KR20160093883A - 안전밸브 시험 장치 - Google Patents

안전밸브 시험 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20160093883A
KR20160093883A KR1020150014748A KR20150014748A KR20160093883A KR 20160093883 A KR20160093883 A KR 20160093883A KR 1020150014748 A KR1020150014748 A KR 1020150014748A KR 20150014748 A KR20150014748 A KR 20150014748A KR 20160093883 A KR20160093883 A KR 20160093883A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
test
valve
safety valve
tube portion
mounting tube
Prior art date
Application number
KR1020150014748A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101667475B1 (ko
Inventor
송인상
심재준
Original Assignee
한국가스공사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한국가스공사 filed Critical 한국가스공사
Priority to KR1020150014748A priority Critical patent/KR101667475B1/ko
Publication of KR20160093883A publication Critical patent/KR20160093883A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101667475B1 publication Critical patent/KR101667475B1/ko

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M13/00—Testing of machine parts
    • G01M13/003—Machine valves
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M13/00—Testing of machine parts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K37/00—Special means in or on valves or other cut-off apparatus for indicating or recording operation thereof, or for enabling an alarm to be given
    • F16K37/0075—For recording or indicating the functioning of a valve in combination with test equipment
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D11/00—Component parts of measuring arrangements not specially adapted for a specific variable
    • G01D11/30—Supports specially adapted for an instrument; Supports specially adapted for a set of instruments
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L19/00—Details of, or accessories for, apparatus for measuring steady or quasi-steady pressure of a fluent medium insofar as such details or accessories are not special to particular types of pressure gauges
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S251/00—Valves and valve actuation

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Of Valves (AREA)

Abstract

본 발명은 안전밸브 시험 장치에 관한 것으로 길이방향이 가로로 배치되고 시험용 가스를 내부로 주입할 수 있는 가스 주입구와 내부로 주입된 가스를 배출할 수 있는 가스 배출구를 구비한 본체 시험관부, 상기 본체 시험관부의 상부로 돌출되며 안전밸브가 장착되고, 상기 본체 시험관부 내부로 주입된 시험용 가스를 상기 안전밸브로 공급하는 제1시험공급유로가 형성된 제1밸브장착관부 및 상기 본체 시험관부 내의 압력을 측정할 수 있는 압력계를 포함하여 안전밸브의 이상 여부를 안전하고 정확하게 확인할 수 있도록 하여 작업자의 안전성과 시험 작업의 편의성을 크게 향상시키며, 안전밸브의 이상 여부 확인 시험 중 안전밸브의 파손을 방지하며, 한번에 다양한 사이즈의 안전밸브 이상 여부 확인이 가능하여 시험 작업 시간을 단축하고, 시험 작업 편의성을 더 향상시킨다.

