JP2008169606A - Brace, mounting structure of brace, and building unit - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ブレース、ブレースの取付構造及び建物ユニットに関するものである。 The present invention relates to a brace, a brace mounting structure, and a building unit.
従来、仮設構造物や鉄骨系住宅において、矩形に組まれた骨組みが平行四辺形状に変形することを防止するために、骨組みの対角線に筋交いを設置することがおこなわれている。 2. Description of the Related Art Conventionally, in a temporary structure or a steel-frame house, bracing has been performed on diagonal lines of a frame in order to prevent a rectangular frame from being deformed into a parallelogram.
この場合、一般に、筋交いとして、ターンバックルを用いて長さを調整することができるブレースが用いられる。 In this case, a brace that can be adjusted in length by using a turnbuckle is generally used as the brace.
このターンバックルは、両端のねじ溝が正逆方向に形成されるため、回転させることで両端の引張部材を締め付けたり、緩めたりすることができる。 Since this turnbuckle has screw grooves at both ends formed in forward and reverse directions, it can be tightened or loosened by rotating the turnbuckle.
この場合、引張部材の柱に対する取付部材は、ボルトなどによって柱に固定されることが一般的である。 In this case, the attachment member for the column of the tension member is generally fixed to the column with a bolt or the like.
一方で、この取付部材は、建物ユニットの大きさが変わるなどして、対角線の角度が変わった場合には、ブレースの軸線から柱芯がずれることで、柱がねじれ変形を起こし、これによって天井梁も変形するため、建物ユニットの強度が低下するという問題があった。 On the other hand, if the angle of the diagonal line changes due to the size of the building unit changing, etc., this mounting member causes the column to be twisted from the axis of the brace, causing the torsional deformation of the column. Since the beam also deformed, there was a problem that the strength of the building unit was lowered.
したがって、大小様々な建物ユニットの大きさに対応するように、多様な取付部材を製作していた。 Therefore, various attachment members have been manufactured to correspond to the sizes of various building units.
この問題を解決するために、特許文献1に示される発明では、取付部材に長孔を設けて、この長孔にブレース材の端部を挿通させて回動自在に連結するブレース取付構造としている。
In order to solve this problem, the invention disclosed in
このような特許文献1の構成によれば、柱がねじれ変形を起こさないとともに、ブレースの取り付け作業が容易となる。
しかしながら、前記した特許文献1のブレース取付構造では、丸鋼の引張部材を使用し、ブレースの長さ調整をターンバックルを用いて行うが、ブレース材の強度を計算する際には、引張部材のターンバックルに螺合するねじ溝の有効断面積を用いるため、ねじ溝以外の部分では、必要以上の断面となってしまうという問題があった。
However, in the brace mounting structure described in
また、特許文献1のブレース取付構造では、取付部材に設けたボルト孔の位置と、柱に設けたボルト孔の位置とがずれた場合に、取り付けが困難になるという問題もあった。
In addition, the brace mounting structure of
そこで、本発明は、ブレース材の断面を節約できるブレース、取付け容易なブレースの取付構造及び建物ユニットを提供することを目的としている。 Therefore, an object of the present invention is to provide a brace capable of saving the cross section of the brace material, a brace mounting structure and a building unit that can be easily mounted.
前記目的を達成するために、本発明のブレースは、ターンバックルと、該ターンバックルの両端に取り付けられる一対の引張部材と、を備えるブレースであって、前記引張部材は、前記ターンバックルに螺合するねじ部と、該ねじ部に取り付けられた長尺板状の本体部と、を備え、前記本体部の長尺方向に直交する断面積が、前記ねじ部の有効断面積と略同一に形成されることを特徴としている。 To achieve the above object, the brace of the present invention is a brace comprising a turnbuckle and a pair of tension members attached to both ends of the turnbuckle, wherein the tension member is screwed to the turnbuckle. And a cross-sectional area perpendicular to the longitudinal direction of the main body portion is substantially the same as the effective cross-sectional area of the screw portion. It is characterized by being.
さらに、本発明のブレースの取付構造は、前記本体部の前記構造体に対する取付側の端部には、孔が設けられた取付部材を備えるとともに、前記構造体にはロットボルトが突設されて、取付けの際には、前記取付部材の前記孔と前記ロットボルトとに軸ボルトが挿通されて、回動自在に連結されることを特徴としている。 Furthermore, the brace mounting structure of the present invention includes a mounting member provided with a hole at an end of the main body portion on the mounting side with respect to the structure, and a lot bolt projecting from the structure. When mounting, a shaft bolt is inserted through the hole of the mounting member and the lot bolt, and is connected rotatably.
