KR20160133041A - Pouch sealing apparatus and method of manufacturing secondary battery - Google Patents

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Abstract

According to an embodiment of the present invention, a pouch sealing apparatus for sealing a pouch of a pouch-type secondary battery comprises: a pair of first sealing blocks for pressurizing and heating a first region of the boundary of the pouch; and a pair of second sealing blocks arranged on one side of the pair of first sealing blocks for pressurizing and heating a second region adjacent to the first region of the boundary of the pouch. The first sealing blocks and the second sealing blocks are made of different materials. The pressure and the temperature for pressurizing and heating each of the first region and the second region are different from each other.

Description

파우치 실링 장치 및 이차전지 제조방법{POUCH SEALING APPARATUS AND METHOD OF MANUFACTURING SECONDARY BATTERY}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a pouch sealing apparatus and a method of manufacturing a secondary battery,

본 발명은 파우치 실링 장치 및 이차전지 제조방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a pouch sealing apparatus and a method for manufacturing a secondary battery.

일반적으로 비디오 카메라, 휴대용 전화, 휴대용 컴퓨터, 디지털 카메라 등의 휴대용 무선기기의 경량화와 전기 자동차의 발전 및 고기능화에 따라서 그 구동용 전원으로 사용되는 이차전지의 경우, 소형이면서도 에너지 밀도가 높고, 충전 및 방전 특성이 우수할 필요가 있다.2. Description of the Related Art Generally, secondary batteries used as a driving power source in accordance with the weight reduction of portable wireless devices such as a video camera, a portable telephone, a portable computer, and a digital camera, and electric power generation and high performance of an electric vehicle are small and have high energy density. It is necessary that the discharge characteristics are excellent.

이러한 이차전지로는, 예를 들어, 니켈 카드뮴 전지, 니켈 수소 전지, 니켈 아연 전지, 리튬 이차전지 등이 있으며, 이 중에서 특히 리튬 이차전지는 수명이 길고 에너지 밀도가 높다는 장점을 가지고 있다. 또한, 리튬 이차전지는 전해질의 종류에 따라서 액체 전해질을 사용하는 리튬 금속 전지 및 리튬 이온 전지와, 고분자고체 전해질을 사용하는 리튬 폴리머 전지로 구분할 수 있다.Examples of such secondary batteries include nickel-cadmium batteries, nickel-metal hydride batteries, nickel-zinc batteries, and lithium secondary batteries. Among them, lithium secondary batteries have a long lifetime and high energy density. In addition, the lithium secondary battery can be classified into a lithium metal battery using a liquid electrolyte, a lithium ion battery, and a lithium polymer battery using a polymer solid electrolyte depending on the type of electrolyte.

그러나, 이러한 장점들을 갖는 반면에, 리튬 이차전지는 과충전, 고온 노출 등의 비정상적인 작동상태에 이르게 되면 내부 전해액이 분해되면서 고압의 가스가 발생하게 되고, 이에 의하여 이차전지의 변형을 유발하고, 수명을 단축시킬 수 있다는 문제가 있다. 특히, 스웰링(swelling) 현상이 발생하여 이차전지가 폭발하거나 발화하는 심각한 문제로 이어질 수 있어서 안정성을 확보하는 것이 중요하다.
However, while having such advantages, when the lithium secondary battery reaches an abnormal operating state such as overcharging or high temperature exposure, the internal electrolyte is decomposed to generate high-pressure gas, thereby causing deformation of the secondary battery, There is a problem that it can be shortened. Particularly, it is important to ensure stability since a swelling phenomenon may occur and lead to a serious problem that the secondary battery explodes or ignites.

이에 당 기술분야에서는 의도된 방향으로 가스가 배출되도록 하여 파우치형 이차전지의 안정성을 확보할 수 있는 파우치 실링 장치 및 이를 사용한 이차전지 제조방법이 요구되고 있다.Accordingly, there is a need in the art for a pouch sealing apparatus and a method for manufacturing a secondary battery using the pouch type secondary battery, in which the gas is discharged in an intended direction to secure the stability of the pouch type secondary battery.

다만, 본 발명의 목적은 이에만 제한되는 것은 아니며, 명시적으로 언급하지 않더라도 아래에서 설명하는 과제의 해결수단이나 실시 형태로부터 파악될 수 있는 목적이나 효과도 이에 포함된다고 할 것이다.
It should be understood, however, that the scope of the present invention is not limited thereto and that the objects and effects which can be understood from the solution means and the embodiments of the problems described below are also included therein.

본 발명의 일 실시 형태에 따른 파우치 실링 장치는, 파우치의 테두리 중 제1 영역을 가압 및 가열하는 한 쌍의 제1 실링 블록; 및 상기 한 쌍의 제1 실링 블록의 일측에 배치되어 상기 파우치의 테두리 중 상기 제1 영역에 인접한 제2 영역을 가압 및 가열하는 한 쌍의 제2 실링 블록;을 포함하고, 상기 한 쌍의 제1 실링 블록과 상기 한 쌍의 제2 실링 블록은 서로 상이한 재질로 이루어지며, 상기 제1 영역과 제2 영역을 각각 가압 및 가열하는 압력 및 온도는 서로 상이할 수 있다.A pouch sealing apparatus according to an embodiment of the present invention includes: a pair of first sealing blocks for pressing and heating a first region of a rim of a pouch; And a pair of second sealing blocks disposed on one side of the pair of first sealing blocks for pressing and heating a second region of the rim of the pouch adjacent to the first region, The one sealing block and the pair of second sealing blocks are made of different materials, and the pressure and the temperature for respectively pressing and heating the first and second regions may be different from each other.

상기 한 쌍의 제2 실링 블록이 상기 제2 영역에 가하는 압력은 상기 한 쌍의 제1 실링 블록이 상기 제1 영역에 가하는 압력보다 낮을 수 있다.The pressure applied to the second region by the pair of second sealing blocks may be lower than the pressure applied to the first region by the pair of first sealing blocks.

상기 한 쌍의 제2 실링 블록이 상기 제2 영역을 가열하는 온도는 상기 한 쌍의 제1 실링 블록이 상기 제1 영역을 가열하는 온도보다 낮을 수 있다.The temperature at which the pair of second sealing blocks heat the second region may be lower than the temperature at which the pair of first sealing blocks heat the first region.

상기 한 쌍의 제1 실링 블록과 상기 한 쌍의 제2 실링 블록의 상기 파우치와 접하는 각각의 가압면은 서로 단차를 이룰 수 있다.The pressing surfaces of the pair of first sealing blocks and the pair of second sealing blocks, which are in contact with the pouch, may be stepped on each other.

상기 한 쌍의 제1 실링 블록의 서로 마주하는 가압면 사이의 간격은 상기 한 쌍의 제2 실링 블록의 서로 마주하는 가압면 사이의 간격보다 더 좁을 수 있다.The gap between the pressing surfaces of the pair of first sealing blocks facing each other may be narrower than the gap between the pressing surfaces of the pair of second sealing blocks facing each other.

상기 한 쌍의 제2 실링 블록의 상기 파우치와 접하는 가압면은 경사진 구조를 가질 수 있다.The pressing surface in contact with the pouch of the pair of second sealing blocks may have an inclined structure.

상기 한 쌍의 제2 실링 블록의 서로 마주하는 가압면 사이의 간격은 상기 한 쌍의 제1 실링 블록에서 멀어질수록 증가할 수 있다.The gap between the pressing surfaces of the pair of second sealing blocks facing each other may increase as the distance from the pair of first sealing blocks increases.

상기 제1 실링 블록은 상기 파우치의 테두리의 폭을 기준으로 외측 영역과 접하고, 상기 제2 실링 블록은 내측 영역과 접할 수 있다.The first sealing block may be in contact with the outer region based on the width of the rim of the pouch, and the second sealing block may be in contact with the inner region.

상기 제1 실링 블록과 상기 제2 실링 블록을 일체로 고정시키는 하우징을 더 포함할 수 있다.And a housing for fixing the first sealing block and the second sealing block integrally.

