KR20170011268A - Diffusion Plate and Backlight Unit and Liquid Crystal Display Device using the same - Google Patents

Diffusion Plate and Backlight Unit and Liquid Crystal Display Device using the same Download PDF

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Abstract

The present invention relates to a diffusion plate, a backlight unit and a liquid crystal display device including the diffusion plate, wherein the diffusion plate includes a first diffusion plate and a second diffusion plate that are bonded to each other by using a bonding member. Therefore, a size of the diffusion plate can be increased, thereby realizing a large backlight unit and a liquid crystal display device using the same.

Description

확산판 및 그를 이용한 백라이트 유닛과 액정 표시 장치{Diffusion Plate and Backlight Unit and Liquid Crystal Display Device using the same}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a liquid crystal display (LCD) and a backlight unit using the same,

본 발명은 액정 표시 장치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 백라이트 유닛에 구비되어 있는 확산판에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a liquid crystal display device, and more particularly, to a diffusion plate provided in a backlight unit.

액정 표시 장치는 상부 기판, 하부 기판, 및 상기 양 기판 사이에 형성된 액정층을 포함하여 구성되며, 전계 인가 유무에 따라 액정층의 배열이 조절되고 그에 따라 광의 투과도가 조절되어 화상이 표시되는 장치이다. A liquid crystal display device includes an upper substrate, a lower substrate, and a liquid crystal layer formed between the both substrates, and the arrangement of the liquid crystal layers is adjusted according to whether an electric field is applied or not, .

액정 표시 장치는 다른 평판 표시 장치와 달리 비발광성이므로 액정 패널 하부에 광원으로서 백라이트 유닛이 구성된다. 이와 같은 백라이트 유닛은 액정 패널 하부 전체 면에 광원을 배치하여 광원에서 방출된 광을 직접 액정 패널 쪽으로 전달하는 직하형 방식과, 액정 패널의 하부 일측에 광원을 배치하여 광원에서 방출된 광을 도광판을 통해 액정 패널 쪽으로 전달하는 엣지형 방식으로 구분할 수 있다. 이하에서는 도면을 참조로 종래의 직하형 방식의 백라이트 유닛에 대해서 설명하기로 한다. Unlike other flat panel display devices, a liquid crystal display device is non-luminescent, so a backlight unit is configured as a light source under the liquid crystal panel. In the backlight unit, a light source is disposed on the entire lower surface of the liquid crystal panel, and the light emitted from the light source is directly transmitted to the liquid crystal panel. A light source is disposed on the lower side of the liquid crystal panel, To the liquid crystal panel. Hereinafter, a conventional direct type backlight unit will be described with reference to the drawings.

도 1은 종래의 백라이트 유닛의 개략적인 단면도이다. 1 is a schematic cross-sectional view of a conventional backlight unit.

도 1에서 알 수 있듯이, 종래의 백라이트 유닛은 케이스(10), 반사판(20), 광원(30), 및 확산판(40)을 포함하여 이루어진다. 1, the conventional backlight unit includes a case 10, a reflector 20, a light source 30, and a diffuser plate 40. As shown in FIG.

상기 반사판(20)은 상기 케이스(10)의 상면 상에 형성되어 상기 광원(30)에서 방출된 광을 상부 방향으로 반사시킨다. The reflection plate 20 is formed on the upper surface of the case 10 and reflects the light emitted from the light source 30 in an upward direction.

상기 광원(30)은 상기 반사판(20) 상에 형성되어 소정의 광을 방출한다. The light source 30 is formed on the reflection plate 20 to emit a predetermined light.

상기 확산판(40)은 상기 광원(30)의 위쪽에 형성되어 상기 광원(30)에서 방출된 광을 확산시킴으로써 액정 패널로 균일한 광이 전달될 수 있도록 한다. The diffusion plate 40 is formed above the light source 30 to diffuse the light emitted from the light source 30 so that uniform light can be transmitted to the liquid crystal panel.

수요자의 다양한 요구에 부응하기 위해서 대형의 액정 표시 장치를 제조하기 위해서는 상기 백라이트 유닛의 크기도 증가시켜야 한다. 그러나, 현재의 양산 가능한 확산판(40) 제조 장비를 이용할 경우 상기 확산판(40)의 크기를 증가시키는데 한계가 있다. 따라서, 대형의 백라이트 유닛에 적용할 수 있는 대형의 확산판(40)을 얻을 수 있는 방안이 요구되고 있다. The size of the backlight unit must also be increased in order to manufacture a large-size liquid crystal display device in order to meet various demands of a consumer. However, there is a limitation in increasing the size of the diffuser plate 40 when using the present mass production equipment of the diffuser plate 40. Therefore, there is a demand for a method for obtaining a large-sized diffusion plate 40 that can be applied to a large backlight unit.

본 발명은 전술한 종래의 요구에 부응하기 위해 고안된 것으로서, 본 발명은 대형으로 구현될 수 있는 확산판 및 그를 이용한 백라이트 유닛과 액정 표시 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a diffusion plate which can be implemented in a large size, a backlight unit using the same, and a liquid crystal display device.

상기 목적을 달성하기 위해서, 본 발명은 접착 부재를 이용하여 접착된 제1 확산판과 제2 확산판을 포함하여 이루어진 확산판, 상기 확산판을 포함하는 백라이트 유닛 및 액정 표시 장치를 제공한다. In order to achieve the above object, the present invention provides a diffusion plate including a first diffusion plate and a second diffusion plate adhered using an adhesive member, a backlight unit including the diffusion plate, and a liquid crystal display device.

이상과 같은 본 발명에 따르면 다음과 같은 효과가 있다. According to the present invention as described above, the following effects can be obtained.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 접착 부재를 이용하여 제1 확산판과 제2 확산판을 접착시켜 확산판을 구성함으로써, 확산판의 크기를 증가시킬 수 있고 그에 따라 대형의 백라이트 유닛 및 그를 이용한 액정 표시 장치의 구현이 가능하게 된다. 특히, 상기 제1 확산판과 상기 제2 확산판의 크기를 적절히 조절하고, 또한 접착 부재를 통해 접착하는 확산판의 수를 증가시킬 수 있어 다양한 크기의 대형 확산판의 구현이 가능하게 된다. According to an embodiment of the present invention, the size of the diffuser plate can be increased by bonding the first diffuser plate and the second diffuser plate using the adhesive member to form the diffuser plate, so that the large backlight unit and the A liquid crystal display device can be realized. Particularly, it is possible to appropriately adjust the sizes of the first diffusion plate and the second diffusion plate and increase the number of diffusion plates to be adhered through the adhesive member, thereby realizing a large diffusion plate of various sizes.

