KR20160150246A - deep drawing mold device and airtight container using the same - Google Patents

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KR20160150246A
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Abstract

The present invention relates to a monitoring device using ultrasonic waves, which comprises: an upper holder fixed to a press unit; an upper mold fixed to the lower surface of the upper holder; a first drawing unit installed in the upper mold, and performing vertical movement; a lower holder placed under the upper holder at a distance, and fixed to another press unit or fixing frame; a lower mold fixed to the upper surface of the lower holder; a fixing die installed in the lower mold and supporting a body panel; and a second drawing unit installed in the lower mold and performing vertical movement along the inner and outer surfaces of the fixing die. As such, the present invention is capable of simplifying devices and processes for manufacture by consecutively executing processes of primarily changing a processing body panel to a cylindrical body and secondarily changing the panel to a rectangular body as well as improving the quality of the product by improving the durability with manufacture in a floor-integrated structure.

Description

딥 드로잉 금형장치 및 이를 이용한 밀폐용기{deep drawing mold device and airtight container using the same}[0001] The present invention relates to a deep drawing die apparatus and an airtight container using the same,

본 발명은 초음파를 이용한 당직 감시장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는딥 구조를 가지는 밀폐용기를 제작하기 위한 제조장비 및 제조공정을 대폭 줄임과 동시에 제품의 강도를 더욱 향상시키며, 대량생산에 있어 매우 유용한 딥 드로잉 금형장치 및 이를 이용한 밀폐용기에 관한 것이다.More particularly, the present invention relates to a monitoring apparatus using ultrasound, and more particularly, to an apparatus and method for manufacturing a sealed container having a deep structure, To a useful deep-drawing die apparatus and an airtight container using the same.

일반적으로, 밀폐용기는 과일, 야채, 어육류 제품 등의 음식물을 장시간동안 밀폐 보관할 수 있는 것으로, 금속 또는 알루미늄 소재로 제작이 이루어진다.Generally, the sealed container is made of metal or aluminum material which can store foods such as fruits, vegetables, and fish products for a long time.

이하, 도 1을 참조하여 종래기술에 따른 밀폐용기의 구성에 대하여 설명한다.Hereinafter, the configuration of the hermetically sealed container according to the prior art will be described with reference to Fig.

도시한 바와 같이, 종래기술에 따른 밀폐용기는 음식물을 담는 몸체(1)와, 상기 몸체(1)의 하부를 밀봉 마감하는 하부마감캡(2)과, 상기 몸체(1)의 상부를 마감하는 상부마감캡(3)으로 구성된다.As shown in the drawings, the closed container according to the related art includes a body 1 for containing food, a lower finishing cap 2 for sealing the lower portion of the body 1, And an upper finishing cap (3).

즉, 상기 밀폐용기는 몸체(1), 하부마감캡(2), 상부마감캡(3) 3개의 구성이 상호 밀봉되는 결합구조로서 일명 "쓰리 피스 캔(three piece can)"이라 한다.That is, the closed container is referred to as a "three piece can" as a coupling structure in which three structures of the body 1, the lower finishing cap 2, and the upper finishing cap 3 are sealed.

또한, 상기 상부마감캡(3)에는 상기 몸체(1)에 담긴 음식물을 용이하게 개방할 수 있도록 개구편(4)이 형성된다.In addition, the upper finishing cap 3 is provided with an opening piece 4 for easily opening food and beverage contained in the body 1.

즉, 사용자가 상기 개구편(4)을 일측 단부를 파지한 상태에서 윗쪽으로 들어올리면 상기 개구편(4)의 타측 단부가 상기 상부마감캡(3)을 가압하여 상기 상부마감캡(3)과 몸체(1) 간의 실링된 부분에 일정 틈새를 형성한 후 계속해서 상기 개구편(4)을 잡아당겨 상기 상무마감캡(3)을 몸체(1)로부터 이탈시켜 완전히 개봉한다.That is, when the user lifts the opening piece 4 upward in a state holding one end portion of the opening piece 4, the other end portion of the opening piece 4 presses the upper finishing cap 3, A certain gap is formed in the sealed portion between the body 1 and then the opening piece 4 is pulled out to release the commercial finishing cap 3 from the body 1 to completely open it.

한편, 도 2에 도시한 바와 같이 종래기술에 따른 밀폐용기를 제조하기 위해서는 먼저, 상기 몸체(1)를 형성하는 일정 넓이를 가지는 원형으로 말고 그 원형 상태를 유지할 수 있도록 웰딩(welding)공정을 진행한다(a 참조).As shown in FIG. 2, in order to manufacture a hermetic container according to the prior art, a welding process is performed so as to maintain a circular state without forming a circular shape having a predetermined width to form the body 1 (See a).

상기 웰딩공정 후 상기 몸체의 내부를 가압하여 사각 형상의 틀을 갖출 수 있도록 익스펜딩(expanding)공정을 진행한다(b 참조).After the welding process, an expanding process is performed to press the inside of the body so as to provide a rectangular frame (see b).

상기 익스펜딩공정 후 상기 몸체의 강도를 높이기 위해 내외면을 압착시켜 단차를 형성하는 비딩(beading)공정 작업을 실시한다(c 참조).After the expansing process, a beading process is performed in which a step is formed by pressing the inner and outer surfaces to increase the strength of the body (see c).

상기 비딩공정 후 상기 웰딩 가공이 이루어진 길이방향에 녹이 발생하지 않도록 녹방지용 코팅액분사(spray coating)공정을 진행하고, 상기 코팅액이 건조시키는 건조(dry)공정을 진행하여 몸체를 완료한다(d, e 참조).After the beading process, a rust-preventive coating solution spray process is performed so that rust does not occur in the longitudinal direction in which the welding process is performed, and the drying process of drying the coating solution is performed to complete the body (d, e Reference).

그리고, 도면에는 도시하지 않았지만 상기 몸체(1)를 완성한 후 상기 몸체(1)의 개방된 하부와 상부를 마감하기 위한 하부마감캡(2)과 상부마감캡(3)을 별도로 다른 작업라인에 생산하고, 상기 몸체(1)에 대하여 각각 실링하여 밀봉결합 하는 작업공정을 2회 나누어 진행하고 있다.Although not shown in the drawing, the lower finishing cap 2 and the upper finishing cap 3 for finishing the opened lower part and the upper part of the body 1 after the completion of the body 1 are separately produced in different working lines And sealing and joining the body 1 to each other by sealing.

