KR200476102Y1 - 표면적이 증가된 필터를 구비한 주사기용 필터니들 - Google Patents

Abstract

표면적이 증가된 필터를 구비한 주사기용 필터니들이 개시된다. 본 고안의 실시예에 따른 표면적이 증가된 필터를 구비한 주사기용 필터니들은, 피스톤을 후방으로 잡아당기거나 전방으로 압박하여 상기 피스톤이 결합된 실린더 내부로 주사액을 흡입하거나 상기 실린더 내부로 흡입된 주사액을 인체에 주입하는 주사기의 실린더 출입구에 결합되는 필터니들에 있어서, 일단부에 상기 주사기의 니들이 연결되고 타단부에 상기 주사기의 실린더 출입구가 끼워지며 내부에 일단으로 갈수록 좁아지는 형상의 공간부가 형성되는 하우징부; 및 상기 하우징부의 일측방향 내부에 일정한 길이를 가지며 일단으로 갈수록 좁아지는 구조로 형성되는 중공부를 내부에 구비하고 상기 일단은 폐쇄된 채 타단이 개방된 원통형상으로 형성되는 미세 이물질 제거용 필터;를 구비한다.
따라서, 본 고안은, 표면적을 크게 증가시킬 수 있는 단면을 갖는 필터를 구비하기 때문에 흡입 및 주입 저항감을 저하시킬 수 있을 뿐만 아니라 동시에 주사기를 통해 유입되는 이물질이 넓게 확산되고 고르게 여과될 수 있어 미세 유리파편과 같은 오염물질이 인체에 주입되는 것을 예방 할 수 있으며, 필터를 하우징부의 내부에 압입방식으로 용이하게 결합할 수 있는 필터니들을 구비하여 제조공정을 단순화하고 제조비용을 절감할 수 있다.

Description

표면적이 증가된 필터를 구비한 주사기용 필터니들 {Filter needle for syringe having filter whose surface area increased}

본 고안은 표면적이 증가된 필터를 구비한 주사기용 필터니들에 관한 것으로서, 특히 일단부에 주사기의 니들이 연결되고 타단부에 주사기의 실린더 출입구가 끼워지는 하우징부의 일측방향 내부에 일정한 길이를 가지며 일단으로 갈수록 좁아지는 구조로 형성되는 중공부를 내부에 구비하여 흡입 및 주입 저항감을 저하시키고 필터링에 필요한 표면적을 확보할 수 있는 표면적이 증가된 필터를 구비한 주사기용 필터니들에 관한 것이다.

병원에서 널리 사용되고 있는 주사액은 대부분 유리앰플 또는 플라스틱 재질의 용기에 넣어 보관된다. 이 중 유리앰플은 플라스틱용기에 비해 무겁고 잘 깨지는 문제가 있으나 주사액을 화학적으로 안정되게 보관하는 장점이 있어 널리 사용되고 있고, 플라스틱용기는 가볍고 깨지지 않고 이동성이 용이한 장점은 있으나 장기간 보관할 경우 주사액에 플라스틱 자체 첨가물이 용출되는 문제가 있다.

그러므로, 보관상의 안전성을 감안하여 주사액은 대부분 유리앰플에 넣어 보관 및 유통되는데, 이러한 유리앰플은 사용시 목 부분을 깨뜨려 사용하기 때문에 깨뜨릴 때 발생하는 미세한 유리파편이 유리앰플 내부에 남아 주사기로 빨려들어간 후 최종적으로 인체에 주사되는 사용상의 심각한 문제가 있다.

이러한 문제점 때문에 최근에 의료계에서는 유리앰플을 깨뜨려 개봉할 때 발생한 미세한 유리파편이 주사바늘을 통해 인체로 주사되어 혈전을 일으켜 심근경색, 뇌졸증과 같은 치명적인 질환을 유발한다는 의혹을 제기하였다.

