KR20160100148A - 하부공급구조를 갖는 고추분쇄기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 하부공급구조를 갖는 고추분쇄기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 하우징본체를 갖는 고추분쇄기에 있어서, 고추가 투입되는 호퍼부와, 상기 호퍼부를 통해 투입되는 고추를 1차 분쇄하는 1차 분쇄부와, 상기 1차 분쇄부를 통해 분쇄된 고추가루를 이송시키는 하부 수평이송부와, 상기 하부 수평이송부를 통해 이송되는 고추가루를 승강시킨 후 배출시키는 1차 수직이송부와, 상기 1차 수직이송부를 통해 배출되는 고추가루를 이송시키는 상부 수평이송부와, 상기 상부 수평이송부를 통해 전달되는 고추가루를 분쇄하는 2차 분쇄부와, 상기 2차 분쇄부에서 분쇄된 고루가루를 상기 하부 수평이송부를 통해 전달받아 승강시킨 후 배출시키는 2차 수직이송부로 이루어져, 원료인 고추가 투입되는 호퍼부를 고추분쇄기의 하부에 마련하고, 호퍼부와 연통되게 1차 분쇄부를 설치하여 하부에서 1차 분쇄 후 이동되도록 구성되어 다음과 같은 효과를 갖는다. ① 고추분쇄기의 높이를 줄일 수 있어 소형화시킬 수 있게 되는 효과가 있다. ② 고추를 하부에서 투입하게 되므로 고추든 자루나 바구니를 높이 들어올리지 않아도 되므로 안전사고의 발생이 줄어들고 적은 힘으로 고추의 투입이 가능하게 되는 효과가 있다. ③ 작업면적과 설치면적을 줄일 수 있게 되는 효과가 있다.

Description

하부공급구조를 갖는 고추분쇄기 { RED PEPPER MILLING MACHINE }

본 발명은 하부공급구조를 갖는 고추분쇄기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 원료인 고추가 투입되는 호퍼부를 고추분쇄기의 하부에 마련하고, 호퍼부와 연통되게 1차 분쇄부를 설치하여 하부에서 1차 분쇄 후 이동되도록 구성되어 다음과 같은 효과를 갖는다. ① 고추분쇄기의 높이를 줄일 수 있어 소형화시킬 수 있게 되는 효과가 있다. ② 고추를 하부에서 투입하게 되므로 고추든 자루나 바구니를 높이 들어올리지 않아도 되므로 안전사고의 발생이 줄어들고 적은 힘으로 고추의 투입이 가능하게 되는 효과가 있다. ③ 작업면적과 설치면적을 줄일 수 있게 되는 효과가 있는 하부공급구조를 갖는 고추분쇄기에 관한 것이다.

일반적으로 고추분쇄기는 고추가 투입되는 호퍼; 상기 호퍼의 하부에 설치된 절단커터; 상기 절단커터의 하부에 횡방향으로 설치된 이송스크류; 상기 이송스크류를 감싸도록 설치된 반원 모양의 선별망 부재; 상기 이송스크류에 의해 분리된 고추피를 분쇄하는 분쇄로울러;로 이루어진다.

종래에는 특허 제623438호에서와 같이 고추피와 고추씨를 별개의 분쇄로울러에서 각각 분쇄하는 방식, 특허공개번호 제10-2009-117248호에서와 같이 고추피와 고추씨를 한 곳의 분쇄로울러에 의해 함께 분쇄하는 방식, 고추피만을 분쇄로울러로 분쇄하도록 하는 방식의 고추분쇄기가 알려져 있다.

그러나, 종래의 고추분쇄기는 고추를 투입하는 호퍼가 상부에 설치되어 있어, 작업자가 고추가 들어있는 자루나 케이스를 자신의 머리나 가슴위치까지 들어올린 후 투입해야 해야 하는 번거로움이 있으며 이과정에서 안전사고가 발생하는 문제점이 있다.

또한, 고추분쇄기의 상부에 호퍼가 형성되므로, 고추분쇄기의 높이를 줄일 수 없어 소형화시키기 어려움 문제점이 있으며, 상부에 형성되는 호퍼로 고추를 투입하기 위한 공간이 고추분쇄기의 상측에 필요함으로, 작업면적을 과도하게 차지하게 되는 문제점이 상존하게 된다.

전술한 발명은 본 발명이 속하는 기술분야의 배경기술을 의미하며, 종래 기술을 의미하는 것은 아니다.