Description

안전밸브 시험 장치{Test Apparatus for Relief Valve}
본 발명은 안전밸브 시험 장치에 관한 것으로 더 상세하게는 안전밸브의 이상 여부를 정확하게 판별하여 안정적인 가스 설비 운영을 가능하게 하는 안전밸브 시험 장치에 관한 발명이다.
일반적으로 안전밸브란 이상 압력이 발생했을 때, 즉 계통상의 압력이 설정압력보다 상승되었을 때 후단의 기기를 보호하기 위해서, 또한 공급 상의 계통을 신속하게 정상화하기 위해 설치되어, 이상 압력이 발생했을 때 밸브 상의 Spring 혹은 부속시설이 이상 압력을 견디지 못하고 자동적으로 밸브를 열어 내부의 공급 매체를 순식간에 방출하는 기기이다.
종래 안전밸브 테스트 장치로 국내특허공개 제10-2007-0014782호 '안전밸브 테스트 장치'가 있다.
상기 '안전밸브 테스트 장치'는 유압실린더 상에 작동로드가 세로로 세워지고 상기 유압실린더의 작동에 의해 상기 작동로드가 상, 하 이동하여 안전밸브와 연결되는 수직 장착 구조로 구성된다.
이에 안전밸브를 테스트하기 위해 안전밸브를 상기 '안전밸브 테스트 장치'에 안착 시 최대 2.5M 이상의 높이에서 작업이 이루어져 테스트 작업 시 작업자의 낙상 위험이 상존하고, 작업자의 낙상으로 인한 안전사고가 빈번히 발생하는 문제점이 있었다.
또한, 상기 '안전밸브 테스트 장치'는 테스트 도중 안전밸브 내로 이물질이 유입되어 안전밸브의 밸브디스크 또는 밸브시트에 손상을 발생시키는 문제점이 있다.
안전밸브 테스트는 안전밸브가 설치되는 작동로드에 질소가스를 유입시켜 안전밸브의 정상 작동 여부를 테스트하는데 이 때 1MPa 이상의 고압 질소를 사용하므로 조그만 이물질에도 테스트 대상인 안전밸브 내 부품 파손이 발생하는 것이다.
본 발명의 목적은 작업자가 안전하고 정확하게 안전밸브의 이상 여부를 확인할 수 있도록 하고, 안전밸브의 이상 여부를 확인하는 중 시험 대상 안전밸브의 파손을 방지하는 안전밸브 시험 장치를 제공하는 데 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 의한 안전밸브 시험 장치는, 길이방향이 가로로 배치되고 시험용 가스를 내부로 주입할 수 있는 가스 주입구와 내부로 주입된 가스를 배출할 수 있는 가스 배출구를 구비한 본체 시험관부;
상기 본체 시험관부의 상부로 돌출되며 안전밸브가 장착되고, 상기 본체 시험관부 내부로 주입된 시험용 가스를 상기 안전밸브로 공급하는 제1시험공급유로가 형성된 제1밸브장착관부; 및
상기 본체 시험관부 내의 압력을 측정할 수 있는 압력계를 포함한 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 의한 안전밸브 시험 장치는, 상기 본체 시험관부를 지지하는 받침대부재를 더 포함할 수 있다.
본 발명에서 상기 받침재부재의 하부에는 이동용 바퀴가 구비될 수 있다.
본 발명에서 상기 본체 시험관부는, 길이방향으로 관통된 형상을 가지며 양 단부에 각각 관연결용 플랜지부가 구비되고 상기 관연결용 플랜지부에 플랜지 결합하여 관통되어 개방된 양 단부를 커버하는 메인 플랜지커버부를 구비할 수 있다.
본 발명에서 상기 제1시험공급유로의 내부에는 상기 시험용 가스 내 이물질을 제거하는 필터부재가 구비될 수 있다.
본 발명에서 상기 제1밸브장착관부는 상단에 제1밸브 안착용 플랜지부가 구비되며, 상기 제1밸브 안착용 플랜지부에 결합되어 제1시험공급유로를 커버하는 제1상부 플랜지커버부가 구비될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 의한 안전밸브 시험 장치는, 상기 제1밸브장착관부와 이격되고 상기 제1밸브장착관부와 다른 직경을 가지며, 상기 본체 시험관부의 상부로 돌출되며 안전밸브가 장착 가능하며, 상기 본체 시험관부 내부로 주입된 시험용 가스를 상기 안전밸브로 공급하는 제2시험공급유로가 형성된 제2밸브장착관부를 더 포함할 수 있다.
