KR20170001061U - 금형의 냉각파이프용 결합구 - Google Patents

금형의 냉각파이프용 결합구 Download PDF

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Abstract

본 고안은 금형에 설치되는 냉각 파이프에 결합되는 파이프 마개로서, 너트형 본체; 및 상기 너트형 본체 내로 삽입되어 상기 너트형 본체의 외벽에 대한 가압력을 형성하여 상기 외벽을 상기 파이프의 내벽에 밀착시키는 가압부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 마개를 제공한다.

Description

금형의 냉각파이프용 결합구{Connecting device for cooling pipe of mold}
본 고안은, 금형의 냉각파이프용 결합구에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 금형의 냉각파이프용 결합구가 간단한 구조로 냉각파이프의 내벽에 강력하게 밀착 지지될 수 있는 구조를 채용함으로써, 밀착 지지력의 부족으로 인한 밀림이나 이탈 현상을 예방할 수 있는 금형의 냉각파이프용 결합구에 관한 것이다.
일반적으로 냉각매개체가 적용되는 금형의 냉각장치에는 다수의 냉각파이프가 구비되어 있다. 냉각파이프의 단부는 냉각수 등의 유출을 막기 위해 밀폐되거나, 냉각수 등의 공급을 위해 다른 관이 연결되어야 하는데, 이러한 하나의 용도로 사용되는 파이프 마개가 본원 출원인의 선출원 고안인 대한민국특허청 등록번호 제20-0461502호에 개시되고 있다.
상기 문헌에 개시된 파이프 마개의 경우, 스냅링 와셔가 파이프 내벽에 밀착 지지됨으로써, 기밀을 유지하여 누수를 방지하며 부품수가 간소화되는 효과가 있다. 그러나 금형 내부의 압력이 높아질 경우 스냅링 와셔의 파이프 내벽에 대한 밀착 지지력이 낮아 파이프 마개가 밀리거나 이탈되는 현상이 나타나는 문제점이 있다.
이러한 현상은 금형의 냉각파이프 결합구가 다른 관을 연결하는 관 이음 용도로 사용되는 경우에도 발생될 수 있다.
따라서 간단한 구조로 밀착 지지력을 증대시켜 압력 대응력을 키움으로써, 금형의 냉각파이프 결합구의 밀림이나 이탈 현상을 저지할 새로운 방안이 요청되고 있다.
대한민국특허청 등록번호 제20-0461502호
본 고안의 목적은, 금형의 냉각파이프용 결합구가 간단한 구조로 냉각파이프의 내벽에 강력하게 밀착 지지될 수 있는 구조를 채용함으로써, 밀착 지지력의 부족으로 인한 밀림이나 이탈 현상을 예방할 수 있는 금형의 냉각파이프용 결합구를 제공하는 것이다.
본 고안은 금형에 설치되는 냉각 파이프에 결합되는 금형의 냉각파이프용 결합구로서, 너트형 본체; 및 상기 너트형 본체 내로 삽입되어 상기 너트형 본체의 외벽에 대한 가압력을 형성하여 상기 외벽을 상기 파이프의 내벽에 밀착시키는 가압부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 금형의 냉각파이프용 결합구를 제공한다.
상기 너트형 본체 및 상기 가압부재 중 적어도 어느 하나에는 오링이 결합되며, 상기 너트형 본체는 내부가 관통되게 형성되며, 외측면에는 다수의 마찰강화라인이 형성될 수 있다.
상기 너트형 본체의 내측면에는 일부 구간이 테이퍼지게 형성되는 제1 테이퍼부가 구비되며, 상기 가압부재의 외면 일부 구간에는 상기 너트형 본체에 형성된 제1 테이퍼부와 대응하는 형상으로 테이퍼지게 형성되되, 상기 제1 테이퍼부에 비해 최대 직경이 더 두껍게 형성되는 제2 테이퍼부가 구비될 수 있다.
