KR20170003755U - 편광판 - Google Patents

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KR20170003755U
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KR2020177000026U
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샤오화 치우
민 천
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    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
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Abstract

본 고안은 디스플레이 분야에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 편광판에 관한 것이고, 상기 편광판은 위에서 아래 방향으로 제1 보호막, 편광층 및 퀀텀닷층을 포함하고, 상기 제1 보호막과 상기 편광층 사이는 연결되고, 상기 편광층과 상기 퀀텀닷층 사이는 연결되고; 퀀텀닷 박막은 편광층과 바로 접합되어 한 층의 내부 보호막이 줄어들기 때문에 제품이 얇아지고 원가가 절감될 수 있고, 동시에 퀀텀닷 박막은 편광층과 바로 접합되어 높은 색 영역 디스플레이를 구현하는 동시에 백라이트 조립 과정에서 발생할 수 있는 디스플레이 불균일성 문제를 줄일 수 있다.

Description

편광판 {POLARIZER SHEET}
본 고안은 디스플레이 분야에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 편광판에 관한 것이다.
액정 모니터 LCD 전자제품이 발전함에 따라 소비자들은 더욱 얇은 제품을 원하고 있다.
현재 주로 전자제품 내의 전자소자 두께를 줄여 전체 제품 두께를 줄이는 방식을 사용하고 있으나, 전자제품 성능을 위한 자체적인 기준 때문에 두께를 줄이는 데에 한계가 있다.
또한. 전자제품에 대한 디스플레이 색 영역과 밝기에 대한 현대 소비자들의 요구 기준도 갈수록 높아지고 있다. 액정 디스플레이 LCD 전자제품이 표시하는 색 영역을 향상시키기 위해 현재 주로 사용하는 방식은 백라이트 모듈의 색 필터를 최적화하거나 퀀텀닷 기술을 채택하는 것이다. 퀀텀닷 기술은 다시 두 가지로 나뉘는데, 하나는 퀀텀닷 발광다이오드를 채택하는데 수명과 보장하기 어려운 디스플레이 색채의 일관성 유지 때문에 여전히 실험실 연구 단계에 있다. 다른 하나는 백라이트 도광판 입구 지점에 하나의 퀀텀닷 박막을 추가하는 것이다.
백라이트 도광판 입구 지점에 퀀텀닷 박막을 추가하는 방법의 경우, 상기 박막은 기타 백라이트 모듈 부품과 바로 하나로 조립하는데, 조립 과정에서 탈락되기 쉽고 각 부품에 끼워 넣으면서 동시에 조립하는 과정에서 사람이 장갑을 착용하고 조작하기 때문에 장갑으로 인해 박막에 흔적 또는 스크래치를 남길 수 있다. 또한, 공간이 부족하여 박막판이 열팽창으로 변형되어 주름이 생기거나 휘어질 수 있는데, 이는 모두 디스플레이 균일성에 영향을 미칠 수 있다.
본 고안의 목적은 편광판을 제안함으로써 액정 디스플레이 색 영역을 향상시키는 동시에 편광판 두께 문제를 해결하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안에서는 다음과 같은 기술방안을 채택하였다. 즉, 상기 편광판은 위에서 아래 방향으로 제1 보호막, 편광층 및 퀀텀닷층을 포함하고, 상기 제1 보호막과 상기 편광층 사이가 연결되고, 상기 편광층과 상기 퀀텀닷층 사이가 연결된다. 상기 퀀텀닷층은 상기 편광층과 바로 접합되어 한 층의 내부 보호막이 줄어들기 때문에 제품이 얇아지고 원가가 절감될 수 있다. 또한, 상기 퀀텀닷층은 상기 편광층과 바로 접합되어 높은 색 영역 디스플레이를 구현하는 동시에 백라이트 조립 과정에서 발생할 수 있는 디스플레이 불균일성 문제를 줄일 수 있다. 상기 퀀텀닷층과 백라이트 모듈의 조립 조작은 무진(dustfree) 환경에서 수작업으로 진행되며 한장 한장의 조립은 TV, PC 모니터 조립과 유사하다. 퀀텀닷 박막과 편광판의 접합은 무진 환경에서 자동화를 통해 롤투롤(roll to roll) 접합되고, 생산 완료 후 다시 절삭해 판으로 만들어 모니터의 후속 제조공정을 진행한다. 이러한 방식은 인건비가 절약되며 인위적 조작으로 인한 공정을 줄이고 초래될 수 있는 제품 품질 문제를 감소시켜 준다.
