KR20170005934A - 레이저 가공장치 - Google Patents

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KR20170005934A
KR20170005934A KR1020150095874A KR20150095874A KR20170005934A KR 20170005934 A KR20170005934 A KR 20170005934A KR 1020150095874 A KR1020150095874 A KR 1020150095874A KR 20150095874 A KR20150095874 A KR 20150095874A KR 20170005934 A KR20170005934 A KR 20170005934A
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오태근
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희성전자 주식회사
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Abstract

본 발명은 레이저빔을 출사하여 도광판 상에 패턴을 형성시키는 도광판 가공장치에 관한 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 레이저 가공장치는, 도광판에 광학 패턴을 형성하는 레이저 가공장치로서, 레이저 생성 장치; 및 상기 레이저 생성 장치로부터 조사되는 레이저빔을 반사시키는 반사경, 상기 반사경에서 반사된 레이저빔을 집광시키는 집광렌즈, 및 상기 반사경과 상기 집광렌즈가 고정되는 헤드 바디를 포함하는 레이저 헤드부를 포함하며, 상기 레이저 헤드부는, 상기 반사경에 입사되는 레이저빔의 진행 방향에 대해 평행인 회전축을 중심으로 회전가능하도록 구성되는 것을 특징으로 한다.

Description

레이저 가공장치 {LASER MANUFACTURING APPARATUS}
본 발명은 도광판 가공장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 레이저빔을 출사하여 도광판 상에 패턴을 형성시키는 도광판 가공장치에 관한 것이다.
일반적으로, 측면 조광형 액정 디스플레이 (Liquid Crystal Display; LCD) 장치에 사용되는 백라이트 유닛 (Back Light Unit; BLU) 은 도광판을 구비함으로써, 측면의 광원으로부터 조사되는 빛을 면광원의 형태로 균일하게 산란시킨다. 특히, 도광판에 광학 패턴이 형성됨으로써 도광판으로 입사되는 빛은 광학 패턴에 의해 굴절되거나 반사되어 디스플레이 패널 방향으로 안내될 수 있다.
이러한, 도광판 상에 광학 패턴을 형성하는 대표적인 방법으로는 스크린 프린팅 (Screen Printing) 방식이 있다. 스크린 프린팅 방식과 같은 인쇄 방식은 도광판 가공에 오랜 기간 동안 적용되어 왔으나 공정이 복잡하고 수율이 낮은 문제점이 있다. 그밖에 도광판 상에 광학 패턴을 형성하는 방법으로는 금형 가공 방식, V-커팅 방식 등이 있다. 금형 가공 방식은 대량생산성이 우수하나 금형의 제작 및 설계 변경에 있어서 소요 비용과 소요 시간이 상당하며, V-커팅 방식은 패턴 형상의 변경하는데 소요되는 시간을 단축시킬 수 있으나, 가공 시간이 길고 도광판 표면이 거칠게 가공되는 문제점이 있다.
이에, 최근에는 레이저빔을 이용하여 도광판 상에 광학 패턴을 가공하는 방법이 널리 사용되고 있다. 그러나, 도광판에 대해 수직으로 레이저빔을 출사하는 일반적인 레이저 가공장치의 경우 비대칭 형상의 광학 패턴을 형성하는데 불리하여 레이저빔의 출사각도를 제어할 수 있는 레이저 가공장치가 개발되었다.
도 1은 종래 기술에 따른 레이저 패턴 가공장치의 개략적인 측면도이다.
도 1을 참조하면, 종래 기술에 따른 레이저 패턴 가공장치는, 레이저 발진부 (미도시), 반사미러 (1) 및 집광렌즈 (2) 를 포함한다 (선행특허문헌 1 참조). 도 1의 레이저 패턴 가공 장치는 레이저 발진부로부터 나오는 레이저빔 (L) 이 반사미러 (1) 에서 일정한 각도로 반사되어 집광렌즈 (2) 를 통과하도록 구성된다. 이때, 반사미러 (1) 가 임의의 각도로 회전하면 반사미러 (1) 에서 반사된 레이저빔 (L1) 이 집광렌즈 (2) 의 입사면에 수직으로 입사될 수 있도록 집광렌즈 (2) 는 반사미러 (1) 와 동기적으로 회전된다.
