KR20160117083A - 양자점을 포함하는 광학 시트 - Google Patents

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KR20160117083A
KR20160117083A KR1020150045720A KR20150045720A KR20160117083A KR 20160117083 A KR20160117083 A KR 20160117083A KR 1020150045720 A KR1020150045720 A KR 1020150045720A KR 20150045720 A KR20150045720 A KR 20150045720A KR 20160117083 A KR20160117083 A KR 20160117083A
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손영교
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코오롱인더스트리 주식회사
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    • G02B6/0003—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being doped with fluorescent agents

Abstract

본 발명은 양자점을 포함하는 광학 시트에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 양자점을 포함하는 광학 시트는 종래 기술에 따른 광학 시트 대비, LED로부터 받는 열의 영향이 적어 신뢰성 확보가 용이하며, 종래 백라이트 유닛의 형태나 크기, 구조 등의 변경 없이 적용이 가능할 뿐만 아니라, LCD 모듈 공정에서도 큰 차이가 없어 기존 공정을 활용할 수 있으며, 필름 형태이므로 소형부터 대형까지 다양한 화면 크기에 적용이 가능하다.

Description

양자점을 포함하는 광학 시트{Optical sheet comprising quantum dots}
본 발명은 양자점을 포함하는 광학 시트에 관한 것이다.
양자점(quantum dot)은 수 나노 크기의 결정 구조를 가진 반도체 물질로서, 그 크기에 따라 파장이 다른 특성을 지니고 있어, 양자점을 형광물질 또는 발광물질로 사용함에 따라, 디스플레이의 특성을 향상시키거나 디스플레이 자체로 활용할 수 있음이 알려져 있고, 특히 양자점은 백라이트 유닛(BLU)에 들어가는 고분자 광학 필름 내에 소량으로 결합하여 구성되고 있다.
그러나 양자점은 공기 중의 물과 산소에 노출되면 표면산화에 의한 산화 문제점이 있어, 이를 보완하기 위한 방법으로 양자점을 수지에 분산시켜 시트화하고, 이를 2장의 배리어 필름으로 감싼 필름 타입의 양자점을 제조하였고, 이렇게 제조된 필름 타입의 양자점을 청색 BLU 모듈의 도광판 위에 배치(on-surface 방식)되고 있다. 상기와 같은 필름 형태의 양자점은 소형부터 대형까지 다양한 화면 크기에 대응할 수 있다.
종래 2개의 폴리머 필름 사이에 에폭시 접착제로 임베딩된 양자점을 위치시킨 필름이 개발된 바 있고, 양자점을 수지에 분산시킨 시트(sheet)를 도광판 위에 위치시켜 색변환을 시키는 양자점 시트가 개발된 바 있으나, 이 경우 양자점의 분산 면적이 매우 커져서 다량의 양자점 사용에 따른 비용 상승의 문제가 있고, 발광 다이오드 빛이 박막을 통과해야 하기 때문에 색좌표를 맞추기가 용이하지 않을 뿐만 아니라 시트 추가사용으로 백라이트 유닛이 두꺼워지는 단점이 있었다.
한편, 양자점이 적용된 디스플레이는 자체 열효율이 높기 때문에 발광시 고온의 열이 발생하여 양자점 시트의 수명이 줄어드는 문제점이 있으므로, 발열을 낮추기 위한 냉각장치가 필요하여 디스플레이의 두께를 줄이기 어려운 단점이 있었다.
미국 공개특허 2012-0113672
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 광원으로부터 발생되는 열의 영향으로부터 열화 및 신뢰성을 증가시키고자 양자점 시트의 일면, 양면, 일측면 혹은 양측면 등에 방열 소재층이 형성되어 있는 광학 시트를 제공하는 것이다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 고분자 수지에 복수의 양자점이 분산되어 있는 고분자 레진층, 상기 고분자 레진층 일면에 형성되는 제1 배리어 필름 및 상기 고분자 레진층의 다른 일면에 형성되는 제2 배리어 필름을 포함하는 양자점 시트; 및 상기 양자점 시트의 일면, 양면, 일측면 및 양측면 중 선택되는 하나 이상의 면에 형성되는 방열 소재층;을 포함하는 광학 시트를 제공한다.