특히, 한 번 인체에 주사된 유리파편은 다시 배출되지 않고 혈관 속을 돌아다니다가 폐 등 장기에 박혀 혈액의 흐름을 방해할 뿐 아니라 그 자체가 이물질이기 때문에 여러 인체의 조직과 뒤섞여 일종의 혈전으로 자리 잡아 환자의 건강에 치명적인 부작용을 유발하게 된다.

실제로, 동물 실험을 통해 유리앰플의 주사액을 장기간 주사한 동물을 해부한 결과 실험 동물의 내장 곳곳에서 미세한 유리파편이 발견됐다는 사실이 보고되고 있다.

식약청 연구용역 보고서에서도 유리앰플의 주사액에 섞인 유리파편들이 정맥주사를 통해 약물과 함께 체내에 주입되면 폐, 간, 비장 등 장기에서 염증반응과 육아종 형성 등 병리학적 변화를 일으킬 가능성도 제기된 바있고, 특히 2004년 식약청 연구용역보고서에는 사람의 폐 모세혈관 지름이 10㎛이므로 이보다 큰 유리파편 같은 불용성 이물질이 인체에 축적되면 폐색전증과 같은 심각한 질환을 유발할 수 있음을 지적하였다.

이러한 문제점을 해결하기 위한 종래의 기술로서 필터니들이 도입되어 사용되고 있다.

도 1은 종래의 필터니들이 장착된 주사기를 이용하여 유리앰플의 유리파편을 여과시키는 상태를 보인 사시도 이고, 도 2는 종래의 필터니들을 나타내는 단면도이다.

도면에 도시된 바와 같이, 종래의 필터니들(3)은 주사기(2)의 실린더(2a)출입구에 먼저 조립된 상태에서 사용하게 되는데, 유리앰플(1)이 깨뜨려져 개방되면 필터니들(3) 단부에 돌출된 니들(3a)을 유리앰플(1) 내부로 삽입한 다음 주사기(2)의 피스톤(2b)을 후방으로 잡아당겨 유리앰플(1)에 저장된 주사액을 필터니들(3)을 경유하여 주사기(2)의 실린더(2a) 내부로 주입한다. 이 과정에서 유리앰플(1)을 깨뜨릴 때 발생한 미세한 유리파편들은 유리앰플(1) 내부에 남게 되고, 상기 유리파편들은 주사액과 함께 상기 필터니들(3)을 통과하지만 그 내부에 장착된 필터(3b)에 여과되어 주사기(2) 내부로 주입하지 못하게 된다.

이후 주사기(2)에서 상기 필터니들(3)을 제거한 다음 주사기(2)의 출입구에 인체에 직접 주사할 새로운 주사바늘을 끼운 후 주사액을 인체에 주입하게 되므로, 상기 필터니들(3)은 유리파편이 인체 내부로 주사되는 것을 원천적으로 방지하게 된다.

상기 도면에서와 같이 종래 필터니들(3)의 구성은 선단부에 니들(3a)이 돌출된 헤드(3c), 상기 헤드(3c)에 수밀가능하게 조립되고 그 단부에 주사기(2)의 출입구가 끼움되는 허브(3d), 상기 헤드(3c)와 허브(3d) 사이에 끼움 장착되어 유리앰플(1)의 유리파편을 여과시키는 필터(3b)를 포함한다.

이와 같이 구성된 종래 필터니들(3)은 필터(3b)를 하우징 내부에 조립하기 위해 하우징을 헤드(3c)와 허브(3d)로 양분하여 별도로 제작한 후, 상기 필터(3b)를 헤드(3c)와 허브(3d) 사이에 넣고 재사출하여 고정시켰다.

그런데, 상기 종래 필터니들(3)은 필터(3b)를 하우징 내부에 부착하기 위해 하우징을 헤드(3c)와 허브(3d)를 분리하여 별도로 제작해야 하므로 필터를 고정하기 위한 별도의 고정부재가 필요하여 그에 따라 제조비용 및 제조공정이 증가하여 생산성이 떨어지는 문제점이 있었다.