그러나, 반사미러 (1) 가 회전함에 따라, 반사미러 (1) 에서 반사된 레이저빔 (L1) 은 도 1(b)와 같이 집광렌즈 (2) 의 중앙 부분에서 벗어난 부분으로 입사된다. 이는, 반사미러 (1) 가 레이저빔 (L) 의 진행방향과 평행하지 않은 회전축을 중심으로 회전함에 따라, 반사미러 (1) 에 대한 레이저빔 (L) 의 입사각이 변하는 것에 기인한다. 이로 인하여, 반사미러 (1) 의 회전 시, 집광렌즈 (2) 를 통과한 레이저빔 (L1) 의 출력편차가 커지고, 도광판 (W) 에 형성되는 패턴의 형상이 불균일한 문제점이 수반된다.
KR10-2010-0085610 공보 "레이저 패턴 가공장치, 레이저 패턴 가공방법 및 도광판" (2010.7.29) KR10-2002-0086131 공보 "비대칭 도광패턴부를 가지는 면광원 장치" (2002.11.18)
본 발명은 전술한 종래의 레이저 패턴 가공장치의 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 레이저 헤드부를 회전시켜 레이저빔의 출사각을 변경시키더라도 레이저 헤드부가 레이저빔의 진행방향과 평행한 회전축을 중심으로 회전함에 따라 레이저빔이 집광렌즈의 중심부를 통과함으로써 레이저빔의 집광 효율을 향상시키고 다양한 각도로 레이저빔을 출사시킬 수 있는 레이저 가공장치를 제공함에 그 목적이 있다.
본 발명의 과제는 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 레이저 가공장치는, 도광판에 광학 패턴을 형성하는 레이저 가공장치로서, 레이저 생성 장치; 및 레이저 생성 장치로부터 조사되는 레이저빔을 반사시키는 반사경, 반사경에서 반사된 레이저빔을 집광시키는 집광렌즈, 및 반사경과 집광렌즈가 고정되는 헤드 바디를 포함하는 레이저 헤드부를 포함하며, 레이저 헤드부는, 반사경에 입사되는 레이저빔의 진행 방향에 대해 평행인 회전축을 중심으로 회전가능하도록 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 레이저 헤드부는, 집광렌즈로부터 출사되는 레이저빔이 반사경에 입사되는 레이저빔의 진행 방향에 대해 수직인 평면상에서 진행되도록 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 다른 실시예에 따른 레이저 가공장치는, 도광판에 광학 패턴을 형성하는 레이저 가공장치로서, 레이저 생성 장치; 레이저 생성 장치로부터 조사되는 레이저빔을 반사시키는 반사경, 반사경에서 반사된 레이저빔을 집광시키는 집광렌즈, 및 반사경과 집광렌즈가 고정되는 헤드 바디를 포함하는 레이저 헤드부; 및 레이저 헤드부가 고정되며, 집광렌즈로부터 출사되는 레이저빔과 도광판의 가공면이 수직이 아닌 각도를 이루도록 구성되는 헤드 베이스를 포함하며, 헤드 베이스는, 집광렌즈로부터 출사되는 레이저빔과 도광판의 가공면이 이루는 각도를 변경할 수 있도록 교체 가능하게 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 레이저 헤드부 및 헤드 베이스는, 집광렌즈로부터 출사되는 레이저빔이 반사경에 입사되는 레이저빔의 진행 방향에 대해 수직인 평면상에서 진행되도록 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명인 레이저 가공장치에 의하면 높은 집광효율을 가지는 레이저빔을 다양한 각도로 출사하여 도광판 상에 다양한 형상의 광학패턴을 더욱 정밀하고 균일하게 형성시킬 수 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 레이저 패턴 가공장치의 개략적인 측면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 레이저 가공장치의 개략적인 측면도이다.
도 3은 도 2의 레이저 가공장치의 개략적인 측면도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 레이저 가공장치의 개략적인 측면도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
본 발명의 실시예를 설명하기 위한 도면에 개시된 형상, 크기, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 발명이 도시된 사항에 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 본 명세서 상에서 언급된 ‘포함한다’, ‘갖는다’, ‘이루어진다’ 등이 사용되는 경우 ‘~만’이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함한다.
구성 요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다.
위치 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, ‘~상에’, ‘~상부에’, ‘~하부에’, ‘~옆에’ 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우, ‘바로’ 또는 ‘직접’이 사용되지 않는 이상 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 위치할 수도 있다.
소자(elements) 또는 층이 다른 소자 또는 층"위(on)"로 지칭되는 것은 다른 소자 바로 위에 또는 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있음은 물론이다.
도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 도시된 것이며, 본 발명이 도시된 구성의 크기 및 두께에 반드시 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 여러 실시예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하며, 당업자가 충분히 이해할 수 있듯이 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 실시예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시 가능할 수도 있다.