본 발명에 따른 광학 시트는, 종래 양자점을 포함하는 광학 시트와 대비할 때, 열에 의한 영향이 적어지므로, 신뢰성 확보가 용이하고, 종래 백라이트 유닛의 형태나 크기 또는 구조 등의 변경 없이 기존 공정을 활용하여 적용이 가능하며, 소형부터 대형까지 다양한 화면 크기에 적용이 가능하다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 양자점 시트에 방사 코팅층이 적층되어 있는 광학 시트를 나타낸 것이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 양자점 시트에 히트 싱크층이 적층되어 있는 광학 시트를 나타낸 것이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 양자점 시트에 고열전도성 물질 코팅층이 적층되어 있는 광학 시트를 나타낸 것이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 양자점 시트에 히트 싱크층 및 방사 코팅층이 순서대로 적층되어 있는 광학 시트를 나타낸 것이다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 양자점 시트에 고열전도성 물질 코팅층 및 방사 코팅층이 순서대로 적층되어 있는 광학 시트를 나타낸 것이다.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 양자점 시트에 고열전도성 물질 코팅층, 히트 싱크층 및 방사 코팅층이 순서대로 적층되어 있는 광학 시트를 나타낸 것이다.
이하, 본 발명을 상세히 살펴본다.
본 발명의 일실시예에 따른 광학 시트는 고분자 수지에 복수의 양자점이 분산되어 있는 고분자 레진층, 상기 고분자 레진층 일면에 배치되는 제1 배리어 필름, 상기 고분자 레진층의 다른 일면에 배치되는 제2 배리어 필름을 포함하는 양자점 시트; 및 상기 양자점 시트의 일면, 양면, 일측면 및 양측면 중 선택되는 하나 이상의 면에 형성되는 방열 소재층;을 포함한다.
한편, 본 발명에서 상기 방열 소재층은 방사 코팅층, 히트 싱크층 및 고열전도성 물질 코팅층으로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 이상의 층을 포함할 수 있다(도 1a 및 1b 내지 6 참조).
우선, 본 발명의 양자점 시트는 고분자 수지에 복수의 양자점이 분산되어 있는 고분자 레진층과 상기 고분자 레진층을 보호하는 배리어 필름을 포함하여 구성되며, 본 발명의 광학 시트는 상기 양자점 시트와 상기 양자점 시트의 일면, 양면, 일측면 및 양측면 중 선택되는 하나 이상의 면에 형성되는 방열 소재층을 함께 포함할 수 있다.
상기 고분자 레진층은 고분자 수지를 매트릭스로 하여, 상기 매트릭스 내에 양자점이 분산되어 형성된 것으로서, 1층 이상의 층구조를 가지는 것일 수 있다.
본 발명의 일실시예에서, 상기 매트릭스로 사용되는 고분자 수지는 낮은 산소 및 수분 투과성을 가지는 것이 바람직하며, 또한 높은 광 안정성 및 화학적 안정성을 가지는 것이 바람직하다.
본 발명의 일실시예에서, 상기 고분자 수지는 예를 들어, 에폭시, 아크릴레이트, 노르보렌, 폴리에틸렌, 폴리페닐알킬실록산, 폴리디페닐실록산, 폴리디알킬실록산, 실세스퀴옥산들, 플루오르화 실리콘들, 및 비닐 및 수소화물 치환 실리콘들로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 이상의 고분자 수지일 수 있다.
