KR20160144689A - Structure for Preventing Lateral Buckling of H-beam - Google Patents

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KR20160144689A
KR20160144689A KR1020150081127A KR20150081127A KR20160144689A KR 20160144689 A KR20160144689 A KR 20160144689A KR 1020150081127 A KR1020150081127 A KR 1020150081127A KR 20150081127 A KR20150081127 A KR 20150081127A KR 20160144689 A KR20160144689 A KR 20160144689A
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씨엔에스이엔지주식회사
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Abstract

The present invention relates to a structure to restrict lateral buckling of an H-beam and, more specifically, relates to a structure for preventing lateral buckling of an H-beam, wherein in a construction having a large gap between columns, when an H-beam I used, arrangement of joists is reduced to improve economic feasibility, and tendon is coupled between a plurality of webs to prevent lateral buckling of the H-beam by a compression force. According to the present invention, the structure to restrict lateral buckling of an H-beam can prevent lateral buckling of a plurality of H-beams which are installed to be spaced from each other, wherein in both left and right sides of webs of the H-beams, a pair of tendons applied with a tensile force by being connected to the webs of the H-beams which are individually adjacent to each other are vertically provided to be spaced at a predetermined distance.

Description

H형강보의 횡좌굴 방지구조{Structure for Preventing Lateral Buckling of H-beam}The buckling prevention structure of the H-beam is shown in Fig.

본 발명은 H형강보의 횡좌굴을 억제하기 위한 구조에 관한 것으로, 더 상세하게는 기둥 사이 간격이 넓은 구조물에 H형강보 사용시 장선의 배치를 줄여 경제성을 높이면서 복수 개의 웨브 사이에 긴장재를 결합하여 압축력에 의해 H형강보에 횡좌굴이 발생되지 않도록 하는 H형강보의 횡좌굴 방지구조에 대한 것이다.
The present invention relates to a structure for suppressing lateral buckling of an H-shaped beam, and more particularly, to a structure having a wide gap between pillars, So that lateral buckling does not occur in the H-shaped beam by the compressive force.

H형강은 한 쌍의 플랜지 사이에 웨브가 결합되어 H형상으로 제작되는 것으로 다양한 규격에 따라 기제작된 제품을 가공 및 조립하여 현장에 적용함으로써 좀 더 쉽게 골조를 건조하기 위한 건축자재로 이용된다. 이러한 H형강을 사용하여 구조물에서 지주에 의해 지지보 역할을 하도록 마련되는 것이 H형강보이다.H-shaped steel is formed as a H-shape by joining webs between a pair of flanges. It is used as a building material to dry the frame more easily by processing and assembling manufactured products according to various standards and applying them to the site. It is shown that the H-beam is used to support the structure in the structure using the H-beam.

한편, 기둥 사이의 간격이 넓은 구조물 시공시에는 보에 수직하게 장선을 결합하여 보를 지지하도록 한다. 이때, H형강보를 사용하면 장선을 용접하여 결합한다. 그러나 이와 같은 용접작업은 용접부위에 열변형이 발생하여 형강의 내구성이 취약해지는 문제점이 있다.On the other hand, when constructing a structure with a large spacing between columns, it is necessary to support the beams by joining joists perpendicular to the beams. At this time, if H beam is used, joins are welded. However, such a welding operation has a problem that the durability of the steel becomes weak due to thermal deformation occurring on the welded portion.

이에 등록특허 제10-1376486호는 H형강보의 웨브 내부에 너트부를 삽입 형성하여 양단이 볼트 형태로 형성되되 장선의 역할을 하는 부재와 체결되어 용접으로 인한 결합보다 인장강도를 높이게 하였다.In this respect, Japanese Patent Registration No. 10-1376486 discloses that a nut portion is inserted into a web of an H-shaped beam so that both ends thereof are formed in a bolt shape and are fastened to a member serving as a joining line, thereby increasing the tensile strength.

