KR20160104632A - 컨베이어 벨트 스크레이퍼 - Google Patents

컨베이어 벨트 스크레이퍼 Download PDF

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KR20160104632A
KR20160104632A KR1020167018218A KR20167018218A KR20160104632A KR 20160104632 A KR20160104632 A KR 20160104632A KR 1020167018218 A KR1020167018218 A KR 1020167018218A KR 20167018218 A KR20167018218 A KR 20167018218A KR 20160104632 A KR20160104632 A KR 20160104632A
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belt
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scraper
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KR1020167018218A
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카우샬 키쇼어
아룬랄 파니그라히
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테가 인더스트리즈 리미티드
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Abstract

본 발명에 의하면, 블레이드 하부 조립체(2), 장착구조부(1) 및, 전체 조립체를 안착하고 수직방향으로 직선운동을 제공하는 2개의 측면-장착 하부 조립체(3)를 포함하는, 헤드 풀리 상에 장착하기에 적절한 벨트 컨베이어용의 개선된 벨트 스크레이퍼 조립체가 제공된다. 각 블레이드 하부 조립체(2)에 구비되는 토션 스프링과 압축스프링은, 스크레이퍼 블레이드의 자동적인 연속 조정을 제공하고 스크레이퍼 블레이드가 벨트면과의 접촉을 유지하도록 한다. 토션 스프링에는 블레이드 하부 조립체(2)의 조립시에 예비 텐션이 부여된다. 압축 스프링은 마모를 덜도록 자동적으로 스크레이퍼 블레이드를 조정하기 위한 힘을 전방으로 작용한다.

Description

컨베이어 벨트 스크레이퍼 {CONVEYOR BELT SCRAPER}
본 발명은 일반적으로 벌크 (bulk) 재료를 취급하는 벨트 컨베이어에서 사용되는 벨트 스크레이퍼에 관한 것이며, 보다 상세하게는 헤드 풀리 상에 장착될 수 있음으로써 세정된 재료들이 슈트(chute)의 중심에 인접하여 떨어지게 되는 개선된 벨트 스크레이퍼 조립체에 관한 것이다. 스크레이퍼는 분할된 블레이드 몸체를 가지며, 벨트 표면상에 어떠한 손상에 대한 위험을 발생하지 않고서 장애를 피할 수 있다.
벨트 스크레이퍼들은 재료들이 다시 돌아오는 것을 피하고, 흘리는 것을 감소시키며, 벨트를 청결하게 하도록, 벌크재료를 취급하는 벨트 컨베이어들에 사용된다. 청결한 벨트는 재료들이 스너브 (snub) 풀리 및 복귀 아이들러상에 쌓이는 것을 방지하고, 이들의 수명을 증가시키며, 그에 의하여 청소비, 유휴 운영비 및 벨트의 트래킹 불량을 감소하게 된다.
1세대 균형추 (counter-weight) 벨트 스크레이퍼에 있어서는, 단일 블레이드 설계가 복귀벨트의 아래쪽에 두꺼운 고무띠 (벨트의 폭보다 넓은)로 만들어지고 피벗 포인트 (pivot point)를 가지는 벨트 스크레이퍼의 측에 균형추가 마련되어 벨트와의 접촉을 제공하게 된다. 벨트에 발휘되는 초기 부하는 대략 80 - 90 Kg이다. 사용에 따라서 세정효율이 감소할 때에는, 중량이 점차적으로 증가되어 150 Kg까지 될 수 있다.
세정효율은 대략 60 - 68% 이고, 블레이드 마모의 효과에 대응하도록 정기적으로 균형추 부하를 증가시킬 필요가 있다. 그러한 스크레이퍼는 그다지 효율적이지 않고 높은 보수유지 비용을 지불해야 한다.
