KR20160122480A - 유리-형광체 복합체 및 이의 제조 방법 - Google Patents

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KR20160122480A
KR20160122480A KR1020150052417A KR20150052417A KR20160122480A KR 20160122480 A KR20160122480 A KR 20160122480A KR 1020150052417 A KR1020150052417 A KR 1020150052417A KR 20150052417 A KR20150052417 A KR 20150052417A KR 20160122480 A KR20160122480 A KR 20160122480A
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윤대호
송영현
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성균관대학교산학협력단
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Abstract

유리-형광체 복합체 및 상기 유리-형광체 복합체의 제조 방법에 관한 것이다.

Description

유리-형광체 복합체 및 이의 제조 방법{GLASS-PHOSPHOR COMPOSITE, AND PREPARING METHOD OF THE SAME}
본원은, 유리-형광체 복합체 및 상기 유리-형광체 복합체의 제조 방법에 관한 것이다.
백색 발광 다이오드(LED)는 저출력 소비, 장수명, 고발광 효율, 및 환경친화적 특성으로 인해 조명 기술 분야에서 주목을 받고 있다. 일반적인 조명의 대부분은 형광체-변환 백색 LED를 기반으로 한다. 인간의 눈은 청색 및 황색 발광의 조합에 의해 백색 광을 감지하며, 이러한 백색 LED는 대부분 청색 LED와 황색 형광체를 이용하여 제조된다.
황색 형광체와 유리 프릿을 혼합하여 백색 LED용 형광체를 제조할 경우, 우수한 광 변환 효율을 달성할 수 있다. 이러한 형광체는 분말 형태로 에폭시 또는 실리콘 바인더와 혼합하여 청색 LED 상부에 도포된 형태로 이용된다.
이와 관련하여, 대한민국 공개특허 제2014-0106332호는 희토류 이온 함유 유리-형광체 복합체 및 이를 포함하는 발광다이오드에 대하여 개시하고 있다.
그러나, 종래의 백색 LED는 황색 형광체와 유리 프릿을 혼합한 후, 열처리 시 모체의 산화문제로 인하여 질화물계 적색 형광체를 적용하지 못하는 문제가 있었다. 이에 따라, 따뜻한 백색을 구현하는데 문제가 발생하며, 열적으로 불안정하다는 단점이 있었다.
본원은, 유리-형광체 복합체 및 상기 유리-형광체 복합체의 제조 방법을 제공하고자 한다.
그러나, 본원이 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본원의 제 1 측면은, 유리 프릿과 황색 형광체를 포함하는 유리-형광체; 및, 상기 유리-형광체에 형성된 그래핀-함유 적색 형광체를 포함하는, 유리-형광체 복합체를 제공한다.
본원의 제 2 측면은, 유리 프릿과 황색 형광체를 포함하는 혼합물을 수득하는 단계; 상기 혼합물을 분쇄하고 열처리하여 유리-형광체를 수득하는 단계; 고분자에 그래핀이 분산된 고분자 복합체에 적색 형광체를 분산시켜 그래핀-함유 적색 형광체를 수득하는 단계; 및, 상기 유리-형광체에 상기 그래핀-함유 적색 형광체 층을 형성하는 단계를 포함하는, 유리-형광체 복합체의 제조 방법을 제공한다.
종래에 사용되었던 유리-형광체는 발광 효율은 우수하나, 질화물계 적색 형광체의 적용이 어려워 따뜻한 백색을 구현하는데 문제가 발생하였으며, 열적으로 매우 불안정하였다.
본원의 일 구현예에 의하면, 유리-형광체에 열전도도가 뛰어난 그래핀-함유 적색 형광체를 혼합함으로써 열적 특성, 유연성, 및 연색성이 향상된 유리-형광체 복합체를 제조할 수 있다. 더불어, 이와 같이 향상된 특성에 기인하여 고출력 LED용 형광체로서 사용할 수 있으며, 구체적으로 자동차 헤드라이트 및 산업용 조명 등에 적용할 수 있다.
도 1은 본원의 일 구현예에 있어서, 유리-형광체 복합체를 나타낸 모식도이다.
