KR20160077880A - Pouch type secondary battery and a method of making the same - Google Patents

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Abstract

According to the present invention, a pouch type secondary battery comprises: an electrode assembly; an electrode lead connected to the electrode assembly; and a pouch case made up by upper and lower pouches to form an internal space for accommodating the electrode assembly, wherein a portion of the electrode lead is exposed to the outside. In the pouch case, bonding layers of external circumferences of the upper and lower pouches are mutually and thermally fused to form a sealing unit and the sealing unit includes an expansion unit of which at least one region is formed thicker than the other regions.

Description

파우치형 이차전지 및 그의 제조방법{Pouch type secondary battery and a method of making the same}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a pouch type secondary battery,

본 발명은 이차전지에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 파우치 케이스의 접착 강도 및 기밀성이 우수한 파우치형 이차전지 및 그의 제조방법에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a secondary battery, and more particularly, to a pouch type secondary battery having excellent bonding strength and airtightness of a pouch case and a manufacturing method thereof.

제품군에 따른 적용 용이성이 높고, 높은 에너지 밀도 등의 전기적 특성을 가지는 이차전지는 휴대용 기기뿐만 아니라 전기적 구동원에 의하여 구동하는 전기차량(EV, Electric Vehicle) 또는 하이브리드 차량(HV, Hybrid Vehicle) 등에 보편적으로 응용되고 있다.Secondary batteries having high electrical properties such as high energy density and high ease of application according to the product group are widely used not only in portable devices but also in electric vehicles (EVs) or hybrid vehicles (HVs) driven by electric driving sources Has been applied.

이러한 이차 전지는 화석 연료의 사용을 획기적으로 감소시킬 수 있다는 일차적인 장점뿐만 아니라 에너지의 사용에 따른 부산물이 전혀 발생되지 않는다는 점에서 친환경 및 에너지 효율성 제고를 위한 새로운 에너지원으로 주목 받고 있다.Such a secondary battery is not only a primary advantage that the use of fossil fuel can be drastically reduced, but also produces no by-products resulting from the use of energy, and thus is attracting attention as a new energy source for enhancing environmental friendliness and energy efficiency.

이차 전지(셀)는 적용 형태나 구조 등에 따라 금속성 등의 하드 케이스 등에 의하여 내부 요소가 구성되는 캔형 전지 등을 비롯하여 다양하게 분류될 수 있는데 이들 중 예시적으로 파우치형 이차 전지 셀을 도 1에서 도시하고 있다. 기본적 원리와 구조 등은 상호 대응될 수 있으므로 도 1에 도시된 파우치형 이차 전지를 예시적인 형태로 하여 설명하도록 한다.The secondary battery (cell) may be classified into various types including a can type battery in which internal elements are constituted by a hard case such as a metallic case or the like depending on the application form or structure. Illustratively, the pouch type secondary battery cell is shown in . Since the basic principle and the structure can be mutually corresponded, the pouch type secondary battery shown in Fig. 1 will be described as an exemplary form.

상기 도 1에 도시된 바와 같이 이차 전지(10)는 파우치 케이스(20) 및 전극조립체를 기본 구조로 포함하고 있으며, 전극조립체는 양극판, 음극판 및 양극판과 음극판 사이에 개재되어 양극판과 음극판 사이를 전기적으로 절연시키는 분리막 등으로 구성되며, 전극조립체에는 양극판에서 연장되어 형성되는 양극 탭과 음극판에서 연장되어 형성되는 음극 탭이 구비된다.As shown in FIG. 1, the secondary battery 10 includes a pouch case 20 and an electrode assembly in a basic structure. The electrode assembly is disposed between a positive electrode plate, a negative electrode plate, and a positive electrode plate and a negative electrode plate, And the electrode assembly is provided with a positive electrode tab extending from the positive electrode plate and a negative electrode tab extending from the negative electrode plate.

양극 탭과 음극 탭들은 일정한 방향으로 수렴된 후 해당하는 각각의 전극 리드(31, 32)와 저항 용접, 초음파 용접, 레이저 용접 등의 방법으로 접합되어 하나의 셀 어셈블리로 구성된다. 이와 같은 결합 구조를 가지는 전극 리드(31, 32)는 이차 전지의 전극으로서 이차전지와 외부 적용 기기 등을 상호 전기적으로 연결하는 기능을 수행하게 된다.The positive electrode tabs and the negative electrode tabs are connected to the respective electrode leads 31 and 32 after being converged in a predetermined direction by resistance welding, ultrasonic welding, laser welding, or the like. The electrode leads 31 and 32 having such a coupling structure function as an electrode of the secondary battery to electrically connect the secondary battery and an external application device.

전극 조립체가 파우치 케이스(20)에 투입된 후, 전해액이 주입되고 밀봉 공정, 에이징 공정, 화성 공정 등의 후처리 공정을 거쳐 하나의 완성된 이차 전지 셀이 된다. 실시형태에 따라 상기 파우치 케이스(20)는 상부 파우치와 하부 파우치로 구분되며 전극 조립체가 수용되는 부분이 어디에 존재하는지 등에 따라 싱글 캡 또는 더블 캡 등으로 지칭되기도 한다.After the electrode assembly is poured into the pouch case 20, the electrolyte is injected into the secondary battery cell through a post-treatment process such as a sealing process, an aging process, and a chemical conversion process. The pouch case 20 may be divided into an upper pouch and a lower pouch, and may be referred to as a single cap or a double cap depending on the portion where the electrode assembly is housed.

또한, 상기 이차전지는 도 1에 도시된 바와 같이 양극 및 음극 전극 리드가 동일한 파우치 케이스 면에 형성될 수도 있으며, 실시 형태에 따라서 파우치 케이스의 다른 면에 각각의 전극 리드가 형성되도록 구성할 수도 있으며, 파우치 케이스의 밀봉 공정에 파우치 케이스의 상하면이 열융착될 때, 전극 리드와 겹치는 부분의 실링의 효율성을 향상시키기 위하여 앞서 전극 리드(31, 32)에는 절연 테이프(33)가 부착될 수 있다.1, the positive and negative electrode leads may be formed on the same pouch case surface, and the electrode leads may be formed on the other surface of the pouch case according to the embodiment An insulating tape 33 may be attached to the electrode leads 31 and 32 in order to improve the sealing efficiency of the portion overlapping the electrode leads when the upper and lower surfaces of the pouch case are thermally fused to the sealing process of the pouch case.

한편, 파우치 케이스는 외주면 부분에서 상부 파우치와 하부 파우치가 열융착 등에 의하여 접합 내지 접착되는데, 상부 파우치의 하면과 하부 파우치의 상면은 상호 간의 접착을 위하여 무연신 폴리프로필렌(Casted PolyPropylene, CPP) 또는 폴리프로필렌(PolyPropylene, PP)에 의한 접착층이 형성된다.On the other hand, the upper pouch and the lower pouch are joined or adhered to each other by heat fusion or the like in the outer peripheral portion of the pouch case. The lower surface of the upper pouch and the upper surface of the lower pouch are made of casted polypropylene (CPP) An adhesive layer of polypropylene (PP) is formed.

