KR101228236B1 - Pressure mold fixing cassette - Google Patents

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KR101228236B1
KR101228236B1 KR1020120001825A KR20120001825A KR101228236B1 KR 101228236 B1 KR101228236 B1 KR 101228236B1 KR 1020120001825 A KR1020120001825 A KR 1020120001825A KR 20120001825 A KR20120001825 A KR 20120001825A KR 101228236 B1 KR101228236 B1 KR 101228236B1
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오정규
설인창
강경호
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(주)유창금속
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Abstract

PURPOSE: A mold cassette for fixing an extrusion mold is provided to produce products with uniform width by injecting nitrogen to both sides of a product exit elongated groove formed at the front of a mold plate to reduce the temperature difference between both sides of the product exit elongated groove. CONSTITUTION: A mold cassette(4) for fixing an extrusion mold(1) comprises two side plates(41) and heating units(5). The side plates are closed at the bottom and opened at the front, rear, and top. The heating units are installed outside the two side plates, turned on and off, and connected to a temperature controller. The mold is installed in an upright position inside the mold cassette.

Description

압출 금형을 고정하는 금형 카세트{Pressure mold fixing cassette} Press mold fixing cassette

본 발명은 압출 금형을 고정하는 금형 카세트에 관한 것으로, 보다 상세하게는 제품 배출장홈의 양측으로 각기 질소를 투입함에 따라 제품 배출장홈 양측의 온도편차를 줄여 양질의 판형제품을 생산할 수 있도록 하는 압출 금형을 고정하는 금형 카세트에 관한 것이다.
The present invention relates to a mold cassette for fixing an extrusion mold, and more particularly, by injecting nitrogen into each side of the product discharge groove, each of the extrusion mold to reduce the temperature deviation of both sides of the product discharge groove to produce a high quality plate-shaped product It relates to a mold cassette for fixing the.

일반적으로 압출 성형이라 함은 재료에 압력을 가해 정해진 모양의 틀(금형)을 통과시켜 원하는 균일한 모양을 얻는 가공법을 말한다. 그리고 압출 성형은 복잡한 형상의 긴 판, 샤시, 관, 봉 등을 연속적으로 가공할 수 있고 제품의 단면을 자유롭게 설계할 수 있다는 장점이 있다. In general, extrusion refers to a processing method in which a desired uniform shape is obtained by applying pressure to a material and passing a mold of a predetermined shape. And extrusion molding has the advantage of being able to continuously process long plates, chassis, pipes, rods, etc. of complex shape and freely design the cross section of the product.

상기 압출 성형을 수행하는 압출기의 기본구조는, 구동부, 원료공급기(feeder), 원료공급기로 부터 원료를 수용하는 컨테이너, 컨테이너의 원료를 밀어내는 더미블록을 포함하는 램이나 스크루(screw), 컨테이너의 원료 배출측에 구비되는 금형(die)이 포함된 금형부로 구성된다.
The basic structure of the extruder for performing the extrusion, the drive unit, the feeder (feeder), the container containing the raw material from the raw material feeder, a ram or screw (screw) including a dummy block for pushing the raw material of the container, the container It consists of a metal mold | die part containing the die (die) provided in the raw material discharge side.

도 1은 종래의 압출기를 나타낸 개략 단면도이고, 도 2는 종래의 압출기에 장착되는 금형부를 나타낸 후방에서 본 분해 사시도이며, 도 3은 종래의 금형을 나타낸 정면 사시도이고, 도 4는 종래의 금형을 나타낸 정면도이다.Figure 1 is a schematic cross-sectional view showing a conventional extruder, Figure 2 is an exploded perspective view seen from the rear showing a mold portion mounted to a conventional extruder, Figure 3 is a front perspective view showing a conventional mold, Figure 4 is a conventional mold Front view shown.

종래의 압출기(100)는, 원료가 수용되는 컨테이너(101)와, 원료를 밀어내는 더미블록(103)이 포함된 램(102)과, 상기 컨테이너(101)의 원료 배출측에 구비되어 제품을 압출 성형하는 금형부(104)를 포함한다. The conventional extruder 100 is provided with a container 101 in which the raw material is accommodated, a ram 102 including a dummy block 103 for pushing the raw material, and a raw material discharge side of the container 101 to provide a product. The die part 104 to be extrusion-molded is included.

상기 금형부(104)는, 컨테이너(101)의 원료 배출측에 구비된 압출 금형부(105)와, 압출 금형부(105)가 장착되는 금형 카세트(109)를 포함한다. The die portion 104 includes an extrusion die portion 105 provided on the raw material discharge side of the container 101 and a die cassette 109 to which the extrusion die portion 105 is mounted.

상기 압출 금형부(105)는, 횡방향으로 성형홀(106a)이 형성된 금형(die : 106)과, 금형(106)과 컨테이너(101)의 사이에 구비되어 원료의 압력을 적정하게 유지하면서 원료를 공급하는 플로우 가이드블록(flow guide block : 107)과, 금형(106)의 전방에 장착되어 압출 압력에 의해 금형(106)이 변형되는 것을 방지하는 배커블록(backer block : 108)으로 구성된다. 그리고 상기 금형판(106)과 플로우 가이드블록(107) 및 배커블록(108)은 통상적으로 원판형으로 구성되는 것이다. The extrusion die portion 105 is provided between a die (die) 106 having a forming hole 106a in the lateral direction, and the die 106 and the container 101, while maintaining the pressure of the raw material appropriately. A flow guide block (107) for supplying the mold and a backer block (backer block: 108) mounted on the front of the mold 106 to prevent deformation of the mold 106 by extrusion pressure. In addition, the mold plate 106, the flow guide block 107, and the backer block 108 are typically configured in a disc shape.