이러한 종래기술에 따른 밀폐용기는 몸체(1)를 형성하는데 있어, 웰딩, 익스펜딩, 비딩, 코팅액분사, 건조 등의 복잡한 공정단계를 거쳐야 할 뿐만 아니라, 이를 진행하기 위한 다양한 장치를 설비해야하므로 그에 따른 작업장 내의 설치 면적을 크게 차지하는 문제점이 있었다.In order to form the body 1, the closed container according to the related art must not only be subjected to complicated process steps such as welding, expending, beading, coating liquid spraying, drying, etc., There is a problem that the installation area occupies a large area in the workplace.

또한, 상기 몸체(1)의 상부와 하부에 대하여 하부마감캡(2)과 상부마감캡(3)을 이용하여 실링하는 밀봉결합작업을 2회에 걸쳐 반복 진행해야하므로 그에 따른 제조효율 및 생산성이 낮았을 뿐만 아니라, 밀봉결합작업을 2회 이상 진행할 경우 균일한 기계적 강성을 보장하기 어려워 밀폐용기의 내구성을 저하시키는 문제점이 있었다.In addition, since the sealing bonding work for sealing the upper and lower portions of the body 1 by using the lower finishing cap 2 and the upper finishing cap 3 must be repeated twice in order to improve the manufacturing efficiency and productivity It is difficult to ensure uniform mechanical rigidity when the sealing bonding operation is carried out two or more times, thereby deteriorating the durability of the sealed container.

한국공개특허공보 제2010-0005117(2010.01.13)Korean Patent Publication No. 2010-0005117 (Jan. 13, 2010)

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 발명의 목적은 딥 구조를 가지는 밀폐용기를 제작하기 위한 제조장비 및 제조공정을 대폭 줄임과 동시에 제품의 강도를 더욱 향상시키며, 대량생산에 있어 매우 유용한 딥 드로잉 금형장치 및 이를 이용한 밀폐용기를 제공하는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide an apparatus and method for manufacturing a closed container having a deep structure, Which is a very useful deep-drawing mold apparatus, and an airtight container using the same.

전술한 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 딥 드로잉 금형장치는, 프레스유닛에 고정설치되는 상부홀더; 상기 상부홀더의 하면에 고정설치되는 상부금형; 상기 상부금형 내에 설치되며 상하방향으로 승강운동 하는 제1 드로잉유닛; 상기 상부홀더와 마주보는 방향 아래쪽에 이격 배치되며 다른 프레스유닛 또는 고정용 프레임에 고정되는 하부홀더; 상기 하부홀더의 상면에 고정설치되는 하부금형; 상기 하부금형 내에 설치되며 가공용 몸체패널을 지지하는 고정다이; 및 상기 하부금형 내에 설치되며 상기 고정다이의 내,외면을 따라 상하방향으로 승강운동 하는 제2 드로잉유닛으로 구성된 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, a deep drawing die apparatus according to the present invention comprises: an upper holder fixedly installed on a press unit; An upper mold fixedly installed on a lower surface of the upper holder; A first drawing unit installed in the upper mold and moving up and down in a vertical direction; A lower holder spaced below the upper holder in a direction opposite to the lower holder and fixed to another press unit or a fixing frame; A lower mold fixedly installed on an upper surface of the lower holder; A stationary die installed in the lower mold and supporting a work body panel; And a second drawing unit installed in the lower mold and vertically moving along inner and outer surfaces of the fixed die.

상기 제1 드로잉유닛은 외주면이 상기 상부금형에 밀착되는 상태로 슬라이드 이동하며 내부에는 중공의 사각홈이 형성된 제1 드로잉가이드와, 상기 제1 드로잉가이드의 사각홈 내에 설치되는 사각형상의 제1 드로잉펀치로 구성된 것을 특징으로 한다.The first drawing unit includes a first drawing guide having an outer peripheral surface slidably moved in a state of being in close contact with the upper mold and having a hollow rectangular groove formed therein, a first drawing punch having a rectangular first drawing punch disposed in a square groove of the first drawing guide, .

상기 상부금형의 내주면에는 길이방향의 일 지점으로부터 아래쪽을 방향으로 외측으로 돌출되는 걸림단차부가 형성되고, 상기 제1 드로잉가이드의 상부에는 상기 걸림단차부에 간섭되는 제1 걸림단턱과 상기 제1 드로잉펀치와 걸림 간섭이 이루어지는 걸림요홈이 형성된 것을 특징으로 한다.Wherein an upper end of the first drawing guide is provided with a first engagement step that interferes with the engagement step, and a second engagement step between the first engagement step and the second engagement step, And a latching groove for engaging with the punch is formed.

상기 제2 드로잉유닛은 상기 하부금형과 고정다이 사이에 개재되며 상하방향으로 슬라이드 이동하는 제2 드로잉가이드와, 상기 고정다이 내부에 설치되는 사각형상의 제2 드로잉펀치로 구성된 것을 특징으로 한다.The second drawing unit includes a second drawing guide interposed between the lower mold and the fixed die and sliding up and down, and a second drawing punch in a rectangular shape provided inside the fixed die.

상기 하부금형의 상부 내주면에는 외측으로 돌출되는 제2 걸림단턱이 형성되고, 상기 제2 드로잉가이드의 하부 외주면에는 상기 제2 걸림단턱과 간섭되는 제3 걸림단턱이 형성되며, 상기 고정다이의 상부 내주면에는 외측으로 돌출되어 상기 제2 드로잉펀치와 걸림 간섭이 이루어지는 제4 걸림단턱이 형성된 것을 특징으로 한다.A second engaging step protruding outward is formed on the upper inner peripheral surface of the lower mold and a third engaging step formed on the lower outer peripheral surface of the second drawing guide to interfere with the second engaging step, A fourth engaging step protruding outwardly and interfering with the second drawing punch is formed.

상기 제1 드로잉펀치와 제2 드로잉펀치는 동일선상의 상부와 하부에 배치되며 상기 제2 드로잉펀치는 상기 제1 드로잉펀치의 내측으로 승강 이동하는 것을 특징으로 한다.The first drawing punch and the second drawing punch are arranged on the same line upper and lower sides, and the second drawing punch moves up and down to the inside of the first drawing punch.