2세대 고정 마운트 벨트 스크레이퍼는 블레이드의 하부에 고무 쿠션을 가지는 경질의 합금강으로 만들어진 분할식 블레이드를 가진다. 블레이드들은 양 끝단이 고정된 마운트를 가지는 강철관 상에 장착된다. 이것은 블레이드 마모에 대한 자동적인 조정기능을 가지지는 않는다. 이 장치는 대략 100 - 125 Kg의 불균일한 접촉압력을 벨트에 제공하게 된다.
이러한 스크레이퍼의 세정효율은 대략 70 - 85%이며, 항상 블레이드의 마모에 대하여 정기적으로 고정 마운트를 들어올려줄 필요가 있다. 이러한 스크레이퍼들은 지나치게 비효율적이며, 높은 보수유지 비용을 지불하게 된다.
유압식으로 작동하는 3세대 벨트 스크레이퍼는, 블레이드의 하부에 폴리머 쿠션을 가지거나 또는 가지지 않는 경질의 합금강으로 만들어진 분할식 블레이드를 가진다. 블레이드들은 유압적으로 7 - 10 bar 의 압축공기로 조정된 래칫과 피니온 (ratchet-and-pinion) 마운트를 가지는 강철관 상에 장착된다. 이들은 벨트에 대략 90 - 110 Kg의 불균일한 부하를 제공한다. 세정효율은 대략 75 - 85%이다. 또한, 공기압 강하/누출/공기의 막힘에 기인하여 주기적으로 벨트에 대하여 적절한 블레이드 접촉을 유지하기 위하여 공기를 펌핑할 필요가 있었다. 보수유지에 대한 필요성도 매우 높다.
충격 흡수기 (shock absorber)를 가지는 4세대 벨트 스크레이퍼에 있어서는 어느 정도 반자동식 조정이 있게 된다. 하지만 매 3 - 4주마다 블레이드의 마모에 대하여 주기적인 수동 조정의 필요성이 있다. 이러한 방식의 벨트 스크레이퍼들은 양끝단이 고무 충격 흡수기 상에 장착된 강철관 상에 장착된 긁어내기용 가장자리의 아래쪽에 피벗 포인트가 있는 분할식 금속 블레이드를 가진다. 이는 대략 24 - 80 Kg이라고 하는 비교적 낮은 부하를 벨트에 제공한다. 세정효율은 대략 92 - 95%이다. 이는 작업이 과중하거나, 고속이거나, 진동이 있는 경우 및, 양방향 벨트의 작업분야에 있어서는 일관성이 부족하다.
상술한 종래 기술의 스크레이퍼들은 모두 헤드 풀리에서 벗어난 위치에 설치된다. 하지만, 이 위치에서의 세정은 재료가 슈트 벽을 따라서 축적되게 하고, 결국에는 스크레이퍼 자체를 덮도록 한다. 세정된 재료들은 항상 슈트의 중심에 인접하여 발생되는 주된 재료의 흐름과 함께 움직이는 것이 바람직하다. 헤드 풀리 자체의 벨트 표면으로부터 재료를 긁어내도록 만들어진 몇몇 스크레이퍼들이 있기는 하지만, 이들 벨트 스크레이퍼들은 헤드 풀리로부터 벗어나 설치된 스크레이퍼들처럼 효율적이지는 않다. 확실히, 상술한 종래의 벨트 스크레이퍼 조립체들은 원하는 스크레이퍼와는 거리가 먼 것이며 작업시에 여러가지 문제점을 가지는 것들이다.
따라서, 세정된 재료들이 슈트의 중심에 인접하게 떨어지고, 효과적인 벨트 세정, 블레이드의 자동조정, 블레이드의 낮은 마모율 및 재료가 누적되지 않는 벨트 스크레이퍼 조립체의 설계에 대한 오랜 요망이 있어 왔다. 또한 크기의 감소를 달성해야 하고 설치가 용이해야 하며, 상이한 벨트 속도에 대하여 적절하고 보수유지 비용을 감소할 수 있어야 한다. 또한 다양한 형태의 재료 및 부식환경에서의 작업에 적절해야 하며 하부 조립체(subassembly)에 대한 용이한 결합을 제공해야만 한다.
