KR20160108922A

KR20160108922A - 필터 장착 주사바늘 어셈블리, 이를 가지는 주사기 및 이의 제조방법

Info

Publication number: KR20160108922A
Application number: KR1020150032361A
Authority: KR
Inventors: 이휘
Original assignee: 이휘
Priority date: 2015-03-09
Filing date: 2015-03-09
Publication date: 2016-09-21

Abstract

본 발명은 앰풀의 개봉시 발생하는 유리 파편에 대한 필터링이 우수하여 유리 파편으로 인한 인체의 위험을 해소하고, 단가를 낮추도록 하여 사용에 대한 부담을 줄이며, 사용의 편리함으로 인해 누구나 손쉽게 사용할 수 있도록 하기 위하여, 주사바늘; 및 상기 주사바늘의 침선에 분리 가능하게 장착되고, 상기 침선을 통해 주사액을 흡입시, 파편을 필터링하는 필터;를 포함하는 필터 장착 주사바늘 어셈블리, 그리고 이를 가지는 주사기 및 이의 제조방법이 제공된다.

Description

필터 장착 주사바늘 어셈블리, 이를 가지는 주사기 및 이의 제조방법{Injection needle assembly with filter, syringe having the same and method manufacturing the same}

본 발명은 필터 장착 주사바늘 어셈블리, 이를 가지는 주사기 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 유리 앰풀의 개봉시 발생하는 유리 파편에 대한 필터링이 우수하여 유리 파편으로 인한 인체의 위험을 해소하도록 하며, 저렴하면서도 미세 유리 파편의 필터링 성능이 우수한 필터 장착 주사바늘 어셈블리, 이를 가지는 주사기 및 이의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로, 주사기는 약물, 혈액, 체액 등을 인체에 주입하거나, 인체로부터 흡입하는 목적으로 사용되는데, 이를 위해 주사 겉통에 해당하는 배럴(Barrel)에 액상 또는 겔상의 물질을 흡입한 상태에서 주사바늘의 비스듬한 끝부분에 해당하는 침선(bevel)을 인체에 삽입하여 액상 또는 겔상의 물질을 주입하거나, 검사 또는 제거를 목적으로 인체로부터 혈액 또는 체액을 흡입하는 목적으로 사용된다.

한편 주사기에 사용되는 주사액을 밀봉하기 위하여, 유리 용기의 일종인 앰풀(ampule or ampoule)이 사용되는데, 앰풀은 통상의 보존 상태에서 액상이나 고형의 이물 또는 기체 미생물 등이 침입하지 않고, 저장된 약품이 손실해, 풍해, 조해(潮解) 또는 증발할 우려가 없는 용기로서, 무색 내지 담갈색 투명의 유리 재질로 제작되며, 내용 의약품의 성상, 품질에 영향을 주지 않도록 완전히 밀봉할 수 있다.

그러나, 이와 같은 앰풀은 유리로 제작됨으로써 개봉시 불가피하게 유리 파편이 발생하게 되는 문제점을 가진다. 이러한 문제점을 줄이기 위하여, 줄(File)로 미리 흠집을 내거나, 줄로 흠집을 내고 알코올 솜으로 유리 파편을 닦아내거나, 부러지게 되는 앰풀 목(ampule neck)의 원주상 특정 부분을 약하게 만들고 그 약한 위치를 식별하기 쉽게 점(OPC; one point cut) 또는 컬러 링(CBR; color break)으로 표시하는 등의 사전 조치에도 불구하고, 그 개봉 부분의 반대편이 받침점이 되면서 누르는 힘이 발생되어 얇은 유리가 짓이겨지고 으깨어질 수 밖에 없어, 불가피하게 유리 파편이 발생되어 주사액에 혼입된다. 식약청 연구용역보고서(2004년)에 따르면, 유리로 된 앰풀을 개봉할 때, 유리 파편이 약물에 혼입돼 오염을 유발할 수 있으며, 이러한 유리 파편이 정맥주사를 통해 약물과 함께 체내에 주입되면, 폐, 간, 비장 등 장기에서 염증 반응과 육아종 형성 등 병리학적 변화를 일으킬 수 있으며, 사람의 폐 모세혈관 지름이 10㎛이므로 이보다 큰 불용성 이물이 인체에 축적되면 폐색전증과 같은 심각한 질환을 유발할 수 있다고 지적하고 있다.

이러한 문제점을 해결하기 위하여, 유리 파편 자체가 발생하지 않는 연질 플라스틱 재질의 플라스틱 앰풀(Plastic Ampule)이 있으나, 소재에서 비롯되는 불가피한 결점 때문에 내열성이 약해 121℃의 멸균이 불가능하고, 기체투과성이 유리보다 크며, 제조과정이 복잡하다는 단점으로 인해 그 사용에 제약이 따르며, 유리 앰풀을 대체하지 못하는 문제점을 가지고 있었다. 또한 상기한 문제점을 해결하기 위하여, 필터 니들(Filter needle)이 개발되었는데, 이는 크게 단일통로 타입(One-way type)과 통로변환 타입(Two-way type)으로 나눌 수 있다.

종래의 필터 니들에 있어서, 단일통로 타입으로는 미국등록특허 제8002751호의 "Filter needle"와, 미국등록특허 제2864366호의 "Hypodermic syringe adapter"가 있다. 여기서 전자는 주사바늘의 내부에 필터를 넣은 것으로 앰풀에서 주사액을 흡입하여 여과한 후 필터가 있는 앞부분을 부러뜨려 제거하고 주사하는 방식이나, 부러뜨리기 어려울 뿐만 아니라, 그 단면이 매끄럽지 못하여 실제 피부를 뚫고 주사하는데 사용하기 어렵다는 단점을 가지며, 후자는 주사바늘과 주사 겉통인 배럴 사이에 필터를 장착한 어댑터를 두는 방식으로 주입 전에 어댑터를 제거하고, 새로운 주사바늘로 교체하여 유리 파편이 유입되지 않도록 하는 불편한 방식이지만, 교체에 따라 그 사용이 불편하고, 교체용 주사바늘과 각각의 주사바늘 캡이 필요하여 단가(예를 들면, 400원)가 비싸다는 단점이 있다.

또한 종래의 필터 니들에 있어서, 통로변환 타입으로는 단일통로 타입을 약간 변형하여 필터 기능을 하는 차단막을 제거 또는 위치 변환하도록 하는 한국등록특허 제1165946호의 "주사기용 필터부재"와 한국등록특허 제1171150호의 "주사기용 필터부재"가 있으며, 흡입시 자동으로 한 쪽 판이 열리고, 배출시 필터가 있는 다른 쪽의 판이 열리는 방식으로서, 미국등록특허 제4066079호의 "Filter needle"과, 미국등록특허 제4332249호의 "Filter and valve assembly for hypodermic syringe"와, 국제공개 WO2012138177의 "Filter needle"가 있는데, 이들은 구조가 복잡하여 생산단가가 비싸다는 단점이 있다.

종래의 필터 니들에 대한 기술들은 고가일 뿐만 아니라, 사용에 불편이 따르고, 흡입시 걸러진 유리 파편이 모두 다 배럴로 흡입되지 않고, 주사바늘 내부에 묻어 있다가 다시 배출될 우려가 있다는 문제점을 가지고 있었다. 이와 같이, 유리 앰풀이 완전밀봉이라는 장점을 가지고 있으나, 개봉시 유리 파편이 발생할 수밖에 없다는 치명적 단점을 가지고 있고, 이를 일정 수준 제거하기 위하여 상기한 바와 같은 기술들이 있으나, 단가가 비싸기 때문에 병원 재정, 의료보험 재정 등의 문제로 사용되지 못하여, 주사제 이외에 다른 대안이 없는 수술환자, 중환자 또는 불가피하게 주사제를 맞아야 하는 노약자, 어린이가 패혈증, 혈전, 정맥염, 조직괴사 등의 위험에 노출되고 있기 때문에, 결국 저렴한 필터 주사기의 개발이 필요하게 되었다.

본 발명은 상기한 문제점을 포함하여, 다른 다양한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 앰풀의 개봉시 발생하는 유리 파편에 대한 필터링이 우수하여 유리 파편으로 인한 인체의 위험을 해소하고, 단가를 낮추도록 하여 사용에 대한 부담을 줄이며, 사용의 편리함으로 인해 누구나 손쉽게 사용할 수 있는 필터 장착 주사바늘 어셈블리, 이를 가지는 주사기 및 이의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. 그러나 이러한 과제는 예시적인 것으로서, 이에 의해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.

본 발명의 일 관점에 따르면, 주사바늘; 및 상기 주사바늘의 침선에 분리 가능하게 장착되고, 상기 침선을 통해 주사액을 흡입시, 파편을 필터링하는 필터;를 포함하는, 필터 장착 주사바늘 어셈블리가 제공된다.

상기 필터 장착 주사바늘 어셈블리에서, 상기 필터는, 0.01~10㎛ 범위의 여과능력을 가질 수 있다.

상기 필터 장착 주사바늘 어셈블리에서, 상기 필터는, 열이나 압력 또는 열과 압력에 의해 수축되는 섬유사로 이루어지고, 주사액이 흡입되는 흡입부를 제외한 외측면에 열이나 압력 또는 열과 압력을 가함으로써 상기 흡입부에 비하여 치밀도를 높이거나, 비투과성 또는 저투과성을 가지도록 하는 개질부가 형성될 수 있다.