이하, 첨부된 도면을 참고로 하여 본 발명에 따른 레이저 가공장치에 대해 설명하기로 한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 레이저 가공장치의 개략적인 측면도이며, 도 3은 도 2의 레이저 가공장치의 개략적인 측면도이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 레이저 가공장치 (100) 는, 레이저 생성 장치 (110) 와 레이저 헤드부 (120) 와, 동력장치 (미도시) 를 포함한다.
레이저 생성 장치 (110) 는, 레이저 광을 생성하여 조사한다. 레이저 생성 장치 (110) 로는, CO2 레이저, YAG 레이저, 글라스 레이저 등과 같은 레이저를 생성하는 공지의 다양한 레이저 생성 장치가 적용될 수 있으나, 도광판 (10) 에 패턴을 가공함에 있어서 상대적으로 높은 출력을 가지는 CO2 레이저 생성 장치가 적용되는 것이 바람직하다.
레이저 헤드부 (120) 는 반사경 (121), 집광렌즈 (123), 및 반사경 (121) 과 집광렌즈 (123) 가 고정되는 헤드 바디 (125) 를 포함하며, 레이저 생성 장치 (110) 로부터 조사되는 레이저빔을 도광판 (10) 으로 안내한다.
레이저 생성 장치 (110) 로부터 생성된 레이저빔은 레이저 헤드부 (120) 로 직접 조사될 수도 있고, 초점거리 확보, 장치의 소형화 등을 위해 도 2에 도시된 바와 같이 복수 개의 중간 반사경 (20) 을 거쳐 레이저 헤드부 (120) 에 도달할 수 있다.
반사경 (121) 은 레이저 생성 장치 (110) 로부터 조사되는 레이저빔 (L1) 을 집광렌즈 (123) 측으로 반사시킨다. 반사경 (121) 은 입사되는 레이저빔 (L1) 이 미리 설정된 반사각으로 반사되도록 일정한 각도로 기울어진 상태로 헤드 바디 (125) 에 고정된다.
집광렌즈 (123) 는 반사경 (121) 에서 반사되는 레이저빔 (L2) 을 집광하여 도광판 (10) 으로 출사시킨다. 집광렌즈 (123) 는 반사경 (121) 에서 반사된 레이저빔 (L2) 이 그 중심부에 수직으로 입사되도록 배치된다. 즉, 집광렌즈 (123) 는 반사경 (121) 에서 반사되는 레이저빔 (L2) 의 진행 방향에 대해 수직이도록 배치되며, 레이저빔 (L2) 의 광경로가 그 중심부를 지나도록 배치됨으로써 레이저빔의 집광효율이 극대화될 수 있다.
헤드 바디 (125) 는 동력장치에 연결되어 회전력을 전달받는다. 헤드 바디 (125) 가 회전함에 따라 이에 고정된 반사경 (121) 및 집광렌즈 (123) 가 회전됨으로써, 집광렌즈 (123) 로부터 출사되는 레이저빔 (L2) 의 도광판 (10) 으로의 입사각 θ2가 바뀐다. 즉, 동력장치에 의해 레이저 헤드부 (120) 가 회전됨으로써, 도광판 (10) 가공에 요하는 출사각도로 레이저빔을 출사시킬 수 있다. 한편, 헤드 바디 (125) 이 수평 방향으로 이동되도록 구성됨으로써 도광판 (10) 상의 전체 부분이 가공될 수 있다.
이때, 레이저 헤드부 (120) 는 반사경 (121) 에 입사되는 레이저빔 (L1) 의 진행 방향 (도 2 및 도 3의 Y축 방향) 에 대해 평행인 회전축 (R) 을 중심으로 회전된다. 따라서, 레이저 헤드부 (120) 가 회전되더라도 반사경 (121) 에 입사되는 레이저빔 (L1) 의 입사각 θ1은 미리 설정된 각도로 유지될 수 있다. 이로써, 반사경 (121) 에서 반사되는 레이저빔 (L2) 의 반사각이 유지되며, 반사경 (121) 에서 반사되는 레이저빔 (L2) 이 집광렌즈 (123) 의 중심부로 입사될 수 있으며 높은 집광효율이 유지될 수 있다.
한편, 반사경 (121) 으로 입사되는 레이저빔과 회전축이 동일 선상에 오도록 레이저 헤드부 (120) 와 회전축이 연결됨으로써, 레이저 헤드부 (120) 가 회전되더라도 레이저빔이 입사되는 반사경 (121) 상의 지점이 유지될 수 있다. 즉, 레이저 헤드부 (120) 가 회전될 때 레이저 헤드부 (120) 를 수직 또는 수평 방향으로 움직이지 않더라도 레이저빔 (L1) 은 반사경 (121) 상의 일정한 지점에서 반사될 수 있다.