상기 제1 드로잉펀치와 제2 드로잉펀치의 표면에는 상호 상보적 결합구조를 가지는 비딩몰드가 형성된 것을 특징으로 한다.And a beading mold having a mutually complementary coupling structure is formed on the surfaces of the first drawing punch and the second drawing punch.

상부홀더와 하부홀더에는 공압발생수단과 연통하는 에어홀이 형성된 것을 특징으로 한다.The upper holder and the lower holder are each provided with an air hole communicating with the pneumatic generating means.

상기 제1 및 제2 드로잉가이드와 제1 및 제2 드로잉펀치에는 피스톤씰이 결합되는 것을 특징으로 한다.And a piston seal is coupled to the first and second drawing guides and the first and second drawing punches.

상기 가공용 몸체패널은 상기 상부금형이 상기 제2 드로잉가이드를 가압하는 압력에 의해 원통형 몸체 형상으로 1차 가변되고, 상기 제2 드로잉펀치가 승강 이동하는 압력에 의해 사각의 몸체 형상으로 2차 가변되는 것을 특징으로 한다.The working body panel is configured such that the upper mold is firstly changed in a cylindrical body shape by the pressure pressing the second drawing guide and the second drawing punch is secondarily changed in a rectangular body shape by the pressure of moving up and down .

본 발명에 따른 딥 드로잉 금형장치를 이용한 밀폐용기는 상기 상부홀더, 상부금형, 제1 드로잉유닛, 하부홀더, 하부금형, 고정다이 및 제2 드로잉유닛 구성에 의해 길이방향의 일측 단부가 개방된 사각의 몸체로 형성되는 것을 특징으로 한다.The closed container using the deep drawing die apparatus according to the present invention is characterized in that a closed container using the deep drawing die apparatus has a rectangular shape with one end in the longitudinal direction opened by the upper holder, the upper mold, the first drawing unit, the lower holder, the lower mold, As shown in FIG.

전술한 바와 같은 구성의 본 발명에 따르면, 상부금형과 하부금형 및 그 내부에 설치되는 제1 드로잉유닛 및 제2 드로잉유닛을 구성함으로써, 가공용 몸체패널을 원통형 몸체로 1차 가변시키고 다시 사각형 몸체로 2차 가변시키는 공정을 연속적으로 진행할 수 있으므로 그에 따른 제조장치 및 제조공정을 단순화시킬 수 있을 뿐만 아니라, 바닥면이 일체형 구조로 제작되어 내구성 향상에 따른 제품의 품질을 한층 향상시킬 수 있는 효과가 있다.According to the present invention having the above-described constitution, by constituting the upper mold and the lower mold, and the first drawing unit and the second drawing unit provided in the upper mold and the lower mold, the working body panel is first changed to the cylindrical body, Since the secondary changing process can be continuously performed, the manufacturing apparatus and the manufacturing process can be simplified, and the bottom surface can be manufactured in an integral structure, thereby improving the quality of the product due to the improvement in durability .

또한, 1차 가변공정과 2차 가변공정에 의한 단순공정으로부터 제품을 신속히 생산할 수 있는 대량생산에 있어 매우 유용한 효과가 있다.In addition, there is a very useful effect in mass production which can quickly produce a product from a simple process by a primary variable process and a secondary variable process.

도 1은 종래기술에 따른 밀폐용기의 구성을 나타낸 사시도이다.
도 2는 도 1 종래기술의 몸체를 제조공정을 나타낸 개략도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 딥 드로잉 금형장치의 구성을 나타낸 단면도이다.
도 4는 도 3의 1차 가공 공정을 나타낸 단면도이다.
도 5는 도 4의 1차 가공 공정 후 2차 가공 공정을 나타낸 단면도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 딥 드로잉 금형장치에 의해 제조된 밀폐용기를 나타낸 사시도이다.1 is a perspective view showing a configuration of a hermetic container according to the prior art.
Fig. 2 is a schematic view showing the manufacturing process of the body of the prior art of Fig. 1;
3 is a cross-sectional view showing a structure of a deep drawing die apparatus according to an embodiment of the present invention.
Fig. 4 is a cross-sectional view showing the primary machining process of Fig. 3;
5 is a cross-sectional view showing a secondary machining process after the primary machining process of Fig.
6 is a perspective view illustrating a closed container manufactured by a deep drawing die apparatus according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도 3 내지 도 6을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 3 to 6 attached hereto.

도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 딥 드로잉 금형장치는 프레스유닛(P1)에 고정설치되는 상부홀더(100)와, 상기 상부홀더(100)의 하면에 고정설치되는 상부금형(200)과, 상기 상부금형(200) 내에 설치되며 상하방향으로 승강운동 하는 제1 드로잉유닛(300)과, 상기 상부홀더(100)와 마주보는 방향으로부터 이격 배치되며 다른 프레스유닛(P2)에 고정설치되는 하부홀더(400)와, 상기 하부홀더(400)의 상면에 고정설치되는 하부금형(500)과, 상기 하부금형(500) 내에 설치되며 가공용 몸체패널(10)을 지지하는 고정다이(600)와, 상기 하부금형(500) 내에 설치되며 상기 고정다이(600)의 내,외면을 따라 상하방향으로 승강운동 하는 제2 드로잉유닛(700)을 포함하여 구성된다.As shown in the figure, the deep drawing die apparatus according to the present invention includes an upper holder 100 fixed to the press unit P1, an upper mold 200 fixedly mounted on the lower surface of the upper holder 100, A first drawing unit 300 installed in the upper mold 200 and moving up and down in the vertical direction and a lower holder fixedly installed on the other press unit P2 and spaced from the direction facing the upper holder 100 A lower die 500 fixed to the upper surface of the lower holder 400 and a fixing die 600 installed in the lower die 500 to support the body panel 10, And a second drawing unit 700 installed in the mold 500 and moving up and down along the inner and outer surfaces of the fixing die 600.