도 1은 종래의 백라이트 유닛의 개략적인 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 백라이트 유닛의 개략적인 단면도이다.
도 3a는 본 발명의 다른 실시예에 따른 백라이트 유닛의 개략적인 단면도이고, 도 3b 및 도 3c는 본 발명의 다른 실시예에 따른 백라이트 유닛에 구비되는 지지 부재의 배열 모습을 도시한 개략적인 평면도이다.
도 4a 및 도 4b는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 백라이트 유닛에 구비되는 광원의 배열 모습을 도시한 개략적인 평면도이다.
도 5a는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 백라이트 유닛의 개략적인 단면도이고, 도 5b는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 백라이트 유닛에 구비되는 확산판의 개략적인 하면도이다.
도 6a는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 백라이트 유닛의 개략적인 단면도이고, 도 6b는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 백라이트 유닛에 구비되는 반사판의 개략적인 평면도이다.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 백라이트 유닛에 구비되는 확산판의 개략적인 평면도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치의 개략적인 단면도이다.1 is a schematic cross-sectional view of a conventional backlight unit.
2 is a schematic cross-sectional view of a backlight unit according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3A is a schematic cross-sectional view of a backlight unit according to another embodiment of the present invention, and FIGS. 3B and 3C are schematic plan views illustrating arrangements of support members provided in a backlight unit according to another embodiment of the present invention .
4A and 4B are schematic plan views showing an arrangement of light sources provided in a backlight unit according to another embodiment of the present invention.
FIG. 5A is a schematic cross-sectional view of a backlight unit according to another embodiment of the present invention, and FIG. 5B is a schematic bottom view of a diffuser plate included in a backlight unit according to another embodiment of the present invention.
FIG. 6A is a schematic cross-sectional view of a backlight unit according to another embodiment of the present invention, and FIG. 6B is a schematic plan view of a reflection plate included in a backlight unit according to another embodiment of the present invention.
7 is a schematic plan view of a diffuser plate included in a backlight unit according to another embodiment of the present invention.
8 is a schematic cross-sectional view of a liquid crystal display device according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The advantages and features of the present invention, and the manner of achieving them, will be apparent from and elucidated with reference to the embodiments described hereinafter in conjunction with the accompanying drawings. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as being limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, and will fully convey the scope of the invention to those skilled in the art. Is provided to fully convey the scope of the invention to those skilled in the art, and the invention is only defined by the scope of the claims.

본 발명의 실시예를 설명하기 위한 도면에 개시된 형상, 크기, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 발명이 도시된 사항에 한정되는 것은 아니다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 본 명세서 상에서 언급한 '포함한다', '갖는다', '이루어진다' 등이 사용되는 경우 '~만'이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함한다.The shapes, sizes, ratios, angles, numbers, and the like disclosed in the drawings for describing the embodiments of the present invention are illustrative, and thus the present invention is not limited thereto. Like reference numerals refer to like elements throughout the specification. In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail since they would obscure the invention in unnecessary detail. In the case where the word 'includes', 'having', 'done', etc. are used in this specification, other parts can be added unless '~ only' is used. Unless the context clearly dictates otherwise, including the plural unless the context clearly dictates otherwise.

구성 요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다.In interpreting the constituent elements, it is construed to include the error range even if there is no separate description.

위치 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '~상에', '~상부에', '~하부에', '~옆에' 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 위치할 수도 있다.In the case of a description of the positional relationship, for example, if the positional relationship between two parts is described as 'on', 'on top', 'under', and 'next to' Or " direct " is not used, one or more other portions may be located between the two portions.

시간 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '~후에', '~에 이어서', '~다음에', '~전에' 등으로 시간적 선후 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 연속적이지 않은 경우도 포함할 수 있다.In the case of a description of a temporal relationship, for example, if the temporal relationship is described by 'after', 'after', 'after', 'before', etc., May not be continuous unless they are not used.

제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않는다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성 요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있다.The first, second, etc. are used to describe various components, but these components are not limited by these terms. These terms are used only to distinguish one component from another. Therefore, the first component mentioned below may be the second component within the technical spirit of the present invention.

본 발명의 여러 실시예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하고, 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 실시예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시할 수도 있다. It is to be understood that each of the features of the various embodiments of the present invention may be combined or combined with each other, partially or wholly, technically various interlocking and driving, and that the embodiments may be practiced independently of each other, It is possible.

이하, 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예에 대해서 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 백라이트 유닛의 개략적인 단면도이다. 2 is a schematic cross-sectional view of a backlight unit according to an embodiment of the present invention.

도 2에서 알 수 있듯이, 본 발명의 일 실시예에 따른 백라이트 유닛은, 케이스(100), 반사판(200), 광원(300), 및 확산판(400)을 포함하여 이루어진다. 2, the backlight unit according to an embodiment of the present invention includes a case 100, a reflection plate 200, a light source 300, and a diffusion plate 400.

상기 케이스(100)는 평평한 하부 구조물, 상기 하부 구조물의 양 끝단에서 소정 각으로 절곡된 측부 구조물, 및 상기 측부 구조물의 끝단에서 상기 하부 구조물과 평평하게 연장된 지지 구조물을 포함하여 이루어진다. 상기 케이스(100)의 하부 구조물 상에는 상기 광원(300)이 배치되어 있고, 상기 케이스(100)의 지지 구조물 상에는 상기 확산판(400)이 안착되어 있다. 이와 같은 케이스(100)의 구조는 당업계에 공지된 다양한 형태로 변경될 수 있다. The case 100 includes a flat bottom structure, side structures that are bent at predetermined angles at both ends of the bottom structure, and support structures that extend flat from the bottom structure at the ends of the side structure. The light source 300 is disposed on a lower structure of the case 100 and the diffusion plate 400 is mounted on a supporting structure of the case 100. Such a structure of the case 100 may be changed into various forms known in the art.

상기 반사판(200)은 상기 케이스(100)의 상면 상에 형성되어 있어 상기 광원(300)에서 방출된 광이 상부 방향으로 진행될 수 있도록 한다. 상기 반사판(200)은 상기 케이스(100)의 하부 구조물과 측부 구조물의 상면 상에 형성될 수 있지만, 반드시 그에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 상기 반사판(200)은 상기 케이스(100)의 지지 구조물 상으로 연장될 수도 있고, 상기 케이스(100)의 하부 구조물 상에만 형성될 수도 있다. The reflection plate 200 is formed on the upper surface of the case 100 so that the light emitted from the light source 300 can be propagated upward. The reflection plate 200 may be formed on the upper surface of the lower structure and the side structure of the case 100, but is not limited thereto. For example, the reflection plate 200 may extend on the supporting structure of the case 100, or may be formed only on the lower structure of the case 100.

상기 광원(300)은 상기 반사판(200)의 상면 상에 형성되어 있다. 상기 광원(300)은 당업계에 공지된 다양한 형태의 발광 소자(Light Emitting Device; LED)로 이루어질 수 있다. 상기 광원(300)은 복수 개가 소정 간격으로 상기 반사판(200)의 상면 상에 배치되어 있다. The light source 300 is formed on the upper surface of the reflection plate 200. The light source 300 may include various types of light emitting devices (LEDs) known in the art. A plurality of the light sources 300 are arranged on the upper surface of the reflection plate 200 at predetermined intervals.

상기 확산판(400)은 상기 광원(300)의 상부 쪽에 형성되어 있다. 따라서, 상기 광원(300)에서 방출된 광 및 상기 반사판(200)에서 반사된 광은 상기 확산판(400)을 통과하면서 균일하게 확산될 수 있다. The diffusion plate 400 is formed on the upper side of the light source 300. Therefore, the light emitted from the light source 300 and the light reflected from the reflection plate 200 can be uniformly diffused through the diffusion plate 400.

상기 확산판(400)은 제1 확산판(410), 제2 확산판(420), 및 접착 부재(430)를 포함하여 이루어진다. The diffusion plate 400 includes a first diffusion plate 410, a second diffusion plate 420, and an adhesive member 430.