한편, 레이저 헤드부 (120) 는, 집광렌즈 (123) 로부터 출사되는 레이저빔 (L2) 이 반사경 (121) 에 입사되는 레이저빔 (L1) 의 진행 방향에 대해 수직인 평면 (도 2 및 도 3의 ZX평면) 상에서 진행되도록 구성될 수 있다. 즉, 반사경 (121) 에 입사되는 레이저빔 (L1) 이 도광판 (10) 에 평행하게 진행하여 입사각 θ1 이 45도가 되도록 반사경 (121) 이 헤드 바디 (125) 에 고정됨으로써, 레이저빔은 그 진행 방향에 대해 수직으로 반사될 수 있다. 이로써, 레이저 헤드부 (120) 가 회전하는 각도만큼 레이저빔 (L2) 이 도광판 (10) 에 입사하는 각 θ2가 변경되므로 입사각 θ2를 용이하게 제어할 수 있으며, 집광효율을 더욱 높일 수 있다.
종합하면, 도광판 (10) 으로의 입사각 θ2를 변경하기 위하여 레이저 헤드부 (120) 를 회전시키더라도 반사면 (121) 에 입사되는 레이저빔 (L1) 의 입사각 θ1이 유지됨으로써, 헤드 바디 (125) 에 고정된 반사경 (121) 및 집광렌즈 (123) 를 각각 회전시키거나 그 위치를 변경시키지 않더라도 레이저빔은 집광렌즈 (123) 의 중심부를 통과하여 출사될 수 있다. 따라서, 도광판 (10) 상에 비대칭 형상의 광학 패턴을 형성함에 있어 레이저빔의 광손실을 줄일 수 있으며 불균일한 패턴 형상이 발생하는 것을 최소화할 수 있다.
이하에서는, 도 2 및 도 3의 레이저 가공장치 (100) 와 레이저빔의 출사 각도를 변경하는 방식이 상이한 본 발명의 다른 실시예를 설명하도록 한다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 레이저 가공장치를 개략적인 측면도이다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 레이저 가공장치 (200) 는 레이저 생성 장치 (210), 레이저 헤드부 (220) 및 헤드 베이스 (230) 를 포함한다.
레이저 생성 장치 (210) 및 레이저 헤드부 (220) 는 도 2 및 도 3의 레이저 생성 장치 (110) 및 레이저 헤드부 (120) 와 각각 동일한 구성으로서 중복된 설명은 생략한다. 다만, 레이저 헤드부 (220) 가 별도의 동력장치 없이 도광판 (10) 과 임의의 각도를 이루는 경사면을 가지는 헤드 베이스 (230) 에 고정되는 것이 본 실시예의 레이저 가공장치 (200) 의 특징이다.
헤드 베이스 (230) 는 레이저 헤드부 (220) 를 고정하며, 도 4 (a)와 같이 집광렌즈 (223) 로부터 출사되는 레이저빔 (L2) 이 도광판 (10) 에 수직이 아닌 각도 θ3로 입사하도록 구성된다. 또한, 도 4(b)를 참조하면, 헤드 베이스 (230’) 는 집광렌즈 (223) 로부터 출사되는 레이저빔이 도광판 (10) 에 입사되는 각도를 도 4(a)의 θ3와 다른 각도 θ4가 되도록 교체 가능하게 구성된다. 이로써, 하나의 출사 각도로 레이저빔을 조사함으로써 도광판 (10) 상에 광학 패턴을 가공할 수 있는 경우, 별도의 동력장치 없이 간단한 구조로써 도광판 (10) 을 가공할 수 있으며, 서로 다른 각도의 경사면을 가지는 다양한 헤드 베이스 (230, 230’) 를 교체하여 사용함으로써, 서로 다른 레이저빔 출사 각도를 요하는 다양한 도광판 (10) 을 하나의 레이저 가공장치 (200, 200’) 로써 가공할 수 있다.