도 2는 본원의 일 구현예에 있어서, 유리-형광제 복합체의 제조 방법을 나타낸 흐름도이다.
도 3a 내지 도 3d는 본원의 일 실시예에 있어서, 제조된 유리-형광체 복합체를 촬영한 사진이다.
도 4는 본원의 일 실시예에 있어서, 유리-형광체 복합체의 발광 특성을 촬영한 사진이다.
도 5는 본원의 일 실시예에 있어서, 유리-형광체 복합체의 두께에 따른 실체색을 나타낸 것이다.
도 6은 본원의 일 실시예에 있어서, 유리-형광체 복합체의 광발광 스펙트럼을 나타낸 것이다.
도 7a 내지 도 7c는 본원의 일 실시예에 있어서, 유리-형광체 복합체의 광특성을 나타낸 그래프이다.
아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본원이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본원의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본원은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본원을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
본원 명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 “연결”되어 있다고 할 때, 이는 “직접적으로 연결”되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 “전기적으로 연결”되어 있는 경우도 포함한다.
본원 명세서 전체에서, 어떤 부재가 다른 부재 “상에” 위치하고 있다고 할 때, 이는 어떤 부재가 다른 부재에 접해 있는 경우뿐 아니라 두 부재 사이에 또 다른 부재가 존재하는 경우도 포함한다.
본원 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성 요소를 “포함” 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 본원 명세서 전체에서 사용되는 정도의 용어 “약”, “실질적으로” 등은 언급된 의미에 고유한 제조 및 물질 허용오차가 제시될 때 그 수치에서 또는 그 수치에 근접한 의미로 사용되고, 본원의 이해를 돕기 위해 정확하거나 절대적인 수치가 언급된 개시 내용을 비양심적인 침해자가 부당하게 이용하는 것을 방지하기 위해 사용된다. 본원 명세서 전체에서 사용되는 정도의 용어 “~(하는) 단계” 또는 “~의 단계”는 “~ 를 위한 단계”를 의미하지 않는다.
본원 명세서 전체에서, 마쿠시 형식의 표현에 포함된 “이들의 조합(들)”의 용어는 마쿠시 형식의 표현에 기재된 구성 요소들로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상의 혼합 또는 조합을 의미하는 것으로서, 상기 구성 요소들로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 것을 의미한다.
본원 명세서 전체에서, “A 및/또는 B”의 기재는 “A 또는 B, 또는 A 및 B”를 의미한다.
본원 명세서 전체에서, “그래핀”의 기재는 “탄소 원자들이 2 차원 상에서 벌집 모양의 배열을 이루면서 원자 한 층의 두께를 가지는 전도성 물질”을 의미한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본원의 구현예 및 실시예를 상세히 설명한다. 그러나, 본원이 이러한 구현예 및 실시예와 도면에 제한되지 않을 수 있다.
본원의 제 1 측면은, 유리 프릿과 황색 형광체를 포함하는 유리-형광체; 및, 상기 유리-형광체에 형성된 그래핀-함유 적색 형광체를 포함하는, 유리-형광체 복합체를 제공한다.
이와 관련하여, 도 1은 본원의 일 구현예에 따른 유리-형광체 복합체의 모식도를 나타낸 것이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 본원의 일 구현예에 따른 유리-형광체 복합체는, 유리 프릿과 황색 형광체를 포함하는 유리-형광체(100) 및 상기 유리-형광체(100)에 형성된 그래핀-함유 적색 형광체(200)를 포함한다.
본원의 일 구현예에 있어서, 상기 유리-형광체 복합체는, 상기 유리-형광체(100)에 상기 그래핀-함유 적색 형광체(200)가 도포되어 형성된 것을 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않을 수 있다.
