KR20170001316A - 터치 윈도우 - Google Patents

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KR20170001316A
KR20170001316A KR1020150091119A KR20150091119A KR20170001316A KR 20170001316 A KR20170001316 A KR 20170001316A KR 1020150091119 A KR1020150091119 A KR 1020150091119A KR 20150091119 A KR20150091119 A KR 20150091119A KR 20170001316 A KR20170001316 A KR 20170001316A
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엘지이노텍 주식회사
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Abstract

실시예에 따른 터치 윈도우는, 유효 영역 및 비유효 영역을 포함하는 기판; 상기 유효 영역 상에 배치되는 감지부; 상기 감지부와 연결되는 배선부; 및 상기 배선부와 연결되는 본딩부를 포함하고, 상기 감지부는 제 1 서브 전극을 포함하고, 상기 배선부는 제 2 서브 전극을 포함하고, 상기 본딩부는 제 3 서브 전극을 포함하고, 상기 제 1 서브 전극의 선폭은 상기 제 2 서브 전극 및 상기 제 3 서브 전극의 폭 중 적어도 하나의 서브 전극의 폭보다 작다.

Description

터치 윈도우{TOUCH WINDOW}
실시예는 터치 윈도우에 관한 것이다.
최근 다양한 전자 제품에서 디스플레이 장치에 표시된 화상에 손가락 또는 스타일러스(stylus) 등의 입력 장치를 접촉하는 방식으로 입력을 하는 터치 패널이 적용되고 있다.
이러한 터치 패널은 크게 저항막 방식의 터치 패널과 정전 용량 방식의 터치 패널로 구분될 수 있다. 저항막 방식의 터치 패널은 입력 장치의 압력에 의하여 유리와 전극이 단락되어 위치가 검출된다. 정전 용량 방식의 터치 패널은 손가락이 접촉했을 때 전극 사이의 정전 용량이 변화하는 것을 감지하여 위치가 검출된다.
저항막 방식의 터치 패널은 반복 사용에 의하여 성능이 저하될 수 있으며 스크래치(scratch)가 발생될 수 있다. 이에 의해 내구성이 뛰어나고 수명이 긴 정전 용량 방식의 터치 패널에 대한 관심이 높아지고 있다.
한편, 터치 패널의 전극 재료로는 인듐주석산화물(ITO)이 가장 많이 사용되고 있으며, 상기 인듐주석산화물은 대면적화에 따른 저저항 구현의 한계로 인해 최근 금속 박막 메쉬를 이용한 전극 또한, 주목받고 있다.
전극 재로로서 금속 메쉬를 사용하는 경우, 금속의 고유 특성으로 인해, 외부에서 금속이 시인되는 문제점이 있다.
따라서, 상기와 같은 문제점을 해결할 수 있는 새로운 구조의 터치 윈도우가 요구된다.
실시예는 시인성이 향상된 터치 윈도우를 제공하고자 한다.
실시예에 따른 터치 윈도우는, 유효 영역 및 비유효 영역을 포함하는 기판; 상기 유효 영역 상에 배치되는 감지부; 상기 감지부와 연결되는 배선부; 및 상기 배선부와 연결되는 본딩부를 포함하고, 상기 감지부는 제 1 서브 전극을 포함하고, 상기 배선부는 제 2 서브 전극을 포함하고, 상기 본딩부는 제 3 서브 전극을 포함하고, 상기 제 1 서브 전극의 선폭은 상기 제 2 서브 전극 및 상기 제 3 서브 전극의 폭 중 적어도 하나의 서브 전극의 폭보다 작다.
실시예예 따른 터치 윈도우는 미세 선폭을 가지는 터치 윈도우를 구현할 수 있다.
즉, 유효 영역 내에서 수㎛ 이하의 미세 선폭을 가지는 감지부를 구현할 수 있고, 이에 따라, 터치 윈도우의 시인성을 향상시킬 수 있다.
또한, 상기 감지부와 연결되는 배선부와 본딩부의 선폭을 제어하여, 감지부, 배선부 및 본딩부의 연결을 용이하게 할 수 있고, 미세 선폭의 구현에 따른 접촉 불량 등의 전기적 단락을 방지할 수 있다.
이에 따라, 터치 윈도우의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
또한, 감지부, 배선부 및 본딩부를 동시에 형성할 수 있으므로, 공정 효율을 향상시킬 수 있다.
도 1은 실시예에 따른 터치 윈도우의 평면도를 도시한 도면이다.
도 2는 도 1의 A 영역을 확대하여 도시한 도면이다.
도 3은 도 2의 B-B'를 절단하여 도시한 단면도이다.
도 4는 도 1의 C 영역을 확대하여 도시한 도면이다.
도 5는 도 4의 D-D'를 절단하여 도시한 단면도이다.
도 6은 도 1의 E 영역을 확대하여 도시한 도면이다.
도 7은 도 6의 F-F'를 절단하여 도시한 단면도이다.
도 8 내지 도 12는 실시예에 따른 전극 부재가 적용되는 터치 윈도우들의 다양한 타입을 도시한 도면들이다.
도 13 내지 도 15는 실시예에 따른 터치 디바이스의 단면도를 도시한 도면이다.
도 16 내지 도 19는 실시예에 따른 터치 윈도우가 적용되는 터치 디바이스 장치의 일례를 도시한 도면들이다.
실시예들의 설명에 있어서, 각 층(막), 영역, 패턴 또는 구조물들이 기판, 각 층(막), 영역, 패드 또는 패턴들의 “상/위(on)”에 또는 “하/아래(under)”에 형성된다는 기재는, 직접(directly) 또는 다른 층을 개재하여 형성되는 것을 모두 포함한다. 각 층의 상/위 또는 하/아래에 대한 기준은 도면을 기준으로 설명한다.
또한, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐아니라, 그 중간에 다른 부재를 사이에 두고 "간접적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 부분이어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 구비할 수 있다는 것을 의미한다.
도면에서 각 층(막), 영역, 패턴 또는 구조물들의 두께나 크기는 설명의 명확성 및 편의를 위하여 변형될 수 있으므로, 실제 크기를 전적으로 반영하는 것은 아니다.