그러나 상기 종래 특허는 기둥 사이 간격이 넓은 구조물에 적용되면 장선의 배치가 빈번해져 강재량이 많이 소비되는 문제점이 있다. 아울러 강봉으로 이루어진 장선 자체가 좌굴될 수 있는 문제점이 있다. 또한, 보와 강봉이 모두 체결된 후에 기둥에 결합해야 하므로 작업이 번거롭고, 효율이 떨어지는 문제점이 있다.
However, the above-mentioned conventional patent has a problem in that when the structure is applied to a structure having a wide interval between columns, the arrangement of the joists becomes frequent and the amount of steel is consumed. In addition, there is a problem that the joists made of steel rods can be buckled. In addition, since the beams and the steel rods are fastened to each other after they are fastened to each other, the work is troublesome and the efficiency is low.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 본 발명은 H형강보의 횡좌굴 발생을 억제하되, 강재량을 줄여 경제적이면서도 부재 자체에 좌굴이 일어나지 않는 H형강보의 횡좌굴 방지구조를 제공하고자 한다.In order to solve the above problems, it is an object of the present invention to provide a lateral buckling preventing structure of an H-shaped steel beam which suppresses lateral buckling of an H-shaped steel beam, reduces the amount of steel and is economical and does not buckle itself.

또한, 보가 기둥에 결합한 후에 설치작업을 할 수 있어 작업효율이 높은 H형강보의 횡좌굴 방지구조를 제공하고자 한다.
In addition, it is possible to provide a post-buckling preventing structure for H-shaped steel beams that can be installed after the beams are coupled to the columns.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상호 이격되게 설치되는 복수의 H형강보의 횡좌굴을 방지하기 위한 것으로, 상기 H형강보의 웨브 좌우 양측에는 각각 인접하는 H형강보의 웨브와 연결되어 긴장력이 도입되는 긴장재 한 쌍이 상하 일정 간격 이격되게 구비되는 것을 특징으로 하는 H형강보의 횡좌굴 방지구조를 제공한다.In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a method for preventing lateral buckling of a plurality of H-shaped steel beams spaced apart from each other, comprising the steps of: Wherein a pair of tension members, which are connected to the web of the H-shaped steel beam, are installed vertically spaced apart from each other.

다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명에서 상기 H형강보의 긴장재가 결합되는 위치에는 관통공이 형성되고, 상기 긴장재는 단부가 상기 관통공에 삽입되되, 상기 긴장재의 단부 외주면에는 나사산이 형성되고 너트가 결합되어 H형강보의 웨브와 결합되는 것을 특징으로 하는 H형강보의 횡좌굴 방지 구조를 제공한다.According to another preferred embodiment of the present invention, a through hole is formed at a position where the tensile material of the H-shaped beam is coupled, and an end of the tensile material is inserted into the through hole, wherein a thread is formed on the outer peripheral surface of the end portion of the tensile material, And is joined to the web of the H-shaped beam. The lateral buckling preventing structure of the H-shaped beam is provided.

다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명에서 상기 H형강보의 긴장재가 결합되는 위치에는 내주면이 탭 가공된 관통공이 형성되고, 상기 관통공에는 외부에 나사산이 형성된 파이프 형상의 긴장용 관부재가 나사 결합되며, 상기 긴장재는 단부가 상기 긴장용 관부재에 삽입되되, 상기 긴장재의 단부에는 상기 긴장용 관부재가 단부에 밀착되는 걸림판이 결합되는 것을 특징으로 하는 H형강보의 횡좌굴 방지구조를 제공한다.According to another preferred embodiment of the present invention, in the position where the tensile material of the H-shaped beam is combined, a through hole having an inner circumferential surface formed with a tapped hole is formed, and a tubular tension pipe member having threads formed on the outside is screwed And an end portion of the tension member is inserted into the tension pipe member, and an end portion of the tension member is coupled to an end portion of the tension pipe member which is in close contact with an end portion thereof.

다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명에서 상기 긴장용 관부재에는 긴장용 관부재를 회전시키기 위한 공구를 삽입하는 삽입구가 형성되는 것을 특징으로 하는 H형강보의 횡좌굴 방지구조를 제공한다.According to another preferred embodiment of the present invention, the tension pipe member is provided with an insertion hole for inserting a tool for rotating the tension pipe member, wherein a lateral buckling prevention structure of the H-shaped steel pipe is provided.

