KR101245282B1 - Pouch type secondary electric cell and method for manufacturing it - Google Patents

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Abstract

본 발명에 의한 파우치형 이차전지는 전극 리드가 부착되어 있는 셀 어셈블리; 상기 전극 리드의 일부가 노출되도록 상부 파우치와 하부 파우치 사이에 형성된 내부 공간에 상기 셀 어셈블리가 탑재되며 상기 셀 어셈블리를 밀봉하는 파우치 케이스를 포함하고, 상부 파우치 및 하부 파우치는 상호 열융착되어 실링된 복수 개의 실링 라인이 길이 방향으로 형성된 것을 특징으로 한다.
상기 본 발명에 의하면 파우치형 이차전지의 실링력을 효과적으로 유지함과 동시에 절곡 등의 실시 환경에 효과적으로 적용될 수 있고, 내부 발생 가스를 실효성 있게 외부로 유출시킬 수 있는 개선된 실링 구조를 가진 이차전지를 제공할 수 있다.Pouch type secondary battery according to the present invention comprises a cell assembly to which the electrode lead is attached; The cell assembly is mounted in an inner space formed between the upper pouch and the lower pouch to expose a portion of the electrode lead, and includes a pouch case for sealing the cell assembly, wherein the upper pouch and the lower pouch are heat-sealed and sealed to each other. It is characterized in that the two sealing lines are formed in the longitudinal direction.
According to the present invention, it is possible to effectively maintain the sealing force of the pouch-type secondary battery and at the same time be effectively applied to the implementation environment such as bending, and to provide a secondary battery having an improved sealing structure that can effectively outflow the generated gas to the outside. can do.

Description

파우치형 이차전지 및 이의 제조 방법{Pouch type secondary electric cell and method for manufacturing it}Pouch type secondary battery and method for manufacturing same {Pouch type secondary electric cell and method for manufacturing it}

본 발명은 파우치형 이차전지 및 이의 제조 방법에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 파우치형 이차전지의 외장재인 파우치가 차지하는 공간의 활용도를 향상시키고 내부 발생 가스의 용이한 배출을 유도할 수 있도록 개선된 실링 구조를 가지는 파우치형 이차전지 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a pouch type secondary battery and a method of manufacturing the same, and more particularly, to improve the utilization of the space occupied by the pouch, which is an exterior material of the pouch type secondary battery, and to improve the sealing of the internally generated gas. The present invention relates to a pouch type secondary battery having a structure and a method of manufacturing the same.

제품군에 따른 적용 용이성이 높고, 높은 에너지 밀도 등의 전기적 특성을 가지는 이차전지는 휴대용 기기뿐만 아니라 전기적 구동원에 의하여 구동하는 전기차량(EV, Electric Vehicle) 또는 하이브리드 차량(HV, Hybrid Vehicle) 등에 보편적으로 응용되고 있다.The secondary battery has high applicationability and high electrical density such as electric power, and is widely used for electric vehicles (EVs) or hybrid vehicles (HVs) driven by electric driving sources as well as portable devices. It is applied.

이러한 이차 전지는 화석 연료의 사용을 획기적으로 감소시킬 수 있다는 일차적인 장점뿐만 아니라 에너지의 사용에 따른 부산물이 전혀 발생되지 않는다는 점에서 친환경 및 에너지 효율성 제고를 위한 새로운 에너지원으로 주목 받고 있다.The secondary battery is attracting attention as a new energy source for improving eco-friendliness and energy efficiency in that not only the primary advantage of significantly reducing the use of fossil fuels is generated, but also no by-products of energy use are generated.

이차 전지(셀)는 적용 형태나 구조 등에 따라 금속성 등의 하드 케이스 등에 의하여 내부 요소가 구성되는 캔형 전지 등을 비롯하여 다양하게 분류될 수 있는데 이들 중 예시적으로 파우치형 이차 전지 셀을 도 1에서 도시하고 있다. 기본적 원리와 구조 등은 상호 대응될 수 있으므로 도 1에 도시된 파우치형 이차 전지를 예시적인 형태로 하여 설명하도록 한다.Secondary batteries (cells) may be classified into various types, including can-type batteries in which internal elements are formed by a hard case such as metal, etc., according to an application form or structure. For example, pouch-type secondary battery cells are illustrated in FIG. 1. Doing. Since the basic principle and structure may correspond to each other, the pouch type secondary battery illustrated in FIG. 1 will be described as an exemplary form.

상기 도 1에 도시된 바와 같이 이차 전지(10)는 파우치 케이스(20) 및 전극집전체(30)(전극조립체로도 지칭된다)를 기본 구조로 포함하고 있으며, 상기 전극집전체(30)는 양극판, 음극판 및 상기 양극판과 음극판 사이에 개재되어 상기 양극판과 음극판 사이를 전기적으로 절연시키는 세퍼레이터와 분리막 등으로 구성되며,상기 전극집전체(30)에는 양극판에서 연장되어 형성되는 양극 탭(32)와 음극판에서 연장되어 형성되는 음극 탭(34)이 구비된다.As illustrated in FIG. 1, the secondary battery 10 includes a pouch case 20 and an electrode current collector 30 (also referred to as an electrode assembly) as a basic structure, and the electrode current collector 30 is And a separator and a separator interposed between the positive electrode plate, the negative electrode plate, and the positive electrode plate and the negative electrode plate to electrically insulate the positive electrode plate and the negative electrode plate, and the electrode current collector 30 includes a positive electrode tab 32 extending from the positive electrode plate; A negative electrode tab 34 extending from the negative electrode plate is provided.

상기 양극 탭(32)과 음극 탭(34)들은 일정한 방향으로 수렴된 후 해당하는 각각의 전극 리드(36, 38)와 저항 용접, 초음파 용접, 레이저 용접 등의 방법으로 접합되어 하나의 셀 어셈블리로 구성된다. 이와 같은 결합 구조를 가지는 상기 전극 리드(36, 38)는 이차 전지의 전극으로서 이차전지와 외부 적용 기기 등을 상호 전기적으로 연결하는 기능을 수행하게 된다.The positive electrode tabs 32 and the negative electrode tabs 34 converge in a predetermined direction and are then bonded to the respective electrode leads 36 and 38 by resistance welding, ultrasonic welding, laser welding, or the like to form a cell assembly. It is composed. The electrode leads 36 and 38 having such a coupling structure serve to electrically connect the secondary battery and the external application device as electrodes of the secondary battery.