본원의 일 구현예에 있어서, 상기 황색 형광체는 Y3Al5O12:Ce3 + 형광체, Lu3Al5O12:Ce3+ 형광체, 실리케이트 형광체, 및 이들의 조합들로 이루어진 군으로부터 선택되는 것을 포함하는 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않을 수 있다. 예를 들어, 상기 실리케이트 형광체는 알칼리 금속, +2가 금속, 또는 이들의 조합들로 이루어진 군에서 선택되는 SiO계 형광체를 포함하는 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않을 수 있다. 상기 알칼리 금속은 리튬(Li), 나트륨(Na), 칼륨(K), 및 이들의 조합들로 이루어진 군에서 선택되는 +1가의 알칼리 금속을 포함할 수 있다. 상기 +2가 금속은 마그네슘(Mg), 칼슘(Ca), 스트론튬(Sr), 바륨(Ba), 아연(Zn), 및 이들의 조합들로 이루어진 군으로부터 선택되는 +2가의 금속을 포함하는 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않을 수 있다.
본원의 일 구현예에 있어서, 상기 적색 형광체(200)는 질화물계 형광체를 포함하는 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않을 수 있다. 예를 들어, 상기 유리-형광체(100)에 열전도도가 뛰어난 그래핀-함유 적색 형광체(200)를 형성함으로써 열적 특성 및 연색성이 향상된 유리-형광체 복합체를 제조할 수 있다.
본원의 일 구현예에 있어서, 상기 적색 형광체(200)는 Sr2Si5N8:Eu2 +, CaAlSiN3:Eu2 +, 및 이들의 조합들로 이루어진 군으로부터 선택된 것을 포함하는 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않을 수 있다.
본원의 일 구현예에 있어서, 상기 유리-형광체(100)에 포함되는 상기 유리 프릿은 상기 유리-형광체 총 중량에 대하여, 약 80 wt% 내지 약 95 wt% 포함되는 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않을 수 있다. 예를 들어, 상기 유리 프릿은 상기 유리-형광체 총 중량에 대하여, 약 80 wt% 내지 약 95 wt%, 약 80 wt% 내지 약 90 wt%, 약 80 wt% 내지 약 85 wt%, 약 85 wt% 내지 약 95 wt%, 또는 약 90 wt% 내지 약 95 wt% 포함되는 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않을 수 있다. 본원의 일 구현예에 있어서, 상기 범위의 유리 프릿이 상기 유리-형광체(100)에 포함되는 경우, 상기 유리-형광체(100)에 포함되는 황색 형광체의 양이 상대적으로 적기 때문에, 비용적인 측면에서 유리하며, 열적 안정성 또한 우수해진다.
본원의 일 구현예에 있어서, 상기 유리-형광체(100)에 포함되는 황색 형광체는 상기 유리-형광체 총 중량에 대하여, 약 5 wt % 내지 약 20 wt% 포함되는 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않을 수 있다. 예를 들어, 상기 황색 형광체는 상기 유리-형광체 총 중량에 대하여, 약 5 wt% 내지 약 20 wt%, 약 5 wt% 내지 약 15 wt%, 약 5 wt% 내지 약 10 wt%, 약 10 wt% 내지 약 20 wt%, 또는 약 15 wt% 내지 약 20 wt% 포함되는 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않을 수 있다.
본원의 일 구현예에 있어서, 상기 유리-형광체 복합체의 두께는 약 100 ㎛ 내지 약 1 mm인 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않을 수 있다. 예를 들어, 상기 유리-형광체 복합체의 두께는 약 100 ㎛ 내지 약 1 mm, 약 100 ㎛ 내지 약 900 ㎛, 약 100 ㎛ 내지 약 800 ㎛, 약 100 ㎛ 내지 약 700 ㎛, 약 100 ㎛ 내지 약 600 ㎛, 약 100 ㎛ 내지 약 500 ㎛, 약 100 ㎛ 내지 약 400 ㎛, 약 100 ㎛ 내지 약 300 ㎛, 약 100 ㎛ 내지 약 200 ㎛, 약 200 ㎛ 내지 약 1 mm, 약 300 ㎛ 내지 약 1 mm, 약 400 ㎛ 내지 약 1 mm, 약 500 ㎛ 내지 약 1 mm, 약 600 ㎛ 내지 약 1 mm, 약 700 ㎛ 내지 약 1 mm, 약 800 ㎛ 내지 약 1 mm, 또는 약 900 ㎛ 내지 약 1 mm인 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않을 수 있다. 예를 들어, 상기 유리-형광체 복합체의 두께를 조절함으로써, 원하는 정도의 색 온도 및 연색성을 수득하는 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않을 수 있다.