そして、本発明の建物ユニットは、上記のようなブレース又はブレースの取付構造を備えることを特徴としている。 And the building unit of this invention is equipped with the above brace or the attachment structure of a brace, It is characterized by the above-mentioned.
このように、本発明のブレースは、板状の本体部の長尺方向に直交する断面積が、ねじ部の有効断面積と略同一に形成されている。 Thus, in the brace of the present invention, the cross-sectional area perpendicular to the longitudinal direction of the plate-like main body is formed substantially the same as the effective cross-sectional area of the screw portion.
したがって、本体部の断面を必要以上に大きくする必要がなく、材料を節約することができる。 Therefore, it is not necessary to increase the cross section of the main body more than necessary, and the material can be saved.
そして、本体部が板状になっているため厚みを薄くでき、ブレースを交差させて設置する際のブレース同士の重なり高さを抑えることができ、また他の構造部材とも干渉しにくい構造とすることができる。 And since the main body is plate-shaped, the thickness can be reduced, the height of the braces overlapping when installing with the braces crossed can be suppressed, and the structure is less likely to interfere with other structural members. be able to.
また、本体部は孔が設けられた取付部材を備えるとともに、構造体にはロットボルトが突設されて、取付けの際にはこの孔とロットボルトとに軸ボルトが挿通されて回動自在に連結される。 In addition, the main body portion includes an attachment member provided with a hole, and a lot bolt is protruded from the structure, and a shaft bolt is inserted into the hole and the lot bolt when mounting to be rotatable. Connected.
したがって、従来のように、取付部材の設置のために、複数箇所のボルト位置を合わせる必要がなくなるため、取付作業が容易となる。 Therefore, unlike the conventional case, it is not necessary to align the bolt positions at a plurality of locations for the installation of the mounting member, so that the mounting operation is facilitated.
また、請求項1に記載のブレース、又は請求項2に記載のブレースの取付構造を備えた建物ユニットとすることで、製造コストを抑えられ他の部材との納まりが行い易い構造の建物ユニットとすることができる。
In addition, the building unit having the brace according to
以下、本発明の最良の実施の形態について図面を参照して説明する。 The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings.
まず、図2を用いて、建物ユニット1の構成を説明する。
First, the structure of the
建物ユニット1は、4本の柱2,・・・と、この柱2,・・・の下端を連結した4本の床梁4,・・・と、この柱2,・・・の上端を連結した4本の天井梁3,・・・とからなる骨組み構造体を備えている。
The
ここで、上記の骨組み構造体において、柱2,・・・としては角形鋼管などを使用できるとともに、床梁4,・・・および天井梁3,・・・としては、溝形鋼などを使用できる。
Here, in the above frame structure, a square steel pipe or the like can be used as the
そして、対向する長辺の床梁4,4に複数本の床小梁9,・・・が架け渡され、この床小梁9,・・・の上にパーティクルボードなどの床材(図示せず)が取り付けられて床が形成される。
Then, a plurality of floor beams 9,... Are bridged over the opposing long
さらに、対向する長辺の天井梁3,3に複数本の天井野縁(図示せず)が架け渡され、この天井野縁の下に石膏ボードなどの天井材(図示せず)が取り付けられて天井が形成される。
Furthermore, a plurality of ceiling edges (not shown) are bridged between the opposing long-
また、外壁(図示せず)を設ける場所には、床梁4と天井梁3との間に間柱(図示せず)が取り付けられ、間柱の屋外側と屋内側にそれぞれ外壁材と内壁材とが取り付けられ、外壁材と内壁材との間にガラスウールなどの断熱材が設けられて壁が形成される。