더 나아가 본 고안의 기술방안에 있어서, 상기 퀀텀닷층은 기재에 퀀텀닷 재료를 코팅하여 제작한다. 종래 기술에서 상기 퀀텀닷층은 주로 2층의 기재막 사이에 퀀텀닷 재료를 배치하고, 이것을 2장의 기재 사이에 끼워 넣는다. 그러나 본 고안에서 제안하는 퀀텀닷층은 퀀텀닷 재료를 곧바로 기재에 코팅하는데, 이러한 방법은 종래의 제조공정과 비교할 때 2층의 막 재료가 줄어들기 때문에 제품이 얇아지고 원가가 절감될 수 있다. 또한, 편광판 색 영역과 밝기를 증가시키는 작용을 할 수 있다.
더 나아가 본 고안의 기술방안에 있어서, 상기 퀀텀닷층 외측에 외부 보호층이 더 설치되고, 상기 퀀텀닷층과 상기 외부 보호층이 연결된다.
더 나아가 본 고안의 기술방안에 있어서, 상기 제1 보호막 외측에 이형막이 더 설치되고, 상기 이형막과 상기 제1 보호막 사이는 감압성 접착제에 의하여 연결된다.
더 나아가 본 고안의 기술방안에 있어서, 상기 제1 보호막과 상기 편광층 사이는 접착제에 의하여 연결되고, 상기 편광층과 상기 퀀텀닷층 사이는 상기 접착제에 의하여 연결되고, 상기 접착제는 PVA 접착제 또는 UV 접착제이다.
더 나아가 본 고안의 기술방안에 있어서, 상기 제1 보호막은 트리아세틸셀룰로오스(triacetyl cellulose) 필름, 폴리시클로올레핀(polycycloolefin) 필름, 폴리에틸렌 테레프타레이트(polyethylene terephthalate) 필름, 폴리메타크릴산 메틸(poly(methylmethacrylate)) 필름 또는 폴리카보네이트(polycarbonate) 필름 중 하나이다.
더 나아가 본 고안의 기술방안에 있어서, 상기 기재층은 트리아세틸셀룰로오스 필름, 폴리시클로올레핀 필름, 폴리에틸렌 테레프타레이트 필름, 폴리메타크릴산 메틸 필름 또는 폴리카보네이트 필름 중 하나이다.
본 고안의 유익한 효과는 다음과 같다. 즉, 퀀텀닷 박막과 편광층을 곧바로 접합하기 때문에 한 층의 내부 보호막이 줄어들어 제품이 얇아지고 원가가 절감될 수 있다. 또한, 퀀텀닷 박막과 편광판을 접합하기 때문에 높은 색 영역 디스플레이를 구현하는 동시에 백라이트 조립 과정에서 발생할 수 있는 디스플레이 불균일성 문제를 줄일 수 있다.
본 고안에서는 편광판 제조방법도 더 제안하며, 상기 방법은 아래 단계를 포함한다.
A. PVA 재료를 염색하고 연장하여 편광층을 제작한다.
B. 접착제로 편광층과 제1 보호막, 퀀텀닷층을 접합하고 말린 후 롤링시킨다.
더 나아가 본 고안의 기술방안에 있어서, 상기 B단계 후 아래 단계를 더 포함한다.
