KR20160095279A - 오존을 활용한 분말형 식품 살균 방법 - Google Patents

오존을 활용한 분말형 식품 살균 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20160095279A
KR20160095279A KR1020150016147A KR20150016147A KR20160095279A KR 20160095279 A KR20160095279 A KR 20160095279A KR 1020150016147 A KR1020150016147 A KR 1020150016147A KR 20150016147 A KR20150016147 A KR 20150016147A KR 20160095279 A KR20160095279 A KR 20160095279A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
ozone
powder
mixing
food
sterilization
Prior art date
Application number
KR1020150016147A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101653198B1 (ko
Inventor
최인식
박도형
이동면
Original Assignee
주식회사 카르빈
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 카르빈 filed Critical 주식회사 카르빈
Priority to KR1020150016147A priority Critical patent/KR101653198B1/ko
Publication of KR20160095279A publication Critical patent/KR20160095279A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101653198B1 publication Critical patent/KR101653198B1/ko

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B7/00—Preservation or chemical ripening of fruit or vegetables
    • A23B7/14—Preserving or ripening with chemicals not covered by groups A23B7/08 or A23B7/10
    • A23B7/144—Preserving or ripening with chemicals not covered by groups A23B7/08 or A23B7/10 in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/34—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals
    • A23L3/3409—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)

Abstract

본 발명은 식품 살균 방법에 관한 것으로서, 특히 저가의 방법으로 분말 형태의 작물 가루를 오존을 이용하여 살균해서 재료의 형태, 맛, 효능, 성분, 색 등의 특성에 아무런 변화를 주지 않고 균과 미생물과 같은 인체에 해로운 것을 제거하여 순수 농작물로 제품을 제조할 수 있는 오존을 활용한 분말형 식품 살균 방법에 관한 것이다.
이를 위하여, 본 발명은 오존발생기와 에어펌프를 웜업하여 일정한 농도의 오존을 유지하는 단계; 혼합통에 투입된 분말을 혼합팬에 의해 섞으면서 오존을 주입하여 살균하는 단계; 주입된 오존을 배출 및 중화시키는 단계; 및 분말 식품을 진공 포장하는 단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 오존을 활용한 분말형 식품 살균 방법을 제공한다.

Description

오존을 활용한 분말형 식품 살균 방법{Sterilizing Method for Powder type Food using Ozone}
본 발명은 식품 살균 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 저가의 방법으로 분말 형태의 작물 가루를 오존을 이용하여 살균해서 재료의 형태, 맛, 효능, 성분, 색 등의 특성에 아무런 변화를 주지 않고 균과 미생물과 같은 인체에 해로운 것을 제거하여 순수 농작물로 제품을 제조할 수 있는 오존을 활용한 분말형 식품 살균 방법에 관한 것이다.
일반적으로 분말 형태의 작물(인삼, 선식, 옥수수, 감자, 각종 약초 등)을 건강식품, 선식, 차 등의 제품으로 제조하기 위해서는 반드시 균과 미생물을 제거하는 공정을 거쳐야 한다.
그런데, 이러한 공정을 위해서는 전자 빔, 이온 빔, 코로나 방전, 마이크로파, 고진공 가열 등 상당한 고가의 장비가 필요하기 때문에 제품의 단가에 비해 장비비와 공정비가 높아서 적용이 매우 어렵다.
그래서, 저가의 장비로 이온과 UV를 활용하는 방법을 사용하기는 하지만 살균력이 상당히 떨어지므로 현재까지는 멸균은 거의 불가능한 것으로 여겨지고 있는 실정이다.
또한, 가장 많이 사용되는 방법이 열을 가하는 방법이나 재료의 열변형으로 형태와 맛을 유지할 수 없을 뿐만 아니라 건강식품 재료의 경우 효능을 쉽게 잃어버리게 되는 문제점이 있다.
또한, 살균제를 혼합하는 경우 소비자가 살균제를 섭취할 수밖에 없고 제품의 맛과 효능에도 변화가 불가피한 문제점이 있다.