이하, 도 1 내지 도 7을 참조하여, 실시예에 따른 터치 윈도우을 설명한다.
도 1을 참조하면, 실시예에 따른 터치 윈도우는 기판(100), 감지부(300), 배선부(400) 및 본딩부(500)를 포함할 수 있다.
상기 기판(100)은 리지드(rigid)하거나 또는 플렉서블(flexible)할 수 있다.
예를 들어, 상기 기판(100)은 유리 또는 플라스틱을 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 기판(100)은 소다라임유리(soda lime glass) 또는 알루미노실리케이트유리 등의 화학 강화/반강화유리를 포함하거나, 폴리이미드(Polyimide, PI), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate, PET), 프로필렌 글리콜(propylene glycol, PPG) 폴리 카보네이트(PC) 등의 강화 혹은 연성 플라스틱을 포함하거나 또는 사파이어를 포함할 수 있다.
또한, 상기 기판(100)은 광등방성 필름을 포함할 수 있다. 일례로, 상기 기판(100)은 COC(Cyclic Olefin Copolymer), COP(Cyclic Olefin Polymer), 광등방 폴리카보네이트(polycarbonate, PC) 또는 광등방 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA) 등을 포함할 수 있다.
사파이어는 유전율 등 전기 특성이 매우 뛰어나 터치 반응 속도를 획기적으로 올릴수 있을 뿐 아니라 호버링(Hovering) 등 공간 터치를 쉽게 구현 할 수 있고 표면 강도가 높아 커버 기판으로도 적용 가능한 물질이다. 여기서, 호버링이란 디스플레이에서 약간 떨어진 거리에서도 좌표를 인식하는 기술을 의미한다.
또한, 상기 기판(100)은 부분적으로 곡면을 가지면서 휘어질 수 있다. 즉, 상기 기판은(100) 부분적으로는 평면을 가지고, 부분적으로는 곡면을 가지면서 휘어질 수 있다. 자세하게, 상기 기판(100)의 끝단이 곡면을 가지면서 휘어지거나 랜덤한 곡률을 포함한 표면을 가지며 휘어지거나 구부러질 수 있다.
또한, 상기 기판(100)은 유연한 특성을 가지는 플렉서블(flexible) 기판일 수 있다.
또한, 상기 기판(100)은 커브드(curved) 또는 벤디드(bended) 기판일 수 있다. 즉, 상기 기판(100)을 포함하는 터치 윈도우도 플렉서블, 커브드 또는 벤디드 특성을 가지도록 형성될 수 있다. 이로 인해, 실시예에 따른 터치 윈도우는 휴대가 용이하며, 다양한 디자인으로 변경이 가능할 수 있다.
상기 기판(100) 상에는 감지부 및 배선부 등이 배치될 수 있다. 즉, 상기 기판은 지지기판일 수 있다.
상기 기판(100)은 커버 기판을 포함할 수 있다. 또는, 상기 기판(100) 상에는 별도의 커버 기판이 더 배치될 수 있다. 또한, 상기 기판(100) 상에 별도의 커버 기판이 더 배치되는 경우, 상기 기판과 상기 커버 기판은 접착층을 통해 합지될 수 있다. 이에 따라, 커버 기판과 기판을 각각 별도로 형성할 수 있으므로, 터치 윈도우의 대량 생산시 유리할 수 있다.
상기 기판(100)에는 유효 영역(AA)및 비유효 영역(UA)이 정의될 수 있다.
상기 유효 영역(AA)에서는 디스플레이가 표시될 수 있고, 상기 유효 영역(AA) 주위에 배치되는 상기 비유효 영역(UA)에서는 디스플레이가 표시되지 않을 수 있다.
또한, 상기 유효 영역(AA) 및 상기 비유효 영역(UA) 중 적어도 하나의 영역에서는 입력 장치(예를 들어, 손가락 또는 스타일러스 펜 등)의 위치를 감지할 수 있다. 이와 같은 터치 윈도우에 손가락 등의 입력 장치가 접촉되면, 입력 장치가 접촉된 부분에서 정전 용량의 차이가 발생하고, 이러한 차이가 발생한 부분을 접촉 위치로 검출할 수 있다.
상기 기판(100) 상에는 감지부(300) 및 배선부(400)가 배치될 수 있다.
상기 감지부(300)는 상기 기판(100)의 유효 영역(AA) 상에 배치될 수 있다. 상기 감지부(300)는 상기 입력 장치의 위치를 감지하는 감지 전극을 포함할 수 있다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 상기 감지부(300)는 상기 기판(100) 상의 수지층(200) 및 복수 개의 제 1 서브 전극(310)들을 포함할 수 있다. 상기 수지층(200)은 열 경화성 수지 또는 광 경화성 수지를 포함할 수 있다.
상기 제 1 서브 전극(310)은 상기 수지층(200) 상에 배치될 수 있다.
상기 제 1 서브 전극(310)은 전도성 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 서브 전극(310)은 광의 투과를 방해하지 않으면서 전기가 흐를 수 있도록 투명 전도성 물질을 포함할 수 있다, 일례로, 상기 제 1 서브 전극(310)은 인듐 주석 산화물(indium tin oxide), 인듐 아연 산화물(indium zinc oxide), 구리 산화물(copper oxide), 주석 산화물(tin oxide), 아연 산화물(zinc oxide), 티타늄 산화물(titanium oxide) 등의 금속 산화물을 포함할 수 있다. 이에 따라, 유효 영역 상에 투명한 물질이 배치되므로, 감지 전극의 패턴 형성시 자유도를 향상시킬 수 있다.
또는, 상기 제 1 서브 전극(310)은 나노와이어, 감광성 나노와이어 필름, 탄소나노튜브(CNT), 그래핀(graphene), 전도성 폴리머 또는 이들의 혼합물을 포함할 수 있다. 이에 따라, 플렉서블 및/또는 벤딩이 구현된 터치 윈도우를 제조할 때, 자유도를 향상할 수 있다.
나노 와이어 또는 탄소나노튜브(CNT)와 같은 나노 합성체를 사용하는 경우 흑색으로 구성할 수 도 있으며, 나노 파우더의 함량제어를 통해 전기전도도를 확보 하면서 색과 반사율 제어가 가능한 장점이 있다.