In addition, in a place where an outer wall (not shown) is provided, a stud (not shown) is attached between the
そして、本実施の形態の建物ユニット1には、図2及び図5に示すように、柱2,・・・の上端近傍に構造ロットボルト71,・・・が突設されるとともに、対角に位置する柱2,・・・に突設された構造ロットボルト71,・・・にブレース6,6が架け渡されている。
In the
このブレース6は、図1及び図3に示すように、ターンバックル61と、ターンバックル61の両端に螺合される引張部材62,62とから形成される。
As shown in FIGS. 1 and 3, the
ターンバックル61は、建築用ブレースの長さ調節に一般的に用いられるもので、金属によって円筒状に形成されており、円筒状の胴体部分にはラチェットやシノなどを挿し込む開口部を有するとともに、両端部の内側面には雌ねじ溝が形成されている。
The
このターンバックル61の両端部の雌ねじ溝は、互いに逆方向となるように正逆方向に形成されているとともに、引張部材62,62の雄ねじ溝も、正逆方向に形成されているため、ターンバックル61を回転させることで、両端に螺合された引張部材62,62を引き付けて締付けたり、引き離して緩めたりすることができる。
The female screw grooves at both ends of the
また、引張部材62は、ターンバックル61に螺合するねじ部63と、ねじ部63に取り付けられた長尺板状の本体部64と、柱2に対する取付側の端部に取り付けられた本体ロットボルト66と、を備えている。
Further, the
このねじ部63は、金属によって棒状に形成され、ターンバックル61に螺合する側には雄ねじ溝が形成されるとともに、本体部64に対する取付側には雄ねじ溝が形成されないで、本体部64の端部近傍の板面に溶接によって固定されている。
The
この雄ねじ溝は、一般に、円形の断面を有する棒状部材を、固定平ダイスとこれに正対して移動する平ダイスの間に押しこんで圧造されるため、ねじ溝が形成される部分の断面積は、ねじ溝が形成されない部分の断面積と比べて、断面積が小さくなっている。 This male thread groove is generally formed by pressing a rod-shaped member having a circular cross section between a fixed flat die and a flat die moving in opposition thereto, so that the cross-sectional area of the portion where the thread groove is formed Has a smaller cross-sectional area than the cross-sectional area of the portion where the screw groove is not formed.
そして、このねじ部63の雄ねじ溝には、ねじ山とねじ谷とが螺旋状に交互に形成されているが、引張部材62のように引張強度を計算する際には、一般に、ねじ谷の面積を基にして計算した有効断面積A1を用いて計算される。
In the male thread groove of the threaded
この有効断面積A1は、有効径d(d=φ-0.9382×P、φ:公称径(mm)、P:雌ねじの間隔(mm))を有する円の断面積として計算される。 This effective cross-sectional area A1 is calculated as a cross-sectional area of a circle having an effective diameter d (d = φ−0.9382 × P, φ: nominal diameter (mm), P: interval between internal threads (mm)).
また、本体部64は、金属によって長尺板状に形成され、一方の端部近傍の板面にはねじ部63が溶接されるとともに、他方の端部近傍の板面には本体ロットボルト66が溶接されている。
The
さらに、図2に示されるように、ブレース6全体としての長さは、天井梁3,・・・で構成された矩形構造の対角線長さと略同一となるように形成される。
Further, as shown in FIG. 2, the length of the
そして、図4に示されるように、本実施の形態の本体部64の長尺方向に直交する断面積A2は、ねじ部63の有効断面積A1と略同一に形成されている。
And as FIG. 4 shows, cross-sectional area A2 orthogonal to the elongate direction of the main-
また、図5に示されるように、本体ロットボルト66は、金属によって形成され、本体部64の端部の板面に溶接される軸部66bと、ボルトを挿通することができる孔を設けた頭部66aとからなる。
Further, as shown in FIG. 5, the main
この本体ロットボルト66の軸部66bの断面積は、ねじ部63の有効断面積A1と同等の断面積以上とすることで、張力に耐えうるように形成される。
The cross-sectional area of the
そして、本実施の形態の建物ユニット1には、図5に示すように、柱2の上端近傍に、ブレース6を取り付けるために、構造ロットボルト71が突設されている。
And in the
この構造ロットボルト71は、金属によって形成され、建物ユニット1の柱2に取り付けるための雄ねじ溝が形成された軸部71bと、ボルトを挿通することができる孔を設けた頭部71aとによって形成されている。
The
この構造ロットボルト71の軸部71bは、ナット72、補強板73、ナット74によって、柱2に設けた孔21に固定される。