한편, 상기 양자점은 실질적으로 단결정질인 나노구조들을 지칭하는 것으로서, 상기 양자점은 광원으로부터 방출된 1차 광을 흡수한 다음, 2차 광을 방출할 수 있으며, 상기 양자점의 크기에 따라 파장이 다른 광을 방출할 수 있다. 한편, 상기 양자점의 전형적인 크기는 1 내지 10 nm일 수 있는데, 상기 양자점의 크기가 4 내지 5nm 인 경우 광원으로부터 1차 광을 흡수한 후 적색을 가지는 2차 광을 방출할 수 있고, 2 내지 3nm 인 경우 광원으로부터 1차 광을 흡수한 후 녹색을 가지는 2차 광을 방출할 수 있다.
한편, 상기 양자점은 매트릭스 내에 균일하게 분산될 수 있으며, 상기 색변환 발광층이 다층 구조인 경우, 층층마다 다른 크기의 양자점이 배치될 수도 있으며, 단일 층 내에 서로 다른 크기의 양자점이 혼재되어 분산될 수도 있다.
한편, 본 발명의 일실시예에 따른 양자점은 예를 들어 무기 재료, 상세하게는 무기 전도 또는 반전도 재료로부터 제조된 것일 수 있으며, 예를 들어 Si계 나노결정, II-VI족계 화합물 반도체 나노결정, III-V족계 화합물 반도체 나노결정, IV-VI족계 화합물 반도체 나노결정 및 이들의 조합으로 이루어지는 군에서 선택되는 하나 이상일 수 있고, 더욱 상세하게는 CdSe 또는 ZnS 과 같은 코어/쉘 구조의 발광 나노결정일 수 있다.
본 발명의 일실시예에서, II-VI족계 화합물 반도체 나노결정은 예를 들면, CdS, CdSe, CdTe, ZnS, ZnSe, ZnTe, HgS, HgSe, HgTe, CdSeS, CdSeTe, CdSTe, ZnSeS, ZnSeTe, ZnSTe, HgSeS, HgSeTe, HgSTe, CdZnS, CdZnSe, CdZnTe, CdHgS, CdHgSe, CdHgTe, HgZnS, HgZnSe, HgZnTe, CdZnSeS, CdZnSeTe, CdZnSTe, CdHgSeS, CdHgSeTe, CdHgSTe, HgZnSeS, HgZnSeTe 또는 HgZnSTe일 수 있다.
한편, 본 발명의 일실시예에서, III-V족계 화합물 반도체 나노결정은 예를 들면, GaN, GaP, GaAs, AlN, AlP, AlAs, InN, InP, InAs, GaNP, GaNAs, GaPAs, AlNP, AlNAs, AlPAs, InNP, InNAs, InPAs, GaAlNP, GaAlNAs, GaAlPAs, GaInNP, GaInNAs, GaInPAs, InAlNP, InAlNAs, 또는 InAlPAs일 수 있다.
한편, 상기 고분자 레진층의 두께는 예를 들어, 20 μm 내지 150 μm일 수 있다. 상기 고분자 레진층의 두께가 20 μm 미만인 경우 내부 산란 효과가 떨어져 충분한 양자 효율을 얻을 수 없으며, 150 μm 초과인 경우 양자점의 사용량이 많아지고 롤투롤 공정에서의 롤상태로 제품화시 컬이 생기는 문제가 발생한다.
상기 고분자 레진층의 일면 및 다른 일면에는 각각 제1 및 제2 배리어 필름이 형성될 수 있다. 한편, 본 발명에서 제1 및 제2 배리어 필름은 상호 구별을 위하여 임의로 순서를 매긴 것으로 이해하여야 한다.
상기 배리어 필름은 고분자 레진층 내의 양자점이 수분 또는 산소의 침투로 인하여 수명이 감소하거나 산화하는 것을 막아주는 역할을 수행하는 것으로서, 예를 들어, 기재 및 상기 기재 상에 도포된 유기 배리어층, 무기 배리어층 또는 유·무기 복합 배리어층을 포함하여 구성될 수 있다.
