강성이고 반대 방향으로 접힘가능하다.
본 발명의 다른 태양은 벽의 큰 구멍을 보수하기 위한 키트에 관한 것이다. 키트는 전술된 배킹 장치들 중 적어도 하나를, 벽 보수 컴파운드와 함께, 포함한다. 키트는 선택적으로 하나 이상의 커버 물품, 공구, 사용 설명서, 등과 같은 다른 구성요소를 포함한다.
도 1a는 본 발명의 원리에 따른, 평탄한 상태의 벽 보수 배킹 장치의 전방 평면도이다.
도 1b는 도 1a의 배킹 장치의 후방 평면도이다.
도 2는 접힌 상태에 있는 도 1a의 배킹 장치의 측면도이다.
도 3은 본 발명의 원리에 따른 벽 보수 키트의 단순화된 도면이다.
도 4a 내지 도 10은 벽의 구멍의 보수 시에 도 1a의 배킹 장치의 사용을 도시한다.
도 11은 본 발명의 원리에 따른, 도 3의 키트에 유용한 다른 벽 보수 배킹 장치의 분해사시도이다.
도 12a는 도 11의 배킹 장치의, 평탄한 상태에 있는 배킹 부재 구성요소의 측면도이다.
도 12b는 접힌 상태에 있는 도 12a의 배킹 부재의 측면도이다.
도 13은 압출된 부품으로서의 도 12a의 배킹 부재의 사시도이다.
도 14는 도 3의 키트에 유용한 본 발명의 다른 실시 형태의 배킹 장치의 사시도이다.
도 15a 내지 도 17c는 벽의 구멍의 보수 시에 도 11의 배킹 장치의 사용을 도시한다.
도 18은 본 발명의 원리에 따른, 도 3의 키트에 유용한 다른 실시 형태의 벽 보수 배킹 장치의 사시도이다.
도 19a 및 도 19b는 본 명세서에서 대체적으로 설명된 유형의 배킹 장치의 다른 실시 형태의 개략 사시도이다.
본 발명의 벽 보수 배킹 장치, 키트 및 방법은 석고 벽판, 건식벽재, 목재, 콘크리트, 치장 벽토(stucco), 벽돌, 등과 같은 다양한 구조의 벽의 비교적 큰 구멍(예를 들어, 주요 치수가 2 인치 이상이고 벽의 전체 두께를 통하여 형성된 구멍)의 보수를 용이하게 하는 데 적합하다. 본 발명의 장치, 키트 및 방법은 임의의 배향의 벽(예를 들어, 수직 벽, 천장, 중공 도어의 벽 또는 패널, 등)을 보수하는 데 사용될 수 있다.
본 발명의 원리에 따른 벽 보수 배킹 장치(20)의 일 실시 형태가 도 1a 및 도 1b에 도시되어 있다. 배킹 장치(20)는 절첩가능 배킹 부재(22) 및 적어도 2개의 접착 스트립(24a, 24b)을 포함한다. 다양한 구성요소에 대한 상세 사항은 아래에서 제공된다. 그러나, 대체적으로, 배킹 부재(22)는 도 1a 및 도 1b의 평탄한 상태(보수될 구멍보다, 적어도 하나의 치수가, 더 큰 크기 또는 풋프린트(footprint)를 가짐)로부터 보수될 구멍을 통하여 더 용이하게 끼워맞춰지는 접힌 또는 절첩된 상태로 절첩가능하거나 또는 접힘가능하다. 일단 구멍을 통하여 조작되면, 배킹 부재(22)는 (배킹 부재(22)가 선택적으로 평탄한 상태로 다시 자가 복귀되는 것을 포함하여) 평탄한 상태로 복귀되도록 되거나 또는 허용된다. 이어서, 배킹 부재(22)가 평탄한 상태에서, 배킹 장치(20)는 접착 스트립(24a, 24b)을 통하여 벽의 후방 표면에 부착된다. 일부 실시 형태에서, 배킹 부재(22)는 평탄한 상태로부터 일 방향으로 용이하게 접힘가능하고 반대 방향으로는 (평탄한 상태로) 비교적 강성이다.
배킹 부재(22)는 전방 면(26)(도 1a) 및 그에 반대편인 후방 면(28)(도 1b)을 대체적으로 형성한다. 배킹 부재(22)는 평탄한 상태로부터 접힌 상태로 절첩될 수 있고 (평탄한 상태에 있는 동안) 적어도 일 방향으로 충분한 강성을 보여줄 수 있는 매우 다양한 형태를 상정할 수 있다. 더 대체적으로, 도 1a 및 도 1b의 평탄한 상태에 있는 배킹 부재(22)는 x, y 평면에서의 2차원 형상 또는 풋프린트를 갖고, 이 형상은 y 방향으로의 최대 길이(L) 및 x 방향으로의 최대 평탄 폭(WF)을 갖는다. 기준점으로서, 후술되는 바와 같은 배킹 부재(22)의 접힘가능 특성은 폭 (및 깊이) 방향에 대한 것이어서, 배킹 부재(22)의 최대 길이(L)는 일부 실시 형태에서 평탄한 상태와 접힌 상태 사이에서 변하지 않는다. 최대 길이(L)는 최대 평탄 폭(WF)보다 더 크고, 아래에서 명확해지는 이유로 인해 보수될 벽 구멍의 예상 크기보다 더 크게 선택된다. 따라서, 일부 실시 형태에서, 최대 길이(L)는 3 인치 이상, 대안적으로 4 인치 이상, 대안적으로 5 인치 이상, 대안적으로 6 인치 이상 정도이다. 관련된 실시 형태에서, 최종 사용자에게 제공된 바와 같이, 배킹 부재(22)는 최대 길이(L)가 5 인치 이상 정도일 수 있고, 최종 사용자는 보수될 구멍의 크기에 따라 배킹 부재(22)를 더 짧은 최대 길이(L)로 손으로 트리밍(trimming)할 수 있다(예를 들어, 설치된 그대로의 배킹 부재(22)의 최대 길이(L)는 보수될 구멍의 최대 치수를 가로질러 연장되는 데 그리고 대향하는 접착 스트립(24a, 24b)들을 구멍의 반대측에 있는 벽의 표면과 접촉 상태로 위치시키는 데 충분한 크기로 설정되어야 한다).