또는, 상기 제 1 서브 전극(310)은 다양한 금속을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 서브 전극(310)은 크롬(Cr), 니켈(Ni), 구리(Cu), 알루미늄(Al), 은(Ag), 몰리브덴(Mo). 금(Au), 티타튬(Ti) 및 이들의 합금 중 적어도 하나의 금속을 포함할 수 있다. 이에 따라, 플렉서블 및/또는 벤딩이 구현된 터치 윈도우를 제조할 때, 자유도를 향상할 수 있다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 상기 수지층(200)은 패턴(P)을 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 수지층(200)에는 복수 개의 패턴들이 형성될 수 있다.
예를 들어, 상기 수지층(200)에는 그물 모양 즉, 메쉬 형상의 음각 패턴들이 형성될 수 있다.
상기 제 1 서브 전극(310)은 상기 음각 패턴 내에 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 서브 전극(310)은 앞서 설명한 전도성 물질과 바인더 및 유리 프릿 등을 혼합하여 전도성 페이스트를 형성한 후, 상기 전도성 페이스트를 상기 음각 패턴 내에 충진하는 방식으로 형성될 수 있다.
상기 제 1 서브 전극(310)들은 상기 음각 패턴에 의해 서로 교차하면서 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 서브 전극(310)들도 상기 음각 패턴의 형상과 같이 전체적으로 메쉬 형상을 가지면서 배치될 수 있다.
서로 교차하며 배치되는 상기 제 1 서브 전극(310)들에 의해 상기 기판(100)의 유효 영역(AA) 상에는 입력 장치의 위치를 감지할 수 있는 감지 전극들이 형성될 수 있다.
이에 따라, 상기 감지 전극은 메쉬 형상으로 서로 교차하는 복수 개의 제 1서브 전극들에 의해 메쉬선 및 상기 메쉬선 사이의 메쉬 개구부가 형성될 수 있다.
상기 제 1 서브 전극(310)의 선폭(W1)은 약 0.1㎛ 내지 약 10㎛일 수 있다. 상기 제 1 서브 전극(310)의 선폭이 약 0.1㎛ 미만인 메쉬 선부는 제조 공정 상 불가능한거나, 메쉬선의 단락이 발생할 수 있고, 약 10㎛를 초과하는 경우, 전극 패턴이 외부에서 시인되어 시인성이 저하될 수 있다. 바람직하게는, 상기 제 1 서브 전극(310)의 선폭은 약 0.5㎛ 내지 약 7㎛일 수 있다. 더 바람직하게는, 상기 제 1 서브 전극(310)의 선폭은 약 1㎛ 내지 약 3.5㎛일 수 있다.
또한, 상기 제 1 서브 전극(310)의 두께는 약 100㎚ 내지 약 500㎚ 일 수 있다. 상기 제 1 서브 전극(310)의 두께가 약 100㎚ 미만인 경우, 전극 저항이 높아져서 전기적 특성이 저하될 수 있고, 약 500㎚을 초과하는 경우, 터치 윈도우의 전체적인 두께가 두꺼워지고, 공정 효율이 저하될 수 있다. 바람직하게는, 상기 제 1 서브 전극(310)의 두께는 약 150㎚ 내지 약 200㎚일 수 있다. 더 바람직하게는, 상기 제 1 서브 전극(310)의 두깨는 약 180㎚ 내지 약 200㎚일 수 있다.
또한, 상기 메쉬 개구부는 다양한 형상으로 형성될 수 있다. 도 2에서는 사각형 형상으로 도시되어 있으나, 실시예는 이에 제한되지 않고,상기 메쉬 개구부는 다이아몬드형, 오각형, 육각형의 다각형 형상 또는 원형 형상 등 다양한 형상을 가질 수 있다. 또한, 상기 메쉬 개구부는 규칙적인(regular) 형상 또는 랜덤(random)한 형상으로 형성될 수 있다.
상기 제 1 서브 전극(310)들에 의해 상기 감지 전극이 메쉬 형상을 가짐으로써, 유효 영역 일례로, 디스플레이 영역 상에서 상기 감지 전극의 패턴이 보이지 않게 할 수 있다. 즉, 상기 감지 전극이 금속으로 형성되어도, 패턴이 보이지 않게 할 수 있다. 또한, 상기 감지 전극이 대형 크기의 터치 윈도우에 적용되어도 터치 윈도우의 저항을 낮출 수 있다.
도면에는 도시되지 않았지만, 상기 제 1 서브 전극(310)의 일면 및 상기 일면과 반대되는 타면 중 적어도 하나의 면 상에는 반사 방지층이 더 배치될 수 있다.
예를 들어, 상기 제 1 서브 전극(310)과 상기 수지층(200)이 마주보는 상기 제 1 서브 전극(310)의 일면 상에는 제 1 반사 방지층이 배치되어, 상기 제 1 서브 전극(310)과 상기 수지층의 밀착력을 향상시켜, 터치 윈도우의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
또는, 상기 일면과 반대되는 상기 제 1 서브 전극(310)의 타면 상에는 제 2 반사 방지층이 배치되어, 상기 제 1 서브 전극(310)의 산화를 방지할 수 있고, 금속의 전반사 특성으로 인한 반사를 방지할 수 있어, 신뢰성 및 시인성을 향상시킬 수 있다.
상기 배선부(400)는 상기 기판(100) 상에 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 배선부(400)는 상기 기판(100)의 비유효 영역(UA) 상에 배치될 수 있다.
상기 배선부(400)는 상기 감지부(300)와 연결되며 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 배선부(400)는 상기 감지부(300)와 전기적으로 연결되며 배치될 수 있다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 상기 배선부(400)는 상기 기판(100) 상의 수지층(200) 및 복수 개의 제 2 서브 전극(410)들을 포함할 수 있다. 상기 수지층(200)은 열 경화성 수지 또는 광 경화성 수지를 포함할 수 있다.
상기 제 2 서브 전극(410)은 상기 수지층(200) 상에 배치될 수 있다.