다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명에서 상기 긴장용 관부재는 외부 양측에 평탄부가 형성되는 것을 특징으로 하는 H형강보의 횡좌굴 방지구조를 제공한다.According to another preferred embodiment of the present invention, there is provided a lateral buckling preventing structure for an H-shaped steel beam, characterized in that the tension pipe member is formed with flat portions on both sides.

다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명에서 상기 복수의 H형강보 중 최외곽 H형강보는 인접하는 H형강보와 서브빔으로 웨브가 서로 지지되는 것을 특징으로 하는 H형강보의 횡좌굴 방지구조를 제공한다.
According to another preferred embodiment of the present invention, there is provided a lateral buckling preventing structure for an H-shaped steel beam, characterized in that the outermost H-shaped beams of the plurality of H-shaped beams are supported by the adjacent H-shaped beams and the sub beams .

본 발명에 의하면 인접 H형강보의 웨브 사이에 긴장력이 도입되도록 상하 한 쌍의 긴장재를 배치함으로써, H형강보에 발생되는 압축력에 의한 횡좌굴을 효율적으로 방지할 수 있다.According to the present invention, by arranging a pair of upper and lower tension members so that a tension force is introduced between the webs of the adjacent H-shaped beams, the lateral buckling due to the compressive force generated in the H-shaped beams can be effectively prevented.

아울러 인접 보 사이에 배치되는 장선의 수를 줄일 수 있으므로, 강재량 절약 및 시공성 향상이 가능하다.In addition, since the number of joists disposed between adjacent beams can be reduced, it is possible to reduce the amount of steel material and improve the workability.

또한, 관통공이 형성된 H형강의 단면 손실 부위를 긴장용 관부재를 결합하여 보강할 수 있으며, 기둥에 보를 결합한 후 긴장재를 배치할 수 있으므로 작업 효율이 향상된다.
In addition, the cross-sectional loss area of the H-shaped through-hole can be reinforced by joining the tube member for tensioning, and the tension can be disposed after joining the beam to the column.

도 1은 본 발명의 H형강보의 횡좌굴 방지구조를 도시한 정면도.
도 2는 본 발명의 H형강보의 횡좌굴 방지구조를 도시한 사시도.
도 3은 본 발명의 H형강보의 횡좌굴 방지구조를 구성하는 긴장재의 다른 실시예를 도시한 정면도.
도 4은 긴장용 관부재와 H형강보의 결합 상태를 도시한 단면도.
도 5는 삽입구가 형성된 긴장용 관부재와 H형강보의 결합 관계를 나타내는 사시도.
도 6는 평탄부가 형성된 긴장용 관부재를 도시한 사시도.
도 7은 서브빔이 구비된 본 발명의 H형강보의 횡좌굴 방지구조를 도시한 정면도.
1 is a front view showing a lateral buckling preventing structure of an H-shaped steel beam according to the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing a lateral buckling preventing structure of an H-shaped steel beam according to the present invention. FIG.
3 is a front view showing another embodiment of a tensile member constituting the lateral buckling preventing structure of the H-shaped steel beam according to the present invention.
4 is a sectional view showing a state of engagement of a tube member for tension and an H-shaped beam.
5 is a perspective view showing a coupling relationship between a tube member for tension and a H-shaped beam formed with an insertion port.
6 is a perspective view showing a tube member for tension formed with a flat portion;
7 is a front view showing a side buckling preventing structure of an H-shaped steel beam according to the present invention provided with a sub beam;

이하, 첨부한 도면 및 바람직한 실시예에 따라 본 발명을 상세히 설명한다.
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings and preferred embodiments.