한편, 각종의 농산물들을 인공으로 건조시키는 건조기를 소형으로 구성되게 하고, 온풍의 온도 및 풍량을 간편하게 조절할 수 있으며, 또한 오존발생기로 살균된 온풍을 건조실 내부로 공급/원활하게 순환시키고 상,하부에 온도차이를 최소화시킬 수 있도록 구성하여 농산물을 보다 위생적이고 효율적으로 건조시킬 수 있도록 구성된 다목적 농산물 살균 건조기가 개발된 바 있다(한국특허 제0569149호 "다목적 농산물 살균 건조기" 참조).
하지만, 이러한 농산물 살균 건조기는 건조실의 측벽과 격벽에 채반을 빌딩식으로 거치시키기 때문에 분말 형태의 작물 가루에는 적용하기 어렵고, 히터에 의해 만들어진 온풍을 건조실로 순환시키므로 작물의 맛과 효능에 변화를 가져올 수 있으며, 공급되는 오존의 유해성에 대한 대비는 전혀 되어있지 않은 문제점이 있었다.
한국특허 제0569149호(2006.04.03)
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, 분말 형태의 작물 가루에 오존을 골고루 접촉시켜 살균효과를 높이고 열을 가하지 않으므로 작물의 맛과 효능을 변화시키지 않을 뿐만 아니라 공급되는 오존을 배출시 제거하여 유해 환경을 조성하지 않는 오존을 활용한 분말형 식품 살균 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 오존을 활용한 분말형 식품 살균 방법은 오존발생기와 에어펌프를 웜업하여 일정한 농도의 오존을 유지하는 단계; 혼합통에 투입된 분말을 혼합팬에 의해 섞으면서 오존을 주입하여 살균하는 단계; 주입된 오존을 배출 및 중화시키는 단계; 및 분말 식품을 진공 포장하는 단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 오존발생기는 5~40g/hr의 생산량을 갖는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 오존발생기의 주입 오존량 변경에 따른 살균 처리시간 y(hr)= 0.00476x2 - 0.495x + (A + 2.4), x: 시간당 오존발생량(g/hr), A: 오존량 5g/hr의 기준 처리시간(hr)인 것을 특징으로 한다.
그리고, 오존발생기와 에어펌프를 웜업하는 단계 전에, 분말의 오염도와 작물의 종류를 확인하는 단계; 분말의 입도를 확인하는 단계; 및 1회 살균 처리량을 결정하는 단계를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 1회 살균 처리량을 결정하는 단계 후에, 살균 처리 반복 회수, 주입 오존량 및 살균 처리시간을 결정하는 단계를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 혼합팬의 날개방향은 혼합통 내부의 공기 흐름을 바닥 방향으로 발생시키는 역 날개방향인 것을 특징으로 한다.
더욱 바람직하게는, 상기 혼합팬 날개의 회전속도는 50~70mesh의 입도를 가지는 분말인 경우 30~50rpm이고 날개의 기울기는 33~37°인 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 투입된 분말을 혼합팬에 의해 섞을 때 진동자에 의해 혼합통에 진동을 발생시키고, 오존을 배출 및 중화시킬 때 히팅파이프에 의해 배출되는 오존을 가열해서 제거하는 것을 특징으로 한다.
이와 같이 구성된 본 발명의 오존을 활용한 분말형 식품 살균 방법은 다음과 같은 유용한 효과를 발휘한다.
첫째, 혼합통에서 역 날개방향을 갖는 혼합팬을 회전시키고 진동까지 가미하면서 식품 분말을 일정 농도의 오존과 접촉시키므로 분말 형태의 식품에 최적화되어 있고 우수한 살균 성능을 나타낸다.
둘째, 살균 과정에서 식품 분말에 열을 가하지 않고 오존 공기를 송풍해서 접촉시키는 방식을 취하기 때문에 분말 식품의 아무런 특성변화 없이 균과 미생물을 제거하여 작물의 순수한 맛, 색과 효능(영양소)을 변화시키지 않는다.
셋째, 오존 공기를 접촉시키는 방식으로 기존의 마이크로파 살균장비에 비하여 현저하게 저가의 장비 구성으로 높은 살균효과를 가져올 수 있다.
