KR20160115614A - Rolling roll for complex cross-sectional shape - Google Patents

Rolling roll for complex cross-sectional shape Download PDF

Info

Publication number
KR20160115614A
KR20160115614A KR1020150043635A KR20150043635A KR20160115614A KR 20160115614 A KR20160115614 A KR 20160115614A KR 1020150043635 A KR1020150043635 A KR 1020150043635A KR 20150043635 A KR20150043635 A KR 20150043635A KR 20160115614 A KR20160115614 A KR 20160115614A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
roll
adapter
rolling
ring
main shaft
Prior art date
Application number
KR1020150043635A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101686452B1 (en
Inventor
이태순
박창규
Original Assignee
칼텍(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 칼텍(주) filed Critical 칼텍(주)
Priority to KR1020150043635A priority Critical patent/KR101686452B1/en
Publication of KR20160115614A publication Critical patent/KR20160115614A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101686452B1 publication Critical patent/KR101686452B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H1/00—Making articles shaped as bodies of revolution
    • B21H1/06—Making articles shaped as bodies of revolution rings of restricted axial length
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Abstract

The purpose of the present invention is to provide a rolling roll to process a complex cross-sectional shape which processes a complex cross-sectional shaped ring without disassembling a rolling roll from a ring rolling apparatus. To accomplish the above purpose, the present invention in a rolling roll to process a complex cross-sectional shape applying to a ring rolling apparatus, comprises: a main shaft rotatably supported by a ring rolling apparatus to be rotated; an adapter coupled to an external surface of the main shaft, and rotating with the main shaft; an external roll coupled to an external surface of the adapter in a radial direction by being separated into two parts; and a fixing means fixating the adapter and an external roll.

Description

복합 단면 가공용 압연롤{Rolling roll for complex cross-sectional shape}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a rolling roll for complex cross-

본 발명은 복합 단면 가공용 압연롤에 관한 것으로 더욱 상세하게는 링 압연 장치에 적용되는 복합 단면 가공용 압연롤에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a rolling roll for compound end face processing, and more particularly to a rolling roll for multiple end face processing applied to a ring rolling device.

기계 부품 또는 구조물에 링 요소들이 다소 사용되고 있다. 상기 링 요소 중 비교적 크기가 작은 경우에는 절삭에 의하여 가공 가능하나, 대형의 형태인 경우에는 절삭으로 가공하는 것에는 한계가 있다. Ring elements are somewhat used in mechanical parts or structures. When the ring elements are relatively small in size, they can be machined by cutting. However, in the case of a large shape, machining is limited.

이때 적용되는 방식으로 공개특허 제2011-0105889호에 개시된 링 압연 장치를 들 수 있다. 상기 가공 방식을 링을 압연 형태로 가공하므로 재료의 기계적 성질이 향상되고 또한 생산성에서 절삭에 의한 가공보다 우수한 특징이 있어 대형 링 요소의 가공에 주로 적용된다.The ring rolling apparatus disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2011105889 is applicable in this case. The above-mentioned processing method is mainly applied to the processing of a large-sized ring element because the mechanical properties of the material are improved by processing the ring in a rolled form and the material is superior in productivity to machining.

상기 링 압연 가공 절차를 구체적으로 살펴보면, 먼저 무게를 고려 소재를 절단한 뒤 둥근 통나무 형태로 만든다.The ring rolling process will be described in detail. First, the material is cut in the form of a round log.

그리고, 상기 소재의 기계적 성질을 향상시키기 위하여 소재 축 방향으로 압력을 가하여 업셋 가공을 한다.In order to improve the mechanical properties of the material, pressure is applied in the direction of the material axis to perform the upsetting process.

그리고 상기 업셋 가공 후의 소재를 링 압연 장치의 가공에 적합하도록 정 중앙에 구멍을 뚫어 초기 링 형태의 공작물로 가공한다.Then, the material after the upset processing is pierced at the center of the ring so as to be suitable for the processing of the ring rolling apparatus, and the work is processed into an initial ring type workpiece.

이후에는 하기의 링 압연 장치에 의하여 상기 공작물을 소정의 목표 형상으로 가공하여 최종 제품을 완성한다.Thereafter, the work is processed into a predetermined target shape by the following ring rolling apparatus to complete the final product.

상기 링 압연 장치는 도 1에 도시된 바와 같은 기본 구성을 하고 있다. 상기 장치의 구성을 살펴보면, 원주 방향의 링의 가공을 위한 압연롤(30)과 공작물(20)의 회전을 위한 구동롤(11)을 포함한다.The ring rolling apparatus has a basic structure as shown in Fig. The structure of the apparatus includes a rolling roll 30 for machining a circumferential ring and a driving roll 11 for rotation of the workpiece 20.