도 1은 본 발명의 H형강보의 횡좌굴 방지구조를 도시한 정면도이고, 도 2는 본 발명의 H형강보의 횡좌굴 방지구조를 도시한 사시도이며, 도 3은 본 발명의 H형강보의 횡좌굴 방지구조를 구성하는 긴장재의 다른 실시예를 도시한 정면도이다.FIG. 1 is a front view showing a lateral buckling preventing structure of an H-shaped steel beam according to the present invention, FIG. 2 is a perspective view showing a lateral buckling preventing structure of an H-shaped steel beam according to the present invention, Fig. 3 is a front view showing another embodiment of the tension member constituting the lateral buckling preventing structure.

도 1 내지 도 2에서 도시된 바와 같이, 본 발명은 상호 이격되게 설치되는 복수의 H형강보(1)의 횡좌굴을 방지하기 위한 것으로, 상기 H형강보(1)의 웨브(11) 좌우 양측에는 각각 인접하는 H형강보(1)의 웨브(11)와 연결되어 긴장력이 도입되는 긴장재(2a, 2b) 한 쌍이 상하 일정 간격 이격되게 구비된다.As shown in FIGS. 1 and 2, the present invention is for preventing lateral buckling of a plurality of H-shaped beam members 1 spaced apart from each other, and is provided on both left and right sides of the web 11 of the H- A pair of the tension members 2a and 2b, which are connected to the webs 11 of the adjacent H-shaped beams 1 and to which a tension force is introduced, are vertically spaced apart from each other.

상기 복수의 H형강보(1)는 압축력에 의한 횡좌굴 강도를 산정하여 비지지길이 이하로 일정간격 이격되게 구비된다. 이때, 기둥 사이 간격이 넓은 경우에는 인접하는 보 사이에 결합되는 장선의 갯수가 늘어나게 되는데, 상기 긴장재(2)를 인접 H형강보(1)의 웨브(11) 사이에 결합하여 보의 횡좌굴을 방지하면서도 장선의 개수를 줄일 수 있다.The plurality of H-shaped beams 1 are provided so as to be spaced apart from each other by a predetermined length or less by estimating the lateral buckling strength by the compressive force. In this case, when the spacing between the columns is wide, the number of joists connected between adjacent beams is increased. By joining the tension members 2 between the webs 11 of the adjacent H-shaped beams 1, And the number of joists can be reduced.

상기 H형강보(1)는 플랜지에 압축력이 작용되면 횡좌굴이 발생될 수 있으므로, 상기 한 쌍의 긴장재(2)를 최대한 플랜지와 근접하게 설치하여 H형강보(1)의 횡좌굴을 효율적으로 방지할 수 있다.Since lateral buckling may occur when a compressive force is applied to the flange of the H-shaped beam 1, the pair of tensile members 2 may be installed as close as possible to the flange to efficiently perform lateral buckling of the H- .

상기 한 쌍의 긴장재(2a, 2b)는 H형강보(1)의 길이 방향을 따라 복수 개가 구비될 수 있다. 그리고 상기 한 쌍의 긴장재(2a, 2b)는 H형강보(1)의 비틀림 방지를 위하여 동일 수직선상에 배치함이 바람직하다.The pair of tensile members 2a and 2b may be provided along the longitudinal direction of the H-shaped beam 1. The pair of tension members 2a and 2b are preferably arranged on the same vertical line to prevent twisting of the H-shaped beam 1.

상기 긴장재(2)는 인접하는 H형강보(1) 사이에서 웨브(11)와 수직되게 결합된다. 한 쌍의 긴장재(2)는 강관, 강선 혹은 강연선 등으로 구성할 수 있으며, 강선이나 강연선을 사용하는 경우 소요 강재량을 줄일 수 있다.The tension member 2 is vertically coupled to the web 11 between adjacent H-shaped beam members 1. The pair of tension members (2) can be composed of steel pipe, steel wire or stranded wire, and can reduce the required steel amount when using a steel wire or stranded wire.