평탄한 상태에서의 최대 평탄 폭(WF)은 또한 보수될 구멍의 예상되는 크기에 대체적으로 대응하여 다양한 치수를 가질 수 있다. 일부 실시 형태에서, 최대 평탄 폭(WF)은 1 내지 5 인치 정도일 수 있다. 그와 관계없이, 평탄한 상태에서의 최대 평탄 폭(WF)은 보수될 구멍의 최대 치수와 근사할 수 있거나, 그보다 약간 더 클 수 있다. 이러한 상황에서, (평탄한 상태에 있는) 배킹 부재(22)는 (최대 길이(L) 및 최대 평탄 폭(WF)이 보수될 구멍의 크기보다 큰 풋프린트를 확립하기 때문에) 구멍을 통하여 용이하게 "끼워맞춰"지지 않을 것이다. 그러나, 접힘가능 또는 절첩가능한 구조로 인하여, 배킹 부재(22)는 일례가 도 2의 측면도에 반영되어 있는 접힌 상태로 손으로 꺾일 수 있다. 도시된 바와 같이, (예를 들어, 전방 면(26)의 방향으로) 배킹 부재(22)를 접음으로써 폭(또는 X 방향)의 감소 및 깊이(Z 방향)의 증가를 수반한다. 접힌 상태에 있는 배킹 부재(22)의 최대 접힘 폭(WC)은 최대 평탄 폭(WF)(도 1a 및 도 1b)보다 작고, (접힌 상태에 있는) 배킹 부재(22)가 보수될 구멍을 더 용이하게 통과하게 한다.
도 1a 및 도 1b로 되돌아 가면, 일부 실시 형태에서, 배킹 부재(22)는 바로 인접한 것들이 대응하는 힌지 세그먼트(32)에 의해 연결된 복수의 패널(30)을 포함한다. 예를 들어, 도 1a 및 도 1b의 예시적인 배킹 부재(22)는 3개의 패널(30a, 30b, 30c) 및 2개의 힌지 세그먼트(32a, 32b)를 포함한다(여기서, 제1 및 제2 패널(30a, 30b)은 제1 힌지 세그먼트(32a)에 서로 연결되고, 제2 및 제3 패널(30b, 30c)은 제2 힌지 세그먼트(32b)에 서로 연결됨). 대안적으로, 배킹 부재(22)는 2개만큼 적은 패널(30)(및 단 하나의 힌지 세그먼트(32)), 또는 3개 이상의 패널(30)(및 대응하는 개수의 힌지 세그먼트(32))을 포함할 수 있다.
패널(30)들은 동일할 수 있고, 목재, 플라스틱, 판지, 등과 같은 비교적 얇고 구조적으로 강인한 재료로 형성된다. 예시적인 실시 형태에서, 패널(30)들 각각은 종래의 목재 또는 플라스틱 팝 스틱(pop stick), 팝시클(popsicle) 스틱 또는 압설자(tongue depressor)와 유사하다. 패널(30)은 다양한 치수를 가질 수 있다. (폭 방향(x)으로의 패널(30)들 사이의 간격과 함께) 패널(30)들 각각의 폭들이 배킹 부재(22)의 최대 평탄 폭(WF)을 형성하도록 결합되는 것이 이해될 것이다. 따라서, 예상된 구멍을 "덮기"에 충분한 표면적을 제공하기 위하여, 배킹 부재(22)에 마련되는 패널(30)들의 개수는 폭이 더 작은 패널(30)일수록 증가할 것이다. 일부 실시 형태에서, 패널(30)의 각각은 폭이 0.1 내지 1.5 인치 정도, 대안적으로 0.25 내지 1.0 인치 정도, 대안적으로 0.4 내지 0.8 인치 정도이다. 또 다른 실시 형태에서, 패널(30) 각각은 공칭 폭이 0.625 인치인 팝 스틱이다. 패널(30)들은 도시된 바와 같이 분리 형성되고 이어서 연결될 수 있고; 다른 실시 형태에서, 배킹 부재(22)는 후술되는 바와 같이 일체형인 균질한 몸체로서 제공될 수 있다.
힌지 세그먼트(32), 및 그에 따른 이웃하는 패널(30)들 사이의 힌지결합된 또는 선회가능한 연결부가 매우 다양한 방식으로 확립될 수 있다. 일부 실시 형태에서, 힌지 세그먼트(32)는 전체 패널(30)들에 (그리고 그들을 가로질러) 고정되는 적어도 하나의 가요성 재료 층 또는 필름(40)에 의해 생성된다. 이러한 구조에 의해, 재료 층 또는 필름(40)은 각각의 힌지 세그먼트(32)를 확립하거나 또는 형성한다. 재료 층 또는 필름(40)은 도시된 바와 같이 배킹 부재(22)의 후방 면(28)에 적용될 수 있거나, 또는 전방 면(26)에 있을 수 있다. 그와 관계없이, 재료 층 또는 필름(40)은 (예를 들어, 재료 층 또는 필름(40)의 얇은 특성으로 인해) 각각의 힌지 세그먼트(32)에서 용이하게 만곡되거나 꺾이도록 구성된다. 일부 실시 형태에서, 재료 층 또는 필름(40)은 쓰리엠 컴퍼니(3M Company)로부터 입수가능한 임의의 마스킹 테이프 제품과 같은 접착 테이프이다. 테이프에 제공된 접착제는 패널(30)의 재료와 상용성 있는 것으로 선택된다(즉, 그와 강한 접착을 확립한다). 패널(30)들을 서로에 대해 고정시킬 수 있고 또한 가요성 힌지 세그먼트(32)를 제공할 수 있는 다른 재료 층이 또한 구상된다.