상기 구동롤(11)과 압연롤(30) 사이에 공작물(20)이 위치하며, 상기 압연롤(12)의 가압력에 의하여 상기 공작물(20)의 외경 및 내경이 가공이 진행될수록 점점 커지게 된다.The work 20 is located between the drive roll 11 and the rolling roll 30 and the outer diameter and inner diameter of the work 20 are gradually increased as the work is progressed by the pressing force of the rolling roll 12 .

상기 압연롤(30)과 구동롤(11)의 축간 거리 역시 가공이 진행될수록 줄어들어 소정의 공작물(20)의 외경 및 내경에서 가공을 완료하게 된다. 이때 상기 공작물(20)의 내경 및 외경은 센서에 의하여 측정하여 압연롤(30)의 압력과 압연롤(30)과 구동롤(11) 사이의 거리 등을 적절히 제어한다.The distance between the rolling rolls 30 and the driving rolls 11 also decreases as the processing progresses, thereby completing the machining of the outer diameter and the inner diameter of the predetermined workpiece 20. The inner diameter and outer diameter of the workpiece 20 are measured by a sensor to appropriately control the pressure of the rolling roll 30 and the distance between the rolling roll 30 and the driving roll 11.

한편, 상기 링 형태의 공작물(20)의 높이는 상부 축롤(13)과 하부 축롤(14) 사이에 공작물(20)을 위치시키고, 상기 축롤(13, 14) 사이의 간격을 조절하여 제어한다. 상기 축롤(13, 14)은 동일 형상이며, 공작물(20)과 접촉하는 부위는 공작물(20)의 크기 변화에 대응하기 위하여 원뿔 형태이며, 공작물(20)의 높이는 상기 원뿔의 외곽 라인과 수평으로 일치시켜 가공이 진행된다.The height of the ring-shaped workpiece 20 is controlled by positioning the workpiece 20 between the upper and lower axial rolls 13 and 14 and adjusting the distance between the axial rolls 13 and 14. [ A portion of the work roll 20 contacting the work 20 has a conical shape in order to correspond to a change in size of the work 20. The height of the work 20 is set so as to be parallel to the outline of the cone 20 Machining is performed in agreement.

결국, 링 압연 장치는 공작물(20)의 외경 및 내경을 조절하기 위하여 압연롤(30)의 압력, 압연롤(30)과 구동롤(11)의 거리, 구동롤(11)의 회전수, 상부 축롤(13)과 하부 축롤(14)의 거리 및 축롤(13, 14)의 회전수, 축롤(13, 14)과 구동롤(11) 사이의 거리 등의 인자들을 공작물(20)의 변형 정도에 따라 조절하여 소정 크기의 링 공작물(20)을 생산하게 된다.As a result, the ring rolling apparatus can control the pressure of the rolling roll 30, the distance between the rolling roll 30 and the driving roll 11, the number of rotations of the driving roll 11, The distance between the axial roll 13 and the lower axial roll 14 and the number of revolutions of the axial rolls 13 and 14 and the distance between the axial rolls 13 and 14 and the driving roll 11 are set to a degree of deformation of the work 20 Thereby producing a ring workpiece 20 of a predetermined size.

한편, 링의 단면이 사각형이 아니고, 내경 부분에 곡선이 형성된 경우(이하에서는 복합 단면이라 한다)에는 상기와 같은 일반적인 방식으로는 가공이 되지 않는다.On the other hand, in the case where the cross section of the ring is not a quadrangle and a curve is formed in the inner diameter portion (hereinafter, referred to as a composite cross section), processing is not performed in the above general method.

종래의 복합 단면을 갖는 링의 가공 방법은 먼저 원통형의 형상을 갖는 압연롤(30)로 일차 가공을 진행한다. 이때 가공물(20)은 사각형의 단면 형태로 가공되며, 일정한 가공률이 진행된 경우, 복합 단면의 형상과 대응되는 형상을 갖는 압연롤(30)로 교체하여 다시 가공을 진행하여 최종적으로 복합 단면을 갖는 링을 제조하는 형태로 진행된다.Conventionally, in the method of processing a ring having a composite cross section, the primary processing is first carried out with a rolling roll 30 having a cylindrical shape. At this time, the workpiece 20 is processed into a rectangular cross-sectional shape. When a certain processing rate is advanced, the workpiece 20 is replaced with a rolling roll 30 having a shape corresponding to the shape of the composite cross-section, And a ring is manufactured.

상기 방식은 기본적으로 2개의 압연롤(30)이 필요하고, 또한 압연롤(30)의 교체로 인하여 작업 시간이 증가하며, 무엇보다도 교체에 인력이 필요하여 전체적인 가공을 자동화할 수 없는 단점이 있다.This method basically requires two rolling rolls 30 and also increases the working time owing to the replacement of the rolling rolls 30 and, in particular, requires labor for replacement, which makes it impossible to automate the entire processing .