또한, 웨브(11)의 일측에 결합되는 한 쌍의 긴장재(2a, 2b)와 웨브(11)의 타측면에 결합되는 다른 한 쌍의 긴장재(2a', 2b')는 동일한 수직선상에 위치하도록 결합한다. 이때, 웨브(11) 상부측에 결합된 긴장재(2a, 2a') 사이의 거리와 웨브(11) 하부측에 결합된 긴장재(2b, 2b') 사이의 거리는 동일하도록 결합하여 상하 대칭을 이루어 균형있게 인장력을 유지하도록 한다.A pair of tension members 2a and 2b coupled to one side of the web 11 and another pair of tension members 2a 'and 2b' coupled to the other side of the web 11 are positioned on the same vertical line . At this time, the distance between the tension members 2a and 2a 'coupled to the upper side of the web 11 and the distance between the tension members 2b and 2b' coupled to the lower side of the web 11 are made to be the same, Keep the tensile strength.

상기 긴장재(2)는 다른 실시예로 도 3에서 도시된 바와 같이, 서로 교차되게 X자 형태로도 웨브(11)에 결합될 수 있다.
The tension members 2 may also be joined to the web 11 in X-shaped crossing fashion, as shown in Fig. 3 in another embodiment.

상기 H형강보(1)의 긴장재(2)가 결합되는 위치에는 관통공(110)이 형성되고, 상기 긴장재(2)는 단부가 상기 관통공(110)에 삽입되되, 상기 긴장재(2)의 단부 외주면에는 나사산이 형성되고 너트(N)가 결합되어 H형강보(1)의 웨브(11)와 결합될 수 있다.A through hole 110 is formed at a position where the tensile member 2 of the H-shaped beam 1 is coupled and an end of the tensile member 2 is inserted into the through hole 110, A thread is formed on the outer circumferential surface of the end portion and a nut (N) is engaged and can be engaged with the web (11) of the H-shaped beam (1).

상기 관통공(110)은 긴장재(2)가 삽입될 수 있도록 긴장재(2)의 직경보다 다소 여유를 갖도록 크게 형성한다. 상기 H형강보(1)의 웨브(11)에는 웨브(11) 일측면의 한 쌍의 긴장재(2a, 2b)와 웨브 타측면의 다른 한 쌍의 긴장재(2a', 2b')의 이격 간격에 맞추어 4개의 관통공(110)이 동일 수직선상에 형성함이 바람직하다.The through-hole 110 is formed to have a margin larger than the diameter of the tensile member 2 so that the tensile member 2 can be inserted. The web 11 of the H-shaped beam 1 is provided with a pair of tension members 2a and 2b on one side of the web 11 and a pair of tension members 2a 'and 2b' It is preferable that four through holes 110 are formed on the same vertical line.

상기 긴장재(2)는 인접하는 H형강보(1) 사이에서 긴장재(2) 양단의 단부가 서로 다른 H형강보(1)에 형성된 관통공(110)에 웨브(11)와 수직을 이루도록 각각 삽입된다.The tension member 2 is inserted into the through hole 110 formed in the H-shaped steel beam 1 having different ends at both ends between the adjacent H-shaped beams 1 so as to be perpendicular to the web 11, do.

상기 긴장재(2)의 길이는 웨브(11)의 두께를 포함한 복수의 H형강보(1) 사이 길이보다 길게 형성하여, 긴장재(2)의 단부가 웨브(11) 반대측으로 노출되도록 한다.The length of the tensile material 2 is longer than the length between the plurality of H-shaped beams 1 including the thickness of the web 11 so that the end of the tensile material 2 is exposed to the opposite side of the web 11. [

상기 긴장재(2)의 단부 외주면에는 너트(N)와 결합할 수 있도록 나사산을 형성하여, 긴장재(2)의 단부에 너트(N)를 체결하여 긴장재(2)를 긴장하도록 한다.A thread is formed on the outer circumferential surface of the end portion of the tension member 2 so as to be able to engage with the nut N to tighten the tension member 2 by fastening the nut N to the end portion of the tension member 2.

이와 같은 나사 결합을 위해서 긴장재(2)는 나사산을 형성할 수 있는 강선을 사용함이 바람직하다.For such a screw connection, it is preferable to use a steel wire capable of forming a thread.