상기 제 2 서브 전극(410)은 전도성 물질을 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 제 2 서브 전극(410)은 앞서 설명한 상기 제 1 서브 전극(310)과 동일 또는 유사한 물질을 포함할 수 있다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 상기 수지층(200)은 패턴(P)을 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 수지층(200)에는 복수 개의 패턴들이 형성될 수 있다.
예를 들어, 상기 수지층(200)에는 바(bar) 형상의 음각 패턴들이 형성될 수 있다.
상기 제 2 서브 전극(410)은 상기 음각 패턴 내에 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 제 2 서브 전극(410)은 앞서 설명한 전도성 물질과 바인더 및 유리 프릿 등을 혼합하여 전도성 페이스트를 형성한 후, 상기 전도성 페이스트를 상기 음각 패턴 내에 충진하는 방식으로 형성될 수 있다.
상기 제 2 서브 전극(410)들은 상기 음각 패턴에 의해 서로 교차하면서 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 제 2 서브 전극(410)들도 상기 음각 패턴의 형상과 동일 또는 유사한 형상을 가지면서 배치될 수 있다.
서로 교차하며 배치되는 상기 제 2 서브 전극(410)들에 의해 상기 기판(100)의 비유효 영역(UA) 상에는 상기 감지 전극과 연결되는 배선 전극이 형성될 수 있다.
상기 제 2 서브 전극의 선폭(W2)은 상기 제 1 서브 전극의 선폭(W1)과 다를 수 있다. 예를 들어, 상기 제 2 서브 전극의 선폭(W2)은 상기 제 1 서브 전극의 선폭(W1)보다 더 클 수 있다.
상기 제 2 서브 전극의 선폭(W2)이 상기 제 1 서브 전극의 선폭(W1)보다 더 크게 형성됨으로써, 상기 제 1 서브 전극(310)과 상기 제 2 서브 전극(410)의 연결을 용이하게 할 수 있어, 터치 윈도우의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
자세하게, 상기 제 2 서브 전극의 선폭(W2)은 약 20㎛ 내지 약 100㎛일 수 있다. 상기 제 1 서브 전극(310)의 선폭이 약 20㎛ 미만인 경우, 상기 제 1 서브 전극(310)과의 연결 면적이 작아 단락 등이 발생하여 신뢰성이 저하될 수 있고, 약 100㎛를 초과하는 경우, 기판의 비유효 영역(UA)이 증가될 수 있다. 바람직하게는, 상기 제 2 서브 전극(410)의 선폭은 약 30㎛ 내지 약 70㎛일 수 있다. 더 바람직하게는, 상기 제 2 서브 전극(410)의 선폭은 약 40㎛ 내지 약 60㎛일 수 있다.
상기 본딩부(500)는 상기 기판(100) 상에 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 본딩부(500)는 상기 기판(100)의 비유효 영역(UA) 상에 배치될 수 있다.
상기 본딩부(500)는 상기 배선부(400)와 연결되며 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 본딩부(500)는 상기 배선부(400)와 전기적으로 연결되며 배치될 수 있다. 즉, 상기 배선부(400)의 일단은 상기 감지부(300)와 연결되고, 타단은 상기 본딩부(500)와 연결될 수 있다.
상기 배선부(400)는 상기 본딩부(500)와 연결되어, 구동칩을 포함하는 인쇄회로기판과 연결될 수 있다. 이에 따라, 상기 감지부에서 입력 장치에 의해 감지되는 터치 신호는 상기 배선부 및 상기 본딩부를 통해 상기 인쇄회로기판에 실장되는 구동칩에 의해 전달되고, 이에 따른 동작을 수행할 수 있다.
도 6 및 도 7을 참조하면, 상기 본딩부(500)는 상기 기판(100) 상의 수지층(200) 및 복수 개의 제 3 서브 전극(510)들을 포함할 수 있다. 상기 수지층(200)은 열 경화성 수지 또는 광 경화성 수지를 포함할 수 있다.
상기 제 3 서브 전극(510)은 상기 수지층(200) 상에 배치될 수 있다.
상기 제 2 서브 전극(410)은 전도성 물질을 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 제 2 서브 전극(410)은 앞서 설명한 상기 제 1 서브 전극(310)과 동일 또는 유사한 물질을 포함할 수 있다.
도 6 및 도 7을 참조하면, 상기 수지층(200)은 패턴(P)을 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 수지층(200)에는 복수 개의 패턴들이 형성될 수 있다.
예를 들어, 상기 수지층(200)에는 바(bar) 형상의 음각 패턴들이 형성될 수 있다.
상기 제 3 서브 전극(510)은 상기 음각 패턴 내에 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 제 3 서브 전극(510)은 앞서 설명한 전도성 물질과 바인더 및 유리 프릿 등을 혼합하여 전도성 페이스트를 형성한 후, 상기 전도성 페이스트를 상기 음각 패턴 내에 충진하는 방식으로 형성될 수 있다.
상기 제 3 서브 전극(510)들은 상기 음각 패턴에 의해 서로 교차하면서 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 제 3 서브 전극(510)들도 상기 음각 패턴의 형상과 동일 또는 유사한 형상을 가지면서 배치될 수 있다.
서로 교차하며 배치되는 상기 제 3 서브 전극(510)들에 의해 상기 기판(100)의 비유효 영역(UA) 상에는 배선 전극과 연결되며 배치되는 본딩부가 형성될 수 있다.
상기 제 3 서브 전극의 선폭(W3)은 상기 제 1 서브 전극의 선폭(W1) 및 상기 제 2 서브 전극의 폭(W2)과 다를 수 있다. 예를 들어, 상기 제 3 서브 전극의 선폭(W3)은 상기 제 1 서브 전극의 선폭(W1) 및 상기 제 2 서브 전극의 폭(W2) 중 적어도 하나의 선폭보다 더 클 수 있다. 자세하게, 상기 제 3 서브 전극의 선폭(W3)은 상기 제 1 서브 전극의 선폭(W1) 및 상기 제 2 서브 전극의 폭(W2)보다 더 클 수 있다.
즉, 상기 제 3 서브 전극의 선폭(W3)은 상기 제 1 서브 전극의 선폭(W1) 및 상기 제 2 서브 전극의 폭(W2)보다 더 크고, 상기 제 2 서브 전극의 폭(W2)은 상기 제 1 서브 전극의 선폭(W1)보다 더 클 수 있다.