상기와 같은 단점을 극복하기 위하여 압연롤(30)을 일반적인 단면 형상 가공을 위한 구성과 복합 단면 가공을 위한 부분으로 구분하여 구성하고, 초기에는 일반적인 형상으로 가공을 시작하다, 일정 가공진행률 시점에서 복합 단면 부분으로 가공하는 방법이 본 출원인에 의하여 등록특허 제1367091로 제안된 바 있다.In order to overcome the disadvantages described above, the rolling roll 30 is divided into a section for forming a general cross-sectional shape and a section for a cross-section, and the process is started at a general shape at an initial stage. A method of machining into a cross-sectional part has been proposed by the present applicant as a registered patent No. 1367091.

상기의 방법은 일정한 복합 단면을 가지는 링 제품을 지속적으로 생산하는 경우에는 매우 효율적인 방법이나, 다른 형태의 복합 단면을 제조하기 위해서는 압연롤(30)을 교체해야 한다.The above method is a very efficient method in the case of continuously producing ring products having a constant cross-section, but the rolling roll 30 must be replaced in order to produce other types of cross-sections.

통상 압연롤(30)은 반경 방향으로 많은 하중이 가해지므로, 축의 끝단을 지지하는 형태로 구성되어 교체 시에는 베이링부 등 축의 지지구조를 분해해야 하므로 많은 시간이 소요되는 단점이 있다.Since a large amount of load is applied to the rolling roll 30 in the radial direction, the rolling roll 30 is configured to support the end of the shaft. Thus, it takes a long time to disassemble the support structure of the shaft such as the bearing portion.

따라서, 다양한 형태의 복합 단면의 가공에서도 전체 압연롤(30)의 교체없이 적용되는 경우, 전체 가공 시간을 줄일 수 있으므로, 상기와 같은 압연롤(30)의 구성이 필요한 실정이다.Therefore, when the present invention is applied without changing the entire rolling roll 30 even in the process of forming various cross sections, it is possible to reduce the entire processing time, and thus the construction of the rolling roll 30 as described above is necessary.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 단점을 극복하기 위하여 안출된 것으로, 압연롤을 링 압연 장치에서 분해하지 않고, 다양한 복합 단면 형상의 링을 가공할 수 있는 복합 단면 가공용 압연롤을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a rolling roll for composite end face processing capable of processing rings of various cross-sectional shapes without disassembling the rolling roll in a ring rolling apparatus, The purpose.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 링 압연 장치에 적용되는 복합 단면 가공용 압연롤에 있어서, 링 압연 장치에 회전 지지되어 회전하는 주축; 상기 주축 외면에 결합하고, 주축과 같이 회전하는 어댑터; 상기 어댑터 외면에 반경 방향으로 2개로 분할되어 결합하며, 복합 외면이 형성된 외부롤; 및 상기 어댑터와 상기 외부롤을 고정하는 고정수단;을 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to accomplish the above object, the present invention provides a rolling mill for composite end face processing, which is applied to a ring rolling apparatus, comprising: a main shaft rotatably supported by a ring rolling apparatus and rotating; An adapter coupled to the outer surface of the main shaft and rotating as the main shaft; An outer roll formed on the outer surface of the adapter and divided into two in the radial direction and having a composite outer surface; And fixing means for fixing the adapter and the outer roll.

바람직하게는, 상기 고정수단은: 상기 2개의 분할 외부롤 모두에 각각 결합한 후, 볼트에 의하여 체결되는 2개로 분할된 롤지지부; 상기 어댑터 외면에 형성되는 수용홀에 결합하는 분할 고정환; 상기 고정환과 볼트에 의하여 결합하는 고정클램프; 및 상기 롤지지부와 상기 고정환 사이에 배치되며, 반경 방향으로 2개로 분할된 다수의 스페이서;를 포함하는 것을 특징으로 한다.Advantageously, said fastening means comprises: a two-parted roll support which is fastened by means of bolts after being joined to both said two divided outer rolls; A split fixed ring coupled to a receiving hole formed in the outer surface of the adapter; A stationary clamp coupled to the stationary ring by bolts; And a plurality of spacers disposed between the roll support and the stationary ring and divided into two in the radial direction.

더욱 바람직하게는, 상기 롤지지부는 상기 외부롤과 접촉하는 측면에 형성된 돌출부를 더 포함하며, 상기 롤지지부의 측면에는 상기 돌출부를 수용하는 수용홀이 형성되는 것을 특징으로 한다.More preferably, the roll supporting portion further includes a protrusion formed on a side contacting the outer roll, and a receiving hole for receiving the protrusion is formed on a side surface of the roll supporting portion.