상기 필터 장착 주사바늘 어셈블리에서, 상기 필터는, 셀룰로스 아세테이트(Cellulous acetate) 필터로 이루어질 수 있다.

상기 필터 장착 주사바늘 어셈블리에서, 상기 필터는, 중공사(hollow fiber) 또는 중공사막(hollow fiber membrane)으로 이루어질 수 있다.

상기 필터 장착 주사바늘 어셈블리에서, 상기 필터는, 상기 침선이 내부에 위치하도록 상기 침선의 외측에 길이방향으로 끼워지는 스틱 형태를 가질 수 있다.

상기 필터 장착 주사바늘 어셈블리에서, 상기 필터는, 끝단에 상기 침선의 경사면과 상응하는 경사면이 형성될 수 있다.

상기 필터 장착 주사바늘 어셈블리에서, 상기 필터는, 상기 침선에 삽입되는 방향을 기준으로 전단과 후단 중 어느 하나 또는 모두에 상기 흡입부가 형성될 수 있다.

상기 필터 장착 주사바늘 어셈블리에서, 상기 필터는, 상기 전단 또는 상기 후단으로 갈수록 직경이나 폭이 확대 또는 축소되도록 형성될 수 있다.

상기 필터 장착 주사바늘 어셈블리에서, 상기 필터는, 상기 개질부가 길이방향을 따라 불연속적으로 형성될 수 있다.

상기 필터 장착 주사바늘 어셈블리에서, 상기 필터는, 적어도 하나 이상의 병목부가 형성될 수 있다.

상기 필터 장착 주사바늘 어셈블리에서, 상기 필터는, 적어도 어느 일측이 바인드부재로 바인딩 처리됨으로써 바인딩 처리되는 부분이 다른 부분에 비하여 높은 치밀도를 가지도록 하거나, 비투과성 또는 저투과성을 가지도록 할 수 있다.

상기 필터 장착 주사바늘 어셈블리에서, 상기 필터는, 상기 바인드부재가 코일 형태로 이루어짐으로써 요철 형태의 단면을 가지도록 바인딩 처리될 수 있다.

본 발명의 다른 관점에 따르면, 본 발명의 일 관점에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리를 가지는 주사기가 제공된다.

본 발명의 또 다른 관점에 따르면, 주사액의 흡입시 앰풀의 파편을 필터링하기 위한 필터를 주사바늘의 침선에 분리 가능하게 장착하는 단계; 및 열이나 압력 또는 열과 압력에 의해 수축되는 재질로 이루어지는 상기 필터에서 주사액이 흡입되기 위한 흡입부를 제외한 외측면에 열이나 압력 또는 열과 압력을 가함으로써 상기 흡입부에 비하여 치밀성을 높이거나, 비투과성 또는 저투과성을 가지도록 하는 개질부를 형성하는 단계;를 포함하는, 필터 장착 주사바늘 어셈블리의 제조방법이 제공된다.

상기 필터 장착 주사바늘 어셈블리의 제조방법에서, 상기 필터는, 0.01~10㎛ 범위의 여과능력을 가질 수 있다.

상기 필터 장착 주사바늘 어셈블리의 제조방법에서, 상기 필터는, 셀룰로스 아세테이트(Cellulous acetate) 필터로 이루어질 수 있다.

상기 필터 장착 주사바늘 어셈블리의 제조방법에서, 상기 필터는, 중공사(hollow fiber) 또는 중공사막(hollow fiber membrane)으로 이루어질 수 있다.

상기 필터 장착 주사바늘 어셈블리의 제조방법에서, 상기 개질부를 형성하는 단계는, 상기 침선이 내부에 위치하도록 상기 침선의 외측에 길이방향으로 끼워지는 스틱 형태의 상기 필터에서 적어도 어느 일측에 상기 흡입부가 형성되도록 할 수 있다.

상기 필터 장착 주사바늘 어셈블리의 제조방법에서, 상기 개질부를 형성하는 단계는, 상기 필터의 둘레를 감싸도록 다수로 이루어지는 접촉부재가 구동부에 의해 이동함으로써 상기 필터의 외측면에 접촉하여 열이나 압력 또는 열과 압력을 가할 수 있다.

상기 필터 장착 주사바늘 어셈블리의 제조방법에서, 상기 접촉부재는, 상기 필터의 외측면에 위치시, 각각의 일단에 상기 주사바늘의 둘레를 차단하기 위한 제 1 차단부가 형성될 수 있다.

상기 필터 장착 주사바늘 어셈블리의 제조방법에서, 상기 접촉부재는, 상기 필터의 외측면에 위치시, 각각의 일단에 상기 필터의 끝단을 차단하기 위한 제 2 차단부가 형성될 수 있다.

상기 필터 장착 주사바늘 어셈블리의 제조방법에서, 상기 접촉부재는, 다수로 서로 접합시 전체적인 형상이 일단으로 갈수록 직경이나 폭이 확대 또는 축소되도록 형성됨으로써, 상기 필터의 외측면에 위치시, 상기 필터가 일단으로 갈수록 직경이나 폭이 확대 또는 축소되도록 할 수 있다.

상기 필터 장착 주사바늘 어셈블리의 제조방법에서, 상기 접촉부재는, 상기 필터의 외측면에 위치시, 각각의 내측면에 상기 필터에 상기 개질부가 길이방향을 따라 불연속적으로 형성되도록 하는 돌기부가 다수로 형성될 수 있다.

상기 필터 장착 주사바늘 어셈블리의 제조방법에서, 상기 접촉부재는, 상기 필터의 외측면에 위치시, 각각의 내측면에 상기 필터에 병목부를 형성하도록 하는 돌출부가 형성될 수 있다.

상기 필터 장착 주사바늘 어셈블리의 제조방법에서, 상기 접촉부재는, 상기 구동부에 의해 회전 이동하고, 각각의 일측부를 따라 간격을 두고서 다수의 접촉부가 마련됨으로써, 상기 필터의 외측면에 위치시, 상기 필터의 길이방향을 따라 각각의 접촉부가 지그재그로 서로 결합될 수 있다.

상기한 바와 같은 본 발명에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리, 이를 가지는 주사기 및 이의 제조방법에 의하면, 다음과 같은 효과를 가진다.

첫째, 유리 앰풀의 개봉시 발생하는 유리 파편에 대한 필터링이 우수하여 유리 파편으로 인한 인체의 위험을 해소하도록 하고, 미국기준 5㎛보다 뛰어난 여과능력을 가지도록 함으로써 유리 파편에 대한 위험 제거능력이 뛰어나도록 한다.

둘째, 구조의 단순화로 인해 단가를 낮추도록 하여 사용에 대한 재정적 부담을 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 구매력과 보급률을 높이는데 기여할 수 있으며, 교체용 주사바늘이나 필터 주사바늘 및 교체용 주사바늘을 위한 각각을 위한 캡을 만들지 않아도 되므로 재료 사용량과 폐기물 발생량을 줄일 수 있다.

셋째, 주사바늘 등의 교체 없이 주사바늘로부터 필터만 뽑아내면 되므로, 사용의 편리함으로 인해 누구나 손쉽게 사용할 수 있고 주로 필터 니들을 사용하는 간호사들의 독감 대유행기와 같은 업무 집중시기에 업무부담을 현저하게 감소시킬 수 있다.

넷째, 기존의 필터 니들과 달리 주사바늘의 침선을 부드러운 필터가 둘러쌓고 있음으로써 사용 부주의로 인해 원하지 않게 주사바늘에 찔리는 것을 방지함으로써 취급시 안전성을 확보할 수 있다.

다섯째, 공기색전증 예방을 위하여 주사액 흡입 후 주사액에 포함된 기포를 밀어낼 때 주사바늘 끝에 위치하는 필터가 주사액을 흡수하도록 하여, 주사액의 비산에 의한 주변 오염을 방지할 수 있다.

또한 이러한 효과에 의하여 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.