상기 전극집전체(30)가 파우치 케이스(20)에 투입된 후, 전해액이 주입되고 밀봉 공정, 에이징 공정, 화성 공정 등의 후처리 공정을 거쳐 하나의 완성된 이차 전지 셀이 된다. 실시형태에 따라 상기 파우치 케이스(20)는 상면 파우치(21)와 하면 파우치(22)로 구분되며 상기 전극 집전체(30)가 수용되는 부분이 어디에 존재하는지 등에 따라 싱글 캡 또는 더블 캡 등으로 지칭되기도 한다.After the electrode current collector 30 is introduced into the pouch case 20, an electrolyte solution is injected to form a completed secondary battery cell through a post-treatment process such as a sealing process, an aging process, and a chemical conversion process. According to an embodiment, the pouch case 20 may be divided into an upper pouch 21 and a lower pouch 22 and may be referred to as a single cap or a double cap according to where the electrode current collector 30 is accommodated. Sometimes.

또한, 상기 이차전지는 도 1에 도시된 바와 같이 양극 및 음극 전극 리드가 동일한 파우치 케이스 면에 형성될 수도 있으며, 실시 형태에 따라서 상기 파우치 케이스의 다른 면에 각각의 전극 리드가 형성되도록 구성할 수도 있으며, 상기 파우치 케이스의 밀봉 공정에 파우치 케이스의 상하면이 열융착될 때, 전극 리드와 겹치는 부분의 실링의 효율성을 향상시키기 위하여 앞서 상기 전극 리드(36, 38)에는 절연 테이프(33)가 부착될 수 있다.In addition, the secondary battery may be configured such that the positive electrode and the negative electrode lead are formed on the same pouch case side as shown in FIG. 1, and each electrode lead is formed on the other side of the pouch case according to the embodiment. In addition, when the upper and lower surfaces of the pouch case are heat-sealed during the sealing process of the pouch case, an insulating tape 33 may be attached to the electrode leads 36 and 38 in order to improve the efficiency of sealing of the portions overlapping with the electrode leads. Can be.

상기 파우치(파우치 케이스)는 후속 공정에 의하여 내부로 유입된 전해액과 셀 어셈블리 등을 보호하고, 전지 셀의 전기 화학적 성질에 대한 보완 및 방열성 등을 제고하기 위하여 알루미늄 박막이 개재된 형태로 구성되며, 상기 전지 셀과 외부와의 절연성 내지 단절성을 확보하게 위하여 상기 알루미늄 박막은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PolyEthylene Terephthalate, PET)수지 또는 나일론(nylon)수지 등의 절연물질로 코팅된 절연층이 외부에 형성될 수 있다.The pouch (pouch case) is formed in the form of an aluminum thin film interposed in order to protect the electrolyte and the cell assembly, etc. introduced into the interior by a subsequent process, to improve the electrochemical properties of the battery cell and to improve heat dissipation, In order to ensure insulation or disconnection between the battery cell and the outside, the aluminum thin film may be formed with an insulating layer coated with an insulating material such as polyethylene terephthalate (PET) resin or nylon (nylon) resin. .

상기 파우치(20)는 외주면 부분에서 상부 파우치(21)와 하부 파우치(22)가 열융착 등에 의하여 접합 내지 접착되는데, 도 1의 A와 B의 확대 사시도인 도 2에 도시된 바와 같이 상부 파우치(21)의 하면과 하부 파우치(22)의 상면은 상호 간의 접착을 위하여 무연신 폴리프로필렌(Casted PolyPropylene, CPP) 또는 폴리프로필렌(PolyPropylene, PP)에 의한 접착층(30)이 형성된다.The pouch 20 is bonded or bonded to the upper pouch 21 and the lower pouch 22 by heat fusion in the outer peripheral surface portion, as shown in FIG. 2 which is an enlarged perspective view of A and B of FIG. The lower surface of the lower surface 21 and the upper surface of the lower pouch 22 are formed with an adhesive layer 30 made of unstretched polypropylene (CPP) or polypropylene (PolyPropylene, PP) for mutual adhesion.

즉, 도 2에 도시된 바와 같이 상부 파우치(21)는 절연층(24), 알루미늄층(23) 및 접착층(22)의 순서를 가지는 소정의 층상 구조를 가지게 되며, 하부 파우치는 접착층(22), 알루미늄층(23) 및 절연층(24)의 구조로 이루어진다. 상기 파우치의 층상 구조는 실시 형태와 적용되는 환경에 따라 더 복잡하고 다양한 층상 구조를 이룰 수도 있으나 본 발명이 극복하고자 하는 종래기술의 문제점 등을 부각하기 위하여 상기 구조만을 중심으로 이하 설명하도록 한다.That is, as shown in FIG. 2, the upper pouch 21 has a predetermined layered structure in the order of the insulating layer 24, the aluminum layer 23, and the adhesive layer 22, and the lower pouch 21 has the adhesive layer 22. And an aluminum layer 23 and an insulating layer 24. The layered structure of the pouch may form a more complex and various layered structure depending on the embodiment and the environment to which it is applied.

앞서 설명된 바와 같이 상부 파우치(21)의 하면 접착층과 하부 파우치(22)의 상면 접착층(22)은 도 3에 도시된 바와 같이 열과 압력을 제공하는 매체인 히팅 블록 내지 히팅 지그(50)에 의하여 열융착된다. 필름 박막 형태로 존재하는 파우치 외주면 접착층(PP층)은 가해진 열에 의하여 용융 상태가 되어 유동 자유도가 증대된 후, 적절한 식힘 과정에 의해 경화되는 과정을 통해 접착되게 된다.As described above, the upper adhesive layer 22 of the upper pouch 21 and the upper adhesive layer 22 of the lower pouch 22 are formed by a heating block or heating jig 50 which is a medium providing heat and pressure as shown in FIG. 3. Heat-sealed. Pouch outer peripheral surface adhesive layer (PP layer) present in the form of a film thin film is melted by the applied heat to increase the degree of freedom of freedom, and then adhered through a process of curing by an appropriate cooling process.