더욱 바람직하게는, 상기 돌출부는 테이퍼부를 더 포함하며, 상기 테이퍼부는 상기 롤지지부가 상기 외부롤로 이동 시 상기 외부롤이 상기 어댑터 방향으로 이동하는 형태로 구성되는 것을 특징으로 한다.More preferably, the protruding portion further includes a tapered portion, wherein the tapered portion is configured such that when the roll supporting portion moves to the outer roll, the outer roll moves in the direction of the adapter.

더욱 바람직하게는, 상기 어댑터는 외면에 내부키홈이 형성되고, 상기 외부롤의 내경에는 상기 내부키홈과 대응되는 롤키홈이 형성되고, 상기 내부키홈과 상기 롤키홈에는 내부키가 삽입되는 것을 특징으로 한다.More preferably, the adapter has an inner key groove on its outer surface, an inner diameter of the outer roll is formed with a roll key groove corresponding to the inner key groove, and an inner key is inserted into the inner key groove and the roll key groove do.

더욱 바람직하게는, 상기 스페이서는 일측면에는 핀이 삽입되고, 타면에는 상기 핀을 수용하는 핀홀이 형성되어 다수의 스페이서는 상기 핀에 의하여 결합하는 것을 특징으로 한다.More preferably, the spacer has a pin inserted in one side thereof and a pinhole in the other side thereof to receive the pin, and the plurality of spacers are coupled by the pin.

본 발명에 따른 복합 단면 가공용 압연롤은 링 압연 장치에 회전 지지되는 베이스 축과 상기 베이스 축 외면에 결합하는 분할된 외부 롤을 포함하여 구성되고, 특히 상기 외부 롤의 형상은 가공하고자 하는 재료의 복합 단면과 대응되는 형태로 구성되고, 또한 교체 가능하므로, 다양한 복합 단면은 일부 구성만의 교체로 가공할 수 있으므로, 압연롤 교체 시간을 최소화하여 높은 생산성을 가지는 효과가 있다.The rolling roll for composite end face processing according to the present invention comprises a base shaft rotatably supported by a ring rolling apparatus and a divided outer roll coupled to the outer surface of the base shaft, Since the various composite cross-sections can be processed by replacing only a part of the constituent parts, the time for replacing the rolling rolls can be minimized, thereby achieving high productivity.

도 1은 일반적인 링 압연 장치의 구성도이며,
도 2는 본 발명에 따른 복합 단면 가공용 압연롤의 조립도이며,
도 3은 도 2에 도시된 어댑터의 구성도이며,
도 4는 도 2에 도시된 롤지지부의 구성도이며,
도 5는 도 2에 도시된 외부롤의 구성도이며,
도 6은 도 2에 도시된 고정환의 구성도이며,
도 7은 도 2에 도시된 고정클램프의 구성도이며,
도 8은 도 2에 도시된 스페이서의 구성도이며,
도 9은 도 8 스페이서의 설치 상태도이다.1 is a configuration diagram of a general ring rolling apparatus,
Fig. 2 is an assembled view of a rolling roll for a composite end face processing according to the present invention,
Fig. 3 is a configuration diagram of the adapter shown in Fig. 2,
Fig. 4 is a configuration diagram of the roll support portion shown in Fig. 2,
Fig. 5 is a configuration diagram of the outer roll shown in Fig. 2,
Fig. 6 is a configuration diagram of the fixed ring shown in Fig. 2,
Fig. 7 is a configuration diagram of the fixed clamp shown in Fig. 2,
Fig. 8 is a configuration diagram of the spacer shown in Fig. 2,
Fig. 9 is an installation view of the spacer of Fig. 8;

이하 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 구체적으로 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명에 따른 복합 단면 가공용 압연롤(100)은 도 1에 도시된 압연롤(30)에 적용되는 구조로, 도 2에 도시된 바와 같이, 링 압연 장치에 회전 지지되어 구동하는 주축(40), 상기 주축(40)에 삽입되어 고정되는 어댑터(50), 상기 어댑터(50) 외면에 고정되는 두개의 외부롤(70), 상기 외부롤(70)의 일측면에 결합하는 롤지지부(80), 상기 어댑터(50) 외면에 삽입되어 어댑터(50)와 상기 롤지지부(80)를 지지하는 다수의 스페이서(90), 상기 어댑터(50)에 삽입되는 고정환(110), 상기 어댑터(50)와 상기 외부롤(70) 사이에 삽입되어 상기 어댑터(50)에 따라 상기 외부롤(70)이 회전하도록 하는 내부키(120), 상기 어댑터(50)의 측면에 삽입되어 상기 고정환(110)과 나사에 의하여 고정되며, 상기 스페이서(90)를 가압하는 고정클램프(130)을 포함하여 구성된다.The rolling roll 100 for composite end face processing according to the present invention has a structure applied to the rolling roll 30 shown in Fig. 1 and includes a main shaft 40 driven to rotate by being supported by a ring rolling device, An adapter 50 inserted and fixed to the main shaft 40, two outer rolls 70 fixed to the outer surface of the adapter 50, a roll support 80 coupled to one side of the outer roll 70, A plurality of spacers 90 inserted in the outer surface of the adapter 50 to support the adapter 50 and the roll support 80, a fixed ring 110 inserted into the adapter 50, An inner key 120 interposed between the outer rolls 70 to allow the outer roll 70 to rotate according to the adapter 50; And a fixing clamp 130 for pressing the spacer 90.