상기 제1 확산판(410)과 상기 제2 확산판(420)은 상기 접착 부재(430)에 의해 접착되어 있다. 구체적으로 상기 제1 확산판(410)의 측면(411)과 상기 제2 확산판(420)의 측면(421)이 상기 접착 부재(430)를 사이에 두고 서로 마주하면서 접착되어 있다. 상기 제1 확산판(410)과 상기 제2 확산판(420)은 그 크기 및 구조가 서로 동일할 수 있지만, 반드시 그에 한정되는 것은 아니다. The first diffusion plate 410 and the second diffusion plate 420 are adhered to each other by the adhesive member 430. The side surface 411 of the first diffusion plate 410 and the side surface 421 of the second diffusion plate 420 are adhered to each other with the adhesive member 430 interposed therebetween. The first diffusion plate 410 and the second diffusion plate 420 may have the same size and structure, but are not limited thereto.

이와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 확산판(400)은 상기 접착 부재(430)를 이용하여 상기 제1 확산판(410)과 상기 제2 확산판(420)을 접착시켜 제조함으로써, 상기 확산판(400)의 크기를 증가시킬 수 있고 그에 따라 대형의 백라이트 유닛 및 그를 이용한 액정 표시 장치의 구현이 가능하게 된다. 특히, 상기 제1 확산판(410)과 상기 제2 확산판(420)의 크기를 적절히 조절하고, 그에 더하여 접착 부재(430)를 통해 접착하는 확산판의 수를 증가시킴으로써 다양한 크기의 대형 확산판의 구현이 가능하게 된다. As described above, the diffusion plate 400 according to the embodiment of the present invention is manufactured by adhering the first diffusion plate 410 and the second diffusion plate 420 by using the adhesive member 430, It is possible to increase the size of the plate 400, thereby realizing a large-size backlight unit and a liquid crystal display using the same. In particular, by appropriately adjusting the sizes of the first diffusion plate 410 and the second diffusion plate 420 and increasing the number of diffusion plates to be adhered through the adhesive member 430, . ≪ / RTI >

상기 확산판(400)을 통과한 광이 균일하게 확산되기 위해서는 상기 제1 및 제2 확산판(410, 420)을 통과하는 광과 상기 접착 부재(430)를 통과하는 광 사이의 광투과율 편차를 최소화할 필요가 있다. 따라서, 본 발명의 일 실시예에서는 상기 접착 부재(430)의 재료로서 광투과율이 우수한 OCA(Optical Clear Adhesive)를 이용할 수 있다. In order to uniformly diffuse the light passing through the diffusion plate 400, the light transmittance deviation between the light passing through the first and second diffusion plates 410 and 420 and the light passing through the adhesive member 430 is You need to minimize it. Accordingly, in one embodiment of the present invention, OCA (Optical Clear Adhesive) having excellent light transmittance can be used as the material of the adhesive member 430.

한편, 상기 제1 확산판(410)과 상기 접착 부재(430)의 경계 영역 및 상기 제2 확산판(420)과 상기 접착 부재(430)의 경계 영역은 다른 영역에 비하여 광투과율이 떨어지고, 그에 따라 상기 경계 영역에서 어두운 줄무늬가 보이는 문제가 발생할 수 있다. 따라서, 상기 경계 영역에서 광투과율을 향상시키기 위한 방안이 요구된다. The boundary region between the first diffusion plate 410 and the adhesive member 430 and the boundary region between the second diffusion plate 420 and the adhesive member 430 are lower in light transmittance than the other regions, Accordingly, dark stripes may appear in the boundary region. Therefore, a method for improving the light transmittance in the boundary region is required.

본 발명의 일 실시예에서는 상기 경계 영역에 대응하는 상기 제1 확산판(410)의 측면(411)과 상기 제2 확산판(420)의 측면(421)에 대해서 경면 가공(mirror-like finishing)과 같은 정밀 가공을 수행하여 그 표면 균일도를 향상시킬 수 있다. 이와 같이 상기 제1 확산판(410)의 측면(411)과 상기 제2 확산판(420)의 측면(421)의 표면 균일도가 향상되면 상기 제1 확산판(410)과 상기 접착 부재(430)의 경계 영역 및 상기 제2 확산판(420)과 상기 접착 부재(430)의 경계 영역을 통과하는 광투과율이 향상될 수 있다. Like finishing is performed on the side surface 411 of the first diffusion plate 410 and the side surface 421 of the second diffusion plate 420 corresponding to the boundary region. It is possible to improve the surface uniformity thereof. When the surface uniformity of the side surface 411 of the first diffusion plate 410 and the side surface 421 of the second diffusion plate 420 is improved as described above, And the boundary region between the second diffusion plate 420 and the adhesive member 430 can be improved.

상기 제1 확산판(410)의 상면(412)과 하면(413) 및 상기 제2 확산판(420)의 상면(422)과 하면(423)은 광 확산을 위해서 미세한 요철구조로 이루어져 표면 균일도가 상대적으로 좋지 않은 반면에, 상기 제1 확산판(410)의 측면(411)과 상기 제2 확산판(420)의 측면(421)은 표면 균일도가 좋은 것이 바람직하다. 즉, 상기 제1 확산판(410)의 측면(411)은 상기 제1 확산판(410)의 상면(412)과 하면(413)보다 표면 균일도가 좋은 것이 바람직하고, 또한, 상기 제2 확산판(420)의 측면(421)은 상기 제2 확산판(420)의 상면(422)과 하면(423)보다 표면 균일도가 좋은 것이 바람직하다.The upper surface 412 and the lower surface 413 of the first diffusion plate 410 and the upper surface 422 and the lower surface 423 of the second diffusion plate 420 are made of a fine concavo-convex structure for light diffusion, It is preferable that the side surface 411 of the first diffusion plate 410 and the side surface 421 of the second diffusion plate 420 have good surface uniformity. That is, the side surface 411 of the first diffusion plate 410 preferably has a surface uniformity higher than that of the upper surface 412 and the lower surface 413 of the first diffusion plate 410, It is preferable that the side surface 421 of the second diffusion plate 420 has better surface uniformity than the upper surface 422 and the lower surface 423 of the second diffusion plate 420.

또한, 상기 접착 부재(430)를 통과하는 광의 투과율을 증가시킬 수 있도록 접착 부재(430)와 마주하는 위치에 광원(300)이 배치되는 것이 바람직할 수 있다.Also, it is preferable that the light source 300 is arranged at a position facing the adhesive member 430 so that the transmittance of light passing through the adhesive member 430 can be increased.

도 3a는 본 발명의 다른 실시예에 따른 백라이트 유닛의 개략적인 단면도이고, 도 3b 및 도 3c는 본 발명의 다른 실시예에 따른 백라이트 유닛에 구비되는 지지 부재의 배열 모습을 도시한 개략적인 평면도로서, 이는 지지 부재(500)를 더 포함하고 있는 것을 제외하고 전술한 도 2에 따른 백라이트 유닛과 동일하다. 따라서, 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면부호를 부여하였고, 이하에서는 상이한 구성에 대해서만 설명하기로 한다. FIG. 3A is a schematic cross-sectional view of a backlight unit according to another embodiment of the present invention, and FIGS. 3B and 3C are schematic plan views showing arrangements of support members provided in a backlight unit according to another embodiment of the present invention , Which is the same as the backlight unit according to Fig. 2 described above, except that it further includes the supporting member 500. Fig. Therefore, the same reference numerals are assigned to the same components, and only the different components will be described below.

도 3a에서 알 수 있듯이, 본 발명의 다른 실시예에 따르면 상기 반사판(200)과 상기 확산판(400) 사이에 지지 부재(500)가 형성되어 있다. 상기 지지 부재(500)는 상기 확산판(400)의 하면을 지지함으로써 상기 확산판(400)의 처짐을 방지할 수 있다. 복수의 지지 부재(500)들이 복수의 열로 형성되어 상기 확산판(400)의 처짐을 효율적으로 방지할 수 있다. As shown in FIG. 3A, according to another embodiment of the present invention, a support member 500 is formed between the reflection plate 200 and the diffusion plate 400. The supporting member 500 supports the lower surface of the diffusion plate 400 to prevent the diffusion plate 400 from sagging. A plurality of support members 500 may be formed in a plurality of rows to effectively prevent deflection of the diffusion plate 400.