또한, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 금형(106)은, 전방 중앙에 상기 성형홀(106a)과 연통되게 횡방향으로 함몰 형성된 제품 배출장홈(106b)과, 상기 제품 배출장홈(106b)에 질소를 투입하는 질소 투입부(110)를 포함한다. 3 and 4, the mold 106 includes a product discharge groove 106b formed in the transverse direction in communication with the molding hole 106a at the front center and the product discharge groove. It includes a nitrogen input unit 110 for introducing nitrogen into 106b).

상기 질소 투입부(110)는, 금형(106)의 전면인 제품 배출장홈(106b)의 상,하부에 다수로 형성된 수직 질소투입홈(110a)과, 상,하부에 형성된 수직 질소투입홈(110a)들을 상호 연결하는 둘레 연통홈(110b)과, 둘레 연통홈(110b)의 상부 일측에 편중되게 형성된 하나의 질소 투입홈(110c)과, 상기 질소 투입홈(110c)과 연통되게 금형(106)의 둘레 외측으로 인출되는 질소 투입홀(110d)로 구성된다.
The nitrogen inlet 110 is a vertical nitrogen inlet groove 110a formed in a plurality of upper and lower portions of the product outlet groove 106b, which is the front surface of the mold 106, and a vertical nitrogen inlet groove 110a formed at the upper and lower portions thereof. Circumferential communication groove (110b) interconnecting each other, one nitrogen injection groove (110c) formed to be biased on the upper side of the circumferential communication groove (110b), the mold 106 in communication with the nitrogen injection groove (110c) It consists of a nitrogen inlet hole (110d) withdrawn to the outside of the circumference.

그런데, 상기와 같은 금형을 사용하여 열간압출을 통해 판형의 제품을 생산할 경우에는 다음과 같은 문제점이 발생된다. However, when producing a plate-shaped product through hot extrusion using the mold as described above occurs the following problems.

종래의 금형을 사용하여 판형제품을 열간 압출을 할 경우에는, 금형의 성형홀에서 배출되는 판형제품을 바로 냉각시키기 위하여 상기 질소 투입부에서 제품 배출장홈에 질소를 투입한다.In the case of hot extrusion of a plate-shaped product using a conventional mold, nitrogen is introduced into the product discharge groove at the nitrogen inlet in order to directly cool the plate-shaped product discharged from the molding hole of the mold.

그러나 상기 제품 배출장홈에 질소를 투입함에 있어서, 도 4에 도시된 바와 같이, 일측으로 편중된 하나의 질소 투입홈(110c)에서 질소가 투입되어 사각의 둘레 연통홈(110)으로 이동하면서 질소를 투입하게 됨으로써, 제품 배출장홈(106b)의 일측 상부지점(A)의 온도가 제일 많이 내려가고, 제품 배출장홈(106b)의 타측 하부지점(B)의 온도가 제일 적게 내려간다. However, in the introduction of nitrogen into the product outlet groove, as shown in Figure 4, nitrogen is introduced from one nitrogen input groove (110c) biased to one side to move the nitrogen while moving to the circumferential communication groove 110 of the square. By inputting, the temperature of one upper point A of the product discharge slot groove 106b is lowered most, and the temperature of the other lower point B of the product discharge slot groove 106b is lowered the least.

따라서 상기 일측 상부지점(A)과 타측 하부지점(B)의 온도차로 인하여, 상기 제품 배출장홈(106b)의 양측에서는 온도편차가 크게 발생된다. 그러므로 상기 성형홀에서 배출되는 판형제품의 타측이 굴곡지는 불량이 발생되는 문제점을 가지고 있었다. 즉 판형제품의 타측의 냉각온도가 높고 일측의 내강온도가 낮음에 따라 타측에서 굴곡이지는 불량이 발생되는 것이다.
Therefore, due to the temperature difference between the one upper point (A) and the other lower point (B), a large temperature deviation is generated on both sides of the product outlet groove 106b. Therefore, the other side of the plate-shaped product discharged from the molding hole had a problem that a defect occurs. In other words, as the cooling temperature of the other side of the plate-shaped product is high and the lumen temperature of one side is low, a defect of bending on the other side occurs.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로,The present invention has been made to solve the above problems,

본 발명의 목적은, 제품 배출장홈의 양측으로 각기 질소를 투입하는 양측의 질소 투입부를 구비하여 제품 배출장홈 양측의 온도편차를 줄일 수 있도록 하는 압출 금형 및 그 압출 금형을 고정하는 금형 카세트를 제공함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an extruded mold and a mold cassette for fixing the extruded mold, each having a nitrogen inlet on both sides for injecting nitrogen into both sides of the product discharge groove, so as to reduce the temperature deviation on both sides of the product discharge groove. have.