먼저 상기 어댑터(50)는 도 3에 도시된 바와 같이, 축대칭 형태로 구성되며, 내부에는 주축(40)의 결합을 위한 내경부(51)가 관통형성되어 있다.3, the adapter 50 is formed in an axially symmetrical shape, and an inner diameter portion 51 for coupling the main shaft 40 is formed through the adapter 50. As shown in FIG.

또한 상기 내경부(51)에는 주축(40)과 결합을 위한 키홈(52) 형성되며, 상기 키홈(52)에 주키가 삽입되어 상기 주축(40)과 어댑터(50)가 동일하게 회전한다. 이때 상기 주축(40)에도 상기 주키가 안착되는 별도의 키홈이 형성되어 있다.The inner diameter portion 51 is formed with a key groove 52 for coupling with the main shaft 40. A main key is inserted into the key groove 52 so that the main shaft 40 and the adapter 50 rotate equally. At this time, the main shaft 40 also has a separate keyway on which the primary key is seated.

또한 상기 어댑터(50)는 동일한 직경의 외경부(53)가 형성되며, 상기 외경부(53)의 일끝단에는 플랜지부(54)가 형성되며, 상기 플랜지부(54)는 상기 외부롤(70)의 측면을 지지하는 역할을 한다.The adapter 50 is formed with an outer diameter portion 53 having the same diameter and a flange portion 54 is formed at one end of the outer diameter portion 53. The flange portion 54 is connected to the outer roll 70 As shown in FIG.

따라서 상기 플랜지부(54) 중 상기 외부롤(70)과 접촉하는 부분의 형상은 상기 외부롤(70)의 일측면과 동일한 형태로 구성한다.Therefore, the shape of the portion of the flange 54 that contacts the outer roll 70 is the same as that of one side of the outer roll 70.

또한 상기 외경부(53)의 일측면에는 고정환(110)이 안착되는 고정홈(55)이 형성되어 있다.A fixing groove 55 is formed on one side surface of the outer diameter portion 53, on which the stationary ring 110 is seated.

또한 상기 외경부(53)에는 어댑터(50) 길이 방향으로 내부키홈(56)이 2개 형성되며, 상기 내부키홈(56)은 180도 간격으로 형성되는 것이 바람직하다.In addition, two inner key grooves 56 are formed in the outer diameter portion 53 in the longitudinal direction of the adapter 50, and the inner key grooves 56 are formed at intervals of 180 degrees.

한편, 상기 외경부(53)에는 도 4에 도시된 바와 같이, 분할된 롤지지부(80)가 결합한다. 상기 롤지지부(80) 중 외부롤(70)과 접촉하는 면에는 돌출부(81)가 형성되며, 상기 돌출부(81) 중 주축(40) 중심 방향의 면에는 테이퍼부(82)가 형성되어 측면에 가압력이 인가되는 경우 외부롤(70)을 어댑터(50)에 강하게 고정하는 역할을 한다.Meanwhile, as shown in FIG. 4, the divided roll supporting portion 80 is engaged with the outer diameter portion 53. A protrusion 81 is formed on a surface of the roll supporting portion 80 which contacts the outer roll 70. A tapered portion 82 is formed on a surface of the protrusion 81 in the center of the main shaft 40, And acts to securely fix the outer roll 70 to the adapter 50 when a pressing force is applied.

상기 어댑터(50)의 외경부(53)에는 도 5에 도시된 바와 같이, 180도로 분할된 대칭형의 외부롤(70)이 결합한다.As shown in FIG. 5, a symmetrical outer roll 70 divided by 180 degrees is engaged with the outer diameter portion 53 of the adapter 50.

상기 외부롤(70)의 중앙에는 롤키홈(71)이 형성되며, 외경은 복합 단면 성형을 위한 복합외면(72)이 형성되어 있다.A roll key groove 71 is formed at the center of the outer roll 70, and a composite outer surface 72 for forming a composite cross-section is formed in the outer diameter.