도 1a 및 도 1b가 재료 층 또는 필름(40)을 단일의 균질한 몸체로서 도시하고 있지만, 다른 실시 형태에서, 재료 또는 필름의 2개 이상의 스트립들이 패널(30)들을 전체적으로 연결하고 힌지 세그먼트(32)를 생성하도록 이용될 수 있다. 그와 관계없이, 재료 층 또는 필름(40)은 배킹 부재(22)의 중심 영역(50)을 확립하도록 패널(30)에 대해 배열되고 크기가 설정되는데, 여기서 배킹 부재(22)는 선택적으로 x 및 y 방향으로 패널(30) 및 힌지 세그먼트(32)를 가로질러 계속되거나 연속된다. 달리 말하면, 패널(30)들은 서로 반대편인 측부 에지(52a, 52b)들 및 서로 반대편인 단부 에지(54a, 54b)들을 포함하는 배킹 부재(22)의 주연부를 집합적으로 형성하는 것으로 보일 수 있다. 재료 층 또는 필름(40)은 최외부 패널(30a, 30c)들에 부착되고 그들 사이에서 연장된다. 일부 실시 형태에서, 재료 층 또는 필름(40)은 서로 반대편인 단부 에지(54a, 54b)들로 반드시 연장될 필요는 없다(예를 들어, 재료 층 또는 필름(40)은 패널(30)들의 대응하는 단부 에지(54a, 54b)들로부터 이격된 서로 반대편인 가장자리(56a, 56b)들에서 종단된다). 따라서, 중심 영역(50) 외측에서의 패널(30a 내지 30c)들 중 인접한 패널들 사이의 간격은 개방된 채로 남아 있다. 그러나, 중심 영역(50)에서, 배킹 부재(22)는 x, y 방향으로 계속되거나 연속된다(즉, 패널(30a 내지 30c)들 중 인접하는 패널들 사이의 간격은 재료 층 또는 필름(40)에 의해 에워싸인다). 따라서, x (또는 폭) 방향으로, 배킹 부재(22)는 중심 영역(50) 내에서 서로 반대편인 측부 에지(52a, 52b)들 사이에서 계속되거나 연속된다. 배킹 부재(22)는 또한 중심 영역(50) 내에서 y (또는 높이) 방향으로 계속되거나 연속된다(즉, 재료 층 또는 필름(40), 및 그에 따라서 힌지 세그먼트(32)는 서로 반대편인 가장자리(56a, 56b)들 사이에서 계속되거나 연속되는데, 이는 (달리 한다면 서로 반대편인 단부 에지(54a, 54b)들 사이에서 각각이 계속되거나 연속되는) 패널(30)들이 계속되거나 연속되는 바와 같다). 이러한 계속되거나 연속되는 구조에 의해, 중심 영역(50)은 완전하거나 또는 연속적인 표면을 확립하고, 이를 통하여 벽 보수 컴파운드가 누출 또는 돌출되지 않을 것이다.
접착 스트립(24a, 24b)은 배킹 부재(22)의 전방 면(26)에 적용되고, 일부 실시 형태에서는 동일할 수 있다. 접착 스트립(24a, 24b)은 대체적으로 보수될 벽의 재료에 접착하기에 적절한 접착 표면(60)을 제공하도록 구성된다. 예를 들어, 접착 스트립(24a, 24b)은 쓰리엠 컴퍼니로부터 입수가능한 양면 접착 테이프 스트립(예를 들어, 상표명 더블 코티드 우레탄 폼 테이프(Double Coated Urethane Foam Tape) 또는 더블 코티드 폴리에틸렌 폼 테이프(Double Coated Polyethylene Foam Tape)로 쓰리엠 컴퍼니로부터 입수가능한 임의의 양면 폼 테이프)으로서 제공될 수 있다. 접착 스트립(24a, 24b) 각각이 패널(30)들 중 인접한 패널들 사이의 간격을 가로질러 연장된 것으로 도시되어 있지만, 다른 실시 형태에서, 접착 스트립(24a, 24b)들 중 하나 또는 둘 모두는 개별 패널(30)들에 적용된 분리된 섹션으로서 형성될 수 있다. 다양한 다른 구조(예를 들어, 분무가능한 유형의 접착제)가 동일하게 용인가능하다.
접착 표면(60)은, 당업계에 공지된 바와 같이, 감압 접착제, 영구 접착제, 등과 같은 넓은 범위의 적절한 접착제에 의해 생성될 수 있다. 관련된 실시 형태에서, 최종 사용자에게 처음으로 제공될 때, 배킹 장치(20)는 각각의 접착 표면(60) 위에 이형가능하게 배치된 이형 라이너(release liner)(미도시)를 포함할 수 있다. 다른 실시 형태에서, 이형 라이너(또는 유사 구조체)는 필수가 아니다/생략될 수 있다. 예를 들어, 접착 스트립(24a, 24b)과 함께 사용되는 접착제는 (예를 들어, 후술되는 바와 같이 접착 표면(60)이 벽 표면에 대해 가압되는 경우 만나게 되는 힘과 같은) 적용된 힘에 응답하여 "활성화"되도록 구성될 수 있다. 이어서, 일부 실시 형태에서, 접착 스트립(24a, 24b)의 접착제는 접착제 성분이 전단력 또는 압축력에 응답하여 파단되어 개방되도록 구성된 당업계에 공지된 바와 같은 유리 마이크로기포(예를 들어, 폴리우레탄 접착제를 캡슐화하는 저 강도 유리 마이크로기포) 내에 포함되거나 캡슐화된 마이크로캡슐화된 접착제일 수 있는데; 일단 파단되면, 접착제 성분은 접착 표면(60)과 접촉하도록 배치된 표면에 노출되어 그에 대한 접착에 이용가능하다.
일부 실시 형태에서, 최종 사용자에게 제공되는 그대로의 배킹 장치(20)는 배킹 부재(22)에 미리 적용된 접착 스트립(24a, 24b)을 포함한다. 다른 실시 형태에서, 예를 들어 본 발명의 몇몇 키트의 경우, 접착 스트립(24a, 24b)들 중 하나 또는 둘 모두는 배킹 부재(22)와 별도로 최종 사용자에게 제공될 수 있고; 이어서, 이러한 선택적인 실시 형태에 있어서, 최종 사용자는 접착 스트립(24a, 24b)들 중 하나 또는 둘 모두를 고정시켜 배킹 장치(20)를 완성한다. 이러한 선택적 형태에 의해, 최종 사용자는 배킹 부재(22)를 원하는 크기로 트리밍할 수 있고 그 후에 접착 스트립(24a, 24b) 둘 모두를 그에 고정시킨다.
배킹 장치(20)는 전술된 것들과 상이한 다른 형태를 상정할 수 있고, 선택적으로 하나 이상의 추가 구성요소를 포함할 수 있다. 예를 들어, 배킹 장치(20)는 본 발명의 다른 실시 형태와 관련하여 후술되는 바와 같이 테더(tether)(미도시)를 추가로 포함할 수 있다.
배킹 장치(20)는 벽의 구멍의 보수를 용이하게 하는 데 사용될 수 있고, 도 3에 도시된 키트(70)의 일부로서 제공될 수 있다. 키트(70)는 선택적으로 2개의 (또는 그 이상의) 배킹 장치(20)(예를 들어, 배킹 장치(20A, 20B)) 및 벽 보수 컴파운드(72)(예를 들어, 스패클링 컴파운드)를 포함한다. 벽 보수 컴파운드(72)는 전형적으로 폐쇄된 용기 내에 패키징되고, 작업하고자 하는 특정 유형의 벽 재료에 적합한 임의의 제형을 가질 수 있다(예를 들어, 보수될 벽이 건식벽재인 경우, 벽 보수 컴파운드(72)는 임의의 공지된 또는 입수가능한 스패클링 컴파운드일 수 있다). 일부 실시 형태에서, 전체 교시내용이 본 명세서에 참고로 포함되고 발명의 명칭이 "큰 구멍 벽 보수 컴파운드 및 사용 방법(Large Hole Wall Repair Compound and Methods of Use)"인 미국 특허 출원 제62/015076호, 제62/110038호, 및 제62/110762호에 기술된 제형과 같은 벽 보수 컴파운드(72)의 제형은 선택적으로 건식벽재의 큰 구멍을 충전 및 보수하는 데 매우 적절하다. 관련된 실시 형태에서, 키트(70)는 배킹 장치(20) 및 벽 보수 컴파운드(72)는 물론, 선택적 추가 물품, 예컨대, 서면 사용 설명서, 하나 이상의 공구(예를 들어, 스패클링 공구, 퍼티 나이프(putty knife), 등)를 통상 포함하는 패키징을 포함한다.