도 1은 본 발명의 일 실시례에 따른 주사기를 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 제 1 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리를 도시한 단면도이다.
도 3은 본 발명의 제 2 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리를 도시한 단면도이다.
도 4는 본 발명의 제 3 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리를 도시한 단면도이다.
도 5는 본 발명의 제 4 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리를 도시한 단면도이다.
도 6은 본 발명의 제 5 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리를 도시한 단면도이다.
도 7은 본 발명의 제 6 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리를 도시한 단면도이다.
도 8은 본 발명의 제 7 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리를 도시한 단면도이다.
도 9는 본 발명의 제 8 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리 및 중공사(hollow fiber) 필터 장착 주사바늘 어셈블리를 도시한 단면도이다.
도 10은 본 발명의 제 9 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리를 도시한 단면도이다.
도 11은 본 발명의 제 10 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리를 도시한 단면도이다.
도 12는 본 발명의 제 11 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리를 도시한 단면도이다.
도 13 및 도 14는 본 발명의 제 1 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리의 제조방법을 설명하기 위한 사시도이다.
도 15는 본 발명의 제 2 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리의 제조방법을 설명하기 위한 단면도이다.
도 16은 본 발명의 제 3 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리의 제조방법을 설명하기 위한 단면도이다.
도 17은 본 발명의 제 4 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리의 제조방법을 설명하기 위한 단면도이다.
도 18은 본 발명의 제 5 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리의 제조방법을 설명하기 위한 단면도이다.
도 19는 본 발명의 제 6 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리의 제조방법을 설명하기 위한 사시도이다.
도 20 및 도 21은 본 발명에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리의 필터 분리 방법의 일례를 설명하기 위한 사시도이다.
도 22는 본 발명에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리의 효과를 검증하기 위하여 분석한 결과를 종합한 셀룰로스 아세테이트 필터의 전자현미경 사진들이다.
도 23은 왼쪽이 압축 전 원래의 셀룰로스 아세테이트 필터의 전자현미경 사진이고, 오른쪽이 도 11의 방법으로 압축하고 여과한 후 주사바늘을 빼고 전자현미경으로 찍은 사진이다.(전자현미경으로 사진을 찍기 위하여 약 3mm 두께로 절단하여 압축이 풀린 상태이다.)
도 24는 (유리 파편과 비슷한 성질을 가지면서 보다 더 잘 관찰되어 유리 파편 대신 사용한) 분쇄 숯가루가 필터에 걸러 여과된 부분의 전자현미경 사진이다.
도 25는 입자크기 5㎛내외의 (지워지는) 형광잉크 용액을 필터에 걸러 여과된 부분의 전자현미경 사진이다.
도 26은 입자크기 5㎛보다 훨씬 작은 일반 스탬프잉크 용액을 필터에 걸러 여과된 부분의 전자현미경 사진들로서, 왼쪽은 도 11의 위쪽 바인드부재(1030)의 윗부분에서, 오른쪽은 도 11의 아래쪽 바인드 부재(1030)의 윗부분 즉 주사바늘 근처에서 걸러진 스탬프잉크 입자의 전자현미경 사진이다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시례를 상세히 설명하면 다음과 같다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시례에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있는 것으로, 이하의 실시례는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 또한 설명의 편의를 위하여 도면에서는 구성 요소들이 그 크기가 과장 또는 축소될 수 있다.

도 1은 본 발명의 제 1 실시례에 따른 주사기를 도시한 사시도이다.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시례에 따른 주사기(10)는 본 발명의 실시례들에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리를 가지는데, 예컨대 주사액의 흡입시 앰풀(1)의 파편을 필터링하는 필터(120)가 주사바늘(injection needle; 110)의 침선(barrel; 111)에 분리 가능하게 장착되는 필터 장착 주사바늘 어셈블리(100)와, 필터 장착 주사바늘 어셈블리(100)의 주사바늘(110)에 마련된 허브(hub; 112)가 끝단에 결합되고, 주사액(2)이 흡입되기 위한 공간을 제공하며, 끝단에 사용자의 손가락에 지지되도록 핑거플랜지(finger flange; 21)가 형성되는 배럴(barrel; 20)과, 배럴(20)에 삽입되어 끝단에 마련되는 패킹부재(31)에 의해 배럴(20) 내측에 실링 상태로 이동 가능하게 설치되고, 끝단에 사용자가 누를 수 있도록 확대된 면을 제공하는 누름대(32)가 형성되는 플런저(plunger; 30)를 포함할 수 있다.

필터(120)는 앰풀(1)로부터 꼭지(1a)를 부러뜨림으로써 개봉시 발생하는 유리 파편을 주사바늘(110)의 침선(111)을 통해서 주사액(2)을 흡입시 흡입되지 못하도록 필터링하게 된다. 이러한 필터(120)는 주사바늘(110)을 통해서 인체에 주사액(2)을 주입시, 주사바늘(110)로부터 미리 제거됨으로써 주사바늘(110)의 사용을 가능하도록 함과 아울러, 필터링된 유리 파편이 인체에 주입되는 것을 차단하게 된다. 이러한 필터(120)는 도 20 및 도 21에 도시된 바와 같이, 손으로 잡아서 뺄 수도 있지만 보다 위생적으로 앰풀(1)의 개봉부분을 이용하여 제거될 수 있다. 즉 주사바늘(110)을 앰풀(1)의 개봉부분을 통해서 삽입한 다음 혹은 주사액을 흡입하고 공기 방울을 제거한 후에 바로, 필터(120)가 앰풀(1)의 개봉부분 테두리에 주사바늘의 탄성을 이용하여 걸리도록 한 상태에서 주사바늘(110)을 빼냄으로써 필터(120)만이 앰풀(1) 내에 위치하도록 하여 바로 필터를 제거하고 주사액을 환자에게 주입할 수 있다.

도 2는 본 발명의 제 1 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리를 도시한 단면도이다.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제 1 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리(100)는 주사기(10; 도 1에 도시)의 배럴(20; 도 1에 도시) 끝단에 연결되는 주사바늘(110)과, 주사바늘(110)의 침선(111)에 분리 가능하게 장착되고, 침선(111)을 통해 주사액을 흡입시 앰풀(1)의 파편을 필터링하는 필터(120)를 포함할 수 있다.

필터(120)는 0.01~10㎛ 범위의 여과능력을 가질 수 있고, 이러한 범위 내의 여과능력을 가진다면 다양한 필터링 부재가 사용될 수 있으며, 이로 인해 앰풀 파편의 제거를 통해서 인체에 유해 요소를 제거할 수 있고, 예컨대 5㎛ 이하의 앰풀(1)의 파편을 필터링하기 위한 여과능력을 가지도록 함으로써 미국 등의 안전 기준을 만족시킬 수 있도록 한다. 또한 필터(120)는 열이나 압력 또는 열과 압력에 의해 수축되는 섬유사로 이루어질 수 있고, 주사액이 흡입되는 흡입부(121)를 제외한 외측면에 열이나 압력 또는 열과 압력을 가함으로써 흡입부(121)에 비하여 치밀도를 상대적으로 높이거나, 비투과성 또는 저투과성을 가지도록 하는 개질부(122)가 형성될 수 있다. 이러한 개질부(122)는 열처리나 압력처리 또는 열 및 압력처리에 의해 필터(120)의 외측면은 물론 내부까지 개질되는 효과를 얻게 되는데, 개질되는 내부로의 깊이 및 정도는 필터(120)의 압축 정도 및 열처리 온도 등에 의해 정해질 수 있다.

필터(120)는 열이나 압력 또는 열과 압력에 의해 수축되는 섬유사로 이루어짐으로써 외측면에 열이나 압력 또는 열과 압력을 가할 경우, 수축되는 성질에 의하여 흡입부(121)에 비하여 섬유사가 조밀해지거나, 섬유사 간의 간격이 작아지거나, 섬유사가 일정 공극을 남기고 서로 밀착 내지 부착되어 비투과성 또는 저투과성을 가지는 개질부(122)를 형성하도록 한다. 따라서 필터(120)를 통해서 주사액을 흡입시, 개질부(122)에 비하여 조직이 느슨한, 즉 공극이 상대적으로 큰 흡입부(121)를 통해서 주사액이 흡입되도록 하되, 개질부(122)에 의해 주사액의 흡입을 제한하도록 하여 필터(120) 내에서 주사액의 필터링 효과를 높이도록 하는 적절한 주사액 흡입경로를 형성할 수 있다. 특히 베개의 속을 채우는 필터나 담배용 필터는 셀룰로스 아세테이트(Cauliflorous Acetate; CA) 필터로 그 단면이 도 22-a에서 보이는 것처럼 "Y"자 모양이어서 압축 및 밀착에 의해서도 긴 공극을 형성하여 막히지 않는 흡입경로를 형성할 수 있는 것이다. 이러한 흡입경로를 통해 흡입되는 주사액에 포함되는 앰풀 파편이 필터(120)의 내부 조직에 의해 필터링되도록 한다.

필터(120)는 섬유사의 비정형적 배치 및 압축에 의해 섬유사 사이의 공간을 형성함으로써 앰풀(1)의 파편을 필터링하도록 하며, 이 경우 일례로 셀룰로스 아세테이트(Cellulous acetate) 필터로 이루어질 수 있다. 또한 필터(120)는 섬유사 한 가닥으로 이루어져서 주사바늘(110)의 침선(111) 측에 끼워질 수 있으며, 이 경우 일례로 중공사(hollow fiber) 또는 중공사막(hollow fiber membrane)으로 이루어질 수 있으며, 중공사의 중앙에 길이방향으로 형성되는 빈공간과 그 주변의 막에 0.01~0.04㎛ 이하 크기의 홀들이 뚫려 있는 구조적인 특성을 활용하여 주사바늘 외경보다 약간 작은 내경의 중공사의 일 끝단을 묶거나 접착하여 밀봉하고 다른 끝단을 주사바늘(110)의 침선(111) 측에 끼워 중공사가 갖는 탄성에 의해 고정하면 주사액으로부터 앰풀 파편을 필터링할 수 있는 것이다.

셀룰로스 아세테이트 필터는 도 23에서와 같이, 전자현미경 사진(담배 필터, FEI, QUANTA INSPECT, 500X)을 보면, 전체적으로는 탄력이 있어 압축이 가능하며, 유체가 통과할 수 있는 공간이 형성되는데, 셀룰로스 아세테이트 필터의 제조공정을 보면, 필터섬유 한 가닥은 이론상 거의 무한 길이를 가지고, 실처럼 길이 방향으로 긴 필터섬유의 단면이 "Y"자형으로 그 측면 공간이 5㎛ 내외로서 다른 섬유와 같이 압축되면, 삼각형의 긴 터널이 형성되어, 끊기지 않는 주사액의 유입통로가 형성됨을 알 수 있다. 따라서 이러한 셀룰로스 아세테이트 필터의 특성을 활용하여 표면에 열이나 압력 또는 열과 압력을 가하여 치밀도를 높이거나, 비투과성 또는 저투과성을 가지도록 함으로써 여과능력을 높일 수 있는데, 예컨대 0.01~10㎛ 범위의 여과능력, 예컨대 5㎛ 이내의 여과능력을 가지도록 할 수도 있다. 이는 중공사 또는 중공사막에도 마찬가지로 적용될 수 있다. 또한 셀룰로스 아세테이트 필터나 중공사 또는 중공사막 등에 대해서 후술하게 될 바인딩 처리에 의해 열처리나 압력처리 또는 열 및 압력처리와 유사한 효과를 얻을 수도 있다.