또한 일측면은 상기 플랜지부(54)와 접촉하며, 상기 플랜지부(54)의 형상과 동일한 형태로 구성되고, 타측면은 상기 롤지지부(80)의 돌출부(81)를 수용하는 수용홈(73)이 형성되어 있다.One side surface of the flange portion 54 is in contact with the flange portion 54 and has the same shape as that of the flange portion 54. The other side surface of the flange portion 54 has a receiving groove 73 for receiving the projecting portion 81 of the roll supporting portion 80 Is formed.

또한 상기 롤지지부(80) 역시 180도로 분할되어 구성되며, 상기 롤지지부(80)가 상기 외부롤(70)과 결합 시에는 분할부가 90의 위상차로 결합한후, 별도의 볼트에 의하여 상기 외부롤(70)에 결합한다.When the roll supporting portion 80 is engaged with the outer roll 70, the roll supporting portion 80 is coupled with the phase difference of 90, and then the outer supporting portion 80 is separated from the outer roll 70 by a separate bolt. 70).

따라서, 각 롤지지부(80)는 상하로 분할된 2개의 롤지지부(80)에 걸쳐서 좌우에 결합되므로, 상기 외부롤(70)은 상기 어댑터(50)에서 분리되지 않는다.Thus, each roll support 80 is coupled laterally over the two roll support portions 80 divided vertically, so that the outer roll 70 is not separated from the adapter 50.

또한 상기 롤키홈(71)과 내부키홈(56)에는 내부키(120)가 삽입되어 어댑터(50)와 외부롤(70)은 동일하게 회전하도록 작용한다.The inner key 120 is inserted into the roll key groove 71 and the inner key groove 56 so that the adapter 50 and the outer roll 70 rotate in the same direction.

한편, 상기 어댑터(50)의 고정홈(55)에는 도 6에 도시된 바와 같이, 고정환(110)이 안착된다. 상기 고정환(110) 역시 분할 형태로 측면에 다수의 나사홀(111)이 형성되어 있다.6, a fixed ring 110 is seated in the fixing groove 55 of the adapter 50. As shown in FIG. The stationary ring 110 is also divided into a plurality of screw holes 111 on the side surface thereof.

상기 분할 수는 2개가 적절하나 필요한 경우 3개 이상으로도 구현 가능하다.The number of divisions is two, but may be three or more if necessary.

한편, 상기 도 7에 도시된 바와 같이, 고정환(110)은 고정클램프(130)가 일측면으로 추가 결합한다.Meanwhile, as shown in FIG. 7, the stationary ring 110 further joins the stationary clamp 130 to one side.

이때 상기 고정클램프(130)에는 볼트홀(131)이 형성되고, 별도의 볼트가 고정환(110)에 형성된 나사홀(111)에 결합하여 상기 고정클램프(130)와 고정환(110)이 고정된다.A bolt hole 131 is formed in the fixed clamp 130 and another bolt is coupled to the screw hole 111 formed in the fixed ring 110 to fix the fixed clamp 130 and the fixed ring 110.

한편, 상기 어댑터(50)의 외경부(53)에는 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 외부롤(70)의 고정을 위한 다수의 스페이서(90)가 결합한다. 8, a plurality of spacers 90 for fixing the outer roll 70 are coupled to the outer diameter portion 53 of the adapter 50. As shown in FIG.

상기 스페이서(90)는 180도로 분할되어 있으며, 측면에는 핀(91)이 삽입되고, 다른 면에는 상기 핀(91)을 수용하는 핀홀(92)이 형성되어 길이 방향으로 배치된 스페이서(90)들은 상기 핀(91)과 핀홀(92)에 의하여 서로 결합한다.The spacer 90 is divided at 180 degrees and a pin 91 is inserted into the side surface and a pin hole 92 is formed at the other side to receive the pin 91. The spacers 90 arranged in the longitudinal direction And are coupled to each other by the pin 91 and the pinhole 92.

또한 상기 스페이서(90)는 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 롤지지부(90)와 고정환(110) 사이에 배치되며, 상기 고정클램프(130)를 볼트로 상기 고정환(110)에 체결하는 경우 길이 방향으로 상기 스페이서(90)가 가압되어 고정된다.9, the spacer 90 is disposed between the roll supporter 90 and the stationary ring 110. When the stationary ring 130 is bolted to the stationary ring 110, The spacer 90 is pressed and fixed.

따라서 본 발명에 따른 복합 단면 가공용 압연롤(100)은 고정클램프(130)를 분해한 후, 전체 스페이서(90)를 어댑터(50)에서 분리하고 롤지지부(80)를 상기 외부롤(50)에서 분리하면, 상기 외부롤(70)을 어댑터(50)에서 분리할 수 있다. 그리고 필요한 형상의 새로운 외부롤(70)을 어댑터(50)에 안착시킨 후, 상기와 같은 방식으로 상기 외부롤(70)을 고정한다.Therefore, after the fixing clamp 130 is disassembled, the entire spacer 90 is separated from the adapter 50, and the roll support portion 80 is separated from the outer roll 50 Once removed, the outer roll 70 can be removed from the adapter 50. Then, a new outer roll 70 of the required shape is placed on the adapter 50, and then the outer roll 70 is fixed in the same manner as described above.