넷째, 일정 공간에 저장하였다가 공급되는 오존의 역류를 방지하고 배출시 히팅파이프에 의해 가열 제거하여 유해 환경을 조성하지 않는다.
도 1은 본 발명에 따른 오존을 활용한 분말형 식품 살균 방법을 나타내는 흐름도;
도 2는 본 발명에 따른 살균 방법의 오존량 변경에 따른 처리시간을 나타내는 그래프이다.
이하, 본 발명의 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
본 발명의 오존을 활용한 분말형 식품 살균 방법은 도 1에 도시된 바와 같이, 기본적으로 오존발생기와 에어펌프를 웜업(warm up)하는 단계(S700), 오존을 주입하여 살균하는 단계(S800), 오존을 배출 및 중화시키는 단계(도면에 미도시) 및 진공 포장하는 단계(S1100)를 포함하여 구성된다.
오존발생기와 에어펌프를 웜업(warm up)하는 단계(S700)는 오존발생기와 에어펌프를 웜업하여 일정한 농도의 오존을 유지한다.
이 단계(S700)에서는 오존발생기와 에어펌프를 30분 정도 먼저 가동하여 오존발생기의 웜업(warm up)과 동시에 에어펌프실과 혼합통 내부 공기의 오존 농도를 높여준다.
이때, 30분 미만으로 동작시키면 오존의 농도가 너무 낮아지고 식품 분말이 투입되는 혼합통 내부에 적당한 오존량을 공급하지 못해 살균시간에 영향을 주거나 효율이 떨어지게 되므로, 오존발생기와 에어펌프를 30분 이상 가동한 후 혼합통 내부의 혼합팬을 가동시키는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 오존발생기와 에어펌프를 웜업하는 단계(S700) 전에, 분말의 오염도와 작물의 종류 확인하는 단계(S100,S200), 분말의 입도를 확인하는 단계(S300), 및 1회 살균 처리량을 결정하는 단계(S400)를 더 포함하여 구성될 수 있다.
이하의 설명에서 오존 살균 처리 전 분말의 오염도는 대장균군 검출을 기준으로 1.0E+0.4 이내를 기준으로 하고 분말 살균의 모든 조건은 기준 오염도 이내의 제품을 기준으로 처리시간 및 환경 조건을 결정하였다.
만약 기준 오염도 이상의 과오염 상태의 분말일 경우에는 기준 오염도 수준 범위 내에 들어올 때까지 살균처리 과정을 미리 반복해 주어야 하고, 과오염 상태의 분말이 기준 오염도 범위 내에 들어온 후에는 기준 공정에 따라 처리시간 및 공정조건을 적용해서 살균 공정을 진행하면 된다.
작물의 종류와 용도에 따라 분말 입도의 크기와 살균처리 시간이 달라지는데, 인삼, 칡, 감자, 고구마와 같은 뿌리 작물일 경우 미생물과 균이 상대적으로 많고, 작물의 내부까지 검출이 된다.
따라서, 뿌리 작물의 분말 입도가 굵으면 표면 처리시간을 짧지만 내부에 잔존하는 균과 미생물이 검출되거나 살균처리 직후 검출되지 않더라도 보관하는 과정에서 다시 번식하는 경우가 발생할 수 있다.
그러므로, 뿌리 작물일수록 더 고운 입도(60~180mesh)의 분말로 가공하여 살균처리 할수록 좋은 결과를 얻을 수 있으며, 기준입도(100mesh)를 기준으로 입자가 굵을수록 기본 살균 처리시간 외 추가시간을 부여하는 것이 바람직하다.
아래 표 1에 나타난 바와 같이 실험적으로 뿌리 작물의 입도에 대한 추가 처리시간은 잎이나 과실에 비해서 같은 입도를 기준으로 4시간 정도로 관찰되었다(처리량 100Kg 기준).