이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 필터니들을 구성하는 하우징의 내부에 필터를 삽입한 상태에서 초음파 발생장치를 이용하여 초음파를 공급하면 필터 테두리 부분과 인접한 하우징의 유로 내벽이 가열 용융되어 필터를 열융착 방식으로 부착하는 방법이 있었다.

그러나, 이와 같이 초음파 발생장치를 이용하는 방법은, 필터니들을 구성하는 하우징의 내벽에 상기 필터의 테두리 부분과 결합되기 위한 접착돌기를 형성하고, 상기 하우징의 접착돌기에 밀착된 필터의 테두리전체가 용융된 접착돌기에 견고하게 부착되도록 초음파 발생장치를 구동시킴과 정지를 반복적으로 수행하는 공정을 필요로 하기 때문에 제조공정이 증가하는 문제점이 있었다.

뿐만 아니라, 종래의 필터니들에 부착되는 필터(3b)의 경우에 도면에 도시된 바와 같이 일정한 길이의 두께를 갖는 일자형 단면의 원반형상으로 형성되기 때문에 필터니들에 내장된 필터가 차지하는 공간이 협소하여 주사기에 의한 주사액 흡입시 흡입저항을 줄일 수 없을 뿐만 아니라 주사기를 통해 유입되는 이물질이 넓게 확산되고 고르게 여과될 수 있는 표면적을 확보할 수 없으며, 일반 니들로 주사액을 인체에 주입하는 경우에도 미처 여과되지 않은 미세 이물질이 인체에 주입되는 위험이 있고, 이를 피하기 위하여 종래의 필터니들로 주사액을 주입하는 경우에 상기와 같이 주입저항이 줄어들지 않고 표면적을 확보하기 어려운 문제점이 있었다.

따라서, 흡입 및 주입 저항감을 모두 저하시킬 수 있을 뿐만 아니라 동시에 주사기를 통해 유입되는 이물질이 넓게 확산되고 고르게 여과될 수 있으며, 제조공정을 단순화하고 제조비용을 절감하기 위한 필터니들을 제공할 수 있는 현실적이고도 적용이 가능한 기술이 절실히 요구되고 있는 실정이다.

공개실용신안공보 KR 10-2012-0087587호(2012.08.07), 2쪽 식별번호[0002] ~ 4쪽 식별번호[0014], 도 1

본 고안이 이루고자하는 기술적 과제는 표면적을 크게 증가시킬 수 있고 주사기를 통해 유입되는 이물질이 넓게 확산되어 고르게 여과될 수 있는 필터를 구비한 필터니들을 제공하여 흡입 및 주입 저항감을 저하시킬 수 있을 뿐만 아니라 동시에 미세 유리파편과 같은 오염물질이 인체에 주입되는 것을 예방 하는데 있다.

또한, 필터를 하우징부의 내부에 용이하게 결합할 수 있는 필터니들을 구비하여 제조공정을 단순화하고 제조비용을 절감하는데 있다.

상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 고안의 실시예에 따른 표면적이 증가된 필터를 구비한 주사기용 필터니들은, 피스톤을 후방으로 잡아당기거나 전방으로 압박하여 상기 피스톤이 결합된 실린더 내부로 주사액을 흡입하거나 상기 실린더 내부로 흡입된 주사액을 인체에 주입하는 주사기의 실린더 출입구에 결합되는 필터니들에 있어서, 일단부에 상기 주사기의 니들이 연결되고 타단부에 상기 주사기의 실린더 출입구가 끼워지며 내부에 일단으로 갈수록 좁아지는 형상의 공간부가 형성되는 하우징부; 및 상기 하우징부의 일측방향 내부에 일정한 길이를 가지며 일단으로 갈수록 좁아지는 구조로 형성되는 중공부를 내부에 구비하고 상기 일단은 폐쇄된 채 타단이 개방된 원통형상으로 형성되는 미세 이물질 제거용 필터;를 구비한다.

