KR20160116426A - 러그 절단 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은, 상기한 목적은, 회전축을 중심으로 회전구동하며 복수의 칼날을 포함하는 절단부재와, 일단이 상기 절단부재로부터 연장되어 상기 절단부재가 회전가능하도록 지지하는 지지부재와, 상기 지지부재의 타단부에 결합되는 손잡이부를 포함하는 러그 절단 장치에 있어서, 상기 지지부재의 길이방향을 따라 하부에 형성되며 상기 지지부재를 길이방향을 따라 X축 슬라이딩이동 및 상기 지지부재의 길이방향에 수직방향인 Y축 슬라이딩이동 가능하게 하는 슬라이딩블록과; 상기 슬라이딩블록과 상기 절단대상 블록 사이에서 상기 슬라이딩블록과 상기 절단대상 블록을 서로 결합시키는 전자석부재를 포함하는 것을 기술적 요지로 한다. 이에 의해 절단부재와 결합된 슬라이딩블록 및 전자석부재를 이용하여 안정감 있게 러그를 절단가능하며, 또한 절단대상 블럭과 소정간격 이격되어 블럭에 형성된 도장을 손상시키지 않고 러그를 절단가능한 효과를 얻을 수 있다.

Description

러그 절단 장치 {Rugs cutting machine}
본 발명의 러그 절단 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 안정감 있게 러그를 절단가능하며, 절단대상 블록에 형성된 도장을 손상시키지 않는 러그 절단장치에 관한 것이다.
일반적으로 조선 산업에서는 선박을 제조하는 공정에 있어서 탑재 공정이 필수적이며, 이를 통해 선박을 최종적으로 완성할 수 있다. 탑재 공정은, 선박 건조시 선박 전체를 여러 개의 대형 블록으로 나누어 제작한 후 이들을 쌓고 연결하면서 선박을 완성하는 일련의 공정이다. 이와 같은 탑재 공정에서는 블록을 이송하기 위해 대형 크레인이 사용되며, 각 블록에는 크레인과의 연결을 위한 러그(Lug)가 설치된다. 러그는 블록에 부품을 고정시키거나 이송을 위해 블록을 그립(Grip)할 수 있도록 외벽에 설치되는 조각을 말하며, 이러한 러그는 별도의 제작을 통해 만들어진 후 각 블록에 용접을 통해 고정된다. 그 후 러그에 크레인의 후크(Hook)를 걸어 해당 블록을 필요로 하는 위치로 운반하게 된다.
러그는 블럭 탑재 공정에서 반드시 필요한 구성이지만, 탑재 공정이 완료된 이후에는 해당 블록으로부터 러그를 제거하여야 한다. 안전 사고의 방지를 위해 러그는 블록에 튼튼하게 설치되기 때문에 이러한 러그를 제거하는 과정에는 상당한 어려움이 있다. 또한 블록은 제작 과정에서 이미 표면에 도장이 이루어진 상태이기 때문에 러그를 제거하더라도 러그가 설치되어 있었던 부위 주위에 도장은 손상되지 않도록 하여야 한다. 이뿐만 아니라 보통 산소를 이용한 절단을 수행하기 때문에 산소절단으로 인한 화재 발생 가능성이 존재한다.
이와 같이 블럭에 용접된 러그를 제거하는 종래기술은 '대한민국특허청 등록특허 제10-0976804호 러그 절단장치' 및 '대한민국특허청 공개특허 제10-2012-0086070호 프레임 이동형 러그절단장치'와 같이 다양한 러그 절단장치가 알려져 있다. 하지만 이와 같은 종래의 러그 절단장치는 그 구성이 복잡하며 부피가 커 사용자가 사용하기에 편리하지 못하였다. 뿐만 아니라 러그를 절단하는 공정은 도장이 손상되지 않도록 절단 부위를 미세하게 조절하여야 하는데 종래기술들은 이러한 미세 작업을 수행할 수 없어 블록의 도장이 손상되는 문제점이 있었다.
대한민국특허청 등록특허 제10-0976804호 대한민국특허청 공개특허 제10-2012-0086070호
따라서 본 발명의 목적은 절단부재와 결합된 슬라이딩블록 및 전자석부재를 이용하여 안정감 있게 러그를 절단가능한 러그 절단 장치를 제공하는 것이다.
또한 절단대상 블럭과 소정간격 이격되어 블럭에 형성된 도장을 손상시키지 않도록 러그를 절단가능하며, 산소 절단 방법을 사용하지 않아 화재 발생을 방지하는 러그 절단 장치를 제공하는 것이다.