한편, 레이저 헤드부 (220) 및 헤드 베이스 (230, 230’) 는, 집광렌즈 (223) 로부터 출사되는 레이저빔 (L2) 이 반사경 (221) 에 입사되는 레이저빔의 진행 방향에 대해 수직인 평면상에서 진행되도록 구성될 수 있다. 즉, 도 4(a) 및 도 4(b) 에 도시된 바와 같이, 레이저 헤드부 (220) 가 고정되는 헤드 베이스 (230, 230’) 각각의 경사면은 반사경 (221) 에 입사되는 레이저빔의 진행 방향에 대해 수직인 평면상에서 도광판 (10) 과 이루는 각도가 변하도록 구성될 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 레이저 가공장치 (100) 에 의하면, 레이저 헤드부 (120) 가 반사경 (121) 에 입사되는 레이저빔 (L1) 의 진행 방향에 대해 평행인 회전축 (R) 을 중심으로 회전하여, 레이저 헤드부 (120) 가 회전되더라도 반사경 (121) 에 입사되는 레이저빔 (L1) 의 입사각 θ1이 미리 설정된 각도로 유지됨에 따라, 반사경 (121) 에서 반사되는 레이저빔 (L2) 이 집광렌즈 (123) 의 중심부로 입사될 수 있으며 높은 집광효율이 변함없이 유지될 수 있다.
또한, 본 발명의 다른 실시예에 따른 레이저 가공장치 (200, 200’) 에 의하면, 하나의 출사 각도로 레이저빔을 조사함으로써 도광판 (10) 상에 광학 패턴을 가공할 수 있는 경우, 별도의 동력장치 없이 임의의 각도를 이루는 경사면을 가지는 헤드 베이스 (230) 상에 레이저 헤드부 (220) 가 고정됨으로써 도광판 (10) 을 가공할 수 있으며, 서로 다른 각도의 경사면을 가지는 다양한 헤드 베이스 (230) 를 교체하여 사용함으로써 서로 다른 레이저빔 출사 각도를 요하는 다양한 도광판 (10) 을 하나의 레이저 가공장치 (200) 로써 가공할 수 있다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 더욱 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 반드시 이러한 실시예로 국한되는 것은 아니고, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형 실시될 수 있다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 그러므로, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
110, 210...레이저 생성 장치
120, 220...레이저 헤드부
121, 221...반사경
123, 223...집광렌즈
125, 225...헤드 바디
230, 230’...헤드 베이스
100, 200, 200’...레이저 가공장치
10...도광판
20...중간 반사경

Claims (4)

  1. 도광판에 광학 패턴을 형성하는 레이저 가공장치로서,
    레이저 생성 장치; 및
    상기 레이저 생성 장치로부터 조사되는 레이저빔을 반사시키는 반사경, 상기 반사경에서 반사된 레이저빔을 집광시키는 집광렌즈, 및 상기 반사경과 상기 집광렌즈가 고정되는 헤드 바디를 포함하는 레이저 헤드부를 포함하며,
    상기 레이저 헤드부는, 상기 반사경에 입사되는 레이저빔의 진행 방향에 대해 평행인 회전축을 중심으로 회전가능하도록 구성되는 것을 특징으로 하는, 레이저 가공장치.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 레이저 헤드부는, 상기 집광렌즈로부터 출사되는 레이저빔이 상기 반사경에 입사되는 레이저빔의 진행 방향에 대해 수직인 평면상에서 진행되도록 구성되는 것을 특징으로 하는, 레이저 가공장치.
  3. 도광판에 광학 패턴을 형성하는 레이저 가공장치로서,
    레이저 생성 장치;
    상기 레이저 생성 장치로부터 조사되는 레이저빔을 반사시키는 반사경, 상기 반사경에서 반사된 레이저빔을 집광시키는 집광렌즈, 및 상기 반사경과 상기 집광렌즈가 고정되는 헤드 바디를 포함하는 레이저 헤드부; 및
    상기 레이저 헤드부가 고정되며, 상기 집광렌즈로부터 출사되는 레이저빔과 상기 도광판의 가공면이 수직이 아닌 각도를 이루도록 구성되는 헤드 베이스를 포함하며,
    상기 헤드 베이스는, 상기 집광렌즈로부터 출사되는 레이저빔과 상기 도광판의 가공면이 이루는 각도를 변경할 수 있도록 교체 가능하게 구성되는 것을 특징으로 하는, 레이저 가공장치.
  4. 제3 항에 있어서,
    상기 레이저 헤드부 및 상기 헤드 베이스는, 상기 집광렌즈로부터 출사되는 레이저빔이 상기 반사경에 입사되는 레이저빔의 진행 방향에 대해 수직인 평면상에서 진행되도록 구성되는 것을 특징으로 하는, 레이저 가공장치.
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KR20100085610A (ko) 2009-01-21 2010-07-29 주식회사 엘티에스 레이저 패턴 가공장치, 레이저 패턴 가공방법 및 도광판

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