KR20160119977A - 개체 굴 양식용 인조 패각 - Google Patents

Abstract

본 발명은 구조가 단순하고 설치 시 조립 제작이 쉬워 제작원가가 크게 개선되며, 또 종패의 생장에 사용 후 사용수명이 다한 인조 패각을 파이프 기둥으로부터 쉽고 빠르게 분리 해체시킬 수 있는 구조를 가진 개체 굴 양식용 인조 패각을 제공하는 데 있다. 이를 위해 파이프 기둥에 복수개가 차례로 끼워져 장착되어 표면에 이식되는 굴의 종패를 생장시키도록 사용되는 인조 패각에 있어서, 원판 형상의 종패 부착판과; 상기 종패 부착판의 중앙 위치에 상부로 돌출하여 기립하고 있으며, 중심부에 상하로 관통하는 중심구멍을 구비하는 보스부;를 포함하여 구성하되, 상기 파이프 기둥은 4각 또는 타원형 단면으로 형성되고, 상기 보스부에 형성된 중심구멍은 상기 4각 또는 타원형 파이프 기둥에 삽입되어 회전이 방지되도록 같은 형상의 4각 또는 타원형 구멍으로 형성되어 있다.

Description

개체 굴 양식용 인조 패각{Artificial shell for oyster raising}

본 발명은 개체 굴 양식용 인조 패각에 관한 것으로, 보다 상세하게는 구조가 단순하고 설치 시 조립 제작이 쉬워 제작원가가 크게 개선되는 개체 굴 양식용 인조 패각에 관한 것이다.

일반적으로 굴 양식에 있어서, 종래에는 가리비 껍데기에 새끼 굴(종패, 種貝)을 부착시켜서 양식하고 있다. 이때, 상기 가리비 껍데기들을 로프에 상하 일렬로 연결한 복수개의 자연산 패각을 수직으로 연결된 대략 4개의 연승 줄에 각각 매달아서 바닷물에 잠기도록 하여 다량생산을 도모하고 있다.

그런데, 상기 가리비 껍데기들을 로프로 연결하기 위해서, 가리비 껍데기에 일일이 드릴로 구멍을 뚫어야 하므로 패각 제작이 상당히 번거로운 문제가 있다. 또한, 가리비 껍데기를 로프로 복수개 연결하는 과정에서, 종패의 생장을 위해 각 껍데기 간에 소정간격 이격되도록 각 껍데기를 끼운 후에 매듭을 형성해야만 하므로, 작업이 더욱더 번거로운 문제가 있다.

한편, 상기 매듭 대신 로프를 통해 단관 형상의 이격부재를 끼워 넣기도 했는데, 이는 일단에 매듭이 형성된 로프에 상기 껍데기와 이격부재를 차례대로 번갈아가며 끼워 넣는 방식으로서 제작이 번거롭기는 마찬가지이며, 자칫 실수로 중간에 이격부재를 끼우지 않고 진행된 경우에는 끼워 넣었던 껍데기와 이격부재를 모두 분리해내야만 하므로 작업이 상당히 번거로우며 완성품의 생산성이 저하되는 문제가 있다.

또한, 상기와 같이 설치된 자연산 패각에 있어서, 바닷물의 흐름에 따라 일측 패각의 가리비 껍데기가 인접된 타측 패각의 가리비 껍데기들 간의 사이로 침투하면서 상기 타측 가리비 껍데기에 부착된 종패와 부딪치게 되며, 이에 따라 종패가 손상됨은 물론 껍데기에서 떨어져 나가기까지 하는 문제가 있다. 나아가서, 종패가 껍데기에서 이탈되어 폐사함에 따라 바닷물 또는 양식장이 오염되는 문제가 있다. 뿐만 아니라, 상기와 같이 껍데기 사이에 껍데기와는 별체인 매듭이나 이격부재가 구비된 경우, 이격된 껍데기들은 파랑이나 너울 등과 같은 외력에 의해 서로 부딪치면서 껍데기가 파손되거나 로프에서 이탈됨은 물론 양식물이 껍데기에서 이탈되기도 하는 문제가 있다.