한편, 상기와 같은 구조와 공정 등을 거쳐 제조되는 이차전지는 일반적으로 음극에 카본계 소재가 사용되며, 양극에는 리튬계 산화물, 전해액에는 유기용매 전해질이 주로 사용되는데, 전지가 과충전되거나 전기적 환경에 급격한 변화 등이 발생되게 되면, 양극에서 전해액 분해 현상이 발생되고, 음극에서는 리튬 금속의 석출현상이 발생될 수 있는데 이러한 현상이 발생하면, 이차전지의 성능 저하가 초래될 수 있음은 물론, 화학 반응에 의한 발열에 의하여 가스가 발생될 수 있다.On the other hand, the secondary battery manufactured through the structure and the process as described above is generally used carbon-based material for the negative electrode, lithium-based oxide for the positive electrode, organic solvent electrolyte is mainly used for the electrolyte, the battery is overcharged or the electrical environment When a sudden change occurs, the electrolyte decomposition may occur at the positive electrode, and the precipitation of lithium metal may occur at the negative electrode. When such a phenomenon occurs, the performance of the secondary battery may be deteriorated, as well as a chemical reaction. Gas may be generated by the heat generated by.

또한, 전해액에는 에틸렌 카보네이트, 프로필렌 카보네이트 등의 용매를 사용하게 되는데, 이러한 용매는 고온에서 분해되어 가스 등이 발생하고 이에 의한 압력 증가로 도 4에 도시된 바와 같이 일종의 부품(swelling)현상이 발생할 수 있는데 이러한 스웰링 현상은 전기적 쇼트현상을 야기시킬 수 있음은 물론, 부푼 상태에서 외부 충격이 가해지면 스파크 등이 발생하여 발화될 수 있어 위험할 수 있으며, 하이브리드 전기 차량 또는 전기 차량 등 고온에서 오랜 시간 동안 구동을 유지하여야 하는 환경에서는 이러한 위험성은 더욱 높아진다고 할 수 있다.In addition, a solvent such as ethylene carbonate and propylene carbonate may be used as the electrolyte, and such a solvent may be decomposed at a high temperature to generate gas, and as a result, a kind of swelling may occur as shown in FIG. However, this swelling may cause an electric short phenomenon, and when an external shock is applied in a swollen state, sparks may occur and be ignited, and it may be dangerous for a long time at a high temperature such as a hybrid electric vehicle or an electric vehicle. In an environment where it is necessary to maintain driving for a while, this risk is increased.

이러한 문제점과 관련하여, 종래 파우치형 이차전지는 도 3에 도시된 바와 같이 상부 및 하부 파우치 외주면 전체를 대상으로 열융착 공정이 수행되어 파우치 외주면 전반이 강하게 접착되어 있어 스웰링 현상 등에 의하여 내부 가스가 발생하더라도 적절하게 배출(ventilation)되지 못하고 발생된 내부 가스가 내부에 계속 갖혀 누적되는 구조적 문제점을 가진다.In connection with this problem, the conventional pouch type secondary battery is a heat-sealing process is performed on the entire upper and lower outer surface of the pouch as shown in FIG. Even if it occurs, there is a structural problem that is not properly ventilated and the generated internal gas continues to accumulate therein.

이러한 구조적 문제점에 의하여 도 4에 도시된 바와 같이 부풀림 현상이 가속화되고 이러한 상태에서 외부 충격, 전기적 단락 등이 인가되면 내부 화학 컴퍼넌트들과의 화학적 연쇄반응 등에 의하여 이차전지가 폭발하는 치명적인 문제점이 발생하게 된다.As a result of this structural problem, when the swelling phenomenon is accelerated as shown in FIG. 4 and an external shock or an electric short is applied in this state, a fatal problem that the secondary battery explodes due to chemical chain reaction with internal chemical components occurs. do.

한편, 이차전지는 전기 차량 등에 탑재되는 환경에 주로 사용되므로 공간 활용도에 대한 이슈가 크다. 즉, 조금이라도 작은 공간에 더 많은 이차전지 셀을 탑재하기 위하여 파우치 외주면을 폴딩하거나 절곡하는 형태로 흔히 사용되는데, 이 경우에는 파우치의 실링된 면이 폴딩되거나 절곡되게 되므로 물리적인 가압에 의하여 실링 자체가 와해되는 문제점이 발생될 수 있다.On the other hand, the secondary battery is mainly used in an environment mounted on an electric vehicle, so the issue of space utilization is large. That is, it is often used in the form of folding or bending the outer peripheral surface of the pouch in order to mount more secondary battery cells in a small space, in this case, since the sealed surface of the pouch is folded or bent, the sealing itself by physical pressure Disruption may occur.

이와 같이 실링 자체가 와해되거나 접착력이 현저히 떨어지게 되면 내부의 전해액 등이 외부로 유출되거나, 외부 습기, 오염 물질 등이 내부로 침투되지 않아야 하는 실링 조건을 충족시킬 수 없거나 적정 시간 동안의 유효한 사용을 보장할 수 없는 문제점이 발생될 수 있다.When the sealing itself is deteriorated or the adhesive force is significantly reduced, the sealing conditions such as the leakage of the internal electrolyte or the like, or the ingress of external moisture or contaminants, cannot be satisfied or the effective use is ensured for a proper time. A problem that cannot be done may occur.

즉, 이차전지 내외부를 차단할 수 있는 실링 접착력을 유지함과 동시에 적정 수준 이상의 내압이 발생하게 되는 경우 이를 용이하게 외부로 유출시킬 수 있어야 한다는 조건이 모두 유효하게 충족될 수 있는 이차전지를 구현할 필요성이 크다고 할 수 있다.In other words, it is necessary to implement a secondary battery that can effectively satisfy all the conditions that it must be easily leaked to the outside when the internal pressure of an appropriate level is generated while maintaining a sealing adhesive force that can block the inside and outside of the secondary battery. can do.

본 발명은 상기와 같은 배경에서 상기 문제점 내지 필요성을 해결하기 위하여 창안된 것으로서, 파우치 접착층의 효과적인 실링 접착력을 유지함과 동시에 절곡 내지 폴딩 시에도 접착력이 손상되지 않는 구조를 제공하여 이차전지 셀의 공간 활용도를 높이고 내부 가스의 배출이 효과적으로 이루어질 수 있는 이차전지 및 이를 제조하는 방법 등을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention was devised to solve the above problems or necessities, and maintains an effective sealing adhesive force of the pouch adhesive layer and at the same time provides a structure in which the adhesive force is not impaired during bending or folding, thereby utilizing the space utilization of the secondary battery cell. The purpose of the present invention is to provide a secondary battery and a method of manufacturing the same, which can be made to increase the discharge of the internal gas effectively.