셀룰로스 아세트이트의 유리화점(Glass Temp. 또는 Glass-Liquid Transition Temp. 또는 Glass Transition Temp.; 비결정형 물질이 고체 상태에서 고무 상태로 변화되는 온도)이 70℃이고, 녹는점은 210℃ 정도인 점을 활용하여, 상기한 바와 같은 열처리에 의해 원주상으로 가압되는 힘을 유발하여 바인딩 처리되는 효과와 유사한 효과를 가지게 된다. 이러한 효과는 중공사 또는 중공사막에도 마찬가지로 적용될 수 있다.

필터(120)는 본 실시례에서처럼 주사바늘(110)의 침선(111)이 내부에 위치하도록 침선(111)의 외측에 길이방향으로 끼워지는 스틱(Stick) 형태를 가질 수 있는데, 이는 하나의 예시로서 다양한 형태를 가지도록 제작될 수 있다. 또한 필터(120)는 침선(111)에 삽입되는 방향을 기준으로 전단과 후단 중 어느 하나 또는 모두에 흡입부(121)가 형성될 수 있는데, 본 실시례에서처럼 침선(111)에 삽입되는 방향을 기준으로 후단, 즉 침선(111)이 향하는 방향측의 끝단에 흡입부(121)가 형성될 수 있다.

필터(120)에 대한 열이나 압력 또는 열 및 압력 처리 온도는 필터(120)의 재질, 열이나 압력 또는 열 및 압력 처리 시간 등에 따라 상이할 수 있으며, 예컨대 유리화점 이상 녹는점 이하의 온도로 열처리될 수 있는데, 일례로 셀룰로스 아세테이트 필터의 경우 70~210℃ 정도의 온도로 0.1~10초 정도 열처리될 수 있으며, 이와 달리 열이나 압력 또는 열 및 압력 처리 온도 및 시간은 앞서 언급한 바와 같이 필터(120)의 재질 및 개질부(122)의 개질 정도를 고려하여 적절히 변경될 수 있다.

도 3은 본 발명의 제 2 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리를 도시한 단면도이다.

도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제 2 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리(200)는 필터(220)에서 흡입부(221)가 형성되는 위치를 달리할 뿐, 본 발명의 제 1 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리(100)와 동일하므로 동일한 부분에 대해서는 그 설명을 생략하기로 한다.

본 실시례에서 흡입부(221)는 필터(220)가 침선(211)에 삽입되는 방향을 기준으로 전단, 즉 침선(211)이 향하는 방향의 반대방향측의 끝단에 형성됨을 나타낸다. 따라서 필터(220)는 흡입부(221)를 제외한 외측면에 가해진 열이나 압력 또는 열 및 압력에 의해 개질부(222)를 형성할 수 있다. 이 방식의 장점은 도 2와 동일한 양의 필터로 도 2보다 유로를 길게 하여 필터링 능력을 향상시킬 수 있다는 것이다.

도 4는 본 발명의 제 3 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리를 도시한 단면도이다.

도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제 3 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리(300)는 주사바늘(310)의 침선(311)에 분리 가능하게 장착되어 흡입부(321)와 개질부(322)가 형성되는 필터(320)의 길이를 달리할 뿐, 본 발명의 제 1 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리(100)와 동일하므로 동일한 부분에 대해서는 그 설명을 생략하기로 한다. 다만, 이 방식의 장점은 동일한 주사제를 여러 환자에게 주사하는 경우 주사 바늘만 교체하고 주사바늘 어셈블리(100)를 제외한 주사기(10)는 그대로 사용하면 되기 때문에 쉽게 필터(320)을 뒤로 이동시켜 주사하고 필터를 꽉 잡아 주사바늘을 교체하기 쉽다는 것이다.

도 5는 본 발명의 제 4 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리를 도시한 단면도이다.

도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제 4 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리(400)는 주사바늘(410)의 침선(411)에 분리 가능하게 장착되어 흡입부(421)와 개질부(422)가 형성되는 필터(420)의 끝단에 침선(411)의 경사면과 상응하는 경사면이 형성되는데, 이를 제외하고는 본 발명의 제 1 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리(100)와 동일하므로 동일한 부분에 대해서는 그 설명을 생략하기로 한다. 한편 본 실시례에서처럼 필터(420)의 경사면은 흡입부(421)에 형성될 수 있다.

이 방식의 장점은 필터의 총량이 적어서 필터(420)내 주사액 잔류량을 최소화할 수 있다는 것이고, 유로가 상대적으로 짧아서 필터링 능력은 약간 저하될 수 있다. 이 방식 뿐만 아니라 다른 방시에서도 필터(420)내 주사액 잔류량은 필터 전체의 부피가 아니라 압착되어, 매우 미소한 필터(420)내 공극의 부피에 불과하여 주사제의 정량을 유지하는 것은 문제가 없다는 것은 쉽게 이해될 수 있을 것이다.

도 6은 본 발명의 제 5 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리를 도시한 단면도이다.

도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제 5 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리(500)는 주사바늘(510)의 침선(511)에 분리 가능하게 장착되어 흡입부(521)와 개질부(522)가 형성되는 필터(520)의 끝단에 침선(511)의 경사면과 상응하는 경사면이 형성되되, 필터(520)의 경사면이 개질부(522)에 형성되는데, 이를 제외하고는 본 발명의 제 4 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리(400)와 동일하므로 동일한 부분에 대해서는 그 설명을 생략하기로 한다.

이 방식의 장점은, 도 3의 제 2 실시례와 유사하지만, 여과에 더 필요한 빗면 이외의 부분을 제거하여 제 2 실시례보다 더 필터(420)내 주사액 잔류량을 줄일 수 있다는 것이다.

도 7은 본 발명의 제 6 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리를 도시한 단면도이다.

도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제 6 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리(600)는 주사바늘(610)의 침선(611)에 분리 가능하게 장착되어 흡입부(621)와 개질부(622)가 형성되는 필터(620)가 상기한 후단, 즉 침선(611)에 삽입되는 방향을 기준으로 후단으로서, 침선(611)이 향하는 방향측의 끝단으로 갈수록 직경이나 폭이 확대 또는 축소되도록 형성되는데, 이를 제외하고는 본 발명의 제 1 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리(100)와 동일하므로 동일한 부분에 대해서는 그 설명을 생략하기로 한다. 한편 필터(620)는 본 실시례와 달리, 상기한 전단, 즉 침선(611)에 삽입되는 방향을 기준으로 전단으로서, 침선(611)이 향하는 방향의 반대방향측의 끝단으로 갈수록 직경이나 폭이 확대 또는 축소되도록 형성될 수도 있다.

이 방식의 장점은 유리파편의 발생량이 많은 경우 유리파편이 흡착되어 일부 공극이 막히더라도 흡착 면적이 넓기 때문에 계속하여 주사액을 쉽게 흡입할 수 있다는 것이다.

도 8은 본 발명의 제 7 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리를 도시한 단면도이다.

도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제 7 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리(700)는 주사바늘(710)의 침선(711)에 분리 가능하게 장착되어 흡입부(721)와 개질부(722)가 형성되는 필터(720)가 상기한 후단, 즉 침선(711)에 삽입되는 방향을 기준으로 후단으로서, 침선(711)이 향하는 방향측의 끝단으로 갈수록 직경이나 폭이 확대 또는 축소되도록 형성되는데, 이를 제외하고는 본 발명의 제 2 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리(200)와 동일하므로 동일한 부분에 대해서는 그 설명을 생략하기로 한다.

이 방식의 장점은 큰 유리파편 혹은 작은 유리파편이 대량 발생하는 경우 아래의 불투과성 혹은 저투과성 넓은 면으로 이들 파편들을 눌러서 위로 올라오지 못하게 하면서, 일정 높이가 있어 이 발명이 공극을 극히 미세하게 줄일 수 있어 미세한 유리 파편도 여과할 수 있다고 하여도 0.01㎛수준의 극히 작은 유리파편들이 짧은 시간 내에 급속히 흡입되는 특성을 갖는 주사액의 흐름을 따라 올라 오지 못하게 할 수 있는 기능을 갖는다는 것이다.

도 9는 본 발명의 제 8 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리들을 도시한 단면도이다.

도 9에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제 8 실시례들에서 필터 장착 주사바늘 어셈블리(800)는 주사바늘(810)의 침선(811)에 분리 가능하게 장착되어 흡입부(821)와 개질부(822)가 형성되는 필터(820)의 개질부(822)가 길이방향을 따라 불연속적으로 형성되는데, 이를 제외하고는 본 발명의 제 1 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리(100)와 동일하므로 동일한 부분에 대해서는 그 설명을 생략하기로 한다. 또한 본 실시례에서처럼 필터(820)는 불연속적으로 형성되는 개질부(822) 사이마다 흡입부(821)가 형성될 수 있다. 여기서 개질부(822)는 필터(820)의 외주면 둘레를 따라 형성될 수 있다.