상기한 목적은, 회전축을 중심으로 회전구동하며 복수의 칼날을 포함하는 절단부재와, 일단이 상기 절단부재로부터 연장되어 상기 절단부재가 회전가능하도록 지지하는 지지부재와, 상기 지지부재의 타단부에 결합되는 손잡이부를 포함하는 러그 절단 장치에 있어서, 상기 지지부재의 길이방향을 따라 하부에 형성되며 상기 지지부재를 길이방향을 따라 X축 슬라이딩이동 및 상기 지지부재의 길이방향에 수직방향인 Y축 슬라이딩이동 가능하게 하는 슬라이딩블록과; 상기 슬라이딩블록과 상기 절단대상 블록 사이에서 상기 슬라이딩블록과 상기 절단대상 블록을 서로 결합시키는 전자석부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 러그 절단 장치에 의해 달성된다.
여기서, 상기 지지부재는, 길이방향을 따라 하부에 형성되며 상기 지지부재를 길이방향을 따라 슬라이딩이동 가능하게 하는 X축 슬라이딩부를 포함하며, 상기 슬라이딩블록은, 상기 X축 슬라이딩부의 이동을 가이드하도록 상기 X축 슬라이딩부를 향해 배치된 X축 가이드부와; 상기 X축 가이드부와 대향하여 배치되며 상기 지지부재의 길이방향에 교차하도록 이동하는 Y축 슬라이딩부를 포함하며, 상기 전자석부재는, 상기 Y축 슬라이딩부를 가이드하도록 상기 Y축 슬라이딩부를 향해 배치된 Y축 가이드부를 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 절단부재는, 회전축을 중심으로 회전구동하는 원판 형상의 절단본체와; 상기 절단본체의 둘레에 형성되며 상기 절단본체의 회전구동을 통해 상기 절단대상 블록의 러그 절단을 수행하는 복수의 칼날로 이루어진 칼날부와; 상기 절단본체를 회전시키는 회전모터를 포함하며, 상기 지지부재로부터 상기 절단대상 블록을 향해 돌출되어 상기 절단대상 블록에 접촉하며, 높이 조절을 통해 상기 절단본체 및 상기 칼날부와 상기 절단대상 블록 간의 간격을 조절하는 간격조절부를 더 포함하는 것이 바람직하며, 상기 간격조절부는 볼트-너트(Bolt-nut) 또는 세트 스크류(Set screw)인 것이 바람직하다.
상술한 본 발명의 구성에 따르면 절단부재와 결합된 슬라이딩블록 및 전자석부재를 이용하여 안정감 있게 러그를 절단가능하며, 또한 절단대상 블럭과 소정간격 이격되어 블럭에 형성된 도장을 손상시키지 않고 러그를 절단가능한 효과를 얻을 수 있다.
또한 산소 절단 방법을 사용하지 않아 화재 발생을 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 러그 절단 장치의 정면도이고,
도 2는 러그 절단 장치의 측면도이다.
이하 본 발명의 실시예에 따른 러그 절단 장치(100)를 상세히 설명한다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 러그 절단 장치(100)는 절단대상 블록에 용접된 러그를 절단하기 위한 장치로, 러그 절단 장치(100)가 안정감 있게 러그를 절단할 수 있도록 절단대상 블록에 러그 절단 장치(100)가 지지되는 상태로 러그를 절단하는 구성으로 이루어진다.
이러한 러그 절단 장치(100)는 절단부재(110)와, 일단이 절단부재(110)와 결합되어 절단부재(110)를 지지하는 지지부재(120)와, 지지부재(120)의 타단부에 결합되는 손잡이부(130)와, 절단부재(110)와 결합되는 슬라이딩블록(140)과, 슬라이딩블록(140)과 절단대상 블럭 사이에서 이들을 서로 결합시키는 전자석부재(150)를 포함한다.
절단부재(110)는 절단본체(111), 칼날부(113) 및 회전모터(115)를 포함한다. 절단본체(111)는 원판 형상으로 이루어져 회전축을 중심으로 회전구동한다. 절단본체(111)의 상부에는 회전모터(115)가 구비되며 회전모터(115)의 축이 절단본체(111)의 회전축 영역에 결합되어 절단본체(111)를 회전시키는 역할을 한다. 절단본체(111)의 둘레를 따라 복수의 칼날로 이루어진 칼날부(113)가 형성되는데, 칼날부(113)는 절단본체(111)의 회전구동을 통해 절단대상 블록에 있는 러그를 절단하는 역할을 한다. 이와 같이 용접된 러그를 절단할 수 있도록 칼날부(113)는 러그보다 경질의 소재로 형성되는 것이 바람직하다.