본 발명의 일 실시 형태에 따른 이차전지 제조방법은, 전극 조립체를 파우치의 내부 공간에 배치하는 단계; 서로 마주하는 한 쌍의 제1 실링 블록 사이와, 상기 한 쌍의 제1 실링 블록의 일측에 위치하여 서로 마주하는 한 쌍의 제2 실링 블록 사이에 상기 파우치의 테두리를 배치하는 단계; 및 상기 한 쌍의 제1 실링 블록을 통해 상기 파우치의 테두리 중 제1 영역을 열융착하여 제1 실링부를 형성하는 단계; 및 상기 한 쌍의 제2 실링 블록을 통해 상기 파우치의 테두리 중 상기 제1 영역에 인접한 제2 영역을 열융착하여 제2 실링부를 형성하는 단계;를 포함하고, 상기 한 쌍의 제1 실링 블록과 상기 한 쌍의 제2 실링 블록은 서로 상이한 재질로 이루어질 수 있다.A method of manufacturing a secondary battery according to an embodiment of the present invention includes: disposing an electrode assembly in an inner space of a pouch; Disposing a rim of the pouch between a pair of first sealing blocks facing each other and a pair of second sealing blocks facing each other at one side of the pair of first sealing blocks; And forming a first sealing portion by thermally fusing a first region of the rim of the pouch through the pair of first sealing blocks; And forming a second sealing portion by thermally fusing a second region of the rim of the pouch adjacent to the first region through the pair of second sealing blocks, The pair of second sealing blocks may be made of materials different from each other.

상기 제1 실링 블록과 상기 제2 실링 블록은 서로 상이한 압력 및/또는 온도 조건으로 상기 파우치를 열융착할 수 있다.The first sealing block and the second sealing block may thermally fuse the pouch with different pressure and / or temperature conditions.

상기 제2 실링 블록은 상기 제1 실링블록 보다 상대적으로 낮은 압력 및/온도로 열융착할 수 있다.The second sealing block may be thermally fused at a relatively lower pressure and / or temperature than the first sealing block.

상기 제1 실링부와 제2 실링부는 서로 상이한 접착력을 가질 수 있다.The first sealing portion and the second sealing portion may have different adhesive strengths.

상기 제1 실링부는 상기 파우치의 테두리 중 폭을 기준으로 외측 영역에 형성되고, 상기 제2 실링부는 내측 영역에 형성될 수 있다.The first sealing portion may be formed on the outer region with respect to the width of the rim of the pouch, and the second sealing portion may be formed on the inner region.

상기 제1 실링부와 상기 제2 실링부는, 상기 파우치의 테두리 중 상기 전극 조립체와 연결되어 상기 파우치의 외부로 연장된 전극 리드 및 상기 전극 리드를 감싸는 리드 필름을 포함하는 영역에 형성될 수 있다.The first sealing part and the second sealing part may be formed in an area including an electrode lead connected to the electrode assembly of the pouch and extended to the outside of the pouch and a lead film surrounding the electrode lead.

상기 제1 실링부를 형성하는 단계와 상기 제2 실링부를 형성하는 단계는 동시에 진행될 수 있다.
The step of forming the first sealing part and the step of forming the second sealing part may be performed simultaneously.

본 발명의 일 실시 형태에 따르면, 스웰링 현상의 발생 시 내부의 고압 가스를 의도된 방향으로 신속하게 방출할 수 있도록 하여 안정성을 확보할 수 있는 파우치 실링 장치 및 이차전지 제조방법이 제공될 수 있다.According to an embodiment of the present invention, there can be provided a pouch sealing apparatus and a method for manufacturing a secondary battery, which can secure stability by allowing a high-pressure gas inside to be rapidly discharged in an intended direction when a swelling phenomenon occurs .

본 발명의 다양하면서도 유익한 장점과 효과는 상술한 내용에 한정되지 않으며, 본 발명의 구체적인 실시 형태를 설명하는 과정에서 보다 쉽게 이해될 수 있을 것이다.
The various and advantageous advantages and effects of the present invention are not limited to the above description, and can be more easily understood in the course of describing a specific embodiment of the present invention.

도 1은 본 발명의 일 실시 형태에 따른 파우치 실링 장치를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 2는 도 1의 파우치 실링 장치를 통한 파우치 테두리의 열융착 공정을 설명하는 도면이다.
도 3은 파우치 테두리에 형성된 제1 실링부 및 제2 실링부를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시 형태에 따른 파우치 실링 장치를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 5는 도 4의 파우치 실링 장치를 통한 파우치 테두리의 열융착 공정을 설명하는 도면이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시 형태에 따른 파우치 실링 장치를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 7은 도 6의 파우치 실링 장치를 통한 파우치 테두리의 열융착 공정을 설명하는 도면이다.
도 8은 본 발명의 일 실시 형태에 따른 이차전지 제조방법을 개략적으로 나타내는 흐름도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시 형태에 따른 이차전지를 개략적으로 나타내는 분해사시도이다.
도 10은 는 본 발명의 일 실시 형태에 따른 이차전지를 개략적으로 나타내는 사시도이다.
도 11은 도 10의 평면도이다.
도 12a 및 도 12b는 열융착된 파우치의 테두리에 압력이 가해지는 상태를 개략적으로 나타내는 도면이다.1 is a view schematically showing a pouch sealing apparatus according to an embodiment of the present invention.
Fig. 2 is a view for explaining the heat-sealing process of the edge of the pouch through the pouch sealing apparatus of Fig. 1;
3 is a view schematically showing a first sealing part and a second sealing part formed on the pouch edge.
4 is a view schematically showing a pouch sealing apparatus according to another embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a view for explaining a heat sealing process of the edge of the pouch through the pouch sealing apparatus of FIG. 4;
6 is a view schematically showing a pouch sealing apparatus according to another embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a view for explaining the heat-sealing process of the edge of the pouch through the pouch sealing apparatus of FIG. 6;
8 is a flowchart schematically showing a method of manufacturing a secondary battery according to an embodiment of the present invention.
9 is an exploded perspective view schematically showing a secondary battery according to an embodiment of the present invention.
10 is a perspective view schematically showing a secondary battery according to an embodiment of the present invention.
11 is a plan view of Fig.
12A and 12B are views schematically showing a state in which a pressure is applied to a rim of a heat-sealed pouch.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 형태들을 설명한다. 그러나, 본 발명의 실시형태는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시 형태로 한정되는 것은 아니다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. However, the embodiments of the present invention can be modified into various other forms, and the scope of the present invention is not limited to the embodiments described below.

또한, 본 발명의 실시형태는 당해 기술분야에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 따라서, 도면에서 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있으며, 도면 상의 동일한 부호로 표시되는 요소는 동일한 요소이다. 본 명세서에서, '상', '상부', '상면', '하', '하부', '하면', '측면' 등의 용어는 도면을 기준으로 한 것이며, 실제로는 소자나 구성요소가 배치되는 방향에 따라 달라질 수 있을 것이다.
Further, the embodiments of the present invention are provided to more fully explain the present invention to those skilled in the art. Accordingly, the shapes and sizes of the elements in the drawings may be exaggerated for clarity of description, and the elements denoted by the same reference numerals in the drawings are the same elements. In this specification, terms such as "upper,""upper,""upper,""lower,""lower,""lower,""side," and the like are based on the drawings, It will be possible to change depending on the direction.

도 1 및 도 2를 참조하여 본 발명의 일 실시 형태에 따른 파우치 실링 장치를 설명한다. 도 1은 본 발명의 일 실시 형태에 따른 파우치 실링 장치를 개략적으로 나타내는 도면이고, 도 2는 도 1의 파우치 실링 장치를 통한 파우치 테두리의 열융착 공정을 설명하는 도면이다.
A pouch sealing apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to Figs. 1 and 2. Fig. FIG. 1 is a view schematically showing a pouch sealing apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a view for explaining a heat sealing process of a pouch edge through the pouch sealing apparatus of FIG.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시 형태에 따른 파우치 실링 장치(1)는 한 쌍의 제1 실링 블록(10)과 한 쌍의 제2 실링 블록(20)을 포함할 수 있다. 그리고, 상기 제1 실링 블록(10)과 상기 제2 실링 블록(20)을 고정시키는 하우징(30)을 더 포함할 수 있다.
1 and 2, a pouch sealing apparatus 1 according to an embodiment of the present invention may include a pair of first sealing blocks 10 and a pair of second sealing blocks 20 . The first sealing block 10 and the second sealing block 20 may further include a housing 30 for fixing the first sealing block 10 and the second sealing block 20.

상기 한 쌍의 제1 실링 블록(10)은 제1 상부 실링 블록(11) 및 제1 하부 실링 블록(12)을 포함하며, 상기 제1 상부 실링 블록(11)과 제1 하부 실링 블록(12)은 서로 마주하는 구조로 배치될 수 있다.
The pair of first sealing blocks 10 includes a first upper sealing block 11 and a first lower sealing block 12 and the first upper sealing block 11 and the first lower sealing block 12 Can be arranged in a structure in which they face each other.