본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기에 설명될 것이며, 본 발명의 실시예에 의하여 알게 될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허청구범위에 나타난 구성과 구성의 조합에 의해 실현될 수 있다.Other objects and advantages of the invention will be described below and will be appreciated by the embodiments of the invention. In addition, the objects and advantages of the present invention can be realized by the configuration and combination of configurations shown in the claims.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 파우치형 이차전지는 전극 리드가 부착되어 있는 셀 어셈블리; 상기 전극 리드의 일부가 노출되도록 상부 파우치와 하부 파우치 사이에 형성된 내부 공간에 상기 셀 어셈블리가 탑재되며 상기 셀 어셈블리를 밀봉하는 파우치 케이스를 포함하고, 상부 파우치 및 하부 파우치는 상호 열융착되어 실링된 복수 개의 실링 라인이 길이 방향으로 형성되도록 구성될 수 있다.Pouch type secondary battery of the present invention for achieving the above object is a cell assembly to which the electrode lead is attached; The cell assembly is mounted in an inner space formed between the upper pouch and the lower pouch to expose a portion of the electrode lead, and includes a pouch case for sealing the cell assembly, wherein the upper pouch and the lower pouch are heat-sealed and sealed to each other. Two sealing lines may be configured to be formed in the longitudinal direction.

또한, 상기 복수 개 실링 라인 사이에 형성되는 비실링 영역은 상기 상부 또는 하부 파우치 두께의 2배 내지 4배에 해당하는 폭으로 형성되도록 구성하는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the non-sealing region formed between the plurality of sealing lines is configured to have a width corresponding to 2 to 4 times the thickness of the upper or lower pouch.

더욱 바람직한 실시형태의 구현을 위하여 상기 비실링 영역은 길이 방향 중심부를 따라 접힘 유도 라인이 형성되도록 구성할 수 있다.For implementation of a more preferred embodiment the non-sealing region may be configured such that a fold induction line is formed along the longitudinal center.

이와 함께, 본 발명의 상기 복수 개 실링 라인 중 하나 이상의 실링 라인은 상기 셀 어셈블리와의 거리가 서로 다르도록 형성된 패턴이 반복되는 형상이 포함될 수 있으며, 이 때, 상기 패턴은 V자형 패턴으로 구성할 수 있으며, 바람직하게, 상기 V자형 패턴의 바깥쪽 모서리 부분은 다른 부분과 대비하여 상대적으로 약한 강도의 융착력으로 실링될 수 있다.In addition, one or more of the sealing lines of the plurality of sealing lines of the present invention may include a shape in which a pattern formed so that the distance from the cell assembly is different from each other is repeated, wherein the pattern is to be configured as a V-shaped pattern Preferably, the outer edge portion of the V-shaped pattern may be sealed with a relatively weak strength welding force as compared to the other portion.

한편, 본 발명의 다른 측면에 의한 파우치형 이차전지 제조방법은 전극 리드가 부착되어 있는 셀 어셈블리 및 상기 셀 어셈블리를 수용하는 파우치 케이스를 포함하는 파우치형 이차전지를 제조하는 방법으로서, 상기 전극 리드의 일부가 노출되도록 상기 파우치 케이스를 구성하는 상부 파우치와 하부 파우치 사이에 형성된 내부 공간에 상기 셀 어셈블리를 탑재하는 탑재단계; 및 상기 상부 및 하부 파우치의 외주면을 열융착에 의하여 실링하는 실링단계를 포함하고, 상기 실링단계는 상기 상부 및 하부 파우치의 길이 방향으로 복수 개의 실링 라인이 형성되도록 상기 상부 및 하부 파우치의 특정 영역에 열과 압력을 가하도록 구성된다.On the other hand, the pouch type secondary battery manufacturing method according to another aspect of the present invention is a method for manufacturing a pouch type secondary battery comprising a cell assembly to which the electrode lead is attached and a pouch case for accommodating the cell assembly, Mounting the cell assembly in an inner space formed between an upper pouch and a lower pouch constituting the pouch case so that a portion thereof is exposed; And a sealing step of sealing the outer circumferential surfaces of the upper and lower pouches by thermal fusion, wherein the sealing step is formed in a specific area of the upper and lower pouches so that a plurality of sealing lines are formed in the longitudinal direction of the upper and lower pouches. It is configured to apply heat and pressure.

상기 본 발명에 의하면, 파우치형 이차전지의 구조적 특성을 효과적으로 반영하여 절곡 유도 라인을 제공함으로써 실링 접착력을 와해시키지 않고 효과적으로 유지함과 동시에 공간 활용도를 향상시킬 수 있는 효과를 제공할 수 있다.According to the present invention, by effectively reflecting the structural characteristics of the pouch-type secondary battery by providing a bending induction line it can provide an effect that can effectively maintain the space utilization while at the same time effectively maintaining the sealing adhesion.

또한, 스웰링 현상 등에 의하여 내부 가스가 발생하더라고 적절한 내압에서 발생 가스를 효과적으로 외부로 배출시킬 수 있어 이차전지가 폭발하는 등의 극단적인 문제점을 효과적으로 방지하고 최소화할 수 있어 더욱 안전하고 안정적인 이차전지를 제공할 수 있다.In addition, even if the internal gas is generated due to swelling phenomenon, the generated gas can be effectively discharged to the outside at an appropriate internal pressure, thereby effectively preventing and minimizing the extreme problems such as explosion of the secondary battery. Can provide.

이와 함께, 이차전지 파우치의 실링 효율성을 유지하여 외부 이물질의 유입을 방지할 수 있음은 물론, 내외부의 온도 차이 등에 의하여 결로가 발생하더라도 복수 개의 실링 라인 사이에 형성된 공간으로 결로 등이 포집될 수 있어 이차전지 내부의 전기 화학적 구성요소에 영향을 미치는 확률을 저하시키거나 지연시킬 수 있어 파우치형 이차전지를 더욱 효과적으로 보호할 수 있는 효과를 제공할 수 있다.Along with this, the sealing efficiency of the secondary battery pouch can be maintained to prevent the inflow of external foreign matters, and even if condensation occurs due to internal or external temperature difference, condensation can be collected into a space formed between the plurality of sealing lines. By reducing or delaying the probability of affecting the electrochemical components inside the secondary battery, it is possible to provide the effect of protecting the pouch type secondary battery more effectively.