상기 기재는 PET, COP, COC, PC, PMMA, TAC, 폴리이미드, 폴리에틸렌나프탈렌 등의 필름이 적용될 수 있으며, 기재 두께는 25um, 38um, 50um, 75um, 100um, 125um, 188um, 250um 등이 대표적이나 이에 한정하는 것은 아니다.
한편, 본 발명의 일실시예에서, 상기 무기 배리어층에 포함되는 무기물은 SiOx, SiNx로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 이상일 수 있으며, 예를 들어 SiOx일 수 있다(0≤x≤2).
또한, 본 발명의 일실시예에서, 상기 유기 배리어층에 포함되는 유기물은 실세스퀴옥산, 실록산, 에폭시아크릴레이트 및 아이소보닐아크릴레이트로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 이상일 수 있으며, 예를 들어 랜덤 형태의 실세스퀴옥산 일 수 있다.
한편, 본 발명의 일실시예에서, 상기 배리어 필름의 기재 상에 형성되는 배리어층의 두께는 0.1 내지 2 ㎛일 수 있다. 상기 배리어 층의 두께가 0.1 ㎛ 미만인 경우 표면 산화로 인한 미경화가 발생하는 문제점이 있을 수 있고, 상기 배리어 층의 두께가 2 ㎛ 초과인 경우 롤투롤 공정 시 표면에 크랙이 발생하여 성능이 떨어지는 문제점이 있을 수 있다.
한편, 본 발명의 광학 시트는 상기 설명한 양자점 시트와, 상기 양자점 시트의 일면, 양면, 측면 및 양측면 중 선택되는 하나 이상의 면에 형성되는 방열 소재층을 포함할 수 있다.
한편, 상기 방열 소재층은 다층으로 형성될 수도 있으며, 상기 양자점 시트의 일면, 양면, 측면 및 양측면 중 선택되는 하나 이상의 면에 하나 이상의 층으로 형성될 수도 있다.
한편, 상기 방열 소재층의 두께는 50 ㎚ 내지 100 ㎛ 일 수 있으며, 상기 방열 소재층의 두께가 50 ㎚ 미만인 경우, 방열 효과가 미흡할 수 있으며, 100 ㎛ 초과인 경우에는 제품의 박형화 및 Curl을 야기할 수 있어 문제될 수 있다.
본 발명의 일실시예에서, 상기 방열 소재층은 방사 코팅층, 히트 싱크층 및 고열전도성 물질 코팅층으로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 이상의 층일 수 있다.
상기 방사 코팅층, 히트 싱크층 및 고열전도성 물질 코팅층은 각각 복사, 대류 및 전도의 특징을 이용한 것으로서, LED로부터 발생한 열이 양자점 시트에 전달되는 것을 막아주는 역할을 수행한다.
본 발명의 일실시예에서,상기 방사 코팅층은 고방사율을 가지며, 투명한 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 방사 코팅층에 포함되는 물질은 (La, Sr)MnO3 일 수 있다.
본 발명의 일실시예에서,상기 히트 싱크층은 3차원 구조체로서 고열전도성을 가지며, 투명한 물질을 포함할 수 있다. 상기 히트 싱크층에 포함되는 물질은 예를 들어 세라믹 분말일 수 있으며, 상기 세라믹 분말은 탄산칼슘, 산화알루미늄, 수산화알루미늄, 산화규소, 질화붕소 및 질화 알루미늄으로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 또는 이들의 혼합물일 수 있다.
본 발명의 일실시예에서,상기 고열전도성 물질 코팅층은 열전도성을 갖는 물질로서, 예를 들어 세라믹 분말일 수 있으며, 상기 세라믹 분말은 탄산칼슘, 산화알루미늄, 수산화알루미늄, 산화규소, 질화붕소 및 질화 알루미늄으로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 또는 이들의 혼합물일 수 있다.