상부 파우치의 하면 접착층과 하부 파우치의 상면 접착층은 열과 압력을 제공하는 매체인 히팅 지그에 의하여 열융착된다. 필름 박막 형태로 존재하는 파우치 외주면 접착층은 가해진 열에 의하여 용융 상태가 되어 유동 자유도가 증대된 후, 적절한 식힘 과정에 의해 경화되는 과정을 통해 접착되게 된다.The lower surface adhesive layer of the upper pouch and the upper surface adhesive layer of the lower pouch are thermally fused by a heating jig which is a medium for providing heat and pressure. The pouch outer circumferential surface adhesive layer existing in the form of a film thin film becomes molten by the applied heat to increase the degree of freedom of flow, and then it is adhered through a process of curing by proper cooling process.

그런데, 가해진 열과 압력에 의하여 유동 상태가 되는 접착층은 통상적으로 접착되기 전 상태와 대비하여 그 두께가 얇아지게 되며, 가해진 압력 및 유동 상태의 본질적 특성 등에 의하여 양 측면 방향으로 밀려나게 된다. However, the adhesive layer, which is in a fluidized state due to the applied heat and pressure, is thinned in comparison with the state before bonding, and is pushed in both lateral directions by the applied pressure and intrinsic characteristics of the fluidized state.

바깥방향으로 밀려난 접착층은 후속 공정으로 재단(cut) 처리 되지만, 내측 방향으로 밀려난 접착층은 내부 전해질 또는 전극 조립체 등과의 물리적 또는 화학적 접촉을 일으켜 궁극적으로 파우치형 이차전지의 절연성을 저하시키는 문제를 일으킬 수도 있다. 그리고 두께가 얇아진 접착층은 작은 물리적 충격만으로도 크랙이나 손상이 발생하여 내부 알루미늄층이 노출되어 절연성이 파괴되거나 외부의 수분 및 공기와의 접촉 차단성이 떨어지게 되는 문제점이 있다. 이차전지의 충방전은 상당한 회수와 기간을 거쳐 반복적으로 수행되므로 이차전지의 사용 기한이 증대될수록 이와 같은 문제점은 커진다고 볼 수 있다.Although the adhesive layer pushed outward is cut in a subsequent process, the adhesive layer pushed inwardly causes physical or chemical contact with the internal electrolyte or the electrode assembly, and ultimately deteriorates the insulating property of the pouch type secondary battery. It can also cause. In addition, the adhesive layer having a reduced thickness has cracks or damage due to small physical impacts, so that the inner aluminum layer is exposed and the insulating property is destroyed, and the contact barrier property against external moisture and air is deteriorated. Since the charging and discharging of the secondary battery is repeatedly performed after a considerable number of times and a period of time, the problem is increased as the life of the secondary battery is increased.

또한, 이차전지는 내부 화학적 반응에 의하여 충방전이 이루어지는데 이 과정에서 내부에 가스가 발생되고 발생된 내부 가스에 의한 팽창력에 의하여 이차전지가 부푸는 스웰링 현상이 발생되는데, 상기와 같이 접착층의 결합면에 불량이 발생하게 되면 이러한 스웰링 현상에 강인하게 대처하지 못하여 발생된 균열의 확장은 더욱 가속화될 수 있다. In addition, the secondary battery is charged and discharged by an internal chemical reaction. In this process, a gas is generated inside and a swelling phenomenon occurs in which the secondary battery is swollen by the generated internal gas. If the coupling surface is defective, it can not cope with such a swelling phenomenon, and the expansion of the generated cracks can be further accelerated.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 파우치 실링 영역의 균열을 방지할 수 있도록 종래 보다 우수한 접착강도 및 기밀성을 갖는 파우치형 이차전지 및 그의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide a pouch-shaped secondary battery having improved adhesion strength and airtightness to prevent cracking of a pouch sealing region, and a method of manufacturing the same. do.

본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있으며, 본 발명의 실시예에 의해 보다 분명하게 알게 될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허 청구 범위에 나타낸 수단 및 그 조합에 의해 실현될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다. Other objects and advantages of the present invention will become apparent from the following description, and it will be understood by those skilled in the art that the present invention is not limited thereto. It will also be readily apparent that the objects and advantages of the invention may be realized and attained by means of the instrumentalities and combinations particularly pointed out in the appended claims.

본 발명에 따르면, 전극 조립체; 상기 전극 조립체와 연결되는 전극 리드; 및 상기 전극 리드 일부가 외부로 노출되며, 상기 전극 조립체를 수용하는 내부 공간을 형성하는 상부 파우치와 하부 파우치로 구성되는 파우치 케이스를 포함하며, 상기 파우치 케이스는, 상기 상부 파우치와 하부 파우치 외주면의 접착층이 상호 열융착되어 실링부를 형성하고, 상기 실링부는 적어도 일 영역이 나머지 영역들에 비해 두텁게 형성된 팽창부를 구비하는 파우치형 이차전지가 제공될 수 있다.According to the present invention, there is provided an electrode assembly comprising: an electrode assembly; An electrode lead connected to the electrode assembly; And a pouch case formed of an upper pouch and a lower pouch that expose a part of the electrode lead to the outside and form an internal space for accommodating the electrode assembly, wherein the pouch case includes an adhesive layer And the sealing part is provided with an expansion part having at least one area formed to be thicker than the remaining areas.

상기 팽창부는, 라운드 형상을 가질 수 있다.The expanding portion may have a round shape.

상기 팽창부는, 상기 파우치 케이스 외주면의 끝단에서 상기 내부 공간 방향으로 단속적으로 복수 개가 형성될 수 있다.A plurality of the expanding portions may be intermittently formed in the direction of the inner space from an end of the outer circumferential surface of the pouch case.

본 발명의 다른 양태에 따르면, 파우치형 이차전지를 제조하는 방법에 있어서, 상부 파우치와 하부 파우치로 구성된 파우치 케이스의 내부 공간에 전극 조립체를 수납하는 단계; 및 상기 상부 및 하부 파우치의 외주면 접착층을 상호 열융착시켜 실링부를 형성하되 상기 실링부의 적어도 일 영역에서, 열융착된 접착층이 밀집되어 부풀어 오른 형상을 갖도록 실링하는 단계를 포함하는 파우치형 이차전지 제조방법이 제공될 수 있다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a pouch type secondary battery, the method comprising: storing an electrode assembly in an internal space of a pouch case composed of an upper pouch and a lower pouch; And forming a sealing portion by mutually thermally fusing the outer peripheral surface adhesive layers of the upper and lower pouches, and sealing the at least one region of the sealing portion so that the thermally fused adhesive layer is densely formed to have a bulged shape Can be provided.