도 3b 및 도 3c에서 알 수 있듯이, 복수 개의 지지 부재(400)들의 배열 간격은 모두 동일한 것은 아니다. 구체적으로, 상기 접착 부재(430)에 가깝게 위치하는 어느 하나의 열, 특히 상기 접착 부재(430)에 가장 가깝게 위치하는 열에 배치된 지지 부재(500)들 사이의 간격(L1)은 상대적으로 상기 접착 부재(430)로부터 멀게 위치하는 어느 하나의 열에 배치된 지지 부재(500)들 사이의 간격(L2)보다 작게 형성될 수 있다. 상기 접착 부재(430)가 형성된 위치에서의 확산판(400)의 처짐 가능성이 상대적으로 크기 때문에, 상기 접착 부재(430)에 가깝게 위치하는 열에 배치된 지지 부재(500)들 사이의 간격(L1)을 상대적으로 작게 형성함으로써, 상기 확산판(400)의 처짐을 보다 효율적으로 방지할 수 있다. 3B and 3C, the arrangement intervals of the plurality of support members 400 are not all the same. In particular, the distance L1 between any one of the rows located close to the adhesive member 430, and in particular the support members 500 disposed in the row closest to the adhesive member 430, May be formed to be smaller than the distance L2 between the support members 500 disposed in any one of the rows located away from the member 430. [ The spacing L1 between the support members 500 arranged in the column positioned close to the adhesive member 430 is relatively large because the possibility of deflection of the diffusion plate 400 at the position where the adhesive member 430 is formed is relatively large, The deflection of the diffusion plate 400 can be more effectively prevented.

상기 접착 부재(430)와 가장 가까운 열에 배치된 지지 부재(500)들 사이의 간격(L1)을 나머지 열에 배치된 지지 부재(500)들 사이의 간격(L2)보다 작게 형성하고 상기 나머지 열에 배치된 지지 부재(500)들 사이의 간격(L2)은 모두 동일하게 형성할 수 있지만, 반드시 그에 한정되는 것은 아니다. The spacing L1 between the support members 500 arranged in the column closest to the adhesive member 430 is smaller than the spacing L2 between the support members 500 arranged in the remaining columns, The spacing L2 between the support members 500 can be all formed identically, but is not limited thereto.

또한, 도 3b에서 알 수 있듯이, 어느 하나의 열에 배치된 지지 부재(500)들 및 그와 이웃하는 열에 배치된 지지 부재(500)들 사이의 간격(W)은 동일할 수 있지만, 반드시 그에 한정되는 것은 아니고, 도 3c에서 알 수 있듯이, 상기 접착 부재(430)를 사이에 두고 상기 접착 부재(430)와 가장 가까운 2개의 열들 사이의 간격(W1)을 그 외의 어느 2개의 서로 이웃하는 열들 사이의 간격(W2), 예로서, 상기 접착 부재(430)에서 가장 먼 열 및 그와 이웃하는 열 사이의 간격(W2)보다 작게 형성하는 것도 가능하다. 이와 같이 접착 부재(430)와 가까운 위치에 배열되는 지지 부재(500)의 수를 증가시킴으로써 상기 확산판(400)의 처짐을 효율적으로 방지할 수 있다. 3B, the spacing W between the support members 500 disposed in any one row and the support members 500 disposed in the adjacent row may be the same, but it is not necessarily limited thereto As shown in FIG. 3C, the gap W1 between the two closest columns to the adhesive member 430 with the adhesive member 430 interposed therebetween is set between any two adjacent rows The distance W2 between the most distant row of the adhesive member 430 and the adjacent row W2. By increasing the number of the support members 500 arranged close to the adhesive member 430, it is possible to effectively prevent the diffusion plate 400 from sagging.

이하에서는 상기 접착 부재(430)의 형성 영역, 상기 제1 확산판(410)과 상기 접착 부재(430)의 경계 영역 및 상기 제2 확산판(420)과 상기 접착 부재(430)의 경계 영역에서의 광투과율을 향상시킬 수 있는 본 발명의 다양한 실시예에 대해서 설명하기로 한다. A boundary region between the first diffusion plate 410 and the adhesion member 430 and a boundary region between the second diffusion plate 420 and the adhesion member 430 Various embodiments of the present invention capable of improving the light transmittance of the light guide plate will be described.

도 4a 및 도 4b는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 백라이트 유닛에 구비되는 광원(300)의 배열 모습을 도시한 개략적인 평면도이다. 4A and 4B are schematic plan views showing the arrangement of the light sources 300 included in the backlight unit according to another embodiment of the present invention.

도 4a 및 도 4b에 따르면, 복수 개의 광원(300)들의 배열 간격이 모두 동일한 것은 아니다. 구체적으로, 접착 부재(430)와 마주하는 위치의 열에 배치된 광원(300)들 사이의 간격(L1)은 상기 접착 부재(430)와 마주하지 않는 위치의 어느 하나의 열에 배치된 광원(300)들 사이의 간격(L2)보다 작게 형성될 수 있다. 그에 따라, 상기 접착 부재(430)의 형성 영역, 상기 제1 확산판(410)과 상기 접착 부재(430)의 경계 영역 및 상기 제2 확산판(420)과 상기 접착 부재(430)의 경계 영역에서의 광투과율을 향상시킬 수 있다.4A and 4B, the arrangement intervals of the plurality of light sources 300 are not all the same. The spacing L1 between the light sources 300 arranged in the row facing the adhesive member 430 is smaller than the spacing L1 between the light sources 300 disposed in any one of the columns, May be formed to be smaller than the interval L2 between them. A boundary region between the first diffusion plate 410 and the adhesive member 430 and a boundary region between the second diffusion plate 420 and the adhesive member 430, It is possible to improve the light transmittance.

도시된 바와 같이, 상기 접착 부재(430)와 마주하지 않는 위치의 열에 배치된 광원(300)들 사이의 간격(L2)을 모두 동일하게 형성할 수도 있지만, 반드시 그에 한정되는 것은 아니다. 경우에 따라, 상기 접착 부재(430)와 가장 가까운 열에 배치된 광원(300)들 사이의 간격(L2)을 나머지 열에 배치된 광원(300)들 사이의 간격(L2)보다 작게 형성하는 것도 가능하다. As shown in the drawing, the spacing L2 between the light sources 300 arranged at the positions not facing the adhesive member 430 may all be the same, but the invention is not limited thereto. In some cases, the interval L2 between the light sources 300 disposed in the column closest to the adhesive member 430 may be smaller than the interval L2 between the light sources 300 disposed in the remaining columns .

또한, 도 4a에서 알 수 있듯이, 어느 하나의 열에 배치된 광원(300) 및 그와 이웃하는 열에 배치된 광원(300) 사이의 간격은 동일할 수 있지만, 반드시 그에 한정되는 것은 아니고, 도 4b에서 알 수 있듯이, 상기 접착 부재(430)와 마주하는 열 및 그와 이웃하는 열 사이의 간격(W1)을 그 외의 어느 2개의 서로 이웃하는 열들 사이의 간격(W2), 예로서, 상기 접착 부재(430)에서 가장 먼 열 및 그와 이웃하는 열 사이의 간격(W2)보다 작게 형성하는 것도 가능하다. 4A, the spacing between the light sources 300 disposed in any one column and the light sources 300 disposed in the column adjacent thereto may be the same, but is not limited thereto. In FIG. 4B, As can be seen, the gap W1 between the heat facing the adhesive member 430 and its neighboring row is the distance W2 between any two other adjacent rows, for example, 430 may be formed to be smaller than the distance W2 between the row furthest from the row and the row adjacent thereto.

