KR20160127543A - 조립식 황토 패널의 제조방법 및 그 방법으로 제조되는 황토 패널 - Google Patents

조립식 황토 패널의 제조방법 및 그 방법으로 제조되는 황토 패널 Download PDF

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Abstract

본 발명은 황토혼합물이 충전된 패널을 제조하고 이를 현장에서 조립하여 시공할 수 있으며, 맞물림 조립으로 견고한 시공이 이루어지고, 황토혼합물에 의해 단열 성능이 개선되며, 유효 성분을 방출할 수 있는 친환경 소재로 이루어지는 조립식 황토 패널의 제조방법 및 그 방법으로 제조되는 황토 패널에 관한 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 조립식 황토 패널의 제조방법은 면접하는 이웃의 측면과 맞물림되는 측벽을 갖도록 프레임을 제작하는 프레임 제작단계; 상기 제작된 프레임에 황토 혼합물을 충전하는 황토 혼합물 충전단계; 상기 충전된 황토 혼합물을 다짐하는 다짐단계; 상기 다짐된 황토 패널을 건조하는 건조단계; 및 상기 건조된 황토 패널에 황토 혼합풀을 도포하는 황토 혼합풀 도포단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

Description

조립식 황토 패널의 제조방법 및 그 방법으로 제조되는 황토 패널{MANUFACTURING METHOD OF PREFABRICATED LOESS PANNEL AND LOESS PANNEL MANIFACTURED BY THE MOTHOD}
본 발명은 조립식 황토 패널의 제조방법 및 그 방법으로 제조되는 황토 패널에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 황토혼합물이 충전된 패널을 제조하고 이를 현장에서 조립하여 시공할 수 있으며, 맞물림 조립으로 견고한 시공이 이루어지고, 황토혼합물에 의해 단열 성능이 개선되며, 유효 성분을 방출할 수 있는 친환경 소재로 이루어지는 조립식 황토 패널의 제조방법 및 그 방법으로 제조되는 황토 패널에 관한 것이다.
주거용 건축물의 건축 자재로 널리 사용되는 황토 패널은 과학적으로 입증된 황토의 효능을 이용하는 것으로서, 황토는 많은 양의 원적외선을 방사하여 이 원적외선이 생물체 내에 흡수되면 생체내의 분자를 자극하여 활성화시킴으로써 생체를 보온하고 식품의 신선도를 유지하는 효능이 있고, 과산화수소를 제거하는 카탈라아제를 함유하여 체내 독소인 과산화지질을 중화시키고, 단백질을 아미노산으로 가수분해하는 프로타아제도 함유하여 생물체 내에서 부패한 세포를 분해시키는 효능도 가지고 있다.
황토를 이용한 건축용 패널 중의 하나로, 공개특허공보 제10-2009-0130711호에 건축용 단열패널과 그 제조방법 및 이를 이용한 벽체시공방법이 개시되어 있다.
상기 기술은 프레임 내의 중공부에 충전되어 양쪽의 외벽면층을 이루는 황토몰탈과, 황토몰탈 사이에 배열되는 대나무숯과, 황토몰탈과 대나무숯 사이에 개재되는 리브라스를 포함하는 것을 특징으로 한다.
그러나 상기 기술은 편평한 바닥에 황토몰탈을 충전하며, 그 상부에 대나무숯을 배열하게 됨에 따라 건조하는 동안 패널을 이동할 수 없으므로, 작업 공간이 대폭 증설되어야 하는 문제점이 있다. 또한, 배열된 대나무숯에 의해 황토몰탈층이 분리된 구조로 이루어짐에 따라 프레임으로부터 황토몰탈층이 분리될 수 있는 문제점이 있다.
한편, 황토 패널을 제조하는 과정에서 황토에는 다양한 재료가 혼합됨으로써, 혼합되는 재료에 의한 효과를 도출할 수 있도록 구성되며, 이러한 황토 패널 중의 하나로 등록특허공보 제10-1077953호에 숯이 포함된 천정 마감용 황토패널 제조방법 및 그 황토패널이 개시되어 있다.
상기 기술에 의한 황토 패널 제조방법은 황토 86 ~ 91중량%, 숯 5 ~ 8중량% 및 우무가사리 4 ~ 6중량%를 혼합하여 혼합물을 제조하고, 제조된 혼합물로 패널을 제조하는 것을 특징으로 한다.
