KR20160121657A - 자개를 이용한 성형물 제조방법 - Google Patents

자개를 이용한 성형물 제조방법 Download PDF

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KR20160121657A
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Abstract

본 발명은 간단한 공정 및 저렴한 비용으로 나전칠기와 같은 효과를 가지는 성형물을 제조할 수 있도록 하며 의도하는 자개 문양을 간단하면서 손쉽게 형성시킬 수 있고, 성형물의 일부분(로고, 표면 장식무늬 등)을 자개로 이루어진 성형물을 얻을 수 있어, 제조된 제품의 외관을 미려하게 하고 고급화할 수 있는 자개를 이용한 성형물 제조방법을 제공한다.

Description

자개를 이용한 성형물 제조방법{Molding method using a nacre}
본 발명은 자개를 이용한 성형물 제조방법에 관한 것으로, 간단한 공정 및 저렴한 비용으로 나전칠기와 같은 효과를 가지는 성형물을 제조할 수 있도록 하며 의도하는 자개 문양을 간단하면서 손쉽게 형성시킬 수 있는 자개를 이용한 성형물 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 합성수지로 하우징을 성형, 제조하면 원하는 형태대로 제조하기가 용이하고 인쇄공정을 거쳐 다양한 색상과 느낌을 줄 수 있어 오늘날 그러한 성형부품이 널리 사용되고 있다.
그런데, 그와 같은 부품을 플라스틱 수지로만 제조할 경우 인공적인 느낌을 감출 수가 없고, 또한 고급스러운 느낌을 주기에는 한계가 있다.
따라서 용이하게 제조할 수 있는 플라스틱 수지 제품의 장점을 이용하면서도, 제조되는 부품이 보다 고급스럽게 보일 수 있도록 하기 위한 제품 개발의 필요가 있다.
그리고 전통칠기 중의 한 기법인 나전칠기는 대소형 가구를 비롯하여 각종 생활용품 및 장신구에 응용되어 오고 있는 우리의 전통적인 고급 공예이다.
특히 나전칠기의 경우 기본 나무틀을 제작하는 백골(白骨)과 칠과정이 매우 복잡하여 손이 많이 가므로 장기간이 걸려야만 제작이 가능한 공예이기 때문에 대량 제작이 불가능할 뿐만 아니라, 제품단가가 고가이므로 우리 일상생활에 다양하게 적용할 수 없음은 물론 일반인들이 쉽게 구입할 수 없는 단점이 있었다.
그리고, 일반적으로 자개 액세서리는 나전칠기에 쓰던 기법대로 파서 박거나(자개를 오려 내고 그 공간을 다른 색깔의 자개로 되매 우는 방법) 절삭, 조각, 등의 기법으로 하는 액세서리를 제작하여 왔기 때문에 원가의 부담이 너무 많아(실제로 자개의 기능공은 최하 5년 이상의 경력자여야만 함) 액세서리를 제작하는데 어려움이 있을 뿐만 아니라, 한정된 나전칠기 기술자에 의존하여 제품을 생산하므로 제조원가가 상승할 수밖에 없었다.
이에, 종래는 이러한 문제점을 해결하기 위한 방안으로서, 공개특허공보 공개번호 제2002-11159호(2002.2.8)의 스크린인쇄기법을 이용한 나전장식물 및 그 제조방법이 제안되어 왔었다.
하지만 종래의 방식은 자개 문양이나 무늬에 자개를 일일이 부착해야 하기 때문에 문양이나 무늬를 형성하기 매우 까다로운 문제점이 있었다.