이와 같이, 상기 접착 부재(430)와 가까운 위치에 배열되는 광원(300)의 수를 증가시킴으로써 상기 접착 부재(430)의 형성 영역, 상기 제1 확산판(410)과 상기 접착 부재(430)의 경계 영역 및 상기 제2 확산판(420)과 상기 접착 부재(430)의 경계 영역에서의 광투과율을 향상시킬 수 있다.The number of the light sources 300 arranged close to the adhesive member 430 is increased so that the area of the adhesive member 430 and the area of the first diffusion plate 410 and the adhesive member 430 The light transmittance in the boundary region and the boundary region between the second diffusion plate 420 and the adhesive member 430 can be improved.

도시하지는 않았지만, 도 4a 내지 도 4c에 따른 구조에 전술한 도 3a 내지 도 3c에 따른 지지 부재(500)가 추가로 구비될 수 있다. Although not shown, the support member 500 according to the above-described Figs. 3A to 3C may further be provided in the structure according to Figs. 4A to 4C.

도 5a는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 백라이트 유닛의 개략적인 단면도이고, 도 5b는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 백라이트 유닛에 구비되는 확산판의 개략적인 하면도로서, 이는 확산판에 확산 패턴(415, 425)이 추가로 구비된 것을 제외하고 전술한 도 2에 따른 백라이트 유닛과 동일하다. 따라서, 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면부호를 부여하였고, 이하에서는 상이한 구성에 대해서만 설명하기로 한다. FIG. 5A is a schematic cross-sectional view of a backlight unit according to another embodiment of the present invention, FIG. 5B is a schematic bottom view of a diffuser plate included in a backlight unit according to another embodiment of the present invention, Is the same as the above-described backlight unit according to Fig. 2 except that the diffusion patterns 415 and 425 are additionally provided. Therefore, the same reference numerals are assigned to the same components, and only the different components will be described below.

도 5a 및 도 5b에서 알 수 있듯이, 제1 확산판(410)의 하면에는 제1 확산 패턴(415)이 형성되어 있고, 제2 확산판(420)의 하면에는 제2 확산 패턴(425)이 형성되어 있다. 5A and 5B, a first diffusion pattern 415 is formed on the lower surface of the first diffusion plate 410 and a second diffusion pattern 425 is formed on the lower surface of the second diffusion plate 420 Respectively.

상기 제1 확산 패턴(415)은 상기 제1 확산판(410)의 하면 전체에 균일하게 형성되는 것이 아니라 접착 부재(430)에 인접한 위치에 형성되어 있다. 즉, 상기 제1 확산 패턴(415)은 상기 제1 확산판(410)의 중심선(C)을 기준으로 상기 접착 부재(430)에 가까운 영역에 형성된다. 이와 같이 제1 확산 패턴(415)이 상기 접착 부재(430)에 인접한 위치에 형성됨으로써, 광원(300)에서 방출된 광이 상기 제1 확산 패턴(415)을 통과하면서 상기 제1 확산판(410)과 상기 접착 부재(430)의 경계 영역 또는 상기 접착 부재(430)의 형성 영역으로 보다 많이 입사될 수 있어 상기 제1 확산판(410)과 상기 접착 부재(430)의 경계 영역 또는 상기 접착 부재(430)의 형성 영역에서의 광투과율이 향상될 수 있다. 본 명세서에서 상기 제1 확산 패턴(415)이 형성되는 위치에 해당하는 상기 접착 부재(430)에 인접한 위치라 함은 상기 광원(300)에서 방출된 광이 상기 제1 확산 패턴(415)을 통과하면서 상기 제1 확산판(410)과 상기 접착 부재(430)의 경계 영역 또는 상기 접착 부재(430)의 형성 영역으로 입사될 수 있는 위치를 의미한다. The first diffusion pattern 415 is not formed uniformly on the entire lower surface of the first diffusion plate 410 but is formed at a position adjacent to the adhesive member 430. That is, the first diffusion pattern 415 is formed in a region close to the adhesive member 430 with respect to the center line C of the first diffusion plate 410. Since the first diffusion pattern 415 is formed at a position adjacent to the adhesive member 430 as described above, the light emitted from the light source 300 passes through the first diffusion pattern 415, The boundary between the first diffusion plate 410 and the adhesive member 430 or the boundary region between the first diffusion plate 410 and the adhesive member 430 can be increased, The light transmittance in the formation region of the light emitting layer 430 can be improved. The position adjacent to the adhesive member 430 corresponding to the position where the first diffusion pattern 415 is formed means that the light emitted from the light source 300 passes through the first diffusion pattern 415 And may be incident on the boundary region between the first diffusion plate 410 and the adhesive member 430 or into the formation region of the adhesive member 430.

상기 제1 확산 패턴(415)은 상기 접착 부재(430)의 근방에서 적어도 하나의 열로 배열된 복수의 도트(dot) 패턴으로 이루어질 수 있다. 도 5b에는 제1 확산 패턴(415)이 2개의 열로 배열된 모습을 도시하였지만, 반드시 그에 한정되는 것은 아니고 1개의 열로 배열될 수도 있고 3개 이상의 열로 배열될 수도 있다. The first diffusion pattern 415 may include a plurality of dot patterns arranged in at least one row in the vicinity of the adhesive member 430. In FIG. 5B, the first diffusion patterns 415 are arranged in two rows. However, the first diffusion patterns 415 may be arranged in one row or in three or more rows.

상기 제2 확산 패턴(425)은 상기 제2 확산판(420)의 하면 전체에 균일하게 형성되는 것이 아니라 접착 부재(430)에 인접한 위치에 형성되어 있다. 즉, 상기 제2 확산 패턴(425)은 상기 제2 확산판(420)의 중심선(C)을 기준으로 상기 접착 부재(430)에 가까운 영역에 형성된다. 이와 같이 제2 확산 패턴(425)이 상기 접착 부재(430)에 인접한 위치에 형성됨으로써, 광원(300)에서 방출된 광이 상기 제2 확산 패턴(425)을 통과하면서 상기 제2 확산판(420)과 상기 접착 부재(430)의 경계 영역 또는 상기 접착 부재(430)의 형성 영역으로 보다 많이 입사될 수 있어 상기 제2 확산판(420)과 상기 접착 부재(430)의 경계 영역 또는 상기 접착 부재(430)의 형성 영역에서의 광투과율이 향상될 수 있다. 본 명세서에서 상기 제2 확산판(420)이 형성되는 위치에 해당하는 상기 접착 부재(430)에 인접한 위치라 함은 상기 광원(300)에서 방출된 광이 상기 제2 확산 패턴(425)을 통과하면서 상기 제2 확산판(420)과 상기 접착 부재(430)의 경계 영역 또는 상기 접착 부재(430)의 형성 영역으로 입사될 수 있는 위치를 의미한다. The second diffusion pattern 425 is not formed uniformly on the entire lower surface of the second diffusion plate 420 but is formed at a position adjacent to the adhesive member 430. That is, the second diffusion pattern 425 is formed in a region close to the adhesive member 430 with respect to the center line C of the second diffusion plate 420. Since the second diffusion pattern 425 is formed at a position adjacent to the adhesive member 430 as described above, the light emitted from the light source 300 passes through the second diffusion pattern 425, The second diffusion plate 420 and the adhesive member 430 can be more incident on the boundary region of the adhesive member 430 or the boundary region of the adhesive member 430 or the formation region of the adhesive member 430, The light transmittance in the formation region of the light emitting layer 430 can be improved. The position adjacent to the adhesive member 430 corresponding to the position where the second diffusion plate 420 is formed means that the light emitted from the light source 300 passes through the second diffusion pattern 425 The second diffusion plate 420 and the adhesive member 430, or a region where the adhesive member 430 is formed.