절단부재(110)로부터 연장되어 절단본체(11)가 회전가능하도록 지지하는 지지부재(120)가 긴 막대형상으로 형성된다. 지지부재(120)의 하부에는 X축 슬라이딩부(121)가 형성된다. 즉 절단본체(111)와 마찬가지로 X축 슬라이딩부(121)는 절단대상 블록을 향하도록 배치된다. X축 슬라이딩부(121)는 지지부재(120)의 길이방향을 따라 하부에 형성되며, 지지부재(120)가 길이방향을 따라 슬라이딩이동 가능할 수 있도록 한다.
지지부재(120)의 하부에는 슬라이딩블록(140)이 배치되는데, 슬라이딩블록(140)에는 X축 슬라이딩부(121)의 이동을 가이드하는 X축 가이드부(141)가 X축 슬라이딩부(121)를 향하도록 형성된다. X축 슬라이딩부(121)가 지지부재(120)의 길이방향을 따라 형성되기 때문에 X축 가이드부(141)도 그에 맞춰 지지부재의 길이방향을 따라 형성된다. X축 가이드부(141)와 X축 슬라이딩부(121)가 결합하며 X축 슬라이딩부(121)가 X축 가이드부(141)를 따라 슬라이딩 이동하며, 이를 통해 지지부재(120)가 길이방향을 따라 슬라이딩 이동한다. 지지부재(120)의 슬라이딩 이동을 통해 러그가 용접되어 있는 절단대상 블럭 영역에 절단부재(110)가 배치되고, 배치된 절단부재(110)가 러그를 절단 수행한다. 여기서 X축 가이드부(141)는 LM 가이드(Linear motion guide)인 것이 바람직하다.
슬라이딩블록(140)에서 X축 가이드부(141)와 대향하는 영역에는 Y축 슬라이딩부(143)가 형성된다. 즉 슬라이딩블록(140)에서 상부에는 X축 가이드부(141)가 형성되며, 하부에는 Y축 슬라이딩부(143)가 형성된다. Y축 슬라이딩부(143)는 지지부재(120)의 길이방향에 교차하도록 이동하는 데, 이때 지지부재(120)와 슬라이딩블록(140)이 함께 길이방향에 교차하는 방향으로 이동한다. 이를 통해 러그 영역에 배치된 절단부재(110)가 러그를 향하도록 이동하여 러그를 절단할 수 있게 된다.
지지부재(120)가 지지된 슬라이딩블록(140)이 이동할 수 있도록 슬라이딩블록(140)의 하부에는 전자석부재(150)가 배치된다. 슬라이딩블록(140)의 Y축 슬라이딩부(143)를 가이드하도록 전자석부재(150)는 Y축 가이드부(151)를 포함하는데, Y축 가이드부(151)는 Y축 슬라이딩부(143)를 향해 배치된다. 이러한 Y축 가이드부(151)는 지지부재(120)의 길이방향에 교차하는 방향을 따라 형성되며, X축 가이드부(141)와 마찬가지로 LM 가이드인 것이 바람직하다.
전자석부재(150)에서 Y축 슬라이딩부(143)와 대향하는 영역은 절단대상 블록과 자성에 의해 결합된다. 전자석부재(150)는 전자석으로 이루어져 러그를 절단하는 영역에 맞춰 절단대상 블럭에 배치하고, 자성을 띄도록 조절하여 자성에 의해 절단대상 블럭에 견고하게 고정되도록 한다. 이와 같이 전자석부재(150)가 절단대상 블럭에 고정되면, 상부에 배치되는 슬라이딩블록(140)과 지지부재(120)가 절단 공정 중에 사용자의 손떨림 등에 의해 흔들리지 않고 안정적으로 절단이 가능하다. 경우에 따라서 전자석이 아닌 영구자석을 사용할 수도 있다.
지지부재(120)에는 또한 절단대상 블록을 향해 돌출된 간격조절부(123)가 형성된다. 간격조절부(123)는 절단대상 블록에 접촉하여 절단부재(110)를 지지하는 역할을 하며, 간격조절부(123)의 높이 조절을 통해 절단본체(111) 및 칼날부(113)와 절단대상 블록 간의 간격을 조절한다. 러그를 절단할 때 절단대상 블록과 절단부재(110)가 접촉한 상태에서 절단 공정이 이루어지게 되면 절단대상 블록에 형성된 도장이 벗겨질 우려가 있다. 따라서 도장이 벗겨지지 않도록 절단대상 블록으로부터 절단부재(110)가 소정 간격 이격된 상태로 러그를 절단하여야 하는데 사용자가 작업을 하게 되면 이격된 간격을 손으로 제대로 조절할 수가 없다. 따라서 간격조절부(123)를 통해 원하는 만큼 절단대상 블록과 절단부재(110) 간의 간격을 조절하여 러그 절단을 수행하면 간격조절부(123)가 절단대상 블록에 지지되어 있기 때문에 일정한 간격을 유지하면서 러그를 절단가능하다. 이와 같은 간격조절부(123)는 볼트-너트(Bolt-nut) 또는 세트 스크류(Set screw)를 이용하여 조절할 수 있으며, 이 이외에도 간격을 조절할 수 있는 수단은 제한 없이 사용 가능하다.