본 발명은 간단한 공정 및 저렴한 비용으로 나전칠기와 같은 효과를 가지는 성형물을 제조할 수 있도록 하며 의도하는 자개 문양을 간단하면서 손쉽게 형성시킬 수 있고, 성형물의 일부분(로고, 표면 장식무늬 등)을 자개로 이루어진 성형물을 얻을 수 있어, 제조된 제품의 외관을 미려하게 하고 고급화할 수 있는 자개를 이용한 성형물 제조방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
본 발명에 따른 자개를 이용한 성형물 제조방법은 a)보강판 상면에 자개층을 적층하는 단계와, b)상기 보강판의 상면에 자개층이 적층되면, 지정 외형형상으로 상기 보강판 및 자개층의 외곽을 절단 가공하는 단계와, c)외곽이 가공되면, 상기 보강판의 상면에 적층된 자개층의 표면에 프라이머를 지정 두께로 도포하여 프라이머층을 형성하는 단계와, d)상기 프라이머층의 상면에 컬러도료를 지정 두께로 도포하여 도료층을 형성하는 단계와, e)지정 로고패턴으로 자개층이 노출되도록, 지정 로고패턴에 대응하는 형상으로 상기 도료층 및 프라이머층을 레이저 에칭공정으로 제거하는 단계 및 f)상기 도료층 및 프라이머층이 지정 로고패턴에 대응하는 형상으로 제거되면, 상기 도료층의 표면에 보호피막을 형성하여 성형물을 완성하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 자개를 이용한 성형물 제조방법은 a)보강판 상면에 제1접착층으로 자개층을 적층한 후, 상기 제1접착층에 의해 서로 접착된 보강판 및 자개층의 외곽을 지정 외형형상으로 가공하여 자개부재를 준비하는 단계와, b)판 상의 바탕재를 기준으로 상기 바탕재의 하면에는 제2접착층을 형성하고, 상기 바탕재의 상면에는 가접필름을 가접하며, 상기 제2접착층이 하면에 형성된 바탕재 일부를 지정 로고패턴에 대응하는 형상으로 제거하여 자개 노출홀을 형성하면서, 상기 바탕재의 외곽을 지정 외형형상으로 가공하여 바탕부재를 준비하는 단계와, c)준비된 자개부재의 상면에 상기 제2접착층으로 바탕부재를 접합하는 단계 및 d)상기 바탕부재의 가접필름을 박리하고, 상기 바탕부재의 표면에 보호피막을 형성하여 성형물을 완성하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 자개를 이용한 성형물 제조방법은 a)보강판 상면에 접착층으로 자개층을 적층한 후, 상기 접착층에 의해 서로 접착된 보강판 및 자개층의 외곽을 지정 외형형상으로 가공하고, 상기 자개층 중 지정 로고패턴에 대응하는 형상으로만 자개층이 남도록, 지정 로고패턴에 대응하지 않는 부분의 자개층을 레이저 에칭공정으로 제거하여 자개부재를 준비하는 단계와, b)판 상의 바탕재의 상면에는 가접필름을 가접하고, 상기 바탕재를 지정 로고패턴에 대응하는 형상으로 제거하여, 지정 로고패턴형상으로만 남은 자개층이 수용되는 수용홀을 형성하면서, 지정 외형형상으로 상기 바탕재의 외곽을 가공하여 바탕부재를 준비하는 단계와, c)준비된 자개부재의 자개층이 상기 바탕부재의 수용홀에 수용되도록, 상기 자개부재의 상면에 접합층으로 바탕부재를 접합하는 단계 및 d)상기 바탕부재의 가접필름을 박리하고, 상기 바탕부재의 표면에 보호피막을 형성하여 성형물을 완성하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 자개를 이용한 성형물 제조방법은 a)자개층을 기준으로 상기 자개층의 하면에는 제2접착층을 형성하고, 상기 자개층의 상면에는 가접필름을 가접하며, 상기 자개층 중 지정 로고패턴에 대응하는 형상으로만 자개층이 남도록, 지정 로고패턴에 대응하지 않는 부분의 자개층 및 제2접착층을 레이저 에칭공정으로 제거하여 자개부재를 준비하는 단계와, b)보강판 상면에 제1접착층으로 바탕재를 적층한 후, 상기 제1접착층에 의해 서로 접착된 보강판 및 바탕재의 외곽을 지정 외형형상으로 가공하고, 상기 바탕재 및 제1접착층을 지정 로고패턴에 대응하는 형상으로 제거해 자개층이 수용되는 수용홀을 형성하여 바탕부재를 준비하는 단계와, c)준비된 자개부재의 자개층이 상기 바탕부재의 수용홀에 수용되도록, 상기 바탕부재의 상면에 제2접합층으로 자개부재를 접합하는 단계 및 d)상기 자개부재의 가접필름을 박리하고, 상기 바탕부재의 표면에 보호피막을 형성하여 성형물을 완성하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 자개를 이용한 성형물 제조방법은 a)투명보호필름의 일측면에 자개층을 적층하는 단계와, b)상기 자개층 중 지정 로고패턴에 대응하는 형상으로만 자개층이 남도록, 지정 로고패턴에 대응하지 않는 부분의 자개층을 컷팅공정으로 제거하여, 자개부재를 준비하는 단계와, c)상기 자개부재를 인서트 사출금형에 수용한 후, 지정 로고패턴에 대응하는 형상으로만 자개층이 남은 투명보호필름의 일측면에 인서트 사출공정으로 합성수지를 성형하여 성형물을 완성하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 자개를 이용한 성형물 제조방법은 a)투명보호필름의 일측면에 자개층을 적층하는 단계와, b)상기 자개층 중 지정 로고패턴에 대응하는 형상으로만 자개층이 남도록, 지정 로고패턴에 대응하지 않는 부분의 자개층을 컷팅공정으로 제거하여, 자개부재를 준비하는 단계와, c)상기 자개부재를 인서트 사출금형에 수용한 후, 지정 로고패턴에 대응하는 형상으로만 자개층이 남은 투명보호필름 일측면의 대향면인 타측면에 인서트 사출공정으로 합성수지를 성형하여 성형물을 완성하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 자개를 이용한 성형물 제조방법에 의해 나타나는 효과로는 간단한 공정 및 저렴한 비용으로 나전칠기와 같은 효과를 가지는 성형물을 제조할 수 있도록 하며 의도하는 자개 문양을 간단하면서 손쉽게 형성시킬 수 있고, 성형물의 일부분(로고, 표면 장식무늬 등)을 자개로 이루어진 성형물을 얻을 수 있어, 제조된 제품의 외관을 미려하게 하고 고급화할 수 있는 효과를 가진다.