상기 제2 확산 패턴(425)은 상기 접착 부재(430)의 근방에서 적어도 하나의 열로 배열된 복수의 도트(dot) 패턴으로 이루어질 수 있다. 도면에는 제2 확산 패턴(425)이 2개의 열로 배열된 모습을 도시하였지만, 반드시 그에 한정되는 것은 아니고 1개의 열로 배열될 수도 있고 3개 이상의 열로 배열될 수도 있다. The second diffusion pattern 425 may be formed of a plurality of dot patterns arranged in at least one row in the vicinity of the adhesive member 430. Although the figure shows the second diffusion pattern 425 arranged in two rows, it is not necessarily limited to this, but it may be arranged in one column or in three or more columns.

도시하지는 않았지만, 도 5a 및 도 5b에 따른 구조에 전술한 도 3a 내지 도 3c에 따른 지지 부재(500)가 추가로 구비될 수 있고, 또한 전술한 도 4a 및 도 4b와 같은 구조로 광원(300)이 배치될 수 있다. Although not shown, the support member 500 according to the above-described FIG. 3A to FIG. 3C may further be provided in the structure according to FIGS. 5A and 5B, and the light source 300 May be disposed.

도 6a는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 백라이트 유닛의 개략적인 단면도이고, 도 6b는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 백라이트 유닛에 구비되는 반사판의 개략적인 평면도로서, 이는 제1 및 제2 확산 패턴(415, 425)의 하면 상에 접착층(600) 및 반사 시트(700)가 추가로 구비된 것을 제외하고 전술한 도 5a 및 도 5b에 따른 백라이트 유닛과 동일하다. 따라서, 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면부호를 부여하였고, 이하에서는 상이한 구성에 대해서만 설명하기로 한다. FIG. 6A is a schematic cross-sectional view of a backlight unit according to another embodiment of the present invention, FIG. 6B is a schematic plan view of a reflection plate included in a backlight unit according to another embodiment of the present invention, 5A and 5B except that the adhesive layer 600 and the reflective sheet 700 are additionally provided on the lower surfaces of the diffusion patterns 415 and 425. [ Therefore, the same reference numerals are assigned to the same components, and only the different components will be described below.

도 6a 및 도 6b에서 알 수 있듯이, 제1 및 제2 확산 패턴(415, 425)의 하면 상에는 반사 시트(700)가 형성되어 있다. 상기 반사 시트(700)는 접착층(600)을 통해서 제1 및 제2 확산 패턴(415, 425), 접착 부재(430), 제1 확산판(410) 및 제2 확산판(420) 상에 접착되어 있다. 상기 접착층(600)은 광투과율이 우수한 OCA(Optical Clear Adhesive)를 이용할 수 있다. 6A and 6B, the reflection sheet 700 is formed on the lower surface of the first and second diffusion patterns 415 and 425. As shown in FIG. The reflective sheet 700 is bonded to the first and second diffusion patterns 415 and 425, the adhesive member 430, the first diffusion plate 410 and the second diffusion plate 420 through the adhesive layer 600 . The adhesive layer 600 may use OCA (Optical Clear Adhesive) having excellent light transmittance.

상기 반사 시트(700)는 투과부(710)와 반사부(720)를 포함하여 이루어진다. The reflective sheet 700 includes a transmissive portion 710 and a reflective portion 720.

상기 투과부(710)는 광원(300)에서 방출된 광이 상기 반사 시트(700) 상부 쪽으로 이동할 수 있도록 한다. 이와 같은 투과부(710)는 도 6b에서 알 수 있듯이, 소정 간격으로 배열되는 복수 개의 투과홀로 이루어질 수 있다. 상기 투과홀의 크기를 증가시키거나 상기 투과홀의 개수를 증가시키거나 상기 투과홀 사이의 간격을 줄임으로써 상기 광원(300)에서 방출되어 상기 반사 시트(700) 상부 쪽으로 이동하는 광량을 증가시킬 수 있다. The transmissive portion 710 allows the light emitted from the light source 300 to move toward the upper side of the reflective sheet 700. As shown in FIG. 6B, the transmissive portion 710 may include a plurality of transmissive holes arranged at predetermined intervals. The amount of light emitted from the light source 300 and moving toward the upper side of the reflection sheet 700 can be increased by increasing the size of the transmission hole, increasing the number of the transmission holes, or reducing the interval between the transmission holes.

상기 반사부(720)는 상기 제1 및 제2 확산 패턴(415, 425)과 충돌한 후 하부 방향으로 진행하는 광을 다시 상부 방향으로 반사시킨다. 이와 같은 반사부(720)에 의해서 상기 제1 및 제2 확산판(410, 420)과 상기 접착 부재(430)의 경계 영역 또는 상기 접착 부재(430)의 형성 영역에서의 광투과율이 향상될 수 있다. The reflector 720 reflects upward light in the downward direction after colliding with the first and second diffusion patterns 415 and 425. The light transmissivity in the boundary region between the first and second diffusion plates 410 and 420 and the bonding member 430 or the formation region of the bonding member 430 can be improved by the reflection portion 720 have.

상기 투과부(710)와 상기 반사부(720)를 적절히 조절함으로써 하부에서 상부방향으로 이동하는 광량이 줄어드는 것을 최소화하면서 상부에서 하부방향으로 이동하는 광을 반사시켜 상기 제1 및 제2 확산판(410, 420)과 상기 접착 부재(430)의 경계 영역 또는 상기 접착 부재(430)의 형성 영역에서의 광투과율을 향상시킬 수 있다. By appropriately adjusting the transmissive portion 710 and the reflective portion 720, light that moves downward from the upper portion is reflected while minimizing the amount of light that moves from the lower portion to the upper portion, and the first and second diffusion plates 410 , 420 and the bonding member 430 or the bonding member 430 can be improved.

도시하지는 않았지만, 도 6a 및 도 6b에 따른 구조에 전술한 도 3a 내지 도 3c에 따른 지지 부재(500)가 추가로 구비될 수 있고, 또한 전술한 도 4a 및 도 4b와 같은 구조로 광원(300)이 배치될 수 있다. Although not shown, the support member 500 according to the above-described FIGS. 3A to 3C may be additionally provided in the structure according to FIGS. 6A and 6B, and the light source 300 May be disposed.

도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 백라이트 유닛에 구비되는 확산판의 개략적인 평면도이다. 7 is a schematic plan view of a diffuser plate included in a backlight unit according to another embodiment of the present invention.

도 7에서 알 수 있듯이, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 확산판은 제1 확산판(410), 제2 확산판(420), 제3 확산판(440), 제4 확산판(450), 및 접착 부재(430)를 포함하여 이루어진다. 7, the diffusion plate according to another embodiment of the present invention includes a first diffusion plate 410, a second diffusion plate 420, a third diffusion plate 440, a fourth diffusion plate 450, , And an adhesive member (430).