한편, 상기 방열 소재층으로서, 방사 코팅층, 히트 싱크층 및 고열전도성 물질 코팅층이 혼재되어 적층되는 경우에는, 양자점 시트를 중심으로 하여 열전도성 물질 코팅층, 히트 싱크층, 방사 코팅층이 순서대로 적층되는 것이 바람직할 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 광학시트는 방사 코팅층, 히트 싱크층 및 고열전도성 물질 코팅층을 적층하는 순서, 층의 개수에 따라, 혹은 배치 구성 등에 따라 다양한 형태로 제조될 수 있고, 구체적으로는 아래와 같은 형태로 구비될 수 있다(도 1a 내지 3 참조).
구체적인 본 발명의 일실시예에서, 광원 시트는, 고분자 레진층, 상기 고분자 레진층 일면에 배치되는 제1 배리어 필름, 상기 고분자 레진층의 다른 일면에 배치되는 제2 배리어 필름을 포함하는 양자점 시트; 상기 양자점 시트의 제1 배리어 필름 상에 적층된 제1 히트 싱크층; 상기 양자점 시트의 제2 배리어 필름 상에 적층된 제2 히트 싱크층; 상기 제1 히트 싱크층 상에 적층된 제1 방사 코팅층; 및 상기 제2 히트 싱크층 상에 적층된 제2 방사 코팅층을 포함할 수 있다(도 4 참조).
본 발명의 또 다른 일실시예에서, 광원 시트는, 고분자 레진층, 상기 고분자 레진층 일면에 배치되는 제1 배리어 필름, 상기 고분자 레진층의 다른 일면에 배치되는 제2 배리어 필름을 포함하는 양자점 시트; 상기 양자점 시트의 제1 배리어 필름 상에 적층된 제1 고열전도성 물질 코팅층; 상기 양자점 시트의 제2 배리어 필름 상에 적층된 제2 고열전도성 물질 코팅층; 상기 제1 고열전도성 물질 코팅층 상에 적층된 제1 방사 코팅층; 및 상기 제2 고열전도성 물질 코팅층 상에 적층된 제2 방사 코팅층을 포함할 수 있다(도 5 참조).
본 발명의 또 다른 일실시예에서, 광원 시트는, 고분자 레진층, 상기 고분자 레진층 일면에 배치되는 제1 배리어 필름, 상기 고분자 레진층의 다른 일면에 배치되는 제2 배리어 필름을 포함하는 양자점 시트; 상기 양자점 시트의 제1 배리어 필름 상에 적층된 제1 고열전도성 물질 코팅층; 상기 양자점 시트의 제2 배리어 필름 상에 적층된 제2 고열전도성 물질 코팅층; 상기 제1 고열전도성 물질 코팅층 상에 적층된 제1 히트 싱크층; 상기 제2 고열전도성 물질 코팅층 상에 적층된 제2 히트 싱크층; 상기 제1 히트 싱크층 상에 적층된 제1 방사 코팅층; 및 상기 제2 히트 싱크층 상에 적층된 제2 방사 코팅층을 포함할 수 있다(도 6 참조).
상기 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 광학 시트는, 종래 양자점을 포함하는 광학 시트와 달리, LED 적용 시, LED로부터 방출되는 광에 의한 열화 및 상기 열화로 인한 신뢰성 악화 문제를 해결할 수 있으며, 종래 백라이트 유닛의 형태나 크기, 구조 등의 변경 없이 적용이 가능할 뿐만 아니라, LCD 모듈 공정에서도 큰 차이가 없어 기존 공정을 활용할 수 있는 장점이 있다. 또한, 필름 형태로서 소형부터 대형까지 다양한 화면 크기에 적용이 가능하므로, 활용가치가 높다.
이하에서 실시예 등을 통해 본 발명을 더욱 상세히 설명하고자 하며, 다만 이하에 실시예 등에 의해 본 발명의 범위와 내용이 축소되거나 제한되어 해석될 수 없다. 또한, 이하의 실시예를 포함한 본 발명의 개시 내용에 기초한다면, 구체적으로 실험 결과가 제시되지 않은 본 발명을 통상의 기술자가 용이하게 실시할 수 있음은 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속하는 것도 당연하다.