먼저, 상기 상부홀더(100)는 일정 두께와 넓이를 가지는 평판형 구조물로서, 프레스유닛(P1)과 상부금형(200) 사이를 연결하는 매개체 역할을 수행한다.First, the upper holder 100 is a flat plate-like structure having a predetermined thickness and width, and serves as a medium connecting the press unit P1 and the upper mold 200. [

즉, 상기 상부홀더(100)의 상부에는 상기 상부금형(200)을 아래쪽으로 하강시켜 가압력을 전달하는 프레스유닛(P1)이 설치되고, 하면에는 상기 상부금형(200)과 나사체결을 위한 체결구멍(101)이 형성된다.A press unit P1 for lowering the upper mold 200 downward and transmitting a pressing force is provided on the upper portion of the upper holder 100, (101) is formed.

또한, 상부홀더(100)에는 상기 프레스유닛(P1) 외에 공압발생수단(미도시)과 연통하는 에어홀(110)이 형성된다.An air hole 110 communicating with a pneumatic pressure generating means (not shown) is formed in the upper holder 100 in addition to the press unit P1.

상기 공압발생수단과 에어홀(110)의 구성으로부터 후술할 제1 드로잉유닛(300)을 상하방향으로 승강이동시킬 수 있다.The first drawing unit 300 to be described later can be moved up and down in the vertical direction from the configuration of the air pressure generating means and the air hole 110. [

그리고, 상기 프레스유닛(P1)은 기구적 구성에 의해 작동하는 크랭크식 또는 유압의 압력에 의해 작동하는 유압식 구성하는 것이 바람직하나, 반드시 이에 한정하지 않으며 상하방향으로 일정한 가압력을 전달할 수 있는 다른 장치로 대체하여 설치할 수 있다.The press unit P1 is preferably a hydraulic type which is operated by a crank type or hydraulic pressure operated by a mechanical structure, but it is not limited to this, and another device capable of transmitting a constant pressing force in a vertical direction It can be installed as an alternative.

상기 상부금형(200)은 상기 상부홀더(100)의 하면에 고정설치되는 것으로, 상기 프레스유닛(P1)의 가압력으로부터 가공용 몸체패널(10)를 목적에 맞는 형상으로 가변될 수 있도록 1차 가공을 위한 구성이다.The upper mold 200 is fixedly mounted on the lower surface of the upper holder 100. The upper mold 200 is subjected to primary processing so that the working body panel 10 can be changed to a shape suitable for the purpose from the pressing force of the press unit P1 .

상기 상부금형(200)은 길이방향의 일단이 상기 상부홀더(100)에 면밀착 됨과 아울러 체결구멍(101)과 연통하는 구조의 결합용 플랜지(210)가 형성되고, 길이방향의 타단은 상기 제2 드로잉유닛(700)과 면접촉하는 가압용 접촉부(220)가 형성된다.The upper mold 200 is formed with a coupling flange 210 having a structure in which one end of the upper mold 200 is in surface contact with the upper holder 100 and is in communication with the coupling hole 101, 2, a pressing contact portion 220 is formed which is in surface contact with the drawing unit 700. [

또한, 상기 상부금형(200)에는 상기 제1 드로잉유닛(300)을 설치함과 아울러 상하방향으로 승강이동할 수 있도록 그 내부가 빈 중공을 형성한다.In addition, the first drawing unit 300 is installed in the upper mold 200, and hollow spaces are formed therein so that the first drawing unit 300 can move up and down in the vertical direction.

그리고, 상기 상부금형(200)의 내주면에는 길이방향의 일 지점으로부터 아래쪽을 방향으로 외측으로 돌출되는 걸림단차부(230)가 형성된다.In the inner circumferential surface of the upper mold 200, a locking step 230 protruding outward from one point in the longitudinal direction is formed.

여기서, 상기 걸림단차부(230)의 일 지점은 상부금형(200)의 길이방향 중심부에 위치하며, 상기 상부금형(200) 내에 설치되는 상기 제1 드로잉유닛(300)이 외부로 이탈하는 것을 방지하는 역할을 수행한다.Here, one point of the engagement step 230 is located at the central portion of the upper mold 200 in the longitudinal direction, and prevents the first drawing unit 300 installed in the upper mold 200 from falling out .

이러한 상기 상부금형(200)은 가공용 몸체패널(10)을 직접적으로 가압하여 일정 직경을 가지는 원통형 구조로 가변될 수 있도록 가압작용한다.The upper mold 200 directly pressurizes the working body panel 10 and presses it to be able to change into a cylindrical structure having a constant diameter.

상기 제1 드로잉유닛(300)은 상기 상부금형(200) 내에 설치되는 것으로, 상하방향으로 승강운동 하는 구성이다.The first drawing unit 300 is installed in the upper mold 200 and moves up and down in the vertical direction.

상기 제1 드로잉유닛(300)은 원통형 구조로 가공된 몸체패널(10)을 다시 한번 가공하여 반경 방향의 직경을 줄여서 그 길이가 한층 길어지는 딥(deep) 구조로 가변시키는 역할을 수행한다.The first drawing unit 300 performs a function of changing the diameter of a radial direction of the body panel 10 processed into a cylindrical structure once again to a deep structure having a longer length.

구체적으로, 상기 제1 드로잉유닛(300)은 외주면이 상기 상부금형(200)에 밀착되는 상태로 슬라이드 이동하며 내부에는 중공의 사각홈이 형성된 제1 드로잉가이드(310)와, 상기 제1 드로잉가이드(310)의 사각홈 내에 설치되는 사각형상의 제1 드로잉펀치(320)로 구성된다.Specifically, the first drawing unit 300 includes a first drawing guide 310 having an outer circumferential surface slidingly moved in close contact with the upper mold 200 and having a hollow square groove formed therein, And a first drawing punch 320 in the form of a square disposed in a square groove of the first drawing punch 310.

상기 제1 드로잉가이드(310) 상부에는 상기 걸림단차부(230)에 간섭되는 제1 걸림단턱(311)과, 상기 제1 드로잉펀치(320)와 걸림 간섭이 이루어지는 걸림요홈(312)이 형성된다.A first engaging step 311 interfering with the engaging step 230 and an engaging groove 312 engaging with the first drawing punch 320 are formed on the first drawing guide 310 .

또한, 상기 제1 걸림단턱(311)의 외주 둘레에는 상하 이동방향에 대한 마찰력을 최소화할 수 있는 피스톤씰(S)이 형성된다.A piston seal S capable of minimizing the frictional force with respect to the up-and-down moving direction is formed around the outer periphery of the first engaging step 311.