상기 제1 확산판(410), 제2 확산판(420), 제3 확산판(440), 및 제4 확산판(450)은 상기 접착 부재(430)를 통해 접착되어 있다. 도시된 바와 같이, 상기 접착 부재(430)는 십자 구조로 형성되고, 상기 제1 확산판(410)은 좌상측에 배치되고, 상기 제2 확산판(420)은 우상측에 배치되고, 상기 제3 확산판(440)은 좌하측에 배치되고, 상기 제4 확산판(450)은 우하측에 배치될 수 있다. The first diffusion plate 410, the second diffusion plate 420, the third diffusion plate 440 and the fourth diffusion plate 450 are bonded to each other through the adhesive member 430. As shown in the drawing, the adhesive member 430 is formed in a cross structure, the first diffusion plate 410 is disposed on the left upper side, the second diffusion plate 420 is disposed on the upper right side, 3 diffusion plate 440 may be disposed on the lower left side, and the fourth diffusion plate 450 may be disposed on the lower right side.

상기 제1 확산판(410), 제2 확산판(420), 제3 확산판(440), 및 제4 확산판(450) 각각의 구체적인 구성은 전술한 다양한 실시예와 같이 변경될 수 있다. The specific configurations of the first diffusion plate 410, the second diffusion plate 420, the third diffusion plate 440, and the fourth diffusion plate 450 may be changed as in the above-described various embodiments.

이와 같이 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 확산판은 상기 접착 부재(430)를 이용하여 상기 제1 확산판(410), 상기 제2 확산판(420), 상기 제3 확산판(440), 및 상기 제4 확산판(450)을 접착시켜 제조함으로써, 확산판의 전체 크기를 증가시킬 수 있고 그에 따라 대형의 백라이트 유닛 및 그를 이용한 액정 표시 장치의 구현이 가능하게 된다. As described above, the diffusion plate according to another embodiment of the present invention includes the first diffusion plate 410, the second diffusion plate 420, the third diffusion plate 440, And the fourth diffusion plate 450 are adhered to each other, it is possible to increase the overall size of the diffusion plate, thereby realizing a large backlight unit and a liquid crystal display device using the same.

도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치의 개략적인 단면도이다. 8 is a schematic cross-sectional view of a liquid crystal display device according to an embodiment of the present invention.

도 8에서 알 수 있듯이, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치는 케이스(100), 반사판(200), 광원(300), 확산판(400), 접착층(600), 반사 시트(700), 액정 패널(800), 및 광학 시트(900)를 포함하여 이루어진다. 8, the liquid crystal display according to an exemplary embodiment of the present invention includes a case 100, a reflection plate 200, a light source 300, a diffusion plate 400, an adhesive layer 600, a reflection sheet 700, A liquid crystal panel 800, and an optical sheet 900.

상기 케이스(100), 반사판(200), 광원(300), 확산판(400), 접착층(600), 및 반사 시트(700)는 전술한 도 6a 및 도 6b에 따른 백라이트 유닛을 도시한 것으로서, 이와 같은 백라이트 유닛은 전술한 다양한 실시예로 변경될 수 있으며, 그에 대한 반복 설명은 생략하기로 한다. 6A and 6B, the case 100, the reflection plate 200, the light source 300, the diffusion plate 400, the adhesive layer 600, and the reflection sheet 700 are shown. Such a backlight unit can be changed to the above-described various embodiments, and a repeated description thereof will be omitted.

상기 액정 패널(800)은 상기 백라이트 유닛의 상측에 위치하여 화상을 표시한다. The liquid crystal panel 800 is positioned above the backlight unit and displays an image.

상기 액정 패널(800)은 하부 기판(810), 상부 기판(820), 하부 편광판(830), 및 상부 편광판(840)을 포함하여 이루어질 수 있다.The liquid crystal panel 800 may include a lower substrate 810, an upper substrate 820, a lower polarizer 830, and an upper polarizer 840.

도시하지는 않았지만, 상기 하부 기판(810)과 상기 상부 기판(820) 사이에는 액정층이 씰런트에 의해서 밀봉되어 있다. Although not shown, a liquid crystal layer is sealed between the lower substrate 810 and the upper substrate 820 by a sealant.

또한, 상기 하부 기판(810)의 상면 상에는 서로 교차배열되어 화소 영역을 정의하는 게이트 배선 및 데이터 배선이 형성되고, 상기 게이트 배선과 데이터 배선이 교차하는 영역에 스위칭소자로서 박막 트랜지스터가 형성되고, 상기 화소 영역 각각에 상기 박막 트랜지스터와 연결되는 화소 전극이 형성될 수 있다. Further, a gate wiring and a data wiring are formed on the upper surface of the lower substrate 810 to define a pixel region, and a thin film transistor is formed as a switching element in a region where the gate wiring and the data wiring cross each other. A pixel electrode connected to the thin film transistor may be formed in each pixel region.

또한, 상기 상부 기판(820)의 하면 상에는 광이 누설되는 것을 방지하기 위한 차광층이 매트릭스 구조로 형성되고, 상기 차광층 사이에 적색, 녹색, 및 청색의 컬러필터층이 형성되고, 상기 컬러필터층 상에 오버 코트층이 형성될 수 있다. In addition, a light shielding layer for preventing leakage of light is formed on the lower surface of the upper substrate 820 in a matrix structure, a color filter layer of red, green, and blue is formed between the light shielding layers, An overcoat layer may be formed.

상기 하부 기판(810) 및 상부 기판(820)의 구체적인 구성은 액정층의 구동 모드, 예를 들어, TN(Twisted Nematic) 모드, VA(Vertical Alignment) 모드, IPS(In plane switching) 모드, 및 FFS(Fringe field switching) 모드 등에 따라, 당업계에 공지된 다양한 형태로 변경 형성될 수 있다.The detailed configuration of the lower substrate 810 and the upper substrate 820 may be a driving mode of a liquid crystal layer such as TN (Twisted Nematic) mode, VA (Vertical Alignment) mode, IPS The Fringe field switching mode, and the like.

상기 하부 편광판(830)은 상기 하부 기판(810)의 하면 상에 형성되어 있고, 상기 상부 편광판(840)은 상기 상부 기판(820)의 상면 상에 형성되어 있다. 상기 하부 편광판(830)과 상부 편광판(840)은 광축이 서로 동일한 구조로 이루어질 수도 있고 광축이 서로 직교하는 구조로 이루어질 수도 있다. The lower polarizer 830 is formed on the lower surface of the lower substrate 810 and the upper polarizer 840 is formed on the upper surface of the upper substrate 820. The lower polarizer 830 and the upper polarizer 840 may have the same optical axes or optical axes perpendicular to each other.

이상과 같은 액정 패널(800)은 당업계에 공지된 다양한 형태로 변경될 수 있다. The liquid crystal panel 800 as described above can be modified into various forms known in the art.

상기 광학 시트(900)는 상기 액정 패널(800)과 상기 백라이트 유닛의 확산판(400) 사이에 형성되어 상기 확산판(400)을 통과하여 상기 액정 패널(800)로 입사되는 광의 특성을 향상시킨다. 예로서, 상기 광학 시트(900)는 복수 개의 프리즘 시트로 이루어질 수 있지만, 반드시 그에 한정되는 것은 아니고, 당업계에 공지된 다양한 시트로 이루어질 수 있다. The optical sheet 900 is formed between the liquid crystal panel 800 and the diffuser plate 400 of the backlight unit so as to improve the characteristics of light incident on the liquid crystal panel 800 through the diffuser plate 400 . For example, the optical sheet 900 may be composed of a plurality of prism sheets, but is not limited thereto, and may be made of various sheets known in the art.