상기 실링단계는, 상기 파우치의 외주면과 대면하는 지그가압면의 일부분에 함몰 형성된 홈부를 구비하는 히팅 지그에 의해 수행될 수 있다.The sealing step may be performed by a heating jig having a groove portion formed in a part of a jig pressing surface facing the outer peripheral surface of the pouch.

상기 지그가압면은 상기 홈부를 사이에 두고 이웃하는 제1 지그가압면 및 제2 지그가압면을 포함하며, 상기 제1 지그가압면과 상기 제2 지그가압면은 온도가 서로 다르게 마련될 수 있다.The jig pressing surface includes a first jig pressing surface and a second jig pressing surface which are adjacent to each other with the groove portion interposed therebetween and the first jig pressing surface and the second jig pressing surface may be provided at different temperatures .

상기 제1 지그가압면이 상기 제2 지그가압면보다 온도가 낮고 상기 내부 공간에 인접하게 배치될 수 있다.The first jig pressing surface may be located at a temperature lower than the second jig pressing surface and adjacent to the inner space.

본 발명의 또 다른 양태에 따르면, 내부 공간에 전극 조립체를 수용하는 파우치 케이스의 외주면을 열융시키는 히팅 지그에 있어서, 상기 파우치 케이스를 이루는 상부 파우치 및 하부 파우치의 외주면을 각각 상하방향에서 가압하는 상부 지그블럭과 하부 지그블럭을 포함하며, 상기 상부 지그블럭 및 상기 하부 지그블럭 각각은, 상기 파우치 케이스의 외주면과 대면하는 지그가압면과, 상기 지그가압면의 일부분에서 함몰된 홈부를 포함하는 히팅 지그가 제공될 수 있다.According to another aspect of the present invention, there is provided a heating jig for heating an outer circumferential surface of a pouch case that houses an electrode assembly in an inner space, the upper jig for pressing the outer circumferential surface of the upper pouch and the lower pouch, Wherein the upper jig block and the lower jig block each include a heating jig including a jig pressing surface facing the outer circumferential surface of the pouch case and a groove portion recessed at a portion of the jig pressing surface, Can be provided.

상기 지그가압면은, 상기 홈부를 사이에 두고 이웃하는 제1 지그가압면과, 제2 지그가압면을 포함할 수 있다.The jig pressing surface may include a first jig pressing surface and a second jig pressing surface which are adjacent to each other with the groove portion interposed therebetween.

상기 제1 지그가압면과 상기 제2 지그가압면은 온도가 서로 다르게 마련될 수 있다.The first jig pressing surface and the second jig pressing surface may be provided at different temperatures.

상기 홈부는 라운드 형상으로 함몰형성될 수 있다.The groove portion may be recessed in a round shape.

본 발명에 따르면, 파우치 실링 영역의 균열을 방지할 수 있도록 종래 보다 우수한 접착강도 및 기밀성을 갖는 파우치형 이차전지를 제공할 수 있다. According to the present invention, it is possible to provide a pouch-type secondary battery having an adhesive strength and an airtightness which are superior to those of the prior art so as to prevent cracking of the pouch sealing region.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 차등적으로 열원을 제공하며 단속적으로 파우치 실링 영역을 가압하여 파우치 실링 영역의 접착층을 라운드 형상으로 열융착시킬 수 있는 파우치형 이차전지 제조방법을 제공할 수 있다. According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a pouch-type secondary battery in which the adhesive layer of the pouch sealing region can be heat-sealed in a round shape by separately providing a heat source and intermittently pressing the pouch sealing region.

도 1은, 종래기술에 따른 파우치형 이차전지의 구성을 도시한 분해 결합도이다.
도 2는, 본 발명의 일 실시예에 따른 파우치형 이차전지의 개략적인 사시도이다.
도 3은, 본 발명의 일 실시예에 따른 파우치형 이차전지의 구성도이다.
도 4은, 도 3의 A와 B의 확대 단면도이다.
도 5은, 본 발명의 일 실시예에 따른 파우치형 이차전지의 열융착 과정을 간략히 도시한 도면이다.
도 6은, 도 5(b)의 부분 절개 사시도이다.
도 7 내지 도 8은, 본 발명의 일 실시예에 따른 파우치형 이차전지의 열융착 과정을 설명하기 위한 단면도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an exploded view showing a configuration of a conventional pouch type secondary battery. FIG.
2 is a schematic perspective view of a pouch type secondary battery according to an embodiment of the present invention.
3 is a configuration diagram of a pouch type secondary battery according to an embodiment of the present invention.
4 is an enlarged cross-sectional view of A and B of Fig.
FIG. 5 is a view schematically illustrating a thermal welding process of a pouch type secondary battery according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG.
Fig. 6 is a partially cutaway perspective view of Fig. 5 (b).
FIGS. 7 to 8 are cross-sectional views illustrating a heat-sealing process of a pouch-type secondary battery according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Prior to this, terms and words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or dictionary terms, and the inventor should appropriately interpret the concepts of the terms appropriately It should be construed as meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle that it can be defined.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, the embodiments described in this specification and the configurations shown in the drawings are merely the most preferred embodiments of the present invention and do not represent all the technical ideas of the present invention. Therefore, It is to be understood that equivalents and modifications are possible.

또한, 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail since they would obscure the invention in unnecessary detail.

본 발명의 실시형태는 통상의 기술자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이므로 도면에서의 구성요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장되거나 생략되거나 또는 개략적으로 도시될 수 있다. 따라서, 각 구성요소의 크기나 비율은 실제적인 크기나 비율을 전적으로 반영하는 것은 아니다.The embodiments of the present invention are provided to explain the present invention more fully to the ordinary artisan, so that the shape and size of the components in the drawings may be exaggerated, omitted or schematically shown for clarity. Thus, the size or ratio of each component does not entirely reflect the actual size or ratio.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 파우치형 이차전지의 개략적인 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 파우치형 이차전지의 구성도이고, 도 4은 도 3의 A와 B의 확대 단면도이다.FIG. 2 is a schematic perspective view of a pouch type secondary battery according to an embodiment of the present invention, FIG. 3 is a configuration diagram of a pouch type secondary battery according to an embodiment of the present invention, FIG. 4 is a cross- Fig.

도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 파우치형 이차전지(100)는, 전극 조립체(110), 전극 리드(121,122), 파우치 케이스(130)를 포함한다. Referring to FIGS. 2 and 3, the pouch type secondary battery 100 according to an embodiment of the present invention includes an electrode assembly 110, electrode leads 121 and 122, and a pouch case 130.