상기 미세 이물질 제거용 필터는, 상기 하우징부의 내측면에 밀착 결합되는 접합면을 외주연에 구비하는 고리형상의 돌출부가 상기 타단의 외측면에 형성된다.

상기 미세 이물질 제거용 필터는, 상기 접합면을 외주연에 구비하는 고리형상의 돌출부에 의하여 상기 하우징부의 내측면에 압입방식으로 결합된다.

상기 미세 이물질 제거용 필터는, 단면이 사다리꼴 형상으로 형성되어 주사제를 주입하는 경우에 발생하는 주입저항감을 저하시키기 위한 표면적이 증가한다.

상기 미세 이물질 제거용 필터는, 단면이 'W'자 형상으로 형성되어 주사제를 주입하는 경우에 발생하는 주입저항감을 저하시키기 위한 표면적이 증가한다.

상기 미세 이물질 제거용 필터는, 상기 하우징부의 내부에 순방향 또는 역방향으로 배치될 수 있다.

상기 미세 이물질 제거용 필터는, 네잎 클로버 형상의 필터입자로 형성되어 필터에 형성된 미세구멍이 차지하는 부피를 나타내는 공극율을 증가시켜 주입저항감을 감소시킨다.

상기 미세 이물질 제거용 필터는, 필터에 형성된 미세구멍의 지름이 1 ~ 5 μm 인 것이 바람직하다.

상술한 바와 같이, 본 고안의 실시예에 따른 필터니들은 일정한 길이를 가지며 일단으로 갈수록 좁아지는 구조로 형성되는 중공부가 내부에 형성되어 표면적을 크게 증가시킬 수 있는 단면을 갖는 필터를 구비하기 때문에 흡입 및 주입 저항감을 저하시킬 수 있을 뿐만 아니라 동시에 주사기를 통해 유입되는 이물질이 넓게 확산되고 고르게 여과될 수 있어 미세 유리파편과 같은 오염물질이 인체에 주입되는 것을 예방 할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 고안의 실시예에 따른 필터니들은, 필터의 외측면에 하우징부의 내측면에 밀착 결합되는 접합면을 외주연에 구비하는 고리형상의 돌출부가 형성되어 필터를 하우징부의 내부에 압입방식으로 용이하게 결합할 수 있기 때문에 제조공정을 단순화하여 생산성을 높일 수 있는 효과가 있다.

게다가, 본 고안의 실시예에 따른 필터니들은, 필터를 하우징부 내부에 고정하기 위한 별도의 고정부재를 필요로 하지 않기 때문에 그에 따른 제조비용을 절감하는 효과가 있다.

도 1은 종래의 필터니들이 장착된 주사기를 이용하여 유리앰플의 유리파편을 여과시키는 상태를 보인 사시도 이다.
도 2는 종래의 필터니들을 나타내는 단면도이다.
도 3은 주사기에 본 고안의 실시예에 따른 필터니들이 흡입 및 주입시 장착되는 단면도이다.
도 4는 본 고안의 실시예에 따른 필터니들의 세부구성을 나타내는 단면도이다.
도 5는 본 고안의 실시예에 따른 필터니들에 부착되는 필터와 종래의 필터니들에 부착되는 필터를 비교한 도면이다.
도 6은 본 고안의 실시예에 따른 필터니들에 장착되는 미세 이물질 제거용 필터의 순방향 및 역방향시 미세 이물질 필터링 경로를 나타내는 도면이다.
도 7은 본 고안의 실시예에 따른 필터니들에 장착되는 미세 이물질 제거용 필터의 다른 예를 나타내는 도면이다.
도 8은 종래의 필터니들에 적용된 필터입자와 본 고안의 실시예에 따른 미세 이물질 제거용 필터에 적용된 필터입자를 비교하는 도면이다.