구분
mesh		 잎, 과실
[시간, 이상]		 뿌리 작물
[시간, 이상]		 비고
20~40 20 24
40~60 18 22
60~80 16 20
80~100 14 18
100~120 12 16
120~140 10 14
140~160 8 12
160~180 6 10
이와 같이, 1회(한번)에 살균 처리할 분말의 량을 결정하기 위해 미리 분말의 오염도와 작물의 종류 및 분말의 입도를 확인하는 것이다.
여기서, 1회 혼합통에 넣어 살균할 처리량을 결정할 때 혼합통의 크기를 키워서 량르 늘릴 수는 있지만, 혼합통 크기를 키울수록 혼합통 내부의 살균 균일도가 나빠지는 문제가 발생한다.
한편, 1회 처리량을 10Kg 이하로 매우 적게 설정할 수 있지만 생산속도가 크게 감소되는 문제가 발생하므로 결국 1회 처리량의 감소는 처리시간 단축에 큰 영향을 미치지 못하게 된다.
이것은 처리량에 관계없이 기본적으로 필요한 처리시간이 기준시간의 80% 이상이므로 1회 처리량은 최대치의 80~90%로 설정하는 것이 바람직한데, 다만 혼합통의 수량을 늘리고 서로 연결하여 1회 처리량을 배수로 증가시킬 수도 있을 것이다.
또한, 상기 1회 살균 처리량을 결정하는 단계(S400) 후에 살균 처리 반복 회수, 주입 오존량 및 살균 처리시간을 결정하는 단계(S500)를 더 포함하여 구성될 수 있다.
이 단계(S500)에서는 분말의 오염도와 작물의 종류 및 분말의 입도에 따라 1회 살균 처리량이 결정되고 난 다음 살균 처리를 몇 회 실시할 것인지와 오존량의 주입량과 살균 처리할 시간 등을 추가적으로 결정한다.
오존을 주입하여 살균하는 단계(S800)는 혼합통에 투입(S600)된 분말을 혼합팬에 의해 섞으면서 오존을 주입하여 살균한다.
이 단계(S800)에서는 혼합통에 투입된 분말을 지속적으로 공기와 혼합하면서 일정한 농도의 오존(공기)을 계속 주입하여 분말을 오존으로 샤워(살균)시키는 처리 공정이다.
이때, 오존발생기에서 발생된 오존을 에어펌프실과 같은 정해진 공간에 모아서 일정한 오존 농도가 되도록 유지시키고, 혼합통으로부터 오존 공기와 분말이 역류하여 오존발생기로 재순환되는 것을 방지하기 위하여 에어펌프에 의해 오존을 높은 압력으로 혼합통 방향으로 밀어서 공급하는 것이 바람직하다.
여기서, 오존발생기는 오존을 발생시키며 기본적으로 냉각기와 산소발생기를 포함하여 구성되는데, 5~40g/hr의 생산량을 갖는 것이 바람직하다.
이것은 오존 발생량(생산량)이 5g/hr 미만으로 내려가면 식품 분말의 완전 멸균이 어렵고 40g/hr를 초과하면 오존이 식품 분말에 균일하게 섞이기 전에 오존과 먼저 닿는 부분의 변질이 발생하기 때문이다.
예를 들어 입도 70mesh의 과실분말 100Kg의 분말을 특성에 전혀 영향을 미치지 않고 살균만 하겠다고 하면 오존 발생량을 5g/hr로 셋팅한 후 16시간 이상 동작시키면 되고, 일반적으로 처리속도를 빠르게 하겠다고 하면 20g/hr로 10시간 동작시키면 된다. 그리고 생산량을 고려하여 더 빠르게 처리하겠다고 하면 40g/hr으로 6시간 동작시키면 되는 것이다.
이때, 주입 오존량 변경에 따른 처리시간은 아래 공식으로 계산할 수 있다(도 2 참조).
오존발생기의 주입 오존량 변경에 따른 살균 처리시간 y(hr)= 0.00476x2 - 0.495x + (A + 2.4), x: 시간당 오존발생량(g/hr), A: 오존량 5g/hr의 기준 처리시간(hr)
이때, 분말과 오존공기의 혼합 균일도는 살균 처리시간과 밀접한 관계를 가지기 때문에 처리시간의 단축을 위해서는 혼합통 내부의 혼합팬의 날개 형상, 크기, 개수, 각도, 위치, 회전속도 등 조건이 매우 중요하다.