전극 조립체(110)는, 양극판, 음극판, 세퍼레이터 및 전극 탭을 포함한다. 전극 조립체(110)는 적층된 양극판 및 음극판 사이에 세퍼레이터를 개재하여 형성된 적층형이거나, 하나의 양극판 및 하나의 음극판을 세퍼레이터를 사이에 두고 권취시킨 젤리-롤(jelly-roll) 타입일 수 있다. 물론, 본 발명의 권리범위가 이러한 전극 조립체(110)의 형태에 한정되어야 하는 것은 아니다. 양극판은 알루미늄(Al) 재질의 집전판에 양극 활물질이 도포되어 형성되며, 음극판은 구리(Cu) 재질의 집전판에 음극 활물질이 도포되어 형성될 수 있다. 전극 탭은 양극판 중 양극 활물질이 도포되지 않은 영역에 해당하는 양극 탭 및 음극 판 중 음극 활물질이 도포되지 않은 영역에 해당하는 음극 탭을 포함한다.The electrode assembly 110 includes a positive electrode plate, a negative electrode plate, a separator, and an electrode tab. The electrode assembly 110 may be of a laminate type formed by interposing a separator between the stacked positive and negative electrode plates, or a jelly-roll type in which one positive electrode plate and one negative electrode plate are wound with a separator interposed therebetween. Of course, the scope of the present invention is not limited to this type of electrode assembly 110. The positive electrode plate may be formed by applying a positive electrode active material to a collector plate made of aluminum (Al), and the negative electrode plate may be formed by applying a negative electrode active material to a collector plate made of copper (Cu). The electrode tab includes a positive electrode tab corresponding to a region of the positive electrode plate not coated with the positive electrode active material and a negative electrode tab corresponding to a region of the negative electrode plate not coated with the negative electrode active material.

전극 리드(121,122)는, 얇은 판상의 금속으로서 전극 탭(111,112)에 부착되어 전극 조립체(110)의 외측 방향으로 연장된다. 전극 리드(121,122)는 양극 탭에 부착되는 양극 리드 및 음극 탭에 부착되는 음극 리드를 포함한다. The electrode leads 121 and 122 are attached to the electrode tabs 111 and 112 as thin plate-shaped metal and extend in the outer direction of the electrode assembly 110. The electrode leads 121 and 122 include a positive electrode lead attached to the positive electrode tab and a negative electrode lead attached to the negative electrode tab.

이러한 양극 리드 및 음극 리드는 양극 탭 및 음극 탭의 형성 위치에 따라 서로 다른 방향으로 연장될 수도 있고, 서로 동일한 방향으로 연장될 수도 있다.The positive electrode lead and the negative electrode lead may extend in different directions or may extend in the same direction depending on the formation positions of the positive electrode tab and the negative electrode tab.

파우치 케이스(130)는, 전극 조립체(110)와 전해액 등 내부 구성요소를 보호하고, 전극 조립체(110)와 전해액에 의한 전기 화학적 성질에 대한 보완 및 방열 기능을 수행한다.The pouch case 130 protects the internal components such as the electrode assembly 110 and the electrolyte and performs a function of complementing and dissipating the electrochemical properties of the electrode assembly 110 and the electrolyte.

본 실시예에 따른 파우치 케이스(130)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 상부 파우치(131)와 하부 파우치(132)로 구성된다. 도 4(a)와 같이, 상부 파우치(131)는 절연층(131c), 금속층(131b) 및 하면 접착층(131a)의 순서를 가지는 소정의 층상 구조를 가지며, 도 4(b)와 같이, 하부 파우치(132)는 상면 접착층(132a), 금속층(132b) 및 절연층(132c) 구조로 이루어진다. 파우치의 층상 구조는 실시 형태와 적용되는 환경에 따라 더 복잡한 층상 구조를 이룰 수도 있으나 상기 구조만을 중심으로 이하 설명하도록 한다.The pouch case 130 according to the present embodiment includes an upper pouch 131 and a lower pouch 132 as shown in FIG. 4A, the upper pouch 131 has a predetermined layered structure having an order of the insulating layer 131c, the metal layer 131b, and the lower adhesive layer 131a. As shown in FIG. 4B, The pouch 132 has a structure of an upper surface bonding layer 132a, a metal layer 132b, and an insulating layer 132c. The layered structure of the pouch may be formed into a more complicated layered structure depending on the embodiment and the environment to which it is applied, but only the structure will be described below.

금속층(131b,132b)은, 파우치 케이스(130)의 기계적 강도를 확보하고, 외부의 공기와 수분 등이 이차전지(100) 내부로 유입되는 것을 방지한다. 금속층(131b,132b)은 알루미늄 재질로 구성될 수 있다. 알루미늄의 경우, 소정 수준 이상의 기계적 강도를 확보할 수 있으면서도 무게가 가볍고 전극 조립체(110)와 전해액에 의한 전기 화학적 성질에 대한 보완 및 방열성 등을 제고하는데 유리하다. 다만, 본 발명이 이러한 금속층이 알루미늄 재질로 한정되는 것은 아니며, 알루미늄 이외에도 다양한 재질이 본 발명의 금속층(131b,132b)으로 이용될 수 있다. The metal layers 131b and 132b secure the mechanical strength of the pouch case 130 and prevent external air and moisture from entering the interior of the secondary battery 100. [ The metal layers 131b and 132b may be made of aluminum. In the case of aluminum, a mechanical strength of a predetermined level or higher can be ensured, but it is light in weight, and is advantageous for enhancing the electrochemical properties of the electrode assembly 110 and the electrolytic solution, as well as enhancing heat dissipation. However, the metal layer of the present invention is not limited to the aluminum material, and various materials other than aluminum may be used as the metal layers 131b and 132b of the present invention.

절연층(131c,132c)은, 전기적 절연성을 갖는 재질로 금속층의 외측에 구비되어, 외부로부터 이차전지(100)를 보호하는 한편, 전극 조립체(110)와 금속층이 외부와 전기적으로 절연될 수 있도록 한다.The insulating layers 131c and 132c are provided on the outer side of the metal layer with electrical insulation so that the secondary battery 100 is protected from the outside and the electrode assembly 110 and the metal layer are electrically insulated from the outside do.

접착층(131a,132a)은, 금속층의 내측에 형성되며, 전기적 절연성 및 접착성을 갖는 재질로 구성된다. 예컨대, 접착층(131a,132a)은 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리카보네이트, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리염화비닐, 아크릴계 고분자, 폴리아크릴로나이트릴, 폴리이미드, 폴리아마이드, 셀룰로오스, 아라미드, 나일론, 폴리에스테르, 폴리파라페닐렌벤조비스옥사졸, 폴리아릴레이트, 테프론, 및 유리섬유로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 물질로 이루어질 수 있다. 특히, 본 실시예에서 접착층은, 무연신 폴리프로필렌(CPP; Casted Polypropylene)을 포함하는 재질로 구성될 수 있다.The adhesive layers 131a and 132a are formed on the inner side of the metal layer and made of a material having electrical insulation and adhesiveness. For example, the adhesive layers 131a and 132a may be formed of a material selected from the group consisting of polyethylene, polypropylene, polycarbonate, polyethylene terephthalate, polyvinyl chloride, acrylic polymer, polyacrylonitrile, polyimide, polyamide, cellulose, aramid, nylon, And at least one material selected from the group consisting of paraphenylene benzobisoxazole, polyarylate, teflon, and glass fiber. In particular, in this embodiment, the adhesive layer may be made of a material containing non-oriented polypropylene (CPP).