상기 가압부재에 오링이 형성되는 경우, 상기 오링의 저면에는 스냅링이 더 결합될 수 있다.
상기 너트형 본체에 상기 오링이 형성되는 경우, 상기 너트형 본체의 일측단에는 상기 오링이 삽입되는 자리홈이 형성되며, 상기 자리홈은 자리홈 형성용 플랜지에 의하여 홈 형상으로 형성되며, 상기 자리홈에 결합되는 상기 오링은 상기 자리홈 형성용 플랜지가 조임구에 의해 변형될 때, 가압되어 상기 파이프 내벽에 밀착 조립될 수 있다.
상기 가압부재는 내부가 관통되게 형성되며, 일단에 제2의 관을 결합하기 위한 원터치 니플이 더 결합될 수 있다.
상기 가압부재의 일단부에는 유로가이드 부재가 더 결합되며, 상기 유로가이드 부재는 판상형 또는 파이프 형상일 수 있다.
본 고안에 따르면, 금형의 냉각파이프용 결합구가 간단한 구조로 냉각파이프의 내벽에 강력하게 밀착 지지될 수 있는 구조를 채용함으로써, 밀착 지지력의 부족으로 인한 밀림이나 이탈 현상을 예방할 수 있는 금형의 냉각파이프용 결합구가 제공될 수 있다.
도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 금형의 냉각파이프용 결합구의 사시도,
도 2는 도 1의 분해 사시도,
도 3은 분해 상태의 단면도,
도 4는 도 3에 도시된 너트형 본체와 가압부재가 초기 결합된 상태에 이를 결합시키는 조임구를 도시한 도면,
도 5는 도 4에 도시된 너트형 본체와 가압부재가 조임구에 의해 최종 결합된 상태를 도시한 도면,
도 6은 본 고안의 제2 실시예를 도시한 도면.
도 7은 본 고안의 제3 실시예를 도시한 도면,
도 8 내지 9는 본 고안의 제4 실시예를 도시한 도면,
도 10은 본 고안의 제5 실시예를 도시한 도면.
도 11은 본 고안의 제6 실시예를 도신한 도면이다.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 설명함으로써, 본 고안을 상세히 설명한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.
도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 금형의 냉각파이프용 결합구가 파이프 마개로 사용되는 경우의 사시도, 도 2는 도 1의 분해 사시도, 도 3은 분해 상태의 단면도, 도 4는 도 3에 도시된 너트형 본체와 가압부재가 초기 결합된 상태에 이를 결합시키는 조임구를 도시한 도면, 도 5는 도 4에 도시된 너트형 본체와 가압부재가 조임구에 의해 최종 결합된 상태를 도시한 도면이다.
이들 도면을 참조하면, 본 실시예의 금형의 냉각파이프용 결합구(100)는 도 5처럼 파이프(P)의 단부에 밀폐되게 결합되어 파이프(P)의 단부로 예컨대, 냉각수 등이 유출되는 것을 저지하는 파이프 마개로 기능하는 것으로서, 너트형 본체(110)와, 너트형 본체(110) 내로 삽입되어 가압력에 의하여 너트형 본체의 외벽을 파이프(P) 내벽에 밀착시키는 가압부재(120)를 포함한다.
너트형 본체(110)는 내부가 관통되게 형성되며, 외벽 일측단에는 오링(O/R)이 삽입되는 자리홈(111)이 형성되며, 자리홈(111)을 제외한 외면에는 다수의 마찰강화라인(112)이 형성된다. 자리홈(111)은 자리홈 형성용 플랜지(115)에 의해 홈 형상으로 형성된다.
너트형 본체(110)의 내벽에는 일부 구간이 테이퍼지게 형성되는 제1 테이퍼부(113)가 구비된다. 테이퍼부(113)가 종료되는 지점에는 제1 걸림턱(114)이 구비된다.