본 발명은 상술한 오랜 기간의 요망을 충족시킨다.
청구범위를 포함하는 본 발명의 명세서 전체를 통하여, "컨베이어 벨트", "스크레이퍼 블레이드", "스크레이퍼 홀딩 아암", "토션 스프링", "압축 스프링", "리드 스크류", "워셔", "블레이드", "블레이드 끝단", "블레이드 끝단 조립체", "스프링", "패스너 (fasteners)", "힌지 조립체", "자물쇠", "핀", "벨로우 (bellow)", "각도" 및 "너트"들은 각 용어에 대한 가장 넓은 관점에서 해석되어야 하며, 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게 명백한 바와 같이, 다른 용어로 알려진 동 기술분야에 있어서의 모든 유사한 용어들을 포함한다. 본 명세서 내에서 언급된 한정이나 제한 등이 혹시라도 있다면, 이는 본 발명의 예시 및 이해를 위한 방편일 뿐이다.
본 발명의 목적은 헤드 풀리상에 설치될 수 있고, 블레이드의 끝단이 벨트에 부착될 수 있는 기계적인 패스너에 의한 손상을 입지 않을 수 있고, 벨트 표면의 효율적인 세정을 보장하는 벨트 컨베이어용의 개선된 벨트 스크레이퍼 조립체를 제공함에 있다. 그러한 기계적인 패스너들은 2개의 벨트 표면을 결합하는데 사용된다.
본 발명의 다른 목적은 블레이드의 정렬불량을 제거할 수 있도록 하는 것이다. 블레이드의 정렬불량은 2개의 블레이드 사이로 재료들이 지나갈 수 있도록 하기 때문에 스크레이퍼의 세정효율을 감소시킨다. 본 발명은 용이한 조립공정으로 정렬불량을 최소화한다.
본 발명의 다른 목적은, 블레이드의 자동 조정, 낮은 블레이드 마모율 및 재료의 누적방지를 보장하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 크기 및 중량이 감소되고 설치가 용이한 벨트 컨베이어용의 개선된 벨트 스크레이퍼 조립체를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 가변적인 벨트 속도에 적절하고 보수유지 비용을 감소할 수 있는 벨트 컨베이어용의 개선된 벨트 스크레이퍼 조립체를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 다양한 재료들에 대하여 적절하고 부식환경에서의 작업에도 적절한 벨트 컨베이어용의 개선된 벨트 스크레이퍼 조립체를 제공함에 있다.
본 발명의 다른 목적은 200℃의 대기온도까지 사용하는데 적절한 벨트 컨베이어용의 개선된 벨트 스크레이퍼 조립체를 제공함에 있다.
본 발명의 다른 목적은 하부 조립체의 결합을 용이하게 할 수 있는 벨트 컨베이어용의 개선된 벨트 스크레이퍼 조립체를 제공함에 있다.
상기의 목적에 대한 달성 및 본 발명의 다른 양상들은, 어떠한 종류의 한정을 의도하지 않고 순전히 이해만을 목적으로 하는 이하의 기술내용으로부터 명백해질 것이다.
따라서, 본 발명은 다수의 블레이드 하부 조립체, 장착구조부 및, 전체 조립체를 안착하고 수직방향으로 직선운동을 제공하는 2개의 측면-장착 하부 조립체를 포함하는, 헤드 풀리 상에 장착하기에 적절한 벨트 컨베이어용의 개선된 벨트 스크레이퍼 조립체를 제공한다. 상기 조립체에는 벨트 면에 블레이드 패스너 또는 돌기가 나타나는 경우에 블레이드를 이탈시키는데 필요한 젖힘 동작을 제공하고 블레이드 끝단이 손상되는 것을 방지하기 위한 토션 스프링이 마련된다. 또한 상기 조립체는 블레이드가 마모된 경우에 블레이드가 벨트면과의 접촉을 유지하기 위하여 스크레이퍼 블레이드의 자동적인 연속 조정을 제공하기 위한 압축 스프링을 가진다.
본 발명의 벨트 스크레이퍼 조립체의 바람직한 실시예에 따르면,
- 상기 블레이드 하부 조립체는, 블레이드 끝단, 블레이드 몸체, 토션 스프링, 다수 개의 부쉬, 슬롯이 형성된 핀, 리벳, 블레이드 몸체 핀, 압축 스프링 및 캡으로 구성되고,
- 상기 블레이드 끝단은 금속 몸체의 판에 땜질된 높은 내마모성 금속으로 만들어지며,
- 상기 토션 스프링은 그 양끝단에서 상기 슬롯이 형성된 핀에 의하여 물려지는 스프링의 양 끝단에 다리를 가지며,
- 상기 슬롯이 형성된 핀은 상기 블레이드 블록 요소의 구멍 내에 위치하고, 마찬가지로 그 구멍 내에 위치된 상기 토션 스프링의 한 쪽 다리에 물리고 그 후 블레이드 블록 요소에 고정되는 한편, 상기 슬롯이 형성된 핀은 상기 토션 스프링의 다른 쪽 다리에 물리고 그후 블레이드 몸체에 고정되며, 이러한 구성은 조립체에 대하여 완전하게 보장되는 토션 스프링 동작을 제공하고,
- 상기 토션 스프링에는 상기 블레이드 하부 조립체의 조립시에 예비 텐션이 제공되며,
- 상기 장착 구조부는 그 구조부를 안착하는 구조의 양끝단에서 2개의 측면 장착 하부 조립체에 접속되고,
- 상기 측면 장착 하부 조립체에는 2개의 수직 방향으로 스크레이퍼를 이동시키는 구성이 마련되고,
- 조립체의 모든 부품은 200℃ 까지의 대기온도를 견딜 수 있으며,
- 모든 블레이드들은 스크레이퍼의 수명을 통하여 일정한 각도로 정렬되고,
- 블레이드들의 상기 일정한 정렬 각도는 토션 스프링의 예비 텐셔닝 및 스톱퍼로서 작용하는 블레이드 요소의 설계에 의하여 달성된다.
본 발명의 특성 및 범위는, 어떠한 종류의 한정도 의도하지 않으며 바람직한 실시예의 예시만을 의도하는 이하의 첨부된 도면으로부터 보다 잘 이해될 수 있다.
도 1은 완전한 스크레이퍼 조립체의 측면도이다.
도 2는 완전한 스크레이퍼 조립체의 정면도이다.
도 3은 스크레이퍼의 측면 장착 하부 조립체의 사시도이다.
도 4는 도 3에 도시된 측면 장착 하부 조립체의 측면도로서, 상이한 부품들 사이의 접속관계를 보여준다.
도 5는 측면 장착 하부 조립체의 사시도로서, 상이한 부품들 사이의 접속관계를 보여준다.
도 6a 내지 도 6c 는 측면 장착 하부 조립체의 상이한 부품들의 3개의 사시도이다.
도 7은 블레이드 하부 조립체의 사시도이다.
도 8은, 주요 구성품을 나타내는, 앵글에 접속된 블레이드 하부 조립체의 확대 사시도이다.
도 9는 도 7에 도시된 블레이드 하부 조립체의 정면도로서, 다양한 부품들 사이의 접속관계를 보여준다.
도 10은 블레이드 하부 조립체의 상이한 구성품들의 사시도이다.
도 11은 블레이드 몸체 및 블레이드 몸체 핀의 사시도이다.
이하의 내용은 본 발명의 바람직한 실시예를 기술한 것으로서 본 발명의 실시를 이해하기 위한 것만을 목적으로 하며, 어떠한 종류의 한정도 의도하고 있는 것은 아니다.