이와 같은 층상 구조를 상부 파우치(131)와 하부 파우치(132)를 맞대고 그 외주면 영역에 열과 압력을 인가하면 해당 접착층(131a,132a)들, 즉, 상부 파우치(131)의 하면 접착층(131a)과 하부 파우치(132)의 상면 접착층(132a)이 서로 융착된다. 이렇게 융착된 파우치 케이스(130)의 외주면은 파우치형 이차전지(100)에 밀봉성을 제공하는 실링부(133)(도 2 참조)를 형성한다. When the upper and lower pouches 131 and 132 are brought into contact with the outer surface of the upper and lower pouches 131 and 132 by applying heat and pressure to the upper and lower pouches 131 and 132, The upper surface adhesive layer 132a of the lower pouch 132 is fused to each other. The outer peripheral surface of the pouch case 130 thus fused forms a sealing portion 133 (see Fig. 2) that provides sealing property to the pouch type secondary battery 100.

실링부(133)는 외부의 공기 및 수분 침투를 저지할 뿐만 아니라 내부 가스 발생으로 인한 내압에도 강인하게 대처할 수 있어야 한다. 다시 말하면, 실링부(133)는 높은 접착 강도와 기밀성이 요구된다. The sealing portion 133 should be capable of coping with external air and moisture penetration as well as being able to cope with the internal pressure due to the generation of internal gas. In other words, the sealing portion 133 is required to have high adhesive strength and airtightness.

이를 위해 본 발명에 따른 파우치형 이차전지(100)의 실링부(133)는 적어도 일 영역에 팽창부(134)를 더 구비한다. 팽창부(134)는 실링부(133)의 다른 영역에 비해 상부 파우치(131)의 하면 접착층(131a)과 하부 파우치(132)의 상면 접착층(132a)이 두껍게 열융착된 부분이다. To this end, the sealing part 133 of the pouch type secondary battery 100 according to the present invention further includes an expansion part 134 in at least one area. The expansion portion 134 is a portion where the lower surface bonding layer 131a of the upper pouch 131 and the upper surface bonding layer 132a of the lower pouch 132 are thermally fused to each other as compared with other regions of the sealing portion 133. [

이러한 팽창부(134)는 실링부(133)에서 다른 부분보다 두터운 층을 형성함으로서 실링부(133)의 접착 강도 및 기밀성을 높인다. 한편, 열융착 공정 시 용융된 접착층의 유동성으로 인해 용융된 접착층의 일부는 파우치 케이스(130) 내부 공간(140) 방향으로 밀려나가 상기 내부 공간(140)에 두터운 막(P)(도 8 참조)을 형성한다. 실링부(133)의 팽창부(134)는 내부 공간(140)에 형성된 두터운 막(P)과 함께 이중막을 형성함으로서 외부 공기 및 수분 침투를 더욱 효과적으로 막을 수 있다. 또한, 실링부(133)의 팽창부(134)는 상기 내부 공간(140)에 형성된 막(P)에 크랙이 생기더라도 종래 기술의 파우치형 이차전지(100)와 달리 실링부(133)의 균열을 억제할 수 있다. The expansion part 134 forms a thicker layer than the other part in the sealing part 133, thereby increasing the adhesive strength and the air tightness of the sealing part 133. A part of the molten adhesive layer is pushed toward the inner space 140 of the pouch case 130 due to the fluidity of the molten adhesive layer during the thermal fusion process and the thick film P (see FIG. 8) . The expansion portion 134 of the sealing portion 133 can prevent the external air and moisture penetration more effectively by forming a double membrane together with the thick film P formed in the inner space 140. [ The expansion part 134 of the sealing part 133 may be formed in a manner such that cracks are formed in the film P formed in the internal space 140 but unlike the conventional pouch type secondary battery 100, Can be suppressed.

본 실시예에 따른 팽창부(134)는 라운드 형상에 가깝게 형성된다. 그러나 팽창부(134)가 라운드 형상에 반드시 한정되는 것은 아니며 팽창부(134) 본 실시예와 달리 다각형상으로 형성될 수도 있다. 또한, 본 실시예에서 팽창부(134)는 파우치 케이스(130) 외주면 둘레를 따라 하나의 폐루프를 형성하도록 마련되어 있으나, 파우치 케이스(130) 외주면의 끝단에서 내부 공간(140) 방향으로 단속적으로, 즉 소정 간격마다 복수 개의 폐루프를 형성하도록 마련될 수도 있다.The expanding portion 134 according to the present embodiment is formed in a round shape. However, the expanding portion 134 is not necessarily limited to a round shape, and the expanding portion 134 may be formed in a polygonal shape, unlike the present embodiment. The inflating unit 134 is provided to form one closed loop around the outer circumferential surface of the pouch case 130. The inflating unit 134 may intermittently move from the end of the outer circumferential surface of the pouch case 130 toward the inner space 140, That is, to form a plurality of closed loops at predetermined intervals.

이하에서는 이러한 팽창부(134)를 구비하는 파우치형 이차전지(100)를 제조하는 방법과 이에 사용되는 히팅 지그(200)에 대해 설명하기로 한다. Hereinafter, a method of manufacturing the pouch-type secondary battery 100 including the expanding portion 134 and the heating jig 200 used therein will be described.

도 5는, 본 발명의 일 실시예에 따른 파우치형 이차전지(100)의 열융착 과정을 간략히 도시한 도면이고, 도 6은, 도 5(b)의 부분 절개 사시도이고, 도 7 내지 도 8은, 본 발명의 일 실시예에 따른 파우치형 이차전지(100)의 열융착 과정을 설명하기 위한 단면도이다.FIG. 5 is a view schematically showing a thermal welding process of a pouch type secondary battery 100 according to an embodiment of the present invention. FIG. 6 is a partially cutaway perspective view of FIG. 5 (b) Is a cross-sectional view for explaining a heat welding process of the pouch type secondary battery 100 according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 기술 사상을 효과적으로 전달하기 위하여 본 발명의 특징적인 공정을 중심으로 단순화하여 설명하도록 한다. In order to effectively convey the technical idea of the present invention, the process characteristic of the present invention will be simplified and explained.

먼저, 도 5(a)에 도시된 바와 같이, 전극 리드(120)의 일부가 외부로 노출되도록 상부 파우치(131)와 하부 파우치(132) 사이에 형성된 내부 공간(140)에 전극 조립체(110)를 탑재하고 전해액을 파우치 케이스(130)의 내부 공간(140)으로 유입시키는등의 후속 공정을 수행한다.5 (a), the electrode assembly 110 is inserted into the internal space 140 formed between the upper pouch 131 and the lower pouch 132 such that a part of the electrode lead 120 is exposed to the outside, And then the electrolyte is introduced into the inner space 140 of the pouch case 130, and the like.