상기 한 쌍의 제2 실링 블록(20)은 제2 상부 실링 블록(21) 및 제2 하부 실링 블록(22)을 포함하며, 상기 제2 상부 실링 블록(21)과 제2 하부 실링 블록(22)은 서로 마주하는 구조로 배치될 수 있다.
The pair of second sealing blocks 20 includes a second upper sealing block 21 and a second lower sealing block 22 and the second upper sealing block 21 and the second lower sealing block 22 Can be arranged in a structure in which they face each other.

상기 한 쌍의 제2 실링 블록(20)은 상기 한 쌍의 제1 실링 블록(10)의 일측에 배치될 수 있다. 즉, 상기 제1 상부 실링 블록(11)의 일측에는 상기 제2 상부 실링 블록(21)이 배치되고, 상기 제1 하부 실링 블록(12)의 일측에는 상기 제2 하부 실링 블록(22)이 배치될 수 있다.
The pair of second sealing blocks 20 may be disposed on one side of the pair of first sealing blocks 10. That is, the second upper sealing block 21 is disposed on one side of the first upper sealing block 11, and the second lower sealing block 22 is disposed on one side of the first lower sealing block 12 .

상기 한 쌍의 제1 실링 블록(10)과 상기 한 쌍의 제2 실링 블록(20)은 서로 상이한 재질로 이루어질 수 있다. 상기 한 쌍의 제1 실링 블록(10)은, 예를 들어, 금속 재질로 이루어질 수 있다. 상기 한 쌍의 제2 실링 블록(20)은 상기 제1 실링 블록(10)에 비해 상대적으로 플렉서블(flexible)한 재질로 이루어질 수 있으며, 예를 들어, 고무(rubber), 실리콘, 세라믹 등을 포함할 수 있다. 즉, 본 실시 형태에 따른 파우치 실링 장치(1)는 상이한 재질로 이루어진 2중 실링 블록 구조를 가질 수 있다.
The pair of first sealing blocks 10 and the pair of second sealing blocks 20 may be made of different materials. The pair of first sealing blocks 10 may be made of a metal material, for example. The pair of second sealing blocks 20 may be made of a relatively flexible material as compared with the first sealing block 10 and may include rubber, can do. That is, the pouch sealing apparatus 1 according to the present embodiment may have a double sealing structure made of different materials.

상기 하우징(30)은 상기 제1 상부 실링 블록(11)과 제2 상부 실링 블록(21)을 일체로 고정시키고, 상기 제1 하부 실링 블록(12)과 제2 하부 실링 블록(22)을 일체로 고정시킬 수 있다. The housing 30 integrally fixes the first upper sealing block 11 and the second upper sealing block 21 and integrally fixes the first lower sealing block 12 and the second lower sealing block 22 together .

상기 제1 및 제2 상부 실링 블록(11, 21)은 상기 하우징(30)에서 하부 방향을 향해 연장되며, 각각 탈착이 가능하게 고정될 수 있다. 그리고, 상기 제1 및 제2 하부 실링 블록(12, 22)은 상기 하우징(30)에서 상부 방향을 향해 연장되며, 각각 탈착이 가능하게 고정될 수 있다. 따라서, 필요에 따라서 상기 제1 및 제2 상부 실링 블록(11, 12)과 제1 및 제2 하부 실링 블록(12, 22)은 상기 하우징(30)에서 용이하게 교체될 수 있다.
The first and second upper sealing blocks 11 and 21 extend downward from the housing 30 and can be detachably attached thereto. The first and second lower sealing blocks 12 and 22 extend upward from the housing 30 and can be detachably attached thereto. Accordingly, the first and second upper sealing blocks 11, 12 and the first and second lower sealing blocks 12, 22 can be easily replaced in the housing 30 as needed.

도 2를 참조하면, 본 실시 형태에 따른 파우치 실링 장치(1)는 상기 한 쌍의 제1 실링 블록(10)과 상기 한 쌍의 제2 실링 블록(20)을 통해서 파우치형 이차전지에서 내부에 전극 조립체(200)를 수용하는 파우치(100)를 실링할 수 있다.
Referring to FIG. 2, the pouch sealing apparatus 1 according to the present embodiment includes a pair of first sealing blocks 10 and a pair of second sealing blocks 20, The pouch 100 accommodating the electrode assembly 200 can be sealed.

상기 파우치(100)는 제1 파우치 필름(110)과 제2 파우치 필름(120)을 포함하며, 상기 제1 파우치 필름(110)과 제2 파우치 필름(120) 사이에 형성된 공간에 상기 전극 조립체(200)를 수용할 수 있다. The pouch 100 includes a first pouch film 110 and a second pouch film 120. The pouch 100 is inserted into a space formed between the first pouch film 110 and the second pouch film 120, 200).

전극 리드(210)가 부착된 상기 전극 조립체(200)는 상기 전극 리드(210)의 일부가 상기 파우치(100)의 외부로 연장되도록 상기 파우치(100) 내에 탑재될 수 있다. 상기 전극 리드(210)의 상기 파우치(100) 테두리와 중첩되는 부분에는 리드 필름(300)이 상기 전극 리드(210)를 감싸는 구조로 부착될 수 있다.
The electrode assembly 200 with the electrode leads 210 may be mounted in the pouch 100 such that a portion of the electrode leads 210 extend outside the pouch 100. A leadfilm 300 may be attached to a portion of the electrode lead 210 that overlaps the edge of the pouch 100 to surround the electrode lead 210. [

상기 한 쌍의 제1 실링 블록(10)은 상기 파우치(100)의 테두리 중 제1 영역(R1)을 가압 및 가열하여 열융착시킬 수 있다. 그리고, 상기 한 쌍의 제1 실링 블록(10)의 일측에 배치되는 상기 한 쌍의 제2 실링 블록(20)은 상기 파우치(100)의 테두리 중 상기 제1 영역(R1)에 인접한 제2 영역(R2)을 가압 및 가열하여 열융착시킬 수 있다.
The pair of first sealing blocks 10 may heat and melt the first region R1 of the pouch 100 by pressing and heating the first region R1. The pair of second sealing blocks 20 disposed on one side of the pair of first sealing blocks 10 may include a second region adjacent to the first region R1 among rims of the pouch 100, (R2) can be pressed and heated to be thermally fused.

구체적으로, 상기 제1 실링 블록(10)의 제1 상부 실링 블록(11)은 상기 파우치(100)의 테두리 중 제1 영역(R1)의 상부에서 하부 방향으로 가열 및 가압하고, 상기 제1 상부 실링 블록(11)과 마주하는 상기 제1 하부 실링 블록(12)은 상기 제1 영역(R1)의 하부에서 상부 방향으로 가열 및 가압할 수 있다.Specifically, the first upper sealing block 11 of the first sealing block 10 heats and presses downward from the upper portion of the first region R1 of the rim of the pouch 100, The first lower sealing block 12 facing the sealing block 11 can be heated and pressed upward in the lower portion of the first region R1.

또한, 상기 제2 실링 블록(20)의 제2 상부 실링 블록(21)은 상기 파우치(100)의 테두리 중 제2 영역(R2)의 상부에서 하부 방향으로 가열 및 가압하고, 상기 제2 상부 실링 블록(21)과 마주하는 상기 제2 하부 실링 블록(22)은 상기 제2 영역(R2)의 하부에서 상부 방향으로 가열 및 가압할 수 있다.The second upper sealing block 21 of the second sealing block 20 is heated and pressed downward from the upper portion of the second region R2 of the rim of the pouch 100, The second lower sealing block 22 facing the block 21 can be heated and pressed upward in the lower portion of the second region R2.

여기서, 상기 제1 영역(R1)은 상기 파우치(100)의 테두리의 폭을 기준으로 외측 영역에 해당하고, 상기 제2 영역(R2)은 내측 영역에 해당할 수 있다. 따라서, 상기 제1 실링 블록(10)은 상기 파우치(100)의 테두리의 외측 영역과 접하고, 상기 제2 실링 블록(20)은 내측 영역과 접할 수 있다.
Here, the first region R1 corresponds to the outer region based on the width of the rim of the pouch 100, and the second region R2 corresponds to the inner region. Accordingly, the first sealing block 10 may be in contact with the outer region of the rim of the pouch 100, and the second sealing block 20 may be in contact with the inner region.