구체적으로, 상기 혼합팬의 날개방향은 혼합통 내부의 공기 흐름을 바닥 방향으로 발생시키는 역 날개방향(바람의 발생방향이 아래를 향하는 날개방향)인 것이 바람직하다.
즉, 역 날개방향의 경우 혼합통 내부의 공기 흐름은 바닥 방향으로 이동한 후 혼합통 사방(내주면)의 벽을 타고 천장으로 올라간 다음 천장 중앙으로부터 다시 아래로 내려오는 공기의 순환을 형성한다.
예를 들어 회전축이 시계 반대방향으로 회전할 때 혼합팬 날개는 역 날개방향으로 장착되어 혼합통의 바닥 방향으로 바람을 형성하는 경우 정 날개방향에 비하여 분말의 살균시간이 30% 이상 단축되는 것을 확인할 수 있었다.
이때, 상기 혼합팬의 날개는 분말의 혼합성을 높이기 위해 기본 한쌍이 혼합통의 중앙 높이에서 각각 대향하는 양쪽 가장자리로 연장되고 추가 한 쌍이 혼합통의 상부와 하부 높이에서 각각 대향하는 양쪽 가장자리로 연장되도록 구성하는 것이 바람직하다.
그리고, 혼합팬 날개의 회전속도는 기본적으로 20~200rpm 범위 내에서 사용되지만 분말의 입도가 클수록 높은 회전수가 유리한데, 특히 상기 혼합팬 날개의 회전속도는 50~70mesh의 입도를 가지는 분말인 경우 30~50rpm이 바람직하다.
더욱이, 혼합팬 날개의 기울기는 분말의 입도크기와 1회 처리량에 따라 최적화가 필요하며, 날개의 기울기가 너무 크면 혼합통 내부의 압력이 높아져서 분말이 많이 날리게 되고 너무 작으면 오존 공기와의 혼합이 잘 이루어지지 않는다.
그러므로, 상기 50~70mesh의 입도를 가지는 분말에서 30~50rpm의 혼합팬 날개 회전속도로 설정하는 경우 날개의 기울기는 33~37°인 것이 바람직하다.
상기 혼합팬의 날개를 2개, 4개 등으로 다양하게 제작한 후에 날개를 회전시켜 혼합통 내부에 분말이 쌓이거나 혼합이 느리게 진행되는 부분에 날개를 추가로 장착시킬 수도 있으며, 혼합팬의 상,하 날개의 기울기를 달리하는 것도 하나의 방법으로 채용될 수 있음은 물론이다.
한편, 상기 투입된 분말을 혼합팬에 의해 섞을 때 진동자에 의해 혼합통에 진동을 발생시켜 혼합통 내부 벽면과 천장에 분말이 붙어서 혼합되지 않는 분말을 떨어내는 것이 바람직하다.
상기 진동자는 예를 들어 4000rpm 이내에서 장시간 사용이 가능한 여러 개의 진동모터를 사용하고, 혼합통 뚜껑과 측면에 걸쳐지도록 혼합통 외면에 장착할 수 있다.
주입된 오존을 배출 및 중화시키는 단계는 상기 살균 단계(S800)에서 처리가 완료되면, 혼합팬 등 장비의 동작을 멈추고 오존발생기와 에어펌프도 정지한 후 30분 정도 그대로 방치한다.
이때, 30분 정도 가동을 멈추지 않고 분말의 포장 작업을 하게 되면 혼합통 내부에 머금고 있던 오존으로 인해 작업자의 건강 악화가 있을 수 있기 때문에 30분 정도 오존을 배출 및 중화시키는 작업이 필요하지만, 그 이상 지나치게 방치하면 분말의 재오염이 있을 수 있다.