상기 제 3 서브 전극의 선폭(W3)이 상기 제 1 서브 전극의 선폭(W1) 및 상기 제 2 서브 전극의 폭(W2)보다 더 크게 형성됨으로써, 상기 제 2 서브 전극(410)과 상기 제 3 서브 전극(510)의 연결을 용이하게 할 수 있어, 터치 윈도우의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
자세하게, 상기 제 3 서브 전극의 선폭(W3)은 약 50㎛ 내지 약 200㎛일 수 있다. 상기 제 1 서브 전극(310)의 선폭이 약 50㎛ 미만인 경우, 상기 제 2 서브 전극(410)과의 연결 면적이 작아 단락 등이 발생하여 신뢰성이 저하될 수 있고, 약 200㎛를 초과하는 경우, 기판의 비유효 영역(UA)이 증가될 수 있다. 바람직하게는, 상기 제 3 서브 전극(510)의 선폭은 약 80㎛ 내지 약 150㎛일 수 있다. 더 바람직하게는, 상기 제 3 서브 전극(510)의 선폭은 약 100㎛ 내지 약 130㎛일 수 있다.
즉, 상기 제 3 서브 전극의 선폭(W3)은 상기 범위에서 상기 제 2 서브 전극의 폭(W2)보다 더 크게 형성될 수 있다.
이하, 도 8 내지 도 12를 참조하여, 실시예에 따른 터치 윈도우가 적용되는 다양한 타입의 터치 윈도우들을 설명한다.
도 8을 참조하면, 실시예에 따른 터치 윈도우는 기판(100) 및 상기 기판(100) 상의 제 1 감지 전극 및 제 2 감지 전극을 포함할 수 있다.
자세하게, 상기 기판(100)의 일면에는 서로 다른 방향으로 연장하는 제 1 감지 전극(2100), 제 2 감지 전극(2200), 상기 제 1 감지 전극(2100) 및 상기 제 2감지 전극(2200)과 각각 연결되는 제 1 배선 전극(3100) 및 제 2 배선 전극(3200)이 배치되고, 상기 제 1 감지 전극 및 상기 제 2 감지 전극은 상기 기판(100)의 동일한 일면 상에서 서로 절연되며 배치될 수 있다.
또한, 상기 제 1 감지 전극(2100), 상기 제 2감지 전극(2200), 상기 제 1 배선 전극(3100) 및 상기 제 2 배선 전극(3200) 중 적어도 하나의 전극은 앞서 설명한 제 1 서브 전극 및 제 2 서브 전극을 포함할 수 있고, 상기 배선 전극들은 제 3 서브 전극을 포함하는 본딩부와 연결될 수 있다.
도 9를 참조하면, 실시예들에 따른 터치 윈도우는 제 1 기판(110) 및 제 2 기판(120)을 포함하고, 상기 제 1 기판(110) 상의 제 1 감지 전극, 상기 제 2 기판(120) 상의 제 2 감지 전극을 포함할 수 있다.
자세하게, 상기 제 1 기판(110)의 일면에는 일 방향으로 연장하는 제 1 감지 전극(2100) 및 상기 제 1 감지 전극(2100)과 연결되는 제 1 배선 전극(3100)이 배치되고, 상기 제 2 기판(120)의 일면에는 상기 일 방향과 다른 방향으로 연장하는 제 2 감지 전극(2200) 및 상기 제 2 감지 전극(2200)과 연결되는 제 2 배선 전극(3200)이 배치될 수 있다.
또한, 상기 제 1 감지 전극(2100), 상기 제 2감지 전극(2200), 상기 제 1 배선 전극(3100) 및 상기 제 2 배선 전극(3200) 중 적어도 하나의 전극은 앞서 설명한 제 1 서브 전극 및 제 2 서브 전극을 포함할 수 있고, 상기 배선 전극들은 제 3 서브 전극을 포함하는 본딩부와 연결될 수 있다.
도 10을 참조하면, 실시예들에 따른 터치 윈도우는 제 1 기판(110) 및 제 2 기판(120)을 포함하고, 상기 제 2 기판(120) 상의 제 1 감지 전극 및 제 2 감지 전극을 포함할 수 있다.
자세하게, 상기 제 2 기판(120)의 일면에는 서로 다른 방향으로 연장하는 제 1 감지 전극 및 제 2 감지 전극이 배치되고, 상기 제 1 감지 전극 및 상기 제 2 감지 전극은 상기 기판(100)의 동일한 일면 상에서 서로 절연되며 배치될 수 있다.
또한, 상기 제 1 감지 전극(2100), 상기 제 2감지 전극(2200), 상기 제 1 배선 전극(3100) 및 상기 제 2 배선 전극(3200) 중 적어도 하나의 전극은 앞서 설명한 제 1 서브 전극 및 제 2 서브 전극을 포함할 수 있고, 상기 배선 전극들은 제 3 서브 전극을 포함하는 본딩부와 연결될 수 있다.
도 11을 참조하면, 실시예들에 따른 터치 윈도우는 제 1 기판(110) 및 제 2 기판(120)을 포함하고, 상기 제 2 기판(120) 상의 제 1 감지 전극 및 제 2 감지 전극을 포함할 수 있다.
자세하게, 상기 제 2 기판(120)의 일면에는 일 방향으로 연장하는 제 1 감지 전극(2100) 및 상기 제 1 감지 전극(2100)과 연결되는 제 1 배선 전극(3100)이 배치되고, 상기 제 2 기판(120)의 타면에는 상기 일 방향과 다른 방향으로 연장하는 제 2 감지 전극(2200) 및 상기 제 2 감지 전극(2200)과 연결되는 제 2 배선 전극(3200)이 배치될 수 있다.
또한, 상기 제 1 감지 전극(2100), 상기 제 2감지 전극(2200), 상기 제 1 배선 전극(3100) 및 상기 제 2 배선 전극(3200) 중 적어도 하나의 전극은 앞서 설명한 제 1 서브 전극 및 제 2 서브 전극을 포함할 수 있고, 상기 배선 전극들은 제 3 서브 전극을 포함하는 본딩부와 연결될 수 있다.