또한, 본 발명의 다른 목적은, 상기 양측의 질소 투입부의 질소 투입량을 달리할 수도 있게 하는 압출 금형 및 그 압출 금형을 고정하는 금형 카세트를 제공함에 있다. In addition, another object of the present invention is to provide an extrusion mold and a mold cassette for fixing the extrusion mold to allow the nitrogen input amount of the nitrogen input portion of both sides to be different.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은, 금형 카세트의 일측 또는 타측의 히팅부를 작동시켜 제품 배출장홈의 온도편차를 좀 더 신속히 줄일 수 있도록 하는 압출금형을 이용한 압출장치를 제공함에 있다.
In addition, another object of the present invention is to provide an extrusion apparatus using an extrusion mold to operate the heating portion of one side or the other side of the mold cassette to reduce the temperature deviation of the product outlet groove more quickly.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 압출 금형은, 중앙에 횡방향으로 성형홀이 형성되고, 전방의 중앙에는 상기 성형홀과 연통되게 횡방향으로 제품 배출장홈이 함몰 형성된 금형판과; 상기 금형판의 양측에 각각 구비되고, 각각이 질소 공급부와 연결되어 제품 배출장홈의 양측에 질소의 양을 같거나 다르게 조절하면서 질소를 각기 투입하는 양측의 질소 투입부를; 포함하는 것을 특징으로 한다.Extrusion mold according to the present invention for achieving the above object, the molding plate is formed in the transverse direction in the center, the mold plate formed in the center of the front recessed product outlet groove in the transverse direction to communicate with the molding hole; Two nitrogen input parts respectively provided on both sides of the mold plate, each of which is connected to a nitrogen supply part to respectively inject nitrogen while controlling the same or different amounts of nitrogen in both sides of the product outlet groove; .

또한, 상기 각각의 질소 투입부는, 상기 금형판의 전방 측부인 상기 제품 배출장홈의 측부 상,하부에 하나 이상 씩 형성된 수직 질소투입홈과; 상기 금형판의 전방 측부에 형성되어 상기 상,하부의 수직 질소투입홈들을 상호 연결하는 연통홈과; 상기 금형판의 전방 측부에 형성되어 상기 연통홈과 연결되게 형성된 질소 투입홈과; 상기 질소 투입홈과 연통되고 둘레 외측으로 인출되게 금형판의 내부에 형성되며, 상기 질소 공급부와 연결되는 질소 투입통로를; 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, each of the nitrogen input portion, the vertical nitrogen input grooves formed in one or more upper and lower sides of the side of the product outlet groove that is the front side of the mold plate; A communication groove formed at the front side of the mold plate to interconnect the upper and lower vertical nitrogen inlet grooves; A nitrogen injection groove formed at the front side of the mold plate and connected to the communication groove; A nitrogen input passage formed in the mold plate so as to be in communication with the nitrogen input groove and withdrawn to the outside of the circumference, and connected to the nitrogen supply unit; .

그리고, 본 발명에 따른 금형 카세트는, 금형판의 중앙에 횡방향으로 성형홀이 형성되며, 상기 금형판의 전방의 중앙에는 상기 성형홀과 연통되게 횡방향으로 제품 배출장홈이 함몰 형성되고, 상기 금형판의 양측에는 각각이 질소 공급부와 연결되어 상기 제품 배출장홈의 양측에 질소의 양을 같거나 다르게 조절하면서 질소를 각기 투입하는 양측의 질소 투입부가 형성된 금형이, 내부에 수직으로 장착되고; 하부가 막혀있고 전,후방과 상부가 개방된 양 측판을 가지며; 상기 양 측판의 외측에는 각기 온,오프 작동과 온도 조절이 가능하게 온도 제어부와 연결된 히팅부가 구비되는 것을 특징으로 한다.
In the mold cassette according to the present invention, a molding hole is formed in the center of the mold plate in a transverse direction, and a product discharge groove is formed in the center of the front of the mold plate in a transverse direction so as to communicate with the molding hole. Both sides of the mold plate are connected to the nitrogen supply unit, respectively, molds each having a nitrogen input unit on both sides for introducing nitrogen while adjusting the amount of nitrogen equally or differently on both sides of the product outlet groove are vertically mounted therein; The lower part is blocked and has both side plates open front, rear and top; The outer side of the side plate is characterized in that the heating unit is connected to the temperature control unit to enable on, off operation and temperature control, respectively.

상술한 바와 같은 본 발명은, 금형판의 전방에 형성된 제품 배출장홈의 양측으로 각기 질소를 투입하는 양측의 질소 투입부를 구비하여 제품 배출장홈 양측의 온도편차를 줄임으로써, 양측이 평탄하고 양측 폭이 일정한 양질의 판형제품을 생산할 수 있는 효과가 있다.The present invention as described above is provided with nitrogen inputs on each side for introducing nitrogen into both sides of the product discharge grooves formed in front of the mold plate, thereby reducing the temperature deviation of both sides of the product discharge grooves, so that both sides are flat and both widths are reduced. There is an effect that can produce a certain good quality plate-shaped products.

또한, 본 발명은, 제품 배출장홈의 양측의 질소 투입량을 달리할 수도 있게 함으로써, 제품 배출장홈의 온도편차가 발생될 경우에 신속하게 제품 배출장홈의 양측의 온도평형을 이루게 하여 생산성을 향상시킬 수 있는 효과도 있다.  In addition, the present invention, it is possible to vary the amount of nitrogen input on both sides of the product outlet groove, it is possible to quickly achieve the temperature balance of both sides of the product outlet slot groove when the temperature deviation of the product outlet slot groove occurs to improve the productivity There is also an effect.