본원의 제 2 측면은, 유리 프릿과 황색 형광체를 포함하는 혼합물을 수득하는 단계; 상기 혼합물을 분쇄하고 열처리하여 유리-형광체를 수득하는 단계; 고분자에 그래핀이 분산된 고분자 복합체에 적색 형광체를 분산시켜 그래핀-함유 적색 형광체를 수득하는 단계; 및, 상기 유리-형광체에 상기 그래핀-함유 적색 형광체 층을 형성하는 단계를 포함하는, 유리-형광체 복합체의 제조 방법을 제공한다.
본원의 제 2 측면은 본원의 제 1 측면에 따른 유리-형광체 복합체를 제조하는 방법에 관한 것으로서, 본원의 제 1 측면과 중복되는 부분들에 대해서는 상세한 설명을 생략하였으나, 본원의 제 1 측면에 대해 설명한 내용은 본원의 제 2 측면에서 그 설명이 생략되었더라도 동일하게 적용될 수 있다.
이와 관련하여, 도 2는 본원의 일 구현예에 있어서 유리-형광체 복합체의 제조 방법을 나타낸 흐름도이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 먼저 유리 프릿과 황색 형광체를 포함하는 혼합물을 수득한다(S100).
본원의 일 구현예에 있어서, 상기 황색 형광체는 Y3Al5O12:Ce3 + 형광체, Lu3Al5O12:Ce3+ 형광체, 실리케이트 형광체, 및 이들의 조합들로 이루어진 군으로부터 선택되는 것을 포함하는 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않을 수 있다.
이어서, 상기 유리 프릿과 상기 황색 형광체의 혼합물을 분쇄하고 열처리하여 유리-형광체를 수득한다(S200).
본원의 일 구현예에 있어서, 상기 혼합물을 분쇄하는 것은 볼밀링에 의해 수행되는 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않을 수 있다. 예를 들어, 상기 혼합물을 분쇄하는 것은, 지르코니아(ZrO2)를 이용하여 상기 혼합물을 볼밀링함으로써 수행되는 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않을 수 있다.
본원의 일 구현예에 있어서, 상기 혼합물을 열처리하는 것은 약 500℃ 내지 약 700℃에서 수행되는 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않을 수 있다. 예를 들어, 상기 열처리는 약 500℃ 내지 약 700℃, 약 500℃ 내지 약 650℃, 약 500℃ 내지 약 600℃, 약 500℃ 내지 약 550℃, 약 550℃ 내지 약 700℃, 약 600℃ 내지 약 700℃, 또는 약 650℃ 내지 약 700℃에서 수행되는 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않을 수 있다.
본원의 일 구현예에 있어서, 상기 혼합물을 분쇄하고 열처리함으로써 상기 유리-형광체를 판(plate) 형태로 수득하는 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않을 수 있다.
한편, 고분자에 그래핀이 분산된 고분자 복합체에 적색 형광체를 분산시켜 그래핀-함유 적색 형광체를 수득한다(S300).
본원의 일 구현예에 있어서, 고분자에 열전도도가 우수한 그래핀을 분산시킴으로써 열적 특성 및 유연성이 향상된 고효율 고분자 복합체를 형성할 수 있다.
본원의 일 구현예에 있어서, 상기 고분자는 폴리디메틸실록산(PDMS), 폴리메틸메타크릴레이트, 에폭시 수지, 및 이들의 조합들로 이루어진 군으로부터 선택되는 것을 포함하는 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않을 수 있다. 예를 들어, 상기 고분자로서 PDMS를 사용할 경우, 상기 PDMS는 제조가 용이하고, 내습성 및 내열성을 가지기 때문에 열적으로 매우 안정해진다.
본원의 일 구현예에 있어서, 상기 그래핀은 환원된 산화 그래핀을 포함하는 것일 수 있으며, 상기 환원된 산화 그래핀은 초음파 처리에 의해 에탄올과 같은 유기 용매에 박리되는 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않을 수 있다.