C. 제1 보호막의 외측을 PSA 접착제가 코팅된 이형막과 접합한다.
D. 퀀텀닷층 외측을 외부 보호막과 접합한다.
또한, 본 고안의 유익한 효과는 다음과 같다. 즉, 퀀텀닷층과 편광층을 곧바로 접합하기 때문에 한 층의 내부 보호막이 줄어들어 제품이 얇아지고 원가가 절감될 수 있다. 또한, 퀀텀닷층과 편광층을 곧바로 접합하기 때문에 높은 색 영역 디스플레이를 구현하는 동시에 백라이트 조립 과정에서 발생할 수 있는 디스플레이 불균일성 문제를 줄일 수 있다. 퀀텀닷층과 백라이트 모듈의 조립 조작은 무진 환경에서 수작업으로 진행되며 한장 한장의 조립은 TV, PC 모니터 조립과 유사하다. 퀀텀닷 박막과 편광판의 접합은 무진 환경에서 자동화를 통해 롤투롤 접합되고, 생산 완료 후 다시 절삭해 판으로 만들어 모니터의 후속 제조공정을 진행한다. 이러한 방식은 인건비가 절약되며 인위적 조작으로 인한 공정을 줄이고 초래될 수 있는 제품 품질 문제를 감소시켜 준다.
도 1은 본 고안 실시예에 있어서 편광판의 설명도이다.
실시예 1은 도 1에서 도시하는 바와 같으며, 여기에서 1은 이형막이고 액정 패널과 접합할 때 이형막을 벗긴다.
2는 감압성 접착층이고, 본 실시예에서 사용하는 접착층은 용매형 감압성 접착층이고, 기타 유형의 감압성 접착제를 사용할 수도 있다.
3은 제1 보호막이고, 주로 지탱하고 보호하는 작용을 하는데, PVA 필름은 수분을 흡수하여 수축되기 쉽다. 최근 몇 년 동안 산업이 발전함에 따라 슬림형에 대한 수요가 늘어나면서 많은 필름 소재가 멀티기능성 방향으로 발전하게 되어, 기타 기능이 모드 이러한 층 내부 보호막에 부여되기 시작했는데, 예를 들어 광학 보상 작용, 스크래치 내성 작용, 반사 방지 작용 등이 있다. 이러한 멀티기능성을 구현하기 위해 사용한 수단에는 내부 보호막 면에 기능성 코팅 처리를 하거나, 내부 보호막의 막 제조과정에서 기능성 성분물질을 첨가하는 것이 있다. 제1 보호막의 재질은 주로 광학성능이 우수한 필름 소재인데, 주로 트리아세틸셀룰로오스 필름, 폴리시클로올레핀 필름, 폴리에틸렌 테레프타레이트 필름, 폴리메타크릴산 메틸 필름 또는 폴리카보네이트 필름 등이 있다. 제1 보호막도 구체적인 제품의 활용상황에 따라 광학보상 기능을 가진 필름 소재를 선택할 수도 있다.
4와 6은 접착층이고, 본 구체적인 실시예에서 사용한 것은 PVA 접착제 또는 UV 접착제이다. 제1 보호막과 편광층은 접착층을 통해 접합하고, 퀀텀닷층은 접착층을 통해 편광층과 접합한다.
5는 편광층이고, 본 구체적인 실시예에서 사용한 것은 PVA 접착층이며 주로 편광 작용을 일으킨다.
7은 퀀텀닷층이고 주로 광학성능이 우수한 필름 소재인데, 예를 들어 트리아세틸셀룰로오스 필름, 폴리시클로올레핀 필름, 폴리에틸렌 테레프타레이트 필름, 폴리메타크릴산 메틸 필름 또는 폴리카보네이트 필름 등에 퀀텀닷 소재를 코팅하여 제작한다. 상기 트리아세틸셀룰로오스 필름, 폴리시클로올레핀 필름, 폴리에틸렌 테레프타레이트 필름, 폴리메타크릴산 메틸 필름 또는 폴리카보네이트 필름 등 광학성능이 우수한 필름 소재가 바로 기재이다.
8은 외부 보호막이고, 주로 제조공정을 보호하기 위한 것으로서 패널 접합 후에는 벗거야 한다.