이러한 상기 제1 드로잉가이드(310)는 상기 상부금형(200)이 아래쪽으로 이동하여 상기 가공용 몸체패널(10)의 외주면을 가압할 때, 상기 가공용 몸체패널(10)이 유동하지 않도록 그 상면을 가압한다. 이때, 상기 제1 드로잉가이드(310)는 상기 상부금형(200)의 하강 작용시 상대적으로 승강 이동이 이루어진다.The first drawing guide 310 is configured such that when the upper mold 200 moves downward and presses the outer circumferential surface of the working body panel 10, the upper surface of the first drawing guide 310 is pressed to prevent the working body panel 10 from flowing, do. At this time, the first drawing guide 310 relatively moves up and down when the upper mold 200 is lowered.

상기 제1 드로잉펀치(320)는 상기 제1 드로잉가이드(310)의 사각홈 내에 설치되는 것으로, 후술할 제2 드로잉가이드(720)와 형합되어 상기 가공용 몸체패널(10)의 길이를 한층 연장시킴과 동시에 그 외관을 사각형으로 가변시키는 역할을 수행한다.The first drawing punch 320 is installed in a rectangular groove of the first drawing guide 310 and is formed with a second drawing guide 720 to extend the length of the working body panel 10 And at the same time, changes its appearance to a square.

상기 제1 드로잉펀치(320)는 상기 제1 드로잉가이드(310)의 걸림요홈(312)에 간섭되는 상태로 결합되며, 상기 걸림요홈(312)에 접하는 외주 둘레는 피스톤씰(S)이 형성된다.The first drawing punch 320 is coupled to the engaging groove 312 of the first drawing guide 310 so that the first drawing punch 320 interferes with the engaging groove 312 of the first drawing guide 310. A piston seal S is formed on the outer periphery of the first drawing punch 320 in contact with the engaging groove 312 .

한편, 상기 하부홀더(400)는 상기 상부홀더(100)와 마주보는 방향 아래쪽에 이격 배치되는 것으로, 다른 프레스유닛(P2) 또는 고정용 프레임에 설치된다.Meanwhile, the lower holder 400 is disposed below the upper holder 100 in a direction facing away from the upper holder 100, and is installed in another press unit P2 or a fixing frame.

상기 하부홀더(400)는 일정 두께와 넓이를 가지는 평판형 구조물로서, 프레스유닛(P2) 또는 고정용 프레임과 하부금형(500) 사이를 연결하는 매개체 역할을 수행하며, 상기 하부금형(500)과 나사체결을 위한 체결구멍(401)이 형성된다.The lower holder 400 is a flat plate type structure having a predetermined thickness and width and serves as a medium for connecting the press unit P2 or the fixing frame and the lower mold 500. The lower mold 500, A fastening hole 401 for screw fastening is formed.

또한, 하부홀더(400)의 하면에는 상기 프레스유닛(P2) 외에도 공압발생수단(미도시)이 설치된다. 그리고, 상기 하부홀더(400)에는 상기 공압발생수단과 연통하는 에어홀(410)이 형성된다.A pneumatic pressure generating means (not shown) is provided on the lower surface of the lower holder 400 in addition to the press unit P2. The lower holder 400 is provided with an air hole 410 communicating with the pneumatic pressure generating means.

상기 공압발생수단과 에어홀(410)의 구성으로부터 제2 드로잉유닛(700)을 상하방향으로 승강이동시킬 수 있다.The second drawing unit 700 can be moved up and down in the vertical direction from the configuration of the air pressure generating means and the air hole 410. [

또한, 상기 하부금형(500)은 상기 하부홀더(400)의 상면에 고정설치되는 것으로, 상기 제2 드로잉유닛(700)의 직선 이동방향을 안정적으로 가이드 하는 역할을 수행한다.The lower mold 500 is fixedly mounted on the upper surface of the lower holder 400 and serves to guide the linear movement direction of the second drawing unit 700 stably.

상기 하부금형(500)은 길이방향의 일단이 상기 하부홀더(400)에 면밀착 됨과 아울러 체결구멍(401)과 연통하는 구조의 결합용 플랜지(510)가 형성된다.The lower mold 500 is formed with a coupling flange 510 having a structure in which one end of the lower mold 500 is in surface contact with the lower holder 400 and is in communication with the coupling hole 401.

또한, 상기 하부금형(500)에는 상기 제2 드로잉유닛(700)의 승강 이동할 수 있도록 함과 아울러 고정다이(600)가 설치될 수 있도록 내부가 빈 중공을 형성한다.In addition, the lower die 500 is provided with an empty hollow so that the second drawing unit 700 can be moved up and down, and the fixing die 600 can be installed.

아울러, 상기 하부금형(500)의 상부 내주면에는 외측으로 돌출되는 제2 걸림단턱(520)이 형성되어 상기 제2 드로잉유닛(700)의 구성이 외측으로 이탈하지 않도록 걸림 단속한다.In addition, a second locking step 520 protruding outward is formed on the upper inner circumferential surface of the lower mold 500 so that the structure of the second drawing unit 700 is locked and locked so as not to deviate outwardly.

한편, 상기 고정다이(600)는 상기 하부금형(500) 내에 배치되며 상기 하부홀더(400)에 고정설치되는 것으로, 가공용 몸체패널(10)을 결합상태로 지지함과 아울러 제2 드로잉유닛(700)의 승강이동을 안내하는 역할을 수행한다.The fixing die 600 is disposed in the lower mold 500 and is fixed to the lower holder 400. The fixing die 600 supports the processing body panel 10 in a coupled state and the second drawing unit 700 To be moved up and down.

상기 고정다이(600)의 내부는 중공의 사각홈이 형성되며, 그 내주면 상부에는 외측으로 돌출되어 상기 제2 드로잉펀치(720)와 걸림 간섭이 이루어지는 제4 걸림단턱(610)이 형성된다.A hollow rectangular groove is formed in the interior of the fixing die 600. A fourth latching step 610 protruding outward from the inner circumferential surface of the fixing die 600 interferes with the second drawing punch 720.