상기 긴장재(2)의 긴장시 웨브(11)와 너트(N) 사이에 와셔를 삽입하여 긴장재(2)가 너트(N)와 함께 회전하는 것을 방지하는 것이 바람직하다.
It is preferable to insert a washer between the web 11 and the nut N to prevent the tension member 2 from rotating together with the nut N when the tension member 2 is strained.

도 4은 긴장용 관부재와 H형강보의 결합 상태를 도시한 단면도이다.4 is a cross-sectional view showing a state of engagement between the tube member for tension and the H-shaped beam.

도 4에서 도시된 바와 같이, 상기 H형강보(1)의 긴장재(2)가 결합되는 위치에는 내주면이 탭 가공된 관통공(110)이 형성되고, 상기 관통공(110)에는 외부에 나사산이 형성된 파이프 형상의 긴장용 관부재(3)가 나사 결합되며, 상기 긴장재(2)는 단부가 상기 긴장용 관부재(3)에 삽입되되, 상기 긴장재(2)의 단부에는 상기 긴장용 관부재(3)가 단부에 밀착되는 걸림판(21)이 결합될 수 있다.4, a through hole 110 having an inner circumferential surface formed by tapping is formed at a position where the tensile material 2 of the H-shaped beam 1 is engaged, and a through hole 110 is formed in the through hole 110, Wherein a tube-shaped tube member 3 for tensioning is formed in the tube member 3 and the end of the tension member 2 is inserted into the tube member 3 for tensioning, 3 can be engaged with the latching plate 21 which is in close contact with the end portion.

상기 관통공(110)의 내주면은 긴장용 관부재(3)와 나사 결합이 가능하도록 탭 가공을 하고, 직경은 긴장용 관부재(3)의 외경과 대응되게 형성한다. The inner circumferential surface of the through hole 110 is tapped so as to be screwed with the tension tube member 3 and the diameter thereof is formed to correspond to the outer diameter of the tension tube member 3.

상기 긴장용 관부재(3)는 단관이되 외주면은 관통공(110)에 나사 결합되도록 나사산을 형성하고, 내경은 긴장재(2)가 삽입되도록 긴장재(2)의 직경보다 다소 크게 형성한다. The tension tube member 3 is formed as a single pipe and the outer circumferential surface thereof is threaded to be screwed to the through hole 110 and the inner diameter is formed to be slightly larger than the diameter of the tension member 2 so that the tension member 2 is inserted.

상기 걸림판(21)은 긴장재(2)의 단부에 고정 결합되는 것으로 관통공(110)보다 크게 형성된다. 상기 걸림판(21)은 긴장재(2) 단부와 용접 등에 의해 결합될 수 있다.The fastening plate 21 is fixed to the end of the tension member 2 and is formed to be larger than the through hole 110. The fastening plate 21 can be joined to the end of the tension member 2 by welding or the like.

상기 긴장용 관부재(3)는 회전 방향에 따라 웨브(11) 일측으로 전진 또는 후진하게 되는데, 긴장용 관부재(3)를 걸림판(21)이 위치한 방향으로 이동하도록 회전하여 걸림판(21)을 가압함으로써 긴장재(2)를 긴장할 수 있다. 도 4에서 상기 긴장재(2)는 강선을 도시하였으나 강연선으로 형성할 수도 있다. The tension tube member 3 moves forward or backward to one side of the web 11 in accordance with the rotation direction and rotates to move the tension tube member 3 in the direction in which the stop plate 21 is located, The tension member 2 can be tensioned. In FIG. 4, the tension member 2 is shown as a steel wire, but it may be formed as a stranded wire.

상기 긴장재(2)는 시간경과에 따라 이완될 수 있으므로, 장기간 사용시 긴장재(2)의 인장상태를 주기적으로 확인하여 긴장용 관부재(3)를 회전시켜 긴장재(2)를 지속적으로 긴장시킬 수 있다.
The tension member 2 can be relaxed with time so that the tension member 2 can be continuously tensioned by rotating the tension member 3 periodically by checking the tension condition of the tension member 2 for a long period of use .

도 5는 삽입구가 형성된 긴장용 관부재와 H형강보의 결합 관계를 나타내는 사시도이다.5 is a perspective view showing a coupling relationship between the tube member for tension and the H-shaped beam formed with the insertion port.