배킹 장치(20)가 키트의 일부로서 최종 사용자에게 제공되는가 여부와 관계없이, 벽 구멍의 보수를 용이하게 하는데 있어서의 배킹 장치(20)의 사용은 벽(80)을 도시하는 도 4a 및 도 4b를 참조하여 먼저 설명될 수 있다. 벽(80)은 전방 표면(82) 및 그에 반대편인 후방 표면(84)을 형성하거나 또는 한정한다. 기준점으로서, 벽(80)은, 벽(80)이 후방 표면(84)에서 골격체(framework)(예를 들어, 스터드)에 부착되는, 건물 또는 주택의 프레임 구조의 일부로서 제공되는 수직 벽일 수 있다. 이러한 상황 하에서, 전방 표면(82)은 사용자를 향할 것이고 가시적인 반면, 후방 표면(84)은 덮여있거나 숨겨져 있다. 사용자는 후방 표면(84)에 직접적으로 또는 용이하게 접근하지 못한다. 그와 관계없이, 구멍(86)이 벽(80)을 통하여 형성되어 있다(즉, 전방 표면(82)과 후방 표면(84) 사이에 연장되고 이들 표면에 개방되어 있다). 사용자는 구멍(86)을 보수하기를 원한다. 본 발명의 배킹 장치(20)(도 1a 및 도 1b)는 크기 및 형상이 상이하게 설정된 다수의 구멍(86)을 보수하기에 매우 적절한데; 일부 실시 형태에서, 구멍(86)은 비교적 크다(예를 들어, 주요 치수가 2 인치 이상임).
선택적인 일부 실시 형태에서, 그리고 추가로 도 1a를 참조하면, 배킹 장치(20)를 전개하기 전에, 사용자는 먼저 구멍(86)의 크기를 (평탄한 상태에 있는) 배킹 장치(20)의 크기와 시각적으로 비교할 수 있다. 일반적으로, 배킹 장치(20)의 크기와 구멍(86)의 크기의 관계는 대향하는 접착 스트립(24a, 24b)들 사이의 거리가 구멍(86)의 최대 치수보다 약간 더 크도록 (접착 스트립(24a, 24b)들이 구멍(86)의 서로 반대측에 이격된 채로 벽(80)에 대해 배열될 수 있도록) 하는 것이 바람직하다. 배킹 장치(20)가 구멍(86)보다 훨씬 더 큰 것으로 결정되어 있는 (예를 들어, 배킹 장치(20)의 길이(L)가 구멍(86)의 (도 4a에서 M으로 식별되는) 최대 치수보다 실질적으로 더 큰) 상황 하에서, 사용자는 배킹 장치(20)를 더 작은 크기(예를 들어, 감소된 길이(L))로 트리밍할 수 있다. 접착 스트립(24a, 24b)의 각각의 적어도 일부는 트리밍 작업 후에 남아 있어야 한다. 관련된 대안적인 실시 형태에서, 배킹 부재(22)는 처음에 접착 스트립(24a, 24b)들 중 하나 또는 둘 모두와 별도로 사용자에게 제공되고; 그러한 상황 하에서, 사용자는 배킹 부재(22)를 원하는 크기로 트리밍한 후에 접착 스트립(24a, 24b)들 중 하나 또는 둘 모두를 적용시킨다. 다른 실시 형태에서, 배킹 장치(20)의 크기는 전개 전에 사용자에 의해 조절되지 않는다.
도 5a 및 도 5b에 도시된 바와 같이, 제1 배킹 장치(20A)(개략적으로 도시됨)가 제공되고, 대응하는 배킹 부재(22)는 사용자에 의해 접힌 상태로 손으로 절첩된다. 접힌 상태에서, 배킹 장치(20A)는 구멍(86)을 통하여 (배킹 부재(22)가 평탄한 상태에서 배킹 장치(20A)를 구멍(86)을 통해 삽입하려는 시도와 비교하여) 용이하게 "끼워맞춰"진다.
일단 배킹 장치(20A)가 구멍(86)을 완전히 통과하면(그리고, 그에 따라서, 후방 표면(84)에 인접하면), 배킹 부재(22)는 접힌 상태로부터 도 6a 및 도 6b에 도시된 바와 같은 평탄한 상태로 또는 그러한 상태를 향하여 전이되도록 되거나 또는 허용된다. 도 6a의 배열에서, 배킹 장치(20A)는 제2 측부 에지(52b)와 벽(80)의 대응하는 주연부 에지(들)(92)(일반적으로 언급됨) 사이에 간격(90)이 존재하여 달리 구멍(86)을 형성하도록 구멍(86)에 대해 상대 위치된다. 따라서, 사용자는 구멍(86)을 "통하여" (즉, 간격(90)을 통하여) 배킹 장치(20A)를 용이하게 파지 및 조작할 수 있다. 이러한 방식으로 배킹 장치(20A)를 다루어서, 사용자는 접착 스트립(24a, 24b)의 접착 표면(60)이 후방 표면(84)을 향하도록, 배킹 부재(22)가 평탄한 상태에 있거나 또는 그에 가까운 상태에 있는 채로, 배킹 장치(20A)를 배열한다. 이형 라이너(미도시)가 접착 스트립(24a, 24b)의 각각에 제공된 실시 형태에 있어서, 이형 라이너는, 배킹 장치(20A)를 구멍(86)을 통해 삽입하기 직전에 또는 그 후에 바로, 대응하는 접착 스트립(24a, 24b)으로부터 선택적으로 제거된다. 배킹 장치(20A)가 도시된 바와 같이 배열된 상태에서(예를 들어, 접착 스트립(24a, 24b) 및 제1 측부 에지(52a)가 구멍(86)의 "외측"에 있음), 사용자는 배킹 장치(20A)를 후방 표면(84)을 향하여 (도 6b의 화살표(D)로 나타냄) 지향시킨다. 따라서, 접착 스트립(24a, 24b)의 접착 표면(60)은 벽(80)의 후방 표면(84)과 접촉하게 되어, 도 6c에 반영된 바와 같이 배킹 장치(20A)를 벽(80)에 연결 또는 고정시킨다. 배킹 장치(20A)가 후방 표면(84)과 접촉 상태로 가압됨에 따라, 배킹 부재(22)의 서로 반대편인 면(26, 28)들에 힘들(예를 들어, 후방 면(28)에서의 사용자 인가력 및 전방 면(26)에서의 벽(80)에 의한 저항력)이 인가되어, 배킹 부재(22)가 평탄한 상태를 나타내게 한다.