그리고, 이 단계에서 오존을 배출 및 중화시킬 때 히팅파이프에 의해 배출되는 오존을 가열해서 제거하도록 구성하는 것이 바람직한데, 히팅파이프는 혼합통의 오존(공기)배출덕트에 장착되어 혼합통으로부터 배출되는 오존을 100~300℃로 가열해서 제거한다.
진공 포장하는 단계(S1100)는 분말 식품을 진공 포장하는데, 식품 분말의 상태나 보관 및 납품 조건에 따라 양과 포장 재질이 달라질 수 있으며, 일례로 PE재질의 20Kg 봉투에 진공 포장할 수 있다.
기타 상기 단계(S1100)의 각 포장 제품마다 대장균군 검출을 진행하거나 샘플링 테스트를 할 수 있는데, 대장균군 검출은 식품의약품안전처와 농림축산검역본부에서 시행하는 표준 식품공전 미생물시험법의 정량시험 중 건조필름법에 따라 진행될 수 있다.
이와 같이 구성된 본 발명의 오존을 활용한 분말형 식품 살균 방법의 진행 과정을 전체적으로 설명하면, 먼저 분말 살균의 전단계로서 분말의 오염도와 작물의 종류 및 분말의 입도를 확인한다(S100,S200,S300).
그리고, 확인된 분말의 상태에 따라 1회 살균 처리량과 살균 처리 반복 회수, 주입 오존량 및 살균 처리시간을 결정한 후(S400,S500), 혼합통에 살균할 식품 분말을 투입한다(S600).
다음으로, 오존발생기와 에어펌프를 30분 정도 웜업(warm up)하고(S700), 혼합팬을 회전시켜 분말을 혼합하면서 오존을 주입하여 살균하는데(S800), 이때 상기 단계(S500)에서 결정된 반복 회수를 확인하여(S900) 다시 장비를 웜업해서 살균하는 과정을 반복한다.
그리고, 오존을 배출 및 중화시킨 후(도면에 미도시) 검수 단계(S1000)에서 식품 분말에 대한 상태를 판단하여 살균이 충분히 이루어지지 않은 경우 다시 1회 살균 처리량을 결정하는 단계(S400)로 리턴하여 작업을 진행할 수 있다.
마지막으로, 분말의 상태나 납품 조건에 따라 진공 포장을 한다(S1100).
이하에서는 본 발명에 따른 오존을 활용한 분말형 식품 살균 방법의 실시예를 간략히 설명하기로 한다.
( 실시예 1): 돼지감자 분말 100Kg 대장균군 살균 작업
돼지감자 분말(입도 70mesh) 100Kg을 혼합통에 넣는다.
오존발생기는 5g/hr에 다이얼을 맞추어 가동시킨다.
오존발생기와 에어펌프를 30분 먼저 가동하여 오존발생기의 웜업(warm up)과 동시에 에어펌프실과 혼합통 내부 공기의 오존 농도를 높여준다.
혼합통 내부의 혼합팬 날개를 회전시키고 오존을 공급하여 20시간 살균 작업 완료 후 30분간 오존의 중화를 진행한다.
오존의 중화가 끝나면 토출구를 통해서 분말을 배출하는데, 20Kg PE 포장 봉투에 담아서 대장균군 검출 테스트용 시료를 샘플링 후 진공 포장한다.
3M 건조필름법으로 대장균군 검출 테스트를 진행한다.
대장균군 음성을 확인한 뒤 완료 판정을 내린다.
( 실시예 2): 밀가루 분말 100Kg 대장균군 살균 작업
밀가루 분말(입도 60mesh) 100Kg을 혼합통에 넣는다.
오존발생기는 20g/hr에 다이얼을 맞추어 가동시킨다.
오존발생기와 에어펌프를 30분 먼저 가동하여 오존발생기의 웜업(warm up)과 동시에 에어펌프실과 혼합통 내부 공기의 오존 농도를 높여준다.
혼합통 내부의 혼합팬 날개를 회전시키고 오존을 공급하여 11시간 살균 작업 완료 후 30분간 오존의 중화를 진행한다.
오존의 중화가 끝나면 토출구를 통해서 분말을 배출하는데, 20Kg PE 포장 봉투에 담아서 대장균군 검출 테스트용 시료를 샘플링 후 진공 포장한다.