그러나 상기 기술은 숯은 탈취기능과 습도조절기능을 갖는 숯 및 접착기능이 우수한 우무가시리를 사용하는 것으로서, 황토 혼합물에 사용되는 재료의 비용이 고가인 특성상 전체적인 패널 제조 비용이 상승되는 문제점이 있다.
이에 더하여, 상기의 종래 기술들은 황토가 충전되는 패널에만 특징이 있는 것으로서, 제조된 황토 패널을 이용하여 현장 시공시 조립이 어려운 문제점이 발생된다.
KR 10-2009-0130711 A 2009. 12. 24 KR 10-1077953 B1 2011. 10. 24
본 발명은 상기 종래 기술들이 갖는 문제점을 해결하기 위해 창출된 것으로서, 본 발명에서 해결하고자 하는 과제는 조립식 황토 패널의 맞물림 구조에 따라 시공시에 조립이 용이하며 견고하게 조립될 수 있는 조립식 황토 패널의 제조방법 및 그 방법으로 제조되는 황토 패널을 제공하는 데 있다.
또한, 본 발명은 황토와 혼합되는 재료를 친환경적인 재료로 사용하되 유해한 해충의 접근을 방지하며, 제조 원가를 절감할 수 있고, 황토혼합물의 건조시 크랙을 최소화할 수 있는 조립식 황토 패널의 제조방법 및 그 방법으로 제조되는 황토 패널을 제공하는 데 있다.
또한, 본 발명은 패널을 폐기하는 경우, 환경오염을 유발하는 재료의 사용을 배제하여 자연상태로 바로 환원할 수 있는 친환경 재료를 사용하여 제조되는 조립식 황토 패널의 제조방법 및 그 방법으로 제조되는 황토 패널을 제공하는 데 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 조립식 황토 패널의 제조방법은 면접하는 이웃의 측면과 맞물림되는 측벽을 갖도록 프레임을 제작하는 프레임 제작단계(S10); 상기 제작된 프레임에 황토 혼합물을 충전하는 황토 혼합물 충전단계(S20); 상기 충전된 황토 혼합물을 다짐하는 다짐단계(S40); 상기 다짐된 황토 패널을 건조하는 건조단계(S50); 및 상기 건조된 황토 패널에 황토 혼합풀을 도포하는 황토 혼합풀 도포단계(S60)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 충전단계(S20)와 상기 다짐단계(S40) 사이에, 황토 혼합물이 충전된 상부에 메쉬망을 설치하는 메쉬망 설치단계(S30)를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 프레임 제작단계(S10)는 판재의 전후측에 서로 마주하도록 마감판을 설치하는 마감판 설치단계(S11); 상기 판재의 좌우측에 서로 마주하도록 배치하며, 양 단부가 상기 마감판과 결합되게 제1 세로벽을 설치하는 제1 세로벽 설치단계(S12); 상기 제1 세로벽의 상부에 배치하며, 양 단부가 상기 마감판과 결합되게 설치하되, 상기 제1 세로벽과 어긋나게 제2 세로벽을 설치하는 제2 세로벽 설치단계(S13); 및 상기 설치된 제1 세로벽에 가로로 리브를 설치하는 리브 설치단계(S14)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 황토 혼합물 충전단계(S20)에서 충전되는 황토 혼합물은, 황토 100 중량부에 대해 짚 8 ~ 10 중량부, 삼실 40 ~ 60 중량부, 참도박 8 ~ 12 중량부 및 쑥 6 ~ 8 중량부가 혼합된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 황토 혼합풀 도포단계(S60)에서 도포되는 상기 황토 혼합풀은, 황토 100 중량부에 대해, 참도박 40 ~ 60 중량부 및 삼실 10 ~ 20 중량부가 혼합된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 조립식 황토 패널과 인접설치되어 연결되는 황토 패널이 맞물림에 의해 조립 시공되므로, 조립이 용이할 뿐만 아니라 견고한 조립이 이루어질 수 있는 장점이 있다.
또한 본 발명에 의하면, 황토 혼합물에 포함되는 재료에 의해서 황토가 견고히 건조되어 흘러내리지 않으며, 해충에 의한 피해를 감소시킬 수 있고, 건조에 따른 균열을 최소화할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 조립식 황토 패널의 제조방법에 대한 흐름도.