도 7은 벽(80)에 고정된 그대로의 제1 배킹 장치(20A)를 반영한다. 이어서, 제2 배킹 장치(20B)가 간격(90)을 거쳐 구멍(86)을 통하여 삽입하기에 충분한 크기인 접힌 상태로 절첩된다. 제2 배킹 장치(20B)는 선택적으로 전술된 바와 같이 전개되기 전에 원하는 크기로 트리밍될 수 있다. 그와 관계없이, 제2 배킹 장치(20B)는 전술된 설명에 상응하여 후방 표면(84)에 고정되는데, 이는 도 8a(정면도) 및 도 8b(배면도)에 의해 반영된 바와 같다. 도시된 바와 같이, 최종 조립된 배열에서, 제1 및 제2 배킹 장치(20A, 20B)는 구멍(86)의 대부분을 에워싸는데, 배킹 장치(20A, 20B) 각각의 중심 영역(50)의 "노출된" 부분이 연속적이고 중단되지 않는 표면을 제공한다. 그러나, (달리 한다면 제2 배킹 장치(20B)를 다루고 가압하여 벽(80)의 후방 표면(84)과 접촉하게 하는 경우 사용자의 손가락에 의해 생성되는 바와 같이) 갭(100)이 선택적으로 배킹 장치(20A, 20B)들 사이에 남아 있다. 본 발명의 몇몇 방법의 경우, 하나 이상의 추가 구성요소 또는 물품이 사용자에 의해 채용되어 갭(100)을 덮는다.
예를 들어, 도 9a는 테이프 스트립(102)(또는 다른 유사한 물품)이 제1 및 제2 배킹 장치(20A, 20B)에 고정되어, 갭(100)(도 8a)을 가로질러 연장되고 그에 따라서 그를 덮는 선택적 실시 형태를 도시한다. 관련된 실시 형태에서, 본 발명의 키트는 선택적으로 테이프 스트립(102)이 나오고 얻어지는 테이프의 롤을 포함할 수 있다. 대안적으로, 금속 메시(104)는 도 9b에 도시된 바와 같이 적어도 갭(100)을 에워싸도록 일정 크기로 절단되어 제1 및 제2 배킹 장치(20A, 20B)에 고정될 수 있다. 관련된 실시 형태에서, 본 발명의 키트는 선택적으로 금속 메시 재료의 시트(및 선택적으로 시트로부터 금속 메시 재료의 절단된 세그먼트를 고정하기 위한 테이프)를 포함할 수 있다. 갭(100)을 덮기 위하여 다른 커버 물품이 대안적으로 채용될 수 있다. 정밀한 구조와 관계없이, 제1 및 제2 배킹 장치(20A, 20B)가 (전방 표면(82)에 적용되는 것과는 대조적으로) 벽의 후방 표면(84)에 고정되기 때문에, 구멍(86)의 영역에서 배킹 장치(20A, 20B)에 적용되는 그대로의 테이프 스트립(102), 메시 재료(104), 등의 두께는 전방 표면(82)을 지나서 돌출되지 않을 것이다. 도 9c는 이러한 관계를 대체적으로 도시하는데, 제1 및 제2 배킹 장치(20A, 20B)에 조립되고 갭(100)을 가로질러 연장되어 그에 따라서 그를 덮는 커버 물품(106)을 개략적으로 도시한다. 그렇게 조립된 커버 물품(106)은 벽(80)의 전방 표면(82)의 평면을 지나는 표면을 생성하지 않는데, 이는 달리 한다면 후술하는 바와 같이 적용된 벽 보수 컴파운드에 의해 전방 표면(82)으로의 불규칙부/비평면 전이부를 생성할 수 있다. 기준점으로서, 조립된 제1 배킹 장치(20A), 제2 배킹 장치(20B), 및 커버 물품(106)은 전체적으로 구멍(86)을 연속적으로 에워싸는 스캐폴드 구조체(110)를 형성한다.
이어서, 벽 보수 컴파운드(120)가 도 10에 도시된 바와 같이 구멍(86) 내로 그리고 스캐폴드 구조체(110) 상으로 적용될 수 있다. 벽 보수 컴파운드(120)는 (예를 들어, 스패클 나이프 또는 유사한 도구를 이용하여 구멍(86) 내로 그리고 스패클링 컴파운드(120) 상으로 발라지는) 종래의 방식으로 적용되는 스패클링 컴파운드일 수 있다. 다른 실시 형태에서, 벽 보수 컴파운드(120)는 (예를 들어, 전체 교시내용이 본 명세서에 참고로 포함되고 발명의 명칭이 "큰 구멍 벽 보수 컴파운드 및 사용 방법"인 미국 특허 출원 제62/015076호, 제62/110038호, 및 제62/110762호에 기술된 바와 같이) 더 큰 도우(dough)와 같은 주도(consistency)를 갖도록 제형화될 수 있고; 이들 및 유사한 실시 형태에서, 본 발명의 방법은 사용자가 일정 부피의 도우와 같은 벽 보수 컴파운드를 형상화하도록 롤링하는 단계, 및 이어서, 형상화된 컴파운드를 구멍(86) 내로 삽입 및 가압하는 단계를 포함한다. 그와 관계없이, 일단 건조되면, 적용된 벽 보수 컴파운드(120)는 샌딩될 수 있거나, 또는 이와 달리 전형적인 스패클 마무리 작업으로 처리될 수 있다.
본 발명의 원리에 따른 그리고 본 발명의 선택적 키트 및 방법에 유용한 다른 배킹 장치(200)가 도 11에 도시되어 있다. 배킹 장치(200)는 배킹 부재(202) 및 전술된 바와 같은 (대체적으로 그려진) 제1 및 제2 접착 스트립(24a, 24b)을 포함한다. 배킹 부재(202)는 (대체적으로 언급되는) 전방 면(204) 및 그에 반대편인 후방 면(206)을 대체적으로 형성하고, 접착 스트립(24a, 24b)이 전방 면(204)에 적용되어 있다. 더욱이, 배킹 부재(202)는, 도 11의 평탄한 상태로부터 일 방향으로 용이하게 절첩가능하고 반대 방향으로는 (평탄한 상태로) 용이하게 강성이도록 구성된다.