The
なお、この補強板73は、金属などによって矩形板状に形成され、柱2の内部に設けられて、構造ロットボルト71に作用する引張力が柱2に作用する際に、支圧面積を大きくするために用いられる。
The reinforcing
また、構造ロットボルト71は、軸部71bの断面積がねじ部63の有効断面積A1と同等の断面積以上とすることで、張力に耐えうるように形成される。
Further, the
そして、ブレース6の取付けの際には、引張部材62に取り付けられた本体ロットボルト66の頭部66aと、柱2に突設された構造ロットボルト71の頭部71aとは、軸ボルト75とナット76によって回動自在に連結される。
When the
また、本体ロットボルト66の頭部66aと、構造ロットボルト71の頭部71aは、軸ボルト75の挿通方向を上下方向に向けることで、軸ボルト75を挿通した際には、回動方向が、天井梁3,・・・で構成された矩形構造に平行となるように形成される。
Further, the
次に、図3乃至図5を参照しながら、本実施の形態のブレース6の作用について説明する。
Next, the operation of the
本実施の形態のブレース6は、図3に示されるように、ターンバックル61と、ターンバックル61の両端に螺合される引張部材62,62とを備えている。
As shown in FIG. 3, the
そして、この引張部材62は、ターンバックルに螺合するねじ部63と、このねじ部に取り付けられた長尺板状の本体部64とを備え、図4に示されるように、この本体部64の長尺方向に直交する断面積A2が、ねじ部63の有効断面積A1と略同一に形成されることを特徴としている。
The
ブレース6は、ターンバックル61の胴体部分に設けた開口部にラチェットやシノなどを挿し込んで回転させて、引張部材62,62を引き寄せて締付けることができる。
The
このようにブレース6,6を締付けることで、地震などによって水平荷重が作用した場合でも、建物ユニット1の天井梁3,・・・で構成された矩形構造が、平行四辺形状に変形することを防止できる。
By tightening the
この場合、天井梁3,・・・で構成された矩形構造が、水平力を受けて平行四辺形状に変形しようとすると、2つある対角線のうち一方の対角線の長さは長くなり、対角線に配置された一方のブレース6は伸びようとするが、この変形が拘束されていることで、このブレース6には引張力が作用し、この引張力によってブレース6に内部応力が発生する。
In this case, when the rectangular structure composed of the ceiling beams 3,... Receives a horizontal force and tries to deform into a parallelogram shape, one of the two diagonal lines has a longer length, and the diagonal line becomes a diagonal line. One of the arranged braces 6 tends to stretch, but since this deformation is constrained, a tensile force acts on the
このため、ブレース6の断面は、発生する内部応力度が所定の応力度以下となるように設計される。
For this reason, the cross section of the
このブレース6の断面に生じる内部応力度を計算する際には、一般に、ブレース6のねじ部63の有効断面積A1が用いられる。
When calculating the degree of internal stress generated in the cross section of the
このねじ部63の有効断面積A1は、ねじ溝が形成されていない部分の断面積と比べて小さくなっているため、従来のように、同一の棒状部材を用いて本体部とねじ部とを形成した場合、本体部の断面積は必要な断面積と比べて著しく過大になる。
Since the effective cross-sectional area A1 of the threaded
例えば、一般的に用いられる公称径φ=16(mm)の棒材(めねじの間隔P=2(mm))の場合、ねじ溝が形成されていない部分の断面積は、2.01(cm2)であるのに対して、ねじ部63の有効断面積A1は1.57(cm2)となる。
For example, in the case of a commonly used bar having a nominal diameter of φ = 16 (mm) (interval of female threads P = 2 (mm)), the cross-sectional area of the portion where no thread groove is formed is 2.01 (cm 2 ), The effective sectional area A1 of the threaded
すなわち、ねじ溝以外の部分は、有効断面積A1の3割程度((2.01-1.57)/1.57=0.28)が設計において強度に寄与しておらず、これによって、材料費が嵩むとともに、重量が大きくなることで作業性が劣ることとなる。 That is, about 30% of the effective area A1 ((2.01-1.57) /1.57=0.28) does not contribute to the strength in the design of the portion other than the thread groove, which increases the material cost and the weight. Workability will be inferior by becoming large.