본 발명에서 상기 제2밸브장착관부는 상단에 제2밸브 안착용 플랜지부가 구비되며, 상기 제2밸브 안착용 플랜지부에 결합되어 제2시험공급유로를 커버하는 제2상부 플랜지커버부가 구비될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 의한 안전밸브 시험 장치는, 상기 제1, 2밸브장착관부와 이격되고 상기 제1, 2밸브장착관부와 다른 직경을 가지며, 상기 본체 시험관부의 상부로 돌출되며 안전밸브가 장착 가능하며, 상기 본체 시험관부 내부로 주입된 시험용 가스를 상기 안전밸브로 공급하는 제3시험공급유로가 형성된 제3밸브장착관부를 더 포함할 수 있다.
본 발명에서 상기 제3밸브장착관부는 상단에 제3밸브 안착용 플랜지부가 구비되며, 상기 제3밸브 안착용 플랜지부에 결합되어 제3시험공급유로를 커버하는 제3상부 플랜지커버부가 구비될 수 있다.
본 발명에서 상기 제2시험공급유로 및 상기 제3시험공급유로의 내부에는 상기 시험용 가스 내 이물질을 제거하는 필터부재가 구비될 수 있다.
본 발명은 안전밸브의 이상 여부를 안전하고 정확하게 확인할 수 있도록 하여 작업자의 안전성과 시험 작업의 편의성을 크게 향상시키는 효과가 있다.
본 발명은 안전밸브의 이상 여부 확인 시험 중 안전밸브의 파손을 방지하는 효과가 있다.
본 발명은 한번에 다양한 사이즈의 안전밸브 이상 여부 확인이 가능하여 시험 작업 시간을 단축하고, 시험 작업 편의성을 더 향상시키는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 안전밸브 시험 장치를 도시한 사시도
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 안전밸브 시험 장치를 도시한 단면도
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 안전밸브 시험 장치를 사용하는 일 예를 도시한 사용 상태도
본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 여기서, 반복되는 설명, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능, 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다. 본 발명의 실시형태는 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 따라서, 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 안전밸브 시험 장치를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 안전밸브 시험 장치를 도시한 단면도이다.
도 1 및 도 2를 참고하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 안전밸브 시험 장치는, 길이방향이 가로로 배치되고 시험용 가스를 내부로 주입할 수 있는 가스 주입구(11)와 내부로 주입된 가스를 배출할 수 있는 가스 배출구(12)를 구비한 본체 시험관부(10); 상기 본체 시험관부(10)의 상부로 돌출되며 안전밸브(1)가 장착되고, 상기 본체 시험관부(10) 내부로 주입된 시험용 가스를 상기 안전밸브(1)로 공급하는 제1시험공급유로(21)가 형성된 제1밸브장착관부(20); 및 상기 본체 시험관부(10) 내의 압력을 측정할 수 있는 압력계(50)를 포함한다.