도 3에서 도시하는 바와 같이, 서로 마주하는 한 쌍의 제1 상부 실링 블록(11)과 제1 하부 실링 블록(12)이 상기 파우치(100) 테두리의 제1 영역(R1)을 상부 및 하부 양측 방향에서 가열 및 가압함으로써 상기 제1 영역(R1)은 열융착되어 제1 실링부(131)를 형성할 수 있다. 3, a pair of first upper sealing blocks 11 and a first lower sealing block 12 facing each other are disposed on upper and lower sides of the first region R1 of the rim of the pouch 100, The first region R1 may be thermally fused to form the first sealing portion 131. [0050]

또한, 서로 마주하는 한 쌍의 제2 상부 실링 블록(21)과 제2 하부 실링 블록(22)이 상기 제2 영역(R2)을 상부 및 하부 양측 방향에서 가열 및 가압함으로써 상기 제2 영역(R2)은 열융착되어 제2 실링부(132)를 형성할 수 있다.
A pair of second upper sealing blocks 21 and second lower sealing blocks 22 facing each other heat and pressurize the second region R2 in both upper and lower directions to form the second region R2 May be thermally fused to form the second sealing portion 132.

이와 같이, 서로 인접하여 나란하게 배치되는 제1 및 제2 실링 블록(10, 20)이 파우치(100)의 테두리를 폭 방향으로 각각 외측 영역과 내측 영역으로 구분하여 열융착시킴으로써 제1 실링부(131)와 제2 실링부(132)를 형성할 수 있다.
As described above, the first and second sealing blocks 10 and 20, which are arranged adjacent to and in parallel with each other, heat-seal the rim of the pouch 100 by dividing the rim of the pouch 100 into the outer region and the inner region in the width direction, 131 and the second sealing portion 132 can be formed.

한편, 본 실시 형태에 따른 파우치 실링 장치(1)는 서로 다른 소재로 이루어진 제1 및 제2 실링 블록(10, 20)을 포함하는 2중 히팅 지그(heating jig) 구조를 가지므로 상기 제1 실링 블록(10)과 상기 제2 실링 블록(20)의 압력 및/또는 온도 조건을 달리하여 상기 파우치(100)의 테두리를 열융착시킬 수 있다.Meanwhile, since the pouch sealing apparatus 1 according to the present embodiment has a double heating jig structure including first and second sealing blocks 10 and 20 made of different materials, The edges of the pouch 100 may be thermally fused by different pressure and / or temperature conditions of the block 10 and the second sealing block 20.

구체적으로, 상기 한 쌍의 제2 실링 블록(20)은 상기 한 쌍의 제1 실링 블록(10)보다 상대적으로 낮은 압력 또는 상대적으로 낮은 온도로 열융착시킬 수 있다. 또한, 상기 한 쌍의 제2 실링 블록(20)은 상기 한 쌍의 제1 실링 블록(10)보다 상대적으로 낮은 압력과 온도로 열융착시킬 수 있다. Specifically, the pair of second sealing blocks 20 can be thermally fused to each other at a relatively low pressure or at a relatively lower temperature than the pair of first sealing blocks 10. In addition, the pair of second sealing blocks 20 can be thermally fused to each other at a relatively lower pressure and temperature than the pair of first sealing blocks 10.

본 실시 형태에서는 상기 제1 실링 블록(10)과 제2 실링 블록(20)의 소재를 다르게 함으로써 서로 상이한 압력 및/또는 온도 조건으로 열융착이 이루어지도록 할 수 있다. 예를 들어, 제1 실링 블록(10)과 제2 실링 블록(20)이 각각 금속(metal)과 고무(rubber) 소재로 이루어지는 경우, 상기 제2 실링 블록(20)은 상기 제1 실링 블록(10)에 비해 상대적으로 열전도율이 낮고, 강성이 낮은 특성을 갖는다. In this embodiment, the materials of the first sealing block 10 and the second sealing block 20 are made different from each other so that heat fusion can be performed under different pressure and / or temperature conditions. For example, when the first sealing block 10 and the second sealing block 20 are made of a metal and a rubber material, the second sealing block 20 may be formed of the first sealing block 10), the thermal conductivity is relatively low and the rigidity is low.

따라서, 상기 제1 실링 블록(10)을 적용하여 형성된 상기 제1 실링부(131)는 열융착이 견고하게 이루어져 파우치(100)가 강하게 실링될 수 있다. 반면, 상기 제2 실링 블록(20)을 적용하여 형성된 상기 제2 실링부(132)는 열융착이 상대적으로 완화되어 파우치(100)가 상대적으로 약하게 실링될 수 있다.
Therefore, the first sealing part 131 formed by applying the first sealing block 10 is strongly heat-sealed, and the pouch 100 can be strongly sealed. On the other hand, the second sealing part 132 formed by applying the second sealing block 20 is relatively relieved from thermal fusion so that the pouch 100 can be relatively weakly sealed.

도 4 및 도 5를 참조하여 본 발명의 다른 실시 형태에 따른 파우치 실링 장치를 설명한다. 도 4는 본 발명의 다른 실시 형태에 따른 파우치 실링 장치를 개략적으로 나타내는 도면이고, 도 5는 도 4의 파우치 실링 장치를 통한 파우치 테두리의 열융착 공정을 설명하는 도면이다.
4 and 5, a pouch sealing apparatus according to another embodiment of the present invention will be described. FIG. 4 is a schematic view of a pouch sealing apparatus according to another embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a view illustrating a heat sealing process of a pouch edge through the pouch sealing apparatus of FIG.

도 4 및 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시 형태에 따른 파우치 실링 장치(2)는 한 쌍의 제1 실링 블록(40), 한 쌍의 제2 실링 블록(50), 상기 한 쌍의 제1 및 제2 실링 블록을 고정시키는 하우징(60)을 포함할 수 있다.
4 and 5, a pouch sealing apparatus 2 according to an embodiment of the present invention includes a pair of first sealing blocks 40, a pair of second sealing blocks 50, And a housing 60 for securing the first and second sealing blocks.

상기 한 쌍의 제1 실링 블록(40)은 제1 상부 실링 블록(41) 및 제1 하부 실링 블록(42)을 포함하며, 상기 한 쌍의 제2 실링 블록(50)은 제2 상부 실링 블록(51) 및 제2 하부 실링 블록(52)을 포함할 수 있다.
The pair of first sealing blocks 40 may include a first upper sealing block 41 and a first lower sealing block 42 and the pair of second sealing blocks 50 may include a second upper sealing block 42, (51) and a second lower sealing block (52).

상기 한 쌍의 제2 실링 블록(50)은 상기 한 쌍의 제1 실링 블록(40)의 일측에 배치될 수 있다. 즉, 상기 제1 상부 실링 블록(41)의 일측에는 상기 제2 상부 실링 블록(51)이 배치되고, 상기 제1 하부 실링 블록(42)의 일측에는 상기 제2 하부 실링 블록(52)이 배치될 수 있다.
The pair of second sealing blocks 50 may be disposed on one side of the pair of first sealing blocks 40. That is, the second upper sealing block 51 is disposed on one side of the first upper sealing block 41, and the second lower sealing block 52 is disposed on one side of the first lower sealing block 42 .

상기 한 쌍의 제1 실링 블록(40)과 상기 한 쌍의 제2 실링 블록(50)은 서로 상이한 재질로 이루어질 수 있다. 상기 한 쌍의 제1 실링 블록(40)은, 예를 들어, 금속 재질로 이루어질 수 있다. 상기 한 쌍의 제2 실링 블록(50)은 상기 제1 실링 블록(40)에 비해 상대적으로 플렉서블(flexible)한 재질로 이루어질 수 있으며, 예를 들어, 고무(rubber), 실리콘, 세라믹 등을 포함할 수 있다.
The pair of first sealing blocks 40 and the pair of second sealing blocks 50 may be made of different materials. The pair of first sealing blocks 40 may be made of a metal material, for example. The pair of second sealing blocks 50 may be made of a relatively flexible material as compared with the first sealing block 40 and may include, for example, rubber, silicone, ceramics and the like. can do.

도 1에 도시된 실시 형태에 따른 제1 실링 블록(10) 및 제2 실링 블록(20)과 달리 본 실시 형태에 따른 제1 실링 블록(40)과 제2 실링 블록(50)은 상기 파우치(100)와 접하는 가압면이 서로 단차를 이루는 구조를 가질 수 있다.The first sealing block 40 and the second sealing block 50 according to the present embodiment are different from the first sealing block 10 and the second sealing block 20 according to the embodiment shown in FIG. 100 may have a stepped surface in contact with each other.

구체적으로, 상기 제1 상부 실링 블록(41)의 가압면(41a)과 상기 제2 상부 실링 블록(51)의 가압면(51a)은 서로 공면을 이루지 않고 높이 차이(h)를 갖도록 단차를 형성할 수 있다. 또한, 상기 제1 하부 실링 블록(42)의 가압면(42a)과 상기 제2 하부 실링 블록(52)의 가압면(52a)은 서로 공면을 이루지 않고 높이 차이(h)를 갖도록 단차를 형성할 수 있다.
Specifically, the pressing surface 41a of the first upper sealing block 41 and the pressing surface 51a of the second upper sealing block 51 are not coplanar with each other, but form a step to have a height difference h can do. The pressing surface 42a of the first lower sealing block 42 and the pressing surface 52a of the second lower sealing block 52 are not coplanar with each other but have a height difference h .