도 1은 본 발명에 따른 자개를 이용한 성형물 제조방법의 일 실시 과정을 간략하게 보인 예시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 자개를 이용한 성형물 제조방법의 다른 실시 과정을 간략하게 보인 예시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 자개를 이용한 성형물 제조방법의 다른 실시 과정을 간략하게 보인 예시도이다.
도 4은 본 발명에 따른 자개를 이용한 성형물 제조방법의 다른 실시 과정을 간략하게 보인 예시도이다.
도 5은 본 발명에 따른 자개를 이용한 성형물 제조방법의 다른 실시 과정을 간략하게 보인 예시도이다.
도 6은 본 발명에 따른 자개를 이용한 성형물 제조방법의 다른 실시 과정을 간략하게 보인 예시도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 실시 예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들은 대체할 수 있는 균등한 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
본 발명은 간단한 공정 및 저렴한 비용으로 나전칠기와 같은 효과를 가지는 성형물을 제조할 수 있도록 하며 의도하는 자개 문양을 간단하면서 손쉽게 형성시킬 수 있고, 성형물의 일부분(로고, 표면 장식무늬 등)을 자개로 이루어진 성형물을 얻을 수 있어, 제조된 제품의 외관을 미려하게 하고 고급화할 수 있는 자개를 이용한 성형물 제조방법에 관한 것으로, 그 실시예들을 살펴보면 다음과 같다.
먼저, 도 1을 참조하면 a)단계로 보강판(10) 상면에 자개층(20)을 적층한다.
이때 상기 보강판(10)은 두께가 얇은 판 상으로 합성수지로 이루어지고, 상기 자개층(20)을 이루는 자개는 조개 등과 같은 폐류의 껍데기를 썰어 낸 조각으로 이루지는 것이 바람직하나, 본 발명에서는 합성수지로 이루어진 인조 자개를 적용할 수 있다.
또한 상기 자개층(20)은 보강판(10)의 상면에 일체로 접합되어 적층되는 것이 바람직하다.
그리고 b)단계로, 상기 a)단계에 의해 보강판(10)의 상면에 자개층(20)이 적층되면, 지정 외형형상으로 상기 보강판(10) 및 자개층(20)의 외곽을 절단 가공한다.
이때 상기 보강판(10) 및 자개층(20)의 외곽을 절단 가공은 커터에 의해 가공되는 것이 바람직하고, 서로 일체로 접합된 상기 보강판(10) 및 자개층(20)의 외곽을 지정 외형형상과 대응하는 형상으로 동시에 절단 가공하는 것이 바람직하다.
그리고 c)단계로, 상기 b)단계에 의해 상기 보강판(10) 및 자개층(20)의 외곽이 가공되면, 상기 보강판(10)의 상면에 적층된 자개층(20)의 표면에 프라이머를 지정 두께로 도포하여 프라이머층(31)을 형성한다.
그리고 d)단계로, 상기 프라이머층(31)의 상면에 컬러도료를 지정 두께로 도포하여 도료층(32)을 형성한다.
이때 도포되는 도료는 나전칠기와 같은 효과를 주기 위해 도료의 컬러를 검정색으로 도포하는 것이 바람직하나, 이에 한정하지 않고 다양한 색상의 도료를 적용 가능하다.