도 5에서 도시된 바와 같이, 상기 긴장용 관부재(3)에는 긴장용 관부재(3)를 회전시키기 위한 공구(T)를 삽입하는 삽입구(31)가 형성될 수 있다.5, the tension tube member 3 may be provided with an insertion hole 31 for inserting a tool T for rotating the tension tube member 3. As shown in FIG.

상기 삽입구(31)는 긴장용 관부재(3) 일측에 홈이나 관통공으로 형성되는 것으로, 삽입구(31)의 사이즈에 맞게 끼움 결합할 수 있는 공구(T)를 선택하여 상기 긴장용 관부재(3)가 회전되기 편리하도록 할 수 있다.The insertion port 31 is formed as a groove or a through hole on one side of the tension tube member 3 so that a tool T which can be fitted to fit the insertion hole 31 is selected and the tension tube member 3 Can be easily rotated.

사용자의 편의를 위해서 1개 이상의 삽입구(31)를 형성하여 공구(T)를 삽입할 수도 있다.
For convenience of the user, it is also possible to insert the tool T by forming at least one insertion hole 31 therein.

도 6는 평탄부가 형성된 긴장용 관부재를 도시한 사시도이다.6 is a perspective view showing a tube member for tension formed with a flat portion.

도 6에서 도시된 바와 같이, 상기 긴장용 관부재(3)는 외부 양측에 평탄부(32)가 형성될 수 있다.As shown in FIG. 6, the flat tube 32 may be formed on both sides of the tube member 3 for tension.

상기 평탄부(32)는 긴장용 관부재(3)의 외주면 양측을 평평한 면으로 형성하여 스패너 등의 공구를 사용하여 긴장용 관부재(3)를 회전시킬 수 있도록 한다.
The flat portion 32 is formed on the flat surface on both sides of the outer circumferential surface of the tension tube member 3 so that the tension tube member 3 can be rotated using a tool such as a spanner.

도 7은 서브빔이 구비된 본 발명의 H형강보의 횡좌굴 방지구조를 도시한 정면도이다.7 is a front view showing a lateral buckling preventing structure of an H-shaped steel beam of the present invention provided with a sub beam;

도 7에서 도시된 바와 같이, 상기 복수의 H형강보(1) 중 최외곽 H형강보(1')는 인접하는 H형강보(1)와 서브빔(B)으로 웨브(11)가 서로 지지되도록 구성할 수 있다.7, the outermost H-shaped beam 1 'of the plurality of H-shaped beam members 1 is supported by the adjacent H-shaped beam 1 and the sub beam B, .

상기 최외곽 H형강보(1')는 웨브(11)의 일측에만 이웃하는 H형강보(1)가 있다. 상기 최외곽 H형강보(1')가 받는 압축력은 웨브(11) 일면에서 긴장재(2)로 긴장하는 것만으로는 횡좌굴을 방지하기에 부족하기 때문에, 긴장재(2) 대신 서브빔(B)을 결합하여 압축력을 지지하고 횡좌굴을 방지하도록 한다.The outermost H-shaped beam 1 'has an H-shaped beam 1 adjacent to only one side of the web 11. Since the compressive force received by the outermost H-shaped beam 1 'is insufficient to prevent lateral buckling simply by being tensed by the tension member 2 on one side of the web 11, To support the compressive force and to prevent lateral buckling.

도 7에서의 서브빔(B)으로는 ㄷ형강보(1)를 도시하였으나 ㄷ형강보(1)뿐만 아니라 H형강보, C형강보 등 다양한 단면 형상의 서브빔(B)을 사용할 수 있다.
Although the sub beam B is shown in FIG. 7, the sub beam B may have various cross-sectional shapes such as an H-shaped beam and a C-shaped beam as well as the U-shaped beam 1.