또한, 본 발명의 일 실시 예에 따른 안전밸브 시험 장치는, 상기 본체 시험관부(10)를 지지하는 받침대부재(70)를 더 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 받침재부재의 하부에는 이동용 바퀴(71)가 구비되어 이동가능한 것이 바람직하다.
상기 받침대부재(70)는, 하부에 구비되는 상기 이동용 바퀴(71)로 자유롭게 이동 가능하여 작업자가 상기 본체 시험관부(10)를 이용한 안전밸브(1)의 시험 작업 위치를 시험 작업 편의에 따라 간편하게 변경할 수 있다.
상기 본체 시험관부(10)는 길이 방향이 가로로 배치되어 안전밸브(1)의 이상 여부를 확인하는 시험 작업 높이가 높지 않아 작업자가 별도의 사다리 등을 이용하지 않고도 안전하게 안전밸브(1)의 이상 여부를 확인하는 시험 작업이 가능한 것이다.
상기 본체 시험관부(10)는, 길이방향으로 관통된 형상을 가지며 양 단부에 각각 관연결용 플랜지부(13)가 구비되고 상기 관연결용 플랜지부(13)에 플랜지 결합하여 관통되어 개방된 양 단부를 커버하는 메인 플랜지커버부(14)를 구비한다.
상기 관연결용 플랜지부(13)와 상기 메인 플랜지커버부(14)의 사이에는 실링용 오링이 삽입되어 상기 본체 시험관부(10)의 개방된 양 단부를 밀폐시킨다.
상기 관연결용 플랜지부(13)와 상기 메인 플랜지커버부(14)에는 각각 서로 연통되는 볼트구멍이 형성된다. 상기 관연결용 플랜지부(13)와 상기 메인 플랜지커버부(14)는 볼트구멍으로 고정볼트를 관통시키고, 고정볼트의 단부에 고정너트를 체결함으로써 서로 플랜지 결합되고 상기 본체 시험관부(10)의 양 단부를 각각 밀폐시킨다.
즉, 상기 본체 시험관부(10)는 양단부가 관통된 메인유로가 내부에 형성되고, 상기 메인유로의 양단부는 상기 메인 플랜지커버부(14)에 의해 밀폐되고, 상기 메인 플랜지커버부(14) 중 어느 한측을 분리하면 다른 본체시험관부와 연결 가능한 것이다.
한편, 상기 가스 주입구(11)는 가스 공급관 또는 가스 공급호스를 통해 가스 공급부(2)와 연결되고, 상기 가스 배출구(12)는 해당 안전밸브(1)의 이상 여부 확인 시험이 완료된 후 상기 본체 시험관부(10) 내에 주입된 시험용 가스를 외부로 배출하기 위한 것이다.
상기 가스 배출구(12)에는 가스 배출관 또는 가스 배출호스가 연결되어 안전밸브 시험 위치에서부터 작업자에게 영향을 주지 않는 안전한 위치로 상기 시험용 가스를 외부로 배출시킬 수 있다.
상기 가스 주입구(11)와 상기 가스 배출구(12)에는, 각각 시험용 가스의 주입 및 배출을 제어할 수 있는 개폐밸브가 구비된다.
상기 압력계(50)는 상기 가스 주입구(11) 측에 설치되는 것을 일 예로 하며, 상기 가스 주입구(11)로 주입되는 상기 시험용 가스는 질소 가스인 것을 일 예로 한다.
상기 제1밸브장착관부(20)는 상단에 제1밸브 안착용 플랜지부(22)가 구비되며, 상기 제1밸브 안착용 플랜지부(22)에 결합되어 제1시험공급유로(21)를 커버하는 제1상부 플랜지커버부(23)가 구비된다.
상기 제1밸브 안착용 플랜지부(22)와 상기 제1상부 플랜지커버부(23)의 사이에는 실링용 오링이 삽입되어 상기 제1시험공급유로(21)를 밀폐시킬 수 있다.
상기 제1밸브 안착용 플랜지부(22)와 상기 제1상부 플랜지커버부(23)에는 각각 서로 연통되는 볼트구멍이 형성된다. 상기 제1밸브 안착용 플랜지부(22)와 상기 제1상부 플랜지커버부(23)는 볼트구멍으로 고정볼트를 관통시키고, 고정볼트의 단부에 고정너트를 체결함으로써 서로 플랜지 결합되고 상기 제1밸브장착관부(20)의 단부를 밀폐시킨다.