도 2는 본 발명에 따른 조립식 황토 패널의 제조방법에서 프레임을 제작하는 과정의 흐름도.
도 3a는 본 발명에 따른 조립식 황토 패널의 제조방법에 따라 마감판 설치단계를 통해 제작된 상태의 설치 구조를 나타낸 사시도.
도 3b는 본 발명에 따른 조립식 황토 패널의 제조방법에 따라 제1 세로벽 설치단계를 통해 제작된 상태의 설치 구조를 나타낸 사시도.
도 3c는 본 발명에 따른 조립식 황토 패널의 제조방법에 따라 제2 세로벽 설치단계를 통해 제작된 상태의 설치 구조를 나타낸 사시도.
도 3d는 본 발명에 따른 조립식 황토 패널의 제조방법에 따라 리브 설치단계를 통해 제작된 상태의 설치 구조를 나타낸 사시도.
도 3e는 본 발명에 따른 조립식 황토 패널의 제조방법에 따라 제작된 황토 패널이 천장에 설치되는 경우, 리브 설치단계를 통해 제작된 상태의 설치 구조를 나타낸 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 조립식 황토 패널의 제조방법에 따라 다짐단계를 나타낸 사시도.
도 4a 및 도 4b는 각각 본 발명에 따른 황토 패널의 제조방법에 따라 다짐단계를 나타낸 단면도.
도 5는 본 발명에 따른 조립식 황토 패널의 제조방법에 따라 제조된 황토 패널의 조립 구조를 나타낸 도면.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 더욱 상세하게 설명한다.
본 발명은 황토혼합물이 충전된 패널을 제조하고 이를 현장에서 조립하여 시공할 수 있으며, 맞물림 조립으로 견고한 시공이 이루어지고, 황토혼합물에 의해 단열 성능이 개선되며, 유효 성분을 방출할 수 있는 친환경 소재로 이루어지는 조립식 황토 패널의 제조방법 및 그 방법으로 제조되는 황토 패널에 관한 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 조립식 황토 패널의 제조방법에 대한 흐름도이다.
첨부된 도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 조립식 황토 패널의 제조과정은, 프레임 제작단계(S10), 황토 혼합물 충전단계(S20), 메쉬망 설치단계(S30), 다짐단계(S40), 건조단계(S50) 및 황토 혼합풀 도포단계(S60)를 포함하여 이루어진다.
1. 프레임 제작단계(S10)
프레임 제작단계(S10)는 황토 패널을 이루는 틀을 제작하는 단계로서, 면접하는 이웃의 측면과 맞물림되는 측벽을 갖도록 프레임을 제작하는 단계이다.
도 2는 본 발명에 따른 조립식 황토 패널의 제조방법에서 프레임을 제작하는 과정의 흐름도를 나타낸 것이다.
첨부된 도 2를 참조하면, 프레임의 제작 과정은 마감판 설치단계(S11), 제1 세로벽 설치단계(S12), 제2 세로벽 설치단계(S13) 및 리브 설치단계(S14)를 포함하여 이루어진다.
1-1. 마감판 설치단계(S11)
마감판 설치단계(S11)는 판재의 전후측에 서로 마주하도록 마감판을 설치하는 단계이다. 여기서, 상기 판재(110)는 합판으로 구성될 수 있으며, 더욱 바람직하게는 OSB합판(Oriented Strand Board)으로 이루어질 수 있다. 상기 OSB합판은 나무 입자가 방수성 수지와 함께 압착되어 제작되는 판재로서, 강도와 안정성이 극대화된 제품이다. 도 3a는 본 발명에 따른 조립식 황토 패널의 제조방법에 따라 마감판 설치단계를 통해 제작된 상태의 설치 구조를 나타낸 사시도이다. 첨부된 도 3a를 참조하면, 마감판(120)은 판재(110)의 전/후측에 각각 배치 설치되며, 하측부와 상측부는 서로 어긋난 형상으로 이루어진다. 즉, 전방측의 마감판과 후방측의 마감판은 대칭을 이루도록 설치된다.