퀀텀닷층은 편광층과 바로 접합되어 한 층의 내부 보호막이 줄어들기 때문에 제품이 얇아지고 원가가 절감될 수 있다. 또한, 퀀텀닷층은 편광층과 바로 접합되어 높은 색 영역 디스플레이를 구현하는 동시에 백라이트 조립 과정에서 발생할 수 있는 디스플레이 불균일성 문제를 줄일 수 있다. 퀀텀닷층과 백라이트 모듈의 조립 조작은 무진 환경에서 수작업으로 진행되며 한 장 한 장 의 조립은 TV, PC 모니터 조립과 유사하다. 퀀텀닷 박막과 편광판의 접합은 무진 환경에서 자동화를 통해 롤투롤 접합되고, 생산 완료 후 다시 절삭해 판으로 만들어 모니터의 후속 제조공정을 진행한다. 이러한 방식은 인건비가 절약되며 인위적 조작으로 인한 공정을 줄이고 초래될 수 있는 제품 품질 문제를 감소시켜 준다.
종래 기술에서 퀀텀닷층은 주로 2층의 기재막 사이에 퀀텀닷 재료를 배치하고, 이것을 2장의 기재 사이에 끼워 넣는다. 그러나 본 고안에서 제안하는 퀀텀닷층은 퀀텀닷 재료를 곧바로 기재에 코팅하는데, 이러한 방법은 종래의 제조공정과 비교할 때 2층의 막 재료가 줄어들기 때문에 제품이 얇아지고 원가가 절감될 수 있다. 또한, 편광판 색 영역과 밝기를 증가시키는 작용을 할 수 있다.
상기 내용은 본 고안의 비교적 바람직한 실시예에 불과하므로 본 고안을 제한하지 않는다. 본 고안의 기본 정신과 원칙을 기반으로 진행한 모든 수정, 동등한 수준의 대체, 개선 등은 모두 본 고안의 보호범위 내에 속한다.
1: 이형막 2: 감압성 접착층
3: 제1 보호막 4, 6: 접착층
5: 편광층 7: 퀀텀닷층
8: 외부 보호막

Claims (8)

  1. 편광판에 있어서,
    편광판은 위에서 아래 방향으로 제1 보호막, 편광층 및 퀀텀닷층을 포함하고, 상기 제1 보호막과 상기 편광층 사이가 연결되고, 상기 편광층과 상기 퀀텀닷층 사이가 연결되는 것을 특징으로 하는 편광판.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 퀀텀닷층은 기재에 퀀텀닷 재료를 코팅하여 제작하는 것을 특징으로 하는 편광판.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 퀀텀닷층 외측에 외부 보호층이 더 설치되고, 상기 퀀텀닷층과 상기 외부 보호층이 연결되는 것을 특징으로 하는 편광판.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 제1 보호막 외측에 이형막이 더 설치되고, 상기 이형막과 상기 제1 보호막 사이는 감압성 접착제에 의하여 연결되는 것을 특징으로 하는 편광판.
  5. 제 3항에 있어서,
    상기 제1 보호막과 상기 편광층 사이는 접착제에 의하여 연결되고, 상기 편광층과 상기 퀀텀닷층 사이는 상기 접착제에 의하여 연결되고, 상기 접착제는 PVA 접착제 또는 UV 접착제인 것을 특징으로 하는 편광판.
  6. 제 1항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 보호막은 트리아세틸셀룰로오스(triacetyl cellulose) 필름, 폴리시클로올레핀(polycycloolefin) 필름, 폴리에틸렌 테레프타레이트(polyethylene terephthalate) 필름, 폴리메타크릴산 메틸(poly(methylmethacrylate)) 필름 또는 폴리카보네이트(polycarbonate) 필름 중 하나인 것을 특징으로 하는 편광판.
  7. 제 2항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 기재층은 트리아세틸셀룰로오스 필름, 폴리시클로올레핀 필름, 폴리에틸렌 테레프타레이트 필름, 폴리메타크릴산 메틸 필름 또는 폴리카보네이트 필름 중 하나인 것을 특징으로 하는 편광판.
  8. 제 1항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 편광층이 PVA 재료로 제작된 것을 특징으로 하는 편광판.
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