실시예
실시예 1
제1 배리어 필름과 제2 배리어 필름을 라미네이터 롤 사이에 위치시키고, 제1 배리어 필름과 제2 배리어 필름 사이에 양자점이 분산되어 있는 레진을 두께 60um 되도록 라미네이터 롤의 gap을 조정하여 도포하면서 라미네이터롤 사이를 통과시킨다. 이때 속도는 약 2.0mpm 으로 유지시켰다. 이후 라미네이터롤을 빠져나온 배리어 필름 사이에 도포된 양자점이 분산된 고분자 레진층을 UV경화시켜 광학 시트 제작을 완성하였다. 이때의 노광량은 약 400mJ/cm2정도이다. UV경화시 사용한 UV램플 타입은 Fusion사의 무전극 타입 D-bulb를 사용하였으며, 배리어 필름은 두께 125um, WVTR=10-2g/m2/day수준의 제품을 사용하였다. 열전도성 필러로 산화알루미늄을 아크계 바인더 100중량부에 대하여 20~200중량부를 혼합한다. 이를 Bar 코팅하고 UV경화하여 고열전도성 코팅층을 형성하였다.
비교예 1
제1 배리어 필름과 제2 배리어 필름을 라미네이터 롤 사이에 위치시키고, 제1 배리어 필름과 제2 배리어 필름 사이에 양자점이 분산되어 있는 레진을 두께 60um 되도록 라미네이터 롤의 gap을 조정하여 도포하면서 라미네이터롤 사이를 통과시킨다. 이때 속도는 약 2.0mpm 으로 유지시켰다. 이후 라미네이터롤을 빠져나온 배리어 필름 사이에 도포된 양자점이 분산된 고분자 레진층을 UV경화시켜 광학 시트 제작을 완성하였다. 이때의 노광량은 약 400mJ/cm2정도이다. UV경화시 사용한 UV램플 타입은 Fusion사의 무전극 타입 D-bulb를 사용하였으며, 배리어 필름은 두께 125um, WVTR=10-2g/m2/day수준의 제품을 사용하였다.
실험예 1
실시예 1 및 비교예 1에서 제조된 광학 시트를 7인치 Blue LED 1Horizontal BLU의 도광판 상부에 적층하고 휘도향상필름을 광학 필름의 상부에 적층 후 BLU를 장착하여 고정하고, 휘도계(모델명 : SR-3, 일본 TOPCON사)를 사용하여 center의 휘도를 비교하였다.
실시예 1 비교예 1
초기 대비 휘도 저하율 (%) 10 18
상기 표 1의 결과를 참조하면, 본 발명의 실시예 1에 따라 제조된 광학 시트를 사용한 경우 광에 의한 열화를 효과적으로 방지함으로써, 초기 대비 휘도 저하율이 비교예 1에 비하여 현저히 낮은 것을 확인할 수 있었다. 결국, 본 발명에 따라 제조된 광학 시트의 경우, 광에 의한 열화를 효과적으로 방지함으로써, 양자점을 열로부터 보호할 수 있게 된다.