설계조건에 따라서, 도면에 도시하지 않았으나 상기 판재(110)의 상부에는 압축 스티로폼이 더 설치될 수 있다. 여기서 압축 스티로폼의 두께는 후술되는 제1 세로벽(130)의 두께보다는 상대적으로 작은 것이 사용될 수 있다.
1-2. 제1 세로벽 설치단계(S12)
제1 세로벽 설치단계(S12)는 상기 합판의 좌우측에 서로 마주하도록 배치하며, 양 단부가 상기 마감판(120)과 결합되게 제1 세로벽(130)을 설치하는 단계이다. 도 3b는 본 발명에 따른 조립식 황토 패널의 제조방법에 따라 제1 세로벽 설치단계를 통해 제작된 상태의 설치 구조를 나타낸 사시도이다.
첨부된 도 3b를 참조하면, 마감판(120)은 판재(110)의 전/후측에 각각 배치 설치되며, 하측부와 상측부는 서로 어긋난 형상으로 이루어진다. 이때에도, 상기 제1 세로벽(130)은 좌/우측에 각각 대칭으로 설치되며, 제작되는 프레임(100)의 크기에 따라 상기 제1 세로벽(130)과 평행하도록 중간 세로벽(135)이 더 설치될 수 있다.
1-3. 제2 세로벽 설치단계(S13)
제2 세로벽 설치단계(S13)는 상기 제1 세로벽(130)의 상부에 배치하며, 양 단부가 상기 마감판(120)과 결합되게 설치하되, 상기 제1 세로벽(130)과 어긋나게 제2 세로벽(140)을 설치하는 단계이다. 도 3c는 본 발명에 따른 조립식 황토 패널의 제조방법에 따라 제2 세로벽 설치단계를 통해 제작된 상태의 설치 구조를 나타낸 사시도이다. 이때에도 상기 제2 세로벽(140)은 좌/우측에 각각 대칭으로 설치되며, 제작되는 프레임(100)의 크기에 따라 상기 제2 세로벽(140)과 직교하도록 중간 가로벽(145)이 더 설치될 수 있다.
1-4. 리브 설치단계(S14)
리브 설치단계(S14)는 상기 설치된 제1 세로벽(130)에 가로로 리브(150)를 설치하는 단계이다. 도 3d는 본 발명에 따른 조립식 황토 패널의 제조방법에 따라 리브 설치단계를 통해 제작된 상태의 설치 구조를 나타낸 사시도이다. 이때, 리브(150)의 두께는 상기 제2 세로벽(140)의 두께보다 작은 것이 사용되며, 제작되는 프레임(100)의 크기에 따라 복수 개 설치된다. 이러한 리브(150)는 황토 혼합물의 충전에 따라 황토 혼합물의 내부에 위치하여 황토 혼합물을 잡아주는 역할을 수행하여, 황토 혼합물이 프레임(100)에서 분리되지 않도록 한다. 또한, 본 발명에 따라 제작된 황토 패널이 지붕에 사용되는 경우, 상기 리브(150)는 더 조밀하게 설치될 수 있다.
설계조건에 따라서, 상기 황토 패널이 지붕에 사용되는 경우, 도 3e에 도시된 바와 같이, 리브(150)를 설치한 후, 상기 리브(150)와 직교하는 세로 리브(155)를 더 설치하여 충전된 황토혼합물이 분리되지 않도록 구성될 수 있다.
이러한 리브(150)는 설계조건에 따라서, 대나무로 이루어질 수 있다. 대나무로 리브(150)를 구성하는 경우, 대나무 속에 형성된 빈 공간에 의해서 단열 효과가 향상될 수 있다.
상기와 같이 제작된 프레임은 면접하는 이웃의 프레임 측면과 맞물림되는 측벽을 갖게 되며, 조립이 용이하게 된다.
여기서, 프레임(100)을 이루는 재질은 목재로 구성될 수 있다. 즉, 판재(110)를 포함하여 마감판(120), 제1 세로벽(130), 중간 세로벽(135), 제2 세로벽(140) 및 리브(150) 등은 목재로 구성되는 친환경 재료로 사용될 수 있다.
이에 더하여, 상기 제작된 프레임(100)에는 전기 및 통신 선로를 배선하기 위한 덕트 및 스위치(및 콘센트) 등을 설치하기 위한 박스 등이 설치될 수 있다. 아울러 설계조건에 따라서 창문을 설치하기 위한 개구부가 마련될 수 있다.