본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 원료인 고추가 투입되는 호퍼부를 고추분쇄기의 하부에 마련하고, 호퍼부와 연통되게 1차 분쇄부를 설치하여 하부에서 1차 분쇄 후 이동되도록 함으로서, 고추분쇄기의 높이를 줄일 수 있어 소형화시킬 수 있으며, 고추를 하부에서 투입하게 되므로 고추를 높이 들어올리지 않아도 되므로 안전사고의 발생이 줄어들고 적은 힘으로 고추의 투입이 가능하게 됨과 아울러 작업면적과 설치면적을 줄일 수 있게 되는 하부공급구조를 갖는 고추분쇄기를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명은 하우징본체를 갖는 고추분쇄기에 있어서, 고추가 투입되는 호퍼부와, 상기 호퍼부를 통해 투입되는 고추를 1차 분쇄하는 1차 분쇄부와, 상기 1차 분쇄부를 통해 분쇄된 고추가루를 이송시키는 하부 수평이송부와, 상기 하부 수평이송부를 통해 이송되는 고추가루를 승강시킨 후 배출시키는 1차 수직이송부와, 상기 1차 수직이송부를 통해 배출되는 고추가루를 이송시키는 상부 수평이송부와, 상기 상부 수평이송부를 통해 전달되는 고추가루를 분쇄하는 2차 분쇄부와, 상기 2차 분쇄부에서 분쇄된 고루가루를 상기 하부 수평이송부를 통해 전달받아 승강시킨 후 배출시키는 2차 수직이송부로 이루어진 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 호퍼부와 상기 1차 분쇄부는 상기 하우징본체의 하부에 형성되며, 상기 호퍼부는 호퍼와 상기 호퍼의 내측 하부에 형성되는 이송롤러로 이루어진 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 호퍼부는 전면패널이 외측으로 경사지게 형성되며, 상부를 개방 또는 폐쇄하도록 덮개가 더 설치되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 하우징본체의 하부에는 베이스패널이 더 설치되고, 상기 베이스패널에는 이동이 용이하도록 다수의 캐스터가 더 설치되는 것을 특징으로 한다.

본 발명인 하부공급구조를 갖는 고추분쇄기는 원료인 고추가 투입되는 호퍼부를 고추분쇄기의 하부에 마련하고, 호퍼부와 연통되게 1차 분쇄부를 설치하여 하부에서 1차 분쇄 후 이동되도록 구성되어 다음과 같은 효과를 갖는다.

① 고추분쇄기의 높이를 줄일 수 있어 소형화시킬 수 있게 되는 효과가 있다.

② 고추를 하부에서 투입하게 되므로 고추든 자루나 바구니를 높이 들어올리지 않아도 되므로 안전사고의 발생이 줄어들고 적은 힘으로 고추의 투입이 가능하게 되는 효과가 있다.

③ 작업면적과 설치면적을 줄일 수 있게 되는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 하부공급구조를 갖는 고추분쇄기의 정면을 나타낸 개략도이다.
도 2는 본 발명에 따른 하부공급구조를 갖는 고추분쇄기의 측면을 나타낸 개략도이다.
도 3은 본 발명에 따른 하부공급구조를 갖는 고추분쇄기의 정면을 나타낸 작동상태도이다.
도 4는 본 발명에 따른 하부공급구조를 갖는 고추분쇄기의 측면을 나타낸 작동상태도이다.
도 5는 본 발명에 따른 하부공급구조를 갖는 고추분쇄기의 다른 실시예를 나타낸 도면이다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 하부공급구조를 갖는 고추분쇄기의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

또한, 하기 실시예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것이 아니라 단지 예시로 제시하는 것이며, 본 기술 사상을 통해 구현되는 다양한 실시예가 있을 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 하부공급구조를 갖는 고추분쇄기의 정면을 나타낸 개략도이고, 도 2는 본 발명에 따른 하부공급구조를 갖는 고추분쇄기의 측면을 나타낸 개략도이며, 도 3은 본 발명에 따른 하부공급구조를 갖는 고추분쇄기의 정면을 나타낸 작동상태도이고, 도 4는 본 발명에 따른 하부공급구조를 갖는 고추분쇄기의 측면을 나타낸 작동상태도이며, 도 5는 본 발명에 따른 하부공급구조를 갖는 고추분쇄기의 다른 실시예를 나타낸 도면이다.

도면에 도시된 바와 같이 본 발명인 하부공급구조를 갖는 고추분쇄기(10)(이하 설명의 편의상 고추분쇄기라 명명함)는 고추를 가루형태로 분쇄하도록 하우징본체(100)를 갖는 고추분쇄기로서, 이에 이와같은 고추분쇄기(10)는 호퍼부(20)와 1차 분쇄부(30)와 하부 수평이송부(40)와 1차 수직이송부(50)와 상부 수평이송부(60)와 2차 분쇄부(70)와 2차 수직이송부(80)로 이루어진다.