본 발명에 따른 벨트 스크레이퍼 조립체의 바람직한 특징
a. 블레이드의 불량정렬 해소 b. 보수유지 비용 감소
c. 블레이드의 자동조정 d. 다양한 벨트속도에 적절
e. 낮은 블레이드 마모율 f. 다양한 재료에 적절
g. 재료축적 없음 h. 200℃까지의 대기의 사용에 적절
i. 감소된 크기 j. 부식환경에서의 사용에 적절
k. 감소된 중량 l. 설치장소의 변경
m. 손쉬운 설치 n. 하부 조립체의 용이한 연결
본 발명은 종래에 없던 방식으로 상술한 변화를 가져오게 된다. 본 발명의 블레이드 요소는 2개의 탄성도를 가지고 있는데, 하나는 장애물 회피를 위하여 벨트를 따르는 것이고, 다른 하나는 자동조정을 위하여 벨트의 표면에 대하여 수직인 것이다. 양자의 탄성도는 블레이드와 벨트 사이의 압력이 증가하는 경우에는 스크레이퍼를 분리하게 한다.
본 발명을 보다 잘 이해하기 위하여, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 기술한다.
도면에 있어서 동일한 부호는 동일한 특징부를 나타낸다.
도 1을 참조하면, 이 도면은 전체 스크레이퍼 조립체의 측면 및, 블레이드 조립체(2), 앵글 (즉, 장착구조부)(1) 및, 도 3에 가장 잘 나타내어져 있는 측면 장착 하부 조립체(3)의 상대적인 위치를 나타낸다.
도 2는 전체 스크레이퍼 조립체의 정면도를 나타낸다. 이 도면은 앵글(1)과 다수의 블레이드 하부 조립체(2)의 접속상태 및, 앵글(1)과 2개의 끝단에서의 측면 장착 하부 조립체(3)의 접속상태를 보여준다.
도 3은 측면 장착 하부 조립체(3)의 사시도이다. 상세한 부분은 도 6a, 도 6b 및 도 6c에 도시되어 있다. 하부 조립체(3)는 2개의 수직 방향에서의 움직임을 허용하는 리드 스크류(15)(14)와 결합된다. 프레임(16)은 앵글(1)을 측면 장착 하부 조립체(3)와 부착하는데 사용된다. 주 프레임(12)은 전체 스크레이퍼 조립체를 고정하기 위하여 구멍(30)을 사용하여 슈트 둘레에 나사로 고정된다. 주 프레임(12)은 또한 2개의 대향하는 측벽 (도 6a에 가장 잘 나타나 있음)상에 2개의 볼트구멍(28)(29)을 가진다. 사각형 블록(13)은 사각형 블록 및 주 프레임에 각각 존재하고, 도 6a 및 도 6b 에 가장 잘 나타나 있는 구멍들(31)(32)(28)(29)을 통하여 지나가는 패스너(14)를 사용하여 주 프레임(12)과 접합된다. 서클립 (circlip)(17)은 패스너(14)를 그의 위치에 고정하는데 사용되며, 측방향으로의 움직임을 차단하고 회전운동만을 허용한다. 사각형 블록(13)의 연장된 몸체부 또는 가장자리(35)는 주 프레임(12)의 상부면 부분 위로 미끄러진다. 프레임(16)은 도 4에 가장 잘 나타나 있는 패치 (patch) (25)(26)(18)(27)들을 사용하여 사각형 블록(13)에 접속된다. 프레임(16)의 직선운동은 리드 스크류 원리를 사용하여 제공된다.
도 4는 상이한 부품들, 즉 프레임(16), 패치(25)(26)(18)(27) 및 사각형 블록(13) 사이의 접속을 나타내는 측면 장착 하부 조립체(3)의 측면도를 나타낸다.
도 5는, 그의 상이한 부품들, 즉 프레임(16), 패치(25)(26)(18)(27), 사각형 블록(13), 주 프레임(12), 패스너(14), 서클립(17) 및 리드 스크류(15)들 사이의 접속을 나타내는 측면 장착 하부 조립체(3)의 확대 사시도이다.
도 6a 내지 도 6c는 측면장착 하부 조립체의 상이한 구성품들을 상세하게 나타내는 사시도이다.
도 6a는 전체 스크레이퍼 조립체를 안착시키기 위하여 구멍(30)들을 사용하여 슈트의 둘레에 고정되도록 채택되는 주 프레임(12)을 나타낸다. 주 프레임(12)의 연장된 몸체는 그의 2개의 대향하는 측면에 볼트 구멍(28)(29)들을 포함하며, 그를 통하여 패스너(14)가 통과한다.
도 6b는 그의 가장자리(35)가 주 프레임(12)의 상부면 상에서 미끄러지는 사각형 블록(13)을 나타낸다. 이 블록은 상기 패스너(14)가 통과하는 2개의 수직 측벽 상에 구멍(31)(32)을 가진다. 사각형 블록(13)의 상부면은 그를 통하여 리드 스크류(15)가 통과하는 구멍(34')을 가진다.
도 6c는 프레임(16)의 구성적 특징의 상세부를 나타낸다. 볼트 구멍(33)들은 프레임(16)의 한쪽 측벽 상에 존재한다. 앵글(1)은 이들 구멍(33)을 통과하는 나사에 의하여 프레임(16)과 연결된다. 상부 및 바닥면에는 리드 스크류(15)가 지나가는 볼트 구멍(34)들을 가진다.
측면장착 하부 조립체(3)는 앵글(1)에 접속된다. 앵글(1)의 양 끝단에는 2개의 그와 같은 측면 장착 하부 조립체들이 있다. 앵글(1)은 도 2에 가장 잘 나타나 있는 다수의 블레이드 하부 조립체(2)들을 고정하기 위한 일련의 구멍들을 포함한다. 앵글(1)은 블레이드들의 자동조정을 보장한다.
이제 도 7 및 도 8을 참조한다. 도 7은 블레이드 하부 조립체(2)의 사시도를 나타내며, 도 8은 압축 스프링(24) 및 그의 조립체와 일차적으로 관련된 부품들의 상세한 내용을 보여준다. 다수의 블레이드 하부 조립체들은 블레이드 몸체 핀(20) 및 캡(22)을 사용하여 앵글(1)에 접속된다. 핀(20)은 수직 블레이드 블록 요소(4), 압축 스프링(24), 스프링 커버(23) 및 이들 도면에는 도시하지 않은 앵글(1)을 통과한다. 캡(22)은 블레이드 블록 요소(4) 내의 구멍을 폐쇄하는데 사용된다.
이러한 구성에 있어서, 압축 스프링(24)은 블레이드 블록 요소(4)에 필요한 서스펜션을 제공한다. 이는 또한 스크레이퍼 블레이드의 자동 연속 조정 및, 블레이드가 마모되었을 때에도 블레이드가 벨프면과 접촉을 유지할 수 있도록 하기 위한 전방으로 향하는 힘을 제공한다. 이는, 블레이드의 마모를 보상하기 위하여 스크레이퍼를 조정하는데 필요한 빈번한 보수유지의 필요성이 없도록 한다.
도 9, 도 10 및 도 11에 있어서, 블레이드 블록 요소(4)는 핀(8) 및 핀(10)을 각각 사용하여 블레이드 몸체(6)에 연결된다. 이들 3개의 도면들은 2개의 스프링, 즉 토션 스프링(5) 및 압축 스프링(28)을 블레이드 몸체와 연결하는데 주로 사용되는 상이한 블레이드 조립체의 부품들 사이의 접속관계를 집합적으로 나타낸다.
부쉬(7)는 도 10에서 가장 잘 나타낸 블록 요소(4) 상의 구멍(36)을 위하여양 끝단에 마련된 커버링이다. 블레이드 몸체(6)의 적절한 회전을 허용하는 부쉬(7)는, 밀폐 외부 테두리(39), 제2 테두리(38)와, 핀(8) 및 핀(10)을 수용하는 내부 구멍(37)을 가진다. 토션 스프링(5)은 블레이드 블록(4)의 구멍(36) 내에 위치된다. 토션 스프링 (5)에는 스프링의 양 끝단에 있는 레그(45)가 마련된다. 하나의 레그는 핀(10)의 틈(42) 내에 물려지고, 다른 레그는 핀(8)의 틈(43)에 물려진다. 핀(10)은 도 11에서 가장 잘 나타낸 블레이드 몸체 상의 포인트(47)(48) 및 핀(10) 상의 구멍(40)에서 나사결합에 의하여 블레이드 몸체(6)에 접속된다. 블레이드 끝단(9)은 브레이징 또는 유사한 수단을 통하여 블레이드 몸체(6)의 앞 부분(46)에 부착된다. 블레이드 끝단(9)은 경질의 내마모성 재료로 만들어진다. 본 발명의 경우에는 판에 땜질된 탄화 텅스텐이며, 본 명세서에서는 블레이드 몸체라고 명명되어 있다. 조립 전에, 핀(8) 상의 구멍(44)은 블레이드 블록 요소(4) 상의 구멍(19)과 관련하여 10도 정도 처지게 된다. 이는, 토션 스프링(5)의 2개의 다리(45)에 10도의 차이를 둠으로써 달성된다. 조립시에, 핀(8)은 구멍(44)이 구멍(19)과 일치되도록 10도 정도 회전된다. 그렇게 하는 동안 핀(8)에 의하여 물려진 토션 스프링(5)의 다리(45) 중의 하나도 마찬가지로 비틀려져서 토션 스프링에 대하여 예비 텐션 (pre-tension)을 부여하는 것이며, 즉 토션 스프링은 조립체가 작동에 들어가기 전에 이미 10도 만큼 회전하고 있게 된다. 이러한 예비 텐션을 부여하는 것은 직경이 작은 와이어를 가지는 토션 스프링의 사용을 가능하게 하며, 모든 다른 칫수는 토션 스프링의 칫수에 근거하는 것이기 때문에 전체 조립체의 칫수를 감소할 수 있도록 한다. 두번째로, 이러한 예비 텐션의 부여는 블레이드 블록 요소(4)의 가장자리가 전체 조립체 내의 모든 블레이드 몸체에 대하여 일정한 각도를 제공할 때까지 블레이드 몸체를 회전하게 된다 (토션 스프링의 물림 틈새와 관계없이).
핀(8) 및 핀(10)에 의하여 토션 스프링(5)의 2개의 끝단을 물린 후, 핀(8)이 비틀려져서 토션 스프링(5)에 예비 텐션 부여력을 제공하게 된다. 핀(8)은 블레이드 블록 요소(4)의 구멍(19)과 핀(8)의 구멍(44)이 일치하게 될 때까지 회전하고 리벳이 2개의 동심구멍 내에 위치하게 된다. 이는, 모든 블레이드에 대하여 일정한 각도를 부여하고 조립시에 정렬불량이 일어날 가능성을 없애준다. 따라서 블레이드의 일정한 각도의 정렬은 토션 스프링의 예비 텐션 부여 및 스톱퍼로서 기능하는 블레이드 요소의 설계에 의하여 달성된다. 모든 블레이드들은 스크레이퍼의 수명동안 일정한 각도로 정렬된다.
토션 스프링(5)은 블레이드 패스너 또는 벨트면 상에 돌기가 나타나는 경우, 블레이드를 이탈시키는데 필요한 젖힘 동작을 제공한다. 이러한 특징은 벨트와 블레이드 끝단이 손상을 입는 것을 방지한다.
상술한 설명 및 첨부된 청구범위로부터 볼 때, 본 발명의 모든 원하는 목적들이 달성될 수 있음이 명백하다.
본 발명은 몇개의 도면 및 바람직한 실시예에 의하여 기술되었지만, 이는 이해의 목적만을 위한 것이며 한정을 의도하는 것은 아니다. 본 발명은 위에서 기술된 내용 및 첨부된 특허청구범위 내에서의 모든 가능한 변형들을 포함한다.

Claims (11)

  1. 다수의 블레이드 하부 조립체 (subassemblies)(2), 장착구조부(1) 및, 전체 조립체를 안착하고 수직방향으로 직선운동을 제공하는 2개의 측면 장착 하부 조립체(3)를 포함하는, 헤드 풀리 상에 장착하기에 적절한 벨트 컨베이어용의 개선된 벨트 스크레이퍼 조립체로서, 상기 벨트 스크레이퍼 조립체에는 벨트면에 블레이드 패스너 또는 돌기가 나타나는 경우에 블레이드를 이탈시키는데 필요한 젖힘 동작을 제공하고 블레이드 끝단이 손상되는 것을 방지하기 위한 토션 스프링(5)이 마련되며, 또한 상기 벨트 스크레이퍼 조립체는 블레이드가 마모된 경우에도 블레이드가 벨트면과의 접촉을 유지하기 위하여 스크레이퍼 블레이드의 자동적인 연속 조정을 제공하기 위한 압축 스프링(24)을 가지는, 개선된 벨트 스크레이퍼 조립체.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 블레이드 하부 조립체(2)는, 블레이드 끝단(9), 블레이드 몸체(6), 토션 스프링(5), 다수의 부쉬(7), 슬롯이 형성된 핀(8)(10), 리벳, 블레이드 몸체 핀, 압축 스프링(24) 및 캡(22)으로 구성되는, 개선된 벨트 스크레이퍼 조립체.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 블레이드 끝단(9)은 금속 몸체(6)의 판에 땜질된 높은 내마모성 금속으로 만들어지는, 개선된 벨트 스크레이퍼 조립체.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 토션 스프링(5)은 그의 양 끝단에서 상기 슬롯이 형성된 핀(8)(10)에 의하여 물려지는 스프링의 양 끝단에 다리(45)를 가지는, 개선된 벨트 스크레이퍼 조립체.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 슬롯이 형성된 핀(10)은 상기 블레이드 블록 요소(4)의 구멍(36) 내에 위치하고, 마찬가지로 그 구멍(36) 내에 위치된 상기 토션 스프링(5)의 한 쪽 다리(45)에 물리고 그 후 블레이드 블록 요소에 고정되는 한편, 상기 슬롯이 형성된 핀(8)은 상기 토션 스프링(5)의 다른 쪽 다리(45)에 물리고 그후 블레이드 몸체(6)에 고정되며, 이러한 구성은 조립체에 대하여 완전하게 보장되는 토션 스프링 동작을 제공하는, 개선된 벨트 스크레이퍼 조립체.
  6. 제 2 항에 있어서,
    상기 토션 스프링(5)에는 상기 블레이드 하부 조립체(2)의 조립시에 예비 텐션이 제공되는, 개선된 벨트 스크레이퍼 조립체.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 장착 구조부(1)는 그 구조부를 안착하는 구조의 양끝단에서 2개의 측면 장착 하부 조립체(3)에 접속되는, 개선된 벨트 스크레이퍼 조립체.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 측면 장착 하부 조립체(3)에는 2개의 수직 방향으로 스크레이퍼를 이동시키는 구성이 마련되는, 개선된 벨트 스크레이퍼 조립체.
  9. 제 1 항에 있어서,
    조립체의 모든 부품은 200℃ 까지의 대기온도를 견딜 수 있는, 개선된 벨트 스크레이퍼 조립체.
  10. 제 1 항에 있어서,
    모든 블레이드들은 스크레이퍼의 전체 수명을 통하여 일정한 각도로 정렬되는, 개선된 벨트 스크레이퍼 조립체.
  11. 제 1 항 또는 제 10 항에 있어서,
    블레이드들의 상기 일정한 정렬 각도는 토션 스프링의 예비 텐셔닝 및 스톱퍼로서 작용하는 블레이드 요소의 설계에 의하여 달성되는, 개선된 벨트 스크레이퍼 조립체.
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