그리고 e)단계로, 지정 로고패턴으로 자개층이 노출되도록, 상기 도료층(32) 및 프라이머층(31) 중 일부분을 지정 로고패턴에 대응하는 형상으로 상기 도료층(32) 및 프라이머층(31)을 제거한다.
이때 상기 도료층(32) 및 프라이머층(31)은 레이저 에칭 공정으로 정교하게 제거되는 것이 바람직하고, 지정 로고패턴에 대응하는 형상으로 상기 도료층(32) 및 프라이머층(31)이 제거됨에 따라 상기 프라이머층(31) 하부에 위치하는 자개층(20)이 노출된다.
그리고 f)단계로, 상기 e)단계에 의해 상기 도료층(32) 및 프라이머층(31)이 지정 로고패턴에 대응하는 형상으로 제거되면, 상기 도료층(32)의 표면에 보호피막(40)을 형성하여 성형물을 완성한다.
이때 상기 도료층(32)의 표면에 형성된 보호피막(40)은 상기 도료층(32)을 물리적으로 보호할 뿐만 아니라, 빛의 산란 및 반사를 촉진하여 레이저 에칭 공정으로 외부로 노출되는 자개층(20)을 더욱 돋보이도록 한다.
또한 상기 보호피막(40)은 상기 도료층(32) 및 프라이머층(31) 중 지정 로고패턴에 대응하는 형상으로 제거된 부분을 메울 수도 있다.
상기한 실시예 따른 자개를 이용한 성형물은 복합하거나 미세한 로고 구현 유리하고, 바탕과 로고 간의 단차가 발생하지 않는다.
먼저, 도 2를 참조하면 a)단계로, 보강판(10) 상면에 제1접착층(11)으로 자개층(20)을 적층한 후, 상기 제1접착층(11)에 의해 서로 접착된 보강판(10) 및 자개층(20)의 외곽을 지정 외형형상으로 가공하여 자개부재(1)를 준비한다.
이때 상기 보강판(10)은 두께가 얇은 판 상으로 합성수지로 이루어지고, 상기 자개층(20)을 이루는 자개는 조개 등과 같은 폐류의 껍데기를 썰어 낸 조각으로 이루지는 것이 바람직하나, 본 발명에서는 합성수지로 이루어진 인조 자개를 적용할 수 있다.
또한 상기 자개층(20)은 제1접착층(11)에 의해 보강판(10) 상면에 일체로 접합되고, 상기 제1접착층(11)에 의해 서로 일체로 접합된 보강판(10) 및 자개층(20)의 외곽을 절단 가공은 커터에 의해 가공되는 것이 바람직하다.
그리고 b)단계로, 판 상의 바탕재(33)를 기준으로 상기 바탕재의 하면에는 제2접착층(34)을 형성하고, 상기 바탕재(33)의 상면에는 가접필름(50)을 가접하며, 상기 제2접착층(34)이 하면에 형성된 바탕재(33) 일부를 지정 로고패턴에 대응하는 형상으로 제거하여 자개 노출홀(35)을 형성하면서, 상기 바탕재(33)의 외곽을 지정 외형형상으로 가공하여 바탕부재(2)를 준비한다.
이때 상기 바탕재(33)는 금속박판, 합성수지 필름, 무늬목, 세라믹박막 중 어느 하나로 이루어지는 것이 바람직하고, 상기 b)단계에 의해 형성되는 자개 노출홀(35)은 레이저 에칭 공정으로 정교하게 제거할 수 있으나, 본 발명에서는 외곽을 가공하는 공정과 마찬가지로 지정 로고패턴에 대응하는 형상으로 커터에 의해 가공되고, 지정 로고패턴에 대응하는 형상으로 자개 노출홀(35)을 형성하기 위해 컷팅된 칩은 타발수단 또는 고압의 에어로 분사하여 제거할 수 있다.
그리고 c)단계로, 상기 a)단계 및 b)단계에 의해 준비된 자개부재(1)의 상면에 상기 제2접착층(34)으로 바탕부재(2)를 접합한다.
그리고 d)단계로, 상기 바탕부재(2)의 가접필름(50)을 박리하고, 상기 바탕부재(2)의 표면에 보호피막(40)을 형성하여 성형물을 완성한다.