도 12를 참조하면, 실시예들에 따른 터치 윈도우(20)는 제 1 기판(110), 제 2 기판(120) 및 제 3 기판(1300)을 포함하고, 상기 제 2 기판(120) 상의 제 1 감지 전극 및 상기 제 3 기판(1300) 상의 제 2 감지 전극을 포함할 수 있다.
자세하게, 상기 제 2 기판(120)의 일면에는 일 방향으로 연장하는 제 1 감지 전극(2100) 및 상기 제 1 감지 전극(2100)과 연결되는 제 1 배선 전극(3100)이 배치되고, 상기 제 3 기판(1300)의 일면에는 상기 일 방향과 다른 방향으로 연장하는 제 2 감지 전극(2200) 및 상기 제 2 감지 전극(2200)과 연결되는 제 2 배선 전극(3200)이 배치될 수 있다.
또한, 상기 제 1 감지 전극(2100), 상기 제 2감지 전극(2200), 상기 제 1 배선 전극(3100) 및 상기 제 2 배선 전극(3200) 중 적어도 하나의 전극은 앞서 설명한 제 1 서브 전극 및 제 2 서브 전극을 포함할 수 있고, 상기 배선 전극들은 제 3 서브 전극을 포함하는 본딩부와 연결될 수 있다.
이때, 상기 제 2 기판(120)은 상기 제 1 기판(110) 및 상기 제 3 기판(110)과 서로 다른 물질을 포함할 수 있다.
예를 들어, 상기 제 2 기판(120)은 유전물질을 포함할 수 있다.
예를 들어, 상기 제 2 기판(120)은 절연체 계열로서 LiF, KCl, CaF2, MgF2 등의 알칼리 금속 또는 알칼리 토금속의 할로겐 화합물류 또는 융합 실리카(fused silica), SiO2, SiNX 등; 반도체 계열로서 InP, InSb 등; 반도체나 유전체에 사용되는 투명 산화물로서 ITO, IZO 등의 주로 투명 전극에 사용되는 In화합물 또는 ZnOx, ZnS, ZnSe, TiOx, WOx, MoOx, ReOx의 반도체나 유전체에 사용되는 투명산화물 등; 유기 반도체 계열로서 Alq3, NPB, TAPC, 2TNATA, CBP, Bphen 등; 저유전상수 물질로서 실세스퀴옥산(silsesquioxane) 또는 그 유도체(수소-실세스퀴옥산(H-SiO3/2)n, 메틸-실세스퀴옥산(CH3-SiO3/2)n), 다공성 실리카 또는 불소 또는 탄소 원자가 도핑된 다공성 실리카, 다공성 아연산화물(porous ZnOx), 불소 치환된 고분자화합물(CYTOP) 또는 이들의 혼합물 등을 포함할 수 있다.
상기 상기 제 2 기판(120)은 약 75% 내지 약 99%의 가시 광선 투과율을 가질 수 있다.
이때, 상기 제 2 기판(120)의 두께는 상기 제 1 기판(110) 또는 상기 제 3 기판(130)의 두께보다 작을 수 있다. 자세하게, 상기 제 2 기판(120)의 두께는 상기 제 1 기판(110) 또는 상기 제 3 기판(130)의 두께의 약 0.01배 내지 약 0.1배일 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 기판(110) 또는 상기 제 3 기판(130)의 두께는 약 0.1㎜이고, 상기 제 2 기판(120)의 두께는 약 0.001㎜ 일 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니다.
또한, 상기 제 2 기판(120)의 단면적은 상기 제 1 기판(110) 또는 상기 제 3 기판(130)의 단면적과 상이할 수 있다. 자세하게, 상기 제 2 기판(120)의 단면적은 상기 제 1 기판(110) 또는 상기 제 3 기판(130)의 단면적보다 작을 수 있다.
상기 제 2 기판(120)은 상기 제 3 기판(130)의 상면에 직접 배치될 수 있다. 즉, 상기 제 1 감지 전극(2100)이 배치되는 상기 제 3 기판(130)의 상면에 직접 유전물질을 도포하여 상기 제 2 기판(120)을 형성할 수 있다. 이후, 상기 제 2 기판(1200) 상에 상기 제 2 감지 전극(2200)이 배치될 수 있다.
이에 따라, 상기 제 1 감지 전극과 상기 제 2 감지전극 사이 또는 기판과 감지 전극 사이에 광학용 투명 접착제(OCA) 또는 광학용 투명 수지(OCR)등이 요구되지 않으므로, 터치 윈도우의 전체적인 두께를 감소시킬 수 있다.
이하, 도 13 내지 도 15를 참조하여, 앞서 설명한 터치 윈도우와 표시 패널이 결합된 터치 디바이스를 설명한다.
도 13을 참조하면, 실시예에 따른 터치 디바이스는 표시 패널(500) 상에 배치되는 터치 윈도우를 포함할 수 있다.
도 13을 참조하면, 기판(100) 상에 커버 기판(105)이 배치될 수 있다. 상기 커버 기판(105)과 상기 기판(100)은 접착층(700)을 통해 서로 접착될 수 있다. 또한, 상기 제 1 감지 전극(2100) 및 상기 제 2 감지 전극(2200)는 상기 커버 기판(105) 및/또는 상기 기판(100) 상에 배치될 수 있다. 또한, 상기 기판(100)과 상기 표시 패널(500)은 접착층(700)을 통해 서로 접착될 수 있다. 예를 들어, 상기 제 2 기판(120)과 상기 표시 패널(500)은 광학용 투명 접착제(OCA) 또는 광학용 투명 수지(OCR)를 포함하는 접착층(700)을 통해 서로 합지될 수 있다.
상기 표시 패널(500)은 제 1’ 기판(510) 및 제 2’ 기판(520)을 포함할 수 있다.
상기 표시 패널(500)이 액정표시패널인 경우, 상기 표시 패널(500)은 박막트랜지스터(Thin Film Transistor,TFT)와 화소전극을 포함하는 제 1’ 기판(510)과 컬러필터층들을 포함하는 제 2’ 기판(520)이 액정층을 사이에 두고 합착된 구조로 형성될 수 있다.