상기 제2 드로잉유닛(700)은 상기 하부금형(500) 내에 설치되는 것으로, 상기 고정다이(600)의 내,외면을 따라 상하방향으로 승강운동 하는 역할을 수행한다.The second drawing unit 700 is installed in the lower mold 500 and moves up and down along the inner and outer surfaces of the fixing die 600.

여기서, 상기 제2 드로잉유닛(700)은 상기 하부금형(500)과 고정다이(600) 사이에 개재되며 상하방향으로 슬라이드 이동하는 제2 드로잉가이드(710)와, 상기 고정다이(600) 내부에 설치되는 사각형상의 제2 드로잉펀치(720)로 구성된다.The second drawing unit 700 includes a second drawing guide 710 interposed between the lower mold 500 and the fixing die 600 and slidable in the vertical direction, And a second drawing punch 720 in a rectangular shape to be installed.

즉, 상기 제2 드로잉유닛(700)의 구성요소인 제2 드로잉가이드(710)는 상기 고정다이(600)의 외면을 따라 슬라이드 이동하며, 상기 제2 드로잉펀치(720)는 고정다이(600) 내에 설치되어 상하방향으로 슬라이드 이동한다.That is, the second drawing guide 710, which is a component of the second drawing unit 700, slides along the outer surface of the fixing die 600, and the second drawing punch 720 moves the fixing die 600, And is slid in the vertical direction.

또한, 상기 제2 드로잉가이드(710)의 하부 외주면에는 상기 제2 걸림단턱(520)과 간섭되는 제3 걸림단턱(711)이 형성되며, 상기 고정다이(600)의 상부 내주면에는 외측으로 돌출되어 상기 제2 드로잉펀치(720)와 걸림 간섭이 이루어지는 제4 걸림단턱(610)이 형성된다.A third engaging step 711 is formed on the lower outer circumferential surface of the second drawing guide 710 to interfere with the second engaging step 520 and protrudes outward from the upper inner circumferential surface of the fixing die 600 A fourth engaging step 610 in which engaging interference with the second drawing punch 720 is formed.

마찬가지로, 제2 드로잉가이드(710)의 제3 걸림단턱(711)과 내주면 둘레에는 이동방향에 대하여 마찰력을 최소화시키는 피스톤씰(S)이 형성된다.Similarly, a piston seal S for minimizing the frictional force with respect to the moving direction is formed around the third engaging step 711 and the inner peripheral surface of the second drawing guide 710.

또한, 상기 제2 드로잉펀치(720)는 상기 고정다이(600) 내에 설치되는 것으로, 상기 제1 드로잉펀치(320)와 형합되어 상기 가공용 몸체패널(10)의 길이를 한층 연장시킴과 동시에 그 외관을 사각형으로 가변시키는 역할을 수행한다.The second drawing punch 720 is installed in the fixing die 600 and cooperates with the first drawing punch 320 so as to further extend the length of the processing body panel 10, To a square.

상기 제2 드로잉펀치(720)는 상기 고정다이(600)의 제4 걸림단턱(610)에 간섭되는 상태로 결합되며, 상기 제4 걸림단턱(610)에 접하는 외주 둘레는 피스톤씰(S)이 형성된다.The second drawing punch 720 is coupled to the fourth engaging step 610 of the fixing die 600 so that the second drawing punch 720 interferes with the fourth engaging step 610. The outer periphery of the second drawing punch 720 is in contact with the fourth engaging step 610, .

본 발명에 따른, 상기 제1 드로잉펀치(320)와 제2 드로잉펀치(720)는 동일선상의 상부와 하부에 배치되며 상기 제2 드로잉펀치(720)가 상기 제1 드로잉펀치(320)의 내측을 향하는 승강이동이 이루어진다.The first drawing punch 320 and the second drawing punch 720 are disposed on the upper and lower sides of the same line and the second drawing punch 720 is disposed on the inner side of the first drawing punch 320 As shown in Fig.

또한, 상기 제1 드로잉펀치(320)와 제2 드로잉펀치(720)의 표면에는 상호 상보적 결합구조를 가지는 비딩몰드(321,721)가 형성된다.In addition, beading molds 321 and 721 having mutually complementary coupling structures are formed on the surfaces of the first drawing punch 320 and the second drawing punch 720.

즉, 상기 가공용 몸체패널(10)의 길이를 한층 연장시킴과 아울러 그 외관을 사각형으로 가변시키는 과정에서 상기 가공용 몸체패널(10)의 내구성을 한층 향상시킬 수 있는 비딩작업을 동시에 수행할 수 있다.That is, it is possible to simultaneously perform the beading operation to further improve the durability of the working body panel 10 in the process of extending the length of the working body panel 10 and changing its appearance to a square.

본 발명에 따른 구성에 의해 상기 가공용 몸체패널(10)은 상기 상부금형(200)이 상기 제2 드로잉가이드(700)를 가압하는 압력에 의해 원통형 몸체 형상으로 1차 가변되고, 상기 제2 드로잉펀치(720)가 승강 이동하는 압력에 의해 사각의 몸체 형상으로 2차 가변이 이루어지는 공정으로부터 길이방향의 일측 단부가 개방된 긴 사각의 몸체가 완성된다.According to the structure of the present invention, the working body panel 10 is firstly varied in the shape of a cylindrical body by the pressure of the upper mold 200 pressing the second drawing guide 700, A body having a long rectangular shape with one end in the longitudinal direction opened is completed from the process in which the second body 720 is subjected to the secondary variable by the pressure that the body 720 moves up and down.

이와 같이, 사각 밀폐용기의 몸체를 형성하기 위한 공정 및 제작비용을 크게 저감시킬 수 있으며 제품의 품질 및 생산성을 크게 향상시킬 수 있다.Thus, the process and the manufacturing cost for forming the body of the rectangular closed container can be greatly reduced, and the quality and productivity of the product can be greatly improved.

또한, 완성된 사각의 몸체(10)는 개방된 상부에 마감캡(20)을 실링하는 밀봉결합으로부터 밀폐용기를 완성한다(도 6참조).In addition, the finished rectangular body 10 completes the sealed container from the sealing connection for sealing the finishing cap 20 to the open top (see FIG. 6).

이하, 도 3 내지 도 5를 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 딥 드로잉 금형장치의 작용을 설명한다.Hereinafter, the operation of the deep drawing die apparatus according to the embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 3 to 5. FIG.