가압부재(120)는 일측 방향으로 직경이 줄어들면서, 일측단은 막힌 구조로 형성되며, 타측단에는 볼트홈과 같이 나사산이 형성된 조임구 결합홈(121)이 형성된다.
가압부재(120)의 외면 일부 구간에는 너트형 본체(110)에 형성된 제1 테이퍼부(113)와 대응하는 형상으로 테이퍼지게 형성되되, 제1 테이퍼부(113)에 비해 최대 직경이 약간 더 두껍게 형성되는 제2 테이퍼부(122)가 구비된다.
가압부재(120)의 외면 일부 구간에서 제2 테이퍼부(122)가 종료되는 지점에 제2 걸림턱(123)이 형성됨으로써 가압부재(120)에 직경이 작아지는 단차가 형성된다. 가압부재(120)의 일측단에는 제3 걸림턱(124)이 구비된다.
조임구 결합홈(121)의 내측에는 나사산이 형성되어 조임구(F, 도 4 참조)와 나사 결합되어 조임구의 회전동작에 따라 가압부재(120)가 이동하여, 너트형 본체(110)의 외벽을 가압함으로써 너트형 본체(110)의 외벽이 파이프(P) 내측면에 밀착 고정될 수 있게 된다.
다시 말해, 가압부재(120)의 제2 테이퍼부(122)가 너트형 본체(110)의 제1 테이퍼부(113)를 타고 이동하여 최대 직경이 더 크게 형성되는 제2 테이퍼부(122)에 의해 너트형 본체(110)의 제1 테이퍼부(113)가 압박되어 제1 테이퍼부(113)와 연결된 너트형 본체(110)의 외벽을 파이프(P)의 내벽측으로 가압하게 되어, 너트형 본체(110)의 외벽에 형성된 마찰강화라인(112)이 파이프(P) 내벽에 박히듯이 결합되어 파이프 마개(100)의 파이프(P)에 대한 견고한 밀착이 가능해지게 된다.
이와 같이 구성된 너트형 본체(110)와 가압부재(120)는 초기 상태에서 도 4와 같이 조임구(F)를 파이프 마개(100)에 볼트 결합한 상태로 파이프(P) 내에 삽입된다.
조임구(F)는 도 4에 도시된 바와 같이 일측단에 돌출 형성되며 외측면에 나사산이 형성된 볼트형 결합부(F11)와 볼트형 결합부(F11)의 일측단에 인접되게 형성되되, 경사면으로 형성되는 플랜지 가압부(F12)를 구비할 수 있다.
이에 따라, 조임구(F)를 파이프 마개(100)에 나사 결합된 상태로 파이프(P) 내에 삽입시킨 후 조임구(F)를 당기게 되면, 도 5의 결합 완료 상태에 도시된 바와 같이 제2 테이퍼부(122)가 너트형 본체(110)의 제1 테이퍼부(113)를 타고 진입하면서, 너트형 본체(110)의 내경이 확장되도록 가압하여 너트형 본체(110)의 외벽에 형성된 마찰강화라인(112)이 파이프(P) 내측면에 밀착되면서 고정되도록 압박하게 된다.
뿐만 아니라 조임구(F)의 플랜지 가압부(F12)가 너트형 본체(110)의 자리홈 형성용 플랜지(115)를 압박하게 됨으로써, 자리홈 형성용 플랜지(115)가 플랜지 가압부(F12) 형상에 대응하도록 변형되면서 자리홈(111)에 삽입되어 있는 오링(O/R)을 압박하여 파이프의 내측면 방향으로 변형을 주면서 밀착시키게 된다.
이때, 제2 걸림턱(123)은 제1 걸림턱(114)에 걸려 추가 진입이 저지되며, 제2 걸림턱(124)은 너트형 본체(110)의 말단에 걸림 지지될 수 있다.
이에 따라, 너트형 본체(110)의 마찰강화라인(112)과 오링(O/R)이 파이프(P)의 내벽에 밀착 고정되어, 간단한 구조로 밀착 지지력 부족으로 인한 금형의 냉각파이프용 결합구(100)의 밀림이나 이탈 가능성이 현저히 감소할 수 있게 된다.