이와 같이, 제1 실링 블록(40)의 가압면(41a, 42a)과 제2 실링 블록(50)의 가압면(51a, 52a)이 서로 단차를 이루는 구조를 가짐으로써 상기 제1 실링 블록(40)의 서로 마주하는 가압면(41a, 42a) 사이의 간격(D1)과 상기 제2 실링 블록(50)의 서로 마주하는 가압면(51a, 52a) 사이의 간격(D2)은 상이할 수 있다. The pressing surfaces 41a and 42a of the first sealing block 40 and the pressing surfaces 51a and 52a of the second sealing block 50 have a structure in which they are stepped with each other, The distance D1 between the pressing surfaces 41a and 42a facing each other and the interval D2 between the pressing surfaces 51a and 52a facing each other of the second sealing block 50 may be different.

예를 들어, 도 4에서 도시하는 바와 같이, 상기 한 쌍의 제1 실링 블록(40)의 서로 마주하는 가압면(41a, 42a) 사이의 간격(D1)은 상기 한 쌍의 제2 실링 블록(50)의 서로 마주하는 가압면(51a, 52a) 사이의 간격(D2)에 비해 더 작을 수 있다.
4, the distance D1 between the pressing surfaces 41a and 42a of the pair of first sealing blocks 40 facing each other is larger than the distance D1 between the pair of second sealing blocks 50 between the pressing surfaces 51a, 52a facing each other.

도 5에서 도시하는 바와 같이, 상기 한 쌍의 제1 실링 블록(40)과 제2 실링 블록(50)이 상기 파우치(100)의 테두리를 상하 양방향으로 가압하게 되면, 더 작은 간격(D1)을 갖는 상기 제1 실링 블록(40)의 가압면(41a, 42a)과 접하는 상기 파우치(100) 테두리의 제1 영역(R1)에는 상기 제2 실링 블록(50)의 가압면(51a, 52a)과 접하는 제2 영역(R2)에 비해 보다 더 큰 압력이 가해지게 된다. 즉, 제1 실링 블록(40)과 제2 실링 블록(50)이 동일한 압력으로 가압하더라도 제1 실링 블록(40)의 가압면(41a, 42a) 사이의 간격(D1)과 제2 실링 블록(50)의 가압면(51a, 52a) 사이의 간격(D2) 차이에 의해서 상기 파우치(100) 테두리의 제1 영역(R1)과 제2 영역(R2)에 가해지는 압력에는 차이가 생기게 된다. 5, when the pair of first sealing blocks 40 and the second sealing blocks 50 press the rim of the pouch 100 in both upward and downward directions, a smaller interval D1 is formed The pressing surfaces 51a and 52a of the second sealing block 50 are formed in the first region R1 of the rim of the pouch 100 in contact with the pressing surfaces 41a and 42a of the first sealing block 40, A larger pressure is applied to the second region R2 that is in contact therewith. That is, even if the first sealing block 40 and the second sealing block 50 are pressed under the same pressure, the distance D1 between the pressing surfaces 41a and 42a of the first sealing block 40, There is a difference in the pressure applied to the first region R1 and the second region R2 of the rim of the pouch 100 due to the difference D2 between the pressing surfaces 51a and 52a of the pouch 100. [

본 실시 형태의 경우, 제1 영역(R1)에 비해 제2 영역(R2)에는 상대적으로 완화된 압력이 가해질 수 있다. 따라서, 상기 제1 영역(R1)에 형성된 상기 제1 실링부(131)는 열융착이 견고하게 이루어져 파우치(100)가 강하게 실링될 수 있다. 반면, 상기 제2 영역(R2)에 형성된 상기 제2 실링부(132)는 열융착이 상대적으로 완화되어 파우치(100)가 상대적으로 약하게 실링될 수 있다(도 3 참조).
In the case of the present embodiment, relatively relaxed pressure may be applied to the second region R2 compared to the first region R1. Therefore, the first sealing portion 131 formed in the first region R1 is strongly heat-sealed, and the pouch 100 can be strongly sealed. On the other hand, the second sealing portion 132 formed in the second region R2 is relatively softened by heat fusion so that the pouch 100 can be relatively weakly sealed (see FIG. 3).

본 실시 형태에서는 상기 제1 및 제2 상부 실링 블록(41, 51)과 상기 제1 및 제2 하부 실링 블록(42, 52) 모두가 단차 구조를 가지는 것으로 예시하고 있으나, 이에 한정하는 것은 아니다. 예를 들어, 도면으로 도시하지는 않았으나 상기 제1 및 제2 상부 실링 블록(41, 51)만 단차 구조를 가지거나, 반대로 상기 제1 및 제2 하부 실링 블록(42, 52)만 단차 구조를 가지는 것도 가능하다.
In the present embodiment, the first and second upper sealing blocks 41 and 51 and the first and second lower sealing blocks 42 and 52 have a stepped structure. However, the present invention is not limited thereto. For example, although not shown in the drawings, only the first and second upper sealing blocks 41 and 51 have a stepped structure, and conversely, only the first and second lower sealing blocks 42 and 52 have a stepped structure It is also possible.

도 6 및 도 7을 참조하여 본 발명의 또 다른 실시 형태에 따른 파우치 실링 장치를 설명한다. 도 6은 본 발명의 또 다른 실시 형태에 따른 파우치 실링 장치를 개략적으로 나타내는 도면이고, 도 7은 도 6의 파우치 실링 장치를 통한 파우치 테두리의 열융착 공정을 설명하는 도면이다.
6 and 7, a pouch sealing apparatus according to another embodiment of the present invention will be described. FIG. 6 is a schematic view of a pouch sealing apparatus according to another embodiment of the present invention, and FIG. 7 is a view illustrating a heat sealing process of a pouch edge through the pouch sealing apparatus of FIG.

도 6 및 도 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시 형태에 따른 파우치 실링 장치(3)는 한 쌍의 제1 실링 블록(70), 한 쌍의 제2 실링 블록(80), 상기 한 쌍의 제1 및 제2 실링 블록(70, 80)을 고정시키는 하우징(90)을 포함할 수 있다.
6 and 7, a pouch sealing apparatus 3 according to an embodiment of the present invention includes a pair of first sealing blocks 70, a pair of second sealing blocks 80, And a housing 90 for securing the first and second sealing blocks 70, 80.

상기 한 쌍의 제1 실링 블록(70)은 제1 상부 실링 블록(71) 및 제1 하부 실링 블록(72)을 포함하며, 상기 한 쌍의 제2 실링 블록(80)은 제2 상부 실링 블록(81) 및 제2 하부 실링 블록(82)을 포함할 수 있다.
The pair of first sealing blocks 70 includes a first upper sealing block 71 and a first lower sealing block 72, (81) and a second lower sealing block (82).

상기 한 쌍의 제2 실링 블록(80)은 상기 한 쌍의 제1 실링 블록(70)의 일측에 배치될 수 있다. 즉, 상기 제1 상부 실링 블록(71)의 일측에는 상기 제2 상부 실링 블록(81)이 배치되고, 상기 제1 하부 실링 블록(72)의 일측에는 상기 제2 하부 실링 블록(82)이 배치될 수 있다.
The pair of second sealing blocks 80 may be disposed on one side of the pair of first sealing blocks 70. That is, the second upper sealing block 81 is disposed on one side of the first upper sealing block 71, and the second lower sealing block 82 is disposed on one side of the first lower sealing block 72 .

상기 한 쌍의 제1 실링 블록(70)과 상기 한 쌍의 제2 실링 블록(80)은 서로 상이한 재질로 이루어질 수 있다. 상기 한 쌍의 제1 실링 블록(70)은, 예를 들어, 금속 재질로 이루어질 수 있다. 상기 한 쌍의 제2 실링 블록(80)은 상기 제1 실링 블록(70)에 비해 상대적으로 플렉서블(flexible)한 재질로 이루어질 수 있으며, 예를 들어, 고무(rubber), 실리콘, 세라믹 등을 포함할 수 있다.
The pair of first sealing blocks 70 and the pair of second sealing blocks 80 may be made of different materials. The pair of first sealing blocks 70 may be made of a metal material, for example. The pair of second sealing blocks 80 may be made of a relatively flexible material as compared with the first sealing block 70 and may include rubber, can do.