또한, 본 발명은, 금형 카세트의 일측 또는 타측의 히팅부를 작동시켜 제품 배출장홈의 온도편차를 좀 더 신속히 줄일 수 있도록 함으로써, 생산성을 극대화 시킬 수 있는 효과도 있다.
In addition, the present invention, by operating the heating portion of one side or the other side of the mold cassette to reduce the temperature deviation of the product discharge groove more quickly, there is also an effect that can maximize the productivity.

도 1은 종래의 압출기를 나타낸 개략 단면도.
도 2는 종래의 압출기에 장착되는 금형부를 나타낸 후방에서 본 분해 사시도.
도 3은 종래의 금형을 나타낸 정면 사시도.
도 4는 종래의 금형을 나타낸 정면도.
도 5는 본 발명의 금형을 후방에서 본 사시도.
도 6은 본 발명의 금형을 전방에서 본 사시도.
도 7은 본 발명의 금형의 정면도.
도 8은 본 발명의 금형이 장착된 압출기를 나타낸 개략 단면도.
도 9는 본 발명에 따른 금형과 금형카세트의 장착 상태를 나타낸 후방에서 본 분해 사시도. 1 is a schematic cross-sectional view showing a conventional extruder.
Figure 2 is an exploded perspective view seen from the rear showing a mold unit mounted on a conventional extruder.
Figure 3 is a front perspective view showing a conventional mold.
Figure 4 is a front view showing a conventional mold.
5 is a perspective view of the mold of the present invention seen from the rear;
Figure 6 is a perspective view of the mold of the present invention from the front.
7 is a front view of the mold of the present invention.
8 is a schematic cross-sectional view showing an extruder equipped with a mold of the present invention.
Figure 9 is an exploded perspective view from the rear showing the mounting state of the mold and the die cassette according to the present invention.

이하, 본 발명을 첨부된 도면에 의거하여, 보다 구체적으로 설명한다. 다만, 첨부된 도면은 본 발명의 기술사상을 보다 상세하게 설명하기 위한 것일 뿐이며, 본 발명의 기술사상이 이에 한정되는 것이 아님은 당연하다.
Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the present invention will be described in more detail. However, the accompanying drawings are only intended to describe the technical spirit of the present invention in more detail, and the technical spirit of the present invention is not limited thereto.

도 5는 본 발명의 금형을 후방에서 본 사시도이고, 도 6은 본 발명의 금형을 전방에서 본 사시도이며, 도 7은 본 발명의 금형의 정면도이다. 그리고 도 8은 본 발명의 금형이 장착된 압출기를 나타낸 개략 단면도이고, 도 9는 본 발명에 따른 금형과 금형카세트의 장착 상태를 나타낸 후방에서 본 분해 사시도이다. 5 is a perspective view of the mold of the present invention seen from the rear, FIG. 6 is a perspective view of the mold of the present invention seen from the front, and FIG. 7 is a front view of the mold of the present invention. And Figure 8 is a schematic cross-sectional view showing an extruder equipped with a mold of the present invention, Figure 9 is an exploded perspective view seen from the rear showing the mounting state of the mold and the die cassette according to the present invention.

도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 압출 금형은, 압출기에 장착되어 금형판(11)의 전방에 형성된 제품 배출장홈(13)의 양측으로 각기 질소를 투입하여 제품 배출장홈(13) 양측의 온도편차를 줄이는 금형이다. 그리고 본 발명에 따른 압출 금형이 장착되는 압출기는, 원료가 수용되는 컨테이너(6)와, 원료를 밀어내는 더미블록(71)을 포함하는 램(7)과, 상기 컨테이너(6)의 원료 배출측에 구비되어 제품을 압출 성형하는 본 발명에 따른 금형이 구비된 금형부를 포함한다.As shown in the figure, the extrusion mold according to the present invention is mounted on the extruder, respectively, by introducing nitrogen into both sides of the product outlet groove 13 formed in front of the mold plate 11 to the product outlet slot 13 It is a mold to reduce the temperature deviation. The extruder to which the extrusion die according to the present invention is mounted includes a ram 6 including a container 6 in which the raw material is accommodated, a dummy block 71 for pushing out the raw material, and a raw material discharge side of the container 6. Included is a mold portion provided with a mold according to the invention for extruding the product.

상기 금형부는, 컨테이너(6)의 원료 배출측에 구비된 압출 금형부가 장착되는 금형 카세트(4)를 포함한다. 그리고 상기 압출 금형부는, 본 발명에 따른 금형(1)과, 금형(1)과 컨테이너(6)의 사이에 구비되어 원료의 압력을 적정하게 유지하면서 원료를 공급하는 플로우 가이드블록(flow guide block : 8)과, 금형(1)의 전방에 장착되어 압출 압력에 의해 금형(1)이 변형되는 것을 방지하는 배커블록(backer block : 9)으로 구성된다.The die portion includes a die cassette 4 to which an extrusion die portion provided on the raw material discharge side of the container 6 is mounted. The extrusion die part is provided between the mold 1 according to the present invention and the mold 1 and the container 6 to supply the raw material while maintaining the pressure of the raw material. 8) and a backer block 9 mounted on the front of the mold 1 to prevent the mold 1 from being deformed by the extrusion pressure.