도 6은 본 고안의 제2 실시예를 도시한 도면으로, 이 도면을 참조하면, 오링(O/R)의 위치가 가압부재(120)쪽으로 이동하여 형성되어 있으며, 오링(O/R)의 저면으로는 스냅링(125)이 위치되는 것을 알 수 있다. 또한 너트형 본체(110)의 내면과 가압부재(120)의 외면은 걸림턱 없이 테이퍼지게 형성되고 있음을 알 수 있다.
이와 같이 오링(O/R)이 가압부재(120)쪽에 형성되어도, 또 걸림턱 없이 테이퍼지게 형성되어도, 상술한 실시예와 같이 밀착 지지력 부족으로 인한 금형의 냉각파이프용 결합구(100)의 밀림이나 이탈 가능성이 현저히 감소할 수 있게 된다. 다만 본 실시예에서는 스냅링(125)을 개재하여 너트형 본체(110)의 상단부가 오링(O/R)을 직접 가압할 경우 오링(O/R)의 마모가 예상되므로, 스냅링(125)을 개재하여 오링(O/R)을 가압할 수 있도록 하고 있다.
도 7은 본 고안의 제3 실시예를 도시한 도면으로, 본 실시예에 따른 금형의 냉각파이프용 결합구(100)는 상술한 제1 실시예와 제2 실시예를 혼합적으로 구현한 것으로, 오링(O/R)이 너트형 본체(110)와 가압부재(120)에 모두 형성되고 있음을 알 수 있다. 이와 같이 형성함으로써, 간단한 구조로 밀착 지지력 부족으로 인한 금형의 냉각파이프용 결합구(100)의 밀림이나 이탈 가능성이 더욱 감소할 수 있게 된다.
도 8 및 도 9는 본 고안의 제4 실시예를 도시한 도면으로, 본 실시예에서는 금형의 냉각파이프용 결합구(100')가 관 이음을 위해 이용되고 있다.
따라서 전술한 실시예에 기재된 너트형 본체(110), 가압부재(120), 오링(O/R), 스냅링(125) 외에 원터치 니플(130)이 더 결합되고 있다. 다만, 여기서 가압부재(120)는 파이프 마개로 사용되는 전술한 실시예들과는 달리 내부가 관통되도록 형성되며, 일측에 원터치 니플(130)이 삽입 결합된다. 따라서 원터치 니플(130)에 제2의 관(P')을 결합시키면, 제2의 관(P')을 통해 주입되는 냉각수가 본 실시예의 금형의 냉각파이프용 결합구를 통해 금형 내부의 냉각파이프로 분사되지만, 파이프 내벽에 강력하게 밀착 지지되는 본 실시예에 따른 금형의 냉각파이프용 결합구(100')에 의해 결합구 자체가 밀리거나 이탈 또는 누수되는 현상은 현저히 방지될 수 있다.
도 10은 본 고안의 제5 실시예를 도시한 도면으로, 이 도면을 참조하면, 본 고안의 파이프 마개(100)에는 유로가이드 부재(200)가 더 결합될 수 있다. 유로가이드 부재(200)는 금형의 냉각수 파이프 내에 삽입되어 유입되는 냉각수의 일부를 가이드함으로써 냉각수가 금형에 형성되는 다수의 냉각수 파이프에 골고루 유입될 수 있게 하는 역할을 수행한다.
유로가이드 부재(200)는 판상형으로, 볼트홈이 형성되며 반원기둥 형상으로 돌출되는 결합부(120'a)가 형성된 가압부재(120')에 나사결합될 수 있다. 유로가이드 부재(200)의 상단이 함몰되어 있어, 일측으로 유입된 냉각수가 타측으로 분기될 수 있다.