본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 후술되는 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 일반적인 파우치형 이차전지의 구성을 도시한 분해 결합도,
도 2는 상기 도 1의 A와 B의 확대 단면도,
도 3은 일반적인 파우치형 이차전지의 열융착에 의한 실링 공정을 간략히 도시한 도면,
도 4는 내부 발생 가스에 의하여 스웰링 현상이 발생된 이차전지의 모습을 도시한 도면,
도 5는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 의한 파우치형 이차전지의 열융착 실링 과정을 도시한 도면,
도 6은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 의한 파우치형 이차전지의 구성을 도시한 도면,
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 의한 이차전지의 구성을 도시한 도면,
도 8은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 의한 절곡 유도 라인의 구성을 도시한 도면,
도 9는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 의한 실링 라인에 대한 구성을 도시한 도면,
도 10은 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 의한 실링 라인에 대한 구성을 도시한 도면이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The accompanying drawings, which are incorporated in and constitute a part of the specification, illustrate preferred embodiments of the invention and, together with the description of the invention given below, serve to further the understanding of the technical idea of the invention. And should not be construed as limiting.
1 is an exploded coupling view showing the configuration of a general pouch type secondary battery,
Figure 2 is an enlarged cross-sectional view of the A and B of FIG.
3 is a view briefly illustrating a sealing process by thermal fusion of a general pouch type secondary battery;
4 is a view illustrating a state of a secondary battery in which a swelling phenomenon is generated by an internally generated gas;
5 is a view illustrating a heat fusion sealing process of a pouch type secondary battery according to an embodiment of the present invention;
6 is a view showing the configuration of a pouch-type secondary battery according to an embodiment of the present invention,
7 is a view illustrating a configuration of a secondary battery according to another embodiment of the present invention;
8 is a view showing the configuration of a bending induction line according to an embodiment of the present invention,
9 is a view showing a configuration for a sealing line according to an embodiment of the present invention,
10 is a diagram showing a configuration of a sealing line according to another preferred embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Prior to this, terms and words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or dictionary terms, and the inventor should appropriately interpret the concepts of the terms appropriately It should be interpreted in accordance with the meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle that it can be defined.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, the embodiments described in this specification and the configurations shown in the drawings are merely the most preferred embodiments of the present invention and do not represent all the technical ideas of the present invention. Therefore, It is to be understood that equivalents and modifications are possible.

도 5는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 의한 파우치형 이차전지의 구성 및 파우치 외주면의 열융착에 의한 실링 공정을 설명하는 도면이다. 도 5에 도시된 바와 같이 본 발명에 의한 파우치형 이차전지(100)는 셀 어셈블리(300) 및 파우치 케이스(350)로 구성되며, 상기 셀 어셈블리(300)는 전극 집전체, 전극 탭 등과 같은 이차전지 셀의 일반적인 구조를 포함할 수 있음은 물론이며, 이차전지의 전극으로 기능하는 전극 리드(301)는 해당하는 극성의 전극 탭과 용접 등에 의하여 부착될 수 있음은 물론이다.5 is a view illustrating a configuration of a pouch type secondary battery and a sealing process by thermal fusion of an outer circumferential surface of a pouch according to an exemplary embodiment of the present invention. As illustrated in FIG. 5, the pouch type secondary battery 100 according to the present invention includes a cell assembly 300 and a pouch case 350, and the cell assembly 300 includes a secondary battery such as an electrode current collector and an electrode tab. Of course, the battery cell may include a general structure of the battery cell, and the electrode lead 301 functioning as an electrode of the secondary battery may be attached by welding with an electrode tab having a corresponding polarity.

본 발명의 파우치형 이차전지(100)에 대한 제조 공정은 도 5에 도시된 바와 같이 우선, 상기 셀 어셈블리(300)의 전극 리드(301) 일부가 외부로 노출되도록 상부 파우치(210)와 하부 파우치 사이(220)에 형성된 내부 공간(400)에 상기 어셈블리를 탑재한다(도 5의 (a)).In the manufacturing process for the pouch type secondary battery 100 of the present invention, first, as shown in FIG. 5, the upper pouch 210 and the lower pouch are partially exposed to the outside of the electrode lead 301 of the cell assembly 300. The assembly is mounted in the internal space 400 formed between the gaps 220 (FIG. 5A).

본 발명의 이차전지 제조 방법은 전해액을 상기 내부 공간으로 유입시키는 등의 앞서 설명된 후속 공정 처리들이 이루어지나, 설명의 효율성을 높이고 본 발명의 기술 사상을 효과적이고 집중적으로 설명하기 위하여 본 발명의 특징적인 공정과 프로세싱을 중심으로 단순화하여 설명하도록 한다. 또한, 이와 대응되는 관점에서 상기 셀 어셈블리(300)에 대한 구조 내지 구성 또한 상징적으로 단순화하여 도시한다.In the secondary battery manufacturing method of the present invention, the above-described subsequent process treatments, such as introducing an electrolyte into the inner space, are performed, but the characteristics of the present invention are described in order to enhance the efficiency of explanation and to effectively and intensively explain the technical idea of the present invention. Simplified explanations will focus on the typical process and processing. In addition, the structure or configuration of the cell assembly 300 is also symbolically simplified in view thereof.

이와 같이 셀 어셈블리(300)가 상기 파우치(200)가 형성되는 내부 공간(400)에 탑재되어 이차전지의 외형이 갖추어지면(도 5의 (b)), 상기 이차전지 파우치(200)의 외주면을 대상으로 열융착 공정을 수행하여 실링하는 단계를 진행한다.As such, when the cell assembly 300 is mounted in the internal space 400 in which the pouch 200 is formed and the external battery has an external shape (FIG. 5B), an outer circumferential surface of the secondary battery pouch 200 is formed. The sealing process is performed by performing a heat fusion process on the object.

상기 열융착 공정은 도 5의 (c)에 도시된 바와 같이 파우치(200) 외주면에 대응되는 형상을 가지는 히팅 지그(500)에 의하여 상부 파우치(210)의 상면 또는 하부 파우치(220)의 하면에 열 또는 압력을 가하는 방법으로 진행된다.The heat fusion process may be performed on the upper surface of the upper pouch 210 or the lower surface of the lower pouch 220 by the heating jig 500 having a shape corresponding to the outer circumferential surface of the pouch 200 as illustrated in FIG. 5C. It proceeds by applying heat or pressure.

이 때, 도 3에 도시된 종래 방법과 같이 파우치 외주면 전체가 함께 실링되는 것이 아니라, 도 5의 (c)에 도시된 바와 같이 파우치 외주면에서 특정 선택된 영역만이 실링될 수 있도록 요철 구조를 포함하는 히팅 지그(500) 등을 통하여 파우치 외주면의 선택 영역에 열과 압력을 가하여 융착 공정을 진행한다.At this time, the entire pouch outer circumferential surface is not sealed together as in the conventional method shown in FIG. 3, but includes a concave-convex structure such that only a specific selected area is sealed on the outer circumferential surface of the pouch as shown in FIG. Through the heating jig 500 and the like, heat and pressure are applied to the selected region of the outer circumferential surface of the pouch to perform the fusion process.