상기 호퍼부(20)는 도 2에서와 같이 금속재 또는 합성수지재로 이루어지는 상기 하우징본체(100)의 전면부 하부에 배치되며, 상기 하우징 본체(100)와 연통되게 용접 또는 나사체결되어 고정된다.

상기한 호퍼부(20)에는 고추가 투입되어 상기 1차 분쇄부(30)로 전달된다.

상기 호퍼부(20)는 호퍼(21)와 상기 호퍼(21)의 내측 하부에 형성되는 이송롤러(22)로 이루어진다.

이때, 상기 호퍼(21)의 전면패널(211)이 외측으로 경사지게 형성되어, 사용자가 고추를 투입하면 고추들이 경사진 전면패널(211)의 내측면을 따라 하향으로 이동할 수 있게 되고, 도 5에서와 같이 호퍼(21)의 상부를 개방 또는 폐쇄하도록 덮개(23)가 힌지회동되게 더 설치되어, 분쇄되는 과정에서 냄새나 소음이 발생되는 것을 방지하게 된다.

상기 하우징본체(100)의 하부에는 사각의 패널형상으로 형성되는 베이스패널(110)이 더 용접 또는 나사체결되어 고정되고, 상기 베이스패널(110)에는 이동이 용이하도록 다수의 캐스터(120)가 더 설치된다.

상기 1차 분쇄부(30)는 상기 호퍼부(20)를 통해 투입되는 고추를 1차 분쇄하게 된다. 상기 1차 분쇄부(30)는 도 1에서와 같이 상기 하우징 본체(100)의 하부에 형성되는 1차 분쇄하우징(31)과 상기 1차 분쇄하우징(31)에 배치되는 분쇄날을 갖는 1차 분쇄롤러(32)로 이루어지며, 상기 1차 분쇄하우징(31)은 후술될 상기 호퍼부(20)의 호퍼(21)와 연통되게 형성되어, 상기 호퍼(21)를 통해 인입되는 고추를 1차 분쇄하게 된다.

상기 호퍼부(20)와 상기 1차 분쇄부(30)는 도 2에서와 같이 상기 하우징본체(100)의 하부에 형성되며, 상기 호퍼(21)에 투입되는 고추들은 상기 이송롤러(22)의 구동에 의해 상기 이송롤러(22)와 상기 호퍼(21) 내측면의 틈으로 상기 1차 분쇄부(30)의 1차 분쇄하우징(31)으로 투입되어 1차 분쇄된다.

상기 하부 수평이송부(40)는 상기 1차 분쇄부(30)를 통해 분쇄된 고추가루를 이송시키는 것으로서, 상기 하부 수평이송부(40)는 상기 1차 분쇄하우징(31)과 연통되게 하우징 본체(100)의 내부에 용접 또는 나사체결되는 관구조의 하부통로(41)와 상기 하부통로(41)에 배치되는 하부스크류(42)로 이루어진다.

상기 1차 수직이송부(50)는 상기 하부 수평이송부(40)를 통해 이송되는 고추가루를 승강시킨 후 상기 상부수평이송부(60)로 배출시키는 것으로서, 이러한 상기 1차 수직이송부(50)는 상기 하부통로(41)와 연통되게 형성되고 상기 하우징본체(100)에 용접 또는 나사체결되는 관구조의 수직통로(51)와 상기 수직통로(51)에 배치되는 수직스크류(52)로 이루어진다.

상기 상부 수평이송부(60)는 상기 1차 수직이송부(50)를 통해 배출되는 고추가루를 이송시키는 것으로서, 상기 1차 수직이송부(50)를 통해 전달되는 고추가루가 투입되는 투입공이 형성되고 상기 하우징 본체(100)의 내부에 용접 또는 나사체결되는 관구조의 상부통로(61)와 상기 상부통로(61)에 배치되는 한쌍의 이송스크류(62)로 이루어진다.

이때, 상기 상부 수평이송부(60)에는 상기 상부통로(61)에 망을 갖는 한쌍의 관통공을 형성시켜, 망을 통과한 고추씨를 외부로 배출시키는 배출부와 상기 연결통로로 이동시키는 공급부를 더 형성시키는 것이 바람직하다.