상기 프레임(100)이 제작된 이후에는 상기 프레임(100) 내부를 황토 혼합물로 충전(充塡)한다.
2. 황토 혼합물 충전단계(S20)
황토 혼합물 충전단계(S20)는 상기 제작된 프레임(100)의 내부를 황토 혼합물로 충전하는 단계이다.
황토 혼합물의 충전은 상기 프레임(100)의 내부 공간에 빈공간이 발생되지 않도록 다짐하는 과정과 충전하는 과정을 반복 수행하여 이루어질 수 있다.
여기서, 본 발명에서 사용되는 황토 혼합물의 구성에 대해서 설명한다.
본 발명에서 사용되는 황토 혼합물은 황토에 짚, 삼실, 참도박 및 쑥 등을 혼합하여 이루어진다.
황토는 크기가 고르며 직경 0.005 ~ 0.1 mm의 가는 모래 또는 실토가 대부분을 차지하는 것으로서, 석영, 방해석, 장석 등의 가벼운 광물이 포함되어 있으며, 운모, 감섬석, 회석, 녹렴석 등의 무거운 광물도 함유되어 있다. 미량 점토광물로는 일라이트도 함유되어 있으며 칼슘과 마그네슘의 탄산염도 함유되어 있다.
황토의 화학적 조성을 보면, 이산화규소 50 ~ 60%, 알루미나 8 ~ 12%, 산화철 4 ~ 10%, 산화마그네슘 2 ~ 6%, 칼륨, 나트륨, 셀렌, 게르마늄 등의 다양한 약성 원소들로 이루어져 있다.
이러한, 황토는 동식물의 해독능력을 높여주고 항균작용도 하며 지혈응고제로서의 역할도 할 수 있게 된다. 황토 속에 존재하는 효소인 카탈라아제는 과산화지질을 중화 내지 흡수하는 특성을 가지고 있어 인체 내에서 발생되는 과산화 지질을 중화 내지 희석시켜 준다.
또한, 황토는 생육광선인 원적외선을 다량 방출하게 되는데, 흡수광인 상기 원적외선은 불포화 지방산, 과산화 지방산, 과산화 지질, 오염된 물 등의 중합된 결합 고리에 화학적, 물리적으로 작용하여 이중 또는 삼중결합 등을 분리시켜 인체의 생리활성을 증대시키고, 혈액순환을 촉진시키게 된다.
그러나 상기 황토는 물에 혼합된 상태에서 수분이 이탈하게 되면 수축되어 갈라지게 되고, 이로 인해 다른 물질과 결합된 황토가 쉽게 떨어져 나가는 등 균열과 점착력 약화로 인해 단독으로는 사용되기 어려운 측면이 있다.
그래서 종래에는 황토에 짚 등을 혼합하여 균열을 방지하도록 하였으나, 균열로부터 완전히 자유로울 수는 없다.
이에 따라 본 발명에서는 균열을 최소화하기 위해서 짚 이외에도, 삼실, 참도박 및 쑥 등이 혼합된다.
삼실은 삼 껍질에서 벗겨낸 실을 의미하는 것으로, 삼실은 마대자루의 제작에 사용된다. 이러한 삼실은 자연상태에서는 인장력이 매우 강하나, 불에 매우 약하다. 따라서 소각에 의해 폐기될 수 있는 장점이 있다.
참도박(Pachymeniopsis elliptica)은 홍조류 지누아릿과의 해조로서, 높이는 15~40cm이며 잎 모양이고 여러 갈래로 갈라진다. 적자색, 노란색, 녹색의 육질인데 마르면 자줏빛으로 변한다. 이러한 참도박은 풀을 만드는 재료로 쓰거나 접착제를 만드는 재료로 사용된다. 따라서 참도박이 황토 혼합물에 포함됨에 따라 황토의 균열이 최소화될 수 있는 장점이 있다.