1: H형강보 11: 웨브
110: 관통공 2: 긴장재
21: 걸림판 3: 긴장용 관부재
31: 삽입구 32: 평탄부
N: 너트 T: 공구
B: 서브빔
1: H-shaped steel beam 11: Web
110: Through hole 2: Tension material
21: latch plate 3: tension tube member
31: insertion port 32:
N: Nut T: Tool
B: sub beam

Claims (6)

상호 이격되게 설치되는 복수의 H형강보(1)의 횡좌굴을 방지하기 위한 것으로,
상기 H형강보(1)의 웨브(11) 좌우 양측에는 각각 인접하는 H형강보(1)의 웨브(11)와 연결되어 긴장력이 도입되는 긴장재(2a, 2b) 한 쌍이 상하 일정 간격 이격되게 구비되는 것을 특징으로 하는 H형강보의 횡좌굴 방지구조.
In order to prevent lateral buckling of a plurality of H-shaped beams 1 installed so as to be spaced apart from each other,
A pair of tension members 2a and 2b to which tension forces are introduced are connected to the webs 11 of adjacent H-shaped steel beams 1 at both left and right sides of the web 11 of the H- Wherein the lateral buckling preventing structure of the H-shaped steel beam is characterized in that the lateral buckling preventing structure is formed of a U-
제1항에서,
상기 H형강보(1)의 긴장재(2)가 결합되는 위치에는 관통공(110)이 형성되고, 상기 긴장재(2)는 단부가 상기 관통공(110)에 삽입되되, 상기 긴장재(2)의 단부 외주면에는 나사산이 형성되고 너트(N)가 결합되어 H형강보(1)의 웨브(11)와 결합되는 것을 특징으로 하는 H형강보의 횡좌굴 방지 구조.
The method of claim 1,
A through hole 110 is formed at a position where the tensile member 2 of the H-shaped beam 1 is coupled and an end of the tensile member 2 is inserted into the through hole 110, Wherein a thread is formed on an outer peripheral surface of the end portion and a nut (N) is engaged with the web (11) of the H-shaped beam (1).
제1항에서,
상기 H형강보(1)의 긴장재(2)가 결합되는 위치에는 내주면이 탭 가공된 관통공(110)이 형성되고, 상기 관통공(110)에는 외부에 나사산이 형성된 파이프 형상의 긴장용 관부재(3)가 나사 결합되며, 상기 긴장재(2)는 단부가 상기 긴장용 관부재(3)에 삽입되되, 상기 긴장재(2)의 단부에는 상기 긴장용 관부재(3)가 단부에 밀착되는 걸림판(21)이 결합되는 것을 특징으로 하는 H형강보의 횡좌굴 방지구조.
The method of claim 1,
A through-hole 110 having an inner circumferential surface formed with a tapped hole is formed at a position where the tensile member 2 of the H-shaped beam 1 is coupled. The through hole 110 is formed with a tube- Wherein the tension member 2 is inserted into the tension member 3 and the end of the tension member 2 is fastened to the end of the tension member 2, And a plate (21) is coupled to the bottom plate (20).
제3항에서,
상기 긴장용 관부재(3)에는 긴장용 관부재(3)를 회전시키기 위한 공구(T)를 삽입하는 삽입구(31)가 형성되는 것을 특징으로 하는 H형강보의 횡좌굴 방지구조.
4. The method of claim 3,
Wherein the tension tube member (3) is provided with an insertion hole (31) for inserting a tool (T) for rotating the tension tube member (3).
제3항에서,
상기 긴장용 관부재(3)는 외부 양측에 평탄부(32)가 형성되는 것을 특징으로 하는 H형강보의 횡좌굴 방지구조.
4. The method of claim 3,
Wherein the tension pipe member (3) is formed with flat portions (32) at both outer sides thereof.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에서,
상기 복수의 H형강보(1) 중 최외곽 H형강보(1')는 인접하는 H형강보(1)와 서브빔(B)으로 웨브(11)가 서로 지지되는 것을 특징으로 하는 H형강보의 횡좌굴 방지구조.
6. The method according to any one of claims 1 to 5,
Wherein the outermost H-shaped beam 1 'of the plurality of H-shaped beam members 1 is supported by the adjacent H-shaped beam 1 and the sub beam B, Lateral buckling prevention structure.
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