3M 건조필름법으로 대장균군 검출 테스트를 진행한다.
대장균군 음성을 확인한 뒤 완료 판정을 내린다.
( 실시예 3): 인삼 분말 100Kg 대장균군 살균 작업
인삼 분말(입도 80mesh) 100Kg을 혼합통에 넣는다.
오존발생기는 40g/hr에 다이얼을 맞추어 가동시킨다.
오존발생기와 에어펌프를 30분 먼저 가동하여 오존발생기의 웜업(warm up)과 동시에 에어펌프실과 혼합통 내부 공기의 오존 농도를 높여준다.
혼합통 내부의 혼합팬 날개를 회전시키고 오존을 공급하여 10시간 살균 작업 완료 후 30분간 오존의 중화를 진행한다.
오존의 중화가 끝나면 토출구를 통해서 분말을 배출하는데, 5Kg 은박 PET 포장 봉투에 담아서 대장균군 검출 테스트용 시료를 샘플링 후 진공 포장한다.
3M 건조필름법으로 대장균군 검출 테스트를 진행한다.
대장균군 음성을 확인한 뒤 완료 판정을 내린다.
이와 같이 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 살펴보았으며, 앞서 설명된 실시예 이외에도 본 발명이 그 취지나 범주에서 벗어남이 없이 다른 특정 형태로 구체화될 수 있다는 사실은 해당 기술분야에 있어 통상의 지식을 가진 자에게는 자명한 것이다.
그러므로, 상술된 실시예는 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 여겨져야 하며, 이에 따라 본 발명은 상술한 설명에 한정되지 않고 첨부된 청구항의 범주 및 그 동등 범위 내에서 변경될 수 있다.

Claims (8)

  1. 오존발생기와 에어펌프를 웜업하여 일정한 농도의 오존을 유지하는 단계;
    혼합통에 투입된 분말을 혼합팬에 의해 섞으면서 오존을 주입하여 살균하는 단계;
    주입된 오존을 배출 및 중화시키는 단계; 및
    분말 식품을 진공 포장하는 단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 오존을 활용한 분말형 식품 살균 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 오존발생기는 5~40g/hr의 생산량을 갖는 것을 특징으로 하는 오존을 활용한 분말형 식품 살균 방법.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 오존발생기의 주입 오존량 변경에 따른 살균 처리시간 y(hr)= 0.00476x2 - 0.495x + (A + 2.4), x: 시간당 오존발생량(g/hr), A: 오존량 5g/hr의 기준 처리시간(hr)인 것을 특징으로 하는 오존을 활용한 분말형 식품 살균 방법.
  4. 제 1 항에 있어서,
    오존발생기와 에어펌프를 웜업하는 단계 전에,
    분말의 오염도와 작물의 종류를 확인하는 단계; 분말의 입도를 확인하는 단계; 및 1회 살균 처리량을 결정하는 단계를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 오존을 활용한 분말형 식품 살균 방법.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 1회 살균 처리량을 결정하는 단계 후에,
    살균 처리 반복 회수, 주입 오존량 및 살균 처리시간을 결정하는 단계를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 오존을 활용한 분말형 식품 살균 방법.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 혼합팬의 날개방향은 혼합통 내부의 공기 흐름을 바닥 방향으로 발생시키는 역 날개방향인 것을 특징으로 하는 오존을 활용한 분말형 식품 살균 방법.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 혼합팬 날개의 회전속도는 50~70mesh의 입도를 가지는 분말인 경우 30~50rpm이고 날개의 기울기는 33~37°인 것을 특징으로 하는 오존을 활용한 분말형 식품 살균 방법.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 투입된 분말을 혼합팬에 의해 섞을 때 진동자에 의해 혼합통에 진동을 발생시키고, 오존을 배출 및 중화시킬 때 히팅파이프에 의해 배출되는 오존을 가열해서 제거하는 것을 특징으로 하는 오존을 활용한 분말형 식품 살균 방법.