이 방식의 장점은 불연속적으로 형성되는 개질부(822) 사이마다 형성된 흡입부(821)가 다수 존재하여 필터링 단면을 증대하는 효과가 있어 가열 온도 및 시간 그리고 또는 가압의 압력 및 시간을 줄여도 일정 정도의 필터링 성능을 갖게 할 수 있다는 것이다.

주사액 흡입에 따라 주사액 수위가 낮아져 흡입부(821)의 상층부가 공기 중에 노출된다고 하여도 노출되지 않는 하층부 흡입부(821)를 통하여 주사액이 주사바늘로 흡입될 수 있음은 쉽게 이해될 수 있을 것이다.

또한 본 발명의 제 8 실시례들에서 중공사 필터 장착 주사바늘 어셈블리(800')는 중공사(hollow fiber; 820')를 활용한 것으로 개념적으로 일측면에 따른 중공사 필터 장착 주사 바늘 어셈블리(800)와 비슷하나, 중공사막의 특징처럼 별도의 개질을 하지 않아도, 이미 막(822')에 의해 0.01~0.04㎛ 이하 크기의 홀(821')들이 뚫려 있다는 점과, 중공사(820')의 중앙에 길이방향으로 형성되는 빈 공간이 있다는 중공사(820')의 구조적인 특성을 활용하여, 주사바늘(810) 외경보다 약간 작은 내경의 중공사(820')의 일 끝단(830')을 묶거나 접착하여 밀봉하고 다른 끝단을 중공사(820')가 갖는 탄성을 이용하여 주사바늘(810)의 침선(811) 측에 끼워 고정하고, 필터링하면 미국 기준 5㎛보다 훨씬 강력한 0.01~0.04㎛ 필터링 능력을 용이하게 갖게 할 수 있는 것이다. 다만, 여과능력이 뛰어난 만큼 주사액의 흡입이 용이하지 않을 수 있으나, 중공사(820')의 길이를 길게 하면 할수록 주사액을 흡입할 수 있는 홀(821')의 숫자가 증가되어 흡입 저항이 낮아져 주사액을 흡입하기 용이함은 당연하다.

또한 셀룰로스 아세테이트 필터는 가열 및 가압의 정도를 변경하여 개질하면 필터링 성능을 용이하게 조절할 수 있다는 본 발명의 기본사상과는 달리 중공사 또는 중공사막을 만들 때 필터링 능력이 0.01~0.04㎛ 정도의 범위에서 정해져 있다는 것이다. 따라서 중공사막 필터 장착 주사바늘 어셈블리(800')와 다른 실시례, 예들 들어 도 2의 제 1 실시례를 결합하여, 또 다른 측면으로서, 셀룰로스 아세테이트 및 중공사막 결합 필터 장착 주사바늘 어셈블리(800")와 같이 구성하면, 큰 유리파편은 셀룰로스 아세테이트 흡입부(121)에서 거르고, 미세한 유리파편은 중공사막 필터(820")의 흡입부(821")에서 걸러지게 하여, 큰 유리파편이 중공사막 필터(820")의 흡입부(821")을 막아버려서 흡입저항이 증가하거나 완전히 막혀버려서 흡입이 안 되는 것을 예방할 수 있고, 또 미세 유리파편까지 거를 수 있기 위하여 단독으로는 상당한 가열과 가압이 필요한 셀룰로스 아세테이트 필터도 상대적으로 덜 가열 내지 가압하여도 되는 장점이 있다. 참고로 중공사막 필터 장착 주사바늘 어셈블리(800')에 셀룰로스 아세테이트 필터를 결합하기 위하여 셀룰로스 아세테이트 필터에 꽂을 때 주사바늘 끝이 중공사막 필터를 뚫고 나오지는 않는다. 일반 담배 필터를 생각해보면 필터 섬유간 공극이 많아 뚫어질 정도로까지 셀룰로스 아세테이트 필터가 저항하지 않기 때문이다. 공극을 좁히는 것을 그 다음 공정인 것이다. 그리고 중공사막 필터 장착 주사바늘 어셈블리(800') 방식을 응용하여 마치 손가락에 끼는 골무 형태로 중공사막 필터(820")를 주사바늘(810)에 장착할 수 있음은 물론이다.

도 10은 본 발명의 제 9 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리를 도시한 단면도이다.

도 10에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제 9 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리(900)는 주사바늘(910)의 침선(911)에 분리 가능하게 장착되는 필터(920)에 흡입부(921)와 개질부(922)가 형성되되, 적어도 하나 이상의 병목부(923)가 형성되는데, 이러한 점과 흡입구(921)가 양단에 형성되는 점을 제외하고는 본 발명의 제 1 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리(100)와 동일하므로 동일한 부분에 대해서는 그 설명을 생략하기로 한다. 또한 본 실시례에서는 병목부(923)가 양단측 각각에 형성되어 2개로 형성됨을 나타내며, 병목부(923)의 형성에 의해 내부 치밀도를 조절하거나, 하거나 필요에 따라 다수개의 병목부(923)을 설치하여 필터링되는 앰풀 파편의 크기와 여과능력을 조절할 수 있다.

도 11은 본 발명의 제 10 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리를 도시한 단면도이다.

도 11에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제 10 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리(1000)는 주사바늘(1010)과, 주사바늘(1010)의 침선(1011)에 분리 가능하게 장착되고, 침선(1011)을 통해 주사액을 흡입시, 앰풀의 파편을 필터링하는 필터(1020)를 포함할 수 있고, 나아가서, 필터(1020)가 0.01~10㎛ 범위의 여과능력, 예컨대 5㎛ 이하의 여과능력을 가질 수 있으며, 일례로 셀룰로스 아세테이트(Cellulous acetate) 필터로 이루어질 수 있고, 다른 예로서 중공사(hollow fiber) 또는 중공사막(hollow fiber membrane)으로 이루어질 수 있으며, 이에 한하지 않고 다양한 재질 및 방식의 필터링 부재로 이루어질 수 있고, 침선(1011)이 내부에 위치하도록 침선(1011)의 외측에 길이방향으로 끼워지는 스틱 형태를 비롯하여 다양한 형태를 가질 수 있는데, 이러한 구성들에 대해서는 본 발명의 제 1 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리(100)에서 설명한 바와 같다. 또한 필터(1020)는 상기한 흡입부와 개질부를 가지도록 열이나 압력 또는 열 및 압력 처리되거나, 이러한 열이나 압력 또는 열 및 압력 처리를 생략할 수도 있다.

본 실시례에서 필터(1020)는 적어도 어느 일측이 바인드부재(1030)로 바인딩(binding) 처리됨으로써 바인딩 처리되는 부분이 다른 부분에 비하여 높은 치밀도를 가지도록 하거나, 비투과성 또는 저투과성을 가지도록 할 수 있으며, 예컨대 양단측에 각각 바인드부재(1030)로 바인딩 처리될 수 있는데, 이 경우 적어도 어느 하나는 주사액의 흡입을 위하여 비투과성 또는 저투과성을 가지지 않도록 할 수 있다. 여기서, 바인드부재(1030)는 예컨대 철선 등과 와이어의 꼬임이나, 밴드나 클램프 또는 테이프 등의 조임 등에 의해 필터(1020)를 바인딩 처리할 수 있다.

도 12는 본 발명의 제 11 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리를 도시한 단면도이다.

도 12에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제 11 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리(1100)에서 주사바늘(1110)의 침선(1111)에 분리 가능하게 장착되되, 필터(1120)는 적어도 어느 일측이 바인드부재(1130)로 균일하게 또는 위/아래로 갈수록 강하거나 약하게 바인딩(binding) 처리됨으로써 바인딩 처리되는 부분이 다른 부분에 비하여 높은 치밀도를 가지도록 하거나, 비투과성 또는 저투과성을 가지도록 하되, 바인드부재(1130)가 코일(Coil) 형태로 이루어짐으로써 요철 형태의 단면을 가지도록 바인딩 처리되며, 이 점을 제외하고는 본 발명의 제 10 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리(1000)와 동일하므로 동일한 부분에 대해서는 그 설명을 생략하기로 한다.

이 방식의 장점은 다른 실시예에서도 마찬가지지만, 코일형태로 감을 대 점차 압력을 높이도록 바인딩하면 유리 파편이 많은 경우 큰 것부터 점차 걸러지게 되어 (기존의 필터 니들과 같이 한 단면만 필터링 능력을 갖는 것과는 달리) 주사액의 흡입을 용이하게 할 수 있다는 것이다.

본 발명의 실시례들에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리의 제조방법에 대해서, 본 발명의 실시례들에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리의 제조방법을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

도 13 및 도 14는 본 발명의 제 1 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리의 제조방법을 설명하기 위한 사시도이다.

도 13 및 도 14에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제 1 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리의 제조방법은 주사액의 흡입시 앰풀의 파편을 필터링하기 위한 필터(120)를 주사바늘(110)의 침선(111; 도 2에 참조)에 분리 가능하게 장착하는 단계와, 열이나 압력 또는 열과 압력에 의해 수축되는 재질로 이루어지는 필터(120)에서 주사액이 흡입되기 위한 흡입부(121; 도 2 참조)를 제외한 외측면에 열이나 압력 또는 열과 압력을 가함으로써 흡입부(121; 도 2 참조)에 비하여 치밀성을 높이거나, 비투과성 또는 저투과성을 가지도록 하는 개질부(122; 도 2 참조)를 형성하는 단계를 포함할 수 있다.