또한, 상기 표시 패널(500)은 박막트랜지스터, 칼라필터 및 블랙매트릭스가 제 1’ 기판(510)에 형성되고, 제 2’ 기판(520)이 액정층을 사이에 두고 상기 제 1’ 기판(510)과 합착되는 COT(color filter on transistor)구조의 액정표시패널일 수도 있다. 즉, 상기 제 1’ 기판(510) 상에 박막 트랜지스터를 형성하고, 상기 박막 트랜지스터 상에 보호막을 형성하고, 상기 보호막 상에 컬러필터층을 형성할 수 있다. 또한, 상기 제 1’ 기판(510)에는 상기 박막 트랜지스터와 접촉하는 화소전극을 형성한다. 이때, 개구율을 향상하고 마스크 공정을 단순화하기 위해 블랙매트릭스를 생략하고, 공통 전극이 블랙매트릭스의 역할을 겸하도록 형성할 수도 있다.
또한, 상기 표시 패널(500)이 액정표시패널인 경우, 상기 표시 장치는 상기 표시 패널(500) 배면에서 광을 제공하는 백라이트 유닛을 더 포함할 수 있다.
상기 표시 패널(500)이 유기전계발광표시패널인 경우, 상기 표시 패널(500)은 별도의 광원이 필요하지 않은 자발광 소자를 포함한다. 상기 표시 패널(500)은 제 1’ 기판(510) 상에 박막트랜지스터가 형성되고, 상기 박막트랜지스터와 접촉하는 유기발광소자가 형성된다. 상기 유기발광소자는 양극, 음극 및 상기 양극과 음극 사이에 형성된 유기발광층을 포함할 수 있다. 또한, 상기 유기발광소자 상에 인캡슐레이션을 위한 봉지 기판 역할을 하는 제 2’ 기판(520)을 더 포함할 수 있다.
도 14를 참조하면, 실시예에 따른 터치 디바이스는 표시 패널(500)과 일체로 형성된 터치 윈도우를 포함할 수 있다. 즉, 적어도 하나의 감지 전극을 지지하는 기판이 생략될 수 있다.
자세하게는, 상기 표시 패널(500)의 적어도 일면에 적어도 하나의 감지 전극이 배치될 수 있다. 즉, 상기 제 1’ 기판(510) 또는 상기 제 2’ 기판(520)의 적어도 일면에 적어도 하나의 감지 전극이 형성될 수 있다.
이때, 상부에 배치된 기판의 상면에 적어도 하나의 감지 전극이 형성될 수 있다.
도 14를 참조하면, 상기 커버 기판(110)의 일면에 제 1 감지 전극(2100)이 배치될 수 있다. 또한, 상기 제 1 감지 전극(2100)과 연결되는 제 1 배선이 배치될 수 있다. 또한, 상기 표시 패널(500)의 일면에 제 2 감지 전극(2200)이 배치될 수 있다. 또한, 상기 제 2 감지 전극(2200)과 연결되는 제 2 배선이 배치될 수 있다.
상기 커버 기판(105)과 상기 표시 패널(500) 사이에는 접착층(700)이 배치되어, 상기 기판과 상기 표시 패널(500)은 서로 합지될 수 있다.
또한, 상기 커버 기판(105) 하부에 편광판을 더 포함할 수 있다. 상기 편광판은 선 편광판 또는 외광 반사 방지 편광판 일 수 있다. 예를 들면, 상기 표시 패널(500)이 액정표시패널인 경우, 상기 편광판은 선 편광판일 수 있다. 또한, 상기 표시 패널(500)이 유기전계발광표시패널인 경우, 상기 편광판은 외광 반사 방지 편광판 일 수 있다.
실시예에 따른 터치 디바이스는 감지 전극을 지지하는 적어도 하나의 기판을 생략할 수 있다. 이로 인해, 두께가 얇고 가벼운 터치 디바이스를 형성할 수 있다.
이어서, 도 15를 참조하여, 다른 실시예에 따른 터치 디바이스에 대해서 설명한다. 앞서 설명한 실시예들과 중복되는 설명은 생략될 수 있다. 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면 부호를 부여한다.
도 15를 참조하면, 실시예에 따른 터치 디바이스는 표시 패널(500)과 일체로 형성된 터치 윈도우를 포함할 수 있다. 즉, 적어도 하나의 감지 전극을 지지하는 기판이 생략될 수 있다.
예를 들어, 유효 영역에 배치되어 터치를 감지하는 센서 역할을 하는 감지 전극과 상기 감지 전극으로 전기적 신호를 인가하는 배선이 상기 표시 패널의 내측에 형성될 수 있다. 자세하게, 적어도 하나의 감지 전극 또는 적어도 하나의 배선이 상기 표시 패널의 내측에 형성될 수 있다.
상기 표시 패널은 제 1’ 기판(510) 및 제 2’ 기판(520)을 포함한다. 이때, 상기 제 1’ 기판(510) 및 제 2’ 기판(520)의 사이에 제 1 감지 전극(2100) 및 제 2 감지 전극(2200) 중 적어도 하나의 감지 전극이 배치된다. 즉, 상기 제 1’ 기판(510) 또는 상기 제 2’ 기판(520)의 적어도 일면에 적어도 하나의 감지 전극이 배치될 수 있다.
도 15를 참조하면, 상기 커버 기판(105)의 일면에 제 1 감지 전극(2100)이 배치될 수 있다. 또한, 상기 제 1 감지 전극(2100)과 연결되는 제 1 배선이 배치될 수 있다. 또한, 상기 제 1’ 기판(510) 및 제 2’ 기판(520) 사이에 제 2 감지 전극(2200) 및 제 2 배선이 형성될 수 있다. 즉, 표시 패널의 내측에 제 2 감지 전극(2200) 및 제 2 배선이 배치되고, 표시 패널의 외측에 제 1 감지 전극(2100) 및 제 1 배선이 배치될 수 있다.
상기 제 2 감지 전극(2200) 및 제 2 배선은 상기 제 1’ 기판(510)의 상면 또는 상기 제 2’ 기판(520)의 배면에 배치될 수 있다.
또한, 상기 커버 기판(105) 하부에 편광판을 더 포함할 수 있다.