이하, 본 고안의 실시예들은 본 고안의 실시예들을 개략적으로 도시하는 도면들을 참조하여 설명한다. 도면들에 있어서, 예를 들면, 제조 기술 및/또는 공차에 따라, 도시된 형상의 변형들이 예상될 수 있다. 따라서, 본 고안의 실시예는 본 명세서에 도시된 영역의 특정 형상에 제한된 것으로 해석되어서는 아니 되며, 예를 들면, 제조상 초래되는 형상의 변화를 포함하여야 한다.

한편, 본 고안의 실시예에 따른 표면적이 증가된 필터를 구비한 주사기용 필터니들은, 피스톤(2b)을 후방으로 잡아당기거나 전방으로 압박하여 상기 피스톤(2b)이 결합된 실린더(2a) 내부로 주사액을 흡입하거나 상기 실린더(2a) 내부로 흡입된 주사액을 인체에 주입하는 주사기의 실린더 출입구에 결합되는 필터니들에 관한 것이다.

또한, 본 명세서에서 사용되는 용어중 흡입 및 주입 저항이라 함은 주사기를 이용하여 인체에 주사액을 주입할 때 주사기를 사용하는 사용자가 느끼는 저항감을 가리킨다. 즉, 흡입 및 주입 저항은 공학적으로는 단위 시간당 주입가능한 주입량(Injection-rate)를 의미하는 것으로 일반적으로는 혈관주사보다는 피하조직주사(근육주사)에 사용되는 경우에 저항감이 크며, 저항감이 클수록 주사기를 사용하는 사용자에게 불편을 느끼게 한다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 설명함으로써, 본 고안을 상세히 설명한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.

도 3은 주사기에 본 고안의 실시예에 따른 필터니들이 흡입 및 주입시 장착된 단면도이고, 도 4는 본 고안의 실시예에 따른 필터니들의 세부구성을 나타내는 단면도이다.

본 고안의 실시예에서는 도 3에 도시된 바와 같이, 주사기에 의한 흡입 및 주입시 두가지 방법으로 사용될 수 있는데, 일반니들로 유리앰플의 주사제를 흡입하고 이후 인체주입시 유리앰플에서 유입될 수 있는 미세 유리파편을 제거하기 위하여 필터니들로 교체하여 사용하는 방법과, 유리앰플에서 유입될 수 있는 미세 유리파편을 제거하기 위하여 필터니들로 유리앰플의 주사제를 흡입하여 인체주입시 일반니들로 교체하여 사용하는 방법이 있다.

도 3 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 고안의 실시예에 따른 표면적이 증가된 필터를 구비한 주사기용 필터니들은, 하우징부(100) 및 미세 이물질 제거용 필터(300)를 포함하여 이루어진다.

보다 상세하게는, 상기 하우징부(100)는 일단부에 상기 주사기(200)의 니들(301)이 연결되고 타단부에 상기 주사기(200)의 실린더 출입구가 끼워지며 내부에 일단으로 갈수록 좁아지는 형상의 공간부(110)가 형성된다.

또한, 상기 미세 이물질 제거용 필터(300)는 주사기(200)에 의한 주사제 흡입 및 주입시 흡입 및 주입저항감을 저하시킬 수 있도록 일정한 길이를 가지며 일단으로 갈수록 좁아지는 구조로 형성되는 중공부(310)를 구비하고 상기 일단은 폐쇄된 채 타단이 개방된 원통형상으로 형성되며, 상기 하우징부(100)의 주사기 니들(301)이 연결되는 일측방향 내부 소정위치에 배치된다.

여기서, 상기 미세 이물질 제거용 필터(300)는, 상기 하우징부(100)의 내측면에 밀착 결합되는 접합면(321)을 외주연에 구비하는 고리형상의 돌출부(320)가 상기 타단의 외측면에 형성되고, 상기 돌출부(320)에 의하여 상기 주사액주입관(130)의 내측면에 억지끼움되는 압입방식으로 결합이 가능하며, 도면에 도시된 바와 같이 전체적인 외관의 형상이 화분모양을 갖는다.