필터(120)는 앞서 설명한 바와 같이, 0.01~10㎛ 범위의 여과능력, 예컨대 5㎛ 이하의 여과능력을 가질 수 있고, 셀룰로스 아세테이트(Cellulous acetate) 필터 또는 중공사(hollow fiber) 또는 중공사막(hollow fiber membrane)으로 이루어질 수 있으며, 이 밖에도 열이나 압력 또는 열 및 압력 수축이 가능한 다양한 재질의 필터링 부재로 이루어질 수 있다.

개질부를 형성하는 단계는 침선(111; 도 2 참조)이 내부에 위치하도록 침선(111; 도 2 참조)의 외측에 길이방향으로 끼워지는 스틱 형태의 필터(120)에서 적어도 어느 일측에 흡입부(121; 도 2 참조)가 형성되도록 할 수 있다. 또한 개질부를 형성하는 단계는 필터(120)의 둘레를 감싸도록 다수로 이루어지는 접촉부재(41)가 구동부(42)에 의해 이동함으로써 필터(120)의 외측면에 접촉하여 열이나 압력 또는 열과 압력을 가하도록 한다.

접촉부재(41)는 구동부(42), 예컨대 실린더의 직선 왕복 운동이나 모터의 회전 운동을 직선 왕복 운동으로 전환하여, 접촉부재(41)에 전달함으로써 필터(120)의 중심을 기준으로 반경방향을 따라 왕복 운동하게 되고, 필터(120) 외측의 대기 위치에서 필터(120)를 향하여 이동하여, 제어부의 제어나 기구적인 특성에 의해 필터(120)의 표면에 접촉된 위치 또는 필터(120)의 표면에 근접한 위치에 멈추도록 함으로써 필터(120) 표면에 직접적으로 열이나 압력 또는 열 및 압력을 제공하거나, 필터(120) 표면에 공기를 매개로 하여 열이나 압력 또는 열 및 압력을 제공할 수 있으며, 직접 설치된 히터(미도시)나 대기 위치에서 접촉되도록 설치된 히터(미도시)로부터 열이나 압력 또는 열 및 압력을 제공받아 필터(120)의 표면을 가열이나 가압 또는 가열 및 가압할 수 있다. 여기서 히터는 히팅코일이나 히팅블록 또는 가열램프 등이 사용되거나, 열매체가 순환 공급되는 장치일 수 있으며, 이 밖에도 접촉부재(41)에 열이나 압력 또는 열 및 압력을 공급하기 위한 다양한 히팅수단 내지 가압수단이 사용될 수 있다. 특히 회전이동 방법은 단속적인 왕복 운동 방식보다 연속공정을 구축할 수 있어 생산성을 향상시켜 원가를 더울 절감할 수 있음은 쉽게 이해될 수 있을 것이다.

구동부(42)는 접촉부재(41)에 연결되는 연결부(42a)를 통해서 접촉부재(41)를 이동시킬 수 있으며, 본 실시례에서처럼 접촉부재(41)를 직선 왕복 운동시키는 것은 물론, 이와 달리 접촉부재(41)를 회전 이동시킴으로써 필터(120)의 표면에 접촉시키거나, 갭을 가지도록 근접시킬 수 있다.

접촉부재(41)는 필터(120)의 외측면에 접촉되기 위하여, 내측면이 필터(120)의 외측면과 상응하는 곡률을 가지거나 형태를 가지도록 형성될 수 있고, 나아가서, 본 실시례에서처럼 필터(110)의 외측면에 위치시, 필터(110)의 외측면에 접하도록 위치하거나 필터(110)의 외측면에 근접하도록 위치시, 각각의 일단에 주사바늘(110)의 둘레를 차단하기 위한 제 1 차단부(41a)가 형성될 수 있으며, 이로 인해 필터(110)의 일단에 개질부(122; 도 2에 도시)가 형성되도록 함과 아울러, 필터(110)의 타단에 흡입부(121; 도 2에 도시)가 형성되도록 할 수 있다. 따라서 본 실시례에서는 필터(120)에서 주사바늘(110)의 침선이 향하는 측이 흡입구(121; 도 2 참조)를 형성하도록 한다. 다만 이와는 달리 접촉부재(41)가 제 1 차단부(41a)를 형성하지 않도록 함으로써 필터(120)의 양단에 흡입구가 형성되도록 할 수도 있다.

도 15는 본 발명의 제 2 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리의 제조방법을 설명하기 위한 단면도이다.

도 15에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제 2 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리의 제조방법은 본 발명의 제 1 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리의 제조방법과 마찬가지로, 필터(220)를 주사바늘(210)에 분리 가능하게 장착하는 단계와, 개질부를 형성하는 단계를 포함할 수 있는데, 개질부를 형성하는 단계에서 접촉부재(51)가 필터(220)의 외측면에 위치시, 각각의 일단에 필터(220)의 끝단을 차단하기 위한 제 2 차단부(51a)가 형성되는 점을 제외하고는 본 발명의 제 1 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리의 제조방법과 동일하므로 동일한 부분에 대해서는 그 설명을 생략하기로 한다. 따라서 본 실시례에서는 구동부(52)의 연결부(52a)에 연결된 접촉부재(51)가 필터(220) 외측면으로 이동하여 열이나 압력 또는 열과 압력을 가할 경우, 필터(220)에서 주사바늘(210)의 침선이 향하는 측의 반대측에 흡입구(221; 도 3 참조)를 형성하도록 한다.

도 16은 본 발명의 제 3 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리의 제조방법을 설명하기 위한 단면도이다.

도 16에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제 3 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리의 제조방법은 본 발명의 제 1 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리의 제조방법과 마찬가지로, 필터(620)를 주사바늘(610)에 분리 가능하게 장착하는 단계와, 개질부를 형성하는 단계를 포함할 수 있는데, 개질부를 형성하는 단계에서 접촉부재(61)는 다수로 서로 접합시 전체적인 형상이 일단으로 갈수록 직경이나 폭이 확대 또는 축소되도록 형성됨으로써, 필터(620)의 외측면에 위치시, 필터(620)가 일단으로 갈수록 직경이나 폭이 확대 또는 축소되도록 할 수 있는데, 이 점을 제외하고는 본 발명의 제 1 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리의 제조방법과 동일하므로 동일한 부분에 대해서는 그 설명을 생략하기로 한다.

본 실시례에서 접촉부재(61)는 본 발명의 제 1 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리의 제조방법에서처럼 제 1 차단부(61a)를 형성할 수 있으며, 이와 달리 본 발명의 제 2 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리의 제조방법에서처럼 제 2 차단부(51a; 도 15 참조)를 형성할 수도 있다. 이와 같이 본 실시례에서는 구동부(62)의 연결부(62a)에 연결된 접촉부재(61)가 필터(620) 외측면으로 이동하여 열이나 압력 또는 열과 압력을 가할 경우, 필터(620)가 일단으로 갈수록 직경이나 폭이 확대 또는 축소되도록 형성될 수 있다.

도 17은 본 발명의 제 4 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리의 제조방법을 설명하기 위한 단면도이다.

도 17에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제 4 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리의 제조방법은 본 발명의 제 1 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리의 제조방법과 마찬가지로, 필터(820)를 주사바늘(810)에 분리 가능하게 장착하는 단계와, 개질부를 형성하는 단계를 포함할 수 있는데, 개질부를 형성하는 단계에서 접촉부재(81)는 필터(820)의 외측면에 위치시, 각각의 내측면에 필터(820)에 개질부(822; 도 9 참조)가 길이방향을 따라 불연속적으로 형성되도록 하는 돌기부(71b)가 다수로 형성될 수 있는데, 이 점을 제외하고는 본 발명의 제 1 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리의 제조방법과 동일하므로 동일한 부분에 대해서는 그 설명을 생략하기로 한다. 여기서 돌기부(71b)는 필터(820)의 외주면을 따라 연장되도록 형성될 수 있다.

또한 본 실시례에서 접촉부재(71)는 본 발명의 제 1 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리의 제조방법에서처럼 제 1 차단부(71a)를 형성할 수 있으며, 이와 달리 본 발명의 제 2 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리의 제조방법에서처럼 제 2 차단부(51a; 도 15 참조)를 형성할 수도 있다. 이와 같이 본 실시례에서는 구동부(72)의 연결부(72a)에 연결된 접촉부재(71)가 필터(820) 외측면으로 이동하여 열이나 압력 또는 열과 압력을 가할 경우, 필터(820)에 개질부(822; 도 9 참조)가 길이방향을 따라 불연속적으로 형성되도록 할 수 있다.

도 18은 본 발명의 제 5 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리의 제조방법을 설명하기 위한 단면도이다.

도 18에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제 5 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리의 제조방법은 본 발명의 제 1 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리의 제조방법과 마찬가지로, 필터(920)를 주사바늘(910)에 분리 가능하게 장착하는 단계와, 개질부를 형성하는 단계를 포함할 수 있는데, 개질부를 형성하는 단계에서 접촉부재(81)는 필터(920)의 외측면에 위치시, 각각의 내측면에 필터(920)에 병목부(923; 도 10 참조)를 형성하도록 하는 돌출부(81a)가 형성될 수 있는데, 이 점을 제외하고는 본 발명의 제 1 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리의 제조방법과 동일하므로 동일한 부분에 대해서는 그 설명을 생략하기로 한다.