본원의 일 구현예에 있어서, 상기 고분자 및 상기 유기 용매에 박리된 상기 환원된 산화 그래핀은 용매 교환법에 의해 혼합되어, 상기 고분자에 분산된 그래핀을 포함하는, 고분자 복합체를 형성하는 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않을 수 있다. 더불어, 상기 고분자 복합체를 열처리함으로써 상기 고분자 복합체 중 상기 유기 용매를 제거할 수 있으며, 이와 같이 제조된 고분자 복합체에 적색 형광체를 분산시켜 그래핀-함유 적색 형광체를 제조할 수 있다.
본원의 일 구현예에 있어서, 상기 적색 형광체는 질화물계 형광체를 포함하는 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않을 수 있다. 예를 들어, 상기 적색 형광체는 Sr2Si5N8:Eu2+, CaAlSiN3:Eu2 +, 및 이들의 조합들로 이루어진 군으로부터 선택된 것을 포함하는 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않을 수 있다.
본원의 일 구현예에 있어서, 상기 그래핀-함유 적색 형광체를 수득하는 단계는, 상기 그래핀-함유 적색 형광체를 경화시키는 것을 추가 포함하는 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않을 수 있다. 예를 들어, 상기 그래핀-함유 적색 형광체를 경화시키는 것은, 공기 중 약 90℃에서 수행되는 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않을 수 있다.
마지막으로, 상기 유리-형광체에 상기 그래핀-함유 적색 형광체 층을 형성한다(S400).
본원의 일 구현예에 있어서, 상기 유리-형광체에 열전도도가 우수한 그래핀-함유 적색 형광체를 형성함으로써, 열적 특성 및 연색성이 향상된 유리-형광체 복합체를 제조할 수 있다.
본원의 일 구현예에 있어서, 상기 유리-형광체에 상기 그래핀-함유 적색 형광체 층을 형성하는 것은 스핀 코팅에 의해 수행되는 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않을 수 있다.
이하, 본원의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나, 본원이 이에 제한되지 않을 수 있다.
[ 실시예 ]
형광체 및 유리 프릿의 비율을 5 : 95로 하여, 공기 중에서 열처리를 하였다. 이어서, 상기 유리-형광체에 적색 형광체를 스핀 코팅하여 본 실시예에 따른 유리-형광체 복합체를 수득하였다. 본 실시예에서 사용된 모든 시약 및 화합물은 Sigma Aldrich에서 구매하여 사용하였다.
본 실시예에 따른 모든 측정은 광루미네선스(photoluminescence)를 이용하여 수행하였다.
도 3a 내지 도 3d는 본 실시예에 있어서, 제조된 유리-형광체 복합체를 촬영한 사진으로서, 각각 본 실시예에 따른 유리-형광체 복합체의 사진(도 2a 및 도 2c), 및 상기 유리-형광체 복합체의 발광 사진(도 2b 및 도 2d)을 나타낸 것이다.
도 4는 본 실시예에 있어서, 유리-형광체 복합체의 두께에 따른 발광 특성을 촬영한 사진이다. 구체적으로, 본 실시예에 따른 상기 유리-형광체 복합체를 디바이스에 적용한 후, 백색 광을 측정한 것으로서, 상기 유리-형광체 복합체의 두께에 따라 따뜻한 백색의 구현이 가능한 것으로 사료되었다.
도 5는 본 실시예에 있어서, 유리-형광체 복합체의 두께에 따른 실체색을 나타낸 것이다.
도 6은 본 실시예에 있어서, 유리-형광체 복합체의 광발광 스펙트럼을 나타낸 것이다.
도 7a 내지 도 7c는 본 실시예에 있어서, 유리-형광체 복합체의 광특성을 나타낸 그래프이다. 도 7a는 본 실시예에 따른 유리-형광체 복합체의 입력 전류 대비 발광 효율(luminous efficacy)을 나타내는 것이고, 도 7b는 본 실시예에 따른 유리-형광체 복합체의 온도 대비 발광 효율을 나타내는 것이고, 도 7c는 본 실시예에 따른 유리-형광체 복합체의 전계발광 스펙트럼을 나타내는 것이다.
전술한 본원의 설명은 예시를 위한 것이며, 본원이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본원의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.
본원의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본원의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
100 : 유리-형광체
200 : 그래핀-함유 적색 형광체

Claims (15)

  1. 유리 프릿과 황색 형광체를 포함하는 유리-형광체; 및,
    상기 유리-형광체에 형성된 그래핀-함유 적색 형광체
    를 포함하는,
    유리-형광체 복합체.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 황색 형광체는 Y3Al5O12:Ce3 + 형광체, Lu3Al5O12:Ce3 + 형광체, 실리케이트 형광체, 및 이들의 조합들로 이루어진 군으로부터 선택되는 것을 포함하는 것인, 유리-형광체 복합체.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 적색 형광체는 질화물계 형광체를 포함하는 것인, 유리-형광체 복합체.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 적색 형광체는 Sr2Si5N8:Eu2 +, CaAlSiN3:Eu2 +, 및 이들의 조합들로 이루어진 군으로부터 선택된 것을 포함하는 것인, 유리-형광체 복합체.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 유리-형광체에 포함되는 유리 프릿은 상기 유리-형광체 총 중량에 대하여 80 wt% 내지 95 wt% 포함되는 것인, 유리-형광체 복합체.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 유리-형광체에 포함되는 황색 형광체는 상기 유리-형광체 총 중량에 대하여 5 wt% 내지 20 wt% 포함되는 것인, 유리-형광체 복합체.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 유리-형광체 복합체의 두께는 100 ㎛ 내지 1 mm인 것인, 유리-형광체 복합체.
  8. 유리 프릿과 황색 형광체를 포함하는 혼합물을 수득하는 단계;
    상기 혼합물을 분쇄하고 열처리하여 유리-형광체를 수득하는 단계;
    고분자에 그래핀이 분산된 고분자 복합체에 적색 형광체를 분산시켜 그래핀-함유 적색 형광체를 수득하는 단계; 및,
    상기 유리-형광체에 상기 그래핀-함유 적색 형광체 층을 형성하는 단계
    를 포함하는, 유리-형광체 복합체의 제조 방법.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 황색 형광체는 Y3Al5O12:Ce3 + 형광체, Lu3Al5O12:Ce3 + 형광체, 실리케이트 형광체, 및 이들의 조합들로 이루어진 군으로부터 선택되는 것을 포함하는 것인, 유리-형광체 복합체의 제조 방법.
  10. 제 8 항에 있어서,
    상기 혼합물을 열처리하는 것은 500℃ 내지 700℃에서 수행되는 것인, 유리-형광체 복합체의 제조 방법.
  11. 제 8 항에 있어서,
    상기 고분자는 폴리디메틸실록산, 폴리메틸메타크릴레이트, 에폭시 수지, 및 이들의 조합들로 이루어진 군으로부터 선택되는 것을 포함하는 것인, 유리-형광체 복합체의 제조 방법.
  12. 제 8 항에 있어서,
    상기 적색 형광체는 질화물계 형광체를 포함하는 것인, 유리-형광체 복합체의 제조 방법.
  13. 제 8 항에 있어서,
    상기 적색 형광체는 Sr2Si5N8:Eu2 +, CaAlSiN3:Eu2 +, 및 이들의 조합들로 이루어진 군으로부터 선택되는 것을 포함하는 것인, 유리-형광체 복합체의 제조 방법.
  14. 제 8 항에 있어서,
    상기 그래핀-함유 적색 형광체를 수득하는 단계는, 상기 그래핀-함유 적색 형광체를 경화시키는 것을 추가 포함하는 것인, 유리-형광체 복합체의 제조 방법.
  15. 제 8 항에 있어서,
    상기 유리-형광체에 상기 그래핀-함유 적색 형광체 층을 형성하는 것은 스핀 코팅에 의해 수행되는 것인, 유리-형광체 복합체의 제조 방법.
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