쑥은 국화과의 여러해살이풀로서, 높이는 60~120cm이며 잎은 어긋나고 달걀 모양이다. 7~10월에 분홍빛이 도는 흰색 꽃이 피고 열매는 수과(瘦果)이다. 어린잎은 식용에 사용되며, 줄기와 잎자루는 약용한다. 상기 쑥은 지사제, 각종 진통제, 강장제, 혈액순환제로 쓰이며, 자궁출혈, 기관지, 천식, 폐결핵, 폐렴, 감기 등의 증상을 완화시키는 데 두루 쓰인다. 뿐만 아니라 쑥은 악취와 유해성분을 흡수하는 작용이 있어 공기를 맑게 만드는 방향제로 쓰이며, 해충에게는 독이 되기 때문에 해충제로도 사용된다. 이에 따라 이러한 쑥이 황토 혼합물에 포함되어 인체에 유익한 성분을 발산하면서 해충의 접근을 방지한다. 본 발명에서 황토 혼합물에 포함되는 쑥은 경제성을 높이기 위해서, 가을에 꽃이 핀 이후에 줄기와 함께 채취하고, 이를 3 ~ 7㎝로 절단하여 사용할 수 있다.
황토 혼합물을 이루는 상기 황토, 짚, 삼실, 참도박 및 쑥의 비율을 살펴보면, 황토 100 중량부에 대해 짚 8 ~ 10 중량부, 삼실 40 ~ 60 중량부, 참도박 8 ~ 12 중량부 및 쑥 6 ~ 8 중량부가 혼합될 수 있다. 여기에 적정량의 물을 혼합하여 반죽하게 된다.
상기 황토 혼합물에 혼합되는 짚의 중량이 황토 100 중량부에 대해 8 중량부 미만이거나 10 중량부를 초과하는 경우 균열 발생이 심해진다. 특히, 10 중량부를 초과하는 경우, 표면에 짚이 노출되는 부분이 증가하여 매끄럽지 못하게 된다.
상기 황토 혼합물에 혼합되는 삼실의 중량이 황토 100 중량부에 대해 40 중량부 미만으로 혼합되는 경우 균열 발생을 억제하는 데 효과적이 못하며, 60 중량부를 초과하는 경우 경제적이지 못한 단점이 있다.
상기 황토 혼합물에 혼합되는 참도박의 중량이 황토 100 중량부에 대해 8 중량부 미만으로 혼합되는 경우 접착력이 약하게 되며, 12 중량부를 초과하는 경우 경제성이 저하되며 건조하는 데 소요되는 시간이 증가된다.
상기 황토 혼합물에 혼합되는 쑥의 중량이 황토 100 중량부에 대해 6 중량부 미만으로 혼합되는 경우 쑥의 효능이 미약하여 쑥에 의한 효능을 기대하기 어려우며, 12 중량부를 초과하는 경우 경제성이 저하된다.
상기와 같이 황토에 짚, 삼실, 참도박 및 쑥을 혼합하고 물을 적당히 혼합하면서 황토 혼합물을 제조하게 되는데, 물이 너무 많이 혼합되는 경우 황토 혼합물이 흘러내림에 의해 취급이 용이하지 않으며, 건조에 따른 균열이 심하게 발생된다. 또한, 물이 적게 혼합되는 경우 황토 혼합물을 반죽하는 데 용이하지 않은 단점이 있어, 물은 반죽하면서 적정량이 혼합되도록 한다.
3. 메쉬망 설치단계(S30)
메쉬망 설치단계(S30)는 상기 충전된 황토 혼합물의 상부에 메쉬망을 설치하는 단계이다.
이때, 상기 메쉬망(160)은 합성수지 또는 금속 재질의 메쉬망으로 구성될 수 있으며, 이에 따라 건조에 의한 황토 혼합물의 균열 및 이탈을 방지하게 된다.
설계 조건에 따라서, 상기 메쉬망(160)은 유리섬유로 직조된 메쉬망이 사용될 수 있으며, 제작되는 패널의 두께에 따라 생략 가능하다.
4. 다짐단계(S40)
다짐단계(S40)는 상기 충전된 황토 혼합물을 다짐하는 단계이다.
도 4는 본 발명에 따른 조립식 황토 패널의 제조방법에 따라 다짐단계를 나타낸 사시도이다. 첨부된 도 4를 참조하면, 프레임(100)의 상부에 적층되는 메쉬망(160)은 황토 혼합물(200)이 충전된 부분의 넓이로 재단되어 황토 혼합물(200) 상부에 적층된 상태에서 다짐 작업이 이루어진다.