도 1에 도시된 실시 형태에 따른 제2 실링 블록(20)과 달리 본 실시 형태에 따른 제2 실링 블록(80)은 상기 파우치(100)와 접하는 가압면이 경사진 구조를 가질 수 있다.Unlike the second sealing block 20 according to the embodiment shown in FIG. 1, the second sealing block 80 according to the present embodiment may have a structure in which the pressing surface in contact with the pouch 100 is inclined.

구체적으로, 상기 한 쌍의 제2 실링 블록(80)의 서로 마주하는 가압면(81a, 82a) 사이의 간격은 상기 한 쌍의 제1 실링 블록(70)에서 멀어질수록 증가하는 구조로 경사를 이루며 기울어질 수 있다.
Specifically, the gap between the pressing surfaces 81a and 82a facing each other of the pair of second sealing blocks 80 increases as the distance from the pair of first sealing blocks 70 increases, And can be tilted.

이와 같이, 한 쌍의 제2 실링 블록(80)의 서로 마주하는 가압면(81a, 82a)이 경사진 구조를 가짐으로써 상기 제1 실링 블록(70)의 서로 마주하는 가압면(71a, 72a) 사이의 간격(D1)과 상기 제2 실링 블록(80)의 서로 마주하는 가압면(81a, 82a) 사이의 간격(D2)은 상이할 수 있다. The pressing surfaces 81a and 82a of the pair of second sealing blocks 80 have a tilted structure so that the pressing surfaces 71a and 72a of the first sealing block 70, And the distance D2 between the opposing pressing surfaces 81a and 82a of the second sealing block 80 may be different from each other.

예를 들어, 도 6에서 도시하는 바와 같이, 상기 한 쌍의 제1 실링 블록(70)의 서로 마주하는 가압면(71a, 72a) 사이의 간격(D1)은 상기 한 쌍의 제2 실링 블록(80)의 서로 마주하는 가압면(81a, 82a) 사이의 간격(D2)에 비해 더 작을 수 있다. 그리고, 상기 한 쌍의 제2 실링 블록(80)의 서로 마주하는 가압면(81a, 82a) 사이의 간격(D2)은 상기 제1 실링 블록(70)으로부터 멀어질수록 증가할 수 있다.
6, the distance D1 between the pressing surfaces 71a and 72a facing each other of the pair of first sealing blocks 70 is larger than the distance D1 between the pair of second sealing blocks 80 between the pressing surfaces 81a, 82a facing each other. The distance D2 between the pressing surfaces 81a and 82a of the pair of second sealing blocks 80 facing each other may increase as the distance from the first sealing block 70 increases.

도 7에서 도시하는 바와 같이, 상기 한 쌍의 제1 실링 블록(70)과 제2 실링 블록(80)이 상기 파우치(100)의 테두리를 상하 양방향으로 가압하게 되면, 상기 제1 실링 블록(70)의 가압면(71a, 72a)과 접하는 상기 파우치 테두리의 제1 영역(R1)에는 상기 제2 실링 블록(80)의 가압면(81a, 82a)과 접하는 제2 영역(R2)에 비해 보다 더 큰 압력이 가해지게 된다. 그리고, 상기 제2 영역(R2)에는 상기 제1 영역(R1)으로부터 멀어지는 방향으로 점차 완화된 압력이 가해질 수 있다. 따라서, 상기 제1 영역(R1)에 형성된 상기 제1 실링부(131)는 열융착이 견고하게 이루어져 파우치(100)가 강하게 실링될 수 있다. 반면, 상기 제2 영역(R2)에 형성된 상기 제2 실링부(132)는 열융착이 상대적으로 완화되어 파우치(100)가 상대적으로 약하게 실링될 수 있다.
7, when the pair of the first sealing blocks 70 and the second sealing blocks 80 press the rim of the pouch 100 in both upward and downward directions, the first sealing block 70 The first region R1 of the pouch rim that contacts the pressing surfaces 71a and 72a of the second sealing block 80 is more in contact with the second region R2 contacting the pressing surfaces 81a and 82a of the second sealing block 80 A large pressure is applied. The second region R2 may be gradually relieved in a direction away from the first region R1. Therefore, the first sealing portion 131 formed in the first region R1 is strongly heat-sealed, and the pouch 100 can be strongly sealed. On the other hand, the second sealing portion 132 formed in the second region R2 is relatively relieved from thermal fusion so that the pouch 100 can be relatively weakly sealed.

도 8 및 도 9를 참조하여 본 발명의 일 실시 형태에 따른 이차전지 제조방법을 설명한다. 도 8은 본 발명의 일 실시 형태에 따른 이차전지 제조방법을 개략적으로 나타내는 흐름도이고, 도 9는 본 발명의 일 실시 형태에 따른 이차전지를 개략적으로 나타내는 분해사시도이다.
A method of manufacturing a secondary battery according to an embodiment of the present invention will be described with reference to Figs. 8 and 9. Fig. FIG. 8 is a flow chart schematically showing a method of manufacturing a secondary battery according to an embodiment of the present invention, and FIG. 9 is an exploded perspective view schematically showing a secondary battery according to an embodiment of the present invention.

도 8 및 도 9를 참조하면, 먼저, 전극 조립체를 파우치의 내부 공간에 배치한다(S10). 8 and 9, first, the electrode assembly is disposed in the inner space of the pouch (S10).

상기 파우치(100)는 제1 파우치 필름(110)과 제2 파우치 필름(120)을 포함하며, 상기 제1 파우치 필름(110)과 제2 파우치 필름(120) 사이에 형성된 공간에 상기 전극 조립체(200)를 수용할 수 있다. The pouch 100 includes a first pouch film 110 and a second pouch film 120. The pouch 100 is inserted into a space formed between the first pouch film 110 and the second pouch film 120, 200).

양 단부에 각각 전극 리드(210)가 부착된 상기 전극 조립체(200)는 상기 전극 리드(210)의 일부가 상기 파우치(100)의 외부로 연장되도록 상기 파우치(100) 내에 탑재될 수 있다. 상기 전극 리드(210)의 상기 파우치(100)의 테두리와 중첩되는 부분에는 리드 필름(300)이 상기 전극 리드(210)를 감싸는 구조로 부착될 수 있다. 그리고, 상기 파우치(100) 내에는 전해액이 주입될 수 있다.
The electrode assembly 200 having the electrode leads 210 attached to both ends thereof may be mounted in the pouch 100 such that a part of the electrode leads 210 extend to the outside of the pouch 100. A lead film 300 may be attached to a portion of the electrode lead 210 which overlaps the edge of the pouch 100 so as to surround the electrode lead 210. An electrolyte may be injected into the pouch 100.

상기 전극 조립체(200)가 상기 파우치(100) 내에 배치된 상태에서 상기 파우치(100)의 테두리를 열융착하여 실링한다. 상기 파우치(100) 테두리의 열융착은 상기 도 1 내지 도 7에 도시된 실시 형태에 따른 파우치 실링 장치(1, 2, 3) 중 어느 하나를 사용하여 수행될 수 있다. 특히, 상술한 파우치 실링 장치(1, 2, 3)를 통한 열융착은 상기 파우치(100)의 테두리 중 상기 전극 조립체(200)와 연결되어 상기 파우치(100)의 외부로 연장된 상기 전극 리드(210) 및 상기 전극 리드(210)를 감싸는 상기 리드 필름(300)을 포함하는 영역에 적용될 수 있다. 이하에서는 도 1 및 도 2에 도시된 실시 형태에 따른 파우치 실링 장치(1)를 기준으로 설명한다.
The edge of the pouch 100 is thermally fused and sealed when the electrode assembly 200 is disposed in the pouch 100. The heat sealing of the edge of the pouch 100 may be performed using any one of the pouch sealing devices 1, 2, and 3 according to the embodiments shown in FIGS. Particularly, the thermal fusion through the pouch sealing apparatuses 1, 2 and 3 described above is performed by connecting the electrode leads 200, which are connected to the electrode assembly 200 of the pouch 100, 210 and the lead film 300 that surrounds the electrode leads 210. Hereinafter, the pouch sealing apparatus 1 according to the embodiment shown in Figs. 1 and 2 will be described as a reference.

열융착을 수행하기 위해 서로 마주하는 상기 한 쌍의 제1 실링 블록(10) 사이와, 상기 한 쌍의 제1 실링 블록(10)의 일측에 위치하여 서로 마주하는 상기 한 쌍의 제2 실링 블록(20) 사이에 상기 파우치(100)의 테두리를 배치한다(S20).The pair of first sealing blocks 10 and the pair of second sealing blocks 10 facing each other and positioned on one side of the pair of first sealing blocks 10 to face each other to perform heat fusion, And the edge of the pouch 100 is disposed between the pouches 20 (S20).