상기 표시 패널이 액정표시패널인 경우, 상기 제 2 감지 전극이 제 1’ 기판(510) 상면에 형성되는 경우, 상기 감지 전극은 박막트랜지스터(Thin Film Transistor,TFT) 또는 화소전극과 함께 형성될 수 있다. 또한, 상기 제 2 감지 전극이 제 2’ 기판(520) 배면에 형성되는 경우, 상기 감지 전극 상에 컬러필터층이 형성되거나, 상기 컬러필터층 상에 감지 전극이 형성될 수 있다. 상기 표시 패널이 유기전계발광표시패널인 경우, 상기 제 2 감지 전극이 제 1’ 기판(510)의 상면에 형성되는 경우, 상기 제 2 감지 전극은 박막트랜지스터 또는 유기발광소자와 함께 형성될 수 있다.
실시예에 따른 터치 디바이스는 감지 전극을 지지하는 적어도 하나의 기판을 생략할 수 있다. 이로 인해, 두께가 얇고 가벼운 터치 디바이스를 형성할 수 있다. 또한, 표시 패널에 형성되는 소자와 함께 감지 전극 및 배선을 형성하여 공정을 단순화 하고, 비용을 절감할 수 있다.
도 16 내지 도 19는 앞서 설명한 터치 윈도우를 포함하는 터치 디바이스 장치의 일례를 도시한 도면이다.
도 16을 참조하면, 상기 이동식 단말기는 유효 영역(AA) 및 비유효 영역(UA)을 포함할 수 있다. 상기 유효 영역(AA)은 손가락 등의 터치에 의해 터치 신호를 감지하고, 상기 비유효 영역에는 명령 아이콘 패턴부 및 로고 등이 형성될 수 있다.
또한, 도 17을 참고하면, 터치 윈도우는 휘어지는 플렉서블(flexible) 터치 윈도우를 포함할 수 있다. 따라서, 이를 포함하는 터치 디바이스 장치는 플렉서블 터치 디바이스 장치일 수 있다. 따라서, 사용자가 손으로 휘거나 구부릴 수 있다.
예를 들어, 이러한 플렉서블 터치 윈도우는 웨어러블(wearable) 터치에 구현될 수 있다. 즉, 인체의 몸에 착용되는 안경, 시계 등에 적용되어 웨어러블 터치로 구현될 수 있다.
또한, 도 18을 참조하면, 이러한 터치 윈도우는 자동차 네비게이션에도 적용될 수 있다.
또한, 도 19를 참조하면, 이러한 터치 윈도우는 차량 내에도 적용될 수 있다. 즉, 상기 터치 윈도우는 차량 내에서 터치 윈도우가 적용될 수 있는 다양한 부분에 적용될 수 있다. 따라서, PND(Personal Navigation Display)뿐만 아니라, 계기판(dashboard) 등에 적용되어 CID(Center Information Display)도 구현할 수 있다. 그러나, 실시예가 이에 한정되는 것은 아니고, 이러한 터치 윈도우는 다양한 전자 제품에 사용될 수 있고, 인체 등에 착용되는 웨어러블 장치에도 적용될 수 있음은 물론이다.
상술한 실시예에 설명된 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함되며, 반드시 하나의 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의하여 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
또한, 이상에서 실시예들을 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시예들에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부한 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (15)

  1. 유효 영역 및 비유효 영역을 포함하는 기판;
    상기 유효 영역 상에 배치되는 감지부;
    상기 감지부와 연결되는 배선부; 및
    상기 배선부와 연결되는 본딩부를 포함하고,
    상기 감지부는 제 1 서브 전극을 포함하고,
    상기 배선부는 제 2 서브 전극을 포함하고,
    상기 본딩부는 제 3 서브 전극을 포함하고,
    상기 제 1 서브 전극의 선폭은 상기 제 2 서브 전극 및 상기 제 3 서브 전극의 선폭 중 적어도 하나의 서브 전극의 선폭보다 작은 터치 윈도우.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1 서브 전극의 선폭은, 상기 제 2 서브 전극 및 상기 제 3 서브 전극의 선폭보다 작은 터치 윈도우.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 제 2 서브 전극의 선폭은 상기 제 3 서브 전극의 선폭보다 작은 터치 윈도우.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 감지부는,
    상기 기판 상의 수지층; 및
    상기 수지층 상의 제 1 서브 전극을 포함하는 터치 윈도우.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 수지층은 음각 패턴을 포함하고,
    상기 제 1 서브 전극은 상기 음각 패턴 내에 배치되는 터치 윈도우.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 음각 패턴은 메쉬 형상으로 형성되는 터치 윈도우.
  7. 제 4항 또는 제 5항에 있어서,
    상기 감지부는 서로 교차하는 복수 개의 제 1 서브 전극들을 포함하는 터치 윈도우.
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 배선부는,
    상기 기판 상의 수지층; 및
    상기 수지층 상의 제 2 서브 전극을 포함하는 터치 윈도우.
  9. 제 8항에 있어서,
    상기 수지층은 음각 패턴을 포함하고,
    상기 제 2 서브 전극은 상기 음각 패턴 내에 배치되는 터치 윈도우.
  10. 제 8항 또는 제 9항에 있어서,
    상기 배선부는 서로 교차하는 복수 개의 제 2 서브 전극들을 포함하는 터치 윈도우.
  11. 제 1항에 있어서,
    상기 본딩부는,
    상기 기판 상의 수지층; 및
    상기 수지층 상의 제 3 서브 전극을 포함하는 터치 윈도우.
  12. 제 11항에 있어서,
    상기 수지층은 음각 패턴을 포함하고,
    상기 제 3 서브 전극은 상기 음각 패턴 내에 배치되는 터치 윈도우.
  13. 제 11항 또는 제 12항에 있어서,
    상기 본딩부는 서로 교차하는 복수 개의 제 3 서브 전극들을 포함하는 터치 윈도우.
  14. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1 서브 전극, 상기 제 2 서브 전극 및 상기 제 3 서브 전극은 전기적으로 연결되는 터치 윈도우.
  15. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1 서브 전극, 상기 제 2 서브 전극 및 상기 제 3 서브 전극은 서로 대응되는 물질을 포함하는 터치 윈도우.
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