KR20160146325A - 라벨링 보조장치 - Google Patents

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KR20160146325A KR1020150083433A KR20150083433A KR20160146325A KR 20160146325 A KR20160146325 A KR 20160146325A KR 1020150083433 A KR1020150083433 A KR 1020150083433A KR 20150083433 A KR20150083433 A KR 20150083433A KR 20160146325 A KR20160146325 A KR 20160146325A
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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 라벨링 보조장치는 중앙에 개구된 인쇄부를 포함하는 플레이트, 상기 플레이트 일측에 연결되어 상기 플레이트를 상기 파이프 표면에 위치시키는 손잡이부 및 상기 플레이트와 인쇄장치가 접촉하는 상부접촉면에 설치되고, 상기 인쇄장치의 움직임을 구속하는 상부 가이드를 포함할 수 있다.

Description

라벨링 보조장치 {LABELLING ASSIST DEVICE}
본 발명은 파이프 라벨링 보조장치에 관한 것이다.
일반적으로, 선박에는 유체의 이송을 위한 다수의 배관들이 구비되고, 다수의 배관들은 선박 구획간의 관통이나 배관끼리의 접속을 통하여 서로 연결된다. 그리고, 상기 배관은 파이프 또는 덕트로 구비되고, 상기 배관에는 관로를 개폐하여 이송되는 유체의 량을 제어할 수 있다.
특히, 시추선은 석유나 가스 등을 시추하기 위한 라이저(riser) 또는 상, 하로 이동되는 드릴 파이프(drill pipe)와 같은 작동 배관이 구비된다. 상기 배관에서 이송되는 유체의 정보, 배관에 설치된 밸브 정보, 상기 배관에 의해 작동되는 작동 장치에 대한 제품 정보 또는 조작정보는 배관에 테이프로 부착되어 작업자가 용이하게 확인할 수 있도록 하고 있다.
그러나, 상기 배관의 작동 정보 및 조작 정보가 기재된 마킹 테이프를 상기 배관에 부착하는데 많은 인력 및 시간 이 소요되는 문제점이 있다. 또한, 상기 마킹 테이프는 파이프 또는 덕트의 크기에 따라 각각 해당되는 사이즈로 제조 해야하는 문제점이 있다.
따라서, 파이프 표면에 상기 정보를 인쇄하는 방안이 대안으로 이용되고 있으나 파이프의 다양한 사이즈에 대응하는 인쇄장치를 마련해야 하는 문제가 있다.
상기와 같은 기술적 배경을 바탕으로 안출된 것으로, 본 발명은 다양한 사이즈의 파이프 표면에 규격 또는 용도를 용이하게 인쇄할 수 있는 라벨링 보조장치를 제공하고자 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 라벨링 보조장치는 중앙에 개구된 인쇄부를 포함하는 플레이트, 상기 플레이트 일측에 연결되어 상기 플레이트를 상기 파이프 표면에 위치시키는 손잡이부 및 상기 플레이트와 인쇄장치가 접촉하는 상부접촉면에 설치되고, 상기 인쇄장치의 움직임을 구속하는 상부 가이드를 포함할 수 있다.
또한, 상기 상부 가이드는 인쇄방향으로 연장 형성되고, 상기 인쇄부 상단 또는 하단에 설치될 수 있다.
또한, 상기 플레이트는 상기 파이프 표면과 접촉하는 하부접촉면에 상기 파이프가 안착할 수 있는 함몰부를 구비하고, 상기 파이프 방향으로 돌출되는 하부가이드를 포함할 수 있다.
또한, 상기 인쇄부에 삽입되어 상기 인쇄부의 면적을 줄이고 상기 플레이트에 탈착할 수 있도록 상기 인쇄부 측면으로 돌출된 슬롯 돌출부와 상기 파이프가 안착할 수 있는 슬롯 함몰부를 구비하는 복수의 슬롯을 포함할 수 있다.
또한, 상기 슬롯 함몰부 표면에는 스펀지로 이루어진 스펀지 층을 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 슬롯 돌출부와 상기 인쇄부 측면은 상기 슬롯이 상기 인쇄부의 폭방향으로 이동할 수 있는 레일구조로 형성될 수 있다.
또한, 상기 손잡이부는 상기 플레이트와 결합하는 손잡이 결합부, 상기 손잡이 결합부로부터 기울어져 연장되는 포스트 및 상기 포스트에 결합되는 핸들을 포함할 수 있다.
또한, 상기 플레이트는 상기 인쇄부 외주면에 상기 결합부와 결합할 수 있는 복수의 제1 결합홀을 포함할 수 있다.
또한, 상기 플레이트는 단부에 설치되고 상기 파이프 표면과 접촉하는 하부접촉면에 설치되며, 상기 파이프를 따라 이동할 수 있는 롤러를 포함할 수 있다.
또한, 상기 플레이트는 단부에 설치되고 상기 파이프 표면과 접촉하는 하부접촉면에 설치되며, 상기 파이프에 상기 플레이트를 고정할 수 있는 클램프를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 라벨링 보조장치는, 다양한 사이즈의 파이프 표면에 규격 또는 용도를 인쇄할 수 있다. 이에 따라, 파이프의 유지 및 보수 작업이 용이해지고 직관적인 파이프의 관리가 가능하여 효율적인 파이프 관리를 도모할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 라벨링 보조 장치의 사용 상태도이다.
도 2는 도 1에 사용되는 라벨링 보조장치의 사시도이다.
도 3은 도 2에 도시한 라벨링 보조장치의 배면측 사시도이다.
도 4는 도 2에 도시한 라벨링 보조장치에 이용되는 하부가이드의 사시도이다.
도 5는 도 2에 도시한 라벨링 보조장치에 이용되는 슬롯의 사시도이다.
도 6은 도 2에 도시한 라벨링 보조장치에 부착되는 롤러의 사시도이다.
도 7은 도 2에 도시한 라벨링 보조장치에 부착되는 클램프의 사시도이다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다.
또한, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다.
또한, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함" 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 라벨링 보조 장치의 사용 상태도이다.
종래 공업용으로 사용하는 프린트 장비는 고정되어 있고, 피인쇄 물체가 움직이면서 물체 표면에 인쇄되었다. 최근 포터블 인쇄장치(300)가 개발되어 작업자가 간편하게 들고 다니면서 인쇄를 할 수 있게 되었다. 포터블 인쇄장치(300)는 엔코더와 연결된 바퀴를 돌려 그 회전 속도와 위치를 계산하여 잉크를 분사한다. 따라서, 작은 구경의 파이프(200)에 인쇄를 할 경우, 포터블 인쇄장치(300)의 바퀴를 굴릴 수 없어 인쇄를 하는데 어려움이 있다. 이에 따라, 파이프(200)의 외경이 다양한 경우에도 인쇄가 가능하게 하고 인쇄 시 보다 용이하고 일직선으로 인쇄 가능할 수 있도록 하는 보조장치가 필요하다.
도 1을 참조하면, 파이프(200) 표면에 규격 또는 용도 등을 인쇄하기 위해서 포터블 인쇄장치(300)와 파이프(200) 표면에 밀착되는 라벨링 보조장치(100)가 사용된다.
포터블 인쇄장치(300)는 상기에 언급한 바와 같이, 사용자가 휴대하며 파이프(200) 표면에 규격 및 용도 등을 인쇄할 수 있는 장치로 경량이며 소형으로 제작된다.
또한 인쇄방식은 포터블 인쇄장치(300)에 구비된 바퀴가 굴러가면서 잉크를 뿌리는 속도를 제어하는 방식이므로, 파이프(200) 표면의 인쇄 부위에 바퀴가 지나가지 않도록 바퀴의 배치가 제한된다. 또한, 잉크분사는 파이프(200) 표면과 잉크 분사부와 일정거리인 5mm이내로 유지되어야 한다.
사용자는 본 발명의 일 실시예에 따른 라벨링 보조장치(100)를 왼손으로 파지하여 파이프(200) 표면에 밀착시킨다. 이후 오른손으로 포터블 인쇄장치(300)를 파지한 뒤 왼쪽에서 오른쪽으로 포터블 인쇄장치(300)를 이동시키면서 파이프(200) 표면에 인쇄를 하게 된다. 이때, 사용자는 라벨링 보조장치(100)를 이용하여 특별한 기능을 숙달하지 않고 또한, 특별한 주의를 기울이지 않고도 용이하게 인쇄 부위에 인쇄 할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 라벨링 보조장치(100)는 파이프(200) 표면 인쇄 부위 주변에 포터블 인쇄장치(300)의 바퀴가 회전할 수 있는 경로를 형성한다. 또한, 사용자가 용이하게 휴대할 수 있도록 경량이며 소형으로 제작될 수 있다. 사용자가 편리하게 휴대하고, 인쇄 작업의 편리를 도모하기 위해 손잡이부(50)를 구비할 수 있다.
도 2는 도 1에 사용되는 라벨링 보조장치의 사시도이다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 라벨링 보조장치(100)는 플레이트(10)와 손잡이부(50) 및 상부 가이드(20)로 구성된다.
플레이트(10)는 라벨링 보조장치(100)의 전체 형상을 형성한다. 플레이트(10) 중앙에는 개방된 인쇄부가 형성된다. 인쇄부의 형상은 직사각형으로 이루어질 수 있으며 인쇄부로 파이프(200)의 표면이 플레이트(10)를 통해 노출된다. 인쇄부는 선박에 설치되는 파이프(200)의 사이즈를 고려하여 최대 크기를 설정할 수 있다.
인쇄부에는 슬롯(30)이 설치될 수 있다. 슬롯(30)은 복수개가 인쇄부에 설치 될 수 있으며 탈착이 가능하다. 슬롯(30)을 탈착 하여 인쇄부의 크기를 조절할 수 있다.
플레이트(10)에는 인쇄부 상단에 상부 가이드(20)가 설치된다. 상부 가이드(20)는 포터블 인쇄장치(300)를 왼쪽에서 오른쪽으로 이동시킬 경우 포터블 인쇄장치(300)가 일정하게 수평적으로 이동할 수 있도록 가이드한다. 상부 가이드(20)는 직사각형 막대형상으로 형성될 수 있다. 또한, 포터블 인쇄장치(300)와 마찰력을 감소시키기 위해 스틸과 같은 재질로 형성될 수 있다. 상부 가이드(20)의 설치 위치는 인쇄부 상단에만 한정되지 않고 인쇄부 하단에도 설치가 가능하고, 인쇄부 상단 및 하단에도 설치가 가능하다. 이를 통해, 포터블 인쇄장치(300)의 용이한 수평이동을 도모할 수 있다. 또한, 상부 가이드(20)는 플레이트(10)와 탈착이 가능할 수 있다. 따라서, 다양한 크기의 포터블 인쇄장치(300)에도 본 발명의 라벨링 보조장치(100)는 사용이 가능하다.
플레이트(10)에는 손잡이부(50)가 설치된다. 손잡이부(50)는 플레이트(10)와 결합되는 손잡이 결합부(52), 포스트(54) 및 핸들(56)로 구성될 수 있다. 포스트(54)는 손잡이 결합부(52)로부터 기울어져 연장된다. 방향은 상부 접촉면 방향으로 연장된다. 상기 포스트(54)에는 핸들(56)이 결합된다. 이에 따라, 사용자는 플레이트(10)와 이격된 거리에서 상기 라벨링 보조장치(100)를 손잡이부(50)를 통해 파지할 수 있게 되고, 용이하게 파이프(200) 표면에 가압할 수 있다.
플레이트(10)에는 손잡이 결합부(52)와 결합하는 복수의 제1 결합홀(12)이 형성될 수 있다. 제1 결합홀(12)은 두개의 홀을 짝을 이루어 형성된다. 이때, 플레이트(10)의 모서리에 기 설정된 각도로 손잡이 결합부(52)를 고정하기 위해 제1 결합홀(12)은 정삼각형과 같은 모양으로 배치될 수 있다. 이를 통해, 정삼각형의 모서리를 따라 손잡이 결합부(52)의 연결이 가능하고, 불필요한 제1 결합홀(12)을 형성하는 것을 방지할 수 있다.
도 3은 도 2에 도시한 라벨링 보조장치의 배면측 사시도이다.
도 3을 참조하면, 파이프(200)는 라벨링 보조장치(100)에 설치된 하부가이드(40) 및 슬롯(30)에 안착될 수 있다. 슬롯(30)은 상기에 기술한 바와 같이 복수개가 설치될 수 있으므로, 다양한 사이즈의 파이프(200)를 슬롯(30)의 탈착을 통해 라벨링 보조장치(100)에 밀착시킬 수 있다.
하부가이드(40)는 플레이트(10)가 파이프(200) 표면과 접촉하는 하부접촉면에 설치되고, 인쇄부 일측 하단에 설치된다. 인쇄부의 길이방향과 평행하고 파이프(200)의 길이방향에 접한다. 또한, 하부가이드(40)는 파이프(200) 표면가 안착할 수 있는 하부가이드 함몰부(45)를 구비할 수 있다.
슬롯(30)은 플레이트(10)가 파이프(200) 표면과 접촉하는 면에 슬롯(30)의 길이방향으로 파이프(200)가 안착할 수 있는 슬롯 함몰부(35)를 구비할 수 있다. 슬롯 함몰부(35)는 하부가이드 함몰부(45)와 대응되는 형상으로 형성되어 파이프(200)를 하부가이드 함몰부(45)와 함께 만곡진 파이프 표면에 대응하도록 형성되어 파이프(200)를 안착시킬 수 있다. 따라서, 라벨링 보조장치(100)가 파이프(200)에서 이탈되지 않도록 보조하는 역할을 하게 된다. 설치되는 복수의 슬롯(30)은 모두 슬롯 함몰부(35)를 구비할 수 있다. 다만 이에 제한되지 않고, 1개의 슬롯(30)에만 슬롯 함몰부(35)를 구비하고, 다른 슬롯(30)들은 슬롯 함몰부(35)를 구비하지 않고 직사각형 막대형상으로 형성될 수 있다. 슬롯(30)의 폭은 25mm 또는 50mm일 수 있다. 따라서, 포터블 인쇄장치(300)의 인쇄면을 25mm의 배수로 크기를 조절할 수 있다. 파이프(200)의 사이즈에 따라 슬롯(30)의 개수를 조절할 수 있으나, 파이프(200) 표면과 닿는 부분은 슬롯 함몰부(35)가 구비된 슬롯(30)을 배치한다.
도 4는 도 2에 도시한 라벨링 보조장치에 이용되는 하부가이드의 사시도이다.
도 4를 참조하면, 하부가이드(40)는 직사각형 막대형상으로 형성되고, 일측에 내측으로 함몰된 하부가이드 함몰부(45)가 형성된다. 하부가이드(40)는 인쇄부 일측에 슬롯(30)과 대응되도록 설치될 수 있다. 상기에 기술한 바와 같이 하부가이드 함몰부(45)는 파이프(200) 표면에 안착될 수 있도록 만곡지게 형성된다. 하부가이드 함몰부(45)에는 파이프(200) 표면에 좀 더 밀착될 수 있도록 스펀지 또는 고무패드가 부착될 수 있다. 스펀지 또는 고무패드를 설치하여 파이프(200) 표면에 바람 등이 불어 인쇄물질이 인쇄 부위에 퍼지는 것을 방지할 수 있다. 또한, 하부가이드(40)는 인쇄부 타측에 슬롯(30) 후단에 설치될 수도 있다. 이 경우, 파이프(200) 사이즈가 커서 슬롯(30) 설치가 불필요할 경우 인쇄부 양측에 설치된 하부가이드(40)로 파이프(200) 표면에 안착될 수 있다.
도 5는 도 2에 도시한 라벨링 보조장치에 이용되는 슬롯의 사시도이다.
슬롯(30)은 플레이트(10)의 하부접촉면 방향으로 돌출되고, 하부가이드(40)의 길이와 비슷한 슬롯 프레임(36)을 포함한다. 슬롯 프레임(36)은 직사각형 막대형상으로 형성 될 수 있다. 이때, 슬롯 프레임(36)이 파이프(200) 표면과 맞닿는 직사각형의 꼭짓점 부분을 만곡진 파이프 표면을 따라 만곡지게 형성하여 슬롯 함몰부(35)가 형성된다. 이러한 슬롯 함몰부(35)로 인해 파이프(200)는 슬롯 함몰부(35)에 안착되어 라벨링 보조장치(100)가 흔들리는 것을 방지할 수 있다. 슬롯 함몰부(35)에는 파이프(200) 표면에 좀 더 밀착될 수 있도록 스펀지 또는 고무패드가 부착될 수 있다.
또한, 슬롯 프레임(36)은 양측에 슬롯 돌출부(32)를 형성할 수 있다. 슬롯 돌출부(32)는 플레이트(10)와 포터블 인쇄장치(300)가 접촉하는 상부접촉면에서 형성된다. 또한, 슬롯 돌출부(32)는 인쇄부 주변으로 돌출되어 플레이트(10)에 얹혀지며 슬롯(30)을 지지한다. 슬롯 돌출부(32)에는 슬롯 결합홀(34)이 형성 될수 있다. 슬롯 돌출부(32)에 형성된 슬롯 결합홀(34)과 플레이트(10)에 형성된 제2 결합홀(16)을 관통하는 나사가 설치되어 나사결합 될 수 있다. 또한, 슬롯 돌출부(32)와 상기 인쇄부 측면은 상기 슬롯(30)이 상하로 이동할 수 있는 레일구조로 형성될 수 있다. 제2 결합홀(16)위치에 인쇄부의 폭방향으로 레일을 설치하고 슬롯 결합홀(34)이 레일에 결합할 수 있는 구조로 형성될 수 있다.
도 6은 도 2에 도시한 라벨링 보조장치에 부착되는 롤러의 사시도이다.
도 6을 참조하면, 라벨링 보조장치(100)에는 롤러(60)를 부착할 수 있다. 롤러(60)를 설치하여 연속적인 인쇄를 도모 할 수 있다. 선박에 설치된 파이프(200)의 연속적인 인쇄가 필요할 경우 롤러(60)를 설치하여 용이하게 인쇄할 수 있다.
라벨링 보조장치(100)의 손잡이부(50)와 반대되는 부위에 롤러(60)가 설치될 수 있다. 플레이트(10)는 롤러(60)와 결합할 수 있는 제3 결합홀(14)을 구비한다. 제3 결합홀(14)은 3개로 형성 될 수 있다.
롤러(60)는 플레이트(10)에 형성된 제3 결합홀(14)과 나사 결합할 수 있는 롤러 결합부(62), 롤러 프레임(64) 및 롤러 바퀴(66)로 구성될 수 있다.
롤러 프레임(64)은 롤러(60)의 전체 크기를 결정하며 파이프(200)의 사이즈보다는 작게 형성된다. 롤러 바퀴(66)는 롤러 프레임(64)에 연결되며 파이프(200)의 표면을 따라 회전하며 이동할 수 있다. 롤러 프레임(64)의 높이는 라벨링 보조장치(100)가 파이프(200) 표면에서 많이 이격 되지 않도록 조절할 수 있다.
도 7은 도 2에 도시한 라벨링 보조장치에 부착되는 클램프의 사시도이다.
도 7을 참조하면, 라벨링 보조장치(100)에는 클램프(70)를 부착할 수 있다. 클램프(70)를 부착하여 라벨링 보조장치(100)의 고정력을 향상시켜 흔들리지 않고 인쇄를 할 수 있다. 선박에 설치된 파이프(200)의 사이즈가 매우 커서 인쇄를 상단과 하단으로 나누어 할 경우, 라벨링 보조장치(100)가 움직이면 인쇄가 정렬되지 않는다. 따라서, 이 경우에 클램프(70)를 사용하여 파이프(200)에 라벨링 보조장치(100)를 고정시키고 포터블 인쇄장치(300)를 이용하여 파이프(200) 표면 인쇄부위에 상단과 하단으로 인쇄를 용이하게 할 수 있다.
클램프(70)는 플레이트(10)의 제3 결합홀(14)과 나사 결합 할 수 있는 클램프 결합부(72), 클램프 프레임(74) 및 클램프 체결부(76)로 구성될 수 있다.
클램프 프레임(74)은 파이프(200)의 구경에 따라 다양하다. 또한, 파이프(200)를 감싸며 고정하는 것을 원칙으로 하나 파이프(200)의 구경이 매우 클 경우에는 클램프 프레임(74) 내측에 스펀지 또는 고무패드 등을 설치하여 마찰력으로 파이프(200) 표면과 밀착할 수 있다. 클램프 체결부(76)는 클램프 프레임(74)을 파이프와 체결시켜 고정할 수 있다.
본 발명을 앞서 기재한 바에 따라 바람직한 실시예를 통해 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되지 않으며 다음에 기재하는 특허청구범위의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한, 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에 종사하는 자들은 쉽게 이해할 것이다.
100: 라벨링 보조장치 200: 파이프
300: 포터블 인쇄장치 10: 플레이트
12: 제1 결합홀 14: 제3 결합홀
16: 재2 결합홀 20: 상부 가이드
30: 슬롯 32: 슬롯 돌출부
34: 슬롯 결합홀 35: 슬롯 함몰부
36: 슬롯 프레임 40: 하부가이드
45: 하부가이드 함몰부 50: 손잡이부
52: 손잡이 결합부 54: 포스트
56: 핸들 60: 롤러
62: 롤러 결합부 64: 롤러 프레임
66: 롤러 바퀴 70: 클램프
72: 클램프 결합부 74: 클램프 프레임
76: 클램프 체결부

Claims (10)

  1. 파이프 표면에 규격 또는 용도를 인쇄 하기 위한 라벨링 보조장치에 있어서,
    중앙에 개구된 인쇄부를 포함하는 플레이트;
    상기 플레이트 일측에 연결되어 상기 플레이트를 상기 파이프 표면에 위치시키는 손잡이부; 및
    상기 플레이트와 인쇄장치가 접촉하는 상부접촉면에 설치되고, 상기 인쇄장치의 움직임을 구속하는 상부 가이드를 포함하는 라벨링 보조장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 상부 가이드는 인쇄방향으로 연장 형성되고, 상기 인쇄부 상단 또는 하단에 설치되는 라벨링 보조장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 플레이트는 상기 파이프 표면과 접촉하는 하부접촉면에 상기 파이프가 안착할 수 있는 함몰부를 구비하고, 상기 파이프 방향으로 돌출되는 하부가이드를 포함하는 라벨링 보조장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 인쇄부에 삽입되어 상기 인쇄부의 면적을 줄이고 상기 플레이트에 탈착할 수 있도록 상기 인쇄부 측면으로 돌출된 슬롯 돌출부와 상기 파이프가 안착할 수 있는 슬롯 함몰부를 구비하는 복수의 슬롯을 더 포함하는 라벨링 보조장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 슬롯 함몰부 표면에는 스펀지로 이루어진 스펀지 층을 더 포함하는 라벨링 보조장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 슬롯 돌출부와 상기 인쇄부 측면은 상기 슬롯이 상기 인쇄부의 폭방향으로 이동할 수 있는 레일구조로 형성되는 라벨링 보조장치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 손잡이부는,
    상기 플레이트와 결합하는 손잡이 결합부;
    상기 손잡이 결합부로부터 기울어져 연장되는 포스트; 및
    상기 포스트에 결합되는 핸들을 포함하는 라벨링 보조장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 플레이트는 상기 인쇄부 외주면에 상기 손잡이 결합부와 결합할 수 있는 복수의 제1 결합홀을 포함하는 라벨링 보조장치.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 플레이트는 단부에 설치되고 상기 파이프 표면과 접촉하는 하부접촉면에 설치되며, 상기 파이프를 따라 이동할 수 있는 롤러를 포함하는 라벨링 보조장치.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 플레이트는 단부에 설치되고 상기 파이프 표면과 접촉하는 하부접촉면에 설치되며, 상기 파이프에 상기 플레이트를 고정할 수 있는 클램프를 포함하는 라벨링 보조장치.
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