KR1020150016147A 2015-02-02 2015-02-02 오존을 활용한 분말형 식품 살균 방법 KR101653198B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150016147A KR101653198B1 (ko) 2015-02-02 2015-02-02 오존을 활용한 분말형 식품 살균 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150016147A KR101653198B1 (ko) 2015-02-02 2015-02-02 오존을 활용한 분말형 식품 살균 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20160095279A true KR20160095279A (ko) 2016-08-11
KR101653198B1 KR101653198B1 (ko) 2016-09-02

Family

ID=56714003

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150016147A KR101653198B1 (ko) 2015-02-02 2015-02-02 오존을 활용한 분말형 식품 살균 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101653198B1 (ko)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09164186A (ja) * 1995-12-15 1997-06-24 Japan Dotsusa:Kk 連続殺菌装置
JP2002010767A (ja) * 2000-06-30 2002-01-15 Apurikusu:Kk 粉体殺菌装置及び粉体保存方法
KR200297010Y1 (ko) * 2002-08-30 2002-11-30 재 성 전 오존을 이용한 식품살균장치
KR100569149B1 (ko) 2004-03-08 2006-04-12 조성오 다목적 농산물 살균 건조기
KR20140101928A (ko) * 2013-02-13 2014-08-21 김명식 인라인 가공 처리 장치

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09164186A (ja) * 1995-12-15 1997-06-24 Japan Dotsusa:Kk 連続殺菌装置
JP2002010767A (ja) * 2000-06-30 2002-01-15 Apurikusu:Kk 粉体殺菌装置及び粉体保存方法
KR200297010Y1 (ko) * 2002-08-30 2002-11-30 재 성 전 오존을 이용한 식품살균장치
KR100569149B1 (ko) 2004-03-08 2006-04-12 조성오 다목적 농산물 살균 건조기
KR20140101928A (ko) * 2013-02-13 2014-08-21 김명식 인라인 가공 처리 장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR101653198B1 (ko) 2016-09-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1795016A (zh) 真空灭菌工艺和装置
KR20160073988A (ko) 자동으로 회전하는 고압 살균장치 및 연속적인 작동 단계를 가지는 처리 방법
CN101366481A (zh) 在无菌包装系统中制备含大麦的米饭的方法
MX2007003066A (es) Metodos y aparatos para tratamiento termico de alimentos y otros bio-materiales, y productos obtenidos de este modo.
CN110915913A (zh) 用于低水分颗粒食品表面巴氏杀菌或消毒的方法和系统
KR100366398B1 (ko) 곡물을 주재로한 건강식품의 제조방법
KR101615931B1 (ko) 견과류를 포함하는 무균포장 즉석 약밥의 제조방법
JP6646787B2 (ja) 粒状の物品を殺菌および／または滅菌する方法
KR101653198B1 (ko) 오존을 활용한 분말형 식품 살균 방법
JP7158755B2 (ja) プロセス
CN1146137A (zh) 用于消毒种子、草类和香料的方法和设备
JPH09172992A (ja) 無菌パック米飯の製造方法
JP2000135273A (ja) 粉粒体の連続攪拌殺菌装置
JP3557583B2 (ja) 粉体のマイクロ波殺菌方法及び装置
JP2004503262A (ja) 成長媒体を殺菌および／または滅菌するための方法および装置
CN208259934U (zh) 一种微波臭氧双重杀菌灭菌机
ES2707279T3 (es) Eliminación de productos de protección de semillas por el uso de ozono
KR102573061B1 (ko) 쫀드기 제조 장치
KR20160090944A (ko) 오존을 활용한 분말형 식품 살균 장치
KR20210020956A (ko) Uv살균과 에탄올분사를 통한 분말식품 살균방법
KR101626316B1 (ko) 조제분유 살균장치
JPH1080264A (ja) オゾン殺菌方法及びオゾン殺菌装置
RU2294124C2 (ru) Способ стерилизации сушеных пищевых продуктов
KR101408268B1 (ko) 오존가스를 이용한 곡물 살균장치
Kriz et al. Enhancement of the yield of rape seeds by plasma discharge and biological protection: field experiments

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant