KR20160106932A - 파우치형 이차 전지 - Google Patents

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KR20160106932A KR1020150029676A KR20150029676A KR20160106932A KR 20160106932 A KR20160106932 A KR 20160106932A KR 1020150029676 A KR1020150029676 A KR 1020150029676A KR 20150029676 A KR20150029676 A KR 20150029676A KR 20160106932 A KR20160106932 A KR 20160106932A
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Abstract

이차 전지 내외부를 차단할 수 있는 실링 접착력을 유지함과 동시에 적정 수준 이상의 내압이 발생하게 되는 경우 이를 용이하게 외부로 유출시킬 수 있도록 하는 이차 전지를 제공한다. 본 발명에 따른 이차 전지는 전극 단자가 형성된 전극 조립체; 및 상기 전극 단자의 일부가 노출되도록 상부시트와 하부시트 사이에 형성된 내부 공간에 상기 전극 조립체가 탑재되어 있는 파우치 케이스를 포함하고, 상부시트 및 하부시트는 상기 전극 단자를 제외한 외주부에서 실링된 실링부를 형성하고, 상기 실링부가 삽입될 수 있도록 홈이 형성되고, 상기 실링부의 상하단에 고정되며, 상기 전극 조립체 쪽 방향인 홈 입구 모서리에 일정 곡률을 가진 홀딩 부재를 더 포함한다.

Description

파우치형 이차 전지{Pouch type secondary battery}
본 발명은 파우치형 이차 전지에 관한 것으로, 보다 상세하게는 실링부를 개선함으로써 적정 수준 이상의 내압이 발생하더라도 이를 제어할 수 있는 파우치형 이차 전지에 관한 것이다.
제품군에 따른 적용 용이성이 높고, 높은 에너지 밀도 등의 전기적 특성을 가지는 이차 전지는 휴대용 기기뿐만 아니라 전기적 구동원에 의하여 구동하는 전기차량(EV, Electric Vehicle) 또는 하이브리드 차량(HV, Hybrid Vehicle) 등에 보편적으로 응용되고 있다.
이러한 이차 전지는 화석 연료의 사용을 획기적으로 감소시킬 수 있다는 일차적인 장점뿐만 아니라 에너지의 사용에 따른 부산물이 전혀 발생되지 않는다는 점에서 친환경 및 에너지 효율성 제고를 위한 새로운 에너지원으로 주목 받고 있다.
이차 전지(셀)는 적용 형태나 구조 등에 따라 금속성 등의 하드 케이스 등에 의하여 내부 요소가 구성되는 캔형 전지 등을 비롯하여 다양하게 분류될 수 있는데, 최근 모바일 기기가 소형화됨에 따라, 두께가 얇은 각형 전지, 파우치형 전지에 대한 수요가 증가되고 있다. 특히, 형태의 변형이 용이하고 제조 비용이 저렴하며 중량이 작은 파우치형 전지에 대해 관심이 높은 실정이다. 또한, 고출력 대용량을 필요로 하는 전지 자동차 또는 하이브리드 전기 자동차의 전원으로서 파우치형 전지에 대한 개발 및 상용화가 이루어지고 있는 상황이다.
그런데, 파우치형 이차 전지는 금속 캔을 외장재로 하는 원통형 또는 각형 전지에 비하여 경량화, 소형화가 가능하고, 제조 원가 측면에서 비교 우위에 있으며 구조가 단순하고 안전성이 탁월한 장점이 있다. 그러나, 파우치형 이차 전지는 각형 또는 원통형 전지에 비하여 배리어(barrier) 특성이 떨어지는 단점이 있다.
도 1은 종래의 파우치형 이차 전지를 개략적으로 도시한 도면이고, 도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ' 단면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 종래의 파우치형 이차 전지(1)는 전지 케이스(3)와, 전지 케이스(3) 내부에 수납된 전극 조립체(5), 및 전극 조립체(5)의 양극 및 음극에 각각 연결되어 전지 케이스(3)의 외부로 돌출된 양극 및 음극 전극 단자(7)를 구비한다.
전지 케이스(3)는 파우치 형태의 라미네이트 상부시트(3a)와 하부시트(3b)에 의해 제조되며, 라미네이트 상부시트 및 하부시트(3a, 3b)는 각각 외측 수지층과, 금속층, 및 내측 수지층을 포함한다. 전극 조립체(5)는 양극/세퍼레이터/음극 구조를 가지며 전해액과 함께 전지 케이스(3) 내부에 내장된다. 직사각 또는 정사각 형태의 전지 케이스(3)는 라미네이트 상부시트 및 하부시트(3a, 3b)의 4개의 테두리에서 상호 융착되는 실링부(9)를 가진다.
한편, 상기와 같은 구조와 공정 등을 거쳐 제조되는 이차 전지는 일반적으로 음극에 카본계 소재가 사용되며, 양극에는 리튬계 산화물, 전해액에는 유기용매 전해질이 주로 사용되는데, 전지가 과충전되거나 전기적 환경에 급격한 변화 등이 발생되게 되면, 양극에서 전해액 분해 현상이 발생되고, 음극에서는 리튬 금속의 석출 현상이 발생될 수 있는데 이러한 현상이 발생하면, 이차 전지의 성능 저하가 초래될 수 있음은 물론, 화학 반응에 의한 발열에 의하여 가스가 발생될 수 있다.
또한, 전해액에는 에틸렌 카보네이트, 프로필렌 카보네이트 등의 용매를 사용하게 되는데, 이러한 용매는 고온에서 분해되어 가스 등이 발생하고 이에 의한 압력 증가로 일종의 부품(swelling) 현상이 발생할 수 있다. 이러한 스웰링 현상은 전기적 쇼트 현상을 야기시킬 수 있음은 물론, 부푼 상태에서 외부 충격이 가해지면 스파크 등이 발생하여 발화될 수 있어 위험할 수 있으며, 하이브리드 전기 차량 또는 전기 차량 등 고온에서 오랜 시간 동안 구동을 유지하여야 하는 환경에서는 이러한 위험성은 더욱 높아진다고 할 수 있다.
종래의 파우치형 이차 전지(1)는 라미네이트 상부시트 및 하부시트(3a, 3b)의 4개의 테두리에 열과 압력을 가해 실링하여 제작되고 어느 정도의 압력에는 버틸 수 있지만, 임계 내부압력 이상에서는 파우치형 이차 전지(1) 실링강도의 한계에 도달하고, 파우치형 이차 전지(1)의 실링부 접착이 분리되어 내부가 노출되는 벤트(vent) 현상이 일어나게 된다. 파우치형 이차 전지(1)가 벤트되었을 때, 충전되어 있는 전극에 공기 중의 수분 및 산소가 접촉하게 되면 발열 반응이 일어나고, 이것이 리튬 이차 전지의 안전성이 저하시킬 수 있는 단점이 있다.
실링되어 있는 두 장의 라미네이트 상부시트 및 하부시트(3a, 3b) 사이의 내부압력이 상승하면서 실링부에 수직에 가까운 방향(도 3의 화살표 방향)으로 잡아당기게 될수록, 파우치형 이차 전지(1)의 실링부가 접착되어 있는 한계 강도는 낮아지게 되고 실링부가 쉽게 분리된다. 종래의 파우치형 이차 전지(1)는 파우치가 부풀게 되었을 때 실링부에 아무런 장치가 없기 때문에 실링부가 수직 방향의 힘을 받게 되고 내압에 저항성이 적어 벤트 현상이 일어난다. 그리고, 벤트 현상을 제어하지 못하는 단점이 있다.
즉, 이차 전지 내외부를 차단할 수 있는 실링 접착력을 유지함과 동시에 적정 수준 이상의 내압이 발생하게 되는 경우 이를 용이하게 외부로 유출시킬 수 있어야 한다는 조건이 모두 유효하게 충족될 수 있는 파우치형 이차 전지를 구현할 필요성이 크다고 할 수 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 실링부를 개선함으로써 적정 수준 이상의 내압이 발생하더라도 이를 제어할 수 있는 파우치형 이차 전지를 제공하는 것이다.
상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명에 따른 이차 전지는 전극 단자가 형성된 전극 조립체; 및 상기 전극 단자의 일부가 노출되도록 상부시트와 하부시트 사이에 형성된 내부 공간에 상기 전극 조립체가 탑재되어 있는 파우치 케이스를 포함하고, 상부시트 및 하부시트는 상기 전극 단자를 제외한 외주부에서 실링된 실링부를 형성하고, 상기 실링부가 삽입될 수 있도록 홈이 형성되고, 상기 실링부의 상하단에 고정되며, 상기 전극 조립체 쪽 방향인 홈 입구 모서리에 일정 곡률을 가진 홀딩 부재를 더 포함한다.
상기 홀딩 부재는 상기 이차 전지의 내압 상승시, 상기 이차 전지의 실링부에 수직 방향으로 힘이 가해지지 않고 비스듬히 가해질 수 있도록 유도한다.
상기 홀딩 부재는 상기 이차 전지의 내압 상승시 벤트 현상을 저지하거나 제한한다.
상기 홀딩 부재는 상기 홈을 통해 상기 실링부 상하면에 면 접촉할 수 있다.
상기 홀딩 부재는 상기 이차 전지의 내압 상승시, 상기 이차 전지의 실링부에 전달되는 힘을 곡면을 통해 분산시켜 상기 실링부가 당겨지는 각도를 조절할 수 있다.
상기 곡률을 가진 홀딩 부재의 홈 입구 모서리 위치는 상기 실링부 안쪽 모서리에서부터 상기 전극 조립체 내부 방향으로 일정한 위치를 유지할 수 있도록 고정된다.
상기 홀딩 부재는 상기 홈 입구 모서리에서 연장되어 나와 상기 상부시트와 하부시트 쪽으로 연장되는 면이 상기 홈 깊이 방향에 수직일 수 있다.
바람직하기로, 상기 홀딩 부재는 강성을 가진 블록 모양 구조체이다.
대신, 상기 홀딩 부재는 상기 실링부를 양면에서 물어주기 위한 클립이며 상기 클립 입구 모서리가 일정 곡률을 가지도록 가공된 것일 수 있다.
상기 홀딩 부재는 절연성 재질인 것이 바람직하다.
상기 홀딩 부재는 상기 파우치의 실링부 전체에 적용되거나, 상기 파우치의 실링부 일부에 적용되고 상기 홀딩 부재가 적용되지 않은 실링부를 통해 벤트 현상이 일어나도록 할 수 있다.
상기 홀딩 부재는 상기 실링부의 상하단에 고정되어 상기 이차 전지의 내부 방향인 홈 입구 모서리가 경사면을 형성하는 것일 수도 있다. 상기 경사면은 여러 가지 경사 각도를 가질 수 있다.
상기 홀딩 부재는 상기 실링부가 밀착되도록 압력을 가하는 것일 수도 있다.
상기 홀딩 부재는 상기 실링부가 상기 홈으로 삽입되어 삽입되는 방향의 타면을 관통할 수 있는 것일 수도 있다.
본 발명에 따르면, 파우치 모서리의 실링부 상하단에 강성을 가진 블록 형태 또는 클립형 홀딩 부재를 장착하여 이차 전지의 내압이 상승하여 부풀어도 파우치 실링부의 수직 방향의 당김에 대한 저항성을 확보할 수 있다.
파우치 모서리의 실링부를 홀딩 부재를 이용하여 압착하므로, 이차 전지의 충·방전시 부피 팽창을 억제할 수 있는 것이며, 그로 인하여 전극 활물질의 탈락 및 열화를 방지할 수 있고, 외부로부터의 충격시에도 변형을 방지할 수 있다.
홀딩 부재는 실링부에 수직 방향으로 힘이 가해져 실링부가 열리는 일이 없도록 실링부에 일정한 각도로 힘을 분산시킬 수 있다. 따라서, 동일한 실링부를 형성하더라도 기존과 대비하여 더 높은 내압을 버틸 수 있는 장점이 있다.
이와 같이 본 발명에 따르면, 이차 전지의 내압이 상승하여도 이에 대해 버틸 수 있도록 하여 벤트 현상을 저지하거나 제한할 수 있으며, 홀딩 부재가 형성되지 않은 방향으로 벤트를 유도하여 벤트 방향을 일정하게 예측하고 관리할 수 있는 효과가 있다. 따라서, 이차 전지 내외부를 차단할 수 있는 실링 접착력을 유지함과 동시에 적정 수준 이상의 내압이 발생하게 되는 경우 이를 용이하게 외부로 유출시킬 수 있다.
본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 전술한 발명의 내용과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니된다.
도 1은 종래의 파우치형 이차 전지를 개략적으로 도시한 도면이고, 도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ' 단면도이다.
도 3은 도 2의 파우치형 이차 전지의 내압이 상승한 때의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 파우치형 이차 전지를 개략적으로 도시한 도면이고, 도 5는 도 4의 V-V' 단면도이다.
도6은 본 발명의 일 실시예에 따른 홀딩 부재의 사시도이다.
도 7은 도 5의 파우치형 이차 전지의 내압이 상승한 때의 단면도이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 홀딩 부재의 단면도이다.
도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 홀딩 부재의 단면도이다.
도 10은 도 9에 제시한 홀딩 부재의 변형예이다.
도 11은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 파우치형 이차 전지를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 12는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 홀딩 부재의 단면도이다.
이하에서는 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 상세하게 설명한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어진 것이고 동일한 참조번호는 동일한 구성요소를 가리킨다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 파우치형 이차 전지를 개략적으로 도시한 도면이고, 도 5는 도 4의 V-V' 단면도이다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 파우치형 이차 전지(11)는 전지 케이스(13)와, 전지 케이스(13) 내부에 수납된 전극 조립체(15), 및 전극 조립체(15)의 양극 및 음극에 각각 연결되어 전지 케이스(13)의 외부로 돌출된 양극 및 음극 전극 단자(17)를 구비한다.
상기 전극 조립체(15)는, 도면의 편의상 자세히 도시하지는 않았으나, 하나 이상의 양극판 및 하나 이상의 음극판이 분리막을 사이에 두고 배치된 형태로 구성되며, 전지 케이스(13)에 수납된다. 이 때, 전극 조립체(15)는 다수의 양극판 및 음극판이 적층된 상태로 전지 케이스(13)에 수납되거나, 하나의 양극판 및 음극판이 권취된 상태로 전지 케이스(13)에 수납될 수 있다.
전극 조립체(15)의 전극판들은 알루미늄(Al) 재질이나 구리(Cu) 재질의 집전체에 활물질 슬러리가 도포된 구조로서 형성되는데, 슬러리는 통상적으로 입상의 활물질, 보조도체, 바인더 및 가소제 등에 용매가 첨가된 상태에서 교반되어 형성될 수 있다. 그리고, 각각의 전극판들에는 슬러리가 도포되지 않는 무지부가 존재할 수 있고, 이러한 무지부에는 각각의 전극판에 대응되는 전극 탭이 형성될 수 있다.
양극 활물질은 리튬 이온이 흡장(intercalation)/탈리(deintercalation)할 수 있도록 칼코게나이드(chalcogenide) 화합물이 사용될 수 있으며, 예를 들어 LiCoO2, LiMn2O4, LiNiO2, LiNi1 -xCoxO2(0<x<1), LiMnO2 등의 복합 금속 산화물들을 사용하여 형성될 수 있다. 음극 활물질도 리튬 이온이 흡장/탈리할 수 있도록 탄소(C) 계열의 물질, 실리콘(Si), 주석(Sn), 주석 산화물, 주석 합금 복합체(tin alloy composite), 전이금속 산화물, 리튬 금속 나이트라이드 또는 리튬 금속 산화물 등의 물질로 형성될 수 있다.
분리막은 양극판과 음극판 사이에 개재되어 양극판과 음극판 사이에 발생할 수 있는 쇼트를 차단시킬 수 있으며, 분리막으로 인해 리튬 이온의 이동만이 가능하다. 분리막은 폴리에틸렌(Polyethylene, PE), 또는 폴리프로필렌(Polypropylene, PP) 등의 열가소성 수지로 형성될 수 있으며, 그 표면은 다공막 구조일 수 있다.
전극 탭(미도시)은, 예컨대 양극 탭과 음극 탭으로 구성되며, 각각 전극 조립체(15)로부터 돌출되도록 형성된다. 즉, 양극 탭은 전극 조립체(15)의 양극판으로부터 돌출되도록 형성되고, 음극 탭은 전극 조립체(15)의 음극판으로부터 돌출되도록 형성된다. 이 때, 양극 탭 또는 음극 탭은 양극판 또는 음극판에 부착되는 형태로 돌출되게 형성될 수 있으며, 각각 양극 집전체 또는 음극 집전체와 동일 재질로 구성될 수 있다.
전극 탭은, 하나의 전극조립체에서 복수개 구비될 수 있다. 예를 들어, 양극 탭은 양극판에 복수개 구비될 수 있고, 음극 탭은 음극판에 복수개 구비될 수 있다. 이 경우, 복수의 양극 탭은 하나의 양극 단자에 연결될 수 있고, 복수의 음극 탭은 하나의 음극 단자에 연결될 수 있다. 다만, 본 발명이 반드시 이러한 실시예로 한정되는 것은 아니며, 양극 탭과 음극 탭은 하나의 전극조립체에서 각각 한 개씩 구비될 수도 있다.
본 실시예에서 양극 탭과 음극 탭은 전극 조립체(15)를 기준으로 서로 동일한 방향으로 돌출되어 있어, 전극 단자(17)가 어느 한 방향으로 돌출되어 있는 일방향 전지를 예로 들었다. 그러나, 양극 탭과 음극 탭이 전극 조립체(15)를 기준으로 반대 방향으로 돌출되고, 전극 단자(17)가 서로 반대 방향으로 돌출되는 이른바 양방향 전지에 대해서도 적용할 수 있다.
전지 케이스(13)는 파우치 형태의 라미네이트 상부시트(13a)와 하부시트(13b)에 의해 제조되며, 라미네이트 상부시트 및 하부시트(13a, 13b)는 각각 외측 수지층과, 금속층, 및 내측 수지층을 포함한다. 전극 조립체(15)는 양극/세퍼레이터/음극 구조를 가지며 전해액과 함께 전지 케이스(13) 내부에 내장된다. 직사각 또는 정사각 형태의 전지 케이스(13)는 라미네이트 상부시트 및 하부시트(13a, 13b)의 4개의 테두리에서 상호 융착되는 실링부(19)를 가진다.
상기 전지 케이스(13)는 오목한 형태의 내부 공간을 구비하고, 이러한 내부 공간에 전극 조립체(15)가 수납되며 이차 전지의 종류에 따라 액체, 고체 또는 겔형 등의 전해질(미도시)이 충진된다. 전극 조립체(15)가 수납될 수 있는 공간은 상부시트 및 하부시트(13a, 13b) 중 어느 하나, 또는 상부시트 및 하부시트(13a, 13b) 모두에 형성될 수 있다. 상부시트 및 하부시트(13a, 13b)의 수납 공간에 전극 조립체(15)가 수납되면, 상부시트 및 하부시트(13a, 13b)가 열 융착 등에 의해 접착되어 실링부(19)가 형성된다.
외측 수지층은 외부로부터 전지를 보호하는 역할 및 기재의 역할을 하므로 두께 대비 우수한 인장강도와 내후성 등이 요구되며, 내부에 수용되는 전극 조립체(15)를 외부의 충격 등으로부터 1차적으로 보호하는 역할을 할 수 있다. 외측 수지층은 연신 나일론(ONy), 또는 폴리에틸렌테레프탈레이트(Polyethylene terephthalate, PET)와 같은 수지재로 형성될 수 있으나, 이와 같은 물질에 한정되는 것은 아니다.
차단성 금속층은 기계적 강도를 유지하는 기재 및 수분과 산소의 침투를 방지하는 배리어층의 역할을 할 수 있다. 공기, 습기 등이 전지의 내부로 유입되는 것을 방지하는 역할을 주로 하며, 일반적으로 알루미늄(Al)이 많이 사용되고 있다.
내측 수지층은 전극 조립체(15)가 내장된 상태에서 인가되는 열과 압력에 의해 상호 열융착되어 밀봉성을 제공하는 역할을 하며, 접착층 혹은 열 융착층이라고도 한다. 일반적으로 폴리올레핀(Polyolepin) 계열의 수지 물질로 형성될 수 있다. 폴리올레핀계 수지층으로 흔히 사용되는 것으로는 CPP(Casted Polypropylene)가 있다. 또한, 내측 수지층은 폴리올레핀계 수지인 염화 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 에틸렌프로필렌 공중합체, 폴리에틸렌과 아크릴산 공중합체, 및 폴리프로필렌과 아크릴산의 공중합체로 이루어진 군으로부터 선택되는 물질로 형성될 수 있으나, 이와 같은 물질에 한정되는 것은 아니다.
이러한 다층의 라미네이트 구조를 가진 전지 케이스(13)는 실링부에서 내측 수지층이 서로 대면하는 구조를 이루며, 이러한 내측 수지층은 열융착에 의해 서로 결합된다.
상부시트 및 하부시트(13a, 13b)는 전극 단자(17)를 제외한 외주부에서 실링된 실링부(19)를 형성한다. 본 발명에 따른 이차 전지(11)는 특히 홀딩 부재(20)를 더 포함한다.
도 5의 단면도를 참조하면, 홀딩 부재(20)는 상기 실링부(19)가 삽입될 수 있도록 홈(H)이 형성되고, 상기 실링부(19)의 상하단에 고정된다. 그리고, 상기 전극 조립체(15) 쪽 방향인 홈(H) 입구 모서리(C)에 일정 곡률을 가진다. 본 실시예에서 실링부(19)는 홈(H) 안에 수용이 되어 실링부(19)가 외부로 노출되지 않는다. 이에 따라 외부의 공기, 수분 등의 이물 유입이 차단되어 각 모서리 부위의 열화가 발생하지 않는다.
한편 홀딩 부재(20)의 표면은 전지 케이스(13)의 표면과 동일하거나 그보다 돌출되어 있을 수 있다. 외부에서 힘이 가해지는 경우, 전지 케이스(13)보다 돌출된 홀딩 부재(20)가 그 외부의 힘을 먼저 받게 되므로 홀딩 부재(20)는 전지 케이스(13) 안의 전극 조립체(15)의 파손을 방지하는 기능도 할 수 있다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 홀딩 부재의 사시도이다. 바람직하기로, 상기 홀딩 부재(20)는 강성을 가진 블록 모양 구조체이다. 홀딩 부재(20)는 홈(H)을 통해 상기 실링부(19) 상하면에 면 접촉할 수 있다. 홈(H)이 단순히 실링부(19)를 수용할 수도 있지만 실링부(19)가 밀착되도록 압력을 가할 수 있도록 홈(H)의 크기는 실링부(19)의 크기를 고려하여 형성하도록 한다.
홈(H)의 크기가 실링부(19)보다 큰 경우, 실링부(19)는 여유있게 홈(H) 안에 수용이 된다. 홈(H)의 크기가 실링부(19)보다 작은 경우, 실링부(19)는 억지 끼워 맞춤으로 홈(H) 안에 수용이 되며 이 경우 실링부(19)에 압력이 가해진다.
홀딩 부재(20)는 홈(H) 입구 모서리(C)에서 연장되어 나와 상기 상부시트와 하부시트(13a, 13b) 쪽으로 연장되는 면(S)이 상기 홈(H) 깊이 방향에 수직일 수 있다. 홀딩 부재(20)는 절연성 재질인 것이 바람직하다. 이러한 홀딩 부재(20)에 의하면 실링부(19)의 절연 특성이 확보되므로 이차 전지(11)는 우수한 절연 특성을 가질 수 있다. 홀딩 부재(20)는 강성을 가진 것이어야 그 자체가 변형없이 상부시트 및 하부시트(13a, 13b)의 변형을 수용할 수 있다. 따라서, 적어도 홈(H) 입구 모서리(C)와 홈(H) 입구 모서리(C)에서 연장되어 나와 상기 상부시트와 하부시트(13a, 13b) 쪽으로 연장되는 면(S)은 강성을 가지도록 함이 바람직하다. 나머지 부분은 외부에서 힘이 가해지는 경우에 그 충격을 흡수하거나 견디어 다른 부분으로 충격이 가해지는 것을 완화할 수 있도록 탄성이 높은 재질로 할 수도 있다.
이러한 홀딩 부재(20)는 상기 이차 전지(11)의 내압 상승시, 상기 이차 전지(11)의 실링부(19)에 수직 방향으로 힘이 가해지지 않고 비스듬히 가해질 수 있도록 유도한다. 이에 대해서 상세히 설명하면 다음과 같다.
이차 전지(11)의 내압이 소정 크기 미만인 경우, 즉 정상 상태인 경우에 모서리(C)와 상부시트 및 하부시트(13a, 13b) 사이는 도 5에서와 같이 이격되어 소정 크기의 간격이 존재한다.
도 7은 도 5의 파우치형 이차 전지의 내압이 상승한 때의 단면도이다.
이차 전지(11)의 내압이 상승하면서 두 장의 라미네이트 상부시트 및 하부시트(13a, 13b) 사이가 벌어지는데, 본 발명에서는 그들 사이에 홀딩 부재(20)가 존재하여 일정 압력 이상이 되면 두 장의 라미네이트 상부시트 및 하부시트(13a, 13b)가 홀딩 부재(20)의 홈(H) 입구 모서리(C)에 닿게 된다. 따라서, 실링부(19)에 수직에 가까운 방향으로 힘이 가해지지 않고 비스듬한 방향(도 7의 화살표 방향)으로 힘이 가해진다. 이와 같이, 홀딩 부재(20)는 상기 이차 전지(11)의 내압 상승시, 상기 이차 전지(11)의 실링부(19)에 전달되는 힘을 곡면을 통해 분산시켜 상기 실링부(19)가 당겨지는 각도를 조절할 수 있게 된다.
이와 같은 작용이 이루어지려면 홀딩 부재(20)의 홈(H) 입구 모서리(C) 위치는 상기 실링부(19) 안쪽 모서리에서부터 상기 전극 조립체(15) 내부 방향으로 일정한 위치를 유지할 수 있도록 고정되어야 한다. 홀딩 부재(20)의 홈(H) 입구 모서리(C) 위치가 실링부(19) 안에 있으면 기능을 발휘하기 어려울 수 있다. 홀딩 부재(20)의 위치 고정을 위하여, 예컨대 모듈 조립체 셀 고정 하우징에 사출성형 등의 방법으로 홀딩 부재(20)를 형성하여 이용하는 방법이 가능하다.
이와 같이 홀딩 부재(20)는 실링부(19)를 구속하면서 이차 전지(11)의 내압이 상승하더라도 그 힘을 분산시킴으로써 힘 집중에 의해 실링부(19) 접착 부분이 분리되는 벤트 현상을 저지한다. 이와 더불어 벤트에 이르기까지의 시간을 증가시킬 수 있으므로 벤트를 제한하는 효과도 있다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 홀딩 부재의 단면도이다.
도 8에 도시한 홀딩 부재(21)는 앞서 설명한 홀딩 부재(20)와 거의 동일하며 다만 실링부(19)가 홈(H)으로 삽입되어 삽입되는 방향의 타면을 관통할 수 있도록 구성이 되어 있다. 이러한 구성에 따르면, 실링부(19) 폭에 상관없이 홀딩 부재(21)를 실링부(19)에 끼워 원하는 위치에 고정하는 것이 용이하다.
도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 홀딩 부재의 단면도이다.
도 9에 도시한 홀딩 부재(22)는 앞서 설명한 홀딩 부재(21)와 거의 동일하며 다만 홈(H) 입구 모서리(C')가 경사면을 형성하는 점이 다르다. 한편 홀딩 부재(22)의 변형예로서 홈(H) 입구 모서리(C')가 경사면을 형성하면서 홈(H) 안에 실링부(19)가 수용되어 외부로 노출되지 않는 구조도 가능하다. 홀딩 부재(22)는 홈(H) 입구 모서리(C')에서 연장되어 나와 상기 상부시트와 하부시트(13a, 13b) 쪽으로 연장되는 면(S)이 상기 홈(H) 깊이 방향에 수직이다.
이러한 홀딩 부재(22)의 변형예로서 도 10에 도시한 바와 같은 홀딩 부재(23)도 가능한데, 앞서 설명한 홀딩 부재(22)와 거의 동일하며 다만 홈(H) 입구 모서리(C')가 경사면을 형성하면서 홀딩 부재(22) 표면까지 연장되어 나오는 점이 다르다. 상기 경사면은 여러 가지 경사 각도를 가질 수 있다. 도 10에는 일정한 경사 각도로 홈(H) 입구 모서리(C')가 형성되는 예를 도시하였지만, 여러 방향으로 힘을 분산시킬 수 있도록 홈(H) 입구 모서리(C')의 경사 각도는 점진적으로 변화하는 것일 수도 있다.
홈(H) 입구 모서리(C')가 경사면을 형성하는 도 9 및 도 10의 홀딩 부재(22, 23)의 경우에는 앞선 실시예들에서 홈(H) 입구 모서리(C)가 곡면을 형성하는 경우에 비교하여 힘의 분산 방향이 다르지만, 실링부(19) 상하 방향으로의 힘이 가해지는 것은 마찬가지로 방지할 수 있어 벤트 현상을 저지하거나 제한하는 것은 동일하다.
한편, 도 4를 참조한 실시예에서는 홀딩 부재(20)가 이차 전지(11)의 실링부(19) 중 전극 단자(17)가 형성되지 않은 쪽에 적용되는 것을 예로 들었다. 이 경우에는 홀딩 부재(20)가 적용되지 않은 전극 단자(19)쪽 실링부를 통해 벤트 현상이 일어날 수 있어 일정 방향으로 벤트를 유도하는 효과가 있다.
이차 전지의 설계에 따라서는 홀딩 부재(20)를 이차 전지의 실링부(19) 전체에 적용하는 것도 가능하다. 도 11은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 파우치형 이차 전지를 개략적으로 도시한 도면으로, 예를 들어 양방향 이차 전지(11')를 도시하였고, 홀딩 부재(20)가 이차 전지(11')의 실링부(19) 전체에 형성된 경우에 해당한다. 이러한 이차 전지(11')에 대해서도 일정 면적의 실링부를 제외하고 나머지에만 홀딩 부재(20)를 적용할 경우, 벤트 방향을 인위적으로 조절할 수 있다.
앞의 실시예들에서 홀딩 부재(20, 21, 22, 23)는 블록 형태 구조체이다. 본 발명에서 블록 형태 구조체라 함은 하나의 덩어리 형상의 박스 모양의 본체를 가지면서 본체의 두께에 비해서는 작은 두께의 홈(H)을 가지는 구조로 정의할 수 있다. 또 다른 실시예에 따른 홀딩 부재(24)는 도 12의 단면도로 제시하는 바와 같이 실링부(19)를 양면에서 물어주기 위한 클립이며 상기 클립 입구 모서리(O)가 일정 곡률을 가지도록 가공된 것일 수 있다.
클립형 홀딩 부재(24)는 실링부(19)를 외부에서 그립핑하여 고정한다. 그 자체의 힘으로 실링부(19) 열 융착 부위가 벌어지는 것을 방지하는 한편, 일정 곡률을 가지도록 가공된 클립 입구 모서리(O)를 통해 이차 전지 내압 상승시 실링부(19)에 가해지는 힘을 여러 방향으로 분산해 벤트를 제한할 수 있다. 클립형 홀딩 부재(24)는 하나 혹은 복수개로 나누어진 구조일 수 있으며 실링부(19)에 하나 혹은 복수개가 끼워질 수 있다. 이와 같은 구성에 따라 실링부(19)의 벌어짐을 억제할 수 있다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명은 파우치형 이차 전지의 내압이 상승하여 부풀었을 때 홀딩 부재를 통해 실링부의 수직 방향의 당김에 대해 저항성을 확보하여, 벤트를 구속 또는 제한하여 이차 전지의 안전성을 향상시킬 수 있는 것이다. 실링부 상하단에 일정 곡률의 홈 입구 모서리를 포함한 홀딩 부재를 고정시켜, 실링부에 일정한 각도로 힘이 가해져 동일한 실링부로서도 기존 대비 높은 내압을 버틸 수 있도록 한다.
이상, 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.
11, 11': 파우치형 이차 전지 13 : 전지 케이스
13a : 상부시트 13b : 하부시트
15 : 전극 조립체 17 : 전극 단자
19 : 실링부 20, 21, 22, 23, 24 : 홀딩 부재
H : 홈 C, C', O : 모서리

Claims (20)

  1. 전극 단자가 형성된 전극 조립체; 및
    상기 전극 단자의 일부가 노출되도록 상부시트와 하부시트 사이에 형성된 내부 공간에 상기 전극 조립체가 탑재되어 있는 파우치 케이스를 포함하고,
    상부시트 및 하부시트는 상기 전극 단자를 제외한 외주부에서 실링된 실링부를 형성하고,
    상기 실링부가 삽입될 수 있도록 홈이 형성되고, 상기 실링부의 상하단에 고정되며, 상기 전극 조립체 쪽 방향인 홈 입구 모서리에 일정 곡률을 가진 홀딩 부재를 더 포함하는 이차 전지.
  2. 제1항에 있어서, 상기 홀딩 부재는 상기 이차 전지의 내압 상승시, 상기 이차 전지의 실링부에 전달되는 힘을 곡면을 통해 분산시켜 상기 실링부가 당겨지는 각도를 조절하는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  3. 제1항에 있어서, 상기 홀딩 부재는 상기 이차 전지의 내압 상승시 벤트 현상을 저지하거나 제한하는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  4. 제1항에 있어서, 상기 홀딩 부재는 상기 홈을 통해 상기 실링부 상하면에 면 접촉하는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  5. 제1항에 있어서, 정상상태인 경우에 상기 홀딩 부재의 홈 입구 모서리와 상기 상부시트 및 하부시트 사이는 이격되어 간격이 존재하며, 상기 이차 전지의 내압 상승시, 상기 홀딩 부재의 홈 입구 모서리와 상기 상부시트 및 하부시트가 닿는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  6. 제1항에 있어서, 상기 곡률을 가진 홀딩 부재의 홈 입구 모서리 위치는 상기 실링부 안쪽 모서리에서부터 상기 전극 조립체 내부 방향으로 일정한 위치를 유지할 수 있도록 고정된 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  7. 제1항에 있어서, 상기 홀딩 부재는 상기 홈 입구 모서리에서 연장되어 나와 상기 상부시트와 하부시트 쪽으로 연장되는 면이 상기 홈 깊이 방향에 수직인 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  8. 제7항에 있어서, 상기 홀딩 부재는 강성을 가진 블록 모양 구조체인 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  9. 제8항에 있어서, 상기 홀딩 부재는 상기 홈 입구 모서리와 그로부터 연장되어 나와 상기 상부시트와 하부시트 쪽으로 연장되는 면이 강성을 가지는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  10. 제9항에 있어서, 상기 홀딩 부재는 외부에서 힘이 가해지는 경우에 그 충격을 흡수하거나 견디어 다른 부분으로 충격이 가해지는 것을 완화할 수 있도록 탄성이 높은 재질을 포함하는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  11. 제1항에 있어서, 상기 홀딩 부재는 상기 실링부를 양면에서 물어주기 위한 클립이며 상기 클립 입구 모서리가 일정 곡률을 가지도록 가공된 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  12. 제1항에 있어서, 상기 홀딩 부재는 절연성 재질인 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  13. 제1항에 있어서, 상기 홀딩 부재는 상기 파우치의 실링부 전체에 적용된 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  14. 제1항에 있어서, 상기 홀딩 부재는 상기 파우치의 실링부 일부에 적용되고 상기 홀딩 부재가 적용되지 않은 실링부를 통해 벤트 현상이 일어나는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  15. 제1항에 있어서, 상기 홀딩 부재는 상기 실링부의 상하단에 고정되어 상기 이차 전지의 내부 방향인 홈 입구 모서리가 경사면을 형성하는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  16. 제1항에 있어서, 상기 홀딩 부재는 여러 방향으로 힘을 분산시킬 수 있도록 상기 홈 입구 모서리의 경사 각도가 점진적으로 변화하는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  17. 제1항에 있어서, 상기 홀딩 부재는 상기 실링부가 밀착되도록 압력을 가하는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  18. 제1항에 있어서, 상기 홀딩 부재는 상기 실링부가 상기 홈으로 삽입되어 삽입되는 방향의 타면을 관통할 수 있는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  19. 제1항에 있어서, 상기 실링부는 상기 홀딩 부재의 홈 안에 수용이 되어 상기 실링부가 외부로 노출되지 않는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
  20. 제1항에 있어서, 상기 홀딩 부재의 표면은 전지 케이스의 표면과 동일하거나 그보다 돌출되어 있는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
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