도 5는 본 고안의 실시예에 따른 필터니들에 부착되는 필터와 종래의 필터니들에 부착되는 필터를 비교한 도면이다.

일반적으로 통상의 국내외 필터니들에 사용되는 필터의 미세구멍(Pore :공극)의 크기는 5㎛를 사용하고 있다.

그러나, 본 명세서의 배경기술에 인용되었던 2004년도 식약청의 연구결과인 "앰플주사제 사용시 유리입자 혼입에 관한 안전대책 연구"에서 보면 앰플의 제조사별 또는 앰플의 개봉방법에 따라 5㎛보다 크기가 작은 유리파편도 실제 발생하는 것으로 보고되었다. 그렇기 때문에 미세 유리파편의 인체유입을 완벽하게 막기 위해서는 필터의 미세구멍(공극) 크기를 5㎛ 보다 줄이는 것이 바람직하다.

현재 시판되고 있는 5㎛ 크기의 미세구멍을 갖는 필터를 구비한 필터니들을 사용하는 경우에도 필터가 내장되는 공간이 매우 협소하여 미세 유리파편을 고르게 여과하기 위한 필터링에 필요한 표면적도 확보하기가 어려운 실정이며 그에 따라 흡입 및 주입 저항이 크다. 따라서, 필터의 미세구멍(공극) 크기를 5㎛ 보다 줄이게 되면 흡입 및 주입 저항감은 더욱더 커질 것은 자명한 사실이다.

여기서, 필터의 표면적은 파이프의 관 사이즈와 같은 것으로서, 표면적이 커질수록 주사액의 공급이 더 원활하게 이루어진다. 또한, 도 5에 도시된 흡입표면적 및 주입표면적은 미세 이물질 제거용 필터가 도 3 내지 도 4에 도시된 역방향으로 설치되는 경우에 적용되며, 이에 반대되는 순방향으로 설치되는 경우에는 서로 반대로 적용된다.

도면에 도시된 바와 같이, 본 고안은 일정한 길이를 가지며 일단으로 갈수록 좁아지는 구조로 형성되는 중공부가 내부에 형성되어 표면적을 크게 증가시킬 수 있는 단면을 갖는 필터를 구비하기 때문에 종래의 필터니들에 부착되는 필터에 비하여 필터의 미세구멍(공극) 크기를 5㎛ 보다 줄이게 되더라도 흡입 및 주입 저항감을 최소화할 수 있는 구조를 가지며 필터링에 충분한 표면적을 확보할 수 있는 필터를 구현하였다.

따라서, 본 고안의 실시예에 따른 표면적이 증가된 필터를 구비한 주사기용 필터니들은, 필터니들을 구성하는 하우징부의 내부에 주사기에 의한 주사제 흡입 및 주입시 흡입 및 주입 저항감을 저하시킬 수 있는 필터를 압입방식으로 결합하여 미세 유리파편과 같은 오염물질이 인체에 주입되는 것을 예방 함과 동시에 제조공정 및 제조비용이 증가하는 것을 방지할 수 있다.

도 6 내지 도 8을 참조하여 본 고안의 실시예에 따른 필터니들에 장착되는 미세 이물질 제거용 필터를 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 6은 본 고안의 실시예에 따른 필터니들에 장착되는 미세 이물질 제거용 필터의 순방향 및 역방향시 미세 이물질 필터링 경로를 나타내는 도면이고, 도 7은 본 고안의 실시예에 따른 필터니들에 장착되는 미세 이물질 제거용 필터의 다른 예를 나타내는 도면이다.

도면에 도시된 바와 같이, 본 고안의 실시예에 따른 필터니들에 장착되는 미세 이물질 제거용 필터(300)는, 필터니들을 구성하는 하우징부(100)의 내부에 순방향 또는 역방향으로 배치될 수 있으며 어느 방향으로 사용하더라도 필터링이 가능하다.