이와 같이 구성하는 경우 도 6에 도시된 바와 같이 상기 본 발명의 파우치형 이차전지(100)는 파우치 외주면에 복수 개의 실링 라인(400)이 길이 방향으로 형성되며, 실시 형태에 따라 도 7에 도시된 바와 같이 실링 라인이 3개 이상으로 구성될 수도 있다. In this case, as illustrated in FIG. 6, in the pouch-type secondary battery 100 of the present invention, a plurality of sealing lines 400 are formed in a longitudinal direction on an outer circumferential surface of the pouch, and according to the embodiment shown in FIG. 7. As mentioned above, three or more sealing lines may be comprised.

이와 같이 파우치 외주면에 복수 개의 실링 라인이 형성되는 경우, 이차전지 파우치의 실링 효율성을 유지하여 외부 이물질의 유입을 방지할 수 있음은 물론, 내외부의 온도 차이 등에 의하여 결로가 발생하더라도 복수 개의 실링 라인 사이에 형성된 공간으로 결로 등이 일차적으로 포집될 수 있어 이차전지 내부의 전기 화학적 구성요소에 영향을 미치는 확률을 저하시켜 이차전지를 더욱 효과적으로 보호할 수 있다.As described above, when a plurality of sealing lines are formed on the outer circumferential surface of the pouch, the sealing efficiency of the secondary battery pouch can be maintained to prevent the inflow of foreign matters, and even if condensation occurs due to a temperature difference between the inside and the outside of the plurality of sealing lines. Condensation, etc., may be primarily collected into the space formed in the lower portion, thereby reducing the probability of affecting the electrochemical components inside the secondary battery, thereby protecting the secondary battery more effectively.

한편, 파우치형 이차전지(100)는 복수 개가 집합된 형태로 모듈, 팩으로 구현되어 전기 차량 등에 탑재될 수 있는데, 이 경우 공간 활용성이 이슈가 될 수 있다. 이 경우 파우치 외주면을 폴딩하거나 절곡하는 형태로 파우치형 이차전지를 집합하게 되는데, 종래에는 앞서 언급된 바와 같이 파우치 외주면 전체가 실링된 형태로 구현되므로 절곡(폴딩) 등을 위하여 접히는 경우 실링된 영역 자체가 절곡되게 되어 절곡 부위의 실링 부분이 파쇄될 수 있으며, 이에 연쇄적으로 인접 실링 영역에도 실링 불량을 야기시킬 수 있게 된다. On the other hand, the pouch-type secondary battery 100 may be implemented as a module, a pack in the form of a plurality of sets may be mounted on an electric vehicle, in which case space utilization may be an issue. In this case, the pouch type secondary battery is assembled in a form of folding or bending a pouch outer circumferential surface. In the related art, as described above, the entire pouch outer circumferential surface is implemented in a sealed form, so when folded for bending (folding), the sealed area itself May be bent so that the sealing portion of the bent portion can be broken, thereby causing a sealing failure in the adjacent sealing region in the chain.

본 발명의 이러한 문제점을 효과적으로 극복하기 위한 방안으로서, 상기와 같이 복수 개의 실링 영역 사이에 이격된 공간을 두어 비실링 영역(450)이 형성되도록 구성한다. As a method for effectively overcoming this problem of the present invention, the non-sealing region 450 is formed by leaving spaces spaced between the plurality of sealing regions as described above.

이와 같이 비실링 영역이 구성되면, 향후 차량 등의 응용 기기 등에 탑재되어 파우치형 이차전지를 절곡 내지 폴딩할 필요성이 있을 경우 상기 비실링 영역을 기준으로 절곡 내지 폴딩을 유도할 수 있어 파우치의 실링면의 손상을 최소화할 수 있다. When the non-sealing area is configured as described above, when there is a need to bend or fold the pouch-type secondary battery in an application device such as a vehicle in the future, bending or folding may be induced based on the non-sealing area to seal the surface of the pouch. Damage can be minimized.

이러한 비실링 영역은 복수 개로 형성될 수 있음은 물론이며, 이에 의하여 다방향성 내지 복수 회 절곡 내지 폴딩이 가능하도록 구성할 수 있다. 더욱 바람직한 실시형태의 구현을 위하여 비실링 영역의 폭(도 8의 w)을 상부 또는 하부 파우치 두께의 2배 내지 4배에 해당하는 폭으로 형성하여 절곡 내지 폴딩 시 인접된 실링 영역 범위까지 접힘(절곡 내지 폴딩 등) 영역이 확장되지 않도록 하는 구성한다.Of course, the non-sealing region may be formed in plural, and thus, the non-sealing region may be configured to be multidirectional to bend or fold multiple times. In order to implement a more preferred embodiment, the width of the unsealed area (w in FIG. 8) is formed to a width corresponding to two to four times the thickness of the upper or lower pouch to be folded to the adjacent sealing area range during bending or folding ( Bending, folding, etc.) area is prevented from expanding.

상기 복수 개 실링 라인(400) 중 내측 또는 외측의 실링 라인 각각의 폭(d1, d2)은 파우치형 이차전지(100)의 스펙, 적용 환경, 내부 발생 가스에 대응하는 적절한 내압 기준 등에 따라 다양하게 구성될 수 있음은 물론이다.The widths d1 and d2 of each of the sealing lines 400 inside or outside of the plurality of sealing lines 400 may vary according to specifications of the pouch-type secondary battery 100, an application environment, and an appropriate pressure resistance standard corresponding to an internally generated gas. Of course, it can be configured.

또한, 실시 형태에 적응성을 높이기 위한 접힘(절곡 내지 폴딩 등) 형태가 효과적으로 유도되기 위하여 도 8에 도시된 바와 같이 본 발명의 파우치형 이차전지(100)의 비실링 영역(450)에는 길이 방향 중심부를 따라 접힘 유도 라인(410)이 형성되도록 구성한다.In addition, in order to effectively induce the form of folding (folding, folding, etc.) to increase the adaptability to the embodiment as shown in Figure 8 in the non-sealing region 450 of the pouch type secondary battery 100 of the present invention in the longitudinal direction The folding induction line 410 is configured to be formed along.