다음으로, 상기 한 쌍의 제1 실링 블록(10)을 통해 상기 파우치(100)의 테두리 중 제1 영역(R1)을 열융착하여 제1 실링부(131)를 형성한다. 그리고, 상기 한 쌍의 제2 실링 블록(20)을 통해 상기 파우치(100)의 테두리 중 상기 제1 영역(R1)에 인접한 제2 영역(R2)을 열융착하여 제2 실링부(132)를 형성한다(S30).
Next, a first sealing portion 131 is formed by thermally fusing a first region R 1 of the rim of the pouch 100 through the pair of first sealing blocks 10. A second region R2 adjacent to the first region R1 of the rim of the pouch 100 is thermally fused to the second sealing portion 132 through the pair of second sealing blocks 20, (S30).

이러한 열융착을 통한 상기 제1 실링부(131)의 형성과 상기 제2 실링부(132)의 형성은 동시에 진행되거나 순차적으로 진행될 수 있다. 예를 들어, 상기 한 쌍의 제1 실링 블록(10)과 상기 한 쌍의 제2 실링 블록(20)을 통해 상기 파우치(100) 테두리를 동시에 열융착시켜 상기 제1 실링부(131)와 제2 실링부(132)를 일체로 형성할 수 있다. 또한, 상기 한 쌍의 제1 실링 블록(10)과 상기 한 쌍의 제2 실링 블록(20)을 각각 개별적으로 적용하여 상기 제1 실링부(131)와 제2 실링부(132)를 구분하여 형성할 수도 있다. 예를 들어, 제1 실링부(131)를 먼저 형성하고, 이후 제2 실링부(132)를 형성할 수 있다.
The formation of the first sealing part 131 and the formation of the second sealing part 132 may be performed simultaneously or sequentially. For example, the edges of the pouch 100 may be thermally fused together through the pair of first sealing blocks 10 and the pair of second sealing blocks 20 to form the first and second sealing parts 131 and 131, The two sealing portions 132 can be integrally formed. Also, the first sealing part 131 and the second sealing part 132 may be separated by applying the pair of first sealing blocks 10 and the pair of second sealing blocks 20 individually . For example, the first sealing portion 131 may be formed first, and then the second sealing portion 132 may be formed.

상기 제1 실링부(131)와 상기 제2 실링부(132)는, 상기 파우치(100)의 테두리 중 상기 파우치(100)의 외부로 연장된 상기 전극 리드(210) 및 상기 전극 리드(210)를 감싸는 상기 리드 필름(300)을 포함하는 영역에 형성될 수 있다. 그리고, 상기 제1 실링부(131)는 상기 파우치(100)의 테두리 중 폭을 기준으로 외측 영역에 형성되고, 상기 제2 실링부(132)는 내측 영역에 형성될 수 있다. The first sealing part 131 and the second sealing part 132 may be formed on the electrode lead 210 and the electrode lead 210 extending outward from the pouch 100 among the rim of the pouch 100, And may be formed in an area including the lead film 300 that surrounds the lead film 300. The first sealing part 131 may be formed on the outer side of the edge of the pouch 100, and the second sealing part 132 may be formed on the inner side of the pouch 100.

한편, 상기 파우치(100)의 테두리 중 상기 제1 실링부(131)와 제2 실링부(132)가 형성되지 않은 부분은 일반적인 실링 블록을 통해서 열융착되어 실링부(130)를 형성할 수 있다. 여기서, 상기 한 쌍의 제1 실링 블록(10)은 상기 일반적인 실링 블록과 동일할 수 있다. 다만, 일측에 상기 한 쌍의 제2 실링 블록(20)이 배치되어 본 발명에 따른 파우치 실링 장치(1)를 구성하는 점에서 차이가 있다.
A portion of the rim of the pouch 100 where the first and second sealing portions 131 and 132 are not formed may be thermally fused through a general sealing block to form a sealing portion 130 . Here, the pair of first sealing blocks 10 may be the same as the general sealing block. However, there is a difference in that the pair of second sealing blocks 20 are disposed on one side to constitute the pouch sealing apparatus 1 according to the present invention.

도 10 및 도 11에서는 본 발명의 일 실시 형태에 따른 파우치형 이차전지를 개략적으로 나타내고 있다. 10 and 11 schematically show a pouch type secondary battery according to an embodiment of the present invention.

상술한 방법을 통해서 제조된 본 발명의 일 실시 형태에 따른 파우치형 이차전지는 파우치(100)의 테두리에 형성되는 실링부(130) 중 일부 영역이 서로 상이한 접착력을 가지는 제1 실링부(131)와 제2 실링부(132)로 구분된 구조를 가질 수 있다. The pouch type secondary battery according to an embodiment of the present invention manufactured through the above-described method has a first sealing part 131 having a part of the sealing part 130 formed at the rim of the pouch 100, And a second sealing part 132. [0031] As shown in FIG.

구체적으로, 상기 제1 실링부(131)에 비해 열융착이 상대적으로 완화되어 형성되는 상기 제2 실링부(132)는 상기 제1 실링부(131)보다 약한 접착력을 가질 수 있다. 그리고, 상기 제1 실링부(131)는 상기 실링부(130)와 대응하는 접착력을 가질 수 있다. 즉, 전체 실링부(130) 중에서 제1 실링부(131)와 제2 실링부(132)가 형성된 영역에서는 상기 제2 실링부(132)가 차지하는 영역만큼 접착력이 완화될 수 있다. Specifically, the second sealing portion 132, which is formed by relatively reducing the heat fusion relative to the first sealing portion 131, may have weaker adhesion than the first sealing portion 131. The first sealing portion 131 may have an adhesive force corresponding to the sealing portion 130. That is, in the region where the first sealing portion 131 and the second sealing portion 132 are formed in the entire sealing portion 130, the adhesive force may be reduced by an area occupied by the second sealing portion 132.

도 12에서 도시하는 바와 같이, 상기 파우치(100) 내부에 가스가 발생하여 파우치(100)가 부풀어오르게 되면, 내부 압력(P)에 의해 접착력이 약한 상기 제2 실링부(132)에서 접착이 해제되어 상기 제1 파우치 필름(110)과 리드 필름(300) 사이 또는 상기 제2 파우치 필름(120)과 리드 필름(300) 사이가 부분적으로 벌어질 수 있다. 그리고, 상기 제2 실링부(132)의 접착이 해제되어 형성된 공간으로 집중되는 내부 압력(P)에 의해 상기 제1 실링부(131)에서 접착이 해제됨으로써 그 부분에서 우선적으로 개봉이 이루어지며 가스가 외부로 배출될 수 있다. 이를 통해서 파우치형 이차전지의 비정상적인 작동 시 폭발 등이 발생하는 것을 방지하여 안정성과 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
12, when gas is generated in the pouch 100 and the pouch 100 is inflated, the second sealing part 132 having a weak adhesive force due to the internal pressure P releases So that the space between the first pouch film 110 and the lead film 300 or between the second pouch film 120 and the lead film 300 can be partially opened. The adhesive is released from the first sealing portion 131 by the internal pressure P concentrated in the space formed by releasing the adhesion of the second sealing portion 132, Can be discharged to the outside. Accordingly, it is possible to prevent the explosion or the like from occurring during abnormal operation of the pouch type secondary battery, thereby improving stability and reliability.

이와 같이, 본 실시 형태에 따른 파우치형 이차전지의 경우 제조 공정에서 사용되는 실링 장치를 통해서 파우치형 이차전지의 안정성을 확보할 수 있는 벤팅 시스템(venting system)을 구현할 수 있는 장점을 갖는다. 따라서, 일반적인 파우치형 이차전지에서 벤팅 시스템을 구현하기 위해 추가적인 공정을 수행하거나 별도의 기구를 추가하는 등의 복잡한 과정을 필요로 하지 않는다. 따라서, 생산성이 향상되고 비용절감의 효과를 기대할 수 있다.As described above, the pouch type secondary battery according to the present embodiment has an advantage that a venting system capable of securing the stability of the pouch type secondary battery can be realized through the sealing device used in the manufacturing process. Therefore, a complicated process such as additional process or additional mechanism is not required to implement a venting system in a general pouch type secondary battery. Therefore, the productivity can be improved and the cost reduction effect can be expected.

또한, 의도한 방향으로 벤팅이 이루어지도록 조절할 수 있어서 유해한 가스를 포집하여 배기하기 위한 설계 자유도가 높다는 장점이 있다.
In addition, it is possible to control the venting in an intended direction, which is advantageous in that the degree of freedom of design for collecting and exhausting harmful gas is high.