도 4a 및 도 4b는 본 발명에 따른 조립식 황토 패널의 제조방법에 따라 다짐단계를 나타낸 단면도이다.
프레임(100)에 황토 혼합물을 충전하고, 황토 혼합물이 충전된 상부에 메쉬망(160)을 설치한 후, 그 상부를 다짐하게 되면, 상기 메쉬망(160)은 충전된 상기 황토 혼합물(200)에 소정의 깊이로 침투하여 묻히게 된다.
설계조건에 따라서, 도 4b에 도시된 바와 같이, 다짐단계 이후에 황토 혼합물의 수축을 감안하여 황토 혼합물이 충전된 상부에 다시 황토 혼합물을 적층할 수 있다. 이 경우, 황토 혼합물의 수축에 의해 표면이 불규칙한 면에는 면삭기를 이용하여 다듬작업이 이루어질 수 있다.
상기 다짐단계(S40)를 통해 설치된 메쉬망(160)이 황토 혼합물의 내부에 묻히게 되며, 건조과정에서 발생될 수 있는 수축을 방지할 수 있게 된다.
5. 건조단계(S50)
건조단계(S50)는 상기 다짐된 황토 패널을 건조하는 단계이다.
황토 패널의 건조는 건조기(또는 건조장치)를 이용하여 수행될 수 있으며, 건조 온도 60 ~ 80℃에서 24 ~ 36 시간 동안 이루어질 수 있다. 건조 온도가 60℃ 미만에서 건조가 수행되는 경우 건조 시간이 증가되며, 80℃ 이상에서는 균열 발생이 증가되는 단점이 있다.
건조단계(S50)를 통해 황토 혼합물의 수분 함량은 5% 이하가 바람직하다.
상기 황토 혼합물은 물이 혼합된 상태에서 건조과정을 수행하게 되면, 수분이 차지하던 공간이 발생되므로 수축되어 갈라지게 되는 균열이 발생된다.
이에 따라, 본 발명에서는 발생된 균열을 메우는 과정이 포함된다.
6. 황토 혼합풀 도포단계(S60)
황토 혼합풀 도포단계(S60)는 상기 건조된 황토 패널에 황토 혼합풀을 도포하는 단계로서, 건조과정에서 발생된 균열을 황토 혼합풀로 메우는 단계이다.
상기 황토 혼합풀은 황토 혼합물에서 짚 또는 쑥 등의 재료는 배제하고, 참도박 및 삼실의 혼합 비율을 증가시켜 접착력을 증가시킨 것으로, 상기 황토 혼합풀은 황토, 참도박 및 삼실 등이 혼합되어 물로 배합되어 반죽된다.
이때, 황토 혼합풀은 황토 100 중량부에 대해, 참도박 40 ~ 60 중량부 및 삼실 10 ~ 20 중량부가 혼합된다. 또한, 황토 혼합풀에는 물이 적정량 혼합되어 반죽된다.
이때, 건조된 황토 패널에는 수축이 발생되므로, 충전된 황토 혼합물의 표면 전체에 상기 황토 혼합풀이 도포될 수 있다.
상기 황토 혼합풀 도포단계(S60) 이후에, 도포된 황토 혼합풀을 건조하는 건조과정이 더 포함된다.
도 5는 본 발명에 따른 조립식 황토 패널의 제조방법에 따라 제조된 황토 패널의 조립 구조를 나타낸 도면이다.
첨부된 도 5를 참조하면, 황토 패널(10)과 인접하여 설치되는 황토 패널(11)은 측벽이 서로 맞물림되어 조립되며, 결합부재(20)에 의해 결합된다. 이때, 결합부재(20)는 그 선단이 황토 패널(10)의 제2 세로벽(140)을 관통한 후, 인접 설치되는 황토 패널(11)의 제1 세로벽(130)의 내부까지 위치할 수 있도록 충분한 길이를 갖는 부재를 사용한다. 이때, 황토 혼합물이 보이는 부분은 건물의 내부이며, 판재(110) 측은 건물의 외부가 된다. 따라서, 도 5에서는 결합부재(20)가 내측에서 외측으로 결합되는 도면으로 도시하였으나, 시공과정에서 결합부재(20)는 외측에서 내측으로 결합되도록 시공될 수 있다.