一方、本実施の形態のように、本体部64とねじ部63とを別の部材を用いて形成し、図4に示されるように、長尺板状の本体部64の長尺方向に直交する断面積A2が、ねじ部63の有効断面積A1と略同一に形成されると、断面が過大になることはない。
On the other hand, as in the present embodiment, the
例えば、前記した公称径φ=16(mm)の棒材の例では、本体部64の長尺方向に直交する断面積A2を有効断面積A1=1.57(cm2)と略同一なるように形成することで、無駄のない断面とすることができる。
For example, in the above-described example of the rod having the nominal diameter φ = 16 (mm), the cross-sectional area A2 orthogonal to the longitudinal direction of the
すなわち、厚さt=6(mm)の鋼板を用いた場合、幅w=27(mm)(157/6=26.16)に形成することで断面積をA2=1.62(cm2)にできるため、ねじ溝の有効断面積A1=1.57(cm2)と略同一の断面積とすることができる。 That is, when a steel sheet having a thickness t = 6 (mm) is used, the cross-sectional area can be made A2 = 1.62 (cm 2 ) by forming it with a width w = 27 (mm) (157/6 = 26.16). The effective cross-sectional area A1 = 1.57 (cm 2 ) of the thread groove can be made substantially the same cross-sectional area.
この場合、過大となる断面は、3パーセント((1.62-1.57)/1.57=0.03)となっている。 In this case, the excessive cross section is 3% ((1.62-1.57) /1.57=0.03).
上記したように、断面が過大となることを防止できることで、材料費を低減できる上、重量を軽くすることができるため、運搬費を低減することができる。 As described above, since the cross section can be prevented from becoming excessive, the material cost can be reduced and the weight can be reduced, so that the transportation cost can be reduced.
特に、建物ユニット1のように、構造物が工場で製作されるような場合、一度に大量の材料を扱うため、材料費や運搬費の低減効果は大きい。
In particular, when a structure is manufactured in a factory like the
また、軽量とすることで、人力によって扱いやすくなるため、作業性が向上する。 Moreover, since it becomes lightweight and it becomes easy to handle by human power, workability | operativity improves.
例えば、前記した公称径φ=16(mm)の棒材の場合、長さ2.5(m)の部材では重量が65(kg)となるが、断面積が3割低減されると、46(kg)(65×0.7=45.5)となり、作業性が大きく向上する。 For example, in the case of the above-mentioned bar having a nominal diameter φ = 16 (mm), a member having a length of 2.5 (m) has a weight of 65 (kg), but if the cross-sectional area is reduced by 30%, 46 (kg ) (65 x 0.7 = 45.5), and workability is greatly improved.
また、図5に示されるように、本実施の形態のブレース6では、本体部64に取り付けられた本体ロットボルト66と、柱2に突設された構造ロットボルト71とに、軸ボルト75が挿通されて回動自在に連結されるため、ブレース6の軸線と柱2の中心とのずれを小さくできるため、荷重の偏心が少なく、柱2,・・・や天井梁3,・・・の変形を防止することができる。
As shown in FIG. 5, in the
そして、構造ロットボルト71は、柱2に設けた1つの孔21に挿通して固定されるため、設置作業が容易である。
And since the
すなわち、従来のように、取付部材を複数のボルトによって固定する必要がないことで、取付部材に設けた複数のボルト孔と、柱に設けた複数のボルト孔の位置を正確に合わせる必要がないため、ボルト孔の位置のずれによって取付部材の設置が困難となることはない。 That is, unlike the prior art, it is not necessary to fix the mounting member with a plurality of bolts, so there is no need to accurately align the positions of the plurality of bolt holes provided in the mounting member and the plurality of bolt holes provided in the column. Therefore, the installation of the attachment member is not difficult due to the displacement of the bolt hole position.
また、ナット72を用いることで、構造ロットボルト71を補強することができる。
Further, by using the
すなわち、ブレース6の軸線と、構造ロットボルト71の軸線とは一致しないため、ブレース6に引張力が作用した場合、構造ロットボルト71には偏心モーメントが作用する。
That is, since the axis of the
この偏心モーメントの回転支点は、ナット72を設けない場合には構造ロットボルト71のつけ根になるが、ナット72を設ける場合にはナット72の外側となる。
The rotation fulcrum of this eccentric moment becomes the root of the
このように、回転支点から引張力の作用線であるブレース6の軸線までの距離が短くなることで、構造ロットボルト71に作用する偏心モーメントは小さくなるため、構造ロットボルト71は補強されたこととなる。
Since the eccentric moment acting on the
そして、ナット72,74によって柱2を締付けることで、構造ロットボルト71を柱2に固定することができるため、構造ロットボルト71が軸部71bの軸回りに回転することを防止できる。
Then, by tightening the
したがって、構造ロットボルト71の柱2からの突出長を調整できるとともに、構造ロットボルト71の頭部71aの向きを規定できる。
Therefore, the protrusion length of the
また、従来品では、防錆処理として、部材の製作後にめっき処理をしていたが、本実施の形態では、あらかじめめっき処理した材料を使用することが可能であるため、部材製作後にめっき処理する必要がない。 Moreover, in the conventional product, the plating process is performed after the member is manufactured as a rust prevention process. However, in the present embodiment, since the material plated in advance can be used, the plating process is performed after the member is manufactured. There is no need.