이때 상기 보호피막(40)은 가접필름(50)이 박리된 상기 바탕재(33)의 표면에 형성되는 것이 바람직하고, 상기 바탕재(33)를 물리적으로 보호할 뿐만 아니라, 빛의 산란 및 반사를 촉진하여 레이저 에칭 공정으로 외부로 노출되는 자개층(20)을 더욱 돋보이도록 한다.
그리고 상기 자개 노출홀(35)을 메울 수도 있다.
상기한 실시예 따른 자개를 이용한 성형물은 바탕과 로고 간의 깊이감이 구현된다.
먼저, 도 3을 참조하면 a)단계로, 보강판(10) 상면에 접착층(11)으로 자개층(20)을 적층한 후, 상기 접착층(11)에 의해 서로 접착된 보강판(10) 및 자개층(20)의 외곽을 지정 외형형상으로 가공하고, 상기 자개층(20) 중 지정 로고패턴에 대응하는 형상으로만 자개층(20)이 남도록, 지정 로고패턴에 대응하지 않는 부분의 자개층(20)을 레이저 에칭 공정으로 제거하여 자개부재(1)를 준비한다.
이때 상기 보강판(10)은 두께가 얇은 판 상으로 합성수지로 이루어지고, 상기 자개층(20)을 이루는 자개는 조개 등과 같은 폐류의 껍데기를 썰어 낸 조각으로 이루지는 것이 바람직하나, 본 발명에서는 합성수지로 이루어진 인조 자개를 적용할 수 있다.
또한 상기 자개층(20)은 접착층(11)에 의해 보강판(10) 상면에 일체로 접합되고, 상기 접착층(11)에 의해 서로 일체로 접합된 보강판(10) 및 자개층(20)의 외곽을 절단 가공은 커터에 의해 가공되는 것이 바람직하다.
여기서 상기 자개층(20) 중 지정 로고패턴에 대응하는 형상으로만 자개층(20)이 남도록, 지정 로고패턴에 대응하지 않는 부분의 자개층(20)을 레이저 에칭 공정으로 제거한다.
그리고 b)단계로, 판 상의 바탕재(33)의 상면에는 가접필름(50)을 가접하고, 상기 바탕재(33)를 지정 로고패턴에 대응하는 형상으로 제거하여, 지정 로고패턴형상으로만 남은 자개층(20)이 수용되는 수용홀(36)을 형성하면서, 지정 외형형상으로 상기 바탕재(33)의 외곽을 가공하여 바탕부재(2)를 준비한다.
이때 상기 바탕재(33)는 금속박판, 합성수지 필름, 무늬목, 세라믹박막 중 어느 하나로 이루어지는 것이 바람직하고, 상기 b)단계에 의해 형성되는 수용홀(36)은 레이저 에칭 공정으로 정교하게 제거할 수 있으나, 본 발명에서는 외곽을 가공하는 공정과 마찬가지로 지정 로고패턴에 대응하는 형상으로 커터에 의해 가공되고, 지정 로고패턴에 대응하는 형상으로 수용홀(36)을 형성하기 위해 컷팅된 칩은 타발수단 또는 고압의 에어로 분사하여 제거할 수 있다.
그리고 c)단계로, 준비된 자개부재(1)의 자개층이 상기 바탕부재(2)의 수용홀(36)에 수용되도록, 상기 자개부재(1)의 상면에 접합층으로 바탕부재(2)를 접합한다.
그리고 d)단계로, 상기 바탕부재(2)의 가접필름(50)을 박리하고, 상기 바탕부재(2)의 표면에 보호피막(40)을 형성하여 성형물을 완성한다.
이때 상기 보호피막(40)은 가접필름(50)이 박리된 상기 바탕재(33)의 표면에 형성되는 것이 바람직하고, 상기 바탕재(33)를 물리적으로 보호할 뿐만 아니라, 빛의 산란 및 반사를 촉진하여 레이저 에칭 공정으로 외부로 노출되는 자개층(20)을 더욱 돋보이도록 한다.
상기한 실시예 따른 자개를 이용한 성형물은 바탕과 로고 간의 단차 높이를 조절할 수 있다.
먼저, 도 4를 참조하면 a)단계로, 자개층(20)을 기준으로 상기 자개층(20)의 하면에는 제2접착층(34)을 형성하고, 상기 자개층(20)의 상면에는 가접필름(50)을 가접하며, 상기 자개층(20) 중 지정 로고패턴에 대응하는 형상으로만 자개층(20)이 남도록, 지정 로고패턴에 대응하지 않는 부분의 자개층(20) 및 제2접착층(34)을 레이저 에칭 공정으로 제거하여 자개부재(1)를 준비한다.