이와 같이, 조립되는 황토 패널의 내/외측에는 각각 내장재 및 외장재가 설치되어 별도의 골조를 설치하지 않고도 황토 패널 자체로 건물의 벽을 설치할 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명에 따른 황토 패널은 규격에 맞춰 공장에서 대량 생산이 가능하고, 제작에 따른 제작 비용 및 시공 비용이 절감될 수 있다. 아울러, 제작된 황토 패널은 현장으로 이송되어 조립에 의해 시공되므로 건축에 따른 공사 기간을 단축시킬 수 있으며, 황토 혼합물에 의해서 인체에 유익한 성분이 토출됨에 따라 주거 환경을 개선할 수 있는 장점이 있다.
본 발명에 의하면, 조립식 황토 패널과 인접 설치되어 연결되는 황토 패널은 맞물림에 의해 조립 시공되므로, 조립이 용이할 뿐만 아니라 견고한 조립이 이루어질 수 있는 장점이 있고, 황토 혼합물에 포함되는 재료에 의해서 황토가 견고히 건조되어 흘러내리지 않으며, 해충에 의한 피해를 감소시킬 수 있고, 건조에 따른 균열을 최소화할 수 있는 장점이 있다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 아니하며 본 발명의 실시 예와 실질적으로 균등한 범위에 있는 것까지 본 발명의 권리범위가 미치는 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형 실시가 가능하다.
10, 11: 황토 패널 20: 결합부재
100: 프레임 110: 판재
120: 마감판 130: 제1 세로벽
135: 중간 세로벽 140: 제2 세로벽
145: 중간 가로벽 150: 리브
155: 세로 리브 160: 메쉬망
200: 황토 혼합물

Claims (6)

  1. 프레임과 상기 프레임의 내부에 충전되는 황토 혼합물로 이루어지는 황토 패널의 제조 방법에 있어서,
    면접하는 이웃의 측면과 맞물림되는 측벽을 갖도록 프레임을 제작하는 프레임 제작단계(S10);
    상기 제작된 프레임에 황토 혼합물을 충전하는 황토 혼합물 충전단계(S20);
    상기 충전된 황토 혼합물을 다짐하는 다짐단계(S40);
    상기 다짐된 황토 패널을 건조하는 건조단계(S50); 및
    상기 건조된 황토 패널에 황토 혼합풀을 도포하는 황토 혼합풀 도포단계(S60);
    로 이루어지는 것을 특징으로 하는 조립식 황토 패널의 제조방법.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 충전단계(S20)와 상기 다짐단계(S40) 사이에, 황토 혼합물이 충전된 상부에 메쉬망을 설치하는 메쉬망 설치단계(S30)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 조립식 황토 패널의 제조방법.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 프레임 제작단계(S10)는,
    판재의 전후측에 서로 마주하도록 마감판을 설치하는 마감판 설치단계(S11);
    상기 판재의 좌우측에 서로 마주하도록 배치하며, 양 단부가 상기 마감판과 결합되게 제1 세로벽을 설치하는 제1 세로벽 설치단계(S12);
    상기 제1 세로벽의 상부에 배치하며, 양 단부가 상기 마감판과 결합되게 설치하되, 상기 제1 세로벽과 어긋나게 제2 세로벽을 설치하는 제2 세로벽 설치단계(S13); 및
    상기 설치된 제1 세로벽에 가로로 리브를 설치하는 리브 설치단계(S14);
    로 이루어지는 것을 특징으로 하는 조립식 황토 패널의 제조방법.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 황토 혼합물 충전단계(S20)에서 충전되는 황토 혼합물은,
    황토 100 중량부에 대해 짚 8 ~ 10 중량부, 삼실 40 ~ 60 중량부, 참도박 8 ~ 12 중량부 및 쑥 6 ~ 8 중량부가 혼합된 것을 특징으로 하는 조립식 황토 패널의 제조방법.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 황토 혼합풀 도포단계(S60)에서 도포되는 상기 황토 혼합풀은,
    황토 100 중량부에 대해, 참도박 40 ~ 60 중량부 및 삼실 10 ~ 20 중량부가 혼합된 것을 특징으로 하는 조립식 황토 패널의 제조방법.
  6. 청구항 1 내지 청구항 5 중 어느 한 항의 제조방법으로 제조된 황토 패널.
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