그 다음, 파우치형 이차전지(100)의 외형이 갖추어지면, 파우치 케이스(130) 외주면을 대상으로 열융착 공정을 수행하여 실링부(133)를 형성한다.Next, when the outer shape of the pouch type secondary battery 100 is completed, a sealing part 133 is formed by performing a thermal fusion process on the outer peripheral surface of the pouch case 130.

실링부(133)를 형성하는 단계는 도 5 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 히팅 지그(200)로 상부 파우치(131)의 상면과 하부 파우치(132)의 하면에 열 및/또는 압력을 가하는 방법으로 수행된다. 이때 히팅 지그(200)는 도 6에 도시된 바와 같이, 구획된 제1 지그가압면(212)과 제2 지그가압면(213)을 갖도록 마련되어, 제1 지그가압면(212)과 제2 지그가압면(213)을 통해 파우치 케이스(130) 외주면의 최외측 영역(O)과 최내측 영역(I)에 열과 압력을 인가한다. 5 through 8, the sealing jig 133 may be formed by a heating jig 200 that applies heat and / or pressure to the upper surface of the upper pouch 131 and the lower surface of the lower pouch 132, . 6, the heating jig 200 is provided to have a first jig pressing surface 212 and a second jig pressing surface 213 which are partitioned, so that the first jig pressing surface 212 and the second jig pressing surface 213, Heat and pressure are applied to the outermost region O and the innermost region I of the outer circumferential surface of the pouch case 130 through the pressing surface 213.

이에 따라서 상기 히팅 지그(200)에 의해 파우치 케이스(130) 외주면의 최외측 영역(O)과 최내측 영역(I)의 상부 파우치(131)의 하면 접착층(131a)과 하부 파우치(132)의 상면 접착층(132a)이 용융되고, 이와 같이 용융된 접착층(131a,132a)들은 유동성을 갖게되므로 파우치 케이스(130) 외주면의 최외측 영역(O)과 최내측 영역(I)에서 파우치 케이스(130) 외주면의 중심 영역(C)으로 밀려들어와 상기 중심 영역(C)이 부풀어 오르면서 팽창부(134)가 형성된다. The heating jig 200 causes the lower adhesive layer 131a of the upper pouch 131 of the outermost region O and the innermost region I of the outer circumferential surface of the pouch case 130 to be in contact with the upper surface of the lower pouch 132 The adhesive layer 132a is melted and the adhesive layers 131a and 132a thus melted have fluidity so that the outermost region O and the innermost region I of the outer circumferential surface of the pouch case 130 are in contact with the outer circumferential surface of the pouch case 130 The central region C is pushed up and the expanding portion 134 is formed.

참고로 용융된 접착층의 유동속도는 인접한 금속층(131b,132b)과의 접촉 저항으로 인해 결합면에서 가장 빠르게 나타난다. 따라서 팽창부(134)로 이동된 접착층은 타원 형상에 가까워지고 외주면 최내측에서 파우치 케이스(130)의 내부 공간(140)으로 이동된 접착층은 원만한 라운드 형상의 막(P)을 형성하게 된다. For reference, the flow rate of the molten adhesive layer appears fastest on the bonding surface due to the contact resistance with the adjacent metal layers 131b and 132b. Therefore, the adhesive layer moved to the expanding portion 134 is close to the elliptical shape, and the adhesive layer moved from the innermost side of the outer circumferential surface to the inner space 140 of the pouch case 130 forms a smooth round film P.

그 다음, 이와 같은 형태로 용융되어 섞인 접착층(131a,132a)들은 적절한 식힘 과정을 통해 다시 경화됨으로써 완전히 접착된다. Then, the adhesive layers 131a and 132a melted and mixed in this form are completely bonded by being hardened again through a proper folding process.

한편, 상술한 열융착 공정을 수행하는 히팅 지그(200)는 상부 파우치(131)를 가압하는 상부 지그블럭(210)과 하부 파우치(132)를 가압하는 하부 지그블럭(220)을 포함한다. 그리고 상부 지그블럭(210)과 하부 지그블럭(220) 서로 대칭되는 구성으로, 각각은 지그 가압면(211)과 홈부(214)를 포함한다. 상부 지그블럭(210)과 하부 지그블럭(220)은 구성이 같고 형상이 대칭되므로 중복된 설명은 생략하기로 한다. The heating jig 200 for performing the thermal fusion process includes an upper jig block 210 for pressing the upper pouch 131 and a lower jig block 220 for pressing the lower pouch 132. The upper jig block 210 and the lower jig block 220 are symmetrical to each other and each includes a jig pressing surface 211 and a groove 214. Since the upper jig block 210 and the lower jig block 220 have the same configuration and are symmetrical in shape, a duplicated description will be omitted.

지그가압면(211)은 파우치 케이스(130)의 외주면에 대면하는 편편한 면으로, 파우치 케이스(130) 외주면에 직접적으로 열 및/또는 압력을 인가하는 부분이고, 홈부(214)는 지그가압면(211)으로부터 내측으로 함몰 형성된 부분이다. 즉, 본 실시예에서 지그가압면(211)은 홈부(214)를 기준으로 두 부분으로 나뉘어져 있다. 이러한 지그가압면(211)은 파우치 케이스(130) 외주면의 최내측 영역(I)에 대면하는 제1 지그가압면(212)과, 파우치 케이스(130) 외주면의 최외측 영역(O)에 대면하는 제2 지그가압면(213)을 포함한다.The jig pressing surface 211 is a flat surface facing the outer circumferential surface of the pouch case 130 and directly applies heat and / or pressure to the outer circumferential surface of the pouch case 130. The groove portion 214 is a jig pressing surface 211). That is, in this embodiment, the jig pressing surface 211 is divided into two portions with respect to the groove portion 214. The jig pressing surface 211 has a first jig pressing surface 212 facing the innermost region I of the outer circumferential surface of the pouch case 130 and a second jig pressing surface 212 facing the outermost region O of the outer circumferential surface of the pouch case 130 And a second jig pressing surface 213.

따라서 상술한 바와 같이 파우치 케이스(130) 외주면은 제1 지그가압면(212)과 제2 지그가압면(213)에 대면하는 최외측 영역(O)과 최내측 영역(I)에 먼저 열과 압력이 가해지게 된다.Therefore, as described above, the outer circumferential surface of the pouch case 130 is pressed against the outermost region O and the innermost region I facing the first jig pressing surface 212 and the second jig pressing surface 213, Respectively.