이때 상기 자개층(20)을 이루는 자개는 조개 등과 같은 폐류의 껍데기를 썰어 낸 조각으로 이루지는 것이 바람직하나, 본 발명에서는 합성수지로 이루어진 인조 자개를 적용할 수 있다.
여기서 상기 자개층(20) 중 지정 로고패턴에 대응하는 형상으로만 자개층(20)이 남도록, 지정 로고패턴에 대응하지 않는 부분의 자개층(20)을 레이저 에칭 공정으로 제거한다.
그리고 b)단계로, 보강판(10) 상면에 제1접착층(11)으로 바탕재(33)를 적층한 후, 상기 제1접착층(11)에 의해 서로 접착된 보강판(10) 및 바탕재(33)의 외곽을 지정 외형형상으로 가공하고, 상기 바탕재(33) 및 제1접착층(11)을 지정 로고패턴에 대응하는 형상으로 제거해 자개층(20)이 수용되는 수용홀(36)을 형성하여 바탕부재(2)를 준비한다.
이때 상기 보강판(10)은 두께가 얇은 판 상으로 합성수지로 이루어지고, 상기 바탕재(33)는 금속박판, 합성수지 필름, 무늬목, 세라믹박막 중 어느 하나로 이루어지는 것이 바람직하다.
또한 상기 바탕재(33)는 제1접착층(11)에 의해 보강판(10) 상면에 일체로 접합되고, 상기 제1접착층(11)에 의해 서로 일체로 접합된 보강판(10) 및 바탕재(33)의 외곽을 절단 가공은 커터에 의해 가공되는 것이 바람직하다.
상기 b)단계에 의해 형성되는 수용홀(36)은 지정 로고패턴에 대응하는 형상으로 형성되는데, 레이저 에칭 공정으로 정교하게 형성된다.
그리고 c)단계로, 지정 로고패턴에 대응하는 형상으로만 남은 자개부재(1)의 자개층(20)이 상기 바탕부재(2)의 수용홀에 수용되도록, 상기 바탕부재(1)의 상면에 제2접합층(34)으로 자개부재(1)를 접합한다.
그리고 d)단계로, 상기 자개부재(1)의 가접필름(50)을 박리하고, 상기 바탕부재(2)의 표면에 보호피막(40)을 형성하여 성형물을 완성한다.
이때 상기 보호피막(40)은 가접필름(50)이 박리된 상기 바탕재(33)의 표면에 형성되는 것이 바람직하고, 상기 바탕재(33)를 물리적으로 보호할 뿐만 아니라, 빛의 산란 및 반사를 촉진하여 레이저 에칭 공정으로 외부로 노출되는 자개층(20)을 더욱 돋보이도록 한다.
상기한 실시예 따른 자개를 이용한 성형물은 바탕과 로고 간의 단차 높이를 조절할 수 있다.
먼저, 도 5를 참조하면 a)단계로, 투명보호필름(60)의 일측면에 자개층(20)을 적층한다.
이때 상기 투명보호필름(60)은 합성수지로 이루어지는 것이 바람직하나, 유리재로 이루어질 수도 있고, 상기 자개층(20)을 이루는 자개는 조개 등과 같은 폐류의 껍데기를 썰어 낸 조각으로 이루지는 것이 바람직하나, 본 발명에서는 합성수지로 이루어진 인조 자개를 적용할 수 있다.
또한 상기 자개층(20)은 투명보호필름(60)의 저면에 일체로 접합되어 적층되는 것이 바람직하다.
그리고 b)단계로, 상기 자개층(20) 중 지정 로고패턴에 대응하는 형상으로만 자개층(20)이 남도록, 지정 로고패턴에 대응하지 않는 부분의 자개층(20)을 제거하여, 자개부재(1)를 준비한다.
이때 서로 일체로 접합된 투명보호필름(60) 및 자개층(20)의 외곽을 절단 가공은 커터에 의해 가공되고, 상기 자개층(20) 중 지정 로고패턴에 대응하는 형상으로만 자개층(20)이 남도록, 지정 로고패턴에 대응하지 않는 부분의 자개층(20)을 컷팅 공정으로 제거하는 것이 바람직하다.
또한 상기 자개층(20) 중 지정 로고패턴에 대응하는 형상으로만 자개층(20)이 남도록, 지정 로고패턴에 대응하지 않는 부분의 자개층(20)을 레이저 에칭 공정으로 제거할 수도 있다.
그리고 c)단계로, 상기 자개부재(1)를 인서트 사출금형에 수용한 후, 지정 로고패턴에 대응하는 형상으로만 자개층(20)이 남은 투명보호필름(60)의 일측면에 인서트 사출공정으로 합성수지(70)를 성형하여 성형물을 완성한다.
상기한 실시예 따른 자개를 이용한 성형물은 자개와 사출이 일체화되고, 상기 투명보호필름(60)으로 자개층(20)을 보호하며, 바탕과 로고 간의 단차가 발생하지 않는다.
먼저, 도 6을 참조하면 a)단계로, 투명보호필름(60)의 일측면에 자개층(20)을 적층한다.
이때 상기 투명보호필름(60)은 합성수지로 이루어지는 것이 바람직하고, 상기 자개층(20)을 이루는 자개는 조개 등과 같은 폐류의 껍데기를 썰어 낸 조각으로 이루지는 것이 바람직하나, 본 발명에서는 합성수지로 이루어진 인조 자개를 적용할 수 있다.
또한 상기 자개층(20)은 투명보호필름(60)의 저면에 일체로 접합되어 적층되는 것이 바람직하다.
그리고 b)단계로, 상기 자개층(20) 중 지정 로고패턴에 대응하는 형상으로만 자개층(20)이 남도록, 지정 로고패턴에 대응하지 않는 부분의 자개층(20)을 제거하여, 자개부재(1)를 준비한다.
이때 서로 일체로 접합된 투명보호필름(60) 및 자개층(20)의 외곽을 절단 가공은 커터에 의해 가공되고, 상기 자개층(20) 중 지정 로고패턴에 대응하는 형상으로만 자개층(20)이 남도록, 지정 로고패턴에 대응하지 않는 부분의 자개층(20)을 컷팅 공정으로 제거하는 것이 바람직하다.
또한 상기 자개층(20) 중 지정 로고패턴에 대응하는 형상으로만 자개층(20)이 남도록, 지정 로고패턴에 대응하지 않는 부분의 자개층(20)을 레이저 에칭 공정으로 제거할 수도 있다.
그리고 c)단계로, 상기 자개부재(1)를 인서트 사출금형에 수용한 후, 지정 로고패턴에 대응하는 형상으로만 자개층(20)이 남은 투명보호필름(20) 일측면의 대향면인 타측면에 인서트 사출공정으로 합성수지(70)를 성형하여 성형물을 완성한다.
이때 상기 자개부재(1)의 투명보호필름(60)은 진공흡착식으로 인서트 사출금형에 면접하면서 상기 지정 로고패턴에 대응하는 형상으로만 남은 자개층(20)을 감싸도록 한다.
상기한 실시예 따른 자개를 이용한 성형물은 자개와 사출이 일체화되고, 바탕과 로고 간의 단차가 발생하지 않는다.
본 발명은 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
1: 자개부재 2: 바탕부재
10: 보강판 11: 제1접착층
20: 자개층 31: 프라이머층
32: 도료층 33: 바탕재
34: 제2접착층 35: 자개 노출홀
36: 수용홀 40: 보호피막
50: 가접필름 60: 투명보호필름
70: 합성수지

Claims (6)

  1. a)보강판 상면에 자개층을 적층하는 단계;
    b)상기 보강판의 상면에 자개층이 적층되면, 지정 외형형상으로 상기 보강판 및 자개층의 외곽을 절단 가공하는 단계;
    c)외곽이 가공되면, 상기 보강판의 상면에 적층된 자개층의 표면에 프라이머를 지정 두께로 도포하여 프라이머층을 형성하는 단계;
    d)상기 프라이머층의 상면에 컬러도료를 지정 두께로 도포하여 도료층을 형성하는 단계;
    e)지정 로고패턴으로 자개층이 노출되도록, 지정 로고패턴에 대응하는 형상으로 상기 도료층 및 프라이머층을 레이저 에칭공정으로 제거하는 단계; 및
    f)상기 도료층 및 프라이머층이 지정 로고패턴에 대응하는 형상으로 제거되면, 상기 도료층의 표면에 보호피막을 형성하여 성형물을 완성하는 단계를 포함하는 자개를 이용한 성형물 제조방법.
  2. a)보강판 상면에 제1접착층으로 자개층을 적층한 후, 상기 제1접착층에 의해 서로 접착된 보강판 및 자개층의 외곽을 지정 외형형상으로 가공하여 자개부재를 준비하는 단계;
    b)판 상의 바탕재를 기준으로 상기 바탕재의 하면에는 제2접착층을 형성하고, 상기 바탕재의 상면에는 가접필름을 가접하며, 상기 제2접착층이 하면에 형성된 바탕재 일부를 지정 로고패턴에 대응하는 형상으로 제거하여 자개 노출홀을 형성하면서, 상기 바탕재의 외곽을 지정 외형형상으로 가공하여 바탕부재를 준비하는 단계;
    c)준비된 자개부재의 상면에 상기 제2접착층으로 바탕부재를 접합하는 단계; 및
    d)상기 바탕부재의 가접필름을 박리하고, 상기 바탕부재의 표면에 보호피막을 형성하여 성형물을 완성하는 단계를 포함하는 자개를 이용한 성형물 제조방법.
  3. a)보강판 상면에 접착층으로 자개층을 적층한 후, 상기 접착층에 의해 서로 접착된 보강판 및 자개층의 외곽을 지정 외형형상으로 가공하고, 상기 자개층 중 지정 로고패턴에 대응하는 형상으로만 자개층이 남도록, 지정 로고패턴에 대응하지 않는 부분의 자개층을 제거하여 자개부재를 준비하는 단계;
    b)판 상의 바탕재의 상면에는 가접필름을 가접하고, 상기 바탕재를 지정 로고패턴에 대응하는 형상으로 제거하여, 지정 로고패턴형상으로만 남은 자개층이 수용되는 수용홀을 형성하면서, 지정 외형형상으로 상기 바탕재의 외곽을 가공하여 바탕부재를 준비하는 단계;
    c)준비된 자개부재의 자개층이 상기 바탕부재의 수용홀에 수용되도록, 상기 자개부재의 상면에 접합층으로 바탕부재를 접합하는 단계; 및
    d)상기 바탕부재의 가접필름을 박리하고, 상기 바탕부재의 표면에 보호피막을 형성하여 성형물을 완성하는 단계를 포함하는 자개를 이용한 성형물 제조방법.
  4. a)자개층을 기준으로 상기 자개층의 하면에는 제2접착층을 형성하고, 상기 자개층의 상면에는 가접필름을 가접하며, 상기 자개층 중 지정 로고패턴에 대응하는 형상으로만 자개층이 남도록, 지정 로고패턴에 대응하지 않는 부분의 자개층 및 제2접착층을 제거하여 자개부재를 준비하는 단계;
    b)보강판 상면에 제1접착층으로 바탕재를 적층한 후, 상기 제1접착층에 의해 서로 접착된 보강판 및 바탕재의 외곽을 지정 외형형상으로 가공하고, 상기 바탕재 및 제1접착층을 지정 로고패턴에 대응하는 형상으로 제거해 자개층이 수용되는 수용홀을 형성하여 바탕부재를 준비하는 단계;
    c)준비된 자개부재의 자개층이 상기 바탕부재의 수용홀에 수용되도록, 상기 바탕부재의 상면에 제2접합층으로 자개부재를 접합하는 단계; 및
    d)상기 자개부재의 가접필름을 박리하고, 상기 바탕부재의 표면에 보호피막을 형성하여 성형물을 완성하는 단계를 포함하는 자개를 이용한 성형물 제조방법.
  5. a)투명보호필름의 일측면에 자개층을 적층하는 단계;
    b)상기 자개층 중 지정 로고패턴에 대응하는 형상으로만 자개층이 남도록, 지정 로고패턴에 대응하지 않는 부분의 자개층을 제거하여, 자개부재를 준비하는 단계; 및
    c)상기 자개부재를 인서트 사출금형에 수용한 후, 지정 로고패턴에 대응하는 형상으로만 자개층이 남은 투명보호필름의 일측면에 인서트 사출공정으로 합성수지를 성형하여 성형물을 완성하는 단계를 포함하는 자개를 이용한 성형물 제조방법.
  6. a)투명보호필름의 일측면에 자개층을 적층하는 단계;
    b)상기 자개층 중 지정 로고패턴에 대응하는 형상으로만 자개층이 남도록, 지정 로고패턴에 대응하지 않는 부분의 자개층을 제거하여, 자개부재를 준비하는 단계; 및
    c)상기 자개부재를 인서트 사출금형에 수용한 후, 지정 로고패턴에 대응하는 형상으로만 자개층이 남은 투명보호필름 일측면의 대향면인 타측면에 인서트 사출공정으로 합성수지를 성형하여 성형물을 완성하는 단계를 포함하는 자개를 이용한 성형물 제조방법.
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