이상에서 본 발명의 실시 형태에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것은 당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게는 자명할 것이다.
Although the embodiments of the present invention have been described in detail, it is to be understood that the scope of the present invention is not limited thereto and that various modifications and changes may be made thereto without departing from the scope of the present invention. It will be obvious to those of ordinary skill in the art.

1, 2, 3... 파우치 실링 장치
10, 40, 70... 제1 실링 블록
20, 50, 80... 제2 실링 블록
30, 60, 90... 하우징1, 2, 3 ... Pouch sealing device
10, 40, 70 ... first sealing block
20, 50, 80 ... second sealing block
30, 60, 90 ... housing

Claims (16)

파우치형 이차전지의 파우치를 실링하는 장치에 있어서,
상기 파우치의 테두리 중 제1 영역을 가압 및 가열하는 한 쌍의 제1 실링 블록; 및
상기 한 쌍의 제1 실링 블록의 일측에 배치되어 상기 파우치의 테두리 중 상기 제1 영역에 인접한 제2 영역을 가압 및 가열하는 한 쌍의 제2 실링 블록;
을 포함하고,
상기 한 쌍의 제1 실링 블록과 상기 한 쌍의 제2 실링 블록은 서로 상이한 재질로 이루어지며, 상기 제1 영역과 제2 영역을 각각 가압 및 가열하는 압력 및 온도는 서로 상이한 것을 특징으로 하는 파우치 실링 장치.
An apparatus for sealing a pouch of a pouch type secondary battery,
A pair of first sealing blocks for pressing and heating a first region of the rim of the pouch; And
A pair of second sealing blocks disposed on one side of the pair of first sealing blocks for pressing and heating a second region of the rim of the pouch adjacent to the first region;
/ RTI >
Wherein the pair of first sealing blocks and the pair of second sealing blocks are made of different materials and the pressure and temperature for pressing and heating the first and second regions are different from each other, Sealing device.
제1항에 있어서,
상기 한 쌍의 제2 실링 블록이 상기 제2 영역에 가하는 압력은 상기 한 쌍의 제1 실링 블록이 상기 제1 영역에 가하는 압력보다 낮은 것을 특징으로 하는 파우치 실링 장치.
The method according to claim 1,
Wherein a pressure applied to the second region by the pair of second sealing blocks is lower than a pressure applied to the first region by the pair of first sealing blocks.
제1항에 있어서,
상기 한 쌍의 제2 실링 블록이 상기 제2 영역을 가열하는 온도는 상기 한 쌍의 제1 실링 블록이 상기 제1 영역을 가열하는 온도보다 낮은 것을 특징으로 하는 파우치 실링 장치.
The method according to claim 1,
Wherein a temperature at which the pair of second sealing blocks heat the second region is lower than a temperature at which the pair of first sealing blocks heat the first region.
제1항에 있어서,
상기 한 쌍의 제1 실링 블록과 상기 한 쌍의 제2 실링 블록의 상기 파우치와 접하는 각각의 가압면은 서로 단차를 이루는 것을 특징으로 하는 파우치 실링 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the pair of first sealing blocks and the pair of second sealing blocks are in contact with the pouches, and the pressing surfaces of the pair of first sealing blocks and the pair of second sealing blocks contact each other.
제4항에 있어서,
상기 한 쌍의 제1 실링 블록의 서로 마주하는 가압면 사이의 간격은 상기 한 쌍의 제2 실링 블록의 서로 마주하는 가압면 사이의 간격보다 더 좁은 것을 특징으로 하는 파우치 실링 장치.
5. The method of claim 4,
Wherein an interval between the pressing surfaces of the pair of first sealing blocks facing each other is narrower than an interval between pressing surfaces of the pair of second sealing blocks facing each other.
제1항에 있어서,
상기 한 쌍의 제2 실링 블록의 상기 파우치와 접하는 가압면은 경사진 구조를 가지는 것을 특징으로 하는 파우치 실링 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the pressing surface in contact with the pouch of the pair of second sealing blocks has an inclined structure.
제6항에 있어서,
상기 한 쌍의 제2 실링 블록의 서로 마주하는 가압면 사이의 간격은 상기 한 쌍의 제1 실링 블록에서 멀어질수록 증가하는 것을 특징으로 하는 파우치 실링 장치.
The method according to claim 6,
Wherein the spacing between the opposed pressing surfaces of the pair of second sealing blocks increases as the distance from the pair of first sealing blocks increases.
제1항에 있어서,
상기 제1 실링 블록은 상기 파우치의 테두리의 폭을 기준으로 외측 영역과 접하고, 상기 제2 실링 블록은 내측 영역과 접하는 것을 특징으로 하는 파우치 실링 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the first sealing block contacts an outer region with respect to a width of a rim of the pouch, and the second sealing block contacts an inner region.
제1항에 있어서,
상기 제1 실링 블록과 상기 제2 실링 블록을 일체로 고정시키는 하우징을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 파우치 실링 장치.
The method according to claim 1,
Further comprising a housing for integrally fixing the first sealing block and the second sealing block.
전극 조립체를 파우치의 내부 공간에 배치하는 단계;
서로 마주하는 한 쌍의 제1 실링 블록 사이와, 상기 한 쌍의 제1 실링 블록의 일측에 위치하여 서로 마주하는 한 쌍의 제2 실링 블록 사이에 상기 파우치의 테두리를 배치하는 단계; 및
상기 한 쌍의 제1 실링 블록을 통해 상기 파우치의 테두리 중 제1 영역을 열융착하여 제1 실링부를 형성하는 단계; 및
상기 한 쌍의 제2 실링 블록을 통해 상기 파우치의 테두리 중 상기 제1 영역에 인접한 제2 영역을 열융착하여 제2 실링부를 형성하는 단계;
를 포함하고,
상기 한 쌍의 제1 실링 블록과 상기 한 쌍의 제2 실링 블록은 서로 상이한 재질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 이차전지 제조방법.
Disposing an electrode assembly in an inner space of the pouch;
Disposing a rim of the pouch between a pair of first sealing blocks facing each other and a pair of second sealing blocks facing each other at one side of the pair of first sealing blocks; And
Forming a first sealing portion by thermally fusing a first region of the rim of the pouch through the pair of first sealing blocks; And
Forming a second sealing portion by thermally fusing a second region of the rim of the pouch adjacent to the first region through the pair of second sealing blocks;
Lt; / RTI >
Wherein the pair of first sealing blocks and the pair of second sealing blocks are made of different materials.
제10항에 있어서,
상기 제1 실링 블록과 상기 제2 실링 블록은 서로 상이한 압력 및/또는 온도 조건으로 상기 파우치를 열융착하는 것을 특징으로 하는 이차전지 제조방법.
11. The method of claim 10,
Wherein the first sealing block and the second sealing block heat-fuse the pouch under different pressure and / or temperature conditions.
제11항에 있어서,
상기 제2 실링 블록은 상기 제1 실링블록 보다 상대적으로 낮은 압력 및/온도로 열융착하는 것을 특징으로 하는 이차전지 제조방법.
12. The method of claim 11,
Wherein the second sealing block is thermally fused at a relatively lower pressure and / or temperature than the first sealing block.
제10항에 있어서,
상기 제1 실링부와 제2 실링부는 서로 상이한 접착력을 가지는 것을 특징으로 하는 이차전지 제조방법.
11. The method of claim 10,
Wherein the first sealing portion and the second sealing portion have different adhesive strengths.
제10항에 있어서,
상기 제1 실링부는 상기 파우치의 테두리 중 폭을 기준으로 외측 영역에 형성되고, 상기 제2 실링부는 내측 영역에 형성되는 것을 특징으로 하는 이차전지 제조방법.
11. The method of claim 10,
Wherein the first sealing portion is formed in an outer region with respect to a width of a rim of the pouch, and the second sealing portion is formed in an inner region.
제10항에 있어서,
상기 제1 실링부와 상기 제2 실링부는, 상기 파우치의 테두리 중 상기 전극 조립체와 연결되어 상기 파우치의 외부로 연장된 전극 리드 및 상기 전극 리드를 감싸는 리드 필름을 포함하는 영역에 형성되는 것을 특징으로 하는 이차전지 제조방법.
11. The method of claim 10,
Wherein the first sealing portion and the second sealing portion are formed in an area including an electrode lead extending from the edge of the pouch to the electrode assembly and extending to the outside of the pouch and a lead film surrounding the electrode lead, Gt; to < / RTI >
제10항에 있어서,
상기 제1 실링부를 형성하는 단계와 상기 제2 실링부를 형성하는 단계는 동시에 진행되는 것을 특징으로 하는 이차전지 제조방법.11. The method of claim 10,
Wherein the step of forming the first sealing part and the step of forming the second sealing part proceed simultaneously.
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