したがって、確実に防錆処理を施すことができることで、優れた耐久性を有することができるとともに、製作後の複雑な形状をした部材にめっき処理を施すためのコストを削減できる。 Therefore, by being able to reliably perform the rust prevention treatment, it is possible to have excellent durability, and it is possible to reduce the cost for performing the plating treatment on the member having a complicated shape after production.
以下、図6を用いて、前記実施の形態とは別の形態のブレース6Aについて説明する。
Hereinafter, a
なお、前記実施の形態で説明した内容と同一乃至均等な部分の説明については同一符号を付して説明する。 The description of the same or equivalent parts as those described in the above embodiment will be given the same reference numerals.
本実施例のブレース6Aの引張部材62は、ターンバックル61に螺合するねじ部63と、ねじ部63に取り付けられた長尺板状の本体部64と、柱2に対する取付側の端部に取り付けられた取付板65と、を備えている。
The
この取付板65は、金属によって板状に形成され、本体部64の端部の板面に溶接され、ボルトを挿通することができる孔65aが設けられている。
The mounting
また、取付板65のブレースの長尺方向に直交する断面積は、ねじ部63の有効断面積A1と同等の断面積以上とすることで、張力に耐えうるように形成される。
Moreover, the cross-sectional area orthogonal to the longitudinal direction of the brace of the mounting
そして、ブレース6Aの取付けの際には、引張部材62に取り付けられた取付板65に設けた孔65aと、柱2に突設された構造ロットボルト71の頭部71aとが、軸ボルト75とナット76によって回動自在に連結される。
When the
このように、取付部材として取付板65を用いることで、取付部材を本体部64に確実に固定することができる。
Thus, by using the
すなわち、取付板65を溶接によって本体部64に取り付ける際には、両部材の重なり合いが大きいことで、溶接長を長くとることができる。
That is, when the
また、本体部64と取付板65は、ともに板状の部材であるため、板厚方向の偏心量が少なく、偏心モーメントの発生が抑制される。
Moreover, since the main-
さらに、取付板65は、板状であるため、加工が容易である。
Furthermore, since the mounting
以下、図7を用いて、前記実施の形態および実施例1とは別の形態のブレース6の取付構造について説明する。
Hereinafter, the mounting structure of the
なお、前記実施の形態および実施例1で説明した内容と同一乃至均等な部分の説明については同一符号を付して説明する。 The description of the same or equivalent parts as those described in the embodiment and Example 1 will be given with the same reference numerals.
本実施例では、天井に開口があるなどの理由で補強梁8が架設された場合のブレース6の取付構造について説明する。
In the present embodiment, a mounting structure of the
まず、図7を用いて、補強梁8の取付構造の構成について説明する。
First, the structure of the mounting structure of the reinforcing
この補強梁8の取付構造は、補強梁8の端面に溶接された取付プレート81と、天井梁3のフランジ間に架け渡された補強梁受プレート31とを備えている。
The mounting structure of the reinforcing
さらに、補強梁8の設置の際には、補強梁8に溶接された取付プレート81が、補強梁受プレート31にボルト83,・・・及びナット84,・・・によって固定される。
Further, when the reinforcing
そして、本実施例のブレース6の取付構造では、構造ロットボルト71が、取付プレート81に設けた孔82及び補強梁受プレート31に設けた孔32に挿通されて、背面のナット74によって固定される。
In the mounting structure of the
このように、ブレース6を天井梁3に取り付けることで、柱2以外の箇所にもブレース6を取り付けることができる。
In this way, by attaching the
したがって、天井に開口を有する建物ユニット1のように、補強梁8と、天井梁3,3,3によって構成される矩形構造でも、ブレース6を用いて補強することができる。
Therefore, even the rectangular structure constituted by the reinforcing
この天井に開口を有する建物ユニット1としては、例えば、階段構造を備える建物ユニット1がある。
As the
以上、図面を参照して、本発明の最良の実施の形態を詳述してきたが、具体的な構成はこの実施の形態又は実施例に限らず、本発明の要旨を逸脱しない程度の設計的変更は、本発明に含まれる。 Although the best embodiment of the present invention has been described in detail with reference to the drawings, the specific configuration is not limited to this embodiment or example, and is designed to the extent that it does not depart from the gist of the present invention. Modifications are included in the present invention.