이러한 러그 절단 장치(100)를 사용할 때 단부에 형성된 손잡이부(130)만을 이용하여 러그 절단 장치(100)를 사용하기 어려울 경우 지지부재(120)의 상부에 형성된 보조손잡이부(125)를 이용하여 양손으로 러그 절단 작업을 수행할 수도 있다.
종래에 사용하는 러그 절단 장치는 안정적으로 절단을 수행하기 위해 비교적 크고 복잡한 장치를 이용하였다. 또한 간단한 장치를 이용하여 러그를 절단할 때에는 사용자가 직접 장치를 손으로 잡고 러그를 절단하였는데, 이와 같은 방법을 사용하게 되면 러그가 깔끔하게 절단되지 않았으며, 절단대상 블록에 형성된 도장을 벗길 우려가 있었다. 하지만 본 발명의 러그 절단 장치(100)의 경우는 절단부재(110)와 결합된 슬라이딩블록(140) 및 전자석부재(150)를 이용하여 안정감 있게 러그를 절단가능하며, 또한 절단대상 블럭과 소정간격 이격되어 블럭에 형성된 도장을 손상시키지 않고 러그를 절단가능한 효과를 얻을 수 있다.
100: 러그 절단 장치 110: 절단부재
111: 절단본체 113: 칼날부
115: 회전모터 120: 지지부재
121: X축 슬라이딩부 123: 간격조절부
125: 보조손잡이부 130: 손잡이부
140: 슬라이딩블록 141: X축 가이드부
143: Y축 슬라이딩부 150: 전자석부재
151: Y축 가이드부

Claims (5)

  1. 회전축을 중심으로 회전구동하며 복수의 칼날을 포함하는 절단부재와, 일단이 상기 절단부재로부터 연장되어 상기 절단부재가 회전가능하도록 지지하는 지지부재와, 상기 지지부재의 타단부에 결합되는 손잡이부를 포함하는 러그 절단 장치에 있어서,
    상기 지지부재의 길이방향을 따라 하부에 형성되며 상기 지지부재를 길이방향을 따라 X축 슬라이딩이동 및 상기 지지부재의 길이방향에 수직방향인 Y축 슬라이딩이동 가능하게 하는 슬라이딩블록과;
    상기 슬라이딩블록과 상기 절단대상 블록 사이에서 상기 슬라이딩블록과 상기 절단대상 블록을 서로 결합시키는 전자석부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 러그 절단 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 지지부재는,
    길이방향을 따라 하부에 형성되며 상기 지지부재를 길이방향을 따라 슬라이딩이동 가능하게 하는 X축 슬라이딩부를 포함하며,
    상기 슬라이딩블록은,
    상기 X축 슬라이딩부의 이동을 가이드하도록 상기 X축 슬라이딩부를 향해 배치된 X축 가이드부와;
    상기 X축 가이드부와 대향하여 배치되며 상기 지지부재의 길이방향에 교차하도록 이동하는 Y축 슬라이딩부를 포함하며,
    상기 전자석부재는,
    상기 Y축 슬라이딩부를 가이드하도록 상기 Y축 슬라이딩부를 향해 배치된 Y축 가이드부를 포함하는 것을 특징으로 하는 러그 절단 장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 절단부재는,
    회전축을 중심으로 회전구동하는 원판 형상의 절단본체와;
    상기 절단본체의 둘레에 형성되며 상기 절단본체의 회전구동을 통해 상기 절단대상 블록의 러그 절단을 수행하는 복수의 칼날로 이루어진 칼날부와;
    상기 절단본체를 회전시키는 회전모터를 포함하는 것을 특징으로 하는 러그 절단 장치.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 지지부재로부터 상기 절단대상 블록을 향해 돌출되어 상기 절단대상 블록에 접촉하며, 높이 조절을 통해 상기 절단본체 및 상기 칼날부와 상기 절단대상 블록 간의 간격을 조절하는 간격조절부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 러그 절단 장치.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 간격조절부는 볼트-너트(Bolt-nut) 또는 세트 스크류(Set screw)인 것을 특징으로 하는 러그 절단 장치.
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