한편, 접착층(131a,132a)의 유동량은 접착층(131a,132a)에 인가되는 열과 압력의 크기에 좌우 될 수 있다. 파우치 케이스(130)의 내부 공간(140) 방향으로 너무 많은 양의 접착층(131a,132a)이 밀려나가 이동하면 전해액 또는 전극 조립체(110) 등과의 물리적 또는 화학적 접촉으로 절연성에 문제가 생길 수 있고, 반대로 너무 적은 양의 접착층(131a,132a)이 밀려나가면 접착 강도 및 기밀성에 문제가 생길 수 있다. 따라서 히팅 지그(200)의 열과 압력을 적절히 조절하여 접착층(131a,132a)의 유동량을 조절할 필요가 있다.On the other hand, the flow amounts of the adhesive layers 131a and 132a may depend on the magnitude of heat and pressure applied to the adhesive layers 131a and 132a. If too much adhesive layer 131a or 132a is pushed or moved in the direction of the inner space 140 of the pouch case 130, there may be a problem in insulation due to physical or chemical contact with the electrolyte solution or the electrode assembly 110, Conversely, if the adhesive layers 131a and 132a are pushed too far, adhesion strength and airtightness may be deteriorated. Therefore, it is necessary to adjust the flow rate of the adhesive layers 131a and 132a by appropriately adjusting the heat and pressure of the heating jig 200.

이에 본 발명에 따른 히팅 지그(200)는 제1 지그가압면(212)과 제2 지그가압면(213)이 서로 온도가 다르게 마련될 수 있다. 예컨대, 제1 지그가압면(212)은 제2 지그가압면(213)보다 온도가 높게 마련될 수 있다. 이에 의하면 제1 지그가압면(212)을 통해 열을 전달받는 접착층(131a,132a)은 유동량이 많아지고 상대적으로 제2 지그가압면(213)을 통해 열을 전달받는 접착층(131a,132a)은 유동량이 적어진다. 즉, 홈부(214)를 기준으로 외주면 최외측 영역(O)으로 유동하는 접착층(131a,132a)의 유동량은 적어지고 외주면 최내측 영역(I)으로 유동하는 접착층(131a,132a)의 유동량은 상대적으로 많아진다. 따라서 외주면 최외측으로 밀려나가 재단되어 낭비되는 접착층(131a,132a)이 줄어들고, 그 만큼의 접착층(131a,132a)이 팽창부(134)와 파우치 케이스(130)의 내부 공간(140)에 두터운 막(P)을 형성하는데 활용될 수 있다.In the heating jig 200 according to the present invention, the first jig pressing surface 212 and the second jig pressing surface 213 may be provided at different temperatures from each other. For example, the first jig pressing surface 212 may be provided with a higher temperature than the second jig pressing surface 213. The adhesive layers 131a and 132a receiving heat through the first jig pressing surface 212 have a large amount of flow and the adhesive layers 131a and 132a receiving the heat through the second jig pressing surface 213 relatively Flow rate is reduced. That is, the amount of flow of the adhesive layers 131a and 132a flowing to the outermost peripheral region O on the basis of the groove portion 214 is small and the amount of flow of the adhesive layers 131a and 132a flowing to the outer peripheral surface innermost region I is relatively . The adhesive layers 131a and 132a which are wasted by being pushed outward to the outermost side of the outer circumferential surface are reduced and the adhesive layers 131a and 132a are removed from the inner space 140 of the expansion unit 134 and the inner space 140 of the pouch case 130, (P).

또한, 본 실시예에서 홈부(214)는 라운드 형상으로 마련되어 팽창부(134)의 크기와 모양을 한정 및 유도할 수 있다. 본 실시예에서 홈부(214)는 라운드 형상이나, 홈부(214)가 반드시 라운드 형상으로 제한되어야 하는 것은 아니다. In addition, in this embodiment, the groove portion 214 is provided in a round shape to limit and guide the size and shape of the expanding portion 134. In this embodiment, the groove portion 214 is round, but the groove portion 214 is not necessarily limited to a round shape.

구체적으로 설명하면, 홈부(214)는 팽창부(134)가 타원 형상으로 원활하게 형성되도록 유도하기도 하지만 외주면의 중심 영역(C)에서 접착층(131a,132a)이 부풀어 오르는 것을 제한하기도 한다. 팽창부(134)가 지나치게 부풀어 오르면 그 만큼 파우치 케이스(130)의 내부 공간(140)으로 이동하는 접착층(131a,132a)의 유동량이 감소하고 이는 상기 내부 공간(140)에 불균일한 막 형성으로 이어질 수 있다. 따라서, 홈부(214)의 함몰된 깊이와 부피는 파우치 케이스(130) 내부 공간(140)에 형성되는 막(P) 두께와의 상관관계를 참작하여 적절히 선택할 필요가 있다. More specifically, the groove portion 214 induces the expanding portion 134 to be smoothly formed in an elliptical shape, but also restricts the swelling of the adhesive layers 131a and 132a in the central region C of the outer peripheral surface. The amount of flow of the adhesive layers 131a and 132a which move to the inner space 140 of the pouch case 130 is reduced by excessive expansion of the expanding part 134 and this leads to uneven film formation in the inner space 140 . Therefore, it is necessary to appropriately select the depression depth and the volume of the groove portion 214 in consideration of the correlation with the thickness of the film P formed in the inner space 140 of the pouch case 130.

또한, 홈부(214)는 부풀어 오른 외주면을 대상으로 열을 제공하도록 마련될 수 있다. 상술한 바와 같이, 히팅 지그(200)로 파우치 케이스(130) 외주면 가압 시 홈부(214)는 제1 지그가압면(212)과 제2 지그가압면(213)과 달리 직접적으로 파우치 외주면에 접촉되지 않는다. 따라서 파우치 케이스(130) 중심 영역(C)의 외주면은 덜 용융된 상태여서 제1 지그가압면(212)과 제2 지그가압면(213)에 의해 용융된 접착층(131a,132a)이 파우치 케이스(130) 중심 영역(C)으로 이동하더라도 상호간 잘 교반되지 않을 수 있다. 이에 히팅 지그(200)의 홈부(214)가 부풀어 오른 파우치 케이스(130) 외주면 중심 영역(C)에 열을 제공하도록 함으로서, 해당 영역의 접착층(131a,132a)들이 용융되어 잘 교반되도록 한다. Further, the groove portion 214 may be provided to provide heat to the swollen outer circumferential surface. When the outer surface of the pouch case 130 is pressed by the heating jig 200, the groove portion 214 does not directly contact the pouch outer circumferential surface, unlike the first jig pressing surface 212 and the second jig pressing surface 213 Do not. The outer circumferential surface of the central region C of the pouch case 130 is in a less melted state so that the adhesive layers 131a and 132a melted by the first jig pressing surface 212 and the second jig pressing surface 213 contact the pouch case 130 may move to the center region C but not to each other. The groove 214 of the heating jig 200 provides heat to the central region C of the outer peripheral surface of the pouch case 130 so that the adhesive layers 131a and 132a of the heating jig 200 are melted and agitated well.

한편, 본 명세서에서는. 상, 하, 좌, 우, 내, 외 등과 같이 방향을 나타내는 용어가 사용되었으나, 이러한 용어는 설명의 편의를 위한 것일 뿐, 설명의 객체가 되는 대상, 관측자의 보는 위치 또는 대상의 놓여져 있는 위치 등에 따라 다르게 표현될 수 있음은 본 발명의 당업자에게 자명하다. On the other hand, in the present specification. Direction, such as up, down, left, right, inside, outside, etc., are used, but these terms are only for convenience of description, and are used for explanation object, target viewer's position, It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made thereto.