Claims (15)

  1. 고분자 수지에 복수의 양자점이 분산되어 있는 고분자 레진층,
    상기 고분자 레진층 일면에 배치되는 제1 배리어 필름,
    상기 고분자 레진층의 다른 일면에 배치되는 제2 배리어 필름을 포함하는 양자점 시트; 및
    상기 양자점 시트의 일면, 양면, 측면 및 양측면 중 선택되는 하나 이상의 면에 형성되는 방열 소재층;을 포함하는 광학 시트.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 방열 소재층은 방사 코팅층, 히트 싱크층 및 고열전도성 물질 코팅층으로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 이상의 층을 포함하는 광학 시트.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 방열 소재층은 다층 구조인 광학 시트.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 고분자 수지는 에폭시 수지 또는 실리콘(silicone)인 광학 시트.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 양자점은 Si계 나노결정, II-VI족계 화합물 반도체 나노결정, III-V족계 화합물 반도체 나노결정, IV-VI족계 화합물 반도체 나노결정 및 이들의 조합으로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 이상인 광학 시트.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 고분자 레진층의 두께는 20 내지 150 ㎛인 광학 시트.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 배리어 필름은 기재 상에 형성되는 유기 배리어층, 무기 배리어층 및 유·무기 복합 배리어층으로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 이상의 층을 포함하는 광학 시트.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 기재 상에 형성되는 배리어 층의 두께는 0.1 내지 2 ㎛인 광학 시트.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 방열 소재층의 두께는 50 ㎚ 내지 100 ㎛인 광학 시트.
  10. 제 2 항에 있어서,
    상기 방사 코팅층은 (La, Sr)MnO3을 포함하는 광학 시트.
  11. 제 2 항에 있어서,
    상기 히트 싱크층은 탄산칼슘, 산화알루미늄, 수산화알루미늄, 단화규소, 질화붕소 및 질화 알루미늄으로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 또는 이들의 혼합물을 포함하는 세라믹 분말을 포함하는 광학 시트.
  12. 제 2 항에 있어서,
    상기 고열전도성 물질 코팅층은 탄산칼슘, 산화알루미늄, 수산화알루미늄, 단화규소, 질화붕소 및 질화 알루미늄으로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 또는 이들의 혼합물을 포함하는 세라믹 분말을 포함하는 광원시트.
  13. 고분자 레진층,
    상기 고분자 레진층 일면에 배치되는 제1 배리어 필름,
    상기 고분자 레진층의 다른 일면에 배치되는 제2 배리어 필름을 포함하는 양자점 시트;
    상기 양자점 시트의 제1 배리어 필름 상에 적층된 제1 히트 싱크층;
    상기 양자점 시트의 제2 배리어 필름 상에 적층된 제2 히트 싱크층;
    상기 제1 히트 싱크층 상에 적층된 제1 방사 코팅층; 및
    상기 제2 히트 싱크층 상에 적층된 제2 방사 코팅층을 포함하는 광학 시트.
  14. 고분자 레진층,
    상기 고분자 레진층 일면에 배치되는 제1 배리어 필름,
    상기 고분자 레진층의 다른 일면에 배치되는 제2 배리어 필름을 포함하는 양자점 시트;
    상기 양자점 시트의 제1 배리어 필름 상에 적층된 제1 고열전도성 물질 코팅층;
    상기 양자점 시트의 제2 배리어 필름 상에 적층된 제2 고열전도성 물질 코팅층;
    상기 제1 고열전도성 물질 코팅층 상에 적층된 제1 방사 코팅층; 및
    상기 제2 고열전도성 물질 코팅층 상에 적층된 제2 방사 코팅층을 포함하는 광학 시트.
  15. 고분자 레진층,
    상기 고분자 레진층 일면에 배치되는 제1 배리어 필름,
    상기 고분자 레진층의 다른 일면에 배치되는 제2 배리어 필름을 포함하는 양자점 시트;
    상기 양자점 시트의 제1 배리어 필름 상에 적층된 제1 고열전도성 물질 코팅층;
    상기 양자점 시트의 제2 배리어 필름 상에 적층된 제2 고열전도성 물질 코팅층;
    상기 제1 고열전도성 물질 코팅층 상에 적층된 제1 히트 싱크층;
    상기 제2 고열전도성 물질 코팅층 상에 적층된 제2 히트 싱크층;
    상기 제1 히트 싱크층 상에 적층된 제1 방사 코팅층; 및
    상기 제2 히트 싱크층 상에 적층된 제2 방사 코팅층을 포함하는 광학 시트.
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