이때 외부롤(70)의 길이에 따라 결합하는 스페이서(90) 수를 조절하면, 다양한 형태 및 길이의 외부롤(70)을 결합할 수 있는 장점이 있다.At this time, adjusting the number of the spacers 90 to be coupled according to the length of the outer roll 70 has the advantage that the outer rolls 70 having various shapes and lengths can be combined.

또한 상기 어댑터(50)는 외부롤(70)의 결합을 편리를 위한 구성이나, 필요한 경우에는 상기 어댑터(50) 없이 주축(40)에 바로 외부롤(70)을 고정하는 형태로 구성할 수 있다.
The adapter 50 may be configured to facilitate coupling of the outer roll 70 or may be configured to fix the outer roll 70 directly to the main shaft 40 without the adapter 50 if necessary .

이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 이러한 실시예에 한정되지 않으며, 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 실시할 수 있는 다양한 형태의 실시예들을 모두 포함한다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, And all of the various forms of embodiments that can be practiced without departing from the technical spirit.

11: 구동롤 13: 상부 축롤
14: 하부 축롤 20: 공작물
30: 압연롤 31: 하부 축롤
32: 상부 축롤 40: 주축
50: 어댑터 51: 내경부
53: 키홈 53: 외경부
54: 플랜지부 55: 고정홈
56: 내부키홈 70: 외부롤
71: 롤키홈 72: 복합외면
73: 수용홀 80: 롤지지부
81: 돌출부 82: 테이퍼부
90: 스페이서 91: 핀
92: 핀홀 100: 복합 단면 가공용 압연롤
110: 고정환 111: 나사홀
120: 내부키 130: 고정클램프
131: 보트홀11: driving roll 13: upper roll
14: lower roll 20: workpiece
30: Rolling roll 31: Lower roll
32: upper roll 40: spindle
50: adapter 51: inner neck
53: keyway 53:
54: flange portion 55: fixing groove
56: inner key groove 70: outer roll
71: roll keyway 72: composite outer surface
73: receiving hole 80: roll supporting portion
81: protruding portion 82: tapered portion
90: spacer 91: pin
92: Pinhole 100: Rolling roll for compound end face processing
110: fixed ring 111: screw hole
120: inner key 130: fixed clamp
131: Boat Hole

Claims (6)

링 압연 장치에 적용되는 복합 단면 가공용 압연롤에 있어서,
링 압연 장치에 회전 지지되어 회전하는 주축;
상기 주축 외면에 결합하고, 주축과 같이 회전하는 어댑터;
상기 어댑터 외면에 반경 방향으로 2개로 분할되어 결합하며, 복합 외면이 형성된 외부롤; 및
상기 어댑터와 상기 외부롤을 고정하는 고정수단;을 포함하는 것을 특징으로 하는 복합 단면 가공용 압연롤.
In a rolling roll for multiple end face working applied to a ring rolling apparatus,
A main shaft rotatably supported by the ring rolling device and rotating;
An adapter coupled to the outer surface of the main shaft and rotating as the main shaft;
An outer roll formed on the outer surface of the adapter and divided into two in the radial direction and having a composite outer surface; And
And a fixing means for fixing the adapter and the outer roll.
청구항 1에 있어서, 상기 고정수단은:
상기 2개의 분할 외부롤 모두에 각각 결합한 후, 볼트에 의하여 체결되는 2개로 분할된 롤지지부;
상기 어댑터 외면에 형성되는 수용홀에 결합하는 분할 고정환;
상기 고정환과 볼트에 의하여 결합하는 고정클램프; 및
상기 롤지지부와 상기 고정환 사이에 배치되며, 반경 방향으로 2개로 분할된 다수의 스페이서;를 포함하는 것을 특징으로 하는 복합 단면 가공용 압연롤.
[2] The apparatus according to claim 1,
A two-part roll support which is fastened by bolts after being joined to both of the two divided outer rolls;
A split fixed ring coupled to a receiving hole formed in the outer surface of the adapter;
A stationary clamp coupled to the stationary ring by bolts; And
And a plurality of spacers disposed between the roll support and the stationary ring and divided into two in the radial direction.
청구항 2에 있어서, 상기 롤지지부는 상기 외부롤과 접촉하는 측면에 형성된 돌출부를 더 포함하며, 상기 롤지지부의 측면에는 상기 돌출부를 수용하는 수용홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 복합 단면 가공용 압연롤.
The rolling roll according to claim 2, wherein the roll supporting portion further includes a protrusion formed on a side surface contacting the outer roll, and a receiving hole for receiving the protrusion is formed on a side surface of the roll supporting portion.
청구항 3에 있어서, 상기 돌출부는 테이퍼부를 더 포함하며, 상기 테이퍼부는 상기 롤지지부가 상기 외부롤로 이동 시 상기 외부롤이 상기 어댑터 방향으로 이동하는 형태로 구성되는 것을 특징으로 하는 복합 단면 가공용 압연롤.
The rolling roll according to claim 3, wherein the projecting portion further comprises a tapered portion, wherein the tapered portion is configured such that when the roll supporting portion moves to the outer roll, the outer roll moves in the direction of the adapter.
청구항 4에 있어서, 상기 어댑터는 외면에 내부키홈이 형성되고, 상기 외부롤의 내경에는 상기 내부키홈과 대응되는 롤키홈이 형성되고, 상기 내부키홈과 상기 롤키홈에는 내부키가 삽입되는 것을 특징으로 하는 복합 단면 가공용 압연롤.
[6] The adapter of claim 4, wherein the adapter has an inner key groove formed on the outer surface thereof, a roll key groove corresponding to the inner key groove is formed on the inner diameter of the outer roll, and an inner key is inserted into the inner key groove and the roll key groove A roll for composite cross-sectional processing.
청구항 5에 있어서, 상기 스페이서는 일측면에는 핀이 삽입되고, 타면에는 상기 핀을 수용하는 핀홀이 형성되어 다수의 스페이서는 상기 핀에 의하여 결합하는 것을 특징으로 하는 복합 단면 가공용 압연롤.
The rolling roll according to claim 5, wherein the spacer has a pin inserted in one side thereof and a pin hole in the other side thereof to receive the pin, and the plurality of spacers are coupled by the pin.
KR1020150043635A 2015-03-27 2015-03-27 Rolling roll for complex cross-sectional shape KR101686452B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150043635A KR101686452B1 (en) 2015-03-27 2015-03-27 Rolling roll for complex cross-sectional shape