또한, 본 실시례에서 접촉부재(81)는 본 발명의 제 1 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리의 제조방법에서처럼 제 1 차단부(41a; 도 13 참조)를 형성할 수 있으며, 이와 달리 본 발명의 제 2 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리의 제조방법에서처럼 제 2 차단부(51a; 도 15 참조)를 형성할 수도 있다. 이와 같이 본 실시례에서는 구동부(82)의 연결부(82a)에 연결된 접촉부재(81)가 필터(920) 외측면으로 이동하여 열이나 압력 또는 열과 압력을 가할 경우, 필터(920)에 병목부(923; 도 10 참조)가 형성되도록 할 수 있다.

도 19는 본 발명의 제 6 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리의 제조방법을 설명하기 위한 사시도이다.

도 19에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제 6 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리의 제조방법은 본 발명의 제 1 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리의 제조방법과 마찬가지로, 필터(1220)를 주사바늘(1210)에 분리 가능하게 장착하는 단계와, 개질부를 형성하는 단계를 포함할 수 있는데, 개질부를 형성하는 단계에서 접촉부재(91,92)는 구동부(미도시)에 의해 회전 이동하고, 각각의 일측부를 따라 간격을 두고서 다수의 접촉부(91a,92a)가 마련됨으로써, 필터(1120)의 외측면에 위치시, 필터(1120)의 길이방향을 따라 각각의 접촉부(91a,92a)가 지그재그로 서로 결합될 수 있는데, 이 점을 제외하고는 본 발명의 제 1 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리의 제조방법과 동일하므로 동일한 부분에 대해서는 그 설명을 생략하기로 한다.

이 방식의 장점은, 도 12, 13의 경우 가열이나 가압 또는 가열 및 가압시 압축전의 필터의 부피가 최종 부피보다도 커서 압축의 과정에서 가열 그리고 또는 가압 부재(41)들의 사이로 압축되는 필터의 일부가 삐져나오게 되고 삐져 나온 부분은 필터링에 도움이 되지 않아 무효한 부분이 되는 데 비해, 이 방식은 원래 필터 전체를 삐져 나오는 부분없이 골고루 압축할 수 있어 원 필터를 낭비없이 모두 필터링에 활용할 수 있어 필터링 능력은 유지하면서도 더 저렴한 필터를 만들 수 있다는 것이다.

본 실시례에서 접촉부재(91,92) 각각은 예컨대 회전 이동을 위해, 수직부재(91b,92b)가 서로 힌지 결합됨으로써 힌지결합부(H)를 형성하도록 하고, 각각이 수직부재(91b,92b)의 일측부를 따라 상하로 간격을 두고서 접촉부(91a,92a)가 다수로 형성되되, 각각의 접촉부(91a,92a)가 수직부재(91b,92b)로부터 서로 반대되는 방향으로 형성됨으로써 힌지결합부(H)를 중심으로 회전에 의해 서로 오므러지는 경우, 접촉부(91a,92a)가 상하로 지그재그를 이루면서 서로 교대로 적층되는 구조를 이루도록 하여, 필터(1120)이 외측면을 감싸도록 할 수 있다. 또한 구동부는 접촉부재(91,92)의 회전 이동을 위해 모터나 실린더 등의 액추에이터를 이용할 수 있는데, 접촉부재(91,92)에 연결부(93a,93b)를 사용하여 회전력을 제공할 수 있다. 이때 연결부(93a,93b)는 접촉부재(91,92)의 회동을 허용하도록 힌지 결합되는 링크부재를 포함할 수 있다.

접촉부재(91,92)는 본 발명의 제 1 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리의 제조방법에서처럼 제 1 차단부(41a; 도 13 참조)를 형성할 수 있으며, 이와 달리 본 발명의 제 2 실시례에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리의 제조방법에서처럼 제 2 차단부(51a; 도 15 참조)를 형성할 수 있으나, 본 실시례에서처럼 제 1 차단부(41a; 도 13 참조) 및 제 2 차단부(51a, 도 15 참조)를 형성하지 않을 수도 있다.

이와 같이 본 실시례에서는 구동부의 구동에 의해 구동부의 연결부(93a,93b)에 연결된 접촉부재(91,92)가 회전함으로써 필터(1120) 외측면으로 이동하여 열이나 압력 또는 열과 압력을 가할 경우, 필터(1120)에 개질부가 형성되도록 할 수 있는데, 이 경우 접촉부(91a,92a)의 단면 형상이나 접촉부(91a,92a) 간의 간격에 따라 필터(1120) 외측면에 요철을 비롯하여 다양한 형태를 가진 개질부가 형성되도록 할 수 있다.

도 20 및 도 21은 본 발명에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리의 필터 분리 방법의 일례를 설명하기 위한 사시도로 도 1의 제 1 실시례에서 설명한 바와 같다.

도 22는 본 발명에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리의 효과를 검증하기 위하여 분석한 결과들을 상대적 크기를 비교하기 쉽게 비례적으로 배율을 조정하여 하나로 종합한 셀룰로스 아세테이트 필터의 전자현미경 사진들이다. 도 23부터 도 26은 분석한 결과를 종합한 도 22에 쓰인 원본 전자현미경 사진들이다.

이 분석에서는 필터 속에서 잘 보이지 않아 분석이 어려운 실제 유리파편 대신 일종의 표준용액으로서 일반적 여과능 분석을 위하여, 유리 파편과 비슷하게 다양한 크기의 파편이 나오고 물성이 비슷하나 육안으로 쉽게 구분이 가능한 숯가루 용액, 미국 기준 5㎛ 여과능 검증을 위하여 입자크기 5㎛내외의 (지워지는) 형광잉크 용액, 미국 기준 5㎛ 보다 뛰어나 여과능 검증을 위하여 입자크기 5㎛보다 훨씬 작은 일반 스탬프잉크 용액을 활용하였다.

또 이 분석에서는 가열은 생략하고, 도 11과 같이 일반 담배용 셀룰로스 아세테이트 필터를 유리테이프로 둘러 붙이고, 앞쪽을 상기 유리 테이프의 연장된 앞쪽을 눌러 밀착한 후 주사바늘을 꼽고, 바인드 부재(1030)로써 철사를 5회전시켜 가압한 셀룰로스 아세테이트 필터(1020)로 '분석용 필터(9000)'를 만들어 사용하였다.

도 22에서, 왼쪽은 '원래 필터'로서 도 23의 일부로 가열/가압 압축이나 필터링 전의 담배용 아세테이트 필터이고, 오른쪽은 상기 '분석용 필터(9000)'로서 여과한 후 주사바늘을 빼고, 전자현미경으로 찍은 사진이다.(전자현미경으로 사진을 찍기 위하여 주사바늘을 빼고 약 3mm 두께로 절단하여 압축이 풀린 상태이다)

숯가루 용액은 도 24에서 보이는 바와 같이 3,000배율에서 12.4㎛의 숯가루가 여과되었음을 관찰할 수 있었고, 입자크기 5㎛의 지워지는 형광잉크 용액은 도25에서 보이는 바와 같이 10,000배율에서 5.0㎛의 형광잉크 입자가 여과되었음이 관찰되었으며, 입자크기 5㎛미만의 일반 스탬프잉크 용액은 도26에서 보이는 바와 같이 10,000배율에서 바인드 부재(1030)로 압착하기 전 부위에서 2.9㎛, 도면에서는 생략하였지만 도 22에 나타낸 것처럼 압착된 부위에서 3.7㎛, 압착 후 부분에서 2.3㎛ 크기의 입자가 발견되었는데, 압착된 부위에서의 입자 크기가 압착 전 부위보다 더 큰 것은 사진에서 알 수 있는 것처럼 스탬프잉크 입자가 탄력이 있어 좁은 공극을 통과하면서 얇아지고 길어진 결과이며, 만약 유리파편과 같이 탄력이 없는 경우라면 통과하지 못하고 필터링되었을 것이라고 추정할 수 있는 것이다.

이 분석 결과를 정리하면, 본 발명의 기본 사상에 따른 필터링 방법이 미국 기준 5㎛를 충분히 달성하고 그보다 작은 파편도 충분히 필터링할 수 있다는 것이다. 전술한 바와 같이 기존의 필터 니들보다 훨씬 저렴하고 자원을 낭비하지 않을 수 있으며 사용에 번잡하지 않아 더 편리한 것은 물론이다.

또 실험은 생략하였지만 도 9의 제 8 실시례에서 설명한 바와 같이 셀룰로스 아세테이트 필터와 중공사막 필터를 결합하면(800" 참조), 미국 기준 5㎛나 위 실험결과의 2.3㎛보다 더 필터링 능력이 향상된 0.01~0.04㎛ 수준까지도 쉽게 달성할 수 있다.

이와 같은 본 발명의 실시례들에 따른 필터 장착 주사바늘 어셈블리, 이를 가지는 주사기 및 이의 제조방법에 따르면, 유리 앰풀의 개봉시 발생하는 유리 파편에 대한 필터링이 우수하여 유리 파편으로 인한 인체의 위험을 해소하도록 하고, 5㎛ 수준의 여과능력을 가지도록 함으로써 유리 파편에 대한 위험 제거능이 뛰어나도록 한다. 또한 구조의 단순화로 인해 단가를 낮추도록 하여 사용에 대한 부담을 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 구매력과 보급률을 높이는데 기여할 수 있으며, 재료 사용량과 폐기물 발생량을 줄일 수 있다. 또한 주사바늘 등의 교체없이 주사바늘로부터 필터만 뽑아내면 되므로, 사용의 편리함으로 인해 누구나 손쉽게 사용할 수 있다. 또한 주사바늘의 침선을 차단함으로써 사용 부주의로 인해 원하지 않게 주사바늘에 찔리는 것을 방지함으로써 취급시 안전성을 확보할 수 있다. 또한 공기색전증 예방을 위하여 주사액 흡입 후 주사액에 포함된 기포를 밀어낼 때 주사바늘 끝에 위치하는 필터가 주사액을 흡수하도록 하여, 주사액의 비산에 의한 주변 오염을 방지할 수 있다.