도 11은 본 고안의 제6 실시예를 도시한 도면으로, 파이프 형상의 유로가이드 부재(200')가 일측에 관통공(H)이 형성된 가압부재(120'')에 삽입되어 관통공(H)을 통해 유입된 냉각수는 유로가이드 부재(200')를 타고 상승하여 상단에서 분출되어 냉각수의 급속한 확산이 가능하며, 가압부재(120'')의 일측은 절취된 형상으로 냉각수의 확산을 도울 수 있다.
위와 같은 실시예에 따르면, 파이프 마개가 파이프 내벽에 강력하게 밀착 지지될 수 있는 구조를 채용함으로써, 간단한 구조로 밀착 지지력의 부족으로 인한 파이프 마개의 밀림이나 이탈 현상을 예방할 수 있을 뿐만 아니라 금형의 냉각수 유로의 냉각수를 가이드하는 효과도 가질 수 있게 된다.
이와 같이 본 고안은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 고안의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 고안의 청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.
100 : 파이프 마개 110 : 너트형 본체
111 : 자리홈 112 : 마찰강화라인
113 : 제1 테이퍼부 114: 제1 걸림턱 115 : 자리홈 형성용 플랜지 120 : 가압부재
121 : 조임구 결합홈 122 : 제2 테이퍼부
123 : 제2 걸림턱 124 : 제3 걸림턱
O/R : 오링 F : 조임구
200 : 유로가이드 부재

Claims (7)

  1. 금형에 설치되는 냉각 파이프에 결합되는 금형의 냉각파이프용 결합구로서,
    너트형 본체; 및
    상기 너트형 본체 내로 삽입되어 상기 너트형 본체의 외벽에 대한 가압력을 형성하여 상기 외벽을 상기 파이프의 내벽에 밀착시키는 가압부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 금형의 냉각파이프용 결합구.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 너트형 본체 및 상기 가압부재 중 적어도 어느 하나에는 오링이 결합되며,
    상기 너트형 본체는 내부가 관통되게 형성되며, 외측면에는 다수의 마찰강화라인이 형성되는 것을 특징으로 하는 금형의 냉각파이프용 결합구.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 너트형 본체의 내측면에는 일부 구간이 테이퍼지게 형성되는 제1 테이퍼부가 구비되며,
    상기 가압부재의 외면 일부 구간에는 상기 너트형 본체에 형성된 제1 테이퍼부와 대응하는 형상으로 테이퍼지게 형성되되, 상기 제1 테이퍼부에 비해 최대 직경이 더 두껍게 형성되는 제2 테이퍼부가 구비되는 것을 특징으로 하는 금형의 냉각파이프용 결합구.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 가압부재에 오링이 형성되는 경우, 상기 오링의 저면에는 스냅링이 더 결합되는 것을 특징으로 하는 금형의 냉각파이프용 결합구.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 너트형 본체에 상기 오링이 형성되는 경우, 상기 너트형 본체의 일측단에는 상기 오링이 삽입되는 자리홈이 형성되며, 상기 자리홈은 자리홈 형성용 플랜지에 의하여 홈 형상으로 형성되며,
    상기 자리홈에 결합되는 상기 오링은 상기 자리홈 형성용 플랜지가 조임구에 의해 변형될 때, 가압되어 상기 파이프 내벽에 밀착 조립되는 것을 특징으로 하는 금형의 냉각파이프용 결합구.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 가압부재는 내부가 관통되게 형성되며, 일단에 제2의 관을 결합하기 위한 원터치 니플이 더 결합되는 것을 특징으로 하는 금형의 냉각파이프용 결합구.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 가압부재의 일단부에는 유로가이드 부재가 더 결합되며, 상기 유로가이드 부재는 판상형 또는 파이프 형상인 것을 특징으로 하는 금형의 냉각파이프용 결합구.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20200047895A (ko) * 2018-10-26 2020-05-08 (주)파인텍 케미컬 배관에 사용되는 내관 삽입용 지그

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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