즉, 상기 제1밸브장착관부(20)는 상기 제1상부 플랜지 커버부를 분리한 후 상기 제1밸브 안착용 플랜지부(22) 상에 시험 대상인 안전밸브(1)를 안착시켜 플랜지 결합함으로 설치하여 상기 안전밸브(1)의 이상 여부를 확인할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 안전밸브 시험 장치는, 상기 제1밸브장착관부(20)와 이격되고 상기 제1밸브장착관부(20)와 다른 직경을 가지며, 상기 본체 시험관부(10)의 상부로 돌출되며 안전밸브(1)가 장착 가능하며, 상기 본체 시험관부(10) 내부로 주입된 시험용 가스를 상기 안전밸브(1)로 공급하는 제2시험공급유로(31)가 형성된 제2밸브장착관부(30)를 더 포함하는 것이 바람직하다.
상기 제2밸브장착관부(30)는 상기 제1밸브장착관부(20)와 다른 직경을 가져 다른 크기의 안전밸브(1)를 상부에 장착할 수 있다.
상기 제2밸브장착관부(30)는 상단에 제2밸브 안착용 플랜지부(32)가 구비되며, 상기 제2밸브 안착용 플랜지부(32)에 결합되어 제2시험공급유로(31)를 커버하는 제2상부 플랜지커버부(33)가 구비된다.
상기 제2밸브 안착용 플랜지부(32)와 상기 제2상부 플랜지커버부(33)의 사이에는 실링용 오링이 삽입되어 상기 제2시험공급유로(31)를 밀폐시킬 수 있다.
상기 제2밸브 안착용 플랜지부(32)와 상기 제2상부 플랜지커버부(33)에는 각각 서로 연통되는 볼트구멍이 형성된다. 상기 제2밸브 안착용 플랜지부(32)와 상기 제2상부 플랜지커버부(33)는 볼트구멍으로 고정볼트를 관통시키고, 고정볼트의 단부에 고정너트를 체결함으로써 서로 플랜지 결합되고 상기 제2밸브장착관부(30)의 단부를 밀폐시킨다.
즉, 상기 제2밸브장착관부(30)는 상기 제2상부 플랜지 커버부를 분리한 후 상기 제2밸브 안착용 플랜지부(32) 상에 시험 대상인 안전밸브(1)를 안착시켜 플랜지 결합함으로 설치하여 상기 안전밸브(1)의 이상 여부를 확인할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 안전밸브 시험 장치는, 상기 제1, 2밸브장착관부와 이격되고 상기 제1, 2밸브장착관부와 다른 직경을 가지며, 상기 본체 시험관부(10)의 상부로 돌출되며 안전밸브(1)가 장착 가능하며, 상기 본체 시험관부(10) 내부로 주입된 시험용 가스를 상기 안전밸브(1)로 공급하는 제3시험공급유로(41)가 형성된 제3밸브장착관부(40)를 더 포함하는 것이 바람직하다.
상기 제3밸브장착관부(40)는 상기 제1, 2밸브장착관부와 다른 직경을 가져 다른 크기의 안전밸브(1)를 상부에 장착할 수 있다.
상기 제3밸브장착관부(40)는 상단에 제3밸브 안착용 플랜지부(42)가 구비되며, 상기 제3밸브 안착용 플랜지부(42)에 결합되어 제3시험공급유로(41)를 커버하는 제3상부 플랜지커버부(43)가 구비된다.
상기 제3밸브 안착용 플랜지부(42)와 상기 제3상부 플랜지커버부(43)의 사이에는 실링용 오링이 삽입되어 상기 제3시험공급유로(41)를 밀폐시킬 수 있다.
상기 제3밸브 안착용 플랜지부(42)와 상기 제2상부 플랜지커버부(33)에는 각각 서로 연통되는 볼트구멍이 형성된다. 상기 제2밸브 안착용 플랜지부(32)와 상기 제2상부 플랜지커버부(33)는 볼트구멍으로 고정볼트를 관통시키고, 고정볼트의 단부에 고정너트를 체결함으로써 서로 플랜지 결합되고 상기 제2밸브장착관부(30)의 단부를 밀폐시킨다.
즉, 상기 제2밸브장착관부(30)는 상기 제2상부 플랜지 커버부를 분리한 후 상기 제2밸브 안착용 플랜지부(32) 상에 시험 대상인 안전밸브(1)를 안착시켜 플랜지 결합함으로 설치하여 상기 안전밸브(1)의 이상 여부를 확인할 수 있다.
또한, 상기 제1시험공급유로(21), 상기 제2시험공급유로(31), 상기 제3시험공급유로(41)의 내부에는 상기 시험용 가스 내 이물질을 제거하는 필터부재(60)가 구비되는 것이 바람직하다.
상기 필터부재(60)는 시험 중 1MPa 이상의 고압 질소가스 내 이물질을 제거하여 고압 질소가스 내 포함된 이물질에 의해 시험 대상인 상기 안전밸브(1)의 부품 즉, 밸브디스크 또는 밸브시트에 손상이 발생되는 것을 방지한다.
또한 상기 압력계(50)는, 상기 제1밸브장착관부(20), 상기 제2밸브장착관부(30), 상기 제3밸브장착관부(40)에 각각 구비되는 것이 바람직하다.
이는 상기 제1밸브장착관부(20), 상기 제2밸브장착관부(30), 상기 제3밸브장착관부(40)에 서로 규격이 다른 안전밸브(1)를 각각 장착하여 규격이 다른 3개의 안전밸브(1)를 동시에 시험할 때 각각의 안전밸브(1)가 열리는 압력을 각각 작업자가 용이하게 확인할 수 있도록 한다.
도 3을 참고하면, 본 발명에 따른 안전밸브 시험 장치는 상기 제1밸브장착관부(20), 상기 제2밸브장착관부(30), 상기 제3밸브장착관부(40) 중 적어도 하나에 안전밸브(1)를 안착시켜 장착한 후 상기 가스 공급부(2)에서 시험용 가스를 상기 가스 주입구(11)를 통해 상기 본체 시험관부(10) 내로 주입시키고, 상기 안전밸브(1)가 열리는 최종 압력을 상기 압력계(50)로 확인함으로써 해당 안전밸브(1)의 정상 작동여부를 확인할 수 있다.
즉, 상기 제1밸브장착관부(20), 상기 제2밸브장착관부(30), 상기 제3밸브장착관부(40) 중 어느 하나에 안전밸브(1)를 안착하면 다른 2개는 밀폐되며, 일 예로, 상기 제1밸브장착관부(20)의 제1상부 플랜지커버부(23)를 분리하고 상기 제1밸브 안착용 플랜지부(22) 상에 해당 크기 안전밸브(1)가 장착되면 상기 제2밸브장착관부(30)는 제2상부 플랜지커버부(33)에 의해 밀폐된 상태이고, 상기 제3밸브장착관부(40)는 상기 제3상부 플랜지커버부(43)에 의해 밀폐된 상태로 유지된다.
또한, 상기 제1밸브장착관부(20), 상기 제2밸브장착관부(30), 상기 제3밸브장착관부(40)에서 상기 제1상부 플랜지커버부(23), 상기 제2상부 플랜지커버부(33), 상기 제3상부 플랜지커버부(43)를 분리한 후 상기 제1밸브 안착용 플랜지부(22), 상기 제2밸브 안착용 플랜지부(32), 상기 제3밸브 안착용 플랜지부(42) 상에 서로 규격이 다른 안전밸브(1)를 각각 장착하여 서로 규격이 다른 3개의 안전밸브(1)에 대해 정상 작동 여부를 동시에 시험할 수 있는 것이다.
본 발명은 안전밸브(1)의 이상 여부를 안전하고 정확하게 확인할 수 있도록 하여 작업자의 안전성과 시험 작업의 편의성을 크게 향상시키는 효과가 있다.
본 발명은 안전밸브(1)의 이상 여부 확인 시험 중 안전밸브(1)의 파손을 방지하는 효과가 있다.
본 발명은 한번에 다양한 사이즈의 안전밸브(1) 이상 여부 확인이 가능하여 시험 작업 시간을 단축하고, 시험 작업 편의성을 더 향상시키는 효과가 있다.
이와 같은 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다른 많은 변형이 가능함은 물론이고, 본 발명의 권리범위는 첨부한 특허청구 범위에 기초하여 해석되어야 할 것이다.
10 : 본체 시험관부 11 : 가스 주입구
12 : 가스 배출구 13 : 관연결용 플랜지부
14 : 메인 플랜지커버부 20 : 제1밸브장착관부
21 : 제1시험공급유로 22 : 제1밸브 안착용 플랜지부
23 : 제1상부 플랜지커버부 30 : 제2밸브장착관부
31 : 제2시험공급유로 32 : 제2밸브 안착용 플랜지부
33 : 제2상부 플랜지커버부 40 : 제3밸브장착관부
41 : 제3시험공급유로 42 : 제3밸브 안착용 플랜지부
43 : 제3상부 플랜지커버부 50 : 압력계
60 : 필터부재 70 : 받침대부재
71 : 이동용 바퀴

Claims (11)

  1. 길이방향이 가로로 배치되고 시험용 가스를 내부로 주입할 수 있는 가스 주입구와 내부로 주입된 가스를 배출할 수 있는 가스 배출구를 구비한 본체 시험관부;
    상기 본체 시험관부의 상부로 돌출되며 안전밸브가 장착되고, 상기 본체 시험관부 내부로 주입된 시험용 가스를 상기 안전밸브로 공급하는 제1시험공급유로가 형성된 제1밸브장착관부; 및
    상기 본체 시험관부 내의 압력을 측정할 수 있는 압력계를 포함한 것을 특징으로 하는 안전밸브 시험 장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 본체 시험관부를 지지하는 받침대부재를 더 포함한 것을 특징으로 하는 안전밸브 시험 장치.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 받침재부재의 하부에는 이동용 바퀴가 구비된 것을 특징으로 하는 안전밸브 시험 장치.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 본체 시험관부는, 길이방향으로 관통된 형상을 가지며 양 단부에 각각 관연결용 플랜지부가 구비되고 상기 관연결용 플랜지부에 플랜지 결합하여 관통되어 개방된 양 단부를 커버하는 메인 플랜지커버부를 구비한 것을 특징으로 하는 안전밸브 시험 장치.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1시험공급유로의 내부에는 상기 시험용 가스 내 이물질을 제거하는 필터부재가 구비되는 것을 특징으로 하는 안전밸브 시험 장치.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1밸브장착관부는 상단에 제1밸브 안착용 플랜지부가 구비되며, 상기 제1밸브 안착용 플랜지부에 결합되어 제1시험공급유로를 커버하는 제1상부 플랜지커버부가 구비된 것을 특징으로 하는 안전밸브 시험 장치.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1밸브장착관부와 이격되고 상기 제1밸브장착관부와 다른 직경을 가지며, 상기 본체 시험관부의 상부로 돌출되며 안전밸브가 장착 가능하며, 상기 본체 시험관부 내부로 주입된 시험용 가스를 상기 안전밸브로 공급하는 제2시험공급유로가 형성된 제2밸브장착관부를 더 포함한 것을 특징으로 하는 안전밸브 시험 장치.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 제2밸브장착관부는 상단에 제2밸브 안착용 플랜지부가 구비되며, 상기 제2밸브 안착용 플랜지부에 결합되어 제2시험공급유로를 커버하는 제2상부 플랜지커버부가 구비된 것을 특징으로 하는 안전밸브 시험 장치.
  9. 청구항 7에 있어서,
    상기 제1, 2밸브장착관부와 이격되고 상기 제1, 2밸브장착관부와 다른 직경을 가지며, 상기 본체 시험관부의 상부로 돌출되며 안전밸브가 장착 가능하며, 상기 본체 시험관부 내부로 주입된 시험용 가스를 상기 안전밸브로 공급하는 제3시험공급유로가 형성된 제3밸브장착관부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 안전밸브 시험 장치.
  10. 청구항 9에 있어서,
    상기 제3밸브장착관부는 상단에 제3밸브 안착용 플랜지부가 구비되며, 상기 제3밸브 안착용 플랜지부에 결합되어 제3시험공급유로를 커버하는 제3상부 플랜지커버부가 구비된 것을 특징으로 하는 안전밸브 시험 장치.
  11. 청구항 9에 있어서,
    상기 제2시험공급유로 및 상기 제3시험공급유로의 내부에는 상기 시험용 가스 내 이물질을 제거하는 필터부재가 구비되는 것을 특징으로 하는 안전밸브 시험 장치.
KR1020150014748A 2015-01-30 2015-01-30 안전밸브 시험 장치 KR101667475B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150014748A KR101667475B1 (ko) 2015-01-30 2015-01-30 안전밸브 시험 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150014748A KR101667475B1 (ko) 2015-01-30 2015-01-30 안전밸브 시험 장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20160093883A true KR20160093883A (ko) 2016-08-09
KR101667475B1 KR101667475B1 (ko) 2016-10-18

Family

ID=56712291

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150014748A KR101667475B1 (ko) 2015-01-30 2015-01-30 안전밸브 시험 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101667475B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107014598A (zh) * 2017-04-21 2017-08-04 合肥通用机械研究院 一种空气阀进气性能测试装置以及测试方法
KR102505424B1 (ko) * 2022-07-13 2023-03-03 박기호 가스압력계 및 안전밸브 검사장치

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102022709B1 (ko) 2018-04-03 2019-09-19 주식회사 성보산업 안전밸브 성능 시험기
KR102058614B1 (ko) * 2019-07-18 2020-01-22 이승대 조립식 압력 용기 유닛
KR102225436B1 (ko) * 2019-09-02 2021-03-09 디케이락 주식회사 Lng 벙커링용 비상분리시스템의 작동 시험 장치 및 이를 이용한 작동 시험 방법

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200277257Y1 (ko) * 2002-02-26 2002-06-01 (주) 진용엔지니어링 가스메타 설치를 위한 가스배관 구조
KR20070114249A (ko) * 2007-10-23 2007-11-30 에스씨에스 주식회사 브리더밸브 검사장치
KR200475667Y1 (ko) * 2013-02-14 2014-12-19 한전케이피에스 주식회사 닫힘 토크제어 모터구동 평형게이트 밸브용 누설검사 장치 및 검사방법

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200277257Y1 (ko) * 2002-02-26 2002-06-01 (주) 진용엔지니어링 가스메타 설치를 위한 가스배관 구조
KR20070114249A (ko) * 2007-10-23 2007-11-30 에스씨에스 주식회사 브리더밸브 검사장치
KR200475667Y1 (ko) * 2013-02-14 2014-12-19 한전케이피에스 주식회사 닫힘 토크제어 모터구동 평형게이트 밸브용 누설검사 장치 및 검사방법

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107014598A (zh) * 2017-04-21 2017-08-04 合肥通用机械研究院 一种空气阀进气性能测试装置以及测试方法
KR102505424B1 (ko) * 2022-07-13 2023-03-03 박기호 가스압력계 및 안전밸브 검사장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR101667475B1 (ko) 2016-10-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101667475B1 (ko) 안전밸브 시험 장치
KR100824213B1 (ko) 안전밸브 테스트장치
US11480034B2 (en) Overpressure protection apparatus
JP6336567B2 (ja) ライザーの改修過程においてライザーパイプ内腔の一部を分離する装置及び方法
US7240697B2 (en) Apparatus and method for isolating and testing a segment of pipelines
JP6012901B2 (ja) タンク、パイプ、又はタンク及びパイプのセットを分離するためのパイプ閉鎖装置
UA110725C2 (uk) Причіп з маніфольдом з декількома шарнірними компоновками відводів
CN110087741B (zh) 灭火设备阀，尤其湿式报警阀，干式报警阀或喷水阀，和具有其的灭火设备
KR100963047B1 (ko) 원자로 냉각재 압력 경계 스윙 체크 밸브의 시험 장치
EP3256766A1 (en) A ship construction, a conduit frame, and a method for testing the sealing integrity where pipes and/or cables are ducted through a conduit
JP5295886B2 (ja) 予作動式スプリンクラ消火設備
EP3754235A1 (en) A method and device for in-situ testing a vacuum-pressure valve of a storage tank
KR101696653B1 (ko) 고로 압력 공 막힘 방지장치
KR101696732B1 (ko) 회전조인트 시험장치
US9878895B2 (en) Test port for fuel dispenser
KR102115017B1 (ko) 검압용 씰링장치 및 그 씰링장치가 구비된 브레이크 호스 검압장치의 씰링 시스템
NL2005020C2 (nl) Opzetinrichting voor het aanboren van een kunststofleiding, alsmede opzetstuk daarvoor.
JP3789118B2 (ja) 消火用送水設備の耐圧性能点検装置
KR100958794B1 (ko) 공기 누설 검사 장치
KR101678995B1 (ko) 수압시험 챔버 내부 공기 배출 및 차단장치
KR101923141B1 (ko) 지하수 관정 보호 장치
US11649155B2 (en) Test port for fuel dispenser
KR101782422B1 (ko) 테스트 개그가 구비되는 릴리프 밸브의 작동 제어기구
CN207318063U (zh) 一种用于确认先导式安全阀的实验平台
JP2023175185A (ja) 消防用ホースの試験装置及び試験方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191007

Year of fee payment: 4