본 발명에 따른 금형(1)은, 도 5에 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 중앙에 횡방향으로 성형홀(12)이 형성되고, 전방의 중앙에는 상기 성형홀(12)과 연통되게 횡방향으로 함몰 형성된 제품 배출장홈(13)이 형성된 금형판(11)과; 상기 금형판(11)의 양측에 각각 구비되고, 각각이 질소 공급부(3)와 연결되어 제품 배출장홈(13)의 양측에 질소의 양을 같거나 다르게 조절하면서 질소를 각기 투입하는 양측의 질소 투입부(2)를; 포함한다.In the mold 1 according to the present invention, as shown in Figs. 5 to 7, a forming hole 12 is formed in the transverse direction at the center, and in the center of the front side so as to communicate with the forming hole 12 A mold plate 11 having a product discharge groove 13 formed in the direction; It is provided on both sides of the mold plate 11, respectively, each of which is connected to the nitrogen supply unit 3, the nitrogen input of both sides to respectively input nitrogen while controlling the amount of nitrogen equally or differently on both sides of the product outlet groove 13 Part 2; .

상기 금형판(11)은, 일정한 두께의 판형으로 구성되는 것으로, 원형판으로 구성될 수 있고, 다각형의 판으로도 구성될 수도 있는데, 첨부된 도면에서는 원형판으로 구성된 상태를 도시하였다.The mold plate 11, which is composed of a plate shape of a constant thickness, may be composed of a circular plate, may also be composed of a polygonal plate, in the accompanying drawings has shown a state consisting of a circular plate.

상기 각각의 질소 투입부(2)는, 상기 금형판(11)의 전방 측부인 상기 제품 배출장홈(13)의 측부 상,하부에 하나 이상 씩 형성된 수직 질소투입홈(21)과; 상기 금형판(11)의 전방 측부에 형성되어 상기 상,하부의 수직 질소투입홈(21)들을 상호 연결하는 연통홈(22)과; 상기 금형판(11)의 전방 측부에 형성되어 상기 연통홈(22)과 연결되게 형성된 질소 투입홈(23)과; 상기 질소 투입홈(23)과 연통되고 둘레 외측으로 인출되게 금형판(11)의 내부에 형성되며, 상기 질소 공급부(3)와 연결되는 질소 투입통로(24)를; 포함한다.Each of the nitrogen input section 2, the vertical nitrogen input groove 21 formed at least one upper and lower sides of the product outlet groove 13, which is the front side of the mold plate (11); A communication groove 22 formed at the front side of the mold plate 11 to interconnect the upper and lower vertical nitrogen inlet grooves 21; A nitrogen injection groove 23 formed at the front side of the mold plate 11 and connected to the communication groove 22; A nitrogen input passage 24 formed in the mold plate 11 so as to be in communication with the nitrogen input groove 23 and to be drawn outward from the circumference, and connected to the nitrogen supply part 3; .

그리고 상기 질소 공급부(3)는, 질소탱크의 질소를 펌프와 밸브의 개폐를 통해 상기 일측의 질소 투입부(2) 또는 타측의 질소 투입부(2)로 선택적으로 질소를 투입하게 구성되는데, 이러한 구성은 여러 형태로 실시가 가능하게 공지된 것으로, 본 발명을 설명함에 있어서 상기 질소 공급부(3)의 구체적인 구성과 작동 설명은 생략하기로 한다.
The nitrogen supply unit 3 is configured to selectively inject nitrogen into the nitrogen inlet unit 2 on the one side or the nitrogen inlet unit 2 on the other side through opening and closing of the nitrogen tank in the nitrogen tank. The configuration is known to be possible in various forms, in the description of the present invention will be omitted the specific configuration and operation of the nitrogen supply (3).

따라서, 상기 금형판(11)의 전방에 형성된 제품 배출장홈(13)의 양측으로 각기 질소를 동시에 투입함으로써, 제품 배출장홈(13) 양측의 온도편차를 줄임으로써, 양측이 평탄하고 양측 폭이 일정한 양질의 판형제품을 생산할 수 있는 장점이 있다. Accordingly, by simultaneously injecting nitrogen into both sides of the product discharge groove 13 formed in front of the mold plate 11, thereby reducing the temperature deviation of both sides of the product discharge groove 13, both sides are flat and both widths are constant. There is an advantage that can produce high quality plate-shaped products.

또한, 열간압출을 통해 상기 성형홀(12)에서 판형의 제품이 성형 배출되는 과정에서 제품 배출장홈(13)의 양측에서 온도편차가 발생되어 판형제품의 일측 또는 타측에서 온도편차가 발생되면, 상기 제품 배출장홈(13)의 양측으로 각기 질소를 투입하는 양측의 질소 투입부(2)의 질소 투입량을 달리함으로써, 제품 배출장홈(13)의 온도편차를 줄여 양질의 제품을 성형할 수 있는 장점이 있다. 좀 더 구체적으로 설명하면, 상기 성형홀(12)에서 성형 배출되는 판형제품을 제품 배출장홈(13)에서 냉각시키는 과정에서, 판형제품의 양측에서 온도편차가 발생되면, 판형제품의 일측 또는 타측이 굴곡되는 불량이 발생된다. 따라서 판형제품의 불량이 파악되면 제품 배출장홈(13)의 양측에 질소 투입량을 서로 달리하여 양측의 온도편차를 줄이면서 판형제품의 양측을 냉각시킬 수 있는 것이다.In addition, when the temperature deviation is generated on both sides of the product discharge groove groove 13 in the process of forming and ejecting the plate-shaped product in the molding hole 12 through hot extrusion, the temperature deviation occurs on one side or the other side of the plate-shaped product, By varying the nitrogen input amount of the nitrogen input unit 2 on each side into which nitrogen is introduced into both sides of the product discharge groove 13, the advantage of reducing the temperature deviation of the product discharge groove 13 is capable of forming a high quality product. have. In more detail, in the process of cooling the plate-shaped product molded in the molding hole 12 in the product discharge groove 13, when a temperature deviation occurs in both sides of the plate-shaped product, one side or the other side of the plate-shaped product Bending defects are generated. Therefore, when the defect of the plate-shaped product is identified, by varying the nitrogen input amount on both sides of the product outlet groove 13, it is possible to cool both sides of the plate-shaped product while reducing the temperature deviation of both sides.