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150043635A KR101686452B1 (en) 2015-03-27 2015-03-27 Rolling roll for complex cross-sectional shape

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20160115614A true KR20160115614A (en) 2016-10-06
KR101686452B1 KR101686452B1 (en) 2016-12-14

Family

ID=57164971

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150043635A KR101686452B1 (en) 2015-03-27 2015-03-27 Rolling roll for complex cross-sectional shape

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101686452B1 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR960012861B1 (en) * 1994-01-18 1996-09-25 김태문 Roll for reinforcing rod
KR20000010061U (en) * 1998-11-14 2000-06-15 이구택 Tapered split disc roll assembly structure

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR960012861B1 (en) * 1994-01-18 1996-09-25 김태문 Roll for reinforcing rod
KR20000010061U (en) * 1998-11-14 2000-06-15 이구택 Tapered split disc roll assembly structure

Also Published As

Publication number Publication date
KR101686452B1 (en) 2016-12-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101180120B1 (en) Axial roll structure for ring rolling mill
KR101718625B1 (en) Mandrell assembly comprising detachable ring forming body, ring mill apparatus having the same, and rolling method using the same
CN107030114B (en) Rolling stand for metal products
KR20140104906A (en) A cold rolling method for forming bearing rings
KR101686452B1 (en) Rolling roll for complex cross-sectional shape
US20180297108A1 (en) Method and Device for Producing a Ring-Shaped Formed Part
CN102753281A (en) Method of forming anchor bolts
CN102151718A (en) Simultaneous and quick aligning and locking device for multi-roll ring of section steel straightener
EP3117921B1 (en) Rolling device and rolling method
CA2772658A1 (en) Device and method for processing elongate workpieces without cutting
WO2018230001A1 (en) Metallic-fabricated-material manufacturing method
KR20160127381A (en) a apparatus of ring rolling for multi-outside type
JP2015077662A (en) Grinding method and grinder for roller raw material
CN109108175B (en) Spinning clamp of exhaust diffuser and working method thereof
RU2245407C1 (en) Method of production of ropes amd device for its realization
KR101775632B1 (en) Split drive roll ring rolling device
JP5545350B2 (en) Metal parts plastic processing equipment
RU2429108C1 (en) Ball rotating planetary centre
KR101885601B1 (en) Main roll of ring rolling mill for manufacturing a weld neck flange
JP2010188414A5 (en)
JPH03207509A (en) Roll stand having easily replacable roll dies
JPH035381Y2 (en)
KR101889257B1 (en) rolling mill for round bar and wire
JP6560880B2 (en) Mold for enlargement processing and enlargement processing method
CN204222252U (en) For the production of the particle pressing machine of particle

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191007

Year of fee payment: 4