상기 접힘 유도 라인(410)은 소정의 가압 수단 등에 의하여 상기 비실링 영역 부위에 파우치가 물리적으로 손상되지 않는 범위의 압력을 가함으로써 형성되며 이러한 접힘 유도 라인(410)에 의하여 파우치형 이차전지(100)는 실시 형태에 따라 용이하게 절곡되거나 폴딩되도록 구성할 수 있다. 이와 같은 접힘 유도 라인(410)의 구성에 의하여 파우치의 기능을 유지함과 동시에 절곡 등이 필요한 경우에도 효과적으로 물리적 변형이 이루어지도록 유도할 수 있게 된다. The folding induction line 410 is formed by applying a pressure in a range in which the pouch is not physically damaged to a portion of the non-sealing region by a predetermined pressing means and the like. The pouch type secondary battery 100 is formed by the folding induction line 410. ) May be configured to be easily bent or folded according to the embodiment. By the configuration of the folding induction line 410, it is possible to effectively induce physical deformation even when bending and the like while maintaining the function of the pouch.

이와 함께, 본 발명의 다른 실시형태로서 도 9 및 도 10 등에 도시된 바와 같이 실링 라인(400) 자체가 상기 셀 어셈블리(300)와의 거리가 서로 다르도록 형성된 패턴이 반복되는 형상을 포함하도록 구성할 수 있으며, 상기 반복되는 패턴은 V자 형태로 구성할 수 있다.In addition, as shown in FIG. 9 and FIG. 10 as another embodiment of the present invention, the sealing line 400 itself may be configured to include a shape in which a pattern formed to have a different distance from the cell assembly 300 is repeated. The repeating pattern may be configured in a V shape.

앞서 설명된 바와 같이 이차전지는 끊임없는 충방전 과정을 수행하게 되고 이 과정에서 내부에 가스가 발생될 수 있다. 그러므로 적절한 내압을 초과하는 경우 내부 발생 가스의 용이한 배출(ventilation)이 유도되도록 구성하는 것이 바람직한데, 실링의 효율성을 높임과 동시에 적절한 내부 가스 배출을 위하여 도 9 및 도 10과 같은 실링 패턴이 이루어지도록 구성한다.As described above, the secondary battery performs a continuous charging and discharging process, and gas may be generated therein. Therefore, it is desirable to configure such that when the appropriate internal pressure is exceeded, easy ventilation of the internally generated gas is induced, and the sealing pattern as shown in FIGS. Configure to lose.

이와 같이 구성하는 경우, 반복되는 패터닝(patterning)에 의하여 실링력이 물리적으로 지지될 수 있음은 물론, 발생된 내부 가스에 의한 압력이 실링 라인 중 바깥쪽 모서리 부분에 집중될 수 있어 기준 이상의 내압이 발생하는 경우 상기 실링 라인 중 바깥쪽 모서리 부분을 통하여 효과적으로 외부로 유출 내지 배출될 수 있도록 유도할 수 있다.In such a configuration, the sealing force can be physically supported by repeated patterning, and the pressure caused by the generated internal gas can be concentrated on the outer edge of the sealing line, so that the internal pressure above the reference level is increased. When generated, it can be guided to be effectively discharged or discharged to the outside through the outer edge portion of the sealing line.

이러한 구성을 통하여 내부 화학물질과의 반응 등을 통한 급작스런 폭발 등의 현상을 효과적으로 방지하여 더욱 안전하고 안정적인 파우치형 이차전지(100)를 구현할 수 있다. 또한, 도 10에 도시된 바와 같이 실링 영역이 점차적으로 좁아지는 구조(tapered structure) 등을 포함하여 상기 V자형 패턴의 바깥쪽 모서리 부분은 다른 부분과 대비하여 상대적으로 약한 강도의 융착력으로 실링되도록 구성하는 것이 더욱 바람직하다.Through such a configuration, a safer and more stable pouch type secondary battery 100 may be realized by effectively preventing a sudden explosion such as a reaction with an internal chemical. In addition, as shown in FIG. 10, the outer edge portion of the V-shaped pattern including a tapered structure such that the sealing region is gradually narrowed is sealed with relatively weak adhesive strength compared to other portions. It is more preferable to construct.

이러한 구성을 통하여 내부 발생 가스의 유출이 더욱 효과적으로 이루어질 수 있음은 물론, 가스가 유출되는 방향성을 미리 예정할 수 있어, 유출되는 가스의 후속 처리(차량 밖으로의 배출 또는 가스 발생의 인지 센싱 등)를 위한 장치 등과 더욱 효과적으로 연계시킬 수 있게 된다.Through this configuration, the outflow of the internally generated gas can be made more effectively, and the direction in which the gas can be discharged can be scheduled in advance, so that subsequent processing of the outflowed gas (emission out of the vehicle or sensing of gas generation, etc.) can be performed. It can be linked more effectively with the device for.

본 발명의 실시형태 등에 따른 다양한 실링 라인의 형상과 개수 등은 이에 대응되는 형상을 가지는 히팅 지그(500)에 의한 융착으로 구현할 수 있음은 물론이다. The shape and number of the various sealing lines according to the embodiment of the present invention can be implemented by fusion by the heating jig 500 having a shape corresponding thereto.

이상의 본 발명에 대한 상세한 설명 또는 도면에서, 내외 등과 같은 용어의 사용은 하나의 요소를 다른 하나의 요소와 상대적으로 구분하기 위하여 사용되었으며, 설명의 효율성을 높이기 위한 도구적 개념일 뿐, 물리적인 위치, 선후 관계 등을 절대적인 기준에 의하여 구분하기 위하여 사용된 개념으로 해석되어서는 아니 된다.In the detailed description or drawings of the present invention, the use of terms such as inside and outside have been used to distinguish one element from another, and are merely a tool concept for improving the efficiency of the description, and the physical location. It is not to be construed as a concept used to classify relationships, relationships, etc. by absolute standards.

이상에서 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not to be limited to the details thereof and that various changes and modifications will be apparent to those skilled in the art. And various modifications and variations are possible within the scope of the appended claims.