또한, 상기 미세 이물질 제거용 필터(300)는, 주사제를 흡입 및 주입하는 경우에 발생하는 흡입 및 주입저항감을 저하시키기 위한 표면적이 증가하는 구조를 갖기 위하여 일정한 길이를 가지며 일단으로 갈수록 좁아지는 구조로 형성되는 중공부(310)를 내부에 구비하고 상기 일단은 폐쇄된 채 타단이 개방된 원통형상으로 형성되는 것이 바람직하다.

이때, 상기 미세 이물질 제거용 필터(300)의 단면은 사다리꼴 형상 또는 'W'자 형상으로 형성되어 표면적을 증가시키는 구조를 갖는다.

본 발명의 실시예에서, 표면적을 증가시키는 구조의 미세 이물질 제거용 필터(300)를 적용하는 것은 종래의 필터니들에 사용되던 일반 필터를 사용하는 경우에 내장되는 공간이 매우 협소하여 중공부 없이 구성된 일반 필터로 필터링을 하는 경우 주사기를 이용한 흡입 및 주입시에 흡입 및 주입 저항감이 증가할 뿐만 아니라 주사기를 통해 유입되는 이물질이 고르게 여과되기 위한 표면적을 확보할 수 없기 때문이다.

따라서, 본 발명의 실시예에서는 흡입 및 주입 저항감을 최소화하는 필터의 구조를 적용하기 위하여 미세 이물질 제거용 필터(300)의 단면의 형상을 일단으로 갈수록 좁아지는 형태의 중공부를 구비하여 필터링 되는 부위의 표면적을 증가시킬 수 있는 사다리꼴 형상 또는 'W'자 형상으로 구현하였으며, 이와 같은 형상은 반복적으로 주사제를 주입하는 경우에도 한정된 공간에서 흡입 및 주입 저항감을 최소로 줄일 수 있다.

한편, 본 발명의 실시예에 따른 상기 미세 이물질 제거용 필터(300)는, 인체에 무해한 폴리에틸렌(PE: POLYETHYLENE) 수지로 제조되었으나 금속재질의 소결 필터, 의료용 부직포 재질과 같이 인체에 무해한 다양한 재질로 제조될 수 있다.

도 6은 종래의 필터니들에 적용된 필터입자와 본 고안의 실시예에 따른 미세 이물질 제거용 필터에 적용된 필터입자를 비교하는 도면이다.

도면에 도시된 바와 같이, 본 고안의 실시예에 따른 미세 이물질 제거용 필터(300)는 네잎 클로버 형상의 필터입자로 형성되어 필터에 형성된 미세구멍이 차지하는 부피를 나타내는 공극율을 증가시킴으로써 종래의 필터니들에 사용되는 일반 필터에 비하여 미세공간이 늘어나 주입저항감을 크게 줄일 수 있다.

여기서, 상기 미세 이물질 제거용 필터는, 필터에 형성된 미세구멍(공극)의 지름이 1 ~ 5 μm 인 것이 바람직하다.

상기와 같이, 본 고안의 실시예에 따른 필터니들은 일정한 길이를 가지며 일단으로 갈수록 좁아지는 구조로 형성되는 중공부가 내부에 형성되어 표면적을 크게 증가시킬 수 있는 단면을 갖는 필터를 구비하기 때문에 흡입 및 주입 저항감을 저하시킬 수 있을 뿐만 아니라 동시에 주사기를 통해 유입되는 이물질이 넓게 확산되고 고르게 여과될 수 있어 미세 유리파편과 같은 오염물질이 인체에 주입되는 것을 예방 할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 고안의 실시예에 따른 필터니들은, 필터의 외측면에 하우징부의 내측면에 밀착 결합되는 접합면을 외주연에 구비하는 고리형상의 돌출부가 형성되어 필터를 하우징부의 내부에 압입방식으로 용이하게 결합할 수 있기 때문에 제조공정을 단순화하여 생산성을 높일 수 있는 효과가 있다.