본 발명은 도면에 도시된 실시례를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시례가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.

10 : 주사기
20 : 배럴
21 : 핑거플랜지
30 : 플런저
31 : 패킹부재
32 : 누름대
41,51,61,71,81,91,92 : 접촉부재
41a,61a,71a : 제 1 차단부
42,52,62,72,82 : 구동부
42a,52a,62a,72a,82a,93a,93b : 연결부
51a : 제 2 차단부
71b : 돌기부
81a : 돌출부
91a,92a : 접촉부
91b,92b : 수직부재
100,200,300,400,500,600,700,800,900,1000,1100 : 필터 장착 주사바늘 어셈블리
110,210,310,410,510,610,710,810,910,1010,1110 : 주사바늘
111,211,311,411,511,611,711,811,911,1011,1111 : 침선
112 : 허브
120,220,320,420,520,620,720,820,920,1020,1120 : 필터
121,221,321,421,521,621,721,821,921 : 흡입부
122,222,322,422,522,622,722,822,922 : 개질부
800' : 중공사막 필터 장착 주사바늘 어셈블리
800'' : 셀룰로스 아세테이트 및 중공사막 결합 필터 장착 주사바늘 어셈블리
923 : 병목부
1030,1130 : 바인드부재

Claims

주사바늘; 및
상기 주사바늘의 침선에 분리 가능하게 장착되고, 상기 침선을 통해 주사액을 흡입시, 파편을 필터링하는 필터;
를 포함하는, 필터 장착 주사바늘 어셈블리.
제 1 항에 있어서,
상기 필터는,
0.01~10㎛ 범위의 여과능력을 가지는, 필터 장착 주사바늘 어셈블리.
제 1 항에 있어서,
상기 필터는,
열이나 압력 또는 열과 압력에 의해 수축되는 섬유사로 이루어지고, 주사액이 흡입되는 흡입부를 제외한 외측면에 열이나 압력 또는 열과 압력을 가함으로써 상기 흡입부에 비하여 치밀도를 높이거나, 비투과성 또는 저투과성을 가지도록 하는 개질부가 형성되는, 필터 장착 주사바늘 어셈블리.
제 3 항에 있어서,
상기 필터는,
셀룰로스 아세테이트(Cellulous acetate) 필터로 이루어지는, 필터 장착 주사바늘 어셈블리.
제 3 항에 있어서,
상기 필터는,
중공사(hollow fiber) 또는 중공사막(hollow fiber membrane)으로 이루어지는, 필터 장착 주사바늘 어셈블리.
제 3 항에 있어서,
상기 필터는,
상기 침선이 내부에 위치하도록 상기 침선의 외측에 길이방향으로 끼워지는 스틱 형태를 가지는, 필터 장착 주사바늘 어셈블리.
제 6 항에 있어서,
상기 필터는,
끝단에 상기 침선의 경사면과 상응하는 경사면이 형성되는, 필터 장착 주사바늘 어셈블리.
제 3 항에 있어서,
상기 필터는,
상기 침선에 삽입되는 방향을 기준으로 전단과 후단 중 어느 하나 또는 모두에 상기 흡입부가 형성되는, 필터 장착 주사바늘 어셈블리.
제 3 항에 있어서,
상기 필터는,
상기 전단 또는 상기 후단으로 갈수록 직경이나 폭이 확대 또는 축소되도록 형성되는, 필터 장착 주사바늘 어셈블리.
제 3 항에 있어서,
상기 필터는,
상기 개질부가 길이방향을 따라 불연속적으로 형성되는, 필터 장착 주사바늘 어셈블리.
제 3 항에 있어서,
상기 필터는,
적어도 하나 이상의 병목부가 형성되는, 필터 장착 주사바늘 어셈블리.
제 1 항에 있어서,
상기 필터는,
적어도 어느 일측이 바인드부재로 바인딩 처리됨으로써 바인딩 처리되는 부분이 다른 부분에 비하여 높은 치밀도를 가지도록 하거나, 비투과성 또는 저투과성을 가지도록 하는, 필터 장착 주사바늘 어셈블리.
제 12 항에 있어서,
상기 필터는,
셀룰로스 아세테이트(Cellulous acetate) 필터로 이루어지는, 필터 장착 주사바늘 어셈블리.
제 12 항에 있어서,
상기 필터는,
중공사(hollow fiber) 또는 중공사막(hollow fiber membrane)으로 이루어지는, 필터 장착 주사바늘 어셈블리.
제 12 항에 있어서,
상기 필터는,
상기 침선이 내부에 위치하도록 상기 침선의 외측에 길이방향으로 끼워지는 스틱 형태를 가지는, 필터 장착 주사바늘 어셈블리.
제 12 항에 있어서,
상기 필터는,
상기 바인드부재가 코일 형태로 이루어짐으로써 요철 형태의 단면을 가지도록 바인딩 처리되는, 필터 장착 주사바늘 어셈블리.
제 1 항 내지 제 16 항 중 어느 한 항에 기재된 필터 장착 주사바늘 어셈블리를 가지는 주사기.
주사액의 흡입시 앰풀의 파편을 필터링하기 위한 필터를 주사바늘의 침선에 분리 가능하게 장착하는 단계; 및
열이나 압력 또는 열과 압력에 의해 수축되는 재질로 이루어지는 상기 필터에서 주사액이 흡입되기 위한 흡입부를 제외한 외측면에 열이나 압력 또는 열과 압력을 가함으로써 상기 흡입부에 비하여 치밀성을 높이거나, 비투과성 또는 저투과성을 가지도록 하는 개질부를 형성하는 단계;
를 포함하는, 필터 장착 주사바늘 어셈블리의 제조방법.
제 18 항에 있어서,
상기 필터는,
0.01~10㎛ 범위의 여과능력을 가지는, 필터 장착 주사바늘 어셈블리의 제조방법.
제 18 항에 있어서,
상기 필터는,
셀룰로스 아세테이트(Cellulous acetate) 필터로 이루어지는, 필터 장착 주사바늘 어셈블리의 제조방법.
제 18 항에 있어서,
상기 필터는,
중공사(hollow fiber) 또는 중공사막(hollow fiber membrane)으로 이루어지는, 필터 장착 주사바늘 어셈블리의 제조방법.
제 18 항 내지 제 21 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 개질부를 형성하는 단계는,
상기 침선이 내부에 위치하도록 상기 침선의 외측에 길이방향으로 끼워지는 스틱 형태의 상기 필터에서 적어도 어느 일측에 상기 흡입부가 형성되도록 하는, 필터 장착 주사바늘 어셈블리.
제 18 항 내지 제 21 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 개질부를 형성하는 단계는,
상기 필터의 둘레를 감싸도록 다수로 이루어지는 접촉부재가 구동부에 의해 이동함으로써 상기 필터의 외측면에 접촉하여 열이나 압력 또는 열과 압력을 가하도록 하는, 필터 장착 주사바늘 어셈블리의 제조방법.
제 23 항에 있어서,
상기 접촉부재는,
상기 필터의 외측면에 위치시, 각각의 일단에 상기 주사바늘의 둘레를 차단하기 위한 제 1 차단부가 형성되는, 필터 장착 주사바늘 어셈블리의 제조방법.
제 23 항에 있어서,
상기 접촉부재는,
상기 필터의 외측면에 위치시, 각각의 일단에 상기 필터의 끝단을 차단하기 위한 제 2 차단부가 형성되는, 필터 장착 주사바늘 어셈블리의 제조방법.
제 23 항에 있어서,
상기 접촉부재는,
다수로 서로 접합시 전체적인 형상이 일단으로 갈수록 직경이나 폭이 확대 또는 축소되도록 형성됨으로써, 상기 필터의 외측면에 위치시, 상기 필터가 일단으로 갈수록 직경이나 폭이 확대 또는 축소되도록 하는, 필터 장착 주사바늘 어셈블리의 제조방법.
제 23 항에 있어서,
상기 접촉부재는,
상기 필터의 외측면에 위치시, 각각의 내측면에 상기 필터에 상기 개질부가 길이방향을 따라 불연속적으로 형성되도록 하는 돌기부가 다수로 형성되는, 필터 장착 주사바늘 어셈블리의 제조방법.
제 23 항에 있어서,
상기 접촉부재는,
상기 필터의 외측면에 위치시, 각각의 내측면에 상기 필터에 병목부를 형성하도록 하는 돌출부가 형성되는, 필터 장착 주사바늘 어셈블리의 제조방법.
제 23 항에 있어서,
상기 접촉부재는,
상기 구동부에 의해 회전 이동하고, 각각의 일측부를 따라 간격을 두고서 다수의 접촉부가 마련됨으로써, 상기 필터의 외측면에 위치시, 상기 필터의 길이방향을 따라 각각의 접촉부가 지그재그로 서로 결합되는, 필터 장착 주사바늘 어셈블리의 제조방법.