100: 파우치형 이차전지 200: 파우치 케이스
300: 셀 어셈블리 400: 실링 라인
410: 절곡 유도 라인 450: 비실링 영역
500: 히팅 지그100: pouch type secondary battery 200: pouch case
300: cell assembly 400: sealing line
410: bending guide line 450: unsealed area
500: heating jig

Claims (12)

전극 리드가 부착되어 있는 셀 어셈블리;
상기 전극 리드의 일부가 노출되도록 상부 파우치와 하부 파우치 사이에 형성된 내부 공간에 상기 셀 어셈블리가 탑재되며 상기 셀 어셈블리를 밀봉하는 파우치 케이스를 포함하고,
상부 파우치 및 하부 파우치는 상호 열융착되되 서로 맞닿는 부분 중 일부는 접착되지 않도록 열융착되어 실링된 복수 개의 실링 라인이 길이 방향으로 형성된 것을 특징으로 하는 파우치형 이차전지.A cell assembly to which an electrode lead is attached;
A pouch case mounted on an inner space formed between an upper pouch and a lower pouch so that a portion of the electrode lead is exposed and sealing the cell assembly;
A pouch type secondary battery, wherein the upper pouch and the lower pouch are thermally fused to each other, but a part of the portions in contact with each other are thermally fused to form a plurality of sealing lines formed in a length direction. 제 1항에 있어서, 상기 복수 개 실링 라인 사이에 형성되는 비실링 영역은,
상기 상부 또는 하부 파우치 두께의 2배 내지 4배에 해당하는 폭으로 형성되는 것을 특징으로 하는 파우치형 이차전지.The method of claim 1, wherein the non-sealing region formed between the plurality of sealing lines,
A pouch type secondary battery, characterized in that formed in a width corresponding to 2 to 4 times the thickness of the upper or lower pouch. 제 2항에 있어서, 상기 비실링 영역은,
길이 방향 중심부를 따라 접힘 유도 라인이 형성되는 것을 특징으로 하는 파우치형 이차전지.The method of claim 2, wherein the non-sealing region,
Pouch type secondary battery characterized in that the folding induction line is formed along the longitudinal center. 제 2항에 있어서, 상기 복수 개 실링 라인 중 하나 이상의 실링 라인은,
상기 셀 어셈블리와의 거리가 서로 다르도록 형성된 패턴이 반복되는 형상이 포함되는 것을 특징으로 하는 파우치형 이차전지.The method of claim 2, wherein the one or more sealing lines of the plurality of sealing lines,
A pouch type secondary battery comprising a shape in which a pattern formed to have a different distance from the cell assembly is repeated. 제 4항에 있어서, 상기 패턴은,
V자형 패턴인 것을 특징으로 하는 파우치형 이차전지.The method of claim 4, wherein the pattern is,
Pouch type secondary battery characterized in that the V-shaped pattern. 제 5항에 있어서, 상기 V자형 패턴의 바깥쪽 모서리 부분은 다른 부분과 대비하여 상대적으로 약한 강도의 융착력으로 실링되는 것을 특징으로 하는 파우치형 이차전지.The pouch type secondary battery of claim 5, wherein the outer edge portion of the V-shaped pattern is sealed with a relatively weak strength of fusion compared to other portions. 전극 리드가 부착되어 있는 셀 어셈블리 및 상기 셀 어셈블리를 수용하는 파우치 케이스를 포함하는 파우치형 이차전지를 제조하는 방법으로서,
상기 전극 리드의 일부가 노출되도록 상기 파우치 케이스를 구성하는 상부 파우치와 하부 파우치 사이에 형성된 내부 공간에 상기 셀 어셈블리를 탑재하는 탑재단계; 및
상기 상부 및 하부 파우치의 외주면을 열융착에 의하여 실링하는 실링단계를 포함하고,
상기 실링단계는,
상기 상부 및 하부 파우치의 길이 방향으로 복수 개의 실링 라인이 형성되어 상기 상부 및 하부 파우치의 서로 맞닿는 부분 중 일부는 접착되지 않도록 상기 상부 및 하부 파우치의 특정 영역에 열과 압력을 가하는 것을 특징으로 하는 파우치형 이차전지 제조방법.A method of manufacturing a pouch type secondary battery comprising a cell assembly to which an electrode lead is attached and a pouch case accommodating the cell assembly,
Mounting the cell assembly in an inner space formed between an upper pouch and a lower pouch constituting the pouch case so that a part of the electrode lead is exposed; And
A sealing step of sealing the outer circumferential surfaces of the upper and lower pouches by thermal fusion;
The sealing step,
Pouch type, characterized in that a plurality of sealing lines are formed in the longitudinal direction of the upper and lower pouches to apply heat and pressure to specific areas of the upper and lower pouches so that some of the contact portions of the upper and lower pouches are not bonded to each other. Secondary battery manufacturing method. 제 7항에 있어서, 상기 복수 개 실링 라인 사이에 형성되는 비실링 영역은,
상기 상부 또는 하부 파우치 두께의 2배 내지 4배에 해당하는 폭으로 형성되는 것을 특징으로 하는 파우치형 이차전지 제조방법.The method of claim 7, wherein the non-sealing region formed between the plurality of sealing lines,
Pouch type secondary battery manufacturing method characterized in that formed in a width corresponding to 2 to 4 times the thickness of the upper or lower pouch. 제 8항에 있어서,
상기 비실링 영역의 길이 방향 중심부에 압력을 가하여 절곡 유도 라인을 형성시키는 가압단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 파우치형 이차전지 제조방법.The method of claim 8,
And a pressurizing step of forming a bending induction line by applying pressure to a longitudinal center of the non-sealing region. 제 8항에 있어서, 상기 실링단계는,
상기 복수 개 실링 라인 중 하나 이상의 실링 라인이 상기 셀 어셈블리와의 거리가 서로 다르도록 형성된 패턴이 반복되는 형상을 이루도록 열과 압력을 가지는 것을 특징으로 하는 파우치형 이차전지 제조방법.The method of claim 8, wherein the sealing step,
At least one sealing line of the plurality of sealing lines pouch-type secondary battery manufacturing method characterized in that it has a heat and pressure to form a repeating pattern formed so that the distance from the cell assembly. 제 10항에 있어서, 상기 패턴은,
V자형 패턴인 것을 특징으로 하는 파우치형 이차전지 제조방법.The method of claim 10, wherein the pattern is,
Pouch type secondary battery manufacturing method characterized in that the V-shaped pattern. 제 11항에 있어서, 상기 실링 단계는,
상기 V자형 패턴의 바깥쪽 모서리 부분을 다른 부분보다 상대적으로 약한 강도로 열융착시키는 것을 특징으로 하는 파우치형 이차전지 제조방법.The method of claim 11, wherein the sealing step,
Pouch-type secondary battery manufacturing method characterized in that the outer edge portion of the V-shaped pattern is heat-sealed with a relatively weak strength than the other portion.
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