이상은 광원(300)이 액정 패널(800)의 하부 전체 면에 배치되는 직하형 백라이트에 대해서 설명하였지만, 본 발명이 반드시 그에 한정되는 것은 아니고, 광원(300)이 액정 패널(800)의 하부 일측에 배치되고 광원(300)에서 방출된 광을 도광판을 통해 액정 패널(800) 쪽으로 전달하는 엣지형 백라이트도 포함한다. The present invention is not limited to the direct light type backlight in which the light source 300 is disposed on the entire lower surface of the liquid crystal panel 800. However, And an edge type backlight which is disposed in the light source 300 and transmits the light emitted from the light source 300 to the liquid crystal panel 800 through the light guide plate.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 더욱 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 반드시 이러한 실시예로 국한되는 것은 아니고, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형 실시될 수 있다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 그러므로, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 보호 범위는 청구 범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.Although the embodiments of the present invention have been described in detail with reference to the accompanying drawings, it is to be understood that the present invention is not limited to those embodiments and various changes and modifications may be made without departing from the scope of the present invention. . Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are intended to illustrate rather than limit the scope of the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. Therefore, it should be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive. The scope of protection of the present invention should be construed according to the claims, and all technical ideas within the scope of equivalents should be interpreted as being included in the scope of the present invention.

100: 케이스 200: 반사판
300: 광원 400: 확산판
410: 제1 확산판 415: 제1 확산 패턴
420: 제2 확산판 425: 제2 확산 패턴
430: 접착 부재 500: 지지 부재
600:접착층 700: 반사 시트
710: 투과부 720: 반사부
800: 액정 패널 900: 광학 시트100: Case 200: Reflector
300: light source 400: diffusion plate
410: first diffusion plate 415: first diffusion pattern
420: second diffusion plate 425: second diffusion pattern
430: Adhesive member 500: Support member
600: adhesive layer 700: reflective sheet
710: transmitting portion 720: reflecting portion
800: liquid crystal panel 900: optical sheet

Claims (12)

상면, 하면, 및 측면을 구비하고 있는 제1 확산판;
상면, 하면, 및 측면을 구비하고 있는 제2 확산판;
상기 제1 확산판의 측면 및 상기 제2 확산판의 측면 사이에 구비되어 있는 접착 부재를 포함하여 이루어진 확산판.A first diffusion plate having an upper surface, a lower surface, and a side surface;
A second diffusion plate having an upper surface, a lower surface, and a side surface;
And an adhesive member provided between a side surface of the first diffusion plate and a side surface of the second diffusion plate. 제1항에 있어서,
상기 제1 확산판의 측면의 표면 균일도는 상기 제1 확산판의 상면 및 하면의 표면 균일도보다 좋은 확산판. The method according to claim 1,
Wherein the surface uniformity of the side surface of the first diffusion plate is better than the surface uniformity of the upper surface and the lower surface of the first diffusion plate. 제1항에 있어서,
상기 접착 부재에 인접하는 상기 제1 확산판의 하면 상에 구비된 제1 확산 패턴, 및 상기 접착 부재에 인접하는 상기 제2 확산판의 하면 상에 구비된 제2 확산 패턴을 추가로 포함하는 확산판. The method according to claim 1,
And a diffusion pattern further comprising a first diffusion pattern provided on a lower surface of the first diffusion plate adjacent to the adhesive member and a second diffusion pattern provided on a lower surface of the second diffusion plate adjacent to the adhesive member, plate. 제3항에 있어서,
상기 제1 확산 패턴의 하면 및 상기 제2 확산 패턴의 하면 상에 구비된 반사 시트를 추가로 포함하는 확산판. The method of claim 3,
And a reflective sheet provided on a lower surface of the first diffusion pattern and a lower surface of the second diffusion pattern. 제4항에 있어서,
상기 반사 시트는 광이 투과할 수 있는 투과부를 구비하고 있는 확산판. 5. The method of claim 4,
Wherein the reflective sheet has a transmitting portion through which light can pass. 복수의 광원들; 및
상기 복수의 광원들에서 방출된 광을 확산하는 확산판을 포함하여 이루어지고,
상기 확산판은 전술한 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 따른 확산판으로 이루어진 백라이트 유닛. A plurality of light sources; And
And a diffusion plate for diffusing light emitted from the plurality of light sources,
Wherein the diffuser plate comprises the diffuser plate according to any one of claims 1 to 5. 제6항에 있어서,
상기 복수의 광원들은 복수의 열로 배열되고, 상기 복수의 광원들은 상기 접착 부재와 마주하는 위치의 열에 배치된 복수의 광원들을 포함하는 백라이트 유닛. The method according to claim 6,
Wherein the plurality of light sources are arranged in a plurality of rows, and the plurality of light sources include a plurality of light sources arranged in columns facing the adhesive member. 제7항에 있어서,
상기 접착 부재와 마주하는 위치의 열에 배치된 광원들 사이의 간격은 상기 접착 부재와 마주하지 않는 위치의 어느 하나의 열에 배치된 광원들 사이의 간격보다 작은 백라이트 유닛. 8. The method of claim 7,
Wherein an interval between the light sources arranged in the column at the position facing the adhesive member is smaller than an interval between the light sources arranged in any one column at a position not facing the adhesive member. 제7항에 있어서,
상기 접착 부재와 마주하는 열 및 그와 이웃하는 열 사이의 간격은 그 외의 어느 2개의 서로 이웃하는 열들 사이의 간격보다 작은 백라이트 유닛. 8. The method of claim 7,
Wherein the gap between the heat facing the adhesive member and the adjacent heat is smaller than the gap between any two other adjacent heat. 제6항에 있어서,
상기 확산판의 하면을 지지하면서 복수의 열로 배열되는 복수의 지지 부재들을 추가로 포함하고,
상기 접착 부재에 가깝게 위치하는 어느 하나의 열에 배치된 지지 부재들 사이의 간격은 상기 접착 부재로부터 멀게 위치하는 어느 하나의 열에 배치된 지지 부재들 사이의 간격보다 작은 백라이트 유닛. The method according to claim 6,
Further comprising a plurality of support members arranged in a plurality of rows while supporting the lower surface of the diffuser plate,
Wherein the spacing between the support members disposed in any one of the rows positioned close to the adhesive member is smaller than the spacing between the support members disposed in any one row located away from the adhesive member. 제6항에 있어서,
상기 확산판의 하면을 지지하면서 복수의 열로 배열되는 복수의 지지 부재들을 추가로 포함하고,
상기 접착 부재에 가장 가까운 2개의 열들 사이의 간격은 그외의 어느 2개의 서로 이웃하는 열들 사이의 간격보다 작은 백라이트 유닛. The method according to claim 6,
Further comprising a plurality of support members arranged in a plurality of rows while supporting the lower surface of the diffuser plate,
Wherein an interval between the two closest columns to the adhesive member is smaller than an interval between any two other adjacent rows. 백라이트 유닛; 및
상기 백라이트 유닛의 상측에 위치하는 액정 패널을 포함하여 이루어지고,
상기 백라이트 유닛은 전술한 제6항에 따른 백라이트 유닛으로 이루어진 액정 표시 장치. Backlight unit; And
And a liquid crystal panel positioned above the backlight unit,
Wherein the backlight unit comprises the backlight unit according to the sixth aspect of the present invention.
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