먼저, 도 3에 도시한 바와 같이 상기 상부금형(200)과 하부금형(500)을 서로 이격시킨 상태에서 상기 가공용 몸체패널(10)을 상기 고정다이(600)의 상면 위에 배치시킨다.3, the upper body 200 and the lower body 500 are separated from each other, and the body panel 10 is disposed on the upper surface of the fixed die 600. As shown in FIG.

이때, 상기 제2 드로잉유닛(700)의 제2 드로잉가이드(710)는 승강된 상태에서 상기 고정다이(600)와 함께 상기 가공용 몸체패널(10)을 지지하는 상태를 유지한다. 상기 제2 드로잉가이드(710)의 승강 유지상태는 하부홀더(400)의 에어홀(410)을 통해 유입되는 공압에 의해 달성할 수 있다.At this time, the second drawing guide 710 of the second drawing unit 700 maintains the state of supporting the working body panel 10 together with the fixing die 600 in the elevated state. The elevation / retention state of the second drawing guide 710 can be achieved by pneumatic pressure introduced through the air hole 410 of the lower holder 400.

이후, 상기 상부금형(200)은 프레스유닛(P1)의 가압력으로부터 아래쪽으로 하강 이동하고, 이 하강 이동과정에서 상기 제2 드로잉가이드(710)을 가압하여 함께 하강시킨다. 이때, 상기 제2 드로잉가이드(710)가 지지던 가공용 몸체패널(10)의 반경 방향 직경이 줄어드는 만큼 길이가 길어지는 구조로 가변된다. 즉, 가공용 몸체패널(10)은 상기 상부금형(200)과 고정다이(600) 사이에 압착된 원통형 몸체로 가변이 이루어진다(도 4참조).Then, the upper mold 200 moves downward from the pressing force of the press unit P1, and presses down the second drawing guide 710 in the descending movement process. At this time, the second drawing guide 710 is changed to a structure in which the length of the second drawing guide 710 becomes longer as the radial diameter of the supporting die body panel 10 decreases. That is, the working body panel 10 is deformed into a cylindrical body pressed between the upper mold 200 and the fixed die 600 (see FIG. 4).

그 다음, 상기 상부금형(200)과 고정다이(600) 사이에 압착된 원통형 가공용 몸체패널(10)에 대하여 상기 고정다이(600) 내에 배치되는 제2 드로잉펀치(720)가 승강이동하는 압력으로부터 다시 한번 상기 가공용 몸체패널(10)의 반경 방향의 직경을 줄여 한층 길이가 길어지는 구조의 사각의 몸체패널로 가변시킨다.The second drawing punch 720 disposed in the fixed die 600 is pressed against the cylindrical working body panel 10 pressed between the upper mold 200 and the fixed die 600 The diameter of the machining body panel 10 in the radial direction is reduced to be changed to a rectangular body panel having a longer length.

즉, 제1 드로잉펀치(320)와 제2 드로잉펀치(720)가 상호 형합되는 과정에서 상기 가공용 몸체패널(10)은 사각형으로 가변이 이루어진다.That is, in the process of forming the first drawing punch 320 and the second drawing punch 720 mutually, the processing body panel 10 has a rectangular shape.

이후, 상기 상부금형(200)과 하부금형(500)을 서로 이격시켜 길이방향의 일측 단부가 개방된 사각의 몸체를 인출시켜 장치의 작용을 완료한다.Thereafter, the upper mold 200 and the lower mold 500 are separated from each other, and a rectangular body having one end opened in the longitudinal direction is drawn out to complete the operation of the apparatus.

이와 같이 본 구성에 따르면, 상부금형(200)과 하부금형(500) 및 그 내부에 설치되는 제1 드로잉유닛(300) 및 제2 드로잉유닛(700)을 구성함으로써, 가공용 몸체패널(10)을 원통형 몸체로 1차 가변시키고 다시 사각형 몸체로 2차 가변시키는 공정을 연속적으로 진행할 수 있으므로 그에 따른 제조장치 및 제조공정을 단순화시킬 수 있을 뿐만 아니라, 바닥면이 일체형 구조로 제작되어 내구성 향상에 따른 제품의 품질을 한층 향상시킬 수 있는 효과가 있다.The first drawing unit 300 and the second drawing unit 700 which are provided in the upper mold 200 and the lower mold 500 and the second drawing unit 700 are provided to form the working body panel 10 It is possible to continuously perform the process of changing the primary body to the cylindrical body and the secondary body to the quadratic body continuously, thereby simplifying the manufacturing apparatus and the manufacturing process thereof, as well as making the bottom surface of the product It is possible to further improve the quality of the display device.

또한, 1차 가변공정과 2차 가변공정에 의한 단순공정으로부터 제품을 신속히 생산할 수 있는 대량생산에 있어 매우 유용한 효과가 있다.In addition, there is a very useful effect in mass production which can quickly produce a product from a simple process by a primary variable process and a secondary variable process.

100 : 상부홀더
200 : 상부금형
300 : 제1 드로잉유닛
310 : 제1 드로잉가이드
320 : 제2 드로잉펀치
400 : 하부홀더
500 : 하부금형
600 : 고정다이
700 : 제2 드로잉유닛
710 : 제2 드로잉가이드
720 : 제2 드로잉펀치100: upper holder
200: upper mold
300: first drawing unit
310: 1st Drawing Guide
320: 2nd Drawing Punch
400: Lower holder
500: Lower mold
600: Fixed die
700: second drawing unit
710: 2nd Drawing Guide
720: 2nd Drawing Punch

Claims (11)