상기 2차 분쇄부(70)는 상기 상부 수평이송부(60)를 통해 전달되는 고추가루를 분쇄하는 것으로서, 상기 상부통로(61)와 상기 하부통로(41)를 연결하는 관구조의 연결통로(71)와 상기 연결통로(71)에 용접되는 2차 분쇄하우징(72)과 상기 2차 분쇄하우징(72)의 내부에 설치되는 분쇄날을 갖는 2차 분쇄롤러(73)로 이루어지며, 상기 2차 분쇄하우징(73)의 상측에는 투입구가 형성되고, 하측 단부에는 배출구가 형성된다. 상기 2차 분쇄하우징(73)의 상부에 유입구가 형성되고, 하부에는 유출구가 형성된다.

상기 2차 수직이송부(80)는 상기 2차 분쇄부(70)에서 분쇄된 고루가루를 상기 하부 수평이송부(40)를 통해 전달받아 승강시킨 후 배출시키는 것으로서, 상기 하부통로(41)와 연통되게 형성되는 관구조의 배출통로(81)와 상기 배출통로(81)에 배치되는 배출스크류(82)로 이루어진다. 이때, 상기 하부스크류(42)는 일측의 형성되는 내측 스크류날과 타측의 형성되는 외측 스크류날의 회전방향이 반대로 이루어져 있어, 하부스크류(42)가 회동하면서 상기 내측 스크류날에 의해 1차 분쇄부(30)의 고추가루를 1차 수직이송부(50)로 이동시키게 되며, 상기 외측 스크류날의 회전에 의해 상기 연결통로(71)에서 전달되는 고추가루를 상기 2차 수직이송부(80)로 이동하게 된다.

다르게는, 상기 하부통로(41)에 격벽을 형성하여, 상기 1차 분쇄부(30)에서 이동되는 고추가루가 상기 연결통로(71)로 이동되는 것을 차단하는 것도 가능하다.

여기서, 상기 이송롤러(22), 상기 1차 순쇄롤러(32), 상기 하부스크류(42), 상기 수직스크류(52), 이송스크류(62), 2차 분쇄롤러(73) 및 상기 배출스크류(82)는 상기 하우징 본체(100)에 설치되는 모터들의 회전축에 연결되어 구동되거나, 모터들과 벨트에 연결되어 구동된다.

10 : 고추분쇄기 20 : 호퍼부
30 : 1차 분쇄부 40 : 하부수평이송부
50 : 1차 수직이송부 60 : 상부수평이송부
70 : 2차 분쇄부 80 : 2차 수직이송부
21 : 호퍼 211 : 전면패널
22 : 이송롤러 23 : 덮개
31 : 1차 분쇄하우징 32 : 1차 순쇄롤러
41 : 하부통로 42 : 하부스크류
51 : 수직통로 52 : 수직스크류
61 : 상부통로 62 : 이송스크류
71 : 연결통로 72 : 2차 분쇄하우징
73 : 2차 분쇄롤러
81 : 배출통로 82 : 배출스크류
100 : 하우징본체 110 : 베이스패널
120 : 캐스터

Claims (4)

1. 하우징본체를 갖는 고추분쇄기에 있어서,
   고추가 투입되는 호퍼부;
   상기 호퍼부를 통해 투입되는 고추를 1차 분쇄하는 1차 분쇄부;
   상기 1차 분쇄부를 통해 분쇄된 고추가루를 이송시키는 하부 수평이송부;
   상기 하부 수평이송부를 통해 이송되는 고추가루를 승강시킨 후 배출시키는 1차 수직이송부;
   상기 1차 수직이송부를 통해 배출되는 고추가루를 이송시키는 상부 수평이송부;
   상기 상부 수평이송부를 통해 전달되는 고추가루를 분쇄하는 2차 분쇄부; 및
   상기 2차 분쇄부에서 분쇄된 고루가루를 상기 하부 수평이송부를 통해 전달받아 승강시킨 후 배출시키는 2차 수직이송부로 이루어진 것을 특징으로 하는 하부공급구조를 갖는 고추분쇄기.
   
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 호퍼부와 상기 1차 분쇄부는 상기 하우징본체의 하부에 형성되며,
   상기 호퍼부는 호퍼와 상기 호퍼의 내측 하부에 형성되는 이송롤러로 이루어진 것을 특징으로 하는 하부공급구조를 갖는 고추분쇄기.
   
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 호퍼부는 전면패널이 외측으로 경사지게 형성되며, 상부를 개방 또는 폐쇄하도록 덮개가 더 설치되는 것을 특징으로 하는 하부공급구조를 갖는 고추분쇄기.
   
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 하우징본체의 하부에는 베이스패널이 더 설치되고, 상기 베이스패널에는 이동이 용이하도록 다수의 캐스터가 더 설치되는 것을 특징으로 하는 하부공급구조를 갖는 고추분쇄기.
   
   

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