예를 들어 일측의 냉각온도가 높고 타측의 냉각온도가 낮은 현상으로 인해 판형제품의 일측에서 굴곡현상이 발생되면, 상기 제품 배출장홈(13)의 일측으로 공급되는 질소의 양을 늘려 온도를 급격히 낮추고, 반대로 제품 배출장홈(13)의 타측으로 공급되는 질소의 양을 줄여 온도를 서서히 낮춤으로써, 신속하게 제품 배출장홈(13)의 양측의 온도평형을 이루게 한다. 따라서 양측이 평탄한 양질의 판형제품을 성형할 수 있고 판형제품의 생산성을 향상시킬 수 있는 것이다.For example, if bending occurs at one side of a plate-shaped product due to a high cooling temperature on one side and a low cooling temperature on the other side, the temperature is drastically lowered by increasing the amount of nitrogen supplied to one side of the product outlet groove 13. On the contrary, by reducing the amount of nitrogen supplied to the other side of the product discharge groove 13, the temperature is gradually lowered, thereby achieving a temperature equilibrium on both sides of the product discharge groove 13 quickly. Therefore, it is possible to form a high-quality plate-shaped product flat on both sides and to improve the productivity of the plate-shaped product.

이하, 상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 금형을 고정하는 금형 카세트를 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, a mold cassette for fixing a mold according to the present invention configured as described above is as follows.

본 발명에 따른 금형 카세트(4)의 내부에는, 본 발명에 따른 금형(1)이 수직으로 장착되는 것이다. 그리고 상기 금형(1)은 상술한 바와 같이 금형판(11)의 중앙에 횡방향으로 성형홀(12)이 형성되고, 상기 금형판(11)의 전방의 중앙에는 상기 성형홀(12)과 연통되게 횡방향으로 제품 배출장홈(13)이 함몰 형성되고, 상기 금형판(11)의 양측에는 각각이 질소 공급부(3)와 연결되어 상기 제품 배출장홈(13)의 양측에 질소의 양을 같거나 다르게 조절하면서 질소를 각기 투입하는 양측의 질소 투입부(2)가 형성되어 있는 것이다. In the mold cassette 4 according to the present invention, the mold 1 according to the present invention is mounted vertically. As described above, the mold 1 has a molding hole 12 formed in the center of the mold plate 11 in a transverse direction, and communicates with the molding hole 12 in the center of the front of the mold plate 11. The product discharge groove 13 is formed in the transverse direction so that both sides of the mold plate 11 are connected to the nitrogen supply unit 3 so that the amount of nitrogen is equal to both sides of the product discharge groove 13. Nitrogen inlet (2) on both sides to inject nitrogen, respectively, while controlling differently is formed.

아울러 본 발명에 따른 금형(1)을 고정하는 금형 카세트(4)는 상부가 개방되고, 상기 금형판(11)의 양측 폭과 상응되는 양측 폭을 가지는 양 측판(41)과, 상기 양 측판(41)의 하부를 상호 연결하는 하판(42)과, 상기 양 측판(41)과 하판(42)의 후방에 내측으로 돌출되게 형성된 둘레 돌출턱(43)을 포함한다.In addition, the mold cassette 4 for fixing the mold 1 according to the present invention is open at the top, both side plates 41 having both side widths corresponding to both side widths of the mold plate 11, and both side plates ( A lower plate 42 for interconnecting the lower portion of the 41, and the peripheral projection jaw 43 formed to protrude inward to the rear of the side plate 41 and the lower plate 42.

또한 본 발명에 따른 상기 금형 카세트(4)는, 상기 양 측판(41)의 외측에는 각기 작동과 온도 조절이 가능하게 온도 제어부와 연결된 히팅부(5)가 구비되는 것이다. In addition, the mold cassette 4 according to the present invention, the outer side of the side plate 41 is provided with a heating unit 5 connected to the temperature control unit to enable operation and temperature control respectively.

상기 금형 카세트(4)는, 압출기의 원료 배출측에 고정수단을 통해 고정되는 것인데, 상기 금형 카세트(4)를 고정하는 고정수단은 여러 형태가 이미 공지된 것으로 본 발명을 설명함에 있어서 고정수단의 구체적인 설명은 생략한다. The mold cassette 4 is to be fixed to the raw material discharge side of the extruder through the fixing means, the fixing means for fixing the mold cassette 4 is already known in various forms of the fixing means in the present invention Detailed description will be omitted.