프레스유닛에 고정설치되는 상부홀더;
상기 상부홀더의 하면에 고정설치되는 상부금형;
상기 상부금형 내에 설치되며 상하방향으로 승강운동 하는 제1 드로잉유닛;
상기 상부홀더와 마주보는 방향 아래쪽에 이격 배치되며 다른 프레스유닛 또는 고정용 프레임에 고정되는 하부홀더;
상기 하부홀더의 상면에 고정설치되는 하부금형;
상기 하부금형 내에 설치되며 가공용 몸체패널을 지지하는 고정다이; 및,
상기 하부금형 내에 설치되며 상기 고정다이의 내,외면을 따라 상하방향으로 승강운동 하는 제2 드로잉유닛으로 구성된 것을 특징으로 하는 딥 드로잉 금형장치.
An upper holder fixedly installed on the press unit;
An upper mold fixedly installed on a lower surface of the upper holder;
A first drawing unit installed in the upper mold and moving up and down in a vertical direction;
A lower holder spaced below the upper holder in a direction opposite to the lower holder and fixed to another press unit or a fixing frame;
A lower mold fixedly installed on an upper surface of the lower holder;
A stationary die installed in the lower mold and supporting a work body panel; And
And a second drawing unit installed in the lower mold and moving up and down in the vertical direction along inner and outer surfaces of the fixed die.
제1항에 있어서,
상기 제1 드로잉유닛은,
외주면이 상기 상부금형에 밀착되는 상태로 슬라이드 이동하며 내부에는 중공의 사각홈이 형성된 제1 드로잉가이드와,
상기 제1 드로잉가이드의 사각홈 내에 설치되는 사각형상의 제1 드로잉펀치로 구성된 것을 특징으로 하는 딥 드로잉 금형장치.
The method according to claim 1,
Wherein the first drawing unit comprises:
A first drawing guide slidably moving in a state in which an outer circumferential surface thereof is in close contact with the upper mold and having a hollow square groove formed therein,
And a first drawing punch in a rectangular shape provided in a square groove of the first drawing guide.
제2항에 있어서,
상기 상부금형의 내주면에는 길이방향의 일 지점으로부터 아래쪽을 방향으로 외측으로 돌출되는 걸림단차부가 형성되고, 상기 제1 드로잉가이드의 상부에는 상기 걸림단차부에 간섭되는 제1 걸림단턱과 상기 제1 드로잉펀치와 걸림 간섭이 이루어지는 걸림요홈이 형성된 것을 특징으로 하는 딥 드로잉 금형장치.
3. The method of claim 2,
Wherein an upper end of the first drawing guide is provided with a first engagement step that interferes with the engagement step, and a second engagement step between the first engagement step and the second engagement step, And a latching groove for engaging with the punch is formed.
제2항에 있어서,
상기 제2 드로잉유닛은,
상기 하부금형과 고정다이 사이에 개재되며 상하방향으로 슬라이드 이동하는 제2 드로잉가이드와,
상기 고정다이 내부에 설치되는 사각형상의 제2 드로잉펀치로 구성된 것을 특징으로 하는 딥 드로잉 금형장치.
3. The method of claim 2,
Wherein the second drawing unit comprises:
A second drawing guide interposed between the lower mold and the fixed die and slidable in the vertical direction,
And a second drawing punch in a rectangular shape provided inside the fixed die.
제4항에 있어서,
상기 하부금형의 상부 내주면에는 외측으로 돌출되는 제2 걸림단턱이 형성되고, 상기 제2 드로잉가이드의 하부 외주면에는 상기 제2 걸림단턱과 간섭되는 제3 걸림단턱이 형성되며, 상기 고정다이의 상부 내주면에는 외측으로 돌출되어 상기 제2 드로잉펀치와 걸림 간섭이 이루어지는 제4 걸림단턱이 형성된 것을 특징으로 하는 딥 드로잉 금형장치.
5. The method of claim 4,
A second engaging step protruding outward is formed on the upper inner peripheral surface of the lower mold and a third engaging step formed on the lower outer peripheral surface of the second drawing guide to interfere with the second engaging step, And a fourth engaging step protruding outwardly and interfering with the second drawing punch is formed.
제4항에 있어서,
상기 제1 드로잉펀치와 제2 드로잉펀치는 동일선상의 상부와 하부에 배치되며 상기 제2 드로잉펀치는 상기 제1 드로잉펀치의 내측으로 승강 이동하는 것을 특징으로 하는 딥 드로잉 금형장치.
5. The method of claim 4,
Wherein the first drawing punch and the second drawing punch are disposed on upper and lower sides of the same line, and the second drawing punch moves up and down to the inside of the first drawing punch.
제6항에 있어서,
상기 제1 드로잉펀치와 제2 드로잉펀치의 표면에는 상호 상보적 결합구조를 가지는 비딩몰드가 형성된 것을 특징으로 하는 딥 드로잉 금형장치.
The method according to claim 6,
Wherein a beading mold having a mutually complementary coupling structure is formed on the surfaces of the first drawing punch and the second drawing punch.
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
상부홀더와 하부홀더에는 공압발생수단과 연통하는 에어홀이 형성된 것을 특징으로 하는 딥 드로잉 금형장치.
8. The method according to any one of claims 1 to 7,
And an air hole communicating with the pneumatic pressure generating means is formed in the upper holder and the lower holder.
제8항에 있어서,
상기 제1 및 제2 드로잉가이드와 제1 및 제2 드로잉펀치에는 피스톤씰이 결합되는 것을 특징으로 하는 딥 드로잉 금형장치.
9. The method of claim 8,
And a piston seal is coupled to the first and second drawing guides and the first and second drawing punches.
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 가공용 몸체패널은 상기 상부금형이 상기 제2 드로잉가이드를 가압하는 압력에 의해 원통형 몸체 형상으로 1차 가변되고, 상기 제2 드로잉펀치가 승강 이동하는 압력에 의해 사각의 몸체 형상으로 2차 가변되는 것을 특징으로 하는 딥 드로잉 금형장치.
8. The method according to any one of claims 1 to 7,
The working body panel is configured such that the upper mold is firstly changed in a cylindrical body shape by the pressure pressing the second drawing guide and the second drawing punch is secondarily changed in a rectangular body shape by the pressure of moving up and down And the deep drawing die apparatus.
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 상부홀더, 상부금형, 제1 드로잉유닛, 하부홀더, 하부금형, 고정다이 및 제2 드로잉유닛 구성에 의해 길이방향의 일측 단부가 개방된 사각의 몸체로 형성되는 것을 특징으로 하는 딥 드로잉 금형장치를 이용한 밀폐용기.
8. The method according to any one of claims 1 to 7,
Wherein the upper die is formed as a rectangular body having one longitudinal end opened by the upper holder, the upper die, the first drawing unit, the lower holder, the lower die, the fixing die and the second drawing unit. Closed container using.
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