그리고, 각각 패각이 매달린 4개의 연승줄을 1조로 만들어 바닷물 속에 투입하게 되면, 바닷물의 심한 유속에 의해 각 연승줄에 매달린 패각들끼리 서로 부딪쳐서, 각 연승줄에 매달린 패각들끼리 뒤엉키는 문제가 발생하였다. 즉, 일측 연승줄에 일정한 간격을 유지하도록 매달린 껍데기들이 타측 연승줄에 일정한 간격을 유지하도록 매달린 껍데기들끼리 부딪히는 과정에서, 일측 패각의 껍데기들이 타측 패각의 껍데기들 간에 형성된 일정한 간격 사이로 서로 파고들어 뒤엉키게 되는 문제가 발생함은 물론, 뒤엉켰던 껍데기들이 바닷물의 흐름에 따라 다시 원래의 위치로 되돌아오는 과정에서 껍데기들이 종패와 부딪쳐서 종패가 손상됨은 물론 껍데기에서 생장하는 종패가 이탈되어 폐사되는 문제가 발생한다. 뿐만 아니라, 상기와 같이 껍데기 사이에 껍데기와는 별체인 매듭이나 이격부재가 구비된 경우, 이격된 껍데기들은 파랑이나 너울 등과 같은 외력에 의해 서로 부딪치면서 껍데기가 파손되거나 로프에서 이탈됨은 물론 양식물이 껍데기에서 이탈되기도 하는 문제가 있다.

또 다른 문제로는, 최근 들어 패각으로 사용되고 있는 자연산 가리비 껍데기의 공급이 원활하지 못하게 되면서 가격이 상승되어, 패각의 제작비용이 상승하는 문제가 있다. 특히, 지구 온난화 등으로 인하여 양식하고 있는 가리비들에 많은 질병이 발생하고, 이로 인하여 굴 양식에 필요한 일정크기의 가리비의 수확은 물론 생산량도 대폭 감소되고 있는 실정이다. 따라서 굴양식업에 절대적으로 필요한 일정크기의 가리비의 껍데기를 구하기가 어려워지고 또한 공급량도 절대 부족하여 가리비껍데기의 수입가격은 계속 상승하고 있다. 그리고, 이러한 가리비껍데기는 일회용으로 사용하고 폐기되므로 환경을 오염시키는 문제가 있다.

이 같은 점을 감안하여 대한민국 공개특허 10-2011-0117895호(발명의 명칭: 굴 양식용 인조패각)에서는 도 1 및 도 2에 도시하는 것과 같은 구조의 굴 양식용 인조패각을 제안한바 있다.

도시한 구조의 굴 양식용 인조패각은 일면에 종패(種貝)가 부착되며 중앙에 관통공(21)이 형성된 복수개의 종패부착판(20)과, 이 복수개의 종패부착판(20)의 관통공(21)들을 통과하여 복수개의 종패부착판(20)을 상호 연결시키는 로프(50)를 포함하며, 상기 종패부착판(20)의 적어도 일면 가장자리에는 복수개의 차단돌기(26)가 원주방향을 따라 돌출 형성되어, 상기 일측 종패부착판(20)의 차단돌기(26)의 단부면이 인접된 종패부착판(20)과 면접하여 종패부착판(20) 간에 간격이 유지되도록 구성한 것이다.

상기와 같은 굴 양식용 인조패각은 구조가 간단하면서도 제작이 용이하고 인접된 패각과의 충돌 및 동일 패각 내에서의 충돌에 의해 종패가 훼손 및 이탈되는 것이 방지되며, 재활용이 가능하여 친환경적이고 원가가 절감되는 효과가 있는 것으로 설명되고 있으나 다음과 같은 문제점이 존재하고 있다.