한편, 상기 본 발명에 따른 금형 카세트(4)에는, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 금형(1)이 장착됨은 물론, 금형(1)의 후방과 컨테이너(6)의 사이에는 원료의 압력을 적정하게 유지하면서 원료를 공급하는 원료 공급장홀(81)을 가진 플로우 가이드블록(8)이 장착되며, 금형(1)의 전방에는 압출 압력에 의해 금형(1)이 변형되는 것을 방지하고 판형제품이 배출되는 수평장홀(91)을 가진 배커블록(9)이 장착되는 것이다. On the other hand, the mold cassette 4 according to the present invention, as shown in Figures 5 and 6, the mold 1 according to the present invention, as well as the rear of the mold 1 and the container 6 Between the flow guide block 8 having a raw material supply hole 81 for supplying the raw material while maintaining the pressure of the raw material is fitted, the mold 1 is deformed by the extrusion pressure in front of the mold (1) And a backer block 9 having a horizontal long hole 91 through which the plate-shaped product is discharged.

아울러 본 발명에 따른 상기 금형 카세트(4)는, 상기 양 측판(41)의 외측에 각각 구비되며, 각기 온,오프 작동과 온도 조정이 가능하게 온도 제어부(미도시됨)와 연결 구비되는 양 측의 히팅부(5)를; 더 포함한다. 상기 히팅부(5)는 전기히터나 증기히터 등을 사용할 수 있는데, 첨부된 도면에서는 전기히터를 도시하였다.In addition, the mold cassette 4 according to the present invention is provided on the outer side of the two side plates 41, respectively, both sides provided with a connection to a temperature control unit (not shown) to enable on, off operation and temperature adjustment, respectively Heating section 5; . The heating unit 5 may use an electric heater or a steam heater, etc., in the accompanying drawings, the electric heater is illustrated.

그리고 상기 온도 제어부는, 상기 일측의 히팅부(5) 또는 타측의 히팅부(5)를 선택적으로 작동시키고 온도를 조정할 수 있도록 구성되는데, 이러한 구성은 여러 형태로 실시가 가능하게 공지된 것으로, 본 발명을 설명함에 있어서 상기 온도 제어부의 구체적인 구성과 작동 설명은 생략하기로 한다.The temperature control unit is configured to selectively operate and adjust the temperature of the heating unit 5 on the one side or the heating unit 5 on the other side, and such a configuration is known to enable various forms. In describing the invention, a detailed configuration and operation description of the temperature controller will be omitted.

따라서, 열간 압출을 통해 상기 금형(1)의 성형홀(12)에서 판형의 제품이 성형 배출되는 과정에서 판형제품의 일측 또는 타측에서 냉각온도의 편차가 발생되면, 상기 제품 배출장홈(13)의 양측으로 각기 질소를 투입하는 과정에서 일측 또는 타측의 히팅부(5)를 작동시켜 온도편차를 줄여 양질의 제품을 성형할 수 있다. 좀 더 구체적으로, 상기 성형홀(12)에서 성형 배출되는 판형제품을 제품 배출장홈(13)에서 냉각시키는 과정에서, 판형제품의 양측에서 냉각온도의 편차가 발생되면, 판형제품의 일측 또는 타측이 굴곡되는 불량이 발생된다. 따라서 판형제품의 불량이 파악되면 일측 또는 타측의 상기 히팅부(5)를 짧은 시간동안 작동시켜 양측의 온도편차를 줄여 판형제품의 양측의 냉각온도를 균일하게 하여 양질의 광폭 제품을 성형할 수도 있는 것이다.Therefore, when a deviation of the cooling temperature occurs on one side or the other side of the plate-shaped product in the process of molding discharged in the molding hole 12 of the mold 1 through hot extrusion, the product outlet groove 13 of the In the process of injecting nitrogen into each side, by operating the heating part 5 on one side or the other side, it is possible to form a good quality product by reducing the temperature deviation. More specifically, in the process of cooling the plate-shaped product molded in the molding hole 12 in the product discharge groove 13, if a deviation of the cooling temperature occurs on both sides of the plate-shaped product, one side or the other side of the plate-shaped product Bending defects are generated. Therefore, when the defect of the plate-shaped product is found, the heating part 5 of one side or the other side can be operated for a short time to reduce the temperature deviation of both sides, so that the cooling temperature of both sides of the plate-shaped product can be formed to form a good quality wide product. will be.

예를 들어 판형제품의 일측의 냉각온도가 높고 타측의 냉각온도가 낮은 현상으로 인해 판형제품의 일측에서 굴곡현상이 발생되면, 상기 타측의 히팅부(5)를 짧은 시간동안 작동시켜 금형판(11)의 타측 온도를 순간적으로 상승시킴으로써, 상기 제품 배출장홈(13)의 양측의 온도평형을 이루게 하여 양측이 평탄한 양질의 판형제품을 성형할 수도 있는 것이다.For example, if bending occurs on one side of the plate-shaped product due to a high cooling temperature on one side of the plate-shaped product and a low cooling temperature on the other-side, the heating plate 5 on the other side is operated for a short time, and the mold plate 11 By instantaneously raising the other side temperature of the), it is possible to achieve a temperature balance of both sides of the product outlet groove 13 to form a high-quality flat plate-like product on both sides.