이상에서 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not to be limited to the details thereof and that various changes and modifications will be apparent to those skilled in the art. And various modifications and variations are possible within the scope of the appended claims.

100 : 파우치형 이차전지
110 : 전극 조립체
120 : 전극 리드
130 : 파우치 케이스
131 : 상부 파우치
132 : 하부 파우치
133 : 실링부
134 : 팽창부
200 : 히팅 지그
210 : 상부 지그블럭
211 : 지그가압면
212 : 제1 지그가압면
213 : 제2 지그가압면
214 : 홈부
220 : 하부 지그블럭100: Pouch type secondary battery
110: electrode assembly
120: electrode lead
130: Pouch case
131: upper pouch
132: Lower pouch
133: sealing part
134: Expansion part
200: Heating jig
210: upper jig block
211: jig pressing surface
212: first jig pressing surface
213: second jig pressing surface
214:
220: Lower jig block

Claims (11)

전극 조립체;
상기 전극 조립체와 연결되는 전극 리드; 및
상기 전극 리드 일부가 외부로 노출되며, 상기 전극 조립체를 수용하는 내부 공간을 형성하는 상부 파우치와 하부 파우치로 구성되는 파우치 케이스를 포함하며,
상기 파우치 케이스는,
상기 상부 파우치와 하부 파우치 외주면의 접착층이 상호 열융착되어 실링부를 형성하고, 상기 실링부는 적어도 일 영역이 나머지 영역들에 비해 두텁게 형성된 팽창부를 구비하는 것을 특징으로 하는 파우치형 이차전지. An electrode assembly;
An electrode lead connected to the electrode assembly; And
And a pouch case made up of an upper pouch and a lower pouch which form an inner space for exposing a part of the electrode lead to the outside and accommodate the electrode assembly,
The pouch case includes:
Wherein the upper pouch and the adhesive layer on the outer circumferential surface of the lower pouch are thermally fused to each other to form a sealing portion, and the sealing portion includes an expanding portion having at least one region thicker than the remaining regions. 제1항에 있어서,
상기 팽창부는, 라운드 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 파우치형 이차전지.The method according to claim 1,
Wherein the bulging portion has a round shape. 제1항에 있어서,
상기 팽창부는,
상기 파우치 케이스 외주면의 끝단에서 상기 내부 공간 방향으로 단속적으로 복수 개가 형성되는 것을 특징으로 하는 파우치형 이차전지. The method according to claim 1,
Wherein the expanding portion comprises:
Wherein a plurality of pouch-type secondary batteries are intermittently formed in the direction of the inner space from an end of the outer surface of the pouch case. 파우치형 이차전지를 제조하는 방법에 있어서,
상부 파우치와 하부 파우치로 구성된 파우치 케이스의 내부 공간에 전극 조립체를 수납하는 단계; 및
상기 상부 및 하부 파우치의 외주면 접착층을 상호 열융착시켜 실링부를 형성하되 상기 실링부의 적어도 일 영역에서, 열융착된 접착층이 밀집되어 부풀어 오른 형상을 갖도록 실링하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 파우치형 이차전지 제조방법.A method of manufacturing a pouch type secondary battery,
Housing an electrode assembly in an internal space of a pouch case composed of an upper pouch and a lower pouch; And
And sealing the outer peripheral surface adhesive layers of the upper and lower pouches by thermally fusing the outer peripheral surface adhesive layers to form a sealing part in at least one area of the sealing part so that the thermally adhered adhesive layer is densely formed to have a bulged shape, ≪ / RTI > 제4항에 있어서,
상기 실링단계는,
상기 파우치의 외주면과 대면하는 지그가압면의 일부분에 함몰 형성된 홈부를 구비하는 히팅 지그에 의해 수행되는 것을 특징으로 하는 파우치형 이차전지 제조방법.5. The method of claim 4,
Wherein the sealing step comprises:
And a groove formed in a portion of the jig pressing surface facing the outer circumferential surface of the pouch. 제5항에 있어서,
상기 지그가압면은 상기 홈부를 사이에 두고 이웃하는 제1 지그가압면 및 제2 지그가압면을 포함하며, 상기 제1 지그가압면과 상기 제2 지그가압면은 온도가 다르게 마련되는 것을 특징으로 하는 파우치형 이차전지 제조방법.6. The method of claim 5,
Wherein the jig pressing surface includes a first jig pressing surface and a second jig pressing surface which are adjacent to each other with the groove portion interposed therebetween and the first jig pressing surface and the second jig pressing surface are provided at different temperatures Wherein the pouch type secondary battery is manufactured by a method comprising the steps of: 제6항에 있어서,
상기 제1 지그가압면이 상기 제2 지그가압면보다 온도가 낮고 상기 내부 공간에 인접하게 배치되는 것을 특징으로 하는 파우치형 이차전지 제조방법.The method according to claim 6,
Wherein the first jig pressing surface is lower in temperature than the second jig pressing surface and is disposed adjacent to the inner space. 내부 공간에 전극 조립체를 수용하는 파우치 케이스의 외주면을 열융시키는 히팅 지그에 있어서,
상기 파우치 케이스를 이루는 상부 파우치 및 하부 파우치의 외주면을 각각 상하방향에서 가압하는 상부 지그블럭과 하부 지그블럭을 포함하며,
상기 상부 지그블럭 및 상기 하부 지그블럭 각각은,
상기 파우치 케이스의 외주면과 대면하는 지그가압면과, 상기 지그가압면의 일부분에서 함몰된 홈부를 포함하는 것을 특징으로 하는 히팅 지그.A heating jig for heating an outer circumferential surface of a pouch case for accommodating an electrode assembly in an inner space,
An upper jig block and a lower jig block for pressing the outer circumferential surface of the upper pouch and the lower pouch forming the pouch case upward and downward, respectively,
Each of the upper jig block and the lower jig block includes:
A jig pressing surface facing the outer circumferential surface of the pouch case; and a groove portion recessed in a part of the jig pressing surface. 제8항에 있어서,
상기 지그가압면은, 상기 홈부를 사이에 두고 이웃하는 제1 지그가압면과, 제2 지그가압면을 포함하는 것을 특징으로 하는 히팅 지그. 9. The method of claim 8,
Wherein the jig pressing surface includes a first jig pressing surface and a second jig pressing surface which are adjacent to each other with the groove portion interposed therebetween. 제9항에 있어서,
상기 제1 지그가압면과 상기 제2 지그가압면은 온도가 서로 다르게 마련되는 것을 특징으로 하는 히팅 지그.10. The method of claim 9,
Wherein the first jig pressing surface and the second jig pressing surface have different temperatures. 제8항에 있어서,
상기 홈부는 라운드 형상으로 함몰형성되는 것을 특징으로 하는 히팅 지그.9. The method of claim 8,
Wherein the groove portion is recessed in a round shape.
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