例えば、前記実施の形態および実施例では、ブレース6,6Aを天井梁3,・・・で構成される天井の矩形構造の補強に用いる場合を示したが、これに限定されるものではなく、床梁4,・・・で構成される床下の矩形構造の補強に用いてもよいし、柱2,2、天井梁3及び床梁4で構成される壁の矩形構造の補強に用いてもよい。
For example, in the above-described embodiments and examples, the
また、前記実施の形態では、ブレース6を柱2に取り付ける場合を示したが、これに限定されるものではなく、天井梁3に取り付けるものでもよい。
Moreover, although the case where the
さらに、前記実施例1では、孔を設けた取付板65を本体部64の端部に溶接する場合を示したが、これに限定されるものではなく、取付板65と本体部64とを重ね合わせて、両方を挿通する孔を設けるものでもよい。
Furthermore, in the first embodiment, the case where the mounting
そして、前記実施例2では、ブレース6を補強梁8が架設された付近の天井梁3に取り付ける場合を示したが、これに限定されるものではなく、ブレース6を補強梁8に取り付けるものでもよい。
In the second embodiment, the
A1 有効断面積
A2 断面積
1 建物ユニット
2 柱
3 天井梁
4 床梁
6,6A ブレース
61 ターンバックル
62 引張部材
63 ねじ部
64 本体部
65 取付板(取付部材)
66 本体ロットボルト(取付部材)
71 構造ロットボルト(ロットボルト)
75 軸ボルト
8 補強梁
A1 Effective cross-sectional area A2
66 Body Lot Bolt (Mounting member)
71 Structure lot bolt (lot bolt)
75
Claims (3)
前記引張部材は、前記ターンバックルに螺合するねじ部と、該ねじ部に取り付けられた長尺板状の本体部と、を備え、
前記本体部の長尺方向に直交する断面積が、前記ねじ部の有効断面積と略同一に形成されることを特徴とするブレース。 A brace comprising a turnbuckle and a pair of tension members attached to both ends of the turnbuckle,
The tension member includes a screw portion screwed into the turnbuckle, and a long plate-like main body portion attached to the screw portion,
A brace characterized in that a cross-sectional area perpendicular to the longitudinal direction of the main body portion is formed substantially the same as an effective cross-sectional area of the screw portion.
前記本体部の前記構造体に対する取付側の端部には、孔が設けられた取付部材を備えるとともに、前記構造体にはロットボルトが突設されて、
取付けの際には、前記取付部材の前記孔と前記ロットボルトとに軸ボルトが挿通されて、回動自在に連結されることを特徴とするブレースの取付構造。 A brace attachment structure for attaching the brace according to claim 1 to a structure,
The end of the main body portion on the attachment side with respect to the structure includes an attachment member provided with a hole, and the structure is provided with a lot bolt,
In the mounting, the brace mounting structure is characterized in that a shaft bolt is inserted into the hole of the mounting member and the lot bolt and is rotatably connected.
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010084465A (en) * | 2008-10-01 | 2010-04-15 | Misawa Homes Co Ltd | Connecting structure, unit building, and method for constructing the unit building |
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KR101846636B1 (en) | 2013-03-01 | 2018-04-06 | 가부시기가이샤 우찌다요우고우 | Beam coupling member, and coupling device |
KR101860185B1 (en) | 2013-03-01 | 2018-05-21 | 가부시기가이샤 우찌다요우고우 | Horizontal brace structure, horizontal brace supporting member, and horizontal brace connecting member |
-
2007
- 2007-01-11 JP JP2007003421A patent/JP2008169606A/en active Pending
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