게다가, 본 고안의 실시예에 따른 필터니들은, 필터를 하우징부 내부에 고정하기 위한 별도의 고정부재를 필요로 하지 않기 때문에 그에 따른 제조비용을 절감하는 효과가 있다.

상기에서는 본 고안의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 실용신안등록청구의 범위에 기재된 본 고안의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 고안을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

100 : 하우징부 110 : 공간부
200 : 주사기(실린더 출입구) 300 : 미세 이물질 제거용 필터
301 : 니들 310 : 중공부
320 : 돌출부 321 : 접합면

Claims (8)

1. 피스톤을 후방으로 잡아당기거나 전방으로 압박하여 상기 피스톤이 결합된 실린더 내부로 주사액을 흡입하거나 상기 실린더 내부로 흡입된 주사액을 인체에 주입하는 주사기의 실린더 출입구에 결합되는 필터니들에 있어서,
   일단부에 상기 주사기의 니들이 연결되고 타단부에 상기 주사기의 실린더 출입구가 끼워지며 내부에 일단으로 갈수록 좁아지는 형상의 공간부가 형성되는 하우징부; 및
   상기 하우징부의 일측방향 내부에 일정한 길이를 가지며 일단으로 갈수록 좁아지는 구조로 형성되는 중공부를 내부에 구비하고 상기 일단은 폐쇄된 채 타단이 개방된 원통형상으로 형성되는 미세 이물질 제거용 필터;를 구비하는 것을 특징으로 하는 표면적이 증가된 필터를 구비한 주사기용 필터니들
   
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 하우징부의 내측면에 밀착 결합되는 접합면을 외주연에 구비하는 고리형상의 돌출부가 상기 미세 이물질 제거용 필터의 타단 외측면에 형성되는 것을 특징으로 하는 표면적이 증가된 필터를 구비한 주사기용 필터니들
   
3. 제 2 항에 있어서, 상기 미세 이물질 제거용 필터는,
   상기 접합면을 외주연에 구비하는 고리형상의 돌출부에 의하여 상기 하우징부의 내측면에 압입방식으로 결합되는 것을 특징으로 하는 표면적이 증가된 필터를 구비한 주사기용 필터니들
   
4. 제 1 항에 있어서, 상기 미세 이물질 제거용 필터는,
   단면이 사다리꼴 형상으로 형성되어 주사제를 주입하는 경우에 발생하는 주입저항감을 저하시키기 위한 표면적이 증가하는 것을 특징으로 하는 표면적이 증가된 필터를 구비한 주사기용 필터니들
   
5. 제 1 항에 있어서, 상기 미세 이물질 제거용 필터는,
   단면이 'W'자 형상으로 형성되어 주사제를 주입하는 경우에 발생하는 주입저항감을 저하시키기 위한 표면적이 증가하는 것을 특징으로 하는 표면적이 증가된 필터를 구비한 주사기용 필터니들
   
6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 미세 이물질 제거용 필터는,
   상기 하우징부의 내부에 순방향 또는 역방향으로 배치되는 것을 특징으로 하는 표면적이 증가된 필터를 구비한 주사기용 필터니들
   
7. 제 6 항에 있어서, 상기 미세 이물질 제거용 필터는,
   네잎 클로버 형상의 필터입자로 형성되어 필터에 형성된 미세구멍이 차지하는 부피를 나타내는 공극율을 증가시켜 주입저항감을 감소시키는 것을 특징으로 하는 표면적이 증가된 필터를 구비한 주사기용 필터니들
   
8. 제 7 항에 있어서, 상기 미세 이물질 제거용 필터는,
   필터에 형성된 미세구멍의 지름이 인접한 네잎 클로바 형상의 필터입자간 접촉하는 지점 중 마주보는 한 쌍의 지점을 연결한 거리를 기준으로 1 ~ 5 μm 인 것을 특징으로 하는 표면적이 증가된 필터를 구비한 주사기용 필터니들

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