그러므로, 본 발명은, 상기 제품 배출장홈(13)의 양측으로 각기 투입되는 질소의 양을 조절하여 판형제품의 양측의 온도편차를 줄일 수 있는 장점이 있고, 또한 상기 금형 카세트(4)의 양측에 구비된 히팅부(5)를 선택적으로 짧은 시간동안 작동시켜 판형제품의 양측의 온도편차를 줄일 수 있는 장점도 있는 것이다. 아울러 상기 제품 배출장홈(13)의 양측으로 투입되는 질소의 양을 조절하고, 이와 병행하여 상기 양측의 히팅부(5)를 선택적으로 작동시켜 판형제품의 양측의 온도편차를 좀 더 신속하게 줄여 생산성을 좀 더 향상시킬 수 있는 장점도 있다.
Therefore, the present invention has the advantage of reducing the temperature deviation of both sides of the plate-shaped product by adjusting the amount of nitrogen respectively injected into both sides of the product outlet groove 13, and also on both sides of the mold cassette (4) By selectively operating the provided heating portion 5 for a short time there is an advantage that can reduce the temperature deviation of both sides of the plate-shaped product. In addition, by adjusting the amount of nitrogen introduced into both sides of the product outlet groove 13, and in parallel with this to selectively operate the heating portion (5) on both sides to reduce the temperature deviation on both sides of the plate-shaped product more quickly There is also an advantage that can be improved further.

이상에서 본 발명에 의한 압출 금형을 고정하는 금형 카세트를 구체적으로 설명하였으나, 이는 본 발명의 가장 바람직한 실시양태를 기재한 것일 뿐, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의해서 그 범위가 결정되어지고 한정되어진다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 본 발명의 명세서에 기재내용에 의하여 다양한 변형 및 모방을 행할 수 있는 것이나, 이 역시 본 발명의 범위를 벗어난 것이 아님은 명백하다고 할 것이다.
Although the mold cassette for fixing the extrusion mold according to the present invention has been described in detail above, this is only for describing the most preferred embodiment of the present invention, the present invention is not limited thereto, and according to the appended claims Range is determined and defined. In addition, any one of ordinary skill in the art can make various modifications and imitations according to the description in the specification of the present invention, but it will be apparent that this is also outside the scope of the present invention.

1 : 금형
11 : 금형판
12 : 성형홀
13 : 제품 배출장홈
2 : 질소 투입부
21 : 수직 질소투입홈
22 : 연통홈
23 : 질소 투입홈
24 : 질소 투입통로
3 : 질소 공급부
4 : 금형 카세트
41 : 측판
42 : 하판
43 : 둘레 돌출턱
5 : 히팅부
6 : 컨테이너
7 : 램
71 : 더미블록
8 : 플로우 가이드블록
81 : 연료 공급장홀
9 : 배커블록
91 : 수평장홀1: Mold
11: mold plate
12: forming hole
13: Product outlet
2: nitrogen inlet
21: vertical nitrogen injection groove
22: communication groove
23: nitrogen injection groove
24: nitrogen input passage
3: nitrogen supply unit
4: mold cassette
41: side plate
42: bottom plate
43: circumferential protrusion
5: heating unit
6: container
7: ram
71: dummy block
8: Flow guide block
81: fuel supply hole
9: backer block
91: horizontal hole

Claims (3)

삭제delete 삭제delete 금형판의 중앙에 횡방향으로 성형홀이 형성되며, 상기 금형판의 전방의 중앙에는 상기 성형홀과 연통되게 횡방향으로 제품 배출장홈이 함몰 형성되고, 상기 금형판의 양측에는 각각이 질소 공급부와 연결되어 상기 제품 배출장홈의 양측에 질소의 양을 같거나 다르게 조절하면서 질소를 각기 투입하는 양측의 질소 투입부로 구비되되,
상기 각각의 질소 투입부는, 상기 금형판의 전방 측부인 상기 제품 배출장홈의 측부 상,하부에 하나 이상 씩 형성된 수직 질소투입홈과; 상기 금형판의 전방 측부에 형성되어 상기 상,하부의 수직 질소투입홈들을 상호 연결하는 연통홈과; 상기 금형판의 전방 측부에 형성되어 상기 연통홈과 연결되게 형성된 질소 투입홈과; 상기 질소 투입홈과 연통되고 둘레 외측으로 인출되게 금형판의 내부에 형성되며, 상기 질소 공급부와 연결되는 질소 투입통로;로 형성된 금형이,
내부에 수직으로 장착되고;
하부가 막혀있고 전,후방과 상부가 개방된 양 측판을 가지며;
상기 양 측판의 외측에는 각기 온,오프 작동과 온도 조절이 가능하게 온도 제어부와 연결된 히팅부가 구비되는 것을 특징으로 하는 압출 금형을 고정하는 금형 카세트.A molding hole is formed in the center of the mold plate in the transverse direction, and a product discharge groove is formed in the transverse direction in the center of the front of the mold plate so as to communicate with the molding hole. Is connected to both sides of the product outlet groove is provided with nitrogen inlet on both sides to inject nitrogen while adjusting the amount of nitrogen equally or differently,
Each of the nitrogen input portion, the vertical nitrogen input groove formed in at least one of the upper side, the lower side of the product outlet slot groove which is the front side of the mold plate; A communication groove formed at the front side of the mold plate to interconnect the upper and lower vertical nitrogen inlet grooves; A nitrogen injection groove formed at the front side of the mold plate and connected to the communication groove; The mold is formed in the interior of the mold plate to be in communication with the nitrogen inlet groove and drawn out to the outer periphery, connected to the nitrogen supply unit;
Vertically mounted therein;
The lower part is blocked and has both side plates open front, rear and top;
Molding cassettes for fixing the extrusion mold, characterized in that the outer side of the side plate is provided with a heating portion connected to the temperature control to enable on, off operation and temperature control respectively.
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