KR20160144721A

KR20160144721A - Double ribs integrated fixed structure of the formula T- die coating

Info

Publication number: KR20160144721A
Application number: KR1020150081207A
Authority: KR
Inventors: 김철수
Original assignee: 김철수
Priority date: 2015-06-09
Filing date: 2015-06-09
Publication date: 2016-12-19
Also published as: KR101694479B1

Abstract

The present invention relates to an integrated fixing structure having double ribs of coating T-dies capable of setting a uniform rib-to-rib distance and having excellent durability. The integrated fixing structure having double ribs of coating T-dies according to the present invention comprises: a resin inlet which is formed at an upper part of the structure for receiving melted resin from an extruder; a dies main body having a manifold which is connected to the resin inlet, has an open lower end and extends in the upward and downward directions such that the melted resin can move downwards; two rib members which are mounted on both sides of a lower part of the dies main body and disposed at a selected distance from both sides of the melted resin being discharged from the manifold and extruded into the form of a film; and deckle units which are respectively installed on both longitudinal ends of the dies main body and include an inner bar inserted through a lower part of the manifold of the dies main body for limiting the longitudinal width of the melted resin being discharged from the dies main body.

Description

[0001] The present invention relates to a double-ribs integrated fixed structure of the T-

본 발명은 코팅용 T-다이스의 양립식 일체형 고정구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 립의 간격이 일정하게 세팅될 수 있으며, 내구성이 우수한 코팅용 T-다이스의 양립식 일체형 고정구조에 관한 것이다.[0001] The present invention relates to a coherent integral type fixing structure of a T-die for coating, more specifically, to a compatible type integral type fixing structure of a T-die for coating excellent in durability, .

일반적으로 T-다이스(T-dies) 가공방법은 폴리에틸렌이나 폴리프로필렌의 필름을 성형하는 가공방법 중의 하나로서, 가열 용융된 수지를 압출기에 넣고 T-다이스로부터 필름상으로 압출한 후, 종이, 셀로판지, 플라스틱 필름, 금속박 등의 기재에 포갠 다음, 냉각롤과 압착롤 사이의 중간에서 압착 냉각하여 고착하는 가공방법이다.Generally, the T-dies processing method is one of the processing methods of forming a film of polyethylene or polypropylene. The heated and melted resin is put into an extruder and extruded from a T-die into a film, , A plastic film, a metal foil, and the like, followed by compression cooling in the middle between the cooling roll and the press roll to fix them.

이러한 T-다이스는 2개의 립(rip)과 내부의 매니폴드를 이용하여 고압으로 용융수지를 필름형상으로 압출하는 T-다이스 본체와, T-다이스 본체의 양쪽에 배치되어 위치 조절을 통해 필름 폭을 규제하는 데클부와, 데클부의 위치 조절을 위한 조작부 등을 포함하는 구조로 이루어져 있다.The T-die is disposed on both sides of the T-die body, which extrudes the molten resin into a film shape at a high pressure using two rips and an internal manifold, and a T- And a manipulation part for adjusting the position of the decel part.

따라서 T-다이스 본체에 있는 립 조정용 볼트를 조작하여 필름 두께에 맞는 립 간의 간격을 조절하는 동시에 T-다이스 본체의 양쪽에 배치되어 있는 각각의 데클부를 안쪽 또는 바깥쪽으로 이동시켜 필름 폭을 맞추는 작업을 선행한 다음, 압출기로부터 용융수지를 약 200∼350k/㎠ 정도의 압력으로 압출하면, 이렇게 압출된 수지는 T-다이스 본체 내의 매니폴드로 유입된 후, 양편의 데클부에 의한 폭 규제를 받으면서 T-다이스 본체의 하단 립을 통해 압출되고, 계속해서 아래의 원지와 라미네이팅되면서 소정의 제품을 얻을 수 있게 된다.Therefore, it is necessary to adjust the gap between the ribs according to the film thickness by operating the lip adjusting bolts in the T-die body, and simultaneously moving the respective deck portions disposed on both sides of the T-die body inward or outward to adjust the film width When the molten resin is extruded at a pressure of about 200-350 k / cm 2 from the extruder, the extruded resin flows into the manifold in the T-die main body, - The product is extruded through the lower lip of the die body, and subsequently laminated with the underlying paper to obtain a predetermined product.

그러나 이와 같은 기존 대부분의 T-다이스는 고온에서 작동이 이루어지기 때문에 반복되는 성형 과정에서 립의 단부가 변형되고, 이에 의해 성형불량이 발생하는 문제가 있다. 그리고 하나의 단일체로 되어 있는 데클부를 조절하여 필름 폭을 규제하기 때문에 필름 폭 또한 미세하게 조절하는데 한계가 갖는 단점이 있는 등 전반적으로 작업성 및 생산성이 떨어지고 정확한 사이즈로 필름을 압출하는데 어려움이 있다.However, since most of the conventional T-dies are operated at a high temperature, the ends of the ribs are deformed in the repeated molding process, thereby causing defective molding. In addition, since the width of the film is regulated by controlling the single deckle portion, there is a disadvantage in that the film width can not be finely adjusted. Thus, the workability and productivity are deteriorated in general and it is difficult to extrude the film in an accurate size.

한국공개특허 제10-2006-0111951호 : 진공포장용 필름 제조장치 및 그 필름Korean Patent Laid-Open No. 10-2006-0111951: Apparatus for manufacturing vacuum packaging films and films thereof 한국등록특허 제10-1296319호 : 일회용 비닐장갑의 성형장치 및 방법Korean Patent No. 10-1296319: Apparatus and method for molding disposable plastic gloves

본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 창출된 것으로, 다이스 본체와 양 립부재의 결합만으로 양 립부재의 간격이 설정 간격으로 세팅되어 정확한 폭간격을 유지할 수 있으며, 데클부의 장착 위치를 가이드할 수 있고, 내구성이 뛰어난 코팅용 T-다이스의 양립식 일체형 고정구조를 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide an apparatus and a method for mounting a die, , And a T-die for coating excellent in durability.

본 발명에 따른 코팅용 T-다이스의 양립식 일체형 고정구조는 상부에 압출기로부터 용융수지가 유입될 수 있도록 수지유입구가 형성되어 있으며, 상기 수지유입구와 연통되어 용융수지가 하방으로 이동할 수 있도록 상하방향을 따라 연장되어 있고 하단이 개구되어 있는 매니폴드가 마련되어 있는 다이스 본체와, 상기 매니폴드로부터 토출되는 용융수지를 필름형상으로 압출하기 위하여 토출되는 용융수지의 양측으로 소정간격 이격되도록 상기 다이스 본체의 하부에 양측에 각각 장착되는 두 개의 립부재와, 상기 다이스 본체의 길이방향 양단에 각각 설치되어 상기 다이스 본체로부터 토출되는 용융수지의 길이방향 폭을 제한하기 위하여 상기 다이스 본체의 매니폴드 하부로 삽입되는 이너바를 포함하는 데클유닛을 구비한다.The integrated T-die of the coating type T-die according to the present invention is characterized in that a resin inlet is formed in the upper portion so that the molten resin can be introduced from the extruder, and the molten resin is communicated with the resin inlet, And a lower portion of the die main body, the die main body being provided with a manifold extending along the lower surface of the die main body, And a plurality of ribs respectively installed on both sides of the die main body in the lengthwise direction of the die main body so as to restrict the longitudinal width of the molten resin discharged from the die main body, And a decelerator unit including a bar.

상기 다이스 본체의 하부에는 상기 립부재를 설치하기 위한 립장착홈이 형성되되, 상기 립장착홈은 립부재의 일측면을 지지하기 위한 측면지지부와, 립부재의 상면을 지지하기 위한 상면지지부를 포함하도록 형성되어 있으며, 상기 립장착홈은 상기 립부재가 장착될 때, 상기 립부재 사이의 이격거리가 설정된 간격으로 세팅될 수 있게 형성되며, 상기 측면지지부와 상면지지부가 연결되는 연결부에 상방으로 인입되어 상기 립장착홈에 장착되는 립부재의 모서리가 간섭되는 것을 방지하기 위한 인입홈이 형성되어 있는 것이 바람직하다.A lip mounting groove for mounting the lip member is formed at a lower portion of the die main body, the lip mounting groove includes a side support portion for supporting a side face of the lip member and an upper face support portion for supporting an upper face of the lip member And the lip attachment grooves are formed such that when the lip member is mounted, a distance between the lip members can be set at a set interval, and a connection portion in which the side support portion and the upper surface support portion are connected, So that the edge of the lip member mounted on the lip mounting groove is prevented from interfering with the edge of the lip member.

상기 립부재는 상기 용융수지가 토출되면서 통과하는 단부의 내구성 및 형태 유지력 상승을 위해 텅스텐 코팅되어 있고, 상기 다이스 본체보다 길이가 더 길게 형성되어 상기 다이스 본체와 결합될 때, 양단이 상기 다이스 본체의 양 단부보다 외측으로 더 돌출되며, 상기 립부재의 양 단부에 돌출되는 돌출부분은 상기 데클유닛을 장착할 때, 데클유닛의 결합위치를 가이드하도록 형성되는 것이 바람직하다.Wherein the lip member is tungsten-coated to increase the durability and shape-retaining force of the end portion through which the molten resin is discharged when the molten resin is discharged, and the length is longer than the length of the die main body, The protruding portions protruding from both ends of the lip member are formed to guide the engaging position of the decel unit when the decel unit is mounted.

본 발명에 따른 코팅용 T-다이스의 양립식 일체형 고정구조는 내구성이 뛰어나며, 양 립부재의 조립만으로 설정된 립 간격이 세팅될 수 있어 품질 및 생산성이 향상되는 이점이 있다.The integrated type fastening structure of the T-die for coating according to the present invention is excellent in durability and can be set only by the assembly of the two lip members, thereby improving the quality and productivity.

도 1은 본 발명에 따른 코팅용 T-다이스의 양립식 일체형 고정구조가 적용된 코팅용 T-다이스 장치를 도시한 사시도,
도 2는 도 1의 다이스 본체와 양 립부재를 도시한 부분발췌 사시도,
도 3은 도 2의 다이스 본체와 립부재를 도시한 분리사시도,
도 4는 도 2의 다이스 본체와 립부재의 결합 상태를 도시한 측면도,
도 5는 립부재를 도시한 사시도,
도 6은 도 5의 립부재의 측면도이다.FIG. 1 is a perspective view showing a coating T-die apparatus to which a compatible integral type fixing structure of a coating T-die according to the present invention is applied,
Fig. 2 is a partially cutaway perspective view showing the die main body and both lip members of Fig. 1,
FIG. 3 is an exploded perspective view showing the die body and the lip member of FIG. 2,
Fig. 4 is a side view showing the state of engagement of the die body and the lip member of Fig. 2,
5 is a perspective view showing the lip member,
6 is a side view of the lip member of Fig.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 코팅용 T-다이스의 양립식 일체형 고정구조에 대해 상세히 설명한다. 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. 첨부된 도면에 있어서, 구조물들의 치수는 본 발명의 명확성을 기하기 위하여 실제보다 확대하여 도시한 것이다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will now be described more fully hereinafter with reference to the accompanying drawings, in which exemplary embodiments of the invention are shown. The present invention is capable of various modifications and various forms, and specific embodiments are illustrated in the drawings and described in detail in the text. It should be understood, however, that the invention is not intended to be limited to the particular forms disclosed, but includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention. Like reference numerals are used for like elements in describing each drawing. In the accompanying drawings, the dimensions of the structures are enlarged to illustrate the present invention in order to clarify the present invention.

제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. The terms first, second, etc. may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another. For example, without departing from the scope of the present invention, the first component may be referred to as a second component, and similarly, the second component may also be referred to as a first component.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terminology used in this application is used only to describe a specific embodiment and is not intended to limit the invention. The singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In this application, the terms "comprises", "having", and the like are used to specify that a feature, a number, a step, an operation, an element, a part or a combination thereof is described in the specification, But do not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless defined otherwise, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Terms such as those defined in commonly used dictionaries are to be interpreted as having a meaning consistent with the contextual meaning of the related art and are to be interpreted as either ideal or overly formal in the sense of the present application Do not.

도 1 내지 도 4에는 본 발명에 따른 코팅용 T-다이스의 양립식 일체형 고정구조가 적용된 코팅용 T-다이스 장치(10)가 도시되어 있다.1 to 4 show a coating T-die apparatus 10 to which a compatible integral type fixing structure for coating T-dice according to the present invention is applied.

도면을 참조하면, 코팅용 T-다이스 장치(10)는 다이스 본체(100)와, 필름의 두께 조절을 위한 립부재(200), 필름의 폭 조절을 위한 데클유닛(300)을 포함한다. Referring to the drawings, a T-die apparatus 10 for coating includes a die body 100, a lip member 200 for adjusting the thickness of the film, and a decelerator unit 300 for controlling the width of the film.

다이스 본체(100)는 압출기와 결합되어 압출기로부터 배출되는 용융수지가 유입된 후 하부로 압출되면서 필름형태로 성형하기 위한 것이다. 다이스 본체(100)의 상부에는 상기 압출기와 연결되어 용융수지가 유입될 수 있도록 수지유입구(110)가 형성되어 있고, 다이스 본체(100)의 내부에는 상기 수지유입구(110)를 통해 유입된 용융수지가 하방으로 이동할 수 있도록 매니폴드(120)가 형성되어 있다.The dice main body 100 is formed to be in the form of a film while being molten resin discharged from an extruder, which is combined with an extruder, is extruded downward. A resin inlet 110 is formed in the upper portion of the die main body 100 to allow the molten resin to flow into the extruder and the molten resin introduced into the die main body 100 through the resin inlet 110 The manifold 120 is formed to be movable downward.

상기 매니폴드(120)는 다이스 본체(100)의 길이방향을 따라 전체 구간에 형성되어 있으며, 수지유입구(110)가 형성되어 있는 상부에서 하방으로 연장되어 있다. 다이스 본체(100)의 하부는 상기 매니폴드(120)를 통과한 용융수지가 하방으로 토출될 수 있게 개방되어 있다. The manifold 120 is formed along the entire length of the dice main body 100 and extends downward from an upper portion where the resin inlet 110 is formed. The lower portion of the die main body 100 is opened so that the molten resin passing through the manifold 120 can be discharged downward.

또한 다이스 본체(100)의 하부 양측에 립장착홈(130)이 형성되어 있다. 상기 립장착홈(130)은 후술하는 립부재(200)를 장착하기 위한 것으로서, 다이스 본체(100)의 하부 외주면으로부터 내측으로 소정 깊이 인입되어 있다. 상기 립장착홈(130)에는 측면지지부(131)와 상면지지부(132)가 있다. 측면지지부(131)는 립부재(200)의 측면을 지지할 수 있도록 형성되어 있으며, 상면지지부(132)는 측면지지부(131)의 상단으로부터 연장되어 립부재(200)의 상면을 지지하도록 형성된다. Lip mounting grooves 130 are formed on both sides of the lower portion of the dice main body 100. The lip attaching groove 130 is for attaching a lip member 200 to be described later and is drawn inward from a lower outer circumferential surface of the die body 100 to a predetermined depth. The lip mounting groove 130 has a side support portion 131 and an upper surface support portion 132. The side support portion 131 is formed to support the side surface of the lip member 200 and the upper surface support portion 132 extends from the upper end of the side support portion 131 to support the upper surface of the lip member 200 .

도 4에 도시되어 있는 것처럼 매니폴드(120)의 하단은 용융수지가 하방으로 토출될 수 있도록 상하방향으로 연장되어 있고, 측면지지부(131)는 상기 매니폴드(120)를 중심으로 상부에서 하부로 연잘될수록 폭이 점점 좁아지도록 경사지게 형성되어 있으며, 상기 상면지지부(132)는 측면지지부(131)에 대하여 직각으로 연장되어 있어서 립장착홈(130)은 단면이 'ㄱ'자 형상을 이루게 된다. 특히 측면지지부(131)와 상면지지부(132)가 만나는 연결부에는 상방으로 인입되어 있는 인입홈(140)이 형성되어 있는데, 이 인입홈(140)은 립부재(200)를 립장착홈(130)에 장착할 때, 립부재(200)의 모서리가 간섭되어 립부재(200)의 설치 방향이 틀어지는 것을 방지하고, 장착 또는 필름의 성형 과정에서 립부재(200)가 파손되는 것을 방지하기 위한 것이다. 4, the lower end of the manifold 120 extends upward and downward so that the molten resin can be discharged downward, and the side supporting portion 131 extends from the upper portion to the lower portion around the manifold 120 And the upper surface support part 132 extends at right angles to the side support part 131, so that the lip attachment groove 130 has a cross-sectional shape of 'a' 'shape. The connecting portion where the side support portion 131 and the upper surface supporting portion 132 meet is formed with a lead-in groove 140. The lead-in groove 140 connects the lead member 200 to the lead- The edge of the lip member 200 is prevented from interfering with the installation direction of the lip member 200 and prevents the lip member 200 from being damaged during the mounting or film forming process.

이렇게 단차진 형태로 립장착홈(130)이 형성되어 있기 때문에 립부재(200)를 상기 립장착홈(130)에 맞춰 장착하면 립부재(200)가 설정된 간격으로 자동 세팅될 수 있으며, 인입홈(140)에 의해 립부재(200)의 장착 과정 또는 필름의 성형과정에서 립부재(200)가 파손되는 것을 방지할 수 있다.Since the lip mounting groove 130 is formed in a stepped shape, when the lip member 200 is fitted to the lip mounting groove 130, the lip member 200 can be automatically set at a predetermined interval, It is possible to prevent the lip member 200 from being damaged during the mounting process of the lip member 200 or the molding process of the film by the elastic member 140.

도 2 및 도 3에 도시되어 있는 것처럼, 장착홈의 상부에는 히터가 장착될 수 있는 히터장착부(150)가 마련되어 있으며, 이 히터들은 다이스 본체(100)를 통과하는 용융수지가 다이스 본체(100)의 내부에서 응고되는 것을 방지하는 역할을 한다. As shown in FIGS. 2 and 3, a heater mounting part 150 is mounted on the upper portion of the mounting groove. The heater mounts the molten resin passing through the dice main body 100 to the dice main body 100, Thereby preventing the particles from solidifying in the inside.

상기 립부재(200)는 상술한 것처럼 다이스 본체(100)의 립장착홈(130)에 체결되며 다이스 본체(100)를 통과하는 필름의 두께를 한정하게 된다. The lip member 200 is fastened to the lip mounting groove 130 of the dice main body 100 and defines the thickness of the film passing through the dice main body 100 as described above.

립부재(200)는 다이스 본체(100)의 하부 양측에 각각 하나씩 설치되며, 용융수지는 이 두 개의 립부재(200)들의 사이를 통과하면서 설정된 립부재(200) 사이의 이격거리에 대응하는 두께를 갖게 된다. 립부재(200)는 길이방향을 따라 복수개의 볼트홈들이 형성되어 있으며, 고정볼트를 통해 다이스 본체(100)에 체결된다.The molten resin passes through the gap between the two lip members 200, and has a thickness corresponding to the distance between the rib members 200, . A plurality of bolt grooves are formed along the longitudinal direction of the lip member 200 and are fastened to the dice body 100 through the fixing bolts.

립부재(200)는 상면이 상기 장착홈의 상면지지부(132)에 지지되고 내측면이 측면지지부(131)에 지지되도록 설치가 이루어지며, 이 장착홈에 체결이 이루어지면 립부재(200)의 단부 사이의 이격거리가 설정된 간격이 되므로 간격을 조절하는 추가적인 과정이 필요하지 않다.The lip member 200 is mounted such that the upper surface thereof is supported by the upper surface support portion 132 of the mounting groove and the inner surface thereof is supported by the side surface support portion 131. When the lip member 200 is fastened to the mounting groove, There is no need for an additional step of adjusting the spacing since the spacing between the ends is the set spacing.

아울러 도 5 및 도 6에는 립부재(200)를 발췌한 사시도와 측면도가 도시되어 있는데, 본 도면에서는 립부재(200)가 다이스 본체(100)에 설치되는 방향을 기준으로 하단이 상부에 위치하도록 뒤집어진 상태로 도시되어 있다. 도면을 기준으로 립부재(200)의 상단 단부에는 텅스텐 코팅층(210)이 형성되어 있다. 5 and 6 show a perspective view and a side view of the lip member 200. In this figure, the lower end of the lip member 200 is positioned on the upper side with respect to the direction in which the lip member 200 is installed on the dice main body 100 Is shown in an inverted state. A tungsten coating layer 210 is formed on the upper end of the lip member 200 with reference to the drawing.

필름의 성형을 위해 용융된 상태의 수지가 다이스 본체(100)에 주입되고, 다이스 본체(100) 내부에서 수지의 흐름을 양호하게 유지하기 위해 상기 다이스 본체(100)에 다수의 히터가 설치된다. 이렇게 다이스 본체(100)의 내부에는 고온의 용융수지가 흐르게 되며, 립부재(200)를 통과해 토출되는 용융수지의 온도 역시 고온이다. A resin in a molten state is injected into the die body 100 for forming a film and a plurality of heaters are installed in the die body 100 in order to maintain a good flow of resin inside the die body 100. In this way, a high-temperature molten resin flows into the die body 100, and the temperature of the molten resin discharged through the lip member 200 is also high.

이렇게 고온에 립부재(200)가 노출되어 있기 때문에 온도의 영향으로 립부재(200)가 변형이 발생할 수 있으므로 고온에서도 형태를 양호하게 유지할 수 있도록 텅스텐 코팅을 실시한다. 특히 텅스텐 코팅의 경우 일반적으로 금속에 사용하는 크롬도금에 비해 도금 입자의 크기가 작기 때문에 용융수지의 표면 거칠기가 나빠지는 것을 방지할 수 있으며, 립부재(200) 단부 엣지(edge)가 날카로운 상태를 유지하게 됨에 따라 필름의 품질이 우수하게 된다. Since the lip member 200 is exposed at such a high temperature, the lip member 200 may be deformed due to the influence of the temperature, so that the tungsten coating is performed so that the lip member 200 can maintain a good shape even at a high temperature. In particular, in the case of tungsten coating, the surface roughness of the molten resin can be prevented from being deteriorated because the size of the plating particles is smaller than that of the chromium plating used for metal, and the edge of the lip member 200 is sharp The quality of the film is improved.

아울러 립부재(200)는 도 2에 도시되어 있는 것처럼 길이가 다이스 본체(100)보다 길게 형성되어 있어서, 다이스 본체(100)에 체결되면 립부재(200)의 양측 단부가 다이스 본체(100)의 측면보다 외측으로 소정 길이 더 돌출된다. 2, the length of the lip member 200 is longer than that of the dice main body 100. When the lip member 200 is fastened to the dice main body 100, And further protrudes outward beyond the side by a predetermined length.

이렇게 립부재(200)가 다이스 본체(100)보다 길게 형성되어 다이스 본체(100)의 외측으로 돌출되게 형성된 것은 데클유닛(300)을 장착할 때, 데클유닛(300)의 장착위치를 가이드하기 위한 것이다. The rib member 200 is longer than the dice main body 100 and protrudes outward from the dice main body 100 in order to guide the mounting position of the decel unit 300 when the decel unit 300 is mounted will be.

데클유닛(300)은 성형되는 필름의 폭을 조절하기 위한 것으로서, 도 1에 도시되어 있는 것처럼 다이스본체의 양측 단부에 각각 체결되며, 다이스 본체(100)의 매니폴드(120)로 삽입되는 데클부재(330) 및 인너바(400)에 의해 필름의 폭을 조절하게 되는데, 데클유닛(300)이 정위치에 안착되어야 상기 데클부재(330) 및 인너바(400)가 정위치로 삽입되어 용융수지가 새는 것을 방지할 수 있다. The decel unit 300 is for adjusting the width of the film to be formed. The decel unit 300 is coupled to both side ends of the dice body as shown in Fig. 1, The deceleration unit 330 and the inner bar 400 adjust the width of the film so that the decel unit 300 and the inner bar 400 are inserted into the correct position, It is possible to prevent leakage.

상기 데클유닛(300)은 다이스 본체(100)의 단부 측면과 결합되는 전방부의 하단이 상기 립부재(200)의 돌출된 내측면에 지지될 수 있도록 형성되어 있어서, 데클유닛(300)을 돌출된 립부재(200)의 내측면에 지지시킨 상태에서 체결부재를 사용해 다이스 본체(100)와 데클유닛(300)을 상호 결합하여 데클유닛(300)의 장착위치를 용이하게 맞출 수 있다. The decel unit 300 is formed so that the lower end of the front part coupled with the end side of the dice body 100 can be supported by the protruded inner side of the lip member 200, It is possible to easily match the mounting position of the decel unit 300 by coupling the die main body 100 and the decel unit 300 using a fastening member while being supported on the inner surface of the lip member 200. [

상기 데클유닛(300)은 매니폴드(120)로 삽입되는 데클부재(330)와 인너바(400)를 포함하며, 상기 데클부재(330)와 인너바(400)는 진퇴구동판(320)에 연결되어 있다. 그리고 진퇴구동판(320)은 지지프레임(310)에 다이스 본체(100)를 향해 슬라이딩 가능하도록 형성되어 있고, 스크류(미도시)와 나사결합되어 있어서, 스크류의 정회전 또는 역회전에 따라 전진 또는 후진이 이루어질 수 있다. The decel unit 300 includes a decel member 330 inserted into the manifold 120 and an inner bar 400. The decel member 330 and the inner bar 400 are coupled to the advancing and retreating drive plate 320 It is connected. The driving / regulating drive plate 320 is slidably mounted on the support frame 310 toward the dice body 100 and is screwed to a screw (not shown) Backward can be done.

도 1에 도시되어 있는 것처럼 상기 진퇴구동판(320)을 진퇴시키기 위한 스크류의 회전은 핸들(340) 또는 모터(350)에 의해 이루어질 수 있다. 모터(350)를 통해 진퇴구동판(320)을 설정위치에 근접하게 이동시킨 상태에서 핸들(340)을 통해 작업자가 진퇴구동판(320)의 이동 위치를 미세 조정할 수 있는 것이다. As shown in FIG. 1, the rotation of the screw for advancing and retracting the advance and retreat drive plate 320 can be performed by the handle 340 or the motor 350. The worker can finely adjust the moving position of the advance / retreat drive plate 320 through the handle 340 in a state where the advance / retreat drive plate 320 is moved close to the set position through the motor 350.

상기 모터(350)의 구동 신호 전달 및 동력 전달을 위해서 지지프레임(310)의 상부에는 제어박스(360)가 설치되어 있으며, 상기 제어박스(360)에는 모터(350)의 구동을 제어하기 위한 스위치가 설치되어 있다. 아울러 제어박스(360)로부터 연장된 케이블(370)은 커넥터(371)를 통해 연결되어 배선 정리가 용이하도록 형성된다. A control box 360 is installed on the upper part of the support frame 310 to transmit drive signals and transmit power of the motor 350. The control box 360 is provided with a switch Respectively. In addition, the cable 370 extending from the control box 360 is connected through the connector 371 to facilitate the arrangement of the wiring.

이상에서 설명한 본 발명에 따른 코팅용 T-다이스의 양립식 일체형 고정구조가 적용된 코팅용 T-다이스 장치(10)는 립부재(200)의 장착시 립부재(200) 사이의 이격거리의 세팅이 용이하고, 고온에서 반복되는 필름의 성형에도 립부재(200)의 변형 또는 파손 발생을 방지할 수 있으며, 데클유닛(300)의 장착이 용이하게 이루어질 수 있다.The above-described T-dice device for coating 10, which is applied to the integral type fixing structure of the T-dies for coating according to the present invention, has a setting of a distance between the rib members 200 when the rib member 200 is mounted It is possible to prevent deformation or breakage of the rib member 200 in forming a film which is easy and repetitive at a high temperature, and the mounting of the decel unit 300 can be facilitated.

제시된 실시예들에 대한 설명은 임의의 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 이용하거나 또는 실시할 수 있도록 제공된다. 이러한 실시예들에 대한다양한 변형들은 본 발명의 기술 분야에서 통상의 지식을 가진자에게 명백할 것이며, 여기에 정의된 일반적인 원리들은 본 발명의 범위를 벗어남이 없이 다른실시예들에 적용될 수 있다. 그리하여, 본 발명은 여기에 제시된 실시예들로 한정되는 것이 아니라, 여기에 제시된 원리들 및 신규한 특징들과 일관되는 최광의의 범위에서 해석되어야 할 것이다.The description of the disclosed embodiments is provided to enable any person skilled in the art to make or use the present invention. Various modifications to these embodiments will be readily apparent to those skilled in the art, and the generic principles defined herein may be applied to other embodiments without departing from the scope of the invention. Thus, the present invention is not intended to be limited to the embodiments shown herein but is to be accorded the widest scope consistent with the principles and novel features presented herein.

10; 코팅용 T-다이스 장치
100; 다이스 본체 110; 수지유입구
120; 매니폴드 130; 립장착홈
131; 측면지지부 132; 상면지지부
140; 인입홈 150; 히터장착부
200; 립부재 210; 텅스텐 코팅층
300; 데클유닛 310; 지지프레임
320; 진퇴구동판 330; 데클부재
340; 핸들 350; 모터
360; 제어박스 370; 케이블
371; 커넥터 400; 인너바10; T-die device for coating
100; A dice main body 110; Resin inlet
120; Manifold 130; Lip mounting groove
131; Side support 132; The upper surface support portion
140; Inlet groove 150; Heater mounting portion
200; A lip member 210; Tungsten coating layer
300; A deceleration unit 310; Support frame
320; A forward / backward driving plate 330; Absence of decals
340; Handle 350; motor
360; Control box 370; cable
371; Connector 400; Inner Bar

Claims

A resin inflow port is formed at an upper portion of the extruder so as to allow the molten resin to flow therein, and a manifold, which is connected to the resin inflow port and extends downward so as to allow the molten resin to move downward, A body;
Two lip members respectively mounted on both sides of the lower portion of the die main body so as to be spaced apart from both sides of the molten resin discharged to extrude the molten resin discharged from the manifold into a film;
And an inner bar which is installed at both ends of the die main body in the longitudinal direction and is inserted into a lower portion of the manifold of the die main body in order to restrict the longitudinal width of the molten resin discharged from the die main body ,
Integrated T-die for coating.

The method according to claim 1,
A lip mounting groove for mounting the lip member is formed at a lower portion of the die main body, the lip mounting groove includes a side support portion for supporting a side face of the lip member and an upper face support portion for supporting an upper face of the lip member Respectively,
Characterized in that the lip mounting groove is formed such that, when the lip member is mounted, a spacing distance between the lip members can be set at a predetermined interval
Integrated T-die for coating.

3. The method of claim 2,
The die body is formed with a lead-in groove for preventing the edges of the lip member, which is inserted into the lip-mounting groove, from being interfered with by being pushed upward at a connection portion where the side support portion and the upper surface support portion are connected,
Integrated T-die for coating.

The method according to claim 1,
And the lip member is tungsten-coated to increase the durability and shape retention of the end portion through which the molten resin is discharged.
Integrated T-die for coating.

The method of claim 3,
Wherein the lip member is longer than the die body and both ends of the lip member protrude outward than both ends of the die body when the die body is engaged with the die body,
And protruding portions protruding from both ends of the lip member are formed to guide the engagement position of the decel unit when the decel unit is mounted
Integrated T-die for coating.