배킹 부재(202)는, 전술된 길이 및 폭 치수들 중 임의의 것을 포함하여, 다양한 형상 및 크기를 상정할 수 있다. 배킹 부재(202)는 인접한 것들이 힌지 세그먼트(212)에 의해 연결된 복수의 패널(210)을 포함한다. 복수의 패널(210)은 배킹 장치(200)의 서로 반대편인 측부 에지(214a, 214b)들을 이후에 형성하는 대향하는 최외부 패널(210a, 210b)들을 포함한다. 복수의 패널(210)은 중심 패널(210c)을 추가로 포함할 수 있는데, 이는 선택적으로 패널(210)들의 나머지보다 더 넓다(이는 이와 달리 동일한 형상 및 크기를 가질 수 있음). 통로(216)가 중심 패널(210c) 내에 형성될 수 있다. 그와 관계없이, 힌지 세그먼트(212)들은 패널(210)들의 서로에 대한 꺾임을 허용하도록 구성되고, 선택적으로는 패널(210)들이 평탄한 상태를 지나서 (일 방향으로) 꺾일 수 없도록 구성된다.
예를 들어, 도 12a는 평탄한 상태에 있는 배킹 부재(202)를 도시하는 반면, 도 12b는 접힌 상태의 일례를 제공한다(배킹 부재(202)가 다수의 다른 접힌 상태 배열로 꺾일 수 있다는 것이 이해됨). 도 12a 및 도 12b의 배향에 대해, 그리고 식별된 x (또는 폭) 방향 및 z (또는 깊이) 방향에 대해, 힌지 세그먼트(212)는 용이하게는 배킹 부재(202)가 평탄한 상태로부터 양(positive)의 z 또는 깊이 방향으로 절첩되게 한다. 이어서, 도 12a를 도 12b와 비교하면, 배킹 부재(202)의 평탄한 상태로부터의 절첩은 서로 반대편인 측부 에지(214a, 214b)들이 양의 z (또는 깊이) 방향으로 서로 더 가깝게 꺾이는 것을 수반하여, 접힌 상태(도 12b)에 있는 배킹 부재(202)의 최대 폭(WC)이 평탄한 상태(도 12a)에 있는 배킹 부재(202)의 최대 폭(WF)보다 작게 한다. 달리 말하면, 배킹 부재(202)는 평탄한 상태로부터 전방 면(204)의 방향으로 용이하게 꺾이거나 절첩되도록 구성된다(즉, 접힌 상태는 전방 면(204)이 대체적으로 오목한 곡면을 형성 또는 한정하는 반면에 후방 면(206)이 대체적으로 볼록한 곡면을 형성 또는 한정하는 것을 수반한다). 힌지 세그먼트(212)가 배킹 부재(202)의 접힌 상태로부터 평탄한 상태로의 꺾임 또는 절첩을 용이하게 허용하지만(예를 들어, 배킹 부재(202)는 음(negative)의 z 또는 깊이 방향으로 도 12b의 접힌 상태로부터 도 12a의 평탄한 상태로 용이하게 전이가능함), 일단 평탄한 상태에 있으면, 힌지 세그먼트(212)는 음의 z 또는 깊이 방향으로의 추가의 절첩에 저항하거나 그를 방지한다. 따라서, 달리 한다면 전방 면(204)이 볼록한 곡면을 형성 또는 한정하거나 또는 후방 면(206)이 오목한 곡면을 형성 또는 한정하는 결과를 가져올 수 있는 방식으로 배킹 부재(202)는 그의 절첩 또는 접힘에 명시적으로 저항한다. 배킹 부재(202)의 이러한 선택적인 보강된 구성은, 아래에서 명확해지는 바와 같이, 배킹 장치(200)(도 11)의 벽 표면으로의 조립을 촉진한다.
힌지 세그먼트(212)는 전술된 선택적인 성능 특성을 이루기에 적합한 여러 상이한 구성을 상정할 수 있다. 예를 들어, 예시적인 실시 형태에서, 힌지 세그먼트(212) 각각은 패널(210)들 사이에 연장되고 이들을 상호연결하는 얇은 연속적인 웨브(220)에 의해 부분적으로 형성된다. 웨브(220)는 가요성이고, 인접한 패널(210)들의 반복되는 꺾임을 허용하면서 그의 구조적 완전성을 유지한다. 더욱이, 각각의 힌지 세그먼트(212)는 대응하는 인접한 패널들(예를 들어, 패널(210c, 210d)들)의 평탄한 상태를 지나서의 (후방 면(206)의 방향으로의) 꺾임에 명시적으로 저항하도록 구성된 (중심 패널(210c)과 그에 바로 인접한 패널(210d) 사이의 힌지 세그먼트(212a)에 대해 식별된) 멈춤 배열체(222)를 포함한다. 멈춤 배열체(222)는 힌지 세그먼트(212)의 각각에 대해 동일할 수 있다. 중심 패널(210c)과 그에 바로 인접한 패널(210d) 사이의 힌지 세그먼트(212a)의 멈춤 배열체(222)를 구체적으로 참조하면, 멈춤 배열체(222)는, 일부 실시 형태에서, 중심 패널(210c)로부터 후방 면(206)의 방향으로 돌출된 제1 레일(230), 바로 인접한 패널(210d)로부터 후방 면(206)의 방향으로 돌출된 제2 레일(232), 및 제2 레일(232)로부터 제1 레일(230)의 방향으로 돌출된 리브(rib)(234)를 포함한다. 도 12b의 접힌 상태에서, 리브(234)는 멈춤 배열체(222)가 패널(210c, 210d)들의 서로에 대한 어느 한 z (또는 깊이) 방향으로의 절첩을 방해하지 않도록 제1 레일(230)로부터 이격된다. 그러나, 멈춤 배열체(222)는, 도 12a의 평탄한 상태에서, 리브(234)가 제1 레일(230)에 접촉하거나 인접하도록 구성되어, 패널(210c, 210d)이 음의 z 또는 깊이 방향(즉, 후방 면(206)의 방향)으로 서로에 대해 절첩되는 것을 방해 또는 방지한다.
멈춤 배열체(222)는 후방 면(206)의 방향으로 평탄한 상태를 지나서 배킹 부재(202)가 과도하게 절첩되는 것을 방지하기에 적절한 다수의 다른 형태를 상정할 수 있다. 그러나, 도 11 내지 도 12b의 예시적인 실시 형태에 의하면, 힌지 세그먼트(212)(즉, 연속적인 웨브(220) 및 멈춤 배열체(222))는 연속적인 압출된 플라스틱 부품으로서 배킹 부재(202)를 형성하기에 매우 적합하다. 도 13은 압출기의 다이를 빠져나온 그대로의 압출된 배킹 부재(238)의 가능한 형상 또는 프로파일을 도시하는데; 대체적으로 만곡된 프로파일(238)은 압출이 실행가능하도록 리브(234)와 그에 대향하는 제1 레일(230) 사이에 충분한 간격을 제공한다. 전술된 선택적 구멍(예를 들어, 통로(216)(도 11))은 압출된 부품(238) 내로 다이-절단될 수 있다. 다른 재료 및/또는 제조 기법이 또한 허용가능하다.
도 11로 돌아가면, 접착 스트립(24a, 24b)은 전술된 형태들 중 임의의 것을 상정할 수 있고, 배킹 부재(202)의 전방 면(204)에 미리 조립될 수 있거나, 또는 대안적으로 일부 실시 형태에서 최종 사용자에 의해 적용될 수 있다.
배킹 장치(200)는 선택적으로 하나 이상의 추가 구성요소, 예컨대, 도 14에 대체적으로 도시된 바와 같은 테더(240)를 포함할 수 있다. 테더(240)는 다양한 형태(예를 들어, 스트링, 플라스틱 스트랩, 와이어, 등)를 상정할 수 있고, 중심 패널(210c)을 관통하여 형성된 선택적 보어(242a, 242b)를 통하여 배킹 부재(202)에 연결될 수 있다. 다른 장착 기법이 동일하게 허용가능하다. 테더(240)는, 제공되는 경우, 사용자의 손목 둘레에 고정되어 사용자가 배킹 장치(200)를 의도하지 않게 떨어뜨리는 경우에 배킹 부재(202)를 사용자에게 연결된 상태로 유지할 수 있다.
배킹 장치(200)는, 예를 들어 전술된 키트(70)(도 3)와 유사한 키트의 일부로서 사용자에게 제공될 수 있다. 그러나, 단지 하나의 배킹 장치(200)가 키트에 포함될 필요가 있다.
많은 점에서, 벽 구멍(예컨대, 전술된 구멍(86)(도 4a 및 도 4b))의 보수 시에 배킹 장치(200)의 사용은 이전의 설명과 유사할 수 있다. 최종 사용자는 구멍(86)의 크기의 평가에 기초하여 배킹 장치(200)를 원하는 크기로 초기에 트리밍할 수 있다. 그와 관계없이, 배킹 장치(200)는 구멍(86)을 통하여 끼워맞춰지도록 적절히 크기가 정해진 접힌 상태로 배킹 부재(202)를 배열하도록 절첩된다. 도 15a 및 도 15b는 접착 스트립(24a, 24b)이 후방 표면(84)을 향하고 있도록 배열된, 벽(80) "뒤"에서 초기에 전개된 바와 같은 배킹 장치(200)를 도시한다. 아마도 도 15a에 가장 잘 반영된 바와 같이, 중심 패널(210c) 내의 통로(216)는, 배킹 부재(202)의 후방 면(206) 상에 힘 또는 압력을 인가하는 것을 포함하여, 사용자가 배킹 장치(200)를 다루기에 편리한 영역을 제공한다(예를 들어, 사용자의 하나 이상의 손가락이 배킹 장치(200)의 파지 시에 그리고 후방 면(206) 상에 대한 압력의 인가 시에 통로(216)를 통하여 삽입됨). 테더(240)(도 14)는, 제공되는 경우, 사용자의 손목 둘레에 감싸질 수 있고; 벽(80) 뒤에서 배킹 장치(200)를 조작하는 동안 사용자가 이를 의도하지 않게 떨어뜨리는 경우에, 테더(240)는 배킹 장치(200)가 벽(80) 뒤의 바닥에 떨어지는 것을 방지할 것이다.
도 15b는 배킹 장치(200)가 벽(80) 뒤에서 사용자에 의해 먼저 전개된 바와 같이 다소 만곡된 형상을 상정할 수 있다는 것을 가장 잘 반영하는데, 이때 서로 반대편인 측부 에지(214a, 214b)들은 후방 표면(84)과 접촉하고 (또는 거의 접촉하고) 배킹 장치(200)의 나머지 부분은 자연스럽게 후방 표면(84)으로부터 떨어지게 만곡된다. 접착 스트립(24a, 24b)들(이들 중 하나가 도 15b에서 가시적임)을 후방 표면(84)과 완전히 접촉시키기 위하여, 사용자는 배킹 부재(202)의 후방 면(206) 상으로 힘을 인가하여, (도 15b에서 화살표(D)로 표시된) 후방 표면(84)을 향하여 배킹 장치(200)를 당긴다. 더욱이, 달리 힘을 인가하는 사용자의 손가락(들)은 통로(216)를 통하여 삽입되고, 그에 따라서 배킹 부재(202)의 형상에 대해 대체로 중심에 위치된다. 따라서, 그렇게 인가된 당김 힘은 배킹 부재(202) 상으로 중심에 인가된다.
사용자의 인가된 당김 힘에 응답하여, 서로 반대편인 측부 에지(214a, 214b)들은 후방 표면(84)에 대해 지지되고, 배킹 부재(202)는 평탄한 상태로 가압된다. 도 16에 도시된 바와 같이, 배킹 부재(202)는 궁극적으로 평탄한 상태로 가압되는데, 이때 접착 스트립(24a, 24b)의 접착 표면(60)은 후방 표면(84)과의 더 완전한 밀접한 접촉을 이루고 그에 따라서 배킹 장치(200)를 벽(80)에 부착시킨다.
도 17a는 벽(80)에 부착된 그대로의 배킹 장치(200)의 정면도이다. 배킹 장치(200)는 통로(216)를 제외하고 구멍(86)을 에워싸거나 덮는다. 테더(240)(도 14)는, 제공되는 경우, 배킹 부재(202)로부터 연결해제(예를 들어, 절단 및 제거)될 수 있거나, 또는 단순히 통로(216)를 통하여 뒤로 (그리고, 그에 따라서 벽(80) "뒤"에) 삽입될 수 있다. 그와 관계없이, 이어서, 통로(216)는 도 17b에 도시된 바와 같이 커버 물품(244)에 의해 덮인다. 커버 물품(244)은 전술된 형태들 중 임의의 것(예를 들어, 하나 이상의 테이프 스트립, 금속 메시, 등)을 상정할 수 있고, 스캐폴드 구조체(250)를 형성하도록 배킹 장치(200)와 결합한다. 이어서, 벽 보수 컴파운드(120)는 전술된 설명들 중 임의의 설명에 따라 도 17c에 도시된 바와 같이 스캐폴드 구조체(250)에 적용될 수 있다.
다른 관련된 실시 형태의 배킹 장치(300)가 도 18에 도시되어 있고, 배킹 부재(302), 접착 스트립(24a, 24b), 및 테더(240)를 포함한다. 배킹 부재(302)는 전술된 형태들 중 임의의 형태를 상정할 수 있다. 배킹 부재(302)는, 도 18의 예시적인 실시 형태에서 배킹 부재(302)가 통로(216)(도 11)를 포함할 필요가 없다는 것을 제외하고는 배킹 부재(202)(도 11)와 동일할 수 있다. 접착 스트립(24a, 24b) 및 테더(240)는 전술된 구조들 또는 형태들 중 임의의 구조 또는 형태를 가질 수 있다. 배킹 장치(300)는 키트의 일부로서 제공될 수 있고, 앞선 설명에 따라 대체적으로 벽 구멍 내로 전개될 수 있다. 보수될 벽 "뒤"에서 배킹 장치(300)의 초기 전개 이후에, 배킹 부재(302)는 평탄한 상태로 전이되고, 접착 스트립(24a, 24b)의 접착 표면(60)은 사용자가 당김 힘을 테더(240) 상으로 인가함으로써 벽의 후방 표면과 접촉하게 된다. 일단 배킹 장치(300)가 벽 표면에 고정되면, 테더(240)는 배킹 부재(302)로부터 제거(예를 들어, 절단)될 수 있고/있거나 구멍 내에 배치(lodge)될 수 있으며 스패클링 컴파운드가 테더(240) 위에 적용될 수 있다. 전술된 커버 물품은 배킹 장치(300)에 필요하지는 않다.
본 발명의 원리에 따른 그리고 본 발명의 선택적 키트 및 방법에 유용한 다른 배킹 장치(300)가 도 19a 및 도 19b에 도시되어 있다. 배킹 장치(300)는 절첩가능 배킹 부재(322) 및 적어도 2개의 접착 스트립(324a, 324b)을 포함한다. 다양한 구성요소에 대한 상세 사항은 본 명세서에서 제공된다. 대체적으로, 배킹 부재(322)는 도 19a 및 도 19b의 평탄한 상태(보수될 구멍보다, 적어도 하나의 치수가, 더 큰 크기 또는 풋프린트를 가짐)로부터 보수될 구멍을 통하여 더 용이하게 끼워맞춰지는 접힌 또는 절첩된 상태로 절첩가능하거나 또는 접힘가능하다. 일단 구멍을 통하여 조작되면, 배킹 부재(322)는 (일부 실시 형태에서, 배킹 부재(322)가 선택적으로 평탄한 상태로 다시 자가 복귀되는 것을 포함하여) 평탄한 상태로 복귀되도록 되거나 또는 허용된다. 이어서, 배킹 부재(322)가 평탄한 상태에서, 배킹 장치(300)는 접착 스트립(324a, 324b)을 통하여 벽의 후방 표면에 부착된다. 일부 실시 형태에서, 배킹 부재(322)는 평탄한 상태로부터 일 방향으로 용이하게 접힘가능하고 반대 방향으로는 (평탄한 상태로) 비교적 강성이다.
배킹 부재(322)는 전방 면(326)(도 19a) 및 그에 반대편인 후방 면(328)(도 19b)을 대체적으로 형성한다. 본 명세서에서 논의되는 바와 같이, 배킹 부재(322)는 평탄한 상태로부터 접힌 상태로 절첩될 수 있고 (평탄한 상태에 있는 동안) 적어도 일 방향으로 충분한 강성을 보여줄 수 있는 매우 다양한 형태를 상정할 수 있다. 배킹 부재(322)는 인접한 것들이 대응하는 힌지 세그먼트(332)에 의해 연결된 복수의 패널(330)을 포함한다. 예를 들어, 도 19a 및 도 19b의 예시적인 배킹 부재(322)는 9개의 패널 및 8개의 힌지 세그먼트(332)를 포함한다. 본 명세서에서 설명된 바와 같이, 도 19a 및 도 19b의 실시 형태는 단지 예시적인 것이며, 이러한 실시 형태의 어떠한 특징부도, 등가물을 생성하도록 당업자에게 공지되거나 본 명세서에 있는 교시내용을 이용하여 변경되는 것을 포함하여, 변경될 수 있다.
본 발명의 벽 보수 장치, 키트 및 방법은 이전 설계들에 비해 현저한 개선점을 제공한다. 본 발명의 배킹 장치는 저가이며, 스패클링 또는 다른 벽 보수 컴파운드를 수용하기 위해 벽 구멍 뒤에 스캐폴딩 구조체를 확립할 때 사용자에 의해 용이하게 다뤄지고 조작된다.
본 명세서에 인용된 특허, 특허 문헌, 및 특허 출원은 각각이 개별적으로 참고로 포함되어 있는 것처럼 전체적으로 참고로 포함된다. 앞에서부터 설정된 발명 개념으로부터 벗어나지 않고서 다양한 변형 및 변경이 이루어질 수 있음이 당업자에게는 명백할 것이다. 따라서, 본 발명의 범주가 본 명세서에 기재된 구조로 제한되어서는 안 된다.

Claims (3)

  1. 벽 구멍 보수용 배킹 장치(backing device)로서,
    전방 면 및 후방 면을 형성하고, 힌지 세그먼트에 연결된 제1 및 제2 패널을 포함하는 접힘가능 배킹 부재를 포함하고,
    상기 배킹 부재는 평탄한 상태를 제공하도록 구성되고 상기 평탄한 상태로부터 접힌 상태로 상기 전방 면의 방향으로 절첩가능하도록 구성되고,
    상기 배킹 부재는 추가로 상기 평탄한 상태에서 상기 후방 면의 방향으로 비교적 강성이도록 구성되며,
    상기 힌지 세그먼트는 상기 평탄한 상태에서 상기 후방 면의 방향으로 상기 힌지 세그먼트의 절첩을 억제하기 위하여 상기 후방 면 상에 멈춤 배열체를 포함하는, 배킹 장치.
  2. 벽 구멍을 보수하기 위한 키트로서,
    제1항에 따른 배킹 장치; 및
    벽 보수 컴파운드를 포함하는, 키트.
  3. 제2항에 있어서,
    적어도 하나의 접착 스트립(strip)을 더 포함하는, 키트.
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