인조패각들을 로프(50)를 사용하여 적층시키고 있어, 단위 인조패각들이 기울어지거나 수평 방향에서의 회전을 방지하고 정위치를 사수하도록 하며, 또 상하 간격을 유지하도록 복수의 차단돌기(26)들을 사용하는 등 구조가 복잡하고, 특히 바다에서의 본격적인 인공 양식 전 육지나 바다에 가두리 형태의 양식장을 만들어 종패를 일정 크기로 키워 수거한 후 다시 양식장으로 옮겨 개체 굴로 양식할 때에는 불편함이 있는바, 이 때문에 가두리 양식장에서 개체 굴을 얻기 위해 종패를 일정 크기까지 키우는 경우에는 통상 도 3 및 도 4에 도시하는 것과 같은 인조패각(55)을 사용하고 있다.

상기 인조패각(55)은 앞선 인조패각과 마찬가지로 플라스틱으로 사출 성형하여 제작하는 데, 종패의 미끄러짐을 방지하여 종패의 활착을 높이기 위해 격자 무늬 돌기(56)가 표면으로부터 돌출되게 형성된 상면으로 종패(種貝)가 부착되도록 구성되며, 중앙에 관통공(57)이 형성된 보스부(58)가 돌출된 종패부착판(59)을 구비하고 있어, 이 상부로 약간 볼록한 삿갓 모양의 원판으로 구성된 종패부착판(59)의 돌출된 파이프형상의 몸체인 보스부(58)의 관통공(57)을 통과하도록 복수개의 종패부착판(57)을 차례로 파이프 기둥(60)에 적층되게 끼워 장착한 후 인조 패각 조립체(65)를 가두리 양식장에 세워 설치하거나 또는 뉘어 설치하고 있다.

이때 상기 인조패각(55)은 파이프 기둥(60)에 끼워 장착하였을 때 회전하지 못하도록 속이 빈 중공체인 보스부(58)의 상단 가까이 벽면을 수평으로 관통하는 핀구멍(61)을 형성하고, 그 핀구멍(61)에 대응되는 위치마다 파이프 기둥(60)에 소정 간격으로 핀구멍(62)을 형성하고 핀(63)으로 핀구멍(61)(62)을 통과시켜 체결하여 고정시키고 있다.

이처럼 핀(63)을 사용하여 인조패각(55)이 파이프 기둥(60)에서 회전하지 않도록 고정시키는 이유는, 처음에 씨알 역할을 하는 작은 종패들이 종패 부착판(59)에 부착되여 30~40일 정도쯤 경과하면 대략 1cm 내외의 크기로 자라게 되며, 이 상태에서 인조패각(55)들이 적층되어 있는 인조패각 조립체(65)를 가두리 양식장에서 빼내어 일정 크기로 성장한 종패들을 종패 부착판(59)으로부터 떨어내어 수거하게 되는 데(이 같이 일정 크기까지 성장시켜 떼어낸 종패들은 하나씩 다시 이식하여 개체 굴로 양식하게 된다), 하나씩 떼어내는 작업을 하기에는 너무 많은 시간과 노력을 요하므로, 파이프 기둥(60)에 인조패각(55)들이 그대로 장착된 상태에서 회전하는 전동 솔을 사용하여 종패들을 털어내고 있어 전동 솔이 회전할 때 회전 마찰접촉에 의해 인조패각(55)이 함께 회전하면 단단히 표면에 붙어 있는 종패가 탈거되지 아니하므로, 인조패각(55)들이 파이프 기둥(60)으로부터 회전하지 못하도록 핀(63)으로써 고정시키고 있는 것이다.

그러나 이 같은 핀(63)에 의한 고정 구조를 취하고 있어, 인조패각(55)을 사출한 후 수평 방향의 핀구멍(61)을 형성하여야 하고, 파이프 기둥(60)의 대응되는 각각의 위치에도 핀구멍(62)을 형성해야 하며. 더욱이 재질이 상이한 금속재 핀(63)을 사용하여야 함으로써 공정과 부품이 추가되고 조립 작업의 시간이 많이 소요되어 생산성이 낮아져 단가가 상승하는 문제가 있었다.

또한, 필요한 크기로 성장한 종패를 탈거하여 수거한 후 사용수명이 다한 인조패각(55)들을 파이프 기둥(60)으로부터 분리해 낼 때, 많은 핀(63)을 일일이 분해하는 작업을 실시하여야 하므로 뒤처리 작업 시간이 많이 소요되고, 따라서 인력의 소요로 종패 양육 비용이 크게 증가하는 단점이 있었다.

대한민국 공개특허 10-2011-0117895호 대한민국 공개특허 10-2011-0101583호 대한민국 등록실용신안 0115578호

이에 본 발명은 상기한 점을 감안하여 제안한 것으로서, 구조가 단순하고 설치 시 조립 제작이 쉬워 제작원가가 크게 개선되는 개체 굴 양식용 인조 패각을 제공하는 것을 목적으로 하고 있다.

본 발명의 또 하나의 목적은 종패의 생장에 사용 후 사용수명이 다한 인조 패각을 파이프 기둥으로부터 쉽고 빠르게 분리 해체시킬 수 있는 구조를 가진 개체 굴 양식용 인조 패각을 제공하는 데 있다.

본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위하여, 파이프 기둥에 복수개가 차례로 끼워져 장착되어 표면에 이식되는 굴의 종패를 생장시키도록 사용되는 인조 패각에 있어서, 원판 형상의 종패 부착판과; 상기 종패 부착판의 중앙 위치에 상부로 돌출하여 기립하고 있으며, 중심부에 상하로 관통하는 중심구멍을 구비하는 보스부;를 포함하여 구성하되, 상기 파이프 기둥은 4각 또는 타원형 단면으로 형성되고, 상기 보스부에 형성된 중심구멍은 상기 4각 또는 타원형 파이프 기둥에 삽입되어 회전이 방지되도록 같은 형상의 4각 또는 타원형 구멍으로 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의하면, 상기 종패 부착판에는 상하로 관통하는 1개 이상의 구멍이 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 보스부에 형성되는 중심구멍은 4각의 기본 형상에다 양측으로 원호가 덧붙여진 형태의 타원 형상이며, 인조패각을 고정 장착시키기 위한 상기 파이프 기둥은 원형 파이프의 양측을 평행하게 절삭하여 형성한 타원 형상인 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 상기 종패 부착판의 상부면에는 격자상 무늬의 돌기가 형성된 것을 특징으로 한다.

이와 같은 본 발명에 의하면, 인조 패각의 보스부에 형성된 중심구멍을 4각 또는 타원형 단면으로 형성하고, 인조 패각을 복수개를 끼워 장착하게 되는 파이프 기둥의 단면 형상도 상기 중심구멍과 일치하는 형상으로 만들므로써, 상기 인조 패각이 금속파이프에 장착된 상태에서 회전이 방지되므로 별도의 회전방지 구조를 채용할 필요가 없이 단순히 끼워 장착하는 것으로 조립이 완성되므로, 인조 패각의 조립 구조가 간단하고 작업시간이 크게 단축되어 생산성이 높고, 성장한 종패를 탈거한 후 사용 수명이 다한 인조 패각들을 파이프 기둥으로부터 분리시키는 작업의 편의성이 크게 향상되는 효과가 있다.

도 1 내지 도 4는 종래의 굴 양식용 인조 패각을 나타낸 도면으로, 그 중, 도 3 및 도 4는 굴 종패의 양식에 있어 지주 역할을 하는 파이프 기둥에 핀을 사용하여 장착하는 인조패각의 구조 및 인조패각을 파이프 기둥에 끼워 장착한 상태 및 그의 부분 확대도이다.
도 5는 본 발명에 의한 인조 패각을 상면 측에서 보아 나타낸 사시도 형상이며,
도 6은 본 발명에 의한 인조 패각을 저면 측에서 보아 나타낸 저면 사시도 형상이고.
도 7은 본 발명에 의한 인조 패각의 정단면도 형상이다.
도 8은 본 발명에 의한 인조 패각의 평면도 형상 및 보스부 부위만을 확대한 형상으로서, 상부면인 종패 부착면에 격자 형상 무늬의 돌기를 형성하고 있는 실시예의 도면이다.
도 9는 본 발명에 의한 인조 패각을 설치하기 위한 지지기둥을 형성하는 파이프 기둥을 나타낸 사시도이며,
도 10은 본 발명에 의한 인조 패각들을 파이프 기둥에 끼워 장착 정렬시킨 조립 구조물을 보여주는 정단면도 형상이다.
도 11은 도 10에 나타낸 조립 구조물의 평면도 형상이다.
도 12는 도 10에 나타낸 조립 구조물의 저면도 형상이다.

이하에 본 발명을 충분히 이해하기 위해서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명한다. 본 발명의 실시예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 또한, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략되며, 필요한 경우 종래 도면을 참조하여 설명될 수 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명함으로써, 본 발명의 개체 굴 양식용 인조 패각의 제조방법을 상세히 설명한다.

발명의 상세한 설명에 앞서 용어 "개체굴 양식"이라 함은, 다수의 종패가 인조 패각에 착상하여 덩어리 형태로 뭉쳐진 성체굴을 얻기까지를 의미하는 것이 아니라, 인조 패각에 달라붙어 각기 성장하는 다수의 종패들이 1cm 정도 크기까지 자라도록 굴을 1차 양식한 후 그 인조 패각으로부터 어린 굴들을 채묘하여, 다시 다른 양식장으로 옮겨 1cm 정도 크기로 자란 어린 굴을 1개씩만 별도의 통 내에 착상시켜 단독으로 성장되는 1개의 개체굴로 키우기 위한 종자굴을 육성하는 것을 의미하며, 이는 씨알이 매우 크고 품질이 극히 우수한 경제성이 높은 굴을 얻기 위한 과정이다.

도 5는 본 발명에 의한 인조 패각을 상면 측에서 보아 나타낸 사시도 형상이며, 도 6은 본 발명에 의한 인조 패각을 저면 측에서 보아 나타낸 저면 사시도 형상이고, 도 7은 본 발명에 의한 인조 패각의 정단면도 형상이다. 그리고 도 8은 본 발명에 의한 인조 패각의 평면도 형상 및 보스부 부위만을 확대한 형상으로서, 상부면인 종패 부착면에 격자 형상 무늬의 돌기를 형성하고 있는 실시예의 도면이며, 도 9는 본 발명에 의한 인조 패각을 설치하기 위한 지지기둥을 형성하는 파이프 기둥을 나타낸 사시도이며, 도 10은 본 발명에 의한 인조 패각들을 파이프 기둥에 끼워 장착 정렬시킨 조립 구조물을 보여주는 정단면도 형상이고, 도 11은 도 10에 나타낸 조립 구조물의 평면도 형상이며(스토퍼는 제거), 도 12는 도 10에 나타낸 조립 구조물의 저면도 형상이다.

도면에 있어 전체를 부호 70으로 나타낸 본 발명의 개체 굴 양식용 인조 패각(70)은 도 7의 단면도에 도시한 것 같이 마치 삿갓이나 패랭이 모자 같은 형상으로서, 상부로 약간 볼록한 원판 형상의 종패 부착판(71)과, 상기 종패 부착판(71)의 중앙 위치에 상부로 돌출하여 기립하고 있으며, 중심부에 상하로 관통하는 중심구멍(72)을 구비하는 보스부(73)가 일체로 형성되어 있다.

상기 중심구멍(72)은 도 5, 도 6 및 도 8의 확대도에서 보여지는 것과 같이, 타원형상 또는 다각형 형상으로 형성되는 데, 타원형상의 경우에는 순수한 타원형상도 가능하나 직사각형을 기본으로 하여 그의 양측에 원호형상이 덧붙여진 형태로 형성하는 것이 바람직하며, 다각형의 경우 4각형이 바람직하며, 4각형은 정사각형과 직사각형 모두가 가능하다.

그리고 상기 종패 부착판(71)의 상부면은 도 5처럼 매끈한 면으로 형성할 수도 있으나, 종패의 활착율을 높이기 위하여 도 8에 도시하는 것처럼 격자상 무늬의 돌기(74)가 종패 부착판(71)의 상부 표면으로부터 돌출되게 형성하는 것이 바람직하며, 보스부(73)의 주변으로 적어도 1개 이상, 도시한 실시예에서는 4개의 구멍(75)이 형성되어 있다.

이와 같은 본 발명의 인조 패각(70)을 이용하여 도 10에 도시한 것과 같은 종패의 이식을 위한 인조 패각 조립 구조물(76)을 형성하는 작업공정은 다음과 같다.

인조 패각 조립 구조물(76)의 지지기둥을 형성하는 파이프 기둥(77)의 구조는 도 9에 도시하고 있다. 상기 파이프 기둥(77)은 플라스틱 또는 금속으로 만들어지며, 상기 보스부(73)의 타원형 중심구멍(72)의 형상에 맡는 외형 치수를 가지는 것으로서, 타원형 중심구멍(72)의 장축경 D1에 해당하거나 그보다 약간 작은 치수의 외경 D(D≤D1)를 가지는 중공의 금속 파이프를 준비한 후, 상기 타원형 중심구멍(72)의 단경 D2에 해당하거나 또는 그보다 약간 작은 치수의 폭 B(B≤D2)를 가지도록 원형의 파이프 기둥의 180°대향되는 양측을 평평하게 평면(78)이 되도록 절삭하여, 도 9와 같이 타원형에 근접한 단면 형상을 가지도록 지지기둥의 형상을 제작하거나, 또는 플라스틱을 사용하는 경우 압출 성형에 의해 동일 단면 구조를 가지도록 길이 방향으로 연속하여 성형할 수 있으며, 제작의 편의성과 생산성 및 제작단가를 고려할 때 플라스틱으로 압출하여 성형하는 것이 보다 더 바람직하다.

이 같은 형상의 소정 길이의 파이프 기둥(77)에 복수개(예를 들면 40 ~ 100여개)의 인조 패각(70)을 중심구멍(72)에 맞추어 차례로 끼워 장착하면 되는 것으로, 소정의 갯수의 인조 패각(70)이 장착되면 파이프 기둥(77)으로부터 빠지지 않도록 스토퍼(79)로 고정시킨다.

인조 패각(70)의 조립이 끝나면, 가두리 양식장(바다에 조성 또는 육지에 조성)으로 옮겨 인조 패각 조립 구조물(76)을 수직으로 세워 설치하거나 또는 뉘어서 수평으로 설치하게 되며, 가두리 양식장에는 굴의 산란체가 있는 바닷물이 주입되거나 또는 인공적으로 굴의 종패를 산란시키면 바닷물 속을 부유하는 수정된 굴의 씨앗들이 인조 패각(70)의 종패 부착판(71)의 상부면, 즉 격자상의 돌기(74)가 있는 면에 자연적으로 부착되어지게 되는 것이다.

이 같이 하여 종패 부착판(71)의 표면에 달라붙은 굴의 종패가 성장하게 되며, 한 30 ~ 40일 정도 지나면 굴의 종패는 대략 1cm 내외의 크기로 성장하게 되는데, 이 정도 성장 크기에서 인조 패각 조립 구조물(76)을 꺼내어 성장한 종패들을 떨어내어 회수한 후 다시 1개씩 분리시켜 별도 4각 통에 이식하여 1개씩 개체 굴로써 성장시키게 되면 씨알의 크기가 매우 크고 품질이 우수한 성체굴을 얻을 수 있게 되는 것이다.

그런데 이때 성장 과정에서 바닷물이 상하로 출렁거리는 경우 본 발명의 인조 패각(70)들이 부력을 받게 되나 상하를 관통하는 구멍(75)이 있어 이 구멍(75)을 통하여 물이 상하(수평 설치인 경우 좌우 수평 방향)로 유동하게 되어 부력의 작용을 감소시키며, 구멍(75)을 통한 물의 유통으로 물의 신선도가 향상되어 종패의 성장이 촉진된다.

이처럼 양식장에서 30 ~ 40일 정도 종패를 육성시킨 후 채묘하게 되는 데, 인조 패각 조립 구조물(76)을 꺼내어 도시하지 아니한 회전 전동 솔을 사용하여 인조 패각(70)의 표면에 붙어 성장한 종패를 탈거시켜 회수하게 되며, 이때 파이프 기둥(77)의 외형과 중심구멍(72)의 형상이 서로 일치하는 타원형(또는 다각형) 형상이어서, 인조 패각(70)의 회전이 방지되어 종패의 탈거에는 지장이 전혀 없게 되는 것이다.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예들이 본 명세서에 설명되었으며, 이는 본 발명을 수행하는 데 있어 발명자에게 알려진 최선의 모드이다. 이러한 바람직한 실시예들의 변형예들이 이상의 설명으로부터 실시 가능하다는 것은 당업자라면 쉽게 알 수 있을 것이다. 발명자들은 숙련된 기술자들이 이러한 변형예를 채용할 것을 예상하며, 발명자들도 본 발명을 이상에서 특별히 설명한 것 외에도 실시하고자 한다. 따라서, 본 발명은 적용 가능한 법에 의해 허용되는 바에 따라 첨부된 청구범위에 언급된 주제와 균등한 모든 변형예를 포함한다. 또한, 전술한 요소들의 가능한 모든 조합은 본 명세서 내에서 특별히 언급하거나 배제하지 않은 이상 본 발명에 포함될 것이다.

70: 인조 패각
71: 종패 부착판
72: 중심구멍
73: 보스부
74: 돌기(격자 형상)
75: 구멍
76: 인조 패각 조립 구조물
77 : 파이프 기둥
78 : 평면
79 : 스토퍼
D1 : 장축경
D2 : 단경
D : 파이프의 외경
B : 파이프의 폭

Claims (4)

1. 파이프 기둥에 복수개가 차례로 끼워져 장착되어 표면에 이식되는 굴의 종패를 생장시키도록 사용되는 인조 패각에 있어서, 원판 형상의 종패 부착판과; 상기 종패 부착판의 중앙 위치에 상부로 돌출하여 기립하고 있으며, 중심부에 상하로 관통하는 중심구멍을 구비하는 보스부;를 포함하여 구성하되, 상기 파이프 기둥은 다각 또는 타원형 단면으로 형성되고, 상기 보스부에 형성된 중심구멍은 상기 다각 또는 타원형 파이프 기둥에 삽입되어 회전이 방지되도록 같은 형상의 다각 또는 타원형 구멍으로 형성되는 것을 특징으로 하는 개체 굴 양식용 인조 패각.
2. 제1항에 있어서, 상기 종패 부착판에는 상하로 관통하는 1개 이상의 구멍이 형성되는 것을 특징으로 하는 개체 굴 양식용 인조 패각.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 보스부에 형성되는 중심구멍은 4각의 기본 형상에다 양측으로 원호가 덧붙여진 형태의 타원 형상이며, 인조패각을 고정 장착시키기 위한 상기 파이프 기둥은 원형 파이프의 양측을 평행하게 절삭하여 형성한 타원 형상인 것을 특징으로 하는 개체 굴 양식용 인조 패각.
4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 종패 부착판의 상부면에는 격자상 무늬의 돌기가 형성된 것을 특징으로 하는 개체 굴 양식용 인조 패각.

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